ESAB Mig 4004i A44 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Mig 4004i A44

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

Origo™

Instrukcja obsługi

0463 283 001 PL 20131029 Valid for: 145-xxx-xxxx

Mig 4004i A44

SPIS TREŚCI

0463 283 001 © ESAB AB 2013

1 BEZPIECZEŃSTWO............................................................................................. 4

2 WPROWADZENIE ................................................................................................ 7

2.1 Wyposażenie ........................................................................................................7

2.2 Panel sterowania A44 ..........................................................................................7

3 DANE TECHNICZNE ...........................................................................................8

4 MONTAŻ ............................................................................................................. 10

4.1 Lokalizacja .......................................................................................................... 10

4.2 Instrukcja podnoszenia .....................................................................................10

4.3 Zasilanie sieciowe.............................................................................................. 11

5 EKSPLOATACJA................................................................................................ 14

5.1 Przyłącza i sterowanie .......................................................................................15

5.2 Symbole ..............................................................................................................15

5.3 Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego ........................................15

5.4 Włączanie/ wyłączanie źródła prądu ................................................................16

5.5 Sterowanie wentylatorem..................................................................................16

5.6 Zabezpieczenie przed przegrzaniem ................................................................16

5.7 Przystawka zdalnego sterowania .....................................................................16

5.8 Spawanie MIG/MAG i FCAW-S ..........................................................................16

5.9 Spawanie MMA ...................................................................................................16

5.10 Spawanie TIG......................................................................................................16

6 KONSERWACJA ................................................................................................ 18

6.1 Kontrola i czyszczenie.......................................................................................18

6.2 uchwyt spawalniczy...........................................................................................18

7 USUWANIE USTEREK....................................................................................... 19

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ..............................................................20

SCHEMAT..................................................................................................................21

NUMERY ZAMÓWIENIOWE .....................................................................................22

LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH ..................................................................................23

AKCESORIA..............................................................................................................24

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 283 001

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie osoby

były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki, bransolety,

pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

OSTRZEŻENIE!

Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 283 001

- 5 -

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie plazmowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych

osób. Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki

ostrożności. Poprosić pracodawcę o przepisy BHP, które powinny być oparte na

danych producenta, dotyczących zagrożeń.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM – Może skutkować śmiercią

• Przeprowadzić montaż i uziemienie urządzenia spawalniczego zgodnie z

odpowiednimi normami

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży

• Odizolować się od ziemi i przedmiotu obrabianego

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

GAZY I OPARY – Mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymać głowę z dala od oparów

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa zabezpieczenia,

usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca pracy

PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia

skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną

• Chronić osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Dopilnować, aby w pobliżu nie

było żadnych materiałów łatwopalnych

HAŁAS – Nadmierny hałas może uszkodzić słuch

• Chronić uszy. Stosować ochraniacze uszu lub inne zabezpieczenie słuchu.

Chronić uszy. Stosować ochraniacze uszu lub inne zabezpieczenie słuchu

• Ostrzegać osoby znajdujące się w pobliżu o zagrożeniu

WADLIWE DZIAŁANIE – W razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

Przed przystąpieniem do montażu lub eksploatacji należy przeczytać ze

zrozumieniem instrukcję obsługi.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

PRZESTROGA!

Przed przystąpieniem do montażu lub eksploatacji należy

przeczytać ze zrozumieniem instrukcję obsługi.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 283 001

- 6 -

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w

takich lokalizacjach mogą występować potencjalne

trudności w zapewnieniu kompatybilności

elektromagnetycznej urządzeń klasy A.

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2002/96/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego

(WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa

krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne

i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu

utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich punktach

zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy

ESAB.

Firma ESAB może dostarczyć wszystkie niezbędne zabezpieczenia i akcesoria

spawalnicze.

2 WPROWADZENIE

0463 283 001

- 7 -

2 WPROWADZENIE

Mig 4004i A44 to źródło prądu spawania, przeznaczone do spawania elektrodami otulonymi

i celulozowymi (MMA), do spawania metodą MIG/MAG, a także do spawania drutem

rdzeniowym wypełnionym proszkiem (FCAW-S) oraz metodą Live TIG.

Źródło prądu jest przeznaczone do stosowania z podajnikami drutu

• Feed 3004/4804

• MobileFeed 300.

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu można znaleźć w rozdziale „Akcesoria”.

2.1 Wyposażenie

Wraz ze źródłem prądu są dostarczane:

• 5 m przewód masowy klamrą

• 5 m przewód sieciowy ze złączem 32 A

• instrukcja obsługi źródła prądu spawania

• Instrukcja obsługi panelu sterowania w języku angielskim

Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej: www.esab.com

2.2 Panel sterowania A44

Szczegółowy opis panelu znajduje się w

oddzielnej instrukcji obsługi.

3 DANE TECHNICZNE

0463 283 001

- 8 -

3 DANE TECHNICZNE

Mig 4004i A44

Napięcie sieciowe 380-440V, +/-10%, 3~50/60 Hz

Zasilanie sieciowe S

scmin

1,8 MVA

Prąd pierwotny I

maks

28 A

Moc jałowa 40 W

Zakres ustawień (DC)

MIG/MAG 16 A / 15 V - 400 A / 34 V

MMA 16 A / 21 V - 400 A / 36 V

TIG 4 A / 10 V - 400 A / 34 V

Obciążenie dopuszczalne przy MIG/MAG

60 % cyklu pracy 400 A / 34,0 V

100% cyklu pracy 300 A / 29,0 V

Obciążenie dopuszczalne przy MMA

60 % cyklu pracy 400 A / 36,0 V

100% cyklu pracy 300 A / 32,0 V

Obciążenie dopuszczalne przy TIG

60 % cyklu pracy 400 A / 26,0 V

100% cyklu pracy 300 A / 22,0 V

Współczynnik mocy przy prądzie

maksymalnym

0,94

Sprawność przy prądzie maksymalnym 88 %

Napięcie jałowe

Funkcja VRD wyłączona

55V

Funkcja VRD aktywna

< 35V

Temperatura pracy Od -10 do +40°C

Temperatura transportu Od -20 do +55°C

Stałe ciśnienie akustyczne przy

bezczynności

<70 db (A)

Wymiary dł. × szer. × wys. 610 × 250 × 445 mm

Waga 46 kg

Klasa izolacji H

Stopień ochrony IP 23

Klasa zastosowania

Funkcja VRD została opisana w instrukcji obsługi panelu sterowania.

Zasilanie sieciowe, S

sc min

Minimalna moc zwarciowa w sieci według normy IEC 61000-3-12.

Cykl pracy

3 DANE TECHNICZNE

0463 283 001

- 9 -

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy

obowiązuje dla 40°C.

Stopień ochrony

Kod IP informuje o stopniu ochrony, tj. stopniu zabezpieczenia przed penetracją przez ciała

stałe lub wodę.

Urządzenie oznaczone kodem IP 23S jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach i na

zewnątrz; jednak nie należy go używać w czasie opadów.

Klasa zastosowania

Symbol informuje, że źródło prądu jest przeznaczone do użytku w miejscach o

zwiększonym zagrożeniu elektrycznym.

4 MONTAŻ

0463 283 001

- 10 -

4 MONTAŻ

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony do zastosowań przemysłowych. W

gospodarstwie domowym może powodować zakłócenia radiowe. Do obowiązków

użytkownika należy podjęcie odpowiednich środków ostrożności.

4.1 Lokalizacja

Źródło prądu spawania należy tak ustawić, aby wloty i wyloty powietrza chłodzącego nie były

zablokowane.

4.2 Instrukcja podnoszenia

4 MONTAŻ

0463 283 001

- 11 -

4.3 Zasilanie sieciowe

UWAGA!

Wymagania dotyczące zasilania sieciowego

Z powodu poboru prądu pierwotnego z zasilania sieciowego, urządzenia o dużej

mocy wpływają na jakość zasilania sieci energetycznej. Dlatego niektóre typy

urządzeń (patrz dane techniczne) mogą podlegać ograniczeniom lub warunkom

przyłącza w zakresie dopuszczalnej impedancji sieci zasilającej lub wymaganej

minimalnej wydajności zasilania w punkcie podłączenia do sieci publicznej. W

takich przypadkach, monter lub użytkownik urządzenia powinien sprawdzić, czy

można je podłączyć, kontaktując się w razie potrzeby z operatorem sieci

rozdzielczej.

4 MONTAŻ

0463 283 001

- 12 -

UWAGA!

Źródło prądu może być podłączone do generatora mocy. Aby uzyskać dodatkowe

informacje, należy skontaktować się z personelem autoryzowanego serwisu firmy

ESAB.

Sprawdzić, czy urządzenie zostało podłączone do zasilania sieciowego o odpowiednim

napięciu oraz czy jest zabezpieczone przez bezpiecznik odpowiedniej mocy. Zgodnie z

przepisami, należy wykonać ochronne połączenie uziemiające.

A. Tabliczka znamionowa z danymi

dotyczącymi podłączania zasilania

Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów

Mig 4004i A44

Napięcie sieciowe 380-440 V, +/-10%, 3~50/60 Hz

Przekrój przewodu sieciowego

4G4 mm

Prąd fazowy I

eff

Uin 380 V 22 A

Bezpiecznik zwłoczny 25 A

Bezpiecznik zwłoczny CMCB 32 A

Prąd fazowy I

eff

Uin 400 V 19 A

Bezpiecznik zwłoczny 20 A

Bezpiecznik zwłoczny CMCB 32 A

Prąd fazowy I

eff

Uin 440 V 18 A

Bezpiecznik zwłoczny 20 A

Bezpiecznik zwłoczny CMCB 32 A

UWAGA!

Przekrój przewodów sieciowych i wielkości bezpieczników podane powyżej są

zgodne z przepisami szwedzkimi. Źródła prądu należy używać zgodnie z

odpowiednimi przepisami lokalnymi.

4 MONTAŻ

0463 283 001

- 13 -

Instrukcja podłączania

Źródło prądu zostało przystosowane fabrycznie do napięcia 400 V. Jeśli wymagane jest inne

napięcie zasilania, należy przełożyć przewód na płytce drukowanej na odpowiedni styk.

Patrz rysunek powyżej. Czynność tę muszą wykonać osoby mające odpowiednią wiedzę

elektryczną.

Wymiana przewodu sieciowego

W razie konieczności wymiany przewodu sieciowego, należy prawidłowo wykonać

uziemienie do płyty spodniej. Rysunek powyżej przedstawia kolejność zakładania podkładek,

nakrętek i śrub.

5 EKSPLOATACJA

0463 283 001

- 14 -

5 EKSPLOATACJA

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed

rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

OSTRZEŻENIE!

Urządzenie należy zamocować –

szczególnie, jeśli podłoże jest

nierówne lub pochyłe.

5 EKSPLOATACJA

0463 283 001

- 15 -

5.1 Przyłącza i sterowanie

1. Wyłącznik zasilania sieciowego, 0 / 1 5. Przyłącze (+): MIG/MAG: Przewód

spawalniczy, TIG: Przewód masowy, MMA:

Przewód spawalniczy lub przewód

masowy

2. Przyłącze podawania drutu lub przystawki

zdalnego sterowania

6. Przyłącze (-): MIG/MAG: Przewód

masowy, TIG: Uchwyt spawalniczy, MMA:

Przewód spawalniczy lub przewód

masowy

3. Kontrolka, przegrzanie 7. Bezpiecznik (10 A) napięcia zasilania

podajnika drutu

4. Kontrolka, zasilanie włączone 8. Przewód sieciowy

5.2 Symbole

Przystawka zdalnego

sterowania (2)

Przegrzanie (3)

Zasilanie WŁ. (4)

5.3 Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego

Źródło prądu posiada dwa gniazda (zacisk dodatni (+) i ujemny (-)) do podłączenia

przewodów spawalniczego i masowego. Gniazdo, do którego podłącza się przewód

spawalniczy, zależy od metody spawania lub typu używanej elektrody.

Przewód masowy należy podłączyć do drugiego gniazda źródła prądu. Przymocować klamrę

przewodu masowego do przedmiotu obrabianego i zapewnić dobry kontakt między

przedmiotem obrabianym i gniazdem przewodu masowego w źródle prądu.

W przypadku spawania MMA, przewód spawalniczy można podłączyć do zacisku dodatniego

(+) lub ujemnego (-) w zależności od typu używanej elektrody. Biegunowość połączenia jest

podana na opakowaniu elektrod.

5 EKSPLOATACJA

0463 283 001

- 16 -

5.4 Włączanie/ wyłączanie źródła prądu

Aby włączyć źródło prądu, należy obrócić przełącznik obrotowy (1) w położenie „1”. Aby

wyłączyć źródło prądu, należy obrócić przełącznik obrotowy (1) w położenie „0”. Dane

spawania zostaną zapisane i będą dostępne przy kolejnym włączeniu źródła prądu, zarówno

w przypadku nieplanowanej przerwy w dostawie zasilania, jak i w przypadku normalnego

wyłączenia.

5.5 Sterowanie wentylatorem

Źródło prądu posiada obwód czasowy, który wyłącza wentylatory po upływie 6,5 minuty od

zakończenia spawania – urządzenie przełącza się w tryb oszczędzania energii. Wentylatory

uruchamiają się przy rozpoczęciu spawania. Wentylatory pracują z prędkością ograniczoną

w przypadku prądu spawania o natężeniu poniżej 200 A oraz z pełną prędkością w

przypadku prądu o wyższym natężeniu.

5.6 Zabezpieczenie przed przegrzaniem

Źródło prądu spawania posiada obwód zabezpieczający przed przegrzaniem, który załącza

się, jeśli temperatura wewnętrzna będzie zbyt wysoka. W takim przypadku prąd spawania

zostaje zablokowany, a na panelu sterowania wyświetlany jest kod usterki. Kiedy

temperatura obniży się, nastąpi automatyczny reset zabezpieczenia przed przegrzaniem.

5.7 Przystawka zdalnego sterowania

Dodatkowe informacje dotyczące działania przystawki zdalnego sterowania znajdują się w

instrukcji obsługi panelu sterowania.

5.8 Spawanie MIG/MAG i FCAW-S

Łuk topi stale podawany drut. Jeziorko spawalnicze jest zabezpieczane przez gaz osłonowy.

W przypadku spawania MIG/MAG i FCAW-S, źródło prądu jest wyposażone w:

• podajnik drutu

• uchwyt spawalniczy

• przewód łączący źródło prądu i podajnik drutu

• butlę z gazem osłonowym

5.9 Spawanie MMA

Spawanie MMA określane jest również spawaniem z wykorzystaniem elektrod otulonych.

Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza żużel ochronny.

W przypadku spawania elektrodami otulonymi, źródło prądu jest wyposażone w:

• przewód spawalniczy z zaciskiem elektrody.

5.10 Spawanie TIG

Spawanie metodą TIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystując łuk zajarzony od

elektrody wolframowej, która się nie topi. Jeziorko spawalnicze i elektroda są zabezpieczone

gazem osłonowym. W przypadku spawania TIG, źródło prądu jest wyposażone w:

• palnik TIG z elektrodą wolframową i zaworem gazowym

• butlę z argonem

• regulator argonu

5 EKSPLOATACJA

0463 283 001

- 17 -

„Live TIG-start”

W przypadku funkcji „Live TIG-start”, elektroda wolframowa musi dotknąć przedmiotu

obrabianego. Następnie elektrodę odsuwa się od przedmiotu, a łuk jest zajarzany przy

ustawionej wartości prądu.

6 KONSERWACJA

0463 283 001

- 18 -

6 KONSERWACJA

UWAGA!

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego

działania.

Tylko osoby posiadające odpowiednią wiedzę elektryczną (upoważniony personel) mogą

zdejmować osłony zabezpieczające w celu instalacji lub napraw serwisowych, konserwacji

lub prac naprawczych sprzętu spawalniczego.

PRZESTROGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli

klient podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy

usterek w produkcie.

6.1 Kontrola i czyszczenie

Należy regularnie sprawdzać, czy źródło prądu nie uległo zabrudzeniu.

Źródło prądu powinno być regularnie czyszczone przy użyciu suchego sprężonego powietrza

o obniżonym ciśnieniu. W brudnym środowisku roboczym należy robić to częściej.

W przeciwnym razie wlot/ wylot powietrza może zostać zablokowany i spowodować

przegrzanie. Aby tego uniknąć, należy regularnie czyścić filtr powietrza.

Wymiana i czyszczenie filtra przeciwpyłowego:

1. Zwolnić filtr przeciwpyłowy zgodnie z rysunkiem.

2. Przedmuchać go do czysta sprężonym powietrzem (o obniżonym ciśnieniu).

3. Upewnić się, że filtr o najdrobniejszej siatce jest skierowany w stronę kratki.

4. Ponownie założyć filtr.

6.2 uchwyt spawalniczy

Aby zapewnić bezproblemowe spawanie należy regularnie czyścić i wymieniać części

eksploatacyjne.

7 USUWANIE USTEREK

0463 283 001

- 19 -

7 USUWANIE USTEREK

Przed odesłaniem urządzenia do autoryzowanego serwisu należy przeprowadzić

następujące kontrole i przeglądy.

Typ usterki Działanie

Brak łuku. • Sprawdź, czy przełącznik zasilania

sieciowego został załączony.

• Sprawdź, czy obwód spawania został

prawidłowo podłączony.

• Sprawdź, czy ustawiono odpowiednią

wartość prądu.

W trakcie spawania wystąpiła przerwa w

dostawie prądu spawania

• Sprawdź, czy zadziałał termiczny

samoczynny wyłącznik przeciążeniowy

(co jest sygnalizowane żółtą lampką na

przednim panelu).

• Sprawdź bezpieczniki zasilania

sieciowego.

Często zdarza się, że włączają się termiczne,

samoczynne wyłączniki przeciążeniowe

• Sprawdź, czy filtry powietrza nie są

zatkane.

• Upewnij się, że nie zostały przekroczone

dane znamionowe źródła prądu (tj. czy

urządzenie nie jest przeciążone).

Słaba wydajność spawania. • Sprawdź, czy obwód spawania został

prawidłowo podłączony.

• Sprawdź, czy ustawiono odpowiednią

wartość prądu.

• Sprawdź, czy zastosowano odpowiednie

druty spawalnicze.

• Sprawdź bezpieczniki zasilania

sieciowego.

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

0463 283 001

- 20 -

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PRZESTROGA!

Prace naprawcze i elektryczne powinny być wykonywane przez technika

autoryzowanego serwisu firmy ESAB. Należy stosować wyłącznie oryginalne

części zamienne i eksploatacyjne firmy ESAB.

Urządzenie 4004i A44 zostało zaprojektowane i przetestowane zgodnie z

międzynarodowymi i europejskimi standardami IEC/EN 60974-1 i IEC/EN 60974-10. Do

obowiązków serwisu, który przeprowadzał konserwację lub naprawę, należy

upewnienie się, że produkt nadal jest zgodny z wymienioną normą.

Części zamienne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy ESAB – patrz ostatnia

strona tego dokumentu. Przy składaniu zamówienia należy podać typ produktu, numer

seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części zamiennych. Ułatwi to

wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.

Strona jest ładowana ...

ESAB Mig 4004i A44 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Mig 4004i A44

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

ESAB Mig 4004i A44 Instrukcja obsługi

ESAB Mig 4004i A44 Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty