ESAB Tig 160 - Buddy™ Tig 160 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Tig 160 - Buddy™ Tig 160

Typ: Instrukcja obsługi

Buddy™

Instrukcja obsługi

0463 267 001 PL 20150427 Valid for: serial no. 31311101199

Tig 160

SPIS TREŚCI

0463 267 001 © ESAB AB 2015

1 BEZPIECZEŃSTWO............................................................................................. 4

2 WPROWADZENIE ................................................................................................ 7

2.1 Wyposażenie ........................................................................................................7

3 DANE TECHNICZNE ............................................................................................8

4 MONTAŻ ............................................................................................................... 9

4.1 Lokalizacja ............................................................................................................ 9

4.2 Zasilanie sieciowe................................................................................................9

4.2.1 Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów....................................9

5 EKSPLOATACJA................................................................................................ 10

5.1 Przyłącza.............................................................................................................10

5.2 Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego ........................................10

5.3 Symbole i funkcje............................................................................................... 11

5.4 Spawanie TIG......................................................................................................13

5.4.1 Ustawienie prądu spawania .............................................................................13

5.5 Spawanie MMA ...................................................................................................14

5.5.1 Ustawienie prądu spawania .............................................................................14

5.5.2 Moc łuku...........................................................................................................14

5.5.3 Zajarzanie łuku.................................................................................................14

5.5.4 Manipulowanie elektrodą .................................................................................14

5.5.5 Zapobieganie zanieczyszczeniu spoiny materiałem elektrody.........................15

5.5.6 Wybór elektrody ...............................................................................................15

6 KONSERWACJA ................................................................................................ 16

6.1 Źródło prądu ....................................................................................................... 16

6.2 uchwyt spawalniczy...........................................................................................16

7 USUWANIE USTEREK....................................................................................... 17

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ..............................................................18

NUMERY ZAMÓWIENIOWE .....................................................................................19

SCHEMAT..................................................................................................................20

AKCESORIA..............................................................................................................21

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 267 001

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie osoby

były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki, bransolety,

pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

OSTRZEŻENIE!

Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 267 001

- 5 -

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie plazmowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych

osób. Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki

ostrożności. Poprosić pracodawcę o przepisy BHP, które powinny być oparte na

danych producenta, dotyczących zagrożeń.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM – Może skutkować śmiercią

• Przeprowadzić montaż i uziemienie urządzenia spawalniczego zgodnie z

odpowiednimi normami

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży

• Odizolować się od ziemi i przedmiotu obrabianego

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

GAZY I OPARY – Mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymać głowę z dala od oparów

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa zabezpieczenia,

usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca pracy

PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia

skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną

• Chronić osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Dopilnować, aby w pobliżu nie

było żadnych materiałów łatwopalnych

HAŁAS – Nadmierny hałas może uszkodzić słuch

• Chronić uszy. Stosować ochraniacze uszu lub inne zabezpieczenie słuchu.

Chronić uszy. Stosować ochraniacze uszu lub inne zabezpieczenie słuchu

• Ostrzegać osoby znajdujące się w pobliżu o zagrożeniu

WADLIWE DZIAŁANIE – W razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

Przed przystąpieniem do montażu lub eksploatacji należy przeczytać ze

zrozumieniem instrukcję obsługi.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Przed przystąpieniem do montażu lub eksploatacji należy

przeczytać ze zrozumieniem instrukcję obsługi.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 267 001

- 6 -

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w

takich lokalizacjach mogą występować potencjalne

trudności w zapewnieniu kompatybilności

elektromagnetycznej urządzeń klasy A.

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

Firma ESAB może dostarczyć wszystkie niezbędne zabezpieczenia i akcesoria

spawalnicze.



DEMONTAŻ I UTYLIZACJA

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego

(WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa

krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne

i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu

utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich punktach

zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy

ESAB.

Urządzenia spawalnicze składają się głównie ze stali, plastiku i metali nieżelaznych, i należy

z nimi postępować zgodnie z lokalnymi przepisami ochrony środowiska.

Z chłodziwem także należy postępować zgodnie z lokalnymi przepisami ochrony

środowiska.

2 WPROWADZENIE

0463 267 001

- 7 -

2 WPROWADZENIE

TIG 160 to źródło prądu spawania przeznaczone do spawania metodami TIG i MMA

(elektrodami otulonymi).

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu można znaleźć w rozdziale „AKCESORIA” w

niniejszej instrukcji.

2.1 Wyposażenie

Wraz ze źródłem prądu są dostarczane:

• Przewód spawalniczy 4 m z uchwytem TIG

• Przewód spawalniczy 3 m z uchwytem elektrody i przewód masowy z klamrą

• instrukcją obsługi

3 DANE TECHNICZNE

0463 267 001

- 8 -

3 DANE TECHNICZNE

Tig 160

Napięcie sieciowe 230 V 1~ ±10%, 50/60 Hz

Prąd pierwotny I

maks.

32,6 A

Zakres ustawień TIG 5 A / 10 V - 160 A / 16,4 V

Zakres ustawień MMA 5 A / 20,0 V - 160 A / 26,4 V

Obciążenie dopuszczalne przy TIG

20 % cyklu pracy 160 A / 16,4 V

60 % cyklu pracy 105 A / 14,2 V

100% cyklu pracy 85 A / 13,4 V

Obciążenie dopuszczalne przy MMA

20 % cyklu pracy 160 A / 26,4 V

60 % cyklu pracy 105 A / 24,2 V

100% cyklu pracy 85 A / 23,4 V

Współczynnik mocy przy prądzie maksymalnym 0,72

Sprawność przy prądzie maksymalnym >80%

Napięcie obwodu otwartego U0

maks.

60 V

Temperatura pracy Od -10 do +40°C

Temperatura transportu Od -20 do +55°C

Ciśnienie akustyczne bez obciążenia <70 db (A)

Wymiary d × s × w 310 × 140 × 230 mm

Waga 8 kg

Stopień ochrony IP 23S

Klasa zastosowania

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy

obowiązuje dla 40°C/104°F.

Stopień ochrony

Kod IP informuje o stopniu ochrony, tj. stopniu zabezpieczenia przed penetracją przez ciała

stałe lub wodę.

Urządzenie oznaczone kodem IP23 jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach i na

zewnątrz.

Klasa zastosowania

Symbol informuje, że źródło prądu jest przeznaczone do użytku w miejscach o

zwiększonym zagrożeniu elektrycznym.

4 MONTAŻ

0463 267 001

- 9 -

4 MONTAŻ

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

4.1 Lokalizacja

Źródło prądu należy tak ustawić, aby wloty i wyloty powietrza chłodzącego nie były

zablokowane. Dodatkowo źródło prądu należy ustawić tak, by wlot powietrza nie był

zatykany niepożądanym materiałem.

4.2 Zasilanie sieciowe

Upewnić się, że źródło prądu spawania jest

podłączone do zasilania o odpowiednim

napięciu i zabezpieczone bezpiecznikiem

odpowiedniej mocy. Gniazdo powinno być

uziemione.

A. Tabliczka znamionowa z danymi

dotyczącymi podłączania zasilania

4.2.1 Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów

TIG 160

Napięcie sieciowe 230 V 1~ ±10%, 50/60 Hz

Przekrój przewodu sieciowego w mm

3 G 2,5

Prąd fazowy I

1eff

(TIG)

10,2 A

Prąd fazowy I

1eff

(MMA)

14,6 A

UWAGA!

Źródło prądu spawania należy stosować zgodnie z odpowiednimi przepisami

lokalnymi.

5 EKSPLOATACJA

0463 267 001

- 10 -

5 EKSPLOATACJA

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed

rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

5.1 Przyłącza

1. Panel sterowania 5. Przyłącze (+) przewodu masowego lub

przewodu spawalniczego

2. Przyłącze uchwytu TIG (gaz osłonowy) 6. Przełącznik zasilania sieciowego I/O

3. Przyłącze (-) przewodu masowego lub

przewodu spawalniczego

7. Przyłącze gazu osłonowego

4. Przyłącze uchwytu TIG 8. Przyłącze przewodu sieciowego

5.2 Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego

Źródło prądu posiada dwa gniazda (zacisk ujemny [-] (2) i zacisk dodatni [+] (3), służące do

podłączenia przewodów spawalniczego i masowego.

Opcjonalne spawanie TIG wymaga podłączenia przewodu zasilającego uchwytu TIG do

zacisku ujemnego [-] (2). Podłączyć dyszę wlotową gazu do regulowanego przyłącza gazu

osłonowego.

W przypadku spawania MMA, gniazdo, do którego podłączany jest przewód spawalniczy

zależy od typu elektrody. Informacje na temat prawidłowej biegunowości elektrod można

znaleźć na ich opakowaniu.

Podłączyć przewód masowy do drugiego zacisku spawalniczego na źródle prądu.

Przymocować klamrę przewodu masowego do przedmiotu obrabianego, zapewniając dobry

kontakt.

5 EKSPLOATACJA

0463 267 001

- 11 -

5.3 Symbole i funkcje

Zasilanie włączone

Kontrolka, biała, zasilanie

włączone

Przegrzanie

Kontrolka, żółta, przegrzanie

Lift Arc HF start

4-taktowe 2-taktowe

Spawanie MMA Moc łuku

Opadanie prądu

Zabezpieczenie przed przegrzaniem

Źródło prądu spawania wyposażono w termiczny, samoczynny wyłącznik

przeciążeniowy, który zadziała, kiedy temperatura będzie zbyt wysoka,

odłączając prąd spawania i włączając żółtą kontrolkę z przodu urządzenia. Kiedy

temperatura opadnie, nastąpi automatyczny reset wyłącznika.

UWAGA!

Zbyt wysoki stopień wykorzystania źródła prądu może spowodować

jego przegrzanie. Należy sprawdzić dopuszczalne obciążenie w

rozdziale DANE TECHNICZNE niniejszej instrukcji.

Zablokowanie lub zatkanie wlotu lub wylotu powietrza niepożądanym

materiałem może spowodować przegrzanie źródła prądu. Należy

upewnić się, że przepływ powietrza przez źródło prądu nie jest

zablokowany.

5 EKSPLOATACJA

0463 267 001

- 12 -

Start HF

Funkcja Start HF zajarza łuk za pomocą iskry powstałej w wyniku przybliżenia

elektrody do przedmiotu obrabianego.

LiftArc™

Funkcja LiftArc™ zajarza łuk po przyłożeniu i wycofaniu elektrody od przedmiotu

obrabianego.

Zajarzanie łuku za pomocą funkcji LiftArc™:

1. Dotknąć elektrodą przedmiotu obrabianego.

2. Nacisnąć spust – nastąpi dopływ prądu o niskim natężeniu.

3. Odsunąć elektrodę od przedmiotu obrabianego: nastąpi zajarzenie łuku i prąd

automatycznie wzrośnie do wartości zadanej.

4-taktowe

W sterowaniu 4-taktowym, naciśnięcie spustu uchwytu TIG uruchamia

przedwypływ gazu (jeśli używany). Pod koniec czasu przedwypływu gazu

następuje wzrost prądu do prądu pilota (kilka amperów) i zajarzenie łuku.

Zwolnienie spustu zwiększa natężenie prądu do wartości zadanej (z funkcją

Slope up, jeśli używana). Kiedy spust jest wciśnięty, wartość prądu powraca do

wartości prądu pilota (z funkcją Slope down, jeśli używana). Po ponownym

zwolnieniu spustu następuje wygaszenie łuku i powypływ gazu.

Czas powypływu gazu jest określany proporcjonalnie do poziomu prądu

spawania, tj. niski prąd spawania = krótki czas powypływu, Wysoki prąd

spawania = dłuższy czas powypływu gazu.

2-taktowe

W sterowaniu 2-taktowym naciśnięcie spustu uchwytu TIG uruchamia

przedwypływ gazu (jeśli używany) i zajarza łuk. Następuje wzrost natężenia

prądu do wartości zadanej (sterowany przez funkcję Slope up, jeśli używana).

Zwolnienie spustu zmniejsza natężenie prądu (lub uruchamia funkcję Slope

down, jeśli używana) i wygasza łuk.

Czas powypływu gazu jest określany proporcjonalnie do poziomu prądu

spawania, tj. niski prąd spawania = krótki czas powypływu, Wysoki prąd

spawania = dłuższy czas powypływu gazu.

Spawanie MMA

Spawanie MMA określane jest również spawaniem z wykorzystaniem elektrod

otulonych. Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza

żużel ochronny.

5 EKSPLOATACJA

0463 267 001

- 13 -

Opadanie prądu

Spawanie TIG wykorzystuje „opadanie”, czyli powolny spadek natężenia prądu

w określonym czasie, co umożliwia uniknięcie kraterów i/lub pęknięć po

zakończeniu spawania.

Moc łuku

Moc łuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian prądu w stosunku do zmian

długości łuku. Niższa wartość oferuje łagodniejszy łuk z mniejszą ilością

rozprysków.

Rodzaje spoin

Spoina czołowa Spoina narożna Spoina zakładkowa Spoina teowa

5.4 Spawanie TIG

Spawanie metodą TIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystując łuk zajarzony od

elektrody wolframowej, która się nie topi. Jeziorko spawalnicze i elektroda są zabezpieczone

gazem osłonowym.

Spawanie TIG jest szczególnie przydatne, gdy wymagana jest wysoka jakość oraz w

przypadku spawania cienkiej blachy. Źródła prądu także mają dobrą charakterystykę dla

spawania TIG.

Aby spawać metodą TIG, źródło prądu musi być wyposażone w:

• butlę z (odpowiednim) gazem spawalniczym

• (odpowiedni) regulator gazu spawalniczego

• elektrodę wolframową

• odpowiedni materiał dodatkowy, w razie potrzeby.

Wybrać odpowiednią metodę spawania za pomocą przełącznika wyboru. UWAGA! Wyjście

źródła prądu jest włączone. Sprawdzić, czy biegunowość przewodu spawalniczego i uchwytu

TIG odpowiada wymogom elektrody. Wybrać żądany poziom prądu spawania.

5.4.1 Ustawienie prądu spawania

Źródło prądu umożliwia regulację prądu

spawania w zakresie od 5 do 160 A.

Prąd

5 EKSPLOATACJA

0463 267 001

- 14 -

5.5 Spawanie MMA

Wybrać odpowiednią metodę spawania za pomocą przełącznika wyboru.

UWAGA!

Wyjście źródła prądu jest włączone. Sprawdzić, czy wybrana biegunowość

przewodu spawalniczego odpowiada wymogom elektrody. Wybrać żądany

poziom prądu spawania.

5.5.1 Ustawienie prądu spawania

Źródło prądu umożliwia regulację prądu

spawania w zakresie od 5 do 160 A.

Prąd

5.5.2 Moc łuku

To pokrętło służy do regulacji mocy łuku.

MOC ŁUKU (MMA)

OPADANIE (TIG)

5.5.3 Zajarzanie łuku

Spawanie MMA określane jest również spawaniem z wykorzystaniem elektrod otulonych.

Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza żużel ochronny.

Jeśli podczas zajarzania łuku końcówka elektrody zostanie przyłożona do metalu,

natychmiast topi się i przywiera do niego, uniemożliwiając kontynuację spawania. Dlatego łuk

należy zajarzać w taki sam sposób, jak się zapala zapałkę.

Szybko uderzyć elektrodą o metal, po czym unieść ją, aby utworzyć odpowiedniej długości

łuk (ok. 2 mm). Jeśli łuk jest zbyt długi, będzie trzaskał i pryskał, aż wreszcie całkowicie

zgaśnie. Po zajarzeniu łuku należy przesunąć elektrodę z lewej do prawej. Elektroda

powinna znajdować się pod kątem 60° do metalu.

5.5.4 Manipulowanie elektrodą

W spawaniu MMA końcówka elektrody może poruszać się w jeden z trzech sposobów:

elektroda zbliża się do jeziorka metalu wzdłuż osi [1];

aby uzyskać żądaną szerokość jeziorka metalu może być konieczna pewna oscylacja [2];

elektroda porusza się wzdłuż drogi spawania [3].

5 EKSPLOATACJA

0463 267 001

- 15 -

Operator może wybrać ruch elektrody na podstawie zakończenia spoiny spawalniczej,

pozycji spawania, specyfikacji elektrody, prądu spawania, umiejętności spawacza itp.

1. ruch elektrody 4. elektroda

2. oscylacja elektrody (w lewo i w prawo) 5. spoina

3. elektroda przemieszcza się wzdłuż spoiny 6. obrabiany element

5.5.5 Zapobieganie zanieczyszczeniu spoiny materiałem elektrody

Jeśli podczas spawania elektroda wejdzie w bezpośredni kontakt (dotknie) z przedmiotem

obrabianym, powodując zwarcie, prąd spawania spadnie do minimum, aby przedłużyć

trwałość elektrody.

5.5.6 Wybór elektrody

Wybór odpowiedniej średnicy elektrody

zależy od grubości przedmiotu obrabianego,

pozycji spawania, rodzaju spoiny itp.

Dodatkowe informacje można znaleźć w

zaleceniach na opakowaniu elektrod.

• Aby zapewnić dobrą jakość spoiny,

elektrody zawsze należy wysuszyć lub

przechowywać w suchym miejscu.

Pozwoli to zapobiec wtrąceniom wodoru,

powstawaniu pęcherzy i zimnych

pęknięć.

• W procesie spawania łuk nie może być

zbyt długi; w przeciwnym razie wystąpi

niestabilne jarzenie, duże rozpryski,

słaba penetracja, podtopienie, pęcherze

itp. Jeśli łuk będzie zbyt krótki,

spowoduje przywieranie elektrody.

6 KONSERWACJA

0463 267 001

- 16 -

6 KONSERWACJA

UWAGA!

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego

działania.

PRZESTROGA!

Tylko osoby posiadające odpowiednią wiedzę elektryczną (upoważniony

personel) mogą zdjąć osłony zabezpieczające.

PRZESTROGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli

klient podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy

usterek w produkcie.

6.1 Źródło prądu

Należy regularnie sprawdzać, czy otwory wentylacyjne źródła prądu spawania nie są

zablokowane zanieczyszczeniami.

Częstotliwość i metoda czyszczenia zależą od:

• procesu spawania

• czasu trwania łuku

• lokalizacji

• otoczenia.

Zazwyczaj wystarcza raz w roku przedmuchać źródło prądu suchym sprężonym powietrzem

(o zmniejszonym ciśnieniu).

W przeciwnym razie zapchane lub zablokowane wloty i wyloty powietrza spowodują

przegrzanie.

6.2 uchwyt spawalniczy

Aby zapewnić bezproblemowe spawanie należy regularnie czyścić i wymieniać części

eksploatacyjne.

7 USUWANIE USTEREK

0463 267 001

- 17 -

7 USUWANIE USTEREK

Przed odesłaniem urządzenia do autoryzowanego serwisu należy przeprowadzić

następujące kontrole i przeglądy.

Typ usterki Działanie naprawcze

Problemy z zajarzeniem

łuku; tryb TIG.

• Sprawdź połączenia przewodu uchwytu TIG i przewodu

masowego.

• Sprawdź prawidłową biegunowość przewodu uchwytu TIG

i przewodu masowego.

• Sprawdź elektrodę wolframową i w razie potrzeby

przeszlifuj jej końcówkę.

• Problem HF (wysoka częstotliwość) Zleć technikowi

serwisu sprawdzenie poprawnego ustawienia zespołu

przerwy iskrowej.

Brak łuku. • Sprawdź, czy przełącznik zasilania sieciowego został

załączony.

• Sprawdź, czy wejściowe napięcie sieciowe nie jest zbyt

niskie lub zbyt wysokie. Żółta dioda LED zaświeci się, jeśli

napięcie wejściowe jest niższe lub wyższe od zalecanego

poziomu, a maszyna ma normalną temperaturę roboczą.

• Sprawdź, czy obwód spawania został prawidłowo

podłączony.

• Sprawdź, czy ustawiono odpowiednią wartość prądu.

• Sprawdź, czy zadziałał miniaturowy bezpiecznik

automatyczny (MCB).

W trakcie spawania

wystąpiła przerwa w

dostawie prądu spawania.

• Sprawdź, czy zadziałały wyłączniki termiczne (co jest

sygnalizowane żółtą lampką na przednim panelu).

• Sprawdź bezpieczniki zasilania sieciowego.

Wyłącznik termiczny często

się załącza.

• Sprawdź, czy filtr przeciwpyłowy nie jest zatkany.

• Upewnij się, że nie zostały przekroczone dane

znamionowe źródła prądu (tj. czy urządzenie nie jest

przeciążone). Należy sprawdzić dopuszczalne obciążenie

w rozdziale DANE TECHNICZNE niniejszej instrukcji.

• Należy upewnić się, że źródło prądu zostało ustawione

tak, aby wloty i wyloty powietrza chłodzącego nie były

zablokowane.

Słaba wydajność spawania. • Sprawdź, czy obwód spawania został prawidłowo

podłączony.

• Sprawdź, czy ustawiono odpowiednią wartość prądu.

• Sprawdź, czy używane są odpowiednie elektrody.

• Sprawdź przepływ gazu.

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

0463 267 001

- 18 -

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PRZESTROGA!

Prace naprawcze i elektryczne powinny być wykonywane przez technika

autoryzowanego serwisu firmy ESAB. Należy stosować wyłącznie oryginalne

części zamienne i eksploatacyjne firmy ESAB.

Urządzenie Tig 160 zostało zaprojektowane i przetestowane zgodnie z

międzynarodowymi i europejskimi standardami EN 60974-1, 60974-3 i EN 60974-10.

Do obowiązków serwisu, który przeprowadzał konserwację lub naprawę, należy

upewnienie się, że produkt nadal jest zgodny z wymienioną normą.

Lista części zamiennych jest publikowana w oddzielnym dokumencie do pobrania z witryny

internetowej: www.esab.com

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

0463 267 001

- 19 -

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

Ordering no. Description Type

0700 300 886 Welding power source Buddy™ Tig 160

0459 839 067 Spare parts list Buddy™ Tig 160

Dokumentacja techniczna jest dostępna w internecie pod adresem www.esab.com

SCHEMAT

0463 267 001

- 20 -

SCHEMAT

Strona jest ładowana ...

ESAB Tig 160 - Buddy™ Tig 160 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Tig 160 - Buddy™ Tig 160

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

ESAB Tig 160 - Buddy™ Tig 160 Instrukcja obsługi

ESAB Tig 160 - Buddy™ Tig 160 Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty