Instrukcja obsługi
0463 459 001 PL 20170119
Valid for: from program version 1.79H
MA25 Pulse
SPIS TREŚCI
0463 459 001 © ESAB AB 2017
1
WPROWADZENIE .........................................................................................
3
2
PRZEGLĄD PANELU ....................................................................................
4
2.1 Obsługa .....................................................................................................
4
2.2 Znaczenie symboli ...................................................................................
5
3
FUNKCJE ......................................................................................................
6
3.1 Informacje ogólne.....................................................................................
6
3.2 Pamięć danych spawania ........................................................................
6
3.3 Spawanie MIG/MAG..................................................................................
6
3.3.1 Ukryte funkcje MIG/MAG........................................................................ 11
3.4 Spawanie MMA .........................................................................................
13
3.4.1 Ukryte funkcje MMA ............................................................................... 13
4
USTAWIENIA .................................................................................................
16
4.1 MIG/MAG ...................................................................................................
16
4.2 MMA...........................................................................................................
17
5
KODY USTEREK...........................................................................................
18
5.1 Lista kodów usterek.................................................................................
18
5.2 Opisy kodów usterek ...............................................................................
18
6
ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH .........................................................
21
PARAMETRY DRUTU I GAZU ............................................................................. 22
NUMERY ZAMÓWIENIOWE ................................................................................ 23
Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.
1 WPROWADZENIE
0463 459 001
- 3 -
© ESAB AB 2017
1 WPROWADZENIE
Instrukcja zawiera opis obsługi panelu sterowania MA25 Pulse.
Informacje ogólne na temat obsługi znajdują się odpowiednio w instrukcji obsługi źródła
prądu lub podajnika drutu.
Po podłączeniu zasilania urządzenie przeprowadza automatyczną
diagnostykę kontrolek LED i wyświetlacza. Przedstawiono wersję
programu oraz wersję panelu „Stal”, „Aluminium”, „StalNA” lub
„AluminiumNA”. (W niniejszym przykładzie przedstawiono wersję
programu 0.17A oraz wersję panelu „Stal”.)
(Długie teksty są automatycznie przewijane na wyświetlaczu.)
Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej: www.esab.com
2 PRZEGLĄD PANELU
0463 459 001
- 4 -
© ESAB AB 2017
2 PRZEGLĄD PANELU
Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa obsługi urządzenia znajdują się w
rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” instrukcji źródła zasilania. Ogólne informacje na
temat eksploatacji można znaleźć w rozdziale „EKSPLOATACJA” instrukcji źródła
zasilania. Przed rozpoczęciem korzystania z urządzenia należy dokładnie przeczytać
oba te rozdziały!
2.1 Obsługa
1. Przyciski pamięci danych spawania 9. Przełączanie między działaniem 2- i
4-taktowym
2. Przełączanie między funkcjami czasu
wypełniania krateru, indukcyjności,
czasu powypływu gazu i wyboru
synergii
10. Przełączanie między funkcjami
ustawiania z panelu, zmiany programu
za pomocą spustu uchwytu
spawalniczego i modułu zdalnego
sterowania
3. Wybór funkcji wprowadzania drutu 11. Wybór funkcji startu gorącego
4. Wybór funkcji testu gazu 12. Ustawianie napięcia/funkcja QSet™
5. Wyświetlacz 13. Wskazanie, które zmienne i jednostki
są wyświetlane na wyświetlaczu
6. Przełączanie pomiędzy metodą
spawania MIG/MAG a MMA
14. Przełączanie pomiędzy przybliżonym
ustawieniem natężenia a prędkością
podawania drutu (przybliżone
natężenie jest możliwe do wyboru
wyłącznie w trybie synergii).
2 PRZEGLĄD PANELU
0463 459 001
- 5 -
© ESAB AB 2017
7. Przełączanie pomiędzy funkcją
synergii, funkcją QSet™ i ręcznym
ustawieniem
15. Ustawianie parametru wybranego za
pomocą przycisku 2
8. Przełączanie pomiędzy funkcją
prędkości dojazdowej a funkcją
wypełniania krateru
16. Wskazanie aktywnego VRD
(urządzenia redukującego napięcie)
2.2 Znaczenie symboli
Metoda spawania MIG/MAG Metoda spawania MMA
Ustawienie synergii Ustawienie QSet™
Ustawianie ręczne Prędkość dojazdowa
Wypełnianie krateru Działanie 2-taktowe
Działanie 4-taktowe Ustawienie z panelu
Zmiana programu za pomocą
spustu uchwytu spawalniczego
Przystawka zdalnego sterowania
Wybór startu gorącego V/QS
Ustawianie napięcia/funkcja
QSet™
Płukanie gazem
Prędkość podawania drutu lub
wprowadzanie drutu (znaczenie
symbolu różni się zależnie od
kontekstu)
Przybliżone ustawienie natężenia Czas wypełniania krateru
Indukcyjność Czas powypływu gazu
Wybór synergii V Napięcie
A Prąd % Procent
S Sekundy
VRD (urządzenie redukujące
napięcie)
3 FUNKCJE
0463 459 001
- 6 -
© ESAB AB 2017
3 FUNKCJE
3.1 Informacje ogólne
• Spawanie MIG/MAG i MMA z użyciem elektrody
• Cztery dostępne wersje:
○ MA25 Pulse do spawania stali z 54 typami linii synergicznych
○ MA25 Pulse do spawania aluminium z 30 typami linii synergicznych
○ MA25 Pulse do spawania stali z 55 typami linii synergicznych (wersja NA)
○ MA25 Pulse do spawania aluminium z 29 typami linii synergicznych (wersja NA)
• Możliwość przełączania pomiędzy prędkością podawania drutu a przybliżonym
ustawieniem natężenia podczas spawania synergicznego
• Automatyzacja parametru QSet™
• Aktywacja 2- lub 4-taktowego działania przełącznika uchwytu spawalniczego
• Próba gazu i wprowadzanie drutu
• Ustawienia przedwypływu i powypływu gazu
• Prędkość dojazdowa i wypełnianie krateru
• Ustawienie ciągłej indukcyjności
• 3 gniazda pamięci, wywoływane z przycisku uchwytu spawalniczego lub panelu
sterowania
• MMA: możliwość ustawienia funkcji regulacji ArcPlus™ II, Hot Start i Arc Force
3.2 Pamięć danych spawania
W pamięci panelu sterowania można zapisać trzy różne programy danych
spawania.
Aby zapisać dane spawania w pamięci, należy nacisnąć i przytrzymać przycisk
wyboru 1, 2 lub 3 przez 5 sekund. Zapisanie danych spawania potwierdza
pulsowanie zielonej kontrolki.
Przyciski 1, 2 i 3 służą do wyboru poszczególnych pamięci danych spawania.
Pamięć danych spawania jest wyposażona w zapasową baterię, dzięki czemu
ustawienia zostają zachowane nawet po wyłączeniu urządzenia.
3.3 Spawanie MIG/MAG
Spawanie MIG/MAG
Spawanie MIG/MAG polega na topieniu ciągle podawanego drutu
spawalniczego, podczas gdy jeziorko spawalnicze jest zabezpieczone gazem
osłonowym.
Szybkość podawania drutu
Służy do ustawiania wymaganej szybkości podawania drutu spawalniczego jako
wartości procentowej lub w metrach na minutę.
3 FUNKCJE
0463 459 001
- 7 -
© ESAB AB 2017
Synergia
Każda kombinacja rodzaju drutu, średnicy drutu i mieszaniny gazu wymaga
określonego połączenia prędkości podawania drutu i napięcia (długość łuku) w
celu zapewnienia stabilnej pracy łuku. Napięcie (długość łuku) automatycznie
„dostosowuje się” do wybranej, wstępnie zaprogramowanej linii synergicznej, co
znacznie ułatwia szybkie wyszukanie prawidłowych parametrów spawania.
Połączenie między prędkością podawania drutu i innymi parametrami nazywamy
linią synergiczną.
W trybie synergii możliwe jest wyświetlanie ustawionej prędkości podawania
drutu lub przybliżonego natężenia. Więcej szczegółów można znaleźć w części
„Wyświetlanie przybliżonego natężenia”.
Szczegółowe informacje na temat linii synergicznych dostępnych w urządzeniu
MA25 Pulse można znaleźć w części „PARAMETRY DRUTU I GAZU”.
Można także zamówić inne linie synergiczne, lecz ich instalację musi
przeprowadzić technik autoryzowanego serwisu firmy ESAB.
Aby rozpocząć pracę synergiczną, należy także pamiętać o wybraniu
prawidłowej linii synergicznej za pomocą pokrętła wyboru.
Numery prawidłowych linii synergicznych znajdują się na naklejce wewnątrz
podajnika drutu.
3 FUNKCJE
0463 459 001
- 8 -
© ESAB AB 2017
Wyświetlanie przybliżonego natężenia
Podczas spawania z użyciem panelu sterowania MA25 Pulse w trybie synergii
możliwe jest korzystanie z ustawienia prędkości podawania drutu lub
przybliżonego natężenia. Możliwe jest wyświetlanie przybliżonego natężenia
jako wartości odniesienia, jeśli spawacz nie wie, jaką prędkość podawania drutu
ustawić.
Ustawić przybliżone natężenie za pomocą pokrętła wyboru. Ustawiona prędkość
podawania drutu będzie się zmieniać wraz ze zmianą przybliżonego natężenia.
Możliwa jest zmiana wyświetlania prędkości podawania drutu na przybliżone
natężenie lub odwrotnie poprzez naciskanie przycisku ~A/WFS.
Podczas spawania prędkość podawania drutu będzie stała, zapewniając
przewidywalny efekt oraz równo wypełnioną spoinę. Efekty spawania będą
dokładnie takie same bez względu na to, czy spawacz wybierze jako ustawienie
prędkość podawania drutu czy przybliżone natężenie.
Stała prędkość podawania drutu podczas spawania oznacza także
występowanie pewnej rozbieżności między przybliżonym natężeniem a
rzeczywistym zmierzonym natężeniem zależnie od typu spoiny i wysunięcia
używanego przez spawacza (odległość końcówki stykowej od obrabianego
elementu). Niczym nie różni się to od ustawienia prędkości podawania drutu lub
regulacji przybliżonego natężenia. Jeśli odchylenie jest duże, należy
wyregulować wysunięcie, aby osiągnąć optymalne efekty spawania (patrz
dalsza część instrukcji).
Podczas spawania rzeczywiste zmierzone natężenie jest pokazywane na
wyświetlaczu. Jeśli podczas spawania zostanie naciśnięty przycisk
(element nr 14 na ilustracji w rozdziale „PRZEGLĄD PANELU”), na wyświetlaczu
pojawi się i będzie widoczne przez dwie sekundy przybliżone natężenie, po
czym ponownie pojawi się zmierzone natężenie. Zmierzone natężenie będzie
wyświetlane do czasu zmiany ustawienia.
Jeśli zmierzone natężenie z jakiegoś powodu różni się od przybliżonego
natężenia o ponad ±10%, kontrolka LED prądu oraz wskazanie wartości
zmierzonego natężenia na wyświetlaczu zaczynają migać. Bardzo długie lub
bardzo krótkie wysunięcie elektrody spawalniczej może spowodować duże
odchylenia pomiędzy przybliżonym a zmierzonym natężeniem. Oznacza to, że
spawacz może uzyskać lepsze efekty dzięki ustawieniu odpowiedniego
wysunięcia. Jeśli zmierzone natężenie jest znacznie niższe od przybliżonego,
lepiej będzie zastosować krótsze wysunięcie. Jeśli zmierzone natężenie jest
znacznie wyższe od przybliżonego, lepiej będzie zastosować dłuższe
wysunięcie. Należy zwrócić uwagę, że różne typy spoin także mają wpływ na
rzeczywiste zmierzone natężenie. Możliwa jest regulacja dopuszczalnej różnicy
między zmierzonym a przybliżonym natężeniem. Domyślna wartość to ±10%.
Patrz część „Ukryte funkcje MIG/MAG”.
3 FUNKCJE
0463 459 001
- 9 -
© ESAB AB 2017
QSet™
Funkcja QSet™ ułatwia ustawianie parametrów spawania.
Jak korzystać z funkcji QSet™:
1. Zadana prędkość podawania drutu. Funkcja QSet™ automatycznie
reguluje napięcie, aby zapewnić optymalne efekty spawania.
2. Zmieniając materiał lub grubość, należy wykonać pierwsze spawanie (6s)
z wykorzystaniem funkcji QSet™ na elemencie próbnym, aby uzyskać
prawidłowe dane przed rozpoczęciem rzeczywistego spawania.
Regulacja wartości QSet™:
• Obracanie pokrętła w prawo zwiększa (+) długość łuku.
• Obracanie pokrętła w lewo zmniejsza (-) długość łuku.
ŁUK ZWARCIOWY
Przy pierwszym spawaniu przy użyciu danego typu drutu / gazu, funkcja QSet™
automatycznie ustawia wszystkie wymagane parametry spawania. Następnie
funkcja QSet™ zapisuje wszystkie dane, aby zagwarantować dobre spawanie.
Napięcie zostaje automatycznie dopasowane do zmian prędkości podawania
drutu.
ŁUK NATRYSKOWY
Zbliżając się do obszaru łuku natryskowego, wartość funkcji QSet™ musi zostać
zwiększona. Funkcję QSet™ należy wyłączyć przy spawaniu czystym łukiem
natryskowym. Wszystkie ustawienia są pobierane z funkcji QSet™ oprócz
napięcia, które należy ustawić.
Ręczna
Obsługa ręczna. Operator powinien ustawić odpowiednie wartości podawania
drutu i napięcia.
Prędkość dojazdowa
Prędkość dojazdowa podaje drut z prędkością 1,5m/min, aż nastąpi kontakt
elektryczny z obrabianym przedmiotem.
Wypełnianie krateru
Wypełnianie krateru pozwala uniknąć porów, pęknięć cieplnych oraz formowania
się krateru w spoinie po zatrzymaniu spawania.
Czas wypełniania krateru
Aby rozpocząć wypełnianie krateru, należy także wybrać czas wypełniania
krateru za pomocą pokrętła wyboru.
Tej funkcji nie można używać w połączeniu z funkcją QSet™.
2-taktowe
W spawaniu 2-taktowym wstępny wypływ gazu rozpoczyna się w chwili
naciśnięcia spustu uchwytu spawalniczego. Następuje rozpoczęcie procesu
spawania. Zwolnienie spustu całkowicie zatrzymuje spawanie i rozpoczyna
wypływ kończący gazu.
3 FUNKCJE
0463 459 001
- 10 -
© ESAB AB 2017
4-taktowe
W spawaniu 4-taktowym wstępny wypływ gazu rozpoczyna się po naciśnięciu
spustu uchwytu spawalniczego, a podawanie drutu po jego zwolnieniu. Proces
spawania trwa do momentu kolejnego naciśnięcia spustu. Podawanie drutu
zostaje zatrzymane, a po zwolnieniu spustu rozpoczyna się wypływ kończący
gazu.
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.
Zmiana danych spawania
Ta funkcja umożliwia wybór poszczególnych pamięci danych spawania poprzez
naciśnięcie spustu uchwytu spawalniczego.
Aby dokonać zmian, nie rozpoczynając spawania, krótko nacisnąć spust. Zbyt
długie przytrzymanie spustu zostanie zinterpretowane jako rozpoczęcie
spawania.
Zmiana danych spawania podczas spawania ze sterowaniem
dwutaktowym
Podczas spawania spust uchwytu spawalniczego jest naciśnięty. Aby zmienić
pamięć danych spawania, należy zwolnić spust i krótko go nacisnąć.
Zmiana danych spawania podczas spawania ze sterowaniem
czterotaktowym
Podczas spawania ze sterowaniem czterotaktowym spust uchwytu
spawalniczego jest zwolniony. Aby zmienić pamięć danych spawania, należy
krótko nacisnąć spust.
Przy uruchamianiu danych spawania 1–3 należy wybrać jedną z pamięci danych
spawania: 1, 2 lub 3.
Przystawka zdalnego sterowania
Ustawienia wprowadza się z przystawki zdalnego sterowania.
Przystawkę zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w
źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu przystawki zdalnego sterowania,
panel zostaje wyłączony.
Po załączeniu funkcji przystawki zdalnego sterowania pamięci danych spawania
można zmieniać za pomocą uchwytu spawalniczego z przełącznikiem
programów (RS3).
Urządzenie redukujące napięcie (VRD)
Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V
podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym świecąca dioda VRD.
Kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania, funkcja VRD zostaje zablokowana.
Jeśli funkcja VRD będzie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit
35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie
rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.
3 FUNKCJE
0463 459 001
- 11 -
© ESAB AB 2017
Płukanie gazem
Płukanie gazem jest używane przy pomiarze przepływu gazu lub wypłukiwaniu
powietrza lub wilgoci z przewodów gazowych przed rozpoczęciem spawania.
Płukanie gazem trwa tak długo, jak długo przytrzymywany jest przycisk i odbywa
się bez napięcia i podawania drutu.
Wprowadzanie drutu
Wprowadzanie drutu jest używane do podawania drutu bez załączonego
napięcia spawania. Drut jest podawany tak długo, jak długo przytrzymywany jest
przycisk.
Indukcyjność
Wyższa indukcyjność powoduje szersze jeziorko spawalnicze i mniej
rozprysków. Natomiast niższa indukcyjność wytwarza bardziej chropowaty
dźwięk, a zarazem stabilny, skupiony łuk.
Powypływ gazu
Kontrola czasu, w którym wypływa gaz osłonowy po wygaszeniu łuku.
Gorący start
Gorący start zwiększa natężenie prądu spawania przez regulowany czas na
początku spawania, redukując ryzyko wystąpienia braku przetopu na początku
spoiny.
3.3.1 Ukryte funkcje MIG/MAG
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby uzyskać do nich dostęp, należy nacisnąć i przytrzymać przycisk wyboru
przez 5 sekund. Na wyświetlaczu pojawi się litera i wartość. Pokrętło podawania
drutu służy do zmiany wartości wybranej funkcji.
Litera
funkcji
Działanie
A Czas przedwypływu gazu
C Jednostka miary
I Czas upalania elektrody (dostępny tylko przy wyłączonej funkcji
SCT)
t Zapisane pozycje danych spustu
godz. Czas gorącego startu
o Funkcja SCT wł/wył.
S Parametr początkowy R (widoczny tylko w przypadku korzystania z
funkcji krótkiego łuku i jeśli nie wybrano funkcji synergii)
d Tolerancja ustawienia przybliżonego natężenia
Aby wyjść z funkcji, należy nacisnąć i przytrzymać przycisk wyboru przez 5
sekund.
3 FUNKCJE
0463 459 001
- 12 -
© ESAB AB 2017
A Przedwypływ gazu
Kontrola czasu, w którym wypływa gaz osłonowy przed zajarzeniem łuku.
C Jednostka miary
0 = cale/min, 1 = mm/min, wartość domyślna = 1
I Czas upalania elektrody
Czas upalania elektrody jest domyślnie wyłączony ze względu na funkcję SCT
(Short Circuit Termination).
Ustawienie czasu upalania elektrody jest dostępne tylko przy WYŁĄCZONEJ
funkcji SCT. Ma to miejsce przy następujących ustawieniach: SCT=1 lub
SCT=0, a wybrana linia synergiczna ma opcję SCT ustawioną jako
WYŁĄCZONĄ.
Czas upalania elektrody to opóźnienie między rozpoczęciem hamowania drutu,
a wyłączeniem napięcia spawania przez źródło prądu. Zbyt krótki czas upalania
sprawi, że po zakończeniu spawania pozostanie długi odcinek drutu do
spawania, co grozi dostaniem się drutu do krzepnącego jeziorka spawalniczego.
Zbyt długi czas wygaszania sprawia, że końcówka drutu do spawania jest
krótsza, co grozi ponownym zajarzeniem przez drut końcówki kontaktowej.
t Zapisane pozycje danych spustu
Ta funkcja umożliwia zdecydowanie o ewentualnym stosowaniu danych
spustowych w 2 lub 3 programach.
godz. Czas gorącego startu
Czas gorącego startu można ustawić w zakresie od 0,0 do 9,9s, skokowo co
0,1s.
o SCT (Short Circuit Termination)
SCT to funkcja, która generuje niewielkie wielokrotne zwarcia na koniec
spawania, dopóki podawanie drutu nie zostanie całkowicie zatrzymane i nie
zostanie przerwany kontakt z obrabianym przedmiotem.
Wyróżnia się następujące ustawienia:
0 = Wartość (WŁ./WYŁ.) jest określana przez linię synergiczną (opcja
domyślna)
1 = Funkcja SCT jest WYŁĄCZONA
2 = Funkcja SCT jest WŁĄCZONA
PL Par. początk. R
Parametr początkowy R umożliwia dostrojenie łuku elektrycznego podczas
rozpoczynania spawania. Parametr ten można ustawić w zakresie od 8,0 do
60,0, co 0,25. Funkcja ta jest widoczna lub umożliwia regulację, jeśli nie jest
aktywna funkcja synergii (a więc wybraną metodą spawania jest krótki łuk).
3 FUNKCJE
0463 459 001
- 13 -
© ESAB AB 2017
d Tolerancja ustawienia przybliżonego natężenia
Ten parametr wyznacza maksymalną dopuszczalną względną różnicę między
wartością zmierzonego i przybliżonego natężenia. Dopuszczalną różnicę można
ustawić w zakresie od 5 do 50%, skokowo co 5%. Jeśli podczas spawania
zostanie przekroczona dopuszczalna różnica, kontrolka LED prądu oraz wartość
zmierzonego natężenia widoczna na wyświetlaczu zaczną migać.
3.4 Spawanie MMA
Spawanie MMA
Spawanie MMA określane jest również spawaniem z wykorzystaniem elektrod
otulonych. Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza
żużel ochronny.
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.
Przystawka zdalnego sterowania
Ustawienia wprowadza się z przystawki zdalnego sterowania.
Przystawkę zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w
źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu przystawki zdalnego sterowania,
panel zostaje wyłączony.
Po załączeniu funkcji przystawki zdalnego sterowania pamięci danych spawania
można zmieniać za pomocą uchwytu spawalniczego z przełącznikiem
programów (RS3).
Gorący start
Gorący start zwiększa natężenie prądu spawania przez regulowany czas na
początku spawania, redukując ryzyko wystąpienia braku przetopu na początku
spoiny.
Urządzenie redukujące napięcie (VRD)
Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V
podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym świecąca dioda VRD.
Kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania, funkcja VRD zostaje zablokowana.
Jeśli funkcja VRD będzie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit
35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie
rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.
Aby włączyć/wyłączyć funkcję VRD, należy skontaktować się z przedstawicielem
serwisu.
3.4.1 Ukryte funkcje MMA
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby uzyskać do nich dostęp, należy nacisnąć i przytrzymać przycisk wyboru
przez 5 sekund. Na wyświetlaczu pojawi się litera i wartość. Pokrętło podawania
drutu służy do zmiany wartości wybranej funkcji.
3 FUNKCJE
0463 459 001
- 14 -
© ESAB AB 2017
Litera
funkcji
Działanie
C Moc łuku
d Spawanie kropelkowe
F Typ regulatora spawania (regulator spawania ArcPlus™)
H Amplituda „startu gorącego”
I Min. prąd dla przystawki zdalnego sterowania
godz. Czas gorącego startu
Aby wyjść z funkcji, należy nacisnąć i przytrzymać przycisk wyboru przez 5
sekund.
C Moc łuku
Moc łuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian prądu w stosunku do zmian
długości łuku. Niższa wartość oferuje łagodniejszy łuk z mniejszą ilością
rozprysków.
d
Spawanie kropelkowe
Spawanie kropelkowe można stosować przy spawaniu za pomocą elektrod
nierdzewnych. Funkcja ta polega na naprzemiennym zajarzaniu i wygaszaniu
łuku w celu uzyskania lepszej kontroli nad dostarczanym ciepłem. Aby wygasić
łuk, wystarczy tylko nieco unieść elektrodę.
F
Regulator prądu spawania ArcPlus™
Regulator prądu spawania ArcPlus™ to nowy typ regulacji, który zapewnia
bardziej intensywny, skoncentrowany i spokojniejszy łuk. Szybciej odzyskuje
moc po zwarciu punktowym, co zmniejsza ryzyko przyczepienia elektrody do
przedmiotu obrabianego.
• Regulator ArcPlus™ (0) jest zalecany w przypadku podstawowego typu
elektrody.
• Regulator ArcPlust™ II (1) jest zalecany w przypadku elektrod rutylowych i
celulozowych
H Amplituda „startu gorącego”
Po włączeniu funkcji startu gorącego można użyć parametru amplitudy startu
gorącego w celu ustawienia preferowanego poziomu prądu spawania w czasie
startu gorącego, w procentach ustawionego prądu spawania. Jeśli na przykład,
ustawiony prąd spawania wynosi 100A, a amplituda startu gorącego jest
ustawiona na 10%, prąd spawania w trakcie startu gorącego będzie wynosić
110A.
I Min. prąd dla przystawki zdalnego sterowania
Służy do ustawiania prądu minimalnego dla przystawki zdalnego sterowania.
Jeśli prąd maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 50 A, należy ustawić
ukrytą funkcję prądu min. na 50 %.
Jeśli prąd maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 90 A, należy ustawić
prąd min. na 90 %.
3 FUNKCJE
0463 459 001
- 15 -
© ESAB AB 2017
godz. Czas gorącego startu
Czas gorącego startu można ustawić w zakresie od 0,0 do 9,9s, skokowo co
0,1s.
4 USTAWIENIA
0463 459 001
- 16 -
© ESAB AB 2017
4 USTAWIENIA
4.1 MIG/MAG
Funkcje Zakres ustawień Wartość domyślna
Napięcie 8–60 V 12 V
Szybkość podawania drutu 0,8–25 m/min
(2,6–82stopy/min)
5 m/min
(16,4stopy/min)
Synergia WYŁ. lub WŁ. WŁ.
Linie synergiczne do aluminium 30 opcji wyboru -
Linie synergiczne do stali 54 opcji wyboru -
Linie synergiczne do aluminium,
wersja NA
29 opcji wyboru -
Linie synergiczne do stali, wersja NA 55 opcji wyboru -
Ustawienie przybliżonego
natężenia/prędkość podawania drutu
Ustawienie przybliżonego
natężenia lub prędkość
podawania drutu
Szybkość podawania
drutu
QSet™ WYŁ. lub WŁ. WYŁ.
Ustawianie ręczne WYŁ. lub WŁ. WŁ.
Prędkość dojazdowa 0 = WYŁ. lub 1 = WŁ. WŁ.
Wypełnianie krateru WYŁ. lub WŁ. WŁ.
Czas wypełniania krateru 0,0 – 5,0 s 1,0 s
2/4-taktowe
2)
2-taktowe lub 4-taktowe 2-taktowe
Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. WŁ.
Zmiana danych spustu WYŁ. lub WŁ. WYŁ.
Zapisane pozycje danych spustu
1)
2 lub 3 pozycje pamięci 3
Przystawka zdalnego sterowania WYŁ. lub WŁ. WYŁ.
Płukanie gazem
2)
- -
Wprowadzanie drutu - -
Indukcyjność 0–100% 70%
Pamięć danych spawania 1, 2, 3 -
Czas przedwypływu gazu
1)
0,1 – 9,9 s 0,1 s
Jednostka miary
1)
0 = cal, 1 = mm 1
Czas upalania elektrody
1)
50 - 250 ms 80 ms
SCT
1)
0, 1 lub 2 0
Par. pocz. R
1)
8,0 – 60,0 25,0
Czas powypływu gazu 0,1 – 25,0 s 1s
Gorący start WYŁ. lub WŁ. WYŁ.
Czas gorącego startu
1)
0,0 – 9,9 s 1,5 s
Tolerancja przybliżonego ustawienia
natężenia
5 - 50 % 10 %
VRD - -
1)
Funkcje te są funkcjami ukrytymi – patrz część „Ukryte funkcje MIG/MAG”.
4 USTAWIENIA
0463 459 001
- 17 -
© ESAB AB 2017
2)
Tych funkcji nie można zmienić w trakcie spawania.
4.2 MMA
Funkcje Zakres ustawień Wartość domyślna
Prąd
16 — maks. A
2)
100 A
Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. WŁ.
Przystawka zdalnego sterowania WYŁ. lub WŁ. WYŁ.
Moc łuku
1)
0–99% 5 %
Spawanie kropelkowe
1)
0=WYŁ. lub 1=WŁ. WYŁ.
Gorący start WYŁ. lub WŁ. WYŁ.
Amplituda „startu gorącego”
1)
0–99% 20%
Czas gorącego startu
1)
0,0 – 9,9 s 1,0 s
Regulator spawania
1)
1 = ArcPlus™ II lub 0 =
ArcPlus™
1
Min. natężenie prądu w przypadku
przystawki zdalnego sterowania
1)
0–99% 0%
1)
Funkcje te są funkcjami ukrytymi – patrz opis w części „Ukryte funkcje MMA”.
2)
Zakres ustawień zależy od źródła prądu.
5 KODY USTEREK
0463 459 001
- 18 -
© ESAB AB 2017
5 KODY USTEREK
Kody usterek informują o wystąpieniu usterek w sprzęcie. Zostały
podane w dolnej części wyświetlacza za pomocą litery E oraz
numeru kodu usterki.
Wyświetlany numer urządzenia wskazuje, które urządzenie
wygenerowało usterkę.
Numery kodów usterek i numery urządzeń są wyświetlane na
przemian.
Przykład przedstawiony na dwóch ilustracjach po lewej stronie
ukazuje utratę kontaktu między panelem sterowania (U0) a źródłem
zasilania (E18).
Jeśli wystąpi kilka usterek, zostanie wyświetlony tylko kod ostatniej z
nich. Aby usunąć wskazanie usterki z wyświetlacza należy nacisnąć
dowolny przycisk funkcyjny lub przekręcić dowolnym pokrętłem.
UWAGA!
Jeśli zdalne sterowanie jest włączone, należy wyłączyć je za pomocą przycisku
wyboru pod symbolem pilota zdalnego sterowania, aby usunąć wskazanie
usterki.
5.1 Lista kodów usterek
U 0 = moduł danych
spawania
U 2 = źródło prądu U 5 = wiele wartości napięcia
U 1 = chłodnica U 4 = przystawka zdalnego
sterowania
5.2 Opisy kodów usterek
Poniżej podano kody usterek, które użytkownicy mogą naprawiać samodzielnie. W
przypadku innych kodów należy wezwać technika serwisu.
5 KODY USTEREK
0463 459 001
- 19 -
© ESAB AB 2017
Kod
usterki
Opis
E 6 Wysoka temperatura
Zadziałał wyłącznik termiczny.
Bieżący proces spawania został zatrzymany i nie może być wznowiony do czasu
obniżenia temperatury.
Działanie: Sprawdź, czy wloty lub wyloty powietrza chłodzącego nie są
zablokowane lub zatkane brudem.
Sprawdzić używany cykl pracy i upewnić się, że sprzęt nie jest przeciążany.
E 12 Błąd komunikacji (ostrzeżenie)
Obciążenie magistrali systemowej CAN jest chwilowo zbyt wysokie.
Możliwe, że źródło prądu lub podajnik drutu utraciły kontakt z panelem sterowania.
Działanie: Sprawdź sprzęt i upewnij się, że zainstalowany jest tylko jeden podajnik
drutu lub zdalne sterowanie. Jeśli usterka występuje nadal, wezwij technika
serwisu.
E 16 Wysokie napięcie obwodu otwartego
Napięcie obwodu otwartego było zbyt wysokie.
Działanie: Wyłącz zasilanie sieciowe, aby zresetować urządzenie. Jeśli usterka
występuje nadal należy wezwać technika serwisu.
E 17 Utrata kontaktu
Panel sterowania utracił kontakt z podajnikiem drutu.
Bieżący proces spawania zostaje zatrzymany.
Działanie: Sprawdzić kable. Jeśli usterka występuje nadal, wezwij technika
serwisu.
E 18 Utrata kontaktu
Panel sterowania utracił kontakt ze źródłem prądu.
Bieżący proces spawania zostaje zatrzymany.
Działanie: Sprawdzić kable. Jeśli usterka występuje nadal, wezwij technika
serwisu.
E 21 Niewłaściwe oprogramowanie w panelu
Brak zgodności pomiędzy zainstalowanym oprogramowaniem a panelem
sterowania.
Działanie: Wezwij technika serwisu.
E 27 Brak drutu
Podajnik drutu nie podaje drutu. Bieżący proces spawania zostanie zatrzymany i
nie będzie można ponownie rozpocząć spawania.
Działanie: Załaduj nowy drut.
E 29 Brak przepływu wody chłodzącej
Zadziałał wyłącznik czujnika przepływu.
Bieżący proces spawania został zatrzymany i nie może być wznowiony.
Działanie: Sprawdź obieg i pompę wody chłodzącej.
5 KODY USTEREK
0463 459 001
- 20 -
© ESAB AB 2017
Kod
usterki
Opis
E 32 Brak przepływu gazu
Przepływ gazu jest mniejszy niż 6 l/min. Start jest niemożliwy.
Działanie: Sprawdź zawór gazu, węże i złączki.
E 40 Niezgodne urządzenia
Podłączono nieprawidłowy podajnik drutu. Uruchomienie jest niemożliwe.
Działanie: Podłącz prawidłowy podajnik drutu.
E 41 Brak komunikacji z chłodnicą
Panel sterowania utracił kontakt z chłodnicą. Wyłącz źródło prądu!
Działanie: Sprawdź okablowanie. Jeśli usterka występuje nadal, wezwij technika
serwisu.
E 44 Panel sterowania nie jest skonfigurowany dla podłączonego źródła zasilania
Podłączone obecnie źródło zasilania należy do innego typu niż źródło podłączone
ostatnio do panelu.
Działanie: Podłącz panel sterowania do źródła zasilania tego samego typu, co
źródło podłączone ostatnio lub skonfiguruj panel sterowania dla odpowiedniego
typu źródła zasilania.
E 45 Brak odpowiedniego wiersza na wyśw.
Panel MA25 Pulse wykrył, że wiersz na wyświetlaczu, odpowiadający wybranej linii
synergicznej spawania impulsowego, nie jest dostępny. Stosuje się tylko w
przypadku korzystania z grupy synergii 99 z liniami synergicznymi zdefiniowanymi
przez użytkownika.
Działanie: Pobierz brakującą linię synergiczną przy użyciu narzędzia ESAT i
uruchom ponownie.
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
ESAB Robust Feed Pulse Instrukcja obsługi
- Typ
- Instrukcja obsługi
- Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla
Powiązane artykuły
-
ESAB Robust Feed Pulse Instrukcja obsługi
-
ESAB U6 Instrukcja obsługi
-
ESAB MA23, MA24 Instrukcja obsługi
-
-
-
ESAB Arc 145 - Buddy™ Arc 145 Instrukcja obsługi
-
ESAB U82 Instrukcja obsługi
-
-
ESAB U82 Aristo Instrukcja obsługi
-
ESAB U6 Aristo Instrukcja obsługi