RADWAG HY10.150.C2.K Instrukcja obsługi

2

WRZESIEŃ 2020

3

ŚRODKI OSTROŻNOŚCI

Przed przystąpieniem do instalacji, użytkowania lub konserwacji urządzenia

konieczne jest zapoznanie się z niniejszą Instrukcją obsługi

i postępowanie zgodnie z jej zaleceniami.

Przed użyciem prosimy o dokładne zapoznanie się z niniejszą Instrukcją

Obsługi i używanie urządzenia zgodnie z przeznaczeniem.

Ważone ładunki należy umieszczać możliwie w centralnej części szalki

wagi.

Szalkę należy obciążać towarami o masie brutto mniejszej niż

maksymalny udźwig wagi.

Nie należy na dłuższy czas pozostawiać dużych obciążeń

na szalce.

B. Do obsługi panelu dotykowego nie używać ostrych narzędzi (np. nóż,

wkrętak itp.).

Urządzenie należy chronić przed nadmiernymi wahaniami temperatury,

promieniowaniem słonecznym oraz ultrafioletowym, substancjami

wywołującymi reakcje chemiczne.

Urządzenie nie może być użytkowane w atmosferze zagrożonej

wybuchem gazów lub pyłów.

W przypadku awarii należy natychmiast odłączyć zasilanie wagi.

Urządzenie przewidziane do wycofania z eksploatacji zutylizować zgodnie

z aktualnie obowiązującymi przepisami prawa.

Jeżeli urządzenie ma pracować w środowisku o ciężkich warunkach

elektrostatyki (np. drukarnie, pakowalnie itp.) należy podłączyć do niego

przewód uziemiający. Do tego celu w urządzeniu dostępny jest zacisk

uziemienia funkcjonalnego oznaczony symbolem .

4

Spis treści

1. PRZEZNACZENIE WAG .................................................................................................................................... 5

2. WARUNKI GWARANCJI ................................................................................................................................... 5

3. CZYSZCZENIE ................................................................................................................................................... 6

3.1. Czyszczenie elementów ze stali nierdzewnej ............................................................................................. 6

3.2. Czyszczenie elementów z tworzyw sztucznych .......................................................................................... 6

3.3. Czyszczenie platform wag do przemysłu mięsnego ................................................................................... 7

4. SERWIS I NAPRAWY ........................................................................................................................................ 9

5. UTYLIZACJA ...................................................................................................................................................... 9

6. BUDOWA WAG .................................................................................................................................................. 9

6.1. Wagi jednoczujnikowe ................................................................................................................................. 9

6.2. Wagi wieloczujnikowe ............................................................................................................................... 10

6.3. Wagi z modułami tensometrycznymi......................................................................................................... 11

6.4. Wymiary gabarytowe ................................................................................................................................. 11

6.5. Opis złącz .................................................................................................................................................. 12

6.6. Topologia gniazd ....................................................................................................................................... 13

6.7. Wejścia / wyjścia ....................................................................................................................................... 13

6.7.1. Specyfikacja techniczna ................................................................................................................. 14

6.7.2. Schematy ideowe wejść/wyjść ....................................................................................................... 14

6.8. Klawiatura wagi ......................................................................................................................................... 15

7. INSTALACJA WAG ......................................................................................................................................... 16

7.1. Rozpakowanie i montaż ............................................................................................................................ 16

7.1.1. Wagi wielofunkcyjne 1-czujnikowe ................................................................................................. 16

7.1.2. Wagi platformowe serii HY10.4.xx.C, HY10.4.xx.H, HY10.4.xx.H/Z ............................................. 16

7.1.3. Wagi najazdowe serii HY10.4N ...................................................................................................... 16

7.1.4. Wagi kolejkowe serii HY10.2K ....................................................................................................... 17

7.2. Poziomowanie wag pomostowych 1-czujnikowych................................................................................... 18

7.3. Poziomowanie wag platformowych 4-czujnikowych ................................................................................. 18

7.4. Włączenie wagi.......................................................................................................................................... 18

8. OKNO GŁÓWNE .............................................................................................................................................. 18

8.1. Górna belka ............................................................................................................................................... 19

8.2. Obszar roboczy ......................................................................................................................................... 19

9. PORUSZANIE SIĘ W MENU ........................................................................................................................... 20

9.1. Klawiatura wagi ......................................................................................................................................... 20

9.2. Powrót do funkcji ważenia ......................................................................................................................... 21

10. WAŻENIE ....................................................................................................................................................... 21

10.1. Warunki użytkowania wag pomostowych 1-czujnikowych ...................................................................... 21

10.2. Warunki użytkowania wag specjalizowanych ......................................................................................... 22

11. SCHEMATY PRZEWODÓW POŁĄCZENIOWYCH ...................................................................................... 24

12. PARAMETRY TECHNICZNE......................................................................................................................... 26

13. KOMUNIKATY O BŁĘDACH ......................................................................................................................... 26

5

1. PRZEZNACZENIE WAG

Wagi są odpowiedzią na rosnące oczekiwania rynku dotyczące prostoty

obsługi jak i maksymalnego zautomatyzowania procesu ważenia. Dzięki

zastosowaniu wszechstronnego miernika wagowego PUE HY10 mogą być

stosowane w szerokim zakresie aplikacji przemysłowych. Miernik

PUE HY10 wyposażony jest w obudowę ze stali nierdzewnej o stopniu ochrony

IP 68/69, co umożliwia pracę w dużej wilgotności oraz w szerokim zakresie

temperatur; tj. od -10°C do +40°C. Kolorowy wyświetlacz 10,1”

z pojemnościowym panelem dotykowym pozwala na intuicyjną obsługę

urządzenia bez użycia klawiatury.

Waga w wykonaniu standardowym wyposażona jest w 2 złącza USB, złącze

RS232, port Ethernet oraz 4WE/4WY. Do urządzenia można podłączyć max 6

platform wagowych (2 x wewnętrzny moduł wagowy + 4 x zewnętrzny moduł

wagowy). Ponadto waga może współpracować ze skanerami kodów

kreskowych, drukarkami paragonów, drukarkami etykiet, czytnikami RFID oraz

wyposażeniem PC (mysz, klawiatura, pamięć flash USB).

2. WARUNKI GWARANCJI

A. RADWAG zobowiązuje się naprawić lub wymienić te elementy,

które okażą się wadliwe produkcyjnie lub konstrukcyjnie.

B. Określenie wad niejasnego pochodzenia i ustalenie sposobów ich

wyeliminowania może być dokonane tylko z udziałem przedstawicieli

producenta i użytkownika.

C. RADWAG nie bierze na siebie jakiejkolwiek odpowiedzialności związanej

z uszkodzeniami lub stratami, wynikającymi z nieupoważnionego lub

nieprawidłowego wykonywania procesów produkcyjnych lub

serwisowych.

D. Gwarancja nie obejmuje:

 uszkodzeń mechanicznych spowodowanych niewłaściwą

eksploatacją wagi oraz uszkodzeń termicznych, chemicznych,

uszkodzeń spowodowanych wyładowaniem atmosferycznym,

przepięciem w sieci energetycznej lub innym zdarzeniem losowym,

 czynności konserwacyjnych (czyszczenie wagi).

E. Utrata gwarancji następuje wówczas, gdy:

 naprawa zostanie dokonana poza autoryzowanym punktem

serwisowym,

 serwis stwierdzi ingerencję osób nieupoważnionych w konstrukcję

mechaniczną lub elektroniczną wagi,

 zostanie zainstalowana inna wersja systemu operacyjnego,

 waga nie ma firmowych znaków zabezpieczających.

F. Szczegółowe warunki gwarancji znajdują się w karcie serwisowej.

G. Kontakt telefoniczny z Autoryzowanym Serwisem: +48 (48) 386 64 16.

6

3. CZYSZCZENIE

W celu bezpiecznego czyszczenia należy odłączyć urządzenie od zasilania

sieciowego. Następnie należy zdemontować szalkę i inne ruchome elementy

wagi.

Czyszczenie szalki w momencie, gdy jest założona, może

spowodować uszkodzenie wagi.

3.1. Czyszczenie elementów ze stali nierdzewnej

W trakcie czyszczenia stali nierdzewnej należy przede wszystkim unikać

używania środków czyszczących zawierających jakiekolwiek żrące substancje

chemiczne, np. wybielacze (zawierający chlor). Nie wolno stosować

preparatów zawierających substancje ścierne. Zawsze należy usuwać brud

za pomocą szmatki z mikrofibry, dzięki czemu nie zostaną uszkodzone powłoki

ochronne czyszczonych elementów. W przypadku codziennej pielęgnacji

i usuwania niewielkich plam, należy wykonać następujące czynności:

1. Usunąć zanieczyszczenia ściereczką zamoczoną w ciepłej wodzie.

2. Dla uzyskania lepszych rezultatów, można dodać odrobinę płynu do mycia

naczyń.

3.2. Czyszczenie elementów z tworzyw sztucznych

Czyszczenie suchych powierzchni odbywa się za pomocą czystych ściereczek

z celulozy lub bawełny, niepozostawiających smug i niebarwiących, można

użyć także roztworu wody i środka czyszczącego (mydło, płyn do mycia

naczyń, płynu do mycia szyb) należy czyścić powierzchnię zachowując

normalny docisk ściereczki do podłoża, czyszczoną powierzchnię należy

przetrzeć, a następnie osuszyć. Czyszczenie można powtórzyć w razie

konieczności.

W przypadku wystąpienia trudno usuwalnych zabrudzeń takich jak: resztki

kleju, gumy, smoły, pianki poliuretanowej itp. można użyć specjalnych środków

czyszczących na bazie mieszanki węglowodorów alifatycznych

nierozpuszczający tworzywa. Przed zastosowaniem środka czyszczącego przy

wszystkich powierzchniach zalecamy wykonanie prób przydatności. Nie

stosować preparatów zawierających substancje ścierne.

7

3.3. Czyszczenie platform wag do przemysłu mięsnego

Platformy wag do przemysłu mięsnego wykonane są ze stali nierdzewnej

(wg PN–0H18N9, wg EN-1.4301, wg AISI–304) i elementów silikonowych.

Wyjątkiem są wagi kolejkowe ocynkowane wykonane ze stali konstrukcyjnej

galwanicznie cynkowanej oraz inwentarzowe malowane wykonane ze stali

konstrukcyjnej malowanej proszkowo z nakładką aluminiową na szalkę.

Środki myjące i dezynfekujące powinny być dobrane

odpowiednio do używanej wagi.

W przypadku wag inwentarzowych należy stosować do masowej eksploatacji

tylko wagi nierdzewne.

Są one zdecydowanie bardziej odporne na długotrwałe przebywanie

w trudnych warunkach, jakie panują w ubojniach i skupach żywych zwierząt.

Wagi inwentarzowe malowane mogą być stosowane w małoseryjnej

sporadycznej eksploatacji, przechowywane w suchych warunkach,

po wcześniejszym dokładnym umyciu. Można je myć wodą z detergentami.

Niedozwolone jest mycie środkami agresywnymi, niedopuszczonymi

do kontaktu ze skórą (wymagających stosowania rękawic ochronnych).

W przypadku wag kolejkowych zabrania się stosować do mycia wagi środków

chemicznych zawierających penetratory. Wagę należy okresowo czyścić ze

smaru i zanieczyszczeń w miejscach połączeń toru wagi i toru jezdnego kolejki.

Mierniki wagowe wszystkich wag mają obudowy ze stali nierdzewnej,

poliestrowe elewacje i dławice poliamidowe. Platformy wag najazdowych

i inwentarzowych oraz konstrukcje nośne i tory ważące wag kolejkowych

można myć silnym strumieniem wody o temperaturze do +80°C z odpowiednim

środkiem myjącym. Mycie mierników wagowych silnym strumieniem wody

i gorącą wodą jest niedozwolone. Wskazane jest osłanianie mierników

wagowych na czas mycia pod ciśnieniem ich otoczenia:

8

Do mycia platform wag pomostowych wodoodpornych i ich mierników

wagowych nie używać silnego strumienia ani gorącej wody, aby nie uszkodzić

silikonowego mieszka osłony czujnika w platformie i elewacji czy dławic

w mierniku wagowym. Szalki wag pomostowych po zdjęciu z wag można myć

silnym strumieniem wody lub przez zanurzenie.

Wagi

najazdowe

Wagi

inwentarzowe

Wagi

kolejkowe

Wagi pomostowe

wodoodporne

Platforma

z najazdami

Miernik wagowy

Platforma

z barierami

Miernik wagowy

Konstrukcja nośna

z belką pomiarową

Miernik wagowy

Platforma wagowa

Miernik wagowy

Zdjęta szalka

Mycie wodą

z detergentami

Tak

Mycie silnym

strumieniem wody

Tak

Nie

Tak

Nie

Tak

Nie

Tak

Mycie gorącą wodą

max 80°C

Tak

Nie

Tak

Nie

Tak

Nie

Tak

9

4. SERWIS I NAPRAWY

Jeżeli widoczne są jakiekolwiek uszkodzenia należy

bezzwłocznie odłączyć urządzenie od zasilania. Uszkodzony

element musi zostać natychmiast wymieniony lub

naprawiony przez serwis RADWAG.

W przypadku jakichkolwiek kłopotów z prawidłowym działaniem wagi należy

skontaktować się z najbliższym punktem serwisowym producenta.

W razie usterki użytkownik powinien dostarczyć wadliwe urządzenie do punktu

serwisowego producenta lub w przypadku, gdy jest to niemożliwe zgłosić

usterkę do serwisu, aby uzgodnić zakres i sposób naprawy.

Niedopuszczalna jest jakakolwiek naprawa wykonywana

przez użytkownika. Ingerencja (modyfikacja, naprawy itp.)

przez osoby nieupoważnione przez RADWAG spowoduje

utratę ważności certyfikatów, deklaracji i gwarancji

producenta.

5. UTYLIZACJA

Wagi powinny być poddane recyklingowi i nie należą do odpadów

z gospodarstw domowych. Produkt należy utylizować po zakończeniu jego

eksploatacji zgodnie z obowiązującymi przepisami prawnymi.

6. BUDOWA WAG

6.1. Wagi jednoczujnikowe

Wagi jednoczujnikowe HY10 przeznaczone są głównie do szybkich

i dokładnych pomiarów mas nieprzekraczających 300kg. Wagi jednoczujnikowe

charakteryzują się tym, że w konstrukcji platformy do pomiaru masy

zastosowany jest tylko jeden czujnik masy. Platformy wyposażone są

w nierdzewną szalkę oraz w zależności od rodzaju wagi, konstrukcję krzyżaka

i podstawy wykonaną ze stali nierdzewnej lub malowanej.

10

Widok głównych elementów budowy wag jednoczujnikowych:

1- Szalka, 2 - Krzyżak, 3 - Czujnik masy, 4 - Podstawa.

6.2. Wagi wieloczujnikowe

Wagi wieloczujnikowe HY10 przeznaczone są głównie do szybkich

i dokładnych pomiarów mas o dużych gabarytach. Wagi wieloczujnikowe

charakteryzują się tym, że w konstrukcji platformy do pomiaru masy

wykorzystywane jest kilka, najczęściej cztery, czujniki masy. Platformy

w zależności od rodzaju wagi wykonane są ze stali nierdzewnej lub malowanej,

posiadają konstrukcję dostosowaną do indywidualnego przeznaczenie (wagi

paletowe, płozowe, platformowe).

Widok głównych elementów budowy wag wieloczujnikowych:

1 - szalka, 2 - czujniki masy, 3 - nóżki.

11

6.3. Wagi z modułami tensometrycznymi

Wagi HY10 z modułami tensometrycznymi przeznaczone są głównie

do pomiaru masy zbiorników/silosów. Modułu montowane są w konstrukcję

podpór zbiornika przytwierdzonych do podłoża. Wagi najczęściej wykonywane

są na trzech lub czterech modułach tensometrycznych. Moduły w zależności

od wykonania są ze stali nierdzewnej lub cynkowanej.

Widok głównych elementów budowy wag z modułami tensometrycznymi:

1 - moduł, 2 - sumator.

6.4. Wymiary gabarytowe

Wymiary gabarytowe są dostępne w kartach produktu poszczególnych wag

na stronie internetowej www.radwag.pl.

12

6.5. Opis złącz

Złącza w mierniku PUE HY10

1

Zacisk uziemienia.

2

Dławica kabla zasilającego.

3

Złącze USB A.

4

Złącze USB M12 4P.

5

Złącze RS232(1) M12 8P.

6

Złącze Ethernet RJ45.

7

Złącze 4WY M12 8P.

8

Złącze 4WE M12 8P.

9

Dławica platformy 1.

10

Dławica platformy 2.

11

Miejsce na dławicę/gniazdo dodatkowego wyposażenia (Vk3, 12IN, PROFIBUS IN) –

montowane w zależności od wersji miernika, domyślnie zaślepione.

12

Miejsce na dławicę/gniazdo dodatkowego wyposażenia (Vk2, 12OUT, PROFIBUS OUT) –

montowane w zależności od wersji miernika, domyślnie zaślepione.

13

Miejsce na dławicę/gniazdo dodatkowego wyposażenia (Vk1, RS485, Analog OUT) –

montowane w zależności od wersji miernika, domyślnie zaślepione.

14

Złącze RS232(3) M12 8P opcjonalne.

15

Złącze RS232 (2).

16

Włącznik zasilania.

6.6. Topologia gniazd

RS232

Pin1 – NC

Pin2 – RxD

Pin3 – TxD

Pin4 – NC

Pin5 – GND

Pin6 - +5VDC

Pin7 – GNDZ

Pin8 – 24VDC

PROFIBUS IN

(męskie)

Pin1 – NC

Pin2 – A

Pin3 – NC

Pin4 – B

Pin5 – NC

PROFIBUS OUT

(żeńskie)

Pin1 - +5V

Pin2 – A

Pin3 – GND

Pin4 – B

Pin5 – NC

USB

Pin1 – Vcc

Pin2 – D-

Pin3 – D+

Pin4 – GND

6.7. Wejścia / wyjścia

Miernik w standardzie posiada 4 optoizolowane wejścia i 4 wyjścia

półprzewodnikowe (przekaźniki półprzewodnikowe). Sygnały wyprowadzone są

gniazdami M12 8P.

4WYJŚCIA

Pin1 – WY1

Pin2 – WY2

Pin3 – WY3

Pin4 – WY4

Pin5 – COM

Pin6 – 24VDC

Pin7 – GND

Pin8 – NC

14

4WEJŚCIA

Pin1 – WE1

Pin2 – WE2

Pin3 – WE3

Pin4 – WE4

Pin5 – COM

Pin6 – 24VDC

Pin7 – GND

Pin8 – NC

6.7.1. Specyfikacja techniczna

Parametry wyjść

Liczba wyjść

4

Rodzaj wyjść

Przekaźnik półprzewodnikowy

Przekrój przewodu

0,14 - 0,5mm

2

Maksymalny prąd przełączany

0,5A DC

Maksymalne napięcie przewodzenia

30VDC, AC

Parametry wejść

Liczba wejść

4

Rodzaj wejść

Optoizolowane

Przekrój przewodu

0,14 – 0,5mm

2

Zakres napięć sterujących

5 -24VDC

6.7.2. Schematy ideowe wejść/wyjść

4 wejścia

4 wyjścia

15

6.8. Klawiatura wagi

Funkcje przycisków:

Wyjście o jeden poziom wyżej w menu

Wejście do menu wagi

Wyjście natychmiast do okna głównego

Logowanie użytkownika

Zerowanie wagi

Tarowanie wagi

Wysyłanie wyniku do drukarki lub komputera

Usuń ostatni znak

Kropka

…

Przyciski numeryczne

16

7. INSTALACJA WAG

7.1. Rozpakowanie i montaż

Uważaj, żeby nie uszkodzić przewodu łączącego miernik

wagowy z platformą wagową.

7.1.1. Wagi wielofunkcyjne 1-czujnikowe

 Wyjmij wagę z opakowania fabrycznego.

 Urządzenie ustaw w miejscu użytkowania na równym i twardym podłożu

z daleka od źródeł ciepła.

 Wysuń zabezpieczenia transportowe i załóż szalkę:

7.1.2. Wagi platformowe serii HY10.4.xx.C, HY10.4.xx.H, HY10.4.xx.H/Z

 Wyjmij wagę z opakowania fabrycznego (paleta).

 Urządzenie ustaw w miejscu użytkowania na równym i twardym podłożu

z daleka od źródeł ciepła.

 Usuń zabezpieczenia transportowe (jeżeli są zainstalowane):

 Wkręć nóżki (jeżeli nie są zainstalowane).

7.1.3. Wagi najazdowe serii HY10.4N

 Wyjmij wagę z opakowania fabrycznego (paleta).

 Przed przystąpieniem do ustawiania wagi zamontuj stalową obejmę (2)

do podstawy nóżki (1) wykorzystując pierścień rozprężny (3) a następnie

wkręcić podstawę nóżki (1) na trzpień nóżki (4).

17

 Ustaw wagę na równym podłożu i załóż najazdy na stalowe obejmy.

 Zdejmij najazdy i zaznacz poprzez otwory w obejmach miejsca, w których

będą wiercone otwory na kotwy.

 Po wywierceniu otworów zamocuj obejmy do podłoża.

7.1.4. Wagi kolejkowe serii HY10.2K

Konstrukcja wagi kolejkowej składa się z elementów nośnych oraz

przetworników tensometrycznych, które stanowią elementy pomiarowe. Wagę

instaluje się na szynie konstrukcji nośnej kolejki podwieszanej

a w wydzielonym odcinku toru kolejki instaluje się belkę pomiarową.

Montaż wagi może być wykonywany wyłącznie przez

autoryzowany serwis RADWAG pod rygorem utraty

gwarancji. Podczas montażu wagi należy zwracać uwagę,

aby nie wprowadzać naprężeń w układ ważący.

5 - nakrętka

6 - podkładka

7 - stożek centrujący

8 - kotwa

18

7.2. Poziomowanie wag pomostowych 1-czujnikowych

Wagę należy wypoziomować, pokręcając nóżkami regulacyjnymi.

Poziomowanie jest poprawne, jeżeli pęcherzyk powietrza znajduje się

w centralnym położeniu poziomniczki, umieszczonej w podstawie wagi:

7.3. Poziomowanie wag platformowych 4-czujnikowych

Do wypoziomowania wag służą nóżki regulacyjne i poziomnica. Każdą z nóżek

można wykręcać lub wkręcać uzyskując niewielkie pochylenie wagi.

Ponieważ zakres takiej regulacji jest niewielki, właściwe poziomowanie

powinno się uzyskiwać poprzez umieszczanie stalowych podkładek pod nóżki

wagi.

Poziomowanie jest poprawne, jeżeli pęcherzyk powietrza znajduje się

w centralnym położeniu poziomniczki, umieszczonej w podstawie wagi:

7.4. Włączenie wagi

 Włącz zasilanie przyciskiem ON/OFF, znajdującym się w tylnej

części obudowy miernika, po czym rozpocznie się procedura ładowania

systemu operacyjnego.

 Po zakończonej procedurze startowej zostanie automatycznie

uruchomione okno główne programu.

8. OKNO GŁÓWNE

Główne okno aplikacji można podzielić na 2 obszary: górna belka, obszar

roboczy.

19

Widok ogólny:

Szczegółowy opis konfiguracji okna głównego znajduje się

w „Instrukcji oprogramowania miernika PUE HY10”.

8.1. Górna belka

W górnej części ekranu wyświetlone są następujące informacje:

Symbol i nazwa modu pracy.

Logowanie użytkownika.

Symbol aktywnego połączenia z komputerem.

Symbol aktywnego połączenia z E2R SYSTEM.

Nazwa urządzenia.

Data i czas.

8.2. Obszar roboczy

Pod obszarem górnej belki znajduje się obszar roboczy, który składa się z 4

programowalnych ekranów dla każdego modu pracy wagi.

20

Użytkownik może skonfigurować ten obszar zgodnie ze swoimi potrzebami.

9. PORUSZANIE SIĘ W MENU

Dzięki kolorowemu wyświetlaczowi z panelem dotykowym poruszanie się

w menu programu wagowego jest intuicyjne i proste.

9.1. Klawiatura wagi

Wejście do menu głównego.

Wyjście natychmiast do okna głównego.

Wyjście o jeden poziom wyżej w menu.

Przewinięcie menu do góry.

Przewinięcie menu do dołu.

Szybkie przewijanie menu góra-dół.

Zatwierdzenie zmiany.

Opuszczenie funkcji bez zmian.

Dodanie pozycji w bazie danych.

Wyłączenie wybranego wcześniej rekordu z bazy danych. Wylogowanie

użytkownika.

Wyszukiwanie pozycji w bazie ważeń po dacie.

Wyszukiwanie pozycji w bazie danych po nazwie.

Wyszukiwanie pozycji w bazie danych po kodzie.

Wydruk pozycji z bazy danych.

Export raportów z kontroli i średnich tar dla modu pracy KTP.

Czyszczenie pola edycyjnego.

Włączenie/wyłączenie klawiatury ekranowej.

Strona się ładuje...

RADWAG HY10.150.C2.K Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

RADWAG HY10.150.C2.K Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły

Inne dokumenty