Pl-2
PRZESTROGA
2.2 Praca
• Przed rozpoczęciem pracy nad układem zawierającym łatwopalne czynniki chłodni-
cze, należy przeprowadzić kontrolę bezpieczeństwa, by upewnić się, że ryzyko za-
płonu zostało zminimalizowane. W przypadku naprawy układu chłodniczego, przed
rozpoczęciem pracy nad układem należy zastosować środki ostrożności 2.2 do 2.8.
• Prace należy prowadzić zgodnie z kontrolowanymi procedurami, aby zminimalizować
ryzyko obecności łatwopalnego gazu lub oparów podczas wykonywania prac.
• Wszystkie osoby wykonujące prace konserwacyjne oraz pracujące w pobliżu powin-
ny zostać poinformowane o charakterze prowadzonych prac.
• Należy unikać prowadzenia prac w ciasnych przestrzeniach.
• Okolicę miejsca pracy należy oddzielić.
• Należy upewnić się, że w wydzielonym obszarze prac panują bezpieczne warunki,
poprzez kontrolę materiałów
łatwopalnych.
2.3 Sprawdzanie obecności czynnika chłodniczego
• Przed i w trakcie prac, obszar prac należy sprawdzać odpowiednim wykrywaczem
czynników chłodniczych, aby upewnić się, że technik ma świadomość występowania
potencjalnie łatwopalnych substancji w powietrzu.
• Należy upewnić się, że używane urządzenie do wykrywania wycieków jest odpo-
wiednie do stosowania z łatwopalnymi czynnikami chłodniczymi, to jest nie iskrzy,
jest odpowiednio zaplombowane lub zabezpieczone.
2.4 Obecność gaśnicy
• Jeśli urządzenie chłodnicze lub powiązane z nim części wymagają przeprowadzenia
prac z użyciem źródeł ciepła, w miejscu przeprowadzania prac powinien być dostęp-
ny sprzęt gaśniczy.
• W pobliżu miejsca ładowania należy umieścić gaśnicę proszkową
lub CO
2
.
2.5 Brak źródeł zapłonu
• Żadna z osób wykonujących prace przy układzie chłodniczym, wymagające manipu-
lacji przy orurowaniu, które zawiera lub zawierało łatwopalny czynnik chłodniczy, nie
powinna używać żadnych źródeł ognia w sposób mogący powodować ryzyko pożaru
lub eksplozji.
• Wszystkie potencjalne źródła zapłonu, w tym palenie papierosów, powinny znajdo-
wać się w wystarczającej odległości od miejsca instalacji, naprawy, demontażu, uty-
lizacji, podczas prac, które mogą wiązać się z uwolnieniem łatwopalnego czynnika
chłodniczego do otoczenia.
• Przed rozpoczęciem prac należy skontrolować okolice urządzenia, by upewnić się,
że nie występuje ryzyko pożaru lub zapłonu. Należy umie
ścić tabliczkę z napisem
„Zakaz palenia”.
2.6 Miejsce wentylowane
• Przed otwarciem układu lub rozpoczęciem prac z użyciem źródeł ciepła należy
upewnić się, że miejsce pracy stanowi otwartą przestrzeń lub jest właściwie wenty-
lowane.
• Przez cały czas trwania prac należy zapewnić wentylację.
• Wentylacja w bezpieczny sposób rozproszy czynnik chłodniczy uwolniony do otocze-
nia, najlepiej jeśli usunie go na zewnątrz do atmosfery.
2.7 Kontrole urządzeń chłodniczych
• Jeśli wymieniane są komponenty elektryczne, powinny spełniać wymagania zastoso-
wania i specyfi kacji technicznej.
• Zawsze należy stosować się do wytycznych konserwacji i serwisu producenta.
• W razie wątpliwości należy skonsultować się z działem pomocy technicznej produ-
centa.
• Układy wykorzystujące
łatwopalne czynniki chłodnicze należy poddawać następują-
cym kontrolom.
- Objętość wymiany powietrza jest zgodna z wielkością pomieszczenia, w którym
zainstalowane są części zawierające czynnik chłodniczy.
- Urządzenia i kratki wentylacyjne pracują prawidłowo i są drożne.
- Jeśli stosowany jest pośredni obieg chłodniczy, obieg pomocniczy należy spraw-
dzić pod kątem obecności czynnika chłodniczego.
- Oznakowanie urządzeń jest stale widoczne i czytelne. Nieczytelne oznakowanie
należy poprawić.
- Przewody rurowe lub komponenty zawierające czynnik chłodniczy zainstalowane
są w sposób uniemożliwiający kontakt z substancjami mogącymi je skorodować,
chyba że skonstruowane są z materiałów odpornych na korozję lub odpowiednio
przed ni
ą zabezpieczone.
2.8 Kontrole urządzeń elektrycznych
• Naprawy i konserwacja komponentów elektrycznych powinny obejmować wstępną
kontrolę bezpieczeństwa i inspekcję komponentu.
• Jeśli występuje usterka mogąca powodować zagrożenia, nie należy podłączać
urządzenia do zasilania elektrycznego do czasu usunięcia usterki.
• Jeśli usterki nie można usunąć od razu, a konieczne jest zapewnienie ciągłości pracy
urządzenia, należy zastosować odpowiednie rozwiązanie tymczasowe.
• Należy zgłosić ten fakt właścicielowi urządzenia, by wszystkie strony miały świado-
mość sytuacji.
• Wstępna kontrola bezpieczeństwa obejmuje.
- Opróżnienie kondensatorów: należy je przeprowadzić w taki sposób, by uniknąć
iskrzenia.
- Żadne komponenty i kable elektryczne nie są odkryte podczas opróżniania, napeł-
niania i czyszczenia układu.
- Zapewnione jest ciągłe uziemienie.
3.Naprawy uszczelnionych komponentów
• W przypadku napraw uszczelnionych komponentów, przed przystąpieniem do
demontażu uszczelnionych obudów itp. należy odłączyć urządzenie od zasilania
elektrycznego.
• Jeśli zapewnienie zasilania elektrycznego urządzenia podczas prac serwisowych
jest absolutnie niezbędne, w najbardziej krytycznym punkcie układu należy umieścić
urządzenie wykrywające wycieki pracujące w sposób ciągły, ostrzegające przed
potencjalnie niebezpiecznymi sytuacjami.
• Szczególną uwagę należy przykładać do następujących aspektów, aby upewnić się,
że podczas pracy nad komponentami elektrycznymi obudowa nie została zmodyfi ko-
wana w sposób mogący obniżyć poziom ochrony.
• Obejmuje to uszkodzenia kabli, nadmierną ilość złączy, styki wykonane niezgodnie z
pierwotną specyfi kacją, uszkodzenia uszczelek, nieprawidłowy montaż dławnicy itp.
• Należy upewnić się, że urządzenie jest bezpiecznie zamontowane.
• Należy upewnić się, że uszczelki i materiały uszczelniające nie zużyły się w stopniu
uniemożliwiającym zabezpieczenie przed przenikaniem łatwopalnych substancji.
• Wymiana części powinna odbywać się zgodnie ze specyfi kacją producenta.
UWAGA: Użycie uszczelniacza silikonowego może obniżać skuteczność niektórych
urządzeń wykrywających wycieki.
Komponentów o konstrukcji bezpiecznej nie trzeba izolować przed rozpo-
częciem prac nad nimi.
4.Naprawy komponentów o konstrukcji bezpiecznej
• Nie należy poddawać obwodu ciągłemu obciążeniu indukcyjnemu ani pojemnościo-
wemu przed upewnieniem się czy nie zostanie przekroczone maksymalne napięcie i
natężenie dopuszczalne dla danego urządzenia.
• Komponenty o konstrukcji bezpiecznej stanowią jedyny typ komponentów, nad który-
mi można pracować
w obecności gazów łatwopalnych w powietrzu.
• Aparatura pomiarowa powinna być ustawiona na prawidłowe wartości.
• Komponenty należy wymieniać wyłącznie na zamienniki wskazane przez producenta.
• Użycie innej części może spowodować zapłon wyciekającego czynnika chłodniczego
w powietrzu.
5.Okablowanie
• Należy sprawdzić okablowanie pod kątem zużycia, korozji, nadmiernego nacisku,
wibracji, ostrych krawędzi oraz wszelkich innych czynników mogących powodować
uszkodzenia.
• Kontrola powinna uwzględniać również skutki starzenia się lub ekspozycji na ciągłe
wibracje z takich źródeł, jak sprężarki czy wentylatory.
6.Wykrywanie łatwopalnych czynników chłodniczych
• W żadnym wypadku nie należy stosować potencjalnych źródeł zapłonu do wykrywa-
nia wycieków czynnika chłodniczego.
• Nie należy używać palnika halogenowego (ani żadnego innego wykrywacza wyko-
rzystującego otwarty płomień).
7.Metody wykrywania wycieków
• Do wykrywania łatwopalnych czynników chłodniczych należy używać elektronicznych
wykrywaczy wycieków, ale ich czułość może być nieodpowiednia lub wymagać kalibracji.
(Urządzenia wykrywające należy kalibrować w miejscu wolnym od czynnika chłodniczego.)
• Należy upewnić się, że wykrywacz nie jest potencjalnym źródłem zapłonu, oraz że
jest odpowiedni do zastosowanego czynnika chłodniczego.
• Urządzenia do wykrywania wycieków należy ustawić na wartość procentową LFL
czynnika chłodniczego i skalibrować dla danego czynnika oraz należy potwierdzić
odpowiednią wartość procentową gazu (maksymalnie 25%)
• W przypadku większości czynników chłodniczych do wykrywania wycieków można
stosować płyny, jednak należy unikać stosowania detergentów zawierających chlor,
ponieważ może on wchodzić w reakcje z czynnikiem chłodniczym i powodować
korozję orurowania miedzianego.
• Jeśli występuje podejrzenie wycieku, należy usunąć/zgasić wszelkie źródła otwartego ognia.
• Jeśli wykryto wyciek czynnika chłodniczego wymagający lutowania, należy opróżnić
układ z czynnika chłodniczego lub odizolować czynnik (za pomocą zaworów odcina-
jących) z dala od punktu wycieku.
Następnie należy przepłukać układ azotem niezawierającym tlenu (OFN) przed i w
trakcie lutowania.
8.Usuwanie i odsysanie
• W przypadku otwarcia układu chłodniczego w celu dokonania naprawy – lub w jakim-
kolwiek innym celu – należy stosować zwyczajowe procedury.
Jednak ważne jest stosowanie najlepszych praktyk ze względu na zagrożenie ze
strony łatwopalnych substancji.
Należy stosować się do następującej procedury:
• usunięcie czynnika chłodniczego
• przepłukanie układu gazem obojętnym
• odsysanie
• ponowne przepłukanie gazem obojętnym
• otworzenie układu przez przecięcie lub lutowanie
• Czynnik chłodniczy należy opróżniać
do odpowiednich zbiorników.
• Układ należy „przepłukać” za pomocą OFN, by zapewnić bezpieczeństwo urządzenia.
• Proces może wymagać kilkukrotnego powtórzenia.
• Do płukania układu nie należy używać sprężonego powietrza ani tlenu.
• Przepłukanie polega na przełamaniu próżni w układzie za pomocą OFN, następnie
napełnieniu układu OFN do momentu osiągnięcia ciśnienia roboczego, potem spusz-
czeniu OFN do atmosfery i ponownym uzyskaniu próżni.
• Proces należy powtarzać do całkowitego opróżnienia układu z czynnika chłodniczego.
• Podczas ostatniego napełniania układu OFN urządzenie należy opróżnić do poziomu
ciśnienia atmosferycznego, by umożliwić przeprowadzenie prac.
• Czynność ta jest absolutnie kluczowa, jeśli mają być lutowane przewody rurowe.
• Należy upewnić się, że wylot pompy próżniowej nie znajduje się w pobliżu źródeł
zapłonu oraz zapewnić wentylację.