PFT SILOMAT trailer 145/105 Instrukcja obsługi

Spis treści

2019-01-2810

Instrukcja obsługi

Deklaracja Zgodności WE

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT

PFT SILOMAT C 100 / 140

Część 2 Przegląd – Obsługa - Listy części zamiennych

Numer artykułu: Instrukcji obsługi: 00 65 53 68

Numer artykułu: Wykaz części PFT SILOMAT C 140 RAL2004 

Numer artykułu: Wykaz części PFT SILOMAT C 100 RAL2004 

-20 56 08 06

-20 56 08 05

Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac należy przeczytać Instrukcję obsługi!

Strona 2

Skrytka pocztowa 60 97343 Iphofen

Einersheimer Straße 53 97346 Iphofen

Niemcy

Telefon +49 9323 31-760

Telefaks +49 9323 31-770

Techniczna „Gorąca linia” +49 9323 31-1818

[email protected]

www.pft.net

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT

Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.

Spis treści

18.02.2019

Strona 3

18.02.2019

1 Spis treści

1

Spis treści ..................................................... 3

2

Deklaracja Zgodności WE ........................... 5

3

Kontrola ........................................................ 6

3.1

Kontrola przeprowadzana przez

pracownika obsługującego maszynę ... 6

3.2

Regularne przeprowadzanie kontroli ... 6

4

Informacje ogólne ........................................ 6

4.1

Informacje dotyczące Instrukcji

obsługi ................................................. 6

4.2

Zachowanie Instrukcji obsługi do

dalszego użytku ................................... 6

4.3

Podział ................................................. 6

5

Dane techniczne........................................... 7

5.1

Dane ogólne ........................................ 7

5.2

Wartości przyłączeniowe ..................... 7

5.3

Warunki eksploatacji ............................ 8

5.4

Wydajność ........................................... 8

5.5

Poziom natężenia hałasu .................... 8

5.6

Wibracje ............................................... 8

6

Karta wymiarów PFT SILOMAT C 100 /

140 ................................................................. 9

7

Tabliczka znamionowa ................................ 9

8

Naklejka kontroli jakości ............................. 9

9

Budowa i funkcjonowanie ......................... 10

9.1

Przegląd modułów ............................. 10

9.2

Przegląd: Szafka sterownicza ........... 11

9.3

Tryby robocze .................................... 12

10

Przegląd: Podłączenia ............................... 12

11

Funkcjonowanie ......................................... 13

11.1

Krótki opis .......................................... 13

11.2

Opis funkcjonowania - przebieg pracy13

12

Używanie zgodne z przeznaczeniem -

sprężarka powietrzna ................................ 13

12.1

Cel zastosowania sprężarki

powietrznej......................................... 13

12.2

Ogólne ustawienie sprężarki

powietrznej ......................................... 13

12.3

Gorąca powierzchnia sprężarki

powietrznej ......................................... 14

12.4

Urządzenia bezpieczeństwa sprężarki

powietrznej ......................................... 14

13

Transport, opakowanie i składowanie ..... 15

13.1

Wskazówki bezpieczeństwa

dotyczące transportu ......................... 15

14

Wskazówki dotyczące przejazdów z

przyczepą PFT SILOMAT C ....................... 16

14.1

Inspekcja transportu .......................... 17

14.2

Opakowanie ....................................... 17

15

Przed przejazdem z przyczepą ................. 18

15.1

Transport maszyny będącej już w

użyciu ................................................. 18

16

Obsługa ....................................................... 19

16.1

Bezpieczeństwo ................................. 19

17

Przygotowanie maszyny ........................... 20

18

Podłączenie zasilania elektrycznego 400V20

19

Przygotowanie zasobnika tłocznego ....... 21

19.1

Podłączenie zasobnika tłocznego do

silosu .................................................. 21

19.2

Podłączenie węży tłocznych .............. 21

19.3

Układanie przewodów tłocznych ....... 22

20

Podłączenia ................................................ 22

21

Otwieranie klapy wylotowej silosu ........... 23

21.1

Pyły stanowiące zagrożenie dla

zdrowia............................................... 23

22

Włączanie maszyny ................................... 24

22.1

Przełącznik główny ............................ 24

22.2

Proces tłoczenia ................................ 24

22.3

Czujnik poziomu napełniania zgłasza

stan „PUSTY” ..................................... 25

22.4

Materiał o złych właściwościach

tłocznych ............................................ 25

22.5

Wyłączanie maszyny ......................... 26

23

Zatrzymanie maszyny w razie zagrożenia 26

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im

Dokument.

Spis treści

Strona 4

24

Czynności w razie przerwy w dopływie

prądu ........................................................... 27

24.1

Wytworzenie stanu beznapięciowego 27

25

Prace podejmowane celem usuwania

awarii ........................................................... 28

25.1

Postępowanie w razie awarii ............. 28

25.2

Sygnalizacja awarii ............................ 28

25.3

Awarie ................................................ 28

25.4

Bezpieczeństwo ................................. 29

25.5

Tabela awarii ...................................... 29

25.6

Prace podejmowane celem usuwania

awarii .................................................. 31

26

Koniec pracy ............................................... 32

26.1

Koniec pracy lub przerwa w pracy ..... 32

26.2

Zdejmowanie zasobnika tłocznego .... 33

27

Czyszczenie urządzenia tłoczącego ......... 33

27.1

Czyszczenie ....................................... 33

27.2

Kontrola / czyszczenie gumy

emulgatora ......................................... 33

28

Konserwacja ............................................... 35

28.1

Bezpieczeństwo ................................. 35

28.2

Plan konserwacji ................................ 37

29

Prace konserwacyjne................................. 37

29.1

Smarowanie ....................................... 37

30

Czyszczenie filtrów .................................... 38

30.1

Zdejmowanie pokrywy filtrów ............. 38

30.2

Kontrola szerokości zasuw ................ 39

30.3

Wartości nastawne............................. 40

31

Kontrola sterowania ciśnieniowego ......... 41

31.1

Przełącznik: tryb manualny - „0” -

automatyczny ..................................... 41

32

Czynności po zakończeniu konserwacji.. 41

33

Demontaż .................................................... 42

33.1

Bezpieczeństwo ................................. 42

33.2

Demontaż ........................................... 43

33.3

Utylizacja ............................................ 43

34

Rysunki części zamiennych, lista części

zamiennych ................................................. 44

34.1

Rama przyczepy SILOMAT C

140/100 .............................................. 44

34.2

Pokrywa z GFK (tworzywo sztuczne z

włóknem szklanym) SILOMAT C 140 /

100 ..................................................... 46

34.3

Oś z rurą dyszla SILOMAT C 140 /

100 ..................................................... 48

34.4

Zasobnik tłoczny na kołach: Numer

artykułu 20 56 63 39 .......................... 50

34.5

Zasobnik tłoczny na kołach: Numer

artykułu 20 56 63 39 .......................... 52

34.6

Sprężarka rotacyjna KDT 3.140 T

8,1KW Numer artykułu 00102156 ...... 54

34.7

Sprężarka rotacyjna KDT 3.100 T

6,1KW Numer artykułu 00102157 ...... 54

34.8

Sprężarka rotacyjna KDT 3.140 T

8,1KW Numer artykułu 00102156 ...... 56

34.9

Sprężarka rotacyjna KDT 3.100 T

6,1KW Numer artykułu 00102157 ...... 58

34.10

Sterowanie ciśnieniowe Silomat C Art.

Nr 20567150 ...................................... 60

34.11

Szafka sterownicza Art. Nr 00104095

(Silomat C140) ................................... 62

34.12

Szafka sterownicza Art. Nr 20443012

(Silomat C100) ................................... 62

34.13

Szafka sterownicza Art. Nr 00104095

(Silomat C140) ................................... 64

34.14

Szafka sterownicza Art. Nr 20443012

(Silomat C100) ................................... 64

34.15

Osprzęt ............................................... 65

35

Schemat układu połączeń Art. Nr

00104095 (Silomat C 140) .......................... 66

36

Schemat układu połączeń Art. Nr

20443012 (Silomat C 100) .......................... 68

37

Indeks .......................................................... 70

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im

Dokument.

Deklaracja Zgodności WE

18.02.2019

Strona 5

18.02.2019

2 Deklaracja Zgodności WE

Firma: Knauf PFT GmbH & Co. KG

Einersheimer Straße 53

97346 Iphofen

Germany

deklaruje niniejszym z pełną odpowiedzialnością, że maszyna:

Typ maszyny: SILOMAT C

Rodzaj maszyny: Pneumatyczne urządzenie tłoczące

Numer seryjny:

Gwarantowany poziom natężenia hałasu: 101 dB

jest zgodna z postanowieniami następujących dyrektyw CE:

• Dyrektywa emisji dźwięku (2000/14/WE),

• Dyrektywa maszynowa (2006/42/WE),

• Dyrektywa zgodności elektromagnetycznej (2014/30/UE).

Zastosowana procedura oceny zgodności odpowiada dyrektywie emisji dźwięku 2000/14/WE:

Wewnętrzna kontrola produkcji jest zgodna z art. 14 ustęp 2 w związku z aneksem V.

Niniejsze oświadczenie dotyczy wyłącznie maszyny, znajdującej się w stanie, w jakim została ona

wprowadzona do obrotu. Zamontowane przez końcowego użytkownika części i/lub dokonane przez niego

zmiany nie będą uwzględniane. Deklaracja traci swą ważność, jeżeli produkt zostanie zmieniony lub

przebudowany bez naszej zgody.

Pełnomocnik do spraw dokumentacji i istotnych materiałów technicznych:

Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Michael Duelli, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen.

Dokumentacja Techniczna jest dostępna pod adresem:

Knauf PFT GmbH & Co.KG, Technische Abteilung [Dział Techniczny], Einersheimer Straße 53, 97346

Iphofen.

Iphofen, dr York Falkenberg

Prezes Zarządu

Miejsce i data wystawienia Nazwisko i podpis Dane dotyczące osoby składającej podpis

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.

Kontrola

Strona 6

3 Kontrola

3.1 Kontrola przeprowadzana przez pracownika obsługującego maszynę

 Przed rozpoczęciem każdej zmiany roboczej pracownik obsługujący maszynę ma obowiązek

sprawdzenia skuteczności działania urządzeń sterujących i urządzeń bezpieczeństwa oraz

prawidłowego zamontowania urządzeń ochronnych.

 Podczas eksploatacji maszyn budowlanych na pracowniku obsługującym maszyny spoczywa

obowiązek ich kontrolowania w zakresie stanu zapewniającego bezpieczeństwo użytkowania.

 W razie stwierdzenia usterek urządzeń służących zapewnieniu bezpieczeństwa lub usterek innego

rodzaju, mogących wywierać negatywny wpływ na bezpieczeństwo eksploatacji, należy niezwłocznie

powiadomić osobę odpowiedzialną za nadzór robót.

 W razie występowania usterek zagrażających bezpieczeństwu osób, należy przerwać pracę maszyny

budowlanej aż do czasu usunięcia usterek.

3.2 Regularne przeprowadzanie kontroli

 Stan maszyn budowlanych należy poddawać kontroli rzeczoznawcy w zakresie bezpieczeństwa ich

użytkowania, w miarę potrzeb, odpowiednio do warunków eksploatacji i pracy tych maszyn, jednakże

nie rzadziej niż raz do roku.

 Zbiorniki ciśnieniowe winny być poddawane kontroli rzeczoznawców zgodnie z obowiązującymi w tym

zakresie przepisami.

 Wyniki kontroli należy dokumentować a stosowne dokumenty przechowywać co najmniej do czasu

następnego badania.

4 Informacje ogólne

4.1 Informacje dotyczące Instrukcji obsługi

Przedmiotowa Instrukcja obsługi zawiera cenne wskazówki, dotyczące obchodzenia się z maszyną.

Warunkiem bezpiecznej pracy jest przestrzeganie wszelkich zawartych w Instrukcji obsługi wskazówek z

zakresu bezpieczeństwa oraz zaleceń dotyczących pracy z maszyną.

Ponadto należy przestrzegać obowiązujących w miejscu użytkowania maszyny przepisów dotyczących

zapobiegania wypadkom, oraz ogólnie obowiązujących zasad bezpieczeństwa i higieny pracy.

Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac należy uważnie przeczytać niniejszą Instrukcję obsługi! Stanowi

ona część składową produktu i należy ją stale przechowywać w pobliżu maszyny, tak aby zawsze była

dostępna dla personelu.

Przekazując maszynę do użytkowania osobom trzecim należy przekazać im również Instrukcję obsługi.

Rysunki i zdjęcia zamieszczone w niniejszej Instrukcji obsługi celem lepszego zilustrowania omawianego

przedmiotu nie zawsze ściśle odpowiadają rzeczywistym wymiarom, mogą również nieznacznie odbiegać

od wersji opisywanej maszyny.

4.2 Zachowanie Instrukcji obsługi do dalszego użytku

Instrukcja obsługi musi pozostawać do dyspozycji użytkowników przez cały okres żywotności produktu.

4.3 Podział

Instrukcja obsługi składa się z 2 tomów:

 Część 1: Zasady bezpieczeństwa

Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Numer artykułu 00 13 75 42

 Część 2 Przegląd, obsługa, serwis i listy części zamiennych (niniejszy tom)

Zapewnienie bezpiecznej obsługi maszyny wymaga uwzględniania obu części Instrukcji obsługi. Obowiązują

one łącznie jako całość Instrukcji obsługi.

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.

Dane techniczne

18.02.2019

Strona 7

18.02.2019

5 Dane techniczne

5.1 Dane ogólne

SILOMAT C 140 20 56 08 06

SILOMAT C 100 20 56 08 05

Ciężar kompletnego urządzenia

tłoczącego

Dane Wartość

Jednostka

SILOMAT C 140 410

kg

SILOMAT C 100 410

kg

5.2 Wartości przyłączeniowe

Elektryczne

Dane Wartość

Jednostka

Napięcie prąd trójfazowy / 50 Hz 400

V

Pobór prądu ok. C 140 18

A

Pobór prądu ok. C 140 15

A

Pobór mocy 8,3 / 6,3

kW

Podłączenie 32

A

Zabezpieczenie, co najmniej 32A Typ C

Dane Wartość

Jednostka

Długość 2320

mm

Szerokość 1530

mm

Wysokość 1230

mm

Ciśnienie w ogumieniu 2,5

bar

Ilość materiału w zasobniku

tłocznym

62

litry

Zasobnik tłoczny komplet 86

kg

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.

Dane techniczne

Strona 8

Wyłącznik ochronny silnika

Rys. 1 Wyłącznik ochronny silnika

Moc Jednostka Oznaczenie

Silnik sprężarki 8,1 kW 18 A Q2

Silnik sprężarki 6,1 kW 14 A Q2

Napęd

nastawnika

0,18kW 0,65 A Q3

5.3 Warunki eksploatacji

Otoczenie

Dane Wartość

Jednostka

Zakres temperaturowy 2-45

°C

Względna wilgotność powietrza,

maksymalnie

80

%

Czas trwania

Dane Wartość

Jednostka

Maksymalny czas pracy maszyny

w jednym ciągu

8

godzin

5.4 Wydajność

Dane Wartość

Jednostka

Wydajność tłoczenia przy

140m/100m ok.

20

kg/min

Zasięg tłoczenia w m* 140 / 100

metrów

Ciśnienie robocze, maksymalnie 2,5

bar

Wydajność powietrzna sprężarki 122

Nm³/h

Wydajność powietrzna sprężarki 100

Nm³/h

* Wartość orientacyjna, uzależniona od jakości i ciężaru materiału oraz od

wysokości tłoczenia

5.5 Poziom natężenia hałasu

Poziom natężenia hałasu L

WA

101dB (A)

5.6 Wibracje

Ważona wartość efektywna przyspieszenia, jakiemu podlegają górne części ciała pracownika <2,5 m/s²

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.

Karta wymiarów PFT SILOMAT C 100 / 140

18.02.2019

Strona 9

18.02.2019

6 Karta wymiarów PFT SILOMAT C 100 / 140

Rys. 2: Karta wymiarów

7 Tabliczka znamionowa

Rys. 3: Tabliczka znamionowa

Tabliczka znamionowa znajduje się na stelażu i zawiera

następujące dane:

 Producent

 Typ

 Rok produkcji

 Numer maszyny

8 Naklejka kontroli jakości

Rys. 4: Naklejka kontroli jakości

Naklejka kontroli jakości zawiera następujące dane:

Potwierdzenie zgodności CE zgodnie z dyrektywami UE

Serial-No. / Numer seryjny

Nazwisko i podpis osoby dokonującej kontroli / (Controller)

Data kontroli

1530

2320

1230

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.

Budowa i funkcjonowanie

Strona 10

9 Budowa i funkcjonowanie

9.1 Przegląd modułów

9 8 7 6 5 4 3

Rys. 5: Przegląd modułów

1. Pokrywa SILOMAT C z GFK

(tworzywo sztuczne z

włóknem szklanym)

2. Dyszel z zaczepem kulowym do samochodu

osobowego

3. Podpora rurowa teleskopowa

4. Szafka sterownicza

5. Koło z felgą

6. Sprężarka powietrzna KDT 3.140 / 3.100

7. Sterowanie ciśnieniowe

8. Podłączenie powietrza tłocznego od sprężarki

9. Zasobnik tłoczny

10. Zawór odcinający

11. Napęd nastawnika

12. Koło ręczne do zamykania zaworu odcinającego

13. Element pośredni

14. Klapa wylotowa silosu

15. Silos / kontener

1

2

15

14

13

12

11

10

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.

Budowa i funkcjonowanie

18.02.2019

Strona 11

18.02.2019

9.2 Przegląd: Szafka sterownicza

1 2 3 4 5 6 7

10

9 8

Rys. 6 Opis szafki sterowniczej i elementów obsługi

11 1

Rys. 7: Opis szafki sterowniczej i punktów

podłączeń

 Szafka sterownicza:

1. Główne przyłącze zasilania 32A.

2. Gniazdo wtykowe wbudowane CEE 4x16A do podłączenia

wibratora.

3. Gniazdo wtykowe wbudowane CEE 3x16A - zgłaszanie

zapotrzebowania z sygnalizatora łopatkowego.

4. Przełącznik wyboru programu wibratora tryb manualny - „0”- tryb

automatyczny.

5. Przełącznik przyciskowy czerwony „WYŁĄCZ“.

6. Przełącznik przyciskowy zielony „WŁĄCZ“.

7. Lampka kontrolna czerwona, zadziałał wyłącznik ochronny

silnika.

8. Lampka kontrolna – sygnalizuje, że należy zmienić kierunek

obrotów.

9. Główny przełącznik nawrotny, jest równocześnie wyłącznikiem

awaryjnym .

10. Podłączenie prąd stały 230V.

11. Podłączenie kabel sterujący do napędu nastawnika.

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.

Przegląd: Podłączenia

Strona 12

9.3 Tryby robocze

Rys. 8: Tryby robocze: Sprężarka

powietrzna

Sprężarka powietrzna może być eksploatowana w dwóch rożnych

trybach roboczych:

tryb AUTOMATYCZNY (strona prawa)

Sprężarka podejmuje pracę gdy sygnalizator łopatkowy zgłosi

zapotrzebowanie na materiał.

tryb MANUALNY (strona lewa)

W położeniu oznaczonym piktogramem „Ręka“ [tryb manualny]

sprężarka powietrzna pracuje w trybie ciągłym.

W położeniu środkowym sprężarka powietrzna jest wyłączona.

10 Przegląd: Podłączenia

1. Podłączenie Szafka sterownicza-czujnik poziomu

napełnienia

2. Podłączenie zasobnik tłoczny - maszyna

tynkarska

3. Podłączenie sprężarki, zasobnik tłoczny 4. Podłączenie szafka sterownicza napęd

nastawnika

5. Podłączenie prąd budowlany szafka sterownicza 6. Podłączenie szafka sterownicza / wibrator

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.

Funkcjonowanie

18.02.2019

Strona 13

18.02.2019

11 Funkcjonowanie

11.1 Krótki opis

Urządzenie tłoczące PFT SILOMAT C to pneumatyczne, w pełni zautomatyzowane urządzenie tłoczące,

zapewniające transport wytwarzanej fabrycznie suchej zaprawy z silosu / kontenera do maszyny tynkarskiej.

11.2 Opis funkcjonowania - przebieg pracy

Z chwilą gdy czujnik poziomu napełnienia maszyny tynkarskiej zgłosi meldunek „Pusty“, otwiera się zawór

odcinający (położenie „Auf“ – „otwarty”) i przy otwartym zaworze wypływowym silosu zasobnik tłoczny

wypełnia się ok. 62 l suchego materiału. Równocześnie pracę podejmuje wibrator, wspomagając przepływ

materiału z silosu / kontenera.

Po zakończeniu napełniania zawór odcinający zamyka się (położenie „Zu“ „zamknięty”). Zasobnik tłoczny

jest teraz szczelnie podłączony do silosu / kontenera (ciśnienie!).

Teraz pracę podejmuje sprężarka powietrzna, wdmuchując powietrze przez dno emulgatora z membraną do

zasobnika tłocznego. Powoduje to rozluźnienie materiału, który jest następnie tłoczony przez króciec

wylotowy zasobnika tłocznego do przewodu tłocznego a następnie przekazywany dalej do maszyny

tynkarskiej. W przewodzie tłocznym wzrasta wówczas ciśnienie, kontrolowane za pomocą wyłącznika

ciśnieniowego. Spadek ciśnienia poniżej nastawionej wartości wynoszącej 0,5 bar oznacza, że zasobnik

tłoczny i przewód tłoczny są puste. Wówczas urządzenie kończy cykl tłoczenia i wyłącza się. Gdy w szafce

sterowniczej SILOMAT-u C 140 /100 pojawi się ponownie sygnał z czujnika stanu napełnienia, cykl tłoczenia

rozpoczyna się na nowo.

Zastosowane na zasobniku tłocznym (obejście („bajpas”), umożliwia również ręczne regulowanie przepływu

powietrza co pozwala na dostosowanie pracy urządzenia do urabianego w danym momencie materiału

(ciężar właściwy).

12 Używanie zgodne z przeznaczeniem - sprężarka powietrzna

12.1 Cel zastosowania sprężarki powietrznej

Urządzenie zostało zaprojektowane i skonstruowane wyłącznie dla

opisanego tu, zgodnego z przeznaczeniem celu.

12.2 Ogólne ustawienie sprężarki powietrznej

Sprężarka powietrzna jest zgodna z krajowymi i

międzynarodowymi wymogami bezpieczeństwa i może pracować

również w pomieszczeniach wilgotnych wzgl. na wolnym powietrzu.

Należy przy tym preferować miejsca z w miarę możliwości czystym

i suchym powietrzem. Należy zwracać uwagę, aby urządzenie

mogło bez przeszkód zasysać powietrze. Wymóg ten obowiązuje w

szczególności wówczas, gdy przewiduje się zabudowę sprężarki w

połączeniu z innym urządzeniem.

Sprężarkę powietrzną należy ustawić w takim położeniu, aby nie

dochodziło do zasysania niebezpiecznych domieszek jak

rozpuszczalniki, opary, kurz lub inne szkodliwe substancje.

Urządzenie może być ustawiane wyłącznie w miejscach, w żadnym

wypadku nie zagrożonych występowaniem wybuchowej atmosfery.

Powyższe parametry obowiązują do wysokości 800 m n.p.m.

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.

Używanie zgodne z przeznaczeniem - sprężarka powietrzna

Strona 14

12.3 Gorąca powierzchnia sprężarki powietrznej

Informacje ogólne

OSTRZEŻENIE!

Ryzyko doznania obrażeń wskutek dotknięcia gorącej

powierzchni!

Podczas pracy sprężarki jej powierzchnia może się rozgrzewać

do temperatury przekraczającej 100°C. Dlatego też należy

zwracać uwagę aby w czasie pracy urządzenia oraz po

przerwaniu pracy, przez czas niezbędny do ostygnięcia

powierzchni, unikać dotykania urządzenia nieosłoniętymi

częściami ciała.

Ostrożnie!

Sprężarka powietrzna przeznaczona jest wyłącznie do

wytwarzania sprężonego powietrza i może być użytkowana

wyłącznie z podłączonym do niej urządzeniem roboczym.

Używanie innego rodzaju lub wykraczające ponad określony

wyżej zakres, jak np. z wykorzystaniem swobodnie dostępnych

i/lub otwartych węży wzgl. przewodów rurowych, traktowane jest

jako używanie niezgodne z przeznaczeniem. Podłączane do

sprężarki urządzenia / przyrządy robocze lub części urządzeń

winny być dopuszczone do pracy przy maksymalnym ciśnieniu

wynoszącym 2,5 bar.

Sprężarka powietrzna winna być używana wyłącznie w

nienagannym stanie technicznym oraz zgodnie z jej

przeznaczeniem, z uwzględnieniem możliwych rodzajów ryzyka

i zagrożeń bezpieczeństwa oraz pod warunkiem przestrzegania

zasad podanych w Instrukcji obsługi!

W szczególności należy przed każdym ponownym

uruchomieniem sprężarki niezwłocznie usunąć wszelkie

zaistniałe awarie, mogłyby one bowiem wywierać negatywny

wpływ na poziom bezpieczeństwa pracy.

12.4 Urządzenia bezpieczeństwa sprężarki powietrznej

OSTRZEŻENIE!

Zagrożenie życia wskutek niesprawnych urządzeń

bezpieczeństwa!

Urządzenia bezpieczeństwa służą zapewnieniu najwyższego

poziomu bezpieczeństwa w miejscu pracy. Nawet jeżeli używanie

urządzeń bezpieczeństwa powoduje utrudnienie i/lub

spowolnienie przebiegu procesów roboczych, nie wolno ich w

żadnym wypadku dezaktywować. Bezpieczeństwo zapewnione

jest wyłącznie wówczas, gdy urządzenia bezpieczeństwa są

aktywne i w pełni sprawne.

Dlatego:

 Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić, czy urządzenia

bezpieczeństwa są w pełni sprawne i zostały prawidłowo

zainstalowane.

 Nie wolno nigdy dezaktywować urządzeń bezpieczeństwa.

 Nie wolno zastawiać/utrudniać dostępu do takich urządzeń

bezpieczeństwa jak przyciski wyłączników awaryjnych, linek

wyzwalających, itp.

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.

Transport, opakowanie i składowanie

18.02.2019

Strona 15

18.02.2019

13 Transport, opakowanie i składowanie

13.1 Wskazówki bezpieczeństwa dotyczące transportu

Nieprawidłowy / niefachowy

transport

OSTROŻNIE!

Uszkodzenia wskutek nieprawidłowego

transportu!

Nieprawidłowy/niefachowy transport może

powodować szkody rzeczowe o znacznej wartości.

Dlatego:

 Podczas rozładunku paczek przy dostawie oraz

w czasie transportu wewnątrz zakładu należy

postępować ostrożnie, uwzględniając symbole i

wskazówki umieszczone na opakowaniach.

 Używać wyłącznie przewidzianych w tym celu

punktów mocowania.

 Opakowania usuwać dopiero bezpośrednio

przed montażem.

Ładunki podwieszone

OSTRZEŻENIE!

Zagrożenie życia przez ładunki podwieszone!

Podczas podnoszenia ładunków istnieje

zagrożenie życia przez spadające lub kołyszące

się w niekontrolowany sposób elementy.

Dlatego:

 Nie wolno nigdy stawać ani przechodzić pod

ładunkami podwieszonymi.

 Należy przestrzegać wskazówek dotyczących

przewidzianych punktów mocowania i dbać o

solidne osadzenie elementów mocujących.

 Nie zakładać mocowań na wystających

częściach urządzenia ani na uchwytach

modułów.

 Stosować wyłącznie dopuszczone dźwigi i

elementy mocujące o dostatecznej sile

udźwigu.

 Nie mocować lin i pasów na ostrych kantach i

narożnikach, nie przekręcać ich i nie wiązać na

nich węzłów.

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.

Wskazówki dotyczące przejazdów z przyczepą PFT SILOMAT C

Strona 16

14 Wskazówki dotyczące przejazdów z przyczepą PFT

SILOMAT C

WSKAZÓWKA!

 Należy zapewnić, aby przyczepa była sprawna i

nadawała się do uczestniczenia w ruchu

drogowym. Przed każdym holowaniem należy

sprawdzić prawidłowe funkcjonowanie instalacji

oświetleniowej, w szczególności migaczy,

usuwając w razie potrzeby występujące usterki.

 Należy przestrzegać lokalnych postanowień i

przepisów prawnych dotyczących dopuszczenia

do ruchu, rejestracji itp. oraz dotrzymywać

terminów głównych przeglądów technicznych.

 Przed rozpoczęciem holowania należy

sprawdzić, czy sprzęg kulowy jest prawidłowo

zapięty i zablokowany, aby nie mógł się odpiąć

podczas jazdy. Wszystkie podpory muszą być

również mocno zablokowane.

 Należy zamocować i zabezpieczyć zasobnik

tłoczny a luźne części zabezpieczyć przed

przesuwaniem, używając w tym celu wyłącznie

dopuszczonych pasów mocujących,

przeznaczonych do zabezpieczania ładunków.

 Należy przestrzegać dopuszczalnej masy

całkowitej holowanej przyczepy i prawidłowego

obciążenia pionowego haka oraz warunków

określonych w prawie jazdy kierowcy pojazdu

holującego. Dopuszczalna masa całkowita

przyczepy ulega zmianie w zależności od

rodzaju pojazdu. Szczegółowe dane zawarte są

w dowodzie rejestracyjnym pojazdu.

 Przed rozpoczęciem holowania należy zapewnić,

aby dopuszczalna masa holowanej przyczepy

była zgodna z wymogami i nie przekraczała

dozwolonej wartości.

 Po odpięciu i zaparkowaniu przyczepy należy

zabezpieczyć jej oba koła klinami hamującymi.

Należy zapewnić, aby przyczepa była ustawiana

wyłącznie na równym terenie.

 Należy zawsze mieć przy sobie świadectwo

dopuszczenia przyczepy do ruchu.

 Podczas holowania przyczepy PFT SILOMAT C

nie wolno przekraczać prędkości 80km/h.

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.

Wskazówki dotyczące przejazdów z przyczepą PFT SILOMAT C

18.02.2019

Strona 17

18.02.2019

14.1 Inspekcja transportu

Po otrzymaniu dostawy należy niezwłocznie sprawdzić jej

kompletność i ewentualne występowanie szkód, powstałych

podczas transportu.

W razie widocznych na zewnątrz szkód transportowych należy

podjąć następujące kroki:

 Nie przyjmować dostawy lub przyjąć ją z zastrzeżeniem.

 Zaznaczyć zakres szkody na dokumentach transportowych lub

na potwierdzeniu dostawy spedytora.

 Wdrożyć reklamację.

WSKAZÓWKA!

Każdą usterkę należy reklamować niezwłocznie po

jej dostrzeżeniu. Roszczenia odszkodowawcze

mogą być wnoszone jedynie w obowiązujących

okresach reklamacji.

14.2 Opakowanie

Dotyczy: Opakowania Poszczególne paczki opakowane są odpowiednio do

spodziewanych warunków transportu. Do pakowania używane są

wyłącznie materiały przyjazne dla środowiska.

Do chwili montażu opakowanie służy ochronie poszczególnych

modułów przed szkodami transportowymi, korozją i innymi

uszkodzeniami. Dlatego nie należy niszczyć opakowania i

zdejmować je dopiero bezpośrednio przed montażem.

Wykorzystanie materiałów

opakowaniowych

O ile nie zawarto żadnych porozumień dotyczących zwrotu

opakowań, materiały te należy posortować według rodzaju i

wielkości, przeznaczając je do dalszego użytku lub utylizacji.

OSTROŻNIE!

Szkody ekologiczne wywołane złą utylizacją!

Materiały opakowaniowe to wartościowe surowce,

nadające się często do dalszego użytku lub do

przetworzenia i skierowania do ponownego

zastosowania.

Dlatego:

– Materiały opakowaniowe należy utylizować w

sposób proekologiczny.

– Uwzględniać miejscowe przepisy dotyczące

utylizacji. W razie potrzeby zlecić utylizację

wyspecjalizowanemu zakładowi.

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.

Przed przejazdem z przyczepą

Strona 18

15 Przed przejazdem z przyczepą

Rys. 9: Przed rozpoczęciem holowania

Przed rozpoczęciem holowania urządzenia SILOMAT przy użyciu

samochodu osobowego należy przeprowadzić następujące

kontrole:

 Zabezpieczyć zasobnik tłoczny w mocowaniu transportowym za

pomocą zawleczki sprężystej.

 Wsunąć i zablokować podpory.

 Sprawdzić śruby kół pod kątem prawidłowego zamocowania.

 Sprawdzić ciśnienie w ogumieniu (2,5 bar).

 Sprawdzić dyszel, podłączona przyczepa powinna się

znajdować w mniej więcej poziomym położeniu.

 Sprawdzić urządzenia elektryczne (światła, migacze i światło

hamowania) pod kątem prawidłowego funkcjonowania.

 Opuścić, zaryglować i zamknąć na klucz pokrywę.

15.1 Transport maszyny będącej już w użyciu

ZAGROŻENIE!

Ryzyko doznania obrażeń wskutek

wydostającego się suchego materiału!

Może dojść do obrażeń twarzy i oczu.

– Przed otwarciem złączy należy zapewnić, aby

węże nie pozostawały pod ciśnieniem.

Przed rozpoczęciem transportu należy wykonać następujące

czynności:

1. Odłączyć kabel głównego zasilania.

2. Usunąć węże materiałowe.

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.

Obsługa

18.02.2019

Strona 19

18.02.2019

16 Obsługa

16.1 Bezpieczeństwo

Osobiste wyposażenie ochronne Podczas wszelkich prac przy obsłudze maszyny należy nosić

następujące wyposażenie ochronne:

 Robocza odzież ochronna

 Okulary ochronne

 Rękawice ochronne

 Obuwie ochronne

 Ochrona słuchu

WSKAZÓWKA!

Na dalsze wyposażenie ochronne, które należy

stosować podczas wykonywania określonych prac,

wskazano dodatkowo we „Wskazówkach

Ostrzegawczych” niniejszego rozdziału.

Podstawowe zasady

OSTRZEŻENIE!

Ryzyko doznania urazu wskutek

nieprawidłowej/niefachowej obsługi!

Nieprawidłowa obsługa może powodować ciężkie

szkody osobowe lub rzeczowe.

Dlatego:

 Wszelkie czynności z zakresu obsługi maszyny

należy wykonywać zgodnie z niniejszą

Instrukcją obsługi.

 Przed rozpoczęciem robót zapewnić, aby

wszystkie osłony i urządzenia zabezpieczające

były zainstalowane i funkcjonowały prawidłowo.

 Podczas pracy maszyny nigdy nie

dezaktywować urządzeń zabezpieczających.

 Przestrzegać czystości i porządku w obszarze

roboczym! Luźno ułożone lub rozrzucone

elementy lub narzędzia stanowią źródło

wypadków.

 Podwyższony poziom hałasu może powodować

trwałe uszkodzenia słuchu. Ze względów

operacyjnych w bliskim otoczeniu maszyny

możliwe jest przekroczenie poziomu 101 dB(A).

Jako bliskie otoczenie rozumiana jest odległość

wynosząca poniżej 5m od maszyny.

URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.

Przygotowanie maszyny

Strona 20

17 Przygotowanie maszyny

Przed uruchomieniem maszyny należy wykonać następujące robocze czynności

przygotowawcze:

OSTRZEŻENIE!

SILOMATY przeznaczone do silosów wolnospadowych mogą

być podłączane wyłącznie do bezciśnieniowych silosów lub

kontenerów. Przewody odpylające silosu lub kontenera muszą

być otwarte i wolne od blokujących je pozostałości.

WSKAZÓWKA!

Aby zapobiec tworzeniu się rosy w urządzeniu, należy przed rozpoczęciem pracy:

 Odłączyć od zasobnika tłocznego przewód powietrza prowadzący od sprężarki.

 Włączyć sprężarkę, zwracając przy tym uwagę na kierunek obrotów.

 Na złączu C musi się wydobywać powietrze (usunąć przewód pow

ietrza). W razie

nieprawidłowego kierunku obrotów ustawić główny przełącznik nawrotny w położeniu

zerowym.

 Przesunąć blaszkę wyboru w przeciwną stronę i włączyć przełącznik główny w

drugą

stronę; kierunek obrotów zostanie w ten sposób zmieniony.

 Pozostawić urządzenie w ruchu przez ok. 2–3 min.

 W tym czasie kilka

krotnie zgiąć końcówkę węża i po krótkim wzroście ciśnienia

doprowadzić do ponownego rozprężenia.

 Czynność tę powtarzać tak długo, aż z przewodu powietrza przestanie się wydobywać

mgiełka wodna.

 Wyłączyć urządzenie, wciskając czerwony przycisk wyłącznika “WYŁĄCZ“ [„AUS“].

1. Zapewnić stabilne ustawienie maszyny na równym podłożu i zabezpieczyć ją przed niezamierzonymi

ruchami:

 Nie przechylać maszyny.

 Ustawić maszynę w taki sposób, aby nie była narażona na trafienie spadającymi przedmiotami.

 Koniecznie zapewnić swobodny dostęp do elementów obsługi.

18 Podłączenie zasilania elektrycznego 400V

Rys. 10: Podłączenie zasilania

elektrycznego

1. Silomat należy podłączać wyłącznie do sieci prądu

trójfazowego 400V.

ZAGROŻENIE!

Zagrożenie życia przez prąd elektryczny!

Przewód przyłączeniowy musi być prawidłowo

zabezpieczony:

Maszyna może być podłączona wyłącznie do

źródła zasilana wyposażonego w

dopuszczalny wyłącznik ochronny FI (30 mA)

RCD (Residual Current operated Device)

Typ A.

Strona się ładuje...

PFT SILOMAT trailer 145/105 Instrukcja obsługi

PFT SILOMAT trailer 145/105 Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły

Inne dokumenty