PFT SILOMAT trailer 145/105 Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi
Spis treści
2019-01-2810
Instrukcja obsługi
Deklaracja Zgodności WE
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT
PFT SILOMAT C 100 / 140
Część 2 Przegląd – Obsługa - Listy części zamiennych
Numer artykułu: Instrukcji obsługi: 00 65 53 68
Numer artykułu: Wykaz części PFT SILOMAT C 140 RAL2004
Numer artykułu: Wykaz części PFT SILOMAT C 100 RAL2004
-20 56 08 06
-20 56 08 05
Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac należy przeczytać Instrukcję obsługi!
Strona 2
© Knauf PFT GmbH & Co.KG
Skrytka pocztowa 60 97343 Iphofen
Einersheimer Straße 53 97346 Iphofen
Niemcy
Telefon +49 9323 31-760
Telefaks +49 9323 31-770
Techniczna „Gorąca linia” +49 9323 31-1818
www.pft.net
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT
Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.
Spis treści
18.02.2019
Strona 3
18.02.2019
1 Spis treści
1
Spis treści ..................................................... 3
2
Deklaracja Zgodności WE ........................... 5
3
Kontrola ........................................................ 6
3.1
Kontrola przeprowadzana przez
pracownika obsługującego maszynę ... 6
3.2
Regularne przeprowadzanie kontroli ... 6
4
Informacje ogólne ........................................ 6
4.1
Informacje dotyczące Instrukcji
obsługi ................................................. 6
4.2
Zachowanie Instrukcji obsługi do
dalszego użytku ................................... 6
4.3
Podział ................................................. 6
5
Dane techniczne........................................... 7
5.1
Dane ogólne ........................................ 7
5.2
Wartości przyłączeniowe ..................... 7
5.3
Warunki eksploatacji ............................ 8
5.4
Wydajność ........................................... 8
5.5
Poziom natężenia hałasu .................... 8
5.6
Wibracje ............................................... 8
6
Karta wymiarów PFT SILOMAT C 100 /
140 ................................................................. 9
7
Tabliczka znamionowa ................................ 9
8
Naklejka kontroli jakości ............................. 9
9
Budowa i funkcjonowanie ......................... 10
9.1
Przegląd modułów ............................. 10
9.2
Przegląd: Szafka sterownicza ........... 11
9.3
Tryby robocze .................................... 12
10
Przegląd: Podłączenia ............................... 12
11
Funkcjonowanie ......................................... 13
11.1
Krótki opis .......................................... 13
11.2
Opis funkcjonowania - przebieg pracy13
12
Używanie zgodne z przeznaczeniem -
sprężarka powietrzna ................................ 13
12.1
Cel zastosowania sprężarki
powietrznej......................................... 13
12.2
Ogólne ustawienie sprężarki
powietrznej ......................................... 13
12.3
Gorąca powierzchnia sprężarki
powietrznej ......................................... 14
12.4
Urządzenia bezpieczeństwa sprężarki
powietrznej ......................................... 14
13
Transport, opakowanie i składowanie ..... 15
13.1
Wskazówki bezpieczeństwa
dotyczące transportu ......................... 15
14
Wskazówki dotyczące przejazdów z
przyczepą PFT SILOMAT C ....................... 16
14.1
Inspekcja transportu .......................... 17
14.2
Opakowanie ....................................... 17
15
Przed przejazdem z przyczepą ................. 18
15.1
Transport maszyny będącej już w
użyciu ................................................. 18
16
Obsługa ....................................................... 19
16.1
Bezpieczeństwo ................................. 19
17
Przygotowanie maszyny ........................... 20
18
Podłączenie zasilania elektrycznego 400V20
19
Przygotowanie zasobnika tłocznego ....... 21
19.1
Podłączenie zasobnika tłocznego do
silosu .................................................. 21
19.2
Podłączenie węży tłocznych .............. 21
19.3
Układanie przewodów tłocznych ....... 22
20
Podłączenia ................................................ 22
21
Otwieranie klapy wylotowej silosu ........... 23
21.1
Pyły stanowiące zagrożenie dla
zdrowia............................................... 23
22
Włączanie maszyny ................................... 24
22.1
Przełącznik główny ............................ 24
22.2
Proces tłoczenia ................................ 24
22.3
Czujnik poziomu napełniania zgłasza
stan „PUSTY” ..................................... 25
22.4
Materiał o złych właściwościach
tłocznych ............................................ 25
22.5
Wyłączanie maszyny ......................... 26
23
Zatrzymanie maszyny w razie zagrożenia 26
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im
Dokument.
Spis treści
Strona 4
24
Czynności w razie przerwy w dopływie
prądu ........................................................... 27
24.1
Wytworzenie stanu beznapięciowego 27
25
Prace podejmowane celem usuwania
awarii ........................................................... 28
25.1
Postępowanie w razie awarii ............. 28
25.2
Sygnalizacja awarii ............................ 28
25.3
Awarie ................................................ 28
25.4
Bezpieczeństwo ................................. 29
25.5
Tabela awarii ...................................... 29
25.6
Prace podejmowane celem usuwania
awarii .................................................. 31
26
Koniec pracy ............................................... 32
26.1
Koniec pracy lub przerwa w pracy ..... 32
26.2
Zdejmowanie zasobnika tłocznego .... 33
27
Czyszczenie urządzenia tłoczącego ......... 33
27.1
Czyszczenie ....................................... 33
27.2
Kontrola / czyszczenie gumy
emulgatora ......................................... 33
28
Konserwacja ............................................... 35
28.1
Bezpieczeństwo ................................. 35
28.2
Plan konserwacji ................................ 37
29
Prace konserwacyjne................................. 37
29.1
Smarowanie ....................................... 37
30
Czyszczenie filtrów .................................... 38
30.1
Zdejmowanie pokrywy filtrów ............. 38
30.2
Kontrola szerokości zasuw ................ 39
30.3
Wartości nastawne............................. 40
31
Kontrola sterowania ciśnieniowego ......... 41
31.1
Przełącznik: tryb manualny - „0” -
automatyczny ..................................... 41
32
Czynności po zakończeniu konserwacji.. 41
33
Demontaż .................................................... 42
33.1
Bezpieczeństwo ................................. 42
33.2
Demontaż ........................................... 43
33.3
Utylizacja ............................................ 43
34
Rysunki części zamiennych, lista części
zamiennych ................................................. 44
34.1
Rama przyczepy SILOMAT C
140/100 .............................................. 44
34.2
Pokrywa z GFK (tworzywo sztuczne z
włóknem szklanym) SILOMAT C 140 /
100 ..................................................... 46
34.3
Oś z rurą dyszla SILOMAT C 140 /
100 ..................................................... 48
34.4
Zasobnik tłoczny na kołach: Numer
artykułu 20 56 63 39 .......................... 50
34.5
Zasobnik tłoczny na kołach: Numer
artykułu 20 56 63 39 .......................... 52
34.6
Sprężarka rotacyjna KDT 3.140 T
8,1KW Numer artykułu 00102156 ...... 54
34.7
Sprężarka rotacyjna KDT 3.100 T
6,1KW Numer artykułu 00102157 ...... 54
34.8
Sprężarka rotacyjna KDT 3.140 T
8,1KW Numer artykułu 00102156 ...... 56
34.9
Sprężarka rotacyjna KDT 3.100 T
6,1KW Numer artykułu 00102157 ...... 58
34.10
Sterowanie ciśnieniowe Silomat C Art.
Nr 20567150 ...................................... 60
34.11
Szafka sterownicza Art. Nr 00104095
(Silomat C140) ................................... 62
34.12
Szafka sterownicza Art. Nr 20443012
(Silomat C100) ................................... 62
34.13
Szafka sterownicza Art. Nr 00104095
(Silomat C140) ................................... 64
34.14
Szafka sterownicza Art. Nr 20443012
(Silomat C100) ................................... 64
34.15
Osprzęt ............................................... 65
35
Schemat układu połączeń Art. Nr
00104095 (Silomat C 140) .......................... 66
36
Schemat układu połączeń Art. Nr
20443012 (Silomat C 100) .......................... 68
37
Indeks .......................................................... 70
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im
Dokument.
Deklaracja Zgodności WE
18.02.2019
Strona 5
18.02.2019
2 Deklaracja Zgodności WE
Firma: Knauf PFT GmbH & Co. KG
Einersheimer Straße 53
97346 Iphofen
Germany
deklaruje niniejszym z pełną odpowiedzialnością, że maszyna:
Typ maszyny: SILOMAT C
Rodzaj maszyny: Pneumatyczne urządzenie tłoczące
Numer seryjny:
Gwarantowany poziom natężenia hałasu: 101 dB
jest zgodna z postanowieniami następujących dyrektyw CE:
Dyrektywa emisji dźwięku (2000/14/WE),
Dyrektywa maszynowa (2006/42/WE),
Dyrektywa zgodności elektromagnetycznej (2014/30/UE).
Zastosowana procedura oceny zgodności odpowiada dyrektywie emisji dźwięku 2000/14/WE:
Wewnętrzna kontrola produkcji jest zgodna z art. 14 ustęp 2 w związku z aneksem V.
Niniejsze oświadczenie dotyczy wyłącznie maszyny, znajdującej się w stanie, w jakim została ona
wprowadzona do obrotu. Zamontowane przez końcowego użytkownika części i/lub dokonane przez niego
zmiany nie będą uwzględniane. Deklaracja traci swą ważność, jeżeli produkt zostanie zmieniony lub
przebudowany bez naszej zgody.
Pełnomocnik do spraw dokumentacji i istotnych materiałów technicznych:
Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Michael Duelli, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen.
Dokumentacja Techniczna jest dostępna pod adresem:
Knauf PFT GmbH & Co.KG, Technische Abteilung [Dział Techniczny], Einersheimer Straße 53, 97346
Iphofen.
Iphofen, dr York Falkenberg
Prezes Zarządu
Miejsce i data wystawienia Nazwisko i podpis Dane dotyczące osoby składającej podpis
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.
Kontrola
Strona 6
3 Kontrola
3.1 Kontrola przeprowadzana przez pracownika obsługującego maszynę
Przed rozpoczęciem każdej zmiany roboczej pracownik obsługujący maszynę ma obowiązek
sprawdzenia skuteczności działania urządzeń sterujących i urządzeń bezpieczeństwa oraz
prawidłowego zamontowania urządzeń ochronnych.
Podczas eksploatacji maszyn budowlanych na pracowniku obsługującym maszyny spoczywa
obowiązek ich kontrolowania w zakresie stanu zapewniającego bezpieczeństwo użytkowania.
W razie stwierdzenia usterek urządzeń służących zapewnieniu bezpieczeństwa lub usterek innego
rodzaju, mogących wywiernegatywny wpływ na bezpieczeństwo eksploatacji, należy niezwłocznie
powiadomić osobę odpowiedzialną za nadzór robót.
W razie występowania usterek zagrażających bezpieczeństwu osób, należy przerwać pracę maszyny
budowlanej aż do czasu usunięcia usterek.
3.2 Regularne przeprowadzanie kontroli
Stan maszyn budowlanych należy poddawać kontroli rzeczoznawcy w zakresie bezpieczeństwa ich
użytkowania, w miarę potrzeb, odpowiednio do warunków eksploatacji i pracy tych maszyn, jednakże
nie rzadziej niż raz do roku.
Zbiorniki ciśnieniowe winny być poddawane kontroli rzeczoznawców zgodnie z obowiązującymi w tym
zakresie przepisami.
Wyniki kontroli należy dokumentować a stosowne dokumenty przechowywać co najmniej do czasu
następnego badania.
4 Informacje ogólne
4.1 Informacje dotyczące Instrukcji obsługi
Przedmiotowa Instrukcja obsługi zawiera cenne wskazówki, dotyczące obchodzenia się z maszyną.
Warunkiem bezpiecznej pracy jest przestrzeganie wszelkich zawartych w Instrukcji obsługi wskazówek z
zakresu bezpieczeństwa oraz zaleceń dotyczących pracy z maszyną.
Ponadto należy przestrzegać obowiązujących w miejscu użytkowania maszyny przepisów dotyczących
zapobiegania wypadkom, oraz ogólnie obowiązujących zasad bezpieczeństwa i higieny pracy.
Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac należy uważnie przeczytać niniejszą Instrukcję obsługi! Stanowi
ona część składową produktu i należy stale przechowywać w pobliżu maszyny, tak aby zawsze była
dostępna dla personelu.
Przekazując maszynę do użytkowania osobom trzecim należy przekazać im również Instrukcję obsługi.
Rysunki i zdjęcia zamieszczone w niniejszej Instrukcji obsługi celem lepszego zilustrowania omawianego
przedmiotu nie zawsze ściśle odpowiadają rzeczywistym wymiarom, mogą również nieznacznie odbiegać
od wersji opisywanej maszyny.
4.2 Zachowanie Instrukcji obsługi do dalszego użytku
Instrukcja obsługi musi pozostawać do dyspozycji użytkowników przez cały okres żywotności produktu.
4.3 Podział
Instrukcja obsługi składa się z 2 tomów:
Część 1: Zasady bezpieczeństwa
Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Numer artykułu 00 13 75 42
Część 2 Przegląd, obsługa, serwis i listy części zamiennych (niniejszy tom)
Zapewnienie bezpiecznej obsługi maszyny wymaga uwzględniania obu części Instrukcji obsługi. Obowiązują
one łącznie jako całość Instrukcji obsługi.
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.
Dane techniczne
18.02.2019
Strona 7
18.02.2019
5 Dane techniczne
5.1 Dane ogólne
SILOMAT C 140 20 56 08 06
SILOMAT C 100 20 56 08 05
Ciężar kompletnego urządzenia
tłoczącego
Dane Wartość
Jednostka
SILOMAT C 140 410
kg
SILOMAT C 100 410
kg
5.2 Wartości przyłączeniowe
Elektryczne
Dane Wartość
Jednostka
Napięcie prąd trójfazowy / 50 Hz 400
V
Pobór prądu ok. C 140 18
A
Pobór prądu ok. C 140 15
A
Pobór mocy 8,3 / 6,3
kW
Podłączenie 32
A
Zabezpieczenie, co najmniej 32A Typ C
Dane Wartość
Jednostka
Długość 2320
mm
Szerokość 1530
mm
Wysokość 1230
mm
Ciśnienie w ogumieniu 2,5
bar
Ilość materiału w zasobniku
tłocznym
62
litry
Zasobnik tłoczny komplet 86
kg
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.
Dane techniczne
Strona 8
Wyłącznik ochronny silnika
Rys. 1 Wyłącznik ochronny silnika
Moc Jednostka Oznaczenie
Silnik sprężarki 8,1 kW 18 A Q2
Silnik sprężarki 6,1 kW 14 A Q2
Napęd
nastawnika
0,18kW 0,65 A Q3
5.3 Warunki eksploatacji
Otoczenie
Dane Wartość
Jednostka
Zakres temperaturowy 2-45
°C
Względna wilgotność powietrza,
maksymalnie
80
%
Czas trwania
Dane Wartość
Jednostka
Maksymalny czas pracy maszyny
w jednym ciągu
8
godzin
5.4 Wydajność
Dane Wartość
Jednostka
Wydajność tłoczenia przy
140m/100m ok.
20
kg/min
Zasięg tłoczenia w m* 140 / 100
metrów
Ciśnienie robocze, maksymalnie 2,5
bar
Wydajność powietrzna sprężarki 122
Nm³/h
Wydajność powietrzna sprężarki 100
Nm³/h
* Wartość orientacyjna, uzależniona od jakości i ciężaru materiału oraz od
wysokości tłoczenia
5.5 Poziom natężenia hałasu
Poziom natężenia hałasu L
WA
101dB (A)
5.6 Wibracje
Ważona wartość efektywna przyspieszenia, jakiemu podlegają górne części ciała pracownika <2,5 m/s²
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.
Karta wymiarów PFT SILOMAT C 100 / 140
18.02.2019
Strona 9
18.02.2019
6 Karta wymiarów PFT SILOMAT C 100 / 140
Rys. 2: Karta wymiarów
7 Tabliczka znamionowa
Rys. 3: Tabliczka znamionowa
Tabliczka znamionowa znajduje się na stelażu i zawiera
następujące dane:
Producent
Typ
Rok produkcji
Numer maszyny
8 Naklejka kontroli jakości
Rys. 4: Naklejka kontroli jakości
Naklejka kontroli jakości zawiera następujące dane:
Potwierdzenie zgodności CE zgodnie z dyrektywami UE
Serial-No. / Numer seryjny
Nazwisko i podpis osoby dokonującej kontroli / (Controller)
Data kontroli
1530
2320
1230
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.
Budowa i funkcjonowanie
Strona 10
9 Budowa i funkcjonowanie
9.1 Przegląd modułów
9 8 7 6 5 4 3
Rys. 5: Przegląd modułów
1. Pokrywa SILOMAT C z GFK
(tworzywo sztuczne z
włóknem szklanym)
2. Dyszel z zaczepem kulowym do samochodu
osobowego
3. Podpora rurowa teleskopowa
4. Szafka sterownicza
5. Koło z felgą
6. Sprężarka powietrzna KDT 3.140 / 3.100
7. Sterowanie ciśnieniowe
8. Podłączenie powietrza tłocznego od sprężarki
9. Zasobnik tłoczny
10. Zawór odcinający
11. Napęd nastawnika
12. Koło ręczne do zamykania zaworu odcinającego
13. Element pośredni
14. Klapa wylotowa silosu
15. Silos / kontener
1
2
15
14
13
12
11
10
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.
Budowa i funkcjonowanie
18.02.2019
Strona 11
18.02.2019
9.2 Przegląd: Szafka sterownicza
1 2 3 4 5 6 7
10
9 8
Rys. 6 Opis szafki sterowniczej i elementów obsługi
11 1
Rys. 7: Opis szafki sterowniczej i punktów
podłącz
Szafka sterownicza:
1. Główne przyłącze zasilania 32A.
2. Gniazdo wtykowe wbudowane CEE 4x16A do podłączenia
wibratora.
3. Gniazdo wtykowe wbudowane CEE 3x16A - zgłaszanie
zapotrzebowania z sygnalizatora łopatkowego.
4. Przełącznik wyboru programu wibratora tryb manualny - „0”- tryb
automatyczny.
5. Przełącznik przyciskowy czerwony „WYŁĄCZ“.
6. Przełącznik przyciskowy zielony „WŁĄCZ“.
7. Lampka kontrolna czerwona, zadziałał wyłącznik ochronny
silnika.
8. Lampka kontrolna – sygnalizuje, że należy zmienić kierunek
obrotów.
9. Główny przełącznik nawrotny, jest równocześnie wyłącznikiem
awaryjnym .
10. Podłączenie prąd stały 230V.
11. Podłączenie kabel sterujący do napędu nastawnika.
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.
Przegląd: Podłączenia
Strona 12
9.3 Tryby robocze
Rys. 8: Tryby robocze: Sprężarka
powietrzna
Sprężarka powietrzna może być eksploatowana w dwóch rożnych
trybach roboczych:
tryb AUTOMATYCZNY (strona prawa)
Sprężarka podejmuje pracę gdy sygnalizator łopatkowy zgłosi
zapotrzebowanie na materiał.
tryb MANUALNY (strona lewa)
W położeniu oznaczonym piktogramem „Ręka“ [tryb manualny]
sprężarka powietrzna pracuje w trybie ciągłym.
W położeniu środkowym sprężarka powietrzna jest wyłączona.
10 Przegląd: Podłączenia
1. Podłączenie Szafka sterownicza-czujnik poziomu
napełnienia
2. Podłączenie zasobnik tłoczny - maszyna
tynkarska
3. Podłączenie sprężarki, zasobnik tłoczny 4. Podłączenie szafka sterownicza napęd
nastawnika
5. Podłączenie prąd budowlany szafka sterownicza 6. Podłączenie szafka sterownicza / wibrator
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.
Funkcjonowanie
18.02.2019
Strona 13
18.02.2019
11 Funkcjonowanie
11.1 Krótki opis
Urządzenie tłoczące PFT SILOMAT C to pneumatyczne, w pełni zautomatyzowane urządzenie tłoczące,
zapewniające transport wytwarzanej fabrycznie suchej zaprawy z silosu / kontenera do maszyny tynkarskiej.
11.2 Opis funkcjonowania - przebieg pracy
Z chwilą gdy czujnik poziomu napełnienia maszyny tynkarskiej zgłosi meldunek Pusty“, otwiera się zawór
odcinający (położenie „Auf“ – „otwarty) i przy otwartym zaworze wypływowym silosu zasobnik tłoczny
wypełnia się ok. 62 l suchego materiału. Równocześnie pracę podejmuje wibrator, wspomagając przepływ
materiału z silosu / kontenera.
Po zakończeniu napełniania zawór odcinający zamyka się (położenie „Zu“ zamknięty”). Zasobnik tłoczny
jest teraz szczelnie podłączony do silosu / kontenera (ciśnienie!).
Teraz pracę podejmuje sprężarka powietrzna, wdmuchując powietrze przez dno emulgatora z membraną do
zasobnika tłocznego. Powoduje to rozluźnienie materiału, który jest następnie tłoczony przez króciec
wylotowy zasobnika tłocznego do przewodu tłocznego a następnie przekazywany dalej do maszyny
tynkarskiej. W przewodzie tłocznym wzrasta wczas ciśnienie, kontrolowane za pomocą wyłącznika
ciśnieniowego. Spadek ciśnienia poniżej nastawionej wartości wynoszącej 0,5 bar oznacza, że zasobnik
tłoczny i przewód tłoczny puste. Wówczas urządzenie kończy cykl tłoczenia i wyłącza się. Gdy w szafce
sterowniczej SILOMAT-u C 140 /100 pojawi się ponownie sygnał z czujnika stanu napełnienia, cykl tłoczenia
rozpoczyna się na nowo.
Zastosowane na zasobniku tłocznym (obejście („bajpas”), umożliwia wnież ręczne regulowanie przepływu
powietrza co pozwala na dostosowanie pracy urządzenia do urabianego w danym momencie materiału
(ciężar właściwy).
12 ywanie zgodne z przeznaczeniem - sprężarka powietrzna
12.1 Cel zastosowania sprężarki powietrznej
Urządzenie zostało zaprojektowane i skonstruowane wyłącznie dla
opisanego tu, zgodnego z przeznaczeniem celu.
12.2 Ogólne ustawienie sprężarki powietrznej
Sprężarka powietrzna jest zgodna z krajowymi i
międzynarodowymi wymogami bezpieczeństwa i może pracować
również w pomieszczeniach wilgotnych wzgl. na wolnym powietrzu.
Należy przy tym preferować miejsca z w miarę możliwości czystym
i suchym powietrzem. Należy zwracać uwagę, aby urządzenie
mogło bez przeszkód zasysać powietrze. Wymóg ten obowiązuje w
szczególności wówczas, gdy przewiduje szabudowę sprężarki w
połączeniu z innym urządzeniem.
Sprężarkę powietrzną należy ustawić w takim położeniu, aby nie
dochodziło do zasysania niebezpiecznych domieszek jak
rozpuszczalniki, opary, kurz lub inne szkodliwe substancje.
Urządzenie może być ustawiane wyłącznie w miejscach, w żadnym
wypadku nie zagrożonych występowaniem wybuchowej atmosfery.
Powyższe parametry obowiązują do wysokości 800 m n.p.m.
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.
ywanie zgodne z przeznaczeniem - sprężarka powietrzna
Strona 14
12.3 Gorąca powierzchnia sprężarki powietrznej
Informacje ogólne
OSTRZEŻENIE!
Ryzyko doznania obrażeń wskutek dotknięcia gorącej
powierzchni!
Podczas pracy sprężarki jej powierzchnia może się rozgrzewać
do temperatury przekraczającej 100°C. Dlatego też należy
zwracać uwagę aby w czasie pracy urządzenia oraz po
przerwaniu pracy, przez czas niezbędny do ostygnięcia
powierzchni, unikać dotykania urządzenia nieosłoniętymi
częściami ciała.
Ostrożnie!
Sprężarka powietrzna przeznaczona jest wyłącznie do
wytwarzania sprężonego powietrza i może być użytkowana
wyłącznie z podłączonym do niej urządzeniem roboczym.
Używanie innego rodzaju lub wykraczające ponad określony
wyżej zakres, jak np. z wykorzystaniem swobodnie dostępnych
i/lub otwartych węży wzgl. przewodów rurowych, traktowane jest
jako używanie niezgodne z przeznaczeniem. Podłączane do
sprężarki urządzenia / przyrządy robocze lub części urządzeń
winny być dopuszczone do pracy przy maksymalnym ciśnieniu
wynoszącym 2,5 bar.
Sprężarka powietrzna winna być używana wyłącznie w
nienagannym stanie technicznym oraz zgodnie z jej
przeznaczeniem, z uwzględnieniem możliwych rodzajów ryzyka
i zagrożeń bezpieczeństwa oraz pod warunkiem przestrzegania
zasad podanych w Instrukcji obsługi!
W szczególności należy przed każdym ponownym
uruchomieniem sprężarki niezwłocznie usunąć wszelkie
zaistniałe awarie, mogłyby one bowiem wywierać negatywny
wpływ na poziom bezpieczeństwa pracy.
12.4 Urządzenia bezpieczeństwa sprężarki powietrznej
OSTRZEŻENIE!
Zagrożenie życia wskutek niesprawnych urządzeń
bezpieczeństwa!
Urządzenia bezpieczeństwa służą zapewnieniu najwyższego
poziomu bezpieczeństwa w miejscu pracy. Nawet jeżeli używanie
urządzeń bezpieczeństwa powoduje utrudnienie i/lub
spowolnienie przebiegu procesów roboczych, nie wolno ich w
żadnym wypadku dezaktywować. Bezpieczeństwo zapewnione
jest wyłącznie wczas, gdy urządzenia bezpieczeństwa
aktywne i w pełni sprawne.
Dlatego:
Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić, czy urządzenia
bezpieczeństwa w pełni sprawne i zostały prawidłowo
zainstalowane.
Nie wolno nigdy dezaktywować urządzeń bezpieczeństwa.
Nie wolno zastawiać/utrudniać dostępu do takich urządzeń
bezpieczeństwa jak przyciski wyłączników awaryjnych, linek
wyzwalających, itp.
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.
Transport, opakowanie i składowanie
18.02.2019
Strona 15
18.02.2019
13 Transport, opakowanie i składowanie
13.1 Wskazówki bezpieczeństwa dotyczące transportu
Nieprawidłowy / niefachowy
transport
OSTROŻNIE!
Uszkodzenia wskutek nieprawidłowego
transportu!
Nieprawidłowy/niefachowy transport może
powodować szkody rzeczowe o znacznej wartości.
Dlatego:
Podczas rozładunku paczek przy dostawie oraz
w czasie transportu wewnątrz zakładu należy
postępować ostrożnie, uwzględniając symbole i
wskazówki umieszczone na opakowaniach.
Używać wyłącznie przewidzianych w tym celu
punktów mocowania.
Opakowania usuwać dopiero bezpośrednio
przed montażem.
Ładunki podwieszone
OSTRZEŻENIE!
Zagrożenie życia przez ładunki podwieszone!
Podczas podnoszenia ładunków istnieje
zagrożenie życia przez spadające lub kołyszące
się w niekontrolowany sposób elementy.
Dlatego:
Nie wolno nigdy stawać ani przechodzić pod
ładunkami podwieszonymi.
Należy przestrzegać wskazówek dotyczących
przewidzianych punktów mocowania i dbać o
solidne osadzenie elementów mocujących.
Nie zakładać mocowań na wystających
częściach urządzenia ani na uchwytach
modułów.
Stosować wyłącznie dopuszczone dźwigi i
elementy mocujące o dostatecznej sile
udźwigu.
Nie mocować lin i pasów na ostrych kantach i
narożnikach, nie przekręcać ich i nie wiązać na
nich węzłów.
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.
Wskazówki dotyczące przejazdów z przyczepą PFT SILOMAT C
Strona 16
14 Wskazówki dotyczące przejazdów z przyczepą PFT
SILOMAT C
WSKAZÓWKA!
Należy zapewnić, aby przyczepa była sprawna i
nadawała się do uczestniczenia w ruchu
drogowym. Przed każdym holowaniem należy
sprawdzić prawidłowe funkcjonowanie instalacji
oświetleniowej, w szczególności migaczy,
usuwając w razie potrzeby występujące usterki.
Należy przestrzegać lokalnych postanowi i
przepisów prawnych dotyczących dopuszczenia
do ruchu, rejestracji itp. oraz dotrzymywać
terminów głównych przeglądów technicznych.
Przed rozpoczęciem holowania należy
sprawdzić, czy sprzęg kulowy jest prawidłowo
zapięty i zablokowany, aby nie mógł s odpiąć
podczas jazdy. Wszystkie podpory muszą być
również mocno zablokowane.
Należy zamocować i zabezpieczyć zasobnik
tłoczny a luźne części zabezpieczyć przed
przesuwaniem, używając w tym celu wyłącznie
dopuszczonych pasów mocujących,
przeznaczonych do zabezpieczania ładunków.
Należy przestrzegać dopuszczalnej masy
całkowitej holowanej przyczepy i prawidłowego
obciążenia pionowego haka oraz warunków
określonych w prawie jazdy kierowcy pojazdu
holującego. Dopuszczalna masa całkowita
przyczepy ulega zmianie w zależności od
rodzaju pojazdu. Szczegółowe dane zawarte są
w dowodzie rejestracyjnym pojazdu.
Przed rozpoczęciem holowania należy zapewnić,
aby dopuszczalna masa holowanej przyczepy
była zgodna z wymogami i nie przekraczała
dozwolonej wartości.
Po odpięciu i zaparkowaniu przyczepy należy
zabezpieczyć jej oba koła klinami hamującymi.
Należy zapewnić, aby przyczepa była ustawiana
wyłącznie na równym terenie.
Należy zawsze mieć przy sobie świadectwo
dopuszczenia przyczepy do ruchu.
Podczas holowania przyczepy PFT SILOMAT C
nie wolno przekraczać prędkości 80km/h.
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.
Wskazówki dotyczące przejazdów z przyczepą PFT SILOMAT C
18.02.2019
Strona 17
18.02.2019
14.1 Inspekcja transportu
Po otrzymaniu dostawy należy niezwłocznie sprawdzić jej
kompletność i ewentualne występowanie szkód, powstałych
podczas transportu.
W razie widocznych na zewnątrz szkód transportowych należy
podjąć następujące kroki:
Nie przyjmować dostawy lub przyjąć ją z zastrzeżeniem.
Zaznaczyć zakres szkody na dokumentach transportowych lub
na potwierdzeniu dostawy spedytora.
Wdrożyć reklamację.
WSKAZÓWKA!
Każdą usterkę należy reklamować niezwłocznie po
jej dostrzeżeniu. Roszczenia odszkodowawcze
mogą być wnoszone jedynie w obowiązujących
okresach reklamacji.
14.2 Opakowanie
Dotyczy: Opakowania Poszczególne paczki opakowane odpowiednio do
spodziewanych warunków transportu. Do pakowania używane
wyłącznie materiały przyjazne dla środowiska.
Do chwili montażu opakowanie służy ochronie poszczególnych
modułów przed szkodami transportowymi, korozją i innymi
uszkodzeniami. Dlatego nie należy niszczyć opakowania i
zdejmować je dopiero bezpośrednio przed montażem.
Wykorzystanie materiałów
opakowaniowych
O ile nie zawarto żadnych porozumień dotyczących zwrotu
opakowań, materiały te należy posortować według rodzaju i
wielkości, przeznaczając je do dalszego użytku lub utylizacji.
OSTROŻNIE!
Szkody ekologiczne wywołane złą utylizacją!
Materiały opakowaniowe to wartościowe surowce,
nadające s często do dalszego użytku lub do
przetworzenia i skierowania do ponownego
zastosowania.
Dlatego:
Materiały opakowaniowe należy utylizować w
sposób proekologiczny.
Uwzględniać miejscowe przepisy dotyczące
utylizacji. W razie potrzeby zlecić utylizację
wyspecjalizowanemu zakładowi.
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.
Przed przejazdem z przyczepą
Strona 18
15 Przed przejazdem z przyczepą
Rys. 9: Przed rozpoczęciem holowania
Przed rozpoczęciem holowania urządzenia SILOMAT przy użyciu
samochodu osobowego należy przeprowadzić następujące
kontrole:
Zabezpieczyć zasobnik tłoczny w mocowaniu transportowym za
pomocą zawleczki sprężystej.
Wsunąć i zablokować podpory.
Sprawdzić śruby kół pod kątem prawidłowego zamocowania.
Sprawdzić ciśnienie w ogumieniu (2,5 bar).
Sprawdzić dyszel, podłączona przyczepa powinna się
znajdować w mniej więcej poziomym położeniu.
Sprawdzić urządzenia elektryczne (światła, migacze i światło
hamowania) pod kątem prawidłowego funkcjonowania.
Opuścić, zaryglować i zamknąć na klucz pokrywę.
15.1 Transport maszyny będącej już w użyciu
ZAGROŻENIE!
Ryzyko doznania obrażeń wskutek
wydostającego się suchego materiału!
Może dojść do obrażeń twarzy i oczu.
Przed otwarciem złączy należy zapewnić, aby
węże nie pozostawały pod ciśnieniem.
Przed rozpoczęciem transportu należy wykonać następujące
czynności:
1. Odłączyć kabel głównego zasilania.
2. Usunąć węże materiałowe.
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.
Obsługa
18.02.2019
Strona 19
18.02.2019
16 Obsługa
16.1 Bezpieczeństwo
Osobiste wyposażenie ochronne Podczas wszelkich prac przy obsłudze maszyny należy nosić
następujące wyposażenie ochronne:
Robocza odzież ochronna
Okulary ochronne
Rękawice ochronne
Obuwie ochronne
Ochrona słuchu
WSKAZÓWKA!
Na dalsze wyposażenie ochronne, które należy
stosować podczas wykonywania określonych prac,
wskazano dodatkowo we Wskazówkach
Ostrzegawczych” niniejszego rozdziału.
Podstawowe zasady
OSTRZEŻENIE!
Ryzyko doznania urazu wskutek
nieprawidłowej/niefachowej obsługi!
Nieprawidłowa obsługa może powodować ciężkie
szkody osobowe lub rzeczowe.
Dlatego:
Wszelkie czynności z zakresu obsługi maszyny
należy wykonywać zgodnie z niniejszą
Instrukcją obsługi.
Przed rozpoczęciem robót zapewnić, aby
wszystkie osłony i urządzenia zabezpieczające
były zainstalowane i funkcjonowały prawidłowo.
Podczas pracy maszyny nigdy nie
dezaktywować urządzeń zabezpieczających.
Przestrzegać czystości i porządku w obszarze
roboczym! Luźno ułożone lub rozrzucone
elementy lub narzędzia stanowią źródło
wypadków.
Podwyższony poziom hałasu może powodować
trwałe uszkodzenia słuchu. Ze względów
operacyjnych w bliskim otoczeniu maszyny
możliwe jest przekroczenie poziomu 101 dB(A).
Jako bliskie otoczenie rozumiana jest odległość
wynosząca poniżej 5m od maszyny.
URZĄDZENIE TŁOCZĄCE PFT Fehler! Kein Text mit angegebener Formatvorlage im Dokument.
Przygotowanie maszyny
Strona 20
17 Przygotowanie maszyny
Przed uruchomieniem maszyny należy wykonać następujące robocze czynności
przygotowawcze:
OSTRZEŻENIE!
SILOMATY przeznaczone do silosów wolnospadowych mogą
być podłączane wyłącznie do bezciśnieniowych silosów lub
kontenerów. Przewody odpylające silosu lub kontenera muszą
być otwarte i wolne od blokujących je pozostałości.
WSKAZÓWKA!
Aby zapobiec tworzeniu się rosy w urządzeniu, należy przed rozpoczęciem pracy:
Odłączyć od zasobnika tłocznego przewód powietrza prowadzący od sprężarki.
Włączyć sprężarkę, zwracając przy tym uwagę na kierunek obrotów.
Na złączu C musi się wydobywać powietrze (usunąć przewód pow
ietrza). W razie
nieprawidłowego kierunku obrotów ustawić główny przełącznik nawrotny w położeniu
zerowym.
Przesunąć blaszkę wyboru w przeciwną stronę i włączprzełącznik główny w
drugą
stronę; kierunek obrotów zostanie w ten sposób zmieniony.
Pozostawić urządzenie w ruchu przez ok. 2–3 min.
W tym czasie kilka
krotnie zgiąć końcówkę węża i po krótkim wzroście ciśnienia
doprowadzić do ponownego rozprężenia.
Czynność tę powtarzać tak długo, aż z przewodu powietrza przestanie się wydobywać
mgiełka wodna.
Wyłączyć urządzenie, wciskając czerwony przycisk wyłącznika “WYŁĄCZ“ [„AUS“].
1. Zapewnić stabilne ustawienie maszyny na równym podłożu i zabezpieczyć ją przed niezamierzonymi
ruchami:
Nie przechylać maszyny.
Ustawić maszynę w taki sposób, aby nie była narażona na trafienie spadającymi przedmiotami.
Koniecznie zapewnić swobodny dostęp do elementów obsługi.
18 Podłączenie zasilania elektrycznego 400V
Rys. 10: Podłączenie zasilania
elektrycznego
1. Silomat należy podłączać wyłącznie do sieci prądu
trójfazowego 400V.
ZAGROŻENIE!
Zagrożenie życia przez prąd elektryczny!
Przewód przyłączeniowy musi być prawidłowo
zabezpieczony:
Maszyna może b podłączona wyłącznie do
źródła zasilana wyposażonego w
dopuszczalny wyłącznik ochronny FI (30 mA)
RCD (Residual Current operated Device)
Typ A.
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56
  • Page 57 57
  • Page 58 58
  • Page 59 59
  • Page 60 60
  • Page 61 61
  • Page 62 62
  • Page 63 63
  • Page 64 64
  • Page 65 65
  • Page 66 66
  • Page 67 67
  • Page 68 68
  • Page 69 69
  • Page 70 70
  • Page 71 71
  • Page 72 72

PFT SILOMAT trailer 145/105 Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi