Conrad Components 194883 Temperature switch Assembly kit 12 V DC -10 up to 100 °C Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Wyłącznik temperaturowy
-10 st.C do +100 st.C
Nr zam. 19 48 83
INSTRUKCJA OBSŁUGI
UWAGA!
W razie uszkodzeń spowodowanych nieprzestrzeganiem Instrukcji Obsługi następuje
ustanie roszczeń z tytułu gwarancji! Nie ponosimy żadnej odpowiedzialności za
szkody powstałe w dalszej konsekwencji takiego postępowania!
Wskazówka:
Osoba dokonująca montażu zestawu elektronicznego wzgl. przygotowująca do eksploatacji
moduł poprzez jego rozszerzenie lub zabudowę uznawana jest zgodnie z DIN VDE 0869 za
producenta, a tym samym zobowiązana jest w razie dalszego przekazywania urządzenia do
dostarczenia wszelkich dokumentów towarzyszących z podaniem nazwy i adresu firmy.
Urządzenia samodzielnie montowane z zestawów traktowane są z punktu widzenia techniki
bezpieczeństwa pracy jako wyrób przemysłowy.
Warunki pracy urządzenia
Należy przestrzegać podanego napięcia zasilania modułu.
W urządzeniach o napięciu roboczym 35 V montaż końcowy może zostać
przeprowadzony wyłącznie przez specjalistę elektryka przy przestrzeganiu odnośnych
przepisów dot. urządzeń elektrycznych.
Urządzenie może pracować w dowolnym położeniu.
Temperatura otoczenia podczas pracy modułu musi być utrzymywana w zakresie od 0°C
do 40°C.
Urządzenie jest przeznaczone do pracy w suchych i czystych pomieszczeniach.
W razie osadzenia się skropliny wewnątrz modułu należy odczekać do 2 godzin w celu
przystosowania się urządzenia do temperatury pokojowej.
Eksploatacja urządzenia na wolnym powietrzu wzgl. w pomieszczeniach wilgotnych jest
niedozwolona!
O ile przewidywane jest narażenie modułu na silne wstrząsy lub wibracje, zaleca się
zastosowanie odpowiednich materiałów amortyzacyjnych. Należy jednak uwzględnić, że
podzespoły na płytce podlegają rozgrzaniu, powodując zagrożenie w przypadku użycia do
amortyzacji materiałów łatwopalnych.
Chronić moduł przed wilgocią, zamoczeniem, rozbryzgami wody oraz przed narażeniem
na oddziaływanie wysokich temperatur!
Nie wolno stosować urządzenia w sąsiedztwie materiałów czy cieczy, gazów, oparów czy
pyłów łatwopalnych!
Moduły i podzespoły przechowywać w miejscach niedostępnych dla dzieci!
W razie konieczności dokonania naprawy urządzenia mogą być stosowane wyłącznie
oryginalne części zamienne. Użycie innych części zamiennych może spowodować
poważne konsekwencje (obrażenia osób i szkody materialne).
Naprawę urządzenia może przeprowadzić wyłącznie specjalista elektryk!
Po użyciu należy zawsze odłączyć urządzenie od źródła zasilania!
Przedostanie się jakiejkolwiek cieczy do modułu może go uszkodzić. W razie zaistnienia
sytuacji, w której urządzenie zostało narażone na kontakt z cieczą, należy je przekazać do
sprawdzenia w punkcie serwisowym.
Stosowanie zgodne z przeznaczeniem
Moduł przeznaczony jest do włączania i wyłączania podłączonych urządzeń (np.
wentylatorów) w momencie gdy temperatura spadnie poniżej bądź przekroczy zakres od
-10st.C do +100 st.C.
Zasady bezpieczeństwa pracy
W obchodzeniu się z urządzeniami, przez które przepływa prąd elektryczny, należy
przestrzegać obowiązujących przepisów VDE, a w szczególności VDE 0100, VDE
0550/0551, VDE 0700, VDE 0711 oraz VDE 0860.
Przed otwarciem obudowy konieczne jest wyłączenie urządzenia z sieci wzgl. odłączenie
źródła zasilania.
Podzespoły, moduły lub urządzenia mogą zostać uruchomione dopiero po ich uprzednim
zamontowaniu w obudowie całkowicie zabezpieczonej przed dotykiem. Podczas montażu
muszą być one odłączone od źródła zasilania.
Posługiwanie się narzędziami w obrębie urządzeń, podzespołów czy modułów dozwolone
jest jedynie po uprzednim odłączeniu urządzeń od źródła zasilania oraz odprowadzeniu
ładunków elektrycznych z podzespołów wewnątrz tych urządzeń.
Znajdujące się pod napięciem kable i przewody, przy pomocy których podłączone jest
urządzenie, podzespół lub moduł należy poddawać ustawicznej kontroli na występowanie
uszkodzeń w obrębie izolacji wzgl. miejsc przerwania. W razie stwierdzenia uszkodzenia
przewodu zasilającego, należy bezzwłocznie wycofać urządzenie z eksploatacji do
momentu wymiany uszkodzonego przewodu.
Podczas stosowania podzespołów lub modułów należy ściśle trzymać się nominalnych
parametrów elektrycznych, wyszczególnionych w odnośnych danych technicznych.
Jeżeli z niniejszej instrukcji obsługi nie wynika jednoznacznie, jakie parametry elektryczne
obowiązują dla danego podzespołu lub grupy montażowej wzgl. nie jest jasne, jak należy
przeprowadzić zewnętrzne okablowanie, wzgl. jakie elementy zewnętrzne lub akcesoria
dodatkowe mogą zostać podłączone i jakie są ich parametry podłączeniowe, należy
zawsze zwrócić się o informację do fachowca.
Przed uruchomieniem urządzenia należy generalnie sprawdzić, czy urządzenie to wzgl.
zestaw montażowy nadaje się do tego rodzaju aplikacji, w której zamierzają Państwo
zastosować urządzenie lub zestaw. W razie wątpliwości konieczne jest zwrócenie się z
zapytaniem do ekspertów wzgl. producentów zespołów.
Prosimy zwrócić uwagę, że błędy w obsłudze i podłączeniu znajdują się poza zasięgiem
naszych wpływów i nie możemy ponosić odpowiedzialności za szkody powstałe z tej
przyczyny.
W razie nie funkcjonowania zestawów montażowych należy je zwrócić (w celu odesłania
do producenta) wraz z dokładnym opisem usterki (podać, co nie funkcjonuje, gdyż
jedynie ścisły opis błędu umożliwia skuteczną naprawę!), z odnośną instrukcją
montażową oraz po wymontowaniu z obudowy.
Urządzenia o napięciu roboczym 35 V mogą by podłączane wyłącznie przez specjalistę
elektryka.
Uruchomienie może nastąpić dopiero po uprzednim zamontowaniu układu w obudowie
całkowicie zabezpieczonej przed dotykiem.
W razie konieczności przeprowadzenia pomiarów przy otwartej obudowie należy z
przyczyn bezpieczeństwa zainstalować transformator rozdzielczy lub użyć odpowiedniego
zasilacza (spełniającego wymogi bezpieczeństwa pracy).
Wszelkie prace w zakresie okablowania wymagają, by urządzenie nie było obciążone
napięciem.
Opis urządzenia
Uniwersalne zastosowanie. Wzmacnia sygnał w taki sposób, że niewielkie zmiany
temperatur powodują załączanie przekaźnika. Temperaturę załączania można regulować od
10st.C do +100st.C. W przypadku spadku temperatury poniżej dolnej granicy ustalonych
temperatur, przekaźnik zostaje zwolniony. Przy przekroczeniu górnej granicy (przekaźnik
załącza się) możliwe jest włączenie wentylatora, dmuchawy lub innego urządzenia
chłodzącego. Możliwość ustawienia histerezy załączania. Jako czujnik temperatury
zastosowany jest precyzyjny PTC.
W przypadku przekroczenia ustawionych wartości temperatury dane urządzenie zostanie
włączone lub wyłączone.
Produkt spełnia wymogi dyrektywy WE 89/336/EWG/Tolerancja elektromagnetyczna
(EMVG z dn. 09.11.1992 roku).
Opis układu
Pomiar temperatury następuje poprzez czujnik KTY 10. Element wyglądający jak normalny
tranzystor wskazuje pozytywny wsłczynnik temperatury (PTC). Oznacza to, że wartość
rezystora maleje wraz ze spadkiem temperatury. PTC można nazywać również termistorem
o dodatnim współczynniku temperaturowym. PTC wraz z R2 tworzy dzielnik napięcia dla IC1.
Rzeczywista temperatura porównywana jest z napięciem temperatury jakie powinno być (R1,
R3 i P3) we wzmacniaczu operacyjnym 741 podłączonym jako komparator. Wyjście
wzmacniacza operacyjnego (Pin 6) pozostaje na „low”, tak długo jak napięcie rzeczywiste na
nieodwróconym wejściu (Pin2 pozostaje niższe niż napięcie jakie powinno być na
odwróconym wejściu (Pin3).
Przekroczenie napięcia na Pin3 (poprzez wzrost temperatury), napięcia jakie powinno być na
Pin2 z P1 (temperatura jaka powinna być), wejście przełącza się na „high (ok. 11V).
Powyżej rezystora wstępnego R5 powstaje na bazie tranzystora T1 napięcie ok. 0,75 V.
Tranzystor przewodzi i przekaźnik zostaje załączony. Dioda LED zostaje zapalona ponieważ
jej obwód prądu został zamknięty przez R 6 i odcinek kolektor –emiter T1.Jednocześnie
napięcie wyjściowe Pin6 przechodzi przez R4 i P1 na wejście.
Napięcie resztkowe (low 1,4 V) 741 nie powinno osiągnąć bazy tranzystora T1. Tranzystor
krzemowy przewodzi tylko przy napięciu baza-emiter ok. 0,7 V. Aby tranzystor poznał stan
blokady, opornik R7 pracuje wraz z R5 jako dzielnik napięcia bazowego.
Jeżeli tranzystor T1 zmieni się ze stanu przewodzenia na zablokowany, przetwarza pole
magnetyczne cewki przekaźnika we własnym zwoju w napięcie o odwróconej biegunowości.
Za pomocąP22 można regulować histerezę przełączania ( różnicę temperatury między
wyłączeniem a włączeniem). Zmniejszenie wartości rezystora P2 podwyższa histerezę tzn.
żnica między załączaniem a wyłączaniem jest wyższa. Przy wzrastającej temperaturze
przekaźnik załącza się, przy spadającej- wyłącza
Dane techniczne
Napięcie robocze:
Pobór prądu:
Zakres przełączeń temperatury:
Styk przekaźnika:
Wymiary:
12.....15V =
ok. 4 mA (stan spoczynkowy)
40 mA przy załączonym przekaźniku
-10°C do +100°C
1 x Um/8 A
72 x 50 mm
Uwaga!
Dokładne zapoznanie się z tą instrukcją montażu (szczególnie z punktem na temat
ewentualnych usterek i ich usuwania oraz z zasadami bezpieczeństwa pracy) przed
przystąpieniem do pracy pozwoli z góry uniknąć błędów, których usunięcie wymaga później
w najlepszym wypadku wielu nakładów (długotrwałe diagnozowanie błędu, częstokroć
zniszczenie podzespołów, a niekiedy również nawet kompletnego zestawu!).
Należy kontrolować dwukrotnie każdą operację, każdą spoinę lutowniczą zanim przejdzie się
do następnego etapu! Postępować dokładnie zgodnie z instrukcją, nie próbować wykonywać
w inny sposób opisanych operacji i niczego nie pomijać! Każdą operację „odfajkowywać
dwukrotnie – raz dla montażu oraz po raz drugi dla sprawdzenia. Montaż nie może być tu
pracą na akord – późniejsze wyszukanie błędu wymaga bowiem później trzykrotnie
dłuższego czasu.
Częstą przyczyną braku funkcjonowania jest błąd w zamontowaniu, np. odwrotnie
zainstalowane podzespoły, jak układy scalone, czy diody. Szczególną uwagę należy zwrócić
na pierścienie barwne rezystorów, gdyż łatwo tu niekiedy pomylić oznakowania.
Uważać, by nie pomylić parametrów kondensatorów. Np. n 10 = 100 pF (a nie 10 nF).
Wyprowadzenia (nóżki) układów scalonych muszą wejść bez trudu w przeznaczone na nie
otwory, o ile któreś z nich nie uległo wygięciu.
Kolejnej przyczyny usterek należy doszukiwać się w zimnych spoinach lutowniczych.
Zjawisko to występuje zarówno przy niewłaściwym rozgrzaniu lutowiny (cyna nie uzyskuje
wtedy odpowiedniego kontaktu z przewodami) jak też przy poruszeniu połączenia podczas
schładzania w momencie krzepnięcia. Tego rodzaju błędy rozpoznaje się zazwyczaj po
matowym wyglądzie powierzchni spoiny. Jedyną receptą jest tu ponowne dodatkowe
lutowanie.
W 90% reklamowanych zestawów montażowych w grę wchodzą błędy w lutowaniu, zimne
szwy lutownicze, stosowanie niewłaściwego lutu cynowego itd.
Dlatego to lutowania prosimy używać wyłącznie elektronicznej cyny lutowniczej z
oznaczeniem „SN 60 Pb” (60% cyny i 40% ołowiu). Lut ten posiada tzw. duszę kalafoniową,
spełniającą funkcję topnika, co zapobiega utlenianiu spoiny podczas lutowania. Nie wolno w
żadnym wypadku stosować innych topników, jak tłuszcz lutowniczy, pasta lutownicza czy
woda lutownicza, gdyż zawierają one kwasy. Środki te mogą uszkodzić płytkę przewodzącą
oraz podzespoły elektroniczne, ponadto przewodzą one prąd, powodując tym samym prądy
pełzające i zwarcia.
Jeżeli żadna z tych przyczyn nie wystąpiła, a moduł mimo to nie funkcjonuje,
prawdopodobnie któryś z podzespołów jest wadliwy. Jeżeli są Państwo początkującymi
elektronikami, najlepiej w takim wypadku poradzić się doświadczonego elektronika, który
poza odpowiednią wiedzą będzie jeszcze ewentualnie dysponował koniecznymi przyrządami
mierniczymi.
W razie nie funkcjonowania zestawu montażowego należy go zwrócić (w celu odesłania do
producenta) w prawidłowym opakowaniu wraz z dokładnym opisem usterki (podać, co
nie funkcjonuje, gdyż jedynie ścisły opis błędu umożliwia skuteczną naprawę!), z odnośną
instrukcją montażową oraz po wymontowaniu z obudowy. Dokładny opis usterki jest
tu bardzo ważny, bowiem przyczyna błędu może występować przecieżwnież w
obrębie Waszego zasilacza sieciowego czy też w okablowaniu zewnętrznym.
Wskazówka!
Przed uruchomieniem produkcji ten zestaw montażowy został wielokrotnie zmontowany i
przetestowany jako prototyp. Dopiero po uzyskaniu optymalnej jakości w zakresie
funkcjonowania i bezpieczeństwa pracy został on dopuszczony do seryjnej produkcji.
Dla zapewnienia funkcjonowania dokonano podziału całości montażu na 2 etapy:
1. Etap I: Montaż podzespołów na płytce
2. Etap II: Test funkcjonowania.
Podczas zalutowywania podzespołów należy zwrócić uwagę, że muszą one zostać
wlutowane bez żadnego odstępu od płytki (o ile nie zostało podane inaczej w instrukcji).
Wszelkie wystające druty przyłączeniowe należy odciąć bezpośrednio nad spoiną
lutowniczą.
Z uwagi na to, że w zestawie tym występują po części bardzo małe wzgl. położone bardzo
blisko siebie punkty lutowania (ryzyko powstania mostków lutowniczych), lutowanie winno
być prowadzonej jedynie przy pomocy kolby lutowniczej o małym grocie. Operacje lutowania
i montażu prosimy przeprowadzić z maksymalną starannością.
Instrukcja lutowania.
Przed przystąpieniem do lutowania radzimy zapoznać się z poniższymi punktami:
1. Podczas lutowania układów elektronicznych generalnie nigdy nie należy stosować wody
lutowniczej, ani tłuszczu lutowniczego. Zawierają one bowiem kwas, niszczący
podzespoły i ścieżki przewodzące.
2. Materiałem lutowniczym dopuszczonym do stosowania jest wyłącznie cyna elektroniczna
SN 60 Pb (złożona w 60% z cyny, a w 40% z ołowiu) z duszą kalafoniową, która służy
jako topnik.
3. Należy posługiwać się wyłącznie małą kolbą lutowniczą o mocy grzejnej maksymalnie 30
W. Grot kolby musi być pozbawiony zgorzeliny dla umożliwienia właściwego
odprowadzania ciepła. Oznacza to, że ciepło wytwarzane przez kolbę musi zostać
należycie doprowadzone do lutowanego punktu.
4. Samo lutowanie powinno być wykonywane w szybkim tempie, gdyż zbyt długie lutowanie
niszczy podzespoły, doprowadzając ponadto do odrywania się oczek lutowniczych lub
ścieżek miedzianych.
5. Podczas lutowania należy trzymać dobrze ocynowany grot kolby lutowniczej przytknięty
do punktu lutowania w taki sposób, by dotykał on równocześnie wyprowadzenia
podzespołu oraz ścieżki przewodzącej.
Równocześnie doprowadzany jest lut cynowy (nie w nadmiarze), który również ulega
nagrzaniu. W momencie, gdy lut zaczyna płynąć, należy zdjąć go z punktu lutowania.
Następnie odczekać jeszcze chwilę, by pozostały lut jeszcze dobrze się rozszedł, po
czym odjąć kolbę od lutowanego miejsca.
6. Należy uważać, by przylutowany właśnie podzespół nie został przypadkowo poruszony
przez około 5 sekund po odjęciu kolby. W efekcie uzyska się prawidłową spoinę
lutowniczą o srebrzystym połysku.
7. Warunkiem uzyskania prawidłowej spoiny oraz dobrego lutowania jest czysty, nie
utleniony grot kolby. Brudny grot kolby absolutnie uniemożliwia czyste lutowanie. Dlatego
po każdym lutowaniu należy ściągnąć nadmiar lutu oraz zanieczyszczenia zwilżoną
gąbką lub zbierakiem silikonowym.
8. Po przylutowaniu odstające końcówki drutów przyłączeniowych odcinane są
bezpośrednio nad punktem lutowania szczypcami do cięcia drutu.
9. Podczas lutowania półprzewodników, diod LED i układów scalonych należy zwrócić
szczególną uwagę, by czas lutowania nie przekroczył 5 sekund, gdyż w przeciwnym
razie dojdzie do zniszczenia podzespołu. W przypadku tych podzespołów należy również
uważać na właściwą biegunowość.
10. Po zamontowaniu podzespołów na płytce konieczne jest jeszcze ponowne
skontrolowanie każdego z układów w zakresie prawidłowego zainstalowania
podzespołów oraz zachowania właściwej biegunowości. Należy również sprawdzić, czy
nie doszło do omyłkowego zmostkowania lutem wyprowadzeń i ścieżek przewodzących.
Może to bowiem spowodować nie tylko brak funkcjonowania lecz również doprowadzić
do zniszczenia cennych podzespołów.
11. Prosimy uwzględnić, że nie możemy mieć wpływu na źle wykonane spoiny lutownicze,
nieprawidłowe połączenia, błędy w obsłudze oraz błędy w zamontowaniu.
1. Etap I:
Montaż podzespołów na obu płytce drukowanej
1.1 Rezystory
Należy rozpocząć od zagięcia pod kątem prostym – odpowiednio do wymiaru rastra -
wyprowadzeń rezystorów, a następnie wetknąć wyprowadzenia w przewidziane otwory na
płytce (zgodnie ze schematem montażowym). Aby uniemożliwić wypadnięcie podzespołów w
razie odwrócenia płytki, należy teraz wygiąć na zewnątrz pod kątem około 45% końcówki
wyprowadzeń rezystorów wystające z tyłu płytki oraz przylutować je starannie do ścieżek
przewodzących na tylnej stronie płytki. Następnie odciąć wystające po lutowaniu końcówki
wyprowadzeń.
Prosimy zwrócić uwagę, że w zestawie tym montowane są dwa różne rodzaje rezystorów.
Powszechnie stosowane zazwyczaj rezystory to oporniki węglowe. Tolerancja ich wynosi 5%
i są one oznakowane złotym „pierścieniem tolerancji”. Rezystory węglowe opatrzone są
zazwyczaj czterema pierścieniami barwnymi.
Rezystory metalowe charakteryzują się jedynie tolerancją 1%. Sygnalizowane jest to przy
pomocy brązowego „pierścienia tolerancji”, o nieco szerszym nadruku w porównaniu z
pozostałymi czterema pierścieniami barwnymi. Ma to zapobiegać pomyleniu ze
standardowym pierścieniem symbolizującym wartości odczytywanym jako „1”.
W celu odczytania kodu barwnego należy trzymać rezystor w taki sposób, by barwny
pierścień tolerancji znajdował się z prawej strony rezystora. Pierścienie barwne odczytuje
się teraz od lewej strony ku prawej!
R1 = 5,6 k zielony, niebieski, czarny, brązowy (metalowy)
R2 = 5,6 k zielony, niebieski, czarny, brązowy (metalowy)
R3 = 3,9 k pomarańczowy, biały, czarny, brązowy (metalowy)
R4 = 100 k brązowy, czarny, żółty
R5 = 22 k czerwony, czerwony, pomarańczowy
R6 = 470 R żółty, fioletowy, brązowy
R7 = 5,6 k zielony, niebieski, czerwony
1.2 Diody
Należy teraz odgiąć pod kątem prostym – odpowiednio do wymiaru rastra - wyprowadzenia
diod, a następnie wetknąć je w przewidziane otwory w płytce (zgodnie ze schematem
montażowym). Konieczne jest przy tym uwzględnienie właściwej biegunowości diod
(położenie kreski oznakowania katody)
Aby uniemożliwić wypadnięcie podzespołów w razie odwrócenia płytki, należy teraz wygiąć
na zewnątrz pod kątem około 45% końcówki wyprowadzeń diody, wystające z tyłu płytki,
oraz przylutować je (stosując krótki czas lutowania) do ścieżek przewodzących na tylnej
stronie płytki. Odciąć wystające po lutowaniu końcówki wyprowadzeń.
D1 = dioda krzemowa uniwersalna 1 N 4148
1.3 Kondensatory
Wetknąć kondensatory w odpowiednio oznaczone otwory, odgiąć nieco na zewnątrz
wyprowadzenia drutowe i przylutować je czysto do ścieżek przewodzących. W przypadku
kondensatorów elektrolitycznych należy uwzględnić właściwą biegunowość (+ -).
Uwaga!
Kondensatory elektrolityczne posiadajążne oznaczenia biegunowości, w zależności
od producenta. Niektórzy producenci podają w oznaczeniu „+”, inni zaś „-”.
Miarodajny jest tu umieszczony przez producenta nadruk biegunowości na
kondensatorze elektrolitycznym.
C1 = 22 µF kondensator elektrolityczny
C2 = 0,1 µF= 100nF kondensator foliowy
1.4 Tranzystor
Podczas tej operacji należy zainstalować tranzystor odpowiednio do nadruku montażowego i
zalutować go po stronie ścieżek przewodzących.
Należy przy tym uwzględnić jego położenie. Kontury obudowy tranzystora muszą przebiegać
zgodnie z konturami na nadruku montażowym płytki. Za stronę odniesienia należy przyjąć tu
spłaszczoną stronę obudowy tranzystora. Wyprowadzenia (żki) nie mogą się w żadnym
razie krzyżować, ponadto podzespół ten należy przylutować z uwzględnieniem odległości
około 5 mm od płytki.
Przestrzegać krótkiego czasu lutowania, by tranzystor nie uległ uszkodzeniu wskutek
przegrzania.
T1 = tranzystor małej mocy BC 557, 548, 549 A, B lub C
widok z dołu ok. 5 mm
1.5 Potencjometr nastawczy
Należy teraz wlutować w układ potencjometr nastawczy.
P1 = 10 k (temperatury przełączenia)
P2 = 1M (histereza)
1.6 Końcówka lutownicza.
Umieścić końcówki lutownicze w odpowiednich otworach i przylutować.
2 x końcówka lutownicza
1.7 Oprawka układu scalonego
Wetknąć oprawkę układu scalonego (IC) w odpowiednia pozycję od strony montażowej
płytki.
Uwaga!
Uwzględnić nacięcie bądź inne oznaczenie na stronie czołowej oprawki. Jest to
oznakowanie (przyłącze 1) dla układu scalonego, który trzeba będzie później wstawić.
Oprawkę należy zamontować w taki sposób, by oznakowanie to było zgodne z
oznakowaniem na nadruku montażowym.
Aby zapobiec wypadnięciu oprawki przy przekręceniu płytki (w celu lutowania), należy odgiąć
dwie położone naprzeciw siebie po przekątnej wyprowadzenia oprawki, a następnie
zalutować wszystkie nóżki.
1 x oprawka 8-biegunowa
1.8 Zaciski przyłączowe
Prosimy wetknąć teraz zaciski śrubowe w odpowiednie pozycje płytki drukowanej oraz
zalutować czysto wyprowadzenia po stronie ścieżek przewodzących.
Także tu, z uwagi na większą powierzchnię masy ścieżki przewodzącej i zacisku
przyłączowego, konieczne jest nieco dłuższe niż zazwyczaj nagrzewanie lutowanej spoiny,
tzn. należy rozgrzewać dotąd aż cyna dobrze się stopi, tworząc czystą spoinę.
1 x zacisk przyłączowy 2-biegunowy RM 5 mm
1 x zacisk przyłączowy 3-biegunowy RM 5 mm
1.9 Diody świecące (LED)
Należy teraz (zgodnie z rysunkami) wlutować w układ diody LED z uwzględnieniem
właściwej biegunowości. Poprzez krótsze wyprowadzenie oznaczono na rysunku katodę.
Jeżeli przyjrzeć się diodzie świecącej pod światło, można rozpoznać katodę jako większą z
elektrod wewnątrz diody. Na nadruku montażowym płytki położenie katody przedstawione
jest przy pomocy grubej kreski.
Przylutować najpierw tylko jednążkę diody, aby można ją było jeszcze dokładnie ustawić.
Dopiero po ustawieniu zalutować drugie wyprowadzenie.
LED = dioda czerwona 5 mm
W razie braku jednoznacznego oznakowania diody, lub jeśli będą Państwo mieć wątpliwości
odnośnie biegunowości (niektórzy producenci stosujążne znaczniki), możliwe jest
ustalenie skonfigurowania biegunowości metodą próby. W tym celu obowiązuje następujące
postępowanie:
Za pośrednictwem rezystora ok. 270 R (w przypadku diody niskoprądowej LED 4 k 7)
podłączyć diodę LED do napięcia roboczego ok. 5 V (bateria 4,5 V lub 9 V).
Jeżeli spowoduje to świecenie diody, „katoda” diodowa została podłączona prawidłowo do
minusa (-). Jeżeli dioda nie świeci, została ona podłączona w kierunku zaporowym (katoda
do znaku dodatniego (+)) i należy odwrócić biegunowość.
Dioda LED
podłączona w
kierunku zaporowym
(katoda do „+”). Dioda
nie świeci.
Dioda LED z opornikiem
wstępnym podłączona w
kierunku przewodzenia
(katoda do „-”). Następuje
świecenie diody.
1.10 Przekaźnik
Zamontować na płytce przekaźnik 12 V oraz zalutować wyprowadzenia po stronie ścieżek
przewodzących.
RL1 = przekaźnik 12 V 1 x U
1.11 Czujnik temperatury.
Przylutować druty czujnika do odpowiednich końcówek lutowniczych.
PTC= KTY 10= KTY 81/220 B
1.12 Układ scalony (IC)
Na końcu należy z uwzględnieniem właściwej biegunowości wetknąć układ scalony w
przewidzianą w tym celu oprawkę.
Uwaga!
Układy scalone mogą ulec zniszczeniu wskutek odwrócenia biegunowości! Należy
więc uwzględnić odpowiednie oznakowanie układu (nacięcie lub kropka).
Układów scalonych nie wolno z zasady wymieniać ani wtykać w oprawkę przy
podłączonym zasilaniu!
IC1 = LM 741, SFC 2741, UA 741, LS 141, TBA 22 A/E, MC 1741 lun CA 741
(nacięcie lub kropka musi być zwrócone/a w kierunku R1).
1.13 Kontrola końcowa
Przed uruchomieniem całego układu należy ponownie sprawdzić, czy wszystkie podzespoły
zostały zainstalowane prawidłowo z zachowaniem właściwej biegunowości. Prosimy
sprawdzićwnież po stronie lutowania (strona ścieżek przewodzących), czy przypadkiem
nie doszło do zmostkowania ścieżek przewodzących pozostałościami lutu, gdyż może to
doprowadzić zwarć i uszkodzenia podzespołów.
Następnie skontrolować, czy odcięte końcówki drutów nie pozostają na którejś ze stron
płytki, gdyż to również może być przyczyną zwarcia.
W większości odesłanych w ramach reklamacji zestawów montażowych brak funkcjonowania
spowodowany jest błędami w lutowaniu (zimne szwy lutowniczę, mostki lutowe, zła lub
nieodpowiednia cyna lutownicza itd.).
Schemat ideowy
Schemat montażowy
2. Etap II:
Podłączenie / Uruchomienie
2.1
2.2
Dopiero po zamontowaniu podzespołów na płytce oraz zbadaniu jej na występowanie
ewentualnych błędów (złe spoiny lutownicze, mostki cynowe) można przeprowadzić
pierwszy test funkcjonowania.
Ustawić suwak potencjometru P1 na środkowej pozycji. Suwak potencjometru P2
ustawić na lewym ograniczniku. (najmniejsza histereza).
2.3
Do punktów oznakowanych „+” i „-„ podłączyć napięcie robocze (12-15 V), zwracając
uwagę na prawidłowe podłączenie biegunów.
2.4
Po podłączeniu napięcia roboczego, przesunąć suwak potencjometru P1 w lewo i w
prawo do ogranicznika. Przekaźnik powinien załączyć się i wyłączyć. W tym samym
rytmie powinna zapalić się dioda LED.
2.5
Jeżeli w tym momencie wszystko jest w porządku, mogą Państwo pominąć
zamieszczoną poniżej listę kontrolną diagnozowania błędów.
2.6
Gdyby jednak, wbrew oczekiwaniom, diody LED nie świeciły lub świeciły na stałe wzgl.
nie następowały przełączenia przekaźnika lub gdyby wystąpił jakiś inny rozpoznawalny
błąd w funkcjonowaniu, należy natychmiast odłączyć zasilanie i sprawdzić kompletną
płytkę zgodnie z zamieszczoną dalej listą kontrolną.
Lista kontrolna diagnozowania błęw
Zaznaczać na liście każdą przeprowadzoną operację kontrolną.
! Czy przy podłączaniu zaislania uwzględniono właściwą biegunowość?
! Czy we włączonym urządzeniu utrzymywane jest jeszcze napięcie na poziomie 12 - 15
V?
! Ponownie wyłączyć zasilanie.
! Czy rezystory zostały przylutowane prawidłowo (pod względem parametrów)?
Ponownie sprawdzić wartości parametrów zgodnie z punktem 1.1 niniejszej instrukcji.
! Czy diody zostały przylutowane z uwzględnieniem właściwej biegunowości?
Czy pierścienie katody naniesione na diody są zgodne z nadrukami montażowymi na
płytce?
Pierścień katody dla diody D1 musi być zwrócone w kierunku C1/R5.
Czy dioda LED została prawidłowo przylutowana.
! Czy nie doszło do odwrócenia biegunowości kondensatorów elektrolitycznych?
Jeszcze raz porównać znaki na kondensatorach z oznaczeniami na nadruku
montażowym płytki wzgl. ze schematem montażowym w instrukcji obsługi. Prosimy
zwrócić uwagę, że w zależności od producenta kondensatory elektrolityczne mogą być
opatrzone znakiem „+” lub „-„.
! Czy potencjometry został zalutowany prawidłowo?
! Czy czujnik temperatury jest przylutowany.
! Czy układ scalony został zainstalowany w oprawce z uwzględnieniem właściwej
biegunowości?
! Czy wszystkie „nóżki” układu scalonego rzeczywiście znalazły się w oprawce?
Bardzo łatwo dochodzi do wygięcia jednego z wyprowadzeń podczas wkładania lub do
wyślizgnięcia się z oprawki
! Czy po stronie lutowania nie ma przypadkiem mostka lutowego wzgl. zwarcia?
Porównać ewentualne połączenia ścieżek przewodzących o wyglądzie niepożądanych
mostków lutowniczych z postacią ścieżek przewodzących (raster) nadruku
montażowego oraz ze schematem ideowym niniejszej instrukcji, zanim przystąpi się do
przerwania połączenia ścieżek przewodzących (jako domniemanego mostka)! Dla
łatwiejszego stwierdzenia połączeń lub przerwania połączeń ścieżek przewodzących
należy oglądać płytkę drukowaną pod światło, szukając tych negatywnych zjawisk
ubocznych od strony lutowania.
! Czy nie występują zimne spoiny lutownicze?
Prosimy dokładnie sprawdzić każde miejsce lutowania! Przy pomocy pęsety
skontrolować, czy podzespoły nie chwieją się! Jeżeli któraś ze spoin wydaje się
podejrzana, należy ponownie wykonać jej lutowanie.
! Należy sprawdzić, czy któryś z punktów lutowniczych nie został pominięty przez
przeoczenie.
! Prosimy uwzględnić fakt, że płytka obwodu drukowanego lutowana przy użyciu wody
lutowniczej, tłuszczu lutowniczego lub podobnych topników wzgl. przy pomocy
nieodpowiedniego lutu cynowego nie może funkcjonować. Są to środki przewodzące i
przez to są przyczyną prądów pełzających oraz zwarć.
Ponadto w przypadku zestawów montażowych, w których do lutowania zastosowano
lut cynowy z zawartością kwasu, tłuszcz lutowniczy, czy podobne topniki, wygasają
roszczenia z tytułu gwarancji - zestawy te nie podlegają naprawie, ani wymianie.
2.7
Po sprawdzeniu tych punktów i skorygowaniu ewentualnych błęw ponownie
podłączyć płytkę zgodnie z punktem 2.2. Jeżeli żaden z podzespołów nie uległ
uszkodzeniu wskutek popełnionych błędów, układ musi funkcjonować.
Po pomyślnie przeprowadzonym teście funkcjonowania można teraz zamknąć układ w
odpowiedniej obudowie i uruchomić go zgodnie z przepisami w przewidzianym celu.
Uruchomienie może nastąpić dopiero po uprzednim zamontowaniu układu w obudowie.
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12

Conrad Components 194883 Temperature switch Assembly kit 12 V DC -10 up to 100 °C Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi
Ten podręcznik jest również odpowiedni dla