Conrad Components 195901 Timer Assembly kit 12 V DC 0.5 - 150 s Instrukcja obsługi

Marka: Conrad Components

Model: 195901 Timer Assembly kit 12 V DC 0.5 - 150 s

Typ: Instrukcja obsługi

Instrukcja użytkownika Przekaźnik o opóźnionym działaniu www.conrad.pl

Strona 1 z 31

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

Ver. 1.00.PL

Instrukcja użytkownika Przekaźnik o opóźnionym działaniu www.conrad.pl

Strona 2 z 31

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

Instrukcja instalacyjna oraz ogólne zasady dotyczące bezpieczeństwa, niezbędne do

prawidłowego podłączenia i funkcjonowania urządzenia „Przekaźnik o opóźnionym

działaniu” firmy Conrad.

Przed rozpoczęciem użytkowania urządzenia, należy bezwzględnie zapoznać się z niniejszą instrukcją

obsługi i podłączenia, aby uniknąć uszkodzenia regulatora czasowego oraz nie narazić się na poważne

uszczerbki na zdrowiu. Wszelkie szkody na osobach lub mieniu użytkownika lub osób trzecich,

powstałe w wyniku nieprawidłowego użytkowania niniejszego urządzenia, nie podlegają żadnym

roszczeniom skierowanym do producenta lub dostawcy. Dodatkowo szkody takie nie podlegają

naprawom gwarancyjnym i powodują natychmiastowa utratę wszelkich praw gwarancyjnych lub

wynikających z rękojmi.

Zanim zaczniesz

Zapewnienie bezpieczeństwa związanego z wpływem zakłóceń zewnętrznych do układów

wewnętrznych urządzenia. Ponieważ Przełącznik temperaturowy dyferencyjny wykorzystuje systemy

beztransformatorowe do zasilenia swoich układów elektronicznych, urządzenie wejściowe muszą być

wyposażone we własny transformator zasilający, w którym strona wtórna nie może mieć uziemienia, a

obie strony (pierwotna oraz wtórna) są od siebie oddzielone. Taki układ zapewni skutecznie

odizolowanie obwodów wewnętrznych regulatora od wpływu zakłóceń zewnętrznego źródła zasilania

przy podłączonym zewnętrznym obwodzie wejściowym na stronie pierwotnej (wejściu) urządzenia

Panasonic. Nigdy nie stosuj autotransformatorów, ani urządzeń o bardzo zbliżonej zasadzie działania!!

Może ro doprowadzić do uszkodzenia obwodów wewnętrznych regulatora czasowego, albo do

zakłócenia prawidłowej pracy urządzenia.

Zapewnienie bezpieczeństwa oraz unikanie uszkodzeń związanych z oddziaływaniem pętli, szumów i

innych czynników zakłócających. Urządzenia wejściowe, licznik oraz linie sygnałów wejściowych muszą

znajdować się jak najdalej to możliwe od sieci energetycznych lub innych linii, czy urządzeń

emitujących mocny szum elektryczny. Do podłączenia urządzeń lub układów czy linii wejściowych

stosuj tylko i wyłącznie kabli i przewodów ekranowanych, lub z oddzielonymi żyłami i staraj się, aby

przewody i kable były jak najkrótsze. Przy podłączeniu kabli i przewodów wejściowych oraz

wyjściowych nie układaj ich równolegle do przewodów wysokiego napięcia oraz kabli zasilających.

Należy unikać używania takich samych przewodów jako wejściowe i wyjściowe. Należy stosować

urządzenie przy temperaturze względnej otoczenia od -10 stopni Celsjusza do +55 stopni Celsjusza oraz

przy wilgotności względnej od 30 do 85 % RH. Nie wolno stosować urządzenie w obecności lub w

pobliżu gazów łatwopalnych lub gazów o wysokim stopniu korozyjności, dużego stężenia kurzu i pyłów,

chronić przed możliwością zachlapanie kroplami oleju oraz podczas znacznych wstrząsów lub wibracji.

Ci, którzy złożyli zestaw ten zestaw lub zabudowali obwód drukowany poprzez umieszczenie go w

obudowie lub zamontowaniu na szynie zbiorczej, są, zgodnie z normą DIN VDE 0869, uznani jako

producent nowego i w pełni działającego urządzenia i jako tacy są zobowiązany dostarczyć wszystkie

odpowiednie dokumenty dotyczące nowopowstałego urządzenia oraz wskazać swoją nazwę i adres.

Urządzenia, które są montowane z wykorzystaniem niniejszego zestawu są musza spełniać wszystkie

obowiązujące prawnie na danym terytorium normy bezpieczeństwa – gdyż będą traktowane jako

produkty przemysłowe.

Instrukcja użytkownika Przekaźnik o opóźnionym działaniu www.conrad.pl

Strona 3 z 31

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

Warunki eksploatacji:

• Prawidłowe funkcjonowanie urządzenia może być zapewnione tylko przy podłączanym do

określonego napięcia.

• Pozycja ułożenia i pracy urządzenia jest dowolna.

• Temperatura otoczenia (temperatura pokojowa) nie może przekroczyć w czasie pracy odpowiednio 0

° C ani 40 ° C.

• Urządzenie jest przeznaczone do użytku w suchych i czystych pomieszczeniach.

• W przypadku wystąpienia kondensacji należy zastosować i przestrzegać aklimatyzacji przez około 2

godziny, aby uniknąć uszkodzenia i/lub zniszczenia urządzenia ; uszkodzenia spowodowane

nieprzestrzeganiem tego punktu nie podlegają gwarancji!!

• Chroń urządzenie przed wilgocią, działaniem wody i nadmiernego ciepła!

• Moduły i wszystkie jego składniki nie nadają się dla dzieci! Urządzenie nie jest zabawką!!

• Jeżeli urządzeniami mają operować osoby niepełnoletnie lub osoby nie znające zasad działania i

funkcjonowania urządzeń tego typu, może się to odbywać tylko i wyłącznie pod nadzorem osoby

dorosłej i/lub kompetentnego i przeszkolonego eksperta!

• W zakładach przemysłowych, należy bezwzględnie przestrzegać wszystkich przepisów BHP

obowiązujących na danym terenie oraz przepisów odpowiednika stowarzyszeń zawodowych

specjalizujących się w wydawaniu opinii i ekspertyz dla systemów i urządzeń elektrycznych.

• W szkołach, ośrodkach szkoleniowych, klubów i innych podobnych miejscach – niezbędne jest stałe

lub okresowe sprawdzanie poprawności działania urządzenia oraz wymagana jest obecność osób

posiadających odpowiedni przeszkolenie do prowadzenia badań lub pracy z urządzeniami

elektrycznymi!

• Nie należy używać produktu w środowisku agresywnym, w pobliżu łatwopalnych gazów, oparów lub

pyłów.

• Jeśli urządzenie wymaga naprawy, do dokonania wymaganych czynności należy stosować tylko

i wyłącznie oryginalne części zamienne! Nie należy stosować materiałów niższej niż oryginalna jakości!

Stosowanie innych części zamiennych może spowodować poważne obrażenia ciała oraz uszkodzenie

urządzenia oraz innego mienia znajdującego się z bliskim lub dalszym otoczeniu urządzenia głównego,

tak samo jak może spowodować poważne uszkodzenie ciała i zdrowia wszystkich osób jak również

innych organizmów żywych znajdującego się z bliskim lub dalszym otoczeniu urządzenia głównego !

• Naprawy urządzenia mogą być wykonywane tylko przez specjalistę!

Zastosowanie urządzenia:

Właściwe wykorzystanie urządzenia to opóźnione włączenie lub wyłączenie urządzeń zgodnie

z danymi technicznymi zawartymi w niniejszej instrukcji. Jakiekolwiek użycie inne niż

określone jest niedozwolone.

Informacje o bezpieczeństwie:

Podczas korzystania i standardowej pracy z produktami, które mają kontakt z napięciem elektrycznym,

obowiązującymi przepisami muszą być przestrzegane są normy VDE, zwłaszcza VDE 0100, VDE

0550/0551, VDE 0700, VDE 0711 i VDE 0860.

W sprzęcie elektromedycznym do zagrożeń elektrycznych wywoływanych pojedynczymi urządzeniami

doszły zagrożenia wywoływane wzajemnym i zsumowanym oddziaływaniem wielu urządzeń w

otoczeniu pacjenta. Punktem wyjściowym niniejszego rozdziału są zasadnicze zagrożenia związane z

niepożądanym przepływem prądu elektrycznego przez pacjenta, dotyczące takich zjawisk jak:

Instrukcja użytkownika Przekaźnik o opóźnionym działaniu www.conrad.pl

Strona 4 z 31

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

makroporażenia - klasyczne porażenia elektryczne (ang. "macroshocks"), mikroporażenia -

potencjalnie możliwe porażenia małymi prądami (ang. "microshocks") wywołujące przede wszystkim

fibrylację komór serca, oparzenia prądami z różnych źródeł, występujące pod elektrodami aparatury

medycznej, skutki przepływu prądu stałego przez ludzkie tkanki, reakcje organizmu na bodźce

elektryczne, odczuwanie przepływu prądu przez pacjenta.

Sprawy tych zagrożeń są regulowane normami Międzynarodowej Komisji Elektrotechnicznej (IEC),

normami krajowymi oraz normami producentów urządzeń. Obecnie na świecie obowiązuje drugie

wydanie Publikacji IEC 60601-1 z wprowadzonymi dwoma seriami poprawek. Publikacja ta ma swój

odpowiednik europejski oznaczony literami EN. W kraju odpowiednikiem tych standardów jest Polska

Norma PN-EN 60601-1 [6], zwana dalej normą ogólną, która ustala m.in. wymagania i sposoby ochrony

przeciwporażeniowej, obejmujące ogólną specyfikę medyczną urządzeń. Norma ta jest rozszerzana

przez szereg norm szczegółowych na konkretne rodzaje urządzeń. Ochrona przeciwporażeniowa przy

urządzeniach elektromedycznych jest związana także z instalacjami i urządzeniami

elektroenergetycznymi oraz elektrycznymi, użytkowanymi w obiektach służby zdrowia. Urządzenia

elektromedyczne, w tym głównie aparatura elektromedyczna, mają w dużej mierze podobne, w

stosunku do innych dziedzin, podstawowe wymagania na środki ochrony przeciwporażeniowej.

Dotyczą one takich elementów jak klasy ochronności, uziemienie, izolacja elektryczna czy stopnie

ochrony obudowy.

Klasy ochronności można określić jako wybrane kombinacje klasycznych zabezpieczeń stanowiące

kompletny system ochrony przed ogólnie znanymi makroporażeniami elektrycznymi, rozpatrywanymi

głównie od strony części sieciowej urządzeń. Zgodnie z wymienioną normą ogólną wyróżnia się trzy

podstawowe klasy ochronności urządzeń elektromedycznych:

1. Urządzenie klasy I, którego konstrukcja zawiera:

ochronę podstawową w postaci izolacji podstawowej o określonych parametrach, zabezpieczającej

przed kontaktem z częściami pod niebezpiecznym napięciem,

ochronę dodatkową, polegającą na przyłączeniu korpusu urządzenia do przewodu uziemienia

ochronnego w taki sposób, że dostępne części metalowe urządzenia nie mogą stać się elektrycznie

niebezpieczne w przypadku uszkodzenia izolacji podstawowej.

2. Urządzenie klasy II, w którym ochrona polega na oddzieleniu dostępnych części przewodzących od

części niebezpiecznych za pomocą izolacji:

podwójnej (podstawowej + dodatkowej) o określonych parametrach, lub:

zamiast izolacji podwójnej - dopuszczeniu izolacji wzmocnionej o takim samym poziomie

zabezpieczenia jak w przypadku izolacji podwójnej.

Urządzenie klasy II nie może zawierać jakichkolwiek środków służących do uziemienia ochronnego.

3. Urządzenie zasilane wewnętrznie (z wewnętrznego źródła energii elektrycznej), nie mające

generalnie połączenia z siecią elektryczną, poza ściśle określonymi przypadkami, zwane zwyczajowo

urządzeniem bateryjnym.

Każda z powyższych klas ma swoje zalety i wady. Wybór klasy ochronności zależy od wielu czynników

konstrukcyjnych i eksploatacyjnych. Jedynie urządzenia bateryjne są wyjątkowo bezpieczne pod

Instrukcja użytkownika Przekaźnik o opóźnionym działaniu www.conrad.pl

Strona 5 z 31

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

względem separacji od sieci elektrycznej. Nie mogą one jednak całkowicie zastąpić pozostałych klas ze

względu na ograniczoną moc i inne problemy związane z zasilaniem bateryjnym.

W celu uproszczenia zasad dopuszczalności kontaktu różnych części aplikacyjnych urządzeń

elektromedycznych z różnymi częściami ciała pacjenta konstrukcje części aplikacyjnych podzielono w

normach na trzy typy ochrony B, BF i CF. Typy te oznaczają ograniczenia różnych prądów upływu

płynących przez części aplikacyjne oraz istnienie izolacji tych części od reszty urządzenia w przypadku

typu BF lub CF.

Część aplikacyjna typu B jest to normalnie zbudowana część o prądzie upływu pacjenta ograniczonym

do wartości 100 µA w normalnym stanie technicznym związanego z nią urządzenia

elektromedycznego. Część ta jest oznaczona symbolem człowieka. Część aplikacyjna typu B (ang. body)

może być stosowana w kontakcie z całym ciałem pacjenta z wyjątkiem jego serca i, według niektórych

źródeł, mózgu. Ze względu na brak nakazu wykonywania izolacji obwodu pacjenta od tej części, może

ona zwiększać ryzyko porażenia pacjenta w pewnych przypadkach, a zwłaszcza w sytuacji, kiedy w

pomieszczeniu medycznym stosowana jest jeszcze sieć elektryczna starego typu (TN-C). Niektóre

normy szczegółowe na konkretne rodzaje urządzeń medycznych niedopuszczają do stosowania typu

ochrony B części aplikacyjnych.

Część aplikacyjna typu BF jest częścią typu B z dodaną izolacją elektryczną obwodu pacjenta od

pozostałej części urządzenia elektromedycznego. Oprócz ograniczenia prądu upływu pacjenta w

normalnym stanie prąd ten jest ograniczony także w stanie pojedynczego uszkodzenia do wartości 500

µA lub 5 mA w szczególnych przypadkach. Izolacja obwodu pacjenta sprawia, że jego potencjał

elektryczny względem ziemi jest pływający wokół zera w zależności od tego na ile idealna jest izolacja

tej części aplikacyjnej. Stąd bierze się litera "F" (ang. floating). Oznaczeniem graficznym tej części jest

postać człowieka w kwadratowej ramce symbolizującej izolację obwodu pacjenta. Dodanie izolacji

obwodu pacjenta zabezpiecza go na wypadek różnych sytuacji awaryjnych z niebezpiecznymi

napięciami od strony zarówno przyłączonego urządzenia elektromedycznego jak i otoczenia pacjenta.

Miejsca dozwolonego kontaktu części aplikacyjnej typu BF z ciałem pacjenta są takie same jak przy

typie B.

Część aplikacyjna typu CF jest zbudowana na tej samej zasadzie izolacji obwodu pacjenta jak w

przypadku typu BF z tą różnicą, że jakość tej izolacji jest wyższa i pozwala uzyskiwać lepsze

ograniczenie prądów upływu pacjenta. W normalnym stanie - stosuje się ograniczenie do wartości 10

µA, w stanie uszkodzenia - do wartości 50 µA. Litera "C" w oznaczeniu tej części pochodzi od

angielskiego słowa cardiac - dotyczący serca. Graficznym symbolem tej części jest serce w kwadracie.

Część aplikacyjna typu CF może być stosowana w kontakcie z dowolną częścią ciała pacjenta włącznie z

jego sercem. W praktyce spotyka się urządzenia z częścią nie przeznaczoną do kontaktu z sercem

pacjenta, a mimo to oznaczoną symbolem CF. Dotychczasowe normy nie zabraniają tego, a producenci

urządzeń mają możliwość konkurencyjnego podwyższania typu ochrony części aplikacyjnych w swoich

urządzeniach.

W odróżnieniu od opisanych wcześniej klas ochronności urządzeń można stopniować typy ochrony

części aplikacyjnych według poziomu ochrony od najniższej B do najwyższej CF. Spotyka się także

określenie "stopnie ochrony". Należy też zaznaczyć, że w przeszłości pojęcie typów ochrony odnosiło

się do całości urządzeń elektromedycznych, co jednak okazało się niepotrzebnie rozszerzone i

problematyczne. Ze względu na występowanie różnych typów ochrony części aplikacyjnych, możliwych

dróg przepływu prądu, polaryzacji zasilania obwodów sieciowych, stanów normalnej pracy urządzeń,

Instrukcja użytkownika Przekaźnik o opóźnionym działaniu www.conrad.pl

Strona 6 z 31

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

stanów uszkodzeń w urządzeniu lub jego otoczeniu, określenie możliwych przypadków występowania

prądów upływu w większych urządzeniach medycznych może wymagać opracowania specjalnego

programu pomiarów. Istniejące normy podają jedynie podstawowe układy pomiaru poszczególnych

przypadków prądów upływu.

Rysunek 5 przedstawia sytuację, kiedy wystająca końcówka elektrody endokawitarnej (lub cewnik

wypełniony przewodzącym płynem) zetknęły się przypadkowo z niebezpiecznym źródłem prądu

upływu przewodzonym przez ciało lekarza lub pielęgniarki. Pacjent jest przyłączony do urządzenia I

klasy ochronności (uziemiona obudowa), z częścią aplikacyjną typu B o bardzo dobrym kontakcie z

ciałem pacjenta. W otoczeniu tego pacjenta nie ma systemu wyrównania potencjału o najwyższym

stopniu, jaki jest znany w świecie w przypadku pacjenta z dostępem do serca. W kraju nie istnieją

przepisy regulujące tego typu zagrożenia. Przez serce pacjenta i jego ciało, następnie przez

nieizolowaną część aplikacyjną i aparat do ziemi przepływa prąd 100 µA. Mięsień sercowy pacjenta

może wpaść w stan fibrylacji. Możliwe są różne odmiany opisanego scenariusza świadczące o tym, że

zagrożeń jest więcej, włącznie z taką katastroficzną sytuacją, w której pacjent znalazł się pod pełnym

napięciem sieciowym 220 V. Jeżeli część aplikacyjna jest typu B (nieizolowana) i nie ma włąsciwego

nadzoru nad instalacjami szpitalnym, śmiertelne porażenie pacjenta jest wtedy wysoce

prawdopodobne.

Charakterystyczną cechą elektroaktywnych urządzeń medycznych jest oddziaływanie energią

elektryczną na pacjenta w celach diagnostycznych i terapeutycznych. Jako przykład można wymieć

defibrylatory oddziałujące na pacjenta impulsami elektrycznymi o energii do 360 dżuli, napięciu do 5

kV, szczytowym natężeniu prądu - np. do sześćdziesięciu amperów. W urządzeniach tych muszą być

spełnione wymagania dotyczące m.in. izolacji obwodów generacji wysokiego napięcia w stosunku do

elektrod defibrylacyjnych, a także całego toru wysokonapięciowego w stosunku do pozostałych

niskonapięciowych części urządzeń. Przy tym należy zapewnić przekazywanie sygnałów pomiarowych i

sterujących pomiędzy obwodami wysokiego i niskiego napięcia. Ponadto defibrylatory bywają

sprzężone z innymi modułami, najczęściej z monitorami i rejestratorami EKG, a czasem - stymulatorami

zewnętrznymi serca. Urządzenia sprzężone mają także swoje części aplikacyjne.

Największy stopień złożoności wymagań bezpieczeństwa elektrycznego spotyka się w systemach

urządzeń elektromedycznych. Są to zespoły urządzeń, w których co najmniej jedno jest medyczne i

które mają pomiędzy sobą połączenia funkcjonalne lub są zasilane ze wspólnego przedłużacza

wielogniazdkowego. Systemy urządzeń, w tym zwłaszcza komputerowe, są coraz częściej

produkowane. W systemach urządzeń elektromedycznych mogą występować problemy dotyczące:

 ograniczenia impedancji wydłużonych połączeń ochronnych

 ograniczenia sumujących się prądów upływu i różnic potencjału,

 wzajemnego wpływu na siebie różnych typów urządzeń,

 niebezpiecznego, dla personelu medycznego oraz samych urządzeń, oddziaływania energii

elektrycznej aplikowanej pacjentowi, do którego przyłączone są inne urządzenia. (np. zabezpieczenia

przed impulsami defibrylacyjnymi lub prądem elektrochirurgicznym),

 zakłóceń elektrycznych oraz interferencji elektromagnetycznych pomiędzy urządzeniami, o czym

nierzadko donosi literatura fachowa,

 optymalizacji systemów uziemienia, budowy i eksploatacji systemów separacji elektrycznej,

 zabezpieczeń przeciw przepięciom i przetężeniom elektrycznym.

Wymagania na bezpieczeństwo systemów urządzeń elektromedycznych można znaleźć w projekcie

Normy Polskiej [7] opartym na dotychczasowej wersji normy międzynarodowej.

Badania tak złożonych układów izolacji, przeprowadza się wieloma różnymi metodami: napięciem

stałym, przemiennym, badanie liniowości charakterystyki prądowo-napięciowej izolacji, pomiary

Instrukcja użytkownika Przekaźnik o opóźnionym działaniu www.conrad.pl

Strona 7 z 31

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

rezystancji, pojemności, prądów upływu w różnych układach pomiarowych. Do tego dochodzą badania

odporności na impulsy napięcia defibrylującego. Bezpieczeństwo defibrylatorów jest regulowane w

naszym kraju częściowo tylko aktualną normą branżową.

Transformatory separacyjne mające galwanicznie oddzielone uzwojenia strony pierwotnej i wtórnej (i

stosunek napięcia wyjściowego do wejściowego 1:1) ograniczają prawdopodobieństwo porażeń

elektrycznych i innych zagrożeń poprzez:

 ograniczenie prądów upływu przyłączonych urządzeń,

 ograniczenie prądu zwarcia, np. w przypadku przebicia w izolacji przyłączonego urządzenia,

 zmniejszenie ryzyka wybuchu lub zapłonu wywołanego urządzeniami elektromedycznymi w

stosowanych jeszcze atmosferach zawierających środki wybuchowe lub łatwopalne,

 zwiększenie niezawodności zasilania sieciowego, które nie zostaje wyłączane w przypadku

pojedynczego zwarcia do ziemi w odseparowanym obwodzie. Odgrywa to ważną rolę w przypadku

urządzeń medycznych podtrzymujących pacjenta przy życiu, urządzeń na salach operacyjnych lub

salach intensywnego nadzoru.

Transformatory separacyjne o większej mocy znajdują zastosowanie w systemach sieci separowanej w

pomieszczeniach lub strefach nadzoru krytycznego. W takich rozległych systemach stosowane są

monitory istniejącej separacji elektrycznej. Instytut Techniki i Aparatury medycznej opracował i

produkuje Medyczny Moduł Separacyjny MMS-1 dodatkowo spełniający funkcje przeciwzakłóceniowe

i przeciw-przepięciowe. Urządzenie to zapewnia medyczny poziom bezpieczeństwa od strony sieci

elektrycznej podłączonych do niego urządzeń klasy ochronności I lub II. Do modułu mogą być

podłączone zarówno pojedyncze urządzenia jak i ich niezbyt duże zestawy włącznie z urządzeniami

niemedycznymi o łącznym poborze mocy nie przekraczającym 650 VA. Ze względu na zastosowane

układy przeciwprzepięciowe i przeciwprztężeniowe oraz filtr przeciwzakłóceniowy nie ma konieczności

stosowania oddzielnej listwy filtrującej typowej dla sprzętu komputerowego. Komputer zasilany z

takiego modułu nie musi być lokalizowany poza zasięgiem pacjenta i jego poziom ochrony wzrasta.

Przykład zastosowania transformatora separacyjnego w typowym medycznym systemie urządzeń z

komputerem i drukarką jest podany na rysunku 8. W systemie tym znajduje się także sygnałowa

optoelektroniczna bariera galwaniczna pomiędzy komputerem a urządzeniem medycznym. System z

dwoma rodzajami separacji galwanicznej, jak na tym rysunku zapewnia maksimum bezpieczeństwa.

Często sama bariera typu "komputer - urządzenie medyczne" jest wykonywana niezależnie od

transformatora separacyjnego. Bariera ma zazwyczaj wysokie graniczne parametry izolacyjne (4 kV, 10

µA) pozwalające uniknąć dyskusji o odnoszących się do niej wymaganiach normatywnych. System taki

może być ulokowany w otoczeniu pacjenta. W systemie tego typu, lecz bez transformatora

separacyjnego, urządzenia niemedyczne (komputer, drukarka) musiałyby być ulokowane poza tym

otoczeniem.

Urządzenia te monitorują różnicę między wartościami prądu płynącego w przewodzie fazowym i

neutralnym w wybranym punkcie linii elektrycznej zasilającej urządzenie lub pomieszczenie i odłączają

szybko zasilanie w momencie przekroczenia dopuszczalnej wartości tej różnicy. Chociaż wyłączniki te

są bardziej czułe na zagrożenia niż klasyczne bezpieczniki sieciowe, ich miliamperowe poziomy

zadziałania wskazują na celowość ich wykorzystania do zabezpieczeń jedynie przed zwykłymi

porażeniami.

Wyłączniki różnicowoprądowe mogą być stosowane w przypadkach, kiedy nagłe odłączenie zasilania

sieciowego zwłaszcza urządzeń medycznych jest dopuszczalne. Przykładem są typowe zestawy

rentgenowskie, które powinny mieć swą wydzieloną linię zasilania sieciowego. Inne, korzystne

zastosowanie wyłączników różnicowoprądowych to wilgotne pomieszczenia wpływające niekorzystnie

na izolację urządzeń, w przypadkach gdy niespodziewane przerwanie zasilania sieciowego nie jest

Instrukcja użytkownika Przekaźnik o opóźnionym działaniu www.conrad.pl

Strona 8 z 31

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

dużym problemem [1]. Jednak w wielu pomieszczeniach medycznych częstsze wyłączanie zasilania na

skutek zakłóceń w poborze prądu, jest zdecydowanie niewskazane.

Opis produktu:

Zestaw ten pozwala na opóźnione włączanie lub wyłączanie odbiorników elektrycznych.

W zależności od położenia przełącznika sygnał jest podawany na przekaźnik gdy napięcie

robocze spada w sposób opóźniony. Załączanie i wyłączanie z opóźnieniem może być

ustawiane za pomocą potencjometru bezstopniowego w zakresie od około 0,3 do 100 sekund

(może być przedłużony o większej przy zastosowaniu odpowiedniego kondensatora). Układ

może działać jako zegar dla oświetlenia ekspozycji (automatyczne włączenie / wyłączanie)

opóźnienia podania sygnału dla głośników, urządzeń sygnalizacyjnych, które zsotaną

włączone lub wyłączone w sposób opóźniony, do połączenia systemów alarmowych (alarm

dla przekroczenia ustawionego czasu), itp.

Ten produkt był testowany pod kątem zgodności EMC (Dyrektywa 89/336 / EWG / EMC) i

ma przyznany znak CE.

Wszelkie zmiany w obwodzie lub za pomocą innych niż określonych składników, spowoduje

unieważnienie wszystkich przyznanych certyfikatów!

Opis obwodu:

Jak się mawia w pewnych kręgach "Przesunięcie czasu o pięć minut może nauczyć ludzi

punktualność!" A jednak zdarza się, że w pewnych okolicznościach, ustalenie niewielkiego

opóźnienia, może zapobiec niechcianym wypadkom, lub niefortunnym alarmom.

Dwa przykłady z życia codziennego to zilustrować: Gdy wymagane jest samoutwardzalnie płyt w po

naświetleniu UV; W tym przypadku przekaźnik powinien pozostać załączony na krótko tylko w

obwodzie lampy po załączeniu napięcia zasilającego, a następnie automatycznie powrócić do

poprzedniego stanu (z opóźnieniem wyłączenia).

W przeciwieństwie do tego, we wzmacniaczach stereo (i to nie tylko tych z wyjściem

wzmacniającym) po włączeniu często występuje ogłuszający trzask, wynikające z procesów

ładowania kolejnych stopni wzmacniacza; W tym przypadku chodzi o opóźnienia załączenia

przekaźnika, który zostanie następnie włączony na stałe (z opóźnieniem załączenia).

Obwód opóźnienia dopasowany jest do pracy w obu przypadkach, pozostają więc

selektywnie włączony po krótkim czasie lub wyłączony po krótkim czasie.

Aby zrealizować odpowiednia pracę przekaźnika elektronicznego, musimy pamiętać o dwóch

rzeczach:

Pierwszym z nich jest ustawienie odpowiedniego czasu załączania i/lub czasu wyłączania.

Drugim elementem jest podłączenie odpowiedniego układu wykonawczego, który jest

połączony z bezpotencjałowym przekaźnikiem, który będzie realizował zamknięcie i/lub

rozłączenie układu.

Jeżeli nie potrzebujemy bardzo dokładnego odmierzanie czasu możemy zrezygnować

z oscylatora kwarcowego dla odmierzania kolejnych etapów zadziałania . Alternatywnie

można zastosować element RC, którego krzywa ładowania i rozładowania ma bardzo

określone zachowanie na diagramie napięcie / czas.

Instrukcja użytkownika Przekaźnik o opóźnionym działaniu www.conrad.pl

Strona 9 z 31

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

Po podłączeniu jednego (początkowo rozładowanego) Kondensatora C i rezystora R do

stałego napięcia U, to prąd przepływa do kondensatora i jego napięcie ładowania UL wzrasta

z krzywą wykładniczą. Rozumie się przez to, że wzrost napięcia jest na początku bardzo szybki

(duże nachylenie krzywej), a następnie coraz bardziej powolne (nachylenie stale maleje).

Napięcie ładowania UL zbliża zawsze od napięcia U, krzywa ładowania odpowiada wykresowi

tak zwanej funkcji(e) (liczba e = 2,71828 ... jest podstawą logarytmu naturalnego).

Również w odwrotnym przypadku (wstępnie naładowany kondensator) rozładowanie

kondensatora ma przebieg bardzo charakterystyczny. Tym razem wszystko dzieje się jak w

lustrzanym odbiciem. Spadek napięcia na początku jest bardzo duży i dla napięcia

rozładowania, a następnie maleje nieprzerwanie aż do całkowitego rozładowania

kondensatora przez rezystor.

Zastosowany wzmacniacz operacyjny LM311 realizuje kolejne etapy przełączania i pracuje

jako komparator. Porównuje napięcia ładowania na kondensatorze do stałej wartości

progowej.

Elementu czasu ustalania RC tworzy się w tym przypadku z połączenia szeregowego P1 wraz

R3 i kondensatora elektrolitycznego C2. Dzielnik napięcia R1 / R2 jest w przedniej części

układu sterującego przy komparatorze, który wynosi 12 V na napięcie 6,9 V (podział 11,5 V w

C1, w stosunku do R2 (R1 + R2) = 0,6).

Wskaźnik dla każdego stałej czasowej t dla obwodu RC (grecka litera tau), określa początkowe

nachylenie krzywej ładowania i rozładowywania, i ma wymiar podstawy czasu.

Przykład: C2 = 100 pF (100.10-6 F) i R3 = 2,7 k½ (= 2,7.103 ½; P1 w pozycji minimalnej) daje

(minimum) stałą czasową 270.10-3 s = 0,27 s. W tym przypadku, wartość krzywej y osiągnęła

stan naładowania po 0,27 około 63% podanego napięcia U.

Gdy potencjometr jest w pozycji maksymalnej, co prowadzi do całkowitej rezystancji 1,002

M½ ½ (A106), tak że maksymalny czas stały y wynosi około jednej setnej. Oczywiście, w tym

przypadku tolerancja elementów ma duże znaczenie, ale zasada pozostaje ta sama. Znacznie

ważniejszy jest fakt, że krzywa ładowania i rozładowywanie w tym pierwszym obszarze 1 ... 2

t nadal jest dość stroma. Komparator ma zatem w każdym przypadku klarowne warunki

przełączania, jakbyśmy poruszali się po krzywej „spłaszczonej”.

Zakładając, że przełączniki S1 i S2 są w rozstawione w pozycji diagramu i wprowadzania

napięcia zasilania są podane z + UV, wtedy prąd płynie przez kondensator elektrolityczny C2,

dalej poprzez rezystancję wypadkową P1 + R3 i dalej, a gdy osiągnie 63% napięcia wysokiego

(czyli wspomniany wcześniej 6,9V) przechyla krzywę ładowania (przy napięciu na

odwróconym wejściu - w stosunku do wyższego napięcia +). Są to warunki dla opóźnienia, w

zależności od dokładnego ustawienia czasu za pomocą potencjometru.

Jeżeli istnieje S1 i S2 z drugiej strony, ustawione w dolnej pozycji, podane na wyjściu

wzmacniacza, gdy napięcie zasilania jest podłączone bezpośrednio do masy i krzywa

przechyla się w danym momencie z powrotem na stronę dodatnią, gdy punkt przełączania

został osiągnięty (znów w przybliżeniu T; opóźnienia).

Rezystor R4 w gałęzi dodatniego sprzężenia zwrotnego, dla informacji o np.: stanie wyjścia,

impedancja nadana + IN i gdy na wzmacniaczu nastąpiło przełączenie.

Dopóki wyjście układu IC1 podłączone jest do masy, przekaźnik jest pobudzony i może

przekazać sygnał odbiornikowi (np. systemowi lamp na ekspozycji). Dioda emitująca światło,

równolegle pokazuje ten stan w sposób wizualny.

Instrukcja użytkownika Przekaźnik o opóźnionym działaniu www.conrad.pl

Strona 10 z 31

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

W wykonaniu obwodu jest jeden szczegół dodany w celu uzupełnienia, który może być mylący:

Mimo że wejścia są bardzo w wysokiej impedancji, dzielnik napięcia R1 / R2 jest niezwykle nisko

rezystancyjny. Tutaj, a następnie przy podanym stosunkowo dużym prądzie zasilającym jest znacznie

większe niż dopuszczalne dla dla układu IC1. W związku z tym mamy następujące wejście: opóźnienie

w każdym przypadku, podczas podłączenia od + UV; po odłączeniu ale po czasie określonym przez

kondensator elektrolityczny, który musi dopiero zostać rozładowany przed ponownym załączeniem,

gdzie ustawione są te same warunki czasowe podczas włączania. A szybkie rozładowanie

kondensatora C2 sprawia, że dioda D1 poprzez R1 i R2 po odłączeniu od + UV podłączy kondensator do

masy. Zrozumiałe jest, że proces ten zachodzi znacznie szybciej z ustawionymi mniejszymi wartościami

niż przy wartościach dużych.

Również i tutaj można oczywiście zastosować rozważania wstępne w odniesieniu do stałych czasowych

na (R1 + R2). C2 = 550 ½. 100-te 10-6 F daje czas rzędu 55 ms. Układ ma zatem zadziałać po raz kolejny,

po odłączeniu napięcia zasilającego.

Należy zwrócić uwagę na biegunowość dwóch kondensatorów i położenia katody diody.

Zamiast małego prostego przełącznika suwakowego można przełączać ustawienia skokowo,

ale kiedy trzeba zwrócić uwagę na następujące parametry (jak również pozycję przełącznika).

Bez względu na to, jaki rodzaj wyzwalania chcesz uzyskać (opóźnione załączenie lub

wyłączenie), przełączniki lub zworki muszą być zawsze w odpowiedniej pozycji.

Instrukcja użytkownika Przekaźnik o opóźnionym działaniu www.conrad.pl

Strona 11 z 31

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

Gdy wszystko jest gotowe wyposażone (i zostało sprawdzone pod kątem ewentualnych

błędów), możesz rozpocząć przygotowanie do uruchomienia. Należy podłączyć napięcie +11

... 15 V i trzeba śledzić zachowanie diody emitującą światło czy Jeśli przekaźnik reaguje

zgodnie z oczekiwaniami.

Należy jednak pamiętać, że odczuwalne są wartości od około dziesięć sekund. Dlatego dla

prawidłowego przetestowania zaleca się, żeby potencjometr do ustawienia czasu ustawić

w pobliżu maksymalnie lewej pozycji, co ustawi odpowiedni czas.

Przekaźniki czasowe są nieodzownym elementem systemów automatyki przemysłowej i domowej.

Uwzględnia się je więc w wentylacji, ogrzewaniu, oświetleniu, sygnalizacji itp. Z kolei przekaźniki

programowalne służą jako urządzenia sterujące.

Zasada działania przekaźników wykorzystuje reagowanie na zmianę pewnej wielkości

fizycznej wejściowej (np. natężenia prądu, napięcia, ciśnienia, temperatury, itp.) w taki

sposób, że po przekroczeniu pewnej wartości wielkość wyjściowa zmienia się skokowo.

Tradycyjne przekaźniki elektromagnetyczne bazują na zasadzie elektromagnesu, polegającej

na wywołaniu pola elektromagnetycznego za pomocą prądu płynącego przez cewkę,

przyciągającego lub odpychającego styki. W przekaźniku można wyróżnić układ odbiorczy,

mający na celu odbieranie zasilania przez zwrotnicę z rdzeniem, a także pośredniczący służący

do zamiany energii elektrycznej układu odbiorczego na strumień magnetyczny w obwodzie

magnetycznym złożonym z rdzenia, kotwicy i jarzma. Istotną rolę odgrywa układ

wykonawczy, który uruchamia zestaw sprężyn skokowych pod działaniem kotwicy.

Warto zwrócić uwagę na fakt, że w zależności od modelu przekaźniki cechują się różnymi

stykami. Styki zwierne „T” zamykają się przy działaniu kotwicy natomiast w stykach

rozwiernych „R” następuje ich otwarcie. Dostępne są także przekaźniki wykorzystujące

zestyki przełączające „RT”, „PR” oraz przełączne bezprzerwowe, przełączające się przy

przeciągnięciu kotwicy. Przy czym zestyk zwierny zamyka się przed rozwarciem styku

rozwiernego. Interesujące rozwiązania stanowią przekaźniki półprzewodnikowe (SSR).

Pracują one z prądami o wartościach kształtujących się w zakresie od 5 do 150 A. Dostępne są

wersje jedno- i trójfazowe oraz modele przystosowane do przełączania jednej, dwóch lub

trzech faz. Niektóre modele charakteryzują się izolacją optyczną bramki oraz funkcją przejścia

przez zero. Celem odebrania ciepła mogą być one wyposażone w radiator, a wbudowany

warystor skutecznie eliminuje zewnętrzne przepięcia. W zależności od wersji przekaźniki

półprzewodnikowe cechują się napięciem wyjściowym o wartości od 24 do 480 V AC oraz od

5 do 200 V DC. Wbudowana dioda LED informuje o zadziałaniu styków.

Przekaźniki czasowe mogą realizować kilka funkcji. Przede wszystkim możliwe jest opóźnione

załączanie i wyłączanie. Czynności w tym zakresie mogą być realizowane cyklicznie w ustawionych

odstępach czasu i przerwy. Wyróżnia się kilka rodzajów przekaźników czasowych: jednofunkcyjne,

uniwersalne, dwufunkcyjne, wielofunkcyjne oraz modele z opóźnionym odpadaniem.

Nowoczesne przekaźniki czasowe to urządzenia cyfrowe. Stąd też bardzo często są one uwzględniane

w instalacjach wymagających dokładnych ustawień i sterowania. W zaawansowanych modelach

uwzględnia się wyświetlacze cyfrowe a parametryzowanie odbywa się poprzez przyciski na przednim

Instrukcja użytkownika Przekaźnik o opóźnionym działaniu www.conrad.pl

Strona 12 z 31

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

panelu, które można wyłączyć celem uniemożliwienia wprowadzenia zmian. W warunkach

przemysłowych przydadzą się modele o podwyższonym stopniu ochrony (IP 66).

W urządzeniach elektronicznych zastosowanie znajdują przekaźniki przeznaczone do montażu na

płytce drukowanej. Przekaźniki tego typu bazują zarówno wyjściach stykowych i wyjściach

półprzewodnikowych. Parametryzowanie odbywa się za pomocą zewnętrznego zmiennego rezystora.

Cech przekaźników, które decydują o ich szerokim spektrum zastosowań jest wiele. Z jednej

strony przemawia atrakcyjna cena w porównaniu z innymi urządzeniami sterowania, zaś z

drugiej, istotna pozostaje funkcjonalność. Interesujące rozwiązanie stanowi możliwość

realizowania przez niektóre modele przekaźników funkcji związanych z pomiarami wartości

napięć oraz prądów. Sygnały analogowe mogą być zadawane za pomocą wewnętrznego lub

zewnętrznego potencjometru.

Przekaźnik czasowy z opóźnionym odpadaniem służy do podtrzymania zasilania przez

określony czas po otwarciu zestyku sterującego: np. wykorzystanie do wentylacji

pomieszczenia (załączenie oświetlenia - zamknięcie wyłącznika oświetlenia powoduje

załączenie wentylatora, rozwarcie wyłącznika - wyłączenie oświetlenia i podtrzymanie

działania wentylatora o czas nastawiony na przekaźniku). Zamknięcie zestyku sterującego

(wyłącznika oświetlenia) przed upływem nastawionego czasu powoduje załączenie.

UWAGA!!!!

Przed rozpoczęciem budowania układu, prosimy o zapoznanie się z niniejszą instrukcją budowy od

początku do końca ze zrozumieniem (zwłaszcza rozdział o możliwych błędach i sposobach ich

naprawy). Zanim rozpoczniesz przed składanie zestawu lub innego urządzenia opartego na naszym

układnie zapoznaj się oczywiście z całą instrukcją bezpieczeństwa. Będziesz wtedy wiedzieć, co jest

ważne i na co zwrócić uwagę, jak również jak uniknąć błędów, które elementy można odpowiednio

wcześniej wyregulować, aby uniknąć poważnych błędów lub niesprawiedliwości w działaniu

urządzenia!

Wykonaj rozłożenie elementów wraz okablowaniem na bardzo czystej powierzchni, w sposób

uporządkowany , możesz zastosować dowolny rodzaj cyny i substancji pomocniczych , lutownic

strumieniowych, grzałkowych, lub innych. Upewnij się, że po zakończeniu procesu lutowania nie ma

pozostawionego żadnego zimnego lutu na powierzchni. Źle przygotowane lub zabrudzone

powierzchnie lutowania lub zastosowanie złej cyny lutowniczej, luźne połączenie lub złe

rozmieszczenie elementów, może oznaczać konieczność kosztownego i czasochłonnego rozwiązywania

problemów i/lub nawet ewentualne zniszczenie elementów, które często pociągają reakcję

łańcuchową co może w efekcie spowodować uszkodzenie lub wręcz zniszczenie całego zestawu.

Należy również pamiętać, że zestawy, które były lutowane na fali lutowniczej, lub przy użyciu pieca

lutowniczego, nie mogą być naprawiane przez nas samych!!! Tworzenie repliki układów

elektronicznych, należy posiadać podstawową wiedzę o znaczeniu i parametrach elementów

elektronicznych, lutowaniu oraz obsługi i zasady działania urządzeń wyposażonych w podzespoły

elektroniczne lub elektryczne.

Uwagi ogólne na temat struktury obwodu:

Możliwość, że po zmontowaniu całości urządzenia coś nie działa, może zostać znacznie zredukowana

dzięki sumiennej i schludnej instalacji. Sprawdź dokładnie dwa razy każdy krok montażowy, każde

Instrukcja użytkownika Przekaźnik o opóźnionym działaniu www.conrad.pl

Strona 13 z 31

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

połączenie lutowane, zanim włączysz urządzenie! Trzymaj się dokładnie instrukcji montażowej!

Wykonaj każdy opisany tam ruch i niczego nie pomijaj! Sprawdź urządzenie dwukrotnie przed

uruchomieniem: raz po skończonym montażu, raz przed pierwszym uruchomieniem.

Zastanów się i sprawdź dokładnie każdą czynność! Pamiętaj że czas spędzony podczas montażu bardzo

ważny! A czas spędzony na poprawianiu usterek jest trzy razy dłuższy niż czas spędzony na czytaniu

instrukcji i na montażu urządzenia, nie mówić już o możliwości powstania duzysz szkód na mieniu lub

osobach w przypadku złej instalacji.

Częstą przyczyną złego działania urządzenia jest błąd montażu, np. stosowanie niewłaściwych

elementów, lub złe rozmieszczenie elementów takich jak układy scalone, diody czy kondensatory.

Proszę zwrócić uwagę, jaki mają opis (kolorowe pierścienie) mają rezystory. Czasami trzeba dobrze się

przyjrzeć, żeby wyłapać różnicę, która może okazać się kluczowa dla wybory danego elementu.

Warto też zwrócić uwagę na wartości kondensatorów np. n 10 = 100 pF (nie 10 nF). Z drugiej strony,

najlepiej sprawdza się kontrolę podwójne i potrójna. Upewnij się także, że wszystkie nogi układów

scalonych są proste i poprawnie umieszczone w podstawce lub w płytce obwodu drukowanego. Zdarza

się, że jedna nóżka może zostać bardzo łatwo wygięta podczas wkładania. Należy użyć odpowiedniej

siły aby umieścić układ scalony w gnieździe i nie może ona być za mała ani za duża. Jeśli użyjemy

niewłaściwej siły, lub źle ułożymy układ scalony na podstawce, bardzo prawdopodobne jest, że nóżka

zostanie wygięta!!!

Należy dołożyć wszelkich starań, aby za wszelką cenę nie dopuścić do powstania zimnej spoiny

lutowniczej. Te bardzo niebezpieczne połączenia mogą się pojawić jeżeli kolba lutownicza nie zostanie

odpowiednio nagrzana (nie osiągnie odpowiednio wysokiej temperatury), tak że nóżki elementu

lutowanego nie mają dobrego kontaktu z odpowiednio nagrzaną cyną, lub jeśli po ochłodzeniu

połączenie jest przesunięte zanim nastąpi moment zestalenia. Takie błędy mogą zostać zauważone, po

ułożeniu płytki PCB na płaskiej powierzchni o szczegółowym oglądnięciu styku lutu. Jedynym

rozwiązaniem jest wykonanie ponowne lutowania.

W 90% zidentyfikowanych problemów, które wyniknęły podczas montowania podobnych zestawów,

są wadami lutowniczymi, zimne lutowania, lub pomylenie miejsc zamontowania elementów i

podzespołów elektronicznych. Wiele z tych pomyłek można było uniknąć, jeżeli stosowana byłaby

właściwa temperatura kolby lutowniczej, większy nacisk zostałby położony na dopasowanie

elementów zgodnie z opisem lub trzymanie się kroków podanych w instrukcji urządzenia.

Dlatego też, należy używać nie tylko podczas lutowania, ale także na jakość używanej cyny lutowniczej

z etykietą "SN 60 Pb" (oznacza to: 60% cyny i 40% ołowiu). Stop ten topi się z dodatkiem kalafonii,

która służy jako topnik do ochrony cyny lutowniczej oraz powierzchni do której jest przylutowany

element podczas lutowania przed utlenianiem. Inne metody lutowania, takie jak lutowanie

strumieniowe, specjalistyczna pasta lutownicza o innych składzie lub płyny do lutowania nie mogą być

wykorzystywane w żadnym wypadku, ponieważ mają odczyn kwaśny. Środki te mogą uszkodzić płytkę

(laminat oraz naniesione na niego ścieżki) oraz elementy elektroniczne, ale także doprowadzić do

niepożądanego przepływu prądu, czyli energii elektrycznej i spowodować wycieki (np.:

kondensatorów) i/lub zwarcia!!!

Jeżeli do tej pory wszystko zostało przeprowadzane zgodnie z poradami i instrukcją a urządzenie nie

działa dalej jak należy, to urządzenie jest prawdopodobnie uszkodzone. Jeśli jesteś początkującym

Instrukcja użytkownika Przekaźnik o opóźnionym działaniu www.conrad.pl

Strona 14 z 31

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

elektronikiem, lub średnio-zaawansowanym, najlepiej jest poprosić osobę trzecią, aby oglądnęła

przygotowaną przez Ciebie płytkę z zamontowaną elektroniką, tak aby poddał ją ocenie, z

wykorzystaniem wszelkich niezbędnych przyrządów testowych i pomiarowych.

Jeśli nie ma tej możliwości, a zestaw w dalszym ciągu nie działa, możesz wysłać zestaw, dobrze

zapakowany i z dokładnym opisem usterki z umieszczeniem odpowiedniej instrukcji –najlepiej w

postaci zdjęć, do naszego działu serwisowego (tylko dokładne wskazanie i opisanie problemu może

nam pomóc zidentyfikować i naprawić usterkę!).Szczegółowy opis błędu jest ważne, ponieważ każdy

błąd jest inny, i może zależeć od czynników zewnętrznych, na przykład od rodzaju urządzenia

sieciowego, zasilacza lub być może problem leży w okablowaniu zewnętrznym.

Porada i informacja:

Zestaw ten był, zanim trafił do produkcji, budowany i testowany wiele razy jako prototyp. Tylko wtedy,

gdy osiąga najwyższej jakości w odniesieniu do eksploatacji i niezawodności, został wdrożony do

produkcji seryjnej.

W celu uzyskania pełnej funkcjonalności oraz uniknięcia błędów podczas budowy zestawu, cała praca

powinna zostać podzielona na dwa etapy budowy:

1. Etap I: montaż elementów na płycie

2. Etap II: test standardowy, sprawdzenie, uruchomienie

Podczas lutowania elementów, które to (jeśli nie podano inaczej) można lutować bez przerwy aż do

pełnego przylutowania do płyty. Po zakończeniu procesu lutowania wszystkie wystające przewody

połączeniowe muszą zostać przycinane bezpośrednio nad połączeniem lutowanym. Ponieważ układ

jest bardzo mały i posiada gęsto rozmieszczone punkty lutownicze w muszą być lutowane z lutownicą z

małym grotem. Należy wykonać lutowanie i całą pracę bardzo starannie, aby uniknąć potencjalnych

błędów lub uszkodzenia elementów lub całego urządzenia!