ESAB Warrior™ Feed 304, Warrior™ Feed 304w Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Warrior™ Feed 304, Warrior™ Feed 304w

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Instrukcja obsługi

0463 363 101 PL 20190826

Valid for: serial no. 540-xxx xxxx

Warrior™Feed304,

Warrior™Feed304w

SPIS TREŚCI

0463 363 101 © ESAB AB 2019

BEZPIECZEŃSTWO.................................................................................... 4

1.1 Znaczenie symboli ................................................................................. 4

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa .................................................. 4

WPROWADZENIE ....................................................................................... 8

2.1 Opis.......................................................................................................... 8

2.2 Wyposażenie........................................................................................... 8

DANE TECHNICZNE ................................................................................... 9

MONTAŻ ...................................................................................................... 11

4.1 Opis.......................................................................................................... 11

4.2 Instrukcja podnoszenia.......................................................................... 11

OPERACJA ................................................................................................. 12

5.1 Opis.......................................................................................................... 12

5.2 Przyłącza i sterowanie ........................................................................... 14

5.3 Przyłącze cieczy ..................................................................................... 14

5.4 Procedura rozruchowa .......................................................................... 14

5.5 Objaśnienia funkcji ................................................................................ 15

5.6 Dociskanie podawanego drutu ............................................................. 16

5.7 Zmiana i załadunek drutu ...................................................................... 16

5.8 Wymiana rolek podających ................................................................... 16

KONSERWACJA ......................................................................................... 17

6.1 Opis.......................................................................................................... 17

6.2 Kontrola i czyszczenie ........................................................................... 17

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ....................................................... 18

SCHEMAT............................................................................................................ 19

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE.............................................................................. 21

NUMERY ZAMÓWIENIOWE ............................................................................... 25

AKCESORIA........................................................................................................ 26

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 363 101

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na

baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć, będą

skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała lub

śmiercią.

OSTRZEŻENIE!

Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!

Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem

instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP

oraz karty charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie

osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 363 101

- 5 -

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować

poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

OSTRZEŻENIE!

Podajniki drutu są przeznaczone do używania ze źródłami prądu wyłącznie w trybie

MIG/MAG.

W przypadku użycia ich w innym trybie, np. MMA, kabel spawalniczy między

podajnikiem drutu a źródłem prądu musi zostać odłączony. W przeciwnym razie

podajnik drutu znajdzie się pod napięciem.

W przypadku wyposażenia w chłodnicę ESAB

Używać jedynie chłodziwa zatwierdzonego przez ESAB. Niezatwierdzone chłodziwo może

uszkodzić sprzęt i stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa produktu. W przypadku

wystąpienia uszkodzenia tego typu wszystkie postanowienia gwarancyjne ESAB przestają

obowiązywać.

Numer zamówieniowy zalecanego chłodziwa ESAB: 0465720002.

Aby uzyskać informacje na temat składania zamówień, patrz rozdział „AKCESORIA” w

instrukcji obsługi.

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.

Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 363 101

- 6 -

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM — może skutkować śmiercią

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży

• Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE — mogą być szkodliwe dla

zdrowia

• Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed

rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole

elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.

• Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne

skutki zdrowotne, które są nieznane.

• Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby

ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:

○ Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie ciała.

Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie stawać miedzy

uchwytem przewodem spawalniczym a roboczym. W żadnym

wypadku nie owijać przewodu spawalniczego ani roboczego wokół

ciała. Ustawić źródło zasilania i przewody jak najdalej od ciała.

○ Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego możliwie

najbliżej obszaru spawania.

GAZY I OPARY — mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymać głowę z dala od oparów

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa

zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca

pracy

PROMIENIOWANIE ŁUKU — może powodować obrażenia oczu i

poparzenia skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną

• Chronić osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony

HAŁAS — nadmierny hałas może uszkodzić słuch

Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.

CZĘŚCI RUCHOME — mogą powodować obrażenia ciała

• Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie

zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować

osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia

usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika

należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.

• Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.

• Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych

części.

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Dopilnować, aby w pobliżu nie

było żadnych materiałów łatwopalnych

• Nie używać na zamkniętych pojemnikach.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 363 101

- 7 -

GORĄCA POWIERZCHNIA — części mogą spowodować poparzenia

• Nie dotykać części gołymi rękami.

• Przed przystąpieniem do pracy ze sprzętem należy odczekać pewien czas,

aż ostygnie.

• Do obsługi gorących części należy używać odpowiednich narzędzi i/lub

izolowanych rękawic spawalniczych, aby zapobiec oparzeniom.

WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w

takich lokalizacjach mogą występować potencjalne

trudności w zapewnieniu kompatybilności

elektromagnetycznej urządzeń klasy A.

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego

(WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa

krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne

i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu

utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich

punktach zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy

ESAB.

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby

uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym

dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

2 WPROWADZENIE

0463 363 101

- 8 -

2 WPROWADZENIE

2.1 Opis

Podajniki drutu Warrior Feed 304, Warrior Feed 304w są przeznaczone do spawania

MIG/MAG w połączeniu ze źródłami prądu:

• Warrior 400i CC/CV

• Warrior 500i CC/CV

Podajniki te występują w różnych wersjach – patrz rozdział „Numer zamówieniowy”.

Podajniki drutu są szczelnie zamknięte i zawierają mechanizmy podawania drutu z napędem

czterokołowym, jak również elektronikę sterującą.

Mogą być stosowane z drutem MarathonPac firmy ESAB lub ze szpuli (standard Ø 200 mm,

Ø 300 mm i wyposażenie dodatkowe Ø 440 mm).

Podajnik drutu może zostać umieszczony na wózku, zawieszony nad miejscem pracy na

śrubie oczkowej do podnoszenia, na przeciwwadze lub na podłożu, z kołami lub bez.

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu zostały opisane w rozdziale „AKCESORIA”

niniejszej instrukcji.

2.2 Wyposażenie

Wraz z podajnikiem drutu Warrior Feed 304, Warrior Feed 304w dostarczane są:

• Instrukcja obsługi

• Naklejka z zalecanymi częściami zamiennymi

3 DANE TECHNICZNE

0463 363 101

- 9 -

3 DANE TECHNICZNE

Warrior Feed 304, Warrior Feed 304w

Napięcie zasilania 42 V AC, 50–60 Hz

Zapotrzebowanie mocy 252 VA

Prąd znamionowy zasilania I

6 A

Ustawienia

Szybkość podawania drutu

Prędkość dojazdowa

2-takt/4-takt

Wybór drutu

1,5–25,0 m/min

WYŁ. lub WŁ.

2-taktowe lub 4-taktowe

lity lub rdzeniowy

Złącze uchwytu spawalniczego EURO

Maks. średnica szpuli z drutem 300 mm (*440 mm)

Średnica drutu

Drut rdzeniowy

0,6–1,6 mm

0,8–1,6 mm

1,0 i 1,6 mm

0,9–1,6 mm

Masa

WF 304 z pokrywą szpuli

WF 304w z pokrywą szpuli

14,4 kg

14,7 kg

Masa szpuli z drutem (standard ESAB)

Ø 200 mm

Ø 300 mm

Ø 440 mm

5 kg

18 kg

30 kg

Wymiary (d × s × w)

zasadowa



675×265×418mm

Temperatura pracy Od -10° do +40°C

Temperatura transportu i przechowywania Od -20° do +55°C

Gaz osłonowy

ciśnienie maks.

Wszystkie typy przeznaczone do spawania

MIG/MAG

5 barów (0,5 Mpa)

Chłodziwo(Warrior Feed 304w)

ciśnienie maks.

Gotowa mieszanina chłodząca ESAB

5 barów (0,5 Mpa)

Obciążenie dopuszczalne przy

60% cyklu pracy

100% cyklu pracy



500 A

400 A

Stopień ochrony

ze szpulą Ø 440 mm i/lub przeciwwagą

IP23



IP2X

* Patrz rozdział „AKCESORIA” w instrukcji obsługi.

3 DANE TECHNICZNE

0463 363 101

- 10 -

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy

obowiązuje dla 40°C.

Stopień ochrony

Kod IP określa stopień ochrony zapewnianej przez obudowę przed wnikaniem ciał stałych

lub szkodliwymi skutkami wnikania wody.

Urządzenie oznaczone kodem IP23 jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach i na

zewnątrz.

Urządzenie oznaczone kodem IP2X jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach.

4 MONTAŻ

0463 363 101

- 11 -

4 MONTAŻ

4.1 Opis

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

OSTRZEŻENIE!

Spawając w warunkach o zwiększonym zagrożeniu elektrycznym należy stosować

wyłącznie źródła prądu przeznaczone do pracy w takich warunkach. Takie źródła

prądu są oznaczone symbolem .

4.2 Instrukcja podnoszenia

PRZESTROGA!

Ryzyko zmiażdżenia podczas podnoszenia podajnika drutu. Montaż dużej szpuli z

drutem (Ø 440 mm) może zmienić środek ciężkości podajnika drutu i zwiększyć

ryzyko przewrócenia się i zmiażdżenia. Chroń siebie i ostrzegaj o zagrożeniu osoby

znajdujące się w pobliżu.

PRZESTROGA!

Aby uniknąć obrażeń ciała i/lub uszkodzenia sprzętu, podczas podnoszenia należy

używać metody i mocowań pokazanych poniżej.

Numer zamówieniowy śruby oczkowej do podnoszenia można znaleźć w rozdziale „Numer

zamówieniowy”.

UWAGA!

W razie korzystania z innego urządzenia do montażu, należy odizolować je od

podajnika drutu.

5 OPERACJA

0463 363 101

- 12 -

5 OPERACJA

5.1 Opis

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed

rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

OSTRZEŻENIE!

Aby uniknąć porażenia, nie należy dotykać drutu elektrody ani dotykających go

części, jak również nieizolowanych przewodów lub złączy.

UWAGA!

Przesuwając urządzenie należy używać uchwytu przeznaczonego go transportu. Nie

wolno ciągnąć urządzenia za uchwyt spawalniczy.

OSTRZEŻENIE!

Podczas pracy panele boczne powinny być zamknięte.

OSTRZEŻENIE!

Aby zapobiec zsuwaniu się bębna z

piasty należy: Zablokować bęben,

obracając czerwone pokrętło

zgodnie z etykietą ostrzegawczą,

przymocowaną obok piasty.

PRZESTROGA!

Przed nawleczeniem drutu spawalniczego należy upewnić się, że docisk klinowy i

zadziory zostały usunięte z końca drutu, aby zapobiec jego zaklinowaniu się w

prowadniku drutu.

5 OPERACJA

0463 363 101

- 13 -

OSTRZEŻENIE!

Wirujące części mogą spowodować obrażenia – należy

zachować maksymalną ostrożność.

OSTRZEŻENIE!

Jeśli podajnik drutu jest wyposażony w ramię równoważące, istnieje ryzyko

przewrócenia. Należy zamontować zestaw stabilizatora, a następnie zamocować

urządzenie, zwłaszcza jeśli jest używane na nierównej lub pochyłej powierzchni.

Maksymalna zalecana wartość prądu dla kabli zestawu przyłączeń

max

Przekrój kabla Długość kabla Uwaga

450 A (60% cyklu pracy)

70 mm

2–35m 19-biegunowy

350 A (100% cyklu pracy)

550 A (60% cyklu pracy)

95 mm

2–35m 19-biegunowy

430 A (100% cyklu pracy)

450 A (60% cyklu pracy)

70 mm

2–35m

19-biegunowy,

ciecz

350 A (100% cyklu pracy)

550 A (60% cyklu pracy)

95 mm

2–35m

19-biegunowy,

ciecz

430 A (100% cyklu pracy)

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy

obowiązuje dla temperatury 40°C/104°F lub niższej.

5 OPERACJA

0463 363 101

- 14 -

5.2 Przyłącza i sterowanie

1. Wyświetlacz napięcia (V) 9. Przełącznik 4-taktu / 2-taktu (wewnątrz)

2. Wyświetlacz prądu (A) 10. Przełącznik drutu rdzeniowego / litego

(wewnątrz)

3. Pokrętło do regulacji prędkości

podawania drutu

11. Przełącznik prędkości dojazdowej

(wewnątrz)

4. Pokrętło do regulacji napięcia 12. Przyłącze prądu spawania od źródła prądu

(OKC)

5. Przełącznik do wprowadzania drutu lub

płukania gazem

13. Przyłącze kabla sterowania od źródła

prądu

6. CZERWONE przyłącze cieczy

chłodzącej od uchwytu spawalniczego *)

14. Przyłącze gazu osłonowego

7. NIEBIESKIE przyłącze cieczy chłodzącej

do uchwytu spawalniczego *)

15. NIEBIESKIE przyłącze cieczy chłodzącej

od źródła prądu (chłodnica) *)

8. Przyłącze uchwytu spawalniczego 16. CZERWONE przyłącze cieczy chłodzącej

do źródła prądu (chłodnica) *)

UWAGA!

*) Przyłącza cieczy chłodzącej są dostępne tylko w niektórych modelach.

5.3 Przyłącze cieczy

Podczas podłączania uchwytu spawalniczego chłodzonego wodą, przełącznik zasilania

sieciowego źródła prądu musi być w położeniu WYŁ., a przełącznik chłodnicy w położeniu 0.

Zestaw przyłączeniowy cieczy można zamówić jako wyposażenie dodatkowe, patrz rozdział

„Akcesoria”.

5.4 Procedura rozruchowa

Przy uruchomieniu podajnika drutu, źródło prądu wytwarza napięcie spawania.

Jeśli w ciągu trzech sekund nie nastąpi przepływ prądu spawania, źródło prądu wyłączy

napięcie spawania. Podajnik drutu będzie działać do momentu wyłączenia uchwytu

spawalniczego.

5 OPERACJA

0463 363 101

- 15 -

5.5 Objaśnienia funkcji

Otwórz pokrywę, aby uzyskać dostęp do funkcji sterowania 4-taktowego/2-taktowego, drutu

rdzeniowego/litego oraz prędkości dojazdowej.

2-takt

W spawaniu 2-taktowym przedwypływ gazu (jeśli używany) rozpoczyna się w

chwili naciśnięcia spustu uchwytu spawalniczego. Następuje rozpoczęcie

procesu spawania. Zwolnienie spustu całkowicie zatrzymuje spawanie i

rozpoczyna powypływ gazu (jeśli wybrany).

4-takt

W spawaniu 4-taktowym przedwypływ gazu rozpoczyna się po naciśnięciu

spustu uchwytu spawalniczego, a podawanie drutu po jego zwolnieniu. Proces

spawania trwa do momentu kolejnego naciśnięcia spustu. Podawanie drutu

zostaje zatrzymane, a po zwolnieniu spustu rozpoczyna się powypływ gazu (jeśli

wybrany).

Wybór drutu — drut rdzeniowy

Wybór stałego czasu upalania po zwolnieniu spustu w celu dostosowania się do

spawania drutem rdzeniowym.

Wybór drutu — drut lity

Wybór opcji SCT (Short Circuit Termination) po zwolnieniu spustu w celu

dostosowania się do spawania drutem litym.

SCT to nowy sposób kończenia spawania za pomocą niewielkich wielokrotnych

zwarć w celu zmniejszenia końcowego krateru i utleniania. Opcja ta ułatwia

również rozpoczęcie spawania drutem litym.

Prędkość dojazdowa

Prędkość dojazdowa podaje drut z prędkością 1,5 m/min, aż nastąpi kontakt

elektryczny z przedmiotem obrabianym.

Wprowadzanie drutu

Wprowadzanie drutu jest używane do podawania drutu bez załączonego

napięcia spawania. Drut jest podawany tak długo, jak wciskany jest przycisk.

Płukanie gazem

Płukanie gazem jest używane przy pomiarze przepływu gazu lub wypłukiwaniu

powietrza lub wilgoci z przewodów gazowych przed rozpoczęciem spawania.

Płukanie gazem trwa tak długo, jak wciskany jest przycisk i odbywa się bez

napięcia i podawania drutu.

Prędkość podawania drutu

Służy do ustawiania wymaganej szybkości podawania drutu spawalniczego w

metrach na minutę.

5 OPERACJA

0463 363 101

- 16 -

5.6 Dociskanie podawanego drutu

Na początek należy sprawdzić, czy drut przesuwa się gładko przez prowadnicę. Następnie

ustawić nacisk rolek dociskowych podajnika drutu. To ważne, aby nacisk nie był zbyt duży.

Rysunek A Rysunek B

Aby sprawdzić, czy nacisk podajnika został ustawiony prawidłowo, można podać drut do

izolowanego przedmiotu, np. kawałka drewna.

Po przybliżeniu uchwytu spawalniczego na odległość ok. 5 mm do kawałka drewna (rysunek

A), rolki podajnika powinny się przesunąć.

Jeśli uchwyt spawalniczy zostanie przybliżony na odległość ok. 50 mm do kawałka drewna,

drut powinien wysunąć się i zgiąć (rysunek B).

5.7 Zmiana i załadunek drutu

• Otwórz panel boczny.

• Odłącz czujnik nacisku, odchylając go w tył. Unieś rolki dociskowe.

• Spiłować zadziory i ostre krawędzie końcówki drutu przed umieszczeniem go w

podajniku.

• Upewnij się, że drut prawidłowo przechodzi przez rolki prowadzące podajnika do dyszy

wylotowej lub prowadnicy drutu.

• Zabezpiecz czujnik nacisku.

• Zamknij panel boczny.

5.8 Wymiana rolek podających

• Otwórz panel boczny.

• Odłącz czujnik nacisku (1), odchylając

go w tył.

• Odłącz rolki dociskowe (2), obracając

oś (3) o 1/4 obrotu w prawo i

wyciągając ją.

Odłączanie rolek dociskowych

• Odłącz rolki podające (4), odkręcając

nakrętki (5) i wyjmując rolki.

Podczas montażu należy powtórzyć powyższe czynności w odwrotnej kolejności.

Wybór ścieżki w rolkach podających

Obróć rolkę podającą znakiem wymiarowym wymaganej ścieżki do siebie.

6 KONSERWACJA

0463 363 101

- 17 -

6 KONSERWACJA

6.1 Opis

UWAGA!

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego

działania.

PRZESTROGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli klient

podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy usterek w

produkcie.

6.2 Kontrola i czyszczenie

Podajnik drutu

Należy regularnie sprawdzać, czy podajnik drutu nie jest zablokowany przez

zanieczyszczenia.

• Regularne czyszczenie i wymiana zużytych części mechanizmu podajnika drutu

zapewnią bezproblemowe podawanie drutu. Jeśli wstępne naprężenie będzie zbyt

duże, może dojść do przedwczesnego zużycia rolki dociskowej, rolki podającej i

prowadnicy drutu.

Piasta hamulca

Przy dostawie piasta jest ustawiona. W razie potrzeby można ją ustawić ponownie,

postępując według poniższych wskazówek. Wyregulować piastę hamulca, aby po

zatrzymaniu podawania drut był nieco luźny.

• Regulacja momentu hamującego:

○ Obrócić czerwony uchwyt w

położenie zablokowane.

○ Włożyć śrubokręt w sprężyny

piasty.

Obrócić sprężyny w prawo, aby

zmniejszyć moment hamujący.

Obrócić sprężyny w lewo, aby

zwiększyć moment hamujący.

Uwaga: Obie sprężyny należy obracać

o jednakową wartość.

Uchwyt spawalniczy

• Regularne czyszczenie i wymiana części eksploatacyjnych uchwytu spawalniczego

zapewnią bezproblemowe podawanie drutu. Należy regularnie przedmuchiwać

prowadnicę drutu i czyścić końcówkę kontaktową.

7 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

0463 363 101

- 18 -

7 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PRZESTROGA!

Prace naprawcze i elektryczne powinny być wykonywane przez technika

autoryzowanego serwisu firmy ESAB. Należy stosować wyłącznie oryginalne części

zamienne i eksploatacyjne firmy ESAB.

Podajnik drutu Warrior Feed 304 został zaprojektowany i przetestowany zgodnie z

międzynarodowymi i europejskimi normami IEC/EN60974-5 oraz IEC/EN60974-10 (klasa

A), normą kanadyjską CAN/CSA-E60974-5 i normą amerykańską ANSI/IEC 60974-5. Po

zakończeniu prac serwisowych lub naprawczych, wykonująca je osoba odpowiada za

zapewnienie dalszej zgodności produktu z powyższymi normami.

Części zamienne oraz części eksploatacyjne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy

ESAB – patrz strona esab.com. Przy składaniu zamówienia należy podać typ produktu,

numer seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części zamiennych. Ułatwi

to wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.

SCHEMAT

0463 363 101

- 19 -

SCHEMAT

0463 363 101

- 20 -

Strona jest ładowana ...

ESAB Warrior™ Feed 304, Warrior™ Feed 304w Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Warrior™ Feed 304, Warrior™ Feed 304w

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

ściągnij PDF

raport

ESAB Warrior™ Feed 304, Warrior™ Feed 304w Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

ESAB Warrior™ Feed 304, Warrior™ Feed 304w Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty