ESAB LKB 400WS Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Valid for serial no. 211--xxx--xxxx0349 301 038 020314
LKB 400W
LKB 400WS
112101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò
Instrukcja obs³ugi
123
1. DEKLARACJA ZGODNOŚCI.............................................................................................................. 124
2. BEZPIECZEŃSTWO............................................................................................................................ 124
3. WSTĘP................................................................................................................................................. 125
3.1 DANE TECHNICZNE....................................................................................................................... 125
4.
INSTALACJA .....................................................................................................................................
126
4.1 PARAMETRY ZASILANIA ............................................................................................................. 126
4.2 KONTROLA .................................................................................................................................... 126
4.3 NAPEŁNIENIE ZBIORNIKA PŁYNEM CHŁODZĄCYM ................................................................. 126
4.4 PODŁĄCZENIE PODGRZEWACZA GAZU ................................................................................... 126
5. OBSŁUGA ........................................................................................................................................... 127
5.1 ELEMENTY NASTAWCZE I SYGNALIZACYJNE LKB 400W ...................................................... 127
5.2 ELEMENTY NASTAWCZE I SYGNALIZACYJNE LKB 400WS .................................................... 129
6. KONSERWACJA ............................................................................................................................... 131
6.1 CZYSZCZENIE ............................................................................................................................... 131
7. ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH .............................................................................................. 131
8. AKCESORIA ....................................................................................................................................... 131
8.1 INSTRUKCJA MONTAŻU MIERNIKA ........................................................................................... 131
124
1 DEKLARACJA ZGODNOŚCI
2 BEZPIECZEŃSTWO
OSTRZEŻENIE !
PROCESY SPAWANIA MOGĄ BYĆ NIEBEZPIECZNE DLA OPERATORA I OSÓB POSTRONNYCH.
PODCZAS SPAWANIA NALEŻY ZACHOWAĆ SZCZEGÓLNĄ OSTROŻNOŚĆ. KONIECZNE JEST
PRZESTRZEGANIE PRZEPISÓW BEZPIECZEŃSTWA OBOWIĄZUJĄCYCH W DANYM
PRZEDSIĘBIORSTWIE, OPRACOWANYCH NA PODSTAWIE ZALECEŃ PRODUCENTA SPRZĘTU.
PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM - może spowodować śmierć
Zainstalowaćłautomat zgodnie z obowiązującymi normami.
Nie dotykać gołymi rękoma bądź wilgotnymi rękawicami żadnych przewodzących prąd elementów, w
tym elektrod.
Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne.
DYMY I GAZY - mogą być niebezpieczne dla zdrowia.
Nie trzymać głowy w strumieniu dymu.
Zapewnić wentylację ogólną oraz odciąganie dymów i gazów ze strefy oddychania operatora.
PROMIENIOWANIE ŁUKU - może spowodować poważne uszkodzenia wzroku i skóry.
Chronić oczy i ciało. Używać odpowiedniej przyłbicy lub tarczy spawalniczej, wyposażonej we właściwe
szkła filtrujące, a także odzieży ochronnej.
Chroń osoby postronne, stosując odpowiednie ekrany i zasłony.
ZAGROŻENIE POŻAROWE
Rozprysk metalu może spowodować pożar. Sprawdzić, czy w pobliżu stanowiska roboczego nie ma
materiałów łatwopalnych.
NIEPOPRAWNE DZIAŁANIE URZĄDZENIA - w razie niepoprawnego działania urządzenia wezwać
osobę posiadającą odpowiednie kwalifikacje.
PRZED ZAINSTALOWANIEM LUB URUCHOMIENIEM URZĄDZENIA NALEŻY
PRZECZYTAĆ I ZROZUMIEĆ INSTRUKCJĘ JEGO UŻYTKOWANIA
CHROŃ SIEBIE I INNYCH!
ZAPEWNIENIE ZGODNOŚCI Z NORM
Ą
ESAB AB Arc Equipment, S-695 81 Laxå, Szwecja, zapewnia z pełną odpowiedzialnością, że
łautomat LKB 400W/LKB 400WS począwszy od numeru seryjnego 032 jest zgodne z normą IEN
60974-1 według warunków ustalonych w dyrektywie (73/23/EEG) z dodatkiem uzupełniającym
(93/68/EEC) oraz z normą EN 50199 według warunków ustalonych w dyrektywie (89/336/EEG) z
dodatkiem uzupełniającym (93/68/EEG).
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Laxå 2002-03-26
Henry Selenius
Managing Director
ESAB AB Arc Equipment
695 81 Laxå
Sweden Tel: +46 584 81 000 Fax: +46 584 411924
125
3WSTĘP
łautomat spawalniczy LKB 400W/LKB 400WS posiada skokową nastawę napięcia spawania i
przeznaczony jest do spawania stali węglowych i stopowych drutami pełnymi i rdzeniowymi oraz do
spawania aluminium i jego stopów drutami aluminiowymi w osłonie gazów ochronnych. Wersja
urządzenia LKB 400W/LKB 400WS wyposażona jest w układ chłodzenia cieczą uchwytu spawalniczego,
wersja LKB 400 nie posiada układu chłodzenia i może współpracować jedynie z uchwytami chłodzonymi
gazem ochronnym
3.1 DANE TECHNICZNE
Wykonanie standard:
Źródło prądu umożliwia regulację czasu upalenia drutu elektrodowego.
Mechanizm podający wyposażony w rolki dla drutów pełnych stalowych o średnicy 1,0 – 1,2.
Uchwyt spawalniczy PSF 410W, 4,5m.
Przewód prądowy 5m.
Przewód zasilający 5m i przewód do gazu 1,5m.
W komplecie znajduje się: łańcuch, pierścień zaciskowy do przewodu gazowego.
Napięcie zasilania 400V-415V 3~
50/60Hz
230V 3~ 50Hz
Zabezpieczenie sieci zasilającej 25 A zwłoczne 35 A zwłoczne
Znamionowy pobór mocy 18,8 kVA
Prąd pobierany z sieci dla P35% 26 A 45A
Znamionowy prąd spawania Cykl pracy* 35% 400 A
Cykl pracy* 100% 237 A
Zakres prądu spawania
30÷400A
Napięcie biegu jałowego
14÷47V
Wymiary Długość
Szerokość
Wysokość
1100
630
845
Masa 215 kg
Roboczy przepływ płynu chłodzącego przy ciśnieniu 2,5 bar 1 dm
3
/min (60l/h)
Dobór płynu chłodzącego w zależności od temperatury
otoczenia
- woda destylowana
- roztwór 30% Antifreeze Coolant + 70% wody destylowanej
od 0°C do +40°C
od -10°C do 0
o
C
Pojemność zbiornika 6 dm
3
Uwaga:
łautomat spawalniczy posiada klasę :
- bezpieczeństwa IP 23 co oznacza, że jest przystosowane do pracy w pomieszczeniach
zamkniętych jak i na zewnątrz
- zastosowania S co wskazuje, że jest przystosowane do użycia w miejscach, gdzie występuje
zwiększone niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym.
126
4 INSTALACJA
Instalację urządzenia powinien przeprowadzać wykwalifikowany i autoryzowany personel.
Obwód zasilający powinien być zabezpieczony odpowiednimi bezpiecznikami, zgodnie z obowiązującymi
przepisami.
łautomat należy chronić przed pyłem, zanieczyszczeniami i nadmiernym nagrzewaniem. Między LKB
400W/LKB 400WS a ścianami lub innymi elementami utrudniającymi przepływ powietrza przez
łautomat powinien być zachowany odstęp co najmniej 300 mm.
4.1 PARAMETRY ZASILANIA
Napięcie 400V-415V
3~ 50/60 Hz
230V
3~ 50 Hz
Prąd pobierany z sieci dla:
P100% 16A 28A
P35% 26A 45A
Przekrój przewodu zasilającego 4x4mm
2
4x10mm
2
Fuse, slow-blow 25A 35A
4.2 KONTROLA
A. Rozpakowaćłautomat i sprawdzić czy nie ma jakichkolwiek ukrytych uszkodzeń, które mogły
zostać nie zauważone przy odbiorze półautomatu LKB 400W/LKB 400WS. W razie wykrycia
jakichkolwiek wad lub uszkodzeń należy o tym od razu powiadomić dostawcę (przewoźnika).
B. Przed wyrzuceniem opakowania transportowego należy sprawdzić, czy nie pozostały w nim jakieś
części.
C. Sprawdzić czy wszystkie otwory i szczeliny wentylacyjne są odsłonięte i niczym nie zatkane.
4.3 NAPEŁNIANIE ZBIORNIKA PŁYNEM CHŁODZĄCYM
Napełnić zbiornik układu chłodzenia płynem chłodzącym. Właściwy poziom płynu chłodzącego
oznaczony jest symbolem
, znajdującym się na ścianie tylnej urządzenia.
W zależności od temperatury otoczenia należy stosować jako płyn chłodzący:
- wodę destylowaną przy temperaturze 0°C do +40°C
- roztwór 30% Antifreeze Coolant (na bazie glikolu) + 70% wody destylowanej przy temperaturze od -
10°C do 0
o
C.
4.4 PODŁĄCZENIE PODGRZEWACZA GAZU
W przypadku stosowania podgrzewacza gazu do CO
2
należy:
- przewód zasilający podgrzewacza gazu wprowadzić do urządzenia poprzez otwór znajdujący się w
tylnej ścianie
- przewód zasilający podłączyć do zacisków 5,6 listwy zaciskowej XGM zamontowanej na tylnej
ścianie wewnątrz urządzenia (oznaczenie GAS HEATER)
127
5OBSŁUGA
5.1 ELEMENTY NASTAWCZE, SYGNALIZACYJNE I PRZYŁĄCZENIOWE LKB 400W.
Rys. 5-1. Widok ściany przedniej półautomatu LKB 400W.
A. WYŁĄCZNIK sieciowy załącza półautomat spawalniczy gdy zostanie ustawiony w położenie „I” ,
zaświeci się na zielono dioda LED (poz.B) sygnalizując zasilanie obwodów elektrycznych urządzenia.
Zostanie także włączony wentylator chłodzący oraz silnik pompy. Prawidłowy obieg cieczy w instalacji
jest sygnalizowany świeceniem zielonej diody LED (poz.C.). Wyłączenie pompy następuje po
5 minutach od zakończenia spawania. Po upływie następnych 5 minut zostaje wyłączony wentylator
i półautomat spawalniczy przechodzi w stan spoczynku. Dioda LED (poz.B) świeci się wtedy na żółto.
Z chwilą ponownego rozpoczęcia procesu spawania wentylator i pompa załączają się automatycznie.
UWAGA: Jeśli po załączeniu pompa wydaje niejednostajne szumy oznacza to, że jest
zapowietrzona. W takim przypadku należy półautomat spawalniczy wyłączyć
i natychmiast włączyć ponownie.
128
B. WSKAŹNIK ZAŁĄCZENIA dioda sygnalizująca załączenie urządzenie (kolor zielony) lub stan
czuwania (kolor żółty)
C. WSKAŹNIK CHŁODZENIA dioda sygnalizująca prawidłowy obieg cieczy chłodzącej (kolor zielony)
D. REGULACJA NAPIĘCIA SPAWANIA odbywa się w sposób skokowy 5-stopniowym przełącznikiem
zgrubnej regulacji oraz 7-stopniowym przełącznikiem regulacji dokładnej. Oznacza to, iż możliwy jest
wybór 35 wartości napięcia spawania.
UWAGA: Regulacja napięcia przełącznikami przy obciążonym półautomacie (w trakcie spawania)
grozi uszkodzeniem urządzenia!
E. PRZEGRZANIE powoduje automatyczne wyłączenie urządzenia, spawania zostaje przerwane,
załączenie procesu spawania przyciskiem na uchwycie staje się niemożliwe. Świeci się dioda
sygnalizacyjna LED (E). Dalsze spawanie jest możliwe po obniżeniu się temperatury wewnątrz
urządzenia.
F. MIERNIK cyfrowy wskazuje bieżące wartości prądu lub napięcia spawania. Żądaną wartość napięcia
lub prądu uzyskuje się przełączając dźwignię przełącznika.łautomat spawalniczy LKB 400W
produkowany jest w wersji bez miernika. Miernik należy zamawiać osobno wraz z niezbędnym
wyposażeniem i instrukcją montażu KIT (miernik posiada funkcję HOLD).
G. POKRĘTŁO POTENCJOMETRU do nastawy prędkości podawania drutu elektrodowego
(w zakresie 1,6 ÷ 25 m/min)
H. ZŁĄCZE SCALONE (eurozłącze) szybkomocujące do podłączenia uchwytu spawalniczego
I. GNIAZDA PRĄDOWE do podłączenia przewodu prądowego z imadełkiem
J. KRÓCIEC wyjścia cieczy chłodzącej (ciecz zimna)
K. KRÓCIEC wejścia cieczy chłodzącej (ciecz gorąca)
Rys.5-2. Widok elementów regulacyjnych znajdujących się w przedziale podajnika drutu elektrodowego LKB 400W.
L. POKRĘTŁO POTENCJOMETRU regulacji wolnego wylotu drutu elektrodowego
M. PRZEŁĄCZNIK 2-takt-test silnika-4-takt
129
5.2 ELEMENTY NASTAWCZE, SYGNALIZACYJNE I PRZYŁĄCZENIOWE LKB 400WS.
Rys. 5-3. Widok ściany przedniej półautomatu LKB 400WS.
A. WYŁĄCZNIK sieciowy załącza półautomat spawalniczy gdy zostanie ustawiony w położenie „I” ,
zaświeci się na zielono dioda LED (poz.B) sygnalizując zasilanie obwodów elektrycznych urządzenia.
Zostanie także włączony wentylator chłodzący oraz silnik pompy. Prawidłowy obieg cieczy w instalacji
jest sygnalizowany świeceniem zielonej diody LED (poz.C.). Wyłączenie pompy następuje po
5 minutach od zakończenia spawania. Po upływie następnych 5 minut zostaje wyłączony wentylator
i półautomat spawalniczy przechodzi w stan spoczynku. Dioda LED (poz.B) świeci się wtedy na żółto.
Z chwilą ponownego rozpoczęcia procesu spawania wentylator i pompa załączają się automatycznie.
UWAGA: Jeśli po załączeniu pompa wydaje niejednostajne szumy oznacza to, że jest
zapowietrzona. W takim przypadku należy półautomat spawalniczy wyłączyć
i natychmiast włączyć ponownie.
B. WSKAŹNIK ZAŁĄCZENIA dioda sygnalizująca załączenie urządzenie (kolor zielony) lub stan
czuwania (kolor żółty)
C. WSKAŹNIK CHŁODZENIA dioda sygnalizująca prawidłowy obieg cieczy chłodzącej (kolor zielony)
130
D. REGULACJA NAPIĘCIA SPAWANIA odbywa się w sposób skokowy 5-stopniowym przełącznikiem
zgrubnej regulacji oraz 7-stopniowym przełącznikiem regulacji dokładnej. Oznacza to, iż możliwy jest
wybór 35 wartości napięcia spawania.
UWAGA: Regulacja napię
c
ia przełącznikami przy obciążonym półautomacie (w trakcie spawania)
grozi uszkodzeniem urządzenia!
E. PRZEGRZANIE powoduje automatyczne wyłączenie urządzenia, spawania zostaje przerwane,
załączenie procesu spawania przyciskiem na uchwycie staje się niemożliwe. Świeci się dioda
sygnalizacyjna LED (E). Dalsze spawanie jest możliwe po obniżeniu się temperatury wewnątrz
urządzenia.
F. MIERNIK cyfrowy umożliwia odczyt grubości materiału spawanego dla wartości napięcia nastawionej
przełącznikami D, dla którejłautomat dobiera poprawne parametry spawania, wskazuje także
wartość prędkości podawania drutu elektrodowego oraz spodziewaną lub bieżącą wartość
prądu/napięcia spawania (wartości rzeczywiste U/I – pokazywane są w trakcie spawania!). Żądaną
wartość uzyskuje się przełączając dźwignie przełączników. Miernik posiada funkcję HOLD dla
wartości prądu i napięcia spawania – jej działanie objawia się wyświetlaniem zapamiętanych
parametrów w postaci przyciemnionych cyfr (po przerwaniu spawania).
G. POKRĘTŁO POTENCJOMETRU do nastawy prędkości podawania drutu elektrodowego
(w zakresie 1,6 ÷ 25 m/min)
H. ZŁĄCZE SCALONE (eurozłącze) szybkomocujące do podłączenia uchwytu spawalniczego
I. GNIAZDA PRĄDOWE do podłączenia przewodu prądowego z imadełkiem
J. KRÓCIEC wyjścia cieczy chłodzącej (ciecz zimna)
K. KRÓCIEC wejścia cieczy chłodzącej (ciecz gorąca)
L. WSKAŹNIK wyboru gniazda prądowego ( 2 x LED) (indukcyjność)
M. WSKAŹNIK trybu pracy synergicznej,
kolor czerwony-praca zabroniona (sterowanie synergiczne zablokowane),
kolor zielony- praca w trybie synergicznym,
Rys.5-4. Widok elementów regulacyjnych znajdujących się w przedziale podajnika drutu elektrodowego LKB 400WS.
N. PRZEŁĄCZNIK 2-takt-test silnika-4-takt
O. POKRĘTŁO POTENCJOMETRU regulacji wolnego wylotu drutu elektrodowego
P. POTENCJOMETR wyboru średnicy drutu elektrodowego
R. PRZEŁĄCZNIK trybu pracy spawanie standardowe/synergiczne i w przypadku spawania
synergicznego- wybór rodzaju gazu osłonowego (mieszanki gazowej) i rodzaju spawanego materiału
131
6 KONSERWACJA
UWAGA: Wszelkie zobowiązania gwarancyjne producenta zostają unieważnione w przypadku
próby naprawienia jakichkolwiek usterek przez klienta.
6.1 CZYSZCZENIE
łautomat spawalniczy LKB 400W/LKB 400WS powinien być regularnie przedmuchiwany suchym
sprężonym powietrzem o obniżonym ciśnieniu. Jeśli półautomat spawalniczy jest używany w
zanieczyszczonym lub zapylonym środowisku należy czyścić go częściej. W przeciwnym razie otwory
wentylacyjne mogą zostać zablokowane co może spowodować przegrzanie.
7 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH
Podczas zamawiania części zamiennych proszę podać typ urządzenia, numer seryjny, oznaczenie
i numery części pokazane na listach części zamiennych. Upraszcza to wysyłkę i zapewnia poprawną
dostawę.
8 AKCESORIA
Miernik V/A kit 0349 302 118
8.1 INSTRUKCJA MONTAŻU MIERNIKA
1. Zdjąć osłony boczne urządzenia.
2. Nałożyć tulejkę z tworzywa sztucznego na oś przełącznika na płytce miernika.
3. Zamontować płytkę miernika wraz z tulejką do ściany przedniej urządzenia.
4. Zamontować osłonę płytki miernika do przegrody urządzenia.
5. Przewód prądowy (+) odłączyć od mostka.
6. Przykręcić bocznik wraz z tulejką redukcyjną do mostka, a następnie podłączyć przewód prądowy (+)
do wolnego końca bocznika.
7. Dokonać połączeń wiązki miernika zgodnie ze schematem urządzenia LKB 400W.
1. Płytka miernika A3
2. Bocznik
3. Wiązka do transformatora T2
4. Wiązka do płytki A2
5. Wiązka do bocznika i gniazda (
)
6. Mostek
7. Płytka A2
8. Przewód prądowy (+)
9. Transformator T2
10. Gniazdo (
)
132
Hamulec
Urządzenie jest dostarczone z dokręconym hamulcem; jeśli wymaga on regulacji, czynność należy
wykonać zgodnie z poniższym rysunkiem. Hamulec należy dokręcić tak, aby drut nie był napięty, kiedy
nie jest podawany.
Regulacja hamulca:
UWAGA!
Części obracające się mogą spowodować wypadek, należy
zachować szczególną ostrożność.
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12

ESAB LKB 400WS Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi
Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla