ESAB MXH 300 PP / MXH 400w PP - ESAB MXH 400w PP Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: MXH 300 PP / MXH 400w PP - ESAB MXH 400w PP

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

MXH 300 PP / MXH 400w PP - MXH 400w PP

Valid from manufacturing week 5020459 693 001 PL 050331

ESAB MXH 400w PP

Instrukcja obs³ugi

TOCo

-- 2 --

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

1DYREKTYWA 3.......................................................

2 BEZPIECZEÑSTWO 3................................................

3WSTÊP 4............................................................

3.1 Wyposa¿enie 4..............................................................

4 TRANSPORT I OPAKOWANIE 4........................................

5DANETECHNICZNE 5................................................

6INSTALACJA 6.......................................................

6.1 Przyå±cza 6.................................................................

7 DZIA£ANIE 6.........................................................

7.1 Monta¿ i/lub wymiana prowadnika 7............................................

7.2 Wymiana zå±cza koñcówki 8..................................................

7.3 Wymiana koñcówki stykowej 8.................................................

7.4 Wymiana rolki podaj±cej 9.....................................................

7.5 Wymiana wygiêtej koñcówki 9.................................................

8KONSERWACJA 10...................................................

8.1 Codziennie lub w razie potrzeby 10...............................................

9 USUWANIE USTEREK 11...............................................

10 ZAMAWIANIE CZÊ¦CI ZAMIENNYCH 12................................

11 DEMONTA’afIUTYLIZACJA 12.........................................

NUMER ZAMÓWIENIOWY 13.............................................

CZÊ¶CI EKSPLOATACYJNE 14............................................

WYPOSA¯ENIE 16.......................................................

bg17o -- 3 --

1DYREKTYWA

ZAPEWNIENIE ZGODNO¦CI Z NORMA

ESAB Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Szwecja, zapewnia z peln± odpowiedzialno¶ci± ¿e zgrzewad³o

ESAB MXH 400w PP od numeru seryjnego 502 zgodny jest z norm± EN 60974-7 wed³ug warunków

ustalonych w dyrektywie (73/23/EEG) z dodatkiem uzupe³niaj±cym (93/68/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Henry Selenius

Vice President

ESAB Welding Equipment AB

695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924

Laxå 2005--02--02

2 BEZPIECZEÑSTWO

SPAWANIE I CIÊCIE £UKOWE MO¯E ZAGRA¯AÆ BEZPIECZEÑSTWU OPERATORA I POZOSTA£YCH

OSÓB PRZEBYWAJ¡CYCH W POBLI¯U. DLATEGO PODCZAS SPAWANIA NALE¯Y ZACHOWAÆ

SZCZEGÓLNE ¦RODKI OSTRO¯NO¦CI. PRZED PRZYST¡PIENIEM DO SPAWANIA ZAPOZNAJ SIÊ Z

PRZEPISAMI BEZPIECZEÑSTWA I HIGIENY PRACY OBOWI¡ZUJ¡CYMI NA TWOIM STANOWISKU

PRACY.

PORA¯ENIE ELEKTRYCZNE - mo¿e byæ przyczyn± ¶mierci.

S Urz±dzenie spawalnicze nale¿y zainstalowaæ zgodnie z obowi±zuj±cymi normami.

S Unikaj kontaktu czê¶ci znajduj±cych siê pod napiêciem lub elektrod z gol± skór±, mokrymi rêkawicami lub

mokr± odzie¿±.

S Odizoluj siê od ziemi i przedmiotu obrabianego.

S Upewnij siê czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.

WYZIEWY I GAZY - mog± byæ szkodliwe dla zdrowia.

S Trzymaj g³owê z dala od wyziewów.

S W celu unikniêcia wdychania wyziewów i gazów nale¿y korzystaæ z wentylacji wyci±gów.

£UK ELEKTRYCZNY - mo¿e spowodowaæ uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.

S Chroñ oczy i cia³o. Stosuj odpowiedni± os³onê spawalnicz±, ochronê oczu i odzie¿ ochronn±.

S Chroñ osoby przebywaj±ce w pobli¿u Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiednich os³on lub

ekranów.

NIEBEZPIECZEÑSTWO PO¯ARU.

S Iskry powstaj±ce podczas spawania mog± spowodowaæ po¿ar. Upewnij siê, ¿e w pobli¿u Twojego

stanowiska pracy nie ma materia³ów ³atwopalnych.

HA£AS -g³osne d¿wiêki mog± uszkodziæ s³uch.

S Chroñ s³uch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne ¶rodki ochrony przed ha³asem.

S Ostrze¿ o niebezpieczeñstwie osoby znajduj±ce siê w pobli¿u.

WADLIWE DZIA£ANIE - W przypadku wadliwego dzia³ania urz±dzenia wezwij odpowiednio

przeszkolony personel

PRZED INSTALACJ¡ I ROZRUCHEM URZ¡DZENIA NALE¯Y ZAPOZNAÆ SIÊ Z NINIEJSZ¡ INSTRUKCJ¡

CHROÑ SIEBIE I INNYCH!

OSTRZE¯ENIE

UWAGA!

Przed instalacj± i rozruchem urz±dzenia nale¿y zapoznaæ siê z

niniejsz± instrukcj±.

bg17o -- 4 --

Produkt przeznaczony jest wy³±cznie do spawania ³ukiem spawalniczym.

3WSTÊP

Uchwyt spawalniczy MXH 400w PP jest chåodzony wod±, wyposa¿ony w wygiêt±

koñcówkê i przeznaczony do rêcznego spawania MIG/MAG. Uchwyt spawalniczy posiada

mechanizm podawania drutu zasilany silnikiem elektrycznym oraz pot encjometr do

ustawiania prêdko¶ci podawania drutu.

Koñcówka stykowa jest zamocowana na wymiennym zå±czu. Razem z podajnikiem drutu

i/lub ¼ródåem pr±du tworzy ona system przeciwsobny (push-pull).

Podajnik drutu dostarcza siåê popychow±, a mechanizm podawania uchwytu

spawalniczego siåê poci±gow±.

Uchwyt spawalniczy mo¿na wyposa¿yæ w koñcówkê wygiêt± pod k±tem 45° (wyposa¿enie

dodatkowe), któr± mo¿na obracaæ o 360°. Wygiêta koñcówka uåatwia spawanie w

zamkniêtych przestrzeniach.

Uchwyt spawalniczy jest dostêpny w dåugo¶ciach 6 i 10 metrów, z oddzielnymi

kanaåami na drut, pr±d silnika, pr±d spawania i oddzielne wê¿e na gaz osåonowy i wodê.

Ka¿dy typ drutu spawalniczego posiada unikalny prowadnik drutu (patrz wyposa¿enie

dodatkowe).

System przeciwsobny (push-pull) umo¿liwia uzyskanie optymalnego podawania, np. w

przypadku drutu aluminiowego lub dåugich wê¿y do 10 m.

Silnik uchwytu p obiera napiêcie z podajnika drutu lub ¼ródåa pr±du.

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu mo¿na znale¼æ na stronie 14.

3.1 Wyposa¿enie

Uchwyt spawalniczy MXH 400w PP jest dostarczany z instrukcj± obsåugi, prowadnikiem

drutu (10 m czerwony teflonowy) i zamontowan± rolk± podaj±c± przeznaczon± do drutu

1,2 mm.

4 TRANSPORT I OPAKOWANIE

Podzespoåy s± starannie sprawdzane i pakowanie, jednak w czasie transportu mo¿e doj¶æ

do uszkodzeñ.

Procedura kontroli przy odbiorze towaru

• Sprawdziæ na kwicie zaåadunkowym, czy przesyåka jest prawidåowa.

W razie stwierdzenia uszkodzeñ

• Sprawdziæ opakowanie i podzespoåy pod k±tem uszkodzeñ (kontrola wzrokowa).

W razie reklamacji

Je¶li przesyåka i/lub podzespoåy ulegåy uszkodzeniu w czasie transportu:

bg17o -- 5 --

S Natychmiast skontaktowaæ siê z ostatnim przewo¼nikiem

S Zachowaæ opakowanie (w celu ewentualnej kontroli przez przewo¼nika lub dostawcê,

lubwceluzwrotutowaru).

Przechowywaæ w pomieszczeniu zamkniêtym

Temperatura otoczenia

- transport i przechowywanie: ’-25 °Cdo+55°C

Wilgotno¶æ wzglêdna powietrza: do 90 % w temperaturze 20 °C

5DANETECHNICZNE

Uchwyt spawalniczy MXH 400w PP

Typ chåodzenia

Ci¶nienie, maks.

Ci¶nienie, min.

50 % woda / 50 % glikol

3,5 bar

2,0 bar

Temperatura, maks.

Przepåyw, min.

50 °C

1,0 l/min.

Obci±¿enie dopuszczalne

przy 60 % przerywalno¶ci *)

Dwutlenek wêgla CO

420 A

Gaz mieszany Ar/CO

380 A

Obci±¿enie dopuszczalne

przy 100 % przerywalno¶ci *)

Dwutlenek wêgla CO

400 A

Gaz mieszany Ar/CO

350 A

Typ napiêcia Napiêcie DC

Zalecany przepåyw gazu 10 - 20 l/min.

¦rednica drutu 0,8 - 1,2 mm

Gaz osåonowy

Ci¶nienie, maks.

Wszystkie typy przeznaczone do spawania MIG/MAG

5bar

Masa

Opakowanie wê¿a 6,0 m 5,6 kg

Opakowanie wê¿a 10,0 m 7,8 kg

Zespóå kabla

Dåugo¶æ

6,0 m / 10,0 m

Kabel sterowania Zå±cze 23-biegunowe Burndy

Przyå±cze uchwytu EURO

Stopieñ ochrony

Stopieñ ochrony zå±cza

po stronie maszyny (EN 60 529)

IP3X

Cykl pracy bazuje na okresie 10-minutowym. Cykl pracy 30% oznacza, ze p o 3 minutach p racy urz±dzenia

jest wymagana 7-minutowa przerwa. Cykl pracy 100% oznacza, ¿e urz±dzenie mo¿e pracowaæ w sposób

ci±g³y, bez przerw.

Cykl pracy

*) W przypadku spawania impulsowego, obci±¿enie maksymalne mo¿na zmniejszyæ maks. o 30 %.

bg17o -- 6 --

Stopieñ ochrony

Kod IP informuje o stopniu ochrony, tj. stopniu zabezpieczenia przed penetracj± przez ciaåa staåe Ø 2,5 mm i

wiêksze. Omitting second characteristic numeral.

6INSTALACJA

Instalacji mo¿e dokonaæ jedynie osoba posiadaj±ca uprawnienia.

UWAGA!

Produkt przeznaczony jest do u¿ytku przemys³owego. W warunkach domowych mo¿e spowodowaæ

zak³ócenia odbioru radiowego. Za przedsiêwziêcie nale¿ytych ¶rodków zapobiegawczych odpowiedzialny

jest u¿ytkownik.

6.1 Przyå±cza

S Podå±czyæ uchwyt spawalniczy do zå±cza EURO podajnika drutu.

S Podå±czyæ czerwony w±¿ doprowadzaj±cy wodê do oznaczonego na czerwono

szybkozå±cza, a niebieski w±¿ doprowadzaj±cy wodê do oznaczonego na niebiesko

szybkozå±cza w podajniku drutu/¼ródle pr±du.

Nasmarowaæ o-ring na zå±czce gazu w zå±czu ¶rodkowym, aby odpowiednio go

dopasowaæ i zapobiec jakimkolwiek wyciekom gazu.

S Podå±czyæ zå±cze sterowania uchwytu spawalniczego do zå±cza 23-biegunowego

Burndy w p odajniku drutu/¼ródle pr±du.

Niektóre podajniki drutu /¼ródåa pr±du (np. AristoFeed lub ESABMig C420) wymagaj±

zainstalowania zestawu przyå±czy (patrz odpowiednia instrukcja obsåugi i wyposa¿enie

dodatkowe na stronie 14.)

Pr±d spawania jest caåkowicie uzale¿niony i regulowany przez prêdko¶æ podawania drutu.

Potencjometr do regulacji prêdko¶ci podawania drutu jest zamontowany na uchwycie

spawalniczym. Aby zmieniæ prêdko¶æ podawania drutu nale¿y przekrêciæ potencjometr w

kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co zwiêkszy prêdko¶æ podawania.

Wystêpuj± trzy wersje rolek podaj±cych uchwytu spawalniczego dla drutu o nastêpuj±cych

¶rednicach: 0,8, 1,0 i 1,2 mm.

Wybieraj±c koñcówkê stykow±, nale¿y zapoznaæ siê z oddzieln± tabel± n a stronie 14.

7 DZIA£ANIE

Ogólne przepisy bezpieczeñstwa dotycz±ce obchodzenia siê z niniejszym

sprzêtem znajduj± siê na stronie 3. Nale¿y zapoznaæ siê z nimi przed

przyst±pieniem do jego u¿ytkowania.

Wyå±czyæ ¼ródåo pr±du!

bg17o -- 7 --

7.1 Monta¿ i/lub wymiana prowadnika

7.1.1 Prowadnik teflonowy

a. Przed zastosowaniem uchwytu spawalniczego 6 m, najpierw nale¿y odci±æ 4

metry prowadnika (1). U¿ywaj±c uchwytu spawalniczego 10 m nale¿y

wykorzystaæ caly prowadnik.

b. Spiåowaæ prowadnik pod k±tem okoåo 40°, aby uåatwiæ wprowadzanie.

c. Odkrêciæ nakrêtkê blokuj±c± (2) prowadnik.

d. Sprawdziæ, czy w±¿ spawalniczy jest

rozci±gniêty.

e. Wyci±gn±æ prowadnik z wlotu.

f. Nastêpnie przepchn±æ go do oporu przez w±¿.

g. Zaåo¿yæ opaskê zaciskow± (3) i o-ring (4); zaåo¿yæ nakrêtkê blokuj±c± prowadnik.

h. Starannie wepchn±æ prowadnik i dokrêciæ nakrêtkê blokuj±c± za pomoc± klucza

nastawnego.

i. Przyci±æ prowadnik no¿em równo z nakrêtk± blokuj±c±.

7.1.2 Prowadnik spiralny

a. Postêpowaæ wedåug instrukcji od 7.1.1 a-e.

b. Aby uåatwiæ monta¿ prowadnika w uchwycie spawalniczym nale¿y spiåowaæ

koniec spirali pod k±tem okoåo 40°.

Usun±æ wszelkie zadziory od wewn±trz i od zewn±trz prowadnika.

c. Nastêpnie przepchn±æ go do oporu przez w±¿.

d. Dokrêciæ mocno nakrêtkê blokuj±c± (2) na koñcu uchwytu wê¿a spawalniczego.

bg17o -- 8 --

7.2 Wymiana zå±cza koñcówki

a. Odkrêciæ zå±cze koñcówki za pomoc± odpowiedniego narzêdzia.

Zabezpieczyæ wygiêt± koñcówkê przed obracaniem siê za pomoc± zwykåych

szczypiec.

b. Zamontowaæ wykonuj±c procedurê w odwrotnej kolejno¶ci.

7.3 Wymiana koñcówki stykowej

a. Zabezpieczyæ zå±cze koñcówki przed obracaniem siê za pomoc± klucza

nastawnego.

b. Odkrêciæ koñcówkê stykow± za pomoc± odpowiedniego narzêdzia.

c. Zamontowaæ wykonuj±c procedurê w odwrotnej kolejno¶ci.

bg17o -- 9 --

7.4 Wymiana rolki podaj±cej

Wybraæ rolkê podaj±c± odpowiedni± do wymiaru drutu. Nale¿y pamiêtaæ, ¿e ka¿da rolka

prowadz±ca jest przeznaczona do drutu o okre¶lonej ¶rednicy, a w urz±dzeniu zostaåa

zamontowan a fabrycznie rolka podaj±ca do drutu o ¶rednicy 1,2 mm.

a. Zdj±æ osåonê (1) uchwytu spawalniczego, podnosz±c j±. Zabezpieczyæ rolkê

podaj±c± (2) przed obracaniem siê, u¿ywaj±c prêta stalowego o ¶rednicy ok. 2 mm

(np. maåego ¶rubokrêta lub klucza imbusowego).

b. Odkrêciæ ¶rubokrêtem ¶rubê (3) mocuj±c± rolkê podaj±c±.

c. Unie¶æ rolkê podaj±c± i wåo¿yæ now±. Upewniæ siê, ¿e ¶cie¿ki rolki prowadz±cej s±

w prawidåowej pozycji i wymieniæ w odwrotnej kolejno¶ci.

W razie potrzeby n ale¿y wyregulowaæ docisk rolek podaj±cych, u¿ywaj±c dwóch ¶rub

umieszczonych po obu stronach uchwytu.

7.5 Wymiana wygiêtej koñcówki

WA’afNE! Podczas wymiany wygiêtej koñcówki lub zmiany k±ta 45°, nale¿y wyå±czyæ

chåodnicê.

Skierowaæ wygiêt± koñ cówkê uchwytu w dóå, aby zapobiec w yciekowi wody.

a. Odkrêciæ nakrêtkê blokuj±c± na uchwycie spawalniczym i wyci±gn±æ wygiêt±

koñcówkê.

b. Zaåo¿yæ now± koñcówkê i dokrêciæ nakrêtkê blokuj±c±.

Po wymianie koñcówki otworzyæ przepåyw gazu przez uchwyt spawalniczy na kilka minut,

aby wysuszyæ wodê nagromadzon± w przewodach gazowych.

bg17o -- 1 0 --

8KONSERWACJA

Regularna konserwacja jest wa¿na celem zapewnienia bezpieczeñstwa i

niezawodno¶ci.

Uwaga!

Jakiekolwiek czynno¶ci naprawcze podejmowane przez u¿ytkownika w okresie

gwarancyjnym powoduj± ca³kowit± utratê gwarancji.

8.1 Codziennie lub w razie potrzeby

Koñcówki/dysze

S Zdemontowaæ dyszê gazow±.

S Usun±æ wszelkie rozpryski z dyszy gazowej,

koñcówki bezpo¶redniej i koñcówki stykowej,

aby gaz osåonowy mógå swobodnie

przepåywaæ, eliminuj±c ryzyko zwarcia.

S Sprawdziæ, czy dysza gazowa nie jest uszkodzona. Uszkodzone lub zu¿yte

koñcówki/dysze nale¿y wymieniæ na nowe.

S Wybraæ koñcówkê stykow± odpowiedni± do ¶rednicy drutu.

S Zaåo¿yæ mocowania.

S Na dyszy gazowej i przednich elementach uchwytu nie powinno byæ rozprysków

spawalniczych. Dyszê gazow± nale¿y spryskaæ z dwóch stron pod k±tem ¶rodkiem

przeciwrozpryskowym. Aby zapobiec przywieraniu rozprysków nale¿y stosowaæ ¶rodek

przeciwrozpryskowy firmy ESAB.

Uwaga! Nigdy nie nale¿y pryskaæ bezpo¶rednio w dyszê. Zbyt wiele sprayu mo¿e

przyci±gaæ brud.

Koñcówkê stykow± nale¿y wymieniæ, kiedy ¶rednica otworu dwukrotnie przekracza ¶rednicê

drutu. Upewniæ siê, ¿e nowa koñcówka jest wkrêcona w podstawê.

Czyszczenie prowadnika, wygiêtej koñcówki i rolki podaj±cej

WA’afNE! Podczas czyszczenia nale¿y wyå±czyæ chåodnicê.

S Odå±czyæ zespóå kabla od podajnika drutu i poåo¿yæ prosto.

S Odkrêciæ nakrêtkê i wyci±gn±æ prowadnik drutu. Wyj±æ i wyczy¶ciæ inne czê¶ci

wygiêtej koñcówki.

S Przedmuchaæ prowadnik drutu sprê¿onym powietrzem z obu koñców, aby usun±æ

opiåki drutu.

S Ponownie wsun±æ prowadnik w zespóå kabla i nakrêciæ nakrêtkê.

Skierowaæ wygiêt± koñ cówkê uchwytu w dóå, aby zapobiec w yciekowi wody. W

zå±czu/wygiêtej koñcówce znajduje siê rurka eksploatacyjna. Nale¿y j± regularnie

przedmuchiwaæ lub wymieniæ, kiedy gåêbokie rowki zostan± wytarte przez drut.

W razie potrzeby wyczy¶ciæ mechanizm podawania. Stosowanie sprê¿onego powietrza

wymaga du¿ej uwagi, aby zapobiec uszkodzeniu czê¶ci.

Wyj±æ rolkê podaj±c± (patrz punkt 7.4) i wyczy¶ciæ jej ¶cie¿ki szczotk± drucian±.

bg17o -- 1 1 --

9 USUWANIE USTEREK

Nale¿y równie¿ przeczytaæ instrukcje obsåugi podzespoåów spawalniczych, np. ¼ródåa

pr±du i podajnika drutu.

Je¶li opisane poni¿ej ¶rodki zaradcze nie pomog±, nale¿y skontaktowaæ siê z lokalnym

sprzedawc± lub producentem.

Problem Przyczyna Rozwi±zanie

Uchwyt spawalniczy

nadmiernie siê nagrzewa

S Koñcówka stykowa nie jest

dostatecznie zamocowana.

S Przyå±cza elektryczne uchwytu i

obrabianego przedmiotu s± lu¼ne.

S Sprawdziæ i dokrêciæ.

Brak funkcji zaå±czania S Kabel sterowania

przerwany/uszkodzony.

S Sprawdziæ/naprawiæ.

Drut stopiå siê na

koñcówce stykowej po

zatrzymaniu

S Nieprawidåowo ustawiony czas

wygaszania åuku.

S Zu¿yta koñcówka stykowa.

S Zmniejszyæ czas wygaszania

åuku.

S Wymieniæ.

Nierównomierne

podawanie drutu

S Zablokowany prowadnik.

S ¦rednica koñcówki stykowej i

drutu nie pasuj± do siebie.

S Nieprawidåowe naprê¿enie

ustawione w podajniku drutu.

S Przedmuchaæ w obu kierunkach.

S Wymieniæ koñcówkê stykow±.

S Poprawiæ zgodnie z instrukcj±

producenta.

Krótki åuk miêdzy dysz±

gazow± i obrabianym

przedmiotem

S Mostek rozprysków miêdzy

koñcówk± stykow± i dysz±

gazow±.

S Wyczy¶ciæ i spryskaæ wnêtrze

dyszy gazowej.

Zmienny åuk S Koñcówka stykowa jest zu¿yta i

nie pasuje do ¶rednicy drutu.

S Nieprawidåowy zestaw

parametrów spawania.

S Zu¿yty prowadnik.

S Sprawdziæ/wymieniæ koñcówkê

stykow±

S Poprawiæ parametry spawania.

S Wymieniæ prowadnik drutu.

Porowate spoiny S Du¿a ilo¶æ rozprysków w dyszy

gazowej.

S Niedostateczna ilo¶æ lub brak

gazu osåonowego.

S Przeci±g zakåóca gaz osåonowy.

S Wyczy¶ciæ dyszê gazow±.

S Sprawdziæ zawarto¶æ butli/wê¿y

z gazem i ustawione ci¶nienie.

S Osåoniæ miejsce spaw ania

odpowiednimi ekranami.

bg17o -- 1 2 --

10 ZAMAWIANIE CZÊ¦CI ZAMIENNYCH

ESAB MXH 400w PP s± skonstruowane i przetestowane zgodnie z miêdzynarodow±

i europejsk± norm± IEC/EN 60974--7 iEN60974--7. Obowi±zkiem jednostki

serwisowej dokonuj±cej serwisu lub naprawy, aby upewniæ siê, ¿e produkt w

dalszym ci±gu odpowiada wymienionym normom.

Czê¶ci zamienne mo¿na zamawiaæ u najbli¿szego przedstawiciela handlowego firmy ESAB

(patrz ostatnia strona tej publikacji).

11 DEMONTA’af I UTYLIZACJA

Ukåad uchwytu spawalniczego jest gåównie wykonany ze stali, tworzyw sztucznych i metali

nie¿elaznych, w zwi±zku z czym nale¿y go utylizowaæ zgodnie z lokalnymi przepisami

dotycz±cymi ochrony ¶rodowiska.

Utylizacja chåodziwa równie¿ podlega przepisom lokalnym.

ESAB MXH 400w PP

Edition 050331

Numer zamówieniowy

bg17or -- 1 3 --

Ordering no. Denomination Type Notes

0700 200 015 Welding gun MXH 400w PP Length 6 m

0700 200 016 Welding gun MXH 400w PP Length 10 m

0459 694 990 Spare part list MXH 400w PP

The spare parts list is available on the Internet at www .esab.com

Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can

both search for and download instruction manuals and spare parts lists.

ESAB MXH 400w PP

Edition 050331

Czê¶ci eksploatacyjne

bg17we -- 1 4 --

Pos Denomination Ordering number Notes

1 Steel liner 0.8 mm 0700 200 176

Steel liner 1.0/1.2 mm 0700 200 177

Teflon liner 0.8 mm 0700 200 179

Teflon liner 1.0/1.2 mm, red 0700 200 181

2 Feed roll 0.8 mm -- Ss, Al, Ms 0700 200 184

Feed roll 1.0 mm -- Ss, Al, Ms 0700 200 185

Feed roll 1.2 mm -- Ss, Al, Ms 0700 200 186 S

3 Wear insert 0.8 -- 1,2 mm Cu tube 0700 200 182 For straight swan neck

Wear insert 0.8 -- 1,2 mm Brass spiral 0700 200 183 For 45˚ swan neck

4 T ip adaptor M8 short 0366 394 002 S

T ip adaptor M8 long 0458 224 001

5 Contact tip CuCrZr W0.8 M8 x 37 0468 502 003

Contact tip CuCrZr W0.9 M8 x 37 0468 502 004

Contact tip CuCrZr W1.0 M8 x 37 0468 502 005

Contact tip CuCrZr W1.2 M8 x 37 0468 502 007 S

6 Gas nozzle standard Ø 12 mm 0458 464 882 S

Gas nozzle conical Ø 9.5 mm 0458 465 882

Gas nozzle straight Ø 16 mm 0458 470 882

7 Spatter protection 0458 471 003

8 Gas nozzle “slip on” 0469 753 880

9 Spatter protection “slip on” 0469 539 001

10 Cooling sleeve 0469 757 880

S = Standard delivery

ESAB MXH 400w PP

Edition 050331

bg17we -- 1 5 --

ESAB MXH 400w PP

Edition 050331

Wyposa¿enie WYP OSA¯E NIE

bg17a -- 1 6 --

Connection kit for AristoFeed ................... 0459 020 883

Connection and wire feed control kit AristoFeed . . . 0459 681 881

Connection kit ESABMig C420 .................. 0349 308 337

Swan neck 45˚ ....... 0700 200 251

p -- 1 7 --

ESAB AB

SE--695 81 LAXÅ

SWEDEN

Phone +46 584 81 000

www.esab.co m

041227

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna--Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

THE CZECH REPUBLIC

ESAB V AMBERK s.r.o.

Prague

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Copenhagen--Valby

Tel:+4536300111

Fax:+4536304003

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel:+33130755500

Fax:+33130755524

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel:+3612044182

Fax:+3612044186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Mesero (Mi)

Tel:+3902979681

Fax:+390297289181

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Utrecht

Tel: +31 30 2485 377

Fax: +31 30 2485 260

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel:+4733121000

Fax:+4733115203

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel:+421744882426

Fax:+421744888741

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel:+4631509500

Fax:+4631509222

ESAB International AB

Gothenburg

Tel:+4631509000

Fax:+4631509360

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem--MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 5308 9922

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 3 5296 7371

Fax: +81 3 5296 8080

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

Shah Alam Selangor

Tel: +60 3 5511 3615

Fax: +60 3 5512 3552

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel:+6568614322

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki--Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

ROMANIA

ESAB Representative Office

Bucharest

Tel/Fax: +40 1 322 36 74

RUSSIA--CIS

ESAB Representative Office

Moscow

Tel:+70959379820

Fax: +7 095 937 95 80

ESAB Representative Office

St Petersburg

Tel:+78123254362

Fax: +7 812 325 66 85

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.co m

ESAB MXH 300 PP / MXH 400w PP - ESAB MXH 400w PP Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: MXH 300 PP / MXH 400w PP - ESAB MXH 400w PP

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

MXH 300 PP / MXH 400w PP - MXH 400w PP

Pobierz PDF

raport

ESAB MXH 300 PP / MXH 400w PP - ESAB MXH 400w PP Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

ESAB MXH 300 PP / MXH 400w PP - ESAB MXH 400w PP Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły