ESAB LKB 400W Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: LKB 400W

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Valid for serial no. 211--xxx--xxxx0349 301 038 020314

LKB 400W

LKB 400WS

112101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001

Bruksanvisning

Brugsanvisning

Bruksanvisning

Käyttöohjeet

Instruction manual

Betriebsanweisung

Manuel d’instructions

Gebruiksaanwijzing

Instrucciones de uso

Istruzioni per l’uso

Manual de instruções

Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò

Instrukcja obs³ugi

123

1. DEKLARACJA ZGODNOŚCI.............................................................................................................. 124

2. BEZPIECZEŃSTWO............................................................................................................................ 124

3. WSTĘP................................................................................................................................................. 125

3.1 DANE TECHNICZNE....................................................................................................................... 125

INSTALACJA .....................................................................................................................................

126

4.1 PARAMETRY ZASILANIA ............................................................................................................. 126

4.2 KONTROLA .................................................................................................................................... 126

4.3 NAPEŁNIENIE ZBIORNIKA PŁYNEM CHŁODZĄCYM ................................................................. 126

4.4 PODŁĄCZENIE PODGRZEWACZA GAZU ................................................................................... 126

5. OBSŁUGA ........................................................................................................................................... 127

5.1 ELEMENTY NASTAWCZE I SYGNALIZACYJNE LKB 400W ...................................................... 127

5.2 ELEMENTY NASTAWCZE I SYGNALIZACYJNE LKB 400WS .................................................... 129

6. KONSERWACJA ............................................................................................................................... 131

6.1 CZYSZCZENIE ............................................................................................................................... 131

7. ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH .............................................................................................. 131

8. AKCESORIA ....................................................................................................................................... 131

8.1 INSTRUKCJA MONTAŻU MIERNIKA ........................................................................................... 131

124

1 DEKLARACJA ZGODNOŚCI

2 BEZPIECZEŃSTWO

OSTRZEŻENIE !

PROCESY SPAWANIA MOGĄ BYĆ NIEBEZPIECZNE DLA OPERATORA I OSÓB POSTRONNYCH.

PODCZAS SPAWANIA NALEŻY ZACHOWAĆ SZCZEGÓLNĄ OSTROŻNOŚĆ. KONIECZNE JEST

PRZESTRZEGANIE PRZEPISÓW BEZPIECZEŃSTWA OBOWIĄZUJĄCYCH W DANYM

PRZEDSIĘBIORSTWIE, OPRACOWANYCH NA PODSTAWIE ZALECEŃ PRODUCENTA SPRZĘTU.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM - może spowodować śmierć

• Zainstalować półautomat zgodnie z obowiązującymi normami.

• Nie dotykać gołymi rękoma bądź wilgotnymi rękawicami żadnych przewodzących prąd elementów, w

tym elektrod.

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne.

DYMY I GAZY - mogą być niebezpieczne dla zdrowia.

• Nie trzymać głowy w strumieniu dymu.

• Zapewnić wentylację ogólną oraz odciąganie dymów i gazów ze strefy oddychania operatora.

PROMIENIOWANIE ŁUKU - może spowodować poważne uszkodzenia wzroku i skóry.

• Chronić oczy i ciało. Używać odpowiedniej przyłbicy lub tarczy spawalniczej, wyposażonej we właściwe

szkła filtrujące, a także odzieży ochronnej.

• Chroń osoby postronne, stosując odpowiednie ekrany i zasłony.

ZAGROŻENIE POŻAROWE

• Rozprysk metalu może spowodować pożar. Sprawdzić, czy w pobliżu stanowiska roboczego nie ma

materiałów łatwopalnych.

NIEPOPRAWNE DZIAŁANIE URZĄDZENIA - w razie niepoprawnego działania urządzenia wezwać

osobę posiadającą odpowiednie kwalifikacje.

PRZED ZAINSTALOWANIEM LUB URUCHOMIENIEM URZĄDZENIA NALEŻY

PRZECZYTAĆ I ZROZUMIEĆ INSTRUKCJĘ JEGO UŻYTKOWANIA

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

ZAPEWNIENIE ZGODNOŚCI Z NORM

ESAB AB Arc Equipment, S-695 81 Laxå, Szwecja, zapewnia z pełną odpowiedzialnością, że

półautomat LKB 400W/LKB 400WS począwszy od numeru seryjnego 032 jest zgodne z normą IEN

60974-1 według warunków ustalonych w dyrektywie (73/23/EEG) z dodatkiem uzupełniającym

(93/68/EEC) oraz z normą EN 50199 według warunków ustalonych w dyrektywie (89/336/EEG) z

dodatkiem uzupełniającym (93/68/EEG).

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Laxå 2002-03-26

Henry Selenius

Managing Director

ESAB AB Arc Equipment

695 81 Laxå

Sweden Tel: +46 584 81 000 Fax: +46 584 411924

125

3WSTĘP

Półautomat spawalniczy LKB 400W/LKB 400WS posiada skokową nastawę napięcia spawania i

przeznaczony jest do spawania stali węglowych i stopowych drutami pełnymi i rdzeniowymi oraz do

spawania aluminium i jego stopów drutami aluminiowymi w osłonie gazów ochronnych. Wersja

urządzenia LKB 400W/LKB 400WS wyposażona jest w układ chłodzenia cieczą uchwytu spawalniczego,

wersja LKB 400 nie posiada układu chłodzenia i może współpracować jedynie z uchwytami chłodzonymi

gazem ochronnym

3.1 DANE TECHNICZNE

Wykonanie standard:

Źródło prądu umożliwia regulację czasu upalenia drutu elektrodowego.

Mechanizm podający wyposażony w rolki dla drutów pełnych stalowych o średnicy 1,0 – 1,2.

Uchwyt spawalniczy PSF 410W, 4,5m.

Przewód prądowy 5m.

Przewód zasilający 5m i przewód do gazu 1,5m.

W komplecie znajduje się: łańcuch, pierścień zaciskowy do przewodu gazowego.

Napięcie zasilania 400V-415V 3~

50/60Hz

230V 3~ 50Hz

Zabezpieczenie sieci zasilającej 25 A zwłoczne 35 A zwłoczne

Znamionowy pobór mocy 18,8 kVA

Prąd pobierany z sieci dla P35% 26 A 45A

Znamionowy prąd spawania Cykl pracy* 35% 400 A

Cykl pracy* 100% 237 A

Zakres prądu spawania

30÷400A

Napięcie biegu jałowego

14÷47V

Wymiary Długość

Szerokość

Wysokość

1100

630

845

Masa 215 kg

Roboczy przepływ płynu chłodzącego przy ciśnieniu 2,5 bar 1 dm

/min (60l/h)

Dobór płynu chłodzącego w zależności od temperatury

otoczenia

- woda destylowana

- roztwór 30% Antifreeze Coolant + 70% wody destylowanej

od 0°C do +40°C

od -10°C do 0

Pojemność zbiornika 6 dm

Uwaga:

Półautomat spawalniczy posiada klasę :

- bezpieczeństwa IP 23 co oznacza, że jest przystosowane do pracy w pomieszczeniach

zamkniętych jak i na zewnątrz

- zastosowania S co wskazuje, że jest przystosowane do użycia w miejscach, gdzie występuje

zwiększone niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym.

126

4 INSTALACJA

Instalację urządzenia powinien przeprowadzać wykwalifikowany i autoryzowany personel.

Obwód zasilający powinien być zabezpieczony odpowiednimi bezpiecznikami, zgodnie z obowiązującymi

przepisami.

Półautomat należy chronić przed pyłem, zanieczyszczeniami i nadmiernym nagrzewaniem. Między LKB

400W/LKB 400WS a ścianami lub innymi elementami utrudniającymi przepływ powietrza przez

półautomat powinien być zachowany odstęp co najmniej 300 mm.

4.1 PARAMETRY ZASILANIA

Napięcie 400V-415V

3~ 50/60 Hz

230V

3~ 50 Hz

Prąd pobierany z sieci dla:

P100% 16A 28A

P35% 26A 45A

Przekrój przewodu zasilającego 4x4mm

4x10mm

Fuse, slow-blow 25A 35A

4.2 KONTROLA

A. Rozpakować półautomat i sprawdzić czy nie ma jakichkolwiek ukrytych uszkodzeń, które mogły

zostać nie zauważone przy odbiorze półautomatu LKB 400W/LKB 400WS. W razie wykrycia

jakichkolwiek wad lub uszkodzeń należy o tym od razu powiadomić dostawcę (przewoźnika).

B. Przed wyrzuceniem opakowania transportowego należy sprawdzić, czy nie pozostały w nim jakieś

części.

C. Sprawdzić czy wszystkie otwory i szczeliny wentylacyjne są odsłonięte i niczym nie zatkane.

4.3 NAPEŁNIANIE ZBIORNIKA PŁYNEM CHŁODZĄCYM

Napełnić zbiornik układu chłodzenia płynem chłodzącym. Właściwy poziom płynu chłodzącego

oznaczony jest symbolem

, znajdującym się na ścianie tylnej urządzenia.

W zależności od temperatury otoczenia należy stosować jako płyn chłodzący:

- wodę destylowaną przy temperaturze 0°C do +40°C

- roztwór 30% Antifreeze Coolant (na bazie glikolu) + 70% wody destylowanej przy temperaturze od -

10°C do 0

4.4 PODŁĄCZENIE PODGRZEWACZA GAZU

W przypadku stosowania podgrzewacza gazu do CO

należy:

- przewód zasilający podgrzewacza gazu wprowadzić do urządzenia poprzez otwór znajdujący się w

tylnej ścianie

- przewód zasilający podłączyć do zacisków 5,6 listwy zaciskowej XGM zamontowanej na tylnej

ścianie wewnątrz urządzenia (oznaczenie GAS HEATER)

127

5OBSŁUGA

5.1 ELEMENTY NASTAWCZE, SYGNALIZACYJNE I PRZYŁĄCZENIOWE LKB 400W.

Rys. 5-1. Widok ściany przedniej półautomatu LKB 400W.

A. WYŁĄCZNIK sieciowy załącza półautomat spawalniczy gdy zostanie ustawiony w położenie „I” ,

zaświeci się na zielono dioda LED (poz.B) sygnalizując zasilanie obwodów elektrycznych urządzenia.

Zostanie także włączony wentylator chłodzący oraz silnik pompy. Prawidłowy obieg cieczy w instalacji

jest sygnalizowany świeceniem zielonej diody LED (poz.C.). Wyłączenie pompy następuje po

5 minutach od zakończenia spawania. Po upływie następnych 5 minut zostaje wyłączony wentylator

i półautomat spawalniczy przechodzi w stan spoczynku. Dioda LED (poz.B) świeci się wtedy na żółto.

Z chwilą ponownego rozpoczęcia procesu spawania wentylator i pompa załączają się automatycznie.

UWAGA: Jeśli po załączeniu pompa wydaje niejednostajne szumy oznacza to, że jest

zapowietrzona. W takim przypadku należy półautomat spawalniczy wyłączyć

i natychmiast włączyć ponownie.

128

B. WSKAŹNIK ZAŁĄCZENIA dioda sygnalizująca załączenie urządzenie (kolor zielony) lub stan

czuwania (kolor żółty)

C. WSKAŹNIK CHŁODZENIA dioda sygnalizująca prawidłowy obieg cieczy chłodzącej (kolor zielony)

D. REGULACJA NAPIĘCIA SPAWANIA odbywa się w sposób skokowy 5-stopniowym przełącznikiem

zgrubnej regulacji oraz 7-stopniowym przełącznikiem regulacji dokładnej. Oznacza to, iż możliwy jest

wybór 35 wartości napięcia spawania.

UWAGA: Regulacja napięcia przełącznikami przy obciążonym półautomacie (w trakcie spawania)

grozi uszkodzeniem urządzenia!

E. PRZEGRZANIE powoduje automatyczne wyłączenie urządzenia, spawania zostaje przerwane,

załączenie procesu spawania przyciskiem na uchwycie staje się niemożliwe. Świeci się dioda

sygnalizacyjna LED (E). Dalsze spawanie jest możliwe po obniżeniu się temperatury wewnątrz

urządzenia.

F. MIERNIK cyfrowy wskazuje bieżące wartości prądu lub napięcia spawania. Żądaną wartość napięcia

lub prądu uzyskuje się przełączając dźwignię przełącznika. Półautomat spawalniczy LKB 400W

produkowany jest w wersji bez miernika. Miernik należy zamawiać osobno wraz z niezbędnym

wyposażeniem i instrukcją montażu KIT (miernik posiada funkcję HOLD).

G. POKRĘTŁO POTENCJOMETRU do nastawy prędkości podawania drutu elektrodowego

(w zakresie 1,6 ÷ 25 m/min)

H. ZŁĄCZE SCALONE (eurozłącze) szybkomocujące do podłączenia uchwytu spawalniczego

I. GNIAZDA PRĄDOWE do podłączenia przewodu prądowego z imadełkiem

J. KRÓCIEC wyjścia cieczy chłodzącej (ciecz zimna)

K. KRÓCIEC wejścia cieczy chłodzącej (ciecz gorąca)

Rys.5-2. Widok elementów regulacyjnych znajdujących się w przedziale podajnika drutu elektrodowego LKB 400W.

L. POKRĘTŁO POTENCJOMETRU regulacji wolnego wylotu drutu elektrodowego

M. PRZEŁĄCZNIK 2-takt-test silnika-4-takt

129

5.2 ELEMENTY NASTAWCZE, SYGNALIZACYJNE I PRZYŁĄCZENIOWE LKB 400WS.

Rys. 5-3. Widok ściany przedniej półautomatu LKB 400WS.