Endres+Hauser BA iTHERM TMS21 MultiSens Slim Instrukcja obsługi

Marka: Endres+Hauser

Model: BA iTHERM TMS21 MultiSens Slim

Typ: Instrukcja obsługi

Products Solutions Services

Instrukcja obsługi

iTHERM TMS21

MultiSens Slim

Mało inwazyjny, elastyczny termoparowy termometr

wielopunktowy przeznaczony dla branży petrochemicznej

i chemicznej

BA01705T/31/PL/04.23-00

71643430

2023-09-28

Spis treści iTHERM TMS21 MultiSens Slim

2 Endress+Hauser

Spis treści

1 Informacje o niniejszym

dokumencie ........................ 3

1.1 Przeznaczenie dokumentu ................ 3

1.2 Symbole ............................. 3

2 Podstawowe zalecenia dotyczące

bezpieczeństwa ..................... 5

2.1 Wymagania dotyczące personelu ........... 5

2.2 Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem ....... 6

2.3 Przepisy BHP .......................... 6

2.4 Bezpieczeństwo eksploatacji ............... 6

2.5 Bezpieczeństwo produktu ................. 7

3 Opis wyrobu ........................ 7

3.1 Konstrukcja wyrobu ..................... 7

4 Odbiór dostawy i identyfikacja

produktu ........................... 9

4.1 Odbiór dostawy ........................ 9

4.2 Identyfikacja produktu .................. 10

4.3 Transport i składowanie ................. 10

4.4 Certyfikaty i dopuszczenia ............... 11

5 Procedura montażu ................ 11

5.1 Wskazówki montażowe ................. 11

5.2 Montaż przyrządu ..................... 11

5.3 Kontrola po wykonaniu montażu .......... 14

6 Podłączenie elektryczne ........... 15

6.1 Skrócona instrukcja podłączenia

elektrycznego ........................ 15

6.2 Podłączenie przewodów czujnikowych ...... 16

6.3 Podłączenie przewodów zasilających i

sygnałowych ......................... 17

6.4 Ekranowanie i uziemienie ............... 18

6.5 Zapewnienie stopnia ochrony ............. 18

6.6 Kontrola po wykonaniu podłączeń

elektrycznych ........................ 19

7 Uruchomienie ..................... 19

7.1 Warunki wstępne ..................... 19

7.2 Sprawdzenie przed uruchomieniem ........ 20

7.3 Załączenie przyrządu ................... 21

8 Diagnostyka, wykrywanie i

usuwanie usterek ................. 22

8.1 Ogólne wskazówki diagnostyczne .......... 22

9 Naprawa .......................... 22

9.1 Informacje ogólne ..................... 22

9.2 Części zamienne ...................... 22

9.3 Usługi Endress+Hauser ................. 23

9.4 Zwrot .............................. 23

9.5 Utylizacja ........................... 23

10 Akcesoria ......................... 24

10.1 Akcesoria stosowane w zależności od wersji

przyrządu ........................... 24

10.2 Akcesoria do komunikacji ............... 25

10.3 Akcesoria do zdalnej konfiguracji, obsługi i

diagnostyki .......................... 26

11 Dane techniczne ................... 26

11.1 Wielkości wejściowe ................... 26

11.2 Wielkości wyjściowe ................... 27

11.3 Zasilanie ............................ 28

11.4 Parametry metrologiczne ................ 29

11.5 Montaż ............................. 31

11.6 Warunki pracy: środowisko .............. 33

11.7 Budowa mechaniczna .................. 33

11.8 Obsługa ............................. 38

11.9 Certyfikaty i dopuszczenia ............... 38

11.10 Dokumentacja uzupełniająca ............. 38

iTHERM TMS21 MultiSens Slim Informacje o niniejszym dokumencie

Endress+Hauser 3

1 Informacje o niniejszym dokumencie

1.1 Przeznaczenie dokumentu

Niniejsza instrukcja obsługi zawiera wszelkie informacje, które są niezbędne na różnych

etapach cyklu życia przyrządu: od identyfikacji produktu, odbiorze dostawy i składowaniu,

przez montaż, podłączenie, obsługę i uruchomienie aż po wyszukiwanie usterek,

konserwację i utylizację.

1.2 Symbole

1.2.1 Symbole bezpieczeństwa

NIEBEZPIECZEŃSTWO

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zignorowanie go spowoduje poważne

uszkodzenia ciała lub śmierć.

OSTRZE ENIEŻ

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zlekceważenie tego zagrożenia może

spowodować poważne obrażenia ciała lub śmierć.

PRZESTROGA

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zlekceważenie tego zagrożenia może

być przyczyną lekkich lub średnich obrażeń ciała.

NOTYFIKACJA

Ten symbol zawiera informacje o procedurach oraz innych czynnościach, które nie

powodują uszkodzenia ciała.

1.2.2 Symbole elektryczne

Symbol Znaczenie

Prąd stały

Prąd przemienny

Prąd stały i przemienny

Zacisk uziemienia

Zacisk uziemiony, tj. z punktu widzenia użytkownika jest już uziemiony poprzez

system uziemienia.

Uziemienie ochronne (PE)

Zaciski, które powinny być podłączone do uziemienia, zanim wykonane zostaną

jakiekolwiek inne podłączenia przyrządu.

Zaciski uziemienia znajdują się wewnątrz i na zewnątrz obudowy przyrządu:

• Wewnętrzny zacisk uziemienia: uziemienie ochronne jest podłączone do sieci

zasilającej.

• Zewnętrzny zacisk uziemienia: urządzenie jest połączone z lokalnym systemem

uziemienia.

1.2.3 Symbole na rysunkach

Symbol Opis Symbol Opis

1, 2, 3,... Numery pozycji

… Kolejne kroki procedury

A, B, C, ... Widoki A-A, B-B, C-C, ... Przekroje

Strefa zagrożona wybuchem

Strefa bezpieczna

(niezagrożona wybuchem)

Informacje o niniejszym dokumencie iTHERM TMS21 MultiSens Slim

4 Endress+Hauser

1.2.4 Symbole oznaczające typy informacji

Symbol Opis

Dopuszczalne

Dopuszczalne procedury, procesy lub czynności.

Zalecane

Zalecane procedury, procesy lub czynności.

Zabronione

Zabronione procedury, procesy lub czynności.

Wskazówka

Oznacza dodatkowe informacje.

Odsyłacz do dokumentacji

Odsyłacz do strony

Odsyłacz do rysunku

Uwaga lub krok procedury

… Kolejne kroki procedury

Wynik kroku

Pomoc w razie problemu

Kontrola wzrokowa

1.2.5 Dokumentacja uzupełniająca

Wykaz i zakres dostępnej dokumentacji technicznej, patrz:

•Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): należy wprowadzić numer seryjny

podany na tabliczce znamionowej,

• Aplikacja Endress+Hauser Operations: należy wprowadzić numer seryjny podany na

tabliczce znamionowej lub zeskanować kod kreskowy QR z tabliczki znamionowej.

Przeznaczenie dokumentu

W zależności od zamówionej wersji dostępna jest następująca dokumentacja:

Typ dokumentu Cel i zawartość dokumentu

Karta katalogowa (TI) Pomoc w doborze przyrządu

Niniejszy dokument zawiera wszystkie dane techniczne przyrządu oraz

przegląd akcesoriów i innych wyrobów, które można zamówić dla

przyrządu.

Skrócona instrukcja obsługi (KA) Umożliwia szybki dostęp do głównej wartości mierzonej

Skrócona instrukcja obsługi zawiera wszystkie najważniejsze informacje:

od odbioru dostawy do pierwszego uruchomienia.

Instrukcja obsługi (BA) Podstawowy dokument

Instrukcja obsługi zawiera wszelkie informacje, które są niezbędne na

różnych etapach cyklu życia przyrządu: od identyfikacji produktu,

odbiorze dostawy i składowaniu, przez montaż, podłączenie, obsługę i

uruchomienie aż po wyszukiwanie usterek, konserwację i utylizację.

Parametryzacja urządzenia (GP) Opis parametrów przyrządu

Dokument zawiera szczegółowy opis każdego parametru. Opis jest

przeznaczony dla osób zajmujących się obsługą i konfiguracją przyrządu

przez cały okres jego eksploatacji.

iTHERM TMS21 MultiSens Slim Podstawowe zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Endress+Hauser 5

Typ dokumentu Cel i zawartość dokumentu

Instrukcja bezpieczeństwa Ex (XA) W zależności od wersji przyrządu, wraz z nim dostarczane są instrukcje

dotyczące bezpieczeństwa urządzeń elektrycznych stosowanych w

obszarze zagrożonym wybuchem (XA). Stanowią one integralną część

instrukcji obsługi.

Oznaczenie instrukcji bezpieczeństwa Ex (XA) dotyczącej danego

przyrządu podano na jego tabliczce znamionowej przyrządu.

Dokumentacja dodatkowa, zależnie

od przyrządu (SD/FY)

Należy zawsze ściśle przestrzegać wskazówek podanych w dokumentacji

uzupełniającej. Dokumentacja dodatkowa stanowi integralną część

dokumentacji przyrządu.

1.2.6 Zastrzeżone znaki towarowe

FOUNDATION™ Fieldbus

jest zastrzeżonym znakiem towarowym FieldComm Group, Austin, Teksas, USA

HART®

Zastrzeżony znak towarowy FieldComm Group, Austin, Texas, USA

PROFIBUS®

PROFIBUS i powiązane znaki towarowe (znak towarowy stowarzyszenia, znaki towarowe

technologii, znak towarowy certyfikacji i znak towarowy certyfikatu PI) są zastrzeżonymi

znakami towarowymi PROFIBUS User Organization e.V. (Organizacja użytkowników

Profibus), Karlsruhe - Niemcy

2 Podstawowe zalecenia dotyczące

bezpieczeństwa

Instrukcje i procedury zawarte w instrukcjach obsługi mogą wymagać szczególnych

środków ostrożności w celu zapewnienia bezpieczeństwa personelu obsługującego

urządzenie. Informacje dotyczące potencjalnych zagrożeń oznaczone są za pomocą

piktogramów i symboli bezpieczeństwa. Przed wykonaniem czynności oznaczonej

piktogramem i symbolem, należy zapoznać się z zaleceniami dotyczącymi bezpieczeństwa.

Chociaż informacje zawarte w niniejszym dokumencie uważa się za dokładne, należy

pamiętać, że informacje zawarte w niniejszym dokumencie NIE stanowią gwarancji

uzyskania zadowalających wyników. W szczególności, informacje te nie stanowią

gwarancji utrzymania parametrów eksploatacyjnych, wyraźną ani dorozumianą. Należy

pamiętać, że producent zastrzega sobie prawo do zmiany i/lub ulepszenia konstrukcji i

specyfikacji produktu bez uprzedzenia.

2.1 Wymagania dotyczące personelu

Personel przeprowadzający montaż, uruchomienie, diagnostykę i konserwację powinien

spełniać następujące wymagania:

‣Przeszkoleni, wykwalifikowani operatorzy powinni posiadać odpowiednie kwalifikacje

do wykonania konkretnych zadań i funkcji.

‣Posiadać zgodę właściciela/operatora obiektu.

‣Posiadać znajomość obowiązujących przepisów.

‣Przed rozpoczęciem prac przeczytać ze zrozumieniem zalecenia podane w instrukcji

obsługi, dokumentacji uzupełniającej oraz certyfikatach (zależnie od zastosowania).

‣Przestrzegać wskazówek i podstawowych warunków bezpieczeństwa.

Personel obsługi powinien spełniać następujące wymagania:

‣Być przeszkolony i posiadać zgody odpowiednie dla wymagań związanych z określonym

zadaniem od właściciela/operatora obiektu.

‣Postępować zgodnie ze wskazówkami podanymi w niniejszym podręczniku.

Podstawowe zalecenia dotyczące bezpieczeństwa iTHERM TMS21 MultiSens Slim

6 Endress+Hauser

2.2 Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem

Produkt przeznaczony jest do pomiaru profilu temperatury wewnątrz reaktora, zbiornika

lub rurociągu za pomocą czujników rezystancyjnych (RTD) lub termoparowych.

Producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności za szkody spowodowane niewłaściwym

użytkowaniem lub użytkowaniem niezgodnym z przeznaczeniem.

Produkt przeznaczony jest do eksploatacji w następujących warunkach:

Warunek Opis

Ciśnienie wewnętrzne Konstrukcja złączy, połączeń gwintowanych i elementów uszczelniających jest

dostosowana do maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia wewnątrz reaktora.

Temperatura pracy Zastosowane materiały zostały dobrane odpowiednio do minimalnych i

maksymalnych temperatur pracy i temperatur projektowych. W celu uniknięcia

naprężeń wewnętrznych i zapewnienia właściwej integracji urządzenia z

instalacjami, uwzględniono rozszerzalność cieplną. Należy zachować szczególną

ostrożność podczas montażu osłony termometrycznej do elementów instalacji.

Media mierzone Wymiary przyrządu i przede wszystkim materiały konstrukcyjne minimalizują

oznaki zużycia:

• rozproszoną i miejscową korozję,

• erozję i zużycie ścierne,

• zjawiska korozji spowodowane niekontrolowanymi i niemożliwymi do

przewidzenia reakcjami chemicznymi

Aby maksymalnie wydłużyć trwałość eksploatacyjną przyrządu i dobrać

właściwe materiały, konieczna jest dokładna analiza mediów procesowych.

Zmęczenie materiału Podczas eksploatacji nie jest przewidywane występowanie obciążeń cyklicznych.

Drgania Przy dużych długościach zanurzeniowych osłona główna i wkłady pomiarowe

mogą być narażone na drgania przenoszone od przyłącza procesowego. Drgania

te można ograniczyć poprzez właściwe ułożenie osłony termometrycznej w

instalacji, zamocowanie jej na elementach wewnętrznych za pomocą zacisków i

końcówek. Konstrukcja szyjki zapewnia odporność na drgania i chroni skrzynkę

podłączeniową od obciążeń cyklicznych oraz uniemożliwia odkręcanie się

elementów gwintowanych.

Obciążenia mechaniczne Konstrukcja gwarantuje, że maksymalne naprężenia pomnożone przez

współczynnik bezpieczeństwa nie przekroczą granicy plastyczności materiału w

każdych warunkach pracy instalacji.

Warunki otoczenia Skrzynka podłączeniowa (z przetwornikami głowicowymi lub bez), przewody,

dławiki kablowe i pozostała armatura może pracować w dopuszczalnych

zakresach temperatur zewnętrznych.

2.3 Przepisy BHP

Podczas obsługi przyrządu:

‣Zawsze należy mieć nałożony niezbędny sprzęt ochrony osobistej wymagany

obowiązującymi przepisami.

2.4 Bezpieczeństwo eksploatacji

Uszkodzenie przyrządu!

‣Przyrząd można użytkować wyłącznie wtedy, gdy jest on sprawny technicznie i wolny

od usterek i wad.

‣Za niezawodną pracę przyrządu odpowiedzialność ponosi operator.

Przeróbki przyrządu

Niedopuszczalne są nieautoryzowane przeróbki przyrządu, ponieważ mogą spowodować

trudne do przewidzenia zagrożenia!

‣Jeśli mimo to przeróbki są niezbędne, należy skontaktować się z Endress+Hauser.

iTHERM TMS21 MultiSens Slim Opis wyrobu

Endress+Hauser 7

Naprawa

Dla zapewnienia niezawodności i bezpieczeństwa eksploatacji:

‣naprawy przyrządu wykonywać jedynie wtedy, gdy jest to wyraźnie dozwolone.

‣przestrzegać obowiązujących przepisów dotyczących naprawy urządzeń elektrycznych.

‣używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych i akcesoriów.

2.5 Bezpieczeństwo produktu

Urządzenie zostało skonstruowane oraz przetestowane zgodnie z aktualnym stanem

wiedzy technicznej i opuściło zakład producenta w stanie gwarantującym niezawodne

działanie.

Spełnia ogólne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i wymagania prawne. Ponadto jest

zgodne z dyrektywami unijnymi wymienionymi w Deklaracji Zgodności UE dla

konkretnego urządzenia. Endress+Hauser potwierdza to poprzez umieszczenie na

produkcie znaku CE.

3 Opis wyrobu

3.1 Konstrukcja wyrobu

Nowy termometr iTHERM MultiSens Slim ma innowacyjną konstrukcję, która pozwala na

szeroki wybór opcji pod względem doboru materiałów, średnic nominalnych i liczby

punktów pomiarowych. Ponadto dostępny jest bogaty asortyment akcesoriów

(niewchodzących w kontakt z medium procesowym) do indywidualnego wyboru, co

ułatwia montaż i zamawianie części zamiennych (np. adapterów, rurek kablowych).

Przyrząd składa się z pięciu głównych podzespołów:

•Element wydłużający: gwintowana tulejka do uszczelnionych połączeń elektrycznych,

dopasowana do adaptera, z którego wychodzi giętka rurka zawierająca przewody

przedłużające.

•Tuleja główna i tuleja wzmacniająca: uszczelnia i chroni przyłącza elektryczne, i służy

do regulacji długości zanurzeniowej.

•Przyłącze procesowe: mufa zaciskowa. Na życzenie dostępny jest kołnierz wg ASME lub

EN.

Wersje specjalne wg innych norm lub typy połączeń są dostępne na życzenie. Kołnierze

są dostarczane z przyspawaną mufą zaciskową dla zapewnienia szczelności.

•Osłona termometryczna: z tuleją wzmacniającą.

•Wkład pomiarowy: składa się z elementów pomiarowych (termopar) w metalowych

osłonach płaszczowych, przewodu przedłużającego i tulei przejściowej. Elementy

pomiarowe są mocowane w osłonie termometrycznej (rurce) o małej średnicy.

Osłona termometryczna może obejmować część giętką, która umożliwia zginanie sondy

przy wprowadzaniu do medium procesowego i ułatwia prowadzenie wewnątrz, gdy

punkty pomiarowe nie są rozmieszczone w osi króćca montażowego.

•Akcesoria dodatkowe: podzespoły (które można zamówić niezależnie od wybranej

konfiguracji produktu) takie jak np. skrzynki podłączeniowe i przetworniki, które pasują

do urządzeń już zainstalowanych przez klienta.

Generalnie, system służy do określenia profilu temperatury medium procesowego za

pomocą wielu czujników. Są one połączone z odpowiednim przyłączem procesowym, które

zapewnia odpowiednią szczelność. Z zewnątrz przewody przedłużające (prowadzone w

rurce kablowej) są podłączone do skrzynki podłączeniowej, która może być zintegrowana z

przyrządem lub jako rozdzielna (opcja).

Niektóre z wersji wymienionych w niniejszym dokumencie mogą nie być dostępne w

danym kraju. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt z lokalnym

biurem Endress+Hauser.

Opis wyrobu iTHERM TMS21 MultiSens Slim

8 Endress+Hauser

Typ przyrządu Opis

A0030865

A0033069

1: Element

wydłużający

Giętka rurka kablowa chroniąca przewody przedłużające przed

czynnikami i zjawiskami zewnętrznymi (np. ścieraniem, dostępem

wilgoci, zasolenie).

Materiał:

• Poliamid

• Metal (dla wersji z dopuszczeniem ATEX)

• Inne materiały na zamówienie

Gwarantowany stopień ochrony IP68 zależnie od wybranych

adapterów.

2: Tuleja

główna

Uszczelnia i chroni przyłącza elektryczne i służy do regulacji

długości zanurzeniowej.

2a: Tuleja

wzmacniająca

3: Przyłącze

procesowe

Wysokociśnieniowa mufa zaciskowa, zapewniająca szczelność

między medium procesowym a otoczeniem zewnętrznym.

Możliwość zastosowania w różnych mediach i przy różnych

kombinacjach wysokich temperatur i ciśnień.

W wersji z kołnierzem, przyłącze procesowe jest przyspawane do

kołnierza (standardowo). Inne wersje są dostępne na zamówienie.

4: Osłona

termometrycz

Wyżarzana rurka służąca jako osłona ochronna elementów

pomiarowych, wprowadzana do medium procesowego.

4a: Giętka

część osłony

termometrycz

nej

Wyżarzana rurka z giętką częścią górną (rurka falista) może być

układana w różny sposób w miejscu montażu).

5: Wkłady

pomiarowe

Niewymienne wkłady termoparowe uziemione lub nieuziemione,

o wysokiej dokładności pomiaru, długotrwałej stabilności i

niezawodności.

6: Kable

przedłużające

Do podłączenia wkładów pomiarowych do skrzynki

podłączeniowej.

• Ekranowane, z płaszczem z PCV

• Ekranowane lub nieekranowane w izolacji fluoropolimerowej

(FEP)

7: Zacisk

uziemienia

Do uziemienia czujników elektrycznych

Modułowe termometry wielopunktowe są dostępne w następujących podstawowych

wersjach:

• Sztywnej

• Giętkiej

3.1.1 Liczba wkładów pomiarowych

Maksymalna liczba wkładów pomiarowych dla każdej kombinacji osłony termometrycznej i

średnicy wkładu

Średnica zewnętrzna osłony w mm (calach)

3,2 (0,13) 6 (0,24) 6,35 (0,25) 8 (0,31) 9,5 (0,37)

Średnica wkładu pomiarowego w mm

(calach)

0,5 (0,02) 8 28 22 46 1) 59 1)

0,8 (0,03) 3 15 12 24 30

1 (0,04) 2 10 8 18 22

1,5 (0,06) - 6 4 8 12

1) ta konfiguracja wymaga tulei głównej o specjalnej konstrukcji

iTHERM TMS21 MultiSens Slim Odbiór dostawy i identyfikacja produktu

Endress+Hauser 9

A0033848

 1 Dostępne opcje montażu

1 Montaż pionowy wersji sztywnej

2 Montaż wersji giętkiej

4 Odbiór dostawy i identyfikacja produktu

4.1 Odbiór dostawy

Procedura postępowania przy odbiorze urządzenia:

1. Sprawdzić, czy opakowanie nie jest naruszone.

2. Jeżeli wykryte zostanie uszkodzenie:

wszystkie uszkodzenia należy niezwłocznie zgłosić producentowi.

3. Do montażu nie używać uszkodzonych komponentów, ponieważ w przeciwnym razie

producent nie gwarantuje zgodności z oryginalnymi wymaganiami bezpieczeństwa

ani odporności materiałów i nie bierze odpowiedzialności za jakiekolwiek szkody

wynikające z uszkodzenia.

4. Porównać zakres dostawy z zamówieniem.

5. Usunąć wszystkie materiały opakowaniowe użyte do transportu.

6. Sprawdzić, czy dane na tabliczce znamionowej są zgodne z danymi w zamówieniu i w

dokumentach przewozowych.

Odbiór dostawy i identyfikacja produktu iTHERM TMS21 MultiSens Slim

10 Endress+Hauser

7. Sprawdzić, czy dostawa zawiera całą dokumentację techniczną i inne niezbędne

dokumenty, np. certyfikaty.

Jeśli jeden z warunków nie jest spełniony, należy skontaktować się z oddziałem

Endress+Hauser.

4.2 Identyfikacja produktu

Możliwe opcje identyfikacji produktu są następujące:

• Dane na tabliczce znamionowej

• Po wprowadzeniu numeru seryjnego, podanego na tabliczce znamionowej, w aplikacji

Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) wyświetlone zostaną wszystkie

informacje dotyczące przyrządu oraz wykaz odpowiedniej dokumentacji technicznej.

• Po wprowadzeniu numeru seryjnego podanego na tabliczce znamionowej w aplikacji

Endress+Hauser Operations lub zeskanowaniu dwuwymiarowego kodu QR z tabliczki

znamionowej za pomocą aplikacji Endress+Hauser Operations wyświetlone zostaną

wszystkie dane techniczne przyrządu oraz wykaz dokumentacji technicznej dostarczonej

wraz z przyrządem.

4.2.1 Tabliczka znamionowa

Czy przyrząd jest zgodny z zamówieniem?

Na tabliczce znamionowej podane są następujące informacje:

• Dane producenta, nazwa przyrządu

• Kod zamówieniowy

• Rozszerzony kod zamówieniowy

• Numer seryjny

• Oznaczenie (TAG)

• Parametry techniczne: napięcie zasilania, pobór prądu, temperatura otoczenia, dane

dotyczące komunikacji (opcjonalnie)

• Stopień ochrony

• Dopuszczenia i odpowiednie symbole

‣Należy porównać dane na tabliczce znamionowej z zamówieniem.

4.2.2 Nazwa i adres producenta

Nazwa producenta: Endress+Hauser Wetzer GmbH + Co. KG

Adres producenta: Obere Wank 1, D-87484 Nesselwang lub www.endress.com

4.3 Transport i składowanie

Temperatura składowania: –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)

Maksymalna wilgotność względna: < 95% wg PN-EN 60068-2-30

Na czas transportu i przechowywania, przyrząd należy opakować w sposób

zapewniający ochronę przed uderzeniami i wpływem czynników zewnętrznych.

Najlepszą ochronę zapewnia oryginalne opakowanie.

Podczas składowania i transportu przyrządu unikać:

• bezpośredniego nasłonecznienia,

• bliskości gorących przedmiotów,

• drgań mechanicznych

• agresywnych mediów

iTHERM TMS21 MultiSens Slim Procedura montażu

Endress+Hauser 11

4.4 Certyfikaty i dopuszczenia

Aktualne certyfikaty i dopuszczenia dla produktu dostępne są na odpowiedniej stronie

produktowej www.endress.com:

1. Wybrać produkt, korzystając z filtrów i pola wyszukiwania.

2. Otworzyć stronę produktową.

3. Wybrać Do pobrania.

5 Procedura montażu

5.1 Wskazówki montażowe

LOSTRZEŻENIE

Nieprzestrzeganie wskazówek montażowych może spowodować poważne

uszkodzenia ciała lub śmierć

‣Montaż może być wykonywany wyłącznie przez wykwalifikowany personel.

LOSTRZEŻENIE

Wybuchy mogą spowodować poważne obrażenia ciała osób lub śmierć

‣Jeżeli w zestawie dostarczona została skrzynka połączeniowa, nie zdejmować pokrywy

skrzynki połączeniowej w strefach zagrożonych wybuchem, gdy obwód jest pod

napięciem.

‣Przed podłączeniem jakichkolwiek dodatkowych urządzeń elektrycznych lub

elektronicznych w atmosferze zagrożonej wybuchem należy sprawdzić, czy przyrządy w

pętli pomiarowej są zamontowane zgodnie z dobrymi praktykami dla instalacji

magistrali iskrobezpiecznej lub niezapalającej.

‣Sprawdzić, czy środowisko pracy przetworników jest zgodne z ich dopuszczeniami do

pracy w strefach zagrożonych wybuchem.

‣Aby spełnić wymagania dotyczące stosowania w strefach zagrożonych wybuchem,

wszystkie pokrywy i osłony muszą być zamknięte, a elementy gwintowane dokręcone.

LOSTRZEŻENIE

Wyciek medium może spowodować poważne uszkodzenia ciała lub śmierć

‣Podczas pracy instalacji nie luzować połączeń gwintowych. Przed zanurzeniem

przyrządu w medium pod ciśnieniem należy założyć i dokręcić wszystkie złączki.

NOTYFIKACJA

Dodatkowe obciążenia i drgania pochodzące z innych części instalacji mogą mieć

wpływ na działanie elementów pomiarowych.

‣Do układu nie wolno przykładać dodatkowych obciążeń ani momentów zewnętrznych

pochodzących od połączenia z innym systemem, nie uwzględnionych w planie instalacji.

‣Układ nie może być montowany w miejscach, w których występują drgania. Związane z

tym obciążenia mogą osłabić szczelność połączeń i wpłynąć na działanie elementów

pomiarowych.

‣Użytkownik końcowy odpowiada za instalację odpowiednich urządzeń pozwalających

uniknąć przekroczenia dopuszczalnych wartości granicznych.

‣Informacje na temat warunków środowiskowych podano w danych technicznych

→  33

5.2 Montaż przyrządu

Poprawny montaż przyrządu wymaga przestrzegania następujących zaleceń.

Procedura montażu iTHERM TMS21 MultiSens Slim

12 Endress+Hauser

A0033274

Umieścić uszczelkę między króćcem kołnierza a kołnierzem urządzenia z mufą

zaciskową (po sprawdzeniu czystości gniazd uszczelek na kołnierzach). Jeśli przyłącze

procesowe nie zawiera kołnierza, umieścić mufę zaciskową na przewidzianym do tego

celu przyłączu i dokręcić lub przyspawać.

A0033275

Włożyć śruby przez otwory w kołnierzach i dokręcić je nakrętkami, ale nie do oporu.

A0033276

Po wstępnym przykręceniu śrub znajdujących się w otworach kołnierzy dokręcić je

metodą na krzyż za pomocą odpowiedniego przyrządu i metody (tj. zachowując

odpowiednie momenty dokręcenia).

iTHERM TMS21 MultiSens Slim Procedura montażu

Endress+Hauser 13

A0033277

Sprawdzić, czy wraz z mufą zaciskową dostarczono wszystkie niezbędne metalowe

uszczelki.

5. Włożyć przyrząd do króćca, wprowadzić sondę przez mufę zaciskową. Unikać

odkształceń zarówno osłony termometrycznej, jak i tulei wzmacniającej.

A0033278

Ustawić długość zanurzeniową sondy, wsuwając cały układ pomiarowy wzdłuż tulei

wzmacniającej.

A0033279

A0033280

Dokręcić mufę zaciskową, utrzymując układ pomiarowy w stabilnej pozycji. Sprawdzić

szczelność połączenia na tulei wzmacniającej. Jeśli szczelinomierz (1) nie wchodzi do

szczeliny, mufa jest odpowiednio dokręcona. Jeśli szczelinomierz wchodzi do

szczeliny, mufę należy dokręcić.

8. W przypadku montażu w istniejącej osłonie termometrycznej, przed zanurzeniem

całego przyrządu w medium, zaleca się sprawdzenie, czy wewnątrz osłony nie ma

żadnych przeszkód. Podczas montażu układu pomiarowego należy unikać tarcia, a w

szczególności powstawania iskier. Jeśli w dostarczonym zestawie znajdują się

akcesoria takie jak elementy dystansowe, należy sprawdzić, czy nie uległy one

odkształceniu i zachowana jest ich oryginalna geometria i położenie.

Procedura montażu iTHERM TMS21 MultiSens Slim

14 Endress+Hauser

9. W przypadku montażu w bezpośrednim kontakcie z medium sprawdzić, czy jakieś

obciążenie zewnętrzne nie powoduje odkształceń i naprężeń sondy ani spoin.

10. Wprowadzić przewody przedłużające lub kompensacyjne przez dławiki kablowe

skrzynki podłączeniowej (jeśli są).

11. Po ułożeniu kanału kablowego na całej długości, na trwałe zamocować przewód do

głównej tulei i skrzynki podłączeniowej. Niedopuszczalne jest jakiekolwiek

przemieszczanie się wzdłuż osi. Uwaga: podczas zginania kanału kablowego

zachowywać minimalny promień zgięcia wynoszący 1,5-krotność jej średnicy

zewnętrznej.

12. Dokręcić dławiki kablowe w skrzynce podłączeniowej.

13. Podłączyć przewody kompensacyjne do zacisków lub przetworników temperatury

umieszczonych w skrzynce podłączeniowej. Podłączenie wykonać zgodnie ze

schematem elektrycznym. Dopasować numery na oznacznikach przewodów do

numerów zacisków. Uwaga: użyć odpowiedniego przewodu kompensacyjnego.

NOTYFIKACJA

Po zakończeniu montażu należy przeprowadzić kilka prostych kontroli

zamontowanego układu pomiaru temperatury.

‣Sprawdzić szczelność połączeń gwintowanych. Jeśli jakakolwiek część jest

niedokręcona, dokręcić ją odpowiednim momentem.

‣Sprawdzić, czy podłączenia elektryczne zostały poprawnie wykonane, sprawdzić

ciągłość elektryczną termopar (jeżeli to możliwe, podgrzewając punkt pomiarowy

termopary), a następnie sprawdzić, czy nie występują zwarcia.

5.3 Kontrola po wykonaniu montażu

Przed uruchomieniem układu pomiarowego należy przeprowadzić wszystkie końcowe

procedury kontrolne:

Stan przyrządu i parametry techniczne

Czy przyrząd nie jest uszkodzony (kontrola wzrokowa)? 

Czy warunki otoczenia są zgodne ze specyfikacjami technicznymi?

Przykładowo:

• Temperatura otoczenia

• Właściwe warunki



Czy elementy gwintowane nie są zdeformowane? 

Czy elementy uszczelniające i uszczelki nie są trwale odkształcone? 

Montaż

Czy przyrząd jest zamontowany dokładnie w osi króćca montażowego? 

Czy gniazda uszczelek kołnierzy są czyste? (w stosowanych przypadkach) 

Czy kołnierz został odpowiednio przykręcony do przeciwkołnierza? (w stosowanych przypadkach) 

Czy sonda jest prosta i czy jej geometria jest zachowana? 

Czy giętka rurka kablowa nie jest uszkodzona lub poskręcana? 

Czy w kołnierzu zostały zamontowane wszystkie śruby? (w stosowanych przypadkach, sprawdzić,

czy kołnierz jest całkowicie dokręcony do króćca.) 

Czy mufa zaciskowa posiada wszystkie elementy uszczelniające? 

Czy mufa zaciskowa została właściwie dokręcona do tulei wzmacniającej? 

Czy dławiki kablowe przewodów przedłużających są dokręcone? (w stosowanych przypadkach) 

Czy przewody przedłużające są podłączone do zacisków w skrzynce podłączeniowej? (w

stosowanych przypadkach) 

iTHERM TMS21 MultiSens Slim Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 15

6 Podłączenie elektryczne

LPRZESTROGA

Niezastosowanie się do tych zaleceń może spowodować uszkodzenie modułu

elektroniki.

‣Przed przystąpieniem do montażu lub podłączeniem przyrządu wyłączyć zasilanie.

‣Podczas montażu przyrządów z dopuszczeniem Ex należy szczególnie przestrzegać

zaleceń i schematów podłączeń podanych w dokumentacji Ex, dołączonej do niniejszej

instrukcji obsługi. W razie potrzeby należy się zwrócić do najbliższego przedstawiciela

firmy Endress+Hauser.

Podczas wykonywania podłączeń elektrycznych z przetwornikiem należy również

przestrzegać instrukcji podanych w załączonej skróconej instrukcji obsługi danego

przetwornika.

Procedura podłączenia elektrycznego przyrządu:

1. Otworzyć pokrywę obudowy skrzynki podłączeniowej.

2. Odkręcić dławiki kablowe z obu stron skrzynki podłączeniowej. →  11

3. Wprowadzić przewody przez otwory w dławikach kablowych.

4. Podłączyć przewody zgodnie ze schematem →  15

5. Po wykonaniu podłączeń elektrycznych, mocno dokręcić śruby zacisków. Dokręcić

dławiki kablowe. Zwrócić szczególną uwagę na wskazówki podane w rozdziale

→  18. Ponownie zamknąć pokrywę obudowy.

6. Aby uniknąć błędnego podłączenia, zawsze postępować ze wskazówkami podanymi w

rozdziale dotyczącym kontroli po wykonaniu podłączeń elektrycznych! →  19

6.1 Skrócona instrukcja podłączenia elektrycznego

Rozmieszczenie zacisków

NOTYFIKACJA

Zniszczenie lub błędne działanie modułu elektroniki wskutek wyładowań

elektrostatycznych (ESD).

‣Chronić zaciski przed wyładowaniami elektrostatycznymi.

Aby uniknąć błędnych wartości pomiarowych, do bezpośredniego podłączenia

termopar i czujników rezystancyjnych do przetwornika należy zastosować przewód

przedłużający (termoelektryczny) lub kompensacyjny. Należy przestrzegać oznaczeń

biegunowości na listwie zaciskowej i schemacie podłączeń elektrycznych.

Producent urządzenia nie ponosi odpowiedzialności za projektowanie ani instalację

przewodów podłączeniowych sieci obiektowej. W związku z tym producent nie

odpowiada za ewentualne szkody spowodowane wyborem materiałów

nieodpowiednich do danego zastosowania lub wadliwą instalacją.

Podłączenie elektryczne iTHERM TMS21 MultiSens Slim

16 Endress+Hauser

2 1 3

A0033075

 2 Schemat podłączeń przetworników głowicowych z dwoma wejściami czujnikowymi (TMT8x)

1 Wejście czujnika 1

2 Wejście czujnika 2

3 Podłączenie do magistrali obiektowej i zasilania

4 Gniazdo do podłączenia wyświetlacza

A0045353

 3 Schemat podłączeń przetworników głowicowych z jednym wejściem czujnikowym (TMT7x)

1 Wejście czujnika

2 Podłączenie do magistrali obiektowej i zasilania

3 Gniazdo do podłączenia wyświetlacza i interfejsu CDI

Kolory żył przewodów termoparowych

Zgodnie z PN-EN 60584 Zgodnie z ASTM E230

• Typ E: fioletowy (+), biały (-)

• Typ J: czarny (+), biały (-)

• Typ K: zielony (+), biały (-)

• Typ N: różowy (+), biały (-)

• Typ E: purpurowy (+), czerwony (-)

• Typ J: biały (+), czerwony (-)

• Typ K: żółty (+), czerwony (-)

• Typ N: pomarańczowy (+), czerwony (-)

6.2 Podłączenie przewodów czujnikowych

Każdy czujnik posiada indywidualne oznaczenie TAG. Fabrycznie wszystkie przewody

są zawsze podłączane do zamontowanych przetworników lub zacisków (w stosownych

przypadkach).

Podłączenia elektryczne wykonywać kolejno, tzn. do kanału(ów) wejściowego(ych)

przetwornika nr. 1 podłączyć przewody wkładów, zaczynając od wkładu nr 1. Nie podłączać

wkładów do przetwornika nr 2, dopóki nie zostaną podłączone wszystkie kanały

przetwornika nr 1. Przewody każdego wkładu pomiarowego oznacza się numerami

kolejnymi zaczynając od 1. Dwa czujniki podłączone do tego samego wkładu rozróżnia się

po przyrostku w oznaczeniu wewnętrznym, np. 1A i 1B.

iTHERM TMS21 MultiSens Slim Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 17

A0033288

 4 Bezpośrednie podłączenie przewodów do zamontowanej listwy zaciskowej. Oznaczenia przewodów

wewnętrznych czujników na przykładzie 2 czujników termoparowych we wkładzie pomiarowym nr 1.

A0033289

 5 Zamontowany i podłączony przetwornik głowicowy. Oznaczenia przewodów wewnętrznych czujnika na

przykładzie 2 czujników termoparowych

Typ czujnika Typ przetwornika Zasada wykonywania podłączeń elektrycznych

1 x TC • Z pojedynczym wejściem (jednokanałowy)

• Z podwójnym wejściem (dwukanałowy)

• 1 przetwornik głowicowy na wkład

• 1 przetwornik głowicowy na 2 wkłady

2 x TC • Z pojedynczym wejściem (jednokanałowy)

• Z podwójnym wejściem (dwukanałowy)

• Podłączenie niemożliwe

• 1 przetwornik głowicowy na wkład

6.3 Podłączenie przewodów zasilających i sygnałowych

Parametry przewodów

• W przypadku urządzeń z komunikacją obiektową zalecane jest użycie przewodów

ekranowanych. Przestrzegać zaleceń dotyczących lokalnego systemu uziemienia.

• Zaciski do podłączenia przewodu sygnałowego ((1+) i (2-)) są zabezpieczone przed

odwrotną polaryzacją.

• Przekrój żył:

• Maks. 2,5 mm2 (14 AWG) dla zacisków śrubowych

• Maks. 1,5 mm2 (16 AWG) dla zacisków sprężynowych

Przestrzegać ogólnej procedury podanej na →  15.

Podłączenie elektryczne iTHERM TMS21 MultiSens Slim

18 Endress+Hauser

A0033290

 6 Podłączenie przewodu sygnałowego i przewodu zasilającego do zamontowanego przetwornika

1 Zewnętrzny zacisk uziemienia

2 Zaciski przewodu sygnałowego i przewodu zasilającego

3 Wewnętrzny zacisk uziemienia

4 Ekranowany przewód sygnałowy, zalecany do podłączenia z siecią obiektową

6.4 Ekranowanie i uziemienie

Szczegółowe informacje na temat ekranowania i uziemienia przewodów służących do

podłączenia przetwornika podano w odpowiedniej instrukcji obsługi zamontowanego

przetwornika.

Ekranowanie i uziemienie w obszarach zagrożonych wybuchem - patrz instrukcja

bezpieczeństwa Ex: XA01647T

W stosownych przypadkach, podczas instalacji należy przestrzegać obowiązujących norm i

przepisów! Gdy występują duże różnice potencjału pomiędzy poszczególnymi punktami

uziemienia, tylko jeden punkt ekranu jest bezpośrednio podłączony do potencjału ziemi. W

instalacjach, w których nie jest zapewnione wyrównanie potencjałów, ekrany przewodów

sieci obiektowej powinny być więc uziemione tylko z jednej strony, np. przy zasilaczu lub

barierach iskrobezpiecznych.

NOTYFIKACJA

Jeśli w systemach bez instalacji wyrównania potencjałów ekran przewodu jest

uziemiony w kilku punktach, mogą wystąpić prądy wyrównawcze o częstotliwości

zasilania, które spowodują uszkodzenie przewodu sygnałowego lub poważnie zakłócą

transmisję sygnału.

‣Wtedy ekran przewodu sygnałowego powinien być uziemiony tylko z jednej strony, tzn.

nie może być podłączony do zacisku uziemienia na obudowie (głowicy przyłączeniowej,

obudowy obiektowej). Niepodłączony ekran należy zaizolować!

6.5 Zapewnienie stopnia ochrony

Dla zapewnienia wymaganego stopnia ochrony należy uwzględnić następujące zalecenia:

→  7,  19

• Uszczelka obudowy wkładana w rowek w obudowie powinna być czysta i nieuszkodzona.

Jeśli jest zbyt sucha, należy ją oczyścić lub wymienić.

• Wszystkie śruby pokryw powinny być dokręcone.

• Przewody i kanały kablowe wykorzystywane do podłączenia powinny mieć odpowiednią

średnicę zewnętrzną (np. M20 x 1,5, średnica przewodu 0,315...0,47 cali; 8...12 mm).

• Dokręcić dławiki kablowe.

iTHERM TMS21 MultiSens Slim Uruchomienie

Endress+Hauser 19

• Zablokować adapter za pomocą dostarczonego w zestawie uchwytu zaciskowego.

• Przewody lub rurki kablowe należy poprowadzić ze zwisem przed wprowadzeniami

przewodów (ściekanie wody). Uniemożliwi to penetrację wilgoci do dławika. Przyrząd

należy zamontować w taki sposób, aby dławiki kablowe i wprowadzenia rurek kablowych

nie były skierowane ku górze.

• Wszelkie niewykorzystane dławiki kablowe powinny być zaślepione specjalnymi

zaślepkami.

A0011260

 7 Wskazówki dotyczące podłączania pozwalające utrzymać stopień ochrony IP

6.6 Kontrola po wykonaniu podłączeń elektrycznych

Czy urządzenie nie jest uszkodzone (kontrola elementów wewnętrznych)? 

Podłączenie elektryczne

Czy napięcie zasilania jest zgodne ze specyfikacją na tabliczce znamionowej? 

Czy zamontowane przewody są odpowiednio zabezpieczenie przed nadmiernym zginaniem lub

odkształceniem? 

Czy przewody zasilania i sygnałowe są poprawnie podłączone? →  15 

Czy wszystkie zaciski śrubowe zostały dokręcone odpowiednim momentem i czy sprawdzone

zostały podłączenia przewodów do zacisków sprężynowych? 

Czy wszystkie dławiki kablowe są założone, dokręcone odpowiednim momentem i szczelne? 

Czy pokrywy wszystkich obudów są zamontowane i mocno dokręcone? 

Czy oznaczenia na zaciskach i przewodach są zgodne? 

Czy sprawdzono ciągłość elektryczną termopar? 

7 Uruchomienie

7.1 Warunki wstępne

Stosowanie się do wytycznych dla standardowych, rozszerzonych i zaawansowanych

procedur uruchamiania przyrządów Endress+Hauser gwarantuje ich działanie zgodne z:

• instrukcją obsługi Endress+Hauser

• specyfikacją konfiguracji wymaganej przez klienta i/lub

• warunkami aplikacji, o ile jest to możliwe w warunkach procesowych

Uruchomienie iTHERM TMS21 MultiSens Slim

20 Endress+Hauser

O przeprowadzaniu uruchomienia należy powiadomić zarówno operatora, jak i osobę

odpowiedzialną za proces, postępując zgodnie z poniższą procedurą:

• W stosownych przypadkach, przed odłączeniem dowolnego czujnika w instalacji

procesowej, należy ustalić, jaka substancja chemiczna lub medium jest mierzone

(przestrzegać zaleceń zawartych w karcie charakterystyki i bezpieczeństwa).

• Sprawdzić temperaturę i ciśnienie w instalacji procesowej.

• Nigdy nie otwierać armatury procesowej ani nie odkręcać śrub kołnierzy przed

sprawdzeniem, że jest to bezpieczne.

• Upewnić się, czy odłączanie wejść/wyjść lub symulowanie sygnałów nie zakłóci przebiegu

procesu.

• Zabezpieczyć narzędzia, sprzęt i proces klienta w sposób uniemożliwiający wzajemne

zanieczyszczenie. Uwzględnić i zaplanować niezbędne czyszczenie.

• Jeżeli uruchomienie wymaga użycia środków chemicznych (np. reagentów koniecznych

do normalnej pracy lub do czyszczenia), należy zawsze przestrzegać przepisów BHP.

7.1.1 Dokumenty powołane

• Standardowa procedura operacyjna Endress+Hauser dotycząca BHP (kod dokumentacji:

BP01039H)

• Instrukcje obsługi narzędzi i sprzętu niezbędnych do uruchomienia.

• Odpowiednia dokumentacja serwisowa Endress+Hauser (instrukcja obsługi, eksploatacji,

informacje serwisowe, instrukcja serwisowa itp.).

• Świadectwa wzorcowania dla urządzeń do kontroli jakościowej (jeżeli są dostępne).

• Karta charakterystyki bezpieczeństwa (w stosownych przypadkach).

• Dokumentacja klienta (instrukcje bezpieczeństwa, parametry konfiguracyjne itp.).

7.1.2 Narzędzia i wyposażenie

Multimetr i narzędzia służące do konfiguracji przyrządu, niezbędne do wykonania

opisanych powyżej czynności.

7.2 Sprawdzenie przed uruchomieniem

Przed uruchomieniem punktu pomiarowego należy przeprowadzić wszystkie końcowe

procedury kontrolne

• "Kontrola po wykonaniu montażu" (lista kontrolna) →  14

• "Kontrola po wykonaniu podłączeń elektrycznych" (lista kontrolna) →  19

Uruchomienie należy przeprowadzać zgodnie z jedną z naszych procedur uruchomienia

(standardową, rozszerzoną i zaawansowaną).

7.2.1 Standardowa procedura uruchomienia

Kontrola wizualna przyrządu

1. Sprawdzić przyrząd(y) pod kątem uszkodzeń, które mogły wystąpić podczas

transportu lub montażu/wykonywania podłączeń

2. Sprawdzić, czy montaż został wykonany zgodnie z instrukcją obsługi

3. Sprawdzić, czy podłączenia elektryczne zostały wykonane zgodnie z instrukcją obsługi

i obowiązującymi przepisami (np. dotyczącymi uziemienia)

4. Sprawdzić pyło-/wodoszczelność przyrządu(-ów)

5. Sprawdzić, czy zachowano środki bezpieczeństwa (np. podczas pomiarów

radiometrycznych)

6. Załączyć przyrząd(-y)

7. Sprawdzić listę alarmów (w stosownych przypadkach)

Strona jest ładowana ...

Endres+Hauser BA iTHERM TMS21 MultiSens Slim Instrukcja obsługi

Marka: Endres+Hauser

Model: BA iTHERM TMS21 MultiSens Slim

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

Endres+Hauser BA iTHERM TMS21 MultiSens Slim Instrukcja obsługi

Endres+Hauser BA iTHERM TMS21 MultiSens Slim Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty