Pl-2
2-7. Kontrole urządzeń chłodniczych
• Jeśli wymieniane są komponenty elektryczne, powinny spełniać wymagania zasto-
sowania i specyfi kacji technicznej.
• Zawsze należy stosować się do wytycznych konserwacji i serwisu producenta.
• W razie wątpliwości należy skonsultować się z działem pomocy technicznej
producenta.
• Układy wykorzystujące łatwopalne czynniki chłodnicze należy poddawać następu-
jącym kontrolom.
- Objętość wymiany powietrza jest zgodna z wielkością pomieszczenia, w którym
zainstalowane są części zawierające czynnik chłodniczy.
- Urządzenia i kratki wentylacyjne pracują prawidłowo i są drożne.
- Jeśli stosowany jest pośredni obieg chłodniczy, obieg pomocniczy należy spraw-
dzić pod kątem obecności czynnika chłodniczego.
- Oznakowanie urządzeń jest stale widoczne i czytelne. Nieczytelne oznakowanie
należy poprawić.
- Przewody rurowe lub komponenty zawierające czynnik chłodniczy zainsta-
lowane są w sposób uniemożliwiający kontakt z substancjami mogącymi je
skorodować, chyba że skonstruowane są z materiałów odpornych na korozję lub
odpowiednio przed nią zabezpieczone.
2-8. Kontrole urządzeń elektrycznych
•
Naprawy i konserwacja komponentów elektrycznych powinny obejmować wstępną
kontrolę bezpieczeństwa i inspekcję komponentu.
• Jeśli występuje usterka mogąca powodować zagrożenia, nie należy podłączać
urządzenia do zasilania elektrycznego do czasu usunięcia usterki.
• Jeśli usterki nie można usunąć od razu, a konieczne jest zapewnienie ciągłości
pracy urządzenia, należy zastosować odpowiednie rozwiązanie tymczasowe.
• Należy zgłosić ten fakt właścicielowi urządzenia, by wszystkie strony miały świado-
mość sytuacji.
• Wstępna kontrola bezpieczeństwa obejmuje.
- Opróżnienie kondensatorów: należy je przeprowadzić w taki sposób, by uniknąć
iskrzenia.
- Żadne komponenty i kable elektryczne nie są odkryte podczas opróżniania,
napełniania i czyszczenia układu.
- Zapewnione jest ciągłe uziemienie.
3. Naprawy uszczelnionych komponentów
•
W przypadku napraw uszczelnionych komponentów, przed przystąpieniem do
demontażu uszczelnionych obudów itp. należy odłączyć urządzenie od zasilania
elektrycznego.
• Jeśli zapewnienie zasilania elektrycznego urządzenia podczas prac serwiso-
wych jest absolutnie niezbędne, w najbardziej krytycznym punkcie układu należy
umieścić urządzenie wykrywające wycieki pracują
ce w sposób ciągły
, ostrzegające
przed potencjalnie niebezpiecznymi sytuacjami.
• Szczególną uwagę należy przykładać do następujących aspektów, aby upewnić
się, że podczas pracy nad komponentami elektrycznymi obudowa nie została
zmodyfi kowana w sposób mogący obniżyć poziom ochrony.
•
Obejmuje to uszkodzenia kabli, nadmierną ilość złączy, styki wykonane niezgodnie z
pierwotną specyfi kacją, uszkodzenia uszczelek, nieprawidłowy montaż dławnicy itp
.
• Należy upewnić się, że urządzenie jest bezpiecznie zamontowane.
•
Należy upewnić się, że uszczelki i materiały uszczelniające nie zużyły się w stopniu
uniemożliwiającym zabezpieczenie przed przenikaniem łatwopalnych substancji
.
• Wymiana części powinna odbywać się zgodnie ze specyfi kacją producenta.
UWAGA: Użycie uszczelniacza silikonowego może obniżać skuteczność niektórych
urządzeń wykrywających wycieki.
Komponentów o konstrukcji bezpiecznej nie trzeba izolować przed rozpo-
częciem prac nad nimi.
4. Naprawy komponentów w wykonaniu iskrobezpiecznym
• Nie należy poddawać obwodu ciągłemu obciążeniu indukcyjnemu ani pojemno-
ściowemu przed upewnieniem się czy nie zostanie przekroczone maksymalne
napięcie i natężenie dopuszczalne dla danego urządzenia.
• Komponenty o konstrukcji bezpiecznej stanowią jedyny typ komponentów, nad
którymi można pracować w obecności gazów łatwopalnych w powietrzu.
• Aparatura pomiarowa powinna być ustawiona na prawidłowe wartości.
•
Komponenty należy wymieniać wyłącznie na zamienniki wskazane przez producenta
.
• Użycie innej części może spowodować zapłon wyciekającego czynnika chłodnicze-
go w powietrzu.
5. Okablowanie
• Należy sprawdzić okablowanie pod kątem zużycia, korozji, nadmiernego nacisku,
wibracji, ostrych krawędzi oraz wszelkich innych czynników mogących powodować
uszkodzenia.
• Kontrola powinna uwzględniać również skutki starzenia się lub ekspozycji na ciągłe
wibracje z takich źródeł, jak sprężarki czy wentylatory.
6. Wykrywanie łatwopalnych czynników chłodniczych
• W żadnym wypadku nie należy stosować potencjalnych źródeł zapłonu do wykry-
wania wycieków czynnika chłodniczego.
• Nie należy używać palnika halogenowego (ani żadnego innego wykrywacza wyko-
rzystującego otwarty płomień).
7. Metody wykrywania wycieków
• Do wykrywania łatwopalnych czynników chłodniczych należy używać elektronicz-
nych wykrywaczy wycieków
, ale ich czułość może być nieodpowiednia lub wyma-
gać kalibracji. (Urządzenia wykrywające należy kalibrować w miejscu wolnym od
czynnika chłodniczego.)
• Należy upewnić się, że wykrywacz nie jest potencjalnym źródłem zapłonu, oraz że
jest odpowiedni do zastosowanego czynnika chłodniczego.
• Urządzenia do wykrywania wycieków należy ustawić na wartość procentową LFL
czynnika chłodniczego i skalibrować dla danego czynnika oraz należy potwierdzić
odpowiednią wartość procentową gazu (maksymalnie 25%)
• W przypadku większości czynników chłodniczych do wykrywania wycieków można
stosować płyny, jednak należy unikać stosowania detergentów zawierających
chlor, ponieważ może on wchodzić w reakcje z czynnikiem chł
odniczym i powodo-
wać korozję orurowania miedzianego.
• Jeśli występuje podejrzenie wycieku, należy usunąć/zgasić wszelkie źródła otwar-
tego ognia.
• Jeśli wykryto wyciek czynnika chłodniczego wymagający lutowania, należy opróż-
nić układ z czynnika chłodniczego lub odizolować czynnik (za pomocą zaworów
odcinających) z dala od punktu wycieku.
Następnie należy przepłukać układ azotem niezawierającym tlenu (OFN) przed i w
trakcie lutowania.
Środki ostrożności dotyczące korzystania z czynnika chłodniczego R32
Podstawowe procedury dotyczące prac instalacyjnych są takie same jak w przypadku
modeli z konwencjonalnym czynnikiem chłodniczym (R410A, R22).
Należy jednak zwrócić szczególną uwagę na następujące kwestie:
OSTRZEŻENIE
• Ponieważ ciśnienie robocze jest 1,6 razy wyższe niż w przypadku modeli z czynnikiem
chłodniczym R22, niektóre z przewodów rurowych oraz narzędzi instalacyjnych i
serwisowych są specjalne. (Patrz rozdział „2.1 Narzędzia
instalacyjne”.) Zwłaszcza
w przypadku wymiany modelu z czynnikiem chłodniczym R22 na model z nowym
czynnikiem chłodniczym R32, należy zawsze wymienić konwencjonalne przewody
rurowe i nakrętki złączne po zewnętrznej stronie jednostki na przewody rurowe i
nakrętki złączne typu R32 i R410A. W przypadku modeli z czynnikiem chłodniczym
R32 i R410A, można stosować te same nakrętki złączne na zewnętrznej stronie
jednostki i przewody rurowe.
• Modele, które używają czynnika chłodniczego R32 i R410A mają inną średnicę
gwintu portu ładowania, aby zapobiec błędnemu załadowaniu czynnika chłodniczego
R22 oraz ze względów bezpieczeństwa. W związku z tym należy wcześniej
sprawdzić. [Średnica gwintu portu ładowania dla R32 i R410A wynosi 1/2 cala].
• Należy bardziej uważać, aby obce substancje (olej, woda itp.) nie dostały się do
przewodów rurowych niż w przypadku modeli z czynnikiem chłodniczym R22.
Ponadto podczas przechowywania przewodów rurowych należy szczelnie zamknąć
otwór przez zaciśnięcie, zaklejenie taśmą itp. (postępowanie z modelami z
czynnikiem chłodniczym R32 jest podobne jak w przypadku R410A.)
PRZESTROGA
1. Instalacja (przestrzeń)
• Instalacja orurowania powinna być jak najprostsza.
• Orurowanie należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi.
• Należy zachować zgodność z krajowymi przepisami w zakresie postępowania z
gazami.
• Złącza mechaniczne powinny być łatwo dostępne w celu konserwacji.
• W przypadkach, w których wymagana jest wentylacja mechaniczna, należy zapew-
nić drożność kratek wentylacyjnych.
• Zużyty produkt należy utylizować zgodnie z przepisami krajowymi.
2. Serwisowanie
2-1. Personel serwisowy
• Wszelkie osoby pracujące z układem chłodniczym powinny posiadać ważne do-
puszczenie wydane przez odpowiedni organ branżowy, potwierdzające posiadanie
uprawnień i umiejętności w zakresie bezpiecznego postępowania z czynnikami
chłodniczymi, zgodnie ze specyfi kacją oceny uznawaną przez branżę.
• Serwis należy wykonywać wyłącznie zgodnie z zaleceniami producenta urządze-
nia. Konserwacja i naprawy wymagające udziału innego personelu wykwalifi ko-
wanego należy przeprowadzać pod nadzorem osoby posiadającej kompetencje w
zakresie postępowania z łatwopalnymi czynnikami chłodniczymi.
• Serwis
należy wykonywać wyłącznie zgodnie z zaleceniami producenta urządze-
nia.
2-2. Praca
• Przed rozpoczęciem pracy nad układem zawierającym łatwopalne czynniki chłod-
nicze, należy przeprowadzić kontrolę bezpieczeństwa, by upewnić się, że ryzyko
zapłonu zostało zminimalizowane. W przypadku naprawy układu chłodniczego,
przed rozpoczęciem pracy nad układem należy zastosować środki ostrożności 2.2
do 2.8.
• Prace należy prowadzić zgodnie z kontrolowanymi procedurami, aby zminimalizo-
wać ryzyko obecności łatwopalnego gazu lub oparów podczas wykonywania prac.
• Wszystkie osoby wykonujące prace konserwacyjne oraz pracujące w pobliżu
powinny zostać poinformowane o charakterze prowadzonych prac.
• Należy unika
ć prowadzenia prac w ciasnych przestrzeniach.
• Okolicę miejsca pracy należy oddzielić.
• Należy upewnić się, że w wydzielonym obszarze prac panują bezpieczne warunki,
poprzez kontrolę materiałów łatwopalnych.
2-3. Sprawdzanie obecności czynnika chłodniczego
•
Przed i w trakcie prac, obszar prac należy sprawdzać odpowiednim wykrywaczem
czynników chłodniczych, aby upewnić się, że technik ma świadomość występowa-
nia potencjalnie łatwopalnych substancji w powietrzu.
• Należy upewnić się, że używane urządzenie do wykrywania wycieków jest odpo-
wiednie do stosowania z łatwopalnymi czynnikami chłodniczymi, to jest nie iskrzy,
jest odpowiednio zaplombowane lub zabezpieczone.
2-4. Obecność gaśnicy
• Jeśli urządzenie chłodnicze lub powiązane z nim części wymagają przeprowadze-
nia prac z użyciem źródeł ciepła, w miejscu przeprowadzania prac powinien być
dostępny sprzęt gaśniczy
.
• W pobliżu miejsca ładowania należy umieścić gaśnicę proszkową lub CO
2
.
2-5. Brak źródeł zapłonu
• Żadna z osób wykonujących prace przy układzie chłodniczym, wymagające mani-
pulacji przy orurowaniu, które zawiera lub zawierało łatwopalny czynnik chłodniczy,
nie powinna używać żadnych źródeł ognia w sposób mogący powodować ryzyko
pożaru lub eksplozji.
• Wszystkie potencjalne źródła zapłonu, w tym palenie papierosów, powinny znaj-
dować się w wystarczającej odległości od miejsca instalacji, naprawy, demontażu,
utylizacji, podczas prac, które mogą wiązać się z uwolnieniem łatwopalnego
czynnika chłodniczego do otoczenia.
• Przed rozpoczęciem prac należy skontrolować okolice urządzenia, by upewnić się,
że nie występuje ryzyko pożaru lub zapłonu. Należy umieścić tabliczkę z napisem
„Zakaz palenia”.
2-6. Miejsce wentylowane
•
Przed otwarciem układu lub rozpoczęciem prac z użyciem źródeł ciepła należy
upewnić się, że miejsce pracy stanowi otwartą przestrzeń lub jest właściwie
wentylowane.
• Przez cały czas trwania prac należy zapewnić wentylację.
• Wentylacja w bezpieczny sposób rozproszy czynnik chłodniczy uwolniony do
otoczenia, najlepiej jeśli usunie go na zewnątrz do atmosfery.