ESAB GMH Instrukcja obsługi

Valid for serial no. --xxx--xxxx0460 671 161 2012--04--16

GMH

Instruction manual

Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò

Instrukcja obs³ugi

Kezelési utasítások

Návod k pou¾ívání

Navod na pouitie

Lieto¹anas pamâcîba

Eksploatavimo instrukcijos

Priruènik s uputama

Manualul de instrucþiuni

-- 2 --

Rights reserved to alter specifications without notice.

Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

Fenntartjuk az elözetes bejelentés nélk üli változtatás jogát.

Výrobce si vyhrazuje právo na zmìnu údajû bez pøedcházejiciho upozomìni.

Výrobca si vyhradzuje právo na uskutoènenie zmien bez upovedomenia.

Tiek paturçtas tiesîbas bez iepriek¹çja brîdinâjuma izmainît specifikâcijas.

Įmonė pasilieka teisę keisti specifikacijas be įspėjimo.

Rights reserved to alter specifications without notice.

ENGLISH 4..............................................

ÅËËÇÍÉÊÁ 24.............................................

POLSKI 44.................................................

MAGYAR 64................................................

ÈESKY 84.................................................

SLOVENSKY 104.............................................

LATVIE©U 124...............................................

LIETUVIÙK 144..........................................

HRVATSKI 164..............................................

Rumanian 184...............................................

DECLARATION OF CONFORMITY

according to the Low Voltage Directive 2006/95/EC, according to the EMC Directive 2004/108/EC

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

enligt Lågspänningsdirektivet 2006/95/EG, enligt EMC--Direktivet 2004/108/EG

Type of equipment Materialslag

Control box for joint-- tracking

Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke

ESAB

Type designation etc. Typbeteckning etc.

GMH, from serial number 936 xxx xxxx (2009 w.36)

GMH is designed to be used with ESAB welding equipment

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:

ESAB AB, Welding Equipment

Esabvägen, SE--695 81 LAXÅ, Sweden

Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standard in force within the E EA has been used in the design:

Följande harmoniserande standarder har använts i konstruktionen:

EN 60974--1, Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources, in relevant parts

EN 60974--10, Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Additional information: / Tilläggsinformation: Restrictive use, this Control Box is use with equipment of Class A, intended

for use in locations other than residential

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’ s authorised

r e presentative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety r e quirements

stated above.

Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare, eller tillverkarens representant inom

EES, att angiven materiel uppfyller säkerhetskraven angivna ovan.

Date / Datum

Laxå 2010--02--03

Signature / Underskrift Position / Befattning

Global Director

Equipment and Automation

Kent Eimbrodt

Clarification

3

POLSKI

TOCo

-- 4 4 --

1 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA 45........................................

2WPROWADZENIE 47..................................................

2.1 Informacje ogólne 47..........................................................

2.2 Wersje 47...................................................................

2.3 Dane techniczne 48...........................................................

2.4 Podstawowe czê¶ci 49........................................................

3INSTALACJA 51.......................................................

3.1 Informacje ogólne 51..........................................................

3.2 Instalacja i pod³±czenie 51.....................................................

3.3 Strojenie charakterystyki czujnika palcowego 51...................................

3.4 Strojenie charakterystyki czujnika indukcyjnego 51.................................

4OBS£UGA 52.........................................................

4.1 Informacje ogólne 52..........................................................

4.2 Zespó³ ¶ledzenia spoiny ze sterownikiem 52......................................

4.3 Zespó³ ¶ledzenia spoiny - tylny modu³ 54........................................

4.4 Sterownik przeno¶ny 55.......................................................

4.5 ¦ledzenie spoiny 57...........................................................

4.6 Pozycjonowanie do rozpoczêcia spawania 60.....................................

4.7 Pozycjonowanie do rozpoczêcia spawania

(z indukcyjnym zespo³em ¶ledzenia spoiny) 61....................................

5KONSERWACJA 62...................................................

5.1 Informacje ogólne 62..........................................................

5.2 Czê¶ci eksploatacyjne 62......................................................

6 ZAMAWIANIE CZÊ¦CI ZAMIENNYCH 62................................

7AKCESORIA 63........................................................

SCHEMAT 204...........................................................

RYSUNEK WYMIAROWANY 207............................................

SPIS CZÊ¦CI ZAPASOWYCH 211...........................................

SafPL -- 4 5 --

1 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA

UWAGA! Jednostka zosta³a przetestowana przez firmê ESAB dla ogólnej konfiguracji

pod³±czenia.

Za bezpieczeñstwo i dzia³anie koñcowej konfiguracji pod³±czenia odpowiada

Wykonawca.

U¿ytkownicy sprzêtu spawalniczego firmy ESAB s± odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich

przepisów bezpieczeñstwa przez osoby pracuj±ce z lub przy tym sprzêcie. Zasady bezpieczeñstwa musz±

byæ zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzêtowi. Poza standardowymi przepisami

dotycz±cymi miejsca pracy nale¿y przestrzegaæ przedstawionych zaleceñ.

Wszelkie prace musz± byæ wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znaj±cy zasady dzia³ania

sprzêtu spawalniczego. Niew³a¶ciwe dzia³anie sprzêtu mo¿e prowadziæ do sytuacji niebezpiecznych, a w

rezultacie do obra¿eñ operatora oraz uszkodzenia sprzêtu.

1. Ka¿dy, kto u¿ywa sprzêtu spawalniczego, musi znaæ siê na:

S jego obs³udze

S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania

S jego dzia³aniu

S odpowiednich ¶rodków ostro¿no¶ci

S spawaniu

2. Operator musi upewniæ siê, ¿e:

S w momencie uruchomienia sprzêtu w miejscu pracy nie znajduje siê ¿adna nieupowa¿niona

osoba

S w chwili zajarzenia ³uku wszystkie osoby s± odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy musi byæ:

S odpowiednie do tego celu

S wolne od przeci±gów

4. Sprzêt ochrony osobistej

S Nale¿y zawsze u¿ywaæ zalecanego sprzêtu ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzie¿

ognioodporn±, rêkawice ochronne.

S Nie nale¿y nosiæ ¿adnych lu¼nych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pier¶cionki, itp.,

które mog³yby siê o co¶ zahaczyæ lub spowodowaæ poparzenie.

5. Ogólne ¶rodki ostro¿no¶ci

S Upewniæ siê czy kabel zwrotny zosta³ bezpiecznie pod³±czony.

S Praca na sprzêcie o wysokim napiêciu powinna byæ wykonywana wy³±cznie przez

wykwalifikowanego elektryka.

S Odpowieni sprzêt ga¶niczy powinien byæ wyra¼nie oznaczony i znajdowaæ siê w pobli¿u.

S Smarowania i konserwacji sprzêtu nie wolno przeprowadzaæ podczas jego pracy.

PL

SafPL -- 4 6 --

SPAWANIE I CIÊCIE £UKOWE MO¯E ZAGRA¯AÆ BEZPIECZEÑSTWU OPERATORA I POZOSTA£YCH

OSÓB PRZEBYWAJ¡CYCH W POBLI¯ U. DLATEGO PODCZAS SPAWANIA NALE¬Y ZACHOWAÆ

SZCZEGÓLNE ¦RODKI OSTRO¯NO¦CI. PRZED PRZYST¡PIENIEM DO SPAWANIA ZAPOZNAJ SIÊ Z

PRZEPISAMI BEZPIECZEÑSTWA I HIGIENY PRACY OBOWI¡ZUJ¡CYMI NA TWOIM STANOWISKU

PRACY.

PORA¯ENIE ELEKTRYCZNE - mo¿e byæ przyczyn± ºmierci.

S Urz±dzenie spawalnicze nale¿y zainstalowaæ i uzierniæ zgodnie z obowi±zuj±cymi normami.

S Unikaj kontaktu czê¶ci znajduj±cych siê pod napiêciem lub elektrod z gol± skór±, mokrymi rêkawicami lub

mokr± odzie¿±.

S Odizoluj siê od ziemi i przedmiotu obrabianego.

S Upewnij siê czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.

WYZIEWY I GAZY - mog± byæ szkodliwe dla zdrowia.

S Trzymaj g³owê z dala od wyziewów.

S W celu unikniêcia wdychania wyziewów i gazów nale¿y korzystaæ z wentylacji wyci±gów.

£UK ELEKTRYCZNY - mo¿e spowodowaæ uszkodzenie oczu i poparz enie skóry.

S Chroñ oczy i cia³o. Stosuj odpowiedni± os³onê spawalnicz±, ochronê oczu i odzie¿ ochronn±.

S Chroñ osoby przebywaj±ce w pobli¿u Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiedrich oslon lub

zasion.

NIEBEZPIECZEÑSTWO PO¯ARU.

S Iskry powstaj±ce podczas spawania mog± spowodowaæ po¿ar. Upewnij siê, ¿e w pobli¿u Twojego

stanowiska pracy nie ma materialów ³atwopalnych.

HA£AS -g³osne d¿wiêki mog± uszkodziæ s³uch.

S Chroñ s³uch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne ¶rodki ochrony przed ha³asem.

S Ostrze¿ o niebezpieczeñstwie osoby znajduj±ce siê w pobli¿u.

WADLIWE DZIA£ANIE - W przypadku wadliwego dzia³ania urz±dzenia wezwij eksperttów

PRZED INSTALACJ¡ I ROZRUCHEM URZ¡DZENIA NALE¯Y ZAPOZNAÆ SIÊ Z NINIEJSZ¡ INSTRUKCJ¡

CHROÑ SIEBIE I INNYCH!

OSTRZE¯ENIE

PL

hga1d1oa -- 4 7 --

2WPROWADZENIE

2.1 Informacje ogólne

GMH to system ¶ledzenia spoiny, przeznaczony do pozycjonowania i ¶ledzenia spoiny przy

wykorzystaniu automatycznych systemów spawalniczych. System mo¿e byæ stosowany

do wszystkich typów spoin, posiadaj±cych krawêd¼ prowadz±c±, po której bêdzie siê

przesuwa³ czujnik palcowy. Urz±dzenie jest przystosowane do standardowych suportów

firmy ESAB z serwomechanizmem i umo¿liwia jednoczesne sterowanie jednym lub dwoma

serwomotorami.

System jest dostêpny w kilku wersjach, patrz poni¿ej.

2.2 Wersje

S Zespó³ ¶ledzenia spoiny ze sterownikiem.

S Zespó³ ¶ledzenia spoiny ze sterownikiem przeno¶nym.

S Zespó³ zintegrowany do s³upowysiêgników.

PL

hga1d1oa -- 4 8 --

2.3 Dane techniczne

GMH

Napiêcie zasilaj±ce 42V pr±du zmiennego, 50-60 Hz

Natê¿enie wyj¶ciowe 450 V A

Temperatura otoczenia -15 C-+45C

Wilgotno¶æ wzglêdna powietrza Maks. 98%

Maks. natê¿enie elektromotoru 6A 100%

Klasa obudowy IP 23

Limity natê¿enia pr±du 15 A (limit natê¿enia pr±du dla elementów

konstrukcyjnych)

Zabezpieczenie bezpiecznikowe zasilania 10 A topikowy

Typ regulatora elektromotoru Prze³±cznik cztero-pozycyjny

Napiêcie wirnika 40 V DC

Napiêcie wzbudzenia, oddzielnie wzbudzany

elektromotor

60 V DC

Masy:

Zespó³ ¶ledzenia spoiny:

Sterownik przeno¶ny:

Czujnik i suport poprzeczny ze wspornikiem:

Palec prowadz±cy:

6,2 kg

2,7 kg (w komplecie z kablem 4m i

zabezpieczeniem)

2,2 kg

0,6 kg

Czujnik zakresu pracy, promieñ 360 4mm

Kod IP oznacza klasê szczelno¶ci, to znaczy okre¶la, w jakim stopniu urz±dzenie jest odporne na

przedostawanie siê do wewn±trz zanieczyszczeñ sta³ych i wody. Kod 23 oznacza, ¿e urz±dzenie nadaje

siê do pracy w pomieszczeniu i na wolnym powietrzu.

Klasa szczelno¶ci.

Informacje o zakresie pracy i nastawach prêdko¶ci spawania, patrz wykres poni¿ej oraz Opis

techniczny w Instrukcji obs³ugi suportu A6.

Prze³o¿enie standardowe

Prze³o¿enie odwrócone

Odchylenie k±towe w stopniach

Prêdko¶æ spawania cm/min

Wykres maksymlanego k±ta odchylenia spawanej spoiny w zale¿no¶ci od ustawionej

prêdko¶ci spawania.

PL

hga1d1oa -- 4 9 --

2.4 Podstawowe czê¶ci

1. Zespó³ ¶ledzenia spoiny (ze sterownikiem lub bez)

2. Sterownik przeno¶ny

3. Czujnik

4. Suport poprzeczny czujnika

5. Palec prowadz±cy

6. Przewód sterowniczy (2 m)

7. Przewód silnika (Patrz Akcesoria)

Uwaga!

Sterownik przeno¶ny (2) i przewód sterowniczy (6), jak podano powy¿ej, w przypadku

okre¶lonych s³upowysiêgników zosta³y wycofane i zast±pione odpowiednimi zespo³ami

danego urz±dzenia.

Wiêcej informacji mo¿na znale¼æ w rozdziale ”Obs³uga”, na stronie 52.

PL

hga1d1oa -- 5 0 --

2.4.1 Czujnik

Czujnik ma kszta³t palca. Palec jest doci¶niêty sprê¿yn± w sposób umo¿liwiaj±cy

osi±gniêcie pozycji ¶rodkowej w po³o¿eniu bocznym i pozycji dolnej w po³o¿eniu pionowym.

1. Czujnik ze z³±czem przewodu do zespo³u ¶ledzenia spoiny i wspornikiem pod ró¿nego

typu czujniki palcowe z przodu.

2. Czujniki palcowe zespo³u ¶ledzenia spoiny

3. ¦ruby nastawcze (dwie) do regulacji ruchu czujnika palcowego w poziomie. ¦ruby

umo¿liwiaj± zmianê ustawieñ pod k±tem ró¿nego typu spoin.

PL

hga1i1oa -- 5 1 --

3INSTALACJA

3.1 Informacje ogólne

Instalacji mo¿e dokonaæ jedynie osoba posiadaj±ca uprawnienia.

3.2 Instalacja i pod³±czenie

1. Informacje o wymiarach mo¿na znale¼æ na schematach wymiarów na stronach 207-209.

2. Pod³±czenia, patrz schematy na stronach 204-206

3. Sprawdziæ, czy w miejscu instalacji dostêpne jest napiêcie i natê¿enie pr±du o

wymaganej warto¶ci.

4. Zamontowaæ palec prowadz±cy równolegle z napêdzanym suportem poprzecznym.

3.3 Strojenie charakterystyki czujnika palcowe go

W sprawie strojenia charakterystyki czujnika palcowego prosimy o kontakt z dzia³em

serwisowym firmy ESAB .

3.4 Strojenie charakterystyki czujnika indukcyjnego

W sprawie strojenia charakterystyki czujnika indukcyjnego prosimy o kontakt z dzia³em

serwisowym firmy ESAB .

PL

hga1o1oa -- 5 2 --

4OBS£UGA

4.1 Informacje ogólne

Informacje o ogólnych przepisach BHP dotycz±cych obs³ugi urz±dzenia zosta³y

zamieszczone na stronie 45. Przed przyst±pieniem do obs³ugi urz±dzenia nale¿y

zapoznaæ siê z instrukcj±!

4.2 Zespó³ ¶ledzenia spoiny ze sterownikiem

Wy³±czenie awaryjne (1)

S Jednokrotnenaci¶niêcieprzyciskuaktywujefunkcjêWY£¡CZENIAAWARYJNEGO

Uwaga! Nigdy nie wolno resetowaæ wy³±czenia awaryjnego systemu przed

zidentyfikowaniem i usuniêciem przyczyny nieprawid³owej funkcji lub sygna³u.

Lampa sygna³owa

(bia³a)

S ¦wieci po w³±czeniu zasilania.

Lampaalarmowa(automatycznyzespó³¶ledzeniaspoiny) (¿ó³ta)

S Zapala siê, gdy palec prowadz±cy znajdzie siê poza obszarem roboczym (w pionie).

Tryb funkcji automatycznych jest nastêpnie wy³±czany.

Lampa sygna³owa (zespó³ ¶ledzenia spoiny) (zielona)

S Zapala siê w czasie pracy automatycznego zespo³u ¶ledzenia spoiny.

PL

hga1o1oa -- 5 3 --

Prze³±cznik 5-pozycyjny

Wybór opcji ¶ledzenia i wyszukiwania/lokalizacji spoiny:

S Rêczna preselekcja - pozycjonowanie

S ¦ledzenie spoiny w pionie i poziomie - pozycjonowanie

S ¦ledzenie spoiny w pionie i poziomie z wyszukiwaniem/lokalizacj± w

prawo - pozycjonowanie

S ¦ledzenie spoiny w pionie i poziomie z wyszukiwaniem/lokalizacj± w

lewo - pozycjonowanie

S ¦ledzenie spoiny w pionie - pozycjonowanie

WSKAZÓWKA!

Je¿eli w czasie w³±czania urz±dzenia prze³±cznik znajduje siê w po³o¿eniu ¶ledzenia spoiny,

zespó³ ¶ledzenia spoiny nie zostanie uruchomiony ze wzglêdów bezpieczeñstwa. W celu

uruchomienia zespo³u ¶ledzenia spoiny nale¿y na chwilê wybraæ inne po³o¿enie, a nastêpnie

powróciæ do ¿±danej pozycji.

D¼wigienka steruj±ca

S Rêczne sterowania suportów Góra/Dó³ i Lewo/Prawo.

Sterowanie z d¼wigienki steruj±cej jest zawsze nadrzêdne.

Gdy lampka alarmowa

¶wieci, funkcja rêcznego przesuwu w dó³ jest

zablokowana.

Przycisk z lampk± (szybki przesuw)

Wybór ma³ej lub du¿ej prêdko¶ci podczas rêcznego pozycjonowania za pomoc± d¼wigienki

steruj±cej.

S Jednokrotne naci¶niêcie przycisku aktywuje funkcjê szybkiego przesuwu.

Aktywacja funkcji jest potwierdzana zapaleniem kontrolki w przycisku.

S Aby wróciæ do ma³ej prêdko¶ci nale¿y ponownie nacisn±æ przycisk.

Przed wykonaniem kolejnych czynno¶ci nale¿y upewniæ siê, czy lampka zgas³a.

PL

hga1o1oa -- 5 4 --

4.3 Zespó³ ¶ledzenia spoiny - tylny modu³

1 Z³±cze zasilania 42 V

2

Prze³±cznik

Zasilanie W³./Wy³.

3

Prze³±cznik

Do prze³±czania kierunku ruchu silnika suportu poziomego.

4 Gniazdo do pod³±czenia silnika suportu pionowego

5 Gniazdo do pod³±czenia silnika suportu poziomego

6 Bezpiecznik, 10 A topikowy

7

Gniazdo tulejowe, 8-stykowe. Do pod³±czania palca

prowadz±cego.

8 Gniazdo, 23-stykowe. Do pod³±czenia sterownika przeno¶nego

9 Gniazda do pod³±czenia wy³±cznika krañcowego

10 Gniazda dodatkowe

11 W³±czniki serwisowe

PL

hga1o1oa -- 5 5 --

4.4 Sterownik przeno¶ny

Wy³±czenie awaryjne (1)

S Jednokrotnenaci¶niêcieprzyciskuaktywujefunkcjêWY£¡CZENIAAWARYJNEGO

Uwaga! Nigdy nie wolno resetowaæ wy³±czenia awaryjnego systemu przed

zidentyfikowaniem i usuniêciem przyczyny nieprawid³owej funkcji lub sygna³u.

Lampa sygna³owa (bia³a)

S ¦wieci po w³±czeniu zasilania.

Lampaalarmowa(automatycznyzespó³¶ledzeniaspoiny) (¿ó³ta)

S Zapala siê, gdy palec prowadz±cy znajdzie siê poza obszarem roboczym (w pionie).

Tryb funkcji automatycznych jest nastêpnie wy³±czany.

Lampa sygna³owa (zespó³ ¶ledzenia spoiny) (zielona)

S Zapala siê w czasie pracy automatycznego zespo³u ¶ledzenia spoiny.

PL

hga1o1oa -- 5 6 --

Prze³±cznik 5-pozycyjny

Wybór opcji ¶ledzenia i wyszukiwania/lokalizacji spoiny:

S Rêczna preselekcja - pozycjonowanie

S ¦ledzenie spoiny w pionie i poziomie - pozycjonowanie

S ¦ledzenie spoiny w pionie i poziomie z wyszukiwaniem/lokalizacj± w

prawo - pozycjonowanie

S ¦ledzenie spoiny w pionie i poziomie z wyszukiwaniem/lokalizacj± w

lewo - pozycjonowanie

S ¦ledzenie spoiny w pionie - pozycjonowanie

WSKAZÓWKA!

Je¿eli w czasie w³±czania urz±dzenia prze³±cznik znajduje siê w po³o¿eniu ¶ledzenia spoiny,

zespó³ ¶ledzenia spoiny nie zostanie uruchomiony ze wzglêdów bezpieczeñstwa. W celu

uruchomienia zespo³u ¶ledzenia spoiny nale¿y na chwilê wybraæ inne po³o¿enie, a nastêpnie

powróciæ do ¿±danej pozycji.

D¼wigienka steruj±ca

S Rêczne sterowania suportów Góra/Dó³ i Lewo/Prawo.

Sterowanie z d¼wigienki steruj±cej jest zawsze nadrzêdne.

Gdy lampka alarmowa ¶wieci, funkcja rêcznego przesuwu w dó³ jest zablokowana.

Przycisk z lampk± (szybki przesuw)

Wybór ma³ej lub du¿ej prêdko¶ci podczas rêcznego pozycjonowania za pomoc± d¼wigienki

steruj±cej.

S Jednokrotne naci¶niêcie przycisku aktywuje funkcjê szybkiego przesuwu.

Aktywacja funkcji jest potwierdzana zapaleniem kontrolki w przycisku.

S Aby wróciæ do ma³ej prêdko¶ci nale¿y ponownie nacisn±æ przycisk.

Przed wykonaniem kolejnych czynno¶ci nale¿y upewniæ siê, czy lampka zgas³a.

PL

hga1o1oa -- 5 7 --

4.5 ¦ledzenie spoiny

Parametry systemu ¶ledzenia spoiny mo¿na przystosowaæ pod k±tem ró¿nych metod

¶ledzenia spoiny. System mo¿na ustawiæ na ¶ledzenie spoiny po krawêdzi prowadz±cej lub

¶ledzenie spoiny po szczelinie prowadz±cej. Nastawy s± wykonywane za pomoc±

sterownika i czujnika.

4.5.1 Sterowanie spoiny po krawêdzi prowadz±cej

Poni¿ejopisanefunkcjeustawiasiêzapomoc±sterownika, lub w zale¿no¶ci od

wymaganego kierunku sterowania, prawo-lewo. ¦ruby nastawcze na czujniku powinny byæ

wkrêcone do oporu. Patrz ilustracja poni¿ej. Spowoduje to boczne doci¶niêcie

bezpieczników i umo¿liwi ¶ledzenie po szczelinie prowadz±cej. ¦ledzenie spoiny po

krawêdzi prowadz±cej jest stosowane przy spoinach pachwinowych lub podobnych, patrz

tabela z opisem rodzajów spoin na stronie 58.

¦ruby nastawcze s± wkrêcone do oporu.

4.5.2 Sterowanie spoiny po szczelinie prowadz±cej

Poni¿ejopisanefunkcjeustawiasiêzapomoc±sterownika, lub w zale¿no¶ci od

wymaganego kierunku sterowania, w pionie i w bok lub tylko w p ionie. ¦ruby nastawcze na

czujniku musz± byæ wykrêcone o co najmniej dwa obroty lub do oporu, patrz ilustracja

poni¿ej. Spowoduje to zwolnienie docisku sprê¿yn poprzecznych na wystêpach

prowadz±cych i umo¿liwi ¶ledzenie po szczelinie prowadz±cej. Je¶li ¶ruby nastawcze nie

zostan± odkrêcone, zachodzi ryzyko, ¿e w przypadku p³ytkich spoin typu V lub U, wystêpy

prowadz±ce ”wyskocz±” ze spoiny. Patrz równie¿ informacje dotycz±ce doboru nastaw na

stronie 58.

¦ruby nastawcze odkrêcone o 2 obroty

PL

hga1o1oa -- 5 8 --

Przyk³ady ró¿nych typów spoin oraz ustawieñ palca prowadz±cego w stosunku do krawêdzi

prowadz±cych.

Typ spoiny Ustawienie,

sterownik

Z³±cze doczo³owe z podwójnym

ko³nierzem

Spaw typu I (A=dr±¿ek prowadz±cy)

Spaw typu V

Spaw typu 1/2 V

Spaw typu U

Podwójny spaw typu U

Spaw typu J

Podwójny spaw typu J

PL

hga1o1oa -- 5 9 --

Spaw typu X

Asymetryczny spaw typu X

Spaw typu K

Spoina pachwinowa

PL

hga1o1oa -- 6 0 --

4.6 Pozycjonowanie do rozpoczêcia spawania

1. Urz±dzenie spawalnicze nale¿y ustawiæ wzglêdem spawu w taki sposób, aby obszar

roboczy suportu poprzecznego obejmowa³ pe³en zakres wysoko¶ci i odchylenia

bocznego spoiny od pocz±tku do koñca spawania.

2. Ustawiæ prze³±cznik w ¿±dane po³o¿enie ¶ledzenia spoiny .

3. Ustawiaæ palec prowadz±cy w poziomie za pomoc± d¼wigienki steruj±cej, a¿

do jego ustawienia w odpowiedniej pozycji startowej, patrz rysunek poni¿ej.

W przypadku samego ¶ledzenia pionowego spoiny, palec prowadz±cy jest ustawiany w

miejscu rozpoczêcia spawania.

4. Opuszczaæ g³owicê spawalnicz± za pomoc± d¼wigienki steruj±cej, a¿ lampka

sygna³owa zga¶nie.

Urz±dzenie rozpocznie teraz wyszukiwanie odpowiedniej pozycji zerowej w pionie i

poziomie, je¿eli w³±czono ¶ledzenie spoiny w poziomie.

Odpowiednia pozycja

startowa

Odpowiednia pozycja

startowa

Odpowiednia pozycja

startowa

PL

Strona się ładuje...

ESAB GMH Instrukcja obsługi

ESAB GMH Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły