Robur AY CONDENSING Installation, Use And Maintenance Manual

Marka: Robur

Model: AY CONDENSING

Typ: Installation, Use And Maintenance Manual

Instrukcja instalacji, użytkowania i konserwacji

AY00-120

Kocioł kondensacyjny

przeznaczony do produkcji wody grzewczej

Zasilany gazem

Niniejsza Instrukcja instalacji, użytkowania i konserwacji została sporządzona i wydrukowana przez Robur S.p.A.; powielanie,

nawet częściowe, niniejszego Instrukcja instalacji, użytkowania i konserwacji jest zabronione.

Oryginał niniejszej instrukcji znajduje się w archiwum rmy Robur S.p.A.

Każde użycie niniejszej Instrukcja instalacji, użytkowania i konserwacji inne od prywatnego musi być wcześniej uzgodnione z

rmą Robur S.p.A..

Prawa tych, którzy posiadają zarejestrowany znak handlowy, zawarty w niniejszej publikacji, nie są naruszone.

Mając na celu ciągłą poprawę jakości swoich produktów, rma Robur S.p.A., zastrzega sobie prawo do zmian w niniejszej

Instrukcja instalacji, użytkowania i konserwacji bez wcześniejszego zawiadomienia.

Wydanie: H

Kod: D-LBR574

UTYLIZACJA

Urządzenie i wszystkie jego akcesoria muszą być utylizowane oddzielnie zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Użycie symbolu WEEE (Waste Electrical and Electronic Equipment - Zużyty Sprzęt Elektryczny i Elektroniczny) oznacza, że tego produktu nie można wyrzucać

wraz z odpadami domowymi. Właściwa utylizacja tego produktu pomaga zapobiegać potencjalnym negatywnym konsekwencjom dla środowiska i zdrowia

ludzi.

Instrukcja instalacji, użytkowania i konserwacji – AY00-120

I Wstęp ............................................................................................................

s.4

I.1 Odbiorcy .........................................................................................

s.4

I.2 Sterowniki ......................................................................................

s.4

II Denicje i znaczenie ikon ..........................................................

s.4

II.1 Objaśnienie ikon ..........................................................................

s.4

II.2 Znaczenie terminów ..................................................................

s.4

III Ostrzeżenia .............................................................................................

s.4

III.1 Ostrzeżenia ....................................................................................

s.4

III.2 Zgodność z normami .................................................................

s.6

III.3 Wyłączenie od odpowiedzialności wynikającej z

gwarancji ........................................................................................

s.6

1 Specykacja techniczna ..............................................................

s.7

1.1 Charakterystyka ...........................................................................

s.7

1.2 Wymiary ..........................................................................................

s.7

1.3 Schemat elektryczny ..................................................................

s.9

1.4 Płyty elektroniczne ...................................................................

s.10

1.5 Sterowanie ...................................................................................

s.10

1.6 Dane techniczne ........................................................................

s.11

2 Transport i umiejscowienie ....................................................

s.12

2.1 Ostrzeżenia ..................................................................................

s.12

2.2 Przenoszenie ...............................................................................

s.12

2.3 Miejsce montażu urządzenia ................................................

s.12

2.4 Minimalne odległości ..............................................................

s.13

2.5 Sposoby montażu .....................................................................

s.13

3 Hydraulika .............................................................................................

s.13

3.1 Ostrzeżenia ..................................................................................

s.13

3.2 Instalacja hydrauliczna ............................................................

s.13

3.3 Połączenia hydrauliczne .........................................................

s.14

3.4 Pompa obiegowa wody ..........................................................

s.14

3.5 Funkcja antyzamrożeniowa ...................................................

s.14

3.6 Płyn niezamarzający .................................................................

s.14

3.7 Jakość wody w instalacji .........................................................

s.15

3.8 Napełnianie instalacji hydraulicznej ...................................

s.16

3.9 Zasilenie w gaz ...........................................................................

s.16

3.10 Odprowadzenie spalin ............................................................

s.17

3.11 Odprowadzenie kondensatu ................................................

s.18

4 Elektryka .................................................................................................

s.18

4.1 Ostrzeżenia ..................................................................................

s.18

4.2 Instalacja elektryczna ...............................................................

s.19

4.3 Zasilanie elektryczne ................................................................

s.19

4.4 Sterowanie i regulacja .............................................................

s.19

4.5 Pompa obiegowa wody ..........................................................

s.23

5 Procedura pierwszego uruchomienia ..........................

s.23

5.1 Wstępna werykacja ................................................................

s.24

5.2 Elektroniczne sterowanie urządzenia - Menu i

parametry.....................................................................................

s.24

5.3 Modykacja ustawień ..............................................................

s.25

6 Użytkowanie ........................................................................................

s.25

6.1 Ostrzeżenia ..................................................................................

s.25

6.2 Włączanie i wyłączanie urządzenia .....................................

s.26

6.3 Modykacja ustawień ..............................................................

s.26

6.4 Wydajność ....................................................................................

s.26

7 Konserwacja .........................................................................................

s.26

7.1 Ostrzeżenia ..................................................................................

s.26

7.2 Prolaktyczne czynności konserwacyjne .........................

s.27

7.3 Przegląd okresowy ....................................................................

s.27

7.4 Wskazania na wyświetlaczu...................................................

s.27

7.5 Restartowanie zablokowanego urządzenia ....................

s.27

7.6 Dłuższe okresy nieużywania .................................................

s.28

8 Diagnostyka .........................................................................................

s.28

8.1 Kody eksploatacyjne ................................................................

s.28

9 Załączniki ................................................................................................

s.30

9.1 Karta produktu ...........................................................................

s.30

SPIS TREŚCI

Wstęp

I WSTĘP

Instrukcja instalacji, użytkowania i konserwacji

Niniejsza instrukcja jest integralnym elementem urządzenia

AY00-120 i musi być dostarczana do końcowego użytkownika

razem z urządzeniem.

I.1 ODBIORCY

Instrukcja przeznaczona jest dla:

▶

Użytkownika końcowego, pozwala prawidłowo i bezpiecznie

użytkować urządzenie.

▶

Wykwalikowanych instalatorów, umożliwia poprawne przeprowa-

dzenie instalacji urządzenia.

▶

Projektanta, dostarcza dane i parametry dotyczące urządzenia.

I.2 STEROWNIKI

Do poprawnego funkcjonowania AY00-120 wymagany jest sterownik

(DDC, CCP/CCI lub generator sygnału sterującego), który musi być pod-

łączony przez instalatora.

II DEFINICJE I ZNACZENIE IKON

II.1 OBJAŚNIENIE IKON

ZAGROŻENIE

OSTRZEŻENIE

WSKAZÓWKA

POCZĄTEK PROCEDURY EKSPLOATACJI

ODNIESIENIE (do innej dokumentacji)

II.2 ZNACZENIE TERMINÓW

GAHP Urządzenie/Jednostka AY = równoznaczne terminy, oba uży-

wane do nazwania gazowego kotła kondensacyjnego AY00-120.

ASR = Autoryzowany Serwis Robur.

Generator sygnału sterującego (np. termostat, zegar, przycisk,

itd.) wyposażony w beznapięciowy styk NO używany do sterowania

urządzeniem AY00-120 w trybie ON/OFF.

Panel CCI (Comfort Controller Interface) = opcjonalny sterownik rmy

Robur służący do zarządzania maksymalnie trzema urządzeniami GAHP

(A, WS, GS) w trybie modulowanym.

Panel CCP (Comfort Control Panel) = sterownik rmy Robur służący do

zarządzania maksymalnie trzema urządzeniami GAHP w trybie modulo-

wanym i wszystkimi elementami instalacji (czujniki, rozdzielacz/zawory

mieszające, pompy obiegowe), a także dodatkowym kotłem.

Panel DDC (Direct Digital Controller) = sterownik Robur służący do za-

rządzania jednym lub więcej urządzeniem Robur (pompy ciepła GAHP,

wytwornice wody lodowej GA i kotły AY00-120) w trybie ON/OFF.

Sterowniki RB100 i RB200 (Robur Box) = opcjonalne sterowniki rmy

Robur stanowiące uzupełnienie do DDC, które poszerzają jego funkcje

(ogrzewanie/chłodzenie/produkcja c.w.u. i sterowanie elementami in-

stalacji takimi jak: urządzenia grzewcze/chłodnicze innych producen-

tów, zawory regulacyjne, pompy obiegowe, czujniki).

Generator ciepła = urządzenie (np. kocioł, pompa ciepła, itd.) produku-

jące wodę grzewczą na potrzeby ogrzewania i c.w.u.

Pierwsze uruchomienie = Regulacja parametrów spalania przed roz-

poczęciem użytkowania urządzenia. Może być wykonane tylko i wy-

łącznie przez ASR.

Płyty AY10/S70 = płyty elektroniczne znajdujące się w kotle AY00-120,

służące do sterowania wszystkimi funkcjami, stanowiące interfejs z in-

nymi elementami i użytkownikiem.

III OSTRZEŻENIA

III.1 OSTRZEŻENIA

Kwalikacje instalatora

Instalacja może być przeprowadzona wyłącznie przez wyszko-

lony personel z wykwalikowanej rmy posiadający wiedzę

na temat instalacji grzewczych, chłodniczych, elektrycznych i

gazowych zgodnie z przepisami obowiązującymi w państwie

gdzie urządzenie jest instalowane.

Zapewnienie poprawności wykonania

Firma, która podjęła się instalacji zaświadcza pisemnie użyt-

kownikowi, że instalacja została przeprowadzona z należytą

starannością, zgodnie ze sztuką, aktualnymi regulacjami kra-

jowymi i lokalnymi oraz instrukcjami dołączonymi przez rmę.

Niewłaściwe użytkowanie

Urządzenie może być używane tylko do celów, dla których

zostało zaprojektowane. Każde inne użycie jest uważane za

niebezpieczne. Niewłaściwe użytkowanie może wpływać ne-

gatywnie na działanie, trwałość i bezpieczeństwo urządzenia.

Należy stosować się do instrukcji producenta.

Sytuacje niebezpieczne

 Nie uruchamiać urządzenia w niebezpiecznych warunkach,

takich jak: zapach gazu, problemy z instalacją /gazową/hydrau-

liczną/elektryczną, części urządzenia znajdują się pod wodą

lub są uszkodzone, źle funkcjonują lub są pominięte przez sys-

temy sterowania i bezpieczeństwa.

 W sytuacjach niebezpiecznych poproś o pomoc wykwaliko-

wany personel.

 W sytuacji niebezpiecznej, gdy jest możliwe bezpieczne odłą-

czenie zasilania elektrycznego i dopływu gazu, należy te czyn-

ności wykonać.

 Nie dawać dostępu do urządzenia dzieciom, osobom z zyczną

Ostrzeżenia

Instrukcja instalacji, użytkowania i konserwacji – AY00-120

III

lub umysłową niepełnosprawnością, osobom o małej wiedzy

na temat urządzenia i mających małe doświadczenie z użytko-

waniem tego typu urządzeń.

Uszczelnienie elementów gazowych

 Przed przystąpieniem do jakichkolwiek działań na elementach

i rurach instalacji gazowej zamknij zawór gazowy.

 Po zakończeniu jakichkolwiek działań, przeprowadź test szczel-

ności zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Zapach gazu

Jeżeli poczujesz zapach gazu:

 Nie używaj przyrządów elektrycznych takich jak telefony, mier-

niki uniwersalne lub innych przyrządów, które mogą wywołać

iskry w pobliżu urządzenia.

 Odetnij dopływ gazu zamykając zawór gazowy.

 Odłącz zasilanie elektryczne za pomocą głównego wyłącznika

zasilania znajdującego się w skrzynce elektrycznej.

 Poproś o pomoc wykwalikowany personel. Używając telefonu

trzymaj się z dala od urządzenia.

Zatrucie

 Upewnij się, że przewody kominowe i instalacja gazowa są

szczelne tak jak wymagają tego obowiązujące przepisy.

 Po zakończeniu wszelkich działań upewnij się, że elementy są

szczelne.

Części ruchome

Urządzenie zawiera części ruchome.

 Nie należy zdejmować obudowy i osłon podczas pracy urzą-

dzenia, oraz zanim nie odłączy się zasilania.

Ryzyko poparzenia

Urządzenie posiada bardzo gorące elementy.

 Nie otwieraj urządzenia i nie dotykaj elementów wewnętrz-

nych zanim urządzenie nie ostygnie.

 Nie dotykaj elementów układu odprowadzania spalin zanim

nie ostygną.

Ryzyko porażenia prądem

 Odłącz zasilanie zanim przystąpisz do jakichkolwiek prac/dzia-

łań na elementach urządzenia.

 Dla połączeń elektrycznych używaj tylko odpowiednich kom-

ponentów zgodnych ze specykacją podaną przez producen-

ta.

 Upewnij się, że urządzenie nie może zostać włączone przypad-

kowo.

Uziemienie

Bezpieczeństwo elektryczne urządzenia zależy od efektyw-

nego systemu uziemienia, poprawnie podłączonego do urzą-

dzenia, zainstalowanego zgodnie z obowiązującymi normami

bezpieczeństwa elektrycznego.

Materiały wybuchowe i łatwopalne

 Nie wolno przechowywać materiałów łatwopalnych (papier,

farby, rozpuszczalniki, itd.) w pobliżu urządzenia.

Kamień i korozja

Osadzanie się kamienia i rozwój korozji mogą spowodować

uszkodzenie urządzenia. Procesy te zależą od parametrów zy-

kochemicznych wody użytej w instalacji. (Rozdział 3.7

s.15

 Sprawdź szczelność instalacji.

 Unikaj częstych dopełnień.

Stężenie chlorków

Stężenie chlorków lub wolnego chloru w wodzie użytej w

instalacji nie może przekraczać wartości podanych w Tabeli

3.2

s.15

Agresywne substancje

Halogenowane węglowodory zawierające związki chloru i u-

oru powodują korozję. Powietrze w miejscu instalacji musi być

wolne od substancji agresywnych.

Kondensat

 Odprowadź kwaśny kondensat w sposób opisany w Punkcie

3.11

s.18

, zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Wyłączanie urządzenia

Odłączenie zasilania podczas pracy urządzenia może spowo-

dować trwałe uszkodzenie części wewnętrznych.

 Nie wyłączaj urządzenia za pomocą wyłącznika zasilania (chy-

ba, że zaistnieje sytuacja niebezpieczna). Zawsze zatrzymuj je-

go pracę przy pomocy sterowników podłączonych do urządze-

nia (DDC, CCP/CCI lub generatora sygnału sterującego).

W przypadku awarii

Działania na elementach wewnętrznych i naprawy mogą być

wykonywane wyłącznie przez ASR, tylko przy użyciu oryginal-

nych części.

 W przypadku awarii urządzenia i/lub uszkodzenia jakiejkolwiek

części nie próbuj jej naprawiać i/lub wymieniać. Natychmiast

skontaktuj się z ASR.

Podstawowe czynności konserwacyjne

Prawidłowa konserwacja zapewnia poprawne działanie urzą-

dzenia przez cały okres jego użytkowania.

 Konserwacja musi być wykonana zgodnie z instrukcją produ-

centa (patrz Rozdział 7

s.26

) oraz zgodnie z obowiązującymi

przepisami.

 Konserwacja i naprawy urządzenia mogą być powierzane tylko

rmom mającym uprawnienia do prowadzenia prac na urzą-

dzeniach gazowych i instalacjach gazowych.

 W razie potrzeby należy zawrzeć umowę z autoryzowaną rmą

serwisową, która będzie przeprowadzać konserwację urządze-

nia i serwis.

 Należy używać tylko oryginalnych części.

Demontaż i utylizacja

Jeśli urządzenie ma zostać zdemontowane, skontaktuj się z

producentem w celu prawidłowego demontażu.

Przechowywanie dokumentacji

Niniejszą instrukcję montażu, obsługi i konserwacji należy za-

wsze przechowywać z urządzeniem i należy ją przekazać no-

wemu właścicielowi lub instalatorowi w przypadku sprzedaży

urządzenia lub jego usunięcia.

Ostrzeżenia

III

III.2 ZGODNOŚĆ Z NORMAMI

Normy i dyrektywy EU

Urządzenie jest certykowane zgodnie z europejskim rozporządzeniem

GAR 426/2016 / UE i spełnia wymagania następujących dyrektyw:

▶

Dyrektywa Sprawnościowa 92/42/EEC z późniejszymi zmianami i

uzupełnieniami.

▶

2016/426/UE " Rozporządzenie urządzenia spalające paliwa gazo-

we" z późniejszymi zmianami.

▶

2014/30/WE "Dyrektywa kompatybilności elektromagnetycznej

EMC" z późniejszymi zmianami.

▶

2014/35/WE "Dyrektywa niskonapięciowa LVD" z późniejszymi

zmianami.

▶

2006/42/WE "Dyrektywa maszynowa" z późniejszymi zmianami.

Ponadto są one zgodne z wymaganiami następujących norm.

▶

EN 15502 Centralne kotły grzewcze opalane paliwem gazowym.

Inne obowiązujące przepisy i normy

Projektowanie, montaż, obsługa i konserwacja instalacji powinny być

przeprowadzane zgodnie z obowiązującymi przepisami, w zależności

od kraju i miejsca i wykonywane zgodnie z zaleceniami producenta. W

szczególności przepisy pochodzące z następujących norm powinny być

spełnione:

▶

Urządzenia i instalacje gazowe.

▶

Urządzenia i instalacje elektryczne.

▶

Instalacje grzewcze z kotłami kondensacyjnymi.

▶

Ochrona środowiska i postępowanie ze spalinami.

▶

Bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

▶

Wszelkie inne obowiązujące przepisy, normy i regulacje.

III.3 WYŁĄCZENIE OD ODPOWIEDZIALNOŚCI

WYNIKAJĄCEJ Z GWARANCJI

Wykluczona jest jakakolwiek odpowiedzialność producenta za

jakiekolwiek uszkodzenia wynikłe z nieprawidłowego montażu

i/lub niewłaściwego użycia i/lub braku zgodności z przepisami

oraz zaleceniami/instrukcjami producenta.

Gwarancja na urządzenie może zostać unieważniona w szcze-

gólności z następujących powodów:

 Nieprawidłowy montaż.

 Niewłaściwe użytkowanie.

 Niestosowanie się do zaleceń producenta dotyczących monta-

żu, użytkowania i konserwacji.

 Zmiana lub modykacja urządzenia lub któregokolwiek podze-

społu.

 Przekroczenie dopuszczalnych przez producenta warunków

pracy urządzenia.

 Uszkodzenia spowodowane przez czynniki zewnętrzne, takie

jak sole, chlorki, związki siarki i inne substancje chemiczne, za-

warte w wodzie użytej w instalacji lub obecne w powietrzu w

miejscu instalacji.

 Nieprawidłowe zjawiska pochodzące od instalacji mające

negatywny wpływ na urządzenie (naprężenia mechaniczne,

ciśnienie, wibracje, rozszerzalność termiczna, skoki napięcia,

itp.).

 Przypadkowe uszkodzenia lub działanie siły wyższej.

Specyfikacja techniczna

Instrukcja instalacji, użytkowania i konserwacji – AY00-120

1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA

1.1 CHARAKTERYSTYKA

AY00-120 urządzenie jest kotłem kondensacyjnym o wysokiej wydajno-

ści przeznaczonym do produkcji wody grzewczej do temperatury 80 °C.

Wewnątrz urządzenia znajduje się wymiennik ciepła oddzielający we-

wnętrzny obieg urządzenia od obiegu pierwotnego instalacji.

Elementy mechaniczne i termohydrauliczne:

▶

Palnik wstępnie mieszający gaz z powietrzem, przeznaczony do kil-

ku rodzajów gazów o niskiej emisji NOx i CO.

▶

Płytowy wymiennik ciepła wykonany ze stali nierdzewnej, stano-

wiący separację hydrauliczną.

▶

Automatyczne i ręczne odpowietrzniki obiegu wewnętrznego.

▶

Komin spalin wykonany z tworzywa sztucznego dla konguracji

typu B53P.

▶

Syfon kondensatu (z zabezpieczeniem przed zamarzaniem).

Systemy sterowania i bezpieczeństwa:

▶

Płyta elektroniczna z mikroprocesorem.

▶

Automatycznie resetowany termostat ograniczający temperaturę

wody.

▶

Jednorazowy termostat ograniczający temperaturę (odcięcie ciepl-

ne).

▶

Presostat różnicy ciśnienia wody (PD1).

▶

Presostat różnicy ciśnienia wody w obiegu wewnętrznym (PD2) z

funkcją przeciw przywieraniu.

▶

Zawór nadciśnieniowy obiegu wewnętrznego, ustawiony na war-

tość 3 bar.

▶

Naczynie wzbiorcze obiegu wewnętrznego.

▶

Elektroda jonizacyjna.

▶

Elektromagnetyczny zawór gazowy z podwójnym odcięciem.

▶

Funkcja zabezpieczająca instalację hydrauliczną przed zamarznię-

ciem.

▶

Termostat zabezpieczający syfon kondensatu przed zamarzaniem.

1.2 WYMIARY

Rysunek1.1 Wymiary (rzuty z przodu i z prawej)

Specyfikacja techniczna

Rysunek1.2 Panel przyłączy - przyłącza hydrauliczne/gazowe

G Przyłącze gazu Ø 3/4" M

A Przyłącze wody, wyjście, Ø 1 1/4" F

B Przyłącze wody, wejście, Ø 1 1/4" F

C Przyłącze odprowadzenia kondensatu (Ø zewnętrzna 25

mm)

Specyfikacja techniczna

Instrukcja instalacji, użytkowania i konserwacji – AY00-120

1.3 SCHEMAT ELEKTRYCZNY

Rysunek1.3 Schemat elektryczny urządzenia AY00-120

SCH Płyty elektroniczne AY10/S70

TA Czujnik temperatury powietrza zewnętrznego

THPC Czujnik temperatury na zasilaniu (wewnętrzny obieg urządzenia)

THMC Czujnik temperatury wody na wejściu - powrót z górnego źródła

THRC Czujnik temperatury wody na wyjściu - zasilanie górnego źródła

TH termostat ograniczający temperaturę komory spalania (obieg wewnętrzny

urządzenia)

TF termostat spalin

A2 Presostat różnicy ciśnienia wody (obieg wewnętrzny urządzenia)

PD presostat różnicy ciśnienia wody (obieg pierwotny instalacji)

TL Termostat ogrzniczający temperaturę wody

P1 Pompa obiegowa wody (wewnętrzny obieg urządzenia)

LS Dioda sygnalizująca otwarcie elektrozaworu gazowego

GV Elektrozawór gazowy

IGNTR Transformator zapłonowy

IGN Elektrody zapłonowe

FLS Elektroda jonizacyjna

CNTBOX Automatyka palnikowa

BLW Wentylator palnikowy

MC podłaczenie zasilania 230 Vac

PWRTR Transformator płyty elektronicznej

TS Termostat bezpieczeństwa

TG Termostat zabezpieczający syfon przed zamarzaniem

RS Grzałka syfonu

Specyfikacja techniczna

1.4 PŁYTY ELEKTRONICZNE

Płyta elektroniczna (AY10+S70)

Panel Elektryczny urządzenia zawiera:

▶

Płytę elektroniczną AY10 (Rysunek 1.4

s. 10

) z mikroproceso-

rem, która steruje urządzeniem i wyświetla dane, parametry i kody

eksploatacyjne. Urządzenie jest zarządzane przez użytkownika za

pomocą pokrętła i wyświetlacza.

▶

Pomocniczą płytę elektroniczną S70 (Rysunek 1.4

s.10

Rysunek1.4 Płyta elektroniczna AY10+S70

TL Złącze termostatu limitującego

ENC Pokrętło

EV złącze elektrozaworu gazowego

LS złącze diody sygnalizującej otwarcie elektrozaworu gazowego

P1 6-polowe złącze automatyki palnikowej

TF złącze termostatu spalin

PD złącze presostatu w obiegu pierwotnym instalacji

A1, A2 Wejścia pomocnicze

J2 zworka sterowania pompą obiegową na instalacji

N.O. CONTACT Złącza sterowania pompą wody obiegu pierwotnego instalacji

(maksymalnie 700 W)

V3V (1-2-N) Zasilanie pompy wody obiegu wewnętrznego urządzenia

MAIN 230V (L, N) Zasilanie elektryczne płyty elektornicznej 230 Vac

IGN.BOX (L, N) Zasilanie automatyki palnikowej 230 Vac

P1 Złącze sterowania wentylatorem palnikowym

THRC Złącze czujnika temperatury wody na powrocie

THMC Złącze czujnika temperatury wody na zasilaniu

TA2-TA1 Pomocnicze złącza czujników temperatury

J1 Zworka CAN bus

P8 (GND, L, H) złącze CAN BUS

P7 (R, W, Y, O) Złącza sygnałów uruchamiania jednostki

FS5 Złącze zasilania płyty

F1-F2 Bezpieczniki

1.5 STEROWANIE

Sterowniki

Jednostka może pracować tylko wtedy, gdy jest podłączona do jedne-

go z poniższych urządzeń sterujących:

▶

Panel DDC

▶

Panel CCP/CCI

▶

zewnętrzne żądanie

1.5.1 System regulacji (1) z panelem DDC (urządzenie ON/

OFF)

Panel DDC jest w stanie zarządzać pojedynczą jednostką AY00-120, lub

kilkoma jednostkami Robur (GAHP/GA/AY) połączonymi w kaskadę pra-

cującymi tylko w trybie ON/OFF (nie modulowane). Więcej informacji

znajdziesz w doumentacjach technicznych do DDC, RB200, RB100 i w

dokumentacji projektowej.

Panel DDC

Podstawowe funkcje:

▶

Sterowanie i programowanie ustawień jednej lub więcej jednostek

Robur z linii urządzeń absorpcyjnych (GAHP, GA, AY).

▶

Wyświetlanie parametrów i ustawień.

▶

Praca wg programatora czasowego.

▶

Praca wg krzywej pogodowej.

▶

Diagnostyka.

▶

Resetowanie błędów.

▶

Możliwość współpracy z BMS.

Funkcjonalność DDC może być rozszerzona o dodatkowe sterowniki

Robur: RB100 i RB200, które obsługują: generatory sygnału sterującego,

Specyfikacja techniczna

Instrukcja instalacji, użytkowania i konserwacji – AY00-120

produkcję c.w.u., dodatkowe generatory ciepła/chłodu, czujniki, zawory

i pompy wody na instalacji, itd.

1.5.2 System sterowania (2) z zastosowaniem CCP/CCI

(GAHP w trybie modulowanym)

Panel CCP/CCI jest w stanie zarządzać w trybie grzania (i chłodzenia pa-

sywnego) maksymalnie do 3 jednostek GAHP w trybie modulowanym

(tylko A/WS/GS, wykluczając AR/ACF/AY), plus kotłem pracującym w

trybie ON/OFF. Więcej informacji znajdziesz w dokumentacji do CCP/

CCI i w Dokumentacji Projektowej.

Panel CCP/CCI

Patrz Dokumentacja Techniczna CCP/CCI

1.5.3 System sterowania (3) z zastosowaniem generatora

sygnału sterującego (GAHP w trybie ON/OFF)

Jednostka może być również sterowana poprzez urządzenia generują-

ce sygnał sterujący (np. termostat, zegar, przycisk, stycznik, itp.) wypo-

sażone w beznapięciowy styk NO. Taki system zapewnia jedynie pod-

stawowe sterowanie (ON/OFF z ustawioną stałą wartością temperatury

zadanej), zatem bez ważnych funkcji realizowanych przez systemy (1) i

(2). Wskazane jest aby ograniczyć jego wykorzystanie jedynie do pro-

stych zastosowań z jednym urządzeniem.

Podłączenie wybranego urządzenia sterującego do płyty elek-

tronicznej jednostki zostało opisane w Rozdziale 4.4

s.19

1.6 DANE TECHNICZNE

Tabela1.1 Specykacja techniczna AY

AY00-120

Tryb grzania

Sezonowa efektywność energetyczna ogrzewania pomieszczeń (ErP) A

Punkt pracy 80/60

Nominalna moc cieplna palnika

dostępna moc kW 34,4

Sprawność % 98,6

Średnia moc cieplna palnika Sprawność % 98,3

Minimalna moc cieplna palnika Sprawność % 97,3

Punkt pracy 70/50 Nominalna moc cieplna palnika Sprawność % 100,6

Punkt pracy 50/30 Nominalna moc cieplna palnika Sprawność % 104,6

Punkt pracy: T powrotu = 30 °C Moc cieplna palnika 30% Sprawność % 107,5

Punkt pracy: T powrotu = 47 °C Moc cieplna palnika 30% Sprawność % 100,3

Moc cieplna palnika

nominalna (1013 mbar, 15°C) (1) kW 34,9

średnia kW 21,5

minimalnie (1) kW 8,0

Temperatura wody na wyjściu z urządzenia

maksymalnie °C 80

minimalnie °C 25

nominalnie °C 60

Temperatura wody na wejściu do urządzenia

maksymalnie °C 70

minimalnie °C 20

nominalnie °C 50

Przepływ wody grzewczej

nominalnie l/h 2950

maksymalnie l/h 3200

minimalnie l/h 1500

Spadek ciśnienia wody przy nominalnym przepływie bar 0,40 (2)

Klasa sprawności ****

Straty ciepła

do obudowy podczas pracy kW 0,15

do obudowy podczas pracy % 0,44

kominowa podczas pracy kW 0,86

kominowa podczas pracy % 2,54

w stanie wyłączenia kW 0,058

w stanie wyłączenia % 0,17

Temperatura powietrza zewnętrznego (termometr

suchy)

maksymalnie °C 45

minimalnie °C -20 (3)

Charakterystyka elektryczna

Zasilanie

napięcie V 230

typ - jednofazowe

częstotliwość Hz 50

Moc elektryczna nominalnie kW 0,18

Stopień ochrony IP - XSD

Dane instalacyjne

(1) Odnosi się do wartości opałowej.

(2) Dla przepływów innych niż nominalne patrz Dokumentacja Projektowa, Rozdział Straty Ciśnienia.

(3) Możliwość konguracji parametrów pracy do temperatury -40 °C (opcjonalnie).

Transport i umiejscowienie

AY00-120

Zużycie gazu

gaz ziemny G20 (nominalnie) m³/h 3,69

metan G20 (min) m³/h 0,85

G25 (nominalnie) m³/h 4,35

G25 (min) m³/h 1,00

G30 (nominalnie) kg/h 2,75

G30 (min) kg/h 0,63

G31 (nominalnie) kg/h 2,71

G31 (min) kg/h 0,62

Klasa emisji NO

- 5

emisja NO

ppm 19,5

emisja CO ppm 8,4

minimalna temperatura przechowywania °C -30

Maksymalne ciśnienie w obiegu wodnym podczas pracy bar 4,0

maksymalny przepływ kondensatu l/h 5,5

Ilość wody w urządzeniu strona górnego źródła l 1

Przyłącza wody

typ - F

gwint “ 1 1/4

Przyłącze gazu

typ - M

gwint “ 3/4

Elementy układu odprowadzania spalin

średnica (Ø) mm 80

dostępny naddatek ciśnienia Pa 100

konguracja B53P

Dopuszczalne typy instalacji kominowej - B32P, B33, B35P, C13, C33, C34, C53, C63, C83

Wymiary

szerokość mm 410

głębokość mm 530

wysokość mm 1278

Waga podczas pracy kg 71

(1) Odnosi się do wartości opałowej.

(2) Dla przepływów innych niż nominalne patrz Dokumentacja Projektowa, Rozdział Straty Ciśnienia.

(3) Możliwość konguracji parametrów pracy do temperatury -40 °C (opcjonalnie).

2 TRANSPORT I UMIEJSCOWIENIE

2.1 OSTRZEŻENIA

Uszkodzenia spowodowane transportem i montażem

Producent nie bierze odpowiedzialności za uszkodzenia

spowodowane nieprawidłowym transportem i montażem

urządzenia.

Sprawdzenie urządzenia w miejscu dostawy

 Gdy urządzenie zostanie dostarczone na miejsce, sprawdź czy

nie ma żadnych uszkodzeń opakowania, metalowych paneli.

 Po usunięciu opakowania upewnij się, że urządzenie jest niena-

ruszone i kompletne.

Opakowanie

 Opakowanie może zostać usunięte dopiero po zamontowaniu

urządzenia na docelowym miejscu.

 Fragmenty opakowania (plastik, polistyren, gwoździe, itp.) są

niebezpieczne i należy trzymać je z dala od dzieci.

Waga

 Dźwig, pasy, zawiesia i inne elementy do podnoszenia muszą

być dostosowane do obciążenia.

 Nie stawaj pod zawieszonymi ładunkami.

2.2 PRZENOSZENIE

Przenoszenie i podnoszenie

▶

Zawsze przenoś urządzenie w opakowaniu w jakim zostało dostar-

czone z fabryki.

▶

Nie zdejmuj osłony fabrycznej wylotu spalin, gdyż zapobiega ona

dostawaniu się wody oraz zanieczyszczeń do wnętrza urządzenia

przed zamontowaniem przewodu spalinowego.

▶

Przestrzegaj przepisów bezpieczeństwa w miejscu montażu.

W przypadku przenoszenia za pomocą wózka widłowego lub

paletowego, postępuj zgodnie ze wskazówkami pokazanymi

na opakowaniu.

2.3 MIEJSCE MONTAŻU URZĄDZENIA

Miejsce montażu

▶

Może być montowane zarówno wewnątrz w odpowiednio przysto-

sowanym pomieszczeniu technicznym, lub na zewnątrz budynku

poza strefą kapania wody z rynien i innych elementów budynku.

Nie wymaga dodatkowej ochrony przed warunkami atmosferycz-

nymi.

▶

Urządzenie może być zamontowane na ziemi, tarasie lub dachu (je-

żeli te są dostosowane do wymiarów i wagi urządzenia).

▶

Odprowadzenie spalin urządzenia nie może znajdować się w po-

bliżu otworów budynku i punktów czerpania świeżego powietrza

do budynku i musi być zgodne z przepisami ochrony środowiska.

▶

Nie może być żadnych przeszkód/struktur (np. wystające dachy,

Hydraulika

Instrukcja instalacji, użytkowania i konserwacji – AY00-120

okapy, balkony, gzymsy, drzewa), które mogłyby przeszkadzać swo-

bodnemu ujściu spalin wypływającym z góry urządzenia.

▶

Nie wolno instalować urządzenia w pobliżu wyprowadzenia komi-

nów z budynku lub wyprowadzeń gorącego zanieczyszczonego

powietrza. Urządzenie potrzebuje czystego powietrza, aby praco-

wać poprawnie.

▶

pomieszczenia instalacyjne muszą spełniać wszystkie wymagania

określone przez przepisy ustawowe, normy i przepisy kraju i miej-

sca instalacji dotyczące urządzeń gazowych;

2.4 MINIMALNE ODLEGŁOŚCI

Odległość od materiałów wybuchowych i łatwopalnych

▶

Trzymaj urządzenie z daleka od materiałów wybuchowych i łatwo-

palnych zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Wolna przestrzeń wokół urządzeń

Wymagane są minimalne odległości pokazane na Rysunku 2.1

s. 13

(chyba, że normy wymagają większych odległości), aby bezpiecznie

przeprowadzać konserwację i obsługę urządzenia.

Rysunek2.1 Odległości minimalne (wymiary w mm)

2.5 SPOSOBY MONTAŻU

Parametry konstrukcyjne miejsca montażu

▶

Umieść zestaw na wypoziomowanej powierzchni zdolnej utrzymać

jego ciężar, wykonanej z odpornego na ogień materiału.

(1) - instalacja na ziemi

▶

Jeśli podłoże nie jest poziome, należy wykonać płaską wypozio-

mowaną betonową podstawę, która będzie większa od wymiarów

zestawu o co najmniej 100-150 mm po każdej stronie.

(2) - instalacja na dachu lub tarasie

▶

Struktura budynku musi wytrzymać wagę urządzenia wraz z pod-

stawą na której jest instalowane.

▶

Jeśli to konieczne, należy wykonać podest wokół urządzenia, aby

było możliwe dojście do niego w celu konserwacji.

Złącza antywibracyjne

▶

Dodatkowo, zaleca się użycie połączeń antywibracyjnych pomię-

dzy urządzeniem, a instalacją hydrauliczną i gazową.

3 HYDRAULIKA

3.1 OSTRZEŻENIA

Ostrzeżenia

Przeczytaj ostrzeżenia z Rozdziału III.1

s. 4

. Zawierają one

ważne informacje na temat przepisów i bezpieczeństwa.

Zgodność z normami dotyczącymi instalacji

Instalacja musi być zgodna z następującymi przepisami obo-

wiązującymi w kraju i miejscu gdzie jest wykonana, w dziedzi-

nie bezpieczeństwa, projektowania, wykonania i konserwacji:

 instalacji grzewczych

 instalacji gazowych

 odprowadzenia spalin

 odprowadzenia kondensatu

Instalacja musi również spełniać zalecenia producenta.

3.2 INSTALACJA HYDRAULICZNA

Obieg pierwotny i wtórny

W urządzeniu znajduje się wewnętrzny wymiennik ciepła, który dzieli

instalację hydrauliczną na dwa obiegi:

▶

obieg wodny wewnątrz urządzenia (wewnętrzny)

▶

Pierwotny obieg instalacji

W wielu przypadkach wskazane jest podzielenie instalacji hydraulicznej

na obieg pierwotny i obieg wtórny podzielonych sprzęgłem hydraulicz-

nym lub zbiornikiem buforowym, co zwiększa bezwładność układu.

Minimalna zawartość wody

Wysoka bezwładność cieplna sprzyja efektywnej pracy urządzenia.

Należy unikać bardzo krótkich cykli włączania/wyłączania.

▶

Jeśli to konieczne, zapewnij odpowiednio duży zład medium

umożliwiający odpowiednio długi czas pracy urządzenia (patrz do-

kumentacja projektowa).

Hydraulika

3.3 POŁĄCZENIA HYDRAULICZNE

Przyłącza

z prawej strony, z tyłu, panel przyłączy (Rysunek 1.2

s.8

▶

A (= wyjście) 1 1/4" F - WYJŚCIE WODY (m = zasilanie instalacji);

▶

B (= wejście) 1 1/4" F - WEJŚCIE WODY (r = powrót z instalacji)

Rury, materiały i ich charakterystyka

▶

Używaj rur przeznaczonych do instalacji grzewczych/chłodniczych,

izolowanych i chronionych przed czynnikami atmosferycznymi.

Oczyszczenie rur

 Przed instalacją, wyczyść ostrożnie wnętrza wszystkich rur i in-

nych komponentów, zarówno hydraulicznych jak i gazowych,

aby usunąć z nich wszystkie zanieczyszczenia.

Niezbędne elementy obiegu pierwotnego

Blisko urządzenia muszą być zainstalowane następujące elementy:

▶

Na rurach wodnych, zarówno wejście jak i wyjście:

 2 złącza antywibracyjne na przyłączach wody

 2 manometry

 2 zawory kulowe odcinające

▶

Na nitce rur wejściowych:

 1 ltr osadów

 1 regulator przepływu w przypadku gdy pompa obiegowa jest

stałego przepływu

 1 pompa obiegowa wody skierowana w stronę urządzenia

▶

Na nitce rur wyjściowych:

 1 zawór bezpieczeństwa (3 bar)

 1 naczynie wzbiorcze pojedynczej jednostki

Rysunek3.1 Schemat hydrauliczny

Regulator przepływu musi być zastosowany tylko wtedy,

gdy w obiegu pierwotnym zainstalowano

pompę obiegową o stałym przepływie.

A Przyłącze gazu

1 Połączenie antywibracyjne

2 Manometr

3 Regulator przepływu

4 Filtr osadów

5 Zawory odcinające

6 Pompa wody (obieg pierwotny)

7 Zawór bezpieczeństwa (3 bar)

8 Naczynie wzbiorcze

9 Sprzęgło hydrauliczne / zbiornik buforowy z 4

króćcami

10 Pompa wody (obieg wtórny)

11 Wewnętrzny obieg hydrauliczny urządzenia

1 2 3 4 5

Urządzenie jest wyposażone w naczynie wzbiorcze i zawór bez-

pieczeństwa na WEWNĘTRZNYM OBIEGU HYDRAULICZNYM.

Na obiegu pierwotnym instalacji konieczne jest zainstalowanie

odpowiedniego naczynia wzbiorczego i zaworu bezpieczeń-

stwa.

3.4 POMPA OBIEGOWA WODY

Pompa wody (przepływ i sterowanie) musi być dobrana i zainstalowana

w oparciu o straty ciśnienia na układach hydraulicznych/obiegu pier-

wotnym (ruraż + komponenty + łaczenia + urządzenie).

Straty ciśnienia w urządzeniu opisuje Tabela 1.1

s.11

i Dokumentacja

Projektowa.

3.5 FUNKCJA ANTYZAMROŻENIOWA

Zabezpieczenie antyzamrożeniowe

Urządzenie jest wyposażone w funkcję antyzamrożeniową zapobie-

gającą zamarzaniu wody. Funkcja ta (aktywowana automatycznie)

uruchamia pompę wody obiegu pierwotnego (a także gdy jest to ko-

nieczne palnik), gdy temperatura zewnętrzna zbliża się do zera.

Funkcja ma wpływ na oba obiegi - zarówno wewnętrzny urządzenia, jak

i pierwotny instalacji.

Funkcja dotycząca obiegu wewnętrznego nie może być wyłączona, po-

nieważ służy również do ochrony podzespołów elektronicznych.

Stabilność zasilania w energię elektryczną i gaz

Funkcja antyzamrożeniowa jest skuteczna tylko wtedy, gdy jest

zapewnione zasilanie w gaz i energię elektryczną.

3.6 PŁYN NIEZAMARZAJĄCY

Środki ostrożności w przypadku stosowania glikolu

Producent nie bierze odpowiedzialności za jakiekolwiek uszko-

dzenia wynikające z użycia nieprawidłowego glikolu.

 Zawsze należy sprawdzić u dostawcy glikolu termin ważno-

ści płynu i czy ma on właściwe parametry. Okresowo należy

Hydraulika

Instrukcja instalacji, użytkowania i konserwacji – AY00-120

sprawdzać stan techniczny płynu.

 Nie używaj płynu niezamarzającego przeznaczonego do użyt-

ku w samochodach (bez inhibitorów). Nie używaj rur i połączeń

ocynkowanych (nie są one przystosowane do glikolu).

 Glikol modykuje właściwości zyczne wody (gęstość, lepkość,

ciepło właściwe itd.). Należy ten fakt uwzględnić przy doborze

rurociągów i pomp obiegowych generatorów termicznych.

 Jeśli instalacja posiada system automatycznego napełniania

wody, wymagane jest okresowe sprawdzanie zawartości gli-

kolu.

Wysokie stężenie glikolu (> 20…30%)

Jeśli stężenie glikolu wynosi ≥30% (dla glikolu etylenowego)

lub ≥20% (dla glikolu propylenowego) serwis ASR musi zostać

powiadomiony o tym fakcie przed pierwszym uruchomieniem

urządzenia.

Realizując produkcję c.w.u. przy zastosowaniu zasobnika c.w.u.

używaj tylko glikolu propylenowego.

Rodzaje płynu niezamarzającego

Wymagany jest glikol zawierający inhibitory w celu zapobiegania zja-

wisku utleniania.

Wpływ glikolu

Tabela 3.1

s.15

pokazuje efekt zastosowania glikolu w zależności od

jego stężenia w %.

Tabela3.1 Dane techniczne do napełnienia układu hydraulicznego

% glikolu

Temperatura zamarzania mieszaniny

woda-glikol

Procentowa zmiana spadku ciśnienia Spadek wydajności urządzenia

10 -3 °C - -

15 -5 °C 6,0% 0,5%

20 -8 °C 8,0% 1,0%

25 -12 °C 10,0% 2,0%

30 -15 °C 12,0% 2,5%

35 -20 °C 14,0% 3,0%

40 -25 °C 16,0% 4,0%

Wewnętrzny obwód hydrauliczny urządzenia

Wewnętrzny obieg wodny urządzenia jest fabrycznie napełniony do ci-

śnienia 2 bar mieszaniną wody i glikolu, dzięki czemu urządzenie moż-

na bezpiecznie przechowywać do temperatury - 30 °C.

Musisz zawsze zapewnić odpowiednią zawartość glikolu w mieszaninie.

3.7 JAKOŚĆ WODY W INSTALACJI

Odpowiedzialność użytkownika/obsługującego/instala-

tora

Instalator, obsługujący i użytkownik są zobowiązani do za-

pewnienia w instalacji wody o odpowiedniej jakości (Tabela

3.2

s. 15

). Niezastosowanie się do wytycznych producenta

może wpłynąć negatywnie na funkcjonowanie i czas życia

urządzenia, a także spowodować utratę gwarancji.

Parametry wody w instalacji

Wolny chlor lub twarda woda może spowodować uszkodzenie

urządzenia.

Należy stosować się do parametrów zykochemicznych podanych w

Tabeli 3.2

s.15

i przepisów dotyczących uzdatniania wody dla syste-

mów grzewczych w mieszkaniach i obiektach przemysłowych.

Tabela3.2 Chemiczne i zyczne parametry wody

Chemiczne i zyczne parametry wody w układach grzewczych/chłodniczych

Parametr Jednostka Dopuszczalny zakres

pH / > 7 (1)

Chlorki mg/l < 125 (2)

Całkowita twardość (CaCO

)

°f < 15

°d < 8,4

Żelazo mg/kg < 0,5 (3)

Miedź mg/kg < 0,1 (3)

Aluminium mg/l < 1

Indeks Langelier’a / 0-0,4

Substancje szkodliwe

Wolny chlor mg/l < 0,2 (3)

Fluorki mg/l < 1

Siarczki BRAK

1 Dla grzejników aluminiowych lub wykonanych z lekkich stopów, pH musi być niższe niż

8 (zgodnie z obowiązujacymi przepisami)

2 Wartość odnosi się do maksymalnej temperatury wody 80 °C

3 Zgodnie z obowiązującymi normami

Uzupełnianie wody

Właściwości zykochemiczne wody w instalacji mogą zmieniać się

w czasie, w wyniku nieprawidłowego użytkowania lub zbyt częstego

uzupełniania.

▶

Upewnij się, że w instalacji nie występują żadne nieszczelności i

wycieki.

▶

Należy okresowo sprawdzać parametry zykochemiczne, szczegól-

nie w przypadku automatycznego uzupełniania.

Chemiczna konserwacja i czyszczenie

Jeśli uzdatnianie wody i czyszczenie instalacji są przeprowa-

dzane w sposób niedbały mogą spowodować zagrożenie dla

urządzenia, instalacji, środowiska i zdrowia.

 Skontaktuj się ze specjalistycznymi rmami lub specjalistami w

zakresie uzdatniania wody lub czyszczenia instalacji.

 Sprawdź zgodność metod i środków czyszczących z warunka-

mi pracy.

 Nie używaj środków agresywnych dla stali nierdzewnej i

Hydraulika

miedzi.

 Nie pozostawiaj odpadów po czyszczeniu.

3.8 NAPEŁNIANIE INSTALACJI HYDRAULICZNEJ

Procedura napełniania instalacji hydraulicznej

Po wykonaniu wszystkich połączeń hydraulicznych, elektrycz-

nych i gazowych:

1. Napełnij układ hydrauliczny (przynajmniej do poziomu 1,5 bar)

i odpowietrz go.

2. Uruchom cyrkulację wody (przy wyłączonym urządzeniu).

3. Gdy pompa wody się zatrzyma sprawdź i wyczyść ltr na po-

wrocie wody do urządzenia.

4. Powtarzaj czynności 1, 2 i 3 dopóki ciśnienie nie ustabilizuje się

przynajmniej na poziomie 1,5 bar.

Do odpowietrzenia instalacji nie używaj odpowietrznika znaj-

dującego się w urządzeniu. Jest on przeznaczony wyłącznie do

odpowietrzania wewnętrznego wymiennika (patrz oznaczenie

A na Rysunku 3.2

s.16

Wewnętrzny obwód hydrauliczny urządzenia

Wewnętrzny obieg wodny urządzenia jest fabrycznie napełniony do ci-

śnienia 2 bar mieszaniną wody i glikolu, dzięki czemu urządzenie moż-

na bezpiecznie przechowywać do temperatury - 30 °C.

Manometr (oznaczenie B), widoczny po zdjęciu przedniej obudowy,

pokaże ciśnienie napełnienia. Optymalna wartość ciśnienia wynosi po-

między 1 a 2 bar.

Jak przywrócić ciśnienie w wewnętrznym obiegu urzą-

dzenia

Rysunek 3.2

s.16

1. Zdejmij przednią obudowę.

2. Zlokalizuj ewentualne wycieki i przywróć szczelność (np. wy-

mień uszczelki lub popraw ich umieszczenie).

3. Odkręć korek zamykający spust i przykręć przyłącze dla węża

gumowego (oznaczenie D).

4. Otwórz zawór spustowy za pomocą płaskiego śrubokręta i na-

pełnij obieg wewnętrzny odpowiednią ilością roztworu glikolu

do optymalnego ciśnienia.

5. Otwórz zatyczkę automatycznego zaworu odpowietrzającego

na wewnętrznym obiegu urządzenia i uruchom kocioł na 3 mi-

nuty aby odpowietrzyć obwód.

6. Jeśli w obiegu nadal jest powietrze, otwórz ręcznie zawór

odpowietrzający.

7. Przerwij pracę układu, zamknij zawór do napełniania płaskim

śrubokrętem i zamknij automatyczny zawór odpowietrzający

układ.

8. Odkręć przyłącze węża gumowego i przykręć korek zamykają-

cy spust.

9. Przykręć obudowę za pomocą oryginalnych śrub.

10. Przywróć urządzenie do pracy.

Rysunek3.2 Napełnianie obiegu wewnętrznego kotła - wyszczególnienie ele-

mentów urządzenia

A zawór odpowietrzający

B manometr

C zawór spustowy *

D mocowanie węża D.13 wyposażenie standardowe

* wycięcie w pozycji poziomej: dopływ zamknięty;

uchwyt w pozycji pionowej: dopływ otwarty.

3.9 ZASILENIE W GAZ

Przyłącze gazu

▶

3/4" M

z prawej strony, z tyłu, panel przyłączy (Rysunek 1.2

s.8

▶

Zainstaluj złącza antywibracyjne pomiędzy urządzeniem, a rurą

gazową.

Obowiązkowy zawór odcinający

▶

W celu szybkiego i skutecznego odcięcia dopływu gazu do urzą-

dzenia zamontuj ręczny zawór odcinający (dedykowany do gazu)

zaraz przy urządzeniu.

▶

Wykonaj połączenia zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Rozmiar rur gazowych

Rury gazowe nie mogą powodować nadmiernej straty ciśnienia, a co za

tym idzie dostarczać do urządzenia gaz o niewystarczającym ciśnieniu.

Ciśnienie gazu zasilającego

To urządzenie jest przystosowane do maksymalnego ciśnienia

gazu zasilającego wynoszącego 50 mbar.

Ciśnienie gazu zasilającego urządzenie, zarówno statyczne jak i dyna-

miczne, musi być zgodne z wartościami z Tabeli 3.3

s.17

, z tolerancją

± 15%.

Ciśnienie gazu niezgodne z zaleceniem producenta (Tabela

3.3

s.17

) może uszkodzić urządzenie i być niebezpieczne.

Hydraulika

Instrukcja instalacji, użytkowania i konserwacji – AY00-120

Tabela3.3 Ciśnienie w sieci gazowej

AY00-120 Ciśnienie gazu zasilającego

Kategorie Kraje przeznaczenia

G20

[mbar]

G25

[mbar]

G30

[mbar]

G31

[mbar]

G25.1

[mbar]

G27

[mbar]

G2,350

[mbar]

G30 G31

[mbar]

2H3B/P

AL, BG, CZ, DK, EE, FI, GR, HR, LT, MK, NO, RO, SE, SI,

SK, TR

20 30 30

AT, CH 20 50 50

2H3P

AL, BG, CZ, ES, GB, HR, IE, LT, MK, PT, SI, SK 20 37

RO 25 30

2H3+

IT 20 28-30/37

2ELL3B/P

DE 20 20 50 50

2Esi3P

FR 20 25 37

2HS3B/P

HU 25 30 30 25

2E3P

LU 20 50

2E3B/P

20 37 37

2ELwLs3B/P

20 37 37 20 13 13

2ELwLs3P

20 37 20 13 13

2E(S)

BE 20 25

BE 37

IS 30

LV 20

MT 30

3B/P

CY, MT 30 30



Rury pionowe i kondensat

▶

Pionowe rury gazowe powinny być wyposażone w syfon oraz od-

prowadzenie kondensatu powstającego wewnątrz rur.

▶

Jeśli to konieczne zaizoluj rury.

Reduktory ciśnienia LPG

W przypadku zasilania urządzenia gazem LPG należy zainstalować na-

stępujące elementy:

▶

Reduktor ciśnienia pierwszego stopnia, blisko zbiornika LPG;

▶

Reduktor ciśnienia drugiego stopnia, blisko urządzenia.

3.10 ODPROWADZENIE SPALIN

Zgodność z normami

Urządzenie jest dopuszczone do podłączenia instalacji komi-

nowych zgodnych z typami podanymi w Tabeli 1.1

s.11

3.10.1 Przyłącze układu odprowadzenia spalin

▶

Ø 80 mm (z uszczelką), na górze (Rysunek 1.1

s.7

Zestaw odprowadzania spalin

Urządzenie, użyte w konguracji B53P, posiada w zakresie dostawy

krótki komin DN80, który jest montowany przez instalatora.

Przyłącze (DN80) do montażu fabrycznego komina znajduje się na gó-

rze urządzenia.

Rysunek3.3 Zestaw odprowadzania spalin

A daszek komina (DN80)

B rura kominowa (DN80)

C osłona przeciwdeszczowa (DN80)

D otwór montażowy (DN80) w górnym panelu

A+B+C zestaw odprowadzania spalin

Montaż układu odprowadzania spalin

Rysunek 3.3

s.17

Elektryka

1. Przymocuj daszek komina (element A) na rurę kominową DN80

(element B) do odpowiedniego gniazda.

2. Nałóż osłonę antydeszczową (element C) na rurę kominową DN80

(element B).

3. Usuń osłonę otworu spalinowego z górnego panelu obudowy.

4. Przymocuj zestaw kominowy (elementy A+B+C) do przyłącza ko-

minowego DN80 znajdującego się na górze urządzenia (element

D).

Osłona fabryczna wylotu spalin zapobiega dostawaniu się

wody oraz zanieczyszczeń do wnętrza urządzenia przed za-

montowaniem przewodu spalinowego. Zaleca się zdjęcie

osłony dopiero wtedy, gdy zestaw kominowy został w pełni

przygotowany.

Ewentualna instalacja kominowa

Jeśli to konieczne, urządzenie może być podłączone do instalacji

kominowej.

▶

Aby poprawnie zwymiarować instalację kominową odnieś się do

Tabeli 1.1

s.11

i dokumentacji projektowej.

▶

Jeśli kilka urządzeń jest podłączonych do jednego komina, koniecz-

ne jest zainstalowanie zaworu klapowego zwrotnego na ujściu spa-

lin z każdego urządzenia.

▶

Instalacja kominowa musi być zaprojektowana, zwymiarowana,

przetestowana i skonstruowana przez wykwalikowaną rmę z

materiałów i elementów zgodnych z przepisami.

▶

Gniazdo do analizy spalin należy umieścić w łatwo dostępnym

miejscu.

3.11 ODPROWADZENIE KONDENSATU

Jednostka AY00-120 jest urządzeniem kondensacyjnym i wytwarza

skropliny (kondensat) ze spalin.

Normy dotyczące spalin i zakwaszenia kondensatu

Kondensat spalin zawiera agresywne substancje kwaśne.

Należy postępować zgodnie z obowiązującymi przepisami w

celu odprowadzenia i unieszkodliwienia kondensatu.

 W razie konieczności zamontuj neutralizator kwasowości o od-

powiedniej pojemności.

Nie używaj rynien do odprowadzania kondensatu

Nie odprowadzaj kondensatu do rynien z uwagi na ryzyko ko-

rozji materiału, a także tworzenia się lodu.

Przyłącze odprowadzenia kondensatu

Przyłacze odprowadzenia kondensatu znajduje się z prawej strony urzą-

dzenia na panelu przyłączy (Rysunek 1.2

s.8

Połączenie odprowadzenia do sieci kanalizacyjnej musi być pod ciśnie-

niem atmosferycznym, tj. kondensat z syfonu musi swobodnie ściekać

do sieci kanalizacyjnej.

Kolektor odprowadzający kondensat

Wykonanie odpływu kondensatu:

▶

Kolektor musi być tak zwymiarowany, aby był w stanie odprowa-

dzić maksymalną ilość kondensatu jaką może wytworzyć urządze-

nie (Tabela 1.1

s.11

▶

Użyj plastikowych materiałów odpornych na kwasowość rzędu 3 - 5

pH.

▶

Zapewnij min. 1% spadku (1cm na każdy metr). W przeciwnym razie

konieczna będzie pompa wspomagająca.

▶

Zabezpiecz kolektor przed zamarzaniem.

▶

Jeśli to możliwe rozcieńczaj kondensat ściekami domowymi (np.

wodą z kąpieli, pralki, zmywarki, itp.).

Napełnianie syfonu

Robur AY00-120 wyposażony jest w syfon kondensatu z pływakiem,

który blokuje przenikanie oparów i nieprzyjemnych zapachów w przy-

padku, gdy urządzenie pozostaje wyłączone przez długi czas, a ciecz za-

warta w syfonie odparuje lub w przypadku pierwszego uruchomienia.

Dzięki temu elementowi, nie jest konieczne napełnianie syfonu pod-

czas rozruchu urządzenia.

4 ELEKTRYKA

4.1 OSTRZEŻENIA

Ostrzeżenia

Przeczytaj ostrzeżenia z Rozdziału III.1

s. 4

. Zawierają one

ważne informacje na temat przepisów i bezpieczeństwa.

Zgodność z normami dotyczącymi instalacji

Instalacja elektryczna musi być zgodna z aktualnymi przepi-

sami obowiązującymi w danym kraju/miejscu w zakresie bez-

pieczeństwa, projektowania, wykonania i konserwacji instalacji

elektrycznych.

Instalacja musi również spełniać zalecenia producenta.

Elementy pod napięciem

 Po zamontowaniu urządzenia w miejscu docelowym, a przed

wykonaniem połączeń elektrycznych należy upewnić się, że

żadne elementy nie są pod napięciem.

Uziemienie

 Urządzenie musi być podłączone do efektywnego systemu

uziemienia zainstalowanego zgodnie z obowiązującymi prze-

pisami.

 Zabronione jest używanie rur gazowych jako uziemienia.

Izolacja przewodów

Przewody zasilające powinny być zycznie odizolowane od

przewodów sygnałowych.

Nie stosować głównego wyłącznika zasilania, aby włączać/

wyłączać urządzenie

 Nigdy nie należy używać głównego wyłącznika zasilania (GS)

aby włączać/wyłączać urządzenie, gdyż w dłuższej perspekty-

wie może zostać ono uszkodzone (tylko sporadyczne spadki

napięcia są tolerowane).

 Do włączania i wyłączania urządzenia używaj wyłącznie odpo-

wiedniego sterownika (DDC, CCP/CCI lub generatora sygnału

sterującego).

Sterowanie pompą obiegową wody

Pompa cyrkulacyjna obiegu pierwotnego musi być

Elektryka

Instrukcja instalacji, użytkowania i konserwacji – AY00-120

obowiązkowo sterowana płytą elektroniczną urządzenia

(AY10 + S70). Niedopuszczalne jest sterowanie włączaniem i

wyłączaniem pompy cyrkulacyjnej bez sygnału sterującego z

urządzenia.

4.2 INSTALACJA ELEKTRYCZNA

Połączenia elektryczne muszą zapewnić:

▶

zasilanie elektryczne (Rozdział 4.3

s.19

)

▶

system sterowania (Rozdział 4.4

s.19

)

Wykonanie połączeń

Wszystkie połączenia elektryczne muszą być wykonane w pa-

nelu elektrycznym urządzenia (Rysunek 4.1

s.19

1. Upewnij się, że skrzynka elektryczna w jednostce nie jest pod

napięciem.

2. Usuń przednią obudowę urządzenia oraz obudowę panelu

elektrycznego.

3. Poprowadź przewody zasilające przez odpowiednie otwory w pa-

nelu przyłączy z boku urządzenia.

4. Poprowadź przewody przez odpowiednie dławiki w panelu

elektrycznym.

5. Zidentykuj właściwe zaciski.

6. Wykonaj połączenia.

7. Zamknij panel elektryczny i przykręć z powrotem przedni panel

obudowy urządzenia.

Rysunek4.1 Panel elektryczny

A Transformator 230/24 V AC

B Płyta elektroniczna AY10+S70

C Przyłącze MC

D Dławik przewodu zasilania

E Dławik przewodu pompy cyrkulacyjnej

F Dławik przewodu CAN bus

G Kontroli płomienia

4.3 ZASILANIE ELEKTRYCZNE

Przewód zasilający

Instalator powinien zapewnić zasilanie urządzenia 230 V 1-N 50 Hz z za-

stosowaniem następujących elementów:

▶

jeden trzyżyłowy przewód typu 3x1,5

▶

jeden dwupozycyjny przełącznik z dwoma bezpiecznikami 2 A typu

T (GS) lub jeden 4 A magnetotermiczny rozłącznik

Przełączniki muszą zapewnić również możliwość odłączenia z

minimalnym otwarciem styku 3 mm.

Sposób podłączania zasilania

Sposób podłączenia trzyżyłowego przewodu zasilającego

(Rysunek 4.2

s.19

1. Uzyskaj dostęp do panelu elektrycznego urządzenia zgodnie z

Procedurą 4.2

s.19

2. Podłącz trzy żyły do kostki elektrycznej (MC) w Panelu

Elektrycznym urządzenia.

3. Pozostaw żyłę uziemienia dłuższą niż żyły pod napięciem, aby

w razie przypadkowego szarpnięcia przewodu uziemienie zo-

stało zerwane jako ostatnie.

Rysunek4.2 Podłączenie zasilania

MC podłaczenie zasilania 230 Vac

L Faza

N Neutralny

Wyposażenie DODATKOWE:

GS Główny włącznik zasilania

F Bezpiecznik/i

4.4 STEROWANIE I REGULACJA

Systemy sterowania, opcje (1), (2) lub (3)

Trzy odrębne systemy regulacji są dostępne, każdy posiada specyczne

cechy, elementy i schematy (patrz 4.4

s.21

, 4.7

s.23

▶

System (1), z zastosowaniem Panelu DDC (z podłączeniem CAN-

BUS).

▶

System (2) z zastosowaniem Panelu CCP/CCI (z siecią CAN).

▶

System (3) z zastosowaniem generatora sygnału sterującego.

Sieć komunikacyjna CAN bus

Sieć komunikacji CAN bus umożliwia połączenie w sieć liniową (za

pomocą przewodu o tej samej nazwie) jednego lub więcej urządzeń

Elektryka

Robur z Panelem DDC lub CCI/CCP. Sieć realizuje sterowanie jednostka-

mi przez panel.

W sieci takiej tworzona jest pewna liczba węzłów szeregowych, wśród

których wyróżniamy:

▶

Węzły pośrednie, w dowolnej ilości.

▶

Węzły końcowe, zawsze i tylko dwa (początkowy i końcowy).

Każdy składnik systemu Robur, urządzenie (GAHP, GA, AY,...) lub urzą-

dzenie sterujące (DDC, RB100, RB200, CCI,...), stanowi węzeł, który jest

połączony z dwoma innymi węzłami (węzeł pośredni) lub z jednym (wę-

zeł końcowy) poprzez przewód CAN bus, tworząc otwartą liniową sieć

komunikacyjną (nie gwiazda ani pętla).

Przewód sygnałowy CAN bus

Panel DDC lub CCP/CCI jest połączony z urządzeniem za pomocą prze-

wodu CAN bus, posiadającego ekran, zgodnego z Tabelą 4.1

s.20

(do-

puszczalne typy i maksymalne odległości).

Przy długościach ≤200 m i maksymalnie 4 węzłach (np. 1 DDC + 3

GAHP), wystarczy użyć zwykłąego ekranowanego przewodu 3x0.75

Tabela4.1 Typy przewodów CAN bus

NAZWA PRZEWODU SYGNAŁ / KOLOR MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ Wskazówka

Robur

Kod zamówienia OCVO008

ROBUR NETBUS H = CZARNY L = BIAŁY GND = BRĄZOWY 450 m

Honeywell SDS 1620

W każdym przypadku czwarta żyła jest nieużywana

BELDEN 3086A

H = CZARNY L = BIAŁY GND = BRĄZOWY 450 m

TURCK typ 530

DeviceNet Mid Cable

TURCK typ 5711 H = NIEBIESKI L = BIAŁY GND = CZARNY 450 m

Honeywell SDS 2022

TURCK typ 531 H = CZARNY L = BIAŁY GND = BRĄZOWY 200 m

Podłączanie przewodu CAN bus do urządzenia

Aby podłączyć przewód CAN bus do płyty elektronicznej AY10 (Rozdział

1.4

s.10

) umieszczonej w panelu elektrycznym wewnątrz urządzenia

(Rysunek 4.3

s.20

) wykonaj następujące czynności:

1. Uzyskaj dostęp do panelu elektrycznego urządzenia zgodnie z

Procedurą 4.2

s.19

2. Podłącz przewód CAN bus do zacisków GND + L i H (ekran + dwie

żyły sygnałowe).

3. Jeśli węzeł jest końcowy (jeden przewód CAN bus jest podłączony

do kostki), ustaw zworkę J1 w pozycji ZWARTEJ (schemat A). Jeśli

węzeł jest pośredni (dwa przewody CAN bus są podłączone do

kostki), ustaw zworkę J1 w pozycji ROZWARTEJ (schemat B).

4. Podłącz DDC lub CCP/CCI do przewodu CAN bus zgodnie z instruk-

cjami zawartymi w tym rozdziale i instrukcji DDC lub instrukcji CCP/

CCI.

Rysunek4.3 Podłączenie przewodu CAN-BUS do płyty elektronicznej

SCH Płyta elektroniczna

J1 Zworka CAN bus na płycie

A "Węzeł końcowy" (3 żyły, zworka J1 "zwarta")

B "Węzeł pośredni" (6 żył, zworka J1

"rozwarta")

GND Uziemienie

L Sygnał danych LOW

H Sygnał danych HIGH

P8 Przyłacze / port CAN

Konguracja AY (AY10) + DDC

System (1) patrz także Rozdział 1.5

s.10

Strona się ładuje...

Robur AY CONDENSING Installation, Use And Maintenance Manual

Marka: Robur

Model: AY CONDENSING

Typ: Installation, Use And Maintenance Manual

Pobierz PDF

raport

Robur AY CONDENSING Installation, Use And Maintenance Manual

Robur AY CONDENSING Installation, Use And Maintenance Manual

Powiązane artykuły

Inne dokumenty