ESAB Tig 4000i Instrukcja obsługi

PL

Valid for serial no. 802-xxx-xxxx, 803-xxx-xxx.

950-xxx-xxxx

0458 640 301 PL 20110720

Aristo

Tig 4000i

Instrukcja obsługi

- 2 -

TOCo

- 3 -

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

1 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 WSTĘP 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Wyposażenie 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Panel sterowania 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 DANE TECHNICZNE 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 INSTALACJA 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Instrukcja podnoszenia 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Montaż 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 Zasilanie sieciowe 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 DZIAŁANIE 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Połączenia i sterowanie 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Włączanie źródła zasilania 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Sterowanie wentylatorem 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Zabezpieczenie przed przegrzaniem 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5 Chłodnica 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6 Urządzenie zdalnego sterowania 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 KONSERWACJA 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Codziennie 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 W razie potrzeby 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.3 Co rok 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 WYSZUKIWANIE USZKODZEŃ 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHEMAT 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NUMER ZAMÓWIENIOWY 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SPIS CZĘŚCI ZAPASOWYCH 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

WYPOSAŻENIE 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

bt23d1oa - 4 -

1 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA

Użytkownicy sprzętu firmy ESAB są odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich przepisów

bezpieczeństwa przez osoby pracujące z lub przy tym sprzęcie. Zasady bezpieczeństwa muszą

być zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzętowi. Poza standardowymi przepisami

dotyczącymi miejsca pracy należy przestrzegać przedstawionych zaleceń.

Wszelkie prace muszą być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający zasady

działania sprzętu. Niewłaściwe działanie sprzętu może prowadzić do sytuacji niebezpiecznych, a w

rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa sprzętu spawalniczego, musi znać się na:

S jego obsłudze

S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania

S jego działaniu

S odpowiednich środków ostrożności

S spawaniu i cięciu

2. Operator musi upewnić się, że:

S w momencie uruchomienia sprzętu w miejscu pracy nie znajduje się żadna nieupoważniona

osoba

S w chwili zajarzenia łuku wszystkie osoby są odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy musi być:

S odpowiednie do tego celu

S wolne od przeciągów

4. Sprzęt ochrony osobistej

S Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne,

odzież ognioodporna, rękawice ochronne.

S Nie należy nosić żadnych luźnych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pierścionki,

itp., które mogłyby się o coś zahaczyć lub spowodować poparzenie.

5. Ogólne środki ostrożności

S Należy upewnić się czy przewód powrotny został prawidłowo podłączony.

S Praca na sprzęcie o wysokim napięciu powinna być wykonywana wyłącznie przez

wykwalifikowanego elektryka.

S Odpowiedni sprzęt gaśniczy powinien być wyraźnie oznaczony i znajdować się w pobliżu.

S Smarowania i konserwacji sprzętu nie wolno przeprowadzać podczas jego pracy.

PL

bt23d1oa - 5 -

Spawanie i cięcie łukowe może zagrażać bezpieczeństwu operatora i pozostałych osób

przebywających w pobliżu. Dlatego podczas spawania i cięcia należy zachować szczególne

środki ostrożności. Przed przystąpieniem do spawania zapoznaj się z przepisami bezpieczeństwa

i higieny pracy obowiązująymi na twoism stanowisku pracy.

PORAŻENIE ELEKTRYCZNE - może być przyczyną śmierci.

S Urządzenie należy zainstalować zgodnie z obowiązującymi normami.

S Unikaj kontaktu części znajdujących się pod napięciem lub elektrod z gołą skórą, mokrymi

rękawicami lub mokrą odzieżą.

S Odizoluj się od ziemi i przedmiotu obrabianego.

S Upewnij się czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.

WYZIEWY I GAZY - mogą być szkodliwe dla zdrowia.

S Trzymaj głowę z dala od wyziewów.

S W celu uniknięcia wdychania wyziewów i gazów należy korzystać z wentylacji wyciągów.

ŁUK ELEKTRYCZNY -może spowodować uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.

S Chroń oczy i ciało. Stosuj odpowiednią osłonę spawalniczą, ochronę oczu i odzież ochronną.

S Chroń osoby przebywające w pobliżu Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiednich

osłon lub ekranów.

NIEBEZPIECZEŃSTWO POŻARU.

S Iskry powstające podczas spawania mogą spowodować pożar. Upewnij się, że w pobliżu Twojego

stanowiska pracy nie ma materiałów łatwopalnych.

HAŁAS -głośne dźwięki mogą uszkodzić słuch.

S Chroń słuch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne środki ochrony przed hałasem.

S Ostrzeż o niebezpieczeństwie osoby znajdujące się w pobliżu.

WADLIWE DZIAŁANIE - W przypadku wadliwego działania urządzenia wezwij odpowiednio

przeszkolony personel

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

OSTRZEŻENIE

Przed instalacją i rozruchem urządzenia należy zapoznać się z niniejszą instrukcją

OSTRZEŻENIE!

Nie wolno używać źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

OSTROŻNIE!

Przed instalacją i rozruchem urządzenia

należy zapoznać się z niniejszą instrukcją.

OSTROŻNIE!

Produkt przeznaczony jest wyłącznie do spawania łukiem spawalniczym.

OSTROŻNIE!

Urządzenia Class A nie są przeznaczone do użytku w budynkach, gdzie

zasilanie elektryczne pochodzi z publicznego niskonapięciowego układu

zasilania. Ze względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w takich

lokalizacjach mogą występować potencjalne trudności w zapewnieniu

kompatybilności elektromagnetycznej urządzeń Class A.

PL

bt23d1oa - 6 -

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2002/96/WE w sprawie zużytego sprzętu

elektrycznego i elektronicznego (WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa

krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne i/lub elektroniczne należy

przekazywać do zakładu utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, masz obowiązek uzyskać informacje o

odpowiednich punktach zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy ESAB.

ESAB może dostarczać wszelkich niezbędnych zabezpieczeń i akcesoriów.

2 WSTĘP

Tig 4000i to źródło zasilania dla spawania TIG, które można także stosować do

spawania MMA. esabozas

NB: Niniejsza instrukcja opisuje Tig 4000i z chłodnicą.

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu można znaleźć na stronie 21.

2.1 Wyposażenie

Tig 4000i jest wyposażone w 5 m kabla powrotnego, instrukcje źródła zasilania i

panelu sterowania.

Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej

www.esab.com.

2.2 Panel sterowania

Źródło zasilania wyposażone jest w jeden z następujących paneli sterowania:

S Panel TA4

Z pokrętłem do regulacji prądu. Inne parametry sterowane są przyciskami z

symbolami na wyświetlaczu.

S Panel TA6

Z pokrętłem do regulacji prądu. Inne parametry sterowane są przyciskami z

tekstem na wyświetlaczu.

Szczegółowe opisy paneli sterowania znajdują się w oddzielnych instrukcjach.

PL

bt23d1oa - 7 -

3 DANE TECHNICZNE

Tig 4000i

Napięcie sieciowe 400 V, $10%, 3∼ 50 Hz

Zasilanie sieciowe S

sc

min

2,0 MVA

Prąd pierwotny I

maks

TIG

Prąd pierwotny I

maks

MMA

20 A

27 A

Prąd jałowy w trybie oszczędzania energii, 6,5

min. po spawaniu 60 W

Napięcie/zakres prądowy TIG

Napięcie/zakres prądowy MMA

8-60 V / 4-400 A

16 - 400 A

Obciążenie dopuszczalne przy TIG

35% cyklu pracy

60 % cyklu pracy

100% cyklu pracy

400 A / 26 V

320 A / 23 V

250 A / 20 V

Obciążenie dopuszczalne przy MMA

35% cyklu pracy

60 % cyklu pracy

100% cyklu pracy

400 A / 36 V

320 A / 33 V

250 A / 30 V

Współczynnik mocy przy prądzie

maksymalnym

0,90

Wydajność przy prądzie maksymalnym 86 %

Napięcie obwodu otwartego U0 maks.

bez funkcji VRD

1)

U

0L

“Live TIG”, Funkcja VRD wyłączona

2)

MMA, Funkcja VRD wyłączona

2)

Funkcja VRD włączona

2)

78 - 90 V

60 V

58 V

<35 V

Zakres temperatury pracy -10 do + 40° C

Temperatura transportu -20 do +55° C

Wymiary, Dł.x Szer. x Wys.

z chłodnicą

625 x 394 x 496 mm

625 x 394 x 776

Ciągłe ciśnienie akustyczne, obwodu

otwartego

<70 db (A)

Masa

z chłodnicą

61,5 kg

81,5 kg

Klasa izolacji H

Klasa obudowy IP 23

Klasa zastosowania

1) Dotyczy źródełprądu bez specyfikacji VRD na tabliczce znamionowej.

2) Dotyczy źródełprądu ze specyfikacją VRD na tabliczce znamionowej.Funkcja VRD została

wyjaśniona w instrukcji obsługi panelu sterowania, jeśli panel posiada tę funkcję.

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można spawać lub

ciąć przy określonym obciążeniu nie powodując przeciążenia. Cykl pracy obowiązuje dla 40°C.

Cykl pracy

IP określa w jakim stopniu urządzenie jest odporne na przedostawanie sie do wewnątrz

zanieczyszczeń stałych i wodnych. IP23 oznacza, że urządzenie jest przystosowane do pracy w

pomieszczeniach zamkniętych i na zewnątrz.

Stopień ochrony

PL

bt23d1oa - 8 -

Klasa zastosowania

Klasa zastosowania oznacza, że urządzenie jest przystosowane do użycia w miejscach,

gdzie występuje zwiększone niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym.

Zasilanie sieciowe, S

sc

min

Minimalna moc zwarciowa w sieci według normy IEC 61000-3-12.

Chłodnica

Zdolność chłodzenia 2,0 kW przy 40° C różnicy temperatur i

przepływie 1,0 l/min

Chłodziwo 50 % woda / 50% glikol monoetylenowy

Ilość cieczy 5,5 l

Maksymalny przepływ wody 2,0 l/min

Maksymalna liczba możliwych do podłączenia

chłodzonych wodą uchwytów

spawalniczych/uchwytów elektrod

dwa uchwyty spawalnicze MIG lub

jeden uchwyt elektrody TIG i jeden uchwyt

spawalniczy MIG

4 INSTALACJA

Instalacji może dokonać jedynie osoba posiadająca uprawnienia.

Uwaga!

Wymagania dotyczące zasilania sieciowego

Z powodu poboru prądu pierwotnego z zasilania sieciowego, urządzenia o dużej mocy wpływają na

jakość zasilania sieci energetycznej. Dlatego niektóre typy urządzeń (patrz dane techniczne) mogą

podlegać ograniczeniom lub warunkom przyłącza w zakresie dopuszczalnej impedancji sieci

zasilającej lub wymaganej minimalnej wydajności zasilania w punkcie podłączenia do sieci

publicznej. W takich przypadkach, monter lub użytkownik urządzenia powinien sprawdzić, czy

można je podłączyć, kontaktując się w razie potrzeby z operatorem sieci rozdzielczej.

4.1 Instrukcja podnoszenia

Ze źródłem zasilania Z wózkiem i źródłem zasilania Z wózkiem 2 i źródłem zasilania

PL

bt23d1oa - 9 -

4.2 Montaż

Źródło zasilania dla spawarek należy umieścić w taki sposób, żeby wloty i wyloty

chłodzącego powietrza nie były zablokowane.

4.3 Zasilanie sieciowe

Sprawdzić, czy urządzenie zostało podłączone do zasilania

sieciowego o odpowiednim napięciu oraz czy jest

zabezpieczone przez bezpiecznik odpowiedniej wielkości.

Zgodnie z przepisami, należy wykonać ochronne połączenie

uziemiające.

Tabliczka znamionowa z danymi dotyczącymi podłącznia zasilania.

Zalecane wielkości bezpieczników i minimalne obszary okablowania

Tig 4000i

50 Hz

Napięcie sieciowe 400 V

Obszar okablowania sieciowego,

mm

2

4G4

Prąd fazowy, I

1eff

16 A

Bezpiecznik

Przeciwudarowy

Typ C miniaturowy bezpiecznik

automatyczny (MCB)

20 A

NB:

Obszary okablowania sieciowego i wielkości bezpieczników pokazane powyżej są

zgodne z przepisami szwedzkimi. Możliwe, że nie będą one odpowiednie w innych

krajach: upewnić się, że obszar okablowania i wielkości bezpieczników są zgodne z

odpowiednimi przepisami lokalnymi.

PL

bt23d1oa - 10 -

5 DZIAŁANIE

Ogólne przepisy bezpieczeństwa dotyczące obchodzenia się z niniejszym

sprzętem znajdują się na stronie 4. Należy zapoznać się z nimi przed

przystąpieniem do jego użytkowania.

5.1 Połączenia i sterowanie

1 Połączenie wody chłodzącej z uchwytu

elektrody TIG - CZERWONE

9 Przełącznik zasilania sieciowego, 0 / 1 /

START

2 Połączenie z blokadą wodną dla wody

chłodzącej do uchwytu elektrody TIG -

NIEBIESKI

10 Biała lampka sygnalizacyjna - zasilanie

włączone (ON)

3 Wlew wody chłodzącej 11 Pomarańczowa lampka sygnalizacyjna -

przegrzanie.

4 Połączenie kabla powrotnego (+) 12 Panel sterowania

(patrz odpowiednia instrukcja)

5 Połączenie dla zdalnego sterowania 13 Połączenie węża do gazu

6 Połączenie kabla spawania (-) 14 Połączenie wody chłodzącej. Nie

występuje w tym modelu.

7 Połączenie dla sygnału startowego z

uchwytu elektrody

15 Połączenie wody chłodzącej. Nie

występuje w tym modelu.

8 Połączenie gazu do uchwytu elektrody TIG

5.2 Włączanie źródła zasilania

Włączyć zasilanie sieciowe, ustawiając przełącznik (9) w pozycji “START". Po

zwolnieniu przełącznika powróci on do pozycji “1".

Jeśli podczas spawania nastąpi przerwa w dostawie zasilania sieciowego, po czym

zostanie ono przywrócone, źródło zasilania pozostanie wyłączone spod napięcia aż

do ponownego uruchomienia poprzez ręczne ustawienie przełącznika w pozycji

“START".

Wyłączyć urządzenie, ustawiając przełącznik w pozyji “0"

PL

bt23d1oa - 11 -

Czy to w wyniku przerwy w dostawie zasilania czy też z powodu normalnego

wyłączenia zasilania, dane dotyczące spawania zostaną przechowane tak, że będą

dostępne przy następnym uruchomieniu urządzenia.

5.3 Sterowanie wentylatorem

Wentylatory źródła zasilania pracują dodatkowe 6,5 minuty po zatrzymaniu

spawania, a urządzenie przełącza się w tryb oszczędzania energii. Zostają one

uruchomione przy ponownym rozpoczęciu spawania.

Wentylatory pracują z prędkością ograniczoną w przypadku prądów spawania o

natężeniu nie przekraczającym 144 A oraz z pełną prędkością w przypadku prądów

o natężeniu wyższym.

5.4 Zabezpieczenie przed przegrzaniem

Źródło zasilania wyposażone jest w dwa termiczne, samoczynne wyłączniki

przeciążeniowe, które zadziałają, jeśli temperatura wewnętrzna będzie zbyt wysoka,

przerywając prąd spawania i zapalając pomarańczową lampkę wskazującą z przodu

urządzenia. Kiedy temperatura opadnie, nastąpi automatyczny reset wyłączników.

5.5 Chłodnica

Blokada wodna

Chłodnica wyposażone jest w blokadę wodną, która wykrywa, czy węże wody

chłodzącej są podłączone.

Wyłącznik źródła zasilania musi znajdować się w pozycji “0" (wyłączony = Off)

podczas podłączania uchwytu elektrody TIG chłodzonego wodą.

Jeśli uchwyt elektrody TIG chłodzony wodą zostanie podłączony, pompa wodna

włączy się automatycznie po przekręceniu wyłącznika głównego w pozycję “START"

i/lub w chwili rozpoczęcia spawania. Po zakończeniu spawania pompa będzie

pracować przez dodatkowe 6,5 minuty, po czym przełączy się w tryb oszczędzania

energii.

Działanie podczas spawania

W celu rozpoczęcia spawania, spawacz powinien nacisnąć spust uchwytu elektrody.

Źródło zasilania uruchomi uchwyt elektrody, podawanie drutu i pompę wody

chłodzącej.

W celu zatrzymania spawania, spawacz powinien zwolnić spust uchwytu elektrody.

Prąd spawania zostanie przerwany, lecz pompa wody chłodzącej będzie nadal

pracować przez 6,5 minuty, po czym urządzenie przełączy się w tryb oszczędzania

energii.

Zabezpieczenie przepływu wody

Zabezpieczenie przepływu wody przerywa prąd spawania w przypadku braku

chłodziwa i wyświetla informację o błędzie na panelu sterowania. Zabezpieczenie

przepływu wody jest wyposażeniem dodatkowym.

PL

bt23d1oa - 12 -

5.6 Urządzenie zdalnego sterowania

Urządzenia Aristo ze zintegrowanymi panelami sterowania powinny posiadać

program w wersji 1.21 lub nowszej, aby urządzenie zdalnego sterowania mogło

działać prawidłowo.

Kiedy urządzenie zdalnego sterowania jest podłączone, źródło prądu i podajnik drutu

przechodzą w tryb zdalnego sterowania; przyciski i pokrętła zostają zablokowane.

Wszystkie funkcje można regulować wyłącznie za pomocą zdalnego sterowania.

Jeśli zdalne sterowanie nie będzie używane, urządzenie należy odłączyć od źródła

prądu / podajnika drutu, ponieważ w przeciwnym razie pozostanie ono w trybie

zdalnego sterowania.

W trakcie spawania TIG, wartość prądu impulsowego można zmieniać przy pomocy

zdalnego sterowania.

Dodatkowe informacje dotyczące działania urządzenia zdalnego sterowania znajdują

się w instrukcji obsługi panelu sterowania.

A

H 0935

PL

bt23d1oa - 13 -

6 KONSERWACJA

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego

działania.

Tylko personel posiadający odpowiednią wiedzę elektryczną (autoryzowani

elektrycy) może zdejmować osłony bezpieczeństwa.

OSTROŻNIE!

Jakiekolwiek czynności naprawcze podejmowane przez użytkownika w okresie

gwarancyjnym powodują całkowitą utratę gwarancji.

6.1 Codziennie

Następujące czynności konserwacyjne należy wykonywać codziennie.

S Sprawdzać, czy wszystkie kable i przyłącza są sprawne. W razie potrzeby

dokręcać lub wymieniać wadliwe części.

S Sprawdzać poziom i przepływ wody. W razie potrzeby uzupełniać chłodziwem.

6.2 W razie potrzeby

S Należy regularnie sprawdzać, czy otwory wentylacyjne źródła prądu nie są

zablokowane zanieczyszczeniami.

Zapchane lub zablokowane wloty i wyloty powietrza spowodują przegrzanie.

S Czyszczenie filtra przeciwpyłowego

S Zdjąć kratkę wentylatora z filtrem

przeciwpyłowym (1).

S Odchylić kratkę (2).

S Zwolnić filtr przeciwpyłowy (3).

S Przedmuchać go do czysta

sprężonym powietrzem (przy

zmniejszonym ciśnieniu).

S Przyłożyć filtr drobniejszą siatką z

boku do kratki (2) (ze źródła prądu).

S Założyć kratkę wentylatora z filtrem

przeciwpyłowym.

S Uzupełnianie chłodziwa

Zalecamy stosowanie gotowej mieszaniny chłodzącej

ESAB. Patrz akcesoria na stronie21.

S Uzupełniać chłodziwo, aż sięgnie połowy rury wlotowej.

PL

bt23d1oa - 14 -

OSTROŻNIE!

Chľodziwo należy traktować jak odpady chemiczne.

6.3 Co rok

Następujące czynności konserwacyjne należy wykonywać co najmniej raz w roku.

S Usuwać wszelki brud i pył. Przedmuchać źródło prądu do czysta suchym

sprężonym powietrzem (przy zmniejszonym ciśnieniu).

S Wymieniać chłodziwo i myć węże i zbiornik wody czystą wodą.

S Sprawdzać uszczelki, kable i przyłącza. W razie potrzeby dokręcać lub

wymieniać wadliwe części.

7 WYSZUKIWANIE USZKODZEŃ

Przed odesłaniem urządzenia do autoryzowanego technika serwisu należy

przeprowadzić następujące sprawdzenia i kontrole.

Typ uszkodzenia Działanie

Brak łuku

S Sprawdzić, czy zasilanie sieciowe zostało włączone.

S Sprawdzić, czy prąd spawania i kable powrotne zostały

odpowiednio podłączone.

S Sprawdzić, czy została ustawiona odpowiednia wartość

prądu.

W trakcie spawania wystąpiła

przerwa w dostawie prądu

spawania.

S Sprawdzić, czy zadziałały termiczne, samoczynne wyłączniki

przeciążeniowe (co jest sygnalizowane pomarańczową

lampką na przednim panelu).

S Sprawdzić bezpieczniki zasilania sieciowego.

Często zdarza się, że włączają

się termiczne, samoczynne

wyłączniki przeciążeniowe.

S Sprawdzić, czy filtry powietrza nie są zatkane.

S Upewnić się, że nie zostały przekroczone dane znamionowe

źródła zasilania (tj. że urządzenie nie jest przeciążone).

Słaba wydajność spawania.

S Sprawdzić, czy prąd spawania i kable powrotne zostały

odpowiednio podłączone.

S Sprawdzić, czy została ustawiona odpowiednia wartość

prądu.

S Sprawdzić, czy używane są odpowiednie elektrody.

S Sprawdzić bezpieczniki zasilania sieciowego.

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

Naprawy i prace związane z z obwodomi elektrycznymi powinny być

przeprowadzane przez upoważnionego serwisanta ESAB.

Należy stosować tylko oryginalne części zamienne i zużywające się ESAB.

Tig 4000i są skonstruowane i przetestowane zgodnie z międzynarodową i

europejską normą 60974-1, /-2, /-3 i 60974-10. Obowiązkiem jednostki serwisowej

dokonującej serwisu lub naprawy, aby upewnić się, że produkt w dalszym ciągu

odpowiada wymienionym normom.

Części zamienne można zamawiać u najbliższego przedstawiciela handlowego firmy

ESAB (patrz ostatnia strona tej publikacji).

PL

notes - 15 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

Schemat

bt23e11a - 16 -

bt23e11a - 17 -

bt23e11a - 18 -

Cooling unit

Tig 4000i

Numer zamówieniowy

bt23o11a - 19 -

1.

Ordering no. Denomination Type Notes

0458 630 880 Welding power source Aristo

R

Tig 4000i, TA4

0458 630 881 Welding power source Aristo

R

Tig 4000i, TA4 with cooling unit

0458 630 884 Welding power source Aristo

R

Tig 4000i, TA6

0458 630 885 Welding power source Aristo

R

Tig 4000i, TA6 with cooling unit

0458 640 990 Spare part list Aristo

R

Tig 4000i

0458 819 xxx Instruction manual Aristo

R

TA4

0458 855 xxx Instruction manual Aristo

R

TA6

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

Tig 4000i

Spis części zapasowych SPi S CZĘŚCI ZAPASOWYCH

- 20 -

ba37s

Item Ordering no. Denomination

1 0458 398 001 Filter

2 0458 383 991 Front grill

Strona się ładuje...

ESAB Tig 4000i Instrukcja obsługi

ESAB Tig 4000i Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły