PRONAR Z245 1 Instrukcja obsługi

WSTĘP

Informacje zawarte w publikacji są aktualne na dzień opracowania. Na skutek udoskonalania

niektóre wielkości oraz ilustracje zawarte w niniejszej publikacji mogą nie odpowiadać stanowi

faktycznemu maszyny dostarczonej użytkownikowi. Producent zastrzega sobie prawo

wprowadzania w produkowanych maszynach zmian konstrukcyjnych ułatwiających obsługę

oraz poprawiających jakość ich pracy, nie dokonując bieżących zmian w niniejszej publikacji.

Instrukcja obsługi stanowi podstawowe wyposażenie maszyny. Przed przystąpieniem do

eksploatacji użytkownik musi zapoznać się z treścią niniejszej instrukcji i przestrzegać

wszystkich zawartych w niej zaleceń. Zagwarantuje to bezpieczną obsługę oraz zapewni

bezawaryjną pracę maszyny. Maszynę skonstruowano zgodnie z obowiązującymi normami,

dokumentami i aktualnymi przepisami prawnymi.

Instrukcja opisuje podstawowe zasady bezpiecznego użytkowania i obsługi owijarki

przyczepianej czołowej Pronar Z245/1.

Jeżeli informacje zawarte w instrukcji obsługi okażą się nie w pełni zrozumiałe należy zwrócić

się o pomoc do punktu sprzedaży w którym maszyna została zakupiona lub bezpośrednio do

Producenta.

ADRES PRODUCENTA

PRONAR Sp. z o.o.

ul. Mickiewicza 101A

17-210 Narew

TELEFONY KONTAKTOWE

+48 085 681 63 29 +48 085 681 64 29

+48 085 681 63 81 +48 085 681 63 82

SYMBOLE WYKORZYSTANE W INSTRUKCJI

Informacje, opisy zagrożeń i środków ostrożności oraz polecenia i nakazy związane

z bezpieczeństwem użytkowania w treści instrukcji są wyróżnione znakiem:

oraz poprzedzone słowem NIEBEZPIECZEŃSTWO. Nieprzestrzeganie opisanych zaleceń

stwarza zagrożenie dla zdrowia lub życia osób obsługujących maszynę lub osób postronnych.

Szczególnie ważne informacje i zalecenia, których przestrzeganie jest bezwzględnie konieczne,

są wyróżnione w tekście znakiem:

oraz poprzedzone słowem UWAGA. Nieprzestrzeganie opisanych zaleceń zagraża

uszkodzeniu maszyny wskutek nieprawidłowego wykonania obsługi, regulacji lub użytkowania.

W celu zwrócenia uwagi użytkownika na konieczność wykonania okresowej obsługi technicznej

treść w instrukcji została wyróżniona znakiem:

oraz poprzedzone słowem PRZEGLĄD.

Dodatkowe wskazówki zawarte w instrukcji opisują przydatne informacje dotyczące obsługi

maszyny i wyróżnione są znakiem:

oraz poprzedzone słowem WSKAZÓWKA.

OKREŚLENIE KIERUNKÓW W INSTRUKCJI

Strona lewa – strona po lewej ręce obserwatora zwróconego twarzą w kierunku jazdy maszyny

do przodu.

Strona prawa – strona po prawej ręce obserwatora zwróconego twarzą w kierunku jazdy

maszyny do przodu.

ZAKRES CZYNNOŚCI OBSŁUGOWYCH

Czynności obsługowe opisywane w instrukcji oznaczone są znakiem: ¨

Rezultat wykonania czynności obsługowej / regulacyjnej lub uwagi dotyczące wykonanych

czynności oznaczony jest znakiem: Ö

SPIS TREŚCI

1. OBSŁUGA TECHNICZNA 1.1

1.1 IDENTYFIKACJA 1.2

1.1.1 IDENTYFIKACJA OWIJARKI 1.2

1.1.2 IDENTYFIKACJA OSI JEZDNEJ 1.3

1.1.3 WYKAZ NUMERÓW SERYJNYCH 1.4

1.2 PRZEZNACZENIE 1.4

1.3 WYPOSAŻENIE 1.6

1.4 WARUNKI GWARANCJI 1.7

1.5 TRANSPORT 1.8

1.5.1 TRANSPORT SAMOCHODOWY 1.8

1.5.2 TRANSPORT SAMODZIELNY UŻYTKOWNIKA 1.10

1.6 ZAGROŻENIE DLA ŚRODOWISKA 1.10

1.7 KASACJA 1.11

2. OBSŁUGA TECHNICZNA 2.1

2.1 INFORMACJE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA 2.2

2.1.1 PODSTAWOWE ZASADY BEZPIECZEŃSTWA 2.2

2.1.2 PODŁĄCZANIE I ODŁĄCZANIE OD CIĄGNIKA 2.3

2.1.3 INSTALACJA HYDRAULICZNA 2.4

2.1.4 KONSERWACJA 2.4

2.1.5 ZASADY PORUSZANIA SIĘ PO DROGACH PUBLICZNYCH 2.6

2.1.6 OGUMIENIE 2.8

2.1.7 ZAŁADUNEK, ROZŁADUNEK, OWIJANIE 2.8

2.2 OPIS RYZYKA SZCZĄTKOWEGO 2.9

2.3 NAKLEJKI INFORMACYJNE I OSTRZEGAWCZE 2.10

3. OBSŁUGA TECHNICZNA 3.1

3.1 NAGŁÓWEK 2 3.2

3.1.1 CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 3.2

3.2 BUDOWA OWIJARKI 3.2

3.2.1 PODAJNIK FOLII 3.4

3.2.2 RAMA WYCHYLNA, STÓŁ OBROTOWY 3.4

3.2.3 MECHANIZM WYŁADOWCZY 3.6

3.2.4 ZESPÓŁ TNĄCY 3.7

3.2.5 INSTALACJA ELEKTRYCZNA, ELEMENTY OSTRZEGAWCZE 3.8

3.2.6 INSTALACJA HYDRAULICZNA 3.11

4. OBSŁUGA TECHNICZNA 4.1

4.1 PRZYGOTOWANIE OWIJARKI DO PRACY 4.2

4.1.1 INFORMACJE WSTĘPNE 4.2

4.1.2 KONTROLA OWIJARKI PO DOSTAWIE 4.2

4.1.3 PRZYGOTOWANIE DO PIERWSZEGO URUCHOMIENIA,

ROZRUCH PRÓBNY PRZYCZEPY 4.3

4.1.4 PRZYGOTOWANIE OWIJARKI DO CODZIENNEJ PRACY 4.5

4.2 ŁĄCZENIE I ODŁĄCZANIE OWIJARKI OD CIĄGNIKA 4.5

4.3 MONTAŻ FOLII 4.8

4.4 SKŁADANIE I ROZKŁADANIE DYSZLA 4.12

4.5 ZAŁADUNEK 4.13

4.5.1 OWIJANIE 4.15

4.6 WYŁADUNEK BELI 4.19

4.7 PRZEJAZD PO DROGACH PUBLICZNYCH 4.21

4.8 ZASADY UŻYTKOWANIA OGUMIENIA 4.24

4.9 LICZNIK OWINIĘĆ (L01, L02) 4.25

4.9.1 BUDOWA I ZASADA DZIAŁA LICZNIKA OWINIĘĆ 4.25

4.9.2 EKSPLOATACJA LICZNIKA 4.25

4.10 OBSŁUGA LICZNIKA L01 4.26

4.10.1 ZAŁĄCZANIE I WYŁĄCZANIE ORAZ PROGRAMOWANIE

LICZNIKA 4.26

4.10.2 PRACA Z LICZNIKIEM W TRYBIE ZLICZANIA 4.27

4.11 OBSŁUGA LICZNIKA L02 4.27

4.11.1 BUDOWA I ZASADA DZIAŁANIA LICZNIKA L02 4.27

4.11.2 ZAŁĄCZANIE I WYŁĄCZENIE 4.29

4.11.3 PROGRAMOWANIE ILOŚCI OWINIĘĆ 4.30

4.11.4 WYBÓR WSKAZANIA 4.32

4.11.5 KASOWANIE LICZNIKA 4.33

5. OBSŁUGA TECHNICZNA 5.1

5.1 INFORMACJE WSTĘPNE 5.2

5.2 OBSŁUGA OSI JEZDNEJ 5.2

5.2.1 INFORMACJE WSTĘPNE 5.2

5.2.2 KONTROLA LUZU ŁOŻYSK OSI JEZDNYCH 5.3

5.2.3 REGULACJA LUZU ŁOŻYSK OSI JEZDNYCH 5.5

5.2.4 MONTAŻ I DEMONTAŻ KOŁA, KONTROLA DOKRĘCENIA

NAKRĘTEK 5.6

5.2.5 KONTROLA CIŚNIENIA POWIETRZA, OCENA STANU

TECHNICZNEGO OGUMIENIA I FELG STALOWYCH 5.8

5.3 OBSŁUGA INSTALACJI HYDRAULICZNEJ 5.9

5.3.1 INFORMACJE WSTĘPNE 5.9

5.3.2 KONTROLA SZCZELNOŚCI INSTALACJI HYDRAULICZNEJ 5.9

5.3.3 KONTROLA STANU TECHNICZNEGO WTYKÓW

HYDRAULICZNYCH 5.10

5.3.4 WYMIANA PRZEWODÓW HYDRAULICZNYCH 5.10

5.4 OBSŁUGA INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ I ELEMENTÓW

OSTRZEGAWCZYCH 5.11

5.4.1 INFORMACJE WSTĘPNE 5.11

5.4.2 WYMIANA ŻARÓWEK 5.12

5.5 REGULACJA NAPIĘCIA ŁAŃCUCHA NAPĘDOWEGO STOŁU

OBROTOWEGO 5.12

5.6 REGULACJA NAPIĘCIA ŁAŃCUCHA NAPĘDU ROLKI 5.15

5.7 DOSTOSOWANIE OWIJARKI DO FOLII 750 5.16

5.7.1 ZMIANA PRZEŁOŻENIA PRZEKŁADNI 5.16

5.8 REGULACJA ZDERZAKA RAMIENIA ZAŁADOWCZEGO 5.20

5.9 ZMIANA SPOSOBU ROZŁADUNKU BELI 5.21

5.10 REGULACJA POŁOŻENIA CZUJNIKA OBROTÓW 5.21

5.11 REGULACJA NAPIĘCIA PASÓW 5.23

5.12 SMAROWANIE OWIJARKI 5.24

5.13 MATERIAŁY EKSPLOATACYJNE 5.28

5.13.1 OLEJ HYDRAULICZNY 5.28

5.13.2 ŚRODKI SMARNE 5.29

5.14 CZYSZCZENIE OWIJARKI 5.29

5.15 PRZECHOWYWANIE 5.31

5.16 MOMENTY DOKRĘCANIA POŁĄCZEŃ ŚRUBOWYCH 5.32

5.17 REGULACJA POŁOŻENIA DYSZLA 5.33

5.18 REGULACJA NAPIĘCIA FOLII 5.34

5.19 WYMIANA I REGULACJA NOŻY TNĄCYCH 5.36

5.20 PRZECHOWYWANIE, KONSERWACJA I NAPRAWY

LICZNIKA OWINIĘĆ 5.38

5.20.1 PRZECHOWYWANIE I CZYSZCZENIE LICZNIKA 5.38

5.20.2 WYMIANA BATERII (LICZNIK L01) 5.38

5.21 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW 5.39

1. OBSŁUGA TECHNICZNA

ROZDZIAŁ 1 PRONAR Z245/1

1.2

1.1 IDENTYFIKACJA

1.1.1 IDENTYFIKACJA OWIJARKI

RYSUNEK 1.1 Miejsce umieszczenia tabliczki znamionowej i wybicia numeru seryjnego

(1) tabliczka znamionowa, (2) przykładowy numer seryjny

Owijarka Pronar Z245/1 oznakowana została przy pomocy tabliczki znamionowej (1), oraz

numeru seryjnego (2) umieszczonego na prostokątnym polu malowanym w kolorze złotym.

Numer seryjny oraz tabliczka znamionowa znajdują się na lewym profilu ramy - rysunek (1.1).

Przy zakupie maszyny należy sprawdzić zgodność numerów seryjnych umieszczonych na

maszynie z numerem wpisanym w KARCIE GWARANCYJNEJ, oraz w dokumentach

PRONAR Z245/1 ROZDZIAŁ 1

1.3

sprzedaży. Znaczenie poszczególnych pól umieszczonych na tabliczce znamionowej

przedstawia poniższa tabela.

TABELA 1.1 Oznaczenia tabliczki znamionowej

LP. ZNACZENIE

A Nazwa maszyny

B Typ

C Numer seryjny

D Rok produkcji

E Masa własna maszyny

F Znak Kontroli Jakości

G Pole niewypełnione lub ciąg dalszy nazwy (pole A)

1.1.2 IDENTYFIKACJA OSI JEZDNEJ

RYSUNEK 1.2 Miejsce umieszczenia tabliczki znamionowej osi jezdnej

(1) tabliczka znamionowa, (2) oś jezdna

Numer seryjny osi jezdnej oraz jej typ wybity jest na tabliczce znamionowej (1),

przymocowanej do belki osi jezdnej (2) – rysunek (1.2).

ROZDZIAŁ 1 PRONAR Z245/1

1.4

1.1.3 WYKAZ NUMERÓW SERYJNYCH

WSKAZÓWKA

W przypadku konieczności zamawiania części zamiennych lub w przypadku

pojawienia się problemów bardzo często istnieje konieczność podania numerów

seryjnych części lub numeru seryjnego owijarki, dlatego zaleca się aby numery

te wypisać w poniższych polach.

NUMER SERYJNY OWIJARKI

NUMER SERYJNY OSI

1.2 PRZEZNACZENIE

UWAGA

Zabrania się wykorzystywania owijarki niezgodnie z jej przeznaczeniem.

Silnik hydrauliczny wyposażony jest w układ zabezpieczający napęd owijarki

przed przeciążeniem. Zabrania się regulowania nastaw fabrycznych silnika.

Owijarka przeznaczona jest do owijania okrągłych bel paszy za pomocą rozciągliwej folii

o szerokości 500 lub 750 mm. Bele materiału roślinnego formowane na kształt walca przy

pomocy pras rolujących, nie mogą przekraczać szerokości 1 250 mm, średnica beli

natomiast nie może być większa niż 1 500 mm. Dopuszczalna masa całkowita beli wynosi

1 000 kilogramów.`

Maszyna jest dostosowana do współpracy z ciągnikami rolniczymi wyposażonymi

w hydrauliczną instalację zewnętrzną posiadający swobodny odpływ oleju hydraulicznego do

zbiornika bez dławienia przepływu.

Owijarka została skonstruowana zgodnie z obowiązującymi wymogami bezpieczeństwa

i normami maszynowymi. Dopuszczalna prędkość owijarki poruszającej się po drogach

publicznych wynosi 30 km/h. W trakcie pracy (owijania) prędkość maksymalna zestawu nie

może być większa niż 5 km/h pod warunkiem, że przejazd odbywa się po płaskim

wyrównanym terenie.

PRONAR Z245/1 ROZDZIAŁ 1

1.5

Do użytkowania zgodnie z przeznaczeniem zalicza się również wszystkie czynności

związane z prawidłową i bezpieczną obsługą oraz konserwacją maszyny. W związku z tym

użytkownik zobowiązany jest do:

• zapoznania się z treścią INSTRUKCJI OBSŁUGI owijarki oraz z KARTĄ

GWARANCYJNĄ i stosowania się do zaleceń zawartych w tych opracowaniach,

• zrozumienia zasady działania maszyny oraz bezpiecznej i prawidłowej eksploatacji

owijarki,

• przestrzegania ustalonych planów konserwacji i regulacji,

• przestrzegania ogólnych przepisów bezpieczeństwa w czasie pracy,

• zapobiegania wypadkom,

• stosowania się do przepisów ruchu drogowego obowiązujących w kraju, w którym

owijarka jest eksploatowana,

• zapoznania się z treścią instrukcji obsługi ciągnika rolniczego i stosowania się do jej

zaleceń,

• agregowania maszyny tylko z takim ciągnikiem rolniczym, który spełnia wszystkie

wymagania stawiane przez Producenta owijarki.

Owijarka może być użytkowana tylko przez osoby które:

• zapoznały się treścią publikacji i dokumentów dołączonych do maszyny oraz z treścią

instrukcji obsługi ciągnika rolniczego,

• zostały przeszkolone w zakresie obsługi owijarki oraz bezpieczeństwa pracy,

• posiadają wymagane uprawnienia do kierowania.

TABELA 1.2 Wymagania ciągnika rolniczego

TREŚĆ JM WYMAGANIA

Instalacja hydrauliczna

Olej hydrauliczny

Ciśnienie nominalne instalacji

Zapotrzebowanie oleju

Gniazda hydrauliczne

-

bar / MPa

l

-

L HL 32 Lotos

150 / 15

5,6

zgodne z ISO 7421-1

gniazdo powrotne ze swobodnym

odpływem oleju (tzw. „wolny zlew”)

ROZDZIAŁ 1 PRONAR Z245/1

1.6

TREŚĆ JM WYMAGANIA

Instalacja elektryczna

Napięcie instalacji elektrycznej

Gniazdo przyłączeniowe

V

-

12

7 biegunowe zgodne z ISO 1724

Wymagany zaczep ciągnika

Rodzaj

-

Zaczep do przyczep jednoosiowych

Górny zaczep transportowy

Pozostałe wymagania

Moc minimalna

kW / KM

35 / 48

1.3 WYPOSAŻENIE

TABELA 1.3 Wyposażenie

WYPOSAŻENIE 1 2 3

Instrukcja Obsługi 9

Karta Gwarancyjna 9

Elektroniczny licznik owinięć + instrukcja obsługi licznika 9

Tablica wyróżniająca pojazdy wolno poruszające się

9

Łańcuch rolkowy z ogniwem złącznym – 85 ogniw 9

Koło łańcuchowe Z28 9

Uchwyt mocujący (do zamontowania w kabinie ciągnika) 9

(1) standardowe, (2) dodatkowe, (3) opcjonalne

WSKAZÓWKA

Informacje dotyczące ogumienia zostały umieszczone na końcu instrukcji w

ZAŁĄCZNIKU A.

Fabrycznie owijarka jest dostosowana do pracy z folią o szerokości 500 mm

zamontowane koło zębate Z45 oraz łańcuch z 94 ogniwami i ogniwem

złącznym.

PRONAR Z245/1 ROZDZIAŁ 1

1.7

1.4 WARUNKI GWARANCJI

WSKAZÓWKA

Należy żądać od sprzedawcy dokładnego wypełnienia Karty Gwarancyjnej i

kuponów reklamacyjnych. Brak np. daty sprzedaży lub pieczątki punktu

sprzedaży naraża użytkownika na nie uznanie ewentualnych reklamacji.

PRONAR Sp. z o.o. w Narwi gwarantuje sprawne działanie maszyny przy użytkowaniu jej

zgodnie z warunkami techniczno-eksploatacyjnymi opisanymi w INSTRUKCJI OBSŁUGI.

Termin wykonania naprawy określony jest w KARCIE GWARANCYJNEJ.

Gwarancją nie są objęte części i podzespoły maszyny, które ulegają zużyciu w normalnych

warunkach eksploatacyjnych niezależnie od okresu gwarancji. Do grupy tych elementów

zalicza się min. następujące części/podzespoły:

• cięgno dyszla,

• ogumienie,

• żarówki,

• uszczelki,

• łożyska.

Świadczenia gwarancyjne dotyczą tylko takich przypadków jak: uszkodzenia mechaniczne

nie wynikające z winy użytkownika, wady fabryczne części itp.

W przypadku, kiedy szkody powstały w wyniku:

• uszkodzeń mechanicznych powstałych z winy użytkownika, wypadku drogowego,

• z niewłaściwej eksploatacji, regulacji i konserwacji, stosowania owijarki niezgodnie

z przeznaczeniem,

• użytkowania uszkodzonej maszyny,

• wykonywania napraw przez osoby nieuprawnione, nieprawidłowe wykonanie napraw,

• wykonania samowolnych zmian w konstrukcji maszyny,

• użytkownik traci świadczenia gwarancyjne.

Użytkownik zobowiązany jest do natychmiastowego zgłoszenia wszystkich zauważonych

ubytków powłok malarskich lub śladów korozji, oraz zlecenia usunięcia usterek niezależnie

ROZDZIAŁ 1 PRONAR Z245/1

1.8

od tego, czy uszkodzenia są objęte gwarancją czy też nie. Szczegółowe warunki gwarancji

podane są w KARCIE GWARANCYJNEJ dołączonej do nowo zakupionej maszyny.

Modyfikacje owijarki bez pisemnej zgody Producenta są zabronione. W szczególności

niedopuszczalne jest spawanie, rozwiercanie, wycinanie oraz podgrzewanie głównych

elementów konstrukcyjnych maszyny, które bezpośrednio wpływają na bezpieczeństwo

podczas użytkowania.

1.5 TRANSPORT

Owijarka jest przygotowana do sprzedaży w stanie kompletnie zmontowanym i nie wymaga

pakowania. Pakowaniu podlega jedynie dokumentacja techniczno - ruchowa maszyny, i

ewentualnie elementy wyposażenia dodatkowego i standardowego. Dostawa do użytkownika

odbywa się transportem samochodowym lub transportem samodzielnym (holowanie owijarki

przy pomocy ciągnika rolniczego).

1.5.1 TRANSPORT SAMOCHODOWY

Załadunek oraz rozładunek owijarki z samochodu należy przeprowadzić korzystając z rampy

przeładunkowej przy pomocy ciągnika rolniczego, suwnicy lub dźwigu. Podczas pracy należy

stosować się do ogólnych zasad BHP przy pracach przeładunkowych. Osoby obsługujące

sprzęt przeładunkowy muszą mieć wymagane uprawnienia do używania tych urządzeń.

Owijarka powinna być zamocowana pewnie na platformie środka transportu przy pomocy

pasów, łańcuchów, odciągów lub innych środków mocujących wyposażonych w mechanizm

napinający. Elementy mocujące należy zaczepiać w przeznaczonych do tego celu uchwytach

transportowych (1) – rysunek (1.3), oznaczonych naklejkami (2) lub do stałych elementów

konstrukcyjnych owijarki (podłużnice, poprzeczki itp.). Uchwyty transportowe przyspawane są

do podłużnicy ramy, po jednej sztuce z każdej strony maszyny.

UWAGA

Podczas transportu drogowego owijarka musi być zamocowana na platformie

środka transportu zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa oraz przepisami.

W czasie jazdy kierowca samochodu powinien zachować szczególną ostrożność. Wynika to

z faktu przesunięcia do góry środka ciężkości pojazdu z załadowaną maszyną.

PRONAR Z245/1 ROZDZIAŁ 1

1.9

Stosuj tylko atestowane i sprawne technicznie środku mocujące. Zapoznaj się z treścią

instrukcji obsługi producenta środków mocujących.

RYSUNEK 1.3 Rozmieszczenie uchwytów transportowych

(1) uchwyt transportowy , (2) naklejka informacyjna

Należy stosować atestowane i sprawne technicznie środki mocujące. Przetarcie pasów,

popękane uchwyty mocujące, rozgięte lub skorodowane haki lub inne uszkodzenia mogą

dyskwalifikować dany środek do użycia. Należy zapoznać się z informacjami zawartymi w

instrukcji obsługi producenta stosowanego środka mocującego. Pod koła owijarki należy

podłożyć kliny, belki drewniane lub inne elementy bez ostrych krawędzi, zabezpieczając

maszynę przed przetoczeniem. Blokady kół muszą być przybite do desek platformy

ładunkowej samochodu lub zamocowane w inny sposób uniemożliwiający ich przesuwanie

się. Ilość elementów mocujących (liny, pasy, łańcuchy, odciągi itp.) oraz siła potrzebna do ich

napięcia zależna jest między innymi od masy własnej owijarki, konstrukcji samochodu

przewożącego owijarkę, prędkości przejazdu oraz innych uwarunkowań. Z tego względu nie

jest możliwe szczegółowe określenie planu mocowania. Poprawnie zamocowana maszyna

nie zmieni swojego położenia względem pojazdu przewożącego. Środki mocujące muszą być

dobrane zgodnie z wytycznymi producenta tych elementów. W przypadku wątpliwości należy

zastosować większą ilość punktów mocowania i zabezpieczenia owijarki. Jeżeli jest to

ROZDZIAŁ 1 PRONAR Z245/1

1.10

konieczne, należy ochronić ostre krawędzie maszyny zabezpieczając tym samym środki

mocujące przed zniszczeniem podczas transportu.

NIEBEZPIECZEŃSTWO

Niewłaściwe zastosowanie środków mocujących może być przyczyną wypadku.

W trakcie prac przeładunkowych należy zwrócić szczególną uwagę, aby nie uszkodzić

elementów wyposażenia maszyny oraz powłoki lakierniczej. Masa własna owijarki podana

została w tabeli (3.1).

1.5.2 TRANSPORT SAMODZIELNY UŻYTKOWNIKA

W przypadku transportu samodzielnego przez użytkownika, należy zapoznać się z treścią

INSTRUKCJI OBSŁUGI i stosować się do jej zaleceń. Transport samodzielny polega na

holowaniu maszyny własnym ciągnikiem rolniczym do miejsca przeznaczenia. W trakcie

jazdy należy dostosować prędkość jazdy do panujących warunków drogowych, przy czym nie

może być ona większa niż dopuszczalna prędkość konstrukcyjna.

UWAGA

Przy transporcie samodzielnym, operator ciągnika powinien zapoznać się z

treścią niniejszej instrukcji i przestrzegać zawartych w niej zaleceń.

1.6 ZAGROŻENIE DLA ŚRODOWISKA

Wyciek oleju hydraulicznego stanowi bezpośrednie zagrożenia dla środowiska naturalnego

ze względu na ograniczoną biodegradowalność substancji. Znikoma rozpuszczalność w

wodzie oleju hydraulicznego nie wywołuje ostrej toksyczności organizmów żyjących w

środowisku wodnym. Wytworzona warstwa oleju na wodzie może być powodem

bezpośredniego fizycznego działania na organizmy, może powodować zmiany zawartości

tlenu w wodzie ze względu na brak bezpośredniego kontaktu powietrza z wodą. Wyciek oleju

do zbiorników wodnych może jednak doprowadzić do zmniejszenia zawartości tlenu.

PRONAR Z245/1 ROZDZIAŁ 1

1.11

NIEBEZPIECZEŃSTWO

Zużyty olej hydrauliczny lub zebrane resztki zmieszane z materiałem

absorpcyjnym należy przechowywać w dokładnie oznaczonym pojemniku. Nie

stosować do tego celu opakowań po produktach spożywczych.

W czasie wykonywania prac konserwująco naprawczych, przy których istnieje ryzyko

wycieku, prace te należy wykonywać w pomieszczeniach z nawierzchnią olejoodporną. W

przypadku wycieku oleju do środowiska należy w pierwszej kolejności zabezpieczyć źródło

wycieku, a następnie zebrać rozlany olej przy pomocy dostępnych środków. Resztki oleju

zebrać przy pomocy sorbentów lub wymieszać olej z piaskiem, trocinami lub innymi

materiałami absorpcyjnymi. Zebrane zanieczyszczenia olejowe należy przechować w

szczelnym i oznaczonym pojemniku, odpornym na działanie węglowodorów. Pojemnik należy

przechować z dala od źródeł ciepła, materiałów łatwopalnych oraz żywności.

Olej zużyty lub nie nadający się do ponownego użycia ze względu na utratę swoich

właściwości zaleca się przechowywać w oryginalnych opakowaniach w takich samych

warunkach jak opisano poprzednio. Odpady olejowe należy przekazać do punktu

zajmującego się utylizacją lub regeneracją olejów. Kod odpadów: 13 01 10. Szczegółowe

informacje dotyczące oleju hydraulicznego można znaleźć w karcie bezpieczeństwa

produktu.

WSKAZÓWKA

Instalacja hydrauliczna owijarki wypełniona jest olejem L-HL 32 Lotos.

UWAGA

Odpady olejowe mogą być oddane tylko do punktu zajmującego się utylizacją

lub regeneracją olejów. Zabrania się wyrzucania lub wylewania oleju do

kanalizacji lub zbiorników wodnych.

1.7 KASACJA

W przypadku podjęcia przez użytkownika decyzji o kasacji owijarki, należy zastosować się do

przepisów obowiązujących w danych kraju dotyczących kasacji oraz recyklingu maszyn

ROZDZIAŁ 1 PRONAR Z245/1

1.12

wycofanych z użytkowania. Przed przystąpieniem do demontażu należy usunąć całkowicie

olej z instalacji hydraulicznej.

NIEBEZPIECZEŃSTWO

W trakcie demontażu należy używać odpowiednich narzędzi, urządzeń

(suwnice, dźwigi, podnośniki itp.), stosować środki ochrony osobistej, tj. odzież

ochronną, obuwie, rękawice, okulary itp.

Elementy zużyte lub uszkodzone nie nadające się do regeneracji lub naprawy należy

przekazać do skupu surowców wtórnych. Olej hydrauliczny należy przekazać do

odpowiedniego zakładu zajmującego się utylizacją tego typu odpadów.

NIEBEZPIECZEŃSTWO

Unikać kontaktu oleju ze skórą. Nie dopuszczać do wycieku oleju

hydraulicznego.

Strona się ładuje...

PRONAR Z245 1 Instrukcja obsługi

PRONAR Z245 1 Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły

Inne dokumenty