ESAB TA24 AC/DC Origo™ Instrukcja obsługi

PL

Valid from program version 1.020459 944 182 PL 100216

Origo™

TA24 AC/DC

Instrukcja obsługi

TOCo

- 2 -

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

1 WSTĘP 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Panel sterowania 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 SPAWANIE TIG 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Ustawienia 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Objaśnienie symboli i funkcji 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.3 Ukryte funkcje TIG 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 SPAWANIE MMA 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Ustawienia 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Objaśnienie symboli i funkcji 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3 Ukryte funkcje MMA 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 MODUŁ DANYCH SPAWANIA 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 KODY USTEREK 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Lista kodów usterek 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Opisy kodów usterek 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NUMER ZAMÓWIENIOWY 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

bi14d1oa - 3 -

1 WSTĘP

Instrukcja zawiera opis obsľugi panelu sterowania TA24 AC/DC .

Informacje ogólne na temat obsľugi znajdują się w instrukcji użytkownika źródľa

prądu.

Po podľączeniu zasilania, urządzenie przeprowadza

samodiagnozę diod i wyświetlacza, po czym wyświetla wersję

programu (w tym przykľadzie jest to wersja 0,18A).

1.1 Panel sterowania

Pokrętľo ustawiania danych (prądu, napięcia, procentów, sekund lub

częstotliwości)

Wyświetlacz

Wybór metody spawania TIG lub MMA

Przycisk wyboru spawania TIG z:

S prądem zmiennym AC

S prądem stałym DC -

S prądem stałym DC - z pulsacją

Przycisk wyboru spawania MMA z:

S prądem zmiennym AC

S prądem stałym DC -

S prądem stałym DC +

Wybór zajarzania HF lub LiftArct

PL

bi14d1oa - 4 -

Wybór sterowania 2-taktowego lub 4-taktowego

Ustawianie z panelu , zmiana programu za pomocą spustu uchwytu

lub podľączanie przystawki zdalnego sterowania

Wybór wskazania prądu (A) lub napięcia (V) podczas spawania, na

wyświetlaczu.

Wskazanie, który parametr jest wyświetlany na wyświetlaczu (prąd, napięcie,

procenty, sekundy czy częstotliwość)

Wybór parametru ustawień

Wskazanie wybranego parametru ustawień, patrz strona 6

Przyciski pamięci danych spawania. Patrz strona 13

Wyświetlanie funkcji VRD (obniżone napięcie obwodu otwartego) jest aktywne

lub nieaktywne. Uwaga! Funkcja VRD działa w tych źródłach prądu, w których

występuje.

2 SPAWANIE TIG

2.1 Ustawienia

TIG bez pulsu AC/DC i TIG z pulsem DC

Funkcja Zakres ustawień

HF / LiftArc t

1)

HF lub LiftArct

2/4-taktowe

1)

2-taktowe lub 4-taktowe

Czas przedwypľywu gazu

2)

0 - 5 s

Czas narastania prądu 0 - 10 s

Czas opadania prądu 0 - 10 s

Czas powypľywu gazu 0 - 25 s

Prąd 4A - maks.

3)

Panel aktywny WYŁ. lub WŁ.

Zmiana danych spustu WYŁ. lub WŁ.

Przystawka zdalnego sterowania WYŁ. lub WŁ.

Pršd min. - Urządzenie zdalnego sterowania

2)

0 - 99%.

VRD -

PL

bi14d1oa - 5 -

TIG z AC

Funkcja Zakres ustawień

Ustawienie kompensacji 50 - 98 %*

Ustawienie częstotliwości 10 - 152 Hz

Podgrzewanie elektrody 1 - 100

* )Zależnie od ustawienia częstotliwości.

TIG z pulsem DC

Funkcja Zakres ustawień

Prąd pulsujący 4A - maks.

3)

Czas pulsu

Micro pulse

2)

0,01 - 2,5 s

0,001 - 0,250 s

Prąd bazy 4A - maks.

3)

Czas trwania bazy

Micro pulse

2)

0,01 - 2,5 s

0,001 - 0,250 s

1)

Te funkcje to ukryte funkcje TIG, patrz opis w punkcie 2.3.

2)

Nie można zmienić tych funkcji w trakcie procesu spawania

3)

Zakres ustawień zależy od używanego ródła pršdu.

2.2 Objaśnienie symboli i funkcji

Spawanie TIG

Spawanie TIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystując łuk zajarzony od

elektrody wolframowej, która się nie topi. Jeziorko i elektroda zabezpieczone są

gazem osłonowym.

AC, Prąd zmienny

Zaletą prądu zmiennego jest mniejsze ryzyko ugięcia magnetycznego łuku i duża

skuteczność rozbijania tlenków podczas spawania aluminium.

Prąd pulsujący

Metoda pulsacyjna wykorzystywana jest w celu uzyskania lepszej kontroli nad

jeziorkiem spawalniczym i krzepnięciem. Częstotliwość impulsów jest

wystarczająco niska żeby umożliwić krzepnięcie fragmentu jeziorka spawalniczego

między kolejnymi impulsami. Metoda pulsacyjna posiada cztery kontrolowane

paremetry: długość impulsu, czas prądu tła, prąd impulsu i prąd tła.

PL

bi14d1oa - 6 -

Ustawienia parametrów

1. Narastanie prądu

2. Prąd spawania

3. Czas pulsu

4. Prąd bazy

5. Czas trwania bazy

6. Opadanie prądu

7. Czas powypľywu gazu

8. Kompensacja

9. Częstotliwość

10. Podgrzewanie elektrody

Narastanie prądu “Slope up"

Funkcja narastania prądu oznacza, że podczas zajarzania łuku TIG, prąd powoli

wzrasta do wartości zadanej. Zapewnia to “łagodniejsze" rozgrzewanie elektrody, a

także daje spawaczowi możliwość odpowiedniego ustawienia elektrody, zanim

zostanie osiągnięty zadany prąd spawania.

Prąd pulsujący

Wyższa z wartości natężenia tych dwóch prądów w razie prądu pulsującego.

Prąd

Czas trwania bazy

Prąd

pulsujący

Prąd bazy Czas pulsu

Czas

Spawanie TIG z pulsem.

Czas pulsu

Czas, w którym prądu pulsujący jest wľączony podczas okresu pulsacji.

Prąd bazy

Niższa z wartości natężenia tych dwóch prądów w razie prądu pulsującego.

Czas trwania bazy

Czas prądu bazy razem z czasem prądu pulsującego daje okres pulsacji.

Opadanie prądu “Slope down"

Spawanie TIG wykorzystuje “opadanie", czyli powolny spadek natężenia prądu w

określonym czasie, które umożliwia uniknięcie kraterów i/lub pęknięć po

zakończeniu spawania.

Resztkowy wypływ gazu

Kontrola czasu, w trakcie którego gaz ochronny wypływa po wygaszeniu łuku.

PL

bi14d1oa - 7 -

Balans

Ustawienie balansu między półokresem elektrody dodatniej (+) i ujemnej (-)

podczas spawania prądem zmiennym (AC).

Niższy balans dostarcza więcej ciepła elektrodzie i zapewnia lepsze rozbijanie

tlenków na przedmiocie obrabianym.

Wyższy balans dostarcza więcej ciepła przedmiotowi obrabianemu, zapewniając

lepszą penetrację.

Częstotliwość

Niższa częstotliwość (prąd zmienny) przesyła więcej ciepła do przedmiotu

obrabianego i wytwarza szersze jeziorko spawalnicze.

Wyższa częstotliwość generuje węższy łuk o wyższej mocy (węższe jeziorko

spawalnicze).

Podgrzewanie elektrody

Elektroda wolframowa

Wartość zadana

Gaz osľonowy

Ř Kolor Typ Ar Ar + 30%He

1.6 Zielony WP - -

1.6 Zielony WP 30 35

1.6 Czarny WL10 20 20

1.6 Czarny WL10 30 35

2.4 Zielony WP 45 -

2.4 Zielony WP 55 60

2.4 Czarny WL10 40 40

2.4 Czarny WL10 45 50

3.2 Zielony WP 55 -

3.2 Zielony WP 65 65

3.2 Czarny WL10 60 60

3.2 Czarny WL10 70 70

4.0 Zielony WP 70 75

4.0 Zielony WP 80 85

4.0 Czarny WL10 65 65

4.0 Czarny WL10 70 75

WP = elektroda wolframowa

WL10 = elektroda wolframowo-lantanowa

PL

bi14d1oa - 8 -

HF

Funkcja HF zajarza łuk za pomocą iskry powstałej w wyniku przybliżenia elektrody

do przedmiotu obrabianego.

LiftArct

Funkcja LiftArct zajarza ľuk po przyľożeniu i wycofaniu elektrody wolframowej do

przedmiotu obrabianego.

Zajarzanie ľuku za pomocą funkcji LiftArct. Krok 1: dotknąć elektrodą przedmiot obrabiany. Krok 2:

nacisnąć spust - nastąpi dopľyw prądu o niskim natężeniu. Krok 3: spawacz odsuwa elektrodę od

przedmiotu obrabianego: następuje zajarzenie ľuku i natężenie prądu wzrasta automatycznie do

wartości zadanej.

2-taktowe

Przedwypľyw gazu Narast

anie

prądu

Opadanie

prądu

Powypľyw

gazu

Dziaľa, kiedy używane jest 2-taktowe sterowanie uchwytem elektrody.

W trybie sterowania 2-taktowego, naciśnięcie spustu uchwytu spawalniczego TIG (1)

uruchamia przedwypľyw gazu (jeśli używany) i zajarza ľuk. Następuje wzrost

natężenia prądu do wartości zadanej (sterowanej przez funkcję narastania prądu,

jeśli używana). Zwolnienie spustu (2) zmniejsza natężenie prądu (lub uruchamia

opadanie prądu, jeśli używane) i wygasza ľuk. Następuje powypľyw gazu, jeśli

używany.

PL

bi14d1oa - 9 -

4-taktowe

Przedwypľyw gazu Narast

anie

prądu

Opadanie

prądu

Powypľyw

gazu

Dziaľa, kiedy używane jest 4-taktowe sterowanie uchwytem elektrody.

W sterowaniu 4-taktowym, naciśnięcie spustu (1) uruchamia przedwypľyw gazu (jeśli

używany). Pod koniec czasu przedwypľywu gazu wzrasta natężenie prądu do prądu

pilota i następuje zajarzenie ľuku (kilka amperów). Zwolnienie spustu (2) zwiększa

natężenie prądu do wartości zadanej (z narastaniem prądu, jeśli używane). Kiedy

spust jest wciśnięty (3), wartość prądu powraca do wartości prądu pilota (z

"opadaniem", jeśli używane). Po ponownym zwolnieniu spustu (4) następuje

wygaszenie ľuku i powypľyw gazu.

Panel aktywny

Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.

Zmiana danych spustu

Ta funkcja umożliwia przechodzenie między różnymi moduľami danych spawania

poprzez podwójne naciśnięcie spustu uchwytu spawalniczego.

Dotyczy tylko spawania TIG.

Urządzenie zdalnego sterowania

Ustawienia wprowadza się z urządzenia zdalnego sterowania.

Urządzenie zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w

źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu zdalnego sterowania, panel zostaje

wyłączony.

VRD (Voltage Reducing Device)

Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V

podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym święcąca dioda VRD.

Funkcja VRD jest zablokowana, kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania.

Jeśli funkcja VRD zostanie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit

35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie

rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.

PL

bi14d1oa - 10 -

2.3 Ukryte funkcje TIG

Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.

Aby je wyświetlić, należy naciskać przez 5 sekund. Na wyświetlaczu pojawi

się litera i wartość. Funkcję wybiera się, naciskając strzaľkę w prawo. Pokrętľo sľuży

do zmiany wartości wybranej funkcji.

Aby wyświetlić ukryte funkcje, należy naciskać przez 5 sekund.

Funkcja Ustawienia

A = przedwypľyw gazu 0 - 5 s

b = Micro Pulse 0 = WYŁ.; 1 = WŁ.

I = pršd min. 0 - 99%

Początkowy wypływ gazu

Kontrola czasu, w trakcie którego gaz ochronny wypływa zanim łuk zostanie

zajarzony.

Micro pulse

Aby wybrać funkcję Micro Pulse, należy uruchomić w urządzeniu funkcję prądu

pulsującego . Standardowa wartość czasu pulsu i prądu bazy to 0,01 - 2,50

sekundy. Używając funkcji Micro Pulse, można skrócić ten czas do 0,001 sekundy.

Po wľączeniu funkcji Micro Pulse, czasy krótsze niż 0,25 sekundy są wyświetlane

bez przecinka dziesiętnego.

Pršd min.

Służy do ustawiania minimalnego pršdu przystawki zdalnego sterowania T1 Foot

CAN.

Jeśli pršd maks. wynosi 100 A, a wymagany pršd min. to 50 A, należy ustawić ukrytš

funkcję pršdu min. na 50%.

Jeśli pršd maks. wynosi 100 A, a wymagany pršd min. to 90 A, należy ustawić pršd

min. na 90%.

Ta funkcja obowiązuje również przy ustawianiu prądu bazy przy spawaniu TIG z pul

sem.

PL

bi14d1oa - 11 -

3 SPAWANIE MMA

3.1 Ustawienia

Funkcja Zakres ustawień

Prąd 16 A - maks.

1)

Gorący start

2)

0 - 99

Moc ľuku

2)

0 - 99

Spawanie kropelkowe

2)

0=WYŁ. lub 1=WŁ.

Regulator prądu spawania

2)

1=ArcPlust II lub 0=ArcPlust

Panel aktywny WYŁ. lub WŁ.

Urządzenie zdalnego sterowania WYŁ. lub WŁ.

Pršd min. - Urządzenie zdalnego sterowania

2)

0 - 99%.

VRD -

1)

Zakres ustawień zależy od używanego źródľa prądu.

2)

Te funkcje są ukryte, patrz opis w punkcie 3.3.

3.2 Objaśnienie symboli i funkcji

Spawanie MMA

Spawanie MMA określa się również jako spawanie z wykorzystaniem elektrod

otulonych. Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza żużel

ochronny.

Podczas spawania MMA można spawa– z odwrotną biegunowością bez przełączania

przewodów spawalniczych w źródle prądu.

Wybra– spawanie MMA i nacisną–

S AC, dla prądu zmiennego

S DC (-) dla prądu stałego z biegunowością ujemną na elektrodzie

S Wszystkie diody LED wygaszone - spawanie prądem stałym z biegunowością

dodatnią na elektrodzie

Prąd staľy

Spawanie MMA z biegunowością ujemną (- do elektrody).

Większe natężenie prądu wytwarza szersze jeziorko oraz lepszą penetrację w

obrabianym przedmiocie.

Panel aktywny

Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.

PL

bi14d1oa - 12 -

Urządzenie zdalnego sterowania

Ustawienia wprowadza się z urządzenia zdalnego sterowania.

Urządzenie zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w

źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu zdalnego sterowania, panel zostaje

wyłączony.

VRD (Voltage Reducing Device)

Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V

podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym święcąca dioda VRD.

Funkcja VRD jest zablokowana, kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania.

Jeśli funkcja VRD zostanie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit

35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie

rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.

3.3 Ukryte funkcje MMA

Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.

Aby je aktywować, należy przez 5 sekund naciskać . Na wyświetlaczu pojawi

się litera i wartość. Wybrać funkcję, naciskając prawą strzaľkę. Pokrętľo sľuży do

zmiany wartości wybranej funkcji.

Aby aktywować ukryte funkcje, należy przez 5 sekund naciskać .

Funkcja Ustawienia

C = Moc ľuku 0 - 99

d = spawanie kropelkowe 0 = WYŁ.; 1 = WŁ.

F = Regulator prądu spawania 1= ArcPlust II 0 = ArcPlust

H = Gorący start 0 - 99

I = pršd min. 0 - 99%

Moc łuku “Arc force"

Moc łuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian prądu w stosunku do zmian

długości łuku. Niższa wartość oferuje łagodniejszy łuk z mniejszą ilością

rozprysków.

Spawanie kropelkowe

Spawanie kropelkowe można stosować przy spawaniu za pomocą elektrod

nierdzewnych. Ta funkcja polega na zajarzaniu i wygaszaniu łuku na przemian, w

celu uzyskania lepszej kontroli nad dostarczanym ciepłem. Aby wygasić łuk,

wystarczy tylko nieco unieść elektrodę.

PL

bi14d1oa - 13 -

Regulator prądu spawania

Regulator prądu spawania to typ regulacji, który zapewnia bardziej intensywny,

skoncentrowany i spokojniejszy ľuk. Szybciej odzyskuje moc po zwarciu punktowym,

co zmniejsza ryzyko przyczepienia się elektrody.

S ArcPlust (0) jest zalecany z podstawowym typem elektrody

S ArcPlustll (1) jest zalecany z rutylowym i celulozowym typem elektrody

Gorący start “Hot start"

Gorący start zwiększa natężenie prądu spawania przez regulowany czas na

początku spawania, redukując ryzyko wystąpienia braku przetopu na początku

spoiny.

Pršd min.

Służy do ustawiania minimalnego pršdu przystawki zdalnego sterowania T1 Foot

CAN.

JeĹli pršd maks. wynosi 100 A, a wymagany pršd min. to 50 A, należy ustawić ukrytš

funkcję pršdu min. na 50%.

JeĹli pršd maks. wynosi 100 A, a wymagany pršd min. to 90 A, należy ustawić pršd

min. na 90%.

4 MODUŁ DANYCH SPAWANIA

W module panelu sterowania można zapisać dwa różne programy danych spawania.

Aby zapisać dane w module pamięci należy przez 5 sekund naciskać przycisk

lub . Zapisanie danych spawania potwierdza pulsowanie zielonej

kontrolki.

Przyciski i sľużą do wyboru poszczególnych moduľów danych

spawania.

Moduľ danych spawania posiada rezerwową baterię, dzięki czemu ustawienia

zostają zachowane nawet po wyľączeniu urządzenia.

5 KODY USTEREK

Kod usterki informuje o wystąpieniu usterki sprzętu i pojawia się na wyświetlaczu w

postaci litery E oraz numeru.

Wyświetlany numer urządzenia wskazuje, które urządzenie wygenerowaľo usterkę.

Numery kodów usterek i numery urządzeń są wyświetlane na przemian.

Jeśli wystąpi kilka usterek, zostanie wyświetlony tylko kod ostatniej z nich. Aby

usunąć wskazanie usterki z wyświetlacza należy nacisnąć dowolny przycisk

funkcyjny lub obrócić pokrętľo.

UWAGA! Jeśli zdalne sterowanie jest wľączone, należy je wyľączyć, naciskając

, aby skasować wskazanie usterki.

PL

bi14d1oa - 14 -

5.1 Lista kodów usterek

U 0 = moduľ danych

spawania

U 2 = źródľo prądu U 5 = urządzenie AC

U 1 = chľodnica U 4 = przystawka

zdalnego

sterowania

5.2 Opisy kodów usterek

Poniżej znajduje się opis kodów zdarzeń, które użytkownik może obsľużyć

samodzielnie. Jeśli pojawi się inny kod, należy wezwać technika serwisu.

Kod

usterki

Wyjaśnienie

E 5 Przekroczenie limitu napięcia pośredniego DC

Napięcie zasilania jest zbyt wysokie lub zbyt niskie. Napięcie może być zbyt wysokie w

wyniku poważnych przebiegów przejściowych w zasilaniu sieciowym lub sľabego zasilania

(wysoka indukcyjność zasilania lub brak fazy).

Dziaľanie: Wezwać technika serwisu.

E 6 Wysoka temperatura

Zadziaľaľ wyľącznik termiczny.

Bieżący proces spawania zostaľ zatrzymany i nie może być wznowiony do czasu

obniżenia temperatury.

Dziaľanie: Sprawdzić, czy wloty lub wyloty powietrza chľodzącego nie są zablokowane lub

zatkane brudem. Sprawdzić używany cykl pracy, aby upewnić się, że sprzęt nie jest

przeciążany.

E 7 Wysoka temperatura

Zadziaľaľ wyľącznik termiczny.

Bieżący proces spawania zostaľ zatrzymany i nie może być wznowiony do czasu

obniżenia temperatury.

Dziaľanie: Sprawdzić, czy wloty lub wyloty powietrza chľodzącego nie są zablokowane lub

zatkane brudem. Sprawdzić używany cykl pracy, aby upewnić się, że sprzęt nie jest

przeciążany.

E 12 Bľąd komunikacji (ostrzeżenie)

Mniej poważne zakľócenie w magistrali CAN.

Dziaľanie: Sprawdzić, czy do magistrali CAN nie podľączono żadnych wadliwych

urządzeń. Sprawdzić kable. Jeśli usterka występuje nadal należy wezwać technika

serwisu.

E 14 Bľąd komunikacji (magistrala wyľączona)

Poważne zakľócenie w magistrali CAN.

Dziaľanie: Sprawdzić, czy do magistrali CAN nie podľączono żadnych wadliwych

urządzeń. Sprawdzić kable. Jeśli usterka występuje nadal należy wezwać technika

serwisu.

E 16 VRD wysokiego napięcia obwodu otwartego

Napięcie obwodu otwartego byľo zbyt wysokie.

Dziaľanie: Wyľączyć zasilanie sieciowe, aby zresetować urządzenie. Jeśli usterka

występuje nadal należy wezwać technika serwisu.

PL

bi14d1oa - 15 -

Kod

usterki

Wyjaśnienie

E 20 Wysoka indukcyjność w obwodzie spawania

Źródľo prądu nie może dostarczyć odpowiedniego prądu, ponieważ zmierzona

indukcyjność w obwodzie spawania jest zbyt wysoka. Wskazanie usterki zostanie

skasowane, jeśli pomiar indukcyjności wskaże dostatecznie niską wartość przy

rozpoczęciu spawania. Można je również skasować, wyľączając zasilanie.

Dziaľanie: Zastosować krótsze kable spawania i dopilnować, aby nie byľy zwinięte.

Umieścić kabel spawania i kabel przyľączeniowy obok siebie. Jeśli to możliwe,

indukcyjność można obniżyć spawając za pomocą krótszego ľuku

Jeśli usterka występuje nadal należy wezwać technika serwisu.

E 29 Brak przepľywu wody chľodzącej

Zadziaľaľ wyľącznik monitorujący przepľyw.

Bieżący proces spawania zostaľ zatrzymany i nie może być wznowiony.

Dziaľanie: Sprawdzić obieg wody chľodzącej i pompę.

E 41 Brak komunikacji z chľodnicą

Przerwana komunikacja moduľu danych spawania z chľodnicą. Proces spawania zostaľ

zatrzymany.

Dziaľanie: Sprawdzić okablowanie. Jeśli usterka występuje nadal, należy wezwać

technika serwisu.

6 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

Części zamienne można zamawiać u najbliższego przedstawiciela handlowego firmy

ESAB (patrz ostatnia strona tej publikacji).

PL

TA24 AC/DC

Edition 100216

Numer zamówieniowy

bi14o - 16 -

Ordering no. Denomination

0459 773 885 Control panel Origot TA24 AC/DC

0459 944 170 Instruction manual SE

0459 944 171 Instruction manual DK

0459 944 172 Instruction manual NO

0459 944 173 Instruction manual FI

0459 944 174 Instruction manual GB

0459 944 175 Instruction manual DE

0459 944 176 Instruction manual FR

0459 944 177 Instruction manual NL

0459 944 178 Instruction manual ES

0459 944 179 Instruction manual IT

0459 944 180 Instruction manual PT

0459 944 181 Instruction manual GR

0459 944 182 Instruction manual PL

0459 944 183 Instruction manual HU

0459 944 184 Instruction manual CZ

0459 944 185 Instruction manual SK

0459 944 189 Instruction manual EE

0459 944 190 Instruction manual LV

0459 944 191 Instruction manual SI

0459 944 192 Instruction manual LT

0459 944 127 Instruction manual RU, GB

0459 839 024 Spare parts list

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

notes - 17 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes - 18 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes - 19 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

ESAB AB

SE-695 81 LAXÅ

SWEDEN

Phone +46 584 81 000

www.esab.com

081016

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Mesero (Mi)

Tel: +39 02 97 96 81

Fax: +39 02 97 28 91 81

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

ROMANIA

ESAB Representative Office

Bucharest

Tel/Fax: +40 1 322 36 74

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 095 543 9281

Fax: +7 095 543 9280

LLC ESAB

St Petersburg

Tel: +7 812 336 7080

Fax: +7 812 336 7060

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB TA24 AC/DC Origo™ Instrukcja obsługi

ESAB TA24 AC/DC Origo™ Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty