Caddy®
Instrukcja obsługi
0460 227 182 PL 20131022 Valid from program version 1.20
TA34 AC/DC
SPIS TREŚCI
0460 227 182 © ESAB AB 2013
1 WPROWADZENIE ................................................................................................ 3
1.1 Przydatne informacje na temat urządzenia spawalniczego .............................3
1.2 Panel sterowania..................................................................................................4
2 SPAWANIE TIG..................................................................................................... 6
2.1 Ustawienia ............................................................................................................6
2.2 Objaśnienie symboli i funkcji..............................................................................7
2.3 Ukryte funkcje TIG .............................................................................................13
3 SPAWANIE MMA ................................................................................................ 15
3.1 Ustawienia ..........................................................................................................15
3.2 Objaśnienie symboli i funkcji............................................................................15
3.3 Ukryte funkcje MMA...........................................................................................16
4 PAMIĘĆ DANYCH SPAWANIA .......................................................................... 18
5 KODY USTEREK................................................................................................ 19
5.1 Lista kodów usterek...........................................................................................19
5.2 Opisy kodów usterek .........................................................................................19
6 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ..............................................................22
NUMERY ZAMÓWIENIOWE .....................................................................................23
Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.
1 WPROWADZENIE
0460 227 182
- 3 -
© ESAB AB 2013
1 WPROWADZENIE
Instrukcja zawiera opis obsługi panelu sterowania TA34 AC/DC.
Informacje ogólne na temat obsługi znajdują się w instrukcji obsługi źródła prądu.
Po podłączeniu zasilania, urządzenie przeprowadza
samodiagnozę diod i wyświetlacza, po czym wyświetla wersję
programu (w tym przykładzie jest to wersja 0.18).
UWAGA!
Funkcjonalność panelu może się różnić w zależności od produktu, w którym
został zainstalowany.
Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej: www.esab.com
1.1 Przydatne informacje na temat urządzenia spawalniczego
Źródło prądu jest wyposażone w funkcję True AC rating (TIG).
„True AC rating” oznacza możliwość utrzymania średniego natężenia prądu w razie wahań
indukcyjności i oporności w obwodzie spawania. To wynik aktywnego sterowania procesem,
które kompensuje indukcyjność obecną w obwodzie spawania.
Proces jest optymalizowany, aby energia w łuku odpowiadała ustawionemu prądowi
spawania, wybranemu dla prądu przemiennego (AC). Zazwyczaj optymalizacja procesu
umożliwia spawanie z niższą ustawioną wartością prądu (niż w poprzednich źródłach prądu)
dzięki mniejszym stratom w obwodzie spawania.
Aby uzyskać jak najwyższą skuteczność rozbijania tlenków i długą żywotność elektrod
wolframowych dla spawania TIG prądem przemiennym (AC), zalecamy ujemny balans prądu
przemiennego (-70%), co także jest ustawieniem podstawowym przy dostawie. Można
zmniejszyć penetrację jeziorka spawalniczego dla spawania TIG prądem przemiennym (AC),
redukując wymianę ciepła poprzez obniżenie balansu prądu przemiennego. Minimalna
wartość balansu prądu przemiennego wynosi -50%; zalecane zakresy prądu zostały podane
na wykresach 1-3 na stronie 8. Przede wszystkim umożliwia to spawanie słabszych/
cieńszych materiałów.
1 WPROWADZENIE
0460 227 182
- 4 -
© ESAB AB 2013
1.2 Panel sterowania
1.
Pokrętło ustawiania danych (prądu, napięcia, wartości procentowej, sekund lub
częstotliwości)
2. Wyświetlacz
3. Wybór metody spawania TIG lub MMA
4. Przycisk wyboru spawania TIG:
• Prądem przemiennym (AC)
• Prądem stałym (DC) -
• Prądem stałym (DC) - z pulsem
Przycisk wyboru spawania MMA:
• Prądem przemiennym (AC)
• Prądem stałym (DC) -
• Prądem stałym (DC) +
5. Wybór zajarzania HF lub LiftArc
™
6. Wybór sterowania 2-taktowego lub 4-taktowego
7.
Ustawianie z panelu , zmiana programu za pomocą spustu uchwytu
spawalniczego
lub podłączanie przystawki zdalnego sterowania
8. Wyświetlanie funkcji VRD (obniżone napięcie obwodu otwartego) jest aktywne lub
nieaktywne.
UWAGA!
Funkcja ta działa w tych źródłach prądu, w których występuje.
1 WPROWADZENIE
0460 227 182
- 5 -
© ESAB AB 2013
9. Wskazanie, który parametr jest wyświetlany na wyświetlaczu (prąd, napięcie, wartość
procentowa, sekundy lub częstotliwość)
10. Wyświetlanie wartości pomiaru prądu (A) lub napięcia (V) w trakcie spawania.
11. Wskazanie wybranego parametru ustawień – patrz część „Objaśnienie symboli i
funkcji”.
Prawy przycisk służy także do obsługi funkcji ukrytych.
12.
Przyciski ustawień pamięci danych spawania – patrz część „Pamięć danych
spawania”.
Zmierzona wartość na wyświetlaczu dla napięcia łuku V oraz prąd spawania A to średnia
wartość arytmetyczna = średnia wartość wyprostowana.
2 SPAWANIE TIG
0460 227 182
- 6 -
© ESAB AB 2013
2 SPAWANIE TIG
2.1 Ustawienia
TIG bez pulsu AC/DC i TIG z pulsem DC
Działanie Zakres ustawień W stopniach: Wartość
domyślna
HF/Liftarc
™1)
HF lub LiftArc
™
-
LiftArc
™
2-takt/4-takt
1)
2-taktowe lub 4-taktowe - 2-taktowy
Czas przedwypływu gazu
2)
0-5 s 0,1 s 0,5 s
Czas narastania prądu 0-10 s 0,1 s 0,0 s
Czas opadania prądu
(Slope down)
0-10 s 0,1 s 1,0 s
Czas powypływu gazu 0-25 s 0,1 s 10,0 s
Prąd
4 - maks.
3)
1 A 60 A
Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. - WŁ.
Zmiana danych spustu WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
Przystawka zdalnego
sterowania
WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
Prąd min.
2)
0-99% - 0 %
VRD - - -
1)
Tych funkcji nie można zmienić w trakcie spawania.
2)
Funkcje te są ukrytymi funkcjami TIG – patrz opis w części „Ukryte funkcje TIG”.
3)
Zakres ustawień zależy od używanego źródła prądu.
Spawanie TIG AC
Działanie Zakres ustawień W stopniach: Wartość
domyślna
Ustawienie balansu 50-98%* 1 % 50 %
Ustawienie częstotliwości 10 - 152 Hz 1 - 3 Hz 65 Hz
Podgrzewanie elektrody
automatyczne
1)
ręczna
80 - 120 ms
15 - 100 ms
1
1
-
-
*)
Zależy od ustawienia częstotliwości.
1)
Funkcje te są ukrytymi funkcjami TIG – patrz opis w części „Ukryte funkcje TIG”.
Spawanie TIG DC z pulsem
Działanie Zakres ustawień W stopniach: Wartość
domyślna
Prąd pulsujący
4 - maks.
2)
1 A 60 A
Czas trwania impulsu
Micro Pulse
1)
0,01 - 2,5 s
0,001 - 0,250 s
0,01 s
0,001 s
1,0 s
2 SPAWANIE TIG
0460 227 182
- 7 -
© ESAB AB 2013
Działanie Zakres ustawień W stopniach: Wartość
domyślna
Prąd bazowy
4 - maks.
2)
1 A 20 A
Czas przerwy między
impulsami
Micro Pulse
1)
0,01 - 2,5 s
0,001 - 0,250 s
0,01 s
0,001 s
1,0 s
1)
Funkcje te są ukrytymi funkcjami TIG – patrz opis w części „Ukryte funkcje TIG”.
2)
Zakres ustawień zależy od używanego źródła prądu.
2.2 Objaśnienie symboli i funkcji
Spawanie TIG
Spawanie metodą TIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystując łuk
zajarzony od elektrody wolframowej, która sama się nie topi. Jeziorko
spawalnicze i elektroda są zabezpieczone gazem osłonowym.
AC, prąd przemienny
Zaletą prądu przemiennego jest duża skuteczność rozbijania tlenków podczas
spawania metali lekkich (aluminium, magnezu i ich stopów).
Prąd stały
Większe natężenie prądu wytwarza szersze jeziorko spawalnicze i zapewnia
lepszą penetrację w przedmiocie obrabianym.
Prąd pulsujący (tylko DC)
Pulsowanie umożliwia lepszą kontrolę jeziorka spawalniczego i procesu
krzepnięcia. Częstotliwość impulsów jest tak ustawiana, aby jeziorko
spawalnicze zdążyło przynajmniej częściowo zakrzepnąć między każdym
impulsem. Do ustawienia pulsowania wymagane są cztery parametry: prąd
pulsujący, czas pulsowania, czas przerwy między impulsami i prąd bazowy.
Ustawienia parametrów
1. Narastanie prądu 6. Opadanie prądu
2. Prąd spawania 7. Czas powypływu gazu
3. Czas trwania impulsu 8. Balans
4. Prąd bazowy 9. Częstotliwość
5. Czas przerwy między impulsami 10. Podgrzewanie elektrody
2 SPAWANIE TIG
0460 227 182
- 8 -
© ESAB AB 2013
Narastanie prądu
Funkcja narastania prądu oznacza, że podczas zajarzania łuku TIG prąd powoli
wzrasta do wartości zadanej. Zapewnia to „łagodniejsze” rozgrzewanie
elektrody, a także daje spawaczowi możliwość odpowiedniego ustawienia
elektrody, zanim zostanie osiągnięty zadany prąd spawania.
Prąd pulsujący
Wyższa z wartości natężenia tych dwóch prądów w razie prądu pulsującego.
A. Prąd D. Prąd bazowy
B. Czas E. Czas trwania impulsu
C. Czas przerwy między impulsami F. Prąd pulsujący
Spawanie TIG z pulsem.
Czas trwania impulsu
Czas, w którym prąd pulsu jest włączony w okresie pulsu.
Prąd bazowy
Niższa z wartości natężenia tych dwóch prądów w razie prądu pulsującego.
Czas przerwy między impulsami
Okres pulsowania otrzymany z połączenia czasu prądu bazy z czasem prądu pulsu.
Opadanie prądu
Spawanie TIG wykorzystuje „opadanie”, czyli powolny spadek natężenia prądu
w określonym czasie, co umożliwia uniknięcie kraterów i/lub pęknięć po
zakończeniu spawania.
Powypływ gazu
Kontrola czasu, w którym wypływa gaz osłonowy po wygaszeniu łuku.
Balans
Ustawienie balansu między półokresem elektrody dodatniej (+) i ujemnej (-)
podczas spawania prądem przemiennym (AC).
Niższy balans dostarcza więcej ciepła elektrodzie i zapewnia lepsze rozbijanie
tlenków na przedmiocie obrabianym.
Wyższy balans dostarcza więcej ciepła przedmiotowi obrabianemu, zapewniając
lepszą penetrację.
2 SPAWANIE TIG
0460 227 182
- 9 -
© ESAB AB 2013
Częstotliwość
Niższa częstotliwość (prąd przemienny) przesyła więcej ciepła do przedmiotu
obrabianego i wytwarza szersze jeziorko spawalnicze.
Wyższa częstotliwość generuje węższy łuk o wyższej mocy (węższe jeziorko
spawalnicze).
Start HF
Funkcja Start HF zajarza łuk za pomocą iskry powstałej w wyniku przybliżenia
elektrody do przedmiotu obrabianego.
Automatyczne podgrzewanie elektrody prądem przemiennym
Zadaniem funkcji podgrzewania jest zapewnienie zbalansowanego stabilnego
łuku i bezpiecznego rozruchu. Czas podgrzewania elektrody jest kontrolowany
przez czas wstępnie zaprogramowany w stosunku do ustawionego prądu
spawania. Automatyczne podgrzewanie można ustawić (dostroić) dla
zewnętrznego obszaru zakresu prądu elektrody – patrz zalecany zakres prądu
poniżej.
Zakres ustawień dla podgrzewania wynosi 80-120 ms, gdzie 100 ms odpowiada
wartości podstawowej (fabrycznej).
Zakresy prądu dla elektrod WP (czysty wolfram)
Maks. A AC – 50% balans Maks. A AC – 70% balans
A. Natężenie (A) prądu spawania B. Średnica elektrody (mm)
Tabela 1 – Zalecane zakresy prądu dla elektrod WP = zielony; kodowanie kolorów i nazwy
klasyfikacji wg ISO 6848:2004
2 SPAWANIE TIG
0460 227 182
- 10 -
© ESAB AB 2013
Zakresy prądu dla elektrod WC20 (WCe2)
Maks. A AC – 50% balans Maks. A AC – 70% balans
A. Natężenie (A) prądu spawania B. Średnica elektrody (mm)
Tabela 2 – Zalecane zakresy prądu dla elektrod WC20 = szary; kodowanie kolorów i nazwy
klasyfikacji wg ISO 6848:2004
Zakresy prądu dla elektrod WLa 15/Gold Plus (70% AC balans)
l maks. A AC
A. Natężenie (A) prądu spawania B. Średnica elektrody (mm)
Tabela 3 – Zalecane zakresy prądu dla elektrod WLa15 = złoty; kodowanie kolorów i nazwy
klasyfikacji wg ISO 6848:2004
2 SPAWANIE TIG
0460 227 182
- 11 -
© ESAB AB 2013
Wyłączanie automatycznego podgrzewania elektrody
W ukrytych funkcjach TIG można wyłączyć automatyczne podgrzewanie dla ustawienia
manualnego w zakresie 15-100 ms w celu regulacji w konkretnych przypadkach. Przy
przełączaniu ustawienia z automatycznego na manualne, zostanie użyta wcześniej
automatycznie wygenerowana wartość podgrzewania, a preferowaną wartość ustawia się
pokrętłem.
LiftArc™
Funkcja LiftArc™ zajarza łuk po przyłożeniu i wycofaniu elektrody od przedmiotu
obrabianego.
Zajarzanie łuku za pomocą funkcji LiftArc™:
1. Dotknąć elektrodą przedmiotu obrabianego.
2. Nacisnąć spust – nastąpi dopływ prądu o niskim natężeniu.
3. Odsunąć elektrodę od przedmiotu obrabianego: nastąpi zajarzenie łuku i prąd
automatycznie wzrośnie do wartości zadanej.
2-taktowy
A. Wstępny nadmuch gazu C. Opadanie prądu
B. Narastanie prądu D. Końcowy nadmuch gazu
Działa, kiedy używane jest 2-taktowe sterowanie palnikiem spawalniczym.
W sterowaniu 2-taktowym, naciśnięcie spustu (1) palnika spawalniczego TIG uruchamia
przedwypływ gazu (jeśli używany) i zajarza łuk. Następuje wzrost natężenia prądu do
wartości zadanej (sterowany przez funkcję Slope up, jeśli używana). Zwolnienie spustu (2)
zmniejsza natężenie prądu (lub uruchamia funkcję Slope down, jeśli używana) i wygasza łuk.
Następuje powypływ gazu, jeśli jest używany.
2 SPAWANIE TIG
0460 227 182
- 12 -
© ESAB AB 2013
4-taktowy
A. Wstępny nadmuch gazu C. Opadanie prądu
B. Narastanie prądu D. Końcowy nadmuch gazu
Działa, kiedy używane jest 4-taktowe sterowanie palnikiem spawalniczym.
W sterowaniu 4-taktowym, naciśnięcie spustu (1) uruchamia przedwypływ gazu (jeśli
używany). Pod koniec czasu przedwypływu gazu następuje wzrost prądu do prądu pilota
(kilka amperów) i zajarzenie łuku. Zwolnienie spustu (2) zwiększa natężenie prądu do
wartości zadanej (z funkcją Slope up, jeśli używana). Kiedy spust jest wciśnięty (3), wartość
prądu powraca do wartości prądu pilota (z funkcją Slope down, jeśli używana).
Po ponownym zwolnieniu spustu (4) następuje wygaszenie łuku i resztkowy wypływ gazu.
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.
Zmiana danych spustu
Ta funkcja umożliwia wybór poszczególnych pamięci danych spawania poprzez
podwójne naciśnięcie spustu uchwytu spawalniczego. Dotyczy tylko spawania
TIG.
Przystawka zdalnego sterowania
Ustawienia wprowadza się z przystawki zdalnego sterowania.
Przystawkę zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w
źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu przystawki zdalnego sterowania,
panel zostaje wyłączony.
Urządzenie redukujące napięcie (VRD)
Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V
podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym świecąca dioda VRD.
Kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania, funkcja VRD zostaje zablokowana.
Jeśli funkcja VRD będzie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit
35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie
rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.
Aby ją aktywować, należy skontaktować się z technikiem autoryzowanego serwisu firmy
ESAB.
2 SPAWANIE TIG
0460 227 182
- 13 -
© ESAB AB 2013
2.3 Ukryte funkcje TIG
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby je aktywować, należy przez 5 sekund naciskać . Na wyświetlaczu pojawi się litera
i wartość. Wybrać funkcję, naciskając prawą strzałkę. Pokrętło służy do zmiany wartości
wybranej funkcji.
Aby opuścić ukryte funkcje, należy nacisnąć i przytrzymać przez 5 sekund .
Działanie Ustawienia
A = przedwypływ gazu 0 - 5 s
I = prąd min. 0 - 99 %
L = automatyczny impuls
rozruchowy/podgrzewanie elektrody
0 = WYŁ.; 1 = WŁ.
P = impuls rozruchowy wartość fabryczna 70 A przy ustawieniu 60A
b = Micro Pulse (tylko w DC) 0 = WYŁ.; 1 = WŁ.
Przedwypływ gazu
Kontrola czasu, w którym wypływa gaz osłonowy przed zajarzeniem łuku.
Prąd min.
Służy do ustawiania prądu minimalnego dla przystawki zdalnego sterowania.
Jeśli prąd maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 50 A, należy ustawić ukrytą funkcję
prądu min. na 50%.
Jeśli prąd maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 90 A, należy ustawić prąd min. na
90%.
Ta funkcja obowiązuje również przy ustawianiu prądu bazy przy spawaniu TIG z pulsem.
Podgrzewanie elektrody
W funkcji automatycznego impulsu rozruchowego/podgrzewania elektrody (L) podgrzewanie
elektrody zostaje włączone tylko w prądzie przemiennym (AC). Ta funkcja służy do szybkiego
uzyskania stabilnego łuku, a podgrzewanie wydłuża okres eksploatacji elektrody.
Impuls rozruchowy
UWAGA!
Aby włączyć manualny impuls rozruchowy (P), najpierw należy wyłączyć funkcję
(L) w funkcjach ukrytych, wybierając (0 = WYŁ.).
Impuls rozruchowy umożliwia bezpieczny, kontrolowany rozruch, jest zbalansowany i
dostosowany do średnicy elektrody i ustawionego prądu spawania.
2 SPAWANIE TIG
0460 227 182
- 14 -
© ESAB AB 2013
Micro Pulse
Aby wybrać funkcję Micro Pulse, należy uruchomić w urządzeniu funkcję prądu pulsującego
. Wartość czasu pulsu i prądu bazowego wynosi zwykle 0,01-2,50 sekundy. Używając
funkcji Micro Pulse, można skrócić ten czas do 0,001 sekundy. Po włączeniu funkcji Micro
Pulse, czasy krótsze niż 0,25 sekundy są wyświetlane bez przecinka dziesiętnego.
3 SPAWANIE MMA
0460 227 182
- 15 -
© ESAB AB 2013
3 SPAWANIE MMA
3.1 Ustawienia
Działanie Zakres ustawień W stopniach: Wartość
domyślna
Prąd
16 - maks. A
2
1 A 100 A
Gorący start
1)
0 - 99 1 0
Moc łuku
1)
0 - 99 1 5
Spawanie kropelkowe
1)
0=WYŁ. lub 1=WŁ. - WYŁ.
Regulator spawania 1=WYŁ. lub 0=WŁ. - WŁ.
Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. - WŁ.
Przystawka zdalnego
sterowania
WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
Prąd min.
1)
0 - 99 % - 0 %
VRD - - -
1)
Funkcje te są funkcjami ukrytymi – patrz opis w części „Ukryte funkcje MMA”.
2)
Zakres ustawień zależy od używanego źródła prądu.
3.2 Objaśnienie symboli i funkcji
Spawanie MMA
Spawanie MMA określane jest również spawaniem z wykorzystaniem elektrod
otulonych. Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza
żużel ochronny.
Podczas spawania MMA można spawać z biegunowością ujemną bez konieczności
ponownego podłączania kabli spawania do źródła prądu.
Wybrać spawanie MMA , a następnie nacisnąć
• AC, dla prądu przemiennego
• DC (-), dla prądu stałego z biegunowością ujemną przy elektrodzie
• Wszystkie diody LED wygaszone, dla prądu stałego z biegunowością dodatnią przy
elektrodzie
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.
Przystawka zdalnego sterowania
Ustawienia wprowadza się z przystawki zdalnego sterowania.
Przystawkę zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w
źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu przystawki zdalnego sterowania,
panel zostaje wyłączony.
3 SPAWANIE MMA
0460 227 182
- 16 -
© ESAB AB 2013
Urządzenie redukujące napięcie (VRD)
Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V
podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym świecąca dioda VRD.
Kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania, funkcja VRD zostaje zablokowana.
Jeśli funkcja VRD będzie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit
35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie
rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany.
Aby ją aktywować, należy skontaktować się z technikiem autoryzowanego serwisu firmy
ESAB.
3.3 Ukryte funkcje MMA
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby je aktywować, należy przez 5 sekund naciskać . Na wyświetlaczu pojawi się litera i
wartość. Wybrać funkcję, naciskając prawą strzałkę. Pokrętło służy do zmiany wartości
wybranej funkcji.
Aby opuścić ukryte funkcje, należy nacisnąć i przytrzymać przez 5 sekund .
Działanie Ustawienia
C = Moc łuku 0 - 99 %
d = Spawanie kroplowe 0 = WYŁ.; 1 = WŁ.
F = Regulator prądu spawania typu
ArcPlus™
0 = WYŁ.; 1 = WŁ.
H = Gorący start 0 - 99 %
I = Prąd min. 0 - 99 %
Moc łuku
Moc łuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian prądu w stosunku do zmian
długości łuku. Niższa wartość oferuje łagodniejszy łuk z mniejszą ilością
rozprysków.
Spawanie kropelkowe
Spawanie kropelkowe można stosować przy spawaniu za pomocą elektrod nierdzewnych.
Funkcja ta polega na naprzemiennym zajarzaniu i wygaszaniu łuku w celu uzyskania lepszej
kontroli nad dostarczanym ciepłem. Aby wygasić łuk, wystarczy tylko nieco unieść elektrodę.
Regulator prądu spawania ArcPlus™
Regulator prądu spawania ArcPlus™ to nowy typ regulacji, który zapewnia bardziej
intensywny, skoncentrowany i spokojniejszy łuk. Szybciej odzyskuje moc po zwarciu
punktowym, co zmniejsza ryzyko przyczepienia się elektrody.
• ArcPlus™ (0) jest zalecany do elektrod podstawowych.
• ArcPlus™ (1) jest zalecany do elektrod rutylowych.
3 SPAWANIE MMA
0460 227 182
- 17 -
© ESAB AB 2013
Gorący start
Gorący start zwiększa natężenie prądu spawania przez regulowany czas na
początku spawania, redukując ryzyko wystąpienia braku przetopu na początku
spoiny.
Prąd min.
Służy do ustawiania prądu minimalnego przystawki zdalnego sterowania.
Jeśli prąd maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 50 A, należy ustawić ukrytą funkcję
prądu min. na 50%.
Jeśli prąd maks. wynosi 100 A, a wymagany prąd min. to 90 A, należy ustawić prąd min. na
90%.
4 PAMIĘĆ DANYCH SPAWANIA
0460 227 182
- 18 -
© ESAB AB 2013
4 PAMIĘĆ DANYCH SPAWANIA
W pamięci panelu sterowania można zapisać dwa różne programy danych spawania.
Aby zapisać dane w pamięci, należy nacisnąć i przytrzymać przez 5 sekund przycisk
lub . Zapisanie danych spawania potwierdza pulsowanie zielonej kontrolki.
Przyciski i służą do wyboru poszczególnych pamięci danych spawania.
Pamięć danych spawania posiada rezerwową baterię, dzięki czemu ustawienia zostają
zachowane nawet po wyłączeniu urządzenia.
5 KODY USTEREK
0460 227 182
- 19 -
© ESAB AB 2013
5 KODY USTEREK
Kod usterki informuje o wystąpieniu usterki sprzętu i pojawia się na wyświetlaczu w postaci
litery E oraz numeru.
Wyświetlany numer urządzenia wskazuje, które urządzenie wygenerowało usterkę.
Numery kodów usterek i numery urządzeń są wyświetlane na przemian.
Jeśli wystąpi kilka usterek, zostanie wyświetlony tylko kod ostatniej z nich. Aby usunąć
wskazanie usterki z wyświetlacza, należy nacisnąć dowolny przycisk funkcyjny lub obrócić
pokrętło.
UWAGA!
Jeśli zdalne sterowanie jest włączone, należy je wyłączyć, naciskając , aby
skasować wskazanie usterki.
5.1 Lista kodów usterek
U 0 = moduł danych
spawania
U 2 = źródło prądu U 5 = moduł AC
U 1 = chłodnica U 4 = przystawka zdalnego
sterowania
5.2 Opisy kodów usterek
Kod Opis
E 4
U 0
U 5
Niskie zasilanie 5 V
Napięcie zasilania jest zbyt niskie.
Bieżący proces spawania został zatrzymany i nie może być wznowiony.
Działanie: Wyłącz zasilanie sieciowe, aby zresetować urządzenie. Jeśli usterka
występuje nadal należy wezwać technika serwisu.
E 6
U 1
U 2
U 5
Wysoka temperatura
Zadziałał wyłącznik termiczny.
Bieżący proces spawania został zatrzymany i nie może być wznowiony do czasu
obniżenia temperatury.
Działanie: Sprawdź, czy wloty lub wyloty powietrza chłodzącego nie są zablokowane
lub zatkane brudem. Sprawdzić używany cykl pracy i upewnić się, że sprzęt nie jest
przeciążany.
E 7
U 5
Wysoka temperatura
Zadziałał wyłącznik termiczny.
Bieżący proces spawania został zatrzymany i nie może być wznowiony do czasu
obniżenia temperatury.
Działanie: Sprawdź, czy wloty lub wyloty powietrza chłodzącego nie są zablokowane
lub zatkane brudem. Sprawdzić używany cykl pracy i upewnić się, że sprzęt nie jest
przeciążany.
5 KODY USTEREK
0460 227 182
- 20 -
© ESAB AB 2013
Kod Opis
E 8
U 1
U 5
Wadliwe napięcie zasilania 24 V / 15 V
Napięcie zasilania jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Bieżący proces spawania został zatrzymany i nie może być wznowiony.
Działanie: Wyłącz zasilanie sieciowe, aby zresetować urządzenie. Jeśli usterka
występuje nadal należy wezwać technika serwisu.
E 9
U 1
U 5
Wadliwe napięcie zasilania 24 V / 15 V
Napięcie zasilania jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Bieżący proces spawania został zatrzymany i nie może być wznowiony.
Działanie: Wyłącz zasilanie sieciowe, aby zresetować urządzenie. Jeśli usterka
występuje nadal należy wezwać technika serwisu.
E 12
U 0
U 1
U 4
U 5
Błąd komunikacji (ostrzeżenie)
Mniej poważne zakłócenie w magistrali CAN.
Działanie: Sprawdź, czy do magistrali CAN nie podłączono żadnych wadliwych
urządzeń. Sprawdź kable. Jeśli usterka występuje nadal należy wezwać technika
serwisu.
E 14
U 0
Błąd komunikacji (magistrala wyłączona)
Poważne zakłócenie w magistrali CAN.
Działanie: Sprawdź, czy do magistrali CAN nie podłączono żadnych wadliwych
urządzeń. Sprawdź kable. Jeśli usterka występuje nadal należy wezwać technika
serwisu.
E 15
U 0
Problemy z komunikacją (utrata komunikatów)
Magistrala systemowa CAN może być przeciążona.
Działanie: Jeśli usterka występuje nadal należy wezwać technika serwisu.
E 16
U 2
VRD wysokiego napięcia obwodu otwartego
Napięcie obwodu otwartego było zbyt wysokie.
Działanie: Wyłącz zasilanie sieciowe, aby zresetować urządzenie. Jeśli usterka
występuje nadal należy wezwać technika serwisu.
E 19
U 0
Błąd pamięci
Nieprawidłowa zawartość bieżącej pamięci. Zostaną użyte dane podstawowe.
Działanie: Wyłącz zasilanie sieciowe, aby zresetować urządzenie. Jeśli usterka
występuje nadal należy wezwać technika serwisu.
E 20
U 2
Wysoka indukcyjność w obwodzie spawania
Źródło prądu nie może wytworzyć żądanego prądu, ponieważ zmierzona
indukcyjność w obwodzie spawania jest zbyt wysoka. Wskazanie usterki zostanie
skasowane, gdy odczyt indukcyjności przy rozpoczynaniu spawania będzie
dostatecznie niski. Wskazanie można również skasować poprzez wyłączenie
zasilania.
Działanie: Użyj krótszych kabli spawalniczych i dopilnuj, aby nie były zwinięte. Ułóż
kabel spawalniczy i kabel połączeniowy obok siebie. W miarę możliwości,
indukcyjność można zmniejszyć, spawając krótszym łukiem.
Jeśli usterka występuje nadal należy wezwać technika serwisu.
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
Powiązane dokumenty
-
ESAB TA33 Instrukcja obsługi
-
ESAB U82 Aristo Instrukcja obsługi
-
ESAB U82 Instrukcja obsługi
-
-
-
ESAB TA34 AC/DC Caddy Instrukcja obsługi
-
-
-
-
ESAB TA24 AC/DC Origo™ Instrukcja obsługi