ESAB TA24 AC/DC Origo™ Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi
PL
0459 944 082 PL 060802
Valid from program version 1.01
TA24 AC/DC
Origot
Instrukcja obs³ugi
TOCo
-- 2 --
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
1WSTÊP 3............................................................
1.1 Panel sterowania 3...........................................................
2SPAWANIETIG 4....................................................
2.1 Ustawienia 4................................................................
2.2 Obja¶nienie symboli i funkcji 5..................................................
2.3 UkrytefunkcjeTIG 9..........................................................
3 SPAWANIE MMA 10...................................................
3.1 Ustawienia 10................................................................
3.2 Obja¶nienie symboli i funkcji 10..................................................
3.3 Ukryte funkcje MMA 10........................................................
4 MODU£ DANYCH SPAWANIA 11........................................
5 KODY USTEREK 12....................................................
5.1 Lista kodów usterek 12.........................................................
5.2 Opisy k odów usterek 12........................................................
6 ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH 14................................
NUMER ZAMÓWIENIOWY 15.............................................
bi14d1oa -- 3 --
1WSTÊP
Instrukcja zawiera opis obsåugi panelu sterowania TA24 AC/DC .
Informacje ogólne na temat obsåugi znajduj± siê w instrukcji u¿ytkownika ¼ródåa pr±du.
Po podå±czeniu zasilania, urz±dzenie przeprowadza samodiagnozê diod i
wy¶wietlacza, po czym wy¶wietla wersjê programu (w tym przykåadzie
jest to wersja 0,18A).
1.1 Panel sterowania
Pokrêtåo ustawiania danych (pr±du, napiêcia, procentów, sekund lub czêstotliwo¶ci)
Wy¶wietlacz
Wybór metody spawania TIG lub MMA
Wybór spawania TIG pr±dem zmiennym , spawania TIG / MMA pr±dem staåym
lub spawania TIG pr±dem pulsuj±cym
Wybór zajarzania HF lub LiftArct
Wybór sterowania 2-taktowego lub 4-taktowego
Ustawianie z panelu , zmiana programu za pomoc± spustu uchwytu lub
podå±czanie przystawki zdalnego sterowania
Wybór wskazania pr±du (A) lub napiêcia (V) podczas spawania, na wy ¶wietlaczu
PL
bi14d1oa -- 4 --
Wskazanie, który parametr jest wy¶wietlany na wy¶wietlaczu (pr±d, napiêcie,
procenty, sekundy czy czêstotliwo¶æ)
Wybór p arametru ustawieñ
Wskazanie wybranego parametru ustawieñ, patrz strona 5
Przyciski pamiêci danych spawania. Patrz strona 11
2SPAWANIETIG
2.1 Ustawienia
TIG bez pulsu AC/DC i TIG z pulsem DC
Funkcja Zakres ustawieñ W stopniach: Warto¶æ domy¶lna
HF / LiftArc t
2)
HF lub LiftArct - LiftArct
2/4-taktowe
2)
2-taktowe lub 4-taktowe - 2-taktowe
Czas przedwypåywu gazu
1)
0-5s 0,1 s 0,5 s
Czas narastania pr±du 0-10s 0,1 s 0,0 s
Czas opadania pr±du 0-10s 0,1 s 1,0 s
Czas powypåywu gazu 0-25s 0,1 s 2,0 s
Pr±d 4 - 300 A 1A 60 A
Panel aktywny WY£. lub W£. - W£.
Zmiana danych spustu WY£. lub W£. - WY£.
Przystawka zdalnego
sterowania
WY£. lub W£. - WY£.
TIG z AC
Funkcja Zakres ustawieñ W stopniach: Warto¶æ domy¶lna
Ustawienie kompensacji 50 - 98 %* 1% 50 %
Ustawienie czêstotliwo¶ci 10 - 152 Hz Hzzkrokiem0,2ms 65 Hz
Podgrzewanie elektrody 1 - 100 1 -
* )Zale¿nie od ustawienia czêstotliwo¶ci.
TIG z pulsem DC
Funkcja Zakres ustawieñ W stopniach: Warto¶æ domy¶lna
Pr±d pulsuj±cy 4 - 300 A 1A 60 A
Czas pulsu
Micro pulse
1)
0,01 - 2,5 s
0,001 - 0,250 s
0,01
0,001
1,0 s
Pr±d bazy 4 - 300 A 1A 20 A
Czas trwania bazy
Micro pulse
1)
0,01 - 2,5 s
0,001 - 0,250 s
0,01 s
0,001
1,0 s
1)
Te funkcje to ukryte funkcje TIG, patrz opis w punkcie 2.3.
2)
Nie mo¿na zmieniæ tych funkcji w trakcie procesu spawania
PL
bi14d1oa -- 5 --
2.2 Obja¶nienie symboli i funkcji
Spawanie TIG
Spawanie TIG t opi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystuc åuk zajarzony od elektrody
wolframowej, która siê nie topi. Jeziorko i elektroda zabezpieczone gazem osåonowym.
Pr±d zmienny
Zale pr±du zmiennego jest obni¿one ryzyko ugiêcia magnetycznego åuku i dobra
skuteczno¶æ rozbijania tlenku przy spawaniu aluminium.
Pr±d staåy
Wiêksze natê¿enie pdu wytwarza szersze jeziorko oraz lepsz± penetracjê w obrabianym
przedmiocie.
Pr±d pulsuj±cy
Pulsacyjne dostarczanie pr±du såu¿y do lepszej kontroli jeziorka i procesu krzepniêcia.
Czêstotliwo¶æ pulsów jest tak ustawiana, aby jeziorko zd±¿yåo przynajmniej czê¶ciowo
zakrzepn±æ miêdzy ka¿dym pulsem. Do ustawienia pulsacyjnego dostarczania pr±du
wymagane cztery parametry: pd pulsuj±cy, czas pulsu, pd bazy i czas trwania bazy.
Ustawienia parametrów
1. Narastanie pr±du
2. Pr±d spawania
3. Czas pulsu
4. Pr±d bazy
5. Czas trwania bazy
6. Opadanie pr±du
7. Czas powypåywu gazu
8. Kompensacja
9. Czêstotliwæ
10. Podgrzewanie elektrody
Narastanie pr±du
Funkcja narastania pr±du oznacza, ¿e podczas zajarzania åuku TIG, pr±d powoli wzrasta do
warto¶ci zadanej. Zapewnia to åagodniejsze” rozgrzewanie elektrody, a tak¿e daje
spawaczowi mo¿liwo¶æ odpowiedniego ustawienia elektrody, zanim zostanie osi±gniêty
zadany pr±d spawania.
PL
bi14d1oa -- 6 --
Pr±d pulsuj±cy
Wy¿sza z warto¶ci natê¿enia tych dwóch pr±dów w razie pr±du pulsuj±cego.
Pr±d
Czas trwania bazy
Pr±d pulsuj±cy
Pr±d bazy Czas pulsu
Czas
Spawanie TIG z pulsem.
Czas pulsu
Czas, w którym pr±du pulsuj±cy jest wå±czony podczas okresu pulsacji.
Pr±d bazy
Ni¿sza z warto¶ci natê¿enia tych dwóch pr±dów w razie pdu pulsuj±cego.
Czas trwania bazy
Czas pr±du bazy razem z czasem pr±du pulsuj±cego daje okres pulsacji.
Opadanie pr±du
Spawanie TIG wykorzystuje opadanie pr±du, przez co pr±d powoli opada w okre¶lonym
czasie, umo¿liwiaj±c unikniêcie kraterów i/lub pêkniêæ po zakoñczeniu spawania.
Powypåyw gazu
Kontrola czasu, w którym wypåywa gaz ochronny po wygaszeniu åuku.
Kompensacja
Ustawienie kompensacji miêdzy dodatnimi (+) i ujemnymi (-) åfalami przy spawaniu
pr±dem zmiennym (AC). Zapewnia optymalne nagrzewanie. Wy¿sze warto¶ci generuj±
wiêksze nagrzewanie.
Czêstotliwo¶æ
Wiêksza czêstotliwo¶æ pr±du zmiennego generuje równomierny i stabilny åuk, odpowiedni
do pr±du o niskim natê¿eniu i przy spawaniu wyj±tkowo cienkiej blachy.
PL
bi14d1oa -- 7 --
Podgrzewanie elektrody
E
l
e
k
t
r
o
d
a
w
o
l
f
r
a
o
w
a
Warto¶æ zadana
E
l
e
k
t
ro
d
awo
l
f
ramowa
Gaz osåonowy
Ø Kolor Typ Ar Ar + 30%He
1.6 Zielony WP - -
1.6 Zielony WP 30 35
1.6 Czarny WL10 20 20
1.6 Czarny WL10 30 35
2.4 Zielony WP 45 -
2.4 Zielony WP 55 60
2.4 Czarny WL10 40 40
2.4 Czarny WL10 45 50
3.2 Zielony WP 55 -
3.2 Zielony WP 65 65
3.2 Czarny WL10 60 60
3.2 Czarny WL10 70 70
4.0 Zielony WP 70 75
4.0 Zielony WP 80 85
4.0 Czarny WL10 65 65
4.0 Czarny WL10 70 75
WP = elektroda wolframowa
WL10 = elektroda wolframowo-lantanowa
HF
Funkcja HF zajarza åuk za pomoc± iskry powstaåej w wyniku przybli¿enia elektrody do
przedmiotu obrabianego.
PL
bi14d1oa -- 8 --
LiftArct
Funkcja LiftArct zajarza åuk po przyåo¿eniu i wycofaniu elektrody do przedmiotu
obrabianego.
Zajarzanie åuku za pomoc± funkcji LiftArc
t
. Krok 1: dotkn±æ elektrod± przedmiot obrabiany. Krok 2:
nacisæ spust - nast±pi dopåyw pr±du o niskim natê¿eniu. Krok 3: spawacz odsuwa elektrodê od
przedmiotu obrabianego: nastêpuje zajarzenie åuku i natê¿enie pr±du wzrasta automatycznie do
warto¶ci zadanej.
2-taktowe
Przedwyyw gazu Narasta
nie
pr±du
Opadanie pr±du Powypåy w
gazu
Dziaåa, kiedy u¿ywane jest 2-taktowe sterowanie uchwytem elektrody.
W trybie sterowania 2-taktowego, naci¶niêcie spustu uchwytu spawalniczego TIG (1)
uruchamia przedwypåyw gazu (je¶li u¿ywany) i zajarza åuk. Nastêpuje wzrost natê¿enia
pr±du do warto¶ci zadanej (sterowanej p rzez funkc narastania pr±du, je¶li u¿ywana).
Zwolnienie spustu (2) zmniejsza natê¿enie pdu (lub uruchamia opadanie pr±du, je¶li
u¿ywane) i wygasza åuk. Nastêpuje powypåyw g azu, je¶li u¿ywany.
4-taktowe
Przedwyyw gazu Narasta
nie
pr±du
Opadanie pr±du Powypåy w
gazu
Dziaåa, kiedy u¿ywane jest 4-taktowe sterowanie uchwytem elektrody.
PL
bi14d1oa -- 9 --
W sterowaniu 4-taktowym, naci¶niêcie spustu (1) uruchamia przedwypåyw gazu (je¶li
u¿ywany). Pod koniec czasu przedwypåywu gazu wzrasta natê¿enie pr±du do pr±du pilota i
nastêpuje zajarzenie åuku (kilka amperów). Zwolnienie spustu (2) zwiêksza natê¿enie pr±du
do warto¶ci zadanej (z narastaniem pr±du, je¶li u¿ywane). Kiedy spust jest wci¶niêty (3),
warto¶æ pr±du powraca do warto¶ci pr±du pilota (z ”opadaniem”, je¶li u¿ywane). Po
ponownym zwolnieniu spustu (4) nastêpuje wygaszenie åuku i powypåyw gazu.
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza siê z panelu sterowania.
Zmiana danych spustu
Ta funkcja umo¿liwia przechodzenie miêdzy ¿nymi moduåami danych spawania poprzez
podwójne naci¶niêcie spustu uchwytu spawalniczego.
Dotyczy tylko spawania TIG.
Przystawka zdalnego sterowania
Ustawienia wprowadza siê z p rzystawki zdalnego sterowania.
Przystawkê zdalnego sterowania nale¿y podå±czyæ do odpowiedniego gniazda w ¼ródle
pr±du przed zaå±czeniem. Po zaå±czeniu przystawki zdalnego sterowania, panel zostaje
wyå±czony.
2.3 UkrytefunkcjeTIG
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby je wy¶wietliæ, nale¿y naciskaæ
przez 5 sekund. Na wy¶wietlaczu pojawi siê litera
i warto¶æ. Funkcjê wybiera siê, naciskaj±c strzaåkê w prawo. Pokrêtåo såu¿y do zmiany
warto¶ci wybranej funkcji.
Funkcja Ustawienia Warto¶æ domy¶lna
A =przedwypåywgazu 0-5s 0,5s
b = micro pulse 0 =WY£.;1 =W£. 0
Aby wy¶wietliæ ukryte funkcje, nale¿y naciskaæ
przez 5 sekund.
Przedwypåyw gazu
Kontrola czasu, w trakcie którego wypåywa gaz ochronny, zanim åuk zostanie zajarzony.
Micro pulse
Aby wybraæ funkcjê Micro Pulse, nale¿y uruchom w urz±dzeniu funkc pr±du pulsuj±cego
. Standardowa warto¶æ czasu pulsu i pr±du bazy to 0,01 - 2,50 sekundy. U¿ywaj±c
funkcji Micro Pulse, mo¿na skróciæ ten czas do 0,001 sekundy. Po wå±czeniu funkcji Micro
Pulse, czasy krótsze ni¿ 0,25 sekundy wy¶wietlane bez przecinka dziesiêtnego.
PL
bi14d1oa -- 1 0 --
3 SPAWANIE MMA
3.1 Ustawienia
Funkcja Zakres ustawieñ W stopniach: Warto¶æ domy¶lna
Pr±d 16 - 300 A 1A 100 A
Gor±cy start
1)
0-99 1 0
Moc åuku
1)
0-99 1 5
Spawanie kroplowe
1)
0=WY£. lu b 1=W£. - WY£.
Regulator spawania ArcPlust
1)
1=WY£. lu b 0=W£. - W£.
Panel aktywny WY£. lub W£. - W£.
Przystawka zdalnego
sterowania
WY£. lub W£. - WY£.
1)
Te funkcje ukryte, patrz opis w punkcie 3.3.
3.2 Obja¶nienie symboli i funkcji
Spawanie MMA
Spawanie MMA okre¶la siê równie¿ jako spawanie z wykorzystaniem elektrod otulonych.
Podczas zajarzania åuku elektroda topi siê, a jej otulina wytwarza ¿u¿el ochronny.
Podczas spawania MMA mo¿na spawaæ z odwrócon± biegunowo¶ci±.
Wybraæ spawanie MMA inacisn±æ .
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza siê z panelu sterowania.
Przystawka zdalnego sterowania
Ustawienia wprowadza siê z p rzystawki zdalnego sterowania.
Przystawkê zdalnego sterowania nale¿y podå±czyæ do odpowiedniego gniazda w ¼ródle
pr±du przed zaå±czeniem. Po zaå±czeniu przystawki zdalnego sterowania, panel zostaje
wyå±czony.
3.3 Ukryte funkcje MMA
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby je aktywowaæ, nale¿y przez 5 sekund naciskaæ . Na wy¶wietlaczu pojawi siê
litera i warto¶æ. Wybraæ funkcjê, naciskaj±c praw± strzaåkê. Pokrêtåo såu¿y do zmiany
warto¶ci wybranej funkcji.
PL
bi14d1oa -- 1 1 --
Funkcja Ustawienia Warto¶æ domy¶lna
C =Mouku 0-99 5
d = spawanie kroplowe 0 =WY£.;1 =W£. 0
F = typ regulatora ArcPlust 1 =WY£.;0 =W£. 0
H =Gor±cystart 0-99 0
Aby aktywowaæ ukryte funkcje, nale¿y przez 5 sekund naciskaæ .
Moc åuku
Moc åuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian pr±du w stosunku do zmian dåugo¶ci åuku.
Ni¿sza warto¶æ oferuje åagodniejszy åuk z mniejsz± ilo¶ci± rozprysków.
Spawanie kroplowe
Spawanie kroplowe mo¿na stosowaæ przy spawaniu za pomoc± elektrod nierdzewnych. Ta
funkcja polega na naprzemiennym zajarzaniu i wygaszaniu åuku, w celu uzyskania lepszej
kontroli nad dostarczanym ciepåem. Aby wygasiæ åuk, wystarczy tylko nieco unie¶æ
elektrodê.
Regulator spawania ArcPlust
Regulator spawania ArcPlust to nowy typ regulacji, który zapewnia bardziej intensywny,
skoncentrowany i spokojniejszy åuk. Szybciej odzyskuje moc po zwarciu punktowym, co
zmniejsza ryzyko przyczepienia siê elektrody. Wiêkszo¶æ zastosowañ spawalniczych
uzyskuje lepsze wyniki z funkcj± ArcPlust W£. (0).
Gor±cy start
Gocy start zwiêksza natê¿enie pr±du spawania przez regulowany czas na pocz±tku
spawania, redukuj±c ryzyko wyst±pienia braku przetopu na pocz±tku spoiny.
4 MODU£ DANYCH SPAWANIA
W module panelu sterowania mo¿na zapis dwa ró¿ne programy danych spawania.
Aby zapisaæ dane w module pamiêci nale¿y przez 5 sekund naciskaæ przycisk
lub
. Zapisanie danych spawania potwierdza pulsowanie zielonej kont rolki.
Przyciski i såu¿± do wyboru poszczególnych moduåów danych
spawania.
Moduå danych spawania posiada rezerwo bateriê, dziêki czemu ustawienia zosta
zachowane nawet po wyå±czeniu urz±dzenia.
PL
bi14d1oa -- 1 2 --
5 KODY USTEREK
Kod usterki informuje o wyst±pieniu usterki sprzêtu i pojawia siê na wy¶wietlaczu w postaci
litery E oraz numeru.
Wy¶wietlany numer urz±dzenia wskazuje, kre urz±dzenie wygenerowaåo usterkê.
Numery kodów usterek i numery urz±dzeñ wy¶wietlane na przemian.
Je¶li wyst±pi kilka usterek, zostanie wy¶wietlony tylko kod ostatniej z nich. Aby usun±æ
wskazanie usterki z wy¶wietlacza nale¿y nacisn±æ dowolny przycisk funkcyjny lub obróciæ
pokrêtåo.
5.1 Lista kodów usterek
U0 = moduå danych
spawania
U2 = ¼ródåo pr±du U5 = urz±dzenie AC
U1 = chåodnica U4 =przystawkazdalnego
sterowania
Kod usterki Wyja¶nienie U0 U1 U2 U4 U5
4 Zasilanie 5 V x x
5 Napiêcie po¶rednie DC zbyt wysokie/niskie x
6 Wysoka temperatura x x x
7 Wysoka temperatura x
8 Napiêcie zasilania 24 V/15 V x x
12 ±d komunikacji (ostrze¿enie) x x x x
14 Bå±d komunikacji (magistrala wyå±czona) x x x
15 Komunikaty zostaåy utracone x
19 Bå±d moduåu pamiêci x
25 Brak komunikacji x
26 Usterka programowa x
29 Brak przepåywu wody chåodz±cej x x
41 Brak komunikacji z chåodnic± x
5.2 Opisy kodów usterek
Kod
usterki
Wyja¶nienie
E4
U0
U5
Niskie zasilanie 5 V
Napiêcie zasilania jest zbyt niskie.
Bie¿±cy proces spawania zost zatrzymany i nie mo¿e byæ wznowiony.
Dziaåanie: W±czyæ zasilanie sieciowe, aby zresetowaæ urz±dzenie. Je¶li usterka wystêpuje
nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
E5
U2
Przekroczenie limitu napiêcia po¶redniego DC
Napiêcie zasilania jest zbyt wysokie lub zbyt niskie. Napiêcie mo¿e byæ zbyt wysokie w wyniku
powa¿nych przebiegów przej¶ciowych w zasilaniu sieciowym lub såabego zasilania (wysoka
indukcyjno¶æ zasilania lub brak fazy).
Dziaåanie: Wezw technika serwisu.
PL
bi14d1oa -- 1 3 --
Kod
usterki
Wyja¶nienie
E6
U1
U2
U5
Wysoka temperatura
Zadziaå wyå±cznik termiczny.
Bie¿±cy proces spawania zost zatrzymany i nie mo¿e byæ wznowiony do czasu obni¿enia
temperatury.
Dziaåanie: Sprawdziæ, czy wloty lub wyloty powietrza chåodz±cego nie s± zablokowane lub
zatkane brudem. Sprawdziæ u¿ywany cykl pracy, aby upewn siê, ¿e sprzêt nie jest przeci±¿any.
E7
U5
Wysoka temperatura
Zadziaå wyå±cznik termiczny.
Bie¿±cy proces spawania zost zatrzymany i nie mo¿e byæ wznowiony do czasu obni¿enia
temperatury.
Dziaåanie: Sprawdziæ, czy wloty lub wyloty powietrza chåodz±cego nie s± zablokowane lub
zatkane brudem. Sprawdziæ u¿ywany cykl pracy, aby upewn siê, ¿e sprzêt nie jest przeci±¿any.
E8
U1
U5
Wadliwe napiêcie zasilania 24 V/15 V
Napiêcie zasilania jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Bie¿±cy proces spawania zost zatrzymany i nie mo¿e byæ wznowiony.
Dziaåanie: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe, aby zresetowaæ urz±dzenie. Je¶li usterka wystêpuje
nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
E12
U0
U1
U4
U5
Bå±d komunikacji (ostrze¿enie)
Mniej powa¿ne zakåócenie w magistrali CAN.
Dziaåanie: Sprawdziæ, czy do magistrali CAN nie podå±czono ¿adnych wadliwych urz±dzeñ.
Sprawdziæ kable. Je¶li usterka wystêpuje nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
E14
U0
U1
U5
Bå±d komunikacji (magistrala wyå±czona)
Powa¿ne zakåócenie w magistrali CAN.
Dziaåanie: Sprawdziæ, czy do magistrali CAN nie podå±czono ¿adnych wadliwych urz±dzeñ.
Sprawdziæ kable. Je¶li usterka wystêpuje nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
E15
U0
Problemy z komunikacj± (utrata komunika tów)
Magistrala systemowa CAN mo¿e byæ przeci±¿ona.
Dziaåanie: Je¶li usterka wystêpuje nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
E19
U0
Bå±d moduåu pamiêci
Nieprawidåowa zawartæ bie¿±cej pamiêci. Zostan± u¿yte dane podstawowe.
Dziaåanie: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe, aby zresetowaæ urz±dzenie. Je¶li usterka wystêpuje
nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
E25
U0
Brak komunikacji
Panel sterowania utraciå kontakt z urz±dzeniem AC.
Bie¿±cy proces spawania zostaje zatrzymany.
Dziaåanie: Je¶li usterka wystêpuje nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
E26
U0
Usterka programowa
Co przeszkodziåo procesorowi w wykonywaniu jego normalnych zad w programie.
Nast±pi ponowne, automatyczne uruchomienie programu. Bie¿±cy proces spawania zostanie
zatrzymany. Ta usterka nie wyå±cza ¿adnej funkcji.
Dziaåanie: Je¶li usterka wystêpuje nadal nale¿y wezwaæ technika serwisu.
PL
bi14d1oa -- 1 4 --
Kod
usterki
Wyja¶nienie
E29
U0
U1
Brak przepåywu wody chåodz±cej
Zadziaå wyå±cznik monitorucy przepåyw.
Bie¿±cy proces spawania zost zatrzymany i nie mo¿e byæ wznowiony.
Dziaåanie: Sprawdziæ obieg wody chåodz±cej i pompê.
E41
U0
Brak komunikacji z chåodnic±
Przerwana komunikacja moduåu danych spawania z chåodnic±. Proces spawania zostaå
zatrzymany.
Dziaåanie: Sprawdziæ okablowanie. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika
serwisu.
6 ZAMAWIANIE CZʦCI Z AMIENNYCH
Czê¶ci zamienne mo¿na zamawiaæ u najbli¿szego przedstawiciela handlowego firmy ESAB
(patrz ostatnia strona tej publikacji).
PL
TA24 AC/DC
Edition 060802
Numer zamówieniowy
bi14o -- 1 5 --
Ordering no. Denomination
0459 773 882 Control panel Origot TA24 AC/DC
0459 944 070 Instruction manual SE
0459 944 071 Instruction manual DK
0459 944 072 Instruction manual NO
0459 944 073 Instruction manual FI
0459 944 074 Instruction manual GB
0459 944 075 Instruction manual DE
0459 944 076 Instruction manual FR
0459 944 077 Instruction manual NL
0459 944 078 Instruction manual ES
0459 944 079 Instruction manual IT
0459 944 080 Instruction manual PT
0459 944 081 Instruction manual GR
0459 944 082 Instruction manual PL
0459 944 083 Instruction manual HU
0459 944 084 Instruction manual CZ
0459 944 027 Instruction manual RU, GB
0459 839 003 Spare parts list
The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can
both search for and download instructions and spare parts lists.
ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
www.esab.co m
060517
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB V AMBERK s.r.o.
Prague
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel:+4536300111
Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:+33130755500
Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel:+3612044182
Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:+3902979681
Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: +31 30 2485 377
Fax: +31 30 2485 260
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel:+4733121000
Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r .o.
Bratislava
Tel:+421744882426
Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:+4631509500
Fax:+4631509222
ESAB international AB
Gothenburg
Tel:+4631509000
Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 5308 9922
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 3 5296 7371
Fax:+81352968080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: +60 3 8027 9869
Fax:+60380274754
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel:+6568614322
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 095 543 9281
Fax: +7 095 543 9280
LLC ESAB
St Petersburg
Tel: +7 812 336 7080
Fax: +7 812 336 7060
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.co m
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16

ESAB TA24 AC/DC Origo™ Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi