ESAB Warrior™ 400i cc/cv Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Warrior™ 400i cc/cv

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Instrukcja obsługi

0463 362 001 PL 20130618 Valid for: serial no. 324-xxx-xxx

Warrior™ 400i CC/CV

Warrior™ 500i CC/CV

SPIS TREŚCI

0463 362 001 © ESAB AB 2013

1 BEZPIECZEŃSTWO............................................................................................. 4

2 WPROWADZENIE ................................................................................................ 7

2.1 Opis .......................................................................................................................7

2.2 Wyposażenie ........................................................................................................7

3 DANE TECHNICZNE ............................................................................................8

4 MONTAŻ ............................................................................................................. 10

4.1 Informacje ogólne ..............................................................................................10

4.2 Instrukcja podnoszenia .....................................................................................10

4.3 Lokalizacja .......................................................................................................... 10

4.4 Zasilanie sieciowe.............................................................................................. 11

5 EKSPLOATACJA................................................................................................ 14

5.1 Opis .....................................................................................................................14

5.2 Przyłącza i sterowanie .......................................................................................14

5.3 Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego ........................................15

5.4 Włączanie/wyłączanie zasilania sieciowego....................................................15

5.5 Sterowanie wentylatorem..................................................................................15

5.6 Symbole i funkcje...............................................................................................15

6 KONSERWACJA ................................................................................................ 18

6.1 Opis .....................................................................................................................18

6.2 Źródło prądu ....................................................................................................... 18

6.3 Uchwyt spawalniczy ..........................................................................................18

7 USUWANIE USTEREK....................................................................................... 19

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ..............................................................20

SCHEMAT..................................................................................................................21

NUMERY ZAMÓWIENIOWE .....................................................................................22

AKCESORIA..............................................................................................................23

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 362 001

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie osoby

były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki, bransolety,

pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 362 001

- 5 -

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie plazmowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych

osób. Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki

ostrożności. Poprosić pracodawcę o przepisy BHP, które powinny być oparte na

danych producenta, dotyczących zagrożeń.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM – Może skutkować śmiercią

• Przeprowadzić montaż i uziemienie urządzenia spawalniczego zgodnie z

odpowiednimi normami

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży

• Odizolować się od ziemi i przedmiotu obrabianego

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

GAZY I OPARY – Mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymać głowę z dala od oparów

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa zabezpieczenia,

usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca pracy

PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia

skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną

• Chronić osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Dopilnować, aby w pobliżu nie

było żadnych materiałów łatwopalnych

HAŁAS – Nadmierny hałas może uszkodzić słuch

• Chronić uszy. Stosować ochraniacze uszu lub inne zabezpieczenie słuchu.

Chronić uszy. Stosować ochraniacze uszu lub inne zabezpieczenie słuchu

• Ostrzegać osoby znajdujące się w pobliżu o zagrożeniu

WADLIWE DZIAŁANIE – W razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

Przed przystąpieniem do montażu lub eksploatacji należy przeczytać ze

zrozumieniem instrukcję obsługi.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

OSTRZEŻENIE!

Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

PRZESTROGA!

Przed przystąpieniem do montażu lub eksploatacji należy

przeczytać ze zrozumieniem instrukcję obsługi.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 362 001

- 6 -

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w

takich lokalizacjach mogą występować potencjalne

trudności w zapewnieniu kompatybilności

elektromagnetycznej urządzeń klasy A.

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2002/96/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego

(WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa

krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne

i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu

utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich punktach

zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy

ESAB.

Firma ESAB może dostarczyć wszystkie niezbędne zabezpieczenia i akcesoria

spawalnicze.

2 WPROWADZENIE

0463 362 001

- 7 -

2 WPROWADZENIE

2.1 Opis

Warrior 400i CC/CV i Warrior 500i CC/CV to źródła prądu spawania przeznaczone do

spawania MIG/MAG, a także do spawania drutem rdzeniowym wypełnionym proszkiem

(FCAW-S), do spawania TIG, do spawania elektrodami otulonymi (MMA) oraz do żłobienia

elektropowietrznego.

Źródła prądu są przeznaczone do stosowania z następującymi podajnikami drutu:

• Warrior Feed 304

• Warrior Feed 304w

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu można znaleźć w rozdziale „AKCESORIA” w

niniejszej instrukcji.

2.2 Wyposażenie

Wraz ze źródłem prądu są dostarczane:

• 5 m przewód masowy klamrą

• 3m przewód sieciowy

• instrukcja obsługi

3 DANE TECHNICZNE

0463 362 001

- 8 -

3 DANE TECHNICZNE

Warrior 400i CC/CV Warrior 500i CC/CV

Napięcie sieciowe 380-415 V ±10%,

3~ 50/60 Hz

380-415 V ±10%,

3~ 50/60 Hz

Zasilanie sieciowe S

scmin

6,4 MVA 7,2 MVA

Zasilanie sieciowe Z

max

0,025 Ω 0,022 Ω

Prąd pierwotny I

max

MIG/MAG

TIG

MMA

28 A

23 A

28 A

37 A

30 A

38 A

Prąd jałowy w trybie

oszczędzania energii 6,5 min po

spawaniu 30 W 30 W

Zakres ustawień

MIG/MAG

TIG

MMA

16 A/15 V - 400 A/34 V

5 A/10 V - 400 A/26 V

16 A/20 V - 400 A/36 V

16 A/15 V - 500 A/39 V

5 A/10 V - 500 A/30 V

16 A/20 V - 500 A/40 V

Obciążenie dopuszczalne przy

MIG/MAG

60% cyklu pracy

100% cyklu pracy

400 A/34 V

300 A/29 V

500 A/39 V

400 A/34 V

Obciążenie dopuszczalne przy

TIG

60% cyklu pracy

100% cyklu pracy

400 A/26 V

300 A/22 V

500 A/30 V

400 A/26 V

Obciążenie dopuszczalne przy

MMA

60% cyklu pracy

100% cyklu pracy

400 A/36 V

300 A/32 V

500 A/40 V

400 A/36 V

Współczynnik mocy przy prądzie

maksymalnym 0,91 0,91

Sprawność przy prądzie

maksymalnym 88% 89%

Typy elektrod Zasadowa

Rutylowa

Celulozowa

Zasadowa

Rutylowa

Celulozowa

Napięcie obwodu otwartego

bez funkcji VRD 78 V DC 78 V DC

Moc pozorna przy prądzie

maksymalnym

18,0 kVA 24,6 kVA

Moc czynna przy prądzie

maksymalnym

16,4 kW 22,5 kW

Temperatura pracy Od -10 do +40°C Od -10 do +40°C

3 DANE TECHNICZNE

0463 362 001

- 9 -

Warrior 400i CC/CV Warrior 500i CC/CV

Temperatura transportu Od -20 do +55°C Od -20 do +55°C

Stałe ciśnienie akustyczne bez

obciążenia

<70 db (A) <70 db (A)

Wymiary d × s × w 712 × 325 × 470 mm 712 × 325 × 470 mm

Masa 58,5 kg 58,5 kg

Klasa izolacji H H

Stopień ochrony IP 23 IP 23

Klasa zastosowania

Zasilanie sieciowe, S

sc min

Minimalna moc zwarciowa w sieci według normy IEC 61000-3-12.

Zasilanie sieciowe, Z

max

Maksymalna dopuszczalna impedancja linii w sieci według normy IEC 61000-3-11.

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy

obowiązuje dla 40°C.

Stopień ochrony

Kod IP informuje o stopniu ochrony, tj. stopniu zabezpieczenia przed penetracją przez ciała

stałe lub wodę.

Urządzenie oznaczone kodem IP23 jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach i na

zewnątrz.

Klasa zastosowania

Symbol informuje, że źródło prądu jest przeznaczone do użytku w miejscach o

zwiększonym zagrożeniu elektrycznym.

4 MONTAŻ

0463 362 001

- 10 -

4 MONTAŻ

4.1 Informacje ogólne

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

4.2 Instrukcja podnoszenia

OSTRZEŻENIE!

Urządzenie należy zamocować –

szczególnie, jeśli podłoże jest

nierówne lub pochyłe.

4.3 Lokalizacja

Źródło prądu spawania należy tak ustawić, aby wloty i wyloty powietrza chłodzącego nie były

zablokowane.

4 MONTAŻ

0463 362 001

- 11 -

4.4 Zasilanie sieciowe

UWAGA!

Wymagania dotyczące zasilania sieciowego

To urządzenie spełnia wymogi normy IEC 61000-3-12, jeśli moc zwarciowa jest

większa lub równa S

scmin

w punkcie połączenia zasilania użytkownika i sieci

publicznej. Instalator lub użytkownik urządzenia powinien dopilnować, aby

urządzenie zostało podłączone tylko do zasilania o mocy zwarciowej większej lub

równej S

, kontaktując się w razie potrzeby z operatorem sieci rozdzielczej.

Parametry techniczne zostały podane w punkcie Dane techniczne.

Upewnić się, że źródło prądu spawania jest podłączone do zasilania o odpowiednim napięciu

i zabezpieczone bezpiecznikiem odpowiedniej mocy. Zgodnie z przepisami należy

zastosować odpowiednie uziemienie.

Warrior 400i CC/CV

Napięcie sieciowe 380 V 3~ 50/60 Hz 400 V 3~ 50/60 Hz 415 V 3~ 50/60 Hz

Przekrój przewodu

sieciowego

4 × 6 mm² 4 × 6 mm² 4 × 6 mm²

Maksymalny prąd

znamionowy I

max

28 A 27 A 25 A

1eff

MIG/MAG

TIG

MMA

20 A

16 A

21 A

19 A

16 A

20 A

18 A

14 A

19 A

Bezpiecznik

zwłoczny

typu C MCB

(miniaturowy

bezpiecznik

automatyczny)

25 A

20 A

Tabela 1. Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów Warrior 400i CC/CV

4 MONTAŻ

0463 362 001

- 12 -

Warrior 500i CC/CV

Napięcie sieciowe 380 V 3~ 50/60 Hz 400 V 3~ 50/60 Hz 415 V 3~ 50/60 Hz

Przekrój przewodu

sieciowego

4 × 6 mm² 4 × 6 mm² 4 × 6 mm²

Maksymalny prąd

znamionowy I

max

38 A 36 A 35 A

1eff

MIG/MAG

TIG

MMA

28 A

23 A

29 A

27 A

22 A

28 A

26 A

Bezpiecznik

zwłoczny

typu C MCB

(miniaturowy

bezpiecznik

automatyczny)

35 A

32 A

35 A

32 A

35 A

32 A

Tabela 2. Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów Warrior 500i CC/CV

UWAGA!

Przekrój przewodów sieciowych i wielkości bezpieczników podane powyżej są

zgodne z przepisami szwedzkimi. Źródła prądu należy używać zgodnie z

odpowiednimi przepisami lokalnymi.

Instrukcja podłączania

Źródło prądu zostało przystosowane fabrycznie do napięcia 400 V AC. Jeśli wymagane jest

inne napięcie sieciowe, należy przełożyć przewód na płytce drukowanej w odpowiednie

położenie. Należy także zaktualizować tabliczkę znamionową z tyłu źródła prądu, na której

podano ustawienie napięcia sieciowego. Powinna to zrobić osoba posiadająca odpowiednią

wiedzę elektryczną.

4 MONTAŻ

0463 362 001

- 13 -

UWAGA!

Ta wersja źródła prądu jest przeznaczona do znamionowego napięcia

wejściowego od 380 do 415 V AC. Firma ESAB nie zaleca podłączania przewodu

na płytce drukowanej w położeniu 440, 460 lub 575 V AC.

W razie konieczności wymiany przewodu sieciowego, należy prawidłowo wykonać

uziemienie do płyty spodniej oraz odpowiednio zainstalować dławiki. Kolejność montażu

dławików, podkładek, nakrętek i śrub przedstawia rysunek poniżej.

5 EKSPLOATACJA

0463 362 001

- 14 -

5 EKSPLOATACJA

5.1 Opis

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „Bezpieczeństwo”. Należy je przeczytać przed uruchomieniem urządzenia.

5.2 Przyłącza i sterowanie

1. Wyłącznik zasilania sieciowego, O/I 9. Przyłącze (-): MIG/MAG: Przewód masowy

TIG: Uchwyt spawalniczy MMA: Przewód

masowy lub przewód spawalniczy

2. Kontrolka, żółta, przegrzanie 10. Przyłącze (+): MIG/MAG: Przewód

spawalniczy TIG: Przewód masowy MMA:

Przewód spawalniczy lub przewód

masowy

3. Kontrolka, zielona, funkcja VRD (obniżone

napięcie obwodu otwartego)

11. Wyłącznik nadprądowy, 10 A, 42 V

4. Wyświetlacz, prąd (A) i napięcie (V) 12. Przyłącze podajnika drutu

5. Pokrętło do regulacji: MMA/TIG Żłobienie

elektropowietrzne: Prąd (A) Tryb Mobile

Feed: Napięcie (V)

13. Przyłącze przystawki zdalnego sterowania

(opcja)

6. Pokrętło wyboru typu elektrody 14. Przyłącze zasilania sieciowego

7. Pokrętło indukcyjności (MIG/MAG) i mocy

łuku (MMA):

15. Śruba oczkowa do podnoszenia

8. Pokrętło metody spawania

5 EKSPLOATACJA

0463 362 001

- 15 -

5.3 Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego

Źródło prądu posiada dwa gniazda (zacisk dodatni (+) i ujemny (-)) do podłączenia

przewodów spawalniczego i masowego. Gniazdo, do którego podłącza się przewód

spawalniczy, zależy od metody spawania lub typu używanej elektrody.

Przewód masowy należy podłączyć do drugiego gniazda źródła prądu. Przymocować klamrę

przewodu masowego do przedmiotu obrabianego i zapewnić dobry kontakt między

przedmiotem obrabianym i gniazdem przewodu masowego w źródle prądu.

W przypadku spawania MMA, przewód spawalniczy można podłączyć do zacisku dodatniego

(+) lub ujemnego (-) w zależności od typu używanej elektrody. Biegunowość połączenia jest

podana na opakowaniu elektrod.

5.4 Włączanie/wyłączanie zasilania sieciowego

Włączyć zasilanie sieciowe, ustawiając przełącznik w położeniu „I”, patrz 1 na rysunku

powyżej.

Wyłączyć urządzenie, ustawiając przełącznik w położeniu „O”.

Jeśli zasilanie sieciowe zostanie przerwane lub źródło prądu zostanie wyłączone w normalny

sposób, dane spawania zostaną zapisane i będą dostępne przy kolejnym uruchomieniu

urządzenia.

PRZESTROGA!

Nie należy wyłączać źródła prądu w trakcie spawania (z obciążeniem).

5.5 Sterowanie wentylatorem

Źródło prądu posiada regulator czasowy, dzięki czemu wentylatory pracują dodatkowe 6,5

minuty po zakończeniu spawania, a urządzenie przełącza się w tryb oszczędzania energii.

Wentylatory uruchamiają się przy ponownym rozpoczęciu spawania.

5.6 Symbole i funkcje

Położenie śruby

oczkowej do

podnoszenia

Urządzenie

redukujące napięcie

Zabezpieczenie przed

przegrzaniem

Elektroda zasadowa

Elektroda rutylowa Elektroda celulozowa

Moc łuku Indukcyjność

5 EKSPLOATACJA

0463 362 001

- 16 -

Spawanie TIG (Live

TIG)

Żłobienie

elektropowietrzne

Spawanie MMA Spawanie MIG/MAG

Podajnik drutu

Mobile Feed CV

(napięcie stałe)

Uziemienie

Urządzenie redukujące napięcie (VRD)

Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V podczas

przerwy w spawaniu. Informuje o tym świecąca dioda VRD.

Kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania, funkcja VRD zostaje zablokowana.

Aby ją aktywować, należy skontaktować się z technikiem autoryzowanego serwisu firmy

ESAB.

Zabezpieczenie przed przegrzaniem

Źródło prądu spawania posiada zabezpieczenie przed przegrzaniem, które załączy się, jeśli

temperatura będzie zbyt wysoka. W takich przypadkach prąd spawania zostaje przerwany i

włącza się kontrolka przegrzania.

Kiedy temperatura obniży się do normalnej temperatury roboczej, nastąpi automatyczny

reset zabezpieczenia przed przegrzaniem.

Moc łuku

Moc łuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian prądu w stosunku do zmian długości

łuku. Niższa wartość oferuje łagodniejszy łuk z mniejszą ilością rozprysków.

Dotyczy tylko spawania MMA.

Indukcyjność

Wyższa indukcyjność powoduje szersze jeziorko spawalnicze i mniej rozprysków. Natomiast

niższa indukcyjność wytwarza bardziej chropowaty dźwięk, a zarazem stabilny, skupiony łuk.

Dotyczy tylko spawania MIG/MAG.

Spawanie TIG

Spawanie metodą TIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystując łuk zajarzony od

elektrody wolframowej, która się nie topi. Jeziorko spawalnicze i elektroda są zabezpieczone

gazem osłonowym.

„Live TIG-start”

W przypadku funkcji „Live TIG-start”, elektrodę wolframową przykłada się do przedmiotu

obrabianego. Kiedy elektroda zostanie odsunięta od przedmiotu, następuje zajarzenie łuku

przy ograniczonym poziomie prądu.

5 EKSPLOATACJA

0463 362 001

- 17 -

W przypadku spawania TIG, źródło prądu będzie wyposażone w:

• uchwyt TIG z zaworem gazowym

• butlę z argonem

• regulator butli z argonem

• elektrodę wolframową

Żłobienie elektropowietrzne

Do żłobienia elektropowietrznego używa się specjalnych elektrod wykonanych z węglowego

pręta w miedzianej otulinie.

Łuk powstaje między węglowym prętem i przedmiotem obrabianym, topiąc materiał.

Sprężone powietrze doprowadza się w celu zdmuchnięcia stopionego materiału.

W przypadku żłobienia elektropowietrznego, źródło prądu będzie wyposażone w:

• uchwyty do żłobienia elektropowietrznego

• przewód masowy z klamrą

• ciśnienie powietrza

Elektroda Napięcie min. Napięcie maks. Przedłużenie

elektrody

6 mm (1/4") 36 V 49 V 50 - 76 mm

(2 - 3 cale)

8 mm (5/16 cala) 39 V 52 V

10 mm (3/8 cala) 43 V 52 V

Tabela 3. Zalecane do żłobienia

Spawanie MMA

Spawanie MMA określane jest również spawaniem z wykorzystaniem elektrod otulonych.

Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza żużel ochronny.

W przypadku spawania MMA, źródło prądu będzie wyposażone w:

• przewód spawalniczy z uchwytem elektrody

• przewód masowy z klamrą

Spawanie metodą MIG/MAG oraz spawanie z drutem rdzeniowym samoosłonowym

Łuk topi stale podawany drut. Jeziorko spawalnicze jest zabezpieczane przez gaz osłonowy.

W przypadku spawania MIG/MAG i spawania z drutem rdzeniowym samoosłonowym, źródło

prądu będzie wyposażone w:

• podajnik drutu

• uchwyt spawalniczy

• przewód łączący źródło prądu i podajnik drutu

• butlę z gazem

• przewód masowy z klamrą

6 KONSERWACJA

0463 362 001

- 18 -

6 KONSERWACJA

6.1 Opis

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego działania.

Tylko personel posiadający odpowiednią wiedzę elektryczną (autoryzowany personel) może

zdejmować osłony bezpieczeństwa.

PRZESTROGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli

klient podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy

usterek w produkcie.

6.2 Źródło prądu

Należy regularnie sprawdzać, czy otwory wentylacyjne źródła prądu spawania nie są

zablokowane zanieczyszczeniami. Zapchane lub zablokowane wloty i wyloty powietrza mogą

spowodować przegrzanie.

Częstotliwość i metoda czyszczenia zależą od:

• procesu spawania

• czasu trwania łuku

• warunków

• otoczenia.

Zazwyczaj wystarcza raz w roku przedmuchać źródło prądu suchym sprężonym powietrzem

(o zmniejszonym ciśnieniu).

6.3 Uchwyt spawalniczy

Regularny program konserwacji ogranicza niepotrzebny i kosztowny czas przestoju.

Przy każdej wymianie szpuli drutu należy odłączyć uchwyt spawalniczy od źródła prądu i

przedmuchać go do czysta sprężonym powietrzem.

Przed wsunięciem końcówki drutu w prowadnik drutu należy spiłować ostre krawędzie.

Szczegółowe informacje zawierają instrukcje obsługi uchwytów spawalniczych.

7 USUWANIE USTEREK

0463 362 001

- 19 -

7 USUWANIE USTEREK

Przed odesłaniem urządzenia do autoryzowanego serwisu należy przeprowadzić

następujące kontrole i przeglądy.

Typ usterki Działanie naprawcze

Brak łuku. • Sprawdź, czy przełącznik zasilania

sieciowego został załączony.

• Sprawdź, czy przewody sieciowy,

spawalniczy i masowy zostały

odpowiednio podłączone.

• Sprawdź, czy ustawiono odpowiednią

wartość prądu.

• Sprawdź bezpieczniki zasilania

sieciowego.

W trakcie spawania wystąpiła przerwa w

dostawie prądu spawania.

• Sprawdź, czy zadziałało zabezpieczenie

przed przeciążeniem (wskazywane z

przodu).

• Sprawdź bezpieczniki zasilania

sieciowego.

• Sprawdź, czy przewód masowy jest

podłączony prawidłowo.

Zabezpieczenie przed przegrzaniem często

się załącza.

• Upewnij się, że nie zostały przekroczone

dane znamionowe źródła prądu (tj. czy

urządzenie nie jest przeciążone).

Słaba wydajność spawania. • Sprawdź, czy przewody spawalniczy i

masowy zostały odpowiednio podłączone.

• Sprawdź, czy ustawiono odpowiednią

wartość prądu.

• Sprawdź, czy używana jest odpowiednia

elektroda lub drut.

• Sprawdź bezpieczniki zasilania

sieciowego.

• Sprawdź ciśnienie gazu w urządzeniu

podłączonym do źródła prądu.

Komunikat „Err” na wyświetlaczu w trybie

obwodu otwartego

• Sprawdź bezpieczniki zasilania

sieciowego.

• Sprawdź, czy napięcie na tabliczce

wyboru napięcia z tyłu źródła prądu

odpowiada znamionowemu napięciu

sieciowemu.

• Uruchom ponownie źródło prądu

przełącznikiem głównym

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

0463 362 001

- 20 -

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

Prace naprawcze i elektryczne powinny być wykonywane przez technika autoryzowanego

serwisu firmy ESAB. Należy stosować wyłącznie oryginalne części zamienne i

eksploatacyjne firmy ESAB.

Źródła prądu Warrior 400i CC/CV i Warrior 500i CC/CV zostały zaprojektowane i

przetestowane zgodnie z międzynarodowymi i europejskimi normami IEC/EN 60974-1 oraz

IEC/EN 60974-10. Po zakończeniu prac serwisowych lub naprawczych, wykonująca je

osoba odpowiada za zapewnienie dalszej zgodności produktu z powyższymi normami.

Części zamienne można zamawiać przez lokalnego przedstawiciela handlowego firmy ESAB

– patrz ostatnia strona tego dokumentu.

Strona jest ładowana ...

ESAB Warrior™ 400i cc/cv Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Warrior™ 400i cc/cv

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

ściągnij PDF

raport

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty

GYS EXAGON 400 CC/CV Karta katalogowa