ESAB Warrior™ 400i cc/cv, Warrior™ 500i cc/cv Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Warrior™ 400i cc/cv, Warrior™ 500i cc/cv

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Instrukcja obsługi

0463 362 101 PL 20181011

Valid for: serial no. 339-xxx-xxx

Warrior™400iCC/CV

Warrior™500iCC/CV

SPIS TREŚCI

0463 362 101 © ESAB AB 2018

BEZPIECZEŃSTWO.................................................................................... 4

1.1 Znaczenie symboli ................................................................................. 4

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa .................................................. 4

WPROWADZENIE ....................................................................................... 8

2.1 Opis.......................................................................................................... 8

2.2 Wyposażenie........................................................................................... 8

DANE TECHNICZNE ................................................................................... 9

INSTALACJA............................................................................................... 11

4.1 Informacje ogólne................................................................................... 11

4.2 Instrukcja podnoszenia.......................................................................... 11

4.3 Lokalizacja .............................................................................................. 12

4.4 Zasilanie sieciowe .................................................................................. 12

EKSPLOATACJA......................................................................................... 15

5.1 Opis ogólny............................................................................................. 15

5.2 Przyłącza i sterowanie ........................................................................... 15

5.3 Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego ............................ 16

5.4 Włączanie/wyłączanie zasilania sieciowego........................................ 16

5.5 Sterowanie wentylatorem ...................................................................... 16

5.6 Symbole i funkcje................................................................................... 17

KONSERWACJA ......................................................................................... 20

6.1 Opis.......................................................................................................... 20

6.2 Źródło prądu ........................................................................................... 20

6.3 Uchwyt spawalniczy............................................................................... 21

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW ............................................................. 22

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ....................................................... 23

SCHEMAT............................................................................................................ 24

NUMERY ZAMÓWIENIOWE ............................................................................... 25

AKCESORIA........................................................................................................ 26

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 362 101

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na

baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć,

będą skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała

lub śmiercią.

OSTRZEŻENIE!

Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!

Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem

instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP

oraz karty charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie

osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 362 101

- 5 -

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować

poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.

Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM — może skutkować śmiercią

• Przeprowadzić montaż i uziemienie urządzenia spawalniczego zgodnie z

instrukcją obsługi.

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży.

• Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE — mogą być szkodliwe dla

zdrowia

• Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed

rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole

elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.

• Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne

skutki zdrowotne, które są nieznane.

• Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby

ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:

○ Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie ciała.

Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie stawać miedzy

uchwytem przewodem spawalniczym a roboczym. W żadnym

wypadku nie owijać przewodu spawalniczego ani roboczego wokół

ciała. Ustawić źródło zasilania i przewody jak najdalej od ciała.

○ Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego możliwie

najbliżej obszaru spawania.

GAZY I OPARY — mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymaj głowę z dala od oparów.

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa

zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca

pracy.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 362 101

- 6 -

PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia

skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną.

• Chroń osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony.

HAŁAS — nadmierny hałas może uszkodzić słuch

Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.

CZĘŚCI RUCHOME — mogą powodować obrażenia ciała

• Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie

zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować

osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia

usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika

należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.

• Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.

• Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych

części.

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Upewnić się, że w pobliżu nie

ma materiałów łatwopalnych.

• Nie używać na zamkniętych pojemnikach.

WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

OSTRZEŻENIE!

Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w takich

lokalizacjach mogą występować potencjalne trudności w

zapewnieniu kompatybilności elektromagnetycznej

urządzeń klasy A.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 362 101

- 7 -

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (WEEE)

oraz jej zastosowaniem w świetle prawa krajowego,

wyeksploatowane urządzenia elektryczne i/lub

elektroniczne należy przekazywać do zakładu utylizacji

odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich punktach

zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy ESAB.

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby

uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym

dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

2 WPROWADZENIE

0463 362 101

- 8 -

2 WPROWADZENIE

2.1 Opis

Warrior 400i CC/CV i Warrior 500i CC/CV to źródła prądu spawania przeznaczone do

spawania MIG/MAG, a także do spawania drutem rdzeniowym wypełnionym proszkiem

(FCAW-S), do spawania TIG, do spawania elektrodami otulonymi (MMA) oraz do żłobienia

elektropowietrznego.

Źródła prądu są przeznaczone do stosowania z następującymi podajnikami drutu:

• Warrior Feed 304

• Warrior Feed 304w

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu zostały opisane w rozdziale „AKCESORIA”

niniejszej instrukcji.

2.2 Wyposażenie

Wraz ze źródłem prądu są dostarczane:

• 5 m przewód masowy klamrą

• 3m przewód sieciowy

• instrukcja obsługi

3 DANE TECHNICZNE

0463 362 101

- 9 -

3 DANE TECHNICZNE

Warrior 400i CC/CV Warrior 500i CC/CV

Napięcie sieciowe 380-415 V ±10%,

3~ 50/60 Hz

380-415 V ±10%,

3~ 50/60 Hz

Zasilanie sieciowe S

scmin

6,4 MVA 7,2 MVA

Zasilanie sieciowe Z

maks

0,025 Ω 0,022 Ω

Prąd pierwotny I

maks.

MIG/MAG 28 A 37 A

TIG 23 A 30 A

MMA 28 A 38 A

Prąd jałowy w trybie

oszczędzania energii 6,5 min po

spawaniu 30 W 30 W

Zakres ustawień

MIG/MAG 16 A/15 V - 400 A/34 V 16 A/15 V - 500 A/39 V

TIG 5 A/10 V - 400 A/26 V 5 A/10 V - 500 A/30 V

MMA 16 A/20 V - 400 A/36 V 16 A/20 V - 500 A/40 V

Obciążenie dopuszczalne przy MIG/MAG

60 % cyklu pracy 400 A/34 V 500 A/39 V

100% cyklu pracy 300 A/29 V 400 A/34 V

Obciążenie dopuszczalne przy TIG

60 % cyklu pracy 400 A/26 V 500 A/30 V

100% cyklu pracy 300 A/22 V 400 A/26 V

Obciążenie dopuszczalne przy MMA

60 % cyklu pracy 400 A/36 V 500 A/40 V

100% cyklu pracy 300 A/32 V 400 A/36 V

Współczynnik mocy przy prądzie

maksymalnym 0,91 0,91

Sprawność przy prądzie

maksymalnym 88 % 89 %

Typy elektrod Zasadowa

Rutylowa

Celulozowa

Zasadowa

Rutylowa

Celulozowa

Napięcie obwodu otwartego

VRD 35 V nieaktywne 56 V DC szczytowy 56 V DC szczytowy

VRD 35 V aktywne 28 V DC szczytowy 28 V DC szczytowy

Moc pozorna przy prądzie

maksymalnym

18,0 kVA 24,6 kVA

Moc czynna przy prądzie

maksymalnym

16,4 kW 22,5 kW

Temperatura pracy Od -10 do +40°C Od -10 do +40°C

3 DANE TECHNICZNE

0463 362 101

- 10 -

Warrior 400i CC/CV Warrior 500i CC/CV

Temperatura transportu Od -20 do +55°C Od -20 do +55°C

Stałe ciśnienie akustyczne przy

bezczynności

<70 db (A) <70 db (A)

Wymiary d × s × w 712 × 325 × 470 mm 712 × 325 × 470 mm

Waga 58,5 kg 58,5 kg

Klasa izolacji H H

Stopień ochrony IP 23 IP 23

Klasa zastosowania

Zasilanie sieciowe, S

sc min

Minimalna moc zwarciowa w sieci według normy IEC 61000-3-12.

Zasilanie sieciowe, Z

max

Maksymalna dopuszczalna impedancja linii w sieci według normy IEC 61000-3-11.

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy

obowiązuje dla temperatury 40°C/104°F lub niższej.

Stopień ochrony

Kod IP określa stopień ochrony zapewnianej przez obudowę przed wnikaniem ciał stałych

lub szkodliwymi skutkami wnikania wody.

Urządzenie oznaczone kodem IP23 jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach i na

zewnątrz.

Klasa zastosowania

Symbol informuje, że źródło prądu jest przeznaczone do użytku w miejscach o

zwiększonym zagrożeniu elektrycznym.

4 INSTALACJA

0463 362 101

- 11 -

4 INSTALACJA

4.1 Informacje ogólne

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

4.2 Instrukcja podnoszenia

4 INSTALACJA

0463 362 101

- 12 -

OSTRZEŻENIE!

Urządzenie należy zamocować –

szczególnie, jeśli podłoże jest

nierówne lub pochyłe.

4.3 Lokalizacja

Źródło prądu spawania należy tak ustawić, aby wloty i wyloty powietrza chłodzącego nie były

zablokowane.

4.4 Zasilanie sieciowe

UWAGA!

Wymagania dotyczące zasilania sieciowego

To urządzenie spełnia wymogi normy IEC 61000-3-12, jeśli moc zwarciowa jest

większa lub równa S

scmin

w punkcie połączenia zasilania użytkownika i sieci

publicznej. Instalator lub użytkownik urządzenia powinien dopilnować, aby

urządzenie zostało podłączone tylko do zasilania o mocy zwarciowej większej lub

równej S

, kontaktując się w razie potrzeby z operatorem sieci rozdzielczej.

Parametry techniczne zostały podane w rozdziale DANE TECHNICZNE.

Upewnić się, że źródło prądu spawania jest podłączone do zasilania o odpowiednim napięciu

i zabezpieczone bezpiecznikiem odpowiedniej mocy. Zgodnie z przepisami należy

zastosować odpowiednie uziemienie.

Warrior 400i CC/CV

Napięcie sieciowe 380 V 3~ 50/60 Hz 400 V 3~ 50/60 Hz 415 V 3~ 50/60 Hz

Przekrój przewodu

sieciowego

4 × 6 mm² 4 × 6 mm² 4 × 6 mm²

Maksymalny prąd

znamionowy I

max

28 A 27 A 25 A

Tabela 1. Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów Warrior 400i CC/CV

4 INSTALACJA

0463 362 101

- 13 -

Warrior 400i CC/CV

1eff

MIG/MAG

TIG

MMA

20 A

16 A

21 A

19 A

16 A

20 A

18 A

14 A

19 A

Bezpiecznik

zwłoczny

typu C MCB

(miniaturowy

bezpiecznik

automatyczny)

25 A

20 A

Warrior 500i CC/CV

Napięcie sieciowe 380 V 3~ 50/60 Hz 400 V 3~ 50/60 Hz 415 V 3~ 50/60 Hz

Przekrój przewodu

sieciowego

4 × 6 mm² 4 × 6 mm² 4 × 6 mm²

Maksymalny prąd

znamionowy I

max

38 A 36 A 35 A

1eff

MIG/MAG

TIG

MMA

28 A

23 A

29 A

27 A

22 A

28 A

26 A

Bezpiecznik

zwłoczny

typu C MCB

(miniaturowy

bezpiecznik

automatyczny)

35 A

32 A

35 A

32 A

35 A

32 A

Tabela 2. Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów Warrior 500i CC/CV

UWAGA!

Przekrój przewodów sieciowych i wielkości bezpieczników podane powyżej są

zgodne z przepisami szwedzkimi. Źródła prądu należy używać zgodnie z

odpowiednimi przepisami lokalnymi.

Zasilanie z agregatów prądotwórczych

Źródło prądu może być zasilane przez różnego typu agregaty. Jednak niektóre z nich mogą

nie zapewniać dostatecznej mocy dla prawidłowego działania źródła prądu spawania.

Zalecane są agregaty z automatyczną regulacją napięcia (AVR) lub regulacją

równorzędnego lub lepszego typu o mocy znamionowej ≥40kW.

Instrukcja podłączania

Źródło prądu zostało przystosowane fabrycznie do napięcia 400 V AC. Jeśli wymagane jest

inne napięcie sieciowe, należy przełożyć przewód na płytce drukowanej w odpowiednie

położenie. Należy także zaktualizować tabliczkę znamionową z tyłu źródła prądu, na której

podano ustawienie napięcia sieciowego. Powinna to zrobić osoba posiadająca odpowiednią

wiedzę elektryczną.

4 INSTALACJA

0463 362 101

- 14 -

UWAGA!

Ta wersja źródła prądu jest przeznaczona do znamionowego napięcia

wejściowego od 380 do 415 V AC. Firma ESAB nie zaleca podłączania przewodu

na płytce drukowanej w położeniu 440, 460 lub 575 V AC.

W razie konieczności wymiany przewodu sieciowego, należy prawidłowo wykonać

uziemienie do płyty spodniej oraz odpowiednio zainstalować dławiki. Kolejność montażu

dławików, podkładek, nakrętek i śrub przedstawia rysunek poniżej.

5 EKSPLOATACJA

0463 362 101

- 15 -

5 EKSPLOATACJA

5.1 Opis ogólny

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „Bezpieczeństwo”. Należy je przeczytać przed uruchomieniem urządzenia.

5.2 Przyłącza i sterowanie

1. Wyłącznik zasilania sieciowego, O/I 9. Przyłącze (-): MIG/MAG: Przewód masowy

TIG: Uchwyt spawalniczy MMA: Przewód

masowy lub przewód spawalniczy

2. Kontrolka, żółta, przegrzanie 10. Przyłącze (+): MIG/MAG: Przewód

spawalniczy TIG: Przewód masowy MMA:

Przewód spawalniczy lub przewód

masowy

3. Kontrolka, zielona, funkcja VRD (obniżone

napięcie obwodu otwartego)

11. Wyłącznik nadprądowy, 10 A, 42 V

4. Wyświetlacz, prąd (A) i napięcie (V) 12. Przyłącze podajnika drutu

5. Pokrętło do regulacji: MMA/TIG Żłobienie

elektropowietrzne: Prąd (A) Tryb Mobile

Feed: Napięcie (V)

13. Przyłącze przystawki zdalnego sterowania

(opcja)

6. Pokrętło wyboru typu elektrody 14. Przyłącze zasilania sieciowego

7. Pokrętło indukcyjności (MIG/MAG) i mocy

łuku (MMA):

15. Śruba oczkowa do podnoszenia

8. Pokrętło metody spawania

5 EKSPLOATACJA

0463 362 101

- 16 -

5.3 Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego

Źródło prądu posiada dwa gniazda (zacisk dodatni (+) i ujemny (-)) do podłączenia

przewodów spawalniczego i masowego. Gniazdo, do którego podłącza się przewód

spawalniczy, zależy od metody spawania lub typu używanej elektrody.

Przewód masowy należy podłączyć do drugiego gniazda źródła prądu. Przymocować klamrę

przewodu masowego do przedmiotu obrabianego i zapewnić dobry kontakt między

przedmiotem obrabianym i gniazdem przewodu masowego w źródle prądu.

W przypadku spawania MMA, przewód spawalniczy można podłączyć do zacisku dodatniego

(+) lub ujemnego (-) w zależności od typu używanej elektrody. Biegunowość połączenia jest

podana na opakowaniu elektrod.

Maksymalna zalecana wartość prądu dla kabli zestawu przyłączeń

max

Przekrój kabla Długość kabla Uwaga

450 A (60% cyklu pracy)

70 mm

2 - 35 m 19-biegunowy

350 A (100% cyklu pracy)

550 A (60% cyklu pracy)

95 mm

2 - 35 m 19-biegunowy

430 A (100% cyklu pracy)

450 A (60% cyklu pracy)

70 mm

2 - 35 m

19-biegunowy,

ciecz

350 A (100% cyklu pracy)

550 A (60% cyklu pracy)

95 mm

2 - 35 m

19-biegunowy,

ciecz

430 A (100% cyklu pracy)

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy

obowiązuje dla temperatury 40°C/104°F lub niższej.

5.4 Włączanie/wyłączanie zasilania sieciowego

Włączyć zasilanie sieciowe, ustawiając przełącznik w położeniu „I”, patrz 1 na rysunku

powyżej.

Wyłączyć urządzenie, ustawiając przełącznik w położeniu „O”.

Jeśli zasilanie sieciowe zostanie przerwane lub źródło prądu zostanie wyłączone w normalny

sposób, dane spawania zostaną zapisane i będą dostępne przy kolejnym uruchomieniu

urządzenia.

PRZESTROGA!

Nie należy wyłączać źródła prądu w trakcie spawania (z obciążeniem).

5.5 Sterowanie wentylatorem

Źródło prądu posiada regulator czasowy, dzięki czemu wentylatory pracują dodatkowe 6,5

minuty po zakończeniu spawania, a urządzenie przełącza się w tryb oszczędzania energii.

Wentylatory uruchamiają się przy ponownym rozpoczęciu spawania.

5 EKSPLOATACJA

0463 362 101

- 17 -

5.6 Symbole i funkcje

Położenie śruby

oczkowej do

podnoszenia

Urządzenie

redukujące napięcie

Zabezpieczenie przed

przegrzaniem

Elektroda zasadowa

Elektroda rutylowa Elektroda celulozowa

Moc łuku Indukcyjność

Spawanie TIG (Live

TIG)

Żłobienie

elektropowietrzne

Spawanie MMA Spawanie MIG/MAG

Podajnik drutu

Mobile Feed CV

(napięcie stałe)

Uziemienie

Urządzenie redukujące napięcie (VRD)

Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie jałowe nie przekracza 35 V podczas przerwy w

spawaniu. Informuje o tym świecąca dioda VRD.

Kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania, funkcja VRD zostaje zablokowana.

Aby ją aktywować, należy skontaktować się z technikiem autoryzowanego serwisu firmy

ESAB.

Zabezpieczenie przed przegrzaniem

Źródło prądu spawania posiada zabezpieczenie przed przegrzaniem, które załączy się, jeśli

temperatura będzie zbyt wysoka. W takich przypadkach prąd spawania zostaje przerwany i

włącza się kontrolka przegrzania.

Kiedy temperatura obniży się do normalnej temperatury roboczej, nastąpi automatyczny

reset zabezpieczenia przed przegrzaniem.

Moc łuku

Moc łuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian prądu w stosunku do zmian długości

łuku. Niższa wartość oferuje łagodniejszy łuk z mniejszą ilością rozprysków.

Dotyczy tylko spawania MMA.

5 EKSPLOATACJA

0463 362 101

- 18 -

Indukcyjność

Wyższa indukcyjność powoduje szersze jeziorko spawalnicze i mniej rozprysków. Natomiast

niższa indukcyjność wytwarza bardziej chropowaty dźwięk, a zarazem stabilny, skupiony łuk.

Dotyczy tylko spawania MIG/MAG.

Spawanie TIG

Spawanie metodą TIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystując łuk zajarzony od

elektrody wolframowej, która się nie topi. Jeziorko spawalnicze i elektroda są zabezpieczone

gazem osłonowym.

„Live TIG-start”

W przypadku funkcji „Live TIG-start”, elektrodę wolframową przykłada się do przedmiotu

obrabianego. Kiedy elektroda zostanie odsunięta od przedmiotu, następuje zajarzenie łuku

przy ograniczonym poziomie prądu.

W przypadku spawania TIG, źródło prądu będzie wyposażone w:

• uchwyt TIG z zaworem gazowym

• butlę z argonem

• regulator butli z argonem

• elektrodę wolframową

Żłobienie elektropowietrzne

Do żłobienia elektropowietrznego używa się specjalnych elektrod wykonanych z węglowego

pręta w miedzianej otulinie.

Łuk powstaje między węglowym prętem i przedmiotem obrabianym, topiąc materiał.

Sprężone powietrze doprowadza się w celu zdmuchnięcia stopionego materiału.

W przypadku żłobienia elektropowietrznego, źródło prądu będzie wyposażone w:

• uchwyty do żłobienia elektropowietrznego

• przewód masowy z klamrą

• ciśnienie powietrza

Elektroda Napięcie min. Napięcie maks. Przedłużenie

elektrody

6 mm (1/4") 36 V 49 V 50 - 76 mm

(2 - 3 cale)

8 mm (5/16") 39 V 52 V

10 mm (3/8") 43 V 52 V

Tabela 3. Zalecane do żłobienia

Spawanie MMA

Spawanie MMA określane jest również spawaniem z wykorzystaniem elektrod otulonych.

Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza żużel ochronny.

W przypadku spawania MMA, źródło prądu będzie wyposażone w:

5 EKSPLOATACJA

0463 362 101

- 19 -

• przewód spawalniczy z uchwytem elektrody

• przewód masowy z klamrą

Spawanie metodą MIG/MAG oraz spawanie z drutem rdzeniowym samoosłonowym

Łuk topi stale podawany drut. Jeziorko spawalnicze jest zabezpieczane przez gaz osłonowy.

W przypadku spawania MIG/MAG i spawania z drutem rdzeniowym samoosłonowym, źródło

prądu będzie wyposażone w:

• podajnik drutu

• uchwyt spawalniczy

• przewód łączący źródło prądu i podajnik drutu

• butlę z gazem

• przewód masowy z klamrą

6 KONSERWACJA

0463 362 101

- 20 -

6 KONSERWACJA

6.1 Opis

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego działania.

Tylko personel posiadający odpowiednią wiedzę elektryczną (autoryzowany personel) może

zdejmować osłony bezpieczeństwa.

PRZESTROGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli

klient podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy

usterek w produkcie.

6.2 Źródło prądu

Aby zachować jak najlepszą wydajność i zwiększyć trwałość źródła prądu, należy regularnie

czyścić produkt. Częstotliwość czyszczenia jest zależna od:

• procesu spawania

• czasu trwania łuku

• środowiska pracy

• otoczenia, tj. występowania opiłków itp.

Narzędzia wymagane do przeprowadzenia procedury czyszczenia:

• śrubokręt typu torx, T25 i T30

• suche powietrze, sprężone pod ciśnieniem 4 bar

• wyposażenie ochronne, takie jak zatyczki do uszu, okulary bezpieczeństwa, maski,

rękawice i buty bezpieczeństwa

PRZESTROGA!

Należy upewnić się, że procedura czyszczenia jest przeprowadzona w

odpowiednio przygotowanym miejscu.

Procedura czyszczenia

1. Odłączyć zasilanie sieciowe.

2. Poczekać 4 minuty na rozładowanie kondensatorów.

3. Zdjąć boczne panele źródła prądu.

4. Zdjąć górny panel źródła prądu.

5. Zdjąć plastikową pokrywę między chłodnicą i wentylatorem (b).

Strona jest ładowana ...

ESAB Warrior™ 400i cc/cv, Warrior™ 500i cc/cv Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Warrior™ 400i cc/cv, Warrior™ 500i cc/cv

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

ściągnij PDF

raport

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty

GYS EXAGON 400 CC/CV Karta katalogowa