Miller ProHeat 35 Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

ProHeat 35
Procesy
Opis
Źródło zasilania podgrzewania
indukcyjnego
Podgrzewanie indukcyjne
OM‐271 146B/pol 2015-09
Modele CE i bez CE
Odwiedź naszą stronę
www.MillerWelds.com
INSTRUKCJA OBSLUGI
Firma Miller Electric produkuje pełny
asortyment spawarek i produktów
związanych ze spawaniem. Aby uzyskać
więcej informacji na temat innych produktów Miller i otrzymać
najnowszy katalog produktów lub poszczególne karty charakterystyki,
należy skontaktować się z lokalnym dystrybutorem Miller.
Aby dowiedzieć się, gdzie znajduje się najbliższy punkt dystrybucji
lub punkt serwisowy, wystarczy zadzwonić pod numer 1‐800‐4‐A‐Miller
lub odwiedzić naszą stronę internetową www.MillerWelds.com.
Dziękujemy i gratulujemy wybrania produktu Miller. Dzięki niemu wszelkie
prace spawalnicze beda wykonane sprawnie i prawidłowo. A wiemy,
że nie mogą sobie Państwo pozwolić na to, by było inaczej.
Mając na uwadze właśnie takie wymagania swoich klientów Niels Miller,
gdy po raz pierwszy zaczął konstruować spawarki łukowe w 1929 r.,
dopilnował, by oferowane przez niego produkty były bardzo trwałe
i wysokiej jakości. Tak jak Państwa, klientów Millera nie było stać
na obniżenie wymagań. Produkty Miller musiały być idealne.
Musiały być najlepszym dostępnym na rynku produktem.
W obecnych czasach producenci i sprzedawcy produktów Miller
kontynuują tę tradycję. Są równie mocno zaangażowani w oferowanie
sprzętu i usług spełniających wysokie standardy jakości i wykonania,
jak te oferowane w 1929 r.
Dzięki niniejszej Instrukcji obsługi będą mogli Państwo w maksymalny
sposób wykorzystać posiadane produkty Miller. Prosimy o zapoznanie się
z Zasadami ostrożności. Pomogą one Państwu zabezpieczyć się przed
potencjalnymi zagrożeniami w miejscu pracy.
Dopilnowaliśmy, aby montaż produktu i jego
obsługa były szybkie i łatwe. W przypadku
produktów Miller mogą Państwo liczyć na lata
niezawodnej pracy urządzenia pod warunkiem
jego właściwej konserwacji. A jeżeli z jakiegoś
powodu urządzenie będzie wymagało naprawy,
należy zapoznać się z częścią Rozwiązywanie
problemów, która pomoże w ustaleniu przyczyny
usterki. Na podstawie załączonej listy części
można ustalić, która część może być potrzebna, aby udało się naprawić
usterkę. W dokumencie zawarliśmy również informacje dotyczące
gwarancji i serwisowania.
Firma Miller jest pierwszym
producentem urządzeń
spawalniczych w Stanach
Zjednoczonych, który uzyskał
certyfikat zgodności z normą
jakości ISO 9001.
Pracujemy równie solidnie
jak Państwo, dzięki czemu
wraz z każdą spawarką
firmy Miller możemy
zaoferować najlepszą na
rynku gwarancję.
Wiadomość od firmy Miller
Mil_Thank 2009-09
SPIS TREŚCI
ROZDZIAŁ 1 - ŚRODKI BEZPIECZEŃSTWA - PRZECZYTAĆ PRZED UŻYCIEM 1...........................
1‐2. Zagrożenia dotyczące podgrzewania indukcyjnego 1..........................................
1‐3. Dodatkowe symbole w zakresie instalacji, obsługi i konserwacji 2................................
1‐5. Podstawowe normy bezpieczeństwa 3.....................................................
ROZDZIAŁ 2 - DEFINICJE 4.....................................................................
2‐1. Dodatkowe symbole bezpieczeństwa i definicje 4............................................
2‐2. Różne symbole i definicje 6..............................................................
ROZDZIAŁ 3 - SPECYFIKACJE 7.................................................................
3‐1. Umiejscowienie numeru seryjnego i tabliczki znamionowej 7...................................
3‐2. Specyfikacje 7.........................................................................
3‐3. Specyfikacja środowiskowa 7.............................................................
ROZDZIAŁ 4 - INSTALACJA 8...................................................................
4‐1. Wybór lokalizacji 8.....................................................................
4‐2. Poradnik serwisowy dotyczący instalacji elektrycznej 9.........................................
4‐3. Podłączanie modeli 460/575 V do trójfazowego źródła zasilania 10................................
4‐4. Podłączanie modeli 400/460 V IEC i CE do trójfazowego źródła zasilania 12..........................
4‐5. Podłączenia wyjściowe źródła zasilania 14....................................................
4‐6. Gniazdo zdalnego sterowania 14 RC14 - informacje i połączenia 15................................
4‐7. Informacje na temat gniazda zdalnego sterowania 14 15........................................
4‐8. Gniazdo rejestratora temperatury RC9 - informacje i połączenia 16................................
4‐9. Informacje na temat gniazda rejestratora temperatury 16.......................................
4‐10. Izolacja pomocnicza 17...................................................................
4‐11. Gniazdo podwójne 115 V AC i ochronnik dodatkowy 18.........................................
4‐12. Rozmieszczanie termopar 18..............................................................
4‐13. Mocowanie termopar przypawanych 20.....................................................
4‐14. Użycie stykowych czujników temperatury 21..................................................
4‐15. Użycie bezstykowych czujników temperatury 21...............................................
ROZDZIAŁ 5 - PODZESPOŁY I ELEMENTY STEROWANIA 22...........................................
5‐1. Układ sterowania 22.....................................................................
ROZDZIAŁ 6 - KONFIGURACJA I OBSŁUGA 23......................................................
6‐1. Zabezpieczenia 23......................................................................
6‐2. Opis systemu 23........................................................................
6‐3. Ważne wskazówki dotyczące systemu 23.....................................................
6‐4. Konfiguracja źródła zasilania/systemu 23.....................................................
6‐4‐1. Fabryczne ustawienia wstępne 25........................................................
6‐5. Programowanie 25......................................................................
6‐5‐1. Sterowanie na podstawie temperatury 25.................................................
6‐5‐1‐1. Preheat ( Podgrzewanie wstępne) 25.....................................................
6‐5‐1‐2. Bake−Out (Wygrzewanie ) 26...........................................................
6‐5‐1‐3. Obróbka cieplna po spawaniu (Post-Weld Heat Treat - PWHT) 27...............................
6‐5‐1‐4. Custom Program (Program indywidualny) 28...............................................
6‐5‐2. Sterowanie zdalne 31.................................................................
6‐5‐3. Sterowanie na podstawie mocy i czasu 31.................................................
6‐5‐4. Sterowanie Manualne 32...............................................................
6‐5‐5. Induktor jezdny - tryb sterowania manualny lub temperaturą 32...............................
6‐6. Status procesu 34.......................................................................
6‐6‐1. Sterowanie na podstawie temperatury 34.................................................
6‐6‐1‐1. Menu status procesu podgrzewania wstępnego, wygrzewania i obróbki cieplnej po spawaniu 34.....
6‐6‐1‐2. Program indywidualny (nie ma zastosowania w przypadku induktora jezdnego) 34................
SPIS TREŚCI
6‐6‐2. Sterowanie Manualne 35...............................................................
6‐6‐3. Sterowanie zdalne 35.................................................................
6‐6‐4. Sterowanie na podstawie mocy i czasu 35.................................................
6‐7. Parametry 35...........................................................................
6‐8. Moduł chłodzący 36.....................................................................
6‐9. Obsługa w czasie rzeczywistym 36..........................................................
6‐10. Charakterystyka działania systemu 39.......................................................
ROZDZIAŁ 7 - KONSERWACJA 41.................................................................
7‐1. Konserwacja rutynowa 41.................................................................
7‐2. Urządzenia do weryfikacji kalibracji 42.......................................................
7‐3. Procedura weryfikacji kalibracji 42..........................................................
7‐3‐1. Konfiguracja wstępna 42...............................................................
7‐3‐2. Kontrola wejścia/wyjścia termopary 42....................................................
7‐3‐3. Zakończenie procedury 43.............................................................
ROZDZIAŁ 8 - ŚRODKI OSTROŻNOŚCI PODCZAS SERWISU 46.........................................
8‐2. Zagrożenia podczas serwisu 46............................................................
ROZDZIAŁ 9 - DIAGNOSTYKA I ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW 48....................................
9‐1. Wskaźniki interfejsu operatora 48...........................................................
9‐2. Ostrzeżenie wartość graniczna 49..........................................................
9‐3. Kody ostrzeżeń wartości granicznych 49.....................................................
9‐4. Rodzaj usterki 50........................................................................
9‐5. Kody przyczyn usterek 50.................................................................
9‐6. Menu diagnostyki systemu 51.............................................................
9‐7. Otwarcie urządzenia i pomiar napięcia kondensatora wejściowego 53.............................
9‐8. Przedmuchiwanie wnętrza urządzenia 54....................................................
ROZDZIAŁ 10 - SCHEMAT ELEKTRYCZNY 56.......................................................
ROZDZIAŁ 11 - LISTA CZĘŚCI 58..................................................................
GWARANCJA
DECLARATION OF CONFORMITY
for European Community (CE marked) products.
MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the
product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of
the stated Council Directive(s) and Standard(s).
Product/Apparatus Identification:
Product
Stock Number
ProHeat 35 400-460V, CE 907690
Council Directives:
2014/35/EU Low Voltage
2014/30/EU Electromagnetic Compatibility
2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment
Standards:
IEC 60974-1:2012 Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources
IEC 60974-10:2007 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements
Signatory:
_____________________________________ ___________________________________________
David A. Werba
Date of Declaration
MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE
July 13, 2015
272703A
OM-271 146 Strona 1
ROZDZIAŁ 1 - ŚRODKI BEZPIECZEŃSTWA - PRZECZYTAĆ PRZED UŻYCIEM
ihom _2013-09
Należy chronić siebie i innych przed obrażeniami - należy przeczytać niniejsze ważne środki ostrożności i instrukcję obsługi,
stosować się do nich i zachować je.
1‐1. Zastosowanie symboli
NIEBEZPIECZEŃSTWO! - Wskazuje na występowanie
niebezpiecznej sytuacji, która doprowadzi do śmierci lub
poważnych obrażeń, jeżeli jej nie unikniemy. Możliwe
zagrożenia przedstawiono na symbolach umieszczonych
obok tekstu lub wyjaśniono w tekście.
Wskazuje na występowanie niebezpiecznej sytuacji, która
może doprowadzić do śmierci lub poważnych obrażeń,
jeżeli jej nie unikniemy. Możliwe zagrożenia
przedstawiono na symbolach umieszczonych obok tekstu
lub wyjaśniono w tekście.
UWAGA - Wskazuje na stwierdzenia niedotyczące obrażeń ciała.
. Wskazuje na szczególne instrukcje.
Ta grupa symboli oznacza Ostrzeżenie! Uwaga! zagrożenia
spowodowane PORAŻENIEM PRĄDEM ELEKTRYCZNYM, RUCHOMYMI
CZĘŚCIAMI i GORĄCYMI CZĘŚCIAMI. W celu zapoznania się z
niezbędnymi działaniami służącymi uniknięciu zagrożeń należy
sprawdzać poniżej symbole i powiązane z nimi instrukcje.
1‐2. Zagrożenia dotyczące podgrzewania indukcyjnego
Przedstawione poniżej symbole są stosowane w całym niniejszym
podręczniku w celu zwrócenia uwagi i zidentyfikowania
możliwych zagrożeń. Widząc symbol należy uważać i stosować się
do związanych z nim instrukcji, aby uniknąć zagrożenia. Podane
poniżej informacje dotyczące bezpieczeństwa stanowią jedynie
streszczenie bardziej kompletnych informacji dotyczących
bezpieczeństwa, które można znaleźć w normach
bezpieczeństwa wymienionych w czesci 1‐5. Należy przeczytać i
stosować się do wszystkich norm bezpieczeństwa.
Jedynie wykwalifikowane osoby powinny zajmować się
instalacją, obsługą, konserwacją i naprawą niniejszym
urządzeniem.
Podczas obsługi nie należy nikogo dopuszczać w pobliże
urządzenia, zwłaszcza dzieci.
PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM
może doprowadzić do śmierci.
Kontakt z częściami elektrycznymi pod napięciem
może spowodować śmiertelne porażenie prądem lub
silne poparzenia ciała. Jeśli prąd jest włączony, obwód
zasilania i szyny prądowe lub przyłącza wyjścia mocy znajdują się pod
napięciem elektrycznym. Po włączeniu źródła zasilania obwód zasilania
wejścia i obwody wewnętrzne maszyny również znajdują się pod
napięciem. Nieprawidłowo zainstalowane lub uziemione urządzenie
stanowi zagrożenie.
D Nie należy dotykać części elektrycznych pod napięciem.
D Wszelkie szyny prądowe i złącza chłodziwa należy zabezpieczyć
osłonami w celu uniknięcia przypadkowego kontaktu.
D Nosić suche, nieuszkodzone rękawice izolacyjne i ochronę ciała.
D Odizolować się od przedmiotu obrabianego i od ziemi za pomocą
suchych mat izolacyjnych lub pokryw dostatecznie dużych, aby
zapobiegać wszelkiemu fizycznemu kontaktowi z przedmiotem
obrabianym lub ziemią.
D Dodatkowe środki ostrożności należy zastosować w przypadku wy
stąpienia jednego z następujących warunków zagrożenia
elektrycznego: w miejscach o dużej wilgotności lub w przypadku
noszenia mokrej odzieży; na konstrukcjach z metalu, na przykład po
sadzkach, kratownicach lub rusztowaniach; w pozycji ograniczającej
ruchy, na przykład podczas siedzenia, klęczenia lub leżenia; w przypa
dku wysokiego ryzyka nieuniknionego lub przypadkowego kontaktu z
elementem obrabianym lub podłożem. W przypadku wystąpienia ty
ch warunków należy zapoznać się z treścią normy ANSI Z49.1
wyszczególnionej w rozdziale Normy bezpieczeństwa. A przede wszy
stkim nigdy nie należy pracować samemu!
D Przed rozpoczęciem instalacji lub konserwacji tego urządzenia należy
odłączyć źródło zasilania. Źródło zasilania należy oznaczyć i zabezpie
czyć przed uruchomieniem, zgodnie z normą OSHA 29 CFR 1910.147
(patrz rozdział Normy bezpieczeństwa).
D W celu zapewnienia odpowiedniej izolacji należy używać wyłącznie
elastycznych przewodów chłodziwa nieprzewodzących prądu elek
trycznego, o długości minimalnej 457 mm (18 cali).
D Prawidłowo zainstalować, uziemić i obsługiwać to urządzenie
zgodnie z Podręcznikiem właściciela oraz krajowymi, stanowymi i
lokalnymi przepisami.
D Należy zawsze sprawdzać uziemienie zasilania - sprawdzić i upewnić
się, że przewód uziomowy wejściowego przewodu zasilającego jest
prawidłowo podłączony do zacisku uziomowego w skrzynce
rozdzielczej lub że wtyczka przewodu jest podłączona do prawidłowo
uziemionego gniazda sieciowego.
D Wykonując połączenia wejściowe należy najpierw przymocować
prawidłowy przewód uziemiający - należy dwa razy sprawdzić
połączenia.
D Przewody muszą być suche, wolne od oleju i tłuszczu a także
zabezpieczone przed gorącym metalem i iskrami.
D Często sprawdzać wejściowy przewód zasilający i przewód
uziemiający pod kątem uszkodzeń lub nieizolowanych drutów - w
razie uszkodzenia natychmiast wymienić - nieizolowane druty mogą
doprowadzic do smierci.
D Wyłączać wszystkie nieużywane urządzenia.
D Nie używać kabli zużytych, uszkodzonych, o zbyt małym przekroju lub
naprawianych.
D Nie zawieszać kabli na swoim ciele.
D Nie dotykać obwodu zasilania, pozostając w kontakcie z elementem
eksploatacyjnym, podłożem lub innym obwodem zasilania w innej
maszynie.
D Używać jedynie prawidłowo konserwowanych urządzeń. Od razu
naprawiać lub wymieniać uszkodzone części. Przeprowadzać
konserwację urządzenia zgodnie z podręcznikiem.
D Zakładać pasy bezpieczeństwa na czas pracy powyżej poziomu
podłogi.
D Wszystkie panele i pokrywy muszą byc pewnie przymocowane na
swoim miejscu.
D Używać zabezpieczenia GFCI (ziemnozwarciowy przerywacz
obwodu) podczas obsługiwania urządzeń pomocniczych w
miejscach wilgotnych lub mokrych.
POodłączeniuzasilaniawźródłachzasilania inwer
terowego obecne jest ZNACZNE NAPIĘCIE PRĄDU
STAŁEGO.
D Przed dotknięciem jakichkolwiek części wewnętrznych wyłączyć prze
twornicę, odłączyć źródło zasilania i rozładować kondensatory
wejściowe zgodnie z instrukcjami zawartymi w części Konserwacja.
Podgrzewanie indukcyjne niektórych materiałów,
klejów i topników może prowadzić do powstawania
dymów i gazów. Wdychanie tych dymów i gazów
może być niebezpieczne dla zdrowia.
DYMY I GAZY mogą być niebezpieczne.
D Nie trzymać głowy w dymie. Nie wdychać dymu.
D W przypadku prac w pomieszczeniach dymy i gazy należy usunąć, wie
trząc pomieszczenie i/lub korzystając z lokalnej wentylacji
wymuszonej. Zalecanym sposobem doboru odpowiedniej wentylacji
OM-271 146 Strona 2
jest określenie składu i objętości dymów oraz gazów, z którymi perso
nel ma kontakt.
D W przypadku niedostatecznej wentylacji należy nosić zatwierdzoną
maskę oddechową z doprowadzeniem powietrza.
D Należy przeczytać i zrozumieć karty charakterystyki (SDS) oraz
instrukcje producenta dotyczące klejów, powłok, środków
czyszczących, materiałów eksploatacyjnych, chłodziw, środków
odtłuszczających, topników i metali.
D Prace w ograniczonej przestrzeni należy przeprowadzać wyłącznie
jeśli przestrzeń jest dobrze wentylowana lub do dyspozycji jest aparat
oddechowy zasilany powietrzem. W pobliżu zawsze powinien zna
jdować się przeszkolony obserwator. Dymy i gazy powstające w
procesie podgrzewania mogą powodować ruchy powietrza i obniżać
stężenie tlenu, powodując obrażenia ciała lub śmierć. Należy upewnić
się, że wdychane powietrze jest bezpieczne.
D Nie włączać ogrzewania w pobliżu miejsc, w których przeprowadzane
jest odtłuszczanie, czyszczenie lub rozpylanie. Wysoka temperatura
może spowodować reakcję chemiczną oparów prowadzącą do po
wstawania bardzo toksycznych i drażniących gazów.
D Nie przegrzewać metali powlekanych, takich jak stal galwanizowana i
powlekana ołowiem lub kadmem, chyba że z ogrzewanego obszaru
usunięta zostanie powłoka zewnętrzna, miejsce wykonywania prac
będzie dobrze wentylowane, a personel będzie stosował aparat odde
chowy zasilany powietrzem. W przypadku przegrzania powłoki
zewnętrzne i metale zawierające te pierwiastki chemiczne mogą wy
dzielać toksyczne opary. Informacje dotyczące wartości temperatury
można znaleźć na karcie charakterystyki substancji niebezpiecznej.
Zagrożenie POŻAREM LUB WYBUCHEM.
D Nie przegrzewać elementów obrabianych.
D Należy obserwować otoczenie pod względem
wybuchu pożaru i przechowywać w pobliżu
gaśnicę.
D Materiały łatwopalne należy przechowywać z dala od miejsca pracy.
D Nie umieszczać urządzenia na powierzchniach palnych, nad nimi ani w
ich pobliżu.
D Nie instalować urządzenia w pobliżu materiałów łatwopalnych.
D Nie uruchamiać urządzenia w miejscach, gdzie w atmosferze może
znajdować się łatwopalny pył, gaz lub opary cieczy (takiej jak be
nzyna).
D Po ukończeniu pracy należy przeprowadzić inspekcję obszaru, aby
upewnić się, że nie ma w nim iskier, żarzących się węgielków i
płomieni.
D Używać wyłącznie prawidłowych bezpieczników lub wyłączników
automatycznych. Nie używać zbyt dużych bezpieczników ani ich nie
mostkować.
D Należy przeczytać i zrozumieć karty charakterystyki (SDS) oraz
instrukcje producenta dotyczące klejów, powłok, środków
czyszczących, materiałów eksploatacyjnych, chłodziw, środków
odtłuszczających, topników i metali.
D Nosić ochronę ciała wykonaną z trwałego, ognioodpornego materiału
(skóry, grubej bawełny, wełny). Do ochrony ciała zalicza się odzież
niezawierającą olej taką jak skórzane rękawice, grube koszule,
spodnie bez mankietów, wysokie buty i czapkę.
PODGRZEWANIE INDUKCYJNE może po
wodować poparzenia skóry.
D Nie dotykać gorących części gołymi dłońmi.
D Przed dotknięciem części lub urządzenia należy
poczekać, aż ostygną.
D Podczas eksploatacji urządzenia nie dotykać ani
nie podnosić głowic/przewodów indukcyjnych,
chyba że urządzenie zostało zaprojektowane i
jest przeznaczone do tego celu, zgodnie z
opisem w instrukcji obsługi.
D Podczas eksploatacji urządzenia biżuterię z metalu i inne metalowe
przedmioty osobiste należy trzymać z dala od głowic/przewodów
indukcyjnych.
D W celu manipulowania gorącymi częściami należy użyć właściwych
narzędzi i/lub założyć grube, izolowane rękawice i odzież spawa
lniczą, aby zapobiec oparzeniom.
1‐3. Dodatkowe symbole w zakresie instalacji, obsługi i konserwacji
UPADAJĄCE/SPADAJĄCE URZĄDZENIA
mogą spowodować obrażenia.
D Podczas podnoszenia urządzenia należy używać
uchwytu i poprosić o pomoc osobę o
odpowiedniej sile fizycznej.
D Urządzenie należy transportować przy użyciu wózka ręcznego lub
podobnego urządzenia.
D W przypadku urządzeń pozbawionych uchwytu do ich podnoszenia
i podpierania należy zastosować urządzenia o odpowiednim
udźwigu.x
D Trzymać sprzęt (kable i przewody) z dala od poruszających się
pojazdów podczas prac w powietrzu.
D Używając podnośnika widłowego do przenoszenia urządzenia
upewnić się, że widły są dostatecznie długie i będą wystawały poza
przeciwną stronę urządzenia.
D Podczas podnoszenia ręcznego ciężkich części lub sprzętu stosować
się do wytycznych zawartych w podręczniku Applications Manual for
the Revised NIOSH Lifting Equation (Podręcznik zastosowań dla
zmodyfikowanego równania dźwigania NIOSH; publikacja nr 94-110).
UNOSZĄCE SIĘ W POWIETRZU OPIŁKI
METALU lub BRUD mogą spowodować
obrażenia oczu.
D Należy używać atestowane okulary ochronne z
osłonami bocznymi lub maskę na twarz.
RUCHOME CZĘŚCI mogą powodować
obrażenia.
D Nie zbliżać się do ruchomych części takich jak
wentylatory.
D Wszystkie drzwiczki, panele, pokrywy i osłony
muszą być zamknięte i pewnie trzymać się na
swoim miejscu.
D Zezwalać tylko wykwalifikowanym osobom na to, aby w razie
konieczności zdejmowały drzwiczki, panele, pokrywy lub osłony na
potrzeby konserwacji oraz wykrywania i usuwania usterek.
D Po zakończeniu konserwacji, a przed ponownym podłączeniem
zasilania należy ponownie zamontować drzwiczki, panele, pokrywy
lub osłony.
POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE (EMF)
mogą wpływać na działanie wszczepionych
urządzeń medycznych.
D Osoby mające rozrusznik serca i inne
wszczepione urządzenia medyczne nie powinny
się zbliżać.
D Osoby mające wszczepione urządzenia medyczne powinny
skonsultować się ze swoim lekarzem oraz producentem
urządzenia, zanim będą się zbliżały do miejsc przeprowadzania
operacji spawania łukowego, spawania punktowego, żłobienia,
cięcia plazmowego lub nagrzewania indukcyjnego.
NADMIERNA EKSPLOATACJA może
spowodować PRZEGRZANIE
D Należy odczekać, aż urządzenie ostygnie.
D Przed ponownym rozpoczęciem podgrzewania
zmniejszyć moc wyjściową lub skrócić cykl pracy.
D Należy przestrzegać znamionowych parametrów cyklu pracy.
OM-271 146 Strona 3
ŁADUNKI ELEKTROSTATYCZNE (ESD -
wyładowania elektrostatyczne) mogą
uszkadzać płytki obwodu drukowanego.
D PRZED przenoszeniem płytek lub części założyć
opaskę uziemiającą na nadgarstek.
D Używać właściwych toreb lub pudełek odpornych na ładunki
elektrostatyczne do przechowywania, przenoszenia lub
przesyłania płytek obwodu drukowanego.
PROMIENIOWANIEWYSOKIEJ CZĘSTO
TLIWOŚCImożepowodować zakłócenia.
D Wysoka częstotliwość (H.F. - high‐frequency)
może zakłócać działanie nawigacji radiowej,
służb bezpieczeństwa, komputerów i sprzętu
komunikacyjnego.
D Na przeprowadzenie tej instalacji należy zezwolić wyłącznie
wykwalifikowanym osobom zaznajomionym ze sprzętem
elektronicznym.
D Użytkownik jest odpowiedzialny za to, aby wykwalifikowany elektryk
niezwłocznie korygował wszelkie problemy związane z zakłóceniem
wynikającej z tej instalacji.
D W razie powiadomienia przez FCC o zakłóceniach należy od razu
zaprzestać używania sprzętu.
D Należy zlecać regularne kontrole i konserwację instalacji.
D Drzwi i panele źródła emitującego promieniowanie wysokiej często
tliwości muszą być szczelnie zamknięte.
PRZECZYTAĆ INSTRUKCJE.
D Przed przystąpieniem do instalacji, obsługi lub
serwisowania urządzenia należy uważnie
przeczytać wszystkie etykiety i Podręcznik
właściciela i stosować się do nich. Przeczytać
informacje dotyczące bezpieczeństwa
znajdujące się na początku tego podręcznika i w
każdej jego czesci.
D Używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych pochodzących
od producenta.
D Przeprowadzać konserwację i serwisowanie zgodnie z
Podręcznikiem właściciela, normami branżowymi oraz krajowymi,
stanowymi i lokalnymi kodeksami.
WYBUCH AKUMULATORÓW może
spowodować obrażenia.
D Urządzeń indukcyjnych nie wolno używać do
ładowania akumulatorów ani do uruchamiania
pojazdów, chyba że są one wyposażone w
funkcję ładowania akumulatorów przeznaczoną
do tego celu.
1‐4. Kalifornijska ustawa Proposition 65 Ostrzeżenia
Urządzenia do spawania lub cięcia wytwarzają opary lub gazy
zawierające chemikalia, co do których stan Kalifornia posiada
wiedzę, że powodują wady wrodzone i w niektórych przypadkach
raka. (California Health & Safety Code - kalifornijski kodeks
bezpieczeństwa i higieny pracy Sekcja 25249.5 i następne)
Niniejszy produkt zawiera chemikalia, w tym ołów, co do których
stan Kalifornia posiada wiedzę, że powodują raka, wady
wrodzone oraz inne szkodliwe skutki dla rozrodczości. Należy
umyć dłonie po użyciu.
1‐5. Podstawowe normy bezpieczeństwa
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes (Bezpieczeństwo w procesach
spawania, cięcia i procesach pokrewnych), norma ANSI Z49.1, można ją
pobrać nieodpłatnie ze strony amerykańskiego towarzystwa
spawalniczego American Welding Society http://www.aws.org lub zakupić
od Global Engineering Documents (tel.: 1‐877‐413‐5184, strona www:
www.global.ihs.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes (Bezpieczeństwo w procesach
spawania, cięcia i procesach pokrewnych), norma CSA W117.2, od
Kanadyjskiego Towarzystwa Normalizacyjnego - Canadian Standards
Association, Standards Sales, 5060 Spectrum Way, Suite 100, Ontario,
Canada L4W 5NS (tel.: 800‐463‐6727, strona www:
www.csa‐international.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry
(Normy bezpieczeństwa i higieny pracy dla ogólnego przemysłu), Tytuł 29,
Kodeks Przepisów Federalnych (Code of Federal Regulations - CFR), Część
1910, Podczęść Q i Część 1926, Podczęść J, od amerykańskiej drukarni
rządowej U.S. Government Printing Office, Superintendent of Documents,
P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250‐7954 (tel.: 1‐866‐512‐1800) (OSHA
ma 10 Biur Regionalnych — tel. dla Regionu 5, Chicago, to 312‐353‐2220,
strona www: www.osha.gov).
National Electrical Code (Krajowy kodeks elektryczny), norma NFPA 70,
od Krajowego Stowarzyszenia d/s Ochrony Przeciwpożarowej - National
Fire Protection Association, Quincy, MA 02269 (tel.: 1‐800‐344‐3555, strona
www: www.nfpa.org i www. sparky.org).
Kanadyjskie przepisy dotyczące instalacji elektrycznych, Rozdział 1, Norma
CSA C22.1 opracowana przez stowarzyszenie Canadian Standards Assoc
iation, dział sprzedaży norm: 5060 Spectrum Way, Suite 100, Mississauga,
Ontario, Kanada L4W 5NS (nr tel.: 800‐463‐6727, strona: www.csagro
up.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection
(Bezpieczna praktyka w zakresie ochrony oczu i twarzy w pracy i edukacji),
norma ANSI Z87.1, od Amerykańskiego Instytutu Normalizacyjnego -
American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY
10036 (tel.: 212‐642‐4900, strona www: www.ansi.org).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation (Podręcznik
zastosowań dla zmodyfikowanego równania dźwigania NIOSH), Państwowy
Instytut Bezpieczeństwa i Higieny Pracy - The National Institute for
Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600 Clifton Rd, Atlanta, GA 30333
(tel.: 1‐800‐232‐4636, strona www: www.cdc.gov/NIOSH).
1‐6. Informacje dotyczące EMF
Prąd elektryczny przepływający przez dowolny przewodnik powoduje
powstanie miejscowych pól elektrycznych i magnetycznych (EMF). Prąd ze
spawania łukowego (i procesów pokrewnych w tym operacji spawania
punktowego, żłobienia, cięcia plazmowego i nagrzewania indukcyjnego)
wytwarza pole EMF wokół obwodu spawalniczego. Pola EMF mogą
zakłócać działanie niektórych implantów medycznych np. rozruszników
serca. Należy podjąć środki ochronne dla osób mających implanty
medyczne. Na przykład ograniczyć dostęp dla przechodniów lub
przeprowadzać indywidualną ocenę ryzyka dla spawaczy. Wszyscy
spawacze powinni stosować następujące procedury w celu
minimalizowania narażenia na pola EMF pochodzące od obwodu
spawalniczego:
1. Kable muszą być trzymane blisko siebie - należy je skręcić lub
zaczepić razem lub użyć osłony kablowej.
2. Nie ustawiać się pomiędzy kablami spawalniczymi.
Ułożyć kable po jednej stronie i daleko od operatora.
3. Nie owijać ani nie zawieszać kabli na swoim ciele.
4. Trzymać głowę i tułów możliwie jak najdalej od urządzeń w
obwodzie spawalniczym.
5. Połączyć zacisk roboczy z przedmiotem obrabianym możliwie jak
najbliżej spoiny.
6. Nie pracować obok źródła zasilania dla spawania, nie siadać na nim
ani nie opierać się na nim.
7. Nie spawać w czasie noszenia źródła zasilania dla spawania lub
podajnika drutu.
Informacje dotyczące wszczepionych urządzeń medycznych:
Osoby mające wszczepione urządzenia medyczne powinny skonsultować
się ze swoim lekarzem oraz producentem urządzenia, zanim będą
przeprowadzały lub zbliżały się do miejsc przeprowadzania operacji
spawania łukowego, spawania punktowego, żłobienia, cięcia plazmowego
lub nagrzewania indukcyjnego. W razie uzyskania zezwolenia lekarskiego
zaleca się stosowanie powyższych procedur.
OM-271 146 Strona 4
ROZDZIAŁ 2 - DEFINICJE
2‐1. Dodatkowe symbole bezpieczeństwa i definicje
. Niektóre symbole można znaleźć wyłącznie na produktach CE.
Ostrzeżenie! Uwaga! Istnieją możliwe zagrożenia wskazane przez symbole.
Safe1 2012-05
Nosić suche rękawice izolujące. Nie używać mokrych lub uszkodzonych rękawic.
Safe56 2012-05
Przed przystąpieniem do prac na maszynie odłączyć wtyczkę lub zasilanie.
Safe5 2012-05
Podgrzewanie indukcyjne może powodować obrażenia ciała lub poparzenia silnie rozgrzanymi przedmiotami, takimi
jak obrączki, zegarki lub inne rzeczy.
Safe74 2012-07
Podczas eksploatacji urządzenia nie nosić biżuterii z metalu ani innych metalowych przedmiotów osobistych, takich
jak obrączki i zegarki.
Safe75 2012-07
Iskry powstające podczas podgrzewania indukcyjnego mogą wywołać pożar. Należy unikać przegrzewania
elementów i spoiw.
Safe76 2012-07
Materiały łatwopalne należy przechowywać z dala od działającego źródła ogrzewania. Nie uruchamiać nagrzewnicy
w pobliżu materiałów łatwopalnych.
Safe77 2012-07
Iskry powstające podczas podgrzewania mogą wywołać pożar. W pobliżu urządzenia należy przechowywać gaśnicę,
a oddelegowany obserwator musi być w gotowości do jej użycia.
Safe78 2012-07
Wdychanie dymów powstających podczas ogrzewania może być szkodliwe dla zdrowia. Należy zapoznać się z
kartami charakterystyki substancji niebezpiecznych (MSDS) i instrukcjami producenta używanych materiałów.
Safe79 2012-07
Głowę należy trzymać z dala od dymów.
Safe80 2012-07
OM-271 146 Strona 5
Do usuwania dymów używać wentylacji mechanicznej lub miejscowego wywiewu.
Safe81 2012-07
Do usuwania dymów używać wentylatora.
Safe82 2012-07
Podczas procesu podgrzewania i w pobliżu miejsca jego przeprowadzania należy zawsze nosić okulary lub gogle
ochronne w celu uniknięcia potencjalnych obrażeń ciała.
Safe83 2012-07
W zależności od typu procedury i procesów towarzyszących należy nosić okulary ochronne lub pełne gogle.
Safe84 2012-07
Nie usuwać etykiety ani jej nie zamalowywać (zakrywać).
Safe20 2012-05
Nie wyrzucać produktu (gdy to ma zastosowanie) razem z ogólnymi odpadami.
Używać ponownie lub przetwarzać zużyty sprzęt elektryczny i elektroniczny (WEEE) oddając do wyznaczonego punktu
odbioru odpadów.
Skontaktować się z lokalnym biurem ds. recyklingu lub swoim lokalnym dystrybutorem w celu uzyskania dalszych
informacji.
Safe37 2012-05
?
V
?
A
Wymagania dotyczące zasilania podano na tabliczce znamionowej.
Safe34 2012-05
Przed rozpoczęciem eksploatacji maszyny należy ukończyć szkolenie i zapoznać się z treścią instrukcji oraz etykiet.
Safe35 2012-05
Przed przystąpieniem do prac na maszynie odłączyć wtyczkę lub zasilanie.
Safe30 2012-05
>60 s
V
V
V
Niebezpieczne napięcie pozostaje na kondensatorach wejściowych po
wyłączeniu zasilania. Nie dotykać w pełni naładowanych kondensatorów.
Zawsze odczekać 60 sekund po wyłączeniu zasilania przed przystąpie
niem do prac na urządzeniu LUB sprawdzić napięcie kondensatora wej
ściowego i upewnić się, że jest ono bliskie 0 przed dotknięciem jakichko
lwiek części.
Safe42 2012-05
OM-271 146 Strona 6
Podłączyć zielony lub zielono-żółty przewód uziemiający do zacisku
uziemiającego.
Podłączyć przewody wejściowe (L1, L2 i L3) do zacisków prądowych.
Safe86 2012-06
Przed przystąpieniem do prac na maszynie lub rozpoczęciem
ogrzewania należy ukończyć szkolenie i zapoznać się z instrukcjami.
Safe85 2012-06
2‐2. Różne symbole i definicje
. Niektóre symbole można znaleźć wyłącznie na produktach CE.
A
Prąd w amperach
V
Wolty
Prąd zmienny
X
Cykl pracy
IP
Stopień ochrony
Hz
Herc
Ochrona obwodu
Wyjście
Wzrost
Podłączenie do
sieci
I
1
Natężenie
pierwotne
I
2
Znamionowy prąd
spawania
U
1
Napięcie
pierwotne
U
2
Napięcie
obciążenia
Zapoznać się z
instrukcjami
Trójfazowa
statyczna
przetwornica
częstotliwości -
transformator -
przetwornica
częstotliwości
I
1max
Znamionowy
maksymalny
prąd zasilania
P
1max
Maksymalne
zużycie mocy
Trzy fazy
Procent
Zdalny
Panel/element
lokalny
Wysoka
temperatura
Wejście
Wyłączone
Włączone
Podgrzewanie
indukcyjne
OM‐271 146 Strona 7
ROZDZIAŁ 3 - SPECYFIKACJE
3‐1. Umiejscowienie numeru seryjnego i tabliczki znamionowej
Numer seryjny i informacje o parametrach znamionowych źródła zasilania znajdują się na przedniej ścianie urządzenia. W celu określenia wymagań
dotyczących mocy wejściowej i mocy znamionowej należy zapoznać się z tabliczkami znamionowymi. W celach informacyjnych numer seryjny należy
zapisać w polu znajdującym się na ostatniej stronie niniejszego podręcznika.
3‐2. Specyfikacje
. Informacje znajdujące się w tabeli ze specyfikacją jednostek nie służą do określania wymagań w zakresie parametrów elektrycznych. Informacje dotyczące
podłączenia źródła zasilania można znaleźć w częściach 4‐2, 4‐3 i 4‐4.
Częstotliwość
wyjściowa
Moc znamionowa
Wymagana
indukcyjność
wzajemna
Natężenie pobierane przy
znamionowym obciążeniu
wyjściowym 50 lub 60 Hz,
trójfazowym
Wymiary
ogólne
Ciężar
Wyjście
pojedyncze
Wyjście
podwójne
400 V 460 V 575 V
kVA kW
Od 5 do 30 kHz
35 kW przy
100% cyklu
pracy
350 A (RMS),
700 V (RMS)
35 kW przy
100% cyklu
pracy
700 A (RMS),
700 V (RMS)
2,5 - 50 h 60 A 50 A 40 A 39 37
Długość: 993
mm
(36 i 3/4 cala)
Szerokość:
546 mm
(21 i 1/2 cala)
Wysokość:
737 mm
(29 cala)
103 kg
(227 funta)
3‐3. Specyfikacja środowiskowa
A. Klasa ochrony IP
Klasa ochrony IP Zakres temperatur przechowywania
IP23C
To urządzenie przeznaczone jest do użytku na zewnątrz. Może być
przechowywane na zewnątrz, ale nie jest przeznaczone do pracy przy
opadach atmosferycznych, chyba że zostanie zadaszone.
Od -40 do 55 °C (od -40 do 131 °F)
IP23C 2014-06
B. Informacje na temat kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)
! To urządzenie klasy A nie jest przeznaczone do użytku w budynkach mieszkalnych, w których energia elektryczna doprowadzana jest za
pośrednictwem publicznej sieci energetycznej o niskim napięciu. W tego typu lokalizacjach mogą wystąpić problemy z zapewnieniem
kompatybilności elektromagnetycznej, wynikające z przewodzonych i emitowanych zakłóceń.
To urządzenie jest zgodne z normami IEC61000-3-11 i IEC 61000−3−12 i może być podłączone do publicznych sieci energetycznych niskiego napięcia,
pod warunkiem że impedancja Z
max
takiej sieci w punkcie wspólnego sprzężenia wynosi poniżej 33,37 m (lub moc zwarciowa S
sc
ma wartość większą
niż 112, 138, 497,99). Instalator lub użytkownik urządzenia ponoszą odpowiedzialność za zapewnienie zgodności impedancji sieci energetycznej z
ograniczeniami impedancji, w razie potrzeby konsultując się z operatorem sieci energetycznej.
ce‐emc 1 2014‐07
OM‐271 146 Strona 8
ROZDZIAŁ 4 - INSTALACJA
! W miejscach, gdzie znajduje
się benzyna lub lotne ciecze,
może być wymagana
instalacja specjalna - patrz
NEC (Krajowy Kodeks
Elektryczny) Artykuł 511 lub
CEC (Kanadyjski Kodeks
Elektryczny) Część 20.
1 Ucho do podnoszenia
2 Widły wózka widłowego
Urządzenie podnosić przy użyciu
ucha do podnoszenia lub
podnośnika widłowego.
W przypadku użycia podnośnika
widłowego ustawić widły tak, aby
wystawały z drugiej strony
urządzenia.
3 Wyłącznik zasilania sieciowego
należy umieścić w pobliżu
odpowiedniego źródła zasilania.
4-1. Wybór lokalizacji
3
460 mm
(18 cala)
460 mm
(18 cala)
LUB
1
2
Transport
Ustawienie i przepływ powietrza
loc_large 2015‐04
! Nie przenosić urządzenia ani nie obsługiwać go
w miejscach, w których mogłoby się przechylić.
803992‐B
Uwagi
OM‐271 146 Strona 9
4‐2. Poradnik serwisowy dotyczący instalacji elektrycznej
Elec Serv 2015-05
To urządzenie może być używane tylko w trójfazowej, czteroprzewodowej sieci zasilającej z uziemionym przewodem neutralnym.
Nieprzestrzeganie zaleceń zawartych w tym przewodniku serwisowym może doprowadzić do porażenia prądem elektrycznym lub wybuchu
pożaru. Niniejsze zalecenia dotyczą dedykowanego obwodu o parametrach dostosowanych do mocy znamionowej i cyklu roboczego źródła
zasilania urządzenia do spawania.
W instalacjach z obwodem dedykowanym przepisy NEC (Krajowego Kodeksu Elektrycznego) zezwalają, aby parametry znamionowe gniazda
lub przewodu elektrycznego były niższe niż parametry znamionowe ochronnika obwodu. Wszystkie podzespoły obwodu muszą być ze sobą
konstrukcyjnie kompatybilne. Patrz przepisy NEC (Krajowego Kodeksu Elektrycznego), artykuły 210.21, 630.11 i 630.12.
50 Hz
3 fazy
60 Hz 3 fazy
Napięcie wejściowe (V) 400 460 575
Maksymalne znamionowe natężenie źródła zasilania I
1max
(A) 60 50 40
Maksymalne skuteczne natężenie źródła zasilania I
1eff
(A) 60 50 40
Maks. zalecane standardowe wartości znamionowe bezpiecznika w amperach
1
Bezpieczniki zwłoczne
2
70 60 50
Bezpieczniki działające normalnie
3
90 80 60
Min. przekrój przewodu wejściowego w AWG
4
6 8 8
Maks. zalecana długość przewodu wejściowego w metrach (stopach) 74 (242) 63 (207) 99 (323)
Min. przekrój przewodu uziemiającego w AWG
4
8 8 10
Odniesienie: Krajowy Kodeks Elektryczny (NEC) 2014 (włącznie z artykułem 630)
1 Jeśli zamiast bezpiecznika używany jest wyłącznik automatyczny (CF), należy wybrać wyłącznik o krzywych czasowo-prądowych porównywalnych
z krzywymi zalecanego bezpiecznika.
2 Bezpieczniki „zwłoczne” należą do klasy UL „RK5”. Patrz UL 248.
3 Bezpieczniki „działające normalnie” (uniwersalne - bez zamierzonej zwłoki) należą do klasy UL „K5” (do 60 A włącznie) oraz klasy UL „H” (od 65 A wzwyż).
4 Dane dotyczące przewodów w tej części określają przekrój przewodu (z wyjątkiem przewodu elastycznego lub kabla) między rozdzielnicą i urządzeniem,
zgodnie z Tabelą NEC 310.15(B)(16). W przypadku zastosowania przewodu elastycznego lub kabla minimalny przekrój może zostać zwiększony.
Wymagania dotyczące przewodów elastycznych i kabli można znaleźć w Tabeli NEC 400.5(A).
Uwagi
OM‐271 146 Strona 10
4-3. Podłączanie modeli 460/575 V do trójfazowego źródła zasilania
3/8 cala
Potrzebne narzędzia:
2
1
4
365
7
10
8
4
9
6
3
Input3 2015-01/803 994-D
GND/PE Masa/uziemienie
OM‐271 146 Strona 11
! Instalacja musi spełniać wymagania
wszystkich przepisów krajowych i
lokalnych - wykonanie tej instalacji
należy zlecić wyłącznie osobom
wykwalifikowanym.
! Przed podłączeniem przewodów
zasilających urządzenia odłączyć źródło
zasilania i zabezpieczyć przed
przypadkowym włączeniem.
Przestrzegać określonych procedur
montażu i demontażu urządzeń
wyłączających źródła zasilania i
zabezpieczających je przed
przypadkowym włączeniem.
! Najpierw wykonać podłączenia
zasilania do spawalniczego źródła
zasilania.
! Zielony lub zielono-żółty przewód
zawsze podłączać w pierwszej
kolejności do zacisku uziemionego
zasilania, a nigdy do zacisku
prądowego.
. Obwody elektryczne w tym urządzeniu
automatycznie przystosowują źródło
zasilania do zastosowanego napięcia
pierwotnego. Sprawdzić dostępne napięcie
zasilania w miejscu instalacji. To urządzenie
można podłączyć do źródła zasilania 460
lub 575 VAC.
Należy zapoznać się z tabliczką znamionową
na urządzeniu i sprawdzić napięcie wejściowe
dostępne w miejscu instalacji.
1 Wejściowe przewody zasilające (przewód
dostarczany przez klienta)
Przekrój i długość przewodów należy dobrać
na podstawie rozdziału 4‐2. Przewody muszą
spełniać wymagania określone przepisami
krajowymi, stanowymi i lokalnymi w zakresie
instalacji elektrycznych. Jeśli zachodzi taka
potrzeba, należy zastosować oczkowe
końcówki kablowe o odpowiednim amperażu
i średnicy otworu.
Podłączenia wejściowe źródła zasilania
2 Odciążenie naprężenia przewodów
(dostarczane przez klienta)
Zainstalować odciążenie naprężenia
przewodów o odpowiednich wymiarach dla
urządzenia i przewodów. Przewody (kable)
przeprowadzić przez odciążenie naprężenia.
Dokręcić odciążenie naprężenia.
3 Zacisk uziemienia źródła zasilania
4 Zielony lub zielono-żółty przewód
uziemiający
W pierwszej kolejności podłączyć zielony lub
zielono-żółty przewód uziemiający do zacisku
uziemienia spawalniczego źródła zasilania.
5 Zaciski prądowe źródła zasilania
6 Przewody wejściowe L1, L2 i L3
Podłączyć przewody wejściowe L1, L2 i L3 do
zacisków prądowych spawalniczego źródła
zasilania.
Zamknąć i zabezpieczyć drzwi dostępu do
spawalniczego źródła zasilania.
Podłączenia zasilania wyłącznika
7 Wyłącznik (przełącznik widoczny w
pozycji wyłączenia)
8 Zacisk uziemienia (zasilania) wyłącznika
9 Zaciski prądowe wyłącznika
Podłączyć zielony lub zielono-żółty przewód
uziemiający w pierwszej kolejności do zacisku
uziemionego wyłącznika.
Podłączyć przewody wejściowe L1, L2 i L3 do
zacisków prądowych wyłącznika.
10 Zabezpieczenie nadprądowe
Wybrać rodzaj i rozmiar zabezpieczenia
nadprądowego zgodnie z treścią części 4‐2
(pokazano wyłącznik bezpiecznikowy).
Zamknąć i zabezpieczyć drzwi wyłącznika
prądu. Przestrzegać ustalonych procedur
wyłączenia źródła zasilania i zabezpieczenia go
przed przypadkowym włączeniem, aby
przekazać urządzenie do eksploatacji.
4-3. Podłączanie modeli 460/575 V do trójfazowego źródła zasilania (ciąg dalszy)
input3 2015-01
Uwagi
Pracuj jak
profesjonaliści!
Profesjonaliści spawają i
tną w bezpieczny
sposób. Zapoznaj
się z zasadami
bezpieczeństwa
znajdującymi się na
początku tej
instrukcji obsługi.
OM‐271 146 Strona 12
Input3 2015-01/272 715-A
Potrzebne narzędzia:
4‐4. Podłączanie modeli 400/460 V IEC i CE do trójfazowego źródła zasilania
3/8 cala
1
7
10
8
4
9
6
3
GND/PE Masa/uziemienie
2
3
4
5
6
2
5/32 cala
OM‐271 146 Strona 13
! Instalacja musi spełniać wymagania
wszystkich przepisów krajowych
i lokalnych - wykonanie tej instalacji
należy zlecić wyłącznie osobom
wykwalifikowanym.
! Przed podłączeniem przewodów
zasilających urządzenia odłączyć źródło
zasilania i zabezpieczyć przed
przypadkowym włączeniem.
Przestrzegać określonych procedur
montażu i demontażu urządzeń
wyłączających źródła zasilania
i zabezpieczających je przed
przypadkowym włączeniem.
! Najpierw wykonać podłączenia
zasilania do spawalniczego źródła
zasilania.
! Zielony lub zielono-żółty przewód
zawsze podłączać w pierwszej
kolejności do zacisku uziemionego
zasilania, a nigdy do zacisku
prądowego.
. Obwody elektryczne w tym urządzeniu
automatycznie przystosowują źródło
zasilania do zastosowanego napięcia
pierwotnego. Sprawdzić dostępne napięcie
zasilania w miejscu instalacji. To urządzenie
można podłączyć do źródła zasilania 400
lub 460 VAC.
Należy zapoznać się z tabliczką znamionową
na urządzeniu i sprawdzić napięcie wejściowe
dostępne w miejscu instalacji.
1 Wejściowe przewody zasilające (przewód
dostarczany przez klienta)
Przekrój i długość przewodów należy dobrać
na podstawie rozdziału 4‐2. Przewody muszą
spełniać wymagania określone przepisami
krajowymi, stanowymi i lokalnymi w zakresie
instalacji elektrycznych. Jeśli zachodzi taka
potrzeba, należy zastosować oczkowe
końcówki kablowe o odpowiednim amperażu
i średnicy otworu.
Podłączenia wejściowe źródła zasilania
2 Odciążenie naprężenia przewodów
(dostarczane przez klienta)
Zainstalować odciążenie naprężenia
przewodów o odpowiednich wymiarach dla
urządzenia i przewodów. Przewody (kable)
przeprowadzić przez odciążenie naprężenia.
Dokręcić odciążenie naprężenia.
3 Zacisk uziemienia źródła zasilania
4 Zielony lub zielono-żółty przewód
uziemiający
W pierwszej kolejności podłączyć zielony lub
zielono-żółty przewód uziemiający do zacisku
uziemienia spawalniczego źródła zasilania.
5 Zaciski prądowe źródła zasilania
6 Przewody wejściowe L1, L2 i L3
Podłączyć przewody wejściowe L1, L2
i L3 do zacisków prądowych spawalniczego
źródła zasilania.
Zamknąć i zabezpieczyć drzwi dostępu do
spawalniczego źródła zasilania.
Podłączenia zasilania wyłącznika
7 Wyłącznik (przełącznik widoczny
w pozycji wyłączenia)
8 Zacisk uziemienia (zasilania) wyłącznika
9 Zaciski prądowe wyłącznika
Podłączyć zielony lub zielono-żółty przewód
uziemiający w pierwszej kolejności do zacisku
uziemionego wyłącznika.
Podłączyć przewody wejściowe L1, L2 i L3 do
zacisków prądowych wyłącznika.
10 Zabezpieczenie nadprądowe
Wybrać rodzaj i rozmiar zabezpieczenia
nadprądowego zgodnie z treścią części 4‐2
(pokazano wyłącznik bezpiecznikowy).
Zamknąć i zabezpieczyć drzwi wyłącznika
prądu. Przestrzegać ustalonych procedur
wyłączenia źródła zasilania i zabezpieczenia go
przed przypadkowym włączeniem, aby
przekazać urządzenie do eksploatacji.
4‐4. Podłączanie modeli 400/460 V IEC i CE do trójfazowego źródła zasilania (ciąg dalszy)
input3 2015-01
Uwagi
Pracuj jak
profesjonaliści!
Profesjonaliści spawają
i tną w bezpieczny
sposób. Zapoznaj
się z zasadami
bezpieczeństwa
znajdującymi się na
początku tej
instrukcji obsługi.
OM‐271 146 Strona 14
Ref. 803 993‐C/Ref. 804 217‐A
4-5. Podłączenia wyjściowe źródła zasilania
! Para wodna i gorące chłodziwo mogą
powodować poparzenia skóry. Zbyt
wysoka temperatura chłodziwa może
spowodować rozerwanie przewodu
elastycznego.
Przewodów elastycznych
montowanych na gorących
elementach obrabianych nie wolno
odłączać obustronnie. Po
zatrzymaniu przepływu chłodziwa
jeden koniec przewodu elastycznego
należy pozostawić podłączony, aby
umożliwić powrót gorącego
chłodziwa do chłodnicy i
zmniejszenie ciśnienia. W celu
uniknięcia uszkodzeń przewód
elastyczny należy odłączyć od
rozgrzanego elementu obrabianego.
1 Złącze wyjściowe 1
2 Złącze wyjściowe 2
3 Zaślepka ochronna
4 Przewód przedłużający chłodzony
powietrzem
5 Przewód przedłużający chłodzony
cieczą
Źródło zasilania może obsługiwać wyjście
pojedyncze lub podwójne. Po podłączeniu
urządzenia do pojedynczego wyjścia
zasilania dostępna jest moc maksymalna 35
kW. Po podłączeniu urządzenia do dwóch
wyjść zasilania moc wyjściowa dzielona jest
między oba wyjścia.
! Nie przesuwać ani odłączać
przewodów przy włączonym źródle
zasilania wyjściowego.
Pojedyncze połączenie wyjściowe
chłodzone powietrzem
Wyjściowy przewód przedłużający
chłodzony powietrzem podłączyć do złącza
wyjściowego 1 lub złącza wyjściowego 2.
Zaślepkę ochronną podłączyć do drugiego
złącza wyjściowego.
Pojedyncze połączenie wyjściowe
chłodzone cieczą
Wyjściowy przewód przedłużający
chłodzony cieczą podłączyć do złącza
wyjściowego 1 lub złącza wyjściowego 2.
Zaślepkę ochronną podłączyć do drugiego
złącza wyjściowego.
Podwójne połączenie wyjściowe
chłodzone powietrzem
Wyjściowe przewody przedłużające
chłodzone powietrzem podłączyć do złącza
wyjściowego 1 i złącza wyjściowego 2.
. Przewody przedłużające muszą mieć taką
samą długość: 7,6 m (25 stóp), 15,2 m
(50 stóp) lub 22,8 m (75 stóp).
. Płaszcze ochronne muszą mieć taki sam
rozmiar.
Podwójne połączenie wyjściowe mocy
chłodzone cieczą
Wyjściowe przewody przedłużające
chłodzone cieczą podłączyć do złącza
wyjściowego 1 i złącza wyjściowego 2.
. Przewody przedłużające muszą mieć taką
samą długość: 3 m (10 stóp), 7,6 m (25
stóp) lub 15,2 m (50 stóp).
. Kable grzewcze muszą mieć taką samą
długość: 9,1 m (30 stóp), 15,2 m (50 stóp),
24,2 m (80 stóp) lub 42,7 m (140 stóp).
. Całkowita długość przewodów
grzewczych i przedłużających nie może
przekraczać 110 m (360 stóp). Długość
przewodu przedłużającego liczona jest
podwójnie, ponieważ składa się on z
przewodu elastycznego zasilającego i
powrotnego.
Uwaga - W przypadku źródła zasilania Miller
ProHeat należy używać wyłącznie akcesoriów
Miller ProHeat.
1
2
12
Pojedyncze
połączenie wyjściowe
chłodzone powietrzem
Podwójne
połączenie
wyjściowe chłodzone
powietrzem
Podwójne połączenie
wyjściowe mocy
chłodzone cieczą
3
4
4
4
55
12
12
Pojedyncze
połączenie wyjściowe
chłodzone cieczą
12
3
5
12
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56
  • Page 57 57
  • Page 58 58
  • Page 59 59
  • Page 60 60
  • Page 61 61
  • Page 62 62
  • Page 63 63
  • Page 64 64
  • Page 65 65
  • Page 66 66
  • Page 67 67
  • Page 68 68
  • Page 69 69
  • Page 70 70
  • Page 71 71
  • Page 72 72
  • Page 73 73
  • Page 74 74
  • Page 75 75
  • Page 76 76
  • Page 77 77
  • Page 78 78
  • Page 79 79
  • Page 80 80
  • Page 81 81
  • Page 82 82
  • Page 83 83
  • Page 84 84
  • Page 85 85
  • Page 86 86
  • Page 87 87
  • Page 88 88
  • Page 89 89
  • Page 90 90
  • Page 91 91
  • Page 92 92

Miller ProHeat 35 Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi
Ten podręcznik jest również odpowiedni dla