DAB 2 K 70-80 Instrukcja obsługi

ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE

INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE ET D'ENTRETIEN

INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION AND MAINTENANCE

INSTALLATIONSANWEISUNG UND WARTUNG

INSTRUCTIES VOOR INGEBRUIKNAME EN ONDERHOUD

INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACION Y EL MANTENIMIENTO

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

INSTRUCTIUNI DE INSTALARE SI INTRETINERE

INSTALLÁCIÓS ÉS KARBANTARTÁSI UTASÍTÁS

NSTRUKCJA INSTALACJI I KONSERWACJI

NKP-G NKV

NKVE... MCE KVE ADAC

1-2-3 K 70-80 / 300-400

1-2-3 NKP-G 32 ...

1-2-3 NKP-G 40 ...

1-2-3 NKP-G 50 ...

1-2-3 NKP-G 65 ...

1-2-3 NKP-G 80 ...

1-2-3-4 NKV 10 ...

1-2-3-4 NKV 15 ...

1-2-3-4 NKV 20 ...

1-2-3-4 NKV 32 ...

1-2-3-4 NKV 45 ...

1-2-3 NKVE 10 ...

1-2-3 NKVE 15 ...

1-2-3 NKVE 20 ...

1-2-3 NKVE 32 ...

1-2-3 NKVE 45 ...

1-2-3-4 NKV 10 ... MCE

1-2-3-4 NKV 15 ... MCE

1-2-3-4 NKV 20 ... MCE

1-2-3-4 NKVE 10 ... MCE

1-2-3-4 NKVE 15 ... MCE

1-2-3-4 NKVE 20 ... MCE

1-2-3-4 NKVE 32 ... MCE

1-2-3-4 NKVE 45 ... MCE

1-2-3 KVE ADAC

ITALIANO

pag 1

FRANÇAIS

page 7

ENGLISH

page 13

DEUTSCH

Seite 19

NEDERLANDS

bladz 25

ESPAÑOL

pág 31

SVENSKA

sid. 37

РУССКИЙ

стр. 43

ROMANA

pag. 49

MAGYAR

oldal 55

POLSKI

str. 61

ITALIANO

1

2 NKV ...

2 NKVE... MCE

2 KVE ADAC

1 - Elettropompa 8 - Manometro con rubinetto portamanometro

2 - Basamento elettropompa e supporto quadro elettico

9 - Vaso ad espansione

3 - Collettore aspirazione 10 - Quadro elettrico

4 - Collettore mandata 11 - Elettropompa pilota

5 - Valvola d’intercettazione 12 - Centralino di protezione

6 - Valvola di non ritorno 13 - Inverter MCE

7 - Trasmettitore di pressione 14 - Inverter ADAC

1

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3

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5

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7

8

9

1

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1

3

8

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1

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3

4

5

6

5

1

0

9

ITALIANO

2

2 NKP-G 65 ...

1 - Elettropompa

7 - Trasmettitore di pressione

2 - Basamento elettropompa

e supporto quadro elettico

8 - Manometro con rubinetto portamanometro

3 - Collettore aspirazione 9 - Vaso ad espansione

4 - Collettore mandata 10 - Quadro elettrico

5 - Valvola d’intercettazione 11 - Elettropompa pilota

6 - Valvola di non ritorno

6

10

51

2

34

11

8

7

9

5

6

ATTENZIONE!

IL GRUPPO VIENE FORNITO CON TAPPO DI SCARICO CORPO POMPA SVITATO!

IL TAPPO DI SCARICO SI TROVA NEL SACCHETTO FISSATO AL GRUPPO!

Elettropompa Pilota

Elettropompa Principale

ITALIANO

3

INDICE pag.

1. GENERALITÀ

3

2. AVVERTENZE

3

2.1. Personale tecnico qualificato

3

2.2. Sicurezza

3

2.3. Responsabilità

3

3. INSTALLAZIONE

3

4. ALLACCIAMENTO ELETTRICO

4

5. AVVIAMENTO

4

6. ISTRUZIONI PER L’ESERCIZIO DEL GRUPPO

5

7. ELETTROPOMPA DI COMPENSAZIONE

5

8. MANUTENZIONE

5

8.2. Ricerca e soluzione inconvenienti

5

1.

GENERALITÀ

Prima di procedere all’installazione leggere attentamente questa documentazione. L’installazione ed il

funzionamento dovranno essere conformi alla regolamentazione di sicurezza del paese di installazione del

prodotto. Tutta l’operazione dovrà essere eseguita a regola d’arte ed esclusivamente da personale tecnico

qualificato (paragrafo 2.1.) in possesso dei requisiti richiesti dalle normative vigenti. Il mancato rispetto delle

norme di sicurezza, oltre a creare pericolo per l’incolumità delle persone e danneggiare le apparecchiature, farà

decadere ogni diritto di intervento in garanzia.

Conservare con cura questo manuale per ogni ulteriore consultazione anche dopo la prima installazione.

2.

AVVERTENZE

2.1.

Personale tecnico qualificato

È indispensabile che l’installazione venga eseguita da personale competente e qualificato, in

possesso dei requisiti tecnici richiesti dalle normative specifiche in materia.

Per personale qualificato si intendono quelle persone che per la loro formazione, esperienza ed istruzione,

nonché le conoscenze delle relative norme, prescrizioni provvedimenti per la prevenzione degli incidenti e sulle

condizioni di servizio, sono stati autorizzati dal responsabile della sicurezza dell’impianto ad eseguire qualsiasi

necessaria attività ed in questa essere in grado di conoscere ed evitare qualsiasi pericolo. (Definizione per il

personale tecnico qualificato IEC 60634)

2.2.

Sicurezza

L’utilizzo è consentito solamente se l’impianto elettrico è contraddistinto da misure di sicurezza secondo le Normative vigenti

nel paese di installazione del prodotto (per l’Italia CEI 64/2).

2.3.

Responsabilità

Il costruttore non risponde del buon funzionamento del gruppo o di eventuali danni da questo

provocato, qualora lo stesso venga manomesso, modificato e/o fatto funzionare fuori dal campo

di lavoro consigliato o senza l’ausilio dei nostri quadri di comando e protezione.

Declina inoltre ogni responsabilità per le possibili inesattezze contenute nel presente manuale

istruzioni, se dovute ad errori di stampa o di trascrizione. Si riserva il diritto di apportare ai

prodotti quelle modifiche che riterrà necessarie od utili, senza pregiudicarne le caratteristiche

essenziali.

3.

INSTALLAZIONE

3.1.

Il gruppo deve essere installato in luogo ben aereato, protetto dalle intemperie, e con temperatura ambiente

non superiore ai 40°C (fig.1).

Posizionare il gruppo in maniera che eventuali operazioni di manutenzione possano essere effettuate senza

difficoltà.

3.2.

Accertarsi che le tubazioni dell’impianto siano supportate in maniera autonoma e non gravino col proprio

peso sui collettori del gruppo per evitare deformazioni o rotture di qualche suo componente (fig.2).

E’ consigliabile, inoltre, collegare i collettori all’impianto interponendo dei giunti antivibranti.

ITALIANO

4

3.3.

Realizzare il tratto aspirante seguendo tutti quegli accorgimenti necessari a rendere minime le perdite di carico e ad evitare

il formarsi di sacche d’aria, come:

a) Posizionare il gruppo il più vicino possibile alla fonte di alimentazione.

b) Considerare un diametro della tubazione aspirante mai inferiore a quello del collettore.

c) Posare la tubazione aspirante orizzontalmente o con pendenza leggermente ascendente verso il gruppo. (fig.3).

d) Evitare di impiegare gomiti o raccordi che provochino brusche variazioni di direzione. Se necessario usare curve ad

ampio raggio.

e)

Evitare in aspirazione l’effetto “sifone”: rischio di disinnesco delle pompe!

3.4.

Assicurarsi che le caratteristiche della fonte di alimentazione idrica siano proporzionate a quelle del gruppo installato:

a) ASPIRAZIONE DA POZZO ( POMPA SOPRABATTENTE ): E’ consigliabile utilizzare un controllo di livello da

collegare al quadro elettrico del gruppo per evitare il funzionamento del gruppo in condizioni anomale.

b) ASPIRAZIONE DA SERBATOIO ( POMPA SOTTOBATTENTE O SOPRABATTENTE ): E’ consigliabile

proteggere la pompa contro la marcia a secco utilizzando ad es. un interruttore a galleggiante da collegare al quadro

elettrico del gruppo.

c) ATTACCO DIRETTO ALL’ACQUEDOTTO: Nel caso la pressione potesse scendere a valori troppo bassi, è

consigliabile installare in aspirazione un pressostato di minima pressione da collegare al quadro elettrico del gruppo.

Il funzionamento a secco danneggia le elettropompe.

4.

ALLACCIAMENTO ELETTRICO

ATTENZIONE: OSSERVARE LE NORME DI SICUREZZA VIGENTI

4.1.

L’allacciamento elettrico deve essere effettuato esclusivamente da personale specializzato e

qualificato (vedi punto 2.1.) in osservanza alle Norme di sicurezza in vigore nel paese di

installazione del prodotto.

4.2.

Controllare tensione e frequenza di alimentazione (fig.4).

Valori difformi a quelli di targa del motore potrebbero danneggiarlo irrimediabilmente

4.3.

Eseguire l'allacciamento dei fili del cavo di alimentazione alla morsettiera del quadro di comando, dando

priorità al filo di terra.

Per lo schema elettrico del quadro di comando e le relative note informative, vedi documentazione allegata.

5.

AVVIAMENTO

Per un corretto avviamento del gruppo, eseguire la seguente procedura seguendo la sequenza sotto indicata:

5.1.

Eseguire la seguente operazione senza dare tensione al quadro.

Controllare che le parti rotanti ruotino liberamente. A tale scopo togliere il copriventola e, se necessario, la ventola; quindi

ruotare l’albero con un opportuno attrezzo ( cacciavite, chiave prussiana, ecc.). (fig. 5)

In caso di bloccaggio battere leggermente con un martello sul fondo dell’attrezzo, e riprovare a ruotare l’albero.

5.2.

Eseguire la seguente operazione senza dare tensione al quadro.

Adescare il gruppo come segue:

a) Versare lentamente acqua pulita attraverso un manicotto del collettore d’aspirazione, tenendone aperto un altro per

permettere la fuoriuscita dell’aria presente, fino al riempimento del collettore stesso. (fig. 6/I).

b) Versare lentamente acqua pulita attraverso un manicotto del collettore di mandata ( ad es. quello di collegamento del

vaso ad espansione), fino alla fuoriuscita dell’acqua dal tappo di carico delle pompe preventivamente rimosso.

(fig.6/II)

5.3.

Eseguire la seguente operazione senza dare tensione al quadro.

ITALIANO

5

Montare i vasi ad espansione sugli appositi manicotti del collettore di mandata.

E’ possibile aumentare la capacità d’accumulo collegando altri serbatoi a raccordi a “T” preventivamenti montati tra il

manicotto di collegamento del vaso ad espansione e il vaso stesso.

5.4.

Dare tensione al quadro portando l’interruttore generale forza motrice in posizione “1”.

La spia verde accesa indica la presenza della tensione nel quadro.

5.5.

Controllare il giusto senso di rotazione delle pompe.

A

vviare per qualche istante ogni singola pompa in funzionamento MANUALE (vedere istruzioni quadro elettrico) e

v

erificare se la rotazione della ventola motore avviene nel senso indicato dalla freccia allegata.

I

n caso contrario scambiare tra loro nella morsettiera del quadro, due fili qualsiasi del cavo alimentazione del quadro

elettrico.

6.

ISTRUZIONI PER L'ESERCIZIO DEL GRUPPO

6.1.

Ogni pompa del gruppo non dovrebbe essere soggetta a più di 20 avviamenti/h per non sottoporre il motore

ad eccessive sollecitazioni termiche.

6.2.

Qualora il gruppo dovesse restare per lunghi periodi inattivo, procedere periodicamente ad avviamenti

manuali dello stesso per verificare lo stato di efficienza, oppure attivare la funzione antibloccaggio pompe

(vedi libretto istruzione del quadro elettrico).

6.3.

Quando il gruppo rimane per lunghi periodi inattivo a temperatura inferiore a 0 °C , è necessario procedere al

completo svuotamento dello stesso. (fig.8)

6.4.

Controllare periodicamente, ad impianto scarico, la precarica dei vasi ad espansione, verificando che sia

mantenuta 0.2-0.3 bar inferiore alla più bassa tra le pressioni di partenza delle elettropompe. La frequenza di

tale controllo deve essere comunque incrementata tanto più quanto maggiore è la frequenza degli avviamenti

e la massima pressione d’esercizio del gruppo.

7.

ELETTROPOMPA DI COMPENSAZIONE

7.1.

ELETTROPOMPA DI COMPENSAZIONE (NON DISPONIBILE PER GRUPPI NKVE ED NKVE MCE)

Alcuni gruppi possono essere forniti con una pompa di compensazione, collegata al collettore d’aspirazione mediante una

valvola d’intercettazione, ed al collettore di mandata mediante una valvola d’intercettazione ed una valvola di ritegno. Nei

gruppi ad 1 pompa, le aspirazioni della stessa e della pompa di compensazione sono indipendenti.

8.

MANUTENZIONE

8.1.

Tutti i nostri gruppi sono sottoposti ad un rigoroso collaudo sia della parte elettrica che della parte idraulica.

Difficilmente possono manifestarsi difetti di funzionamento, se non per cause esterne o del tutto accidentali.

8.2.

Viene riportata di seguito una tabella con alcuni suggerimenti riguardanti la messa a punto del gruppo nel caso di

irregolarità di funzionamento.

INCONVENIENTI

CAUSE POSSIBILI

RIMEDI

IL GRUPPO NON SI ADESCA.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Condotto di aspirazione di diametro

insufficiente; eccessivo impiego di

raccordi che provochino brusche

variazioni di direzione del condotto

aspirante; effetto sifone.

Condotto di aspirazione intasato.

Infiltrazioni d'aria nel condotto aspirante

del gruppo.

Valvola di fondo intasata o bloccata.

Ricircolo d’acqua tra le pompe del

gruppo.

Valvole d’intercettazione in aspirazione

di ogni pompa parzialmente chiuse.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Controllare che il condotto di aspirazione sia

realizzato correttamente, secondo quanto

indicato nel paragrafo "Installazione".

Pulirlo o sostituirlo.

Controllare, mediante prova a pressione, la

perfetta tenuta nei raccordi, nelle giunzioni,

nelle tubazioni.

Pulirla o sostituirla.

Verificare il corretto funzionamento delle

valvole di non ritorno in aspirazione di ogni

pompa.

Aprirle completamente.

ITALIANO

6

INCONVENIENTI

CAUSE POSSIBILI

RIMEDI

IL GRUPPO NON SI AVVIA.

1.

2.

3.

4.

Interruttore generale forza motrice

disinserito (in posizione “0”).

Fusibili di protezione del trasformatore

e/o del circuito ausiliario difettosi o

intervenuti.

Alimentazione elettrica impedita ai

teleruttori delle pompe.

Circuito elettrico interrotto.

1.

2.

3.

4.

Inserirlo portandolo in posizione “1”.

Se diffettosi, sostituirli.

Se intervenuti, reinserirli.

Controllare il corretto funzionamento dei

seguenti comandi posti in serie: comando a

distanza; pressostato di minima pressione;

galleggiante di minimo livello.

Ricercare con un tester il punto d’interruzione

e ripararlo.

IL GRUPPO NON SI ARRESTA.

1.

Importanti perdite d’acqua

nell’impianto.

1.

Controllare le giunzioni, i raccordi, i tubi.

DURANTE IL

FUNZIONAMENTO DEL

GRUPPO LE POMPE PARTONO

E SI FERMANO TROPPO

FREQUENTEMENTE.

1.

2.

Uno o più vasi ad espansione si sono

riempiti d’acqua.

Il tempo minimo di funzionamento di

una o più pompe è regolato ad un valore

molto basso.

1.

2.

Svuotarlo e ripristinare la precarica dei vasi

ad espansione, se insufficiente ( vd paragrafo

“Istruzioni per l’esercizio del gruppo”).

Sostituire la membrana del vaso ad

espanzione o il vaso stesso, se la membrana

risulta forata.

Aumentarlo.

Il GRUPPO NON FORNISCE LE

CARATTERISTICHE

RICHIESTE.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

Scelta di un gruppo sottodimensionato

rispetto alle caratteristiche

dell’impianto.

Eccessivo consumo d’acqua rispetto alla

portata del pozzo (gruppo soprabattente)

o del serbatoio di prima raccolta

( gruppo sottobattente o soprabattente).

Senso di rotazione dei motori inverso.

Una o più pompe si sono intasate.

Tubazioni intasate.

Valvola di fondo intasata o bloccata

(gruppo soprabattente).

Ricircolo d’acqua tra le pompe del

gruppo.

Valvole d’intercettazione in aspirazione

e mandata di ogni pompa parzialmente

chiuse.

Infiltrazioni d’aria nel condotto

aspirante del gruppo.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

Sostituirlo consultando il Catalogo Tecnico

Dab.

Aumentare la portata fornibile dal pozzo o dal

serbatoio di prima raccolta.

Cambiarlo eseguendo l’operazione riportata

nel punto 5.5. del paragrafo “Avviamento”.

Smontarle e pulire il corpo pompa e le giranti,

assicurandosi del loro buono stato.

Pulirle o sostituirle.

Pulirla o sostituirla.

Verificare il corretto funzionamento delle

valvole di non ritorno in aspirazione di ogni

pompa.

Aprirle completamente.

Controllare, mediante prova a pressione, la

perfetta tenuta nei raccordi, nelle giunzioni,

nelle tubazioni.

UNA O PIU’ POMPE DEL

GRUPPO, QUANDO VENGONO

FERMATE, GIRANO IN SENSO

INVERSO.

1.

2.

Le relative valvole di non ritorno o di

fondo non chiudono bene o sono

bloccate.

La relativa condotta di aspirazione è a

tenuta non stagna.

1.

2.

Verificarne la tenuta ed il corretto

funzionamento.

Verificarne la tenuta mediante prova a

pressione.

UNA POMPA DEL GRUPPO SI

ARRESTA E NON RIPARTE.

1.

2.

Protezione amperometrica intervenuta.

Guasto quadro elettrico.

Vedere libretto istruzione quadro elettrico,

allegato.

COLPI D’ARIETE

NELL’IMPIANTO.

1.

2.

Colpi d’ariete durante il funzionamento

del gruppo.

Colpi d’ariete alla chiusura

dell’erogazione.

1.

2.

Controllare la valvola di non ritorno della rete

di distribuzione dell’acqua calda.

Installare altri vasi ad espansione o

ammortizzatori di colpi d’ariete all’estremità

della tubazione ove si verificano.

FRANÇAIS

7

2 NKV ...

2 NKVE... MCE

2 KVE ADAC

1 - Électropompe

8 - Manomètre avec robinet porte-manomètre

2 - Base électropompe et support coffret électrique

9 - Vase d’expansion

3 - Collecteur aspiration 10 - Coffret électrique

4 - Collecteur refoulement 11 - Électropompe pilote

5 - Soupape d’arrêt 12 - Centrale de protection

6 - Soupape antiretour 13 - Convertisseur MCE

7 - Capteur de pression 14 - Convertisseur ADAC

1

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2 NKP-G 65 ...

1 - Électropompe

7 - Capteur de pression

2 - Base électropompe

et support coffret électrique

8 - Manomètre avec robinet porte-manomètre

3 - Collecteur aspiration 9 - Vase d’expansion

4 - Collecteur refoulement 10 - Coffret électrique

5 - Soupape d’arrêt 11 - Électropompe pilote

6 - Soupape antiretour

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ATTENTION !

LE GROUPE EST FOURNI AVEC LE BOUCHON DE VIDANGE DU CORPS DE POMPE DÉVISSÉ!

LE BOUCHON DE VIDANGE SE TROUVE DANS LE SACHET FIXÉ AU GROUPE !

Électropompe Pilote

Électropompe Principale

FRANÇAIS

9

TABLE DES MATIÈRES page

1. GÉNÉRALITÉS

9

2. AVERTISSEMENTS

9

2.1. Personnel technique qualifié

9

2.2. Sécurité

9

2.3. Responsabilités

9

3. INSTALLATION

9

4. BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE

10

5. MISE EN MARCHE

10

6. INSTRUCTIONS POUR LE FONCTIONNEMENT DU GROUPE

11

7. ÉLECTROPOMPE DE COMPENSATION

11

8. MAINTENANCE

11

8.2. Recherche et solution des pannes

11

1.

GÉNÉRALITÉS

Avant de procéder à l’installation, lire attentivement cette documentation. L’installation et le

fonctionnement devront être conformes à la réglementation de sécurité du pays d’installation du produit. Toute

l’opération devra être effectuée dans les règles de l’art et exclusivement par du personnel qualifié (paragraphe

2.1) en possession des qualifications requises par les normes en vigueur. Le non-respect des normes de sécurité,

en plus de créer un risque pour les personnes et d’endommager les appareils, fera perdre tout droit d’intervention

sous garantie.

Conserver avec soin ce manuel pour toute consultation ultérieure même après la première installation.

2.

AVERTISSEMENTS

2.1.

Personnel technique qualifié

Il est indispensable que l’installation soit confiée à du personnel spécialisé et qualifié, possédant

les caractéristiques requises par les normes spécifiques en la matière.

Par personnel qualifié, on désigne les personnes qui par leur formation, leur expérience, leur instruction et leur

connaissance des normes, des prescriptions, des mesures de prévention des accidents et des conditions de

service, ont été autorisées par le responsable de la sécurité de l’installation à effectuer n’importe quelle activité

nécessaire et durant celle-ci, sont en mesure de connaître et d’éviter tout risque. (Définition pour le personnel

technique qualifié IEC 60634)

2.2.

Sécurité

L’utilisation est autorisée seulement si l’installation électrique possède les caractéristiques de sécurité requises par les Normes

en vigueur dans le pays d’installation du produit (pour l’Italie CEI 64/2).

2.3.

Responsabilités

Le constructeur ne répond pas du bon fonctionnement du groupe ou d’éventuels dommages

provoqués par ce dernier si le groupe est manipulé, modifié et/ou utilisé hors des limites de

travail conseillées ou sans l’application de nos coffrets de commande et de protection.

Il décline en outre toute responsabilité pour les éventuelles inexactitudes contenues dans ce

manuel d’instructions si elles sont dues à des erreurs d’impression ou de transcription. Il se

réserve le droit d’apporter aux produits les modifications qu’il estimera nécessaires ou utiles,

sans en compromettre les caractéristiques essentielles.

3.

INSTALLATION

3.1.

Le groupe doit être installé dans un endroit bien aéré, à l’abri des intempéries et avec une température

ambiante ne dépassant pas 40°C (fig.1).

Positionner le groupe de manière que les éventuelles opérations de maintenance puissent être effectuées

sans difficultés.

3.2.

S’assurer que les tuyauteries de l’installation sont soutenues de manière autonome et ne sollicitent pas les

collecteurs du groupe avec leur poids, de manière à éviter les déformations ou les ruptures de quelque

composant (fig.2).

Il est conseillé, en outre, de raccorder les collecteurs à l’installation en interposant des joints antivibrations.

FRANÇAIS

10

3.3.

Réaliser le tronçon d’aspiration en prenant toutes les mesures nécessaires pour réduire au minimum les pertes de charge

et pour éviter la formation de poches d’air, à savoir:

a) Positionner le groupe le plus près possible de la source d’alimentation.

b) Ne jamais utiliser un tuyau d’aspiration de diamètre inférieur à celui du collecteur.

c) Poser le tuyau d’aspiration à l’horizontale ou avec une légère pente ascendante vers le groupe (fig.3).

d) Éviter l’emploi de coudes ou de raccords qui provoquent de brusques changements de direction. Si nécessaire,

utiliser des courbes à grand rayon.

e)

Éviter en aspiration l’effet “siphon”: risque de désamorçage des pompes !

3.4.

Contrôler que les caractéristiques de la source d’alimentation en eau sont proportionnées à celles du groupe installé:

a) ASPIRATION D’UN PUITS (POMPE AU-DESSUS DE LA CHARGE D’EAU): Il est conseillé d’utiliser un

contrôle de niveau à connecter au coffret électrique du groupe pour éviter le fonctionnement du groupe dans des

conditions anormales.

a) ASPIRATION D’UN RÉSERVOIR (POMPE AU-DESSOUS OU AU-DESSUS DE LA CHARGE D’EAU): Il est

conseillé de protéger la pompe contre la marche à sec en utilisant par exemple un interrupteur à flotteur à connecter

au coffret électrique du groupe.

b) RACCORDEMENT DIRECT AU SERVICE D’EAU: Si la pression peut descendre à des valeurs trop basses, il est

conseillé d’installer en aspiration un pressostat de pression minimum à connecter au coffret électrique du groupe.

Le fonctionnement à sec endommage les électropompes.

4.

BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE

ATTENTION: OBSERVER LES NORMES DE SÉCURITÉ EN VIGUEUR

4.1.

Le branchement électrique doit être effectué exclusivement par du personnel spécialisé et

qualifié (voir point 2.1) conformément aux Normes de sécurité en vigueur dans le pays

d’installation du produit.

4.2.

Contrôler la tension et la fréquence d’alimentation (fig.4).

Des valeurs différentes de celles de la plaque du moteur pourraient l’endommager irrémédiablement.

4.3.

Connecter les fils du câble d’alimentation à la boîte à bornes du coffret de commande, en donnant la

priorité au fil de terre.

Pour le schéma électrique du tableau de commande et les notes d’information correspondantes, voir documentation jointe.

5.

MISE EN MARCHE

Pour une mise en marche correcte du groupe, effectuer la procédure suivante en suivant la séquence indiquée ci-après:

5.1.

Exécuter l’opération qui suit sans alimenter électriquement le coffret.

Contrôler que les parties mobiles tournent librement. Pour cela, retirer la protection du ventilateur et, si nécessaire, le

ventilateur lui-même; tourner ensuite l’arbre avec un outil approprié (tournevis, clé anglaise, etc.). (fig. 5)

En cas de blocage, frapper légèrement avec un marteau sur l’extrémité de l’outil et essayer de nouveau de faire tourner

l’arbre.

5.2.

Exécuter l’opération qui suit sans alimenter électriquement le coffret.

Amorcer le groupe de la façon suivante:

a) Verser lentement de l’eau propre à travers un manchon du collecteur d’aspiration, en en tenant ouvert un autre pour

permettre la sortie de l’air présent, jusqu’au remplissage du collecteur. (fig. 6/I).

b) Verser lentement de l’eau propre à travers un manchon du collecteur de refoulement ( par ex. celui du raccord du vase

d’expansion), jusqu’à ce que l’eau sorte du bouchon de remplissage des pompes précédemment enlevé. (fig. 6/II)

5.3.

Exécuter l’opération qui suit sans alimenter électriquement le coffret.

Monter les vases d’expansion sur les manchons du collecteur de refoulement prévus à cet effet.

Il est possible d’augmenter la capacité d’accumulation en raccordant d’autres réservoirs à des raccords en « T »

préalablement montés entre le manchon de raccordement du vase d’expansion et le vase proprement dit.

FRANÇAIS

11

5.4.

Alimenter électriquement le coffret en mettant l’interrupteur général de la force motrice sur la position “1”.

Le voyant vert indique la présence de la tension dans le coffret.

5.5.

Contrôler que le sens de rotation des pompes est correct.

Mettre en marche pendant quelques instants chaque pompe en mode MANUEL (voir les instructions du coffret

électrique) et vérifier si la rotation du ventilateur du moteur s’effectue dans le sens indiqué par la flèche.

En cas contraire, inverser sur le bornier du coffret, deux conducteurs quelconques du câble d’alimentation du coffret

électrique.

6.

CONSIGNES D’UTILISATION DU GROUPE

6.1.

Chaque pompe du groupe ne devrait pas être soumise à plus de 20 démarrages horaires pour ne pas

exposer le moteur à des sollicitations thermiques excessives.

6.2.

Si le groupe doit rester inutilisé pendant de longues périodes, effectuer périodiquement des démarrages

manuels pour en vérifier le bon fonctionnement ou bien, activer la fonction antiblocage des pompes (voir

notice du coffret électrique).

6.3.

En cas de longues périodes d’inactivité du groupe à une température inférieure à 0°C, il faut le vider

complètement. (fig.8)

6.4.

Contrôler périodiquement, avec le circuit vide, la précharge des vases d’expansion, en vérifiant qu’elle

est maintenue 0,2-0,3 bar en dessous de la pression de démarrage des électropompes la plus basse. Dans

tous les cas, plus les démarrages sont fréquents et plus la pression d’exercice du groupe est élevée, plus il

faut augmenter la fréquence de ce contrôle.

7.

ÉLECTROPOMPE DE COMPENSATION

7.1.

ÉLECTROPOMPE DE COMPENSATION (NON DISPONIBLE POUR GROUPES NKVE ET NKVE MCE)

Certains groupes peuvent être fournis avec une pompe de compensation, raccordée au collecteur d’aspiration à travers

une vanne d’isolement, et au collecteur de refoulement à travers une vanne d’isolement et une vanne antiretour. Dans

les groupes à 1 pompe, l’aspiration de ladite pompe et celle de la pompe de compensation sont indépendantes.

8.

MAINTENANCE

8.1.

Tous nos groupes sont soumis à un contrôle rigoureux, tant de la partie électrique que de la partie hydraulique.

Il est difficile que des défauts de fonctionnement puissent se manifester, si ce n’est pour des causes externes et tout à

fait accidentelles.

8.2.

Nous donnons ci-après un tableau avec quelques conseils sur la mise au point du groupe en cas de problèmes de

fonctionnement.

INCONVÉNIENTS

CAUSES POSSIBLES

REMÈDES

LE GROUPE NE S’AMORCE

PAS.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Tuyau d’aspiration de diamètre

insuffisant; présence excessive de

raccords qui provoquent de brusques

variations de direction du tuyau

d’aspiration; effet siphon.

Tuyau d’aspiration bouché.

Infiltrations d’air dans le tuyau

d’aspiration du groupe.

Clapet de pied bouché ou bloqué.

Remise en circulation d’eau entre les

pompes du groupe.

Soupapes d’arrêt sur l’aspiration de

chaque pompe partiellement fermées.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Contrôler que le tuyau d’aspiration est

réalisé correctement suivant les

indications du paragraphe "Installation".

Le nettoyer ou le remplacer.

Contrôler, avec un essai sous pression, la

parfaite étanchéité des raccords, des

jonctions des tuyaux.

Le nettoyer ou le remplacer.

Vérifier le fonctionnement correct des

soupapes antiretour sur l’aspiration de

chaque pompe.

Les ouvrir complètement.

FRANÇAIS

12

INCONVÉNIENTS

CAUSES POSSIBLES

REMÈDES

LE GROUPE NE DÉMARRE

PAS.

1.

2.

3.

4.

Interrupteur général force motrice

désactivé (en position « 0 »).

Fusibles de protection du transformateur

et/ou du circuit auxiliaire défectueux ou

grillés.

L’alimentation électrique n’arrive pas

aux télérupteurs des pompes.

Circuit électrique interrompu.

1.

2.

3.

4.

L’activer en le mettant en position « 1 ».

S’ils sont défectueux, les remplacer.

S’ils sont intervenus, les réenclencher.

Contrôler le fonctionnement correct des

commandes suivantes situées en série:

commande à distance; pressostat de

pression minimum; flotteur de niveau

minimum.

Rechercher avec un testeur le point

d’interruption et le réparer.

LE GROUPE NE S’ARRÊTE

PAS.

1.

Fuites d’eau importantes dans

l’installation.

1.

Contrôler les jonctions, les raccords, les

tuyaux.

PENDANT LE

FONCTIONNEMENT DU

GROUPE, LES POMPES

DÉMARRENT ET S’ARRÊTENT

TROP FRÉQUEMMENT.

1.

2.

Un ou plusieurs vases d’expansion se

sont remplis d’eau.

Le temps minimum de fonctionnement

d’une ou de plusieurs pompes est réglé à

une valeur très basse.

1.

2.

Le vider et rétablir la précharge des vases

d’expansion, si elle est insuffisante (voir

paragraphe « Instructions de

fonctionnement du groupe »).

Remplacer la vessie du vase d’expansion

ou le vase proprement dit si la vessie est

percée.

L’augmenter.

LE GROUPE NE FOURNIT PAS

LES CARACTÉRISTIQUES

REQUISES.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

Choix d’un groupe sous-dimensionné

par rapport aux caractéristiques de

l’installation.

Consommation excessive d’eau par

rapport au débit du puits (groupe au-

dessus de la charge d’eau) ou du

réservoir de première récolte (groupe au-

dessous ou au-dessus de la charge

d’eau).

Sens de rotation des moteurs inversé.

Une ou plusieurs pompes sont bouchées.

Tuyaux bouchés.

Clapet de pied bouché ou bloqué

(groupe au-dessus de la charge d’eau) .

Remise en circulation d’eau entre les

pompes du groupe.

Soupapes d’arrêt sur l’aspiration et le

refoulement de chaque pompe

partiellement fermées.

Infiltrations d’air dans le tuyau

d’aspiration du groupe.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

Le remplacer en consultant le Catalogue

Technique Dab.

Augmenter le débit du puits ou du

réservoir de première récolte.

Le changer en effectuant l’opération

indiquée au point 5.5. du paragraphe

“Mise en marche”.

Les démonter et nettoyer le corps de

pompe et les roues, en s’assurant de leur

bon état.

Les nettoyer ou les remplacer.

Le nettoyer ou le remplacer.

Vérifier le fonctionnement correct des

soupapes antiretour sur l’aspiration de

chaque pompe.

Les ouvrir complètement.

Contrôler, avec un essai sous pression, la

parfaite étanchéité des raccords, des

jonctions des tuyaux.

UNE OU PLUSIEURS POMPES

DU GROUPE, QUAND ELLES

SONT ARRÊTÉES, TOURNENT

DANS LE SENS CONTRAIRE.

1.

2.

Les soupapes antiretour ou les clapets de

pied correspondants ne se ferment pas

bien ou sont bloqués.

Le tuyau d’aspiration correspondant

n’est pas étanche.

1.

2.

En vérifier l’étanchéité et le

fonctionnement correct.

En vérifier l’étanchéité avec un essai sous

pression.

UNE POMPE DU GROUPE

S’ARRÊTE ET NE REDÉMARRE

PAS.

1.

2.

Protection ampèremétrique intervenue.

Panne du coffret électrique.

Voir livret d’instructions du coffret

électrique joint.

COUPS DE BÉLIER DANS

L’INSTALLATION.

1.

2.

Coups de bélier durant le fonctionnement

du groupe.

Coups de bélier quand on ferme le

refoulement.

1.

2.

Contrôler la soupape antiretour du circuit de

distribution de l’eau chaude.

Installer d’autres vases d’expansion ou

dispositifs anti-coup de bélier à l’extrémité

du tuyau où ils se vérifient.

ENGLISH

13

2 NKV ...

2 NKVE... MCE

2 KVE ADAC

1 - Electropump

8 - Pressure gauge with gauge support cock

2 - Electropump base and electric panel support

9 - Expansion tank

3 - Suction manifold 10 - Electric panel

4 - Delivery manifold 11 - Pilot electropump

5 - Interception valve 12 - Protection control unit

6 - Non return valve 13 - MCE inverter

7 - Pressure transmitter 14 - ADAC inverter

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

2

1

3

8

7

1

2

3

4

5

6

5

1

0

9

ENGLISH

14

2 NKP-G 65 ...

1 - Electropump

7 - Pressure transmitter

2 - Electropump base

and electric panel support

8 - Pressure gauge with gauge support cock

3 - Suction manifold 9 - Expansion tank

4 - Delivery manifold 10 - Electric panel

5 - Interception valve 11 - Pilot electropump

6 - Non return valve

6

10

51

2

34

11

8

7

9

5

6

ATTENTION!

WHEN THE SET IS SUPPLIED, THE PUMP BODY DRAINAGE CAP IS UNSCREWED!

THE DRAINAGE CAP IS IN THE BAG ATTACHED TO THE SET!

Pilot Electropump

Main Electropump

ENGLISH

15

CONTENTS page

1. GENERAL

15

2. WARNINGS

15

2.1. Skilled technical personnel

15

2.2. Safety

15

2.3. Responsibility

15

3. INSTALLATION

15

4. ELECTRICAL CONNECTION

16

5. STARTING UP

16

6. INSTRUCTIONS FOR RUNNING THE SET

17

7. COMPENSATING ELECTROPUMP

17

8. MAINTENANCE

17

8.2. Troubleshooting

17

1.

GENERAL

Read this documentation carefully before installation. Installation and functioning must comply with the

safety regulations in force in the country in which the product is installed. The entire operation must be carried

out in a workmanlike manner and exclusively by skilled technical personnel (paragraph 2.1.) in possession of the

qualifications requested by the regulations in force. Failure to comply with the safety regulations not only causes

risk to personal safety and damage to the equipment, but invalidates every right to assistance under guarantee.

Keep this manual with care for further consultation even after the first installation.

2.

WARNINGS

2.1.

Skilled technical personnel

It is indispensable that installation be carried out by competent, skilled personnel in possession of the

technical qualifications required by the specific legislation in force.

The term skilled personnel means persons whose training, experience and instruction, as well as their

knowledge of the respective standards and requirements for accident prevention and working conditions, have

been approved by the person in charge of plant safety, authorizing them to perform all the necessary activities,

during which they are able to recognize and avoid all dangers. (Definition for technical personnel IEC 60634).

2.2.

Safety

Use is allowed only if the electric system is in possession of safety precautions in accordance with the regulations in force in

the country where the product is installed (for Italy, CEI 64/2).

2.3.

Responsibility

The Manufacturer does not vouch for correct operation of the set or for any damage that it may

cause if it has been tampered with, modified and/or run outside the recommended work range or

without the aid of our control and protection panels.

The Manufacturer declines all responsibility for possible errors in this instructions manual, if

due to misprints or errors in copying. The company reserves the right to make any

modifications to products that it may consider necessary or useful, without affecting the essential

characteristics.

3.

INSTALLATION

3.1.

The set must be fitted in a well ventilated place, protected from unfavourable weather conditions and with

an environment temperature not exceeding 40°C (fig.1).

Position the set in such a way that any maintenance jobs can be carried out without difficulty.

3.2.

Ensure that the system pipes are independently supported and do not weigh down on the set manifolds so as

to avoid deformation or breaking of any of its components (fig.2).

It is also advisable to insert vibration-damping couplings on the system manifolds.

ENGLISH

16

3.3.

Make the intake section following all the precautions necessary to keep load losses to a minimum and to avoid the

formation of air pockets, for example:

a) Position the set as close as possible to the power supply source.

b) Consider a suction pipe diameter never smaller than that of the manifold.

c) Lay the suction pipe horizontally or sloping slightly upwards towards the set. (fig.3).

d) Avoid using elbows or couplings that cause sudden changes in direction. If necessary, use bends with a wide radius.

e)

Avoid the “siphon” effect at intake: it risks unpriming the pumps!

3.4.

Ensure that the characteristics of the water supply source are in proportion to those of the set installed.

a) SUCTION FROM A WELL ( PUMP ABOVE HEAD ): It is advisable to use a level gauge to be connected to the

electric panel of the set to avoid operation of the set in abnormal conditions.

b) SUCTION FROM A TANK ( PUMP BELOW HEAD OR ABOVE HEAD ): It is advisable to protect the pump

against dry operation, for example using a float switch to be connected to the electric panel of the set.

c) DIRECT CONNECTION TO THE MAINS: Should the pressure fall to excessively low values, it is advisable to

install a minimum pressure switch on intake, to be connected to the electric panel of the set.

Dry operation damages the electropumps.

4.

ELECTRICAL CONNECTION

CAUTION! ALWAYS FOLLOW THE SAFETY REGULATIONS!

4.1.

The electrical installation must be carried out by a qualified, skilled electrician (see point

2.1.) in compliance with the Safety Regulations in force in the country where the product

is installed.

4.2.

Check the power supply voltage and frequency (fig.4).

Values differing from those on the motor plate could cause irremediable damage.

4.3.

Connect the leads of the power supply cable to the terminal board on the control panel, giving priority to

the earth lead.

For the wiring diagram of the control panel and the respective informative notes, see the enclosed documentation.

5.

STARTING

To start the set correctly, perform the procedure below following the sequence indicated:

5.1.

Perform the following operation without switching on the power to the panel.

Check that the moving parts turn freely. To do this, remove the fan cover and, if necessary, the fan; then turn the shaft

with a suitable tool (screw driver, offset adjustable spanner, etc.). (fig. 5)

If it is blocked, tap lightly with a hammer on the end of the tool, then try to turn the shaft again.

5.2.

Perform the following operation without switching on the power to the panel.

Prime the set as follows:

a) Slowly pour in clean water through a sleeve of the suction manifold, keeping another sleeve open to allow the air inside

to get out, until the manifold is filled. (fig. 6/I).

b)

Slowly pour clean water through a coupling of the delivery manifold (for example the coupling for connection to

the expansion tank), until water comes out of the filling cap, previously removed. (fig.6/II)

5.3.

Perform the following operation without switching on the power to the panel.

Fit the expansion tanks on the special couplings of the delivery manifold.

It is possible to increase the storage capacity by connecting to the other tanks “T” couplings which have been

previously fitted between the connecting coupling of the expansion tank and the tank itself.

5.4.

Switch on the power to the panel by turning the main motive power switch to position “1”.

When the green warning light comes on it indicates that the panel is live.

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