Valid for serial no. 739--xxx--xxxx0449 310 001 2009--03--11
Miggytrac 2000
PL
Instrukcja obs³ugi
-- 2 --
CERTYFIKAT ZGODNO¦CI
Firma ESAB AB, Welding Automation, SE-695 81 Laxå, Szwecja, gwarantuje pod rygorem
odpowiedzialno¶ci, ¿e automat spawalniczy Miggytrac 2000 od numeru seryjnego 739 spe³nia wymagania
normy IEC/EN 60292 i IEC/EN 60204-1 wed³ug dyrektywy (98/37/EG) oraz normy EN 50199 wed³ug
dyrektywy (89/336/EEG).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- ------------------------------------
Henry Selenius
Managing Director
ESAB AB, Welding Automation
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411721
Laxå 2004--04--16
TOCo
-- 3 --
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
1 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA 4.......................................
2WSTÊP 6...........................................................
2.1 Wiadomo¶ci ogólne 6.........................................................
2.2 Elementy 7.................................................................
2.3 Dane techniczne 7...........................................................
3INSTALACJA 8......................................................
3.1 Wiadomo¶ci ogólne 8.........................................................
3.2 Pozosta³e pod³±czenia 9.......................................................
4EKSPLOATACJA 19...................................................
4.1 Wiadomo¶ci ogólne 19.........................................................
4.2 Przedni panel 20..............................................................
5KONSERWACJA 21...................................................
5.1 Wiadomo¶ci ogólne 21.........................................................
5.2 Konserwacja codzienna 21......................................................
5.3 Wrazie potrzeby 21............................................................
6WYPOSA¯ENIE 21...................................................
6.1 Pod³±czenie, alternatywa 1: ESAB 21.............................................
6.2 Pod³±czenie, alternatywa 2: Uniwersalne 21........................................
7 ZAMAWIANIE CZʦCIZAMIENNYCH 21................................
RYSUNEK WYMIAROWANY 22............................................
SPIS CZʦCI ZAPASOWYCH 25...........................................
SafO -- 4 --
1 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA
U¿ytkownicy sprzêtu spawalniczego firmy ESAB s± odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich
przepisów bezpieczeñstwa przez osoby pracuj±ce z lub przy tym sprzêcie. Zasady bezpieczeñstwa musz±
byæ zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzêtowi. Poza standar dowymi przepisami
dotycz±cymi miejsca pracy nale¿y przestrzegaæ przedstawionych zaleceñ.
Wszelkie prace musz± byæ wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znaj±cy zasady dzia³ania
sprzêtu spawalniczego. Niew³a¶ciwe dzia³anie sprzêtu mo¿e prowadziæ do sytuacji niebezpiecznych, a w
rezultacie do obra¿eñ operatora oraz uszkodzenia sprzêtu.
1. Ka¿dy, kto u¿ywa sprzêtu spawalniczego, musi znaæ siê na:
S jego obs³udze
S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania
S jego dzia³aniu
S odpowiednich ¶rodków ostro¿no¶ci
S spawaniu
2. Operator musi upewniæ siê, ¿e:
S w momencie uruchomienia sprzêtu w miejscu pracy nie znajduje siê ¿adna nieupowa¿niona
osoba
S w chwili zajarzenia ³uku wszystkie osoby s± odpowiednio zabezpieczone
3. Miejsce pracy musi byæ:
S odpowiednie do tego celu
S wolne od przeci±gów
4. Sprzêt ochrony osobistej
S Nale¿y zawsze u¿ywaæ zalecanego sprzêtu ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzie¿
ognioodporn±, rêkawice ochronne.
S Nie nale¿y nosiæ ¿adnych lu¼nych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pier¶cionki, itp.,
które mog³yby siê o co¶ zahaczyæ lub spowodowaæ poparzenie.
5. Ogólne ¶rodki ostro¿no¶ci
S Upewniæ siê czy kabel zwrotny zosta³ bezpiecznie pod³±czony.
S Praca na sprzêcie o wysokim napiêciu powinna byæ wykonywana wy³±cznie przez
wykwalifikowanego elektryka.
S Odpowieni sprzêt ga¶niczy powinien byæ wyra¼nie oznaczony i znajdowaæ siê w pobli¿u.
S Smarowania i konserwacji sprzêtu nie wolno przeprowadzaæ podczas jego pracy.
PL
SafO -- 5 --
SPAWANIE I CIÊCIE £UKOWE MO¯E ZAGRA¯AÆ BEZPIECZEÑSTWU OPERATORA I POZOSTA£YCH
OSÓB PRZEBYWAJ¡CYCH W POBL I¯ U. DLATEGO PODCZAS SPAWANIA NALE¬Y ZACHOWAÆ
SZCZEGÓLNE ¦RODKI OSTRO¯NO¦CI. PRZED PRZYST¡PIENIEM DO SPAWANIA ZAPOZNAJ SIÊ Z
PRZEPISAMI BEZPIECZEÑSTWA I HIGIENY PRACY OBOWI¡ZUJ¡CYMI NA TWOIM STANOWISKU
PRACY.
PORA¯ENIE ELEKTRYCZNE - mo¿e byæ przyczyn± ºmierci.
S Urz±dzenie spawalnicze nale¿y zainstalowaæ i uzierniæ zgodnie z obowi±zuj±cymi normami.
S Unikaj kontaktu czê¶ci znajduj±cych siê pod napiêciem lub elektrod z gol± skór±, mokrymi rêkawicami lub
mokr± odzie¿±.
S Odizoluj siê od ziemi i przedmiotu obrabianego.
S Upewnij siê czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.
WYZIEWY I GAZY - mog± byæ szkodliwe dla zdrowia.
S Trzymaj g³owê z dala od wyziewów.
S W celu unikniêcia wdychania wyziewów i gazów nale¿y korzystaæ z wentylacji wyci±gów.
£UK ELEKTRYCZNY - mo¿e spowodowaæ uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.
S Chroñ oczy i cia³o. Stosuj odpowiedni± os³onê spawalnicz±, ochronê oczu i odzie¿ ochronn±.
S Chroñ osoby przebywaj±ce w pobli¿u Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiedrich oslon lub
zasion.
NIEBEZPIECZEÑSTWO PO¯ARU.
S Iskry powstaj±ce podczas spawania mog± spowodowaæ po¿ar. Upewnij siê, ¿e w pobli¿u Twojego
stanowiska pracy nie ma materialów ³atwopalnych.
HA£AS -g³osne d¿wiêki mog± uszkodziæ s³uch.
S Chroñ s³uch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne ¶rodki ochrony przed ha³asem.
S Ostrze¿ o niebezpieczeñstwie osoby znajduj±ce siê w pobli¿u.
WADLIWE DZIA£ANIE - W przypadku wadliwego dzia³ania urz±dzenia wezwij eksperttów
PRZED INSTALACJ¡ I ROZRUCHEM URZ¡DZENIA NALE¯Y ZAPOZNAÆ SIÊ Z NINIEJSZ¡ INSTRUKCJ¡
CHROÑ SIEBIE I INNYCH!
OSTRZE¯ENIE
PL
fhb2d1oa -- 6 --
2WSTÊP
2.1 Wiadomo¶ci ogólne
Miggytrac 2000 to wózek spawalniczy przeznaczony do spawania blach i belek metod±
poziom± MIG/MAG.
Wózek jest napêdzany silnikiem elektrycznym. Posiada gniazdko zdalnego sterowania
mechanizmu posuwowego ESAB MEK 4 (kontakt typu Burndy 23-wtykowy).
Dziêki specjalnemu zestawowi przewodów pod³±czonych do jednostki posuwowej, zasilanie
(42 VAC), funkcje w³±czania/wy³±czania ³uku oraz sterowanie napiêciem i natê¿eniem
pr±du mog± byæ wykonywane przez ten sam przewód i to samo po³±czenie.
Cztery ko³a napêdowe w po³±czeniu z silnym elektromagnesem umieszczonym na
podwoziu wózka zapewniaj± równ± i stabiln± pracê. Magnes s³u¿y do utrzymywania wózka
we w³a¶ciwym po³o¿eniu na powierzchni blachy, nawet gdy spawanie odbywa siê na
nierównych powierzchniach lub gdy u¿ywane s± pod³u¿ne zestawy wê¿owe.
Z pulpitu sterowniczego wózek zostaje uruchomiony w ¿yczonym kierunku,
Ko³a s± ustawione w taki sposób, ¿e wózek posuwa siê uko¶nie w stosunku do spawanego
ko³nierza lub usztywniacza.
Magnes mo¿na od³±czyæ za pomoc± pokrêt³a rêcznego na wózku w sytuacji, kiedy wózek
ma byæ czyszczony lub przeniesiony bez spawania. Magnes aktywuje siê tym samym
pokrêt³em rêcznym.
Miggytrac 2000 wyposa¿ono w cyfrowe uk³ady elektroniczne do programowania
prêdko¶ci spawania w cm/minutê. W przypadku spawania przerywanego d³ugo¶æ szwów i
odleg³o¶æ miêdzy nimi mo¿na zaprogramowaæ w cm (1-99 cm).
Optymaln± wydajno¶æ zapewnia przesuwanie pomiêdzy szwami przy prêdko¶ci
transportowej (250 cm/min). Je¿eli ¼ród³o zasilania nie ma funkcji wype³niania kraterów,
mo¿na zaprogramowaæ funkcjê wype³niania wstecznego na wózku. Oznacza to, ¿e wózek
przesuwa siê do ty³u o okre¶lon± liczbê mm w celu wype³nienia krateru powsta³ego na
koñcu szwu.
PL
fhb2d1oa -- 7 --
2.2 Elementy
1. Prze³±cznik w³±czania/wy³±czania
2. Nastawianie k±ta uchwytu
pistoletowego
3. Nastawianie pionowe
4. Zamocowanie uchwytu
pistoletowego
5. D¼wignia od³±czania magnesu
6. Ko³o steruj±ce
7. Ramiê
8. Ko³o magnesu
9. Ko³o napêdowe
10. Nastawienie p oziome
11. Z³±cze elektryczne
12. Uk³ad elektroniczny
13. Pulpit sterowniczy, wolt/amp.
2.3 Dane techniczne
Miggytrac 2000
Napiêcie zasilania: 36 - 46 VAC
Moc: 40 W ( maks.)
Prêdko¶æ spawania: 15 - 150 cm/min
Ruch przyspieszony: 250 cm/min
D³ugo¶æ szwu, spawanie ³añcuchowe
przerywane:
1-99cm
Czas wype³niania krateru: 0-9.9s
Wype³nianie wsteczne: 0-9.9cm
Wymiary (d³.xszer.xwys.): 33 x 26 x 36 cm
Ciê¿ar: 9.5 kg
Regulacja posuwu: +/- 17 mm
Parametry pulpitu sterowniczego: Napiêcie (V) i natê¿enie (A) - podawanie drutu
Warto¶æ maks., zdalne sterowanie: 10 k ohm, 0.1 W
Maks . pr±d, przeka¼nik rozruchowy: 0.5 A
Z³±cze kontakt typu: Burndy 12-wtykowy
Klasa szczelno¶ci IP23
Kod IP oznacza klasê szczelno¶ci, to znaczy okre¶la, w jakim stopniu urz±dzenie jest odporne na
przedostawanie siê do wewn±trz zanieczyszczeñ sta³ych i wody. Kod 23 oznacza, ¿e urz±dzenie nadaje
siê do pracy w pomieszczeniu i na wolnym powietrzu.
Klasa szczelno¶ci.
PL
fhb2i1oa -- 8 --
3INSTALACJA
3.1 Wiadomo¶ci ogólne
Instalacji mo¿e dokonaæ jedynie osoba posiadaj±ca uprawnienia.
MIGGYTRAC 2000 mo¿e zostaæ pod³±czony do mechanizmu posuwowego MEK 4,
MEK 4SP, MEK 4C, MEK 44C, MED 44A, MEH 30, MEH 44, MED 302, MED 304, MED 44B
lub MEK 2. Je¿eli spawanie ma zostaæ wykonane w du¿ej odleg³o¶ci od mechanizmu
posuwowego, mo¿na pod³±czyæ mechanizm posuwowy po¶rednicz±cy (MEK 25).
Odno¶nie koniecznego dopasowania tych jednostek, na stronie 9.
MIGGYTRAC 2000 mo¿e byæ równie¿ zasilany z innego ¼ród³a energii za porednictwem
urz±dzenia transformatorowego, na stronie 17.
Odno¶nie pod³±czania MEK 4/ MEK 4S do MIGGYTRAC 2000, patrz ”Wyposa¿enie”, na
stronie 21.
PL
fhb2i1oa -- 9 --
3.2 Pozosta³e pod³±czenia
MEK 4 / MEK 4SP ! MIGGYTRAC 2000
Czêci zapasowe: kable A, B, F, G oraz ³±czówka E,
S Klasa szczelno¶ci, |.
S Odkrêæ stykowe z³±cze nasadkowe, }.
S Od³±cz kable E1 i E2, ~.
S Pod³±cz oba kable do ³±czówki E a nastêpnie do kabli F i G, .
S Pod³±cz kable A i B pomiêdzy ³±czówkami G1 i G2 a stykowym z³±czem nasadkowym
AiB,.
S Pod³±cz kable F i G do stykowego z³±cza nasadkowego F i G .
S Przykrêæ stykowe z³±cze nasadkowe, }.
S Zamontuj z powrotem pokrywê, |.
PL
fhb2i1oa -- 1 0 --
MEK 4C ! MIGGYTRAC 2000
Czêci zapasowe: kable A, B, F, G oraz ³±czówka E, {.
S Zdemontuj pokrywê, |.
S Odkrêæ stykowe z³±cze nasadkowe, }.
S Od³±cz kable E1 i E2, ~.
S Pod³±cz oba kable do ³±czówki E a nastêpnie do kabli F i G, .
S Pod³±cz kable A i B pomiêdzy ³±czówkami J1 i J2 a stykowym z³±czem nasadkowym A
iB,.
S Pod³±cz kable F i G do stykowego z³±cza nasadkowego F i G, .
S Przykrêæ stykowe z³±cze nasadkowe, }.
S Zamontuj z powrotem pokrywê, |.
PL
fhb2i1oa -- 1 1 --
MEK 44C ! MIGGYTRAC 2000
Czêci zapasowe: kable C, D, J, K oraz ³±czówka E.
S Zdemontuj pokrywê (1).
S Odkrêæ stykowe z³±cze nasadkowe (2), 23-biegunowe.
S Pod³±cz kable J i K pomiêdzy wtykiem stykowym J1 i J2 na karcie obwodu AP01 (3 ) i0
stykowego z³±cza nasadkowego (2), wtyk A i B.
S Od³±cz kable E1 i E2.
S Pod³±cz oba kable do ³±czówki E a nastêpnie do kabli C i D.
S Pod³±cz kable C i D do stykowego z³±cza nasadkowego (2), wtyk G i F.
S Przykrêæ stykowe z³±cze nasadkowe (2).
S Zamontuj z powrotem pokrywê (1).
PL
fhb2i1oa -- 1 2 --
MED 44A ! MIGGYTRAC 2000
Czêci zapasowe: kable C, D, J, K oraz ³±czówka E.
S Zdemontuj pokrywê (1).
S Odkrêæ stykowe z³±cze nasadkowe, (2), 23-biegunowe.
S Pod³±cz kabel C pomiêdzy stykowym z³±czem nasadkowym M7 (5), ruba nr 10, a
z³±czem (2), wtyk A.
S Pod³±cz kabel D pomiêdzy stykowym z³±czem nasadkowym M7 (5), ruba nr 11, a
z³±czem (2), wtyk B.
S Od³±cz kable 093 i 094.
S Pod³±cz oba kable do z³±cza wtykowego E oraz kabli J i K.
S Pod³±cz kable J i K do stykowego z³±cza nasadkowego (2), wtyk G i F.
S Przykrêæ stykowe z³±cze nasadkowe (2).
S Zamontuj z powrotem pokrywê (1).
Schemat MEK 4, MEK 4SP, MEK 4C, MEK 44C, MED 44A ! MIGGYTRAC 2000
PL
fhb2i1oa -- 1 3 --
MEH 30 / MEH 44 ! MIGGYTRAC 2000
Zestaw kabli 0443 341 880 sk³ada siê z czterobiegunowego stykowego z³±cza
nasadkowego, montowanego w przygotowanym otworze (2). Dziêki zastosowaniu
oddzielnego styku do MIGGYTRAC 2000 uzyskasz mo¿liwoæ u¿ycia zestawu zdalnego
sterowania.
S Zdemontuj os³ony boczne.
S Odkrêæ stykowe z³±cze nasadkowe (2).
S Pod³±cz kabel A (600 mm) pomiêdzy wtykiem stykowym B (1) nr:1 na karcie obwodu,
równolegle do ró¿owego kabla i stykowego z³±cza nasadkowego (2) wtyk A.
S Pod³±cz kabel B (600 mm) pomiêdzy wtykiem stykowym B (1) nr:2 na karcie obwodu,
równolegle do szary kabla i stykowego z³±cza nasadkowego (2) wtyk B.
S Pod³±cz kabel C (160 mm) pomiêdzy p³askim z³±czem wtykowym na p³ytce
pod³±czeniowej równolegle do kabla 011 (4) a stykowym z³±czem nasadkowym (2)
wtyk C.
S Przeci±gnij przewód elkoterm nad kablem 110 mm.
S Pod³±cz kabel D (160 mm) pomiêdzy p³askim z³±czem wtykowym na p³ytce
pod³±czeniowej równolegle do kabla 012 (3) a stykowym z³±czem nasadkowym (2)
wtyk D.
S Przeci±gnij przewód elkoterm nad kablem 110 mm.
S Przykrêæ stykowe z³±cze nasadkowe (2).
S Zamontuj os³ony boczne.
S Pod³±cz 12-biegunowy burndy do wyj¶cia nasadki (5).
Schemat MEH 30, MEH 44 ! MIGGYTRAC 2000
PL
fhb2i1oa -- 1 4 --
MED 302 / MED 304 ! MIGGYTRAC 2000
Zestaw kabli 0443 341 880 sk³ada siê z czterobiegunowego stykowego z³±cza
nasadkowego, montowanego w przygotowanym otworze (2). Dziêki zastosowaniu
oddzielnego styku do MIGGYTRAC 2000 uzyskasz mo¿liwoæ u¿ycia zestawu zdalnego
sterowania.
S Zdemontuj os³ony boczne.
S Usuñ zalepkê, (2).
S Pod³±cz kabel A pomiêdzy wtykiem stykowym M7 (1) nr:1 na karcie obwodu i
stykowego z³±cza nasadkowego (2) wtyk A.
S Pod³±cz kabel B pomiêdzy wtykiem stykowym M7 (1) nr:2 na karcie obwodu i
stykowego z³±cza nasadkowego (2) wtyk B.
S Pod³±cz kabel C pomiêdzy p³askim z³±czem wtykowym na p³ytce pod³±czeniowej
równolegle do kabla 047 (4) a stykowym z³±czem nasadkowym (2) wtyk C.
S Pod³±cz kabel D pomiêdzy p³askim z³±czem wtykowym na p³ytce pod³±czeniowej
równolegle do kabla 045 (3) a stykowym z³±czem nasadkowym (2) wtyk D.
S Zamontuj os³ony boczne.
PL
fhb2i1oa -- 1 5 --
MED 44B ! MIGGYTRAC 2000
Zestaw kabli 0443 341 880 sk³ada siê z czterobiegunowego stykowego z³±cza
nasadkowego, montowanego w przygotowanym otworze (2). Dziêki zastosowaniu
oddzielnego styku do MIGGYTRAC 2000 uzyskasz mo¿liwoæ u¿ycia zestawu zdalnego
sterowania.
S Zdemontuj os³ony boczne.
S Usuñ zalepkê, (2).
S Pod³±cz kabel pomiêdzy wtykiem stykowym M7 (5) nr:10 na karcie obwodu i
stykowego z³±cza nasadkowego (2) wtyk A.
S Pod³±cz kabel pomiêdzy wtykiem stykowym M7 (5) nr:11 na karcie obwodu i
stykowego z³±cza nasadkowego (2) wtyk B.
S Pod³±cz kabel pomiêdzy p³askim z³±czem wtykowym na p³ytce pod³±czeniowej
równolegle do kabla 066 (4) a stykowym z³±czem nasadkowym (2) wtyk C.
S Pod³±cz kabel pomiêdzy p³askim z³±czem wtykowym na p³ytce pod³±czeniowej
równolegle do kabla 062 (3) a stykowym z³±czem nasadkowym (2) wtyk D.
S Zamontuj os³ony boczne.
PL
fhb2i1oa -- 1 6 --
MEK 2 ! MIGGYTRAC 2000
Zestaw kabli 0443 341 880 sk³ada siê z czterobiegunowego stykowego z³±cza
nasadkowego, montowanego w przygotowanym otworze (2). Dziêki zastosowaniu
oddzielnego styku do MIGGYTRAC 2000 uzyskasz mo¿liwoæ u¿ycia zestawu zdalnego
sterowania.
S Otwórz pokrywkê (6).
S Zdemontuj pokrywê, |.
S Usuñ zalepkê, (7).
S Od³±cz kable E1 i E2, ~.
S Pod³±cz oba kable do z³±cza wtykowego E oraz kabli C i D, a
nastêpnie do stykowego z³±cza nasadkowego C i D, .
S Pod³±cz kable A i B pomiêdzy ³±czówkami H01 i H02 a
stykowym z³±czem nasadkowym A i B, .
S Przykrêæ stykowe z³±cze nasadkowe, (7).
S Zamontuj z powrotem pokrywê, |.
S Zamknij pokrywkê (6).
PL
fhb2i1oa -- 1 7 --
Schemat MED 302, MED 304, MED 33B, MEK 2 ! MIGGYTRAC 2000
Mechanizm posuwowy po¶rednicz±cy MEK 25
MEK 25 nale¿y przygotowaæ w w ni¿ej podany sposób:
Wyposa¿enie: kable C, D, J i K, na {.
S Otworzyæ mechanizm posuwowy, na |.
S Odkrêciæ kontakt tulejowy.
S Pod³±czyæ kable J i K do tej kostki przy³±czeniowej, która ju¿ znajduje siê na kablach
024 i 025, oraz do kontaktu tulejowego.
S Pod³±czyæ kable C i D miêdzy kontaktem tulejowym i znajduj±c± siê ju¿ kostk±
przy³±czeniow±, |.
Odno¶nie pod³±czania MEK 25 do MIGGYTRAC 2000, patrz ”Wyposa¿enie”, na stronie 21.
PL
fhb2i1oa -- 1 8 --
Universal
Do zasilania MIGGYTRAC 2000 z innych ¼róde³ energii stosuje siê urz±dzenie
transformatorowe i przewód sterowniczy, zgodnie z tym co podano pod rubryk±
”Wyposa¿enie”, na stronie 21.
1 Kabel sterowania dla innych ¼róde³ zasilania.
2 Transformator
PL
fhb2o1oa -- 1 9 --
4EKSPLOATACJA
4.1 Wiadomo¶ci ogólne
Ostrze¿enie:
Czy przeczyta³e¶ i przyswoi³e¶ informacje o przepisach BHP?
Nie wolno wcze¶niej przystêpowaæ do obs³ugi urz±dzenia!
Ogólne przepisy bezpieczeñstwa dotycz±ce obchodzenia siê z niniejszym
sprzêtem znajduj± siê na stronie 4. Nale¿y zapoznaæ siê z nimi przed
przyst±pieniem do jego u¿ytkowania.
S Umie¶ciæ Miggytrac 2000 w pobli¿u szczeliny spawania
S Nastawiæ odleg³o¶æ i kierunek za pomoc± kó³ napêdowych, które podczas operacji
powinny lekko naciskaæ na ko³nierz i dziêki temu nadawaæ wózkowi kierunek ruchu.
Z chwil± w³±czenia elektromagnesu wzrasta tarcie miêdzy ko³ami wózka i
powierzchni± blachy, dziêki czemu zmniejsza siê ryzyko po¶lizgu. Magnes zostaje
w³±czony za pomoc± w³±cznika uruchamiaj±cego proces spawania.
S W³±cz ³uk za pomoc± prze³±cznika i zacznij spawanie w wybranym kierunku.
Lampa wskazuje na to, ¿e w³±czone zosta³o zasilanie energetyczne. Na pulpicie
sterowniczym nastawia siê prêdko¶æ posuwu wózka, napiêcie ³uku oraz pr±d spawania
(prêdko¶æ posuwu drutu).
PL
fhb2o1oa -- 2 0 --
4.2 Przedni panel
V
1 Prêdko¶æ
spawania:
Programuj prêdko¶æ spawania w cm/minutê. W przypadku prêdkoci wiêkszej ni¿
100 cm/min za ostatni± cyfr± ¶wieci siê przecinek.
2 Selektor menu: Prze³±czanie pomiêdzy menu pozwala na zaprogramowanie spawania, czasu
wype³niania krateru i wype³niania wstecznego.
3 D³ugo¶æ spoiny: Programuje d³ugo¶æ szwu w cm w przypadku spawania ³añcuchowego
przerywanego.
4 Odleg³o¶æ
pomiêdzy
szwami:
Programuje odleg³o¶æ pomiêdzy szwami w cm w przypadku spawania
³añcuchowego przerywanego.
5 Czas
wype³niania
krateru:
Programuje czas bezruchu wózka podczas wype³niania kraterów. Mo¿na tak¿e
u¿yæ do programowania czasu przerwy lub sch³adzania zanim wózek
przeprowadzi wype³nienie wsteczne.
6 Wype³nianie
wsteczne:
Programuje odleg³o¶æ cofania wózka w celu wype³nienia krateru przy koñcu
szwu.
7 Spawanie
³añcuchowe
przerywane:
Prze³±cznik do wyboru spawania przerywanego. Zielona dioda LED sygnalizuje
spawanie ci±g³e.
8 Kierunek: Prze³±cza kierunek ruchu wózka. Wybór kierunku nale¿y dokonaæ przed
uruchomieniem.
9 Spawaniu: Prze³±cznik w³±czania/wy³±czania pod³±czonego ¼ród³a zasilania.
10 Potencjometr
napiêcia:
Potencjometr do zdalnego sterowania napiêciem spawania.
11 Potencjometr
prêdko¶ci
podawania
drutu:
Potencjometr do zdalnego sterowania prêdko¶ci± podawaniem drutu (natê¿enie
pr±du spawania).
PL
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
Powiązane dokumenty
-
ESAB Miggytrac 3000 Instrukcja obsługi
-
-
-
-
-
-
-
-
-