Honeywell BA298I-F Instrukcja obsługi

BA298-F/BA298I-F

Einbauanleitung • Installation instruction • Notice d'installation • Instrukcja montażu

Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren!

Keep instructions for later use!

Conserver la notice pour usage ultérieur!

Zachowa instrukcj do pózniejszego wykorzystania!

Systemtrenner Typ BA

BA type back flow preventers

Séparateur de réseau Modèle BA

Zespół odcinający

EB-BA298F/IF Rev. B

Strona się ładuje...

MU1H-1218GE23 R0309 5 Honeywell GmbH

D

11. Ersatzteile

BA298-F

12. Ersatzteile

BA298I-F

13. Zubehör

1 Ablassventil DN65 -150 0901855

2 Rückflussverhinderer DN65 -100 0901650

eingangsseitig DN150 0901654

3 Rückflussverhinderer DN65 -100 0901651

ausgangsseitig DN150 0901655

4 Kugelhahn DN65 -150 0901659

5 Dichtsatz DN65 -100 0904031

DN150 0904032

6 Klammer komplett DN65 -100 0904033

DN150 0904034

1 Ablassventil DN65 -150 0901856

2 Rückflussverhinderer DN65 -100 0901652

eingangsseitig DN150 0901656

3 Rückflussverhinderer DN65 -100 0901653

ausgangsseitig DN150 0901657

4 Kugelhahn DN65 -150 0901662

5 Dichtsatz DN65 -100 0904031

DN150 0904032

6 Klammer komplett DN65 -100 0904033

DN150 0904034

1

5

3

2

5

4

5

6

FY69P Schmutzfänger

Mit feinem Doppelsieb, Gehäuse aus Grau-

guss, innen und außen pulverbeschichtet

A = Maschenweite ca. 0,5 mm

TK295 Druck-Prüfset

Elektronisches Druckmessgerät mit Digital-

anzeige, Batterie betrieben.

Mit Koffer und Zubehör, ideal zur Inspektion

und Wartung der Systemtrenner BA.

TKA295 Druck-Prüfset

Elektronisches Druckmessgerät mit

Differenzdruckanzeige.

Mit Koffer und Zubehör, ideal zur Inspektion

und Wartung der Systemtrenner BA.

WBA-298 Austauschwerkzeug für Rückflussver-

hinderer

WBA-298-100 für Anschlussgrößen DN 65 -

100

WBA-298-150 für Anschlussgrößen DN 150

TK295 TKA295

WBA-298

FY69P

Strona się ładuje...

MU1H-1218GE23 R0309 9 Honeywell GmbH

GB

11. Spare Parts

BA298-F

12. Spare Parts

BA298I-F

13. Accessories

1 Discharge valve DN65 -150 0901855

2 Inlet ckeck valve DN65 -100 0901650

DN150 0901654

3 Outlet check valve DN65 -100 0901651

DN150 0901655

4 Ball valve DN65 -150 0901659

5 Sealing set DN65 -100 0904031

DN150 0904032

6 Clamp complete DN65 -100 0904033

DN150 0904034

1 Discharge vlave DN65 -150 0901856

2 Inlet ckeck valve DN65 -100 0901652

3 DN150 0901656

4 Outlet check valve DN65 -100 0901653

DN150 0901657

5 Ball valve DN65 -150 0901662

6 Sealing set DN65 -100 0904031

DN150 0904032

7 Clamp complete DN65 -100 0904033

DN150 0904034

1

5

3

2

5

4

5

6

FY69P Strainer

With double mesh, grey cast iron housing,

powder coated inside and outside.

A = Mesh size approximately 0.5 mm

TK295 Test kit

Electronic pressure measuring device with

digital indicator, battery-operated.

With case and accessories, ideal for inspec-

tion and maintenance of backflow preventer

type BA.

TKA295 Test kit

Analogue pressure measuring device with

differential pressure display.

With case and accessories, ideal for inspec-

tion and maintenance of backflow preventer

type BA.

WBA-298 Check valve replacement tool

WBA-298-100 for connection sizes DN 65 -

100

WBA-298-150 for connection size DN 150

TK295 TKA295

WBA-298

FY69P

Strona się ładuje...

MU1H-1218GE23 R0309 14 Honeywell GmbH

PL

1. Wskazówki bezpieczeDstwa

1. Przestrzegać instrukcji montażu.

2. Proszę użytkować przyrząd

- zgodnie z jego przeznaczeniem

- w nienagannym stanie

-ze świadomością bezpieczeństwa i zagrożeń

3. Proszę uwzględnić, że przyrząd przeznaczony jest

wyłącznie dla zakresu zastosowania określonego w

niniejszej instrukcji montażu. Każde inne lub

wykraczające poza to użytkowanie uznawane jest

jako niezgodne z przeznaczeniem.

4. Proszę uwzględnić, że wszystkie prace montażowe

mogą być wykonywane tylko przez autoryzowany

personel fachowy.

5. Wszystkie te zakłócenia, które mogą naruszyć

bezpieczeństwo należy natychmiast usunąć.

2. Opis funkcji

Zespół odcinający typu BA został podzielony na 3

strefy ciśnienia. W strefie  ciśnienie jest wyższe niż

w strefie  a tam z kolei jeszcze wyższe niż w strefie

. Do strefy  podłączony został zawór spustowy

otwierający się najpóźniej w momencie, gdy różnica

ciśnień pomiędzy strefą  a  spadnie do 0,14 bara.

Woda ze strefy  wypływa na zewnątrz. Tym samym

wykluczone zostaje niebezpieczeństwo ze strony

ciśnienia wstecznego lub zassania zwrotnego do sieci

zasilającej. Rurociąg zostaje przerwany a sieć wody

pitnej zabezpieczona.

3. Zastosowanie

4. Dane techniczne

5. Zakres dostawy

Zespół odcinający składa się z:

- Obudowy

- Armatura odcinajca po stronie wlotu i wylotu

- Zawór spustowy

- 3 zawory kulowe do przyłączenia manometru

r—żnicowego

6. Warianty

7. Montaż

7.1 Zamontowanie

- Przed i za oddzielaczem systemowym należy

przewidzieć zawory odcinające

-Montaż w poziomym przewodzie rurowym

z zaworem spustowym skierowanym w dół

-Zwrócić uwagę na dobry dostęp

oUłatwia konserwację iprzeglądy

-Nie można montować w pomieszczeniach, które

mogą ulec zalaniu

- Miejsce montażu musi być wolne od mrozu i dobrze

przewietrzane

-Przewidzieć przewód odpływowy o wystarczającej

pojemności

- Przy instalacji oddzielaczy systemowych nale|y

przestrzega, aby woda wyciekajca podczas

rozdzielania byBa w bezpieczny sposób

odprowadzana.

- W razie wahań ciśnienia wejściowego może dojść

do krótkiego zadziałania zaworu spustowego

również bez poboru wody. W związku z tym

zalecamy montaż reduktora ciśnienia przed

oddzielaczem systemowym.

- Za oddzielaczem systemowym nie może się

znajdować żadne dalsze niezabezpieczone

przyłącze wody pitnej.

- W obrbie podłączonego nastpnie urzdzenia

poszczególne przyłcza nie s zabezpieczone

wzajemnie przed przepł

ywem zwrotnym. W razie

potrzeby zamontowa pojedyncze zabezpieczenia.

- Oddzielacz systemowy nale|y zainstalowa w taki

sposób, |eby zawór spustowy poBo|ony byB

powy|ej lokalnego poziomu podpitrzenia.

Oěrodek Woda

Ciśnienie wejściowe 10,0 bar

Ciśnienie robocze 1,5 bar

Pozycja montażowa pozioma z zaworem

spustowym w dół

Maks. temperatura pracy 65 °C

Przyłącze rury spustowej DN150

Rozmiar przyłącza DN65 - DN150

BA298-... FA = Wersja standardowa, wielkości

przyłączy DN 65 - 150 przyłącza

kołnierzowe, PN 10

BA298I-... FA = Wersja standardowa, wielkości

przyłączy DN 65 - 150 przyłącza

kołnierzowe, PN 10

Rozmiar przyłącza

Zastosowanie i monta| zgodnie z norm

DINEN1717

Honeywell GmbH 15 MU1H-1218GE23 R0309

PL

7.2 Instrukcja montażu

1. Dokładnie przepłukać przewód rurowy.

2. Sprawdzić czystość przyłączy na oddzielaczu

systemowym

3. Zamontować oddzielacz systemowy

-Montaż w poziomym przewodzie rurowym

zprzyłączem spustowym skierowanym w dół

-Uważać na kierunek przepływu (kierunek strzałki)

o w stanie wolnym od naprężeń i momentów

zginających

- Za oddzielaczem systemowym przewidzieć odcinek

uspokajający o długości 5xDN

- Przestrzega odstpów monta|owych - patrz tabela

- Przewody odpływowe wykonać bez wąskich

kolanek i możliwie jak najkrótsze (Wymiary

przyłączy - patrz tabela)

- Przewód odpływowy zainstalować w taki sposób,

aby podczas przeglądu można było wymontować

przyłącze odpływowe i zawór spustowy

8. Utrzymywanie w dobrym stanie

8.1 Inspekcja

Przegląd powinien obejmować również

współpracujące armatury, takie jak odmulacz i zawory

odcinające.

8.1.1 Sprawdzenie dziaBania zespoBu

odcinajcego po stronie wlotowej

1. Sposób postępowania zgodnie z instrukcją obsługi

przyrządu kontrolnego TKA295 lub TK295

8.1.2 Działanie zaworu spustowego

1. Sposób postępowania zgodnie z instrukcją obsługi

przyrządu kontrolnego TKA295 lub TK295

8.1.3 Kontrola dziaBania zespoBu odcinajcego po

stronie wylotu

1. Sposób postępowania zgodnie z instrukcją obsługi

przyrządu kontrolnego TKA295 lub TK295

8.2 Konserwacja

Zgodnie z DIN EN 1717 konieczna jest regularna

konserwacja.

8.2.1 Zawór spustowy

1. Zamknąć armaturę odcinającą po stronie wlotowej

2. Dokonać redukcji ciśnienia po stronie wyjściowej

(np. przez kurek wodny).

3. Zamknąć armaturę odcinającą po stronie wylotowej

4. Odkrci przewód sterowania ci[nieniem na zaworze

spustowym

5. Po odkręceniu śrub zdjąć przyłącze odpływowe w

kierunku do dołu i odkrę

cić zawór spustowy za

pomocą taśmy filtra olejowego

6. Zdjąć zawór spustowy

o W razie potrzeby wyczyścić lub wymienić

7. Pierścienie samouszczelniające dobrze natłuścić

pastą Unisilikon 250 itp., wymienić uszkodzone

pierścienie samouszczelniające

8. Montaż w odwrotnej kolejności

9. Sprawdzić działanie (zob. rozdziaą Przegląd)

Zalecamy zawarcie umowy konserwacyjnej z

odpowiednią firmą instalacyjną

Utrzymywanie oddzielaczy systemowych

wstanie sprawności może być przeprowadzane

wyłącznie przez autoryzowany personel

specjalistyczny!

- Okres: co 6 miesięcy (w zależności od

panujących na miejscu warunków)

- Kontrole powinna przeprowadzić firma

instalatorska.

-Przegląd przy użyciu przyrządu kontrolnego

i zestawu do konserwacji (zob. akcesoria)

Kontrola działania za pomocą przyrządu

kontrolnego TKA295 lub TK295

Kontrola działania za pomocą przyrządu

kontrolnego TKA295 lub TK295

Szybka kontrola działania zaworu spustowego:

- Zredukować ciśnienie wstępne

oJeśli zawór spustowy się otwiera (tzn.

kapie), to wskazuje to na prawidłowe

działanie

Kontrola działania za pomocą przyrządu

kontrolnego TKA295 lub TK295

Zalecamy zawarcie umowy konserwacyjnej z

odpowiednią firmą instalacyjną

Okres: raz w roku Przeprowadzenie przez firmę

instalacyjną

Nie wolno w żadnym wypadku rozbierać na

części zespołu odcinającego i zaworu

spustowego. Występuje wysokie ryzyko

zranienia!

Honeywell GmbH 16 MU1H-1218GE23 R0309

PL

8.2.2 Zawór przeciwzwrotny

1. Zamknąć armaturę odcinającą po stronie wlotowej

2. Dokonać redukcji ciśnienia po stronie wyjściowej

(np. przez kurek wodny).

3. Zamknąć armaturę odcinającą po stronie wylotowej

4. Otworzyć pałąk zamykający

5. Zdjąć pokrywę

6. Zdemontować zespół odcinający

o najpierw wykręcić wylot RV, a potem wlot RV.

Narzędzie montażowe dostępne jest jako

wyposażenie dodatkowe

7. Sprawdzić szczelność przez nalanie wody od tyłu

o Nieszczelne zespoły odcinające należy wymienić.

Naprawa jest niemożliwa

8. Montaż w odwrotnej kolejności

- Dobrze natłuścić pierścień samouszczelniający na

zespole odcinającym

- Nie uszkodzi

ć pierścienia samouszczelniającego

przy montażu

- Moment dokręcenia zespołu odcinającego wynosi

100 - 120 Nm

9. Sprawdzić działanie (zob. rozdziaą Przegląd)

8.3 Czyszczenie

1. Sposób postępowania - patrz rozdział Konserwacja

9. Usuwanie

Zespół odcinający składa się z:

- Stal nierdzewna

- metalu czerwonego

-mosiądzu

Nie bezpieczeństwo zranienia! Zespół

odcinający jest napięty siłą sprężyny.

- Kontrole powinna przeprowadzić firma

instalatorska.

- Przeprowadzane przez użytkującego

Do czyszczenia części z tworzywa sztucznego

nie używać środków do czyszczenia,

zawierających rozpuszczalniki i alkohol!

Żadne środki czyszczące nie powinny dostać

się do środowiska naturalnego lub kanalizacji!

Należy stosować się do miejscowych

przepisów dotyczących prawidłowego

wykorzystania odpadów wzgl. ich usuwania!

10. Zakłócenia / poszukiwanie usterek

Usterka Przyczyna Usuwanie

Zawór spustowy otwiera bez

wyraźnej przyczyny

Uderzenie ciśnienia w sieci wodnej Zainstalować przed zespołem odcinającym

reduktor ciśnienia

Zmienne ciśnienie wstępne Zainstalować przed zespołem odcinającym

reduktor ciśnienia

Zespół odcinający po stronie wlotu

lub zawór spustowy jest zabrudzony

Wymontować i wyczyścić zespół

odcinający lub zawór spustowy

Nieszczelny zespół odcinający po

stronie wlotu

Wymienić zespół odcinający

Zawór spustowy nie zamyka Osad przy przy gnieździe zaworu Wymontować zawór spustowy i wyczyścić

lub wymienić

Uszkodzony pierścień typu O-ring Wymontować zawór spustowy i wymienić

pierścień samouszczelniający

Nieszczelny zawór spustowy Wymontować zawór spustowy i wyczyścić

lub wymienić

Zawór spustowy nie otwiera si Zapchany przewód regulacji

ciś

nienia

Zdemontować i wyczyścić przewód

regulacji ciśnienia

MU1H-1218GE23 R0309 17 Honeywell GmbH

PL

11. Części zamienne

BA298-F

12. Części zamienne

BA298I-F

13. Wyposażenie dodatkowe

1 Zawór spustowy DN65 -150 0901855

2 Zespół odcinający po

stronie wlotu

DN65 -100 0901650

DN150 0901654

3 Zespół odcinający po

stronie wylotu

DN65 -100 0901651

DN150 0901655

4 Zawór kulowy DN65 -150 0901659

5 Zespół uszczelek DN65 -100 0904031

DN150 0904032

6 Klamerka

kompletować

DN65 -100 0904033

DN150 0904034

7 Zawór spustowy DN65 -150 0901856

8 Zespół odcinający po

stronie wlotu

DN65 -100 0901652

DN150 0901656

9 Zespół odcinający po

stronie wylotu

DN65 -100 0901653

DN150 0901657

10 Zawór kulowy DN65 -150 0901662

11 Zespół uszczelek DN65 -100 0904031

DN150 0904032

12 Klamerka

kompletować

DN65 -100 0904033

DN150 0904034

1

5

3

2

5

4

5

6

FY69P Odmulacz

Z drobnym sitkiem podwójnym, korpus z

żeliwa szarego, wewnętrz i na zewnątrz

powlekany proszkowo A = wielkość oczek

sitka ok. 0,5 mm

TK295 Zestaw do kontroli ciśnienia

Elektroniczny przyrząd pomiarowy z

cyfrowym wyświetlaczem, zasilany z baterii.

Z futerałem i akcesoriami, idealny do

przeprowadzania przeglądów i konserwacji

zespołów odcinających BA.

TKA295 Zestaw do kontroli ciśnienia

Elektroniczny przyrząd pomiarowy z

cyfrowym wyświetlaniem różnicy ciśnień. Z

futerałem i akcesoriami, idealny do

przeprowadzania przeglądów i konserwacji

zespołów odcinających BA.

WBA-298Narzdzia do wymiany zespoBu

odcinajcego

WBA-298-100 dla wielkości przyłączy

DN 65 - 100

WBA-298-150 dla wielkości przyłączy

DN 150

TK295 TKA295

WBA-298

FY69P

Strona się ładuje...

MU1H-1218GE23 R0309 Honeywell GmbH

7.2

ABCDEFG

65 650 600 160 150 345 395 75

80 650 600 160 150 345 395 75

100 650 600 160 150 345 395 75

150 650 600 200 150 375 435 75

2.

1

2

3

16

0

5

10

15

bar

8.1.1

16

0

5

10

15

bar

8.1.2

16

0

5

10

15

bar

8.1.3

8.2.1

4.

5.

6.

7.

4.

8.2.2

4.

6.

5.

MU1H-1218GE23 R0309 Honeywell GmbH

D

1. Sicherheitshinweise............................ 2

2. Funktionsbeschreibung ..................... 2

3. Verwendung ....................................... 2

4. Technische Daten.............................. 2

5. Lieferumfang...................................... 2

6. Varianten ............................................ 2

7. Montage ............................................. 2

8. Instandhaltung ................................... 3

9. Entsorgung ........................................ 4

10. Störungen / Fehlersuche................... 4

11. Ersatzteile BA298-F ........................... 5

12. Ersatzteile BA298I-F .......................... 5

13. Zubehör .............................................. 5

GB

1. Safety Guidelines ............................... 6

2. Functional description ....................... 6

3. Application ......................................... 6

4. Technical data ................................... 6

5. Scope of delivery ............................... 6

6. Options ............................................... 6

7. Assembly ............................................ 6

8. Maintenance ...................................... 7

9. Disposal ............................................. 8

10.Troubleshooting ................................ 8

11.Spare Parts BA298-F......................... 9

12.Spare Parts BA298I-F........................ 9

13.Accessories ....................................... 9

F

1. Consignes de sécurité ..................... 10

2. Description fonctionnelle ................ 10

3. Mise en oeuvre ................................ 10

4. Caractéristiques ............................... 10

5. Contenu de la livraison .................... 10

6. Variantes .......................................... 10

7. Montage ........................................... 10

8. Maintenance .................................... 11

9. Matériel en fin de vie ....................... 12

10. Défaut / recherche de panne .......... 12

11. Pièces de rechange BA298-F ......... 13

12. Pièces de rechange BA298I-F ........ 13

13. Accessoires...................................... 13

PL

1. Wskazówki bezpieczeDstwa.......... 14

2. Opis funkcji ..................................... 14

3. Zastosowanie .................................. 14

4. Dane techniczne ............................. 14

5. Zakres dostawy ............................... 14

6. Warianty .......................................... 14

7. Montaż ............................................. 14

8. Utrzymywanie w dobrym stanie .... 15

9. Usuwanie ......................................... 16

10. Zakłócenia / poszukiwanie usterek 16

11. Części zamienne BA298-F ............. 17

12. Części zamienne BA298I-F ............ 17

13. Wyposaøenie dodatkowe ............... 17

Honeywell BA298I-F Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Honeywell BA298I-F Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane artykuły

Inne dokumenty