Miller XMT 350 CC/CV AUTO-LINE CE 907371 Instrukcja obsługi

Marka: Miller

Model: XMT 350 CC/CV AUTO-LINE CE 907371

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Źródło zasilania dla spawania łukowego

XMT 350 CC/CV

OM‐233865R/pol 2016‐06

Procesy

Opis

Spawanie wieloprocesowe



Plik: WIELOPROCESOWE

Auto-Line CE

Informacje o produkcie, inne

wersje językowe instrukcji obsługi

oraz dodatkowe informacje można

znaleźć w witrynie:

www.MillerWelds.com

INSTRUKCJA OBSŁUGI

Firma Miller Electric produkuje pełny

asortyment spawarek i produktów

związanych ze spawaniem. Aby uzyskać

więcej informacji na temat innych produktów Miller i otrzymać

najnowszy katalog produktów lub poszczególne karty charakterystyki,

należy skontaktować się z lokalnym dystrybutorem Miller.

Dziękujemy i gratulujemy wybrania produktu Miller. Dzięki niemu wszelkie

prace spawalnicze beda wykonane sprawnie i prawidłowo. A wiemy,

że nie mogą sobie Państwo pozwolić na to, by było inaczej.

Mając na uwadze właśnie takie wymagania swoich klientów Niels Miller,

gdy po raz pierwszy zaczął konstruować spawarki łukowe w 1929 r.,

dopilnował, by oferowane przez niego produkty były bardzo trwałe

i wysokiej jakości. Tak jak Państwa, klientów Millera nie było stać

na obniżenie wymagań. Produkty Miller musiały być idealne.

Musiały być najlepszym dostępnym na rynku produktem.

W obecnych czasach producenci i sprzedawcy produktów Miller

kontynuują tę tradycję. Są równie mocno zaangażowani w oferowanie

sprzętu i usług spełniających wysokie standardy jakości i wykonania,

jak te oferowane w 1929 r.

Dzięki niniejszej Instrukcji obsługi będą mogli Państwo w maksymalny sposób

wykorzystać posiadane produkty Miller. Prosimy o zapoznanie się z Za

sadami ostrożności. Pomogą one Państwu zabezpieczyć się przed potencja

lnymi zagrożeniami w miejscu pracy. Dopilnowaliśmy, aby montaż produktu

i jego obsługa były szybkie i łatwe. W przypadku produktów Miller mogą Pa

ństwo liczyć na lata niezawodnej pracy urządzenia pod warunkiem jego wła

ściwej konserwacji. A jeżeli z jakiegoś powodu urządzenie będzie wymagało

naprawy, należy zapoznać się z częścią Rozwiązywanie problemów, która

pomoże w ustaleniu przyczyny usterki. Na podstawie załączonej listy części

można ustalić, która część może być potrzebna, aby udało się naprawić uster

kę. W dokumencie zawarliśmy również informacje dotyczące gwarancji i ser

wisowania.

Pracujemy równie solidnie

jak Państwo, dzięki czemu

wraz z każdą spawarką

firmy Miller możemy

zaoferować najlepszą na

rynku gwarancję.

Wiadomość od firmy Miller

MLN_Thank 2009-09

SPIS TREŚCI

1‐1. Zastosowanie symboli 1.................................................................

1‐2. Zagrożenia związane ze spawaniem łukowym 1............................................

1‐3. Dodatkowe symbole w zakresie instalacji, obsługi i konserwacji 3..............................

1‐4. Kalifornijska ustawa Proposition 65 Ostrzeżenia 4...........................................

1‐5. Podstawowe normy bezpieczeństwa 5....................................................

1‐6. Informacje dotyczące EMF 5.............................................................

SEKCJA 2 — DEFINICJE 7....................................................................

2‐1. Dodatkowe symbole bezpieczeństwa i definicje 7...........................................

2‐2. Różne symbole i definicje 9..............................................................

SEKCJA 3 — SPECYFIKACJA 10................................................................

3‐1. Umiejscowienie numeru seryjnego i tabliczki znamionowej 10..................................

3‐2. Specyfikacje jednostek 10................................................................

3‐3. Wymiary i masa 10......................................................................

3‐4. Specyfikacja środowiskowa 10............................................................

3‐5. Cykl pracy i przegrzewanie 12............................................................

3‐6. Krzywe woltoamperów 13................................................................

SEKCJA 4 — INSTALACJA 14..................................................................

4‐1. Wybieranie lokalizacji 14.................................................................

4‐2. Wybór przekroju kabla* 15................................................................

4‐3. Wyjściowe zaciski spawania 15...........................................................

4‐4. Informacje o gnieździe zdalnego sterowania 14-pinowym 16...................................

4‐5. Gniazdo 115 V AC Duplex oraz dodatkowe bezpieczniki 16....................................

4‐6. Opcjonalne połączenie sterowania zaworem gazu i otuliny gazowej 17...........................

4‐7. Poradnik dotyczący elektrycznych prac serwisowych 18......................................

4‐8. Podłączanie mocy wejściowej 3-fazowej 20.................................................

4‐8. Podłączanie mocy wejściowej 3-fazowej (cd.) 21.............................................

SEKCJA 5 — OBSŁUGA 22.....................................................................

5‐1. Elementy sterowania na panelu przednim 22................................................

5‐2. Funkcje miernika 23.....................................................................

5‐3. Ustawienia przełącznika trybu 23..........................................................

5‐4. Zajarzenie i utrzymanie łuku przez podniesienie elektrody (TIG) 24..............................

5‐5. Procedura startowa trybu Stick 24.........................................................

SEKCJA 6 — KONSERWACJA I ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW 25................................

6‐1. Konserwacja rutynowa 25................................................................

6‐2. Przedmuchiwanie wnętrza urządzenia 25...................................................

6‐3. Wyświetli się komunikat o pomocy woltomierza/amperomierza 26...............................

6‐4. Wykrywanie i usuwanie usterek 26.........................................................

SEKCJA 7 - SCHEMAT ELEKTRYCZNY 28.......................................................

SEKCJA 8 - LISTA CZĘŚCI 30...................................................................

GWARANCJA

DEKLARACJA ZGODNOŚCI

produktów dla Wspólnoty Europejskiej (z oznakowaniem CE).

ITW Welding Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italy oświadcza, że

wyroby wskazane w niniejszej deklaracji są zgodne z podstawowymi wymaganiami i

postanowieniami określonych dyrektyw Rady i norm.

Identyfikacja produktu/urządzenia:

Produkt

Nr katalogowy

XMT 350 CC/CV AUTOLINE, CE 907371

Dyrektywy Rady:

 2006/95/EC Low Voltage

 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

 2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Normy:

 IEC 60974-1:2012 Arc Welding Equipment - Part 1: Welding Power Sources

 IEC 60974-10:2007 Arc Welding Equipment - Part 10: Electromagnetic Compatibility Requirements

Podpis:

July 17

, 2015

__________________________________________________________________________________

Massimigliano Lavarini Date of Declaration

ITW WELDING ITALY PRODUCTION MANAGER

956 172 219

OM-233 865 Strona 1

CZESC 1 - ŚRODKI BEZPIECZEŃSTWA - PRZECZYTAĆ

PRZED UŻYCIEM

som 2015−09

Należy chronić siebie i innych przed obrażeniami - należy przeczytać niniejsze ważne środki ostrożności i instrukcję obsługi,

stosować się do nich i zachować je.

1‐1. Zastosowanie symboli

NIEBEZPIECZEŃSTWO! - Wskazuje na występowanie

niebezpiecznej sytuacji, która doprowadzi do śmierci lub

poważnych obrażeń, jeżeli jej nie unikniemy. Możliwe

zagrożenia przedstawiono na symbolach umieszczonych

obok tekstu lub wyjaśniono w tekście.

Wskazuje na występowanie niebezpiecznej sytuacji, która

może doprowadzić do śmierci lub poważnych obrażeń,

jeżeli jej nie unikniemy. Możliwe zagrożenia przedstawiono

na symbolach umieszczonych obok tekstu lub wyjaśniono

w tekście.

NOTYFIKACJA - Wskazuje na stwierdzenia niedotyczące obrażeń

ciała.

. Wskazuje na szczególne instrukcje.

Ta grupa symboli oznacza Ostrzeżenie! Uwaga! zagrożenia

spowodowane PORAŻENIEM PRĄDEM ELEKTRYCZNYM,

RUCHOMYMI CZĘŚCIAMI i GORĄCYMI CZĘŚCIAMI. W celu

zapoznania się z niezbędnymi działaniami służącymi uniknięciu

zagrożeń należy sprawdzać poniżej symbole i powiązane z nimi

instrukcje.

1‐2. Zagrożenia związane ze spawaniem łukowym

Przedstawione poniżej symbole są stosowane w całym

niniejszym podręczniku w celu zwrócenia uwagi i

zidentyfikowania możliwych zagrożeń. Widząc symbol należy

uważać i stosować się do związanych z nim instrukcji, aby

uniknąć zagrożenia. Podane poniżej informacje dotyczące

bezpieczeństwa stanowią jedynie streszczenie bardziej

kompletnych informacji dotyczących bezpieczeństwa, które

można znaleźć w normach bezpieczeństwa wymienionych w

czesci 1‐5. Należy przeczytać i stosować się do wszystkich norm

bezpieczeństwa.

Jedynie wykwalifikowane osoby powinny zajmować się

instalacją, obsługą, konserwacją i naprawą niniejszym

urządzeniem.

Podczas obsługi nie należy nikogo dopuszczać w pobliże

urządzenia, zwłaszcza dzieci.

Dotknięcie części elektrycznych pod napięciem

może spowodować śmiertelne porażenie lub

poważnie oparzenia. Elektroda i obwód roboczy są

pod napięciem elektrycznym zawsze, gdy włączona

jest moc wyjściowa. Obwód zasilania i wewnętrzne

obwody maszyny również są pod napięciem, gdy

włączone jest zasilanie. Podczas

półautomatycznego lub automatycznego spawania

drutem, drut, zwój drutu, obudowa walców

ciągnących i wszystkie części metalowe dotykające

drutu do spawania są pod napięciem elektrycznym.

Niewłaściwie zainstalowane lub nieprawidłowo uziemione urządzenie

tanowi zagrożenie.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM

może zabić.

D Nie należy dotykać części elektrycznych pod napięciem.

D Nosić suche, nieuszkodzone rękawice izolacyjne i ochronę ciała.

D Odizolować się od przedmiotu obrabianego i od ziemi za pomocą

suchych mat izolacyjnych lub pokryw dostatecznie dużych, aby

zapobiegać wszelkiemu fizycznemu kontaktowi z przedmiotem

obrabianym lub ziemią.

D Nie używać wyjścia AC w wilgotnych przestrzeniach, jeżeli ruch

jest ograniczony lub jeżeli występuje niebezpieczeństwo upadku.

D Wyjścia AC używać JEDYNIE, jeżeli jest to wymagane dla

procesu spawania.

D Jeżeli wyjście AC jest niezbędne, należy używać zdalnego

sterowania wyjściem, jeżeli jest dostępne w urządzeniu.

D Wymagane są dodatkowe środki bezpieczeństwa wtedy, gdy

występują dowolne z następujących warunków zagrożenia

elektrycznego:

w wilgotnych miejscach lub gdy nosimy mokrą odzież; na

metalowych konstrukcjach takich jak podłogi, kraty lub

rusztowania; w pozycji krępującej ruchy takiej jak siedzenie,

klęczenie lub leżenie; lub wtedy, gdy występuje duże ryzyko

nieuniknionego lub przypadkowego kontaktu z przedmiotem

obrabianym lub uziemieniem. W tych warunkach należy stosować

następujące urządzenia w przedstawionej kolejności: 1)

półautomatyczną spawarkę (drutową) DC o stałym napięciu, 2)

ręczną spawarkę (z elektrodą otuloną) DC lub 3) spawarkę AC z

ograniczonym napięciem jałowym. W większości sytuacji zaleca

się użycie spawarki drutowej DC o stałym napięciu. I nie należy

pracować samemu!

D Odłączyć zasilanie lub zatrzymać silnik przed instalowaniem lub

serwisowaniem tego urządzenia. Odciąć zasilanie i wywiesić

tablice ostrzegawcze zgodnie z normą OSHA 29 CFR 1910.147

(patrz normy bezpieczeństwa).

D Prawidłowo zainstalować, uziemić i obsługiwać to urządzenie

zgodnie z Podręcznikiem właściciela oraz krajowymi, stanowymi i

lokalnymi przepisami.

D Należy zawsze sprawdzać uziemienie zasilania - sprawdzić i

upewnić się, że przewód uziomowy wejściowego przewodu

zasilającego jest prawidłowo podłączony do zacisku uziomowego

w skrzynce rozdzielczej lub że wtyczka przewodu jest podłączona

do prawidłowo uziemionego gniazda sieciowego.

D Wykonując połączenia wejściowe należy najpierw przymocować

prawidłowy przewód uziemiający - należy dwa razy sprawdzić

połączenia.

D Przewody muszą być suche, wolne od oleju i tłuszczu a także

zabezpieczone przed gorącym metalem i iskrami.

D Często sprawdzać wejściowy przewód zasilający i przewód

uziemiający pod kątem uszkodzeń lub nieizolowanych drutów - w

razie uszkodzenia natychmiast wymienić - nieizolowane druty

mogą doprowadzic do smierci.

D Wyłączać wszystkie nieużywane urządzenia.

D Nie używać kabli zużytych, uszkodzonych, o zbyt małym

przekroju lub naprawianych.

D Nie zawieszać kabli na swoim ciele.

D Jeżeli konieczne jest uziemienie przedmiotu obrabianego,

uziemić go bezpośrednio używając osobnego kabla.

D Nie dotykać elektrody, jeżeli stykamy się z przedmiotem

obrabianym, ziemią lub inną elektrodą w innej maszynie.

D Nie dotykać uchwytów do elektrody podłączonych jednocześnie

do dwóch spawarek, ponieważ obecne będzie podwójne napięcie

jałowe.

D Używać jedynie prawidłowo konserwowanych urządzeń. Od razu

naprawiać lub wymieniać uszkodzone części. Przeprowadzać

konserwację urządzenia zgodnie z podręcznikiem.

D Zakładać pasy bezpieczeństwa na czas pracy powyżej poziomu

podłogi.

OM-233 865 Strona 2

D Wszystkie panele i pokrywy muszą byc pewnie przymocowane na

swoim miejscu.

D Zamocować kabel roboczy do przedmiotu obrabianego lub stołu

roboczego jak najbliżej spoiny zapewniając dobry kontakt metalu

z metalem.

D Odizolować zacisk roboczy, gdy nie jest podłączony do

przedmiotu obrabianego, aby zapobiec zetknięciu się z

jakimkolwiek metalowym przedmiotem.

D Nie podłączać więcej niż jednej elektrody lub kabla roboczego do

żadnego pojedynczego zacisku wyjściowego spawania.

Odłączyć kabel dla nieużywanego procesu.

D Używać zabezpieczenia GFCI (ziemnozwarciowy przerywacz

obwodu) podczas obsługiwania urządzeń pomocniczych w

miejscach wilgotnych lub mokrych.

ZNACZNE NAPIĘCIE PRĄDU STAŁEGO jest obecne

w źródłach zasilania dla spawania inwertorowego PO

odjęciu zasilania.

D Wyłączyć inwertor, odłączyć zasilanie i rozładować kondensatory

wejściowe zgodnie z instrukcjami zawartymi w Sekcji

Konserwacja przed dotknięciem jakichkolwiek części.

GORĄCE CZĘŚCI mogą oparzyć.

D Nie dotykać gorących części gołymi dłońmi.

D Przed przystąpieniem do pracy na

urządzeniach odczekać, aż upłynie czas

chłodzenia.

D W celu manipulowania gorącymi częściami należy użyć

właściwych narzędzi i/lub założyć ciężkie, izolowane rękawice i

odzież spawalniczą, aby zapobiec oparzeniom.

Podczas spawania wytwarzane są dymy i gazy.

Wdychanie tych dymów i gazów może stanowić

zagrożenie dla zdrowia.

DYMY I GAZY mogą być niebezpieczne.

D Nie trzymać głowy w dymie. Nie wdychać dymu.

D Wewnątrz pomieszczenia przewietrzyć obszar i/lub używać

lokalnej wentylacji mechanicznej przy łuku, aby usuwać dymy i

gazy spawalnicze. Zalecany sposób ustalenie, jaka jest

odpowiednia wentylacja, polega na pobraniu próbek na skład i

ilość dymów i gazów, na które narażeni są pracownicy.

D W przypadku niedostatecznej wentylacji należy nosić

zatwierdzoną maskę oddechową z doprowadzeniem powietrza.

D Należy przeczytać i zrozumieć karty charakterystyki (SDS) oraz

instrukcje producenta dotyczące klejów, powłok, środków

czyszczących, materiałów eksploatacyjnych, chłodziw, środków

odtłuszczających, topników i metali.

D W zamkniętych pomieszczeniach można pracować tylko, jeżeli są

dobrze wentylowane lub nosząc maskę oddechową z

doprowadzeniem powietrza. Zawsze zapewnić sobie w pobliżu

obecność osoby obserwującej. Dymy i gazy spawalnicze mogą

wypierać powietrze i obniżać poziom tlenu, powodując obrażenia

lub śmierć. Upewnić się, że powietrze do oddychania jest

bezpieczne.

D Nie spawać w miejscach, w pobliżu których odbywają się

czynności odtłuszczania, czyszczenia lub natryskiwania. Żar i

promienie z łuku mogą reagować z oparami, tworząc wysoce

toksyczne i drażniące gazy.

D Nie spawać na metalach powlekanych takich jak stal

ocynkowana, pokryta ołowiem lub kadmowana, chyba że powłoka

została usunięta z obszaru spawania, obszar jest dobrze

wietrzony, a spawacz nosi maskę oddechową z doprowadzeniem

powietrza. Powłoki i wszelkie metale zawierające te elementy

mogą wydzielać podczas spawania toksyczne opary.

Promienie łuku w procesie spawania wytwarzają

intensywne widzialne i niewidzialne (ultrafioletowe i

podczerwone) promienie, które mogą poparzyć

oczy i skórę. Iskry lecą od spoiny.

PROMIENIE ŁUKU mogą powodować

oparzenia oczu i skóry.

D Nosić zatwierdzoną przyłbicę spawalniczą wyposażoną w filtr o

odpowiednim kolorze, aby chronić twarz i oczy przed promieniami

łuku i iskrami podczas spawania lub obserwowania (patrz ANSI

Z49.1 i Z87.1 wymienione na liście norm bezpieczeństwa).

D Pod przyłbicą nosić zatwierdzone okulary ochronne z bocznymi

osłonami.

D Używać ochronnych ekranów lub barier, aby chronić inne osoby

przed błyskiem, blaskiem i iskrami; ostrzegać inne osoby, aby nie

patrzyły na łuk.

D Nosić ochronę ciała wykonaną z trwałego, ognioodpornego

materiału (skóry, grubej bawełny, wełny). Do ochrony ciała zalicza

się odzież niezawierającą oleju taką jak skórzane rękawice,

grube koszule, spodnie bez mankietów, wysokie buty i czapkę.

Spawanie na zamkniętych pojemnikach takich jak

zbiorniki, beczki lub rury może spowodować ich

wybuch. Iskry mogą lecieć od łuku spawalniczego.

Lecące iskry, gorący przedmiot obrabiany i gorące

urządzenia mogą spowodować pożary i oparzenia. Przypadkowe

zetknięcie się elektrody z metalowymi przedmiotami może

spowodować, wybuch, przegrzanie lub pożar. Przed przystąpieniem

do spawania należy dokonać sprawdzenia obszaru i upewnić się, że

jest on bezpieczny.

SPAWANIE może spowodować pożar lub

wybuch.

D Usunąć wszystkie łatwopalne materiały w odległości do 35 stóp

(10,7 m) od łuku spawalniczego. Jeżeli jest to niemożliwe, należy

przykryć je szczelnie, używając zatwierdzonych pokryć.

D Nie spawać w miejscach, gdzie lecące iskry mogą uderzać w

łatwopalny materiał.

D Chronić siebie i innych przed lecącymi iskrami i gorącym metalem.

D Być czujnym i uważać na to, że iskry spawalnicze i gorące

materiały ze spawania mogą łatwo przedostawać się przez małe

pęknięcia i otwory do przylegających obszarów.

D Uważać na pożary i trzymać gaśnicę w pobliżu.

D Mieć świadomość, że spawanie na suficie, podłodze, przegrodzie

lub ścianie działowej może spowodować pożar po ukrytej stronie.

D Nie spawać na pojemnikach, w których znajdowały się substancje

palne, ani na zamkniętych pojemnikach takich jak zbiorniki, beczki

lub rury, chyba że zostały prawidłowo przygotowane zgodnie z

AWS F4.1 i AWS A6.0 (patrz normy bezpieczeństwa).

D Nie spawa– w miejscach, gdzie w atmosferze może znajdowa– się

łatwopalny pył, gaz lub opary cieczy (takiej jak benzyna).

D Podłączyć kabel roboczy do przedmiotu obrabianego możliwie jak

najbliżej obszaru spawania, aby zapobiec sytuacji, w której prąd

spawania przenosi się po długich, być może nieznanych trasach i

powoduje porażenie, iskry i zagrożenie pożarowe.

D Nie używać spawarki do rozmrażania zamrożonych rur.

D Wyjąć elektrodę otuloną z uchwytu lub odciąć drut spawalniczy

przy końcówce stykowej, gdy nie są używane.

D Nosić ochronę ciała wykonaną z trwałego, ognioodpornego

materiału (skóry, grubej bawełny, wełny). Do ochrony ciała zalicza

się odzież niezawierającą olej taką jak skórzane rękawice, grube

koszule, spodnie bez mankietów, wysokie buty i czapkę.

D Odłożyć wszelkie noszone przy sobie przedmioty palne takie jak

zapalniczka na butan lub zapałki przed przystąpieniem do

spawania.

D Po ukończeniu pracy należy przeprowadzić inspekcję obszaru,

aby upewnić się, że nie ma w nim iskier, żarzących się węgielków i

płomieni.

D Używać wyłącznie prawidłowych bezpieczników lub wyłączników

automatycznych. Nie używać zbyt dużych bezpieczników ani ich

nie mostkować.

D Stosować się do wymagań zawartych w OSHA 1910.252 (a) (2)

(iv) i NFPA 51B w zakresie prac stwarzających zagrożenie

pożarowe i mieć w pobliżu obserwatora uważającego na pożary

oraz gaśnicę.

OM-233 865 Strona 3

D Należy przeczytać i zrozumieć karty charakterystyki (SDS) oraz

instrukcje producenta dotyczące klejów, powłok, środków

czyszczących, materiałów eksploatacyjnych, chłodziw, środków

odtłuszczających, topników i metali.

LECĄCY METAL lub BRUD mogą

spowodować obrażenia oczu.

D Spawanie, ścinanie, szczotkowanie i

szlifowanie mogą powodować iskry i lecący

metal. W miarę stygnięcia spoin mogą one

wyrzucać żużel.

D Nosić zatwierdzone okulary ochronne z bocznymi osłonami

nawet pod przyłbicą spawalniczą.

GROMADZĄCY SIĘ GAZ może powodować

obrażenia lub zabić.

D Odciąć doprowadzenie sprężonego gazu, gdy

nie jest w użyciu.

D Zawsze dobrze wietrzyć zamknięte

pomieszczenia lub używać zatwierdzonej maski

oddechowej z doprowadzeniem powietrza.

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZN

(EMF) mogą wpływać na działani

wszczepionych urządzeń medycznych.

D Osoby mające rozrusznik serca i inne

wszczepione urządzenia medyczne nie

powinny się zbliżać.

D Osoby mające wszczepione urządzenia medyczne powinny

skonsultować się ze swoim lekarzem oraz producentem

urządzenia, zanim będą się zbliżały do miejsc przeprowadzania

operacji spawania łukowego, spawania punktowego, żłobienia,

cięcia plazmowego lub nagrzewania indukcyjnego.

Hałas powodowany przez niektóre procesy lub

urządzenia może uszkodzić słuch.

D Należy nosić zatwierdzone ochraniacze

uszu w przypadku wysokiego poziomu

hałasu.

HAŁAS może uszkodzić słuch.

Butle do sprężonych gazów zawierają gaz pod

wysokim ciśnienie. W razie uszkodzenia butla może

wybuchnąć. Ponieważ butle gazowe są zazwyczaj

częścią procesu spawania, należy upewnić się, że

obchodzimy się z nimi ostrożnie.

Uszkodzone BUTLE mogą wybuchnąć.

D Chronić butle ze sprężonym gazem przed nadmiernym gorącem,

mechanicznymi uderzeniami, uszkodzeniami fizycznymi, żużlem,

otwartymi płomieniami, iskrami i łukami.

D Ustawić butle w pozycji pionowej, przymocowując je do

stacjonarnego podparcia lub stojaka na butle, aby zapobiec ich

upadkowi lub przechyleniu.

D Trzymać butle z dala od wszelkich obwodów spawalniczych lub

innych obwodów elektrycznych.

D Nigdy nie zawieszać palnika spawalniczego na butli z gazem.

D Nigdy nie dopuszczać do tego, aby elektroda spawalnicza

dotknęła jakiejkolwiek butli.

D Nigdy nie spawać na butli pod ciśnieniem - dojdzie do wybuchu.

D Używać wyłącznie prawidłowych butli ze sprężonych gazem,

regulatorów, węży i osprzętu przeznaczonych do określonego

zastosowania; utrzymywać je i związane z nimi części w dobrym

stanie.

D Otwierając zawór butli, należy odwrócić twarz od wylotu zaworu.

Nie stać przed regulatorem ani za nim podczas otwierania zaworu.

D Nie zdejmować kołpaka ochronnego z zaworu, z wyjątkiem

sytuacji, gdy butla jest w użyciu lub jest podłączana w celu użycia.

D Butle podnosić i przenosić przy użyciu właściwych urządzeń,

zastosowaniu prawidłowych procedur i przy pomocy dostatecznej

liczby osób.

D Przeczytać instrukcje dotyczące butli ze sprężonych gazem,

powiązanych urządzeń oraz publikację Compressed Gas

Association (CGA - Federacja Gazu Sprężonego) P‐1

wymienioną na liście norm bezpieczeństwa i stosować się do nich.

1‐3. Dodatkowe symbole w zakresie instalacji, obsługi i konserwacji

Zagrożenie POŻAREM LUB WYBUCHEM.

D Nie instalować ani nie umieszczać urządzenia

na, nad ani w pobliżu powierzchni palnych.

D Nie instalować urządzenia w pobliżu

materiałów łatwopalnych.

D Nie przeciążać instalacji elektrycznej w budynku - upewnić się,

że układ zasilania ma prawidłowe przekroje, dane znamionowe i

zabezpieczenia, aby mógł obsługiwać niniejsze urządzenie.

UPADAJĄCE URZĄDZENIA mogą

spowodować obrażenia.

D Do podnoszenia urządzenia należy używać

jedynie ucha do podnoszenia, a NIE układu

jezdnego, butli gazowych ani żadnych innych

akcesoriów.

D Używać sprzętu o dostatecznym udźwigu do podnoszenia i

podpierania niniejszego urządzenia.

D Używając podnośnika widłowego do przenoszenia urządzenia

upewnić się, że widły są dostatecznie długie i będą wystawały

poza przeciwną stronę urządzenia.

D Trzymać sprzęt (kable i przewody) z dala od poruszających się

pojazdów podczas prac w powietrzu.

D Podczas podnoszenia ręcznego ciężkich części lub sprzętu

stosować się do wytycznych zawartych w podręczniku

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation

(Podręcznik zastosowań dla zmodyfikowanego równania

dźwigania NIOSH; publikacja nr 94-110).

NADMIERNE UŻYCIE może spowodować

PRZEGRZANIE.

D Odczekać, aż upłynie czas chłodzenia;

stosować się do znamionowego cyklu pracy.

D Zmniejszyć prąd lub skrócić cykl pracy przed

ponownym przystąpieniem do spawania.

D Nie blokować ani nie filtrować powietrza przepływającego do

urządzenia.

OM-233 865 Strona 4

LECĄCE ISKRY mogą powodować

obrażenia.

D Nosić przylbice spawalnicza, aby chronić oczy

i twarz.

D Elektrodę wolframową kształtować jedynie na

szlifierce z właściwymi osłonami w

bezpiecznym miejscu, nosząc właściwą

ochronę twarzy, dłoni i ciała.

D Iskry mogą powodować pożary — trzymać materiały łatwopalne

daleko.

ŁADUNKI ELEKTROSTATYCZNE (ESD -

wyładowania elektrostatyczne) mogą

uszkadzać płytki obwodu drukowanego.

D PRZED przenoszeniem płytek lub części

założyć opaskę uziemiającą na nadgarstek.

D Używać właściwych toreb lub pudełek odpornych na ładunki

elektrostatyczne do przechowywania, przenoszenia lub

przesyłania płytek obwodu drukowanego.

RUCHOME CZĘŚCI mogą powodować

obrażenia.

D Nie zbliżać się do ruchomych części.

D Nie zbliżać się do miejsc, gdzie występuje

ryzyko przytrzaśnięcia/zmiażdżenia takich jak

walce ciągnące.

DRUT SPAWALNICZY może spowodować

obrażenia.

D Nie naciskać spustu pistoletu dopóty, dopóki

nie otrzymamy takiego polecenia.

D Nie kierować pistoletu w stronę żadnej części

swojego ciała, innych ludzi ani żadnego metalu

podczas nawlekania drutu spawalniczego.

WYBUCH AKUMULATORÓW może

spowodować obrażenia.

D Nie używać spawarki do ładowania

akumulatorów ani do odpalania pojazdów,

chyba że jest ona wyposażona w funkcję

ładowania akumulatorów przeznaczoną do

tego celu.

RUCHOME CZĘŚCI mogą powodować

obrażenia.

D Nie zbliżać się do ruchomych części takich jak

wentylatory.

D Wszystkie drzwiczki, panele, pokrywy i osłony

muszą być zamknięte i pewnie trzymać się na

swoim miejscu.

D Zezwalać tylko wykwalifikowanym osobom na to, aby w razie

konieczności zdejmowały drzwiczki, panele, pokrywy lub osłony

na potrzeby konserwacji oraz wykrywania i usuwania usterek.

D Po zakończeniu konserwacji, a przed ponownym podłączeniem

zasilania należy ponownie zamontować drzwiczki, panele,

pokrywy lub osłony.

PRZECZYTAĆ INSTRUKCJE.

D Przed przystąpieniem do instalacji, obsługi lub

serwisowania urządzenia należy uważnie

przeczytać wszystkie etykiety i Podręcznik

właściciela i stosować się do nich. Przeczytać

informacje dotyczące bezpieczeństwa

znajdujące się na początku tego podręcznika i

w każdej jego czesci.

D Używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych

pochodzących od producenta.

D Przeprowadza– konserwację i serwisowanie zgodnie z

Podręcznikiem właściciela, normami branżowymi oraz

krajowymi, stanowymi i lokalnymi kodeksami.

PROMIENIOWANIE WYSOKIEJ CZĘSTO

TLIWOŚCI może powodować zakłócenia.

D Wysoka częstotliwość (H.F. - high‐frequency)

może zakłócać działanie nawigacji radiowej,

służb bezpieczeństwa, komputerów i sprzętu

komunikacyjnego.

D Na przeprowadzenie tej instalacji należy zezwolić wyłącznie

wykwalifikowanym osobom zaznajomionym ze sprzętem

elektronicznym.

D Użytkownik jest odpowiedzialny za to, aby wykwalifikowany

elektryk niezwłocznie korygował wszelkie problemy związane z

zakłóceniem wynikającej z tej instalacji.

D W razie powiadomienia przez FCC o zakłóceniach należy od

razu zaprzestać używania sprzętu.

D Należy zlecać regularne kontrole i konserwację instalacji.

D Drzwiczki i panele źródeł wysokiej częstotliwości muszą być

szczelnie zamknięte, utrzymywać iskierniki na prawidłowym

ustawieniu a także używać uziemienia i osłon do

minimalizowania możliwości zakłóceń.

SPAWANIE ŁUKOWE może spowodować

zakłócenia.

D Energia elektromagnetyczna może zakłócać

działanie wrażliwych urządzeń

elektronicznych takich jak komputery i

urządzenia sterowane komputerowo np.

roboty.

D Należy upewnić się, że wszystkie urządzenia

w obszarze spawania są kompatybilne elektromagnetycznie.

D W celu ograniczenia możliwych zakłóceń należy stosować

możliwie najkrótsze kable, układać je blisko siebie i nisko na

przykład na podłodze.

D Operację spawania przeprowadzać w odległości 100 od

jakichkolwiek wrażliwych urządzeń elektronicznych.

D Upewnić się, że niniejszą spawarkę zainstalowano i uziemiono

zgodnie z niniejszą instrukcją.

D Jeżeli zakłócenia nadal występują, użytkownik musi podjąć

dodatkowe środki takie jak przesunięcie spawarki, zastosowanie

kabli ekranowanych lub osłon dla miejsca pracy.

1‐4. Kalifornijska ustawa Proposition 65 Ostrzeżenia

Urządzenia do spawania lub cięcia wytwarzają opary lub gazy

zawierające chemikalia, co do których stan Kalifornia posiada

wiedzę, że powodują wady wrodzone i w niektórych przypadkach

raka. (California Health & Safety Code - kalifornijski kodeks

bezpieczeństwa i higieny pracy Sekcja 25249.5 i następne)

Niniejszy produkt zawiera chemikalia, w tym ołów, co do których

stan Kalifornia posiada wiedzę, że powodują raka, wady

wrodzone oraz inne szkodliwe skutki dla rozrodczości. Należy

umyć dłonie po użyciu.

OM-233 865 Strona 5

1‐5. Podstawowe normy bezpieczeństwa

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes (Bezpieczeństwo w

procesach spawania, cięcia i procesach pokrewnych), norma ANSI

Z49.1, można ją pobrać nieodpłatnie ze strony amerykańskiego

towarzystwa spawalniczego American Welding Society

http://www.aws.org lub zakupić od Global Engineering Documents (tel.:

1‐877‐413‐5184, strona www: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting (Bezpieczne praktyki przygotowywania pojemników i rur do

spawania i cięcia), norma amerykańskiego towarzystwa

spawalniczego American Welding Society AWS F4.1, z Global

Engineering Documents (tel.: 1‐877‐413‐5184, strona www:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held

Combustibles (Bezpieczne praktyki spawania i cięcia pojemników, w

których znajdowały się substancje palne), norma amerykańskiego

towarzystwa spawalniczego American Welding Society AWS A6.0, z

Global Engineering Documents (tel.: 1‐877‐413‐5184, strona www:

www.global.ihs.com).

National Electrical Code (Krajowy kodeks elektryczny), norma NFPA

70, od Krajowego Stowarzyszenia d/s Ochrony Przeciwpożarowej -

National Fire Protection Association, Quincy, MA 02269 (tel.:

1‐800‐344‐3555, strona www: www.nfpa.org i www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders (Bezpieczne

postępowanie ze sprężonymi gazami w butlach), norma CGA Pamphlet

P‐1, od Federacji Gazu Sprężonego — Compressed Gas Association,

14501 George Carter Way, Suite 103, Chantilly, VA 20151 (tel.:

703‐788‐2700, strona www: www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes (Bezpieczeństwo w

procesach spawania, cięcia i procesach pokrewnych), norma CSA

W117.2, od Kanadyjskiego Towarzystwa Normalizacyjnego -

Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060 Spectrum

Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS (tel.:

800‐463‐6727, strona www: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face

Protection (Bezpieczna praktyka w zakresie ochrony oczu i twarzy w

pracy i edukacji), norma ANSI Z87.1, od Amerykańskiego Instytutu

Normalizacyjnego - American National Standards Institute, 25 West

43rd Street, New York, NY 10036 (tel.: 212‐642‐4900, strona

www: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work (Norma dla zapobiegania pożarom podczas spawania, cięcia i

innych prac stwarzających zagrożenie pożarowe), norma NFPA 51B,

od Krajowego Stowarzyszenia d/s Ochrony Przeciwpożarowej -

National Fire Protection Association, Quincy, MA 02269 (tel.:

1‐800‐344‐3555, strona www: www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry

(Normy bezpieczeństwa i higieny pracy dla ogólnego przemysłu), Tytuł

29, Kodeks Przepisów Federalnych (Code of Federal Regulations -

CFR), Część 1910, Podczęść Q i Część 1926, Podczęść J, od

amerykańskiej drukarni rządowej U.S. Government Printing Office,

Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA

15250‐7954 (tel.: 1‐866‐512‐1800) (OSHA ma 10 Biur Regionalnych —

tel. dla Regionu 5, Chicago, to 312‐353‐2220, strona www:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation

(Podręcznik zastosowań dla zmodyfikowanego równania dźwigania

NIOSH), Państwowy Instytut Bezpieczeństwa i Higieny Pracy - The

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (tel.: 1‐800‐232‐4636, strona

www: www.cdc.gov/NIOSH).

1‐6. Informacje dotyczące EMF

Prąd elektryczny przepływający przez dowolny przewodnik powoduje

powstanie miejscowych pól elektrycznych i magnetycznych (EMF).

Prąd ze spawania łukowego (i procesów pokrewnych w tym operacji

spawania punktowego, żłobienia, cięcia plazmowego i nagrzewania

indukcyjnego) wytwarza pole EMF wokół obwodu spawalniczego. Pola

elektromagnetyczne mogą źle wpływa– na działanie niektórych

implantów medycznych, np. rozruszników serca. Należy podjąć środki

ochronne dla osób mających implanty medyczne. Na przykład

ograniczyć dostęp dla przechodniów lub przeprowadzać indywidualną

ocenę ryzyka dla spawaczy. Wszyscy spawacze powinni stosować

następujące procedury w celu minimalizowania narażenia na pola EMF

pochodzące od obwodu spawalniczego:

1. Kable muszą być trzymane blisko siebie - należy je skręcić lub

zaczepić razem lub użyć osłony kablowej.

2. Nie ustawiać się pomiędzy kablami spawalniczymi.

Ułożyć kable po jednej stronie i daleko od operatora.

3. Nie owijać ani nie zawieszać kabli na swoim ciele.

4. Trzymać głowę i tułów możliwie jak najdalej od urządzeń w

obwodzie spawalniczym.

5. Połączyć zacisk roboczy z przedmiotem obrabianym możliwie

jak najbliżej spoiny.

6. Nie pracować obok źródła zasilania dla spawania, nie siadać na

nim

ani nie opierać się na nim.

7. Nie spawać w czasie noszenia źródła zasilania dla spawania lub

podajnika drutu.

Informacje dotyczące wszczepionych urządzeń medycznych:

Osoby mające wszczepione urządzenia medyczne powinny

skonsultować się ze swoim lekarzem oraz producentem urządzenia,

zanim będą przeprowadzały lub zbliżały się do miejsc

przeprowadzania operacji spawania łukowego, spawania punktowego,

żłobienia, cięcia plazmowego lub nagrzewania indukcyjnego. W razie

uzyskania zezwolenia lekarskiego zaleca się stosowanie powyższych

procedur.

OM-233 865 Strona 6

OM-233 865 Strona 7

SEKCJA 2 — DEFINICJE

2-1. Dodatkowe symbole bezpieczeństwa i definicje

Ostrzeżenie! Uwaga! Istnieją możliwe zagrożenia wskazane przez symbole.

Safe1 2012-05

Nosić suche rękawice izolujące. Nie dotykać elektrody gołymi dłońmi. Nie używać mokrych lub uszkodzonych

rękawic.

Safe2 2012-05

Chronić siebie przed porażeniem prądem elektrycznych izolując siebie od pracy i ziemi.

Safe3 2012-05

Przed przystąpieniem do prac na maszynie odłączyć wtyczkę lub zasilanie.

Safe5 2012-05

Nie trzymać głowy w dymie.

Safe6 2012-05

Używać wentylacji mechanicznej lub miejscowego wywiewu do usuwania dymów.

Safe8 2012-05

Używać wywietrznika do usuwania dymów.

Safe10 2012-05

Przechowywać materiały łatwopalne z dala od miejsca spawania. Nie spawać w pobliżu materiałów

łatwopalnych.

Safe12 2012-05

Iskry powstające podczas spawania mogą wywołać pożar. W pobliżu urządzenia należy przechowywać

gaśnicę, a oddelegowany obserwator musi być w gotowości do jej użycia.

Safe14 2012-05

Nie usuwać etykiety ani jej nie zamalowywać (zakrywać).

Safe20 2012-05

OM-233 865 Strona 8

Po włączeniu zasilania uszkodzone części mogą wybuchnąć lub spowodować wybuch innych części.

Safe26 2012-05

Zawsze nosić długie rękawy i zapinać kołnierzyk na guzik na czas serwisowania urządzenia.

Safe28 2012-05

Po podjęciu pokazanych właściwych środków ostrożności podłączyć zasilanie do urządzenia.

Safe29 2012-05

Nie używać jednego uchwytu do podnoszenia lub podpierania urządzenia.

Safe31 2012-05

Nie spawać na beczkach ani na żadnych zamkniętych pojemnikach.

Safe16 2012-05

Nie wyrzucać produktu (gdy to ma zastosowanie) razem z ogólnymi odpadami.

Używać ponownie lub przetwarzać zużyty sprzęt elektryczny i elektroniczny (WEEE) oddając do

wyznaczonego punktu odbioru odpadów.

Skontaktować się z lokalnym biurem ds. recyklingu lub swoim lokalnym dystrybutorem w celu uzyskania

dalszych informacji.

Safe37 2012-05

Przed przystąpieniem do prac na maszynie odłączyć wtyczkę lub zasilanie.

Safe30 2012-05

Używać kasku i okularów ochronnych. Używać środków ochrony

uszu i zapinanego kołnierza ochronnego. Używać kasku spawacza z

odpowiednim filtrem. Nosić kompletny zestaw środków ochrony

indywidualnej.

Safe38 2012-05

Odbyć przeszkolenie i przeczytać instrukcje przed przystąpieniem

do prac na maszynie lub do spawania.

Safe40 2012-05

60

Zawsze podnosić i wspierać urządzenie za pomocą dwóch

uchwytów. Utrzymywać kąt nachylenia urządzeń podnoszących

poniżej 60 stopni.

Używać właściwego wózka do przewożenia urządzenia.

Safe44 2012-05

>60 s

Po wyłączeniu zasilania, na kondensatorach wejściowych nadal

występuje niebezpieczne napięcie. Nie dotykać w pełni naładowanych

kondensatorów. Zawsze odczekać 60 sekund po wyłączeniu zasilania

i przed rozpoczęciem pracy z urządzeniem LUB sprawdzić napięcie

kondensatora wejściowego i przed dotknięciem jakiejkolwiek części

upewnić się, że wynosi około 0 V.

Safe42 2012-05

OM-233 865 Strona 9

2-2. Różne symbole i definicje

Prąd w amperach

Prąd zmienny

(AC)

Napięcie

Włączone

Napięcie wejścia

Uziemienie ochro

nne (uziemienie)

Podłączenie do

sieci

3-fazowy staty

czny przemiennik

częstotliwo

ści‐transforma

tor‐prostownik

Cykl pracy

Procent

Trójfazowe

Dotykowe zaja

rzenie łuku

(GTAW)

Zdalny

Ujemne

Induktancja

Sterowanie stopą

Spawanie elektro

dą metalową w

osłonie gazu obo

jętnego (SMAW)

Konwencjonalne

napięcie obciąże

nia

Znamionowy prąd

spawania

Panel

Jednofazowe

Wyłącznik główny

Spawanie elektro

dą tungstenową w

osłonie gazu obo

jętnego (GTAW)

Dodatnie

Napięcie stałe

Spawanie elektro

dą otuloną

(SMAW)

Napięcie pierwo

tne

Stopień ochrony

Zajarzenie i

utrzymanie łuku

przez podniesie

nie elektrody

(GTAW)

1eff

Maksymalny

skuteczny prąd

zasilania

Podajnik V-Sense

Moc użyteczna

Wyłączone

Prąd stały (DC)

Prąd stały

Ciśnienie łuku

Znamionowe na

pięcie jałowe

(średnie)

Herc

Pulsowane

1max

Znamionowy ma

ksymalny prąd za

silania

Spawanie

potarciowe TIG

Wzrost

OM-233865 Strona 10

SEKCJA 3 — SPECYFIKACJA

3-1. Umiejscowienie numeru seryjnego i tabliczki znamionowej

Numer seryjny i informacje o parametrach znamionowych tego produktu znajdują się na tylnej ścianie. W celu określenia wymagań dotyczących mocy

wejściowej i mocy znamionowej należy skonsultować się z tabliczką znamionową. W celach informacyjnych numer seryjny należy zapisać w polu

znajdującym się na ostatniej stronie niniejszego podręcznika.

3-2. Specyfikacje jednostek

. Informacje znajdujące się w tabeli ze specyfikacją jednostek nie służą do określania wymagań w zakresie parametrów elektrycznych. Patrz

Sekcja 4‐7 i 4‐8, gdzie zawarto informacje o podłączaniu źródła zasilania.

Zasilanie Moc zna

mionowa

Zakres

napięcia

w trybie

Zakres na

tężenia w

trybie CC

Maks. na

pięcie dla

otwartego

obwodu

Natężenie wejściowe RMS przy mocy znamiono

wej, 50/60 Hz 3‐fazowe dla napięcia obciążenia

NEMA i klasy I

KVA KW

230 V 380 V 400 V 460 V

3-fazowe 350 A przy

34 VDC,

60% cyklu

pracy

10-38 V 5-425 A 75 VDC 36,1 22,3 20,6 17,8 14,2 13,6

*Patrz Sekcja 3‐5, znamionowy cykl pracy.

3-3. Wymiary i masa

Wymiary układu otworów

(610 mm)

24 cale

(432 mm)

17 cali

(318 mm)

12‐1/2 cala

804 801‐A

A (298 mm) 11‐3/4 cala

B (42 mm) 1‐11/16 cala

C (400 mm) 15‐3/4 cala

D (485 mm) 19‐3/32 cala

E (221 mm) 8‐11/16 cala

F (39 mm) 1‐17/32 cala

G 1/4‐20 gwint UNC‐2B

Masa

94,8 funta (43 kg)

3-4. Specyfikacja środowiskowa

A. Klasa ochrony IP

Klasa ochrony IP Zakres temperatur roboczych Zakres temperatur przechowywania

IP23

To urządzenie przeznaczone jest do użytku

na zewnątrz. Może być przechowywane na

zewnątrz, ale nie jest przeznaczone do spa

wania przy opadach atmosferycznych, chyba

że zostanie zadaszone.

od 14 do 104°F (od -10 do 40°C)

od -4 do 131°F (od -20 do 55°C)

IP23 2014-06

OM-233865 Strona 11

B. Informacje dotyczące pól elektromagnetycznych (EMF)

! Niniejsze urządzenie nie może być używane przez ogół społeczeństwa, ponieważ limity EMF dla ogółu społeczeństwa mogłyby zostać

przekroczone podczas spawania.

Niniejsze urządzenie skonstruowano zgodnie z normą EN 60974-1 i jest ono przeznaczone do użytku jedynie w środowisku zawodowym (tam,

gdzie dostęp ogółu społeczeństwa jest zakazany lub regulowany w taki sposób, aby był zbliżony do użytku zawodowego) przez fachowca lub

osobę poinstruowaną.

Podajniki drutu i dodatkowe urządzenia (np. palniki, systemu chłodzenia cieczą, urządzenia do zapłonu i stabilizujące łuk) stosowane w ramach

systemu spawalniczego nie mogą w znacznym stopniu zwiększać narażenia EMF. Dodatkowe informacje o narażeniu EMF, jakie powodują

wszystkie elementy systemu spawalniczego, można znaleźć w instrukcji obsługi.

S Ocenę EMF dla niniejszego urządzenia przeprowadzono w odległości 0,5 metra.

S W odległości 1 metra wartości narażenia na EMF wynosi mniej niże 20% wartości dopuszczalnych.

ce‐emf 1 2010‐10

C. Informacje na temat kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)

! To urządzenie klasy A nie jest przeznaczone do użytku w budynkach mieszkalnych, w których energia elektryczna doprowadzana jest za

pośrednictwem publicznej sieci energetycznej o niskim napięciu. W tego typu lokalizacjach mogą wystąpić problemy z zapewnieniem

kompatybilności elektromagnetycznej, wynikające z przewodzonych i emitowanych zakłóceń.

To urządzenie jest zgodne z normami IEC61000-3-11 i IEC 61000-3-12 i może być podłączone do publicznych sieci energetycznych niskiego

napięcia, pod warunkiem że impedancja Z

max

takiej sieci w punkcie wspólnego sprzężenia wynosi poniżej 77,84 mW (lub moc zwarciowa S

ma wartość większą niż 2 055 437,437 VA). Instalator lub użytkownik urządzenia ponoszą odpowiedzialność za zapewnienie zgodności

impedancji sieci energetycznej z ograniczeniami impedancji, w razie potrzeby konsultując się z operatorem sieci energetycznej.

ce‐emc 1 2014‐07

Uwagi

OM-233865 Strona 12

6 minut spawania 4 minuty przerwy

3-5. Cykl pracy i przegrzewanie

Cykl pracy to odsetek 10 minut, w ciągu których

urządzenie może spawać przy obciążeniu

znamionowym bez przegrzewania się.

Jeśli urządzenie się przegrzeje, moc

wyjściowa zostanie odcięta, wyświetli się

komunikat o pomocy i zostaną uruchomione

wentylatory. Odczekać 15 minut na

schłodzenie się urządzenia. Przed ponownym

spawaniem obniżyć natężenie lub napięcie

bądź skrócić cykl pracy.

UWAGA — Przekroczenie cyklu pracy może

uszkodzić urządzenie i spowodować utratę

ważności gwarancji.

60% Cykl Pracy

Przegrzanie

A lub V

LUB

Ograniczyć cykl pracy

Minuty

Odniesienie: 219 523‐A

AMPERY SPAWANIA

%CYKL PRACY

OBSŁUGA

TRÓJFAZOWA

Uwagi

OM-233865 Strona 13

3-6. Krzywe woltoamperów

217 836‐A / 217 837‐B

Krzywe V-A ukazują minimalne

oraz maksymalne napięcie i

natężenie prądu źródła zasilania

spawania. Krzywe innych ustawień

mieszczą się między tymi

przedstawionymi.

100

0 100 200 300 400 500

50%

75%

100 %

25%

PRĄD W AMPERACH

A. Tryb CC

GTAW

MAKS.

SMAW

MAKS.

SMAW

80A

KONTROLA

ŁUKU

GTAW

100

0 100 200 300 400 5 00

B. Tryb CV

PRĄD W AMPERACH

MAKS.

MIN.

Uwagi

OM-233865 Strona 14

SEKCJA 4 — INSTALACJA

! Szczególna instalacja może być

niezbędna w miejscach, gdzie znajduje

się benzyna lub lotne ciecze — patrz

NEC (Krajowy Kodeks Elektryczny)

Artykuł 511 lub CEC (Kanadyjski

Kodeks Elektryczny) Sekcja 20.

1 Podnośnik widłowy

Wysunąć widły poza dalszy bok

urządzenia.

2 Uchwyty do podnoszenia

Użyć uchwytów do podniesienia

urządzenia.

3 Wózek ręczny

Użyć wózka lub podobnego sprzętu do

przeniesienia urządzenia.

4 Odłącznik liniowy

Umieścić urządzenie w pobliżu

prawidłowego zasilania.

4-1. Wybieranie lokalizacji

18 cali

(460 mm)

18 cali

(460 mm)

LUB

Przemieszczanie

Ustawienie i przepływ powietrza

! Nie przenosić urządzenia ani

nie obsługiwać go w

miejscach, w których

mogłoby się przechylić.

loc_med 2015‐04

Uwagi

OM-233865 Strona 15

4-2. Wybór przekroju kabla*

UWAGA — Łączna długość kabla w obwodzie spawalniczym (patrz poniższa tabela) stanowi sumę długości obu kabli spawalniczych. Jeśli na

przykład źródło zasilania znajduje się 30 m (100 stóp) od obrabianego przedmiotu, łączna długość kabla w obwodzie wyniesie 60 m (2 kable x

30 m). Użyć kolumny 60 m (200 stóp) do określenia przekroju kabla.

Przekrój kabla spawalniczego** i całkowita długość kabla (miedź) w obwodzie spawalniczym

Nie przekraczające***

30 m (100 stóp) lub mniej

45 m

(150 stóp)

60 m

(200 stóp)

70 m

(250 stóp)

90 m

(300 stóp)

105 m

(350 stóp)

120 m

(400 stóp)

Ampery

spawania

10 — cykl

pracy 60%

(AWG)

60 — cykl

pracy 100%

(AWG)

10 — cykl pracy 100%

(AWG)

100 20 (4) 20 (4) 20 (4) 30 (3) 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 60 (1/0)

150 30 (3) 30 (3) 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 95 (3/0)

200 30 (3) 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 120 (4/0)

250 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 2x70 (2x2/0) 2x70 (2x2/0)

300 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 2x70 (2x2/0) 2x95 (2x3/0) 2x95 (2x3/0)

350 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 2x70 (2x2/0) 2x95 (2x3/0) 2x95 (2x3/0) 2x120 (2x4/0)

400 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 2x70 (2x2/0) 2x95 (2x3/0) 2x120 (2x4/0) 2x120 (2x4/0)

500 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 2x70 (2x2/0) 2x95 (2x3/0) 2x120 (2x4/0) 3x95 (3x3/0) 3x95 (3x3/0)

600 95 (3/0) 120 (4/0) 2x70 (2x2/0) 2x95 (2x3/0) 2x120 (2x4/0) 3x95 (3x3/0) 3x120 (3x4/0) 3x120 (3x4/0)

* Wykres ten stanowi ogólny zbiór wytycznych i może nie odpowiadać niektórym zastosowaniom. Jeśli dojdzie do przegrzania kabla, należy

użyć kolejnego większego przekroju.

**Przekrój kabla spawalniczego oparty jest albo na spadku wynoszącym 4 V lub mniej albo na gęstości prądu wynoszącej co najmniej 300

milicali kołowych na amper.

***W przypadku odległości większych niż wskazane w tym podręczniku należy skontaktować się z pracownikiem zakładu produkcyjnego.

Milan ć odniesienie: S‐0007‐L Luty 2015 roku

4-3. Wyjściowe zaciski spawania

! Wyłączyć zasilanie przed

podłączeniem do zacisków

wyjściowych spawania.

! Nie używać kabli zużytych,

uszkodzonych, o zbyt małym

przekroju lub naprawianych.

1 Dodatni (+) zacisk wyjściowy

spawania

2 Ujemny (-) zacisk wyjściowy

spawania

Odniesienie: 803 692‐B / output term1 2015-02

OM-233865 Strona 16

4-4. Informacje o gnie dzie zdalnego sterowania 14−pinowym

Gniazd

ko*

Informacje nt. gniazdka

24 VAC

A 24 VAC Chronione przez dodatkowy bezpiecznik

CB2.

B Zamknięcie styku do A zamyka obwód sterowania

stycznikiem 24 V AC.

GNIAZDO

ZDALNEGO

STEROWANIA -

WYJŚCIE

C Wyjście do zdalnego sterowania; 0 do +10 V DC,

+10 V DC w trybie MIG.

D Wspólny obwód zdalnego sterowania

E Wejściowy sygnał sterujący od 0 do +10 V DC

zdalnego sterowania

M Wybór trybu CC/CV

A/V

NAT„ŻENIE

PRĄDU

NAPI„CIE

F Prądowy sygnał zwrotny; +1 V DC na 100 A spa

wania

H Napięciowy sygnał zwrotny; +1 V DC na 10 V

spawania

UZIEMIENIE

G Wspólny obwód dla obwodów 24 V i 115 V AC.

K Wspólna podstawa.

* Pozostałe gniazda nie są używane.

Odniesienie: 803 879‐B

1 115 V 10 A Gniazdo AC

2 Dodatkowy bezpiecznik CB1

3 Dodatkowy bezpiecznik CB2

CB1 chroni gniazdo Duplex przed

przeciążeniem.

CB2 chroni część 24 V AC gniazda

zdalnego sterowania 14 przed

przeciążeniem.

Nacisnąć przycisk, aby

zresetować bezpiecznik.

2 3

4-5. Gniazdo 115 V AC Duplex oraz dodatkowe bezpieczniki

Strona jest ładowana ...

Miller XMT 350 CC/CV AUTO-LINE CE 907371 Instrukcja obsługi

Marka: Miller

Model: XMT 350 CC/CV AUTO-LINE CE 907371

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

ściągnij PDF

raport

Miller XMT 350 CC/CV AUTO-LINE CE 907371 Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Miller XMT 350 CC/CV AUTO-LINE CE 907371 Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty