Instrukcja obsługi
Elektroniczny czujnik ciśnienia
PM15
11427401 / 0002 / 2022
PL
PM15 Elektroniczny czujnik ciśnienia
2
Spis treści
1 Wstęp..................................................................... 3
1.1 Symbole.............................................................. 3
2 Instrukcje bezpieczeństwa ..................................................... 4
3 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem.......................................... 5
3.1 Obszar zastosowań...................................................... 5
4 Działanie................................................................... 6
4.1 IO-Link ............................................................... 6
4.2 Właściwości IO-Link czujnika .............................................. 6
4.2.1 Opis interfejsu IO-Link................................................ 6
4.2.2 Dodatkowe funkcje za pośrednictwem IO-Link . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.3 Stan zdefiniowany w przypadku usterki. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 Tryby pracy............................................................ 7
4.4.1 Praca 2-przewodowa ................................................ 7
4.4.2 Praca 3-przewodowa ................................................ 7
4.5 Wyjście analogowe...................................................... 7
5 Montaż .................................................................... 9
5.1 Stosowanie w strefach higienicznych według 3-A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.2 Stosowanie w strefach aseptycznych zgodnie z wymogami EHEDG . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.3 Montaż na adapterach G ½................................................ 11
5.4 Montaż w zastosowaniach z wodą pitną zgodny z ACS i WRAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.5 Membrana wentylacyjna z pokrywą ochronną. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.5.1 Funkcja membrany wentylacyjnej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.5.2 Orientacja pokrywy filtrującej........................................... 13
5.5.3 Wymiana pokrywy filtrującej ........................................... 13
6 Podłączenie elektryczne....................................................... 15
7 Parametryzacja.............................................................. 16
7.1 Ustawianie parametrów za pomocą komputera PC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.2 Ustawianie parametrów za pomocą modułu pamięci. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.3 Uczenie przesunięcia za pomocą przycisku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.4 Skalowanie wartości analogowej............................................ 17
7.5 Ustawianie standardowej jednostki pomiaru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.6 Standardowa jednostka miary temperatury medium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.7 Ustawienia użytkownika (opcjonalne) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.7.1 Określenie stanu wyjścia 2 w przypadku usterki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.7.2 Ustawianie tłumienia wyjścia analogowego. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.7.3 Nastawa tłumienia sygnału analogowego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7.7.4 Kalibracja punktu zerowego ........................................... 18
7.7.5 Lista parametrów ................................................... 18
7.8 Funkcje diagnostyczne................................................... 19
7.8.1 Odczyt min/maks wartości ciśnienia w układzie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.8.2 Odczyt min/maks wartości temperatury medium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8 Działanie urządzenia.......................................................... 20
9 Rozwiązywanie problemów..................................................... 21
10 Utylizacja, naprawa i zwrot..................................................... 22
11 Ustawienia fabryczne ......................................................... 23
Elektroniczny czujnik ciśnienia PM15
3
1 Wstęp
Instrukcje, dane techniczne, aprobaty i dodatkowe informacje można znaleźć za pomocą kodu QR na
urządzeniu/opakowaniu lub na stronie www.ifm.com.
1.1 Symbole
Wymaganie
Instrukcje
Reakcja, rezultat
[...] Oznaczenie klawiszy i przycisków lub wskazań
Odnośnik
Ważna uwaga
Niestosowanie się do instrukcji obsługi może prowadzić do nieprawidłowego działania lub zakłóceń.
Informacje
Nota uzupełniająca
PM15 Elektroniczny czujnik ciśnienia
4
2 Instrukcje bezpieczeństwa
• Opisane urządzenie jest elementem przeznaczonym do integracji z systemem.
– Za bezpieczeństwo systemu odpowiada jego producent.
– Producent systemu odpowiada za przeprowadzenie oceny ryzyka i stworzenie dokumentacji
zgodnie z wymaganiami prawa i odpowiednich norm, w celu dostarczenia jej użytkownikowi i
operatorowi systemu. Dokumentacja ta powinna zawierać wszystkie niezbędne informacje i
instrukcje dotyczące bezpieczeństwa dla operatora i użytkownika oraz, jeżeli to niezbędne, dla
każdego pracownika serwisu autoryzowanego przez producenta systemu.
• Należy przeczytać ten dokument przed przystąpieniem do konfiguracji urządzenia i zachować go
przez cały okres użytkowania.
• Należy upewnić się, że urządzenie może zostać zastosowane w Państwa aplikacji bez
jakichkolwiek zastrzeżeń.
• Produkt należy używać tylko zgodnie z przeznaczeniemÒ Zastosowania).
• Produkt należy stosować tylko z dozwolonymi mediami (Ò Dane techniczne).
• Niewłaściwe użytkowanie urządzenia i niezastosowanie się do instrukcji obsługi oraz danych
technicznych może doprowadzić do szkód materialnych lub skaleczenia.
• Producent nie ponosi odpowiedzialności za skutki ingerencji w urządzenie lub niewłaściwego
użycia przez operatora. Takie działania mogą powodować utratę roszczeń gwarancyjnych.
• Instalacja, podłączenie elektryczne, konfiguracja, obsługa i konserwacja urządzenia muszą być
przeprowadzone przez wykwalifikowany personel upoważniony przez użytkownika maszyny.
• Należy chronić urządzenie i przewody przed uszkodzeniem.
• Urządzenia są dopuszczone do stosowania w instalacjach gazowych o ciśnieniu >25 barów tylko
wtedy, gdy do adaptacji urządzenia nie użyto elastomerowego materiału uszczelniającego lub gdy
zastosowano uszczelnienie metalowe.
Elektroniczny czujnik ciśnienia PM15
5
3 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem
Urządzenie mierzy i monitoruje wartość ciśnienia maszyn oraz instalacji.
Dostępne są dwa wyjścia:
OUT1: Wartość mierzonego ciśnienia przez IO-Link.
OUT2: Sygnał analogowy proporcjonalny do ciśnienia 4...20 mA.
3.1 Obszar zastosowań
Rodzaj ciśnienia: ciśnienie względne
Informacje dotyczące wartości ciśnienia znamionowego i ciśnienia niszczącego Ò Karta
katalogowa
Nie dopuszczać do statycznego i dynamicznego nadciśnienia przekraczającego wskazaną
wartość ciśnienia znamionowego, podejmując odpowiednie kroki. Nie wolno przekraczać
podanego ciśnienia niszczącego. Urządzenie może ulec zniszczeniu, jeśli wartość ciśnienia
niszczącego zostanie przekroczona nawet na krótki okres czasu. UWAGA: Ryzyko doznania
urazu!
Nieodpowiedni dla systemów, które muszą spełniać kryteria E9.2 / 63-04 normy 3-A.
Urządzenia są dopuszczone do stosowania w instalacjach gazowych o ciśnieniu >25 barów
tylko wtedy, gdy do adaptacji urządzenia nie użyto elastomerowego materiału uszczelniającego
lub gdy zastosowano uszczelnienie metalowe.
Urządzenia są odporne na podciśnienie. Należy stosować się do danych w karcie katalogowej!
PM15 Elektroniczny czujnik ciśnienia
6
4 Działanie
Cela pomiarowa:
• Ciśnienie systemowe jest mierzone przez ceramiczny, pojemnościowy układ pomiarowy.
• Uszczelnienie ceramicznej celi pomiarowej nie zawiera elastomerów, dzięki czemu nie wymaga
konserwacji.
Transmisja sygnału:
• Urządzenie może pracować w trybie analogowym oraz w trybie IO-Link. Po podłączeniu do
mastera IO-Link urządzenie automatycznie przełącza się w tryb IO-Link. Dodatkowe przełączanie
ręczne nie jest wymagane.
Tryb analogowy:
• Sygnał analogowy mierzonej wartości ciśnienia 4-20 mA (pin 2).
Tryb IO-Link ( pin 4):
• Mierzona wartość ciśnienia
• Przekroczenie lub spadek poniżej granic zakresu pomiarowego
• Status urządzenia
• Parametryzacja
• Diagnostyka urządzenia (zdarzenia)
4.1 IO-Link
IO-Link jest międzynarodowo standaryzowaną technologią wejścia-wyjścia (IEC 61131-9) do
komunikacji z czujnikami i aktuatorami.
Więcej informacji o IO-Link pod adresem: www.io-link.com
IO-Link oferuje następujące korzyści:
• Odporne na zakłócenia przesyłanie kilku wartości procesowych.
• Ustawianie parametrów podczas pracy, jak również punkt-punkt na stanowisku operatora.
• Diagnostyka urządzenia (zdarzenia)
• Przechowywanie danych: Automatyczne ustawianie nowych parametrów w przypadku wymiany.
• Wykrywanie podłączonych urządzeń.
• Dowolnie definiowalne parametry identyfikacji urządzeń w zakładzie.
Informacje i dokumentacja interfejsu IO-Link pod adresem: www.io-link.ifm
4.2 Właściwości IO-Link czujnika
4.2.1 Opis interfejsu IO-Link
Opis interfejsu IO-Link można znaleźć w witrynie www.io-link.ifm.
Czujnik podaje wewnętrzną temperaturę urządzenia jako parametr do odczytu w celach
diagnostycznych.
Elektroniczny czujnik ciśnienia PM15
7
4.2.2 Dodatkowe funkcje za pośrednictwem IO-Link
• Temperatura urządzenia: wewnętrzną temperaturę czujnika można odczytać poprzez a-cykliczny
kanał IO-Link.
• Znacznik rodzaju aplikacji: dowolnie definiowalny tekst przypisany do urządzenia.
• Znacznik funkcji: dowolnie definiowany tekst opisujący funkcję urządzenia w zakładzie.
• Znacznik lokalizacji: dowolnie definiowany tekst opisujący miejsce montażu urządzenia w
zakładzie.
Bardziej szczegółowe informacje można znaleźć w pliku IODD w formacie pdf na stronie
www.ifm.com.
4.3 Stan zdefiniowany w przypadku usterki
W przypadku wykrycia błędu lub awarii wyjście analogowe przechodzi w określony stan (= 21,5 mA).
W przypadku sygnalizacji usterki ( = 21,5mA)
uOdczytać parametry przez IO-Link lub skontaktować się z producentem.
4.4 Tryby pracy
Tryb pracy jest określony przez okablowanie (Ò Połączenie elektryczne) i rozpoznawany
automatycznie przez urządzenie.
4.4.1 Praca 2-przewodowa
OUT2 (pin 2) Sygnał analogowy proporcjonalny do ciśnienia 4...20 mA
4.4.2 Praca 3-przewodowa
OUT1 (pin 4) Komunikacja poprzez IO-Link
OUT2 (pin 2) Sygnał analogowy proporcjonalny do ciśnienia 4...20 mA
4.5 Wyjście analogowe
Urządzenie wysyła sygnał analogowy proporcjonalny do ciśnienia. W zakresie pomiaru sygnał
analogowy pozostaje w zakresie 4...20 mA. Możliwość skalowania zakresu pomiaru:
• [ASP2] określa mierzoną wartość, przy której sygnał wyjściowy wynosi 4 mA.
• [AEP2] określa mierzoną wartość, przy której sygnał wyjściowy wynosi 20 mA.
Minimalna odległość między [ASP2] i [AEP2] = 20% wartości końcowej zakresu pomiarowego.
Jeśli mierzona wartość znajduje się poza zakresem pomiaru lub w przypadku błędu wewnętrznego
urządzenie wysyła sygnał prądowy przedstawiony na następnym rysunku.
PM15 Elektroniczny czujnik ciśnienia
8
MEWMAW AEPASP
[% MEW]
P -1,25 0 100 103,13
4
3,8
20
20,5
21,5
[mA]
1
2
4
UL OL
3
5
Rys.1: Charakterystyka wyjściowa wyjścia analogowego do Namur
1: Sygnał analogowy
2: Mierzona wartość
3: Zakres pomiaru
4: Skalowany zakres pomiaru
5: Sygnalizacja błędu 21,5 mA
P: Ciśnienie
MAW: Wartość początkowa zakresu pomiaru przy nieskalowanym zakresie pomiaru.
MEW: Wartość końcowa zakresu pomiaru przy nieskalowanym zakresie pomiaru
ASP: Analogowy punkt początkowy przy skalowanym zakresie pomiaru
AEP: Analogowy punkt końcowy przy skalowanym zakresie pomiaru
UL: Poniżej zakresu wyświetlacza
OL: Powyżej zakresu wyświetlacza
Elektroniczny czujnik ciśnienia PM15
9
5 Montaż
Przed montażem i demontażem urządzenia: Należy upewnić się, że w układzie nie występuje
ciśnienie oraz w rurociągu nie występuje medium.
W przypadku montażu czujnika wpuszczanego użyć klucza płaskiego lub nasadowego z
odpowiednim zarysem wewnętrznym.
Podczas montażu czujnika nie stosować nacisku osiowego na klucz (1) na obrotowej pokrywie
filtra (2).
1
2
1: narzędzie
2: Pokrywa filtrująca
W przypadku montażu za pomocą nasadki sześciokątnej (3) należy upewnić się, że wysokość
wewnętrzna płaskiej powierzchni klucza w narzędziu wynosi co najmniej 30 mm. Ustawić
obrotową pokrywę filtra w taki sposób, aby znajdowała się w jednej płaszczyźnie z jedną z
płaskich powierzchni klucza.
PM15 Elektroniczny czujnik ciśnienia
10
3
≥ 30mm
3: Nasadka sześciokątna
uUrządzenie należy zainstalować w przyłączu procesowym.
uDokręcić mocno. Zalecany moment dokręcenia: \
Przyłącze procesowe Moment dokręcenia w Nm
G 1/2 20
Zależy od typu uszczelnienia, obciążenia ciśnieniowego i smarowania!
5.1 Stosowanie w strefach higienicznych według 3-A
Poniższe uwagi dotyczą urządzeń z certyfikatem 3A:
uDo przyłącza procesowego należy stosować wyłącznie adaptery
dopuszczone według normy A-3.
uNie należy instalować urządzenia w najniższym punkcie rury lub
zbiornika (pozycja 5), aby medium mogło spływać z obszaru
elementu pomiarowego.
5.2 Stosowanie w strefach aseptycznych zgodnie z wymogami
EHEDG
Po prawidłowym montażu urządzenie nadaje się do czyszczenia CIP (cleaning in process).
uTrzeba przestrzegać wartości granicznych (temperatury i odporności materiału)
zastosowania zgodnie z kartą katalogową.
uNależy zapewnić, że montaż urządzenia w instalacji jest zgodny z wytycznymi EHEDG.
Elektroniczny czujnik ciśnienia PM15
11
uZastosować montaż samo-osuszający.
uStosować wyłącznie adaptery procesowe dopuszczone zgodnie z wymogami EHEDG, ze
specjalnymi uszczelnieniami wymaganymi przez dokument EHEDG.
Uszczelka złącza systemu nie może stykać się z punktem uszczelnienia czujnika.
uW przypadku montażu w zbiorniku, instalację należy wykonać na równo z powierzchnią. Jeśli nie
jest to możliwe, należy umożliwić bezpośrednie czyszczenie strumieniem wody. Należy wykryć
martwe przestrzenie.
uW przypadku montażu w zbiorniku, instalację należy wykonać na równo z powierzchnią. Jeśli nie
jest to możliwe, należy umożliwić bezpośrednie czyszczenie strumieniem wody. Należy wykryć
martwe przestrzenie.
uAby uniknąć obszaru martwego, należy przestrzegać zależności wymiarów: L < D
1
L
D
1: Otwór detekcji wycieków
5.3 Montaż na adapterach G ½
Urządzenie może być dostosowane do standardowych przyłączy procesowych za pomocą dwóch
wersji uszczelnienia:
1: Montaż równo z powierzchnią, higieniczny, bez przecieków przy użyciu uszczelki PEEK
Przyłącze procesowe jest dostarczane z trwałym i niewymagającym konserwacji pierścieniem
uszczelniającym PEEK i nadaje się do stosowania w instalacjach higienicznych wg EHEDEG i 3A.
uW razie potrzeby: lekko nasmarować miejsca styku za pomocą odpowiedniej pasty smarującej,
która została zatwierdzona do tego zastosowania.
Pierścień uszczelniający PEEK został zaprojektowany dla adapterów ifm z ogranicznikiem
końcowym w kierunku medium.
Uszczelnienie pomiędzy obudową a przyłączem procesowym może kompensować zmienne
głębokości wprowadzenia, ale nie może kompensować ciśnienia systemowego.
Jeśli uszczelnienie pomiędzy obudową a przyłączem procesowym ma wytrzymać ciśnienie
systemowe Ò Montaż nr 3.
W celu zapewnienia higienicznej instalacji zgodnie z 3A i EHEDG należy stosować adaptery z
szczeliną przeciekową.
uOdnośnie procesu montażowego: Ò Instrukcja montażu/obsługi adaptera.
uW przypadku powtarzającego się montażu, uszczelka PEEK: sprawdzić uszczelnienie i w razie
potrzeby wymienić.
2: Montaż równo z powierzchnią, bez przecieków, z uszczelnieniem metal na metal
PM15 Elektroniczny czujnik ciśnienia
12
uZdjąć założoną uszczelkę PEEK za pomocą narzędzia (śrubokręta) wykorzystując istniejące
wycięcie nad uszczelką.
Nie uszkodzić krawędzi uszczelniających podczas zdejmowania.
uW razie potrzeby: lekko nasmarować miejsca styku za pomocą odpowiedniej pasty smarującej,
która została zatwierdzona do tego zastosowania.
uWkręcić czujnik do adaptera.
Należy używać wyłącznie akcesoriów ifm electronic gmbh!
Przy używaniu komponentów od innych producentów nie gwarantuje się optymalnego
funkcjonowania.
Uszczelnienie pomiędzy obudową a przyłączem procesowym może kompensować zmienne
głębokości wprowadzenia / tolerancje i zapewnia ochronę przed wnikaniem mediów w okolicy
gwintu.
Nie może jednakże kompensować ciśnienia systemowego. W razie potrzeby: Ò Montaż nr 3.
Stabilny przez długi czas i bezobsługowy montaż bez małych luk i szczelin w uszczelnieniu
można zapewnić tylko w przypadku montażu jednorazowego.
Jeśli uszczelnienie ma być montowane wielokrotnie, należy zastosować uszczelkę PEEK Ò
Montaż nr 1.
3: Montaż na kołnierzu G 1 / króćcu gwintowanym G ½
uWymaganie: wysokiej jakości powierzchnia pomiarowa (1).
21
1: powierzchnia aktywna
2: uszczelka
Jeśli wywierane jest ciśnienie, klient musi wymienić uszczelkę (2) na uszczelkę zgodną z normą
DIN EN ISO 1179-2.
uW razie potrzeby: lekko nasmarować miejsca styku za pomocą odpowiedniej pasty smarującej,
która została zatwierdzona do tego zastosowania.
Jeśli uszczelnienie pomiędzy obudową a przyłączem procesowym zostanie zastąpione uszczelką
zgodną z DIN EN ISO 1179-2, czujnik może zostać zamontowany w istniejących otworach
przelotowych lub innych gwintach G ½.
W tym przypadku nie ma ogranicznika końcowego dla obszaru uszczelnienia w montażu na
równo z powierzchnią i uszczelka PEEK musi zostać usunięta.
5.4 Montaż w zastosowaniach z wodą pitną zgodny z ACS i WRAS
1: Montaż czujnika z uszczelką PEEK (jak w dostawie).
2: Usunąć uszczelkę PEEK i zamontować metalową krawędź uszczelnienia do adaptera z metalowym ogranicznikiem
(akcesoria ifm).
Elektroniczny czujnik ciśnienia PM15
13
3: Montaż na kołnierzu G ½ (bez krawędzi uszczelniającej do montażu na równi z powierzchnią) z uszczelnieniem pomię-
dzy obudową a przyłączem procesowym, montaż 3: Montaż na adapterach G ½ (Ò/11)
Wymienić uszczelkę na uszczelkę opisaną normą DIN EN ISO 1179-2, jak również ACS, lub WRAS.
uWarunki stosowania: Przestrzegać wymagań dotyczących ciśnienia, temperatury i odporności
chemicznej (Ò Karta katalogowa).
5.5 Membrana wentylacyjna z pokrywą ochronną
5.5.1 Funkcja membrany wentylacyjnej
Membrana wentylacyjna umożliwia pomiar ciśnienia względnego, ponieważ dochodzi do wyrównania
wahań ciśnienia wynikającego z warunków atmosferycznych i zależnego od temperatury między celą
pomiarową a otoczeniem.
Membranę wentylacyjną zabezpieczono przed uszkodzeniem przykręcaną pokrywą filtrującą z
otworami na obwodzie.
Aby zapewnić prawidłowe działanie membrany wentylacyjnej należy uwzględnić następujące
czynniki:
uUsunąć zanieczyszczenia i środki czyszczące dużą ilością wody z obniżonym poziomem
wapna.
Jeśli czujnik znajduje się w stanie chłodzenia:
uUnikać kontaktu membrany wentylacyjnej z cieczami, aby nie dopuścić do wytworzenia
podciśnienia w układzie pomiarowym, które (skutkuje nieznacznie zafałszowaną wartością
mierzoną ) i dodatkowym obciążeniem membrany.
5.5.2 Orientacja pokrywy filtrującej
Pokrywę filtrującą można swobodnie obracać wokół osi czujnika, dzięki czemu można dostosować ją
do warunków otoczenia.
Jeżeli czujnik zamontowano w pozycji pionowej, skropliny wydostają się przez szczeliny w pokrywie
ochronnej pod wpływem siły ciążenia.
Jeśli czujnik zamontowano w pozycji poziomej lub podobnej, należy obrócić ochronną pokrywę
filtrującą w kierunku jednej z dwóch powierzchni bocznych, aby ustawić membranę wentylacyjną
pionowo. Zapewnia to optymalne odprowadzanie cieczy.
3
1
2
uIdealna orientacja (1):
Pokrywa filtrująca znajduje się w pozycji poziomej.
wMembrana wentylacyjna (2) w pokrywie filtrującej w położeniu
pionowym.
uMaksymalne pochylenie pokrywy filtrującej: 30° (3)
5.5.3 Wymiana pokrywy filtrującej
(1) Wyposażenie dodatkowe E30483 (z krawędzią ociekową) lub E30142 (bez krawędzi ociekowej)
Pokrywa filtra z wbudowaną membraną wentylacyjną.
PM15 Elektroniczny czujnik ciśnienia
14
W trudnych warunkach otoczenia lub w sytuacji montażowej, która nie odpowiada idealnemu
ustawieniu (1), można zastosować następujące akcesoria w celu ochrony membrany wentylacyjnej:
(2) Wyposażenie dodatkowe E30148
Zamknięta wersja osłony filtra: Ò Należy przestrzegać instrukcji obsługi czujnika!
(3) Zestaw wyposażenia dodatkowego E30139
Pokrywa filtra z wbudowaną membraną wentylacyjną i złączką z rurką odpowietrzającą.
(4) Zestaw wyposażenia dodatkowego E30467
Wentylacja do wymagających zastosowań:
Składa się z adaptera ze zintegrowaną membraną wentylacyjną, łącznika rurowego wkładanego bezpośrednio do łącznika
prostokątnego lub z rurką wentylacyjną umieszczoną pomiędzy nimi.
2
3
4
1
uPodczas wymiany unikać zanieczyszczenia i wilgoci
uOstrożnie oczyścić gwint ze wszystkich pozostałości.
uNie uszkodzić powierzchni klejącej membrany na czujniku.
uPrzestrzegać właściwej orientacji pokrywy filtrującej (Ò Instrukcje montażu E30139 /
E30467).
W przypadku stosowania zamkniętej pokrywy filtra nie ma już kompensacji ciśnienia w komorze
pomiarowej. W związku z tym występują odchylenia pomiarowe wynikające z:
- wahań ciśnienia atmosferycznego.
- wahań ciśnienia wewnątrz urządzenia w przypadku zmian temperatury (Δ 10 K ≤ 30 mbar).
Elektroniczny czujnik ciśnienia PM15
15
6 Podłączenie elektryczne
Urządzenie musi zostać podłączone przez wykwalifikowanego elektryka.
Należy zapoznać się z krajowymi i międzynarodowymi przepisami dotyczącymi instalacji
urządzeń elektrycznych.
Napięcie zasilania spełniające wymogi SELV, PELV.
uOdłączyć urządzenie od źródła zasilania.
uPodłączyć urządzenie w następujący sposób:
43
2 1
1 BN
2 WH OUT2
L+
1
L
1 BN
2 WH
4 BK
3 BU
OUT1/IO-Link
OUT2
L+
2
Rys.2: Schemat podłączenia (kolory wg DIN EN 60947-5-2)
BK: Czarny BN: Brązowy
BU: Niebieski WH: Biały
1: Praca dwuprzewodowa (2w)
2: Praca trójprzewodowa (3w)
Pin Podłączenie
1 L+
3 L-
4 (OUT1) • IO-Link
2(OUT2) • Wyjście analogowe
Przykładowe obwody:
1
L
1
BN
2
WH
L+
2
L
1
BN
2
WH
3
BU
L+
4
L
1
BN
4
BK
3
BU
L+
3
L
1
BN
2
WH
4
BK
3
BU
L+
IO-Link
IO-Link
1: (2p) 1 x analogowy
2: (3p) 1 x analogowy
3: (3p) 1 x analogowy / 1 x IO-Link
4: (3p) 1 x IO-Link
Próba EMC zgodnie z normą EN 61000-4-5 Przepięcie:0,5 kV
PM15 Elektroniczny czujnik ciśnienia
16
7 Parametryzacja
Urządzenie można skonfigurować za pomocą funkcji IO-Link.
uW tym celu należy użyć pliku z opisem urządzenia (IODD): www.ifm.com
uPrzygotować sprzęt i oprogramowanie IO-Link do ustawiania parametrów.
uPodłączyć urządzenie np. do interfejsu IO-Link lub wtyczki z zaprogramowaną pamięcią.
uUstawić parametry.
uUruchomić urządzenie.
uParametry można ustawić przed montażem lub podczas eksploatacji.
Zmiana parametrów podczas pracy może wpływać na działanie instalacji.
uNależy upewnić się, że w instalacji nie wystąpią żadne usterki lub niebezpieczne działania.
7.1 Ustawianie parametrów za pomocą komputera PC
Do parametryzacji wymagane jest oprogramowanie IO-Link do ustawiania parametrów, master IO-Link
oraz odpowiedni plik opisu urządzenia (IODD). www.ifm.com.
uPrzygotować komputer, oprogramowanie do ustawiania parametrów i master IO-Link.
uPodłączyć urządzenie do mastera IO-Link.
uPostępować zgodnie z menu oprogramowania do ustawiania parametrów IO-Link.
uUstawić parametry.
uUruchomić urządzenie.
7.2 Ustawianie parametrów za pomocą modułu pamięci
Zestaw parametrów można zapisać w urządzeniu / może on zostać zarejestrowany przez urządzenie
za pomocą modułu pamięci ifm: www.ifm.com.
Aby można było zapisywać dane z modułu pamięci do czujnika, czujnik musi być ustawiony
fabrycznie.
Jeśli czujnik skonfigurowano, moduł pamięci rejestruje zestaw parametrów, który można
następnie przenieść do innych czujników tego samego typu.
uZapisać odpowiedni zestaw parametrów (np. z komputera PC lub z czujnika tego samego typu) na
module pamięci.
uPodłączyć moduł pamięci między czujnikiem a gniazdem.
wCzujnik z ustawieniami fabrycznymi:
Po załączeniu napięcia zasilającego zestaw parametrów jest przesyłany z modułu pamięci do
czujnika.
wCzujnik ze zmienionymi ustawieniami:
Po podłączeniu napięcia moduł pamięci zapisuje zestaw parametrów czujnika.
uWyjąć moduł pamięci.
uUruchomić urządzenie.
Więcej informacji na temat modułu pamięci: Ò Dokumentacja www.ifm.com.
Elektroniczny czujnik ciśnienia PM15
17
7.3 Uczenie przesunięcia za pomocą przycisku
Zewnętrzny przycisk uczenia (E30425) umożliwia kalibrację punktu zerowego (przesunięcie kalibracji).
Bieżącą wartość mierzoną przyjmuje się jako wewnętrzny punkt zerowy, jeżeli mieści się ona w
granicach +/- 3% zakresu pomiaru.
uPodłączenie: Ò Arkusz danych E30425
Przy podłączonym przycisku uczenia nie jest możliwa komunikacja przez IO-Link.
uPodłączyć przycisk uczenia między zamontowanym czujnikiem a przewodem zasilającym.
uUtrzymywać ciśnienie w instalacji stale na poziomie zerowym (zakres konfigurowalny = ± 3%
zakresu pomiarowego).
uNacisnąć i przytrzymać przycisk przez > 2 ... < 10 s.
wPo podaniu napięcia dioda LED w przycisku miga z częstotliwością 2 Hz i kalibruje punkt zerowy
(przesunięcie kalibracyjne).
wW przypadku awarii dioda LED miga z częstotliwością 8 Hz.
7.4 Skalowanie wartości analogowej
uWybrać [ASP2] i ustawić wartość ciśnienia, przy której prąd wyjściowy wynosi 4 mA.
uWybrać [AEP2] i ustawić wartość ciśnienia, przy której prąd wyjściowy wynosi 20 mA.
Minimalna różnica pomiędzy ASP2 a AEP2 = 20% wartości zakresu pomiaru (współczynnik skalowania 5).
[ASP2]
[AEP2]
7.5 Ustawianie standardowej jednostki pomiaru
uWybrać [uni.P] i ustawić jednostkę miary:
[bAr] / [mbar] / [MPA] / [kPA] / [PSI] / [mWS] / [inH2O]
[uni]
Wybór jednostek pomiarowych zależy od danego urządzenia.
7.6 Standardowa jednostka miary temperatury medium
uWybrać [uni.T] i ustawić jednostkę miary:
[°C]/[°F]
[uni.T]
Zmiana jednostki nie ma wpływu na transmisję wartości procesowej IO-Link, która zawsze jest
transmitowana w °C.
7.7 Ustawienia użytkownika (opcjonalne)
7.7.1 Określenie stanu wyjścia 2 w przypadku usterki
Zdefiniuj status wyjścia OUT2 w przypadku wewnętrznego błędu:
uWybrać parametr [FOU1]/[FOU2] i określić jego wartość:
Off = Sygnał analogowy zachowuje się w sposób określony przez aktualne parametry.
On = Sygnał analogowy przyjmuje górną wartość graniczną (21,5 mA)
[FOU2]
PM15 Elektroniczny czujnik ciśnienia
18
7.7.2 Ustawianie tłumienia wyjścia analogowego
uWybierz opcję [dAA] i ustaw stałą tłumienia (czas narastania 10...90%) w sekundach:
Zakresy ustawień: 0,000...4,000s
[dAA]
Tłumienie [dAA] wpływa tylko na wyjście analogowe / tor sygnału analogowego.
7.7.3 Nastawa tłumienia sygnału analogowego
uWybrać pozycję [dAP] i ustawić stałą tłumienia w sekundach (wartość τ 63 %).
Zakresy ustawień: 0,000...4,000s
[dAP]
Tłumienie [dAP] wpływa na przepływ danych procesowych (komunikacja IO-Link).
7.7.4 Kalibracja punktu zerowego
uWybierz [tcof]
Wewnętrzna wartość mierzona (wartość robocza czujnika) zostaje przesunięta do rzeczywistej wartości mie-
rzonej.
• Zakres uczenia: - 3...+ 3% zakresu pomiarowego.
[tcoF]
7.7.5 Lista parametrów
Parametr Działanie
ASP2 Początkowa wartość wyjścia analogowego: Wartość mierzona, dla której na wyjściu jest sygnał 4 mA.
AEP2 Końcowa wartość wyjścia analogowego: Wartość mierzona, dla której na wyjściu jest sygnał 20 mA.
Minimalna różnica pomiędzy ASP i AEP = 20% zakresu pomiaru.
uni.P Jednostka standardowa dla wartości mierzonego ciśnienia w instalacji (wyświetlana):
[bar] / [mbar] / [MPA] / [kPA] / [PSI] / [mWS] / [inH2O]
Wybór jednostek pomiarowych zależy od danego urządzenia.
uni.T Standardowa jednostka miary temperatury medium:
[°C]/[°F]
FOU2 Stan wyjścia 2 w przypadku wystąpienia błędu.
tCOF Kalibracja punktu zerowego (przesunięcie kalibracji) W stosunku do rzeczywistej wartości zmierzonej,
wewnętrzna wartość zmierzona (wartość robocza czujnika) zostaje przesunięta.
Zakresy ustawień: - 3…+ 3 % zakresu pomiarowego.
dAA Tłumienie na wyjściu analogowym. Za pomocą tej funkcji użytkownik może odfiltrować skoki ciśnienia o
krótkim okresie trwania lub wysokiej częstotliwości.
dAP Tłumienie wartości procesowej (dotyczy tylko oceny IO-Link).
Lo.P Pamięć minimalnej wartości ciśnienia systemowego (niezależna od ustawionego tłumienia).
Hi.P Pamięć maksymalnej wartości ciśnienia systemowego (niezależna od ustawionego tłumienia).
Lo.T Pamięć wartości minimalnej dla temperatury medium.
Hi.T Pamięć wartości maksymalnej dla temperatury medium.
Elektroniczny czujnik ciśnienia PM15
19
7.8 Funkcje diagnostyczne
7.8.1 Odczyt min/maks wartości ciśnienia w układzie
uWybierz [Hi.P] lub [Lo.P], aby wyświetlić najwyższą lub najniższą zmierzoną wartość procesu:
[Hi.P] = maksymalna wartość ciśnienia systemowego
[Lo.P] = minimalna wartość ciśnienia systemowego
[Hi.P]
[Lo.P]
Za pomocą polecenia systemowego [RESET_HI_PRES], [Hi.P] może zostać wyzerowane.
Za pomocą polecenia systemowego [RESET_LO_PRES], [Lo.P] może zostać wyzerowane.
Za pomocą polecenia systemowego [RESET_HI_LO_PRES], [Hi.P] i [Lo.P] mogą zostać
zresetowane.
7.8.2 Odczyt min/maks wartości temperatury medium
uWybierz [Hi.T] lub [Lo.T], aby wyświetlić najwyższą lub najniższą zmierzoną wartość procesową:
[HI.T] = wartość maksymalna temperatury medium
[Lo.T] = wartość minimalna temperatury medium
[Hi.T]
[Lo.T]
Za pomocą polecenia systemowego [RESET_HI_TEMP], [Hi.T] może zostać wyzerowane.
Za pomocą polecenia systemowego [RESET_LO_PRES], [Lo.T] może zostać wyzerowane.
Za pomocą polecenia systemowego [RESET_HI_LO_PRES], [Hi.T] i [Lo.T] mogą zostać
zresetowane.
PM15 Elektroniczny czujnik ciśnienia
20
8 Działanie urządzenia
Po włączeniu napięcia zasilania i upływie czasu opóźnienia włączenia zasilania
(podłączenie dwuprzewodowe:ok. 0,5 s / podłączenie trzyprzewodowe:ok. 1 s), urządzenie znajduje
się w trybie RUN (= normalny tryb pracy). Urządzenie realizuje funkcje pomiarowe i oceny oraz
generuje sygnały wyjściowe zgodnie z ustawionymi parametrami.
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
IFM PM1503 Instrukcja obsługi
- Typ
- Instrukcja obsługi