Pottinger SYNKRO 6020 K NOVA Instrukcja obsługi

Marka: Pottinger

Model: SYNKRO 6020 K NOVA

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Instrukcja obsługi

O6H69NEGO:@6O6C>6B6HONCN###HigdcV(

I§jbVXoZc^Zdgn\^cVacZ_^chigj`X_^dWh§j\^ nr.

Agregat podorywkowy

99 9780.PL.80Q.1

SYNKRO 2520 -nova

(Type 9780 : +..01060/00060)

SYNKRO 3020 -nova

(Type 9781 : +..01235/00235)

SYNKRO 4020 K -nova

(Type 9784: +..01044/00044)

SYNKRO 5020 K -nova

(Type 9785 : +..01041/00041)

SYNKRO 6020 K -nova

(Type 9786 : +...01010/00010)

1500_D-SEITE2

Odpowiedzialnoŋþ za produkt, obowićzek informowania

W przypadku sprzedaǏy urzǃdzeǉ, producent lub sprzedawca jest zobowiǃzany do przekazania instrukcji obséugi oraz do

przeszkolenia klienta w zakresie przepisów dotyczǃcych obséugi, bezpieczeǉstwa oraz konserwacji maszyny.

Dowodem prawidéowego przekazania maszyny oraz instrukcji obséugi jest odpowiednio sporzǃdzone potwierdzenie.

Do tego celu séuǏy

- Dokument A, który wraz z podpisem naleǏy wyséaǅ do firmy Pöttinger lub przekazac elektronicznie przez Internet

(www.poettinger.at).

- Dokument B, który pozostaje w zakéadzie, który przekazaé maszynǇ.

- Dokument C, który zostaje przekazany klientowi.

W myǋl ustawy o odpowiedzialnoǋci cywilnej za produkt, kaǏdy rolnik jest przedsiǇbiorcǃ.

W myǋl powyǏszej ustawy szkoda materialna to taka, która powstaéa wskutek dziaéania maszyny, jednak nie w niej bezpoǋrednio;

w takim przypadku obowiǃzuje udziaé wéasny (500 euro).

W myǋl ustawy o odpowiedzialnoǋci cywilnej za produkt, odpowiedzialnoǋǅ za szkody materialne powstaée z winy przedsiǇbiorcy

zostaje wyéǃczona.

Uwaga! RównieǏ w przypadku póǍniejszego przekazania maszyny przez klienta powinien on doéǃczyǅ instrukcjǇ obséugi, natomiast

osoba przejmujǃca maszynǇ powinna zostaǅ przeszkolona z zakresu odpowiednich przepisów dotyczǃcych maszyny.

Pöttinger - Zaufanie zbliŧa - od 1871 roku

Jakoǋǅ jest wartoǋciǃ, która szybko siǇ zwraca. Dlatego w przypadku naszych produktów stosujemy najwyǏsze standardy jakoǋci,

które sǃ stale nadzorowane przez nasz dziaé zarzǃdzania jakoǋciǃ oraz przez kierownictwo. Bezpieczeǉstwo, niezawodnoǋǅ

dziaéania, najwyǏsza jakoǋǅ oraz absolutna niezawodnoǋǅ podczas eksploatacji naszych maszyn sǃ naszymi podstawowymi

kompetencjami, do których przywiǃzujemy duǏǃ wagǇ.

PoniewaǏ stale pracujemy nad rozwojem naszych produktów, moǏe siǇ zdarzyǅ, Ǐe niniejsza instrukcja nie bǇdzie caékowicie

zgodna z danym produktem. Dlatego na podstawie danych, rysunków oraz opisów nie moǏna zgéaszaǅ Ǐadnych roszczeǉ.

Obowiǃzujǃcych informacji dotyczǃcych okreǋlonych wéaǋciwoǋci maszyny naleǏy zasiǇgnǃǅ w serwisie dystrybutora.

Prosimy o wyrozumiaéoǋǅ wzglǇdem moǏliwych zmian zakresu dostawy dotyczǃcych wyglǃdu, wyposaǏenia oraz techniki.

Drukowanie, téumaczenie oraz powielanie w jakiejkolwiek formie, równieǏ fragmentów niniejszej instrukcji obséugi, wymaga pisemnej

zgody firmy Pöttinger Landtechnik GmbH.

Firma Pöttinger Maschinenfabrik Ges.m.b.H zastrzega sobie wszelkie prawa wynikajǃce z ustawy o prawach autorskich.

Dodatkowe informacje dotyczǃce Twojej maszyny znajdziesz na PÖTPRO:

Szukasz odpowiedniego wyposaǏenia dla Twojej maszyny? ǎaden problem, tutaj udostǇpniamy te oraz wiele innych informacji.

Zeskanowaǅ kod QR znajdujǃcy siǇ na tabliczce znamionowej maszyny lub pobraǅ ze strony www.poettinger.at/poetpro

W przypadku nieodnalezienia Ǐǃdanej informacji, w kaǏdej chwili pomocǃ séuǏy autoryzowany serwis.

Dokument D

PL-0600 Dokum D Synkro - 3 -

PÖTTINGER Landtechnik GmbH

Industriegelände 1

A-4710 Grieskirchen

Tel. 07248 / 600 -0

Telefax 07248 / 600-2511

Stwierdzono zgodnoúÊ stanu maszyny ze stanem na liúcie przewozowym. Dostarczono wszystkie urzπdzenia ochronne i

instrukcjÍ obs≥ugi.

Klient zosta≥ poinformowany i zaznajomiony z obs≥ugπ, uruchamianiem i konserwacjπ maszyny wzgl. urzπdzenia.

Przeprowadzona prace dostosowawcze maszyny do ciπgnika.

Objaúniono sposÛb ustawianie maszyny w pozycji roboczej i transportowej.

Udzielono informacji dotyczπcych wyposaüenia dodatkowego.

Klient zosta≥ pointformowany o koniecznoúci zaznajomienia siÍ z instrukcjπ obs≥ugi.

ZakreúliÊ w≥aúciwe x

Poczuwajπc siÍ do obowiπzku odpowiedzialnoúci za produkt prosimy odnieúÊ siÍ do poniøszych punktÛw

ZASADY PRZEKAZANIA

MASZYNY

W celu potwierdzenia, øe maszyna i instrukcja obs≥ugi zosta≥y prawid≥owo przekazane, wymagane jest pisemne potwierdzenie.

S≥uøπ temu nastÍpujπce dokumenty:

- dokument A ñ podpisany naleøy wys≥aÊ do ﬁrmy Pottinger lub przekazac elektronicznie przez Internet (www.poettinger.at).

- dokument B pozostaje u dealera, ktÛry dokona≥ przekazania maszyny

- dokument C otrzymuje klient

- 4 -

1600_PL-INHALT_9780

SPIS TRESCI

UWAGA!

WskazÛwki bezpie-

czeÒstwa zobacz w

za≥πczniku!

Spis tresci

SPIS TRESCI

Znak CE ..................................................................... 5

Znaki ostrzegawcze ................................................... 5

MONTAŻ NA CIĄGNIKU

Przygotowanie ciągnika ............................................. 6

Regulacja hydrauliki podnośnika ............................... 6

Przygotowanie urządzenia ......................................... 6

Montaż na ciągniku .................................................... 6

Podłączenie węży hydraulicznych.............................. 6

Przestawianie z pozycji roboczej na pozycję

transportową .............................................................. 7

Przełączanie z pozycji transportowej do pozycji

roboczej ..................................................................... 7

Jazda po drogach publicznych: .................................. 8

Stosowanie urządzeń dodatkowych ........................... 8

USTAWIENIA

Ustawienia dla eksploatacji ........................................ 9

Warianty wyposażenia i części zużywalne ................ 9

Zabezpieczenie przeciążeniowe ................................ 9

Kroje talerzowe ........................................................ 10

Walec: ...................................................................... 10

Koło kopiujące .......................................................... 10

BELKA Z ZAGRABIACZAMI

Przegląd ....................................................................11

Belka z zagrabiaczami (tylko maszyny

zawieszane) ..............................................................11

BLACHA SKRAJNA

Przegląd ................................................................... 13

PRACA

Początek pracy ........................................................ 16

KONSERVACJA

Wskazówki bezpieczeństwa .....................................17

Wskazówki ogólne dotyczące konserwacji ...............17

Czyszczenie elementów maszyny ............................17

Odstawianie na zewnątrz ..........................................17

Przechowywanie zimą ..............................................17

Wałki przegubowe .....................................................17

Instalacja hydrauliczna .............................................17

KONSERWACJA

Wskazówki ogólne dotyczące konserwacji .............. 18

Wskazówki bezpieczeństwa .................................... 18

Części zamienne ..................................................... 18

Instalacja hydrauliczna ............................................ 18

Czyszczenie elementów maszyny ........................... 18

Przechowywanie zimą ............................................. 18

Punkty smarowania.................................................. 19

Opis naklejki ............................................................ 19

Smarowniczki koła kopiującego w przypadku

wariantu T ................................................................ 19

Wymiana blach prowadzących .............................. 20

RODZAJE REDLIC

Rodzaje redlic .......................................................... 24

DANE TECHNICZNE

Dane techniczne ...................................................... 25

Położenie tabliczki znamionowej ............................. 25

Wymagane przyłącza .............................................. 25

Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem

kultywatora ............................................................... 26

Wyposażenie dodatkowe ......................................... 26

SCHEMATY HYDRAULICZNE

Schemat hydrauliczny SYNKRO 4020 K / 5020 K /

6020 K ..................................................................... 32

ZA£•CZNIK

Wydanie ................................................................... 37

Kombinacja ciπgnik i maszyna nabudowywana ....... 40

SPIS TRESCI

- 5 -

1600_PL-INHALT_9780

Znak CE

Ta tabliczka zamieszczon

przez producenta oznacza, øe

maszyna odpowiada Wszelkim

wymaganiom stawianym tego

typu Maszynie oraz innym

odnoúnym wskazaniom EU.

Oúwiadczenie zgodnosci EG

Producent podpisujπc oúwiadczenie zobowiπzuje

siÍ, ze dopuszczone do ruchu maszyny odpowiadajπ

wszystkim odnoúnym wymaganiom bezpieczeÒstwa i

higieny pracy.

Zagroøenie przez czÍúci, ktÛre mogπ zostaÊ wyrzucone

przez pracujπcπ maszynÍ ñ zachowaÊ odstÍp

Nie wk≥adaÊ rÍki w pole zgniotu, tak d≥ugo, jak d≥ugo czÍúci

mogπ byÊ w ruchu.

Nie przebywaÊ w strefie pracy maszyny.

bsb 447 410

Znaki ostrzegawcze

- 6 -

1300_PL-ANBAU_9780

MONTAŻ NA CIĄGNIKU

Przygotowanie ciągnika

Koła

- Ciśnienie w tylnych kołach ciągnika podczas

zastosowania powinno wynosić 0,8 bar.

- W trudnych warunkach pracy przydatne może być

dodatkowe obciążenie kół. Patrz również instrukcja

obsługi producenta ciągnika.

Obciążniki

Z przodu ciągnik

należy odpowiednio

wyposażyć w

obciążniki, w celu

zagwarantowania

sterowalności

i dobrego

hamowania.

Minimum 20% ciężaru własnego pojazdu na osi

przedniej.

Podnośnik

- Długość ramion podnośnika (4) po prawej i po lewej

stronie musi być taka sama.

Ustawienie za pomocą urządzenia regulacyjnego (3).

- Jeśli podpory do podnoszenia (4) na dolnych cięgłach

można ustawić w różnych pozycjach, należy wybrać

pozycję tylną (H). Dzięki temu układ hydrauliczny

ciągnika nie jest tak bardzo obciążony.

- Górne cięgło (1) ustawić zgodnie z wytycznymi

producenta ciągnika (2).

Ustawienie transportowe

- Dolne cięgło ustawić podporami (5) tak, by zawieszone

urządzenie nie kołysało się podczas transportu.

- Zablokować dźwignię obsługi układu hydraulicznego

przed jej opuszczeniem.

20%

Regulacja hydrauliki podnośnika

Regulacja położenia:

Podczas montażu i demontażu urządzenia oraz podczas

transportu.

Regulacja położenia jest aktywna przy normalnym

ustawieniu układu hydraulicznego podnośnika.

Nabudowane

urządzenie pozostaje

na wysokości (w

położeniu) jaka zostanie

ustawiona za pomocą

sterownika (ST).

Przygotowanie urządzenia

Oś montażowa

Odpowiednio do wielkości zaczepu (kategoria II lub III)

przy podnośniku ciągnika należy wybrać oś montażową

nadbudowywanego urządzenia. Patrz również wykaz

części zamiennych.

Montaż na ciągniku

- Ustawić układ hydrauliczny ciągnika na regulację

położenia.

- Urządzenie zamontować na dolnych cięgłach i

zabezpieczyć zawleczką składaną

Ustawienie cięgła górnego (1)

- Cięgło górne (1) ustawić tak , żeby punkt podłączenia

(P1) na maszynie leżał także podczas pracy wyżej niż

punkt podłączenia (P2) na ciągniku.

Podłączenie węży hydraulicznych

Dwukierunkowy

sterownik z pozycją

pływającą

- Przyłączyć

przewód

ciśnieniowy

(1) i przewód

powrotny (2)

Wskazówki bezpie-

czeństwa:

patrz Załącznik -A1

pkt. 8a. - 8h.)

MONTAŻ NA CIĄGNIKU

- 7 -

1300_PL-ANBAU_9780

Przestawianie z pozycji roboczej na

pozycję transportową

1. Podnieść urządzenie cięgłem dolnym ciągnika.

2. Wychylić segmenty robocze

Wskazówka: Wychylenie segmentów

roboczych jest możliwe tylko w przypadku

urządzeń o szerokości roboczej > 3 m.

- Upewnić się, że obszar składania / rozkładania

jest wolny i że w strefie niebezpieczeństwa nie

przebywają żadne osoby.

- Zawór sterujący (ST) ustawić w pozycji

"PODNOSZENIE"

Segmenty robocze urządzenia zostają obrócone do

"pozycji transportowej".

- Zamknąć hydr. zawór odcinający (A)

Przełączanie z pozycji transportowej do

pozycji roboczej

1. Wychylić segmenty robocze

Wskazówka: Wychylenie segmentów

roboczych jest możliwe tylko w przypadku

urządzeń o szerokości roboczej > 3 m.

- Otworzyć hydr. zawór odcinający (A)

- Upewnić się, że obszar składania / rozkładania

jest wolny i że w strefie niebezpieczeństwa nie

przebywają żadne osoby.

- Zawór sterujący (ST) przestawić na krótko na pozycję

"PODNOSZENIE", aż zabezpieczenie transportowe

zostanie odciążone i odbezpieczone.

Wskazówka bezpie-

czeństwa!

Przestawianie z po-

zycji roboczej na

pozycję transpor-

tową i odwrotnie

może odbywać

się tylko na

równym, twardym

gruncie.

Uwaga!

Jeśli opuszczanie będzie wykonane przy

nieodciążonym i nie odbezpieczonym

zabezpieczeniu transportowym może dojść

do jego uszkodzenia!

- Zawór sterujący (ST) ustawić w pozycji "OPUSZCZANIE"

Segmenty robocze urządzenia zostają obrócone do

"pozycji roboczej".

2. Opuścić urządzenie cięgłem dolnym ciągnika.

Pozycja transportowa:

< 3m

Pozycja robocza:

(A)

Przegląd szerokości roboczych:

X= 2,5 m (SYNKRO 2520 -nova)

X = 3 m (SYNKRO 3020 -nova)

X = 4 m (SYNKRO 4020 K -nova)

X = 5 m (SYNKRO 5020 K -nova)

X = 6 m (SYNKRO 6020 K -nova)

MONTAŻ NA CIĄGNIKU

- 8 -

1300_PL-ANBAU_9780

Jazda po drogach publicznych:

• Przestrzegać przepisów obowiązujących w Państwa

kraju.

W załączniku C znajdują się wskazówki dotyczące

montażu oświetlenia, obowiązujące na terenie Niemiec.

• Części i montaż

- patrz wykaz części zamiennych

• Przejazd po drogach publicznych może być

przeprowadzona wyłącznie zgodnie z opisem

znajdującym się w rozdziale "Pozycja transportowa".

Całkowita szerokość urządzenia w pozycji

roboczej:

ponad 3 m

Całkowita szerokość urządzenia w pozycji

transportowej:

patrz dane techniczne

Odstawienie, czyszczenie i przechowywanie

urządzenia przez zimę

• Przestrzegać wskazówek zawartych w rozdziale

"KONSERWACJA"!

Stosowanie urządzeń dodatkowych

Urządzenia dodatkowe jak np. Drillbox (DB) zamontować

na urządzeniu zgodnie ze wskazówkami producenta.

• Nie obciążać nadmiernie urządzenia. W razie wątpliwości

proszę o kontakt z naszym punktem serwisowym.

• Dodatkowo przestrzegać granic wydajności stosowanego

ciągnika.

- 9 -

1401_PL-Einstellungen_9780

USTAWIENIA

Ustawienia dla eksploatacji

1. Urządzenie musi być zamontowane na ciągniku w

pozycji poziomej i nie może zwisać na żadną stronę.

2. Przednie i tylne rzędy zębów powinny wnikać w glebę

na tej samej głębokości (głębokość robocza).

Patrząc wzdłuż kierunku jazdy, rama powinna być

ustawiona równolegle do roli.

3. Dolne cięgło (4) zamocować tak, by urządzenie nie

wychylało się na bok.

Warianty wyposażenia i części

zużywalne

Zęby sztywne (wyposażenie podstawowe)

344-05-14

Zęby sprężynowe (wyposażenie opcjonalne)

(patrz wykaz części zamiennych)

- Ustawienie podstawowe = 345 mm

345

Części robocze

- są przykręcone do zębów, dzięki temu mogą zostać

wymienione małym kosztem.

Zabezpieczenie przeciążeniowe

Kołki ścinane

Zęby są zamocowane za pomocą kołków ścinanych.

W przypadku przeciążenia kołek ścinany zostaje

zerwany (poz. 7), a ząb zostaje wypchnięty do góry.

344-05-14

- Usunąć resztę kołków ścinanych.

- Poluzować śrubę sześciokątną (6).

- Zęby ustawić z powrotem w pozycji roboczej.

- Założyć nowy kołek ścinany i ponownie przykręcić obie

śruby.

Uwaga!

Stosować wyłącznie oryginalne kołki

ścinane (patrz wykaz części zamiennych)

o odpowiednich wymiarach i jakości. W

żadnym wypadku nie używać kołków o

wyższej lub niższej wytrzymałości.

- 10 -

1401_PL-Einstellungen_9780

USTAWIENIA PL

Kroje talerzowe

- służą do wyrównywania powierzchni gleby.

Ustawienie kroi talerzowych

• Ustawienie powinno być dostosowane do warunków

pracy (rodzaj gleby, prędkość jazdy i rozkład słomy

na polu).

• Kroje talerzowe są przestawiane wraz z żądaną

głębokością roboczą.

Wymagane jest tylko dokładne wyregulowanie.

• Jeżeli dojdzie do zapchania, można przesunąć kroje

talerzowe przy otworach (2a) do tyłu.

086-14-001

Walec:

• Ustawienie powinno być dostosowane do warunków

pracy (rodzaj gleby, prędkość jazdy i rozkład słomy

na polu).

• Jeżeli dojdzie do zapchania można przesunąć walec

przy otworach (3a) do tyłu.

086-14-001

Koło kopiujące

Ustawianie wysokości:

1. Korbę (1) obrócić o 180° w górę. Uchwyt jest skierowany

w górę.

2. Obracać korbę (1) do momentu uzyskania żądanej

głębokości roboczej.

3. Ponownie ustawić korbę (1) w pozycji spoczynkowej.

Wskazówka:

Dla informacji na zawieszeniu koła

kopiującego umieszczono skalę (2)

przedstawiającą głębokość roboczą.

Skala ta podaje przybliżone wartości

orientacyjne.

- 11 -

1500_PL-STRIEGELBALKEN_9791

BELKA Z ZAGRABIACZAMI

Przegląd

189-15-07

1,2

3,4 5

6,7

1,2

Belka z zagrabiaczami (tylko maszyny

zawieszane)

1. Zintegrowana ochrona podczas jazdy w tył:

Jeżeli w trakcie jazdy w tył zagrabiacz wbije się w glebę, cała

belka z zagrabiaczami obróci się w kierunku jazdy dzięki

łożyskowaniu wokół sworznia (1). Zapobiega to złamaniu.

2. Zużycie brony:

Zintegrowana ochrona podczas jazdy w tył dysponuje

dodatkową pozycją łożyskowania (2). Sworzeń umieścić

w pozycji (2), jeżeli zagrabiacz w pozycji (1) nie dosięga

do gleby.

Wskazówka:

Oba sworznie umieszczać po prawej i lewej

stronie belki z zagrabiaczami zawsze w tej

samej pozycji.

3. Ruch w bok:

Ślad każdego pojedynczego zagrabiacza można ustawić

przy pomocy indywidualnego łożyskowania na belce.

Odkręcić obie śruby (3) na żądanym zagrabiaczu, a

następnie przesunąć ją w bok.

4. Montaż dodatkowego zagrabiacza lub

demontaż pojedynczego zagrabiacza:

Przy pomocy śrub (3) można zamontować lub zdemontować

kolejne zagrabiacze na belce.

- 12 -

1500_PL-STRIEGELBALKEN_9791

BELKA Z ZAGRABIACZAMI PL

5. Ustawianie pochylenia zagrabiacza:

Przy pomocy otworów (4), pochylenie zagrabiacza można

dopasować do gleby. Im bardziej z tyłu sworzeń zostanie

umieszczony w otworze ( w kierunku jazdy), tym bardziej

płaskie ustawienie zagrabiacza.

Wskazówka:

Oba sworznie umieszczać po prawej i lewej

stronie belki z zagrabiaczami zawsze w tej

samej pozycji.

6. Ustawić odpowiedni odstęp belki względem

narzędzia doczepianego:

W zależności od stosowanego narzędzia doczepianego

istnieje pozycja idealna (a, b, c) belki z zagrabiaczami,

która uwzględnia zarówno jakość uprawy jak i siłę, która

oddziałuje na kozioł montażowy.

189-15-03

abc

Pozycja a: Wał tnący pierścieniowy, wał gumowy

Pozycja b: Tnący wał Packera

Pozycja c: Stożkowy wał segmentowy

Wskazówka:

Oba sworznie umieszczać po prawej i lewej

stronie belki z zagrabiaczami zawsze w tej

samej pozycji.

7. Ustawianie belki z zagrabiaczami odpowiednio

do głębokości roboczej Terradisc:

Przy pomocy otworów (5) można ustawić kąt nachylenia

uchwytu belki z zagrabiaczami odpowiednio do głębokości

roboczej Terradisc.

Wskazówka:

Oba sworznie umieszczać po prawej i lewej

stronie belki z zagrabiaczami zawsze w tej

samej pozycji.

8. Blokowanie w pozycji transportowej:

Przy pomocy brzeszczota zębatego (6), podczas

podnoszenia belka z zagrabiaczami zostaje zablokowana

w pozycji transportowej.

Brzeszczot zębaty kontrolować regularnie pod kątem

zabrudzenia, zwłaszcza wtedy, gdy belka z zagrabiaczami

drga w trakcie transportu.

- 13 -

1600_D-RANDBLECH_9791

BLACHA SKRAJNA

Przegląd

1... Sworzeń mocujący

2a...układ otworów dla większej głębokości roboczej

2b...układ otworów dla mniejszej głębokości roboczej

3... Blacha skrajna

4... Otwór wzdłużny do regulacji pochylenia

5... Sprężyna zabezpieczenia przeciążeniowego

6... Sworzeń do ustawiania głębokości roboczej i blokowania

w pozycji transportowej

Składanie do pozycji roboczej

1. Odblokować i wyjąć sworzeń mocujący (1)

2. Blachę skrajną złożyć ręcznie

3. Sworzeń mocujący (1) włożyć w dolny otwór i

zabezpieczyć

Podczas pracy blacha skrajna musi się

odchylać w tył. Sworzeń (6) ustawianie

głębokości roboczej włożyć w wybrany

otwór. Sworzeń (6) musi być umieszczony

przed blokiem, a nie wsunięty w niego.

- 14 -

1600_D-RANDBLECH_9791

BLACHA SKRAJNA PL

Składanie do pozycji transportowej

Przed rozpoczęciem transportu po

drogach publicznych blachę skrajną

należy złożyć, by osiągnąć wymaganą

szerokość transportową.

Podczas składania blachę skrajną należy

zamocować, aby nie wysunęła się z

rąk. W tym celu sworzeń (6) ustawianie

głębokości roboczej włożyć w blok.

1. Odblokować sworzeń mocujący i wyjąć z dolnego otworu

2. Blachę skrajną złożyć ręcznie

3. Sworzeń mocujący włożyć w górny otwór i zabezpieczyć

Ustawianie zasadniczej głębokości roboczej

Zasadniczą głębokość roboczą kultywatora ustawić poprzez

zamontowanie blachy skrajnej w układzie otworów 1 (dla

mniejszej głębokości roboczej) lub w układzie otworów 2

(dla większej głębokości roboczej).

Układ otworów 2

Układ otworów 1

Precyzyjne ustawienie głębokości roboczej

Zwrócić uwagę, aby pomiędzy podłożem

a blachą skrajną dostępny był odstęp

ok. 3 cm.

3 cm

- 15 -

1600_D-RANDBLECH_9791

BLACHA SKRAJNA PL

Głębokość roboczą kultywatora ustawić w układzie otworów

(1-5). Patrz tabela.

głębokość

robocza

(układ otworów

głębokość

robocza

(układ otworów

Otwór 1 5 cm 14 cm

Otwór 2 8 cm 17 cm

Otwór 3 12 cm 21 cm

Otwór 4 17 cm 25 cm

Otwór 5 20 cm 30 cm

Otwór 0 pozostaje wolny. Zablokowanie

sworznia (6) głębokości roboczej w otworze

0 prowadzi do uszkodzenia urządzenia.

Ustawianie nachylenia blachy skrajnej

Pochylenie blachy skrajnej należy ustawić przy pomocy

otworu wzdłużnego (4).

Zasadniczo blachę skrajną ustawiać w pozycji równoległej

do podłoża. W przypadku większych grudek ziemi, kąt

blachy skrajnej można zmniejszyć o 5°.

Zabezpieczenie przeciążeniowe

Przed rozpoczęciem jazdy skontrolować sprężyny zabez-

pieczenia przeciążeniowego (5) pod kątem zabrudzenia.

Koniecznie wyczyścić.

Konserwacja

Smarowniczki (7) co 50 roboczogodzin smarować smarem.

1. Sprawdzić prawidłowość montażu.

Przed uruchomieniem sprawdzić wszystkie śruby pod

kątem prawidłowego osadzenia, ew. dokręcić.

3. Kroje talerzowe (po lewej i prawej stronie)

odchylić do pozycji roboczej (A)

W tym celu ustawić sworzniami (7) odpowiednią

wysokość.

4. Urządzenie opuścić na ziemię za pomocą

podnośnika ciągnika.

Przejechać kilka metrów po polu, a następnie

skontrolować głębokość roboczą oraz prace znacznika.

5. W razie potrzeby nachylenie zębów dopasować

do warunków pracy (SK).

Poz. B: Zęby odchylić do tyłu (poz. B), gdy wymagana

głębokość robocza nie zostanie osiągnięta, np. przy

bardzo ciężkich glebach.

Poz. N: Normalne ustawienie zębów.

344-05-11

TD 34/95/20

2/3

1/3

Początek pracy

Podstawowe ustawienie kroi talerzowych: 1/3 całej

głębokości roboczej.

2. Ustawanie głębokości roboczej (na obu

ramionach)

A: Głębokość robocza:

1. Wyciągnąć sworznie mocujące (A).

2. Ustawić ogranicznik (A1) na żądaną głębokość roboczą.

Im bardziej ogranicznik jest przesunięty do tyłu w

kierunku jazdy, tym wyżej jest głębokość robocza (skala

służy do celów orientacyjnych).

3. Włożyć sworzeń mocujący (A) do wybranego otworu.

4. Wyregulować precyzyjnie przy pomocy podkładek (C)

(dwie podkładki po jednej stronie lub po jednej podkładce

z każdej strony).

B: Mocowanie wału:

1. Wyjąć sworzeń mocujący (B) z otworu.

2. Ustawić ogranicznik (B1) na żądaną głębokość roboczą.

3. Włożyć sworzeń mocujący (B) do wybranego otworu.

423-13-08

Mniejsza

głębokość

robocza

Większa

głębokość

robocza

- 16 -

1300_PL-EINSATZ_9780

PRACA

- 17 -

1400_PL-Allgemeine-Wartung_BA

Instalacja hydrauliczna

Uwaga, niebezpieczeństwo obrażeń ciała i

zakażenia!

Ciecze wytryskujące pod ciśnieniem mogą przeniknąć

przez skórę. W takim przypadku udać się natychmiast

do lekarza!

Przed podłączeniem przewodów hydraulicznych należy

się upewnić, czy instalacja hydrauliczna jest odpowiednio

dopasowana do danego ciągnika.

Po pierwszych 10 godzinach pracy, potem co

50 godzin.

- Agregat hydrauliczny i przewody rurowe sprawdzić pod

kątem szczelności, ew. dokręcić połączenia śrubowe.

Przed każdym uruchomieniem

- Sprawdzać przewody hydrauliczne pod kątem zużycia.

Zużyte lub uszkodzone przewody hydrauliczne należy

natychmiast wymienić. Węże zamienne muszą

odpowiadać wymaganiom technicznym określonym

przez producenta.

Węże podlegają naturalnemu starzeniu się, okres ich

użytkowania nie powinien przekraczać 5-6 lat.

Odstawianie na zewnątrz

W przypadku składowania maszyny na

zewnątrz, tłoczyska należy wyczyścić i

zakonserwować przy użyciu smaru.

FETT

TD 49/93/2

Czyszczenie elementów maszyny

Uwaga! Nie używać myjek wysokociśnieniowych do

czyszczenia łożysk i elementów hydraulicznych.

- Niebezpieczeństwo korozji!

- Po oczyszczeniu, nasmarować maszynę zgodnie z

planem smarowania i wykonać krótką próbę ruchową.

- Czyszczenie pod

zbyt wysokim

ciśnieniem

może

spowodować

uszkodzenia

lakieru.

Wskazówki bezpieczeństwa

• Przed rozpoczęciem prac nastawczych, konserwacyjnych

lub naprawczych wyłączyć silnik.

Przechowywanie zimą

- Przed zimą, dokładnie oczyścić maszynę.

- Odstawić maszynę w sposób zabezpieczony przed

warunkami pogodowymi.

- Wymienić lub uzupełnić olej przekładniowy.

- Elementy narażone na korozję odpowiednio

zabezpieczyć.

- Nasmarować wszystkie punkty smarowania.

- Odłączyć terminal, przechować w suchym miejscu

zabezpieczonym przed mrozem.

Wałki przegubowe

- patrz również wskazówka w załączniku

Przestrzegać w celach konserwacyjnych!

Obowiązują wskazówki zawarte w niniejszej instrukcji

obsługi.

Jeżeli nie są dostępne żadne wskazówki, obowiązują

informacje podane w dołączonej instrukcji danego

producenta wałków przegubowych.

Wskazówki ogólne dotyczące

konserwacji

Aby urządzenie po dłuższej eksploatacji

było zachowane w dobrym stanie,

należy przestrzegać wskazówek

podanych poniżej:

- Po pierwszych godzinach pracy

dokręcić wszystkie śruby.

Skontrolować należy przede

wszystkim:

Połączenia śrubowe noży w mechanizmach koszących

Połączenia śrubowe zębów w zgrabiarce pokosu i

roztrząsacza pokosu

Części zamienne

a. Oryginalne części i elementy są przeznaczone

specjalnie dla maszyn lub urządzeń.

b. Informujemy, że oryginalne części i elementy

wyposażenia, dostarczone przez osoby trzecie, nie

zostały przez nas sprawdzone i zatwierdzone.

c. Montaż i/lub zastosowanie takich produktów może

więc pogorszyć właściwości konstrukcyjne Państwa

urządzenia. Producent nie odpowiada za szkody

wynikające z zastosowania nieoryginalnych części i

wyposażenia.

d. Samowolne modyfikacje oraz zastosowanie elementów

konstrukcyjnych i dodatkowych w maszynach wykluczają

odpowiedzialność producenta.

KONSERWACJA OGÓLNA

Wskazówki

bezpieczeństwa

• Przed

rozpoczęciem

prac nastawczych,

konserwacyjnych

lub naprawczych

wyłączyć silnik i

wyjąć kluczyk.

• Nie wykonywać

prac pod maszyną

bez uprzedniego

jej podparcia.

• Po pierwszych

godzinach pracy

dokręcić wszy-

stkie śruby.

• Maszynę ustawiać

tylko na równym,

twardym podłożu.

Wskazówki

dotyczące napraw

Przestrzegać

wskazówek

dotyczących na-

praw zawartych w

załączniku (jeżeli

jest obecny).

Wskazówki

bezpieczeństwa

Przed każdym

podłączeniem

należy dokładnie

oczyścić wtyki

złącz przewodów

hydraulicznych

oraz gniazda

wtykowe oleju.

Uważać na miejsca,

gdzie przewody

mogą ocierać lub

się zakleszczyć.

KONSERVACJA

- 18 -

1600-PL WARTUNG_9791

KONSERWACJA

Wskazówki ogólne dotyczące

konserwacji

Aby urządzenie po dłuższej eksploatacji było zachowane

w dobrym stanie, należy przestrzegać wskazówek

podanych poniżej.

Wskazówki bezpieczeństwa

• Przed rozpoczęciem prac nastawczych, konserwacyjnych

lub naprawczych wyłączyć silnik.

• Nie wykonywać prac pod maszyną bez uprzedniego jej

podparcia.

- Po pierwszych godzinach eksploatacji dokręcić

wszystkie śruby.

Części zamienne

a. Oryginalne części i elementy są przeznaczone

specjalnie dla maszyn lub urządzeń.

b. Informujemy, że oryginalne części i elementy

wyposażenia dostarczone przez osoby trzecie nie

zostały przez nas sprawdzone i zatwierdzone.

c. Montaż i/lub zastosowanie takich produktów może

więc pogorszyć właściwości konstrukcyjne Państwa

urządzenia. Producent nie odpowiada za szkody

wynikające z zastosowania nieoryginalnych części i

wyposażenia.

d. Samowolne modyfikacje oraz zastosowanie elementów

konstrukcyjnych i dodatkowych w maszynie wykluczają

odpowiedzialność producenta.

Instalacja hydrauliczna

Uwaga, ryzyko obrażeń

ciała i zakażenia!

Ciecze wytryskujące

pod ciśnieniem mogą

przeniknąć przez skórę. W

takim przypadku udać się

natychmiast do lekarza!

Po pierwszych 10 godzinach eksploatacji,

potem co 50 godzin.

- Agregat hydrauliczny i przewody rurowe sprawdzić pod

kątem szczelności, ew. dokręcić połączenia śrubowe.

Przed każdym uruchomieniem

- Sprawdzać przewody hydrauliczne pod kątem zużycia.

Zużyte lub uszkodzone przewody hydrauliczne należy

natychmiast wymienić. Węże zamienne muszą

odpowiadać wymaganiom technicznym określonym

przez producenta.

Czyszczenie elementów maszyny

Uwaga!

Nie używać myjek

wysokociśnieniowych

do czyszczenia

łożysk i elementów

hydraulicznych.

- Niebezpieczeństwo korozji!

- Po oczyszczeniu, nasmarować maszynę zgodnie

z planem smarowania i wykonać krótką próbę

uruchomienia.

- Czyszczenie pod zbyt wysokim ciśnieniem może

spowodować uszkodzenia lakieru.

Przechowywanie zimą

- Dokładnie oczyścić urządzenie.

- Po oczyszczeniu nasmarować wszystkie punkty

smarowania i równomiernie rozprowadzić środek

smarujący w miejscu łożyskowania (np. wykonać

próbę ruchową).

- Nielakierowane elementy zabezpieczyć przed rdzą

środkiem przyjaznym środowisku.

- Urządzenie odstawić w miejscu zabezpieczonym

przed czynnikami atmosferycznymi.

- 19 -

1600-PL WARTUNG_9791

KONSERWACJA PL

100 ha20h

495.777

Co 100 hektarów:

• Sprawdzić panewki pod kątem zużycia

- Wymienić zużyte panewki!

Co 20 godzin eksploatacji:

• Nasmarować łożyska

Co 8 godzin eksploatacji:

• Dokręcić śruby

Opis naklejki

Punkty smarowania

Łożysko

• Wał zębaty "Rotopack"

• Wał strunowy

• Zęby sprężynowe

• Narzędzie doczepiane

FETT

Smarowniczki koła kopiującego w przypadku wariantu T

smarować smarem (IV) co 20 godzin eksploatacji. (Smarowniczki należy nasmarować na obu kołach kopiujących)

- 2 smarowniczki (1) po obu stronach osi tocznej koła kopiującego

. 2 smarowniczki (2) na ramieniu gwintowanym pod mechanizmem zapadkowym

1 smarowniczka (3) na osi zawieszanej koła kopiującego

Po upływie pierwszych 10 godzin eksploatacji dokręcić nakrętki osi zawieszanej.

- 20 -

1600-PL WARTUNG_9791

KONSERWACJA PL

Wymiana blach prowadzących

Strona się ładuje...

Pottinger SYNKRO 6020 K NOVA Instrukcja obsługi

Marka: Pottinger

Model: SYNKRO 6020 K NOVA

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Pobierz PDF

raport

Pottinger SYNKRO 6020 K NOVA Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Pottinger SYNKRO 6020 K NOVA Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły