Hilti DX 460 Instrukcja obsługi

DX 460

Bedienungsanleitung de

Mode d’emploi fr

Gebruiksaanwijzing nl

Ръководство за обслужване bg

Upute za uporabu hr

Instrukcja obsługi pl

Návod na obsluhu sk

Navodila za uporabo sl

Návod k obsluze cs

Használati utasítás hu

Instrucţiuni de utilizare ro

IНСТРУКЦIЯ З ЕКСПЛУАТАЦIЇ uk

Istruzioni d’uso it

ar

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

Strona się ładuje...

X-MX72

1)

X-460-F8

X-460-F8N15

X-460-F8N10

X-460-F8CW

X-460-F8S12

X-460-F8SS

X-460-F10

X-460-F10SS

X-460-FIE-L

X-U S/W S/W S/W S/W S

X-C S/W S/W S/W S/W S

X-S SSSSS

X-CT S/W S/W S/W S/W

X-CR S S S

X-CP / X-CF S

DS 10

X-FS / X-SW S/W S/W

X-IE / XI-FV IE

X-HS / X-HS-W SSSSS

X-CC SSSSS

X-CW S

X-(D)FB / X-EMTC SSSSS

X-ECH / X-EKB S S S

X-M6 / W6 ... P8 S S

X-M8 / W8 ... P8 S

X-M10 / W10 ... P10 10 10

X-DNH, DKH 2) S

X-M6H, X-M8H 2) K

S = X-460-P8

W = X-460-P8W

10 = X-460-P10

IE = X-460-PIE-L

K = X-460-PKwik

6.2

de

1)

für MX magazinierte Nägel

2)

Vorbohren erforderlich für DX-Kwik Befestiger

fr

1)

pour clous en bande MX

2)

Pré-perçage requis pour éléments de

fixation DX-Kwik

nl

1)

MX gebandeerde nagels noodzakelijk

2)

Voorboren benodigd voor DX-Kwik plunjers

bg

1)

Изисква се пирон подходящ за MX

2)

Эа закрепвания с бутала DX-Kwik се изисква

предварително пробиване

hr

1)

Potreban je MX redenik

2)

Potrebno je pripremno bušenje za DX-Kwik

čavle s navojem

pl

1)

Wymagane gwoździe konfekcjonowane MX

2)

Wymagane wstępne nawiercenie dla oprawek

DX-Kwik

sk

1)

Potrebný zásobník klincov MX

2)

Pre upevňovacie prvky pri použití DX-Kwik

potrebné predv⁄tanie

sl

1)

Potrebni so žičniki v traku MX

2)

Za zaponke DX-Kwick je treba predhodno

izvrtati izvrtine

cs

1)

Nutný zásobník hřebů MX

2)

) Pro upevňovací prvky pﬁi použití DX-Kwik

nutné předvrtání

hu

1)

MX rendezett szögek használata szükséges

2)

A DX-Kwik rögzítő előfúrást igényel

ro

1)

Sunt necesare seturi de cuie MX

2)

) Este necesară pregăurire pentru închizătoarele

DX-Kwik

uk

1)

Потрiбен дюбель-цвях з ронделлю

2)

) Для крiпильних елементiв DX-Kwik потрiбне

попереднє засвердлювання

it

1)

Necessari chiodi in stecca MX

2)

Preforatura necessaria per elementi di

fissaggio DX-Kwik

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

Strona się ładuje...

ORYGINALNA INSTRUKCJA OBSŁUGI

Osadzak DX460

91

pl

Elementy składowe osadzaka



햲

Prowadnica tłoka

햳

Tuleja prowadząca

햴

Obudowa

햵

Kanał wylotowy ładunku

햶

Przycisk zwolnienia blokady regulatora mocy

햷

Pokrętło regulacji mocy

햸

Język spustowy

햹

Uchwyt

햺

Przycisk zwolnienia blokady prowadnicy tłoka

햻

Kanał napowietrzający

햽

Pierścienie tłoka

햾

Tłok*

햿

Prowadnica kołka*

헀

Przycisk zwolnienia blokady prowadnicy kołka

헁

Pierścień amortyzujący*

헂

Magazynek*

헃

Obudowa magazynka

헄

Przycisk zwolnienia blokady obudowy magazynka

헅

Przycisk zwolnienia blokady magazynka

R

Wskaźnik stanu naładowania

T

Wymienna końcówka prowadnicy kołka

*

Części te mogą zostać wymienione przez użytkownika

Przed uruchomieniem osadzaka należy

bezwzględnie zapoznać się z niniejszą

instrukcją obsługi.

Instrukcję należy zawsze przechowywać

razem z osadzakiem.

Przekazując osadzak osobom trzecim należy

upewnić się, czy wraz z urządzeniem przeka-

zano niniejszą instru

kcję obsługi.

Treść Strona

1.

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

91

2.

Wskazówki ogólne

93

3.

Opis

93

4.

Wyposażenie dodatkowe

94

5.

Dane techniczne

96

6.

Uruchomienie

96

7.

Obsługa

97

8.

Konserwacja i utrzymanie urządzenia

99

9.

Usuwanie usterek

101

10.

Utylizacja

106

11.

Gwarancja producenta na urządzenia

107

12.

Deklaracja zgodności (oryginał) 107

13. Oznaczenie CIP 107

14. Zdrowie i bezpieczeństwo użytkownika 108

1.

Wskazówki dotyczące

bezpieczeństwa

1.1

Podstawowe uwagi dotyczące bezpieczeństwa

Poza wskazówkami dotyczącymi bezpieczeństwa, zawar-

tymi w poszczególnych rozdziałach niniejszej instrukcji

obsługi należy zawsze ściśle przestrzegać podanych

poniżej zasad.

1.2 Należy stosować wyłącznie naboje Hilti lub naboje

o takiej samej jakości

Gdy w narzędziach Hilti są stosowane naboje o niższej

jakości, może dojść do powstawania złogów niespalonego

prochu, które mogą eksplodować, powodując poważne

obrażenia operatora oraz osób przebywających w jego otoc-

zeniu. Naboje muszą spełniać jedno z poniższych wyma-

gań minimalnych:

a) Producent musi wykazać, że naboje pomyślnie prze-

szły badania zgodności z Normą Europejską EN 16264

WSKAZÓWKA:

●

Wszystkie ładunki Hilti do osadzaków przeszły pozy-

tywnie testy zgodne z EN 16264.

●

W przypadku testów zdefiniowanych w normie EN 16264

chodzi o systemowe testy specyficznych kombinacji skła-

dających się z ładunków i narzędzi, przeprowadzanych

przez urzędy certyfikacji.

Nazwa narzędzia, nazwa urzędu certyfikacji i numer testu

systemowego są nadrukowane na opakowaniu ładun-

ku.

lub

b) Oznaczone są znakiem CE (od lipca 2013 roku obo-

wiązujące w krajach UE)

Zdjęcie przykładowego opakowania jest dostępne pod adre-

sem: www.hilti.com/dx-cartridges

1.3

Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem

Osadzak służy do profesjonalnego zastosowania w prz-

e myśle budowlanym oraz innych pracach związanych

z budownictwem, polegających na osadzaniu gwoźd-

zi, kołków oraz innych elementów montażu bezpośredniego

w betonie, stal i cegle wapienno-piaskowej.

1.4

Użytkowanie niezgodne z przeznaczeniem

●

Dokonywanie modyfikacji oraz zmian w osadzaku jest

niedozwolone.

●

Urządzenia nie wolno używać w atmosferze wybucho-

wej lub łatwopalnej, poza przypadkiem, gdy jest ono

specjalnie dopuszczone do pracy w takich warunkach.

●

Aby uniknąć niebezpieczeństwa obrażeń ciała, należy

używać oryginalnych elementów mocujących, naboi,

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

92

pl

wyposażenia i części zamiennych Hilti lub produktów o

porównywalnej jakości.

●

Należy przestrzegać informacji dotyczących użytko-

wania, konserwacji oraz utrzymania osadzaka w stanie

sprawności, zawartych w niniejszej instrukcji obsługi.

●

Nie wolno kierować osadzaka w swoją stronę bądź

w stronę innych osób.

●

Nie wolno dociskać osadzaka do swojej dłoni lub

innej części ciała.

●

Nie wolno osadzać gwoździ w zbyt twardym lub kruchym

podłożu, jak np. w szkle, marmurze, tworzywie sztucz-

nym, brązie, mosiądzu, miedzi, kamieniach, materiałach

izolacyjnych, cegle dziurawce, cegle ceramicznej, cien-

kich blachach (< 4 mm), żeliwie i gazobetonie.

1.5

Aktualny poziom techniki

●

Osadzak zbudowany został zgodnie z najnowszym

poziomem techniki.

●

Osadzak oraz jego elementy pomocnicze mogą stać

się źródłem zagrożenia w przypadku, gdy będzie on

niewłaściwie obsługiwany lub stosowany w sposób

niezgodny z jego przeznaczeniem przez osoby, które

nie zostały przeszkolone.

1.6

Właściwe przygotowanie stanowiska pracy

●

Należy zapewnić dobre oświetlenie.

●

Urządzenie to należy stosować wyłącznie w dobrze

wentylowanych pomieszczeniach.

●

Podczas używania urządzenie można prowadzić

wyłącznie ręcznie.

●

Należy unikać niewygodnej postawy ciała, przyjąć

bezpieczną pozycję i zawsze utrzymywać równowagę.

●

Podczas pracy nie zezwalać na zbliżanie się innych

osób, a zwłaszcza dzieci, do strefy roboczej.

●

Przed rozpoczęciem osadzania należy sprawdzić, czy

nikt nie znajduje się za lub pod stanowiskiem roboczym.

●

Uchwyt powinien być suchy, niezanieczyszczony ole-

jem lub smarem.

1.7

Zagrożenia ogólne stwarzane przez osadzak

●

Osadzak można stosować jedynie zgodnie z przez-

naczeniem i tylko wówczas, gdy jest on w nienagannym

stanie.

●

Jeżeli zastosowanie na to pozwala, należy używać

dodatkowej podstawki/osłony.

●

W przypadku wadliwego zapłonu bądź braku zapło-

nu należy postępować zawsze w następujący sposób:

1. Przytrzymać osadzak przez 30 sekund, dociskając go

do powierzchni roboczej.

2. Jeżeli nabój nadal nie odpala, unieścić osadzak znad

powierzchni roboczej zwracając uwagę, aby nie kiero-

wać go na siebie lub inne osoby.

3. Przeciągnąć ręką taśmę z nabojami o jeden nabój

dalej; wykorzystać pozostałe ładunki; zużytą taśmę

z nabojami należy usunąć i zutylizować w taki sposób,

aby wykluczyć możliwość jej ponownego lub nie-

właściwego wykorzystania.

●

W przypadku wadliwego zapłonu kolejnych 2–3 naboi

z całej serii (bez wyraźnego słyszalnego odgłosu odpa-

lanego naboju i ze znacząco mniejszą siłą osadzania

elementów) należy postępować w następujący sposób:

1. Natychmiast przerwać pracę.

2. Rozładować i zdemontować urządzenie (patrz 8.3).

3. Sprawdzić czy właściwie zostały skompletowane

prowadnica kołka, tłok i elementy mocujące (patrz

p. 6.2)

4. Sprawdzić pierścień amortyzujący, tłok i prowadnicę

kołka/ magazynek, i wymienić zużyte części jeśli to

konieczne (patrz p. 6.3 i p.8.4 oraz p.8.5 dla X-IE).

5. Wyczyścić osadzak.

6. Nie używać osadzaka jeśli problem powtórzy się

pomimo przeprowadzenia powyższych kroków. Jeś-

li to konieczne sprawdzić stan osadzaka w Serwisie

Hilti.

●

Nie wolno podejmować siłowych prób usunięcia z

taśmy z nabojami z magazynka taśmy lub z osadzaka.

●

Podczas dociskania osadzaka należy mieć ugięte

ręce (nie wyprostowane). Nie wolno pozostawiać bez

nadzoru załadowanego urządzenia.

●

Przed przystąpieniem do czyszczenia, naprawy, prac

konserwacyjnych oraz w celu magazynowania urząd-

zenia należy je opróżnić.

●

Niewykorzystane ładunki oraz nieużywane osadza-

ka muszą być przechowywane w suchym, wysoko

położonym bądź zamkniętym miejscu, poza zasięgiem

dzieci.

●

Nieużywane naboje i urządzenia należy przechowywać

w miejscu suchym o niezbyt wysokiej temperatu rze. Urząd-

zenie należy transportować i przechowywać w walizce,

którą można zabezpieczyć przed niepożądanym otwar-

ciem i używaniem urządzenia przez osoby nieupoważ-

nione.

1.8

Temperatura

●

Nie wolno rozkładać urządzenia, gdy jest gorące.

●

Nie wolno przekraczać zalecanej częstotliwości osa -

dzania (ilość operacji na godzinę). W przeciwnym wypad-

ku osadzak może ulec przegrzaniu.

●

Jeżeli dochodzi do przetopienia taśmy z nabojami,

należy wstrzymać pracę do chwili ostygnięcia osadzaka.

1.9

Wymagania stawiane użytkownikowi

●

Osadzak jest przeznaczony dla użytkownika z odpo-

wiednim przygotowaniem zawodowym.

●

Osadzak może być używany, obsługiwany oraz kon-

serwowany jedynie przez osoby przeszkolone oraz upo-

ważnione. Osobom tym należy zwrócić szczególną uwagę

na występujące zagrożenia.

●

Podczas pracy należy zawsze skoncentrować się na

niej i postępować w przemyślany sposób. Nie należy

ko rzystać z osadzaka gdy jest się zdekoncentrowanym.

W przypadku złego samopoczucia, pracę należy przerwać.

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

93

pl

3.

Opis

Osadzak przeznaczony jest do profesjonalnego osad-

zania gwoździ, kołków oraz elementów stosowanych do

bezpośredniego montażu na betonie, stali oraz innych

podłożach odpowiednich do mocowania DX.

Osadzak funkcjonuje na niezawodnej zasadzie mecha-

nizmu tłoka pośredniego, dlatego też nie może być zalicz-

zony do urządzeń strzałowych. Wykorzystanie wspo m-

nianej zasady zapewnia optymalne bezpieczeństwo pracy

oraz mocowania. Jako źródło energii zastosowano ładun-

ki kalibru 6.8/11.

Przemieszczanie tłoka oraz ładunków zachodzi auto-

matycznie w efekcie powstającego ciśnienia gazów. Dzięki

temu moż osadzać gwoździe oraz kołki w bar dzo eko-

nomiczny i szybki sposób. Ponadto można wyposażyć

urządzenie w magazynek gwoździ MX 72, co umożliwia

znaczne zwiększenie szybkości oraz komfortu pracy.

Tak, jak w przypadku wszystkich osadzaków, niniejsze

urządzenie ładunki oraz elementy mocujące tworzą tech-

niczną całość. Oznacza to, że bezproblemowe moco-

wanie na zasadzie opisanego systemu gwarantowane

jest tylko w przypadku stosowania oryginalych elementów

mocujących i ładunków Hilti lub produktów tej samej

jakości. Podane przez Hilti zalecenia, dotyczące metod

mocowania oraz zastosowań osadzaka, obowiązują jedy-

nie w przypadku spełnienia powyższych warunków.

Osadzak DX 460 wyposażono w 5 różnych zabezpie czeń,

służących ochronie użytkownika oraz otoczenia miej sca

pracy.

Zasada działania tłoka pośredniego

Energia ładunku napędowego przenoszona jest na tłok,

którego rozpędzona masa osadza gwóźdź w działania

tłoka pośredniego. Ponieważ około 95% energii kinety-

cznej pozostaje w tłoku, element mocujący wnika w

podłoże w kontrolowany sposób, ze znacznie zmniejs-

zoną prędkością, wyno szącą poniżej 100 m/sek. Zatrzy-

manie się tłoka w osadzaku jest równoznaczne z zakońc-

zeniem procesu osadzania, dzięki czemu, w przypadku

właściwego użycia, przebicie podłoża na wylot jest prak-

tycznie niemożliwe.

Zabezpieczenie przed odpaleniem w razie upadku urząd-

zenia uzyskane zostało przez sprzężenie mechanizmu

zapłonowego z mechanizmem dociskowym osadzaka

.

Nie może zatem dojść do odpalenia w przypadku

uderzenia osadzaka o twarde podłoże, niezależnie od

kąta upadku.

Zabezpieczenie spustu gwarantuje, iż w wyniku przy-

padkowego naciśnięcia języka spustu nie dojdzie do

3

2

1

Znaki ostrzegawcze

Ostrzeżenie przed

gorącą powierzchnią

Znaki nakazu

Należy założyć

kask ochronny

Należy zasto so -

wać ochraniacze

słuchu

Symbole

Przed użyciem

należy przeczytać

instrukcję obsługi

2.

Wskazówki ogólne

2.1

Słowa określające istotne informacje

OSTRZEŻENIE:

Sygnalizuje możliwość wystąpienia sytuacji, w której dojść

może do ciężkich obrażeń ciała lub śmierci.

UWAGA:

Sygnalizuje możliwość wystąpienia sytuacji, w której dojść

może do lekkich obrażeń ciała lub strat materialnych.

2.2

Piktogramy



Liczby odnoszą się do odpowiednich ilustracji. Związa-

ne z tekstem ilustracje znajdują się na odchylanych stro-

nach okładki. Należy ja rozłożyć podczas czytania ninie-

jszej instrukcji.

W tekście niniejszej instrukcji sformułowanie "urządze-

nie” oznacza zawsze osadzak DX460.

Miejsce umiejscowienia danych identyfikacyjnych na

osadzaku

Oznaczenie typu oraz numer seryjny serii naniesione są

na tabliczce znamionowej urządzenia. Informacje te należy

przepisać do instrukcji obsługi oraz korzystać z nich

podczas kontaktów z pracownikami Hilti lub z punktem

serwisowym.

Typ:

DX460 Rok produkcji:

Numer fabryczny:

Produkt zgodny z normą PN-84/M-47620

1.10

Osobiste wyposażenie ochronne

●

Podczas pracy z urządzeniem zarówno jego użytko -

wnik, jak i osoby znajdujące się w pobliżu muszą nosić

odpowiednie okulary ochronne, hełm ochronny oraz

ochraniacze słuchu.

Ostrzeżenie przed

zagrożeniem o

charakterze ogólnym

Należy założyć

okulary

ochronne

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

94

pl

odpalenia ładunku. Dlatego też osadzak można urucho-

mić tylko wówczas, gdy dodatkowo wywarty zostanie

nacisk na podłoże.

Natomiast zabezpieczenie dociskowe powoduje, iż

uruchomienie wymaga wywarcia nacisku wynoszącego

co najmniej 50 N, zatem proces osa dzenia może zostać

zrealizowany tylko po całkowitym dociśnięciu osadzaka

do podłoża.

Urządzenie wyposażone jest ponadto w zabezpieczenie

przed niezamierzonym odpaleniem

.

Oznacza to, iż w

wyniku naciśnięcia i przytrzymania spustu a następnie

wywarcia nacisku na podłoże nie dojdzie do odpalenia.

Odpalenie jest możliwe zatem tylko wówczas, gdy spust

(2.) zostanie naciśnięty dopiero po wcześniejszym, pra-

widłowym dociśnięciu osadzaka do podłoża (1.).

5

4

1

2

4

2

5

3

4.

Ładunki, wyposażenie dodatkowe oraz program elementów mocujących

Program elementów

Oznaczenie zamówieniowe Zastosowanie

X-U

Gwoździe o dużej wytrzymałości o dużym zakresie zastosowań do mocowania w

podłożu stalowym i betonowym o podwyższonej wytrzymałości.

X-C

Gwoździe o zróżnicowanym profilu zastosowań przeznaczone dla wielu rodzajów

mocowań.

X-S

Gwoździe standardowe do stabilnego mocowania stali.

X-CT

Łatwo usuwalny gwóźdź szalunkowy, przezna czone do mocowania tymczasowego.

X-CR

Gwoździe nierdzewne, przeznaczone do zastosowania w środowisku wilgotnym lub

wywołującym korozję.

X-CP / X-CF

Specjalne mocowanie do konstrukcji drewnianych na podłożu betonowym.

DS Wysokiej jakości gwoździe do zamocowań w betonie i stali.

X-FS

Optymalny element mocujący w przypadku ustalania szalunku w konkretny położeniu.

X-SW

Elastyczne podkładki przeznaczone do mocowania folii izolacyjnych na podłożu

stalowym lub betonowym.

X-IE / XI-FV

Optymalny element mocujący do mocowania materiałów izolacyjnych do betonu,

otynkowanego muru i stali.

R23 / R36

Podkładki stalowe przeznaczone dla gwoździ Hilti: pozwalają na łatwe mocowanie

uszczelnień szczelin, folii oraz drewna do betonu i stali, przy zastosowaniu uchwytu do

podkładek X-460 WH23/36.

X-HS / X-HS-W

Element do zawieszeń z nagwintowaną końcówką.

X-CC / X-CW

Element do zawieszeń z liną stalową.

X-(D)FB / X-EMTC

Obejma stalowa do mocowania rur instalacji elektrycznej oraz izolowanych rur

sanitarnych, wodnych i centralnego ogrzewania (ciepłych i zimnych).

X-EKB Pałąk na kable do mocowania płasko ułożonych przewodów elektrycznych na sufitach

i ścianach.

X-ECH Uchwyt zbierający do mocowania kabli na sufitach lub ścianach.

X-ET Element do mocowania kanałów PCV na kable elektryczne.

X-(E)M/W/6/8 ... P8,

Kołki z gwintem przeznaczone do tymczasowego mocowania na podłożu stalowym

X-M/W10 ... P10

lub betonowym

.

X-DNH / DKH, Dopuszczone do użytku systemy mocujące w betonie, ze wstępnym nawiercaniem

X-M6 / 8H otworów.

W celu uzyskania dalszych informacji dotyczących wyposażenia dodatkowego oraz elementów mocujących prosimy skontaktować się ze

Hilti Polska Sp. z o.o.

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

95

pl

Magazynek

MX 72

Magazynek – Umożliwia szybkie i wygodne mocowanie.

Prowadnica kołka

Oznaczenie zamówienia Zastosowanie

X-460-F8

Standardowa

X-460-F8N15

15 mm (wąska) – Ułatwienie dostępu

X-460-F8N10

10 mm (wąska) – Ułatwienie dostępu.

X-460-FBCW

Do mocowania elementów X-CW.

X-460-F8S12

Prowadnica kołka przeznaczona dla gwoździ z podkładkami stalowymi 12 mm –

pozwala na osiągnięcie wyższych parametrów mocowania.

X-460-F8SS

Nakładka przeznaczona dla kołków o średnicy 8 mm, stosowana w przypadku

podłoża betonowego – pozwala na zmniejszenie efektu kruszenia betonu.

X-460-F10

Przeznaczona do mocowania kołków gwintowanych oraz gwoździ.

X-460-F10SS

Nakładka przeznaczona dla kołków o średnicy 10 mm, stosowana w przypadku

podłoża betonowego - pozwala na zmniejszenie efektu kruszenia się betonu.

X-460-FIE-L Do XI-FV i elementów izolacyjnych X-IE

do 140 mm

.

X-460-FIE-XL Do XI-FV i elementów izolacyjnych X-IE

do 200 mm

.

Wyposażenie dodatkowe

Oznaczenie do zamówienia Zastosowanie

X-SGF8 Osłona przed odpryskami dla standardowej prowadnicy kołka X-460-F8

X-460-SGMX Osłona przed odpryskami dla magazynka X-460-MX72

X-460-STAB Do prowadnicy kołka X-460-F10

X-460-TIE-L Wymienna końcówka dla prowadnicy kołka X-460-FIE-L

(25–140 mm)

X-460-TIE-XL Wymienna końcówka dla prowadnicy kołka X-460-FIE-XL

(25–200 mm)

X-460-Adapter Adapter X-EF stosowany do stabilizacji urządzenia w przypadku ustawienia pod kątem

prostym do powierzchni oraz w celu redukcji odprysków betonu podczas osadzania

X-EKB i X-ECH (tylko z prowadnicą kołka X-460-F8).

X-460-B Gumowy pierścień amortyzujący- zabezpiecza prowadnicę kołka w przypadku

niewłaściwego używania osadzaka

X-460-WH23/36

Uchwyt do podkładek – Przeznaczony dla osadzania kołków z podkładką stalową 23 lub

36 mm za pomocą osadzaka z magazynkiem. Montowany jest z przodu magazynka.

X-PT 460

Przedłużacz narzędzia – System przedłużający przeznaczony dla różnych zastosowań

związanych z mocowaniem na suficie.

Tłok

Oznaczenie zamówieniowe Zastosowanie

X-460-P8

Tłok standardowy

X-460-P8W

Specjalny tłok ze zwężonym wierzchołkiem do osadzania wgłębnego

(na równi z powierzchnią materiału) gwoździ w drewnie

X-460-P10

Tłok 10 mm – Przeznaczony do osadzania kołków gwintowanych o średnicy M10/W10

X-460-PIE-L Tłok przeznaczony do mocowania elementów X-IE i elementów izolacyjnych XI-FV za

pomocą prowadnicy kołka X-460-FIE-L do materiałów izolacyjnych o grubości 25-140 mm.

X-460-PIE-XL Tłok przeznaczony do mocowania elementów X-IE i elementów izolacyjnych XI-FV za

pomocą prowadnicy kołka X-460-FIE-XL do materiałów izolacyjnych o grubości 25-200 mm.

X-460-PKwik

Tłok do osadzania dopuszczonych do użytku kołków gwintowanych za pomocą

DX-Kwik (ze wstępnym nawiercaniem).

Ładunki

Oznaczenie do zamówienia Kolor Moc

6.8/11 M

zielony Zielony Słaby

6.8/11 M

żółty Żółty Średni

6.8/11 M

czerwony Czerwony Bardzo silny

6.8/11 M

czarny Czarny Najsilniejszy

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

96

pl

6.

Uruchomienie

쎱쎱

6.1

Kontrola osadzaka

●

Należy się upewnić, czy w osadzaku nie znajduje się

taśma z nabojami - jeżeli tak, należy ją chwycić ręką i

wyjąć, ciągnąc ją do góry.

●

Należy sprawdzić stan wszystkich zewnętrznych częś-

ci osadzaka pod kątem uszkodzeń oraz stan wszystkich

elementów obsługi pod kątem ich nienagannego funkcjo-

nowania. Nie wolno używać osadzaka w przypadku, gdy

jego części są uszkodzone bądź funkcjonowanie ele-

mentów obsługi nie jest nienaganne. W ta kim przy-

padku należy zlecić naprawę osadzaka autoryzowane-

mu serwisowi Hilti.

●

Należy sprawdzić pierścień amortyzujący oraz tłok

pod kątem ich zużycia (patrz. rozdział 8 - Konserwac-

ja i utrzymanie urządzenia).

6.2

Wybór właściwej prowadnicy kołka, tłoka oraz

kombinacji elementów.

W przypadku zastosowania niewłaściwej kombinacji ist-

nieje niebezpieczeństwo obrażeń ciała. Poza tym może

dojść do uszkodzenia urządzenia lub obniżenia jakości

osadzania (patrz zestawienie na ostatniej stronie).

쎱쎱

6.3

Przezbrojenie osadzaka z wersji po je dyn czej do

osadzania kołków na wersję z magazynkiem (wy miana

prowadnicy kołka)

1. Należy się upewnić, czy w osadzaku nie znajduje się

taśma z nabojami lub element mocujący. Taśmę z

nabojami należy usunąć poprzez jej pociągnięcie do

góry, a elementy mocujące należy usunąć z pro-

wadnicy kołka/ magazynku.

2. Nacisnąć umieszczony z boku prowadnicy kołka przy-

cisk zatrzasku blokady.

3. Odkręcić śruby prowadnicy kołka.

4. Sprawdzić pierścień amortyzujący oraz tłok pod kątem

ich zużycia (patrz Konserwacja i utrzymanie urząd-

zenia).

5. Wsunąć tłok w osadzak do oporu.

6. Wcisnąć pierścień amortyzujący na magazynek do

położenia, w którym nastąpi jego zatrzaśnięcie.

7. Wcisnąć mocno magazynek na prowadnicę tłoka.

8. Wkręcić magazynek na osadzak do położenia, w

którym nastąpi jego zatrzaśnięcie.

Zestaw do czyszczenia

Spray Hilti, szczotka płaska, szczotka okrągła duża, szczotka okrągła mała, skrobak, ściereczka.

5.

Dane techniczne

Osadzak DX 460

Ciężar

3,25 kg (7,16 lb),

3,51 kg (7,78 lb)

z magazynkiem

Długość osadzaka

458 mm (18,03″),

475 mm (18,7″)

z magazynkiem

Długość gwoździa maksymalnie 72 mm

(2

7

/

8

″)

Zalecana maksymalna częstotliwość osadzania 700 elementów na godzinę

Ładunki

6,8/11 M

(27 kal. krótki) zielony, żółty, czerwony, czarny

Regulacja mocy 4 poziomy mocy osadzaka, regulacja skokowa za pomocą

pokrętła

Magazynek

Ciężar

0,653 kg (1,44 lb)

Długość gwoździa maksymalnie 72 mm

(2

7

/

8

″)

Pojemność magazynka maksymalnie 13 gwoździ

Zmiany techniczne zastrzeżone

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

97

pl

7.

Obsługa

UWAGA

■

Proces osadzania gwoździa lub

kołka rozpoczyna się w chwili

zapłonu ładunku.

■

Zbyt duży wzrost ciśnienia aku-

stycznego może doprowadzić do

uszkodzenia słuchu.

■

Należy stosować (dotyczy to użyt-

kownika oraz osób znajdujących

się w pobliżu) ochraniacze słu-

chu.

OSTRZEŻENIE

■

W wyniku dociśnięcia osadzaka

do ciała (np. ręki) można włączyć

urządzenie w stan gotowości do

pracy.

■

Gotowość do użycia oznacza moż-

liwość osadzenia gwoździa lub

kołka również w ludzkim ciele.

■

Nie wolno dociskać osadzaka do

ciała.

OSTRZEŻENIE

■

W wyniku pociągnięcia magazy-

nka, prowadnicy kołka lub ele-

mentów mocujących ku sobie (w

tył) można włączyć urządzenie

w stan gotowości do pracy. .

■

Gotowość do użycia oznacza moż-

liwość osadzenia elementu mocu-

jącego również w ludzkim ciele.

■

Nie wolno ciągnąć magazynka,

prowadnicy kołka ani elementów

mocujących ku sobie (w tył).

UWAGA

■

Podczas osadzania może dojść

do powstania odprysków mate-

riału lub wyrzucenia elementów

znajdujących się w magazynku

ładunków.

■

Odpryski materiału mogą spo-

wodować obrażenia ciała lub oczu.

■

Należy używać (dotyczy to użyt-

kownika oraz osób znajdujących

się w pobliżu) okularów ochronnych

oraz kasków ochronnych.

BA

d

C

Stal A = min. odstęp od krawędzi = 15 mm

(

5

/

8

")

B = min. rozstaw osi = 20 mm

(

3

/

4

")

C = min. grubość podłoża = 4 mm

(

5

/

32

")

BA

ET

C

Beton A = min. odstęp od krawędzi = 70 mm

(2

3

/

4

")

B = min. rozstaw osi = 80 mm

(3

1

/

8

")

C = min. grubość podłoża = 100 mm

(4")

Mocowanie w betonie

Głębokość

(Przykłady i informacje szczegółowe patrz Hilti Fastening

Technology Manual)

ET

Długości gwoździ osa d-

zanych w stali:

Głębokość, na jaką osa -

dzany jest gwóźdź (ET):

12 ± 2 mm (

1

/

2

" ±

1

/

16

")

Długości gwoździ osadzanych w betonie:

Głębokość, na jaką osadzany jest gwóźdź (ET)

:

22 mm (27 maks.)

(

7

/

8

" (1" maks.)

Element X-IE

(beton, stal, inne odpowiednie podłoża – patrz 5.3)

L

t

l

Dla wszystkich podłoży, długość elementu (L) mocującego powinna być dob-

rana do grubości materiału izolacyjnego (tl).

Wskazówki dotyczące prawidłowego zamocowania

WSKAZÓWKA:

Należy zawsze przestrzegać poniższych wskazówek doty-

czących poszczególnych zastosowań.

Aby uzyskać szczegółowe informacje, prosimy o kon-

takt z Rzeczoznawcą Technicznym Hilti.

Minimalne odstępy

Mocowanie w stali

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

98

pl

5. Wsunąć taśmę z nabojami w uchwyt, wąskim koń-

cem naprzód, od spodu, do położenia, w którym taś-

ma z nabojami całkowicie schowa się w uchwycie.

W przypadku, gdy ma zostać wykorzystana taśma

częściowo już zużyta, należy wyciągać ją ręcznie z

osadzaka, ku górze, do chwili, gdy nie użyty jeszcze

nabój znaj dzie się w komorze.

Jeśli wskaźnik zabarwi się na czerwono lub częściowo

na czerwono oznacza to, że w magazynku znajdują się

3 lub mniej elementy mocujące. Można wówczas założyć

taśmę z 10 elementami mocującymi.

W magazynku znajdują W magazynku znajdują się

się więcej niż 3 elementy 3 lub mniej elementy

mocujące. mocujące. Można

załadować taśmę z 10

elementami mocującymi.

WSKAZÓWKA:

●

W magazynku mogą znajdować się tylko gwoździe o

jednakowej długości.

쎱쎱

7.6

Osadzanie elementów mocujących w wersji

magazynkowej

1. Należy docisnąć osadzak w miejscu montażu moco-

wania, w kierunku prostopadłym do podłoża.

2. Rozpocząć operację osadzania poprzez naciśnięcie

spustu.

WSKAZÓWKA:

●

Nie wolno osadzać gwoździ w istniejące już otwory,

o ile nie jest to zalecane przez Hilti, np. w przypadku

kołków DX Kwik.

●

Nie wolno podejmować próby dobicia gwoździa pop r-

zez ponowne wykonanie operacji osadzania.

●

Nie należy przekraczać zalecanej częstotliwości osa -

dzania.

쎱쎱

7.7

Rozładowanie osadzaka w wersji z

magazynkiem

1. Należy się upewnić, czy w osadzaku nie znajduje się

taśma z nabojami - jeżeli tak, należy ją chwycić ręką

i wyjąć, ciągnąc ją do góry.

2. Zwolnić blokadę pokrywy magazynka, naciskając z

tyłu przycisk.

3. Pociągnąć pokrywę magazynka w dół, do oporu.

4. Upewnić się, że w magazynku nie ma taśmy z gwoź -

dziami.

5. Przesunąć pokrywę magazynka w górę, do położe-

nia, w którym się zatrzaśnie.

쎱쎱

7.1

Ładowanie elementów mocujących w wersji

pojedynczej

1. Należy wsunąć gwóźdź w osadzak - od przodu, do

położenia, w którym podkładka gwoździa znajdzie

się w urządzeniu.

2. Wsunąć taśmę z nabojami w uchwyt, wąskim koń-

cem naprzód, od spodu, do położenia, w którym taś-

ma z nabojami całkowicie schowa się w uchwycie.

W przypadku, gdy ma zostać wykorzystana taśma

częściowo już zużyta, należy wyciągać ją ręcznie z

osadzaka, ku górze, do chwili, gdy nie użyty jeszcze

nabój znaj dzie się w komorze (pomoc : odpowiedni,

najniższy numer na tylnej stronie taśmy z nabojami

wskazuje, który z kolei nabój taśmy znajduje się w

ko mo rze).

쎱쎱

7.2

Ustawianie mocy

Wybrać nabój o odpowiedniej mocy i ustawić moc w zależ-

ności od zastosowania. W przypadku braku doś wiad -

czenia należy rozpocząć osadzanie z minimalnie usta-

wioną mocą.

1. Nacisnąć przycisk blokady.

2. Obrócić pokrętło regulacji mocy do położenia 1.

3. Osadzić gwóźdź.

4. Jeżeli gwóźdź został osadzony zbyt płytko: zwię kszyć

moc przez obrócenie pokrętła do regulacji mocy. Ewen-

tualnie zastosować silniejszy nabój.

쎱쎱

7.3

Osadzanie elementów mocujących w wersji

pojedynczej

1. Należy docisnąć osadzak do powierzchni roboczej

pod kątem prostym.

2. Rozpocząć operację osadzania poprzez naciśnięcie

spustu.

WSKAZÓWKA:

●

Nie wolno osadzać gwoździ w istniejące już otwory,

o ile nie jest to zalecane przez Hilti, np. w przypadku

kołków DX Kwik.

●

Nie wolno podejmować próby dobicia gwoździa pop r-

zez ponowne wykonanie operacji osadzania.

●

Nie należy przekraczać zalecanej częstotliwości

osadzania.

쎱쎱

7.4

Rozładowanie elementów mocujących w wersji

pojedynczej

Należy się upewnić, czy w osadzaku nie znajduje się

taśma z nabojami lub element mocujący. Taśmę z nabo-

jami należy usunąć poprzez jej pociągnięcie do góry, a

elementy mocujące należy usunąć z prowadnicy kołka.

쎱쎱

7.5

Ładowanie elementów mocujących w wersji

magazynkowej

1.

Zwolnić blokadę pokrywy magazynka, naciskając ku

tyłowi odpowiedni przycisk.

2. Pociągnąć pokrywę magazynka w dół, do oporu.

3. Umieścić nową taśmę z gwoździami w magazynku.

4. Przesunąć pokrywę magazynka w górę, do położe-

nia, w którym się zatrzaśnie.

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

99

pl

쎱쎱

7.8

Wsunąć taśmę z nabojami w uchwyt, wąskim końcem

naprzód, od spodu, do położenia, w którym taśma z

nabojami całkowicie schowa się w uchwycie. W przy-

padku, gdy ma zostać wykorzystana taśma częściowo

już zużyta, należy wyciągać ją ręcznie z osadzaka, ku gór-

ze, do chwili, gdy nie użyty jeszcze nabój znaj dzie się w

komorze (pomoc : odpowiedni, najniższy numer na tyl-

nej stronie taśmy z nabojami wskazuje, który z kolei nabój

taśmy znajduje się w komorze).

쎱쎱

7.9

Nasadzić do oporu elementy X-IE na tuleję prowadnicy

DX 460 IE.

쎱쎱

7.10

Docisnąć osadzak do materiału izolacyjnego pod kątem

prostym, tak aby element X-IE ściśle przylegał do mate-

riału izolacyjnego.

쎱쎱

7.11

Osadzić element mocujący poprzez zwolnienie spustu.

쎱쎱

7.12

Wyciągnij osadzak z elementu mocującego pod kątem

prostym.

8.

Konserwacja i utrzymanie

urządzenia

Ze względu na specyfikę urządzenia podczas regular-

nego użytkowania dochodzi do zanieczyszczenia i zu -

życia podzespołów istotnych dla właściwego działa nia

urządzenia. Dlatego niezbędnym warunkiem nienagan-

nej i bezpiecznej pracy urządzenia jest regularne wykonywa-

nie przeglądów i czynności konserwacyjnych. Zaleca się

czyszczenie urządzenia oraz kontrolę tłoka i amortyza-

tora przynajmniej raz w tygodniu, jeśli urzą dzenie jest

często eksploatowane, najpóźniej jednak po wykonaniu

10.000 osadzeń.

8.1

Konserwacja osadzaka

Zewnętrzna obudowa osadzaka wykonana jest z odpor-

nego na uderzenia tworzywa sztucznego. Uchwyt wyko-

nany jest z elastomeru. Podczas pracy nie wolno zasła-

niać otworów wentylacyjnych osadzaka ! Należy zwrócić

uwagę, aby do wnętrza osadzaka nie dostały się obce

ciała. Zewnętrzne powierzchnie osa dzaka należy regu-

larnie czyścić za pomocą lekko wilgotnej ściereczki. Do

czyszczenia nie wolno używać urządzeń rozpylających

ani myjek parowych!

8.2

Utrzymanie urządzenia

Należy sprawdzić stan wszystkich zewnętrzne części

osadzaka pod kątem uszkodzeń oraz stan wszystkich

UWAGA

■

W trakcie pracy osadzak może

stać się gorący

■

Istnieje możliwość poparzenia

sobie dłoni

■

Nie wolno demontować osadzaka,

gdy jest on gorący, należy po c-

zekać do chwili jego ostygnięcia.

elementów obsługi pod kątem ich nienagannego funkcjo-

nowania. Nie wolno używać osadzaka w przypadku, gdy

jego części są uszkodzone bądź funkcjonowanie ele-

mentów obsługi nie jest nienaganne. W ta kim przypad-

ku należy zlecić naprawę osadzaka autoryzowanemu ser-

wisowi Hilti.

Przegląd osadzaka należy przeprowadzić wówczas, gdy:

1. Naboje nie wypalą lub

2. Wystąpią wahania mocy lub

3. Obniży się komfort pracy:

●

Wymagana siła docisku wzrasta

●

Rośnie opór stawiany przez spust

●

Regulator mocy obraca się z dużym oporem

●

Usunięcie taśmy z nabojami wymaga użycia dużej siły

UWAGA dotycząca czyszczenia urządzenia

●

Nie wolno używać smarów do konserwacji/ oliwie-

nia części. Może to być przyczyną uszkodzenia urzą -

rdzenia. Do tego celu należy używać Hilti spray lub

środka o takiej samej jakości.

●

Zanieczyszczenia z osadzaka zawierają substancje,

które mogą zagrażać zdrowiu.

–

Nie wdychać pyłu powstałego w trakcie czyszczenia.

–

Powstały kurz nie powinien znajdować się w pobliżu

jedzenia.

–

Umyć ręce po wykonaniu czyszczenia osadzaka.

쎱쎱

8.3

Demontaż osadzaka

1. Należy się upewnić, czy w osadzaku nie znajduje się

taśma z nabojami lub element mocujący. Taśmę z

nabojami należy usunąć poprzez jej pociągnięcie do

góry, a elementy mocujące należy usunąć z prowad-

nicy kołka.

2. Nacisnąć przycisk blokady znajdujący się z boku pro-

wadnicy kołka.

3. Odkręcić prowadnicę kołka, względnie magazynek.

4. Zdjąć pierścień amortyzujący z prowadnicy kołka bądź

magazynka.

5. Wyjąć tłok.

쎱쎱

8.4

Kontrola tłoka oraz pierścienia amortyzującego

pod kątem zużycia

Pierścień amortyzujący należy wymienić, jeżeli:

●

Pierścień metalowy jest luźny bądź złamany.

●

Pierścień amortyzujący odpadnie od prowadnicy koł-

ka.

●

Pod pierścieniem metalowym widoczne jest silne

punktowe zużycie gumy

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

100

pl

Tłok należy wymienić, jeżeli:

●

Jest on złamany.

●

Jest on zużyty w zbyt dużym stopniu (np. wyłama-

nie segmentu łuku o kącie 90°).

●

Tłok jest zgięty (kontrola metodą toczenia po płas-

kiej powierzchni).

WSKAZÓWKA:

●

Nie wolno stosować zużytych tłoków oraz wykonywać

przy nich żadnych modyfikacji.

쎱쎱

8.5

Kontrola prowadnicy kołka pod kątem zużycia

Elementy X-460-FIE i X-460-FIE-L prowadnicy kołka powinny

być wymienione w przypadku jej uszkodzenia (wygięcie,

powiększenie lub pęknięcie). Wymianę prowadnicy kołka

należy przeprowadzić zgodnie z p. 6.3 i p. 8.5.

1. Należy się upewnić, czy w osadzaku nie znajduje

się taśma z nabojami lub taśma z element mocu-

jący. Taśmę z nabojami należy usunąć poprzez jej

pociągnięcie do góry, a elementy mocujące należy

usunąć z prowadnicy kołka.

2. Nacisnąć umieszczony z boku prowadnicy kołka

przycisk zatrzasku blokady.

3. Wykręcić prowadnicę kołka.

4. Sprawdzić zużycie pierścienia amortyzującego i tło-

ka (patrz p. 8.1 i p. 8.2).

5. Odciągnąć ruchomy pierścień w tył, odkręcić śrubę

zaciskową.

6. Wymienić końcówkę prowadnicy kołka.

7. Ściągnąć ruchomy pierścień w tył i dokręcić śrubę

zaciskową.

8. Włożyć tłok do osadzaka, do oporu.

9. Nałożyć pierścień amortyzujący na prowadnicę koł-

ka, nacisnąć aż zaskoczy.

10. Włożyć prowadnicę kołka do prowadnicy tłoka.

11. Nakręcić prowadnicę kołka na osadzak aż zaskoczy.

쎱쎱

8.6

Czyszczenie pierścieni tłoka

1. Płaską szczotką oczyścić pierścienie tłokowe, aby

mogły się swobodnie poruszać.

2.

Pierścień tłoka należy pokryć cienką warstwą oleju

za pomocą spray’u Hilti

쎱쎱

8.7

Czyszczenie prowadnicy kołka lub magazynka

w obszarze gwintu

1. Gwint należy oczyścić za pomocą płaskiej szczotki.

2. Gwint należy pokryć cienką warstwą oleju za pomocą

spray’u Hilti.

쎱쎱

8.8

Demontaż prowadnicy tłoka

1. Nacisnąć znajdujący się na uchwycie przycisk zwol-

nie enia blokady.

2. Odkręcić prowadnicę tłoka.

쎱쎱

8.9

Czyszczenie prowadnicy tłoka

1. Sprężynę należy oczyścić za pomocą płaskiej

szczotki.

2. Stronę czołową należy oczyścić za pomocą płaskiej

szczotki.

3. Dwa otwory znajdujące się po stronie czołowej należy

oczyścić za pomocą małej szczotki okrągłej.

4. Prowadnicę tłoka należy pokryć cienką warstwą ole-

ju za pomocą spray’u Hilti

쎱쎱

8.10

Czyszczenie wnętrza obudowy

1. Obudowę należy oczyścić za pomocą dużej szczot-

ki okrągłej.

2. Obudowę należy pokryć cienką warstwą oleju za

pomocą spray’u Hilti.

쎱쎱

8.11

Czyszczenie kanału taśmy z nabojami

Lewy oraz prawy kanał taśmy z nabojami należy oczy-

ścić za pomocą wchodzącego w skład zestawu skro-

baka. W tym celu należy unieść gumową osłonę.

쎱쎱

8.12

Pokrętło regulacji mocy należy pokryć cienką

warstwą oleju za pomocą spray’u Hilti.

쎱쎱

8.13

Montaż prowadnicy tłoka

1.

Obrócić prowadnicę tłoka tak, aby strzałki umiesz-

czone na obudowie oraz prowadnicy znalazły się

naprzeciw siebie.

2.

Prowadnicę tłoka wsunąć do oporu w obudowę.

3. Wkręcać prowadnicę tłoka do momentu, aż zaskoczy

na swoje miejsce.

쎱쎱

8.14

Montaż osadzaka

1. Wsunąć do oporu tłok do osadzaka.

2. Nasadzić pierścień amortyzujący na prowadnicę koł-

ka lub magazynek.

3. Wsunąć prowadnicę kołka lub magazynek do

prowadnicy tłoka.

4. Nakręcić prowadnicę kołka lub magazynek na urząd-

zenie aż zaskoczy na miejsce.

8.15

Kontrola wykonania prac konserwacyjnych

Po wykonaniu prac konserwacyjnych należy sprawdzić,

czy wszystkie elementy zabezpieczające osadzaka

zostały zamontowane oraz czy funkcjonują one prawi-

dłowo.

WSKAZÓWKA:

●

Zastosowanie innych smarów, aniżeli produkcji Hil-

ti, może doprowadzić do uszkodzenia elementów gumo-

wych, a szczególnie pierścienia amortyzującego.

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

101

pl

Brak możliwości wyjęcia taśmy z

nabojami

9.

Usuwanie usterek

Tłok zakleszcza się w podłożu

Taśma z nabojami nie przesuwa się

■

Zbyt krótki element mocujący

■

Element bez podkładki

■

Zbyt duża moc

■

Uszkodzona taśma z nabojami

■

Pozostałości nagaru

■

Urządzenie jest uszkodzone

■

Osadzak jest przegrzany w

następstwie pracy zbyt dużej czę-

stotliwości osadzania

■

Osadzak jest uszkodzony

OSTRZEŻENIE

Nie należy podejmować siłowych

prób wyjęcia ładunków z magazyn-

ka taśmy lub z osadzaka.

■

Wadliwy nabój

■

Osadzak jest zanieczyszczony

OSTRZEŻENIE

Nie należy podejmować siłowych

prób wyjęcia ładunków z magazyn-

ka taśmy lub z osadzaka.

■

Usunąć taśmę z nabojami i całko-

wicie przesunąć tłok do tyłu (patrz

8.3-8.14)

■

Zastosować dłuższy element

mocujący

■

Jeżeli podłoże stanowi drewno

zastosować element z podkładką,

■

Zmniejszyć moc:

•

Regulacja mocy

•

Słabszy nabój

■

Wymienić taśmę z nabojami

■

Oczyścić kanał prowadzący

taśmę z nabojami (patrz 8.11)

Jeżeli problem nadal występuje:

■

skontaktować się z Centrum

Serwisowym Hilti

■

Przerwać pracę do chwili

wystygnięcia osadzaka!

■

Następnie wyjąć ostrożnie taśmę

z nabojami z osadzaka

Jeżeli nie będzie to możliwe:

■

Skontaktować się z Centrum

Serwisowym Hilti

■

Przesunąć taśmę o jeden nabój

dalej

■

Jeżeli problem powtarza się

wielokrotnie, należy oczyścić

osadzak (patrz 8.3-8.14)

Jeżeli problem nie został usunięty:

■

Skontaktować się z Centrum

Serwisowym Hilti

■

Podczas osadzania osadzak było

zbyt długo dociśnięty do

podłoża

■

Zbyt duża częstotliwość

osadzania

■

Krócej dociskać osadzak przed

odpaleniem

■

Usunąć naboje

■

Rozmontować osadzak (patrz

8.3) w celu uzyskania szybszego

studzenia oraz wyeliminowania

możliwych uszkodzeń

Jeżeli osadzaka nie można

rozmontować:

■

Skontaktować się z Centrum

Serwisowym Hilti

Taśma z nabojami topi się

Brak możliwości odpalenia ładunku

Usterka

Przyczyna

Możliwe rozwiązania

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

102

pl

Tłok zakleszcza się prowadnicy

tłoka

Nabój wypada z taśmy z nabojami

Spadek komfortu pracy:

–

Konieczność stosowania coraz

większego docisku

–

Rośnie opór stawiany przez spust

–

Regulator mocy obraca się z

dużym oporem

–

Usunięcie taśmy z nabojami wym-

aga użycia dużej siły

■

Zbyt duża częstotliwość

osadzania

OSTRZEŻENIE

Nie należy podejmować siłowych

prób wyjęcia ładunków z magazyn-

ka taśmy lub z osadzaka.

■

Pozostałości nagaru

■

Natychmiast przerwać pracę

■

Usunąć taśmę z nabojami

■

Nie podejmować pracy do chwili

wystygnięcia osadzaka

■

Oczyścić osadzak i usunąć z niego

ładunki, które wypadły z taśmy

Jeżeli osadzaka nie można

rozmontować:

■

Skontaktować się z Centrum

Serwisowym Hilti

■

Oczyścić osadzak

(patrz 8.3-8.14)

■

Upewnić się, że zastosowano

odpowiednie ładunki (patrz 1.2)

będące w nienagannym stanie.

■

Nieprawidłowa pozycja tłoka

■

Zanieczyszczenie osadzaka

■

Usunąć taśmę z nabojami i wyczy-

ścić urządzenie (patrz 8.3-8.14).

Skontrolować tłok i pierścień amor-

tyzujący, w razie potrzeby wymie-

nić (patrz 8.4).

Jeżeli problem nie został usunięty:

■

Skontaktować się z serwisem Hilti.

Różne głębokości osadzania

Niewypał: element został tylko

częściowo osadzony w podłożu

■

Nieprawidłowe położenie tłoka

■

Niewłaściwe, wadliwe ładunki

■

Usunąć taśmę z nabojami i wyczy-

ścić urządzenie (patrz 8.3-8.14).

Upewnić się, że zastosowano

odpowiednie ładunki (patrz 1.2)

będące w nienagannym stanie.

Jeżeli problem nie został usunięty:

■

Skontaktować się z serwisem Hilti.

■

Uszkodzony tłok

■

Zanieczyszczenia powstałe na

skutek zużycia pierścienia

amortyzującego

■

Uszkodzony pierścień

amortyzujący

■

Pozostałości nagaru

■

Usunąć taśmę z nabojami i wyczy-

ścić urządzenie (patrz 8.3-8.14).

Skontrolować tłok i pierścień amor-

tyzujący, w razie potrzeby wymie-

nić (patrz 8.4).

Jeżeli problem nie został usunięty:

■

Skontaktować się z serwisem Hilti.

Usterka

Przyczyna

Możliwe rozwiązania

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

103

pl

Prowadnica kołka magazynka

zakleszcza się

Tłok zakleszcza się w prowadnicy

kołka

Brak możliwości odpalenia ładunku

Prowadnica tłoka zakleszcza się

■

Pozostałości nagaru

■

Wyciągnąć z urządzenia przednią

część prowadnicy tłoka

■

Upewnić się, że zastosowano

odpowiednie ładunki (patrz 1.2)

będące w nienagannym stanie.

■

Wyczyścić urządzenie (patrz 8.3-

8.14).

Jeżeli problem nie został usunięty::

■

Skontaktować się z serwisem Hilti.

■

Nieprawidłowe położenie tłoka

■

Osadzak nie został dostatecznie

mocno dociśnięty do podłoża

■

Mechanizm zabezpieczający unie-

możliwia odpalenie, ponieważ:

–

Magazynek nie jest załadowany

–

W magazynku znajdują się resztki

tworzywa sztucznego

–

Tłok znajduje się w niewłaściwym

położeniu

–

Gwóźdź znajdujący się w magazyn-

ku nie jest właściwie ustawiony

■

Uszkodzony tłok lub pierścień

amortyzujący

■

Resztki tworzywa sztucznego w

magazynku

■

Zbyt duża energia podczas osad-

zania w stali

■

Osadzanie z dużą energią przy

jednoczesnym braku elementu

■

Magazynek jest uszkodzony

■

Usunąć taśmę z nabojami i wyczy-

ścić urządzenie (patrz 8.3-8.14).

Upewnić się, że zastosowano

odpowiednie ładunki (patrz 1.2)

będące w nienagannym stanie.

Jeżeli problem nie został usunięty:

■

Skontaktować się z serwisem Hilti

■

Docisnąć właściwie osadzak

■

Załadować magazynek

■

Otworzyć magazynek, usunąć

taśmę z gwoździami oraz resztki

tworzywa

■

Wyczyścić urządzenie (patrz 8.3-

8.14)

Jeżeli problem nie został usunięty:

■

Skontaktować się z serwisem Hilti

■

Odkręcić magazynek

■

Skontrolować tłok oraz pierścień

amortyzujący, w razie koniecz-

ności wymienić (patrz 8.4)

■

Otworzyć magazynek, wyjąć

taśmę z gwoździami, usunąć

resztki tworzywa

■

Zmniejszyć energię

■

Nie wykonywać operacji osadza-

nia bez załadowanego elementu

■

Wymienić magazynek

Puste osadzenie: osadzak odpalił,

niemniej nie nastąpiło osadzenie

żadnego

elementu

Usterka

Przyczyna

Możliwe rozwiązania

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

104

pl

Element został wtłoczony zbyt

płytko

Element został wtłoczony zbyt

głęboko

■

Zbyt krótki element mocujący

■

Zbyt duża moc

■

Zbyt długi element mocujący

■

Zbyt mała moc

■

Zastosować dłuższy element

mocujący

■

Zmniejszyć moc (Regulacja

mocy)

■

Zastosować nabój o mniejszej

mocy

■

Zastosować krótszy element

mocujący

■

Zwiększyć moc (Regulacja mocy)

■

Zastosować nabój o większej

mocy

Odpryski betonu

Gwóźdź wygina się

■

Twarde oraz / lub duże ziarna

kruszywa w betonie

■

Zbrojenie położone blisko

powierzchni betonu

■

Zbyt twarda powierzchnia (stal)

■

Beton o dużej wytrzymałości

■

Twarde oraz / lub duże ziarna

kruszywa w betonie

■

Stary beton

■

Zastosować krótszy gwóźdź

■

Zastosować gwóźdź o wyższej

granicy zastosowania

■

Zastosować DX-Kwik

(wstępne nawiercanie)

■

Wymienić na elementy pojedync-

ze

■

Zastosować kołki gwintowane:

przystawkę do betonu X-SS

■

Zastosowanie gwoździ:

Zastosować krótszy gwóźdź,

Zastosować DX-Kwik (wstępne

nawiercanie otworu)

Usterka

Przyczyna

Możliwe rozwiązania

■

Niewłaściwy rodzaj elementu

mocującego

■

Niewłaściwie dobrana energia

osadzania

■

Twarde oraz/ lub duże ziarna

kruszywa w betonie

■

Pręt zbrojeniowy tuz pod

powierzchnią

■

Twarda powierzchnia

■

Zastosować element mocujący o

długości dobranej do grubości

materiału izolacyjnego

■

Zastosować właściwą energia

osadzania

■

Zastosować nabój o większej

mocy

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

105

pl

Główka gwoździa przebija moco-

wany materiał (blachę)

Łamanie gwoździa

Gwóźdź nie trzyma się w podłożu

Gwóźdź nie wnika

dostatecznie

głęboko w podłoże

■

Zbyt mała moc

■

Przekroczona granica zastoso-

wań (bardzo twarde podłoże)

■

Niewłaściwie dobrany system

■

Cienkie podłoże stalowe

(o grubości do 4–5 mm)

■

Zbyt mała moc

■

Osiągnięto granicę zastosowań

(bardzo twarde podłoże)

■

Zbyt duża moc

■

Zwiększyć moc lub zastosować

ładunki o większej sile

■

Zastosować grubszy gwóźdź

■

Wymienić na elementy pojedyncze

■

Zastosować urządzenie o większej

mocy, np. DX 76 PTR

■

Inne ustawienie mocy lub inne

ładunki

■

Zastosować gwoździe do cien-

kich podłoży stalowych,

np. X-EDNK 20 P8TH

■

Zwiększyć moc lub zastosować

ładunki o większej mocy

■

Zastosować krótszy gwoźdź

■

Zastosować grubszy gwoźdź

■

Zmniejszyć moc

■

Zastosować słabsze ładunki

■

Zastosować gwóźdź z podkładką

Usterka

Przyczyna

Możliwe rozwiązania

Uszkodzona główka gwoździa

■

Zbyt duża moc

■

Niewłaściwy tłok

■

Uszkodzony tłok

■

Zmniejszyć moc

■

Zastosować słabsze ładunki

■

Skontrolować zestaw gwóźdź-

tłok

■

Wymienić tłok

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

106

pl

Uszkodzona główka gwoździa

10.

Utylizacja

Urządzenia Hilti wykonane zostały w znacznej mierze z materiałów nadających się do powtórnego wykorzystania.

Warunkiem takiego recyklingu jest prawidłowe oddzielenie materiałów.

W wielu krajach firma Hilti jest już przygotowana na przyjmowanie starych urządzeń w celu ich utylizacji. Informacje

na ten temat można uzyskać u doradców technicznych lub w punkcie serwisowym Hilti. W przypadku samodzielne-

go sortowania materiałów należy rozłożyć urządzenie na tyle, na ile jest to możliwe bez użycia specjalnych narzęd-

zi.

Materiały należy sortować w następujący sposób:

Element / Zespół Główny materiał Ocena przydatności

Walizka transportowa Tworzywo sztuczne Recykling tworzyw sztucznych

Obudowa zewnętrzna Tworzywo sztuczne / Elastomer Recykling tworzyw sztucznych

Śruby, drobne elementy Stal Złom metalowy

Zużyte ładunki Stal / tworzywo sztuczne Stosownie do przepisów ogólnych

■

Zbyt duża moc

■

Niewłaściwy tłok

■

Uszkodzony tłok

■

Zmniejszyć moc

■

Zastosować słabsze ładunki

■

Sprawdzić zestaw gwóźdź-tłok

■

Wymienić tłok

Usterka

Przyczyna

Możliwe rozwiązania

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

107

pl

11.

Gwarancja producenta na urządzenia

Hilti gwarantuje, że dostarczone urządzenie jest wolne

od błędów materiałowych i produkcyjnych. Ta gwa-

ran cja obowiązuje pod warunkiem, że urządzenie jest

właściwie wykorzystywane, obsługiwane, konserwo -

wane i czyszczone zgodnie z instrukcją obsługi Hilti,

oraz że zachowana jest techniczna jedność urządzenia,

tzn. że w urządzeniu stosowane są wyłącznie oryginal-

ne materiały, akcesoria i części zamienne Hilti lub pro-

dukty o takich samych właściwościach.

Ta gwarancja obejmuje bezpłatną naprawę lub bez-

płatną wymianę uszkodzonych części podczas całego

okresu żywotności urządzenia. Części, które podlega-

ją normalnemu zużyciu, nie są objęte tą gwarancją.

Dalsze roszczenia są wykluczone, o ile nie zachodzi tu

sprzeczność z obowiązującymi przepisami kra jo wymi.

Firma Hilti nieodpowiada przede wszystkim za szkody

bezpośrednie ipośrednie powstałe na sku tek wad lub

szkody następcze, straty l

ub koszty związane z zasto-

sowaniem lub brakiem możli wości zastosowania urząd-

zenia do jakiegokolwiek celu. Milczące przyzwolenia

dotyczące zastosowa nia lub przydatności do określo-

nego celu są wyra źnie wykluczone.

W celu naprawy lub wymiany urządzenie lub uszkodzo-

ne części należy przesłać bezzwłocznie po stwierdze-

niu wady do przedstawicielstwa Hilti.

Niniejsza gwarancja obejmuje wszelkie zobowiązania

gwarancyjne ze strony Hilti i zastępuje wszystkie wcześ-

niejsze lub równoczesne oświadczenia, oraz pisemne

i ustne uzgodnienia dotyczące gwarancji.

13. Oznaczenie CIP

Dotyczy państw należących do C.I.P. poza obszarem UE

i EFTA:

Urządzenie Hilti DX 460 posiada zezwolenie dopuszcza-

jące do użytku pod względem konstrukcyjnym i syste-

mowym. Na tej podstawie urządzenie zostało opatrzone

znakiem w formie kwadratu z wpisanym numerem zez-

wolenia S 812. W ten sposób Hilti gwarantuje zgodność

urządzenia z dopuszczoną konstrukcją.

Niedopuszczalne wady, które zostaną stwierdzone podczas

użytkowania, należy zgłosić w urzędzie wydającym zez-

wolenia (PTB, Braunschweig) oraz Stałej Komisji Międ-

zynarodowej C.I.P. ( C.I.P., Avenue de la Renaissance

30, B-1000 Bruksela, Belgia).

12. Deklaracja zgodności (oryginał)

Nazwa: Osadzak

Oznaczenie typu:

DX 460

Rocznik konstrukcji:

2001

Deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że niniejszy

produkt jest zgodny z następującymi wytycznymi oraz

normami: 2006/42/WE

, 2011/65/EU

.

Hilti Corporation, Feldkircherstrasse 100,

FL-9494 Schaan

Norbert Wohlwend Tassilo Deinzer

Head of Quality & Processes Management Head BU Measuring Systems

BU Direct Fastening BU Measuring Systems

08/2012 08/2012

Dokumentacja techniczna:

Hilti Entwicklungsgesellschaft mbH

Zulassung Elektrowerkzeuge

Hiltistrasse 6

86916 Kaufering

Deutschland

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

108

pl

14. Zdrowie i bezpieczeństwo

Informacje o emisji hałasu

Osadzak na naboje

Typ: DX 460

Model: Seria

Kaliber: 6.8/11 czarny

Regulacja mocy: 2

Zastosowanie: Mocowanie 24 mm drewna na podłożu betonowym

(C40) przy użyciu X-U 47P8

Deklarowane wartości pomiarowe wskaźników emisji dźwięków według ISO 2006/42:15895

Poziom mocy akustycznej: L

WA, 1s

1

105 dB(A)

Poziom emisji ciśnienia akustycznego w miejscu pracy,: L

pA, 1s

2

101 dB(A)

Szczytowy poziom emisji ciśnienia akustycznego: L

pC, peak

3

133 dB(C)

Warunki eksploatacji i ustawiania:

Ustawianie i eksploatacja osadzaka zgodnie z normą E DIN EN 15895-1 w pomieszczeniu kontrolnym o niewielkich właś-

ciwościach odbijających firmy Müller-BBM GmbH. Warunki otoczenia w pomieszczeniu kontrolnym są zgodne z DIN EN

ISO 3745.

Metoda badania:

Zgodnie z normą E DIN EN 15895, DIN EN ISO 3745 i DIN EN ISO 11201 metoda pomiaru poziomu ciśnienia akusty-

cznego w polu swobodnym na powierzchni odbijającej.

UWAGA: Zmierzona emisja dźwięków oraz związana z nią tolerancja pomiarowa reprezentują górną granicę wskaźni-

ków emisji dźwięków spodziewanych podczas pomiarów.

Przy innych warunkach pracy mogą wystąpić inne wartości emisji.

1

± 2 dB (A)

2

± 2 dB (A)

3

± 2 dB (C)

Wibracje

Podana zgodnie z

2006/42/EC

łączna wartość drgań nie przekracza 2,5 m/s

2

.

Więcej informacji dotyczących zdrowia i bezpieczeństwa użytkownika można znaleźć na stronie internetowej firmy

Hilti:

www.hilti.com/hse

Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5069833 / 000 / 04

Strona się ładuje...

Hilti DX 460 Instrukcja obsługi

Hilti DX 460 Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane artykuły

Inne dokumenty