DX 460
Bedienungsanleitung de
Mode d’emploi fr
Gebruiksaanwijzing nl
Ръководство за обслужване bg
Upute za uporabu hr
Instrukcja obsługi pl
Návod na obsluhu sk
Navodila za uporabo sl
Návod k obsluze cs
Használati utasítás hu
Instrucţiuni de utilizare ro
IНСТРУКЦIЯ З ЕКСПЛУАТАЦIЇ uk
Istruzioni d’uso it
ar
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
1
3
5
4
6
13
15
15
14
11
12
1
2
9
10
7
8
D
X
4
6
0
D
X
4
6
0
16
20
M
X
7
2
M
X
7
2
19
17
18
15
14
21
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
X-MX72
1)
X-460-F8
X-460-F8N15
X-460-F8N10
X-460-F8CW
X-460-F8S12
X-460-F8SS
X-460-F10
X-460-F10SS
X-460-FIE-L
X-U S/W S/W S/W S/W S
X-C S/W S/W S/W S/W S
X-S SSSSS
X-CT S/W S/W S/W S/W
X-CR S S S
X-CP / X-CF S
DS 10
X-FS / X-SW S/W S/W
X-IE / XI-FV IE
X-HS / X-HS-W SSSSS
X-CC SSSSS
X-CW S
X-(D)FB / X-EMTC SSSSS
X-ECH / X-EKB S S S
X-M6 / W6 ... P8 S S
X-M8 / W8 ... P8 S
X-M10 / W10 ... P10 10 10
X-DNH, DKH 2) S
X-M6H, X-M8H 2) K
S = X-460-P8
W = X-460-P8W
10 = X-460-P10
IE = X-460-PIE-L
K = X-460-PKwik
6.2
de
1)
für MX magazinierte Nägel
2)
Vorbohren erforderlich für DX-Kwik Befestiger
fr
1)
pour clous en bande MX
2)
Pré-perçage requis pour éléments de
fixation DX-Kwik
nl
1)
MX gebandeerde nagels noodzakelijk
2)
Voorboren benodigd voor DX-Kwik plunjers
bg
1)
Изисква се пирон подходящ за MX
2)
Эа закрепвания с бутала DX-Kwik се изисква
предварително пробиване
hr
1)
Potreban je MX redenik
2)
Potrebno je pripremno bušenje za DX-Kwik
čavle s navojem
pl
1)
Wymagane gwoździe konfekcjonowane MX
2)
Wymagane wstępne nawiercenie dla oprawek
DX-Kwik
sk
1)
Potrebný zásobník klincov MX
2)
Pre upevňovacie prvky pri použití DX-Kwik
potrebné predv⁄tanie
sl
1)
Potrebni so žičniki v traku MX
2)
Za zaponke DX-Kwick je treba predhodno
izvrtati izvrtine
cs
1)
Nutný zásobník hřebů MX
2)
) Pro upevňovací prvky pfii použití DX-Kwik
nutné předvrtání
hu
1)
MX rendezett szögek használata szükséges
2)
A DX-Kwik rögzítő előfúrást igényel
ro
1)
Sunt necesare seturi de cuie MX
2)
) Este necesară pregăurire pentru închizătoarele
DX-Kwik
uk
1)
Потрiбен дюбель-цвях з ронделлю
2)
) Для крiпильних елементiв DX-Kwik потрiбне
попереднє засвердлювання
it
1)
Necessari chiodi in stecca MX
2)
Preforatura necessaria per elementi di
fissaggio DX-Kwik
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
7.8
7.11
7.9
90
7.12
90
7.10
1
1
6.1
2
3
5
6
7
8
4
6.3
1
2
7.1
2
3
1
7.2
7.3
1
2
7.4
1
2
3
4
5
7.5
7.6
1
2
3
4
5
7.7
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
1
2
8.3
3
4
5
4
2
2
3
11
8.4
8.6
1
2
8.7
1
2
1
2
8.8
1
2
8.9 8.10
8.11 8.12
2 1
3
CLICK
8.13
8.5
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
2 2
4
3
4
3
1
8.14
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
ORYGINALNA INSTRUKCJA OBSŁUGI
Osadzak DX460
91
pl
Elementy składowe osadzaka
햲
Prowadnica tłoka
햳
Tuleja prowadząca
햴
Obudowa
햵
Kanał wylotowy ładunku
햶
Przycisk zwolnienia blokady regulatora mocy
햷
Pokrętło regulacji mocy
햸
Język spustowy
햹
Uchwyt
햺
Przycisk zwolnienia blokady prowadnicy tłoka
햻
Kanał napowietrzający
햽
Pierścienie tłoka
햾
Tłok*
햿
Prowadnica kołka*
헀
Przycisk zwolnienia blokady prowadnicy kołka
헁
Pierścień amortyzujący*
헂
Magazynek*
헃
Obudowa magazynka
헄
Przycisk zwolnienia blokady obudowy magazynka
헅
Przycisk zwolnienia blokady magazynka
R
Wskaźnik stanu naładowania
T
Wymienna końcówka prowadnicy kołka
*
Części te mogą zostać wymienione przez użytkownika
Przed uruchomieniem osadzaka należy
bezwzględnie zapoznać się z niniejszą
instrukcją obsługi.
Instrukcję należy zawsze przechowywać
razem z osadzakiem.
Przekazując osadzak osobom trzecim należy
upewnić się, czy wraz z urządzeniem przeka-
zano niniejszą instru
kcję obsługi.
Treść Strona
1.
Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa
91
2.
Wskazówki ogólne
93
3.
Opis
93
4.
Wyposażenie dodatkowe
94
5.
Dane techniczne
96
6.
Uruchomienie
96
7.
Obsługa
97
8.
Konserwacja i utrzymanie urządzenia
99
9.
Usuwanie usterek
101
10.
Utylizacja
106
11.
Gwarancja producenta na urządzenia
107
12.
Deklaracja zgodności (oryginał) 107
13. Oznaczenie CIP 107
14. Zdrowie i bezpieczeństwo użytkownika 108
1.
Wskazówki dotyczące
bezpieczeństwa
1.1
Podstawowe uwagi dotyczące bezpieczeństwa
Poza wskazówkami dotyczącymi bezpieczeństwa, zawar-
tymi w poszczególnych rozdziałach niniejszej instrukcji
obsługi należy zawsze ściśle przestrzegać podanych
poniżej zasad.
1.2 Należy stosować wyłącznie naboje Hilti lub naboje
o takiej samej jakości
Gdy w narzędziach Hilti są stosowane naboje o niższej
jakości, może dojść do powstawania złogów niespalonego
prochu, które mogą eksplodować, powodując poważne
obrażenia operatora oraz osób przebywających w jego otoc-
zeniu. Naboje muszą spełniać jedno z poniższych wyma-
gań minimalnych:
a) Producent musi wykazać, że naboje pomyślnie prze-
szły badania zgodności z Normą Europejską EN 16264
WSKAZÓWKA:
●
Wszystkie ładunki Hilti do osadzaków przeszły pozy-
tywnie testy zgodne z EN 16264.
●
W przypadku testów zdefiniowanych w normie EN 16264
chodzi o systemowe testy specyficznych kombinacji skła-
dających się z ładunków i narzędzi, przeprowadzanych
przez urzędy certyfikacji.
Nazwa narzędzia, nazwa urzędu certyfikacji i numer testu
systemowego są nadrukowane na opakowaniu ładun-
ku.
lub
b) Oznaczone są znakiem CE (od lipca 2013 roku obo-
wiązujące w krajach UE)
Zdjęcie przykładowego opakowania jest dostępne pod adre-
sem: www.hilti.com/dx-cartridges
1.3
Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem
Osadzak służy do profesjonalnego zastosowania w prz-
e myśle budowlanym oraz innych pracach związanych
z budownictwem, polegających na osadzaniu gwoźd-
zi, kołków oraz innych elementów montażu bezpośredniego
w betonie, stal i cegle wapienno-piaskowej.
1.4
Użytkowanie niezgodne z przeznaczeniem
●
Dokonywanie modyfikacji oraz zmian w osadzaku jest
niedozwolone.
●
Urządzenia nie wolno używać w atmosferze wybucho-
wej lub łatwopalnej, poza przypadkiem, gdy jest ono
specjalnie dopuszczone do pracy w takich warunkach.
●
Aby uniknąć niebezpieczeństwa obrażeń ciała, należy
używać oryginalnych elementów mocujących, naboi,
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
92
pl
wyposażenia i części zamiennych Hilti lub produktów o
porównywalnej jakości.
●
Należy przestrzegać informacji dotyczących użytko-
wania, konserwacji oraz utrzymania osadzaka w stanie
sprawności, zawartych w niniejszej instrukcji obsługi.
●
Nie wolno kierować osadzaka w swoją stronę bądź
w stronę innych osób.
●
Nie wolno dociskać osadzaka do swojej dłoni lub
innej części ciała.
●
Nie wolno osadzać gwoździ w zbyt twardym lub kruchym
podłożu, jak np. w szkle, marmurze, tworzywie sztucz-
nym, brązie, mosiądzu, miedzi, kamieniach, materiałach
izolacyjnych, cegle dziurawce, cegle ceramicznej, cien-
kich blachach (< 4 mm), żeliwie i gazobetonie.
1.5
Aktualny poziom techniki
●
Osadzak zbudowany został zgodnie z najnowszym
poziomem techniki.
●
Osadzak oraz jego elementy pomocnicze mogą stać
się źródłem zagrożenia w przypadku, gdy będzie on
niewłaściwie obsługiwany lub stosowany w sposób
niezgodny z jego przeznaczeniem przez osoby, które
nie zostały przeszkolone.
1.6
Właściwe przygotowanie stanowiska pracy
●
Należy zapewnić dobre oświetlenie.
●
Urządzenie to należy stosować wyłącznie w dobrze
wentylowanych pomieszczeniach.
●
Podczas używania urządzenie można prowadzić
wyłącznie ręcznie.
●
Należy unikać niewygodnej postawy ciała, przyjąć
bezpieczną pozycję i zawsze utrzymywać równowagę.
●
Podczas pracy nie zezwalać na zbliżanie się innych
osób, a zwłaszcza dzieci, do strefy roboczej.
●
Przed rozpoczęciem osadzania należy sprawdzić, czy
nikt nie znajduje się za lub pod stanowiskiem roboczym.
●
Uchwyt powinien być suchy, niezanieczyszczony ole-
jem lub smarem.
1.7
Zagrożenia ogólne stwarzane przez osadzak
●
Osadzak można stosować jedynie zgodnie z przez-
naczeniem i tylko wówczas, gdy jest on w nienagannym
stanie.
●
Jeżeli zastosowanie na to pozwala, należy używać
dodatkowej podstawki/osłony.
●
W przypadku wadliwego zapłonu bądź braku zapło-
nu należy postępować zawsze w następujący sposób:
1. Przytrzymać osadzak przez 30 sekund, dociskając go
do powierzchni roboczej.
2. Jeżeli nabój nadal nie odpala, unieścić osadzak znad
powierzchni roboczej zwracając uwagę, aby nie kiero-
wać go na siebie lub inne osoby.
3. Przeciągnąć ręką taśmę z nabojami o jeden nabój
dalej; wykorzystać pozostałe ładunki; zużytą taśmę
z nabojami należy usunąć i zutylizować w taki sposób,
aby wykluczyć możliwość jej ponownego lub nie-
właściwego wykorzystania.
●
W przypadku wadliwego zapłonu kolejnych 2–3 naboi
z całej serii (bez wyraźnego słyszalnego odgłosu odpa-
lanego naboju i ze znacząco mniejszą siłą osadzania
elementów) należy postępować w następujący sposób:
1. Natychmiast przerwać pracę.
2. Rozładować i zdemontować urządzenie (patrz 8.3).
3. Sprawdzić czy właściwie zostały skompletowane
prowadnica kołka, tłok i elementy mocujące (patrz
p. 6.2)
4. Sprawdzić pierścień amortyzujący, tłok i prowadnicę
kołka/ magazynek, i wymienić zużyte części jeśli to
konieczne (patrz p. 6.3 i p.8.4 oraz p.8.5 dla X-IE).
5. Wyczyścić osadzak.
6. Nie używać osadzaka jeśli problem powtórzy się
pomimo przeprowadzenia powyższych kroków. Jeś-
li to konieczne sprawdzić stan osadzaka w Serwisie
Hilti.
●
Nie wolno podejmować siłowych prób usunięcia z
taśmy z nabojami z magazynka taśmy lub z osadzaka.
●
Podczas dociskania osadzaka należy mieć ugięte
ręce (nie wyprostowane). Nie wolno pozostawiać bez
nadzoru załadowanego urządzenia.
●
Przed przystąpieniem do czyszczenia, naprawy, prac
konserwacyjnych oraz w celu magazynowania urząd-
zenia należy je opróżnić.
●
Niewykorzystane ładunki oraz nieużywane osadza-
ka muszą być przechowywane w suchym, wysoko
położonym bądź zamkniętym miejscu, poza zasięgiem
dzieci.
●
Nieużywane naboje i urządzenia należy przechowywać
w miejscu suchym o niezbyt wysokiej temperatu rze. Urząd-
zenie należy transportować i przechowywać w walizce,
którą można zabezpieczyć przed niepożądanym otwar-
ciem i używaniem urządzenia przez osoby nieupoważ-
nione.
1.8
Temperatura
●
Nie wolno rozkładać urządzenia, gdy jest gorące.
●
Nie wolno przekraczać zalecanej częstotliwości osa -
dzania (ilość operacji na godzinę). W przeciwnym wypad-
ku osadzak może ulec przegrzaniu.
●
Jeżeli dochodzi do przetopienia taśmy z nabojami,
należy wstrzymać pracę do chwili ostygnięcia osadzaka.
1.9
Wymagania stawiane użytkownikowi
●
Osadzak jest przeznaczony dla użytkownika z odpo-
wiednim przygotowaniem zawodowym.
●
Osadzak może być używany, obsługiwany oraz kon-
serwowany jedynie przez osoby przeszkolone oraz upo-
ważnione. Osobom tym należy zwrócić szczególną uwagę
na występujące zagrożenia.
●
Podczas pracy należy zawsze skoncentrować się na
niej i postępować w przemyślany sposób. Nie należy
ko rzystać z osadzaka gdy jest się zdekoncentrowanym.
W przypadku złego samopoczucia, pracę należy przerwać.
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
93
pl
3.
Opis
Osadzak przeznaczony jest do profesjonalnego osad-
zania gwoździ, kołków oraz elementów stosowanych do
bezpośredniego montażu na betonie, stali oraz innych
podłożach odpowiednich do mocowania DX.
Osadzak funkcjonuje na niezawodnej zasadzie mecha-
nizmu tłoka pośredniego, dlatego też nie może być zalicz-
zony do urządzeń strzałowych. Wykorzystanie wspo m-
nianej zasady zapewnia optymalne bezpieczeństwo pracy
oraz mocowania. Jako źródło energii zastosowano ładun-
ki kalibru 6.8/11.
Przemieszczanie tłoka oraz ładunków zachodzi auto-
matycznie w efekcie powstającego ciśnienia gazów. Dzięki
temu moż osadzać gwoździe oraz kołki w bar dzo eko-
nomiczny i szybki sposób. Ponadto można wyposażyć
urządzenie w magazynek gwoździ MX 72, co umożliwia
znaczne zwiększenie szybkości oraz komfortu pracy.
Tak, jak w przypadku wszystkich osadzaków, niniejsze
urządzenie ładunki oraz elementy mocujące tworzą tech-
niczną całość. Oznacza to, że bezproblemowe moco-
wanie na zasadzie opisanego systemu gwarantowane
jest tylko w przypadku stosowania oryginalych elementów
mocujących i ładunków Hilti lub produktów tej samej
jakości. Podane przez Hilti zalecenia, dotyczące metod
mocowania oraz zastosowań osadzaka, obowiązują jedy-
nie w przypadku spełnienia powyższych warunków.
Osadzak DX 460 wyposażono w 5 różnych zabezpie czeń,
służących ochronie użytkownika oraz otoczenia miej sca
pracy.
Zasada działania tłoka pośredniego
Energia ładunku napędowego przenoszona jest na tłok,
którego rozpędzona masa osadza gwóźdź w działania
tłoka pośredniego. Ponieważ około 95% energii kinety-
cznej pozostaje w tłoku, element mocujący wnika w
podłoże w kontrolowany sposób, ze znacznie zmniejs-
zoną prędkością, wyno szącą poniżej 100 m/sek. Zatrzy-
manie się tłoka w osadzaku jest równoznaczne z zakońc-
zeniem procesu osadzania, dzięki czemu, w przypadku
właściwego użycia, przebicie podłoża na wylot jest prak-
tycznie niemożliwe.
Zabezpieczenie przed odpaleniem w razie upadku urząd-
zenia uzyskane zostało przez sprzężenie mechanizmu
zapłonowego z mechanizmem dociskowym osadzaka
.
Nie może zatem dojść do odpalenia w przypadku
uderzenia osadzaka o twarde podłoże, niezależnie od
kąta upadku.
Zabezpieczenie spustu gwarantuje, iż w wyniku przy-
padkowego naciśnięcia języka spustu nie dojdzie do
3
2
1
Znaki ostrzegawcze
Ostrzeżenie przed
gorącą powierzchnią
Znaki nakazu
Należy założyć
kask ochronny
Należy zasto so -
wać ochraniacze
słuchu
Symbole
Przed użyciem
należy przeczytać
instrukcję obsługi
2.
Wskazówki ogólne
2.1
Słowa określające istotne informacje
OSTRZEŻENIE:
Sygnalizuje możliwość wystąpienia sytuacji, w której dojść
może do ciężkich obrażeń ciała lub śmierci.
UWAGA:
Sygnalizuje możliwość wystąpienia sytuacji, w której dojść
może do lekkich obrażeń ciała lub strat materialnych.
2.2
Piktogramy
Liczby odnoszą się do odpowiednich ilustracji. Związa-
ne z tekstem ilustracje znajdują się na odchylanych stro-
nach okładki. Należy ja rozłożyć podczas czytania ninie-
jszej instrukcji.
W tekście niniejszej instrukcji sformułowanie "urządze-
nie” oznacza zawsze osadzak DX460.
Miejsce umiejscowienia danych identyfikacyjnych na
osadzaku
Oznaczenie typu oraz numer seryjny serii naniesione są
na tabliczce znamionowej urządzenia. Informacje te należy
przepisać do instrukcji obsługi oraz korzystać z nich
podczas kontaktów z pracownikami Hilti lub z punktem
serwisowym.
Typ:
DX460 Rok produkcji:
Numer fabryczny:
Produkt zgodny z normą PN-84/M-47620
1.10
Osobiste wyposażenie ochronne
●
Podczas pracy z urządzeniem zarówno jego użytko -
wnik, jak i osoby znajdujące się w pobliżu muszą nosić
odpowiednie okulary ochronne, hełm ochronny oraz
ochraniacze słuchu.
Ostrzeżenie przed
zagrożeniem o
charakterze ogólnym
Należy założyć
okulary
ochronne
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
94
pl
odpalenia ładunku. Dlatego też osadzak można urucho-
mić tylko wówczas, gdy dodatkowo wywarty zostanie
nacisk na podłoże.
Natomiast zabezpieczenie dociskowe powoduje, iż
uruchomienie wymaga wywarcia nacisku wynoszącego
co najmniej 50 N, zatem proces osa dzenia może zostać
zrealizowany tylko po całkowitym dociśnięciu osadzaka
do podłoża.
Urządzenie wyposażone jest ponadto w zabezpieczenie
przed niezamierzonym odpaleniem
.
Oznacza to, iż w
wyniku naciśnięcia i przytrzymania spustu a następnie
wywarcia nacisku na podłoże nie dojdzie do odpalenia.
Odpalenie jest możliwe zatem tylko wówczas, gdy spust
(2.) zostanie naciśnięty dopiero po wcześniejszym, pra-
widłowym dociśnięciu osadzaka do podłoża (1.).
5
4
1
2
4
2
5
3
4.
Ładunki, wyposażenie dodatkowe oraz program elementów mocujących
Program elementów
Oznaczenie zamówieniowe Zastosowanie
X-U
Gwoździe o dużej wytrzymałości o dużym zakresie zastosowań do mocowania w
podłożu stalowym i betonowym o podwyższonej wytrzymałości.
X-C
Gwoździe o zróżnicowanym profilu zastosowań przeznaczone dla wielu rodzajów
mocowań.
X-S
Gwoździe standardowe do stabilnego mocowania stali.
X-CT
Łatwo usuwalny gwóźdź szalunkowy, przezna czone do mocowania tymczasowego.
X-CR
Gwoździe nierdzewne, przeznaczone do zastosowania w środowisku wilgotnym lub
wywołującym korozję.
X-CP / X-CF
Specjalne mocowanie do konstrukcji drewnianych na podłożu betonowym.
DS Wysokiej jakości gwoździe do zamocowań w betonie i stali.
X-FS
Optymalny element mocujący w przypadku ustalania szalunku w konkretny położeniu.
X-SW
Elastyczne podkładki przeznaczone do mocowania folii izolacyjnych na podłożu
stalowym lub betonowym.
X-IE / XI-FV
Optymalny element mocujący do mocowania materiałów izolacyjnych do betonu,
otynkowanego muru i stali.
R23 / R36
Podkładki stalowe przeznaczone dla gwoździ Hilti: pozwalają na łatwe mocowanie
uszczelnień szczelin, folii oraz drewna do betonu i stali, przy zastosowaniu uchwytu do
podkładek X-460 WH23/36.
X-HS / X-HS-W
Element do zawieszeń z nagwintowaną końcówką.
X-CC / X-CW
Element do zawieszeń z liną stalową.
X-(D)FB / X-EMTC
Obejma stalowa do mocowania rur instalacji elektrycznej oraz izolowanych rur
sanitarnych, wodnych i centralnego ogrzewania (ciepłych i zimnych).
X-EKB Pałąk na kable do mocowania płasko ułożonych przewodów elektrycznych na sufitach
i ścianach.
X-ECH Uchwyt zbierający do mocowania kabli na sufitach lub ścianach.
X-ET Element do mocowania kanałów PCV na kable elektryczne.
X-(E)M/W/6/8 ... P8,
Kołki z gwintem przeznaczone do tymczasowego mocowania na podłożu stalowym
X-M/W10 ... P10
lub betonowym
.
X-DNH / DKH, Dopuszczone do użytku systemy mocujące w betonie, ze wstępnym nawiercaniem
X-M6 / 8H otworów.
W celu uzyskania dalszych informacji dotyczących wyposażenia dodatkowego oraz elementów mocujących prosimy skontaktować się ze
Hilti Polska Sp. z o.o.
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
95
pl
Magazynek
MX 72
Magazynek – Umożliwia szybkie i wygodne mocowanie.
Prowadnica kołka
Oznaczenie zamówienia Zastosowanie
X-460-F8
Standardowa
X-460-F8N15
15 mm (wąska) – Ułatwienie dostępu
X-460-F8N10
10 mm (wąska) – Ułatwienie dostępu.
X-460-FBCW
Do mocowania elementów X-CW.
X-460-F8S12
Prowadnica kołka przeznaczona dla gwoździ z podkładkami stalowymi 12 mm –
pozwala na osiągnięcie wyższych parametrów mocowania.
X-460-F8SS
Nakładka przeznaczona dla kołków o średnicy 8 mm, stosowana w przypadku
podłoża betonowego – pozwala na zmniejszenie efektu kruszenia betonu.
X-460-F10
Przeznaczona do mocowania kołków gwintowanych oraz gwoździ.
X-460-F10SS
Nakładka przeznaczona dla kołków o średnicy 10 mm, stosowana w przypadku
podłoża betonowego - pozwala na zmniejszenie efektu kruszenia się betonu.
X-460-FIE-L Do XI-FV i elementów izolacyjnych X-IE
do 140 mm
.
X-460-FIE-XL Do XI-FV i elementów izolacyjnych X-IE
do 200 mm
.
Wyposażenie dodatkowe
Oznaczenie do zamówienia Zastosowanie
X-SGF8 Osłona przed odpryskami dla standardowej prowadnicy kołka X-460-F8
X-460-SGMX Osłona przed odpryskami dla magazynka X-460-MX72
X-460-STAB Do prowadnicy kołka X-460-F10
X-460-TIE-L Wymienna końcówka dla prowadnicy kołka X-460-FIE-L
(25–140 mm)
X-460-TIE-XL Wymienna końcówka dla prowadnicy kołka X-460-FIE-XL
(25–200 mm)
X-460-Adapter Adapter X-EF stosowany do stabilizacji urządzenia w przypadku ustawienia pod kątem
prostym do powierzchni oraz w celu redukcji odprysków betonu podczas osadzania
X-EKB i X-ECH (tylko z prowadnicą kołka X-460-F8).
X-460-B Gumowy pierścień amortyzujący- zabezpiecza prowadnicę kołka w przypadku
niewłaściwego używania osadzaka
X-460-WH23/36
Uchwyt do podkładek – Przeznaczony dla osadzania kołków z podkładką stalową 23 lub
36 mm za pomocą osadzaka z magazynkiem. Montowany jest z przodu magazynka.
X-PT 460
Przedłużacz narzędzia – System przedłużający przeznaczony dla różnych zastosowań
związanych z mocowaniem na suficie.
Tłok
Oznaczenie zamówieniowe Zastosowanie
X-460-P8
Tłok standardowy
X-460-P8W
Specjalny tłok ze zwężonym wierzchołkiem do osadzania wgłębnego
(na równi z powierzchnią materiału) gwoździ w drewnie
X-460-P10
Tłok 10 mm – Przeznaczony do osadzania kołków gwintowanych o średnicy M10/W10
X-460-PIE-L Tłok przeznaczony do mocowania elementów X-IE i elementów izolacyjnych XI-FV za
pomocą prowadnicy kołka X-460-FIE-L do materiałów izolacyjnych o grubości 25-140 mm.
X-460-PIE-XL Tłok przeznaczony do mocowania elementów X-IE i elementów izolacyjnych XI-FV za
pomocą prowadnicy kołka X-460-FIE-XL do materiałów izolacyjnych o grubości 25-200 mm.
X-460-PKwik
Tłok do osadzania dopuszczonych do użytku kołków gwintowanych za pomocą
DX-Kwik (ze wstępnym nawiercaniem).
Ładunki
Oznaczenie do zamówienia Kolor Moc
6.8/11 M
zielony Zielony Słaby
6.8/11 M
żółty Żółty Średni
6.8/11 M
czerwony Czerwony Bardzo silny
6.8/11 M
czarny Czarny Najsilniejszy
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
96
pl
6.
Uruchomienie
쎱쎱
6.1
Kontrola osadzaka
●
Należy się upewnić, czy w osadzaku nie znajduje się
taśma z nabojami - jeżeli tak, należy ją chwycić ręką i
wyjąć, ciągnąc ją do góry.
●
Należy sprawdzić stan wszystkich zewnętrznych częś-
ci osadzaka pod kątem uszkodzeń oraz stan wszystkich
elementów obsługi pod kątem ich nienagannego funkcjo-
nowania. Nie wolno używać osadzaka w przypadku, gdy
jego części są uszkodzone bądź funkcjonowanie ele-
mentów obsługi nie jest nienaganne. W ta kim przy-
padku należy zlecić naprawę osadzaka autoryzowane-
mu serwisowi Hilti.
●
Należy sprawdzić pierścień amortyzujący oraz tłok
pod kątem ich zużycia (patrz. rozdział 8 - Konserwac-
ja i utrzymanie urządzenia).
6.2
Wybór właściwej prowadnicy kołka, tłoka oraz
kombinacji elementów.
W przypadku zastosowania niewłaściwej kombinacji ist-
nieje niebezpieczeństwo obrażeń ciała. Poza tym może
dojść do uszkodzenia urządzenia lub obniżenia jakości
osadzania (patrz zestawienie na ostatniej stronie).
쎱쎱
6.3
Przezbrojenie osadzaka z wersji po je dyn czej do
osadzania kołków na wersję z magazynkiem (wy miana
prowadnicy kołka)
1. Należy się upewnić, czy w osadzaku nie znajduje się
taśma z nabojami lub element mocujący. Taśmę z
nabojami należy usunąć poprzez jej pociągnięcie do
góry, a elementy mocujące należy usunąć z pro-
wadnicy kołka/ magazynku.
2. Nacisnąć umieszczony z boku prowadnicy kołka przy-
cisk zatrzasku blokady.
3. Odkręcić śruby prowadnicy kołka.
4. Sprawdzić pierścień amortyzujący oraz tłok pod kątem
ich zużycia (patrz Konserwacja i utrzymanie urząd-
zenia).
5. Wsunąć tłok w osadzak do oporu.
6. Wcisnąć pierścień amortyzujący na magazynek do
położenia, w którym nastąpi jego zatrzaśnięcie.
7. Wcisnąć mocno magazynek na prowadnicę tłoka.
8. Wkręcić magazynek na osadzak do położenia, w
którym nastąpi jego zatrzaśnięcie.
Zestaw do czyszczenia
Spray Hilti, szczotka płaska, szczotka okrągła duża, szczotka okrągła mała, skrobak, ściereczka.
5.
Dane techniczne
Osadzak DX 460
Ciężar
3,25 kg (7,16 lb),
3,51 kg (7,78 lb)
z magazynkiem
Długość osadzaka
458 mm (18,03″),
475 mm (18,7″)
z magazynkiem
Długość gwoździa maksymalnie 72 mm
(2
7
/
8
″)
Zalecana maksymalna częstotliwość osadzania 700 elementów na godzinę
Ładunki
6,8/11 M
(27 kal. krótki) zielony, żółty, czerwony, czarny
Regulacja mocy 4 poziomy mocy osadzaka, regulacja skokowa za pomocą
pokrętła
Magazynek
Ciężar
0,653 kg (1,44 lb)
Długość gwoździa maksymalnie 72 mm
(2
7
/
8
″)
Pojemność magazynka maksymalnie 13 gwoździ
Zmiany techniczne zastrzeżone
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
97
pl
7.
Obsługa
UWAGA
■
Proces osadzania gwoździa lub
kołka rozpoczyna się w chwili
zapłonu ładunku.
■
Zbyt duży wzrost ciśnienia aku-
stycznego może doprowadzić do
uszkodzenia słuchu.
■
Należy stosować (dotyczy to użyt-
kownika oraz osób znajdujących
się w pobliżu) ochraniacze słu-
chu.
OSTRZEŻENIE
■
W wyniku dociśnięcia osadzaka
do ciała (np. ręki) można włączyć
urządzenie w stan gotowości do
pracy.
■
Gotowość do użycia oznacza moż-
liwość osadzenia gwoździa lub
kołka również w ludzkim ciele.
■
Nie wolno dociskać osadzaka do
ciała.
OSTRZEŻENIE
■
W wyniku pociągnięcia magazy-
nka, prowadnicy kołka lub ele-
mentów mocujących ku sobie (w
tył) można włączyć urządzenie
w stan gotowości do pracy. .
■
Gotowość do użycia oznacza moż-
liwość osadzenia elementu mocu-
jącego również w ludzkim ciele.
■
Nie wolno ciągnąć magazynka,
prowadnicy kołka ani elementów
mocujących ku sobie (w tył).
UWAGA
■
Podczas osadzania może dojść
do powstania odprysków mate-
riału lub wyrzucenia elementów
znajdujących się w magazynku
ładunków.
■
Odpryski materiału mogą spo-
wodować obrażenia ciała lub oczu.
■
Należy używać (dotyczy to użyt-
kownika oraz osób znajdujących
się w pobliżu) okularów ochronnych
oraz kasków ochronnych.
BA
d
C
Stal A = min. odstęp od krawędzi = 15 mm
(
5
/
8
")
B = min. rozstaw osi = 20 mm
(
3
/
4
")
C = min. grubość podłoża = 4 mm
(
5
/
32
")
BA
ET
C
Beton A = min. odstęp od krawędzi = 70 mm
(2
3
/
4
")
B = min. rozstaw osi = 80 mm
(3
1
/
8
")
C = min. grubość podłoża = 100 mm
(4")
Mocowanie w betonie
Głębokość
(Przykłady i informacje szczegółowe patrz Hilti Fastening
Technology Manual)
ET
ET
Długości gwoździ osa d-
zanych w stali:
Głębokość, na jaką osa -
dzany jest gwóźdź (ET):
12 ± 2 mm (
1
/
2
" ±
1
/
16
")
Długości gwoździ osadzanych w betonie:
Głębokość, na jaką osadzany jest gwóźdź (ET)
:
22 mm (27 maks.)
(
7
/
8
" (1" maks.)
Element X-IE
(beton, stal, inne odpowiednie podłoża – patrz 5.3)
L
t
l
Dla wszystkich podłoży, długość elementu (L) mocującego powinna być dob-
rana do grubości materiału izolacyjnego (tl).
Wskazówki dotyczące prawidłowego zamocowania
WSKAZÓWKA:
Należy zawsze przestrzegać poniższych wskazówek doty-
czących poszczególnych zastosowań.
Aby uzyskać szczegółowe informacje, prosimy o kon-
takt z Rzeczoznawcą Technicznym Hilti.
Minimalne odstępy
Mocowanie w stali
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
98
pl
5. Wsunąć taśmę z nabojami w uchwyt, wąskim koń-
cem naprzód, od spodu, do położenia, w którym taś-
ma z nabojami całkowicie schowa się w uchwycie.
W przypadku, gdy ma zostać wykorzystana taśma
częściowo już zużyta, należy wyciągać ją ręcznie z
osadzaka, ku górze, do chwili, gdy nie użyty jeszcze
nabój znaj dzie się w komorze.
Jeśli wskaźnik zabarwi się na czerwono lub częściowo
na czerwono oznacza to, że w magazynku znajdują się
3 lub mniej elementy mocujące. Można wówczas założyć
taśmę z 10 elementami mocującymi.
W magazynku znajdują W magazynku znajdują się
się więcej niż 3 elementy 3 lub mniej elementy
mocujące. mocujące. Można
załadować taśmę z 10
elementami mocującymi.
WSKAZÓWKA:
●
W magazynku mogą znajdować się tylko gwoździe o
jednakowej długości.
쎱쎱
7.6
Osadzanie elementów mocujących w wersji
magazynkowej
1. Należy docisnąć osadzak w miejscu montażu moco-
wania, w kierunku prostopadłym do podłoża.
2. Rozpocząć operację osadzania poprzez naciśnięcie
spustu.
WSKAZÓWKA:
●
Nie wolno osadzać gwoździ w istniejące już otwory,
o ile nie jest to zalecane przez Hilti, np. w przypadku
kołków DX Kwik.
●
Nie wolno podejmować próby dobicia gwoździa pop r-
zez ponowne wykonanie operacji osadzania.
●
Nie należy przekraczać zalecanej częstotliwości osa -
dzania.
쎱쎱
7.7
Rozładowanie osadzaka w wersji z
magazynkiem
1. Należy się upewnić, czy w osadzaku nie znajduje się
taśma z nabojami - jeżeli tak, należy ją chwycić ręką
i wyjąć, ciągnąc ją do góry.
2. Zwolnić blokadę pokrywy magazynka, naciskając z
tyłu przycisk.
3. Pociągnąć pokrywę magazynka w dół, do oporu.
4. Upewnić się, że w magazynku nie ma taśmy z gwoź -
dziami.
5. Przesunąć pokrywę magazynka w górę, do położe-
nia, w którym się zatrzaśnie.
쎱쎱
7.1
Ładowanie elementów mocujących w wersji
pojedynczej
1. Należy wsunąć gwóźdź w osadzak - od przodu, do
położenia, w którym podkładka gwoździa znajdzie
się w urządzeniu.
2. Wsunąć taśmę z nabojami w uchwyt, wąskim koń-
cem naprzód, od spodu, do położenia, w którym taś-
ma z nabojami całkowicie schowa się w uchwycie.
W przypadku, gdy ma zostać wykorzystana taśma
częściowo już zużyta, należy wyciągać ją ręcznie z
osadzaka, ku górze, do chwili, gdy nie użyty jeszcze
nabój znaj dzie się w komorze (pomoc : odpowiedni,
najniższy numer na tylnej stronie taśmy z nabojami
wskazuje, który z kolei nabój taśmy znajduje się w
ko mo rze).
쎱쎱
7.2
Ustawianie mocy
Wybrać nabój o odpowiedniej mocy i ustawić moc w zależ-
ności od zastosowania. W przypadku braku doś wiad -
czenia należy rozpocząć osadzanie z minimalnie usta-
wioną mocą.
1. Nacisnąć przycisk blokady.
2. Obrócić pokrętło regulacji mocy do położenia 1.
3. Osadzić gwóźdź.
4. Jeżeli gwóźdź został osadzony zbyt płytko: zwię kszyć
moc przez obrócenie pokrętła do regulacji mocy. Ewen-
tualnie zastosować silniejszy nabój.
쎱쎱
7.3
Osadzanie elementów mocujących w wersji
pojedynczej
1. Należy docisnąć osadzak do powierzchni roboczej
pod kątem prostym.
2. Rozpocząć operację osadzania poprzez naciśnięcie
spustu.
WSKAZÓWKA:
●
Nie wolno osadzać gwoździ w istniejące już otwory,
o ile nie jest to zalecane przez Hilti, np. w przypadku
kołków DX Kwik.
●
Nie wolno podejmować próby dobicia gwoździa pop r-
zez ponowne wykonanie operacji osadzania.
●
Nie należy przekraczać zalecanej częstotliwości
osadzania.
쎱쎱
7.4
Rozładowanie elementów mocujących w wersji
pojedynczej
Należy się upewnić, czy w osadzaku nie znajduje się
taśma z nabojami lub element mocujący. Taśmę z nabo-
jami należy usunąć poprzez jej pociągnięcie do góry, a
elementy mocujące należy usunąć z prowadnicy kołka.
쎱쎱
7.5
Ładowanie elementów mocujących w wersji
magazynkowej
1.
Zwolnić blokadę pokrywy magazynka, naciskając ku
tyłowi odpowiedni przycisk.
2. Pociągnąć pokrywę magazynka w dół, do oporu.
3. Umieścić nową taśmę z gwoździami w magazynku.
4. Przesunąć pokrywę magazynka w górę, do położe-
nia, w którym się zatrzaśnie.
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
99
pl
쎱쎱
7.8
Wsunąć taśmę z nabojami w uchwyt, wąskim końcem
naprzód, od spodu, do położenia, w którym taśma z
nabojami całkowicie schowa się w uchwycie. W przy-
padku, gdy ma zostać wykorzystana taśma częściowo
już zużyta, należy wyciągać ją ręcznie z osadzaka, ku gór-
ze, do chwili, gdy nie użyty jeszcze nabój znaj dzie się w
komorze (pomoc : odpowiedni, najniższy numer na tyl-
nej stronie taśmy z nabojami wskazuje, który z kolei nabój
taśmy znajduje się w komorze).
쎱쎱
7.9
Nasadzić do oporu elementy X-IE na tuleję prowadnicy
DX 460 IE.
쎱쎱
7.10
Docisnąć osadzak do materiału izolacyjnego pod kątem
prostym, tak aby element X-IE ściśle przylegał do mate-
riału izolacyjnego.
쎱쎱
7.11
Osadzić element mocujący poprzez zwolnienie spustu.
쎱쎱
7.12
Wyciągnij osadzak z elementu mocującego pod kątem
prostym.
8.
Konserwacja i utrzymanie
urządzenia
Ze względu na specyfikę urządzenia podczas regular-
nego użytkowania dochodzi do zanieczyszczenia i zu -
życia podzespołów istotnych dla właściwego działa nia
urządzenia. Dlatego niezbędnym warunkiem nienagan-
nej i bezpiecznej pracy urządzenia jest regularne wykonywa-
nie przeglądów i czynności konserwacyjnych. Zaleca się
czyszczenie urządzenia oraz kontrolę tłoka i amortyza-
tora przynajmniej raz w tygodniu, jeśli urzą dzenie jest
często eksploatowane, najpóźniej jednak po wykonaniu
10.000 osadzeń.
8.1
Konserwacja osadzaka
Zewnętrzna obudowa osadzaka wykonana jest z odpor-
nego na uderzenia tworzywa sztucznego. Uchwyt wyko-
nany jest z elastomeru. Podczas pracy nie wolno zasła-
niać otworów wentylacyjnych osadzaka ! Należy zwrócić
uwagę, aby do wnętrza osadzaka nie dostały się obce
ciała. Zewnętrzne powierzchnie osa dzaka należy regu-
larnie czyścić za pomocą lekko wilgotnej ściereczki. Do
czyszczenia nie wolno używać urządzeń rozpylających
ani myjek parowych!
8.2
Utrzymanie urządzenia
Należy sprawdzić stan wszystkich zewnętrzne części
osadzaka pod kątem uszkodzeń oraz stan wszystkich
UWAGA
■
W trakcie pracy osadzak może
stać się gorący
■
Istnieje możliwość poparzenia
sobie dłoni
■
Nie wolno demontować osadzaka,
gdy jest on gorący, należy po c-
zekać do chwili jego ostygnięcia.
elementów obsługi pod kątem ich nienagannego funkcjo-
nowania. Nie wolno używać osadzaka w przypadku, gdy
jego części są uszkodzone bądź funkcjonowanie ele-
mentów obsługi nie jest nienaganne. W ta kim przypad-
ku należy zlecić naprawę osadzaka autoryzowanemu ser-
wisowi Hilti.
Przegląd osadzaka należy przeprowadzić wówczas, gdy:
1. Naboje nie wypalą lub
2. Wystąpią wahania mocy lub
3. Obniży się komfort pracy:
●
Wymagana siła docisku wzrasta
●
Rośnie opór stawiany przez spust
●
Regulator mocy obraca się z dużym oporem
●
Usunięcie taśmy z nabojami wymaga użycia dużej siły
UWAGA dotycząca czyszczenia urządzenia
●
Nie wolno używać smarów do konserwacji/ oliwie-
nia części. Może to być przyczyną uszkodzenia urzą -
rdzenia. Do tego celu należy używać Hilti spray lub
środka o takiej samej jakości.
●
Zanieczyszczenia z osadzaka zawierają substancje,
które mogą zagrażać zdrowiu.
–
Nie wdychać pyłu powstałego w trakcie czyszczenia.
–
Powstały kurz nie powinien znajdować się w pobliżu
jedzenia.
–
Umyć ręce po wykonaniu czyszczenia osadzaka.
쎱쎱
8.3
Demontaż osadzaka
1. Należy się upewnić, czy w osadzaku nie znajduje się
taśma z nabojami lub element mocujący. Taśmę z
nabojami należy usunąć poprzez jej pociągnięcie do
góry, a elementy mocujące należy usunąć z prowad-
nicy kołka.
2. Nacisnąć przycisk blokady znajdujący się z boku pro-
wadnicy kołka.
3. Odkręcić prowadnicę kołka, względnie magazynek.
4. Zdjąć pierścień amortyzujący z prowadnicy kołka bądź
magazynka.
5. Wyjąć tłok.
쎱쎱
8.4
Kontrola tłoka oraz pierścienia amortyzującego
pod kątem zużycia
Pierścień amortyzujący należy wymienić, jeżeli:
●
Pierścień metalowy jest luźny bądź złamany.
●
Pierścień amortyzujący odpadnie od prowadnicy koł-
ka.
●
Pod pierścieniem metalowym widoczne jest silne
punktowe zużycie gumy
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
100
pl
Tłok należy wymienić, jeżeli:
●
Jest on złamany.
●
Jest on zużyty w zbyt dużym stopniu (np. wyłama-
nie segmentu łuku o kącie 90°).
●
Tłok jest zgięty (kontrola metodą toczenia po płas-
kiej powierzchni).
WSKAZÓWKA:
●
Nie wolno stosować zużytych tłoków oraz wykonywać
przy nich żadnych modyfikacji.
쎱쎱
8.5
Kontrola prowadnicy kołka pod kątem zużycia
Elementy X-460-FIE i X-460-FIE-L prowadnicy kołka powinny
być wymienione w przypadku jej uszkodzenia (wygięcie,
powiększenie lub pęknięcie). Wymianę prowadnicy kołka
należy przeprowadzić zgodnie z p. 6.3 i p. 8.5.
1. Należy się upewnić, czy w osadzaku nie znajduje
się taśma z nabojami lub taśma z element mocu-
jący. Taśmę z nabojami należy usunąć poprzez jej
pociągnięcie do góry, a elementy mocujące należy
usunąć z prowadnicy kołka.
2. Nacisnąć umieszczony z boku prowadnicy kołka
przycisk zatrzasku blokady.
3. Wykręcić prowadnicę kołka.
4. Sprawdzić zużycie pierścienia amortyzującego i tło-
ka (patrz p. 8.1 i p. 8.2).
5. Odciągnąć ruchomy pierścień w tył, odkręcić śrubę
zaciskową.
6. Wymienić końcówkę prowadnicy kołka.
7. Ściągnąć ruchomy pierścień w tył i dokręcić śrubę
zaciskową.
8. Włożyć tłok do osadzaka, do oporu.
9. Nałożyć pierścień amortyzujący na prowadnicę koł-
ka, nacisnąć aż zaskoczy.
10. Włożyć prowadnicę kołka do prowadnicy tłoka.
11. Nakręcić prowadnicę kołka na osadzak aż zaskoczy.
쎱쎱
8.6
Czyszczenie pierścieni tłoka
1. Płaską szczotką oczyścić pierścienie tłokowe, aby
mogły się swobodnie poruszać.
2.
Pierścień tłoka należy pokryć cienką warstwą oleju
za pomocą spray’u Hilti
쎱쎱
8.7
Czyszczenie prowadnicy kołka lub magazynka
w obszarze gwintu
1. Gwint należy oczyścić za pomocą płaskiej szczotki.
2. Gwint należy pokryć cienką warstwą oleju za pomocą
spray’u Hilti.
쎱쎱
8.8
Demontaż prowadnicy tłoka
1. Nacisnąć znajdujący się na uchwycie przycisk zwol-
nie enia blokady.
2. Odkręcić prowadnicę tłoka.
쎱쎱
8.9
Czyszczenie prowadnicy tłoka
1. Sprężynę należy oczyścić za pomocą płaskiej
szczotki.
2. Stronę czołową należy oczyścić za pomocą płaskiej
szczotki.
3. Dwa otwory znajdujące się po stronie czołowej należy
oczyścić za pomocą małej szczotki okrągłej.
4. Prowadnicę tłoka należy pokryć cienką warstwą ole-
ju za pomocą spray’u Hilti
쎱쎱
8.10
Czyszczenie wnętrza obudowy
1. Obudowę należy oczyścić za pomocą dużej szczot-
ki okrągłej.
2. Obudowę należy pokryć cienką warstwą oleju za
pomocą spray’u Hilti.
쎱쎱
8.11
Czyszczenie kanału taśmy z nabojami
Lewy oraz prawy kanał taśmy z nabojami należy oczy-
ścić za pomocą wchodzącego w skład zestawu skro-
baka. W tym celu należy unieść gumową osłonę.
쎱쎱
8.12
Pokrętło regulacji mocy należy pokryć cienką
warstwą oleju za pomocą spray’u Hilti.
쎱쎱
8.13
Montaż prowadnicy tłoka
1.
Obrócić prowadnicę tłoka tak, aby strzałki umiesz-
czone na obudowie oraz prowadnicy znalazły się
naprzeciw siebie.
2.
Prowadnicę tłoka wsunąć do oporu w obudowę.
3. Wkręcać prowadnicę tłoka do momentu, aż zaskoczy
na swoje miejsce.
쎱쎱
8.14
Montaż osadzaka
1. Wsunąć do oporu tłok do osadzaka.
2. Nasadzić pierścień amortyzujący na prowadnicę koł-
ka lub magazynek.
3. Wsunąć prowadnicę kołka lub magazynek do
prowadnicy tłoka.
4. Nakręcić prowadnicę kołka lub magazynek na urząd-
zenie aż zaskoczy na miejsce.
8.15
Kontrola wykonania prac konserwacyjnych
Po wykonaniu prac konserwacyjnych należy sprawdzić,
czy wszystkie elementy zabezpieczające osadzaka
zostały zamontowane oraz czy funkcjonują one prawi-
dłowo.
WSKAZÓWKA:
●
Zastosowanie innych smarów, aniżeli produkcji Hil-
ti, może doprowadzić do uszkodzenia elementów gumo-
wych, a szczególnie pierścienia amortyzującego.
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
101
pl
Brak możliwości wyjęcia taśmy z
nabojami
9.
Usuwanie usterek
Tłok zakleszcza się w podłożu
Taśma z nabojami nie przesuwa się
■
Zbyt krótki element mocujący
■
Element bez podkładki
■
Zbyt duża moc
■
Uszkodzona taśma z nabojami
■
Pozostałości nagaru
■
Urządzenie jest uszkodzone
■
Osadzak jest przegrzany w
następstwie pracy zbyt dużej czę-
stotliwości osadzania
■
Osadzak jest uszkodzony
OSTRZEŻENIE
Nie należy podejmować siłowych
prób wyjęcia ładunków z magazyn-
ka taśmy lub z osadzaka.
■
Wadliwy nabój
■
Osadzak jest zanieczyszczony
OSTRZEŻENIE
Nie należy podejmować siłowych
prób wyjęcia ładunków z magazyn-
ka taśmy lub z osadzaka.
■
Usunąć taśmę z nabojami i całko-
wicie przesunąć tłok do tyłu (patrz
8.3-8.14)
■
Zastosować dłuższy element
mocujący
■
Jeżeli podłoże stanowi drewno
zastosować element z podkładką,
■
Zmniejszyć moc:
•
Regulacja mocy
•
Słabszy nabój
■
Wymienić taśmę z nabojami
■
Oczyścić kanał prowadzący
taśmę z nabojami (patrz 8.11)
Jeżeli problem nadal występuje:
■
skontaktować się z Centrum
Serwisowym Hilti
■
Przerwać pracę do chwili
wystygnięcia osadzaka!
■
Następnie wyjąć ostrożnie taśmę
z nabojami z osadzaka
Jeżeli nie będzie to możliwe:
■
Skontaktować się z Centrum
Serwisowym Hilti
■
Przesunąć taśmę o jeden nabój
dalej
■
Jeżeli problem powtarza się
wielokrotnie, należy oczyścić
osadzak (patrz 8.3-8.14)
Jeżeli problem nie został usunięty:
■
Skontaktować się z Centrum
Serwisowym Hilti
■
Podczas osadzania osadzak było
zbyt długo dociśnięty do
podłoża
■
Zbyt duża częstotliwość
osadzania
■
Krócej dociskać osadzak przed
odpaleniem
■
Usunąć naboje
■
Rozmontować osadzak (patrz
8.3) w celu uzyskania szybszego
studzenia oraz wyeliminowania
możliwych uszkodzeń
Jeżeli osadzaka nie można
rozmontować:
■
Skontaktować się z Centrum
Serwisowym Hilti
Taśma z nabojami topi się
Brak możliwości odpalenia ładunku
Usterka
Przyczyna
Możliwe rozwiązania
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
102
pl
Tłok zakleszcza się prowadnicy
tłoka
Nabój wypada z taśmy z nabojami
Spadek komfortu pracy:
–
Konieczność stosowania coraz
większego docisku
–
Rośnie opór stawiany przez spust
–
Regulator mocy obraca się z
dużym oporem
–
Usunięcie taśmy z nabojami wym-
aga użycia dużej siły
■
Zbyt duża częstotliwość
osadzania
OSTRZEŻENIE
Nie należy podejmować siłowych
prób wyjęcia ładunków z magazyn-
ka taśmy lub z osadzaka.
■
Pozostałości nagaru
■
Natychmiast przerwać pracę
■
Usunąć taśmę z nabojami
■
Nie podejmować pracy do chwili
wystygnięcia osadzaka
■
Oczyścić osadzak i usunąć z niego
ładunki, które wypadły z taśmy
Jeżeli osadzaka nie można
rozmontować:
■
Skontaktować się z Centrum
Serwisowym Hilti
■
Oczyścić osadzak
(patrz 8.3-8.14)
■
Upewnić się, że zastosowano
odpowiednie ładunki (patrz 1.2)
będące w nienagannym stanie.
■
Nieprawidłowa pozycja tłoka
■
Zanieczyszczenie osadzaka
■
Usunąć taśmę z nabojami i wyczy-
ścić urządzenie (patrz 8.3-8.14).
Skontrolować tłok i pierścień amor-
tyzujący, w razie potrzeby wymie-
nić (patrz 8.4).
Jeżeli problem nie został usunięty:
■
Skontaktować się z serwisem Hilti.
Różne głębokości osadzania
Niewypał: element został tylko
częściowo osadzony w podłożu
■
Nieprawidłowe położenie tłoka
■
Niewłaściwe, wadliwe ładunki
■
Usunąć taśmę z nabojami i wyczy-
ścić urządzenie (patrz 8.3-8.14).
Upewnić się, że zastosowano
odpowiednie ładunki (patrz 1.2)
będące w nienagannym stanie.
Jeżeli problem nie został usunięty:
■
Skontaktować się z serwisem Hilti.
■
Uszkodzony tłok
■
Zanieczyszczenia powstałe na
skutek zużycia pierścienia
amortyzującego
■
Uszkodzony pierścień
amortyzujący
■
Pozostałości nagaru
■
Usunąć taśmę z nabojami i wyczy-
ścić urządzenie (patrz 8.3-8.14).
Skontrolować tłok i pierścień amor-
tyzujący, w razie potrzeby wymie-
nić (patrz 8.4).
Jeżeli problem nie został usunięty:
■
Skontaktować się z serwisem Hilti.
Usterka
Przyczyna
Możliwe rozwiązania
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
103
pl
Prowadnica kołka magazynka
zakleszcza się
Tłok zakleszcza się w prowadnicy
kołka
Brak możliwości odpalenia ładunku
Prowadnica tłoka zakleszcza się
■
Pozostałości nagaru
■
Wyciągnąć z urządzenia przednią
część prowadnicy tłoka
■
Upewnić się, że zastosowano
odpowiednie ładunki (patrz 1.2)
będące w nienagannym stanie.
■
Wyczyścić urządzenie (patrz 8.3-
8.14).
Jeżeli problem nie został usunięty::
■
Skontaktować się z serwisem Hilti.
■
Nieprawidłowe położenie tłoka
■
Osadzak nie został dostatecznie
mocno dociśnięty do podłoża
■
Mechanizm zabezpieczający unie-
możliwia odpalenie, ponieważ:
–
Magazynek nie jest załadowany
–
W magazynku znajdują się resztki
tworzywa sztucznego
–
Tłok znajduje się w niewłaściwym
położeniu
–
Gwóźdź znajdujący się w magazyn-
ku nie jest właściwie ustawiony
■
Uszkodzony tłok lub pierścień
amortyzujący
■
Resztki tworzywa sztucznego w
magazynku
■
Zbyt duża energia podczas osad-
zania w stali
■
Osadzanie z dużą energią przy
jednoczesnym braku elementu
■
Magazynek jest uszkodzony
■
Usunąć taśmę z nabojami i wyczy-
ścić urządzenie (patrz 8.3-8.14).
Upewnić się, że zastosowano
odpowiednie ładunki (patrz 1.2)
będące w nienagannym stanie.
Jeżeli problem nie został usunięty:
■
Skontaktować się z serwisem Hilti
■
Docisnąć właściwie osadzak
■
Załadować magazynek
■
Otworzyć magazynek, usunąć
taśmę z gwoździami oraz resztki
tworzywa
■
Wyczyścić urządzenie (patrz 8.3-
8.14)
Jeżeli problem nie został usunięty:
■
Skontaktować się z serwisem Hilti
■
Odkręcić magazynek
■
Skontrolować tłok oraz pierścień
amortyzujący, w razie koniecz-
ności wymienić (patrz 8.4)
■
Otworzyć magazynek, wyjąć
taśmę z gwoździami, usunąć
resztki tworzywa
■
Zmniejszyć energię
■
Nie wykonywać operacji osadza-
nia bez załadowanego elementu
■
Wymienić magazynek
Puste osadzenie: osadzak odpalił,
niemniej nie nastąpiło osadzenie
żadnego
elementu
Usterka
Przyczyna
Możliwe rozwiązania
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
104
pl
Element został wtłoczony zbyt
płytko
Element został wtłoczony zbyt
głęboko
■
Zbyt krótki element mocujący
■
Zbyt duża moc
■
Zbyt długi element mocujący
■
Zbyt mała moc
■
Zastosować dłuższy element
mocujący
■
Zmniejszyć moc (Regulacja
mocy)
■
Zastosować nabój o mniejszej
mocy
■
Zastosować krótszy element
mocujący
■
Zwiększyć moc (Regulacja mocy)
■
Zastosować nabój o większej
mocy
Odpryski betonu
Gwóźdź wygina się
■
Twarde oraz / lub duże ziarna
kruszywa w betonie
■
Zbrojenie położone blisko
powierzchni betonu
■
Zbyt twarda powierzchnia (stal)
■
Beton o dużej wytrzymałości
■
Twarde oraz / lub duże ziarna
kruszywa w betonie
■
Stary beton
■
Zastosować krótszy gwóźdź
■
Zastosować gwóźdź o wyższej
granicy zastosowania
■
Zastosować DX-Kwik
(wstępne nawiercanie)
■
Wymienić na elementy pojedync-
ze
■
Zastosować kołki gwintowane:
przystawkę do betonu X-SS
■
Zastosowanie gwoździ:
Zastosować krótszy gwóźdź,
Zastosować DX-Kwik (wstępne
nawiercanie otworu)
Usterka
Przyczyna
Możliwe rozwiązania
■
Niewłaściwy rodzaj elementu
mocującego
■
Niewłaściwie dobrana energia
osadzania
■
Twarde oraz/ lub duże ziarna
kruszywa w betonie
■
Pręt zbrojeniowy tuz pod
powierzchnią
■
Twarda powierzchnia
■
Zastosować element mocujący o
długości dobranej do grubości
materiału izolacyjnego
■
Zastosować właściwą energia
osadzania
■
Zastosować nabój o większej
mocy
Printed: 16.12.2014 | Doc-Nr: PUB / 5129594 / 000 / 03
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
Powiązane dokumenty
-
Hilti DX 351 Instrukcja obsługi
-
-
-
-
-
-
-
-
-