Endres+Hauser Cerabar PMC71B Short Instruction

Marka: Endres+Hauser

Model: Cerabar PMC71B

Typ: Short Instruction

Products Solutions Services

Skrócona instrukcja obsługi

Cerabar PMC71B

Pomiar ciśnienia procesowego

PROFINET w oparciu o Ethernet-APL

advanced physical layer

Niniejsza skrócona instrukcja obsługi nie zastępuje pełnej

instrukcji obsługi przyrządu.

Szczegółowe informacje podano w instrukcji obsługi oraz

pozostałej dokumentacji.

Jest ona dostępna dla wszystkich wersji przyrządu:

• na stronie internetowej: www.endress.com/deviceviewer

• do pobrania na smartfon/tablet z zainstalowaną aplikacją

Endress+Hauser Operations

KA01565P/31/PL/01.22-00

71608488

2023-02-22

Powiązana dokumentacja Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL

2 Endress+Hauser

1 Powiązana dokumentacja

Order code:

Ext. ord. cd.:

Ser. no.:

www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser

Operations App

XXXXXXXXXXXX

XXXXX-XXXXXX

XXX.XXXX.XX

Serial number

A0023555

2 Informacje o niniejszym dokumencie

2.1 Przeznaczenie dokumentu

Skrócona instrukcja obsługi zawiera wszystkie najważniejsze informacje od odbioru dostawy

do pierwszego uruchomienia.

2.2 Symbole

2.2.1 Symbole związane z bezpieczeństwem

NIEBEZPIECZEŃSTWO

Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL Informacje o niniejszym dokumencie

Endress+Hauser 3

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zlekceważenie tego zagrożenia spowoduje

poważne uszkodzenia ciała lub śmierć.

OSTRZE ENIEŻ

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zlekceważenie tego zagrożenia może

spowodować poważne uszkodzenia ciała lub śmierć.

PRZESTROGA

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zlekceważenie tego zagrożenia może być

przyczyną lekkich lub średnich obrażeń.

NOTYFIKACJA

Tym symbolem oznaczone są informacje o procedurach i innych danych, z którymi nie wiąże

się niebezpieczeństwo obrażeń.

2.2.2 Symbole elektryczne

Uziemienie:

Zacisk do podłączenia z uziemieniem.

2.2.3 Symbole oznaczające typy informacji

Dopuszczalne:

Dopuszczalne procedury, procesy lub czynności.

Zabronione:

Zabronione procedury, procesy lub czynności.

Podstawowe zalecenia dotyczące bezpieczeństwa Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL

4 Endress+Hauser

Informacje dodatkowe:

Odsyłacz do dokumentacji:

Odsyłacz do strony:

Kolejne kroki procedury:

Wynik w danym kroku procedury:

2.2.4 Symbole na rysunkach

Numery pozycji: 1, 2, 3 ...

Kolejne kroki procedury:

Widoki: A, B, C, ...

2.2.5 Symbole na urządzeniu

Instrukcje dotyczące bezpieczeństwa:

Obowiązuje przestrzeganie instrukcji dotyczących bezpieczeństwa, podanych w odpowiednich

instrukcjach obsługi.

2.3 Zastrzeżone znaki towarowe

PROFINET®

jest zastrzeżonym znakiem towarowym PROFIBUS User Organization, Karlsruhe, Niemcy

KALREZ®

to zastrzeżony znak towarowy DuPont Performance Elastomers L.L.C., Wilmington, DE USA

3 Podstawowe zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

3.1 Wymagania dotyczące personelu

Personel wykonujący montaż, uruchomienie, diagnostykę i konserwację powinien spełniać

następujące wymagania:

‣Przeszkoleni, wykwalifikowani specjaliści powinni posiadać odpowiednie kwalifikacje do

wykonania konkretnych zadań i funkcji

‣Posiadać zgodę właściciela/operatora obiektu

‣Znać obowiązujące przepisy

‣Przed rozpoczęciem prac, personel specjalistyczny powinien przeczytać ze zrozumieniem

zalecenia podane w instrukcji obsługi, dokumentacji uzupełniającej oraz certyfikatach

(zależnie od zastosowania),

‣Przestrzegać wskazówek i postępować odpowiednio do istniejących warunków

Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL Podstawowe zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Endress+Hauser 5

Personel obsługi powinien spełniać następujące wymagania:

‣Być przeszkolony i posiadać zgody odpowiednie dla wymagań związanych z określonym

zadaniem od właściciela/operatora obiektu

‣Postępować zgodnie ze wskazówkami podanymi w niniejszej instrukcji obsługi

3.2 Przeznaczenie przyrządu

Cerabar jest przetwornikiem ciśnienia, służącym do pomiaru poziomu i ciśnienia.

3.2.1 Zastosowanie niezgodne z przeznaczeniem

Producent nie bierze żadnej odpowiedzialności za szkody spowodowane niewłaściwym

zastosowaniem lub zastosowaniem niezgodnym z przeznaczeniem.

Objaśnienie dla przypadków granicznych:

‣W przypadku cieczy specjalnych i cieczy stosowanych do czyszczenia, Endress+Hauser

udzieli wszelkich informacji dotyczących odporności na korozję materiałów będących w

kontakcie z medium, nie udziela jednak żadnej gwarancji ani nie ponosi odpowiedzialności.

3.3 Bezpieczeństwo pracy

Podczas obsługi przyrządu:

‣Zawsze należy mieć nałożony niezbędny sprzęt ochrony osobistej, zgodnie z

obowiązującymi przepisami.

‣Przed przystąpieniem do wykonania podłączeń elektrycznych wyłączyć zasilanie.

3.4 Bezpieczeństwo eksploatacji

Ryzyko uszkodzenia ciała!

‣Urządzenie można używać wyłącznie wtedy, gdy jest sprawne technicznie i wolne od

usterek i wad.

‣Za niezawodną pracę urządzenia odpowiedzialność ponosi operator.

Przeróbki urządzenia

Niedopuszczalne są jakiekolwiek nieautoryzowane przeróbki urządzenia, ponieważ mogą

spowodować niebezpieczeństwo trudne do przewidzenia:

‣Jeśli mimo to przeróbki są niezbędne, należy skontaktować się z Endress+Hauser.

Naprawa

W celu zapewnienia niezawodności i bezpieczeństwa eksploatacji:

‣Naprawy urządzenia wykonywać jedynie wtedy, gdy jest to wyraźnie dozwolone.

‣Przestrzegać obowiązujących przepisów krajowych dotyczących naprawy urządzeń

elektrycznych.

‣Używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych i akcesoriów Endress+Hauser.

Podstawowe zalecenia dotyczące bezpieczeństwa Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL

6 Endress+Hauser

Strefa zagrożona wybuchem

Aby wyeliminować zagrożenia dla bezpieczeństwa personelu lub obiektu podczas eksploatacji

urządzenia w strefie niebezpiecznej (np. zagrożenia wybuchem, występowania urządzeń

ciśnieniowych):

‣Sprawdzić na tabliczce znamionowej, czy zamówione urządzenie jest dopuszczone do

zamierzonego zastosowania w strefie niebezpiecznej.

‣Należy przestrzegać wymagań technicznych określonych w dokumentacji uzupełniającej,

stanowiącej integralną część niniejszej instrukcji obsługi.

3.5 Bezpieczeństwo produktu

Urządzenie zostało skonstruowane oraz przetestowane zgodnie z aktualnym stanem wiedzy

technicznej i opuściło zakład producenta w stanie gwarantującym niezawodne działanie.

Spełnia ogólne wymagania bezpieczeństwa i wymogi prawne. Ponadto jest zgodne z

dyrektywami unijnymi wymienionymi w Deklaracji Zgodności WE dla konkretnego

urządzenia. Endress+Hauser potwierdza to poprzez umieszczenie na urządzeniu znaku CE.

3.6 Bezpieczeństwo systemów IT

Gwarancja Endress+Hauser jest udzielana wyłącznie wtedy, gdy przyrząd został zainstalowany

i jest użytkowany zgodnie z instrukcją obsługi. Przyrząd posiada funkcje zabezpieczające przed

przypadkową zmianą ustawień. Użytkownik powinien wdrożyć odpowiednie środki

bezpieczeństwa systemów IT, zgodne z obowiązującymi u niego standardami bezpieczeństwa,

zapewniające dodatkową ochronę urządzenia i przesyłu danych.

3.7 Środki bezpieczeństwa IT w przyrządzie

Przyrząd posiada specjalne funkcje, umożliwiające zabezpieczenie ustawień przez operatora.

Funkcje te mogą być konfigurowane przez użytkownika, a ich poprawne użycie zapewnia

większe bezpieczeństwo pracy przyrządu. Przegląd najważniejszych funkcji bezpieczeństwa

podano w następnym rozdziale:

• Blokada przełącznikiem blokady zapisu

• Kody dostępu w zależności od typu użytkownika (dotyczy obsługi za pomocą wyświetlacza,

Bluetooth lub oprogramowania FieldCare, DeviceCare oraz oprogramowania do zarządzania

aparaturą obiektową (np. AMS, PDM i aplikacji serwera WWW)

3.7.1 Blokada dostępu za pomocą hasła

Do ochrony parametrów urządzenia przed zapisem służą różne hasła dostępu.

Ochrona przed zapisem parametrów przyrządu jest możliwa za pomocą wskaźnika lokalnego,

przeglądarki internetowej lub oprogramowania obsługowego (np. FieldCare, DeviceCare).

Indywidualny kod dostępu jednoznacznie określa uprawnienia dostępu.

Indywidualny kod dostępu

Dostęp do zapisu parametrów przyrządu za pomocą wskaźnika lokalnego, przeglądarki

internetowej lub oprogramowania obsługowego (np. FieldCare, DeviceCare) może być

chroniony za pomocą indywidualnego, edytowalnego hasła użytkownika.

Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL Odbiór dostawy i identyfikacja produktu

Endress+Hauser 7

Ogólne wskazówki dotyczące korzystania z hasła

• Podczas uruchomienia należy zmienić fabrycznie ustawiony kod dostępu

• Podczas definiowania i zarządzania kodem dostępu należy przestrzegać zasad tworzenia

bezpiecznego hasła

• Za zarządzanie kodem dostępu oraz korzystanie z niego z należytą starannością odpowiada

użytkownik

3.7.2 Dostęp poprzez serwer WWW

Dzięki wbudowanej funkcji serwera WWW, do obsługi i konfiguracji przyrządu można

wykorzystać przeglądarkę internetową i port PROFINET oparty na warstwie fizycznej

Ethernet-APL. Oprócz wartości mierzonych wyświetlane są również informacje o statusie,

umożliwiające użytkownikowi monitorowanie statusu urządzenia. Możliwe jest również

zarządzanie danymi przyrządu oraz konfiguracja parametrów sieci.

Połączenie PROFINET oparte na warstwie fizycznej Ethernet-APL wymaga dostępu do sieci.

Obsługiwane funkcje

Wymiana danych pomiędzy stacją operatorską ( np. notebookiem) a przyrządem

pomiarowym:

• Eksport ustawień parametrów (do pliku PDF, tworzenie dokumentacji punktu

pomiarowego)

• Eksport raportu z weryfikacji Heartbeat (do pliku PDF, opcja dostępna tylko w wersji z

pakietem aplikacji "Heartbeat Weryfikacja")

• Pobieranie sterownika (GSDML) w celu integracji z systemami automatyki

Fabrycznie funkcja serwera WWW jest aktywna. W razie potrzeby funkcję tę można wyłączyć

w parametr WWW zał./wył. (np. po uruchomieniu punktu pomiarowego).

Na stronie logowania informacja o urządzeniu i jego statusie może być ukryta. Uniemożliwia

to dostęp do informacji osobom nieuprawnionym.

Szczegółowe informacje na temat parametrów przyrządu:

Dokument "Parametryzacja urządzenia"

4 Odbiór dostawy i identyfikacja produktu

4.1 Odbiór dostawy

DELIVERY NOTE

1 = 2

A0016870

Warunki pracy: montaż Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL

8 Endress+Hauser

• Czy kod zamówieniowy w dokumentach przewozowych (1) jest identyczny jak na naklejce

przyrządu (2)?

• Czy produkt nie jest uszkodzony?

• Czy dane na tabliczce znamionowej są zgodne z danymi w zamówieniu i w dokumentach

przewozowych?

• Czy dołączona została dokumentacja urządzenia?

• W stosownych przypadkach (patrz tabliczka znamionowa): czy dołączono instrukcją

bezpieczeństwa Ex (XA)?

Jeśli odpowiedź na którekolwiek z tych pytań brzmi "Nie", należy skontaktować się z

Endress+Hauser.

4.2 Transport i składowanie

4.2.1 Warunki składowania

• Używać oryginalnego opakowania

• Urządzenie należy przechowywać w czystym i suchym miejscu i chronić przed

uszkodzeniami wskutek wstrząsów

Zakres temperatury składowania

Patrz karta katalogowa.

4.2.2 Transport przyrządu do miejsca montażu w punkcie pomiarowym

LOSTRZEŻENIE

Niewłaściwy sposób transportu!

Możliwość uszkodzenia obudowy i membrany, ryzyko obrażeń ciała!

‣Na miejsce montażu w punkcie pomiarowym, przyrząd należy transportować w

oryginalnym opakowaniu.

5 Warunki pracy: montaż

5.1 Wymagania montażowe

5.1.1 Wskazówki ogólne

• Nie wolno czyścić membrany za pomocą twardych lub ostro zakończonych narzędzi.

• Zabezpieczenie membrany można zdjąć dopiero przed samym montażem.

Zawsze mocno dokręcać pokrywę obudowy i wprowadzenia przewodów.

1. Dokręcić wprowadzenia przewodów.

2. Dokręcić nakrętkę łączącą.

Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL Warunki pracy: montaż

Endress+Hauser 9

5.1.2 Wskazówki montażowe

• Przyrząd należy zamontować zgodnie z wytycznymi dotyczącymi ciśnieniomierzy (PN-EN

837‑2)

• W celu zapewnienia optymalnej czytelności wyświetlanych wartości, położenie obudowy i

wyświetlacza można odpowiednio zmienić

• Endress+Hauser oferuje uchwyty do montażu przyrządu do ściany lub rury

• Jeśli można spodziewać się odkładania osadów medium lub zatkania przyłącza procesowego,

należy zastosować pierścienie do płukania

• Pierścień do płukania powinien być montowany pomiędzy przyłączem procesowym

przyrządu a przyłączem procesowym klienta

• Pierścień ma dwa otwory, które umożliwiają wypłukiwanie osadu materiału

gromadzącego się przed membraną oraz przedmuchiwanie komory ciśnieniowej

• W przypadku pomiarów mediów o wysokiej zawartości cząstek stałych (np. ścieków), zaleca

się zamontowanie separatorów oraz zaworów spustowych do wychwytywania i usuwania

osadów

• Zastosowanie zbloczy zaworowych ułatwia uruchomienie, montaż i bieżącą obsługę bez

przerywania procesu

• Podczas montażu przyrządu, podłączenia elektrycznego i pracy należy uważać, aby wilgoć

nie przedostawała się do wnętrza obudowy przyrządu

• Aby uniknąć zawilgocenia (np. wskutek deszczu lub gromadzenia się skroplin), przewody

podłączeniowe i złącza powinno się poprowadzić od spodu (jeśli to możliwe)

5.1.3 Wskazówki montażowe dla wersji z przyłączem gwintowym

• Przyrządy z gwintem G 1 ½":

Umieścić płaską uszczelkę na powierzchni uszczelniającej przyłącza procesowego

Należy unikać dodatkowych naprężeń wywieranych na membranę: nie uszczelniać gwintu

pakułami ani podobnymi materiałami

• Przyrządy z przyłączem gwintowym NPT:

• Aby uszczelnić gwint, należy owinąć go taśmą teflonową

• Podczas wkręcania, trzymać przyrząd za sześciokątną główkę; nie obracać trzymając go za

obudowę

• Nie dokręcać gwintu zbyt mocno; głębokość wkręcenia gwintu NPT powinna być zgodna z

normą

• Maksymalny moment dokręcenia, wymienionych poniżej przyłączy procesowych, wynosi

40 Nm (29,50 lbf ft):

• Gwint ISO228 G ½" z membraną czołową

• Gwint DIN13 M20 x 1.5 z membraną czołową

• Gwint NPT 3/4" z membraną czołową

Warunki pracy: montaż Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL

10 Endress+Hauser

Montaż przyrządów z przyłączem gwintowym PVDF

LOSTRZEŻENIE

Ryzyko uszkodzenia przyłącza procesowego!

Ryzyko obrażeń ciała!

‣Przyrządy z przyłączem gwintowym z PVDF powinny być montowane za pomocą

dostarczonego uchwytu montażowego!

‣PVDF jest przeznaczony tylko do tych zastosowań, w których użycie przyłączy metalowych

jest niedopuszczalne!

LOSTRZEŻENIE

Zmęczenie materiału wskutek wpływu ciśnienia i temperatury!

Ryzyko odniesienia obrażeń ciała w wyniku rozerwania części układu! Pod wpływem obciążeń

spowodowanych wysokim ciśnieniem i temperaturą, złącze gwintowe może się obluzować.

‣Regularnie sprawdzać szczelność połączeń gwintowych.

‣Do uszczelniania gwintu ½" NPT należy użyć taśmy teflonowej.

5.1.4 Pozycja pracy

NOTYFIKACJA

Uszkodzenie przyrządu!

Chłodzenie rozgrzanego przyrządu (np. chłodną wodą) podczas czyszczenia powoduje, że na

krótki czas wytwarza się podciśnienie. W efekcie, wilgoć może przenikać do wnętrza celi

pomiarowej poprzez przyłącze kompensacji ciśnienia (1).

‣Przyrząd należy zamontować w pokazany poniżej sposób.

A0038723

• Nie dopuścić do zanieczyszczenia przyłącza kompensacji ciśnienia (1)

• W zależności od pozycji pracy przetwornika, może nastąpić przesunięcie punktu zerowego,

tj. gdy zbiornik jest pusty, wskazanie wartości mierzonej może być różne od zera.

Przesunięcie punktu zerowego można skorygować

• Przy montażu zaleca się zastosowanie zaworów odcinających i/lub rurek syfonowych

• Pozycja pracy zależy od aplikacji pomiarowej

Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL Warunki pracy: montaż

Endress+Hauser 11

5.2 Montaż przyrządu

5.2.1 Pomiar ciśnienia gazów

Zamontować przetwornik z zaworem odcinającym powyżej miejsca poboru tak, aby kondensat

mógł spływać do instalacji procesowej.

5.2.2 Pomiar ciśnienia pary

Należy zwracać uwagę na maksymalną dopuszczalną temperaturę otoczenia przetwornika!

Montaż:

• Zalecane jest zamontowanie przetwornika z rurką syfonową pętlicową poniżej miejsca

poboru

Przyrząd może być także montowany powyżej miejsca poboru

• Przed uruchomieniem wypełnić rurkę syfonową cieczą wypełniającą

Zalety stosowania rurek syfonowych:

• Chronią przyrząd przed gorącymi mediami pod ciśnieniem w wyniku tworzenia się i

gromadzenia się kondensatu

• Tłumienie uderzenia wodnego

• Znana wysokość słupa cieczy powoduje jedynie minimalne (pomijalne) błędy pomiaru;

minimalny (pomijalny) jest też wpływ temperatury na pomiar

Dane techniczne (np. materiały, wymiary lub kody zamówieniowe) znajdują się w

dodatkowym dokumencie SD01553P.

5.2.3 Pomiar ciśnienia cieczy

Zamontować przetwornik z zaworem odcinającym poniżej lub na tym samym poziomie, co

miejsce poboru.

5.2.4 Pomiar poziomu

• Przyrząd należy zawsze montować poniżej najniżej położonego punktu pomiarowego

• Należy unikać montażu w następujących miejscach:

• bezpośrednio w strumieniu wlewanej cieczy,

• na wylocie ze zbiornika,

• po stronie ssawnej pompy,

• w miejscu zbiornika, gdzie pomiar może być zakłócany pracą mieszadeł

• Montaż przyrządu za zaworem odcinającym ułatwia kalibrację oraz diagnostykę

Podłączenie elektryczne Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL

12 Endress+Hauser

5.2.5 Zamykanie pokrywy obudowy

NOTYFIKACJA

Brud i zanieczyszczenia uszkadzają gwint i pokrywę obudowy!

‣Usunąć zanieczyszczenia (np. piasek) z gwintu pokrywy i obudowy.

‣Jeśli podczas zamykania pokrywy ponownie występuje wyczuwalny opór, ponownie

sprawdzić, czy gwint nie jest zanieczyszczony.

Gwint obudowy

Gwint modułu elektroniki i przedziału podłączeniowego może być pokryty jest lakierem

poślizgowym.

Poniższe zalecenia dotyczą wszystkich materiałów obudowy:

Nie smarować gwintów na obudowie.

6 Podłączenie elektryczne

6.1 Wymagania dotyczące podłączenia

6.1.1 Wyrównanie potencjałów

Nie ma potrzeby podłączania uziemienia ochronnego przyrządu. W razie konieczności, przed

podłączeniem przyrządu należy podłączyć linię wyrównania potencjałów do zewnętrznego

zacisku uziemienia przyrządu.

A0045412

1 Zacisk do podłączenia linii wyrównania potencjałów

LOSTRZEŻENIE

Zagrożenie wybuchem!

‣W przypadku zastosowania w strefach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać zaleceń

dotyczących bezpieczeństwa, podanych w odrębnej dokumentacji.

W celu zapewnienia odpowiedniej kompatybilności elektromagnetycznej:

• Linia wyrównania potencjałów powinna być jak najkrótsza

• Należy użyć przewodów o przekroju co najmniej 2.5 mm2 (14 AWG)

Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 13

6.2 Podłączenie przyrządu

A0043806

1 Pokrywa przedziału podłączeniowego

Gwint obudowy

Gwint modułu elektroniki i przedziału podłączeniowego może być pokryty jest lakierem

poślizgowym.

Poniższe zalecenia dotyczą wszystkich materiałów obudowy:

Nie smarować gwintów na obudowie.

6.2.1 Napięcie zasilania

klasa mocy APL: A (9,6 … 15 VDC 540 mW)

należy sprawdzić, czy przełącznik obiektowy APL spełnia wymagania bezpieczeństwa

(np., PELV, SELV, Klasa 2) i wymagania specyfikacji dla odpowiedniego protokołu

komunikacyjnego.

6.2.2 Zaciski

• Napięcie zasilania i wewnętrzny zacisk uziemienia: 0,5 … 2,5 mm2 (20 … 14 AWG)

• Zewnętrzny zacisk uziemienia: 0,5 … 4 mm2 (20 … 12 AWG)

6.2.3 Parametry przewodów

• Uziemienie ochronne lub uziemienie ekranu przewodu: przekrój znamionowy > 1 mm2 (17

AWG)

Przekrój znamionowy 0.5 mm2 (20 AWG) do 2.5 mm2 (13 AWG)

• Średnica zewnętrzna przewodu: Ø5 … 12 mm (0,2 … 0,47 in), zależnie od zastosowanego

dławika kablowego (patrz karta katalogowa)

PROFINET z Ethernet-APL

Przewodem odpowiednim do segmentów APL jest przewód sieci obiektowej typ A, MAU typ 1

i 3 (wg PN-EN 61158-2). Przewód ten spełnia wymagania iskrobezpieczeństwa wg PN-EN TS

60079-47 i można go również używać do połączeń nieiskrobezpiecznych.

Więcej informacji można znaleźć w wytycznych zastosowania Ethernet-APL

(https://www.ethernet-apl.org).

Podłączenie elektryczne Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL

14 Endress+Hauser

6.2.4 Ogranicznik przepięć

Przyrządy bez opcjonalnego ogranicznika przepięć

Przyrządy Endress+Hauser spełniają wymagania określone w normie PN-EN 61326-1 (Tabela

2 Środowisko przemysłowe).

Zależnie od typu złącza (zasilanie DC, wejście/wyjście) stosuje się różne poziomy testu,

zgodnie z PN-EN 61326-1, w celu określenia przepięć chwilowych (udary) (udary wg PN-EN

61000-4-5):

Poziom testu w złączach zasilania DC lub w złączach wejścia/wyjścia wynosi 1000 V względem

uziemienia

Przyrządy z opcjonalnym ogranicznikiem przepięć

• Napięcie przeskoku: min. 400 V DC

• Test zgodnie z PN-EN 60079-14 podrozdział 12.3 (PN-EN 60060-1 rozdział 7)

• Nominalny prąd wyładowczy: 10 kA

Kategoria przepięciowa

Kategoria przepięciowa II

6.2.5 Podłączenie elektryczne

LOSTRZEŻENIE

Zasilanie może być włączone!

Ryzyko porażenia prądem i/lub wybuchu!

‣W przypadku stosowania przyrządu w strefie zagrożonej wybuchem, obowiązuje

przestrzeganie norm krajowych oraz zaleceń podanych w instrukcji bezpieczeństwa Ex

(XA). Używać wyłącznie zalecanych dławików kablowych.

‣Napięcie zasilania powinno być zgodne ze specyfikacją na tabliczce znamionowej.

‣Przed przystąpieniem do wykonania podłączeń elektrycznych wyłączyć zasilanie.

‣W razie konieczności, przed podłączeniem przyrządu należy podłączyć linię wyrównania

potencjałów do zewnętrznego zacisku uziemienia przetwornika.

‣Zgodnie z normą PN-EN 61010, przyrząd powinien posiadać odpowiedni oddzielny

wyłącznik lub wyłącznik automatyczny.

‣Przewody powinny być odpowiednio zaizolowane, biorąc pod uwagę napięcie zasilania i

kategorię przeciwprzepięciową.

‣Przewody połączeniowe powinny posiadać odpowiednią stabilność temperaturową ze

szczególnym uwzględnieniem temperatury pracy.

‣Przetwornik pomiarowy może pracować wyłącznie wtedy, gdy pokrywy są zamknięte.

‣Przyrząd posiada wbudowany układ zabezpieczający przed odwrotną polaryzacją,

przepięciami oraz filtr przeciwzakłóceniowy HF.

Procedura podłączenia przyrządu jest następująca:

1. Odkręcić blokadę pokrywy (jeżeli występuje).

2. Odkręcić pokrywę.

3. Poprowadzić przewody przez dławiki lub wprowadzenia przewodów.

4. Podłączyć przewody.

Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 15

5. Dokręcić dławiki kablowe lub wprowadzenia przewodów, aby zapewnić szczelność.

Dokręcić przeciwnakrętkę wprowadzenia przewodu. Do dokręcenia dławika kablowego

użyć klucza AF24/25, moment dokręcenia: 8 Nm (5,9 lbf ft).

6. Wkręcić pokrywę przedziału podłączeniowego i dokręcić ją.

7. Kluczem imbusowym dokręcić śrubę blokady pokrywy (jeśli występuje) momentem

0,7 Nm (0,52 lbf ft) ± 0,2 Nm (0,15 lbf ft).

6.2.6 Przyporządkowanie zacisków

Obudowa jednokomorowa

A0042594

 1 Zaciski podłączeń i zacisk uziemienia w przedziale podłączeniowym

1 Zacisk dodatni

2 Zacisk ujemny

3 Wewnętrzny zacisk uziemienia

Podłączenie elektryczne Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL

16 Endress+Hauser

Obudowa dwukomorowa

A0042803

 2 Zaciski podłączeń i zacisk uziemienia w przedziale podłączeniowym

1 Zacisk dodatni

2 Zacisk ujemny

3 Wewnętrzny zacisk uziemienia

6.2.7 Wprowadzenia przewodów

A0045414

1 Wprowadzenie przewodu

2 Zaślepka

Typ wprowadzenia przewodu zależy od zamówionej wersji przyrządu.

Przewody przyłączeniowe należy zawsze prowadzić w dół, aby zapobiec penetracji wilgoci

do przedziału przyłączeniowego.

W razie potrzeby należy utworzyć pętlę ściekową lub zastosować osłonę pogodową.

Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 17

6.2.8 Dostępne złącza wtykowe

W przypadku wersji ze złączem wtykowym, do podłączenia przyrządu nie jest konieczne

otwieranie obudowy.

Zastosować dostarczone uszczelki, aby zapobiec penetracji wilgoci do wnętrza przyrządu.

6.3 Zapewnienie stopnia ochrony

6.3.1 Wprowadzenia przewodów

• Dławik M20, tworzywo sztuczne, IP66/68 typ 4X/6P

• Dławik M20, mosiądz niklowany, IP66/68 typ 4X/6P

• Dławik M20, 316L, IP66/68 typ 4X/6P

• Gwint M20, IP66/68 typ 4X/6P

• Gwint G1/2, IP66/68 typ 4X/6P

Jeśli wybrano gwint G1/2: przyrząd jest standardowo dostarczany z gwintem M20, a

adapter G1/2 jest dołączony w zestawie wraz z odpowiednią dokumentacją

• Gwint NPT1/2, IP66/68 typ 4X/6P

• Zaślepka na czas transportu: IP22, typ 2

• Wtyk M12

Obudowa zamknięta i podłączony przewód: IP66/67, NEMA Typ 4X

Obudowa otwarta i przewód niepodłączony: IP20, NEMA Typ 1

NOTYFIKACJA

Wtyk M12 i wtyk HAN7D: nieprawidłowe zamontowanie może unieważnić klasę

ochronności IP!

‣Stopień ochrony jest zapewniony wyłącznie wtedy, gdy przewód połączeniowy jest

podłączony, a nakrętka mocująca mocno dokręcona.

‣Zachowanie stopnia ochrony obowiązuje tylko wtedy, gdy używany przewód podłączeniowy

jest określony zgodnie z IP67, NEMA Typ 4X.

‣Klasy ochrony IP są zachowane tylko w przypadku użycia zaślepki lub podłączenia

przewodu.

Warianty obsługi Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL

18 Endress+Hauser

7 Warianty obsługi

7.1 Przyciski obsługi i mikroprzełączniki na wkładce elektroniki

onof f

Mod

Net

Display

A0046061

1 Przycisk obsługi do kalibracji pozycji pracy (korekty przesunięcia zera) i resetu wszystkich parametrów

przyrządu

2 Mikroprzełącznik do ustawiania adresu IP dla serwisu

3 Mikroprzełącznik do blokowania i odblokowania dostępu do ustawień przyrządu

Ustawienia mikroprzełączników mają wyższy priorytet od ustawień wprowadzonych

innymi metodami (np. za pomocą oprogramowania FieldCare/DeviceCare).

7.2 wskaźnika lokalnego

7.2.1 Wskaźnik (opcja)

Funkcje:

• Odczyt wskazań wartości mierzonych, komunikatów błędów i komunikatów informacyjnych

• Podświetlenie tła zmienia się z zielonego na czerwone w przypadku błędu

• W celu ułatwienia obsługi, wyświetlacz można wyjąć z obudowy

Wyświetlacze przyrządu mogą być wyposażone w dodatkową opcję komunikacji

bezprzewodowej Bluetooth®.

Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL Warianty obsługi

Endress+Hauser 19

4 5 67

A0043599

 3 Wyświetlacz segmentowy

1 Wartość mierzona (do 5 cyfr)

2 Wykres słupkowy (nie dotyczy wersji PROFINET opartej na warstwie fizycznej Ethernet-APL)

3 Jednostka wartości mierzonej

4 Blokada (symbol wyświetla się, gdy przyrząd jest zablokowany)

5 Bluetooth (symbol pulsuje, gdy połączenie Bluetooth jest aktywne)

6 aktywna jest komunikacja PROFINET

7 Wartość mierzona na wyjściu w %

Poniższe ilustracje są przykładowe. Wygląd wyświetlacza zależy od konfiguracji ustawień.

Warianty obsługi Cerabar PMC71B PROFINET w oparciu o Ethernet-APL

20 Endress+Hauser

109 11

456

X X X

X X

X X X X X

! ""

ESC

-+E

A0047142

 4 Wyświetlacz graficzny z optycznymi przyciskami obsługi.

1 Wartość mierzona (do 12 cyfr)

2 Jednostka wartości mierzonej

3 Wykres słupkowy (nie dotyczy wersji PROFINET opartej na warstwie fizycznej Ethernet-APL)

4 Jednostka wykresu słupkowego

5 Symbol wyjścia prądowego

6 Symbol wyświetlanej wartości mierzonej (np. p = ciśnienie)

7 Optyczne przyciski obsługi

8 Symbole informujące o działaniu na przyciskach. Na wyświetlaczu mogą pojawić się różne symbole:

kółko (bez wypełnienia) = przycisk wciśnięty na krótko; kółko (z wypełnieniem) = przycisk wciśnięty

dłużej; kółko (z X) = przycisk nieaktywny ze względu na aktywne połączenie Bluetooth

9 Oznaczenie punktu pomiarowego (TAG)

10 Bluetooth (symbol pulsuje, gdy połączenie Bluetooth jest aktywne)

11 aktywna jest komunikacja PROFINET

12 Blokada (symbol wyświetla się, gdy przyrząd jest zablokowany)

• przycisk obsługi 

• Przewijanie w dół listy wyboru

• Edycja wartości alfanumerycznych wprowadzanych w danej funkcji

• przycisk obsługi 

• Przewijanie w górę listy wyboru

• Edycja wartości alfanumerycznych wprowadzanych w danej funkcji

• przycisk obsługi 

• Potwierdzenie wyboru/ustawienia

• Przejście do następnej pozycji

• Wybór pozycji menu i aktywacja trybu edycji

• Odblokowanie/zablokowanie wyświetlacza

• Naciśnięcie i przytrzymanie przycisku  powoduje wyświetlenie krótkiego opisu

wybranego parametru (jeśli jest dostępny)

• Jednoczesne naciśnięcie przycisku  i  (funkcja ESC)

• Wyjście z trybu edycji parametru bez zapisu wprowadzonych zmian

• Menu na poziomie wyboru: jednoczesne naciśnięcie przycisków powoduje przejście do

poprzedniego poziomu menu

• Aby powrócić do wyższego poziomu, należy jednocześnie nacisnąć i przytrzymać oba

przyciski

Strona jest ładowana ...

Endres+Hauser Cerabar PMC71B Short Instruction

Marka: Endres+Hauser

Model: Cerabar PMC71B

Typ: Short Instruction

ściągnij PDF

raport

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty

AUMA PF-M25(X) – PF-M100(X)/PF-Q80(X) – PF-Q600(X) Instrukcja obsługi