Endres+Hauser BA Cerabar PMP23 IO-Link Instrukcja obsługi

Products Solutions Services

Instrukcja obsługi

Cerabar PMP23

IO-Link

Pomiar ciśnienia procesowego

Przetwornik ciśnienia do bezpiecznego pomiaru i

sygnalizacji ciśnienia absolutnego i względnego

BA01784P/31/PL/03.23-00

71631278

2023-07-11

Cerabar PMP23 IO-Link

2 Endress+Hauser

Order code:

Ext. ord. cd.:

Ser. no.:

www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser

Operations App

XXXXXXXXXXXX

XXXXX-XXXXXX

XXX.XXXX.XX

Serial number

1.

3.

2.

A0023555

• Ten dokument należy przechowywać w bezpiecznym miejscu, tak by był zawsze dostępny

podczas pracy przyrządu.

• Aby uniknąć zagrożeń dla osób i obiektu, należy dokładnie przeczytać rozdział

"Podstawowe wskazówki bezpieczeństwa" oraz wszelkie inne zalecenia dotyczące

bezpieczeństwa, podane w tym dokumencie i odnoszące się do procedur postępowania.

• Producent zastrzega sobie prawo zmiany danych technicznych bez wcześniejszego

zawiadomienia. Aby otrzymać najbardziej aktualne informacje i najaktualniejszą wersję

niniejszej instrukcji obsługi, należy zwrócić się do dystrybutora Endress+Hauser.

Cerabar PMP23 IO-Link Spis treści

Endress+Hauser 3

Spis treści

1 Informacje o niniejszym

dokumencie ........................ 4

1.1 Przeznaczenie dokumentu ................ 4

1.2 Stosowane symbole ..................... 4

1.3 Dokumentacja ......................... 5

1.4 Terminy i skróty ....................... 6

1.5 Obliczenie zakresowości .................. 6

1.6 Zastrzeżone znaki towarowe .............. 7

2 Podstawowe wskazówki

bezpieczeństwa ..................... 8

2.1 Wymagania dotyczące personelu ........... 8

2.2 Przeznaczenie przyrządu ................. 8

2.3 Bezpieczeństwo pracy ................... 9

2.4 Bezpieczeństwo użytkowania .............. 9

2.5 Bezpieczeństwo produktu ................. 9

3 Opis produktu ..................... 10

3.1 Konstrukcja przyrządu .................. 10

3.2 Zasada działania ...................... 10

4 Odbiór dostawy i identyfikacja

produktu ......................... 11

4.1 Odbiór dostawy ....................... 11

4.2 Identyfikacja produktu .................. 12

4.3 Transport i składowanie ................. 12

5 Montaż ........................... 14

5.1 Zalecenia montażowe ................... 14

5.2 Wpływ pozycji pracy ................... 14

5.3 Miejsce montażu ...................... 15

5.4 Montaż uszczelki profilowej uniwersalnego

adaptera procesowego .................. 16

5.5 Kontrola po wykonaniu montażu .......... 16

6 Podłączenie elektryczne ........... 17

6.1 Podłączenie przyrządu pomiarowego ....... 17

6.2 Sposób podłączenia .................... 18

6.3 Kontrola po wykonaniu podłączeń

elektrycznych ........................ 19

7 Warianty obsługi .................. 20

7.1 Obsługa za pomocą menu obsługi .......... 20

8 Integracja z systemami

automatyki ....................... 21

8.1 Dane procesowe ....................... 21

8.2 Odczyt i zapis danych urządzenia (kanał ISDU

– Indexed Service Data Unit) ............. 22

9 Uruchomienie ..................... 30

9.1 Sprawdzenie przed uruchomieniem ........ 30

9.2 Uruchomienie za pomocą menu obsługi ..... 30

9.3 Konfiguracja pomiaru ciśnienia ........... 31

9.4 Korekta ciśnienia od pozycji roboczej ....... 33

9.5 Konfigurowanie funkcji monitorowania

procesu ............................. 35

9.6 Wyjście prądowe ...................... 36

9.7 Przykłady zastosowań .................. 39

10 Diagnostyka, wykrywanie i

usuwanie usterek ................. 40

10.1 Wykrywanie i usuwanie usterek ........... 40

10.2 Zdarzenia diagnostyczne ................ 41

10.3 Reakcja przyrządu na stan błędu ........... 43

10.4 Reakcja wyjścia prądowego na stan błędu .... 44

10.5 Przywracanie ustawień fabrycznych (reset) ... 44

11 Konserwacja ...................... 44

11.1 Czyszczenie zewnętrzne ................. 45

12 Naprawa .......................... 46

12.1 Uwagi ogólne ........................ 46

12.2 Zwrot przyrządu ....................... 46

12.3 Utylizacja ........................... 46

13 Przegląd menu obsługi ............ 47

13.1 Bez profilu Smart Sensor Profile ........... 47

13.2 Z profilem Smart Sensor Profile ........... 48

14 Parametryzacja urządzenia ........ 51

14.1 Identification [Identyfikacja] ............. 51

14.2 Diagnosis [Diagnostyka] ................. 52

14.3 Parameter [Parametr] .................. 54

14.4 Observation [Obserwacja] ............... 72

15 Akcesoria ......................... 73

15.1 Adapter do wspawania .................. 73

15.2 Adapter procesowy M24 ................ 73

15.3 Adaptery rurowe do montażu czołowego

przetwornika, M24 .................... 74

15.4 Gniazdo wtykowe M12 ................. 74

Spis haseł .............................. 76

Informacje o niniejszym dokumencie Cerabar PMP23 IO-Link

4 Endress+Hauser

1 Informacje o niniejszym dokumencie

1.1 Przeznaczenie dokumentu

Niniejsza instrukcja obsługi zawiera wszelkie informacje, które są niezbędne na różnych

etapach cyklu życia przyrządu: od identyfikacji produktu, odbiorze dostawy i składowaniu,

przez montaż, podłączenie, obsługę i uruchomienie aż po wyszukiwanie usterek,

konserwację i utylizację.

1.2 Stosowane symbole

1.2.1 Symbole bezpieczeństwa

NIEBEZPIECZEŃSTWO

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zlekceważenie tego zagrożenia

spowoduje poważne uszkodzenia ciała lub śmierć.

OSTRZE ENIEŻ

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zlekceważenie tego zagrożenia może

spowodować poważne uszkodzenia ciała lub śmierć.

PRZESTROGA

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zlekceważenie tego zagrożenia może

być przyczyną lekkich lub średnich obrażeń.

NOTYFIKACJA

Tym symbolem oznaczone są informacje o procedurach i innych danych, z którymi nie

wiąże się niebezpieczeństwo obrażeń.

1.2.2 Symbole elektryczne

Przewód ochronny (PE)

Zaciski uziemienia, który należy podłączyć do uziemienia, zanim zostaną wykonane

jakiekolwiek inne podłączenia urządzenia. Zaciski uziemienia znajdują się wewnątrz i na

zewnątrz obudowy urządzenia.

Uziemienie

Zacisk, który jest uziemiony poprzez system uziemienia.

1.2.3 Symbole narzędzi

Klucz płaski

1.2.4 Symbole oznaczające typy informacji

Dopuszczalne

Dopuszczalne procedury, procesy lub czynności.

Zabronione

Zabronione procedury, procesy lub czynności.

Wskazówka

Oznacza informacje dodatkowe

Odsyłacz do dokumentacji

1.

,

2.

,

3.

Kolejne kroki procedury

Cerabar PMP23 IO-Link Informacje o niniejszym dokumencie

Endress+Hauser 5

Odsyłacz do strony:

Wynik w danym kroku procedury:

1.2.5 Symbole na rysunkach

A, B, C ... Widok

1, 2, 3 ... Numery pozycji

1.

,

2.

,

3.

Kolejne kroki procedury

1.3 Dokumentacja

Wymienione poniżej dokumenty można pobrać, korzystając z zakładki "Do pobrania" na

stronie internetowej Endress+Hauser (www.endress.com/downloads):

Wykaz i zakres dostępnej dokumentacji technicznej, patrz:

•Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): należy wprowadzić numer seryjny

podany na tabliczce znamionowej,

• Aplikacja Endress+Hauser Operations: należy wprowadzić numer seryjny podany na

tabliczce znamionowej lub zeskanować kod kreskowy QR z tabliczki znamionowej.

1.3.1 Karta katalogowa (TI)

Pomoc w doborze urządzenia

Dokument ten zawiera wszystkie dane techniczne urządzenia oraz przegląd akcesoriów i

innych produktów, które można zamówić do tego urządzenia.

1.3.2 Skrócona instrukcja obsługi (KA)

Umożliwia szybki dostęp do głównej wartości mierzonej

Skrócona instrukcja obsługi zawiera wszystkie najważniejsze informacje od odbioru

dostawy do pierwszego uruchomienia.

Informacje o niniejszym dokumencie Cerabar PMP23 IO-Link

6 Endress+Hauser

1.4 Terminy i skróty

URL OPLMWP

LRL

0

p

LRV URV

1

2

3

4

A0029505

1 OPL: (wartość graniczna nadciśnienia = przeciążalność czujnika) dla danego przyrządu pomiarowego jest

determinowana przez element układu pomiarowego o najniższym ciśnieniu nominalnym, tzn. oprócz celi

pomiarowej należy również uwzględnić przyłącze procesowe. Należy uwzględnić zależność wartości granicznej

nadciśnienia od temperatury. Ciśnienie odpowiadające wartości granicznej nadciśnienia (OPL) może być

stosowane tylko przez krótki czas.

2 MWP: (maksymalne ciśnienie pracy) dla danego przyrządu pomiarowego jest determinowane przez element

układu pomiarowego o najniższym ciśnieniu nominalnym, tzn. oprócz celi pomiarowej należy również

uwzględnić przyłącze procesowe. Należy uwzględnić zależność wartości granicznej nadciśnienia od

temperatury. Ciśnienie odpowiadające maksymalnemu ciśnieniu pracy (MWP) może być stosowane przez

nieograniczony czas. Wartość MWP jest podana na tabliczce znamionowej.

3 Maksymalny zakres pomiarowy czujnika odpowiada zakresowi między wartością LRL a URL. Ten zakres

pomiarowy odpowiada maksymalnemu zakresowi, który może być wzorcowany/adiustowany.

4 Zakres wzorcowany/adiustowany odpowiada zakresowi między LRV a URV. Ustawienie fabryczne: URL = 0.

W zamówieniu użytkownik może określić inne zakresy wzorcowane.

p Ciśnienie

LRL Dolna wartość zakresu nominalnego

URL Górna wartość zakresu nominalnego

LRV Dolna wartość zakresu pomiarowego

URV Górna wartość zakresu pomiarowego

TD Zakresowość. Przykład - patrz rozdział poniżej.

Zakresowość jest ustawiana fabrycznie i nie można jej zmieniać.

1.5 Obliczenie zakresowości

LRV URLURV

LRL

1 = 2 3

A0029545

1 Zakres, który może być kalibrowany/ustawiony

2 Zakres od zera

3 Górna wartość zakresu nominalnego

Cerabar PMP23 IO-Link Informacje o niniejszym dokumencie

Endress+Hauser 7

Przykład:

• Cela pomiarowa: 10 bar (150 psi)

• Górna wartość zakresu nominalnego (URL) = 10 bar (150 psi)

• Zakres kalibrowany/ustawiony: 0 … 5 bar (0 … 75 psi)

• Dolna wartość zakresu (LRV) = 0 bar (0 psi)

• Górna wartość zakresu (URV) = 5 bar (75 psi)

TD = URL

|URV - LRV|

W tym przykładzie TD wynosi 2:1. Zakres ustawiony jest względem punktu zerowego

(zakres od zera).

1.6 Zastrzeżone znaki towarowe

jest zastrzeżonym znakiem towarowym IO-Link Consortium.

Podstawowe wskazówki bezpieczeństwa Cerabar PMP23 IO-Link

8 Endress+Hauser

2 Podstawowe wskazówki bezpieczeństwa

2.1 Wymagania dotyczące personelu

Personel przeprowadzający montaż, uruchomienie, diagnostykę i konserwację powinien

spełniać następujące wymagania:

‣Przeszkoleni, wykwalifikowani operatorzy powinni posiadać odpowiednie kwalifikacje

do wykonania konkretnych zadań i funkcji.

‣Posiadać zgodę właściciela/operatora obiektu.

‣Posiadać znajomość obowiązujących przepisów.

‣Przed rozpoczęciem prac personel specjalistyczny powinien przeczytać ze zrozumieniem

zalecenia podane w instrukcji obsługi, dokumentacji uzupełniającej oraz certyfikatach

(zależnie od zastosowania)

‣Przestrzegać poleceń i podstawowych warunków

Personel obsługi powinien spełniać następujące wymagania:

‣Być przeszkolony i posiadać zgody odpowiednie dla wymagań związanych z określonym

zadaniem od właściciela/operatora obiektu.

‣Postępować zgodnie ze wskazówkami podanymi w niniejszej instrukcji obsługi.

2.2 Przeznaczenie przyrządu

2.2.1 Zastosowanie i mierzone media

Cerabar służy do pomiaru ciśnienia absolutnego i względnego gazów, par i cieczy. Części

mające kontakt z medium procesowym powinny być wykonane z materiałów odpornych na

działanie tego medium.

Przyrząd może być wykorzystywany do niżej podanych pomiarów (zmiennych

procesowych)

• z uwzględnieniem ograniczeń określonych w rozdziale "Dane techniczne"

• z uwzględnieniem ogólnych warunków podanych w niniejszej instrukcji.

Mierzona zmienna procesowa

Ciśnienie względne lub absolutne

Obliczana zmienna procesowa

Ciśnienie

2.2.2 Użytkowanie niezgodne z przeznaczeniem

Producent nie bierze żadnej odpowiedzialności za szkody spowodowane niewłaściwym

zastosowaniem lub zastosowaniem niezgodnym z przeznaczeniem.

Objaśnienie dla przypadków granicznych:

‣W przypadku cieczy specjalnych, w tym cieczy stosowanych do czyszczenia, Endress

+Hauser udzieli wszelkich informacji dotyczących odporności na korozję materiałów

pozostających w kontakcie z medium, ale nie udziela gwarancji przydatności tych

materiałów.

2.2.3 Ryzyka szczątkowe

Podczas pracy urządzenia jego obudowa może osiągnąć temperaturę bliską temperaturze

medium procesowego.

Cerabar PMP23 IO-Link Podstawowe wskazówki bezpieczeństwa

Endress+Hauser 9

Niebezpieczeństwo oparzenia wskutek kontaktu z gorącymi powierzchniami!

‣W przypadku cieczy o podwyższonej temperaturze należy zapewnić odpowiednie

zabezpieczenie przed oparzeniem.

2.3 Bezpieczeństwo pracy

Podczas obsługi przyrządu:

‣Zawsze należy mieć nałożony niezbędny sprzęt ochrony osobistej wymagany

obowiązującymi przepisami.

‣Przed przystąpieniem do wykonania podłączeń elektrycznych należy wyłączyć zasilanie.

2.4 Bezpieczeństwo użytkowania

Ryzyko uszkodzenia ciała!

‣Przyrząd można użytkować wyłącznie wtedy, gdy jest sprawny technicznie i wolny od

usterek i wad.

‣Za niezawodną pracę przyrządu odpowiedzialność ponosi operator.

Przeróbki przyrządu

Niedopuszczalne są nieautoryzowane przeróbki przyrządu, które mogą spowodować

niebezpieczeństwo trudne do przewidzenia.

‣Jeśli mimo to przeróbki są niezbędne, należy skontaktować się z E+H.

Strefa zagrożona wybuchem

Aby wyeliminować zagrożenia dla bezpieczeństwa personelu lub obiektu podczas

eksploatacji przyrządu w strefie niebezpiecznej (np. , występowania urządzeń

ciśnieniowych):

‣Sprawdzić na tabliczce znamionowej, czy zamówiony przyrząd może być używany

zgodnie z przeznaczeniem w strefie niebezpiecznej.

2.5 Bezpieczeństwo produktu

Przyrząd został skonstruowany oraz przetestowany zgodnie z aktualnym stanem wiedzy

technicznej i opuścił zakład producenta w stanie gwarantującym niezawodne działanie.

Spełnia ogólne wymagania bezpieczeństwa i wymogi prawne. Ponadto jest zgodny z

dyrektywami unijnymi wymienionymi w Deklaracji Zgodności WE dla konkretnego

przyrządu. Endress+Hauser potwierdza to poprzez umieszczenie na urządzeniu znaku CE.

Opis produktu Cerabar PMP23 IO-Link

10 Endress+Hauser

3 Opis produktu

3.1 Konstrukcja przyrządu

Przegląd Pozycja Opis

C - 1

A0021987

C - 2

A0027289

C- 1 Wtyk M12

Pokrywa obudowy wykonana z tworzywa sztucznego

C- 2 Wtyk M12

Wersja IP69: metalowa pokrywa obudowy

D

E

A0027227

D

E

Obudowa

Przyłącze procesowe (przykładowy rysunek)

3.2 Zasada działania

3.2.1 Obliczenie ciśnienia

Przyrządy z metalową membraną procesową

Ciśnienie procesowe działa na membranę procesową i jest przenoszone przez ciecz

wypełniającą na czujnik piezorezystancyjny (technika półprzewodnikowa). Zmiana

napięcia na mostku rezystancyjnym wywołana zmianą ciśnienia jest mierzona i

przetwarzana przez układ mikroprocesorowy.

Cerabar PMP23 IO-Link Odbiór dostawy i identyfikacja produktu

Endress+Hauser 11

4 Odbiór dostawy i identyfikacja produktu

4.1 Odbiór dostawy

A0028673

DELIVERY NOTE

1 = 2

A0016870

Czy kod zamówieniowy w dokumentach przewozowych (1) jest identyczny

jak na naklejce przyrządu (2)?

A0022100

A0028673

A0022103

Czy dostarczony produkt nie jest uszkodzony?

A0028673

DELIVERY NOTE

A0022105

Czy dane na tabliczce znamionowej są zgodne z danymi w zamówieniu i w

dokumentach przewozowych?

Jeśli jeden z warunków nie jest spełniony, należy skontaktować się z oddziałem

Endress+Hauser.

Odbiór dostawy i identyfikacja produktu Cerabar PMP23 IO-Link

12 Endress+Hauser

4.2 Identyfikacja produktu

Możliwe opcje identyfikacji urządzenia pomiarowego są następujące:

• dane na tabliczce znamionowej

• pozycje kodu zamówieniowego podane w dokumentach przewozowych,

• korzystając z narzędzia W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) i

wprowadzając numer seryjny podany na tabliczce znamionowej: wyświetlane są

szczegółowe informacje na temat przyrządu.

Przegląd zakresu dostarczonej dokumentacji technicznej: wprowadzić numer seryjny

podany na tabliczce znamionowej w narzędziu W@M Device Viewer

(www.endress.com/deviceviewer)

4.2.1 Adres producenta

Endress+Hauser SE+Co. KG

Hauptstraße 1

79689 Maulburg, Niemcy

Miejsce produkcji: patrz tabliczka znamionowa.

4.2.2 Tabliczka znamionowa

Ser. no.:

Ord. cd.:

Ext. ord. cd.:

D-79689 Maulburg

Made in Germany,

Cerabar

5

1

2

3

4

Date:

TAG:

A0024456

1 Adres producenta

2 Nazwa urządzenia

3 Numer zamówieniowy

4 Numer seryjny

5 Rozszerzony kod zamówieniowy

4.3 Transport i składowanie

4.3.1 Warunki składowania

Używać oryginalnego opakowania.

Przechowywać przyrząd w czystym i suchym miejscu i chronić przed uszkodzeniami

wskutek wstrząsów (PN-EN 837-2).

Temperatura składowania

–40 … +85 °C (–40 … +185 °F)

Cerabar PMP23 IO-Link Odbiór dostawy i identyfikacja produktu

Endress+Hauser 13

4.3.2 Transport przyrządu do miejsca instalacji w punkcie

pomiarowym

LOSTRZEŻENIE

Niewłaściwy sposób transportu!

Możliwość uszkodzenia obudowy i membrany, ryzyko uszkodzenia ciała!

‣Przyrząd należy transportować do punktu pomiarowego w oryginalnym opakowaniu

lub chwytając za przyłącze technologiczne.

Montaż Cerabar PMP23 IO-Link

14 Endress+Hauser

5 Montaż

5.1 Zalecenia montażowe

• Podczas montażu przyrządu, wykonywania podłączenia elektrycznego ani podczas pracy

do wnętrza obudowy przyrządu nie może przenikać wilgoć.

• Dla metalowych wtyków M12: nie usuwać elementów zabezpieczających (tylko dla

stopnia ochrony IP69 ) przyłącza wtyku M12 aż do momentu bezpośrednio

poprzedzającego podłączenie elektryczne.

• Do czyszczenia membrany oddzielaczy nie należy używać twardych ani ostro

zakończonych narzędzi.

• Nie demontować zabezpieczenia membrany oddzielacza do momentu bezpośrednio

poprzedzającego montaż.

• Zawsze dokręcać do oporu dławiki kablowe.

• Jeśli to możliwe, przewody podłączeniowe i złącza powinny być prowadzone od spodu,

aby uniknąć przenikania wilgoci (np. deszczu lub skroplin) do wnętrza przedziału

podłączeniowego.

• Zabezpieczyć obudowę przed uderzeniami.

• W przypadku przyrządów z czujnikiem ciśnienia względnego należy przestrzegać

następujących zaleceń:

NOTYFIKACJA

Chłodzenie nagrzanego przetwornika (np. chłodną wodą) podczas czyszczenia

powoduje, że na krótki czas wytwarza się podciśnienie, skutkiem czego wilgoć może

przenikać do wnętrza czujnika poprzez przyłącze kompensacji ciśnienia (1).

Przyrząd może ulec uszkodzeniu!

‣W takim przypadku należy w ten sposób zamontować przyrząd, by przyłącze

kompensacji ciśnienia (1), jeśli to możliwe, było skierowany w dół, pod kątem lub w

bok.

1

A0022252

5.2 Wpływ pozycji pracy

Pozycja pracy: dowolna. Jednak w zależności od pozycji pracy przyrządu może nastąpić

przesunięcie punktu zerowego, tj. w przypadku gdy zbiornik jest pusty lub częściowo

wypełniony, wskazanie wartości mierzonej może być różne od zera.

C

AB

A0024708

PMP23

Membrana procesowa w pozycji

poziomej (A)

Membrana procesowa

skierowana ku górze (B)

Membrana procesowa

skierowana ku dołowi (C)

Przesunięcie punktu zerowego, brak Maks. +4 mbar (+0,058 psi) Maks. –4 mbar (–0,058 psi)

Cerabar PMP23 IO-Link Montaż

Endress+Hauser 15

5.3 Miejsce montażu

5.3.1 Pomiar ciśnienia

Pomiar ciśnienia gazów

Zamontować przyrząd z zaworem odcinającym powyżej miejsca poboru tak, aby kondensat

mógł spływać do instalacji procesowej.

1

2

A0021904

1 Przetwornik

2 Zawór odcinający

Pomiar ciśnienia par

W przypadku pomiaru ciśnienia par, należy zainstalować rurkę syfonową. Rurka syfonowa

zapewnia redukcję temperatury membrany do temperatury otoczenia. Zamontować

przetwornik z zaworem odcinającym na tym samym poziomie, co miejsce poboru.

Korzyści:

minimalny/pomijalny wpływ temperatury na przyrząd.

Należy zwracać uwagę na maksymalną dopuszczalną temperaturę otoczenia przetwornika!

1

2

3

A0024395

1 Przetwornik

2 Zawór odcinający

3 Rurka syfonowa

Pomiar ciśnienia cieczy

Zamontować przetwornik z zaworem odcinającym na tym samym poziomie, co miejsce

poboru.

Montaż Cerabar PMP23 IO-Link

16 Endress+Hauser

1

2

A0024399

1 Przetwornik

2 Zawór odcinający

5.3.2 Pomiary poziomu

• Przyrząd należy zawsze montować poniżej najniżej położonego punktu pomiarowego.

• Należy unikać montażu w następujących miejscach:

• bezpośrednio w strumieniu wlewanej cieczy

• na wylocie ze zbiornika

• po stronie ssawnej pompy

• w miejscu zbiornika, w którym pomiar może być zakłócany pracą mieszadeł.

A0024405

5.4 Montaż uszczelki profilowej uniwersalnego adaptera

procesowego

Szczegółowe informacje, patrz skrócona instrukcja obsługi KA00096F/00/A3.

5.5 Kontrola po wykonaniu montażu

• Czy przyrząd nie jest uszkodzony (kontrola wzrokowa)?

• Czy przyrząd odpowiada parametrom w punkcie pomiarowym?

• Temperatura medium procesowego

• Ciśnienie medium procesowego

• Temperatury otoczenia

• Zakres pomiarowy

• Czy oznaczenie punktu pomiarowego jest poprawne (kontrola wzrokowa)?

• Czy przyrząd jest odpowiednio zabezpieczony przed wilgocią i bezpośrednim działaniem

promieniowania słonecznego?

• Czy śruby mocujące są mocno dokręcone?

• Czy przyłącze kompensacji ciśnienia jest skierowane w dół, pod kątem lub w bok?

• Czy przewody podłączeniowe i złącza są prowadzone od dołu, aby uniknąć penetracji

wilgoci?

Cerabar PMP23 IO-Link Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 17

6 Podłączenie elektryczne

6.1 Podłączenie przyrządu pomiarowego

6.1.1 Rozmieszczenie zacisków

LOSTRZEŻENIE

Ryzyko uszkodzenia ciała wskutek niekontrolowanego rozpoczęcia procesów!

‣Przed przystąpieniem do wykonania podłączeń elektrycznych należy wyłączyć zasilanie.

‣Należy sprawdzić, czy nie nastąpiło niekontrolowane uruchomienie procesów.

LOSTRZEŻENIE

Błędne podłączenie zagraża bezpieczeństwu elektrycznemu!

‣Zgodnie z normą PN-EN 61010, przyrząd powinien być wyposażony w oddzielny

wyłącznik lub wyłącznik automatyczny.

‣Przyrząd powinien posiadać bezpiecznik topikowy 500 mA (zwłoczny).

‣Przyrząd posiada wbudowany układ zabezpieczający przed odwrotną polaryzacją.

NOTYFIKACJA

Możliwość uszkodzenia wejścia analogowego sterownika PLC wskutek niewłaściwego

podłączenia

‣nie podłączać aktywnego wyjścia dwustanowego PNP do wejścia 4 … 20 mA sterownika

PLC.

Procedura podłączenia przyrządu:

1. Sprawdzić, czy napięcie zasilania jest zgodne ze specyfikacją na tabliczce

znamionowej.

2. Podłączyć przyrząd zgodnie z poniższym schematem.

Włączyć zasilanie.

Przyrząd Wtyk M12

PMP23

C/Q

L–

L+

21

34SIO

IO-Link

A0034006

1 Biegun dodatni zasilania

2 Linia 4-20 mA

3 Biegun ujemny zasilania

4 Linia C/Q (tryb komunikacji IO-Link lub tryb SIO)

6.1.2 Napięcie zasilania

Wersja modułu elektroniki Napięcie zasilania

Wyjście IO-Link 10...30 V DC

Komunikacja IO-Link jest zapewniona tylko wtedy, gdy napięcie zasilania wynosi

co najmniej 18 V.

Podłączenie elektryczne Cerabar PMP23 IO-Link

18 Endress+Hauser

6.1.3 Pobór prądu i sygnalizacja usterki

Wersja modułu elektroniki Pobór prądu Sygnalizacja usterki 1)

IO-Link Maksymalny pobór prądu: ≤ 300 mA

1) Dla trybu sygnalizacji MAX (ustawienie fabryczne)

6.2 Sposób podłączenia

6.2.1 Obciążalność styków przekaźnika

• Przy załączonym wyjściu dwustanowym [ON]: Ia ≤ 200 mA 1); Przy wyłączonym wyjściu

dwustanowym [OFF]: Ia ≤1 mA

• Liczba cykli przełączania: > 10 000 000

• Spadek napięcia na wyjściu PNP: ≤ 2 V

• Zabezpieczenie przed przeciążeniem: automatyczne testowanie obciążenia łączeniowego;

• maks. obciążenie pojemnościowe: 1 μF przy maks. napięciu zasilania (bez obciążenia

rezystancyjnego)

• Maks. czas trwania cyklu łączeniowego: 0.5 s; min. ton: 40 μs

• W przypadku przeciążenia następują okresowe odłączenia ochronne (f = 2 Hz) i

wyświetlany jest komunikat "F804"

6.2.2 Obciążenie (dla przyrządów 4...20 mA)

Aby zapewnić wystarczające napięcie na zaciskach, dla danego napięcia zasilania UB nie

może być przekroczona maksymalna rezystancja obciążenia RL powiększona o wartość

rezystancji przewodów.

[ ]W

20 30

10

0

1022

587

152

U

[V]

1

2

R

L

max

£-U 6.5V

23mA

B

A0031107

1 Zasilanie 10...30 V DC

2 RLmax maksymalna rezystancja obciążenia

UBNapięcie zasilania

Jeśli obciążenie jest za duże:

• Na wyjście podawany jest prąd sygnalizujący błąd i na wyświetlaczu wyświetla się "S803"

(wyjście: MIN prąd alarmowy)

• Okresowe sprawdzenie, czy jest możliwe wyjście ze stanu błędu

• Aby zapewnić odpowiednie napięcie na zaciskach, dla danego napięcia zasilania UB nie

można przekroczyć maksymalnej rezystancji obciążenia RL powiększonej o wartość

rezystancji przewodów.

1) Większe prądy również są obsługiwane, co jest niezgodne ze standardem IO-Link.

Cerabar PMP23 IO-Link Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 19

6.3 Kontrola po wykonaniu podłączeń elektrycznych

• Czy przyrząd lub przewody nie są uszkodzone (kontrola wzrokowa)?

• Czy zastosowane przewody są zgodne ze specyfikacją?

• Czy zamontowane przewody są odpowiednio zabezpieczenie przed nadmiernym

zginaniem lub odkształceniem?

• Czy wszystkie dławiki kablowe są założone, dokręcone odpowiednim momentem i

szczelne?

• Czy napięcie zasilania jest zgodne z podanym na tabliczce znamionowej?

• Czy podłączenie jest wykonane zgodnie z oznaczeniem zacisków?

• Jeśli wymagane: czy wykonano podłączenie uziemienia ochronnego?

Warianty obsługi Cerabar PMP23 IO-Link

20 Endress+Hauser

7 Warianty obsługi

7.1 Obsługa za pomocą menu obsługi

7.1.1 Wersja IO-Link

Informacje dotyczące komunikacji IO-Link

IO-Link to połączenie typu punkt-punkt do komunikacji pomiędzy urządzeniem

pomiarowym a stacją IO-Link master. Urządzenie pomiarowe posiada interfejs

komunikacyjny IO-Link typu 2, w którym styk 4 realizuje dwie funkcje. Wymaga to

drugiego urządzenia obsługującego komunikację IO-Link (tzw. stacji IO-Link master).

Interfejs komunikacyjny IO-Link umożliwia bezpośredni dostęp do danych procesowych i

diagnostycznych. Pozwala także na parametryzację urządzenia pomiarowego w trakcie

jego pracy.

Parametry warstwy fizycznej urządzenia pomiarowego:

• Specyfikacja IO-Link: wersja 1.1

• IO-Link Smart Sensor Profile 2. edycja

• Obsługa trybu SIO: tak

• Prędkość transmisji: COM2; 38,4 kBaud

• Minimalny czas cyklu: 2,5 ms.

• Długość danych procesowych:

• bez Smart Sensor Profile: 32 bity

• z Smart Sensor Profile: 48 bitów (float32 + 14-bity spec. dostawcy + 2 bity SSC)

• Pamięć danych IO-Link: Tak

• Konfiguracja bloków: Tak

Pobieranie sterowników IO-Link

http://www.endress.com/download

• Wybrać "Oprogramowanie" jako typ danych

• Wybrać "Sterowniki" jako typ oprogramowania

Wybrać opcję "IO Device Description (IODD)"

• W polu "Wyszukiwanie tekstowe" wpisać nazwę urządzenia.

https://ioddfinder.io-link.com/

Wyszukiwanie jest możliwe według następujących kryteriów:

• Producent

• Oznaczenie artykułu

• Typ produktu

7.1.2 Struktura menu obsługi

Struktura menu jest zgodna z VDMA 24574-1 i uzupełniona o dodatkowe pozycje menu

wprowadzone przez Endress+Hauser.

Przegląd menu obsługi, patrz →  47

Strona się ładuje...

Endres+Hauser BA Cerabar PMP23 IO-Link Instrukcja obsługi

Endres+Hauser BA Cerabar PMP23 IO-Link Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły