GYS TIG TITANIUM 400 AC/DC TRI Instrukcja obsługi

Marka: GYS

Model: TIG TITANIUM 400 AC/DC TRI

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

TITANIUM 400 AC/DC TRI

73502_V3_12/01/2021

1-32

TITANIUM 400 AC/DC

www.gys.fr

TITANIUM 400 AC/DC

RYS. 1

RYS. 2

5 6 7

8 9

2 3

TITANIUM 400 AC/DC

OSTRZEŻENIE – ZASADY BEZPIECZEŃSTWA

INSTRUKCJE OGÓLNE

Przed rozpoczęciem użytkowania przeczytaj poniższe instrukcje bezpieczeństwa.

Nie należy dokonywać żadnych modykacji ani aktualizacji, które nie zostały określone w instrukcji

obsługi.

Producent nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek obrażenia ciała lub szkody spowodowane niestosowaniem się do niniejszej instrukcji.

W przypadku problemów lub wątpliwości należy skonsultować się z wykwalikowaną osobą w celu prawidłowego dokonania montażu.

ŚRODOWISKO

Sprzęt ten może być używany wyłącznie do spawania zgodnie z ograniczeniami wskazanymi na panelu opisowym i/lub w instrukcji obsługi. Należy

stosować się do instrukcji bezpieczeństwa. Producent nie ponosi odpowiedzialności w przypadku niewłaściwego lub niebezpiecznego użycia.

Niniejszy sprzęt musi być używany i przechowywany w pomieszczeniu wolnym od pyłu, kwasu, gazu palnego lub innego środka powodującego korozję.

To samo dotyczy przechowywania. Urządzenie należy obsługiwać w otwartym i dobrze wentylowanym miejscu.

Temperatura pracy:

Użytkowanie w zakresie od -10 do +40°C (od +14 do +104°F).

Przechowywanie w zakresie od -20 do +55°C (od -4 do 131°F).

Wilgotność powietrza:

Mniejsza lub równa 50% w temperaturze 40°C (104°F).

Mniejsza lub równa 90% w temperaturze 20°C (68°F).

Wysokość n.p.m.:

Do 1000 metrów (3280 stóp) nad poziomem morza.

ŚRODKI OCHRONY INDYWIDUALNEJ I INNE

Spawanie łukowe może być niebezpieczne i stać się przyczyną ciężkich uszkodzenia ciała, a nawet śmierci.

Spawanie naraża użytkownika na niebezpieczne ciepło, promienie łuku, pola elektromagnetyczne, ryzyko porażenia prądem elektrycznym, hałas i

opary gazów. Osobom noszącym rozruszniki serca przed korzystaniem ze spawarki zaleca się konsultację z lekarzem.

Aby chronić siebie i innych, należy podjąć następujące środki bezpieczeństwa:

Aby chronić się przed oparzeniami i promieniowaniem, należy nosić ubranie bez podwinięć lub mankietów. Odzież ta musi być

izolująca, sucha, ognioodporna, w dobrym stanie i zakrywać całe ciało.

Należy nosić rękawice ochronne, zapewniające izolację elektryczną i termiczną.

Stosować wystarczające środki ochrony spawalniczej dla całego ciała: kaptur, rękawice, kurtkę, spodnie... (różni się w zależności od

zastosowania/działania). Podczas czyszczenia chroń oczy. W trakcie użytkowania zabrania się nosić szkieł kontaktowych.

Konieczne może być zamontowanie ognioodpornych kurtyn spawalniczych w celu ochrony obszaru przed promieniami łuku

elektrycznego, odpryskami spawalniczymi i iskrami.

Poinformuj ludzi wokół miejsca pracy, aby nigdy nie patrzyli na łuk ani na stopiony metal i aby nosili odzież ochronną.

Jeśli podczas prac przekroczony jest dopuszczalny poziom hałasu, należy zapewnić ochronę słuchu operatora (to samo dotyczy

każdej osoby znajdującej się w stree spawania).

Trzymaj ręce, włosy i ubrania z dala od ruchomych części, takich jak wentylatory i silniki.

Nigdy nie należy zdejmować osłon zabezpieczających z układu chłodzenia, gdy urządzenie jest podłączone do prądu. Producent nie

ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek obrażenia ciała lub szkody spowodowane nieprzestrzeganiem środków bezpieczeństwa.

Części dopiero co spawane będą gorące i mogą spowodować poparzenia przy dotknięciu. Podczas serwisowania palnika lub uchwytu

elektrody należy upewnić się, że jest on wystarczająco zimny, po odczekaniu co najmniej 10 minut. W przypadku używania palnika

chłodzonego wodą należy upewnić się, że urządzenie chłodzące jest włączone, aby uniknąć oparzeń, które mogłyby być potencjalnie

spowodowane przez ciecz.

Ważne jest, aby zabezpieczyć miejsce pracy przed opuszczeniem go, aby zapewnić ochronę mienia i bezpieczeństwo osób.

OPARY I GAZY PODCZAS SPAWANIA

Dymy, gazy i pyły powstające podczas spawania są niebezpieczne dla zdrowia. Należy bezwzględnie zapewnić odpowiednią

wentylację i/lub odciąg, aby utrzymać opary i gaz z dala od miejsca pracy. W przypadku niewystarczającej wentylacji w miejscu

pracy zaleca się stosowanie kasku spawalniczego z doprowadzeniem powietrza.

Sprawdź, czy dopływ powietrza jest skuteczny, odwołując się do zalecanych zasad bezpieczeństwa.

W przypadku spawania w ciasnych miejscach należy podjąć środki bezpieczeństwa, a sam operator będzie potrzebował nadzoru z bezpiecznej

odległości. Ponadto spawanie niektórych materiałów zawierających ołów, kadm, cynk, rtęć lub beryl może być szczególnie szkodliwe.

Przed przystąpieniem do spawania należy również usunąć wszelki smar z elementów metalowych.

Butle z gazem należy przechowywać w otwartym i wentylowanym miejscu. Muszą być one przechowywane w pozycji pionowej i utrzymywane przez

TITANIUM 400 AC/DC

podporę lub wózek, aby ograniczyć ryzyko upadku.

Nie należy spawać w miejscach, w których przechowywane są smary lub farby.

NIEBEZPIECZEŃSTWO POŻARU I WYBUCHU

Należy zabezpieczyć cały obszar spawania. Materiały łatwopalne muszą być przeniesione na bezpieczną odległość, wynoszącą co

najmniej 11 metrów.

W pobliżu miejsca spawania musi być łatwo dostępna gaśnica.

Należy uważać na rozpryski i iskry, nawet przez pęknięcia. Może to być źródłem ognia lub wybuchu.

Osoby, materiały/przedmioty łatwopalne i pojemniki znajdujące się pod ciśnieniem należy trzymać w bezpiecznej odległości.

Należy unikać spawania w zamkniętych pojemnikach lub rurach, a jeśli są otwarte, należy je opróżnić z wszelkich materiałów łatwopalnych lub

wybuchowych (olej, paliwo, gaz...).

Czynności szlifowania nie powinny być wykonywane w pobliżu źródła zasilania lub jakichkolwiek materiałów łatwopalnych.

BUTLE Z GAZEM

Wyciek gazu z butli może prowadzić do uduszenia, jeśli jest on obecny w wysokim stężeniu wokół miejsca pracy (wymagana

wentylacja).

Transport musi odbywać się bezpiecznie: butle zamknięte, a spawarka wyłączona. Muszą być one przechowywane w pozycji

pionowej i utrzymywane przez podporę, aby ograniczyć ryzyko upadku.

Pomiędzy kolejnymi użyciami należy zamknąć butlę. Należy uważać na zmiany temperatury oraz narażenie na działanie słońca.

Butla nie może mieć styczności z płomieniem, łukiem elektrycznym, palnikiem, zaciskiem uziemiającym ani żadnymi innymi źródłami ciepła.

Butle gazowe należy zawsze trzymać z dala od obwodów elektrycznych, dlatego nigdy nie należy spawać butli pod ciśnieniem.

Należy zachować ostrożność przy otwieraniu zaworu na butli z gazem, zdjąć końcówkę zaworu i upewnić się, że gaz spełnia wymagania w zakresie

spawania.

BEZPIECZEŃSTWO ELEKTRYCZNE

Wykorzystywana sieć elektryczna musi być wyposażona w zacisk uziemiający. Używaj bezpieczników o zalecanej wartości.

Porażenie elektryczne może spowodować ciężkie obrażenia ciała, a nawet śmierć.

Nie należy dotykać żadnych części urządzenia znajdujących się pod napięciem (wewnątrz lub na zewnątrz), gdy jest ono podłączone (palniki, przewód

uziemiający, kable, elektrody), ponieważ elementy te są podłączone do obwodu spawania.

Przed otwarciem urządzenia należy koniecznie odłączyć je od sieci elektrycznej i odczekać 2 minuty, aby wszystkie kondensatory zostały rozładowane.

Nie należy dotykać jednocześnie uchwytu palnika lub elektrody i zacisku uziemiającego.

W przypadku uszkodzenia kabli i palników należy je wymienić na nowe. Muszą to zrobić wykwalikowane i upoważnione osoby. Upewnij się, że

przekrój kabla jest odpowiedni do zastosowania (przedłużacze i kable spawalnicze). Zawsze należy nosić suche ubrania, które są w dobrym stanie,

aby być odizolowanym od obwodu spawania. Noś obuwie izolacyjne, niezależnie od miejsca pracy/środowiska, w którym pracujesz.

KLASYFIKACJA MATERIAŁOWA KOMPATYBILNOŚCI ELEKTROMAGNETYCZNEJ

To urządzenie klasy A nie jest przeznaczone do użytku w obiekcie mieszkalnym, do którego prąd elektryczny jest dostarczany

przez krajową niskonapięciową sieć elektroenergetyczną. Mogą wystąpić potencjalne trudności w zapewnieniu kompatybilności

elektromagnetycznej w tych miejscach, zarówno z powodu zakłóceń przewodzonych, jak i promieniowania.

Sprzęt ten nie jest zgodny z normą IEC 61000-3-12 i jest przeznaczony do podłączania do prywatnych systemów niskiego

napięcia łączących się z publiczną siecią elektroenergetyczną tylko na poziomie średniego lub wysokiego napięcia. W przypadku

podłączania do publicznej sieci niskiego napięcia, instalator lub użytkownik maszyny musi się upewnić, poprzez sprawdzenie u

operatora sieci, o możliwości podłączenia urządzenia.

To urządzenie jest zgodne z normą PN-EN 61000-3-11.

ZAKŁÓCENIA ELEKTROMAGNETYCZNE

Prąd elektryczny przepływający przez dowolny przewodnik powoduje powstanie pola elektromagnetycznego (EMF). Prąd spawania

generuje pole elektromagnetyczne wokół obwodu spawania i urządzeń spawalniczych.

Pola elektromagnetyczne mogą zakłócać działanie niektórych implantów medycznych, takich jak kardiostymulatory. W przypadku osób z implantami

medycznymi należy podjąć środki ochronne. Może to być, przykładowo, ograniczenie dostępu osób postronnych lub przeprowadzenie indywidualnej

oceny ryzyka dla spawaczy.

Wszyscy spawacze muszą stosować następujące procedury w celu zminimalizowania narażenia na pola elektromagnetyczne z obwodu spawania:

• ułożyć kable spawalnicze razem – w miarę możliwości zamocować je za pomocą zacisku;

• ustawić się (tułów i głowę) jak najdalej od obwodu zgrzewania;

• nigdy nie owijać przewodów spawalniczych wokół ciała;

• nie umieszczać ciała pomiędzy kablami spawalniczymi. Trzymaj oba przewody spawalnicze po tej samej stronie ciała;

• podłączyć zacisk uziemiający jak najbliżej spawanego obszaru;

• nie pracować zbyt blisko, nie pochylać się i nie siadać na spawarce

• nie spawać podczas transportu spawarki lub jej podajnika drutu.

TITANIUM 400 AC/DC

Osobom noszącym rozruszniki serca przed korzystaniem z urządzenia zaleca się konsultację z lekarzem.

Narażenie na działanie pól elektromagnetycznych podczas spawania może mieć inne, nieznane jeszcze skutki dla zdrowia.

ZALECENIA DOTYCZĄCE OCENY OBSZARU WYKONYWANIA PRAC ORAZ SPAWANIA

Informacje ogólne

Użytkownik jest odpowiedzialny za zamontowanie i użytkowanie sprzętu do spawania łukowego zgodnie z instrukcjami producenta. W przypadku

wykrycia zaburzeń elektromagnetycznych, użytkownik jest odpowiedzialny za rozwiązanie sytuacji z pomocą techniczną producenta. W niektórych

przypadkach ta czynność korygująca może prosta, na przykład uziemienie obwodu spawalniczego. W innych przypadkach może być konieczne

skonstruowanie ekranu elektromagnetycznego wokół źródła zasilania spawalniczego i wokół całego elementu poprzez zamontowanie ltrów

wejściowych. We wszystkich przypadkach należy zredukować zakłócenia elektromagnetyczne, dopóki nie przestaną stanowić niedogodności.

Ocena obszaru spawania

Przed zamontowaniem urządzenia użytkownik musi ocenić ewentualne problemy elektromagnetyczne, które mogą pojawić się w obszarze, w którym

zaplanowano zamontowanie. Należy wziąć pod uwagę następujące elementy:

a) obecność (powyżej, poniżej i obok spawarki łukowej) innych kabli energetycznych, sterowania i telefonicznych;

b) nadajniki i odbiorniki telewizyjne;

c) komputery i inny sprzęt;

d) urządzenia krytyczne dla bezpieczeństwa, takie jak zabezpieczenia maszyn przemysłowych;

e) zdrowie i bezpieczeństwo osób przebywających w danym obszarze, takich jak osoby z kardiostymulatorami lub aparatami słuchowymi;

f) aparatura do kalibracji i pomiarów;

g) odizolowanie innych urządzeń, które znajdują się na tym samym obszarze.

Operator musi upewnić się, że urządzenia i sprzęt używane na tym samym obszarze są ze sobą kompatybilne. Może to wiązać się z dodatkowymi

środkami ostrożności;

h) pora dnia podczas spawania lub wykonywania innych wymaganych czynności.

Wymiary obszaru cięcia, jakie należy uwzględnić, zależą od wielkości i kształtu budynku oraz rodzaju wykonywanych prac. Obszar brany pod uwagę

może wykraczać poza granice instalacji.

Ocena obszaru spawania

Oprócz oceny obszaru spawania, ocena samej instalacji systemów spawania łukowego może być wykorzystana do identykacji i rozwiązywania

przypadków powstawania zakłóceń. Ocena emisji musi obejmować pomiary na miejscu, jak określono w art. 10 normy CISPR 11: 2009. Pomiary na

miejscu mogą być również wykorzystane do potwierdzenia skuteczności środków łagodzących.

ZALECANE METODY REDUKCJI EMISJI ELEKTROMAGNETYCZNYCH

a. Krajowa sieć elektroenergetyczna: spawarka łukowa musi być podłączona do krajowej sieci elektroenergetycznej zgodnie z zaleceniami

producenta. W razie wystąpienia zakłóceń może być konieczne podjęcie dodatkowych środków ostrożności, takich jak ltrowanie sieci zasilającej.

Należy rozważyć ekranowanie kabla zasilania urządzenia do spawania łukowego w kanale metalowym lub w jego zainstalowanym na stałe . Konieczne

jest zapewnienie ciągłości przewodzenia elektrycznego ramy na całej jej długości. Ekran powinien być podłączony do źródła prądu spawalniczego, aby

zapewnić dobry kontakt elektryczny pomiędzy przewodem a obudową źródła prądu spawalniczego.

b. Konserwacja sprzętu do spawania łukowego: Urządzenie do spawania łukowego powinno być poddawane rutynowej kontroli konserwacyjnej

zgodnie z zaleceniami producenta. Wszystkie elementy dostępu, drzwiczki serwisowe i pokrywy powinny być zamknięte i odpowiednio zablokowane,

gdy urządzenie do spawania łukowego jest włączone. Urządzenie do spawania łukowego nie może być w żaden sposób modykowane, za wyjątkiem

zmian i ustawień określonych w instrukcjach producenta. Szczelina iskrowa uruchamiania łuku i urządzenia stabilizujące łuk muszą być ustawione i

utrzymywane zgodnie z zaleceniami producenta.

c. Kable spawalnicze: Kable muszą być możliwie jak najkrótsze, blisko siebie i blisko ziemi, jeśli nie są na ułożone na ziemi.

D. Połączenie ekwipotencjalne: należy zwrócić uwagę na połączenie wszystkich metalowych przedmiotów w otoczeniu. Jednakże metalowe

przedmioty podłączone do przedmiotu obrabianego zwiększają ryzyko porażenia elektrycznego, jeśli operator dotknie zarówno tych metalowych

elementów, jak i elektrody. Wymagane jest odizolowanie operatora od takich metalowych przedmiotów.

e. Uziemienie spawanego elementu: Jeżeli dana część nie jest uziemiona – ze względów bezpieczeństwa elektrycznego lub ze względu na

jej rozmiar i położenie (co ma miejsce w przypadku kadłubów statków lub metalowych konstrukcji budowlanych) – uziemienie części może w

niektórych przypadkach, ale nie w sposób systematyczny, obniżyć emisję. Zaleca się unikanie uziemienia części, które mogłoby zwiększyć ryzyko

obrażeń u użytkowników lub uszkodzenia innego sprzętu elektrycznego. W razie potrzeby, połączenie doziemne spawanej części powinno być

wykonane bezpośrednio, ale w niektórych krajach, gdzie to bezpośrednie połączenie nie jest dozwolone, połączenie powinno być wykonane z użyciem

odpowiedniego kondensatora i dobrane zgodnie z krajowymi przepisami.

f. Ochrona i ekranowanie: Selektywna ochrona i ekranowanie innych kabli i urządzeń w danym obszarze może ograniczyć problemy związane z

zakłóceniami. W szczególnych sytuacjach można rozważyć zabezpieczenie całego obszaru spawania.

TRANSPORT I PRZENOSZENIE SPAWARKI

Urządzenie jest wyposażone w dwa uchwyty ułatwiające transport, który trzeba wykonywać w dwie osoby. Należy uważać, aby

nie niedoszacować ciężaru urządzenia.

Do przenoszenia urządzenia nie należy używać kabli lub palnika. Sprzęt do spawania musi być ustawiony w pozycji pionowej.

TITANIUM 400 AC/DC

30°

Nie należy umieszczać/przenosić urządzenia nad osobami lub przedmiotami. Nigdy nie podnoś urządzenia, gdy

na półce nośnej znajduje się butla z gazem. Zasady transportu poszczególnych elementów są różne.

MONTAŻ SPRZĘTU

• Postaw urządzenie na podłodze (maksymalne nachylenie wynosi 10°).

• Zapewnij dostateczną ilość miejsca na wentylację urządzenia i dostęp do elementów obsługi.

• Niniejszy sprzęt musi być używany i przechowywany w miejscu chronionym od pyłu, kwasu, gazu lub innego środka powodującego korozję.

• Urządzenie musi być umieszczone w miejscu osłoniętym, z dala od deszczu lub bezpośredniego światła słonecznego.

• Poziom ochrony urządzenia to IP23, co oznacza następujące właściwości:

- wrażliwe części urządzenia są chronione przed przedmiotami o średnicy >12,5 mm,

- urządzenie jest zabezpieczone przed deszczem padającym pod kątem 60° względem pionu.

Urządzenie może być użytkowane na zewnątrz zgodnie z certykatem ochrony IP23.

Kable zasilające, przedłużacze i kable spawalnicze muszą być całkowicie rozwinięte, aby zapobiec przegrzaniu.

Producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności w związku z uszkodzeniami przedmiotów lub szkodami wyrządzonymi osobom w

wyniku nieprawidłowego i/lub niebezpiecznego użytkowania urządzenia.

KONSERWACJA / ZALECENIA

• Konserwację powinna prowadzić wyłącznie osoba wykwalikowana. Zalecana jest coroczna konserwacja.

• Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych upewnij się, że urządzenie jest odłączone od sieci elektrycznej, a następnie

odczekaj 2 minuty. Wewnątrz urządzenia występuje wysokie napięcie i natężenie prądu.

• Regularnie zdejmuj osłonę i usuwaj nadmiar kurzu. Skorzystaj z okazji i zleć kontrolę połączeń elektrycznych wykwalikowanej osobie, przy użyciu

izolowanego narzędzia.

• Regularnie sprawdzaj stan kabla zasilającego. Jeśli kabel zasilający jest uszkodzony, musi zostać wymieniony przez producenta, jego serwis

posprzedażowy lub równie wykwalikowaną osobę, aby zapobiec niebezpieczeństwu.

• Upewnij się, że otwory wentylacyjne urządzenia nie są zatkane, aby umożliwić odpowiednią cyrkulację powietrza.

• Nie należy używać tego urządzenia do rozmrażania rur, ładowania akumulatorów ani do uruchamiania silników.

MONTAŻ – OBSŁUGA WYROBU

Montaż sprzętu spawalniczego powinien być wykonywany wyłącznie przez wykwalikowany personel upoważniony przez producenta. Podczas

montażu operator musi upewnić się, że urządzenie jest odłączone od sieci elektrycznej. Zabrania się łączenia agregatów prądotwórczych szeregowo

lub równolegle.

OPIS URZĄDZENIA (RYS. 1)

TITANIUM 400 AC/DC jest przekształtnikowym źródłem prądu do spawania elektrodami otulonymi (MMA) i nietopliwymi (TIG) prądem stałym (TIG

DC) i zmiennym (TIG AC).

Proces MMA pozwala na spawanie z użyciem wszystkich rodzajów elektrod: rutylowych, zasadowych, nierdzewnych i celulozowych.

Spawanie TIG wymaga osłony czystym gazem (argonem).

Materiał ten można podłączyć do układu zdalnego sterowania (nr kat. 045675), pedału (nr kat. 045682) lub systemu automatycznego (CONNECT-5).

1- HMI 8- Złącze USB

2- Uchwyty 9- Włącznik-wyłącznik

3- Złącze przycisku palnika 10- Kabel zasilający

4- Wtyczka biegunowości dodatniej 11- Złącze układu zdalnego sterowania

5- Wtyczka z biegunowością 12- Przyłącze butli z gazem

6- Złącze gazu palnika 13- Filtr (opcja, nr kat. 046580)

7- Złącze podajnika drutu lub zdalnego interfejsu MMI

INTERFEJS (MMI) (RYS. 2)

1- Przycisk dostępu do poszczególnych menu i parametrów

2- Pokrętło regulacji z lewej strony ekranu

3- Pokrętło regulacji z prawej strony ekranu

TITANIUM 400 AC/DC

AKCESORIA I OPCJE

Układy zdalnego sterowania

Wózek

10 m

Układ chłodzenia

WCU1KW_C

Płyny do

palnika - 450 W - 8 m

Pedał RC-FA1

4 m

Przełącznik ręczny

RC-HA1- 8 m

Filtr

037328 013537

Podwójny przycisk: 037366

Żaluzja: 037359

Potencjometr: 060760

045682 045675 046580

PRZEŁĄCZNIK ZASILANIA

• Urządzenie jest dostarczane z 3-fazowym gniazdem 5-stykowym 32 A (3P+N+PE) typu EN 60309-1 i jest zasilane z 3-fazowej instalacji elektrycznej

400 V (50–60 Hz) z uziemionym przewodem neutralnym.

Urządzenie wyświetla skuteczne natężenie pobieranego prądu (I1eff), co pozwala na jego optymalne użytkowanie. Sprawdź, czy zasilanie i jego zabez-

pieczenia (bezpiecznik i/lub wyłącznik automatyczny) są kompatybilne z prądem wymaganym przez urządzenie. W niektórych krajach konieczna może

być zmiana wtyczki, aby umożliwić użytkowanie urządzenia przy maksymalnych ustawieniach. Użytkownik musi zapewnić, by można było sięgnąć do

wtyczki.

• Urządzenie przechodzi w tryb zabezpieczenia, jeśli napięcie zasilania jest mniejsze lub większe o 15%. Stan ten jest wyświetlany na ekranie jako

kod błędu.

• Zasilanie włącza się poprzez obrócenie włącznika w położenie I (rys. 1 - 9), a wyłącza poprzez obrócenie w położenie O. Uwaga! Nigdy nie należy

odłączać zasilania, gdy elektryczny układ spawalniczy jest w trakcie pracy.

• Wentylator: w trybie MMA wentylator pracuje ciągle. W trybie TIG, wentylator pracuje tylko podczas spawania, a następnie zatrzymuje się po

schłodzeniu.

PODŁĄCZENIE DO AGREGATU PRĄDOTWÓRCZEGO

Niniejsze źródło zasilania do spawania może współpracować z agregatami prądotwórczymi, pod warunkiem, że zasilanie pomocnicze spełnia

następujące wymagania:

- Napięcie musi być przemienne, regulowane zgodnie ze specykacją, o wartości szczytowej poniżej 700 V,

- Częstotliwość musi wynosić od 50 do 60 Hz.

Należy koniecznie sprawdzić te wymagania, ponieważ niektóre agregaty mogą generować wysokie wartości szczytowe napięcia, mogące uszkadzać

te urządzenia.

KORZYSTANIE Z PRZEDŁUŻACZY

Wszystkie przedłużacze muszą mieć rozmiar i przekrój odpowiedni do napięcia urządzenia. Należy stosować przedłużacz zgodny z krajowymi przepi-

sami bezpieczeństwa.

Wejście napięcia Grubość przedłużacza (długość < 45 m)

400 V 6 mm²

PRZYŁĄCZE GAZU

Urządzenie TITANIUM 400 AC/DC jest wyposażone w dwa przyłącza. Przyłącze butli (rys. 1-12) służy do doprowadzania gazu spawalniczego do stacji,

a przyłącze gazowe palnika (rys. 1-6) do wylotu gazu na końcu palnika. W celu zapewnienia optymalnego połączenia zaleca się stosowanie adapterów

dostarczonych wraz z zestawem.

OGÓLNE UPORZĄDKOWANIE INTERFEJSU

Konguracja produktu:

1/ Information [Informacje]: w tym miejscu zebrane są wszystkie informacje o produkcie

(model, numer seryjny itd.)

2/ Process [Proces]: możliwość wyboru procesu spawania: MMA lub TIG.

3/ Settings [Ustawienia]: zestawione są zaawansowane ustawienia produktu (tryb

wyświetlania, nazwa urządzenia, język...)

4/ Calibration [Kalibracja]: możliwość uruchomienia kalibracji palników i zacisków uziemie-

nia w celu poprawy dokładności pomiarów napięcia i natężenia prądu.

5/ Portability [Przenoszenie]: możliwość zapisania lub pobrania zadań użytkownika i kon-

guracji urządzenia z pamięci USB,

6/ Tracability [Identykowalność]: możliwość uruchomienia wykonywania kopii zapasowej

wszystkich spoin połączenia spawanego oraz ich eksport do pamięci USB

TITANIUM 400 AC/DC

Proces: odpowiada interfejsowi spawania MMA lub TIG, umożliwia dostęp do

następujących ustawień:

• Płukanie gazem: poprzez naciśniecie i przytrzymanie ikony procesu

• Parametry procesu: dostęp do ustawień procesu,

• Rozmaite okna ustawień,

• JOB [Zadanie]: dostęp do różnych trybów zapisanych zadań.

Parametry procesu: odpowiada oknu ustawień parametru procesu:

• W trybie MMA: możliwość regulacji podprocesu (STD, PLS lub AC), rodzaju elektrody,

funkcji zapobiegania przywieraniu...

• W trybie TIG: możliwość regulacji procesu (DC, AC lub synergiczny), podprocesu (STD,

PLS lub AC), średnicy elektrody...

Zdalne sterowanie: konguracja zdalnego sterowania (tryb TIG).

Energia: kongurowanie trybu energii, opracowane do spawania ze sterowaniem energią

nadzorowanym przez układ DMOS (więcej szczegółów podano na następnej stronie).

: odpowiada oknu trybów przypomnień programu:

• JOB [ZADANIE]: tworzenie, zapisywanie, usuwanie i przywoływanie zadań.

• QUICKLOAD [SZYBKIE ŁADOWANIE]: Wywoływanie wyzwalania zadania bez spawania.

• MULTIJOB [WIELE ZADAŃ]: przypomnienie o zadaniach uruchamianych podczas spawa-

nia.

• Połączenie-5 (C5): Automatyczne wywoływanie zadań.

SPAWANIE ELEKTRODAMI (MMA)

PODŁĄCZENIE I PORADY

• Podłącz kable, uchwyt elektrody i zacisk uziemienia do złączy.

• Przestrzegaj biegunowości spawania i wartości natężenia prądu podanych na opakowaniach elektrod.

• Gdy urządzenie nie jest używane, wyjmij elektrodę z uchwytu.

• Urządzenie posiada 3 funkcje obsługiwane przez przekształtniki:

- Funkcja gorącego uruchomienia (Hot Start) tworzy prąd o większym natężeniu na początku spawania.

- Funkcja wymuszania łuku (Arc Force) tworzy prąd o większym natężeniu, zapobiegający przywieraniu elektrody do spawanego przedmiotu.

- Funkcja zapobiegania przywieraniu (Anti-Sticking) ułatwia oderwanie przywierającej elektrody od metalu.

WYBÓR ELEKTROD OTULONYCH

• Elektroda zasadowa: wykorzystywana we wszystkich pozycjach DC i AC, odpowiednia do bezpiecznej pracy ze względu na lepsze właściwości

mechaniczne.

• Elektroda celulozowa: bardzo dynamiczny łuk, intensywnie topiący, do stosowania we wszystkich pozycjach, szczególnie odpowiednia w przypadku

rur.

USTAWIENIA PROCESU Z ELEKTRODĄ OTULONĄ (MMA)

Ustawienia Oznaczenie

Regulowane

ustawienia

Standardowe

(CC)

Impul-

sowe

AC Zalecenia

Typ elektrody

Rutylowa

Zasadowa

Celulozowa

Typ elektrody określa poszczególne parametry zgodnie

z typem zastosowanej elektrody dla optymalizacji

spawania z jej użyciem.

Zapobieganie

przywieraniu

OFF - ON

(WYŁĄCZONE -

WŁĄCZONE)

Zapobieganie przywieraniu jest zalecane do bezpiecz-

nego odłączania elektrody, która przywarła do spawa-

nej części (zasilanie jest automatycznie odcinane).

TITANIUM 400 AC/DC

Wybór

biegunowości

Zwykła (+=+ i -=-)

Odwrócona (+=- i

-=+)

Wymiana akcesoriów w przypadku biegunowości

zwykłej lub odwróconej odbywa się na poziomie

produktu.

SPAWANIE ELEKTRODĄ OTULONĄ (MMA)

• MMA Standard [MMA standardowe]

Standardowy tryb spawania MMA jest odpowiedni do większości zastosowań. Spawanie jest możliwe z użyciem dowolnego typu elektrody: rutylowej,

zasadowej, celulozowej itd. oraz dowolnego materiału: stali węglowej, stali nierdzewnej, żeliwa.

Ustawienia Oznaczenie

Regulowane

ustawienia

Opis i porady

Wartość procentowa

gorącego urucho-

mienia

0 - 100 %

Funkcja gorącego uruchomienia polega na zwiększeniu prądu podczas rozpoczynania

spawania, aby elektroda nie przywierała do spawanej części. Można w niej regulować

natężenie (% prądu spawania) i czas (w sekundach).

Czas gorącego uru-

chomienia

0 - 2 s

Prąd spawania 10 - 400 A

Prąd spawania jest regulowany zgodnie z typem wybranej elektrody (patrz opakowanie

elektrody).

Wymuszanie łuku -10 > +10%

Wymuszanie łuku polega na zwiększeniu natężenia prądu, gdy elektroda lub końcówka

zetkną się ze spoiną, aby nie doszło do przywierania.

• MMA Pulse [MMA impulsowe]

Tryb spawania impulsowego MMA jest odpowiedni do zastosowań w pozycji pionowej (PF). W trybie impulsowym spoina pozostaje zimna, a prze-

noszenie materiału jest łatwiejsze. Przy braku trybu impulsowego spawanie w pionie wymaga stosowania trudnego trójkątnego ruchu „w jodełkę”.

W trybie impulsowym MMA ruch taki nie jest już wymagany, wystarczy zwykły ruch prosty (w zależności od grubości spawanego elementu). Aby

poszerzyć spoinę, wystarczy zwykły ruch poprzeczny (podobnie jak przy zwykłym spawaniu). W tym przypadku na wyświetlaczu można ustawiać

częstotliwość prądu impulsowego. Proces ten zapewnia lepszą kontrolę podczas spawania w pionie.

Ustawienia Oznaczenie

Regulowane

ustawienia

Opis i porady

Wartość procentowa

gorącego urucho-

mienia

0 - 100 %

Funkcja gorącego uruchomienia polega na zwiększeniu prądu podczas rozpoczynania

spawania, aby elektroda nie przywierała do spawanej części. Można w niej regulować

natężenie (% prądu spawania) i czas (w sekundach).

Czas gorącego

uruchomienia

0 - 2 s

Prąd spawania 10 - 400 A

Prąd spawania jest regulowany zgodnie z typem wybranej elektrody (patrz opakowanie

elektrody).

(Prąd zimny / prąd

podłoża)

20 - 80% Drugi prąd spawania nazywany „zimnym”.

TITANIUM 400 AC/DC

Częstotliwość

impulsów

0.4 - 20 Hz Częstotliwość w trybie impulsowym (Hz)

Wymuszanie łuku -10 > +10%

Wymuszanie łuku polega na zwiększeniu natężenia prądu, gdy elektroda lub końcówka

zetkną się ze spoiną, aby nie doszło do przywierania.

• MMA AC

Tryb MMA AC jest zalecany w niektórych bardzo specycznych przypadkach, kiedy łuk nie jest stabilny lub prosty, co może mieć miejsce w pobliżu

magnesów (namagnesowany element spawany, pole magnetyczne w pobliżu). Prąd AC (przemienny) zapobiega w tych warunkach zakłóceniom

elektrycznym i pozwala zachować stabilność. Częstotliwość impulsów jest ustawiona na 50 Hz. Konieczne jest sprawdzenie, czy elektroda nadaje się

do spawania prądem przemiennym.

Ustawienia Oznaczenie

Regulowane

ustawienia

Opis i porady

Wartość procentowa

gorącego urucho-

mienia

0 - 100 %

Funkcja gorącego uruchomienia polega na zwiększeniu prądu podczas rozpoczynania

spawania, aby elektroda nie przywierała do spawanej części. Można w niej regulować

natężenie (% prądu spawania) i czas (w sekundach).

Czas gorącego uru-

chomienia

0 - 2 s

Prąd spawania 10 - 400 A

Prąd spawania jest regulowany zgodnie z typem wybranej elektrody (patrz opakowanie

elektrody).

Wymuszanie łuku -10 > +10%

Wymuszanie łuku polega na zwiększeniu natężenia prądu, gdy elektroda lub końcówka

zetkną się ze spoiną, aby nie doszło do przywierania.

Formularz AC Kształt fali AC. Preferowana jest forma trapezowa.

Częstotliwość

spawania

15 - 150 Hz Częstotliwość zmian biegunowości spawanie-trawienie

Procent trawienia 20 - 80% Procent okresu spawania poświęcany na trawienie (domyślnie 30-35%)

WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE USTAWIEŃ

• Słabe gorące uruchomienie w przypadku cienkich blach, a mocne w przypadku grubszych i bardziej problematycznych metali (zabru-

dzone lub utlenione elementy).

• Wymuszanie łuku można regulować ręcznie w zakresie od -10 do +10, można też wybrać typ elektrody (rutylowa, zasadowa lub celu-

lozowa), kontynuując regulację poza ustawienie +10. Słabe wymuszanie łuku w przypadku elektrod rutylowych, stali nierdzewnej. Silne

wymuszanie łuku w przypadku elektrod zasadowych, żeliwa i elektrod celulozowych.

SPAWANIE ELEKTRODĄ WOLFRAMOWĄ Z GAZEM OBOIĘTNYM (TRYB TIG)

PODŁĄCZENIE I PORADY

• Spawanie DC TIG wymaga osłony gazowej (z argonu).

• Podłącz zacisk uziemienia do złącza dodatniego (+). Podłącz kabel zasilający do wtyku ujemnego (–) oraz podłącz przyłącza palnika i gazu.

• Upewnij się, że palnik jest odpowiednio wyposażony i przygotowany do spawania oraz że elementy eksploatacyjne (rękojeść, ceramiczna dysza gazu,

tuleja zaciskowa i korpus tulei) nie są uszkodzone.

SZLIFOWANIE ELEKTRODY

W celu zapewnienia optymalnego działania zaleca się zastosowanie naostrzonej elektrody, jak następuje:

a = Ø 0,5 mm

L = 3 x d w przypadku prądu o małym natężeniu.

L = d w przypadku prądu o dużym natężeniu

TITANIUM 400 AC/DC

WYBÓR ŚREDNICY ELEKTRODY

Ø elektrody

(mm)

TIG DC TIG AC

Czysty wolfram Wolfram z tlenkami Czysty wolfram Wolfram z tlenkami

1 10 > 75 A 10 > 75 A 15 > 55 A 10 > 70 A

1.6 60 > 150 A 60 > 150 A 45 > 90 A 60 > 125 A

2 75 > 180 A 100 > 200 A 65 > 125 A 85 > 160 A

2.5 130 > 230 A 170 > 250 A 80 > 140 A 120 > 210 A

3.2 160 > 310 A 225 > 330 A 150 > 190 A 150 > 250 A

4 275 > 450 A 350 > 480 A 180 > 260 A 240 > 350 A

~ 80 A na każdy mm średnicy ~ 60 A na każdy mm średnicy

WYBIERZ TRYB ZAPŁONU

TIG HF: Bezstykowy start z wysoką częstotliwością

TIG LIFT [TIG z podnoszeniem]: Uruchamianie łuku przez zetknięcie (w środowiskach, gdzie wysokie częstotliwości są niepożądane)

TIG HF

1 2

1- Umieść palnik w pozycji spawania nad elementem (odległość między końcówką

elektrody a elementem powinna wynosić około 2-3 mm).

2- Naciśnij spust palnika (łuk zostaje uruchomiony bezstykowo dzięki impulsom o

wysokiej częstotliwości).

3- W obwodzie płynie początkowy prąd spawania, spawanie jest kontynuowane

zgodnie z cyklem.

TIG LIFT

1 2

1- Umieść dyszę palnika i końcówkę elektrody na metalowym elemencie i naciśnij

spust.

2- Umieść palnik tak, by tworzył szczelinę około 2-3 mm pomiędzy końcówką

elektrody a elementem metalowym. Łuk zostaje zainicjowany.

3- Ustaw z powrotem odpowiednią pozycję, aby rozpocząć cykl spawania.

HF.Touch

1 2

1- Ustawić końcówkę elektrody na obrabianym przedmiocie i uruchomić przycisk

palnika.

2- Podnieść elektrodę z obrabianego elementu.

3- Po opóźnieniu 0,2s łuk jest zapalany bezdotykowo za pomocą

wysokonapięciowych impulsów zapłonowych HF, początkowy prąd spawania płynie,

a spoina jest kontynuowana zgodnie z cyklem spawania.

Urządzenie do przygotowywania i stabilizacji łuku jest przeznaczone do obsługi ręcznej i mechanicznej.

Ostrzeżenie: Zwiększanie długości kabla palnika lub powrotnego przewodu uziemienia powyżej maksymalnej długości podanej przez producenta

zwiększa ryzyko porażenia elektrycznego.

Tylko w «zaawansowanym» trybie HMI, HF jest regulowany w czasie i napięciu:

Parametr Oznaczenie Ustawienie Opis i rada

Czas trwania

Czas trwania HF 0-3 s HF czas do zatrzymania

Poziom HF

Napięcie HF 0-+10 Indeks dostosowujący napięcie w zakresie od 5kV do 14 kV

USTAWIENIA PROCESU TIG

• Tryb TIG DC jest dedykowany do przepływu przez metale żelazne w rodzaju stali węglowej i nierdzewnej, ale także miedzi i jej stopów oraz tytanu.

• Tryb TIG AC jest dedykowany do spawania aluminium i jego stopów, jak również miedzi.

• Synergiczne spawanie TIG nie działa już przy wybraniu prądu stałego lub przemiennego oraz ustawiania parametrów cyklu spawania, ale integruje

w sobie zasady/synergie oparte na doświadczeniu. Tryb ten ogranicza zatem liczbę ustawień do trzech podstawowych:

- Typ materiału.

- Grubość spawanego elementu.

- Pozycja spawania.

TITANIUM 400 AC/DC

Ustawienia Oznaczenie

Regu-

lowane

ustawienia

TIG DC TIG AC

TIG z

synergią

Zalecenia

Standard Prąd łagodny - -

Impul-

sowe

Prąd impulsowy - -

Fast Pulse

Słyszalny prąd

pulsacyjny

- - -

SPOT

Łagodne

łączenie punk-

towe

- -

Tack

Punktowe

impulsowe

- - -

Multi

SPOT

Powtarzające

się płynne

punktowanie

- -

Multi TACK

Wielokrotne

wskazywanie

impulsowe

- -

AC MIX

Połączenie

prądu prze-

miennego i

stałego

- - -

Typ materiałów Fe, Al, itp. - Wybór spawanego materiału

Średnica elektrody wolfra-

mowej

1 - 4 mm

Wybór średnicy elektrody. Pozwala na dokładne zdenio-

wanie prądów początkowych w.cz. i synergii.

Typ rozpoczęcia

LIFT

HF.Touch

Choix du type d’amorçage. En mode afchage AVANCÉ,

la HF est réglable en temps [0,01s; 3s] et en tension

indexée de [0;+10]

Tryb wyzwalania

2T - 4T -

4TLOG

Wybór trybu zarządzania spawaniem ze spustem.

Spawanie ze stałą energią -

Tryb spawania ze stałą energią z korygowaniem zmian

długości łuku

SPAWANIE TIG DC

TIG DC - standardowy

Standardowy proces spawania TIG DC umożliwia wysokiej jakości spawanie większości metali żelaznych w rodzaju stali węglowej, stali nierdzewnej,

jak również miedzi i jej stopów, tytanu itd. Liczne możliwości zarządzania natężeniem prądu i gazem pozwalają na doskonałe kontrolowanie operacji

spawania, od przygotowania aż po końcowe chłodzenie palnika.

Ustawienia Oznaczenie

Regulowane

ustawienia

Opis i porady

Gaz poprzedzający 0 - 60 s Czas płukania palnika i ochrony obszaru gazem przed zapłonem

Prąd początkowy 10 - 200 %

Prąd początkowy oznacza fazę przed zboczem narastającym prądu.

Czas początkowy 0 - 10 s

Prąd narastający 0 - 60 s Nachylenie narastania prądu.

Prąd spawania 3 - 400 A Prąd spawania.

Évanouisseur 0 - 60 s Zbocze opadające prądu.

TITANIUM 400 AC/DC

Prąd końcowy 10 - 200%

Prąd końcowy oznacza fazę za zboczem opadającym prądu.

Czas końcowy 0 - 10 s

Gaz po spawaniu 0 - 60 s

Czas, przez jaki uwalniany jest gaz po zatrzymaniu łuku. Chroni on spoinę i elektrodę

przed utlenianiem w trakcie stygnięcia materiału.

TIG DC – impulsowe

Ten tryb spawania prądem impulsowym jest połączeniem impulsów wysokiego (I, impuls spawania) i niskiego natężenia prądu (I_Cold, impuls

chłodzenia części). Ten tryb impulsowy pozwala na montaż elementów przy jednoczesnym zapewnieniu niższej temperatury urządzenia.

Prąd spawania I jest ustawiony na 100 A, a % (I_cold) = 50%, co daje prąd „zimy” wynoszący 50% x 100 A = 50 A.

Częstotliwość f(Hz) jest ustawiona na 10 Hz, okres sygnału wynosi 1/10 Hz = 100 ms -> co 100 ms, jeden impuls przy prądzie 100 A, a następne

kolejno jeden za drugim po 50 A.

Ustawienia Oznaczenie

Regulowane

ustawienia

Opis i porady

Gaz poprzedzający 0 - 60 s Czas płukania palnika i ochrony obszaru gazem przed zapłonem

Prąd początkowy 10 - 200 %

Prąd początkowy oznacza fazę przed zboczem narastającym prądu

Czas początkowy 0 - 10 s

Prąd narastający 0 - 60 s Nachylenie narastania prądu.

Prąd spawania 3 - 400 A Prąd spawania.

Kształt fali Kształt fali impulsu.

(Prąd zimny / prąd

podłoża)

20 - 80% Drugi prąd spawania nazywany „zimnym”

Niska temperatura

otoczenia

20 - 80% Balans czasowy prądu ciepłego (I) w prądzie impulsowym

Częstotliwość impul-

sów

0.1 - 2500 Hz Częstotliwość impulsów

Évanouisseur 0 - 60 s Zbocze opadające prądu.

Prąd końcowy 10 - 200 %

Prąd końcowy oznacza fazę za zboczem opadającym prądu.

Czas końcowy 0 - 10 s

Gaz po spawaniu 0 - 60 s

Czas, przez jaki uwalniany jest gaz po zatrzymaniu łuku. Chroni on spoinę i elektrodę

przed utlenianiem w trakcie stygnięcia materiału.

CWSKAZÓWKI DOTYCZĄCE USTAWIEŃ: Dobór częstotliwości

• W przypadku spawania z ręcznym wprowadzeniem rodzaju metalu, częstotliwość f(Hz) jest synchronizowana odpowiednio do wprowa-

dzonych danych,

• W przypadku cienkich blach (< 0,8 mm), f(Hz) > 10 Hz

• W przypadku spawania w pozycji, f(Hz) < 100 Hz

TIG DC – Fast Pulse

Ten tryb spawania prądem impulsowym o bardzo wysokiej częstotliwości łączy w sobie impulsy o wysokim natężeniu prądu (I, impuls spawa-

nia), a następnie impulsy o niskim natężeniu prądu (I_Cool, impuls chłodzenia przedmiotu). Tryb Fast Pulse umożliwia zachowanie właściwości

zwężeniowych łuku w trybie Pulse wysokiej częstotliwości, ale przy częstotliwościach dźwięku, które są mniej nieprzyjemne lub nawet niesłyszalne

dla spawacza.

TITANIUM 400 AC/DC

Ustawienia Oznaczenie

Regulowane

ustawienia

Opis i porady

Gaz poprzedzający 0 - 60 s Czas płukania palnika i ochrony obszaru gazem przed zapłonem

Prąd początkowy 10 - 200 %

Prąd początkowy oznacza fazę przed zboczem narastającym prądu.

Czas początkowy 0 - 10 s

Prąd narastający 0 - 60 s Nachylenie narastania prądu.

Prąd spawania 3 - 400 A Prąd spawania.

Courant froid 80% - 100 % Drugi prąd spawania nazywany „zimnym”

Częstotliwość

impulsów

2.5 - 20 kHz Częstotliwość impulsów

Évanouisseur 0 - 60 s Zbocze opadające prądu.

Prąd końcowy 10 - 200 %

Prąd końcowy oznacza fazę za zboczem opadającym prądu.

Czas końcowy 0 - 10 s

Gaz po spawaniu 0 - 60 s

Czas, przez jaki uwalniany jest gaz po zatrzymaniu łuku. Chroni on spoinę i elektrodę

przed utlenianiem w trakcie stygnięcia materiału.

SPAWANIE TIG AC

TIG AC - standardowe

Standardowy tryb spawania TIG AC jest dedykowany do spawania aluminium i jego stopów (Al, AlSi, AlMg, AlMg, AlMn...). Prąd zmienny pozwala na

wytrawianie aluminium niezbędne do spawania.

Ustawienia Oznaczenie

Regulowane

ustawienia

Opis i porady

Gaz poprzedzający 0 - 60 s Czas płukania palnika i ochrony obszaru gazem przed zapłonem

Prąd początkowy 10 - 200 %

Prąd początkowy oznacza fazę przed zboczem narastającym prądu.

Czas początkowy 0 - 10 s

Prąd narastający 0 - 60 s Nachylenie narastania prądu.

Prąd spawania 3 - 400 A Prąd spawania.

Évanouisseur 0 - 60 s Zbocze opadające prądu.

Prąd końcowy 10 - 200%

Prąd końcowy oznacza fazę za zboczem opadającym prądu.

Czas końcowy 0 - 10 s

Gaz po spawaniu 0 - 60 s

Czas, przez jaki uwalniany jest gaz po zatrzymaniu łuku. Chroni on spoinę i elektrodę

przed utlenianiem w trakcie stygnięcia materiału.

TITANIUM 400 AC/DC

Kształt fali AC Kształt fali AC.

Częstotliwość spawa-

nia

20 - 300 Hz Częstotliwość zmian biegunowości spawanie-trawienie

Procent trawienia 20 - 60 % Procent okresu spawania poświęcany na trawienie (domyślnie 30-35%)

Balans (%T_AC):

w trakcie dodatniej połówki fali utlenianie jest przerwane. Podczas ujemnej połówki fali elektroda schładza się, a części są spawane, następuje

penetracja. Modykując proporcje pomiędzy 2 naprzemiennymi polaryzacjami poprzez korektę balansu, wybiera się oczyszczanie albo penetrację

(domyślna wartość to 30%).

20%: Maks. penetracja 50% 60%: Maks. wytrawianie

Częstotliwość (AC Hz):

częstotliwość umożliwia regulację skupienia łuku. Im częstotliwość jest wyższa, tym łuk jest silniej skupiony. Gdy częstotliwość jest niższa, łuk jest

bardziej rozproszony.

Wysoki Niski

TIG AC – impulsowe

Ten tryb spawania prądem impulsowym jest połączeniem impulsów wysokiego (I, impuls spawania) i niskiego natężenia prądu (I_Cold, impuls

chłodzenia części). Ten tryb impulsowy pozwala na montaż elementów przy jednoczesnym zapewnieniu niższej temperatury urządzenia.

Prąd spawania I jest ustawiony na 100 A, a % (I_cold) = 50%, co daje prąd „zimy” wynoszący 50% x 100 A = 50 A.

Częstotliwość f(Hz) jest ustawiona na 2 Hz, okres sygnału wynosi 1/2 Hz = 500 ms -> co 250 ms, jeden impuls przy prądzie 100 A, a następne kolejno

jeden za drugim po 50 A.

Ustawienia Oznaczenie

Regulowane

ustawienia

Opis i porady

Gaz poprzedzający 0 - 60 s Czas płukania palnika i ochrony obszaru gazem przed zapłonem

Prąd początkowy 10 - 200%

Prąd początkowy oznacza fazę przed zboczem narastającym prądu.

Czas początkowy 0 - 10 s

Prąd narastający 0 - 60 s Nachylenie narastania prądu.

Prąd spawania 3 - 400A Prąd spawania.

Kształt fali Kształt fali impulsu.

(Prąd zimny / prąd

podłoża)

20 - 80% Drugi prąd spawania nazywany „zimnym”

Niska temperatura

otoczenia

20 - 80% Balans czasowy prądu ciepłego (I) w prądzie impulsowym

Częstotliwość

impulsów

0.1 - 500 Hz Częstotliwość impulsów

Évanouisseur 0 - 60 s Zbocze opadające prądu.

TITANIUM 400 AC/DC

Prąd końcowy 10 - 200%

Prąd końcowy oznacza fazę za zboczem opadającym prądu.

Czas końcowy 0 - 10 s

Gaz po spawaniu 0 - 60 s

Czas, przez jaki uwalniany jest gaz po zatrzymaniu łuku. Chroni on spoinę i elektrodę

przed utlenianiem w trakcie stygnięcia materiału.

Kształt fali AC Kształt fali AC.

Częstotliwość

spawania

20 - 300 Hz Częstotliwość zmian biegunowości spawanie-trawienie

Penetracja i czyszcze-

nie (%)

20 - 60% Procent okresu spawania poświęcany na trawienie (domyślnie 30-35%)

TIG AC - MIX

Ta metoda spawania prądem przemiennym jest wykorzystywana do spawania aluminium i grubych elementów z jego stopów. Mieszane są w niej

okresy prądu stałego podczas spawania w celu zwiększenia przepływu energii do spawanego elementu. Ostatecznym celem jest przyspieszenie

postępu prac, a tym samym zwiększenie produktywności w zakresie montażu elementów aluminiowych. Ten tryb zapewnia słabsze wytrawianie, dla-

tego konieczna jest praca na czystych blachach.

Ustawienia Oznaczenie

Regulowane

ustawienia

Opis i porady

Gaz poprzedzający 0 - 60 s Czas płukania palnika i ochrony obszaru gazem przed zapłonem

Prąd początkowy 10 - 200 %

Prąd początkowy oznacza fazę przed zboczem narastającym prądu.

Czas początkowy 0 - 10 s

Prąd narastający 0 - 60 s Nachylenie narastania prądu.

Prąd spawania 3 - 400 A Prąd spawania.

Évanouisseur 0 - 60 s Zbocze opadające prądu.

Prąd końcowy 10 - 200 %

Prąd końcowy oznacza fazę za zboczem opadającym prądu.

Czas końcowy 0 - 10 s

Gaz po spawaniu 0 - 60 s

Czas, przez jaki uwalniany jest gaz po zatrzymaniu łuku. Chroni on spoinę i elektrodę

przed utlenianiem w trakcie stygnięcia materiału.

Kształt fali AC Kształt fali AC.

Częstotliwość

spawania

20 - 300 Hz Częstotliwość zmian biegunowości spawanie-trawienie

Penetracja i czyszcze-

nie (%)

20 - 60 % Procent okresu spawania poświęcany na trawienie (domyślnie 30-35%)

Czas AC 0 - 10 s Czas spawania AC TIG

Czas DC 0 - 10 s Czas spawania DC TIG

SPAWANIE PUNKTOWE TIG DC lub AC TIG

SPAWANIE PUNKTOWE (TIG DC lub AC)

Ten tryb spawania pozwala na wstępny montaż części przed spawaniem. Łączenie punktowe może być ręczne przy użyciu spustu lub opóźnione ze

zdeniowanym z góry opóźnieniem łączenia punktowego. Ten czas wskazywania pozwala na lepszą odtwarzalność i realizację nieutlenionego punktu

(dostępnego w zaawansowanym menu).

TITANIUM 400 AC/DC

Ustawienia Oznaczenie

Regulowane

ustawienia

Opis i porady

Gaz poprzedzający 0 - 60 s Czas płukania palnika i ochrony obszaru gazem przed zapłonem

Prąd spawania 3 - 400 A Prąd spawania.

Punktowe

, 0 - 60 s

Ręcznie lub zdeniowany czas.

Gaz po spawaniu 0 - 60 s

Czas, przez jaki uwalniany jest gaz po zatrzymaniu łuku. Chroni on spoinę i elektrodę

przed utlenianiem w trakcie stygnięcia materiału.

Kształt fali AC Kształt fali AC.

TYLKO AC

Częstotliwość

spawania

20 - 300 Hz Częstotliwość zmian biegunowości spawanie-trawienie

Penetracja i czyszcze-

nie

20 - 60% Procent okresu spawania poświęcany na trawienie (domyślnie 30-35%)

OPÓŹNIENIE ŁĄCZENIA PUNKTOWEGO (TIG DC lub AC)

Jest to tryb łączenia punktowego podobny do spawania punktowego TIG, ale z kombinacją czasu spawania punktowego i czasu zatrzymania

utrzymywanego tak długo, dopóki przytrzymywany jest spust.

Ustawienia Oznaczenie

Regulowane

ustawienia

Opis i porady

Gaz poprzedzający 0 - 60 s Czas płukania palnika i ochrony obszaru gazem przed zapłonem

Prąd spawania 3 - 400 A Prąd spawania.

Punktowe

, 0 - 60 s

Ręcznie lub zdeniowany czas.

Gaz po spawaniu 0 - 60 s

Czas, przez jaki uwalniany jest gaz po zatrzymaniu łuku. Chroni on spoinę i elektrodę

przed utlenianiem w trakcie stygnięcia materiału.

Czas pomiędzy 2

punktami

0.1 - 20 s

Czas pomiędzy końcem punktu (bez gazu po spawaniu) a odtworzeniem nowego pun-

ktu (z gazem poprzedzającym).

Kształt fali AC Kształt fali AC.

TYLKO AC

Częstotliwość

spawania

20 - 300 Hz Częstotliwość zmian biegunowości spawanie-trawienie

Penetracja i

czyszczenie

20 - 60% Procent okresu spawania poświęcany na trawienie (domyślnie 30-35%)

TITANIUM 400 AC/DC

SPAWANIE PUNKTOWE (TIG DC)

W tym trybie można również wstępnie zmontować obrabiane elementy, ale w dwóch fazach: pierwsza faza to impuls DC, który skupia łuk dla lepszej

penetracji, następnie standardowa faza DC, która rozszerza łuk i spoinę w celu wykonania dobrego połączenia punktowego.

Regulowany czas trwania każdej fazy umożliwia kontrolę czasu spawania w celu uzyskania lepszych wyników spawania punktowego i nieutlenionej

spoiny punktowej.

Ustawienia Oznaczenie

Regulowane

ustawienia

Opis i porady

Gaz poprzedzający 0 - 60 s Czas płukania palnika i ochrony obszaru gazem przed zapłonem

Prąd spawania 3 - 400 A Prąd spawania.

Czas impulsów

, 0 - 60 s

Ręczna faza impulsów lub zdeniowany czas trwania

Częstotliwość

impulsów

0.1 - 2500 Hz Częstotliwość impulsów

Czas bez impulsów

, 0 - 60 s

Ręczna faza wygładzonego prądu lub zdeniowany czas trwania

Gaz po spawaniu 0 - 60 s

Czas, przez jaki uwalniany jest gaz po zatrzymaniu łuku. Chroni on spoinę i elektrodę

przed utlenianiem w trakcie stygnięcia materiału.

OPÓŹNIENIE ŁĄCZENIA PUNKTOWEGO (TIG DC)

Jest to tryb takli sam, jak w przypadku spawania punktowego TIG DC, ale z sekwencją punktów i zdeniowanego czasu zatrzymania utrzymywanego

tak długo, dopóki przytrzymywany jest spust.

Ustawienia Oznaczenie

Regulowane

ustawienia

Opis i porady

Gaz poprzedzający 0 - 60 s Czas płukania palnika i ochrony obszaru gazem przed zapłonem

Prąd spawania 3 - 400 A Prąd spawania.

Czas impulsów

, 0 - 60 s

Ręczna faza impulsów lub zdeniowany czas trwania

Częstotliwość

impulsów

0.1 - 2500 Hz Częstotliwość impulsów

Czas bez impulsów

, 0 - 60 s

Ręczna faza wygładzonego prądu lub zdeniowany czas trwania

Gaz po spawaniu 0.1 - 20 s

Czas, przez jaki uwalniany jest gaz po zatrzymaniu łuku. Chroni on spoinę i elektrodę

przed utlenianiem w trakcie stygnięcia materiału.

Czas pomiędzy 2

punktami

0 - 60 s

Czas pomiędzy końcem punktu (bez gazu po spawaniu) a odtworzeniem nowego pun-

ktu (z gazem poprzedzającym).

Spawanie w trybie E.TIG

Tryb ten umożliwia spawanie ze stałą mocą poprzez pomiar zmian długości łuku w czasie rzeczywistym w celu zapewnienia stałej szerokości spoiny i

penetracji. W przypadku, gdy montaż wymaga kontroli mocy spawania, można zastosować tryb E.TIG, ponieważ zaprojektowano go tak, by zapewnić,

że moc spawania pozostanie taka sama niezależnie od położenia palnika.

TITANIUM 400 AC/DC

Standardowe (prąd o stałym natężeniu) E-TIG (stała moc)

2 mm

10 mm

5 mm

2 mm

5 mm

10 mm

ZAPAMIĘTYWANIE ZADAŃ I PRZYPOMNIENIA

Bieżące ustawienia są automatycznie zapisywane i ładowane przy uruchomieniu urządzenia.

Oprócz bieżących ustawień, istnieje możliwość zapisania i odtworzenia tak zwanych konguracji „zadań”.

Dla każdego procesu spawania istnieje 100 zadań. Zapisywane są następujące ustawienia:

- parametr główny,

- dodatkowe parametry (MMA, TIG),

- podprocesy i tryby przycisków.

TRYB ZADANIA

Tryb zadania pozwala tworzyć, zapisywać, odtwarzać i usuwać zadania.

SZYBKIE ŁADOWANIE – przypomnienie o zadaniach uruchamianych podczas spawania.

Quick Load [Szybkie ładowanie] to tryb przywoływania zadań (maks. 20) nieobejmujących spawania, dostępny tylko w procesie TIG.

W przypadku utworzonych wcześniej zadań na liście szybkiego ładowania, przywoływanie zadań odbywa się przez krótkotrwałe pociągnięcie za spust.

Obsługiwane są wszystkie tryby wyzwalania (2T/4T/4T/4Tlog) i spawania (SPOT/STD/PLS).

WIELE ZADAŃ – przypomnienie o zadaniach uruchamianych podczas spawania.

Z listy zawierającej wiele utworzonych wcześniej zadań w trybie sekwencji możliwe jest sekwencyjne wykonywanie 20 zadań spawania bez przerwy.

Przy aktywowanym trybie ładowane i wyświetlane jest zadanie nr 1 z listy. Tryb wyzwalania jest wymuszany w 4T.

W trakcie spawania tryb ten pozwala na ustawienie zadań z załadowanej listy w sekwencji poprzez naciskanie przycisków w palniku.

Zatrzymanie spawania następuje przez naciśnięcie i przytrzymanie przycisków w palniku, a po zakończeniu cyklu spawania ponownie ładowane jest

zadanie nr 1 na potrzeby przyszłej sekwencji spawania.

Impuls mocy

zadania 1

Impuls mocy

zadania 2

>0.5s <0.5s <0.5s >0.5s

JOB 1 JOB 2 JOB 3

Przy aktywowanym trybie ładowane i wyświetlane jest zadanie nr

1 z listy.

Wywoływanie zadań w sekwencji następuje w pętli: po dotarciu do

ostatniego zadania na liście, następnym będzie zadanie nr 1.

Spawanie jest aktywowane przez naciśnięcie i przytrzymanie przy-

cisków w palniku.

TITANIUM 400 AC/DC

Z listy C5 zawierającej 5 wcześniej utworzonych zadań, ten prosty tryb automatyzacji przy użyciu połączenia zdalnego sterowania umożliwia

przywoływanie zadań przez sterownik PLC (patrz informacja na stronie internetowej - https://goo.gl/i146Ma).

KOMPATYBILNE PALNIKI I ZACHOWANIA SIĘ SPUSTU

Spust Podwójny przycisk Podwójny przycisk + potencjometr Up & Down

Down

W przypadku palnika z 1 przyciskiem, przycisk ten jest nazywany „głównym”.

W przypadku palnika z 2 przyciskami, pierwszy przycisk jest nazywany „głównym”, a drugi „dodatkowym”.

Tryb 2T

t t

Przycisk główny

Przycisk dodatkowy

lub

>0.5s<0.5s<0.5s

T1 - Naciśnięcie głównego przycisku uruchamia cykl spawania (gaz

wstępny, I_Start, zbocze narastające i spawanie).

T2 - Naciśnięcie głównego przycisku zatrzymuje cykl spawania (zbo-

cze opadające, I_Stop, gaz końcowy).

W przypadku palnika z podwójnym przyciskiem i tylko w trybie 2T,

dodatkowy przycisk działa jak główny.

Tryb 4T

t t

Przycisk główny

Przycisk dodatkowy

lub

>0.5s<0.5s<0.5s

T1 - Naciśnięcie głównego przycisku uruchamia cykl spawania z

gazem wstępnym i zatrzymaniem w fazie I_Start.

T2 - Zwolnienie głównego przycisku kontynuuje cykl ze zboczem

narastającym i spawaniem.

T3 - Naciśnięcie głównego przycisku przełącza na zbocze opadające

i zatrzymanie przy prądzie I_Stop.

T4 - Zwolnienie głównego przycisku zatrzymuje cykl z gazem

końcowym.

Uwaga: w przypadku palników z dwoma przyciskami oraz dwoma

przyciskami z potencjometrem

=> polecenie „w górę/prąd spawania” oraz przy aktywnym

potencjometrze,

polecenie „niski” jest nieaktywne.

Dziennik trybu 4T

t t

Przycisk główny

Przycisk dodatkowy

lub

>0.5s<0.5s<0.5s

T1 - Naciśnięcie głównego przycisku uruchamia cykl spawania z

gazem wstępnym i zatrzymaniem w fazie I_Start.

T2 - Zwolnienie głównego przycisku kontynuuje cykl ze zboczem

narastającym i spawaniem.

LOG [DZIENNIK]: ten tryb jest wykorzystywany podczas spawania:

- Po naciśnięciu na krótko (<0,5 s) przycisku głównego następuje

przełączenie natężenia prądu z prądu spawania na prąd zimny

(I_cold) i odwrotnie.

- przytrzymanie naciśniętego przycisku dodatkowego powoduje

przełączenie natężenia prądu z prądu spawania na I_cold

- po zwolnieniu przycisku dodatkowego następuje przełączenie z

prądu zimnego na prąd spawania.

T3 - Naciśnięcie i przytrzymanie (>0,5 s) przycisku głównego

przełącza na zbocze opadające i zatrzymanie w fazie I_Stop.

T4 - Zwolnienie głównego przycisku zatrzymuje cykl z gazem

końcowym.

W tym trybie może być wygodne korzystanie z opcji palnika z dwoma przyciskami albo dwoma przyciskami z potencjometrem. Przycisk „w górę” pełni

tę samą funkcję, jak w palniku z pojedynczym przyciskiem lub spustem. Przycisk „w dół”, po naciśnięciu, pozwala na przełączenie na prąd zimny.

Potencjometr palnika, jeśli jest dostępny, pozwala sterować prądem spawania w zakresie od 50% do 100% wyświetlanej wartości. Funkcje góra/dół

umożliwiają bieżącą regulację.

Strona się ładuje...

GYS TIG TITANIUM 400 AC/DC TRI Instrukcja obsługi

Marka: GYS

Model: TIG TITANIUM 400 AC/DC TRI

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

TITANIUM 400 AC/DC TRI

Pobierz PDF

raport

GYS TIG TITANIUM 400 AC/DC TRI Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

GYS TIG TITANIUM 400 AC/DC TRI Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły

Inne dokumenty