Rothenberger Electric bender ROBEND 4000 set Instrukcja obsługi

Strona się ładuje...

POLSKI

41

Zdolność gięcia: .............................................. Ø 35 mm

Kąt gięcia: ........................................................ 0 - 180º

Napięcie: ......................................................... 230V 50/60Hz

Moc: ................................................................ 750 W

Włącznik: ......................................................... nie blokujący się (impulsowy)

Waga: .............................................................. 13 kg

Wymiary: .......................................................... 560 x 145 x 215 mm

Waga kompletu (12,15,18,22 mm): ................. 24 kg

Wymiary skrzynki:............................................ 660 x 430 x 200

Poziom hałasu: ................................................ poniżej 101 dB (A)

Poziom wibracji: .............................................. Podwójnie izolowany EEC Publikacja 20

Eliminacja zakłóceń wg DIN 57875 / VDE0875 .CISPR.

1. Silnik

2. Dźwignia przełączająca

3. Rękojeść

4. Zamocowanie rękojeści

5. Trójnóg

6. Segment gnący

7. Podtrzymka

8. Mocowanie segmentu gnącego

9. ROLUB - płoza gnąca

10. Trzpień

11. Skala z podziałką

Twarda i miękka rura miedziana DIN 1786 średnica 12 - 35 mm, grubość ścianki 1,2 mm

Twarda i miękka rura stalowa DIN 2391, DIN 2393, DIN 2394; średnica 3/8’’ -1/2’’- 3/4’’przy

grubość ścianki 2,5mm.

Rura stalowa DIN 2440 1/4” (14mm), 3/8” (18mm), 1/2” (22mm), 3/4” (28mm).

Rura stalowa nierdzewna (INOX) AISI 304 - 316, średnica 12 - 35 mm, grubość ścianki do 1,5 mm

rury PG : PG 9 do PG 21

1. Pozycja robocza (Strona 2, B1)

Przedstawiona na tym szkicu pozycja zapewnia idealny komfort pracy oraz bezpieczeństwo

podczas całego procesu gięcia.

2. Obszar pracy (Strona 2, B.2)

Przed włączeniem usunąć wszelkie przeszkody mogące zakłócić proces gięcia.

3. Zastosowanie przedłużaczy

Przedłużacze powinny być odpowiednio przystosowane i możliwie krótkie. Ich długość nie

powinna

4. Sprawdzenie stanu przełącznika impulsowego silnika.

Upewnić się, czy przełącznik po zwolnieniu nacisku zawsze automatycznie odskakuje.

5. Wykorzystanie trójnoga (wyposażenie specjalne) (Strona 2, B.3)

Szkic pokazuje montaż oraz ustawienie trójnoga.

4. Przygotowanie do uruchomienia

3. Zdolność gięcia

2. Części Składowe (Strona 41, A)

1. Dane techniczne

UA-10

1300003204.1.01.indd 41 07/04/16 14:50

42

POLSKI POLSKI

6. Skala z podziałką do produkcji seryjnej gięć. (Strona 2, B.4)

Przyrząd posiada urządzenie do ustawiania wstępnego, każdego wymaganego kąta gięcia

między 0 - 180o . W tym celu trzeba najpierw zluzować 3 śruby(stary model) na skali z

podziałką przy pomocy załączonego klucza . Poprzez obrót skalą zostaje ustalony na

podziałce potrzebny kąt gięcia. Ostateczne ustawienie kąta następuje po dokręceniu 3 śrub

(stary model). Maszyna jest już gotowa do pracy. Dalszy sposób postępowania opisany jest w

rozdziale „EKSPLOATACJA”

7. Odległość od części pracujących

Upewnić się, czy podczas całego procesu gięcia Państwa

ręce nie dotykają części ruchomych urządzenia.

Przed uruchomieniem przyrządu prosimy przeczytać ogólne wskazówki bezpieczeństwa i

uruchomienia.

WAŻNE: Podczas całego procesu gięcia przestrzegać dokładnie niżej opisanych czynności

1. Seleccionar el tubo que queremos curvar. Escoger la galleta y el patín correspondiente a la

medida elegida.

2. Obsadzić segment gnący w zamocowaniu. Rurę włożyć w segment gnący i zabezpieczyć ją

podtrzymką.

WAŻNE: Upewnić się, czy cała rura leży na podtrzymce i przylega do jej górnej powierzchni. Płozę

gnącą osadzić na rurze i zabezpieczyć ją trzpieniem.

3. Sprawdzić prawidłowe ustawienie pozycji do startu. W tym celu znak „O” na segmencie gnącym

powinien wskazywać środek płozy gnącej (szkic B).(Strona 2, C.A).

4. Sprawdzić prawidłowe ustawienie pozycji do startu. W tym celu znak

a segmencie gnącym

powinien wskazywać środek płozy gnącej (Strona 2, C.B.) Aby uruchomić proces gięcia, należy

ustawić dźwignię przełączającą w pozycji roboczej. Następnie przycisnąć wyłącznik impulsowy

silnika. Segment gnący zaczyna się obracać. Przytrzymać wciśnięty wyłącznik silnika do momentu

kiedy potrzebny kąt gięcia (odczytany na segmencie gnącym) będzie się zgadzał z oznaczeniem

na płozie gnącej. Zwolnić wyłącznik silnika (Strona 2, C).

ROBEND 4000 jest wyposażony w urządzenie do wstępnego ustawiania potrzebnego kąta gięcia

w zakresie od 0 do 180 stopni. Idealny do wykonywania wielu gięć. Prosimy zwrócić uwagę na

rozdział „Przygotowanie do uruchomienia”.

5. O ile gięcie jest zakończone a wyłącznik silnika zwolniony, przesunąć dźwignię przełączającą na

pozycję wsteczną

. Uruchomić na chwilę wyłącznik silnika, aby wyjąć rurę z segmentu gnącego.

Następnie wyjąć trzpień oraz płozę gnącą. Teraz można już wyjąć gotową wygiętą rurę.

6. Aby przygotować ROBEND

®

4000 do nowej operacji gięcia, przytrzymać dźwignię przełączającą

w pozycji wstecznej

Włączyć silnik i przytrzymać wciśnięty wyłącznik impulsowy do momentu

całkowitego powrotu maszyny i przełączenia na neutralną pozycję.

5. Eksploatacja

1300003204.1.01.indd 42 07/04/16 14:50

POLSKI

43

6. Przegląd i konserwacja

Przed każdą naprawą lub konserwacją maszyny wyłączyć wtyczkę z sieci.

1. Kabel i wtyczka

Zarówno kabel zasilający jak i wtyczka muszą być w dobrym stanie. Należy to regularnie

kontrolować.

2. Wyłącznik impulsowy silnika

Kontrolować regularnie sprawność tego wyłącznika. Musi się on wyłączać automatycznie, skoro

tylko będzie

3. Szczotki węglowe

Kontrolować regularnie zużycie szczotek węglowych oraz docisk do kolektora. O ile będą

one zużyte w 30 % należy je wymienić na nowe. Prosimy używać tylko oryginalnych szczotek

węglowych rmy ROTHENBERGER.

4. Silnik i twornik

Osadzający się kurz na obudowie silnika oraz w prowadnicach szczotek węglowych musi być

okresowo co 100 godz. usuwany. Trzeba zwracać uwagę na czystość i równą powierzchnię

kolektora.

5. Przekładnia

Po 500 godzinach pracy, smar przekładniowy musi być wymieniony. Po rozkręceniu urządzenia,

usunąć stary towot a następnie umyć mechanizm. Po osuszeniu ponownie nasmarować. Do

smarowania przekładni potrzeba ok.300 g towotu. Niedopuszczalne jest nadmierne smarowanie,

ponieważ przez to może się podwyższyć temperatura pracującego urządzenia.

6. Maszyna może być rozbierana i naprawiana tylko przez specjalistów

Polecamy nasze punkty serwisowe, w których naprawa i konserwacja wykonywana jest szybko

i fachowo.

A. Segment gnący zatrzymuje się podczas gięcia, chociaż silnik pracuje:

- dźwignia przełącznika jest w niewłaściwej pozycji,

- uszkodzona przekładnia - maszyna musi być zwrócona.

B. Gięcia nie są okrągłe, rura spłaszczona lub ścianka załamana:

- segment gnący i/lub płoza gnąca nie odpowiada średnicy rury,

- segment gnący i/lub płoza gnąca są wyrobione,

- zła jakość rury.

C. ROBEND 4000 nie pracuje:

- sprawdzić wszystkie elektryczne połączenia uprzednio wyjmując wtyczkę z sieci,

- sprawdzić szczotki węglowe, oczyścić, ewentualnie wymienić.

D. Wstępne ustawienie kąta gięcia nie funkcjonuje:

- śruby nastawne nie są dokręcone.

WAŻNE: Awarie nie dające się usunąć, prosimy zgłaszać do naszych punktów serwisowych.

Gdy wiek eksploatacyjny maszyny dobiegnie końca, nie wyrzucaj jej na śmietnik, lecz oddaj do

autoryzowanego punktu utylizacji.

7. Przyczynyuszkodzeń

1300003204.1.01.indd 43 07/04/16 14:50

Strona się ładuje...

Rothenberger Electric bender ROBEND 4000 set Instrukcja obsługi

Rothenberger Electric bender ROBEND 4000 set Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane artykuły

Inne dokumenty