ESAB Air Carbon-Arc Manual Gouging Torches Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Air Carbon-Arc Manual Gouging Torches

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Air Carbon-Arc

Art# A-13068

Polski

(POLISH)

Instrukcja

obsłu

Wersja: AC Data wydania: 15 czerwca, 2016 Instrukcja No.: 89250012PL

ŁUKOWO-POWIETRZNE

RĘCZNE PALNIKI DO ŻŁO-

BIENIA

K4000

K3000

™

DOCENIAMY TWOJĄ DZIAŁALNOŚĆ

GOSPODARCZĄ!

Gratulujemy zakupu nowego produktu Arcair®. Jesteśmy dumni,

że jesteś naszym klientem i postaramy się zapewnić ci najlepsze w

branży usługi i wsparcie. Ten produkt jest objęty obszerną gwarancją i

ogólnoświatową siecią usług.

Wiemy, jak czujesz się dumny wykonując swoją pracę i czujemy się

zaszczyceni, że możemy zapewnić Ci produkty o wysokiej jakości,

który pomoże Ci wykonywać twoją pracę jeszcze lepiej.

Od ponad 60 lat Arcair dostarcza produkty o najwyższej jakości,

którym nasi klienci mogą zaufać, gdy chodzi o ich reputację.

ZNAJDUJESZ SIĘ W DOBRYM

TOWARZYSTWIE!

Arcair jest globalną marką produktów do cięcia produkowanych dla

ESAB. Odróżniamy się od naszych konkurentów tym, że nasze

produkty są innowacyjne, wiodące na rynku, niezawodne i wytrzymują

próbę czasu.

Dokładamy wszelkich starań, aby udoskonalać twoją wydajność,

skuteczność i rozwijać twoje umiejętności, dostarczając Ci

najlepszych rozwiązań w branży Projektujemy nasze produkty,

pamiętając o spawaczach i dostarczając im zaawansowanych

rozwiązań, trwałości, łatwości użycia i komfortu ergonomicznego.

Nade wszystko jesteśmy zaangażowani w zapewnienie

bezpieczniejszego środowiska pracy w przemyśle spawalniczym.

Twoje zadowolenie z tego produktu i jego bezpiecznej obsługi jest

naszym ostatecznym celem. Należy poświęcić czas na przeczytanie

całej instrukcji, szczególnie zasad bezpieczeństwa.

OSTRZEŻENIA

Przed rozpoczęciem montażu, obsługi lub prac serwisowych należy

przeczytać i zrozumieć całą instrukcję oraz procedury bezpieczeństwa

pracodawcy.

Podczas, gdy informacje zawarte w tej Instrukcji reprezentują najlepszą

wiedzę producenta, producent nie bierze na siebie odpowiedzialności

za jego stosowanie.

Arcair

K3000™ & K4000

PALNIKI DO RĘCZNEGO ŻŁOBIENIA

ŁUKOWO-POWIETRZNEGO

Instrukcja obsłu

Nr ref. instrukcji obsługi: 89250012PL

Opublikowana przez:

ESAB Group Inc.

2800 Airport Rd.

Denton, TX. 76208

940-566-2000

www.esab.com/arcair

Powielanie tego opracowania w całości lub w części bez pisemnego

zezwolenia wydawcy jest zabronione.

Wydawca nie przyjmuje i niniejszym zrzeka się wszelkiej odpowie-

dzialności za straty lub szkody każdej części spowodowane jakimkol-

wiek błędem lub pominięciem treści zawartej w niniejszej instrukcji,

bez względu na to, czy wynika ono z niedbalstwa, czy są przypadkowe

lub z innej przyczyny.

Do drukowania materiałów zgodnie ze specykacją, patrz dokument

47X1920

Data pierwszego wydania: September 23, 2013

Data nowelizacji: 15 czerwca, 2016

SPIS TREŚCI

ROZDZIAŁ 1: WPROWADZENIE ..........................................................................5

1.01 Cięcie/żłobienie łukowo-powietrzne .................................................... 5

1.02 Historia ............................................................................................................. 5

1.03 Zastosowania ................................................................................................. 6

1.04 "NAJLEPSZY" teraz jeszcze lepszy… ...................................................... 6

ROZDZIAŁ 2: BEZPIECZEŃSTWO I ZDROWIE ........................................................7

2.01 Prawidłowa instalacja, użycie i konserwacja ....................................... 7

2.02 Elektrody .......................................................................................................... 8

2.03 Zagrożenia związane z wentylacją ......................................................... 9

2.04 Sprzęt ochrony osobistej i odzież ........................................................... 9

2.05 Namioty osłaniające ..................................................................................11

2.06 Ryzyko pożaru i oparzeń .......................................................................... 11

2.07 Bezpieczeństwo i materiały referencyjne dotyczące pracy .........12

ROZDZIAŁ 3: Jak korzystać z tej instrukcji .......................................................13

3.01 Odbiór sprzętu .............................................................................................13

ROZDZIAŁ 4: INSTALACJA ...............................................................................15

4.01 Instalowanie DC spawanie przewód zasilania i przewód powie-

trza do zasilania i złącze ............................................................................15

4.02 Instalowanie DC spawanie kabel zasilania z twist lock podłą-

czenie zasilania i przewód powietrza do palnika wychylić zespół

kabla .................................................................................................................18

4.03 Podłączanie do zasilacza spawalniczego DC lub AC ...................... 19

ROZDZIAŁ 5: Rozwiązywanie Problemów .......................................................23

ROZDZIAŁ 6: WYMIANA CZĘŚCI .......................................................................25

K3000™ & K4000

Palnik WYMIANA CZĘŚCI ................................................25

KABEL OBROTOWY K3000™ & K4000® CZĘŚCI ZAMIENNE ....................26

ZASILANIE I ZESTAW DO PRZYŁĄCZANIA .................................................... 27

Oświadczenie w sprawie gwarancji ............................ Wewnątrz pokrywy tylnej

ROZDZIAŁ 1: WPROWADZENIE

1.01 Cięcie/żłobienie łukowo-powietrzne

W procesie powietrzno-łukowym (CAC-A) metal jest usuwany zycznie, nie

chemicznie, jak procesie cięcia tlenowo-paliwowego (OFC). Żłobienie lub

cięcie występuje, gdy intensywne ciepło łuku między elektrodą węglową i ob-

rabianym przedmiotem powoduje roztopienie części obrabianego przedmio-

tu. W tym czasie powietrze przechodzi przez łuki na tyle szybko, aby odebrać

stopiony materiał.

W procesie cięcia powietrzno-łukowego nie wymaga się utlenienia, aby utrzy-

mać cięcie, zatem w procesie tym mogą być cięte lub żłobione metale, które

nie mogą być poddane procesowi OFC. Najczęściej spotykane materiały

metalowe (np. stal węglowa, stal nierdzewna, wiele stopów miedzi i żelazo)

mogą być cięte z zastosowaniem procesu powietrzno-łukowego. Prędkość

usuwania metalu zależy od prędkości topienia i skuteczności usuwania rozto-

pionego metalu przez strumień powietrza. W procesie powietrze musi unieść

metal roztopiony przez łuk zanim metal ulegnie zestaleniu.

1.02 Historia

Żłobienie łukowo-powietrzne zaczęto stosować po roku 1940, rozwijając

istniejącą technologię cięcia łukowo-powietrznego. Myron Stepath, inżynier

spawalnictwa, opracował metodę żłobienia łukowo-powietrznego, aby usu-

nąć kilkaset stóp płaskich, spękanych połączeń spawanych stali nierdzewnej.

Poprzednio metodą cięcia łukiem węglowym usunięto spoiny pułapowe, spo-

iny pionowo uszkodzone i łby nitów. Łuk węglowy roztapia metal, następnie

pod wpływem grawitacji roztopiony metal jest usuwany.

Stepath uzasadnił, że strumień powietrza może zapewnić siłę potrzebną do

usunięcia pozostającego materiału metalowego. Zatem próbował z prądem

stałym, elektrodą ujemną łukowo-węglową, z drugim operatorem kierującym

strumień powietrza przez dyszę powietrzną przy jeziorku. Jednak próba ta

zakończyła się niepowiedzeniem, ponieważ łuk był mniej stabilny niż łuk przy

spawaniu elektrodą węglową. Zatem Stepath próbował z prądem stałym,

elektrodą dodatnią łukową, a w efekcie otrzymano metodę żłobienia po-

wietrzno-łukowego.

W 1948 roku Myron Stepath wprowadził pierwszy palnik łukowo powietrzny w

przemyśle spawalniczym. W 1949 roku Stepath i dwóch wspólników założyli

spółkę Arcair Company.

Dwóch operatorów już nie jest dalej potrzebnych. Sprężone powietrze

przechodzi teraz przez palnik i wzbudza leżącą niżej elektrodę. To nowe

narzędzie zapisało czas na tylnej powierzchni żłobienia spoiny, usunięcie

pęknięcia i naprawę defektu spoiny na stali węglowej, stopach i stali nie-

rdzewnej. Poprzednio zadania te były realizowane za pomocą szlifowania lub

dłutowania.

Dzisiaj podstawowa zasada pozostaje taka sama, ale istnieją również udo-

skonalone urządzenia i duża ilość aplikacji.

1.03 Zastosowania

W przemyśle z entuzjazmem zaadaptowano żłobienie powietrzno-łukowe i

znaleziono wiele zastosowań dla tego procesu w produkcji metalu i wykań-

czaniu odlewów, technologii chemicznej i technologii przerobu ropy naftowej,

budownictwie, górnictwie, naprawach ogólnych i konserwacji.

Palniki i elektrody Arcair są używane na całym świecie wszędzie tam, gdzie

wykonywane jest żłobienie, rowkowanie, rozrywanie lub usuwanie metalu z

powierzchni.

Proces powietrzno-łukowy jest elastyczny, wydajny, ekonomiczny i praktycz-

nie odpowiedni dla każdego metalu: stali węglowej, stali nierdzewnej i innych

stopów metali żelaznych; żeliwa szarego, żeliwa ciągliwego i żeliwa sfero-

idalnego; aluminium; niklu; stopów miedzi i innych metali nieżelaznych.

1.04 "NAJLEPSZY" teraz jeszcze lepszy…

Arcair wchodzi do gry, gdy trzeba podłączyć zasilanie i złącze powietrza do

zespołu kabla palnika.

Odkąd wynaleziono proces powietrzno-łukowy w 1949 roku palnik i kabel

zawsze są wyposażone w uformowaną gumową "osłonę", aby zapewnić

ochronę elektryczną złącza zasilania przez uniemożliwienie zajarzenia łuku o

powierzchnię roboczą podłączoną do masy. Osłona ta zawiera duży otwarty

prostokątny koniec, który umożliwia podłączenie przewodu zasilającego i

przewodu powietrza do przewodu palnika. Jednak osłona może narazić

połączenie zasilające na kontakt z uziemioną powierzchnią roboczą, jeśli nie

jest prawidłowo zainstalowana i utrzymana w miejscu nad połączeniem.

Teraz udoskonalony projekt osłony zawiera w obudowie złącze zasilania/

powietrza, eliminując możliwość przypadkowego zajarzenia łuku. Może

pozwalać na użycie jednego przewodu spawalniczego 4/0 z zasilacza i

jednego zespołu przewodu elastycznego powietrza o średnicy ¾", przez

które dostarczany jest prąd i sprężone powietrze.

Nowa osłona jest uformowana z twardego nylonu wzmocnionego włóknami,

który wytrzyma codzienne użytkowanie w warsztacie fabrycznym.

ROZDZIAŁ 2: BEZPIECZEŃSTWO I

ZDROWIE

Bezpieczne praktyki w procesach spawania i cięcia, jak proces powietrz-

no-łukowy, zostały ujęte w normie ANSl Z49.1, "BEZPIECZEŃSTWA in

Spawanie and CIĘCIE" (bezpieczeństwo podczas spawania i cięcia) i ANSl

249.2, "Fire Prevention in (Zapobieganie pożarom w Stosowanie procesów

spawania i cięcia". Operatorzy procesów powietrzno-łukowych i ich zwierzch-

nicy powinni zwrócić uwagę na praktyki bezpieczeństwa omówione w tych

dokumentach.

Inne zagrożenia podczas spawania i cięcia łukowego omówiono krótko w tym

rozdziale.

2.01 Prawidłowa instalacja, użycie i konserwacja

Jeśli urządzenia do cięcia i żłobienia nie są prawidłowo zainstalowane,

użytkowane i konserwowane, może to spowodować obrażenia lub śmierć.

Niewłaściwe użycie urządzenia i inne niebezpieczne praktyki mogą stwarzać

zagrożenie. Operator, nadzorca i pomocnik muszą przeczytać i zrozumieć

poniższe ostrzeżenia bezpieczeństwa i instrukcje prze instalacją lub użyciem

urządzenia lub palnika powietrzno-łukowego.

Proces żłobienia/cięcia jest stosowany w wielu potencjalnie niebezpiecznych

środowiskach, takich jak duże wysokości, obszary o ograniczonej wentylacji,

blisko kWoda, obszary wokół wody, środowiska nieprzyjazne itp. Operator

musi być świadomy niebezpieczeństw związanych z pracą w takich warun-

kach Operator musi być przeszkolony w zakresie bezpiecznych praktyk w

swoim środowisku pracy i podlegać nadzorowi sprawowanemu przez kompe-

tentną osobę.

Ważne jest, aby operator, nadzorca i pozostałe osoby w obszarze pracy byli

świadomi niebezpieczeństw związanych z procesem łukowo-powietrznym.

Szkolenie i prawidłowy nadzór są ważne dla zapewnienia bezpiecznego

miejsca pracy. Zachować te instrukcje do użytku w przyszłości. Dodatkowe

informacje dotyczące zalecanych środków bezpieczeństwa i obsługi podano

w każdym rozdziale.

2.02 Elektrody

OSTRZEŻENIE

PORAŻENIE ELEKTRYCZNE MOŻE SPOWODOWAĆ OBRAŻE-

NIA LUB ŚMIERĆ

Zainstalować i zapewnić konserwację urządzenia zgodnie z krajo-

wymi przepisami elektrycznymi (NFPA 70) i przepisami lokalnymi.

Nie prowadzić obsługi ani napraw urządzenia, gdy zasilanie jest

włączone. Nie prowadzić obsługi urządzenia, jeśli są zdjęte izolatory

i osłony ochronne. Obsługa i naprawy urządzenia mogą być prowa-

dzone wyłącznie przez wykwalikowany i/lub przeszkolony personel.

Elektrody węglowe trzymać suche. Jeśli elektrody ulegną zawilgoceniu,

należy je suszyć przez 10 godzin w temperaturze 176˚C (300˚ F). Elektrody

mokre mogą ulec rozpadowi.

Nie dotykać części pod napięciem. Nie dotykać jednocześnie nieosłoniętą

skórą elektrody i uziemienia elektrycznego. Używać suchych rękawic spa-

walniczych, które są w dobrym stanie. Aluminiowana odzież ochronna może

być częścią ścieżki elektrycznej Butle tlenowe, łańcuchy, przewody elek-

tryczne, liny, dźwignice, podnośniki i windy należy trzymać z dala od obwodu

elektrycznego. Okresowo sprawdzać wszystkie połączenia uziemiające, aby

określić, czy posiadają wytrzymałość mechaniczną i elektryczną odpowiednią

do wymaganych wartości prądu.

Jeśli żłobienie/cięcie AC jest prowadzone w mokrych warunkach lub w

gorącym otoczeniu, gdzie pocenie się ma znaczenie, należy stosować

automatyczne przyrządy sterowania w celu zmniejszenia napięcia jałowego,

aby zmniejszyć ryzyko porażenia prądem elektrycznym. Gdy proces żłobie-

nia/cięcia wymaga wartości napięcia jałowego obwodu w urządzeniach AC

powyżej 80 V, a w urządzeniach DC powyżej 100 V, należy stosować środki

bezpieczeństwa, takie jak użycie odpowiedniej izolacji, aby ochronić operato-

ra przed przypadkowym kontaktem z elementem pod wysokim napięciem.

Jeśli planowane jest wstrzymanie operacji żłobienia na dłuższy okres czasu,

jak przerwa na posiłek lub przerwa nocna, należy wyjąć wszystkie elektrody

z palnika i umieścić palnik w bezpiecznym miejscu tak, aby nie był możliwy

przypadkowy kontakt. Odłączyć palnik od źródła zasilania, gdy nie jest uży-

wany. Nie zanurzać palników łukowo-powietrznych ani elektrod w wodzie.

2.03 Zagrożenia związane z wentylacją

OSTRZEŻENIE

DYMY, OPARY I GAZY MOGĄ BYĆ NIEBEZPIECZNE DLA

ZDROWIA OPERATORA.

Strefę oddychania utrzymać wolną od dymu, oparów i gazów. Podczas

procesu żłobienia powstają różnego rodzaju dymy i w różnych ilościach,

zależnie od rodzaju obrabianego metalu. Aby zapewnić bezpieczeństwo, nie

wdychać tych oparów. Wentylacja musi być odpowiednia, aby usunąć dym,

opary i gazy powstające w trakcie pracy, aby chronić operatorów wykonują-

cych żłobienie i inne osoby w miejscu pracy.

Opary rozpuszczalników chlorowanych mogą tworzyć gaz toksyczny fosgen,

który po narażeniu na promieniowanie ultraoletowe tworzy łuk elektryczny.

Usunąć wszystkie rozpuszczalniki, produkty do odtłuszczania i potencjalne

źródła ich oparów z obszaru roboczego.

Dymy, które powstają na skutek cięcia, szczególnie w zamkniętej przestrzeni,

mogą powodować dyskomfort i mogą szkodzić zycznie, jeśli są wdychane

przez dłuższy okres czasu. Zapewnić odpowiednią wentylację w obszarze

żłobienia/cięcia. Stosować aparaty oddechowe z doprowadzaniem powietrza,

jeśli wentylacja nie usuwa wszystkich dymów i oparów. Do wentylowanie nie

stosować tlenu, ponieważ tlen wspomaga i znacznie przyspiesza palenie.

2.04 Sprzęt ochrony osobistej i odzież

OSTRZEŻENIE

HAŁAS MOŻE USZKODZIĆ SŁUCH

Hałas pochodzący z procesu powietrzno-łukowego może uszkodzić słuch.

Operatorzy i personel w pobliskich obszarach musi stosować odpowiednie

urządzenia zapewniające ochronę słuchu, aby zapewnić ochronę osobistą

przed hałasem, gdy hałas przekracza normy BHP (OSHA).

Czas trwania w ciągu dnia

(godziny)

Poziom głośności (dBA*) wolna

odpowiedź

8 90

6 92

4 95

3 97

2 100

1-1/2 102

1 105

1/4 lub mniej 115

* dBA = decybele

OSTRZEŻENIE

PROMIENIE ŁUKU, GORĄCY ŻUŻEL I ISKRY MOGĄ POWODOWAĆ

OBRAŻENIA OCZU I USZKODZENIE SKÓRY

Proces żłobienia/cięcia powoduje wytworzenie skrajnie zlokalizowanego

ciepła i silnych promieni ultraoletowych. Nie wykonywać żłobienia/cięcia bez

kasku spawalniczego z odpowiednimi soczewkami, które spełniają wymaga-

nia przepisów federalnych.

Soczewki z ltrem o stopniu zaciemnienia od 12 do 14 zapewniają najlepszą

ochronę przed promieniowaniem. W ograniczonej przestrzeni nie dopusz-

czać, aby odbite promienie łuku przechodziły wokół kasku. Upewnić się, że

inni są zabezpieczeni przed promieniami łuku i iskrami. Stosować zatwier-

dzone osłony zabezpieczające i zatwierdzone okulary ochronne, aby zapew-

nić ochronę innym osobom w otaczającym obszarze i operatorom pobliskich

urządzeń.

Skórę również należy chronić przed promieniami łuku, ciepłem i roztopionym

metalem. Stosować rękawice ochronne i odzież ochronną, która zapobiega

ekspozycji skóry. Zamknąć wszystkie pakiety i szczelnie zaszyć pierścienie

uszczelniające. Skórzane fartuchy, rękawy, sztylpy itp. powinny być używane

do żłobienia/cięcia w różnych pozycjach lub do usuwania metali ciężkich z

użyciem dużych elektrod. Wysokie buty robocze zapewniają odpowiednią

ochronę przed oparzeniami stóp. Dla dodatkowej ochrony należy stosować

skórzane ochraniacze na obuwie. Nie stosować palnych preparatów do wło-

sów podczas żłobienia/cięcia. Stosować zatyczki do uszu, aby chronić uszy

przed iskrami.

2.05 Namioty osłaniające

Jeśli warunki pracy pozwalają, spawacz łukowy powinien być zamknięty w

indywidualnej osłonie pomalowanej tak, aby materiał miał słabe właściwości

odblaskowe—ważny czynnik dla absorpcji promieniowania ultraoletu—np.

tlenek cynku i sadza. Spawacz może być również zamknięty w podobnie

pomalowanych niepalnych ekranach.

2.06 Ryzyko pożaru i oparzeń

OSTRZEŻENIE

ISKRY POWSTAJĄCE PRZY SPAWANIU MOGĄ POWODOWAĆ

POŻAR LUB OPARZENIA

Przyczyny pożaru i wybuchu obejmują sytuacje, gdy materiały palne zostaną

narażone na działanie łuku, płomienia, spadających iskier, gorącego żuż-

la lub gorących materiałów. Usunąć materiały palne z obszaru pracy i/lub

zapewnić dozór pożarowy. Unikać użycia odzieży zanieczyszczonej olejem

lub smarem, ponieważ iskry mogą spowodować jej zapłon. Należy trzymać w

pobliżu gaśnicę i wiedzieć, jak jej użyć.

Należy pamiętać o zagrożeniu związanym z przewodzeniem lub promie-

niowaniem. Na przykład w trakcie żłobienia/cięcia ściany metalowej, ściany

działowej, sutu lub dachu należy stosować środki bezpieczeństwa, aby

uniknąć zapłonu materiałów palnych znajdujących się z drugiej strony. Nie

żłobić/ciąć pojemników, w których przechowywane są materiały palne. Za-

pewnić wentylację wszystkich otworów przed żłobieniem/cięciem, aby umoż-

liwić ucieczkę powietrza lub gazów. Zaleca się przedmuchanie z użyciem

gazu obojętnego.

Table 2-1 Zalecane minimalne wymagania dotyczące powietrza

Typ palnika

Ciśnienie

powietrza¹

kPA (psi)

Zużycie

powietrza l/

min. (cfm)

Zalecane dane znamionowe sprężarki

Użycie

nieciągłe kW

(hp)

Użycie

ciągłe kW

(hp)

ASME

Odbiornik

Rozmiar gal

(lit)

Praca lekka² 40 (280) 8 (227) 0,5 (0,4) 1,5 (1,1) 60 (227)

Praca ogólna²

80 (550)

25 (708) 5 (3,7) 7,5 (5,6)

80 (303)Uniwersalny³ 33 (934) 7,5 (5,6) 10 (7,5)

Automatyczny

60 (414) 46 (1303) N/A 15 (11,2)

¹ Ciśnienie w trakcie pracy palnika.

² Dostosowano do płaskich elektrod.

³ Ogólnie uznane palniki w odlewniach.

Wymaga pewnego rodzaju mechanicznej manipulacji.

Używać tylko sprężonego powietrza. Użycie palnych gazów sprężonych

może spowodować wybuch, a w konsekwencji obrażenia lub śmierć.

2.07 Bezpieczeństwo i materiały referencyjne dotyczące

pracy

1. Code of Federal Regulations. (OSHA) Section 29 Part 1910.95, 132, 133, 134, 139,

251, 252, 253, 254 AND, 1000. U.S. Government Printing Ofﬁce, Washington, DC

20402

2. ANSl Z49.1 “Safety In Welding and Cutting”

3. ANSI Z87.1 “Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection.”

4. ANSl Z88.2 “Standard Practice for Respiratory Protection.” American National Stan-

dards Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018.

5. AWS C5.3 “Recommended Practices for Air Carbon-Arc Gouging and Cutting.”

6. AWS F4.1 “Recommended Safe Practices for Welding and Cutting Containers.”

The American Welding Society, 550 NW Lejeune RD., P.O. Box 351040, Miami FL.

33135

7. NFPA 51B “Fire Prevention in Cutting and Welding Processes” National Fire Protec-

tion Association, Battery Park. Quincy MA 02269

8. CSA Standard W117.2, “Safety in Welding. Cutting and Allied Processes” Canadian

Standards Association, 178 Rexdale Blvd., Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3

ROZDZIAŁ 3: JAK KORZYSTAĆ Z TEJ

INSTRUKCJI

Aby zapewnić bezpieczną pracę, należy przeczytać całą instrukcję obsługi, w

tym rozdziały zawierające instrukcje bezpieczeństwa i ostrzeżenia.

W tej instrukcji mogą występować słowa: OSTRZEŻENIE, PRZESTROGA i

UWAGA. Zwrócić szczególną uwagę na informacje dostarczone w tych sek-

cjach. Uwagi specjalne są ogólnie znane:

OSTRZEŻENIE

OSTRZEŻENIE ZAWIERA INFORMACJĘ DOTYCZĄCĄ MOŻLI-

WEGO USZKODZENIA CIAŁA.

PRZESTROGA

PRZESTROGA dotyczy możliwości uszkodzenia urządzenia.

UWAGA

UWAGA zawiera pomocne informacje dotyczące pewnych procedur

roboczych.

3.01 Odbiór sprzętu

Po otrzymaniu urządzenia należy sprawdzić razem z fakturą, czy zostało

dostarczone w stanie kompletnym i bez uszkodzeń powstałych w czasie

transportu. O wszystkich uszkodzeniach należy natychmiast powiadomić

przewoźnika i złożyć reklamację. Dostarczyć kompletne informacje doty-

czące reklamacji uszkodzeń lub błędów w dostawie do punktu w obszarze

odbiorcy; wykaz podano na tylnej okładce tej instrukcji. Zawiera pełny opis

części w sytuacji błędu.

Tę stronę celowo pozostawiono pustą

ROZDZIAŁ 4: INSTALACJA

4.01 Instalowanie DC spawanie przewód zasilania i przewód

powietrza do zasilania i złącze

Modele nr części 61-065-006, 61-065-007, 61-082-008 oraz 61-082-009

Postępować zgodnie z przedstawionymi instrukcjami, aby podłączyć spawal-

niczy kabel zasilający DC i przewód sprężonego powietrza bezpośrednio do

złącza zasilania i złącza powietrza na zespole kabla obrotowego palnika.

1. Wyjąć palnik i zespół kabla z opakowania i ułożyć zespół w pozycji prostej

i nieskręconej na blacie roboczym lub na podłodze.

2. Umieścić uformowaną osłonę tak, aby mieć dostęp do czterech (4) śrub jak

przedstawiono na rysunku 4-1.

Rysunek 4-1

3. Za pomocą śrubokręta płaskiego odkręcić cztery (4) śruby. Unieść górną

połowę uformowanej osłony z dala od zespołu.

Rysunek 4-2 Rysunek 4-3

4. Używając śruby z łbem sześciokątnym ½"-13 x 1", ustawić śrubę do dołu

tak, aby jej gwint przeszedł przez ucho do podnoszenia spawalniczego

kabla zasilającego DC i przez złącze zasilania i powietrza na zespole kabla

obrotowego. Łeb śruby powinien znajdować się na przeciw płaskiej strony

ucha do podnoszenia, jak pokazano na rysunku 4-4.

5. Umieścić podkładkę zabezpieczającą ½" nad gwintami śrub i rozpocząć

nakręcanie nakrętki ½"-13 na zespół.

Rysunek 4-4

6. Umieścić mosiężne złącze zasilania i powietrza z powrotem na dolnej połowie

osłony.

Rysunek 4-5

7. Za pomocą palca wskazującego, przyłożyć i nacisnąć śrubę od góry i dokrę-

cić zespół.

Rysunek 4-6

8. Unieść zespół z dala od dolnej połowy osłony, aby bezpiecznie zamocować.

Nie dopuścić do przemieszczenia zaciśniętego uchwytu w trakcie wykony-

wania ostatniego etapu dokręcania.

Rysunek 4-7

9. Wkręcić wejściowy przewód sprężonego powietrza ze złączem gwintowanym

z rury 3/8" w złącze zasilania i powietrza. To połączenie należy dokręcić za

pomocą klucza.

Rysunek 4-8

10. Zmienić pozycję zespołu kabla wraz ze spawalniczym przewodem zasila-

jącym DC i elastycznym przewodem powietrznym z powrotem na miejsce

w dolnej połowie osłony.

Rysunek 4-9

10. Zmienić pozycję górnej połowy osłony w miejscu i zabezpieczyć za pomocą

czterech (4) śrub, które zostały odkręcone w kroku 3.

Rysunek 4-10

11. Zespół jest teraz gotowy do użycia przy usuwaniu metalu.

4.02 Instalowanie DC spawanie kabel zasilania z twist lock

podłączenie zasilania i przewód powietrza do palnika

wychylić zespół kabla

Modele nr części 61-065-002, 61-065-003, 61-082-006 oraz 61-082-007

1. Wyjąć palnik i zespół kabla z opakowania i ułożyć zespół w pozycji prostej

i nieskręconej na blacie roboczym lub na podłodze.

2. Usunąć złącze typu Twist Lock przymocowane do zespołu kabla obrotowego.

Wykonać przedstawione czynności, aby podłączyć mosiężne złącze żeńskie

do kabla zasilającego DC:

a. Odkręcić śrubę przytrzymującą zewnętrzną pokrywę w miejscu z

zespołu.

b. Odciąć tylną część pokrywy złącza, aby dopasować kabel, który ma

być użyty. Uwaga: Nie wolno zbyt okładzinę. Pokrywa powinna być

pasowana suwliwie.

c. Przesunąć pokrywę nad przewód.

d. Odciąć izolację kabla 4,76 cm (1-7/8"), odsłonić miedziane żyły.

e. Poluzować śruby manipulatorów kulkowych i wsunąć przewód mie-

dziany w przelot kablowy w mosiężnej połowie złącza.

f. Zachowując ostrożność, dokręcić śruby manipulatorów kulkowych

(150 – 250 in./lbs.) Łby śrub powinny być równe z korpusem złącza,

lub niżej.

g. Przesunąć pokrywę złącza na korpus mosiężny i zainstalować/dokrę-

cić śrubę pokrywy. Śruba pasuje do drugiego otworu pokrywy.

3. Wkręcić złączkę gwintowaną z rury 3/8" tak, aby była połączona z przewodem

powietrza wychodzącym z kabla obrotowego palnika do przewodu powietrza

warsztatowego. To połączenie należy dokręcić za pomocą klucza.

4.03 Podłączanie do zasilacza spawalniczego DC lub AC

W obszarach zastosowań procesu żłobienia zwykle używane są trójfazowe

zasilacze spawalnicze z napięciem jałowym obwodu wyższym niż 60 V, aby

umożliwić dowolny spadek napięcia w obwodzie.

1. Podłączyć zasilający przewód spawalniczy, który jest podłączony do kabla

obrotowego palnika do zacisku dodatniego zasilacza (DCEP lub AC). Patrz

Rysunek 4-11.

2. Podłączyć zasilający przewód spawalniczy, który jest podłączony do zacisku

ujemnego zasilacza do obrabianego przedmiotu.

Art# A-13069PL

ZASILANIE

ELEKTRYCZNE

SPRĘŻONE POWIETRZE

ELEKTRODY WĘGLOWE

OBRABIANEGO

PRZEDMIOTU

PALNIK

KABLA OBRABIANEGO

PRZEDMIOTU

KABLA ELEKTRODA

DCEP LUB AC

KABLA

KONCENTRYCZNEGO

(ODWROTNĄ POLARNOŚĆ)

(–)

(+)

Rysunek 4-11

3. Podłączyć zasilanie i zasilanie powietrzem do palnika do żłobienia i do

zespołu kabla.

4. Gdy zawór palnika jest otwarty, wyregulować ciśnienie powietrza przy palniku

do ciśnienia normalnego w zakresie 551,6 kPa (80 psi) do 690 kPa (100

psi); można zastosować wyższe ciśnienie, ale nie spowoduje to bardziej

wydajnego usuwania metalu.

5. Nacisnąć dźwignię palnika, aby wsunąć elektrodę węglową do procesu

powietrzno-łukowego do palnika. Jeśli używana jest elektroda węglowa z

powłoką z miedzi, koniec pręta węglowego powinien być skierowany do dołu

i z dala od palnika. Tak jest w sytuacjach, gdy łuk będzie zajarzony między

prętem węglowym i obrabianym przedmiotem. Patrz Rysunek 4-12.

OSTRZEŻENIE

Pręt węglowy jest GORĄCY w tym punkcie na skutek wyładowania elek-

trycznego.

Art# A-13070PL

STICKOUT 17,8 cm (7") MAKS.

PALNIK

ELEKTRODY

GŁOWICE

PALNIKA (+)

POWIETRZA 80PSI

POSUW

OBRABIANY PRZEDMIOT (-)

ZABEZPIECZAJĄCA

POWŁOKA Z MIEDZI

3/4" do 2"

ZAWSZE POD ELEKTRODĄ

Rysunek 4-12

6. Elektrodę trzymać w sposób przedstawiony na rysunku 4-12 tak, aby wy-

stawała maksymalnie 178 mm (7") z palnika. Wydłużenie powinno wynosić

76,5 mm (3") dla aluminium.

7. Wyregulować prąd spawania (prąd stały) lub napięcie (stałe napięcie), w

zależności od używanego zasilacza, w zakresie wartości prądu zalecanym

dla stosowanej średnicy elektrody węglowej. Patrz Tabela 4-1.

Tabela 4-1 - sugerowany zakres wartości prądu (AMP) dla najczęściej

używanych typów i rozmiarów elektrod

Średnica

elektrody

DC elektroda

DCEP

AC elektroda

DCEN

mm (in) min - maks min - maks min - maks

1/8 (3,2) 60 - 90

N/A

5/32 (4,0) 90 - 150

3/16 (4,8) 200 - 250 200 - 250 150 - 180

1/4 (6,4) 300 - 400 300 - 400 200 - 250

5/16 (7,9) 350 - 450 N/A

3/8 (9,5) 450 - 600 350 - 450 300 - 400

Strona jest ładowana ...

ESAB Air Carbon-Arc Manual Gouging Torches Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Air Carbon-Arc Manual Gouging Torches

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Air Carbon-Arc

ściągnij PDF

raport

ESAB Air Carbon-Arc Manual Gouging Torches Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

ESAB Air Carbon-Arc Manual Gouging Torches Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty