ACU-RITE 200S Instrukcja obsługi

DRO 200S

INSTRUKCJA OBSŁUGI

DRO 200S ekran i pulpit obsługi

DRO 200S softkeys

W obydwu trybach pracy operator ma do dyspozycji trzy strony z

funkcjami softkey. Przy pomocy klawisza W PRAWO lub W LEWO

przechodzimy po każdej stronie. Wskazanie strony na pasku statusu

służy dla orientacji. Ukazuje ono ilość stron, przy czym strona, na której

się właśnie znajdujemy, jest zaznaczona ciemniejszym odcieniem.

Funkcja softkey Symbol

softkey

Otwiera info w trybie online.

Otwiera tabelę narzędzi. (Informacje na temat

aplikacji Frezowanie znajdują się na Strona 8

a o aplikacji Toczenie na Strona 17.)

Przełącza pomiędzy trybami pracy wartość

rzeczywista (absolutny) i dystans do

pokonania (inkrementalny). (Strona 2)

Przełącza pomiędzy funkcjami Ustawić i

Zerować. Zastosowanie przy pomocy

odpowiednich klawiszy osiowych. (Strona 7)

Obszar

wyświetla

LED

wskazania

zasilania

Softkeys

Klawisz

Klawisze

osiowe

Klawisz

Klawisze ze strzałką –

W GORE/W DOŁ m.in.

dla dopasowania

kontrastu monitora

Funkcja softkey Symbol

softkey

Otwiera maskę wprowadzenia PUNKT

BAZOWY dla ustalenia punktu

bazowego dla każdej osi (Strona 9)

Otwiera maskę wprowadzenia

PRESET dla ustawienia pozycji

zadanej. (tylko w trybie pracy „dystans

do pokonania” (inkrementalnie) (Strona

11)

Dzieli aktualną pozycję przez dwa.

(Strona 14)

Wywołuje funkcje OKREG OTWOROW

i RZAD OTWOROW. (tylko w trybie

pracy „dystans do pokonania"

(inkrementalnie) dla aplikacji

Frezowanie. (Strona 15)

Przełącza pomiędzy wskazaniem

wartości położenia jako promień lub

średnica. (tylko dla aplikacji Toczenie)

(Strona 20)

Funkcja softkey Symbol

softkey

Otwiera menu JOB SETUP i oddaje do dyspozycji softkey

INSTAL. SETUP. (Strona 25)

Nacisnąć ten softkey, jak tylko DRO 200S będzie gotowe

do analizy znaczników referencyjnych. (Strona 3)

Otwiera funkcje kalkulatora dla podstawowych działań

arytmetycznych, obliczeń trygonometrycznych jak i

obliczeń OBR/MIN oraz obliczeń stożka (toczenie).

Przełącza pomiędzy wskazaniem wartości położenia w

calach lub w milimetrach. (Strona 3 pod JEDNOSTKA

MIARY)

Wskazanie strony i symbol dla

Klawisze

numeryczne

Kod dla dostępu do parametrów

Jeśli chcemy ustalić lub zmienić parametry odnoszące się do maszyny, to

należy wprowadzić kod, umożliwiający dostęp do tych parametrów. W ten

sposób zapobiega się przypadkowej zmianie parametrów menu

INSTALACJA SETUP.

Informacje na ten temat znajdują się w rodziale „Setup“. Proszę nacisnąć

najpierw klawisz . Następnie naciskamy softkey INSTAL. SETUP a

potem klawisze . Proszę potwierdzić wprowadzenie klawiszem

. Teraz wyświetlacz położenia pozwala operatorowi na nastawienie

parametrów maszynowych.

WAZNA WSKAZOWKA

Kod to liczba 8891.

WAZNA WSKAZOWKA

Możliwe, iż odpowiedzialna osoba uważa za sensowne, usunięcie

tej strony z instrukcji obsługi po nastawieniu wyświetlacza

położenia. W przypadku możliwości późniejszego

wykorzystywania tej strony, należy ją przechowywać.

iv

Gwarancja

www.acu-rite.com

v

Zapoznanie się z DRO 200S ..... 1

Rozplanowanie ekranu ..... 1

Tryby pracy ..... 2

Analiza znaczników referencyjnych ..... 2

Funkcja REF AKTYWOWAC/DEZAKTYWOWAC ..... 4

Parametry menu JOB SETUP ..... 4

Jednostka miary ..... 4

Współczynnik wymiarowy ..... 4

Odbicie lustrzane ..... 4

Sonda krawędziowa (tylko aplikacja Frezowanie) ..... 5

Srednica-osie ..... 5

Wydawanie wartości pomiaru ..... 5

Blisko zera wskazówka ..... 5

Wiersz statusu ..... 6

Stoper ..... 6

Przełącznik zdalny ..... 6

Dopasowanie ekranu ..... 7

Język ..... 7

Import/Eksport ..... 8

Objaśnienia do softkey Ustawić/zerować ..... 8

Funkcje dla aplikacji Frezowanie ..... 9

Opis funkcji softkey ..... 9

Softkey NARZEDZIE ..... 9

Tabela narzędzi ..... 9

Kompensacja promienia narzędzia ..... 10

Wywołanie narzędzia z tabeli narzędzi: ..... 11

Softkey PUNKT BAZOWY ..... 11

Funkcje próbkowania dla ustalania punktu bazowego ..... 12

Softkey PRESET ..... 13

Ustalenie absolutnego presetu ..... 14

Ustalenie inkrementalnego presetu ..... 16

Softkey 1/2 ..... 17

Softkey WZOR ODWIERTOW ..... 17

Funkcje dla szablonów frezowania ..... 17

Rząd odwiertów ..... 19

Funkcje dla aplikacji Toczenie ..... 20

Opis funkcji softkey ..... 20

Srednica-symbol ..... 20

Softkey NARZEDZIE ..... 20

Softkey PUNKT BAZOWY ..... 22

Softkey PRESET (toczenie) ..... 23

Softkey PROMIEN/SREDNICA ..... 23

Prezentacja komponentów ..... 24

Instalacja Setup – Nastawienie systemu ..... 25

Parametry menu INSTALACJA SETUP ..... 25

Podziałka Setup – Nastawienie podziałki ..... 25

Nastawienie wskazania ..... 26

Sprzęganie osi ..... 26

Z-sprzęganie osi (tylko dla aplikacji Toczenie) ..... 26

Z-sprzężenie osi aktywować ..... 27

Z-sprzężenie osi dezaktywować ..... 27

Kompensacja błędów ..... 27

Liniowa kompensacja błędów ..... 28

Nieliniowa kompensacja błędów ..... 28

Kompensacja luzu ..... 30

Szeregowy port ..... 30

Nastawienie aplikacji ..... 31

Diagnoza ..... 31

Test klawiatury ..... 31

Test sondy krawędziowej ..... 31

Test ekranu LCD ..... 32

Szeregowy interfejs V.24/RS-232-C ..... 33

Szeregowy port ..... 33

Montaż i podłączenie do instalacji elektrycznej ..... 34

DRO 200S montaż ..... 34

Wymogi dotyczące instalacji elektrycznej ..... 34

Wymogi dotyczące otoczenia ..... 34

Konserwacja zapobiegawcza ..... 34

Złącza dla wejść/wyjść ..... 35

Odrutowanie szeregowego kabla komunikacji ..... 36

Przyporządkowanie pinów ..... 36

Sygnał ..... 37

Wydawanie danych za pomocą przełącznika zdalnego ..... 38

Wydawanie danych z zewnętrznymi sygnałami ..... 38

Wydawanie danych z sondą krawędziową ..... 39

Wymiary montażowe ..... 40

DRO 200S 1

I – 1 Zapoznanie się z DRO 200S

Rozplanowanie ekranu

DRO 200S firmy ACU-RITE oddaje do dyspozycji specyficzne w

użyciu funkcje, które pozwalają na uzyskanie maksymalnej

produktywności na obsługiwanych manualnie obrabiarkach.

 Pasek statusu – na pasku statusu zostaje wyświetlany aktualny

punkt bazowy, narzędzie, posuw, czas stopera, jednostka miary,

tryb pracy, indykator stron i ustawić/zerować. Jak nastawia się

parametry paska statusu, opisano w rozdziale „Menu JOB SETUP”.

 Pole wskazania – w polu wskazania zostają wyświetlane aktualne

wartości pozycji osi lub maski wprowadzenia z ich polami, okno z

instrukcjami dla operatora, komunikaty o błędach i tematy info.

 Oznaczenia osi – zostaje wyświetlona oś przyporządkowana do

odpowiedniego klawisza osiowego.

 Wskazanie znaczników referencyjnych – wskazanie znaczników

referencyjnych ukazuje aktualny status znaczników referencyjnych.

 Softkeys – softkeys ukazują różne funkcje frezowania i toczenia.

Symbole paska statusu

Punkt

bazowy

Narzędzie Posuw Stoper Jednostka

miary

Tryby pracy Wskazanie

strony

Ustawić/

zerować

Oznaczenie

osi

Zakres

wyświetlani

a

Blisko zera

wskazówka

(tylko w

trybie

dystans do

pokonania)

Softkeys

2 I

I – 1 Zapoznanie się z DRO 200S

Tryby pracy

DRO 200S dysponuje dwoma trybami pracy: wartość rzeczywista

(absolutny) i dystans do zadanego punktu (inkrementalny). W

trybie pracy wartość rzeczywista zostaje zawsze wyświetlana aktualna

wartość rzeczywista narzędzia w odniesieniu do aktywnego punktu

bazowego. Przy tym narzędzie zostaje przemieszczane aż wartość

wskazania osiągnie żądaną wartość zadaną. W trybie pracy dystans

do zadanego punktu przemieszczamy narzędzie na pozycje zadane,

przesuwając oś na wskazanie zero. Jeżeli pracujemy ze wskazaniem

dystansu do zadanego punktu, to można zapisywać pozycje zadane

przy pomocy współrzędnych absolutnych lub inkrementalnych.

Jeśli DRO 200S znajduje się w trybie frezowania, to w trybie wartości

rzeczywistej jest aktywne tylko przesunięcie długości narzędzia. W

tybie pracy dystans do zadanego punktu zostają uwzględnione

zarówno przesunięcia promienia jak i długości w stosunku do

znajdującego się w eksploatacji ostrza narzędzia przy obliczeniu

dystansu do wymaganej pozycji zadanej.

Jeżeli DRO 200S jest skonfigurowany do aplikacji na tokarkach, to

zostają uwzględnione wszystkie rodzaje przesuni

ęcia narzędzia

zarówno w trybie wartości rzeczywistej jak i w trybie dystansu do

zadanego punktu.

Przy pomocy softkey ABS/INK przełączamy pomiędzy tymi

obydwoma trybami pracy. Przy pomocy klawisza W LEWO lub W

PRAWO wywołujemy dalsze funkcje softkey w trybie pracy wartość

rzeczywista lub dystans do pokonania.

W przypadku trzyosiowego modelu wyświetlacza położenia operator

ma możliwość sprzężenia osi Z w aplikacji Toczenie. Dalsze

informacje: patrz "Sprzê¿enie osi" na stronie 26.

Analiza znaczników referencyjnych

Przy pomocy REF-automatyki DRO 200S ustala automatycznie

ponownie przyporządkowanie pomiędzy pozycjami osi i

wyświetlanymi wartościami, określonymi przez operatora przed

wyłączeniem.

Wskazanie REF miga przy każdej osi, na której znajduje się

przetwornik ze znacznikami referencyjnymi (Patrz rys. I.2). Kiedy tylko

znaczniki referencyjne zostaną przejechane, wskazanie REF

przestaje migać.

Praca bez wykorzystywania znaczników referencyjnych

Można pracować z DRO 200S bez uprzedniego przejeżdżania

znaczników referencyjnych. Proszę nacisnąć softkey BRAK REF, jeśli

nie chcemy przejeżdżać znaczników referencyjnych i zamierzamy

pracować dalej.

rys. I.1 Softkey WARTOSC PRZECZYWISTA/

DYSTANS DO POKONANIA

rys. I.2 Określenie pozycji znaczników

referencyjnych

DRO 200S 3

I – 1 Zapoznanie się z DRO 200S

Można dokonać przejechania znaczników referencyjnych nieco

później, jeśli chcemy później zdefiniować punkty bazowe, odtwarzalne

ponownie po przerwie w zasilaniu. Proszę nacisnąć softkey REF

AKTYWOWAC, jeśli chcemy aktywować analizę znaczników

referencyjnych.

Funkcja REF AKTYWOWAC/DEZAKTYWOWAC

Softkey REF AKTYWOWAC/DEZAKTYWOWAC znajduje się do

dyspozycji podczas analizy znaczników referencyjnych i umożliwia

operatorowi wybór określonego znacznika referencyjnego na liniale.

Jest to ważne, jeśli używamy liniałów ze stałymi znacznikami

referencyjnymi (zamiast liniałów z funkcją Position-Trac™ ). Jeśli

naciskamy softkey REF DEZAKTYWOWAC , to DRO 200S przerywa

analizę znaczników referencyjnych i ignoruje wszystkie znaczniki

referencyjne, które zostają przejeżdżane. Jeśli naciskamy potem

softkey REF AKTYWOWAC , to DRO 200S aktywuje ponownie

analizę znaczników referencyjnych i wybiera następny przejechany

znacznik referencyjny.

Przejechanie znaczników referencyjnych nie musi zostać

przeprowadzone dla wszystkich, a tylko dla koniecznych przy pracy

przetworników pomiarowych. Kiedy tylko zostaną określone znaczniki

referencyjne dla wszystkich wymaganych osi, koń

czymy analizę

znaczników referencyjnych, naciskając na softkey BRAK REF . Kiedy

tylko wszystkie znaczniki referencyjne zostaną ustalone DRO 200S

powraca automatycznie do ekranu ze wskazaniem POS.

Parametry menu JOB SETUP

Jeśli chcemy wyświetlić parametry menu JOB SETUP lub je zmienić,

to proszę nacisnąć najpierw softkey SETUP, następnie wybrać

klawiszem W DOŁ lub W GORE żądane parametry i nacisnąć ENTER.

Jednostka miary

W masce wprowadzenia JEDNOSTKA MIARY określamy jednostkę

miary i formaty, przy pomocy których chcemy pracować. Jednostkę

miary można także wybrać, naciskając softkey CALE/MM w trybie

pracy "wartość rzeczywista“ lub „dystans do pokonania“.

Współczynnik skalowania

Współczynnik skalowania służy do zmniejszania lub powiększania

obrabianego przedmiotu. Przy współczynniku wymiarowym o wartości

1,0 zostaje wytworzony przedmiot, posiadający tę samą wielkość jak

na rysunku technicznym. Jeśli współczynnik wymiarowy wynosi >1, to

przedmiot zostaje "powiększony". Przy pomocy współczynnika

wymiarowego <1 rozmiary obrabianego przedmiotu zostają

"zmniejszone".

8 Klawiszami numerycznymi wprowadzamy liczbę, większą od zera.

Liczba ta może leżeć w przedziale od 0,1000 do 10,000. Zapis liczby

ujemnej jest również dopuszczalny.

Jeśli przetwornik nie posiada znaczników referencyjnych,

to wskazanie REF nie pojawia się na ekranie i wszystkie

ustalone punkty odniesienia zostają zatracone po

wyłączeniu DRO 200S.

rys. I.3 Menu JOB SETUP przy frezowaniu

4 I

I – 1 Zapoznanie się z DRO 200S

8 Nastawienia dla współczynnika skalowania pozostają zachowane

po wyłączeniu DRO 200S.

8 Jeżeli nastawimy inną wartość dla współczynnika wymiarowego niż

1, to symbol dla współczynnika wymiarowego pojawia się za

wyświetlonymi osiami.

8 Przy pomocy softkey ON/OFF można dezaktywować aktywny

współczynnik wymiarowy.

Odbicie lustrzane

Czujnik krawędziowy (tylko dla aplikacji frezowania)

W tej masce wprowadzenia określamy średnicę, przesunięcie długości

i jednostkę miary dla czujnika krawędziowego. Dla obydwu zapisów

obowiązuje wyświetlona na ekranie jednostka miary. Dokładniejszy

opis funkcji czujnika krawędziowego: patrz "Funkcje próbkowania dla

wyznaczania punktu odniesienia" na stronie 10.

8 Srednicę i długość zapisujemy przy pomocy klawiszy

numerycznych. Przy tym wartość średnicy musi być większa od

zera. Długość zostaje zapisana z ujemnym lub dodatnim znakiem

liczby.

8 Jednostkę miary dla rozmiarów czujnika krawędziowego wybieramy

z softkey.

Wartości odnoszące się do sondy krawędziowej pozostają zachowane

po wyłączeniu DRO 200S.

Srednica-osie

Wybieramy SREDNICA-OSIE i podajemy osie, których wartości

położenia mają zostać wyświetlone jako promień lub średnica. ON

wybrać, aby wyświetlić wartość położenia jako średnicę. Jeżeli

wybierzemy OFF , to zostaje dezaktywowana funkcja promień/

średnica. (Patrz rys. I.4). Funkcja promienia/średnicy w przypadku

obróbki toczeniem: patrz "Softkey PROMIEN/SREDNICA" na stronie

20.

8 Proszę wybrać średnica-osie i potwierdzić klawiszem ENTER.

8 Kursor znajduje się teraz na polu OS X. Proszę nacisnąć softkey

ON/OFF dla aktywowania lub dezaktywowania funkcji, w zależności

od tego, jak chcemy zdefiniować tę oś.

8 Proszę potwierdzić z ENTER.

Wydawanie wartości pomiaru

Przy pomocy funkcji wydawania wartości pomiaru można przesyłać

aktualne wartości impulsowania przez szeregowy interfejs.

Wydawanie aktualnych wartości wskazania zostaje aktywowane

poleceniem (Ctrl B), które zostaje przesyłane przez szeregowy

interfejs do DRO 200S.

W masce wprowadzenia WYDAWANIE WARTOSCI POM. zostaje

definiowane wydawanie danych podczas operacji impulsowania.

Wykorzystując współczynnik skalowania –1,00

otrzymujemy lustrzane odbicie przedmiotu. Można

jednocześnie dokonywać odbicia lustrzanego przedmiotu

oraz go powiększać/pomniejszać z odpowiednim

wyskalowaniem.

rys. I.4 Maska wprowadzenia SREDNICA-OSIE

DRO 200S 5

I – 1 Zapoznanie się z DRO 200S

8 Aktywowanie wydawania wartości pomiaru (tylko dla aplikacji

Frezowanie) – operator może tę funkcję albo włączyć (ON) albo

wyłączyć (OFF). Przy aktywowanym wydawaniu wartości pomiaru

zostają wydawane dane, jak tylko operacja próbkowania zostanie

zakończona.

Informacje dotyczące wydawania znaków: Patrz rozdzia³ "II – 5

Wydawanie danych za pomoc¹ prze³¹cznika zdalnego na stronie 36”.

”Blisko zera” wskazówka

Maska wprowadzenia BLISKO ZERA WSKAZOWKA służy dla

konfigurowania grafiki belkowej, znajdującej się trybie pracy „dystans

do pokonania” pod wskazaniem wartości osiowych. Dla każdej osi

istnieje własny zakres.

8 Funkcję tę aktywujemy albo z softkey ON/OFF albo zapisujemy

wartości dla osi po prostu klawiszami numerycznymi. Kwadracik dla

wskazania aktualnej pozycji zaczyna się poruszać, kiedy tylko

pozycja znajdzie się w obrębie zdefiniowanego obszaru.

Pasek statusu

Wiersz statusu znajduje się w górnej części ekranu i jest podzielony na

kwadraciki, wyświetlające aktywny punkt bazowy, narzędzie, posuw,

stoper i liczbę stron.

8 Wybieramy przy pomocy softkey ON/OFF te nastawienia, które

chcemy wyświetlić.

Stoper

Stoper wskazuje godziny (h), minuty (m) i sekundy (s). Pracuje on na

zasadzie normalnego stopera, tzn. mierzy upływający czas. (Zegar

zaczyna odliczać czas przy 0:00:00).

W polu PRZEBIEGŁY CZAS znajduje się suma pojedyńczych,

zarejestrowanych minionych interwałów czasowych.

8 Proszę nacisnąć softkey START/STOP. DRO 200S wyświetla pole

statusu ODLICZA an. Proszę jeszcze raz nacisnąć softkey dla

zatrzymania odliczanego czasu.

8 Przy pomocy softkey RESET wskazanie czasu powraca do

pierwotnego stanu. Jeżeli skasujemy wskazanie czasu, zegar

zostaje zatrzymany.

Przełącznik zdalny

Przy pomocy parametrów funkcji PRZEŁACZNIK ZDALNY

nastawiamy zewnętrzny przełącznik (wiszący lub nożn), tak iż mogą

zostać wykonane następujące funkcje: wydawanie danych,

wyzerowanie i następny odwiert. Informacje o podłączeniu

przełącznika zdalnego na wejści przełączającego na masę czujnika

krawędziowego znajdują się w rozdziale II (Patrz Grounding Edge

FinderFig. II.6).

 Wydawanie danych – Przesyłanie informacji o pozycjach z

szeregowego interfejsu.

Stoper można również uruchomić oraz zatrzymać,

naciskając klawisz ze znakiem dziesiętnym. Przy pomocy

klawisza 0 można zresetować stoper.

6 I

I – 1 Zapoznanie się z DRO 200S

 Zerowanie – zerowanie jednej lub kilku osi. (Jeśli dokonuje się tego

w trybie pracy dystans do pokonania, to aktualny dystans do punktu

zadanego zostaje zresetowany na zero. W trybie pracy wartość

rzeczywista punkt odniesienia zostaje ustawiony na zero.)

 Następny odwiert – następny odwiert na okręgu z odwiertów lub w

rzędzie odwiertów.

 Proszę przełączyć pole WYDAWANIE DANYCH przy pomocy

softkey ON/OFF na ON, aby przesłać aktualną pozycję przez

szeregowy port, jeśli przełącznik jest ustawiony na wyłączenie

Jeśli pole.

 ZEROWAC zostało wybrane, to określamy z odpowiednimi

klawiszami osiowymi, które wartości wskazania zostają

zresetowane na zero, jeśli przełącznik jest ustawiony na

wyłączenie.

 Proszę przełączyć pole NASTEPNY ODWIERT przy pomocy

softkey ON/OFF na ON, aby najechać następny odwiert w tym

wzorze odwiertów.

Dopasowanie ekranu

Można dopasować jasność i kontrast ekranu LCD w obydwu trybach

pracy albo przy pomocy softkeys w tej masce wprowadzenia lub

klawiszem W GORE/W DOŁ. Różne warunki o

świetlenia i preferencje

operatora wymagają ewentualnie dopasowania nastawionej z góry

jasności i kontrastu. W masce wprowadzenia można także podać, po

jakim czasie powinien aktywować się wygaszacz ekranu. W polu

WYGASZACZ EKRANU określamy, po jakim czasie braku aktywności

powinien włączyć się wygaszacz ekranu. Dla czasu „pustego“ można

wybrać wartość pomiędzy 30 i 120 minut. Wygaszacz ekranu może

zostać dezaktywowany, przy czym dezaktywowanie to nie działa

więcej po wyłączeniu urządzenia DRO 200S.

Język

DRO 200S dysponuje kilkoma wersjami językowymi. Wersję językową

zmieniamy w następujący sposób:

8 proszę naciskać softkey JEZYK tak długo, aż pojawi się żądana

wersja językowa na softkey i w polu JEZYK.

8 Proszę potwierdzić wprowadzenie z ENTER.

Import/eksport

Parametry menu JOB SETUP i INSTALACJA SETUP mogą być

importowane lub eksportowane poprzez szeregowy interfejs.

8 Proszę nacisnąć softkey IMPORT/EKSPORT, wyświetlany na

ekranie, jeśli wybrano menu JOB SETUP.

8 Proszę nacisnąć IMPORT, aby przesłać parametry eksploatacyjne z

PC.

8 Proszę nacisnąć EKSPORT, aby przesłać aktualne parametry

eksploatacyjne do PC.

8 Proszę nacisnąć CLEAR klawisz, aby zakończyć tę operację.

DRO 200S 7

I – 1 Zapoznanie się z DRO 200S

Objaśnienia do softkey Ustawić/Zerować

Przy pomocy softkey USTAWIC/ZEROWAC określamy działanie

danego klawisza osiowego. Przy pomocy tego softkey można

przełączać pomiędzy funkcjami USTAWIC i ZEROWAC. Aktualny

status zostaje wyświetlony w wierszu statusu.

Jeśli w trybie pracy wartość rzeczywista naciśniemy klawisz osiowy i

funkcja USTAWIC jest aktywna, to DRO 200S otwiera maskę

wprowadzenia PUNKT BAZOWY dla wybranej osi. Jeśli DRO 200S

znajduje się w trybie pracy dystansu do pokonania, to pojawia się

maska wprowadzenia PRESET.

Jeśli w trybie pracy wartość rzeczywista naciśniemy klawisz osiowy i

funkcja ZEROWAC jest aktywna, to punkt odniesienia danej osi

zostaje wyzerowany na tej pozycji, na której się on właśnie znajduje.

Jeśli dokonuje się tego w trybie pracy dystans do pokonania, to

aktualny dystans do punktu zadanego zostaje zresetowany na zero.

rys. I.5 Symbol dla Ustawić/zerować

Jeśli w trybie pracy wartość rzeczywista naciśniemy

klawisz osiowy i funkcja ZEROWAC jest aktywna, to

aktualny punkt bazowy zostaje wyzerowany na tej pozycji,

na której odpowiednia oś się właśnie znajduje.

8 I

I – 2 Funkcje dla aplikacji Frezowanie

I – 2 Funkcje dla aplikacji

Frezowanie

Ten rozdział zawiera wyłącznie specyficzne dla frezowania funkcje.

Opis funkcji softkey

Softkey NARZEDZIE

Przy pomocy tego softkey otwieramy tabelę narzędzi i możemy

następnie wywołać maskę wprowadzenia NARZEDZIE , aby zapisać

parametry narzędzia. DRO 200S zapamiętuje do 16 narzędzi włącznie

w tablicy narzędzi.

Tabela narzędzi

W tabeli narzędzi można zapisać dla każdego często używanego

narzędzia dane, dotyczące jego średnicy i przesunięcia długości.

Można zapisać w niej do 16 narzędzi. Patrz rys. I.6.

W tabeli narzędzi lub w masce wprowadzenia NARZEDZIE znajdują

się poza tym następujące softkeys do dyspozycji:

Kompensacja promienia narzędzia

DRO 200S dysponuje funkcją kompensacji narzędzia, umożliwiającą

bezpośrednie wprowadzenie rozmiarów z rysunku technicznego. DRO

200S wyświetla przy obróbce automatycznie drog

ę przemieszczenia,

która jest albo wydłużona (R+) albo skrócona (R–) o promień

narzędzia. Patrz rys. I.7. (Dalsze informacje patrz "Softkey PRESET" na

stronie 11.)

Zmianę długości można, o ile jest znana, zapisać lub wprowadzić

automatycznie przez DRO 200S. W poniższym przykładzie

wykorzystania tabeli narzędzi znajdują się dalsze wskazówki

dotyczące softkey DŁUGOSC UCZYC.

Jako długość narzędzia proszę zapisać różnicę długości DL pomiędzy

narzędziem używanym i narzędziem referencyjnym. Różnica długości

zostaje podawana wraz z symbolem “D“. W rys. I.8 narzędzie T1 jest

narzędziem referencyjnym.

Znak liczby dla różnicy długości DL

rys. I.6 Tabela narzę

dzi dla frezowania

Funkcja Softkey

Wybrać oś, dla której ma zadziałać

przesunięcie długości narzędzia. Wartości

średnicy narzędzia zostają następnie

wykorzystywane dla przesunięcia obydwu

pozostałych osi.

Automatyczny zapis zmiany długości

narzędzia. Do dyspozycji tylko, jeśli kursor

znajduje się na polu DŁUGOSC NARZEDZIA.

Wybór typu narzędzia. Do dyspozycji tylko, jeśli

kursor znajduje się na polu TYP.

rys. I.7 Kompensacja promienia narzędzia

DRO 200S 9

I – 2 Funkcje dla aplikacji Frezowanie

Narzędzie jest dłuższe od narzędzia referencyjnego: DL > 0 (+)

Narzędzie jest krótsze od narzędzia referencyjnego: DL < 0 (–)

Można także zlecić DRO 200S obliczenia przesunięcia narzędzia.

Przy tej metodzie należy wierzchołkiem każdego pojedyńczego

narzędzia zarysować wspólną powierzchnię bazową. To umożliwia

DRO 200S określenie różnic długości pomiędzy pojedyńczymi

narzędziami.

Proszę zbliżyć narzędzie do powierzchni bazowej, aż dotknie ono

wierzchołkiem tej powierzchni. Softkey DŁUGOSC UCZYC nacisnąć.

DRO 200S oblicza przesunięcie narzędzia w odniesieniu do tej

powierzchni. Powtórzyć tę operację dla każdego narz

ędzia przy tej

samej powierzchni bazowej.

Wywołanie narzędzia z tabeli narzędzi:

Softkey NARZEDZIE nacisnąć. Przy pomocy klawisza W GORE lub W

DOŁ dokonujemy przeglądu znajdujących się do dyspozycji narzędzi

(1-16). Wybieramy wymagane narzędzie przy pomocy kursora. Należy

sprawdzić, czy wywołano właściwe narzędzie i klawiszem Clear

zakończyć wprowadzanie danych.

Softkey PUNKT BAZOWY

Punkty bazowe określają przyporządkowanie pomiędzy pozycjami osi

i wyświetlanymi wartościami.

Punkty odniesienia wyznaczamy w najbardziej prosty sposób,

używając funkcji próbkowania DRO 200S – bez względu na to, czy

dokonujemy próbkowania przy pomocy czujnika krawędziowego czy

też zarysowujemy przy pomocy narzędzia.

Naturalnie można zupełnie konwencjonalnie zarysowywać jedną

krawędź przedmiotu za drugą i zapisywać pozycję narzędzia jako

punkt odniesienia (patrz poni

ższy przykład). rys. I.9 & rys. I.10

rys. I.8 Długości i średnice narzędzi

rys. I.9 Próbkowanie krawędzi

rys. I.10 Maska wprowadzenia WYZNACZENIE

PUNKTU ODNIESIENIA

Można zmieniać dane narzędzi, dla których używano tej

samej powierzchni bazowej. W innym przypadku należy

wyznaczyć nowe punkty odniesienia.

10 I

I – 2 Funkcje dla aplikacji Frezowanie

Funkcje próbkowania dla wyznaczania punktu odniesienia

Punkty bazowe można ustalać w szczególnie prosty sposób

podłączonym do wejścia czujnika krawędziowego elektronicznym

trzpieniem. DRO 200S wspomaga poza tym trzpienie krawędziowe,

które przełączają przy elektrycznym kontakcie z przedmiotem (na

masę) i zostają podłączane do 3,5 mm gniazda fonii w tylnej części

obudowy. Obydwie sondy krawędziowe pracują na tej samej zasadzie.

DRO 200S oddaje do dyspozycji następujące softkeys dla funkcji

próbkowania:

 krawędź obrabianego przedmiotu jako linia bazowa: KRAWEDZ

 linia środkowa pomiędzy dwoma krawędziami obrabianego

przedmiotu: LINIA SRODKOWA

 punkt środkowy odwiertu lub cylindra: SRODEK OKREGU

DRO 200S uwzględnia zapisaną średnicę końcowki trzpienia w formie

kulki przy wszystkich funkcjach impulsowania. Podczas gdy funkcje

próbkowania są aktywne, wyświetlacz położenia zatrzymuje się przy

wskazaniu krawędzi, linii środkowej lub środka okręgu.

(

Proszę nacisnąć klawisz Clear, jeśli chcemy przerwać właśnie

aktywną funkcję próbkowania.

Wyznaczanie punktu odniesienia przy pomocy narzędzia

Zanim wykonamy funkcję próbkowania, należy najpierw

zapisać wymiary trzpienia w menu JOB SETUP patrz

"Parametry menu JOB SETUP" na stronie 3.

DRO 200S 11

I – 2 Funkcje dla aplikacji Frezowanie

Nawet jeśli ustalamy punkty bazowe poprzez zarysowanie przy

pomocy narzędzia lub nieelektrycznego czujnika krawędziowego, to

można wykorzystywać funkcje impulsowania DRO 200S. Patrz rys.

I.11 & ilust. 1.12.

Przykład: Wypróbkować krawędź obrabianego przedmiotu i

wyznaczyć tę krawędź jako linię bazową

Przygotowanie: określić aktywne narzędzie jako narzędzie,

wykorzystawane dla ustalenia punktu odniesienia.

Oś punktu odniesienia: X = 0

Srednica narzędzia D = 0,25 mm

PUNKT BAZOWY nacisnąć.

Za pomocą klawisza W DOŁ przesunąć kursor na pole X-OS.

Softkey PROBKOWANIE nacisnąć.

Softkey KRAWEDZ nacisnąć.

Zarysować krawędź obrabianego przedmiotu.

Pozycję krawędzi przedmiotu zapisać do pamięci przy pomocy softkey

NAUCZYC .

Softkey NAUCZYC jest korzystny, jeśli określamy dane narzędzia

poprzez zarysowanie obrabianego przedmiotu i nie mamy do

dyspozycji czujnika krawędziowego. Przy pomocy softkey NAUCZYC

zapisujemy do pamięci wartość absolutną, kiedy tylko narzędzie

dotknie krawędzi przedmiotu. Srednica wykorzystywanego narzędzia

(T: 1, 2 …) i kierunek ruchu narzędzia, zanim softkey NAUCZYC

został naciśnięty, są uwzględniane przy wartości położenia

próbkowanej krawędzi.

Odsunąć narzędzie od krawędzi przedmiotu, "0" zapisać i przy

pomocy ENTER potwierdzić.

Softkey PRESET

Przy pomocy funkcji PRESET określamy następną pozycję, która ma

zostać najechana. Kiedy tylko nowa pozycja zadana zostanie

zapisana, wskazanie przełącza na tryb pracy dystans do pokonania i

wyświetla dystans od aktualnej pozycji do pozycji zadanej. Aby

osiągnąć wymaganą pozycję zadaną, przemieszczamy po prostu stół

aż wskazanie będzie wyzerowane. Wartość pozycji zadanej moż

na

odznaczyć jako wymiar absolutny (odniesiony do aktualnego punktu

zerowego) albo za pomocą I jako wymiar inkrementalny (odniesiony

do aktualnej pozycji zadanej).

Przy pomocy funkcji PRESET można także podać, która krawędź

narzędzia wykona obróbkę na pozycji zadanej. Softkey R+/– w masce

wprowadzenia PRESET określa działające podczas przemieszczenia

przesunięcie. Jeśli wykorzystujemy R+ , to linia środkowa aktywnego

narzędzia zostaje przesunięta w stosunku do ostrza narzędzia w

kierunku dodatnim. Jeśli wykorzystujemy R– , to linia środkowa

aktywnego narzędzia zostaje przesunięta w stosunku do ostrza

narzędzia w kierunku ujemnym. Funkcja R+/– uwzględnia przy

wartości dla dystansu do pokonania automatycznie średnicę

narzędzia. Patrz rys. I.13

rys. I.11 Wyznaczenie krawędzi jako linii bazowej

rys. I.12 Ustalanie punktów odniesienia

rys. I.13 Kompensacja promienia narzędzia

12 I

I – 2 Funkcje dla aplikacji Frezowanie

Ustalenie absolutnego Presetu

Przykład: frezowanie stopnia poprzez „przejazd na zero” z

pozycjami absolutnymi

Współrzędne zostają zapisane w postaci wymiarów absolutnych,

punktem odniesienia jest punkt zerowy obrabianego przedmiotu. Patrz

rys. I.14 & rys. I.15.

Punkt narożny

1: X = 0 / Y = 1

Punkt narożny

2: X = 1,50 / Y = 1

Punkt narożny

3: X = 1,50 / Y = 2,50

Punkt narożny

4: X = 3,00 / Y = 2,50

Przygotowanie:

8 proszę wybrać wymagane narzędzie.

8 proszę wypozycjonować właściwie narzędzie (np. X = Y = 1 mm).

8 przejazd narzędzia na głębokość frezowania.

Softkey PRESET nacisnąć.

Klawisz osiowy (Y) nacisnąć.

- ALTERNATYWA -

Softkey USTAWIC/ZEROWAC nacisnąć, aby aktywować tryb

USTAWIC.

Klawisz osiowy (Y) nacisnąć.

Wartość zadaną pozycji dla punktu narożnego 1 zapisać: Y = 1 mm i

kompensację promienia narzędzia R+ przy pomocy softkey R+/–

wybrać. Ten softkey tak często naciskać, aż R+ pojawi się za

oznaczeniem osi.

Proszę potwierdzić z ENTER.

Przejazd wskazania dla osi Y na zero. Mały kwadracik wskazówki

blisko zera jest wycentrowany pomiędzy znacznikami.

Softkey PRESET nacisnąć.

Klawisz osiowy (X) nacisnąć.

- ALTERNATYWA -

Softkey USTAWIC/ZEROWAC nacisnąć, aby aktywować tryb

USTAWIC.

Klawisz osiowy (X) nacisnąć.

rys. I.14 Pojedyńczy cykl

Jeśli chcemy wywołać ponownie wartość, wyznaczoną

ostatnio dla określonej osi, to naciskamy po prostu softkey

PRESET a następnie odpowiedni klawisz osiowy.

rys. I.15 Zapis presetów

Strona jest ładowana ...

ACU-RITE 200S Instrukcja obsługi

ACU-RITE 200S Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty