Kospel HPM2.P Instrukcja obsługi

Instrukcja montażu i obsługi

Karta uruchomienia zerowego

Pompa Ciepła HPM2.Z

HPMI2 - 8

HPMI2 - 12

HPMI2 - 16

HPMO2 - 8 HPMO2 - 12 HPMO2 - 16/23

2

Z tego urządzenia mogą korzystać dzieci w wieku od 8 lat i starsze oraz

osoby o zmniejszonych zdolnościach zycznych, sensorycznych lub

umysłowych lub braku doświadczenia i wiedzy, jeśli są nadzorowane

lub zostały poinstruowane o bezpiecznym użytkowaniu urządzenia

i zrozumiały wynikające z tego niebezpieczeństwa. Dzieci nie mogą

bawić się urządzeniem. Czyszczenie i konserwacja urządzenia nie

mogą być dokonywane przez dzieci bez nadzoru.

Pompa ciepła HPM2.Z jest urządzeniem

hermetycznie zamkniętym oraz zawiera

uorowane gazy cieplarniane.

OSTRZEŻENIE

Nie należy stosować środków przyspieszających proces rozmrażania

lub czyszczenia, innych niż zalecane przez producenta. Urządzenie

przechowywać w pomieszczeniu bez stale działających źródeł zapłonu

(na przykład: otwartego ognia, działającego urządzenia gazowego

lub działającego grzejnika elektrycznego). Nie wolno przebijać ani

palić urządzenia. Należy pamiętać, że czynniki chłodnicze mogą

być bezwonne. Urządzenie powinno być instalowane, obsługiwane

i przechowywane w pomieszczeniu o odpowiedniej powierzchni

i kubaturze (tabela).

UWAGA Producent może podać odpowiednie przykłady lub dodatkowe informacje na temat zapachu czynnika

chłodniczego.

To urządzenie jest przeznaczone do użytku przez wykwalikowanych

lub przeszkolonych użytkowników w sklepach, w przemyśle lekkim

i w gospodarstwach rolnych lub do użytku domowego przez laików.

3

PL-115B_f.1440

1. Zapoznanie się z treścią niniejszej instrukcji obsługi umożliwi prawidłową instalację i eksploatację urzą dze nia, za pew nia jąc

jego długotrwałą i niezawodną pracę.

2. Urządzenie należy instalować zgodnie z krajowymi przepisami dotyczącymi instalacji.

3. Sprawna i wykonana zgodnie z nor mą PN-IEC 60364 in sta la cja elek trycz na.

4. Zgodnie z przeznaczeniem urządzenie można instalować i eksploatować tylko w zamkniętych systemach grzewczych wg

EN 12828, uwzględniając odpowiednie instrukcje montażu, serwisu i obsługi.

■ Prace przy obiegu chłodniczym mogą wykonywać tylko uprawnieni do tego specjaliści.

■ Pierwsze uruchomienie powinien przeprowadzić Autoryzowany Instalator lub wyznaczona przez niego osoba posiadająca

odpowiednie uprawnienia.

5. Nieodpowiednie warunki otoczenia mogą spowodować uszkodzenie instalacji i zagrozić bezpieczeństwu eksploatacji (unikać

zanieczyszczeń powietrza poprzez chlorowco-alkany zawarte np. w farbach, rozpuszczalnikach i środkach czyszczących,

unikać stałej wysokiej wilgotności powietrza np. wskutek częstego suszenia prania).

6. Zainstalowanie urządzenia oraz wykonanie in sta la cji elektrycznej i hydraulicznej należy powierzyć specjalistycznemu

zakładowi usługowemu oraz ściśle stosować się do instrukcji montażu i obsługi wyrobu.

7. Wszelkie prace instalacyjne należy wykonywać przy odciętym dopływie energii elektrycz nej i wody.

8. Na skutek wyładowania elektrostatycznego mogą pojawić się iskry, mogące spowodować zapłon wyciekającego czynnika

chłodniczego (R32). Przed wykonaniem prac dotknąć uziemionych obiektów, np. rur grzewczych lub wodociągowych,

w celu odprowadzenia ładunków statycznych.

9. Gorące powierzchnie mogą być przyczyną oparzeń.

10. Bezpośredni kontakt z płynnym i gazowym czynnikiem chłodniczym może spowodować poważne szkody na zdrowiu.

11. Instalacja elektryczna powinna być wyposażona w urządzenia ochronne różnicowoprądowe oraz środki zapewniające odłączenie

urządzenia od źródła zasilania, w których odległość między stykami wszystkich biegunów wynosi nie mniej niż 3mm.

12. Pompa ciepła jest urządzeniem wrażliwym na przepięcia, dlatego instalacja elektryczna musi zawierać urządzenia ochrony

przeciwprzepięciowej.

13. W przypadku wystąpienia otwartego ognia istnieje niebezpieczeństwo poparzenia.

14. Czynnikiem chłodniczym jest R32; wypierający powietrze, bezbarwny, bezwonny gaz tworzący z powietrzem palną mieszankę.

Warunki bezpiecznej i niezawodnej pracy

Opis urządzenia

Pompa ciepła HPM2.Z jest urządzeniem przeznaczonym do ogrzewania/chłodzenia budynku oraz podgrzewania wody użytkowej.

Urządzenie składa się z dwóch modułów:

- zewnętrznego HPMO2, sprężarkowa pompa ciepła.

Zasada działania urządzenia polega na wychwytywaniu ciepła z otoczenia i przekazywaniu do obiegu grzewczego w budynku.

Niskotemperaturowe ciepło powietrza jest przekazywane przez parownik do instalacji pompy ciepła wypełnionej czynnikiem

chłodniczym, który parując zamienia się w gaz. Z parownika gaz jest zasysany przez sprężarkę, która podczas sprężania podnosi

jego temperaturę i kieruje do skraplacza. W skraplaczu następuje oddanie ciepła czynnikowi, który wypełnia instalację centralnego

ogrzewania, a ochłodzony płyn przepływa przez zawór rozprężny i wraca do parownika, po czym cały proces rozpoczyna się

ponownie. W przypadku chłodzenia następuje odwrócenie tego cyklu a ciepło jest pobierane z budynku i odprowadzane na

zewnątrz.

- wewnętrznego HPMI2, moduł hydrauliczny wyposażony w sterownik całego systemu.

Zasada działania urządzenia opiera się na zależnej od potrzeb regulacji wydajności sprężarki pompy ciepła z załączaniem

dogrzewacza elektrycznego za pośrednictwem sterownika modułu wewnętrznego. Sterownik modułu wewnętrznego

reguluje moc grzewczą zgodnie z ustawioną krzywą grzania. Jeśli pompa ciepła nie jest w stanie samodzielnie pokryć

zapotrzebowania budynku na ciepło, sterownik automatycznie uruchamia dogrzewacz elektryczny, który wraz z pompą

ciepła wytwarza żądaną temperaturę czynnika grzewczego.

4

Zakresy temperatury zewnętrznej dla pomp ciepła powietrze/woda

Pompy ciepła powietrze/woda wykorzystują powietrze zewnętrzne jako źródło ciepła. Praca jest wydajna tylko w określonych

zakresach temperatury zewnętrznej, np. między –25°C i +43°C. W przypadku przekroczenia górnej granicy temperatury lub

osiągnięcia dolnej granicy temperatury, pompy ciepła wyłączają się okresowo. Na regulatorze pompy ciepła pojawia się

odpowiednie zgłoszenie. Aby pokryć zapotrzebowanie na ciepło do ogrzewania pomieszczeń i podgrzewu ciepłej wody użytkowej

poza granicami temperatury, regulator pompy ciepła w razie potrzeby włącza automatycznie dostępne urządzenia do ogrzewania

dodatkowego - elektryczne ogrzewanie dodatkowe.

Wymagane wyposażenie

Przewód magistrali komunikacyjnej między modułem zewnętrznym i modułem wewnętrznym. Zalecany LiYY 2 x 0,34mm2 max:

2 x 1.5mm2.

Obieg chłodniczy

Wszystkie elementy obiegu chłodniczego, znajdują się w module zewnętrznym, łącznie z regulatorem obiegu chłodniczego

z elektronicznym zaworem rozprężnym. W zależności od warunków eksploatacyjnych moc sprężarki jest dostosowana za

pomocą inwertera.

Przy włączonej funkcji chłodzenia pomieszczeń obieg chłodniczy zostaje odwrócony.

Instalacja hydrauliczna

Moduł wewnętrzny i zewnętrzny są połączone ze sobą za pomocą przewodów hydraulicznych z czynnikiem grzewczym.

Wysokowydajna pompa obiegowa (pompa wtórna) wbudowana do modułu wewnętrznego dostarcza czynnik grzewczy do obiegu

wtórnego. Za przełączanie pomiędzy ogrzewaniem pomieszczeń a podgrzewem ciepłej wody użytkowej odpowiada centralny

3-drogowy zawór przełączny „ogrzewanie/podgrzew ciepłej wody użytkowej”.

Instalacja z zasobnikiem buforowym wody grzewczej/ chłodzącej

■ Ogrzewanie pomieszczeń

Pompa ciepła może ogrzewać maks. 2 obiegi grzewcze/ chłodzące: 1 obieg grzewczy/chłodzący bez mieszacza i 1 obieg

grzewczy/chłodzący z mieszaczem.

■ Chłodzenie pomieszczeń

Pompa ciepła może chłodzić przez maks. 2 obiegi grzewcze/chłodzące.

Regulator pompy ciepła

Cała instalacja grzewcza jest monitorowana i sterowana przez regulator pompy ciepła.

Regulator pompy ciepła jest wbudowany w moduł wewnętrzny. Komunikacja między modułem wewnętrznym i zewnętrznym

odbywa się poprzez magistralę komunikacyjną.

5

PL-115B_f.1440

Do obowiązków instalatora należy :

1. Zamontowanie jednostki zewnętrznej i wewnętrznej zgodnie warunkami gwarancji i instrukcją obsługi.

2. Wykonanie szczelnych połączeń hydraulicznych urządzeń wchodzących w skład zestawu HPM, usunięcie wycieków,

nieszczelności w instalacji grzewczej.

3. Podłączenie elektryczne jednostki wewnętrznej i zewnętrznej, podłączenie czujników temperatury zewnętrznej, wewnętrznej,

zasobnika, THC, pomp obiegów grzewczych, pompy cyrkulacyjnej, zaworu mieszającego i innych urządzeń dodatkowych

wchodzących w skład instalacji.

4. Prawidłowe odpowietrzenie instalacji grzewczej, jednostki wewnętrznej, zewnętrznej, wężownicy wymiennika CWU.

Sprawdzenie osiągania wymaganego przepływu w instalacji grzewczej i CWU oraz wymaganego ciśnienia instalacji

hydraulicznej.

5. Regulacji armatury hydraulicznej znajdującej się w instalacji grzewczej a nie wchodzących w skład zestawu HPM.

6. Wykonanie pomiaru elektrycznego napięcia zasilającego jednostkę wewnętrzną.

Niezbędne czynności obejmujące uruchomienie zerowe to:

1. Uruchomienie układu grzewczego PC i sprawdzenie poprawności jego działania (właściwie ustawienie parametrów pracy

i dopasowane ich do właściwości termicznych budynku, instalacji).

2. Konguracja oraz ustawienie podstawowych parametrów pracy (zaprogramowanie temperatury pokojowej oraz wody

użytkowej).

3. Ocena montażu pod kątem wycieków, niepokojących odgłosów (np. szum przy słabym odpowietrzeniu).

4. Wstępny instruktaż użytkownika w kwestii zasady użytkowania układu PC.

5. Odnotowanie odpowiednich parametrów w formularzu Karta uruchomienia pompy ciepła HPM2.Z w instrukcji obsługi.

6. Rejestracja urządzenia przez Firmę uruchamiającą po wykonaniu Uruchomienia Zerowego w systemie elektronicznym

Kospel sp. z o.o. „Rejestracja Pompy Ciepła HPM2.Z”, nie później niż 30 dni od uruchomienia urządzenia.

Czynności które należy wykonać przy przeglądzie zerowym:

Kontrola stanu instalacji elektrycznej

■ Pomiar napięcia zasilającego jednostki wewnętrznej HPMI2 - _ _ _ V.

■ Sprawdzenie poprawności zamontowanych przewodów elektrycznych w jednostce wewnętrznej HPMI2 (dokręcenie prze-

wodów elektrycznych).

Ocena szczelności instalacji hydraulicznej

■ Odczyt ciśnienia czynnika grzewczego na panelu sterowania jednostki wewnętrznej HPMI2 - _ _ _bar.

Czyszczenie separatora zanieczyszczeń

■ Sprawdzenie ciśnienia w naczyniu przeponowym jednostki wewnętrznej HPMI2 - _ _ _bar.

■ Odczytanie wartość przepływu w obiegu grzewczym podczas pracy - _ _ _ l\min, temperatury wlotowej _ _ _ °C, wylotowej

_ _ _ °C.

Sprawdzenie zaworów strefowych.

Czyszczenie ltrów.

Sprawdzenie działanie zaworu trójdrogowego.

Sprawdzenie ciśnienia czynnika jednostki zewnętrznej HPMO2.

Ocena stanu technicznego i czyszczenie parownika.

Sprawdzenie drożności odpływu skroplin.

Sprawdzenie poprawności zamontowanych przewodów elektrycznych w jednostce zewnętrznej HPMO2 (dokręcenie przewodów

elektrycznych).

Ocena stanu technicznego jednostki zewnętrznej.

6

Hałas

Poziom ciśnienia akustycznego dla różnych odległości od urządzenia.

Poziom mocy

akustycznej

Lw [dB(A)]

Współczynnik

kierunkowości

Q

Odległość od źródła hałasu r [m]

123456 8 10 12 15

Poziom ciśnienia akustycznego Lp [dB(A)]

HPMO2-8 60

2 52 46 42 40 38 36 34 32 30 28

455 49 45 43 41 39 37 35 33 32

8 58 52 48 46 44 42 40 38 36 35

HPMO2-12 63

2 55 49 45 43 41 39 37 35 33 31

4 58 52 48 46 44 42 40 38 36 35

8 61 55 51 49 47 45 43 41 39 38

HPMO2-16/23 64

256 50 46 44 42 40 38 36 34 32

459 53 49 47 45 43 41 39 37 36

8 62 56 52 50 48 46 44 42 40 39

Q=2

Q=4

Q=8

Q=2: pompa ciepła wolnostojaca na zewnątrz budynku.

Q=4: pompa ciepła przy ścianie budynku.

Q=8: pompa ciepła przy ścianie budynku w narożniku.

7

PL-115B_f.1440

Wymagania dotyczące przyłączy wykonywanych przez inwestora

Moduł wewnętrzny HPMI2

406,4

694

717

723

Przepust kablowy

z tyłu obudowy

Przepusty kablowe na

lewym boku obudowy

Ø 30,5

4x Otwory pod kołki rozporowe

z łbem sześciokątnym

300 min. 300 min.

500 min.

270

78

115

30.7

355

235

415

83

159

53

323

416

55

117

190

283

132 112 36 90

2

1

3

4

5

6

[1] - wylot do pompy ciepła 1¼"

[2] - powrót z instalacji co/cwu 1¼"

[3] - zasilanie co 1¼"

[4] - wylot z zaworu bezpieczeństwa ½"

[5] - zasilanie cwu 1¼"

[6] - wlot z pompy ciepła1¼"

8

Wlot czynnika grzewczego G1

Miejsce wprowadzenia

przewodu zasilającego

i komunikacyjnego

Wylot czynnika grzewczego G1

Wlot czynnika grzewczego G1

Miejsce wprowadzenia

przewodu zasilającego

i komunikacyjnego

Wylot czynnika grzewczego G1

1165

795

400

830

450

428

232

230

166

1280

928

460

500

458

975

220

360

118

Moduł zewnętrzny HPMO2

Moduł zewnętrzny z 1 wentylatorem HPMO2-8

Moduł zewnętrzny z 1 wentylatorem HPMO2-12

9

PL-115B_f.1440

Wlot czynnika grzewczego G1

Miejsce wprowadzenia

przewodu zasilającego

i komunikacyjnego

Wylot czynnika grzewczego G1

1240

1329

495

800

540

515

215

155

983

Moduł zewnętrzny z 2 wentylatorami HPMO2-16/23

Montaż modułu zewnętrznego

Transport

Uwaga !

Uderzenia, silny napór i wysokie naprężenia mogą prowadzić do uszkodzeń na ścianach zewnętrznych urządzenia. Nie obciążać

górnej i przedniej ściany oraz ścian bocznych.

Uwaga !

Mocne przechylenie modułu zewnętrznego może doprowadzić do przedostania się oleju ze sprężarki do obiegu chłodniczego

i w konsekwencji awarię podczas uruchomienia urządzenia. Maksymalny kąt przechylenia: 45° przez ok.4min, poza tym 30°.

Sposoby montażu:

■ Montaż na podłożu z przepustem na przewody nad poziomem gruntu.

■ Montaż na podłożu z przepustem na przewody pod poziomem gruntu.

Montaż na podłożu:

■ Moduł zewnętrzny zamontować w ustawieniu wolnostojącym na stałej konstrukcji wsporczej o wysokości min. 100 mm.

■ W przypadku trudnych warunków klimatycznych (temperatury ujemne, śnieg, wilgoć) zaleca się ustawienie urządzenia na

cokole o wysokości 300 mm.

■ Należy uwzględnić masę modułu zewnętrznego: patrz „Dane techniczne”.

10

Ustawienie:

■ Nie montować stroną wywiewną pod wiatr.

■ Przepusty ścienne i przewody ochronne do przewodów hydraulicznych i elektrycznych przewodów połączeniowych wykonywać

bez zastosowania kształtek i nie zmieniając kierunku ułożenia przewodów.

Wpływ warunków atmosferycznych:

■ W przypadku montażu w miejscach narażonych na działanie wiatru zwracać uwagę na obciążenia przez wiatr.

W przypadku montowania modułu zewnętrznego na dachu płaskim mogą powstawać znaczne obciążenia wiatrem w zależności

od strefy obciążenia wiatrowego i wysokości budynku. W takim przypadku zalecamy zlecenie projektantowi zaprojektowania

konstrukcji wsporczej przy uwzględnieniu wymogów podanych w normie DIN 1991-1-4.

■ Włączyć moduł zewnętrzny do ochrony odgromowej.

■ Przy projektowaniu ochrony przeciwdeszczowej lub zadaszenia zwracać uwagę na pobór ciepła (tryb grzewczy) i ciepło

oddawane (tryb chłodzenia) urządzenia.

Kondensat:

■ Zapewnić swobodny odpływ kondensatu.

Aby umożliwić wsiąkanie, przygotować trwałe podłoże żwirowe pod moduł zewnętrzny.

Tłumienie dźwięków materiałowych i drgań pomiędzy budynkiem a modułem zewnętrznym:

■ Podłączenie hydrauliczne do jednostki zewnętrznej wykonać za pomocą przyłączy elastycznych.

■ Elektryczne przewody połączeniowe modułu wewnętrznego/zewnętrznego ułożyć bez naprężeń.

Miejsce montażu

■ Wybrać miejsce o dobrej cyrkulacji powietrza, tak aby możliwy był odpływ powietrza schłodzonego i dopływ powietrza

ciepłego.

■ Nie instalować w narożnikach pomieszczeń, we wnękach ani pomiędzy murami. Może to prowadzić do ponownego zasysania

wywiewanego powietrza.

Uwaga!

Ograniczenie swobodnego przepływu powietrza może doprowadzić do ponownego zasysania schłodzonego (ogrzanego w trybie

chłodzenia) powietrza i doprowadzić do zakłóceń w pracy urządzenia, pogorszenia efektywności, a w efekcie wzrostu zużycia

energii elektrycznej.

■ W przypadku ustawienia w obszarze narażonym na działanie silnego wiatru należy zapobiec oddziaływaniu wiatru na strefę

wentylatorów. Silny wiatr może zaburzyć przepływ strumienia powietrza przez parownik.

■ Miejsce montażu wybrać w taki sposób, aby parownik nie został zatkany przez liście, śnieg itp.

■ Przy wyborze miejsca montażu uwzględnić prawa zyki dotyczące rozchodzenia i odbijania się dźwięku.

Wytyczne projektowe

■ Nie montować pod oknami lub obok okien pomieszczeń sypialnych.

■ Nie instalować w studzienkach piwnicznych ani zagłębieniach w terenie.

■ Zachować min. 3 m odległości od studzienek piwnicznych i okien.

■ Zachować odstęp od chodników, tarasów, rynien lub powierzchni z powłoką zabezpieczającą wynoszący min. 3 m.

W przypadku temperatury zewnętrznej poniżej 10°C wydmuchiwane schłodzone powietrze powoduje ryzyko oblodzenia.

■ Unikać „krótkich spięć” strumieni powietrza z urządzeniami wentylacyjnymi. Zachować min. 3 m odległości od obszaru

zasysania urządzeń wentylacyjnych.

■ Miejsce montażu musi być łatwo dostępne, np. w celu przeprowadzenia prac konserwacyjnych (patrz „Minimalne odstępy

przy module zewnętrznym”).

11

PL-115B_f.1440

A

B

AB

ุ

ุ

ุ

ุ

ุ ุ



Minimalne odstępy przy module zewnętrznym

Moduł zewnętrzny z 1 wentylatorem

A - Wylot powietrza

B - Wlot powietrza

A

B

AB

ุ

ุ

ุ

ุ



ุ

Moduł zewnętrzny z 2 wentylatorami

12

Montaż na podłożu

Fundamenty

Wsporniki do montażu naziemnego zamontować na 2 poziomych ławach fundamentowych. Zaleca się wykonanie fundamentu

betonowego zgodnie z rysunkiem. Podane grubości warstw są wartościami orientacyjnymi. Muszą one zostać dostosowane

do uwarunkowań lokalnych. Przestrzegać zasad techniki budowlanej.





H



 

I



H

C

E

CP

C

P

J

C - Ławy fundamentowe

E - Zabezpieczenie fundamentu przed zamarzaniem

(zagęszczony żwir, np. 0 do 32/56 mm), grubość

warstwy zgodna z wymogami lokalnymi i zasadami

techniki budowlanej

P - Podłoże żwirowe ułatwiające wsiąkanie kondensatu

Wymiary [mm] ef g

HPMO2-8 1200 1030 830

HPMO2-12 1300 1175 975

HPMO2-16/23 1250 1000 800

KA

B

M

ุ

ุ

C

L

ป



E

ุ

F

Montaż na podłożu ze wspornikiem

A - Wsporniki do montażu naziemnego

B - Otwory w blasze dennej, zapewniające swobodny odpływ

kondensatu: Nie zamykać otworów

C - Pasy fundamentowe

E - Zabezpieczenie przed zamarznięciem fundamentu

(zagęszczony żwir, np. od 0 do 32/56 mm), grubość

warstwy zgodna z wymogami lokalnymi i zasadami

techniki budowlanej

F - Elektryczne przewody łączące moduł wewnętrzny

z modułem zewnętrznym oraz zasilający przewód

elektryczny modułu zewnętrznego: Ułożyć przewody bez

naprężeń

K - Chodnik, taras

L - Ziemia

M - Elastyczna warstwa rozdzielająca między fundamentem

a budynkiem

13

PL-115B_f.1440

[

A

C





B

A - Wspornik do montażu na podłożu

B - Podłoże żwirowe ułatwiające wsiąkanie kondensatu

C - Fundament betonowy: rozdział „Fundamenty”

Wskazówka

Zaleca się, aby kondensat odpływał swobodnie, bez przewodu kondensatu.

[

A

C





B

Montaż modułu wewnętrznego

Transport

Uderzenia, silny napór i wysokie naprężenia mogą prowadzić do uszkodzeń na ścianach zewnętrznych urządzenia. Nie obciążać

górnej i przedniej ściany oraz ścian bocznych.

Wskazówka

Jeśli kilka pomp ciepła zostanie ustawionych w jednym pomieszczeniu, należy obliczyć minimalną kubaturę pomieszczenia dla

urządzenia z największą ilością czynnika chłodniczego.

Uwaga!

Wydostający się palny czynnik chłodniczy (R32) może spowodować pożar w pomieszczeniach z niewystarczającym dopływem

powietrza.

14

Minimalne odstępy przy module wewnętrznym

W połączeniu z czynnikiem chłodniczym R32: Bezwzględnie przestrzegać

minimalnej powierzchni pomieszczenia w uzupełnieniu do minimalnych

odległości.







Montaż modułu wewnętrznego na ścianie

■ Zachować minimalną powierzchnię pomieszczenia.

■ Zapewnić odpowiednie systemy wentylacji nawiewno-wywiewnej.

■ W pomieszczeniu technicznym nie stosować źródeł zapłonu, np. źródeł otwartego ognia, włączonego urządzenia gazowego,

ogrzewacza elektrycznego z odsłoniętym elementem grzejnym itd.

Nie palić w pomieszczeniu technicznym.

■ Elementy elektryczne zamontowane w odległości 1 m od części przewodzących czynnik chłodniczy instalacji muszą spełniać

wymogi określone dla stref zagrożonych wybuchem, strefa 2.

15

PL-115B_f.1440

Podłączanie do instalacji elektrycznej

Moduł zewnętrzny: przegląd przyłączy

Moduł zewnętrzny z 1 wentylatorem: otwieranie przestrzeni przyłączeniowej

HPMO2-8

HPMO2-12

A - Przestrzeń przyłączeniowa:

■ Przewód magistrali komunikacyjnej do

modułu wewnętrznego

■ Przyłącze elektryczne sprężarki

Moduł zewnętrzny z 2 wentylatorami: otwieranie przestrzeni przyłączeniowej

A - Przewód magistrali komunikacyjnej

do modułu wewnętrznego

B - Przyłącze elektryczne sprężarki

HPMO2-16/23

A

B

16

Podłączanie przewodu magistrali komunikacyjnej między modułem wewnętrznym a zewnętrznym

Moduł zewnętrzny z 1 wentylatorem

12

1 2

HPMO2-8; HPMO2-12

Moduł zewnętrzny z 2 wentylatorami

12

1 2

HPMO2-16/23

17

PL-115B_f.1440

Moduł wewnętrzny: Przegląd przyłączy

Pompy:

PHWC - pompa cyrkulacji obiegu wody użytkowej

PGC - pompa obiegu glikolowego

PHC1 - pompa obiegu CO1 (bez mieszacza)

PHC2 - pompa obiegu CO2 (z mieszaczem)

PIU - pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej

Zawory:

VCH - zawór przełączający chłodzenie / grzanie / pompa obiegowa

VMHC2 - zawór mieszający obiegu CO2

VDH - zawór przełączania obiegów CWU/ CO

Wejścia czujników temperatury:

TCB - czujnik temperatury bufora wody

THC2 - czujnik temperatury zasilania obiegu CO2 (po zaworze

mieszającym)

THC1 - czujnik temperatury zasilania obiegu CO1

TCYL - czujnik temperatury wody w zasobniku CWU

TR - czujnik temperatury pokojowej

TO - czujnik temperatury zewnętrznej

Wejścia / wyjścia sterujące:

PIU - pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej

FN1, FN2 - wejścia funkcyjne

HE - wyjście sterujące grzałkami

Kominikacja

EU - złącze komunikacji z jednostką zewnętrzną

SLAVE - złącze komunikacji z modułem internetowym

Zasilanie sterownika

LR, L, N - zasilanie sterownika pompy ciepła

18

PE

N

L3

L2

L1

PE

N

L1

L2

L3

PE

U

V

W

N

HPMO.2

N

L

PE

N

L

PE

HPMI.2

PE

L

N

W

V

U

PE

HPMI2-8 / HPMI2-12 -

podłączenie do instalacji 3 fazowej

HPMI2-8 / HPMI2-12 -

podłączenie do instalacji 1 fazowej

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

L

PE

N

L

PE

HPMO.2

HPMI.2

PE

L

N

W

V

U

PE

HPMI2-16+HPMO2-16 -

podłączenie do instalacji 3 fazowej

PE

N

L3

L2

L1

PE

N

L1

L2

L3

PE

U

V

W

N

HPMO.2

N

U

PE

N

PE

HPMI.2

PE

W

V

N

W

V

U

PE

U

V

W

U

V

W

Przyłącze elektryczne - moduł zewnętrzny

/1

/ 1

B

A

A - Przestrzeń przyłączeniowa modułu zewnętrznego

B - Przestrzeń przyłączeniowa w module wewnętrznym 230 V/50 Hz

Typy Przewód Maks. długość

przewodu

Maks.

zabezpieczenie

HPMO2-8 3 x 2,5 mm2

lub

3 x 4,0 mm2

31m

lub

32m

B16A

HPMO2-12

20m

lub

32m

B25A

Przyłącze elektryczne modułu zewnętrznego HPMO2-8 / HPMO2-12 - 230 V~

Przyłącze elektryczne modułu zewnętrznego HPMO2-16/23 - 400 V~

1

B

/ 1

A

89:

//

Nieprawidłowa kolejność faz może spowodować uszkodzenie urządzenia. Przyłącze elektryczne wykonać

tylko zgodnie z podaną kolejnością faz (patrz zaciski przyłączeniowe), z prawoskrętnym polem wirującym.

A - Przestrzeń przyłączeniowa modułu zewnętrznego

B - Przestrzeń przyłączeniowa w module wewnętrznym 400 V/50 Hz

Typy Przewód Maks. długość

przewodu

Maks.

zabezpieczenie

HPMO2-16/23 5 x 2,5 mm260m 3 x B16A

19

PL-115B_f.1440

Zamykanie pompy ciepła

Moduł wewnętrzny: montaż blachy przedniej

Nieszczelna obudowa może prowadzić do uszkodzeń spowodowanych przez kondensat, wibrację oraz może przyczyniać się

do powstawania hałasu.

■ Zamykać urządzenie w sposób dźwiękoszczelny i szczelny dyfuzyjnie.

■ W przypadku przepustów rurowych i przewodowych należy zwracać uwagę na prawidłowy montaż izolacji termicznej.

Jeżeli podzespoły instalacji nie zostały uziemione, w razie uszkodzenia instalacji elektrycznej występuje ryzyko odniesienia

groźnych obrażeń spowodowanych prądem elektrycznym i uszkodzenia podzespołów.

Zamontować przewody ochronne na osłonie przedniej i bocznej.

Przed uruchomieniem konieczne dokręcić śruby zabezpieczające.

20

Podłączenie zewnętrznych czujników i urządzeń sterujących

Czujnik temperatury bufora chłodzenia WE-019/01 (wejście TCB) - wyposażenie opcjonalne, dodatkowe

Przewód połączeniowy czujnika powinien być jak najkrótszy, nie należy prowadzić go w bezpośredniej bliskości przewodów

zasilających i nie wolno okręcać wokół innych przewodów. Czujnik jest wymagany, jeżeli urządzenie skongurowane jest do

współpracy z klimakonwektorem [SERWIS / KONFIGURACJA -> Konguracja -> Chłodzenie -> Typ: Klimakonwektor].

Czujnik temperatury w obiegu ogrzewania grzejnikowego WE-019/05 (wejście THC1)

Miejsce montażu czujnika pokazano na schemacie instalacji hydraulicznej. Czujnik jest wymagany, jeżeli aktywny jest obieg

CO1 [SERWIS / KONFIGURACJA -> Konguracja -> Obieg CO1 -> obieg: Tak].

Czujnik temperatury w obiegu ogrzewania płaszczyznowego WE-019/05 (wejście THC2)

Miejsce montażu czujnika pokazano na schemacie instalacji hydraulicznej.

Czujnik jest wymagany, jeżeli aktywny jest obieg CO2 [SERWIS / KONFIGURACJA -> Konguracja -> Obieg CO2 -> obieg: Tak].

Czujnik temperatury zasobnika CWU WE-019/01 (wejście TCYL)

Czujnik temperatury wody w zasobniku CWU, należy umieścić go w gnieździe zbiornika.

Czujnik temperatury pokojowej WE-033 (wejście TR)

Czujnik temperatury pomieszczenia należy montować w pomieszczeniu reprezentatywnym dla obiektu, z dala od grzejników,

okien, drzwi oraz ciągów komunikacyjnych.

Na wysokości minimalnej 150 cm. Przewód czujnika temperatury powinien być jak najkrótszy, nie należy prowadzić go

w bezpośredniej bliskości przewodów zasilających, nie wolno okręcać wokół innych przewodów.

Czujnik temperatury zewnętrznej WE-027 (wejście TO)

Czujnik należy montować w miejscu zacienionym, na północnej lub północno-zachodniej elewacji budynku, z dala od okien

i wywietrzników. Przewód czujnika temperatury powinien być jak najkrótszy, nie należy prowadzić go w bezpośredniej bliskości

przewodów zasilających, nie wolno okręcać wokół innych przewodów.

Wejście funkcyjne 1 (wejście FN1)

Rozwarcie wejścia powoduje blokadę grzania C.O urządzenia. Wejście jest aktywne w trybie zima.

Wejście funkcyjne 2 (wejście FN2)

Zewnętrzne wymuszenie zapotrzebowania na chłodzenie. Wejście jest aktywne w trybie lato. Zwarcie obwodu powoduje

uruchomienie urządzenia w trybie chłodzenia, zgodnie z ustawionymi parametrami. W celu zabezpieczenia instalacji hydraulicznej

przed wykraplaniem się wilgoci, w obwód można wpiąć czujnik/przełącznik wilgotnościowy HP.HS.24 (wyposażenie dodatkowe).

Podłączenie do instalacji hydraulicznej

Pompa ciepła HPM2 może pracować w instalacji hydraulicznej w układzie zamkniętym (minimalne ciśnienie czynnika grzewczego

wynosi 0,6 bar).

Instalacje hydrauliczną należy wykonać zgodnie z obowiązującymi normami. Przewody łączące pompę ciepła z modułem

wewnętrznym powinny mieć średnicę wewnętrzną zapewniającą odpowiedni przepływ czynnika grzewczego (tab. dane techniczne).

W celu ochrony przed przenoszeniem drgań na instalację hydrauliczną, do podłączenia pompy ciepła należy użyć węży

elastycznych. Rury czynnika grzewczego oraz przyłącza należy zaizolować termicznie. W przypadku ujemnych temperatur

powietrza zewnętrznego nie należy wyłączać urządzenia. Pozwoli to na ochronę skraplacza modułu zewnętrznego przed

uszkodzeniem. Jeżeli istnieje ryzyko przerw w dostawie energii elektrycznej należy odseparować obieg grzewczy pompy ciepła od

modułu hydraulicznego za pomocą dodatkowego wymiennika a obieg grzewczy pompy ciepła napełnić płynem niezamarzającym.

Warunkiem koniecznym do zachowania gwarancji jest montaż separatora zanieczyszczeń stałych na wlocie do urządzenia.

Instalacja hydrauliczna musi zostac wykonana w sposób umożliwiający pracę jednostki wewnętrzmej HPMI2 w obiegu grzewczym

bez jednostki zewnetrznej HPMO2 (zgodnie z poniższymi schematami instalacji). W przypadku awarii jednostki zewnętrznej

HPMO2 zapewni to funkcjonowanie systemu grzewczego.

Strona się ładuje...

Kospel HPM2.P Instrukcja obsługi

Kospel HPM2.P Instrukcja obsługi

Inne dokumenty