Kospel HPM2.P Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi
Instrukcja montażu i obsługi
Karta uruchomienia zerowego
Pompa Ciepła HPM2.Z
HPMI2 - 8
HPMI2 - 12
HPMI2 - 16
HPMO2 - 8 HPMO2 - 12 HPMO2 - 16/23
2
Z tego urządzenia mogą korzystać dzieci w wieku od 8 lat i starsze oraz
osoby o zmniejszonych zdolnościach zycznych, sensorycznych lub
umysłowych lub braku doświadczenia i wiedzy, jeśli nadzorowane
lub zostały poinstruowane o bezpiecznym użytkowaniu urządzenia
i zrozumiały wynikające z tego niebezpieczeństwa. Dzieci nie mogą
bawić się urządzeniem. Czyszczenie i konserwacja urządzenia nie
mogą być dokonywane przez dzieci bez nadzoru.
Pompa ciepła HPM2.Z jest urządzeniem
hermetycznie zamkniętym oraz zawiera
uorowane gazy cieplarniane.
OSTRZEŻENIE
Nie należy stosować środków przyspieszających proces rozmrażania
lub czyszczenia, innych niż zalecane przez producenta. Urządzenie
przechowywać w pomieszczeniu bez stale działających źródeł zapłonu
(na przykład: otwartego ognia, działającego urządzenia gazowego
lub działającego grzejnika elektrycznego). Nie wolno przebijać ani
palić urządzenia. Należy pamiętać, że czynniki chłodnicze mogą
być bezwonne. Urządzenie powinno być instalowane, obsługiwane
i przechowywane w pomieszczeniu o odpowiedniej powierzchni
i kubaturze (tabela).
UWAGA Producent może podać odpowiednie przykłady lub dodatkowe informacje na temat zapachu czynnika
chłodniczego.
To urządzenie jest przeznaczone do użytku przez wykwalikowanych
lub przeszkolonych użytkowników w sklepach, w przemyśle lekkim
i w gospodarstwach rolnych lub do użytku domowego przez laików.
3
PL-115B_f.1440
1. Zapoznanie się z treścią niniejszej instrukcji obsługi umożliwi prawidłową instalację i eksploatację urzą dze nia, za pew nia jąc
jego długotrwałą i niezawodną pracę.
2. Urządzenie należy instalować zgodnie z krajowymi przepisami dotyczącymi instalacji.
3. Sprawna i wykonana zgodnie z nor mą PN-IEC 60364 in sta la cja elek trycz na.
4. Zgodnie z przeznaczeniem urządzenie można instalować i eksploatować tylko w zamkniętych systemach grzewczych wg
EN 12828, uwzględniając odpowiednie instrukcje montażu, serwisu i obsługi.
Prace przy obiegu chłodniczym mogą wykonywać tylko uprawnieni do tego specjaliści.
Pierwsze uruchomienie powinien przeprowadzić Autoryzowany Instalator lub wyznaczona przez niego osoba posiadająca
odpowiednie uprawnienia.
5. Nieodpowiednie warunki otoczenia mogą spowodować uszkodzenie instalacji i zagrozić bezpieczeństwu eksploatacji (unikać
zanieczyszczeń powietrza poprzez chlorowco-alkany zawarte np. w farbach, rozpuszczalnikach i środkach czyszczących,
unikać stałej wysokiej wilgotności powietrza np. wskutek częstego suszenia prania).
6. Zainstalowanie urządzenia oraz wykonanie in sta la cji elektrycznej i hydraulicznej należy powierzyć specjalistycznemu
zakładowi usługowemu oraz ściśle stosować się do instrukcji montażu i obsługi wyrobu.
7. Wszelkie prace instalacyjne należy wykonywać przy odciętym dopływie energii elektrycz nej i wody.
8. Na skutek wyładowania elektrostatycznego mogą pojawić się iskry, mogące spowodować zapłon wyciekającego czynnika
chłodniczego (R32). Przed wykonaniem prac dotknąć uziemionych obiektów, np. rur grzewczych lub wodociągowych,
w celu odprowadzenia ładunków statycznych.
9. Gorące powierzchnie mogą być przyczyną oparzeń.
10. Bezpośredni kontakt z płynnym i gazowym czynnikiem chłodniczym może spowodować poważne szkody na zdrowiu.
11. Instalacja elektryczna powinna być wyposażona w urządzenia ochronne różnicowoprądowe oraz środki zapewniające odłączenie
urządzenia od źródła zasilania, w których odległość między stykami wszystkich biegunów wynosi nie mniej niż 3mm.
12. Pompa ciepła jest urządzeniem wrażliwym na przepięcia, dlatego instalacja elektryczna musi zawierać urządzenia ochrony
przeciwprzepięciowej.
13. W przypadku wystąpienia otwartego ognia istnieje niebezpieczeństwo poparzenia.
14. Czynnikiem chłodniczym jest R32; wypierający powietrze, bezbarwny, bezwonny gaz tworzący z powietrzem palną mieszankę.
Warunki bezpiecznej i niezawodnej pracy
Opis urządzenia
Pompa ciepła HPM2.Z jest urządzeniem przeznaczonym do ogrzewania/chłodzenia budynku oraz podgrzewania wody użytkowej.
Urządzenie składa się z dwóch modułów:
- zewnętrznego HPMO2, sprężarkowa pompa ciepła.
Zasada działania urządzenia polega na wychwytywaniu ciepła z otoczenia i przekazywaniu do obiegu grzewczego w budynku.
Niskotemperaturowe ciepło powietrza jest przekazywane przez parownik do instalacji pompy ciepła wypełnionej czynnikiem
chłodniczym, który parując zamienia się w gaz. Z parownika gaz jest zasysany przez sprężarkę, która podczas sprężania podnosi
jego temperaturę i kieruje do skraplacza. W skraplaczu następuje oddanie ciepła czynnikowi, który wypełnia instalację centralnego
ogrzewania, a ochłodzony płyn przepływa przez zawór rozprężny i wraca do parownika, po czym cały proces rozpoczyna się
ponownie. W przypadku chłodzenia następuje odwrócenie tego cyklu a ciepło jest pobierane z budynku i odprowadzane na
zewnątrz.
- wewnętrznego HPMI2, moduł hydrauliczny wyposażony w sterownik całego systemu.
Zasada działania urządzenia opiera się na zależnej od potrzeb regulacji wydajności sprężarki pompy ciepła z załączaniem
dogrzewacza elektrycznego za pośrednictwem sterownika modułu wewnętrznego. Sterownik modułu wewnętrznego
reguluje moc grzewczą zgodnie z ustawioną krzywą grzania. Jeśli pompa ciepła nie jest w stanie samodzielnie pokr
zapotrzebowania budynku na ciepło, sterownik automatycznie uruchamia dogrzewacz elektryczny, który wraz z pompą
ciepła wytwarza żądaną temperaturę czynnika grzewczego.
4
Zakresy temperatury zewnętrznej dla pomp ciepła powietrze/woda
Pompy ciepła powietrze/woda wykorzystują powietrze zewnętrzne jako źródło ciepła. Praca jest wydajna tylko w określonych
zakresach temperatury zewnętrznej, np. między –25°C i +43°C. W przypadku przekroczenia górnej granicy temperatury lub
osiągnięcia dolnej granicy temperatury, pompy ciepła wyłączają się okresowo. Na regulatorze pompy ciepła pojawia się
odpowiednie zgłoszenie. Aby pokryć zapotrzebowanie na ciepło do ogrzewania pomieszczeń i podgrzewu ciepłej wody użytkowej
poza granicami temperatury, regulator pompy ciepła w razie potrzeby włącza automatycznie dostępne urządzenia do ogrzewania
dodatkowego - elektryczne ogrzewanie dodatkowe.
Wymagane wyposażenie
Przewód magistrali komunikacyjnej między modułem zewnętrznym i modułem wewnętrznym. Zalecany LiYY 2 x 0,34mm2 max:
2 x 1.5mm2.
Obieg chłodniczy
Wszystkie elementy obiegu chłodniczego, znajdują się w module zewnętrznym, łącznie z regulatorem obiegu chłodniczego
z elektronicznym zaworem rozprężnym. W zależności od warunków eksploatacyjnych moc sprężarki jest dostosowana za
pomocą inwertera.
Przy włączonej funkcji chłodzenia pomieszczeń obieg chłodniczy zostaje odwrócony.
Instalacja hydrauliczna
Moduł wewnętrzny i zewnętrzny połączone ze sobą za pomocą przewodów hydraulicznych z czynnikiem grzewczym.
Wysokowydajna pompa obiegowa (pompa wtórna) wbudowana do modułu wewnętrznego dostarcza czynnik grzewczy do obiegu
wtórnego. Za przełączanie pomiędzy ogrzewaniem pomieszczeń a podgrzewem ciepłej wody użytkowej odpowiada centralny
3-drogowy zawór przełączny „ogrzewanie/podgrzew ciepłej wody użytkowej”.
Instalacja z zasobnikiem buforowym wody grzewczej/ chłodzącej
Ogrzewanie pomieszcz
Pompa ciepła może ogrzewać maks. 2 obiegi grzewcze/ chłodzące: 1 obieg grzewczy/chłodzący bez mieszacza i 1 obieg
grzewczy/chłodzący z mieszaczem.
Chłodzenie pomieszcz
Pompa ciepła może chłodzić przez maks. 2 obiegi grzewcze/chłodzące.
Regulator pompy ciepła
Cała instalacja grzewcza jest monitorowana i sterowana przez regulator pompy ciepła.
Regulator pompy ciepła jest wbudowany w moduł wewnętrzny. Komunikacja między modułem wewnętrznym i zewnętrznym
odbywa się poprzez magistralę komunikacyjną.
5
PL-115B_f.1440
Do obowiązków instalatora należy :
1. Zamontowanie jednostki zewnętrznej i wewnętrznej zgodnie warunkami gwarancji i instrukcją obsługi.
2. Wykonanie szczelnych połączeń hydraulicznych urządzeń wchodzących w skład zestawu HPM, usunięcie wycieków,
nieszczelności w instalacji grzewczej.
3. Podłączenie elektryczne jednostki wewnętrznej i zewnętrznej, podłączenie czujników temperatury zewnętrznej, wewnętrznej,
zasobnika, THC, pomp obiegów grzewczych, pompy cyrkulacyjnej, zaworu mieszającego i innych urządzeń dodatkowych
wchodzących w skład instalacji.
4. Prawidłowe odpowietrzenie instalacji grzewczej, jednostki wewnętrznej, zewnętrznej, wężownicy wymiennika CWU.
Sprawdzenie osiągania wymaganego przepływu w instalacji grzewczej i CWU oraz wymaganego ciśnienia instalacji
hydraulicznej.
5. Regulacji armatury hydraulicznej znajdującej się w instalacji grzewczej a nie wchodzących w skład zestawu HPM.
6. Wykonanie pomiaru elektrycznego napięcia zasilającego jednostkę wewnętrzną.
Niezbędne czynności obejmujące uruchomienie zerowe to:
1. Uruchomienie układu grzewczego PC i sprawdzenie poprawności jego działania (właściwie ustawienie parametrów pracy
i dopasowane ich do właściwości termicznych budynku, instalacji).
2. Konguracja oraz ustawienie podstawowych parametrów pracy (zaprogramowanie temperatury pokojowej oraz wody
użytkowej).
3. Ocena montażu pod kątem wycieków, niepokojących odgłosów (np. szum przy słabym odpowietrzeniu).
4. Wstępny instruktaż użytkownika w kwestii zasady użytkowania układu PC.
5. Odnotowanie odpowiednich parametrów w formularzu Karta uruchomienia pompy ciepła HPM2.Z w instrukcji obsługi.
6. Rejestracja urządzenia przez Firmę uruchamiającą po wykonaniu Uruchomienia Zerowego w systemie elektronicznym
Kospel sp. z o.o. „Rejestracja Pompy Ciepła HPM2.Z”, nie później niż 30 dni od uruchomienia urządzenia.
Czynności które należy wykonać przy przeglądzie zerowym:
Kontrola stanu instalacji elektrycznej
Pomiar napięcia zasilającego jednostki wewnętrznej HPMI2 - _ _ _ V.
Sprawdzenie poprawności zamontowanych przewodów elektrycznych w jednostce wewnętrznej HPMI2 (dokręcenie prze-
wodów elektrycznych).
Ocena szczelności instalacji hydraulicznej
Odczyt ciśnienia czynnika grzewczego na panelu sterowania jednostki wewnętrznej HPMI2 - _ _ _bar.
Czyszczenie separatora zanieczyszcz
Sprawdzenie ciśnienia w naczyniu przeponowym jednostki wewnętrznej HPMI2 - _ _ _bar.
Odczytanie wartość przepływu w obiegu grzewczym podczas pracy - _ _ _ l\min, temperatury wlotowej _ _ _ °C, wylotowej
_ _ _ °C.
Sprawdzenie zaworów strefowych.
Czyszczenie ltrów.
Sprawdzenie działanie zaworu trójdrogowego.
Sprawdzenie ciśnienia czynnika jednostki zewnętrznej HPMO2.
Ocena stanu technicznego i czyszczenie parownika.
Sprawdzenie drożności odpływu skroplin.
Sprawdzenie poprawności zamontowanych przewodów elektrycznych w jednostce zewnętrznej HPMO2 (dokręcenie przewodów
elektrycznych).
Ocena stanu technicznego jednostki zewnętrznej.
6
Hałas
Poziom ciśnienia akustycznego dla różnych odległości od urządzenia.
Poziom mocy
akustycznej
Lw [dB(A)]
Współczynnik
kierunkowości
Q
Odległość od źródła hałasu r [m]
123456 8 10 12 15
Poziom ciśnienia akustycznego Lp [dB(A)]
HPMO2-8 60
2 52 46 42 40 38 36 34 32 30 28
455 49 45 43 41 39 37 35 33 32
8 58 52 48 46 44 42 40 38 36 35
HPMO2-12 63
2 55 49 45 43 41 39 37 35 33 31
4 58 52 48 46 44 42 40 38 36 35
8 61 55 51 49 47 45 43 41 39 38
HPMO2-16/23 64
256 50 46 44 42 40 38 36 34 32
459 53 49 47 45 43 41 39 37 36
8 62 56 52 50 48 46 44 42 40 39
Q=2
Q=4
Q=8
Q=2: pompa ciepła wolnostojaca na zewnątrz budynku.
Q=4: pompa ciepła przy ścianie budynku.
Q=8: pompa ciepła przy ścianie budynku w narożniku.
7
PL-115B_f.1440
Wymagania dotyczące przyłączy wykonywanych przez inwestora
Moduł wewnętrzny HPMI2
406,4
694
717
723
Przepust kablowy
z tyłu obudowy
Przepusty kablowe na
lewym boku obudowy
Ø 30,5
4x Otwory pod kołki rozporowe
z łbem sześciokątnym
300 min. 300 min.
500 min.
270
78
78
115
30.7
355
235
415
83
159
53
323
416
55
117
190
283
132 112 36 90
2
1
3
4
5
6
[1] - wylot do pompy ciepła 1¼"
[2] - powrót z instalacji co/cwu 1¼"
[3] - zasilanie co 1¼"
[4] - wylot z zaworu bezpieczeństwa ½"
[5] - zasilanie cwu 1¼"
[6] - wlot z pompy ciepła1¼"
8
Wlot czynnika grzewczego G1
Miejsce wprowadzenia
przewodu zasilającego
i komunikacyjnego
Wylot czynnika grzewczego G1
Wlot czynnika grzewczego G1
Miejsce wprowadzenia
przewodu zasilającego
i komunikacyjnego
Wylot czynnika grzewczego G1
1165
795
400
830
450
428
232
230
166
1280
928
460
500
458
975
220
360
118
Moduł zewnętrzny HPMO2
Moduł zewnętrzny z 1 wentylatorem HPMO2-8
Moduł zewnętrzny z 1 wentylatorem HPMO2-12
9
PL-115B_f.1440
Wlot czynnika grzewczego G1
Miejsce wprowadzenia
przewodu zasilającego
i komunikacyjnego
Wylot czynnika grzewczego G1
1240
1329
495
800
540
515
215
155
983
Moduł zewnętrzny z 2 wentylatorami HPMO2-16/23
Montaż modułu zewnętrznego
Transport
Uwaga !
Uderzenia, silny napór i wysokie naprężenia mogą prowadzić do uszkodzna ścianach zewnętrznych urządzenia. Nie obciążać
górnej i przedniej ściany oraz ścian bocznych.
Uwaga !
Mocne przechylenie modułu zewnętrznego może doprowadzić do przedostania się oleju ze sprężarki do obiegu chłodniczego
i w konsekwencji awarię podczas uruchomienia urządzenia. Maksymalny kąt przechylenia: 45° przez ok.4min, poza tym 30°.
Sposoby montażu:
Montaż na podłożu z przepustem na przewody nad poziomem gruntu.
Montaż na podłożu z przepustem na przewody pod poziomem gruntu.
Montaż na podłożu:
Moduł zewnętrzny zamontować w ustawieniu wolnostojącym na stałej konstrukcji wsporczej o wysokości min. 100 mm.
W przypadku trudnych warunków klimatycznych (temperatury ujemne, śnieg, wilgoć) zaleca się ustawienie urządzenia na
cokole o wysokości 300 mm.
Należy uwzględnić masę modułu zewnętrznego: patrz „Dane techniczne”.
10
Ustawienie:
Nie montować stroną wywiewną pod wiatr.
Przepusty ścienne i przewody ochronne do przewodów hydraulicznych i elektrycznych przewodów połączeniowych wykonywać
bez zastosowania kształtek i nie zmieniając kierunku ułożenia przewodów.
Wpływ warunków atmosferycznych:
W przypadku montażu w miejscach narażonych na działanie wiatru zwracać uwagę na obciążenia przez wiatr.
W przypadku montowania modułu zewnętrznego na dachu płaskim mogą powstawać znaczne obciążenia wiatrem w zależności
od strefy obciążenia wiatrowego i wysokości budynku. W takim przypadku zalecamy zlecenie projektantowi zaprojektowania
konstrukcji wsporczej przy uwzględnieniu wymogów podanych w normie DIN 1991-1-4.
Włączyć moduł zewnętrzny do ochrony odgromowej.
Przy projektowaniu ochrony przeciwdeszczowej lub zadaszenia zwracać uwagę na pobór ciepła (tryb grzewczy) i ciepło
oddawane (tryb chłodzenia) urządzenia.
Kondensat:
Zapewnić swobodny odpływ kondensatu.
Aby umożliwić wsiąkanie, przygotować trwałe podłoże żwirowe pod moduł zewnętrzny.
Tłumienie dźwięków materiałowych i drgań pomiędzy budynkiem a modułem zewnętrznym:
Podłączenie hydrauliczne do jednostki zewnętrznej wykonać za pomocą przyłączy elastycznych.
Elektryczne przewody połączeniowe modułu wewnętrznego/zewnętrznego ułożyć bez naprężeń.
Miejsce montażu
Wybrać miejsce o dobrej cyrkulacji powietrza, tak aby możliwy był odpływ powietrza schłodzonego i dopływ powietrza
ciepłego.
Nie instalować w narożnikach pomieszczeń, we wnękach ani pomiędzy murami. Może to prowadzić do ponownego zasysania
wywiewanego powietrza.
Uwaga!
Ograniczenie swobodnego przepływu powietrza może doprowadzić do ponownego zasysania schłodzonego (ogrzanego w trybie
chłodzenia) powietrza i doprowadzić do zakłóceń w pracy urządzenia, pogorszenia efektywności, a w efekcie wzrostu zużycia
energii elektrycznej.
W przypadku ustawienia w obszarze narażonym na działanie silnego wiatru należy zapobiec oddziaływaniu wiatru na strefę
wentylatorów. Silny wiatr może zaburzyć przepływ strumienia powietrza przez parownik.
Miejsce montażu wybrać w taki sposób, aby parownik nie został zatkany przez liście, śnieg itp.
Przy wyborze miejsca montażu uwzględnić prawa zyki dotyczące rozchodzenia i odbijania się dźwięku.
Wytyczne projektowe
Nie montować pod oknami lub obok okien pomieszczeń sypialnych.
Nie instalować w studzienkach piwnicznych ani zagłębieniach w terenie.
Zachować min. 3 m odległości od studzienek piwnicznych i okien.
Zachować odstęp od chodników, tarasów, rynien lub powierzchni z powłoką zabezpieczającą wynoszący min. 3 m.
W przypadku temperatury zewnętrznej poniżej 10°C wydmuchiwane schłodzone powietrze powoduje ryzyko oblodzenia.
Unikać „krótkich spięć” strumieni powietrza z urządzeniami wentylacyjnymi. Zachować min. 3 m odległości od obszaru
zasysania urządzeń wentylacyjnych.
Miejsce montażu musi być łatwo dostępne, np. w celu przeprowadzenia prac konserwacyjnych (patrz „Minimalne odstępy
przy module zewnętrznym”).
11
PL-115B_f.1440
A
B
AB
ุ
ุ
ุ
ุ
ุ ุ

Minimalne odstępy przy module zewnętrznym
Moduł zewnętrzny z 1 wentylatorem
A - Wylot powietrza
B - Wlot powietrza
A
B
AB
ุ
ุ
ุ
ุ
ุ

ุ
Moduł zewnętrzny z 2 wentylatorami
12
Montaż na podłożu
Fundamenty
Wsporniki do montażu naziemnego zamontować na 2 poziomych ławach fundamentowych. Zaleca się wykonanie fundamentu
betonowego zgodnie z rysunkiem. Podane grubości warstw wartościami orientacyjnymi. Muszą one zostać dostosowane
do uwarunkowań lokalnych. Przestrzegać zasad techniki budowlanej.


H

 
I

H
C
C
E
CP
C
P
J
C - Ławy fundamentowe
E - Zabezpieczenie fundamentu przed zamarzaniem
(zagęszczony żwir, np. 0 do 32/56 mm), grubość
warstwy zgodna z wymogami lokalnymi i zasadami
techniki budowlanej
P - Podłoże żwirowe ułatwiające wsiąkanie kondensatu
Wymiary [mm] ef g
HPMO2-8 1200 1030 830
HPMO2-12 1300 1175 975
HPMO2-16/23 1250 1000 800
KA
B
M
ุ
ุ
C
L
ป

E
ุ
F
Montaż na podłożu ze wspornikiem
A - Wsporniki do montażu naziemnego
B - Otwory w blasze dennej, zapewniające swobodny odpływ
kondensatu: Nie zamykać otworów
C - Pasy fundamentowe
E - Zabezpieczenie przed zamarznięciem fundamentu
(zagęszczony żwir, np. od 0 do 32/56 mm), grubość
warstwy zgodna z wymogami lokalnymi i zasadami
techniki budowlanej
F - Elektryczne przewody łączące moduł wewnętrzny
z modułem zewnętrznym oraz zasilający przewód
elektryczny modułu zewnętrznego: Ułożyć przewody bez
naprężeń
K - Chodnik, taras
L - Ziemia
M - Elastyczna warstwa rozdzielająca między fundamentem
a budynkiem
13
PL-115B_f.1440
[
[
A
C


B
A - Wspornik do montażu na podłożu
B - Podłoże żwirowe ułatwiające wsiąkanie kondensatu
C - Fundament betonowy: rozdział „Fundamenty”
Wskazówka
Zaleca się, aby kondensat odpływał swobodnie, bez przewodu kondensatu.
[
[
A
C


B
Montaż modułu wewnętrznego
Transport
Uderzenia, silny napór i wysokie naprężenia mogą prowadzić do uszkodzeń na ścianach zewnętrznych urządzenia. Nie obciążać
górnej i przedniej ściany oraz ścian bocznych.
Wskazówka
Jeśli kilka pomp ciepła zostanie ustawionych w jednym pomieszczeniu, należy obliczyć minimalną kubaturę pomieszczenia dla
urządzenia z największą ilością czynnika chłodniczego.
Uwaga!
Wydostający się palny czynnik chłodniczy (R32) może spowodować pożar w pomieszczeniach z niewystarczającym dopływem
powietrza.
14
Minimalne odstępy przy module wewnętrznym
W połączeniu z czynnikiem chłodniczym R32: Bezwzględnie przestrzegać
minimalnej powierzchni pomieszczenia w uzupełnieniu do minimalnych
odległości.



Montaż modułu wewnętrznego na ścianie
Zachować minimalną powierzchnię pomieszczenia.
Zapewnić odpowiednie systemy wentylacji nawiewno-wywiewnej.
W pomieszczeniu technicznym nie stosować źródeł zapłonu, np. źródeł otwartego ognia, włączonego urządzenia gazowego,
ogrzewacza elektrycznego z odsłoniętym elementem grzejnym itd.
Nie palić w pomieszczeniu technicznym.
Elementy elektryczne zamontowane w odległości 1 m od części przewodzących czynnik chłodniczy instalacji muszą spełniać
wymogi określone dla stref zagrożonych wybuchem, strefa 2.
15
PL-115B_f.1440
Podłączanie do instalacji elektrycznej
Moduł zewnętrzny: przegląd przyłączy
Moduł zewnętrzny z 1 wentylatorem: otwieranie przestrzeni przyłączeniowej
HPMO2-8
HPMO2-12
A - Przestrzeń przyłączeniowa:
Przewód magistrali komunikacyjnej do
modułu wewnętrznego
Przyłącze elektryczne sprężarki
Moduł zewnętrzny z 2 wentylatorami: otwieranie przestrzeni przyłączeniowej
A - Przewód magistrali komunikacyjnej
do modułu wewnętrznego
B - Przyłącze elektryczne sprężarki
HPMO2-16/23
A
A
B
16
Podłączanie przewodu magistrali komunikacyjnej między modułem wewnętrznym a zewnętrznym
Moduł zewnętrzny z 1 wentylatorem
12
1 2
HPMO2-8; HPMO2-12
Moduł zewnętrzny z 2 wentylatorami
12
1 2
HPMO2-16/23
17
PL-115B_f.1440
Moduł wewnętrzny: Przegląd przyłączy
Pompy:
PHWC - pompa cyrkulacji obiegu wody użytkowej
PGC - pompa obiegu glikolowego
PHC1 - pompa obiegu CO1 (bez mieszacza)
PHC2 - pompa obiegu CO2 (z mieszaczem)
PIU - pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej
Zawory:
VCH - zawór przełączający chłodzenie / grzanie / pompa obiegowa
VMHC2 - zawór mieszający obiegu CO2
VDH - zawór przełączania obiegów CWU/ CO
Wejścia czujników temperatury:
TCB - czujnik temperatury bufora wody
THC2 - czujnik temperatury zasilania obiegu CO2 (po zaworze
mieszającym)
THC1 - czujnik temperatury zasilania obiegu CO1
TCYL - czujnik temperatury wody w zasobniku CWU
TR - czujnik temperatury pokojowej
TO - czujnik temperatury zewnętrznej
Wejścia / wyjścia sterujące:
PIU - pompa obiegowa w jednostce wewnętrznej
FN1, FN2 - wejścia funkcyjne
HE - wyjście sterujące grzałkami
Kominikacja
EU - złącze komunikacji z jednostką zewnętrzną
SLAVE - złącze komunikacji z modułem internetowym
Zasilanie sterownika
LR, L, N - zasilanie sterownika pompy ciepła
18
PE
PE
N
N
L3
L3
L2
L2
L1
L1
PE
PE
N
N
L1
L1
L2
L2
L3
L3
PE
PE
U
U
V
V
W
W
N
N
HPMO.2
N
N
L
L
PE
PE
N
N
L
L
PE
PE
HPMI.2
PE
L
N
N
W
V
U
PE
HPMI2-8 / HPMI2-12 -
podłączenie do instalacji 3 fazowej
HPMI2-8 / HPMI2-12 -
podłączenie do instalacji 1 fazowej
PE
L
N
PE
L
N
PE
L
N
N
L
PE
N
L
PE
HPMO.2
HPMI.2
PE
L
N
N
W
V
U
PE
HPMI2-16+HPMO2-16 -
podłączenie do instalacji 3 fazowej
PE
PE
N
N
L3
L3
L2
L2
L1
L1
PE
PE
N
N
L1
L1
L2
L2
L3
L3
PE
PE
U
U
V
V
W
W
N
N
HPMO.2
N
N
U
U
PE
PE
N
N
PE
PE
HPMI.2
PE
W
V
N
N
W
V
U
PE
U
V
V
W
W
U
U
V
V
W
W
Przyłącze elektryczne - moduł zewnętrzny
/1
/ 1
B
A
A - Przestrzeń przyłączeniowa modułu zewnętrznego
B - Przestrzeń przyłączeniowa w module wewnętrznym 230 V/50 Hz
Typy Przewód Maks. długość
przewodu
Maks.
zabezpieczenie
HPMO2-8 3 x 2,5 mm2
lub
3 x 4,0 mm2
31m
lub
32m
B16A
HPMO2-12
20m
lub
32m
B25A
Przyłącze elektryczne modułu zewnętrznego HPMO2-8 / HPMO2-12 - 230 V~
Przyłącze elektryczne modułu zewnętrznego HPMO2-16/23 - 400 V~
1
B
/ 1
A
89:
//
Nieprawidłowa kolejność faz może spowodować uszkodzenie urządzenia. Przyłącze elektryczne wykonać
tylko zgodnie z podaną kolejnością faz (patrz zaciski przyłączeniowe), z prawoskrętnym polem wirującym.
A - Przestrzeń przyłączeniowa modułu zewnętrznego
B - Przestrzeń przyłączeniowa w module wewnętrznym 400 V/50 Hz
Typy Przewód Maks. długość
przewodu
Maks.
zabezpieczenie
HPMO2-16/23 5 x 2,5 mm260m 3 x B16A
19
PL-115B_f.1440
Zamykanie pompy ciepła
Moduł wewnętrzny: montaż blachy przedniej
Nieszczelna obudowa może prowadzić do uszkodzeń spowodowanych przez kondensat, wibrację oraz może przyczyniać się
do powstawania hałasu.
Zamykać urządzenie w sposób dźwiękoszczelny i szczelny dyfuzyjnie.
W przypadku przepustów rurowych i przewodowych należy zwracać uwagę na prawidłowy montaż izolacji termicznej.
Jeżeli podzespoły instalacji nie zostały uziemione, w razie uszkodzenia instalacji elektrycznej występuje ryzyko odniesienia
groźnych obreń spowodowanych prądem elektrycznym i uszkodzenia podzespołów.
Zamontować przewody ochronne na osłonie przedniej i bocznej.
Przed uruchomieniem konieczne dokręcić śruby zabezpieczające.
20
Podłączenie zewnętrznych czujników i urządzeń sterujących
Czujnik temperatury bufora chłodzenia WE-019/01 (wejście TCB) - wyposażenie opcjonalne, dodatkowe
Przewód połączeniowy czujnika powinien być jak najkrótszy, nie należy prowadzić go w bezpośredniej bliskości przewodów
zasilających i nie wolno okręcać wokół innych przewodów. Czujnik jest wymagany, jeżeli urządzenie skongurowane jest do
współpracy z klimakonwektorem [SERWIS / KONFIGURACJA -> Konguracja -> Chłodzenie -> Typ: Klimakonwektor].
Czujnik temperatury w obiegu ogrzewania grzejnikowego WE-019/05 (wejście THC1)
Miejsce montażu czujnika pokazano na schemacie instalacji hydraulicznej. Czujnik jest wymagany, jeżeli aktywny jest obieg
CO1 [SERWIS / KONFIGURACJA -> Konguracja -> Obieg CO1 -> obieg: Tak].
Czujnik temperatury w obiegu ogrzewania płaszczyznowego WE-019/05 (wejście THC2)
Miejsce montażu czujnika pokazano na schemacie instalacji hydraulicznej.
Czujnik jest wymagany, jeżeli aktywny jest obieg CO2 [SERWIS / KONFIGURACJA -> Konguracja -> Obieg CO2 -> obieg: Tak].
Czujnik temperatury zasobnika CWU WE-019/01 (wejście TCYL)
Czujnik temperatury wody w zasobniku CWU, należy umieścić go w gnieździe zbiornika.
Czujnik temperatury pokojowej WE-033 (wejście TR)
Czujnik temperatury pomieszczenia należy montować w pomieszczeniu reprezentatywnym dla obiektu, z dala od grzejników,
okien, drzwi oraz ciągów komunikacyjnych.
Na wysokości minimalnej 150 cm. Przewód czujnika temperatury powinien być jak najkrótszy, nie należy prowadzić go
w bezpośredniej bliskości przewodów zasilających, nie wolno okręcać wokół innych przewodów.
Czujnik temperatury zewnętrznej WE-027 (wejście TO)
Czujnik należy montować w miejscu zacienionym, na północnej lub północno-zachodniej elewacji budynku, z dala od okien
i wywietrzników. Przewód czujnika temperatury powinien być jak najkrótszy, nie należy prowadzić go w bezpośredniej bliskości
przewodów zasilających, nie wolno okręcać wokół innych przewodów.
Wejście funkcyjne 1 (wejście FN1)
Rozwarcie wejścia powoduje blokadę grzania C.O urządzenia. Wejście jest aktywne w trybie zima.
Wejście funkcyjne 2 (wejście FN2)
Zewnętrzne wymuszenie zapotrzebowania na chłodzenie. Wejście jest aktywne w trybie lato. Zwarcie obwodu powoduje
uruchomienie urządzenia w trybie chłodzenia, zgodnie z ustawionymi parametrami. W celu zabezpieczenia instalacji hydraulicznej
przed wykraplaniem się wilgoci, w obwód można wpiąć czujnik/przełącznik wilgotnościowy HP.HS.24 (wyposażenie dodatkowe).
Podłączenie do instalacji hydraulicznej
Pompa ciepła HPM2 może pracować w instalacji hydraulicznej w układzie zamkniętym (minimalne ciśnienie czynnika grzewczego
wynosi 0,6 bar).
Instalacje hydrauliczną należy wykonać zgodnie z obowiązującymi normami. Przewody łączące pompę ciepła z modułem
wewnętrznym powinny mieć średnicę wewnętrzną zapewniającą odpowiedni przepływ czynnika grzewczego (tab. dane techniczne).
W celu ochrony przed przenoszeniem drgań na instalację hydrauliczną, do podłączenia pompy ciepła należy użyć węży
elastycznych. Rury czynnika grzewczego oraz przyłącza należy zaizolować termicznie. W przypadku ujemnych temperatur
powietrza zewnętrznego nie należy wyłączać urządzenia. Pozwoli to na ochronę skraplacza modułu zewnętrznego przed
uszkodzeniem. Jeżeli istnieje ryzyko przerw w dostawie energii elektrycznej należy odseparować obieg grzewczy pompy ciepła od
modułu hydraulicznego za pomocą dodatkowego wymiennika a obieg grzewczy pompy ciepła napełnić płynem niezamarzającym.
Warunkiem koniecznym do zachowania gwarancji jest montaż separatora zanieczyszczeń stałych na wlocie do urządzenia.
Instalacja hydrauliczna musi zostac wykonana w sposób umożliwiający pracę jednostki wewnętrzmej HPMI2 w obiegu grzewczym
bez jednostki zewnetrznej HPMO2 (zgodnie z poniższymi schematami instalacji). W przypadku awarii jednostki zewnętrznej
HPMO2 zapewni to funkcjonowanie systemu grzewczego.
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48

Kospel HPM2.P Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi