ESAB Robust Feed PRO Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Robust Feed PRO

Typ: Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi

0463 658 001 PL 20190710

Valid for: serial no. 904-xxx-xxxx

RobustFeedPRO

SPIS TREŚCI

0463 658 001 © ESAB AB 2019

BEZPIECZEŃSTWO.................................................................................... 5

1.1 Znaczenie symboli ................................................................................. 5

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa .................................................. 5

WPROWADZENIE ....................................................................................... 9

2.1 Wyposażenie........................................................................................... 9

DANE TECHNICZNE ................................................................................... 10

INSTALACJA............................................................................................... 12

4.1 Instrukcja podnoszenia.......................................................................... 12

OBSŁUGA ................................................................................................... 14

5.1 Maksymalna zalecana wartość prądu dla zestawu kabli

przyłączeniowych...................................................................................

5.2 Złącza i elementy sterujące ................................................................... 16

5.3 Przyłącze chłodziwa............................................................................... 16

5.4 Modernizacja zestawu mocowania odciążającego naprężenia

przewodów..............................................................................................

5.5 Przełącznik zestawu grzewczego (tylko wersje Offshore) ................. 19

5.6 Procedura rozruchowa .......................................................................... 19

5.7 Oświetlenie wewnętrzne podajnika drutu ............................................ 19

5.8 Hamulec szpuli ....................................................................................... 19

5.9 Zmiana i załadunek drutu ...................................................................... 20

5.10 Wymiana rolek podających ................................................................... 20

5.11 Wymiana prowadnic drutu..................................................................... 21

5.11.1 Wlotowa prowadnica drutu ................................................................... 21

5.11.2 Środkowa prowadnica drutu................................................................. 22

5.11.3 Wylotowa prowadnica drutu ................................................................. 22

5.12 Docisk rolek ............................................................................................ 22

5.13 Schowek na części eksploatacyjne ...................................................... 24

5.14 Mocowanie zestawu kół......................................................................... 25

5.14.1 Mocowanie kół do ramy zestawu kół.................................................... 25

5.14.2 Podajnik drutu w pozycji pionowej........................................................ 26

5.14.3 Podajnik drutu w pozycji poziomej ....................................................... 26

5.15 Montaż zestawu kół i mocowania odciążającego naprężenia

uchwytu spawalniczego.........................................................................

PANEL STEROWANIA ................................................................................ 29

6.1 Pro............................................................................................................ 29

6.1.1 Zewnętrzny panel sterowania............................................................... 29

6.1.2 Wewnętrzny panel sterowania.............................................................. 30

6.2 Ustawianie jednostki miary prędkości (metryczna/imperialna) ......... 30

6.3 Objaśnienia funkcji ................................................................................ 31

6.4 Wskaźnik przegrzania ............................................................................ 32

6.5 Wartości pomiarów ................................................................................ 32

6.6 Ustawianie przepływu gazu................................................................... 33

SPIS TREŚCI

0463 658 001 © ESAB AB 2019

6.7 Obracanie panelu sterowania ............................................................... 33

KONSERWACJA ......................................................................................... 34

7.1 Kontrola, czyszczenie i wymiana.......................................................... 34

7.2 Kalibracja i weryfikacja wartości pomiarów ........................................ 34

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW ............................................................. 36

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ....................................................... 38

SCHEMAT............................................................................................................ 39

NUMERY ZAMÓWIENIOWE ............................................................................... 41

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE.............................................................................. 42

AKCESORIA........................................................................................................ 44

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 658 001

- 5 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na

baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć, będą

skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała lub

śmiercią.

OSTRZEŻENIE!

Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!

Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem

instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP

oraz karty charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie

osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 658 001

- 6 -

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować

poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

OSTRZEŻENIE!

Podajniki drutu są przeznaczone do używania ze źródłami prądu wyłącznie w trybie

MIG/MAG.

W przypadku użycia ich w innym trybie, np. MMA, kabel spawalniczy między

podajnikiem drutu a źródłem prądu musi zostać odłączony. W przeciwnym razie

podajnik drutu znajdzie się pod napięciem.

OSTRZEŻENIE!

Prawe i lewe drzwi podajnika drutu muszą być zamknięte i zablokowane podczas

spawania i/lub podawania drutu. Nigdy nie spawać ani nie podawać drutu bez

zamknięcia obu drzwi!

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.

Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 658 001

- 7 -

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM — może skutkować śmiercią

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży

• Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE — mogą być szkodliwe dla

zdrowia

• Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed

rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole

elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.

• Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne

skutki zdrowotne, które są nieznane.

• Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby

ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:

○ Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie ciała.

Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie stawać miedzy

uchwytem przewodem spawalniczym a roboczym. W żadnym

wypadku nie owijać przewodu spawalniczego ani roboczego wokół

ciała. Ustawić źródło zasilania i przewody jak najdalej od ciała.

○ Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego możliwie

najbliżej obszaru spawania.

GAZY I OPARY — mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymać głowę z dala od oparów

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa

zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca

pracy

PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia

skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną

• Chronić osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony

HAŁAS — nadmierny hałas może uszkodzić słuch

Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.

CZĘŚCI RUCHOME — mogą powodować obrażenia ciała

• Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie

zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować

osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia

usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika

należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.

• Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.

• Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych

części.

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Dopilnować, aby w pobliżu nie

było żadnych materiałów łatwopalnych

• Nie używać na zamkniętych pojemnikach.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 658 001

- 8 -

WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w

takich lokalizacjach mogą występować potencjalne

trudności w zapewnieniu kompatybilności

elektromagnetycznej urządzeń klasy A.

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego

(WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa

krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne

i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu

utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich

punktach zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy

ESAB.

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby

uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym

dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

2 WPROWADZENIE

0463 658 001

- 9 -

2 WPROWADZENIE

Podajnik drutu RobustFeedPROzostał przeznaczony do spawania MIG/MAG w połączeniu

z poniższymi źródłami prądu:

• Warrior™ 400i CC/CV

• Warrior™ 500i CC/CV

• Warrior™ 400i MV

• Warrior™ 350i MV

Podajnik drutu występuje w różnych wariantach (patrz załącznik „NUMERY ZAMÓWIEŃ”).

Podajniki drutu są szczelnie zamknięte i zawierają mechanizmy podawania drutu z napędem

czterokołowym, jak również elektronikę sterującą.

Mogą być stosowane z drutem Marathon Pac™ firmy ESAB lub ze szpuli (standardowa

średnica 200 mm i 300 mm).

Podajnik drutu może zostać umieszczony na wózku, zawieszony nad miejscem pracy lub

postawiony na podłożu (pionowo lub poziomo, z kołami lub bez).

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu zostały opisane w rozdziale „AKCESORIA”

niniejszej instrukcji.

2.1 Wyposażenie

W skład wyposażenia podajnika drutu RobustFeedPROwchodzi:

• Instrukcja obsługi

3 DANE TECHNICZNE

0463 658 001

- 10 -

3 DANE TECHNICZNE

RobustFeedPRO, ważne od numeru seryjnego 904-xxx-xxxx

Napięcie zasilania 42 V AC, 50–60 Hz

Zapotrzebowanie mocy 181 VA

Prąd znamionowy zasilania I

4,3 A

Dane ustawień:

Prędkość podawania drutu

0,8-25,0 m/min (32-984cali/min) *

)

Prędkość dojazdowa WYŁ. lub WŁ.

2-/4-taktowe 2-taktowe lub 4-taktowe

Wybór drutu Lity lub rdzeniowy

Wypełnianie krateru Od 0 s (WYŁ.) do 5 s

Złącze uchwytu spawalniczego EURO, Tweco nr 4, Tweco nr 5

Maks. średnica szpuli drutu 300 mm (12 cala)

Średnica drutu:

Fe 0,6-2,0 mm (0,023-5/64cala)

Ss 0,6-1,6 mm (0,023-1/16cala)

Al 1,0-1,6 mm (0,040-1/16cala)

Drut rdzeniowy 0,9-2,4 mm (0,035-3/32cala)

Waga:

RobustFeedPRO 16,9 kg (37.1 lb.)

RobustFeedPRO, Water 17,2 kg (37.8 lb.)

RobustFeedPROOffshore 17,3 kg (38.1 lb.)

RobustFeedPROOffshore, Water 17,6 kg (38.7 lb.)

RobustFeedPRO, Tweco 16,9 kg (37.1 lb.)

RobustFeedPROOffshore,Tweco 17,3 kg (38.1 lb.)

Maksymalna masa szpuli drutu 18,5 kg (40,8 funta)

Wymiary (dł. × szer. × wys.)

RobustFeedPRO

675×265×418mm (26,6×10,4×16,5cala)

Temperatura pracy -20° do +55°C (-4° do +131°F)

Temperatura transportu i przechowywania -40° do +80°C (-40° do +176°F)

Gaz osłonowy Wszystkie typy przeznaczone do spawania

MIG/MAG

Maksymalne ciśnienie gazu 5 barów (0,5 Mpa)

Chłodziwo(do „RobustFeedPRO,Water” i

„RobustFeedPROOffshore,Water”)

Gotowa mieszanina chłodząca ESAB

Maksymalne ciśnienie chłodziwa 5 barów (0,5 Mpa)

Obciążenie dopuszczalne przy +40°C:

50% cyklu pracy 550 A

60% cyklu pracy 500 A

100% cyklu pracy 400 A

Obciążenie dopuszczalne przy +55°C:

3 DANE TECHNICZNE

0463 658 001

- 11 -

RobustFeedPRO, ważne od numeru seryjnego 904-xxx-xxxx

50% cyklu pracy 550 A

60% cyklu pracy 500 A

100% cyklu pracy 400 A

Stopień ochrony IP44

*) Maksymalna prędkość jest gwarantowana dla całego zakresu prędkości dla wszystkich

drutów. W przypadku drutu litego 2,0 mm i drutu rdzeniowego 2,4 mm prędkość jest

gwarantowana w zakresie prędkości 0,8-8,0 m/min (32-315 cali/min). Podajnik drutu Robust

Feed PRO umożliwia osiągnięcie wyższej prędkości podawania, wykraczającej poza 8,0

m/min (315 cali/min) przy wyższych tolerancjach.

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia.

Stopień ochrony

Kod IP określa stopień ochrony zapewnianej przez obudowę przed wnikaniem ciał stałych

lub szkodliwymi skutkami wnikania wody.

Urządzenie IP44 jest przeznaczone do użytku wewnątrz i na zewnątrz budynków i jest

odporne na deszcz padający z każdej strony.

4 INSTALACJA

0463 658 001

- 12 -

4 INSTALACJA

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

OSTRZEŻENIE!

Spawając w warunkach o zwiększonym zagrożeniu elektrycznym należy stosować

wyłącznie źródła prądu przeznaczone do pracy w takich warunkach. Takie źródła

prądu są oznaczone symbolem .

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony do zastosowań przemysłowych. W

gospodarstwie domowym może powodować zakłócenia radiowe. Do obowiązków

użytkownika należy podjęcie odpowiednich środków ostrożności.

4.1 Instrukcja podnoszenia

PRZESTROGA!

Ryzyko zmiażdżenia podczas podnoszenia podajnika drutu. Chroń siebie i ostrzegaj o

zagrożeniu osoby znajdujące się w pobliżu.

PRZESTROGA!

Aby uniknąć obrażeń ciała i uszkodzenia sprzętu, podczas podnoszenia należy

używać metod i punktów mocowania pokazanych poniżej.

4 INSTALACJA

0463 658 001

- 13 -

PRZESTROGA!

Nie należy przyczepiać ani stawiać ciężkich przedmiotów na podajniku drutu podczas

podnoszenia. Obciążenie punktów podnoszenia obliczono dla maksymalnej masy

całkowitej wynoszącej 40 kg / 90 funtów, przy założeniu, że urządzenie będzie

podnoszone za pomocą dwóch zewnętrznych, górnych uchwytów zgodnie z

powyższym rysunkiem!

Zatwierdzona masa 40 kg / 90 funtów obejmuje podajnik drutu wraz z akcesoriami

(standardowa masa podajnika wynosi 17,6 kg / 38,7 funta, wszystkie masy podano w

rozdziale DANE TECHNICZNE).

5 OBSŁUGA

0463 658 001

- 14 -

5 OBSŁUGA

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed

rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

OSTRZEŻENIE!

Aby uniknąć porażenia, nie należy dotykać drutu elektrody ani dotykających go

części, jak również nieizolowanych przewodów lub złączy.

UWAGA!

Przesuwając urządzenie należy używać uchwytu przeznaczonego go transportu. Nie

wolno ciągnąć urządzenia za uchwyt spawalniczy.

OSTRZEŻENIE!

Podczas pracy panele boczne powinny być zamknięte.

OSTRZEŻENIE!

Aby zapobiec zsuwaniu się bębna z

piasty hamulca, należy zablokować

szpulę poprzez dokręcenie nakrętki

piasty hamulca!

UWAGA!

Wymienić nakrętkę piasty hamulca i

tuleję piasty hamulca, jeśli są zużyte

i nie blokują się prawidłowo.

PRZESTROGA!

Przed nawleczeniem drutu spawalniczego należy upewnić się, że docisk klinowy i

zadziory zostały usunięte z końca drutu, aby zapobiec jego zaklinowaniu się w

prowadniku drutu.

5 OBSŁUGA

0463 658 001

- 15 -

OSTRZEŻENIE!

Wirujące części mogą spowodować obrażenia – należy

zachować maksymalną ostrożność.

OSTRZEŻENIE!

Urządzenie należy zamocować, zwłaszcza jeśli jest używane na nierównej lub

pochyłej powierzchni.

5.1 Maksymalna zalecana wartość prądu dla zestawu kabli

przyłączeniowych

W temperaturze otoczenia +25 °C i normalnym cyklu 10-minutowym:

max

Przekrój

kabla

Długość kabla Uwaga

400 A (60% cyklu pracy)

70 mm

2-35 m

19-biegunowy, 19-biegunowy z

chłodziwem

350 A (100% cyklu pracy)

500 A (60% cyklu pracy)

95 mm

2-35 m

19-biegunowy, 19-biegunowy z

chłodziwem

400 A (100% cyklu pracy)

W temperaturze otoczenia +40 °C i normalnym cyklu 10-minutowym:

max

Przekrój

kabla

Długość kabla Uwaga

350 A (60% cyklu pracy)

70 mm

2-35 m

19-biegunowy, 19-biegunowy z

chłodziwem

300 A (100% cyklu pracy)

430 A (60% cyklu pracy)

95 mm

2-35 m

19-biegunowy, 19-biegunowy z

chłodziwem

375 A (100% cyklu pracy)

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia.

5 OBSŁUGA

0463 658 001

- 16 -

5.2 Złącza i elementy sterujące

1. Zewnętrzny panel sterowania (patrz

rozdział „PANEL STEROWANIA”)

9. Wlot drutu do użytku z drutem Marathon

Pac™ (opcjonalnie)

2. NIEBIESKIE przyłącze chłodziwa do

uchwytu spawalniczego

10. Mocowanie odciążające naprężenia

przewodów ze źródła zasilania

3. CZERWONE przyłącze chłodziwa z

uchwytu spawalniczego

11. Przyłącze prądu spawania od źródła prądu

(OKC)

4. Przyłącze przewodu spustu Tweco (tylko

w połączeniu z uchwytem Tweco)

12. CZERWONE przyłącze chłodziwa do

źródła zasilania (chłodnica)

5. Przyłącze przystawki zdalnego

sterowania (opcjonalne)

13. NIEBIESKIE przyłącze chłodziwa ze źródła

zasilania (chłodnica)

6. Przyłącze uchwytu spawalniczego (typu

Euro lub Tweco)

14. Przyłącze gazu osłonowego

7. Wewnętrzny panel sterowania (patrz

rozdział „PANEL STEROWANIA”)

15. Przyłącze kabla sterowania od źródła

prądu

8. Przełącznik zestawu grzewczego

(wersje Offshore)

UWAGA!

Przyłącza chłodziwa są dostępne tylko w niektórych modelach.

OSTRZEŻENIE!

Prawe i lewe drzwi podajnika drutu muszą być zamknięte i zablokowane podczas

spawania i/lub podawania drutu. Nigdy nie spawać ani nie podawać drutu bez

zamknięcia obu drzwi!

5.3 Przyłącze chłodziwa

Podczas podłączania uchwytu spawalniczego chłodzonego cieczą przełącznik zasilania

sieciowego źródła prądu musi być w położeniu WYŁ., a przełącznik chłodnicy w położeniu 0.

Zestaw chłodzenia cieczą można zamówić jako wyposażenie dodatkowe (patrz załącznik

„AKCESORIA”).

5 OBSŁUGA

0463 658 001

- 17 -

5.4 Modernizacja zestawu mocowania odciążającego naprężenia

przewodów

5 OBSŁUGA

0463 658 001

- 18 -

Powyższy rysunek przedstawia modernizację mocowania odciążającego naprężenia

przewodów (nr zamówienia 0446 050 880) w miejscach, w których przez mocowanie

odciążające naprężenia poprowadzono przewody prądu spawania i sterowania oraz w

niektórych przypadkach przewody chłodziwa i gazu osłonowego.

Istnieje również możliwość użycia wstępnie zmontowanego zestawu przewodu

przyłączeniowego z mocowaniem odciążającym naprężenia (patrz załącznik „AKCESORIA”).

UWAGA!

• Mocowanie odciążające naprężenia powinno być zaciśnięte na czystych

przewodach.

• Umieścić przewód prądu spawania w większym (2) z dwóch otworów w

zacisku mocowania odciążającego naprężenia!

• Upewnić się, że opaski zaciskowe wokół rękawa izolacyjnego (9) są

prawidłowo dokręcone!

5 OBSŁUGA

0463 658 001

- 19 -

5.5 Przełącznik zestawu grzewczego (tylko wersje Offshore)

Spawanie wyłączone

Spawanie włączone

Ogrzewanie włączone i spawanie

wyłączone

Obszar szpuli jest ogrzewany, aby drut

spawalniczy nie był wilgotny.

Ogrzewanie obszaru szpuli jest bardzo

korzystne w warunkach wysokiej

wilgotności lub zmian temperatury w

ciągu dnia.

5.6 Procedura rozruchowa

Przy uruchomieniu podajnika drutu, źródło prądu wytwarza napięcie spawania. Jeśli w ciągu

trzech sekund nie nastąpi przepływ prądu spawania, źródło prądu wyłączy napięcie

spawania.

Podajnik drutu będzie działać do momentu wyłączenia uchwytu spawalniczego.

UWAGA!

Ważne jest, aby źródło prądu używane wraz z podajnikiem było ustawione na tryb

GMA (MIG/MAG), gdy system jest włączony! Ma to na celu zapewnienie kalibracji

między podajnikiem a źródłem prądu przed rozpoczęciem spawania. Jeśli źródło

prądu jest ustawione na inną metodę spawania przy włączonym zasilaniu, nie można

zagwarantować ustawień napięcia na panelu podajnika! W takim przypadku należy

wyłączyć źródło zasilania, ustawić przełącznik trybu na GMA (MIG/MAG) i ponownie

uruchomić źródło prądu!

5.7 Oświetlenie wewnętrzne podajnika drutu

Podajnik drutu jest wyposażony w oświetlenie wewnątrz obudowy. Światła włączają się

automatycznie po uruchomieniu podajnika, po zmianie dowolnego z parametrów na

wewnętrznym panelu sterowania, podczas wprowadzania drutu oraz po zakończeniu

spawania. Światła wyłączają się automatycznie po kilku minutach.

5.8 Hamulec szpuli

Siła hamowania szpuli powinna zostać zwiększona tak, aby zapobiec nadmiernego

podawania drutu. Rzeczywista wymagana siła hamowania zależy od prędkości podawania

drutu oraz rozmiaru i masy szpuli.

Nie przeciążać hamulca szpuli! Zbyt duża siła hamowania może przeciążyć silnik i pogorszyć

efekty spawania.

Siłę hamowania szpuli reguluje się za pomocą śruby imbusowej 6 mm umieszczonej

pośrodku nakrętki piasty hamulca.

5 OBSŁUGA

0463 658 001

- 20 -

5.9 Zmiana i załadunek drutu

1. Otworzyć lewe drzwi podajnika drutu.

2. Poluzować i odkręcić nakrętkę piasty hamulca, a następnie wymontować starą szpulę

drutu.

3. Wsunąć nową szpulę drutu do podajnika i wyprostować nowy drut spawalniczy na

długości około 10-20 cm. Spiłować zadziory i ostre krawędzie końcówki drutu przed

umieszczeniem go w podajniku.

4. Zablokować szpulę drutu na piaście hamulca, dokręcając nakrętkę piasty hamulca.

5. Przewlec drut przez mechanizm podajnika (zgodnie z rysunkiem znajdującym się

wewnątrz podajnika).

6. Zamknąć i zablokować lewe drzwi podajnika drutu.

UWAGA!

Wymienić nakrętkę piasty hamulca i tuleję piasty hamulca, jeśli są zużyte i nie

blokują się prawidłowo.

5.10 Wymiana rolek podających

Po zmianie rodzaju drutu na inny należy dobrać odpowiednie rolki podające pasujące do

nowego drutu. Informacje na temat doboru odpowiednich rolek podających w zależności od

średnicy i typu drutu można znaleźć w załączniku CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE. (Wskazówki

dotyczące łatwego dostępu do niezbędnych części eksploatacyjnych znajdują się w części

„Schowek na części eksploatacyjne” niniejszej instrukcji).

1. Otworzyć lewe drzwi podajnika drutu.

2. Odblokować rolki podające, które mają zostać wymienione, obracając szybką blokadę

(A) każdej z rolek.

Strona się ładuje...

ESAB Robust Feed PRO Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Robust Feed PRO

Typ: Instrukcja obsługi

Pobierz PDF

raport

Powiązane artykuły

Inne dokumenty

GYS Separate wire feeder NOMADFEED 425-4 CC/CV Karta katalogowa