ESAB A21 PRB 33-90 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: A21 PRB 33-90

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Valid for serial no. 538-xxx-xxxx0443 808 201 PL 100301

A21

PRB 17-49

PRB 33-90

PRB 60-170

Instrukcja obsługi

DECLARATION OF CONFORMITY

according to the Machinery Directive 98/37/EC, according to the EMC Directive 2004/108/EC

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

enligt Maskindirektivet 98/37/EG, enligt EMC−Direktivet 2004/108/EG

Type of equipment Materialslag

Tube welding tool

Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke

ESAB

Type designation etc. Typbeteckning etc.

PRB 17−49, 33−90, 60−170, from Serial number 538 xxx xxxx (2005 week 38)

PRB Tube welding tools are members of the ESAB product family A21

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:

ESAB AB, Welding Equipment

Esabvägen, SE−695 81 LAXÅ, Sweden

Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

Följande harmoniserande standarder har använts i konstruktionen:

EN 60204−1, Safety of machinery – Electrical equipment of machines – Party 1: General requirements

EN 12100−2, Safety of machinery – Part 2: Technical principles

EN 60974−10 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised

representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements

stated above.

Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare, eller tillverkarens representant inom

EES, att angiven materiel uppfyller säkerhetskraven angivna ovan.

Date / Datum

Laxå 2010−02−24

Signature / Underskrift Position / Befattning

Global Director

Equipment and Automation

Kent Eimbrodt

Clarification

- 2 -

TOCo

- 3 -

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

1 BEZPIECZEŃSTWO 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 WPROWADZENIE 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 DANE TECHNICZNE 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 INSTALACJA 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 OBSŁUGA 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Przyľącza 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Mocowanie narzędzia do spawania przed spawaniem 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Regulacje 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Spawanie w ograniczonej przestrzeni 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 KONSERWACJA 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Codziennie 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 W razie potrzeby 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.3 Wymiana części eksploatacyjnych 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.4 Montaż elektrody wolframowej 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.5 Demontaż kleszczy z narzędzia 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NUMER ZAMÓWIENIOWY 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

WYPOSAŻENIE 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

dsa8d1oa - 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

Użytkownicy sprzętu spawalniczego firmy ESAB są odpowiedzialni za przestrzeganie

odpowiednich przepisów bezpieczeństwa przez osoby pracujące z lub przy tym sprzęcie. Zasady

bezpieczeństwa muszą być zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzętowi. Poza

standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy przestrzegać przedstawionych

zaleceń.

Wszelkie prace muszą być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający zasady

działania sprzętu spawalniczego. Niewłaściwe działanie sprzętu może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa sprzętu spawalniczego, musi znać się na:

S jego obsłudze

S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania

S jego działaniu

S odpowiednich środków ostrożności

S spawaniu

2. Operator musi upewnić się, że:

S w momencie uruchomienia sprzętu w miejscu pracy nie znajduje się żadna nieupoważniona

osoba

S w chwili zajarzenia łuku wszystkie osoby są odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy musi być:

S odpowiednie do tego celu

S wolne od przeciągów

4. Sprzęt ochrony osobistej

S Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne,

odzież ognioodporna, rękawice ochronne. Uwaga! Nie należy nosić rękawic ochronnych

podczas wymiany drutu.

S Nie należy nosić żadnych luźnych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pierścionki,

itp., które mogłyby się o coś zahaczyć lub spowodować poparzenie.

5. Ogólne środki ostrożności

S Należy upewnić się czy przewód powrotny został prawidłowo podłączony.

S Praca na sprzęcie o wysokim napięciu powinna być wykonywana wyłącznie przez

wykwalifikowanego elektryka.

S Odpowiedni sprzęt gaśniczy powinien być wyraźnie oznaczony i znajdować się w pobliżu.

S Smarowania i konserwacji sprzętu nie wolno przeprowadzać podczas jego pracy.

dsa8d1oa - 5 -

Spawanie i cięcie łukowe może zagrażać bezpieczeństwu operatora i pozostałych osób

przebywających w pobliżu. Dlatego podczas spawania należy zachować szczególne środki

ostrożności. Przed przystąpieniem do spawania zapoznaj się z przepisami bezpieczeństwa i

higieny pracy obowiązująymi na twoism stanowisku pracy.

PORAŻENIE ELEKTRYCZNE - może być przyczyną śmierci.

S Urządzenie spawalnicze należy zainstalować zgodnie z obowiązującymi normami.

S Unikaj kontaktu części znajdujących się pod napięciem lub elektrod z gołą skórą, mokrymi

rękawicami lub mokrą odzieżą.

S Odizoluj się od ziemi i przedmiotu obrabianego.

S Upewnij się czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.

WYZIEWY I GAZY - mogą być szkodliwe dla zdrowia.

S Trzymaj głowę z dala od wyziewów.

S W celu uniknięcia wdychania wyziewów i gazów należy korzystać z wentylacji wyciągów.

ŁUK ELEKTRYCZNY - może spowodować uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.

S Chroń oczy i ciało. Stosuj odpowiednią osłonę spawalniczą, ochronę oczu i odzież ochronną.

S Chroń osoby przebywające w pobliżu Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiednich

osłon lub ekranów.

NIEBEZPIECZEŃSTWO POŻARU.

S Iskry powstające podczas spawania mogą spowodować pożar. Upewnij się, że w pobliżu Twojego

stanowiska pracy nie ma materiałów łatwopalnych.

HAŁAS -głosne dźwięki mogą uszkodzić słuch.

S Chroń słuch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne środki ochrony przed hałasem.

S Ostrzeż o niebezpieczeństwie osoby znajdujące się w pobliżu.

WADLIWE DZIAŁANIE - W przypadku wadliwego działania urządzenia wezwij odpowiednio

przeszkolony personel

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

OSTRZEŻENIE

Przed instalacją i rozruchem urządzenia należy zapoznać się z niniejszą instrukcją

OSTROŻNIE!

Przed instalacją i rozruchem urządzenia

należy zapoznać się z niniejszą instrukcją.

OSTROŻNIE!

Produkt przeznaczony jest wyłącznie do spawania łukiem spawalniczym.

Nie wyrzucać urzdzeń elektrycznych razem ze zwyklymi odpadami!

Zgodnie z Dyrektywą Europejską 2002/96/EC dotyczącą odpadów elektrycznych i

elektronicznych oraz jej zastosowaniem w świetle prawa krajowego,

wyeksploatowane urządzenia elektryczne należy gromadzić oddzielnie i oddawać do

zakładu zajmującego się ich utylizacją, zgodnie z zasadami ochrony środowiska.

Właściciel sprzętu powinien uzyskać informacje na temat sprawdzonych systemów

gromadzenia takich odpadów u naszego lokalnego przedstawiciela.

Przestrzeganie tej Dyrektywy Europejskiej poprawi środowisko i ludzkie zdrowie!

dsa8d1oa - 6 -

OSTROŻNIE!

Urządzenia Class A nie są przeznaczone do użytku w budynkach, gdzie

zasilanie elektryczne pochodzi z publicznego niskonapięciowego układu

zasilania. Ze względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w takich

lokalizacjach mogą występować potencjalne trudności w zapewnieniu

kompatybilności elektromagnetycznej urządzeń Class A.

ESAB może dostarczać wszelkich niezbędnych zabezpieczeń i akcesoriów.

2 WPROWADZENIE

PRB 17-49 / 33-90 / 60-170 jest przeznaczony do spawania TIG poľączeń rurowych.

Narzedzia do spawania rur są przystosowane do podľączenia do źródľa prądu

MechTig. Jeśli używany jest drut do spawania, należy użyć

podajnika drutu MEI 21.

Narzędzia do spawania rur wykorzystują

specjalną metodę chwytania, uľatwiającą

szybkie i dokľadne mocowanie i

umieszczanie narzędzia na rurze. Po

wciśnięciu dźwigni blokującej (1) na

uchwycie, para szczęk zaciskowych

(4) mocuje narzędzie do rury.

Podczas spawania obraca się

tylko pierścień zębaty (3) z

zamocowanym wyposażeniem.

Pierścień jest napędzany przez napęd (2) zľożony z silnika prądu staľego z

magnesem trwaľym i przekaźnika impulsowego do regulacji prędkości. Silnik jest

napędzany przez urządzenie sterujące (źródľo prądu).

dsa8d1oa - 7 -

3 DANE TECHNICZNE

Narzędzie do spawania rur PRB 17-49 PRB 33-90

chľodzeniem

wodnym

chľodzeniem

powietrznym

chľodzeniem

wodnym

chľodzeniem

powietrznym

Maks. prąd spawania przy cyklu

pracy 100% (A)

250 100 250 100

Rura, średnica zewnętrzna (mm) 17-49 33-90

Prędkość orbitalna (obr./min.) 0,12 - 2,4 0,08 - 1,6

Waga bez kabla i przewodu (kg) 2,8 3,2

Dľugość przewodu (m) 7 7

Elektroda wolframowa, średnica

(mm)

1,6 / 2,4 1,6 / 2,4

Drut do spawania, średnica (mm) 0,6 / 0,8 / 0,9 Fe, SS 0,6 / 0,8 / 0,9 Fe, SS

Napęd

Maks. napięcie twornika (V DC)

Maks. prąd twornika (A DC)

Prędkość twornika przy 20 V

(obr/min)

Przeľożenie mechaniczne

przekľadni zębatej

0,5

6950

246:1

0,5

6950

246:1

Temperatura pracy -10 do +40° C -10 do +40° C

Temperatura transportu -20 do +55° C -20 do +55° C

Narzędzie do spawania rur PRB 60-170

Z chľodzeniem

wodnym

Z chľodzeniem

powietrznym

Maks. prąd spawania przy cyklu pracy 100% (A) 250 100

Rura, średnica zewnętrzna (mm) 60-170

Prędkość orbitalna (obr./min.) 0,05 - 0,95

Waga bez kabla i przewodu (kg) 4,4

Dľugość przewodu (m) 7

Elektroda wolframowa, średnica (mm) 1,6 / 2,4

Drut do spawania, średnica (mm) 0,6 / 0,8 / 0,9 Fe, SS

Napęd

Maks. napięcie twornika (V DC)

Maks. prąd twornika (A DC)

Prędkość twornika przy 20 V (obr/min)

Przeľożenie mechaniczne przekľadni zębatej

0,5

6950

246:1

Temperatura pracy -10 do +40° C

Temperatura transportu -20 do +55° C

dsa8d1oa - 8 -

4 INSTALACJA

Instalacji może dokonać jedynie osoba posiadająca uprawnienia.

OSTRZEŻENIE!

Elementy obrotowe - niebezpieczeństwo wypadku! Zachowaj jak

największą ostrożność!

OSTROŻNIE!

Produkt przeznaczony jest do użytku przemysłowego. W warunkach domowych może

spowodować zakłócenia odbioru radiowego. Za przedsięwzięcie należytych środków

zapobiegawczych odpowiedzialny jest użytkownik.

OSTROŻNIE!

Ryzyko pęknięcia przewodów! Nigdy nie wolno obciążać przewodów płynu chłodzącego

cinieniem większym niż 3,5 bara!

Należy usunąć rodek chłodzący z wnętrza systemu do odpowiedniego naczynia

ociekowego przedmuchując system za pomocą sprężonego powietrza.

OSTROŻNIE!

Chľodziwo należy traktować jak odpady chemiczne.

5 OBSŁUGA

Ogólne przepisy bezpieczeństwa dotyczące obchodzenia się z niniejszym

sprzętem znajdują się na stronie 4. Należy zapoznać się z nimi przed

przystąpieniem do jego użytkowania.

ОСТОРОЖНО!

Для исключения повреждений сварочной оснастки перед началом сварки

убедитесь в том, что обратный кабель подсоединен к свариваемой детали и

вольфрамовый электрод находится в исходном положении.

OSTRZEŻENIE!

Ryzyko porażenia prądem!

Nie wolno dotykać spawanego elementu ani/lub głowicy spawalniczej

podczas rozruchu urządzenia!

dsa8d1oa - 9 -

OSTRZEŻENIE!

W obszarze spawanego elementu i w strefie spawania głowicy spawalniczej

występuje ryzyko oparzeń!

5.1 Przyľącza

Narzędzie do spawania z chľodzeniem wodnym

A Kabel silnika - obroty D Wlot przewodu wody chľodzącej

B Przewód kablowy E Kabel spawania

C Wylot przewodu wody chľodzącej F Przewód gazowy

Narzędzie do spawania z chľodzeniem powietrznym

A Kabel silnika - obroty E Kabel spawania

B Przewód kablowy F Przewód gazowy

dsa8d1oa - 10 -

5.2 Mocowanie narzędzia do spawania przed spawaniem

S Ustaw prawidľową średnicę rury za pomocą śruby nastawczej (3),

trzymając dźwignię blokującą (1) w pozycji zamkniętej.

S Otwórz narzędzie do spawania za pomocą

dźwigni blokującej (1).

S Aby uzyskać prawidľowe wstępne

zamocowanie, obróć śrubę nastawczą (3) o

kolejne ćwierć obrotu.

Uwaga! Mocniejsze dokręcenie

może zdeformować kleszcze,

prowadząc do przesunięcia środka i

wadliwego spawania.

W przypadku spawania przy użyciu sprzętu

do rur o średnicy 8-17 mm (patrz akcesoria,

strona 21), narzędzie do spawania należy

zamocować z napędem w pozycji pionowej, ponieważ alternatywne podparcie

umieszczone pod napędem zablokowaľoby obroty narzędzia wokóľ rury.

S Ponownie zamknij narzędzie do spawania za pomocą dźwigni blokującej (1).

S Odľącz pierścień zębaty za pomocą ramienia odľączającego (2).

S Obróć pierścień zębaty (4) o 1,5 obrotu, aby nawinąć kabel poľączeniowy.

5.3 Regulacje

Regulacja poľożenia elektrody wolframowej w spoinie

S Ustaw odlegľość elektrody promieniowo,

używając śruby odlegľościowej (2).

S Ustaw dyszę drutu (1) promieniowo,

używając klucza imbusowego i

kóľka a do regulacji precyzyjnej (2).

Obciążenie sprężyny ramienia

uchwytu elektrody jest ustawione

fabrycznie przy dostawie. W razie

koniecznej regulacji, należy

skontaktować się z lokalnym

przedstawicielem firmy ESAB.

Wkľadanie drutu do spawania

S Patrz instrukcja obsľugi podajnika drutu

dsa8d1oa - 11 -

Regulacja drutu do spawania

S Ustaw dyszę drutu do spawania (1)

promieniowo, używając klucza

imbusowego. Do precyzyjnej

regulacji użyj kóľka (2).

5.4 Spawanie w ograniczonej przestrzeni

PRB 17-49

Narzędzie do spawania rur PRB 17-49

Z chľodzeniem

wodnym

Z chľodzeniem

powietrznym

D C-C min. D C-C min.

S Kompletne. D49 70+D D49 70+D

S Bez kóľka (1) do precyzyjnej regulacji

drutu.

S Może zajść konieczność wymiany osľony

uchwytu (3) i śruby odlegľościowej (4) na

krótsze warianty.

D49 D70+D/2 D40

40tD49

70+D/2

50+D

S Bez kóľka (1) do precyzyjnej regulacji

drutu.

S Bez pľytek końcowych (2).

S Z miejscem na kable w kierunku osiowym.

S Może zajść konieczność wymiany osľony

uchwytu (3) i śruby odlegľościowej (4) na

krótsze warianty.

S Z dyszą drutu do spawania (akcesoria)

D34

34tD49

56+ D/2

39+D

D40 50+D

dsa8d1oa - 12 -

PRB 33-90

Narzędzie do spawania rur PRB 33-90

Z chľodzeniem

wodnym

Z chľodzeniem

powietrznym

D C-C min. D C-C min.

S Kompletne. D68

68tD90

94+D/2

60+D

D68

68tD90

94+D/2

60+D

S Bez kóľka (1) do precyzyjnej regulacji

drutu.

S Może zajść konieczność wymiany osľony

uchwytu (3) i śruby odlegľościowej (4) na

krótsze warianty.

D90 94+D/2 D90 94+D/2

S Bez kóľka (1) do precyzyjnej regulacji

drutu.

S Bez pľytek końcowych (2).

S Z miejscem na kable w kierunku osiowym.

S Może zajść konieczność wymiany osľony

uchwytu (3) i śruby odlegľościowej (4) na

krótsze warianty.

D90 82+ D/2 D64

64tD90

82+D/2

50+D

dsa8d1oa - 13 -

PRB 60-170

Narzędzie do spawania rur PRB 60-170

Z chľodzeniem

wodnym

Z chľodzeniem

powietrznym

D C-C min. D C-C min.

S Kompletne D170 137+D/2 D170 137+D/2

6 KONSERWACJA

Regularna konserwacja jest ważna celem zapewnienia bezpieczeństwa i

niezawodności.

OSTROŻNIE!

Jakiekolwiek czynności naprawcze podejmowane przez użytkownika w okresie

gwarancyjnym powodują całkowitą utratę gwarancji.

6.1 Codziennie

Sprawdzaj, czy żadne kable ani przewody nie ulegľy uszkodzeniu.

dsa8d1oa - 14 -

6.2 W razie potrzeby

Czyść i smaruj wszystkie powierzchnie ślizgowe świeżym smarem, patrz akcesoria,

strona 21.

Wymiana kompletnego uchwytu elektrody.

S Otwórz osľonę zabezpieczającą (1).

S Zdemontuj bloki ľączące (2) i (3), wykręcając śruby imbusowe.

S Zdemontuj zacisk (6).

S Wycofaj stary uchwyt elektrody (5) przez osľonę zabezpieczającą (1). Wyślij

razem z zaciskiem (6) do lokalnego przedstawiciela firmy ESAB w celu wymiany,

zgodnie z naszym systemem wymiany.

S Zamocuj nowy uchwyt elektrody, powtarzając powyższe czynności w odwrotnej

kolejności.

S Sprawdź, czy o-ringi są prawidľowo zamocowane między blokami ľączącymi (2) i

(3).

Naprawa multiprzewodnika

UWAGA! Należy to zlecić autoryzowanym serwisantom firmy ESAB.

S Poluzuj zaciski (4) i (6) przy uszkodzonym końcu i wycofaj przewód (7).

S Odlutuj zľączki prądowe (11) od uchwytu elektrody (12) / bloku ľączącego (2).

S Odetnij uszkodzoną część przewodu, zostawiając kilka centymetrów licy.

S Owiń taśmą (8) lice (9) równo z końcem przewodu, aby zaznaczyć jego dľugość.

S Wyciągnij licę (9) okoľo 60-70 mm z przewodu i dopilnuj, aby nie wsunęľa się z

powrotem, używając agrafki lub metalowego drutu (10).

S Przytnij licę (9) okoľo 15 mm krócej niż przewód.

dsa8d1oa - 15 -

S Zamocuj nowe zľączki prądowe (11), używając szczypiec do kabli lub innego

odpowiedniego narzędzia.

S Przylutuj zľączki prądowe (11) do uchwytu elektrody (12) / bloku ľączącego (2),

używając lutu cynowego.

S Usuń agrafkę/drut metalowy (10).

S Zmocz zľączki prądowe (11) i nasuń na przewód (7).

S Zamocuj zaciski (4) i (6).

6.3 Wymiana części eksploatacyjnych

Narzędzie do spawania z chľodzeniem wodnym

S Usuń osľonę uchwytu (1).

S Wyjmij elektrodę wolframową (5).

S Usuj tuleję zaciskową (2).

S Wyjmij naczynie gazowe (6).

S Odkręć dyszę elektrody (4) od soczewki

gazowej (3) kluczem imbusowym.

S Zamontuj części, powtarzając powyższe czynności w odwrotnej kolejności.

Uwaga: Upewni się, że soczewka gazowa (3) jest

zamontowana gľadką stroną przy podkľadce

uszczelniającej (7).

Narzędzia do spawania z chľodzeniem powietrznym

S Usuń osľonę uchwytu (1).

S Wyjmij elektrodę wolframową (4).

S Usuj tuleję zaciskową (2).

S Wyjmij naczynie gazowe (5).

S Odkręć soczewkę gazową (3).

S Zamontuj części, powtarzając powyższe czynności

w odwrotnej kolejności.

dsa8d1oa - 16 -

6.4 Montaż elektrody wolframowej

Narzędzie do spawania z chľodzeniem wodnym

Odpiľuj elektrodę wolframową i wľóż ją do uchwytu

elektrody w następujący sposób:

S Usuń osľonę uchwytu (1).

S Wsuń elektrodę wolframową (5) w dyszę

elektrody (4) i tuleję zaciskową.

S Ściśnij elektrodę wolframową osľoną uchwytu (1).

Narzędzie do spawania z chľodzeniem powietrznym

Odpiľuj elektrodę wolframową i wľóż ją do uchwytu

elektrody w następujący sposób:

S Usuń osľonę uchwytu (1).

S Wsuń elektrodę wolframową (4) w soczewkę

gazową (3) i tuleję zaciskową (2).

S Ściśnij elektrodę wolframową osľoną uchwytu

(1).

6.5 Demontaż kleszczy z narzędzia

Kleszcze można również zaľożyć odwrotnie w narzędziu, tj. dźwignią blokującą

skierowaną w dóľ.

7 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PRB 17-49 / 33-90 / 60-170 są skonstruowane i przetestowane zgodnie z

międzynarodową i europejską normą EN 60204-1 / EN 12100-2 i EN 60974-10 .

Obowiązkiem jednostki serwisowej dokonującej serwisu lub naprawy, aby upewnić

się, że produkt w dalszym ciągu odpowiada wymienionym normom.

Naprawy i prace związane z z obwodomi elektrycznymi powinny być

przeprowadzane przez upoważnionego serwisanta ESAB.

Należy stosować tylko oryginalne części zamienne i zużywające się ESAB.

Części zamienne można zamawiać u najbliższego przedstawiciela handlowego firmy

ESAB (patrz ostatnia strona tej publikacji).

PRB 17-49, PRB 33-90, PRB 60-170

Edition 100301

Numer zamówieniowy

dsa8o - 17 -

Ordering no. Denomination Type Notes

0443 750 882 Tube welding tool PRB 17-49 Water cooled

0443 750 883 Tube welding tool PRB 17-49 Air cooled

0443 760 882 Tube welding tool PRB 33-90 Water cooled

0443 760 883 Tube welding tool PRB 33-90 Air cooled

0443 770 882 Tube welding tool PRB 60-170 Water cooled

0443 770 883 Tube welding tool PRB 60-170 Air cooled

0443 808 990 Spare parts list PRB 17-49, PRB 33-90,

PRB 60-170

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

PRB 17-49, PRB 33-90, PRB 60-170

Edition 100301

Części eksploatacyjne

dsa8w - 18 -

Item

no.

Qty Ordering no. Denomination Notes

0443 807 880 Wear parts Water cooled

1 1 0332 811 001 Clamping sleeve 1,6

2 1 0332 811 003 Clamping sleeve 2,4

3 1 0443 785 001 Electrode nozzle 1,6

4 1 0443 785 002 Electrode nozzle 2,4

5 1 0151 574 002 Tungsten electrode 1,6

6 1 0151 574 003 Tungsten electrode 2,4

7 2 0443 787 001 Sealing washer

8 2 0443 786 001 Gas lens

9 1 0332 801 880 Torch cover

10 1 0365 310 049 Torch cover

11 1 0365 310 050 Torch cover medium

12 2 0443 788 001 Gas cup

13 1 0333 420 880 Journal

14 1 0443 813 001 Ball pressure screw

1 0154 438 001 Hex tool key 2.5 mm

1 0193 387 101 In6 key set 8 pieces 1.5 - 6 mm

1 0334 731 001 Box

1 0444 044 001 Lubrication grease

PRB 17-49, PRB 33-90, PRB 60-170

Edition 100301

dsa8w - 19 -

Item

no.

Qty Ordering no. Denomination Notes

Wear parts Air cooled

1 0443 813 001 Ball pressure screw

2 0443 812 880 Distance screw

3 0365 310 029 Clamping sleeve 1,6

0365 310 030 Clamping sleeve 2,4

4 0151 574 002 Tungsten electrode 1,6

0151 574 003 Tungsten electrode 2,4

5 0332 801 880 Torch cover

6 0365 310 049 Torch cover

7 0365 310 050 Torch cup medium

8 0443 787 001 Sealing washer

9 0157 121 017 Gas lens 1,6

0157 121 018 Gas lens 2,4

10 0157 121 033 Gas cup 8,0

11 0157 121 034 Gas cup 9,8

12 0157 121 040 Gas cup 12,7

13 0333 420 880 Journal

PRB 17-49, PRB 33-90, PRB 60-170

Edition 100301

dsa8w - 20 -

Item

no.

Qty Ordering no. Denomination Notes

0443 815 880 Wire setting parts

1 1 0443 789 001 Wire attachment

2 1 0443 790 001 Wire rock

3 1 0443 791 001 Wire knob 44 mm

1 0443 791 002 Wire knob 62 mm

1 0443 791 003 Wire knob 72 mm

4 1 0443 792 001 Spring

5 1 0192 238 219 Screw IN6 M3 x 5, DIN 912

6 1 0212 204 343 Screw M5 x 6

7 2 0190 509 321 Screw M5 x 6

8 1 0332 792 001 Joural

Strona się ładuje...

ESAB A21 PRB 33-90 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: A21 PRB 33-90

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Pobierz PDF

raport

ESAB A21 PRB 33-90 Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

ESAB A21 PRB 33-90 Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły