ESAB EWH 50 FSW Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: EWH 50 FSW

Typ: Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi

Tłumaczeniem instrukcji oryginalnej

0463 624 001 PL 20191211

Valid for: serial no. 840-, 904-xxx-xxxx

EWH50FSW

Głowica do spawania metodą zgrzewania

tarciowego

SPIS TREŚCI

0463 624 001 © ESAB AB 2019

BEZPIECZEŃSTWO

....................................................................................

1.1 Znaczenie symboli

.................................................................................

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

..................................................

WPROWADZENIE

.......................................................................................

2.1 Wyposażenie

...........................................................................................

2.2 Główne komponenty głowicy spawalniczej

.........................................

DANE TECHNICZNE

...................................................................................

INSTALACJA

...............................................................................................

4.1 Obsługa głowicy spawalniczej

..............................................................

4.2 Montaż węży układu chłodzenia płynem oraz przewodów

elektrycznych na głowicy spawalniczej

...............................................

4.3 Montaż głowicy spawalniczej

................................................................

OBSŁUGA

...................................................................................................

5.1 Otwory alarmu wycieku

.........................................................................

5.2 Obsługa przy małym obciążeniu

...........................................................

5.3 Dźwięki emitowane podczas pracy

.......................................................

5.4 Zmienianie narzędzia spawalniczego

...................................................

KONSERWACJA

.........................................................................................

6.1 Kontrola ogniwa obciążnikowego

.........................................................

6.2 Wymiana przedniego i tylnego łożyska

................................................

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

.............................................................

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

.......................................................

SCHEMAT

............................................................................................................

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

...............................................................................

AKCESORIA

........................................................................................................

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 624 001

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na

baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć, będą

skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała lub

śmiercią.

OSTRZEŻENIE!

Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!

Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem

instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP

oraz karty charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ spawanie metodą zgrzewania tarciowego

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ po rozpoczęciu prac przy użyciu urządzenia wszystkie osoby były odpowiednio

zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 624 001

- 5 -

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować

poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

OSTRZEŻENIE!

Spawanie metodą zgrzewania tarciowego może stwarzać zagrożenie dla operatora i

innych osób.

Prace na maszynie do zgrzewania tarciowego mogą być wykonywane tylko przez

przeszkolony w tym zakresie wykwalifikowany personel.

Nigdy nie podejmować próby naprawy lub konserwacji maszyny do zgrzewania

tarciowego podczas procesu spawania.

OSTRZEŻENIE!

Wirujące części mogą spowodować obrażenia – należy

zachować maksymalną ostrożność.

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w

takich lokalizacjach mogą występować potencjalne

trudności w zapewnieniu kompatybilności

elektromagnetycznej urządzeń klasy A.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 624 001

- 6 -

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego

(WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa

krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne

i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu

utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich

punktach zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy

ESAB.

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby

uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym

dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

2 WPROWADZENIE

0463 624 001

- 7 -

2 WPROWADZENIE

EWH50 FSW to głowica do spawania metodą zgrzewania tarciowego przeznaczona do

użytku na robotach lub innych nośnikach spawalniczych. Jest ona zaprojektowana do

spawania płyt o grubości do 10mm ze stopów Al6000. Głowica EWH50FSW jest

wyposażona w zintegrowany układ chłodzenia płynem trzpienia silnika oraz narzędzie FSW

umożliwiające produkcję wielkonakładową i długą żywotność.

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu zostały opisane w rozdziale „AKCESORIA”

niniejszej instrukcji.

2.1 Wyposażenie

Głowica EWH50 FSW jest dostarczana wraz z następującymi elementami:

• Instrukcja obsługi

2 WPROWADZENIE

0463 624 001

- 8 -

2.2 Główne komponenty głowicy spawalniczej

Numer seryjny 840-xxx-xxxx:

Od numeru seryjnego 904-xxx-xxxx:

1. Głowica spawalnicza 6. Wlot chłodzenia narzędzia

2. Ogniwo obciążnikowe 15 kN 7. Wylot chłodzenia narzędzia

3. Uchwyt narzędzia 8. Otwory alarmu wycieku

4. Wlot chłodzenia silnika 9. Przewód zasilający

5. Wylot chłodzenia silnika 10. Kabel sygnałowy i temperaturowy

Więcej informacji na temat elementów dołączonych do głowicy spawalniczej można znaleźć

na liście części zamiennych.

3 DANE TECHNICZNE

0463 624 001

- 9 -

3 DANE TECHNICZNE

EWH50 FSW, od numeru seryjnego 840-xxx-xxxx

Znamionowe napięcie zasilania 400V AC

Znamionowa częstotliwość wejściowa zasilania AC 50–400Hz ±5% lubDC

Znamionowy prąd wejściowy:

Ciągły 40,4A

Wartość szczytowa 93,5A

Maksymalna prędkość obrotowa trzpienia 4000 obr./min

Moc trzpienia 20 kW

Liczba biegunów 10

Moment obrotowy 50Nmprzy0–3200obr./min,

15Nmprzy4000obr./min

Uchwyt narzędzia Weldon 25

Siła osiowa 15 kN

Siła promieniowa 4,5 kN

Złącze chłodzenia silnika 2złączki do węży, 9,5mm

(do węży ośrednicy wewnętrznej

8mm)

Złącze chłodzenia narzędzia 2złączki do węży, 9,5mm

(do węży ośrednicy wewnętrznej

8mm)

Czujnik siły osiowej (ogniwo obciążnikowe typu

pojemnościowego)

Rozdzielczość 20kN/1000,

dokładność0,1%

Temperatura pracy Od +5 do +50°C

Oznaczenie certyfikatu Deklaracja włączenia

Wymiary długość = 297mm, średnica =

232mm

Waga 60kg

4 INSTALACJA

0463 624 001

- 10 -

4 INSTALACJA

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony do zastosowań przemysłowych. W

gospodarstwie domowym może powodować zakłócenia radiowe. Do obowiązków

użytkownika należy podjęcie odpowiednich środków ostrożności.

OSTRZEŻENIE!

Wirujące części mogą spowodować obrażenia – należy zachować maksymalną

ostrożność.

4.1 Obsługa głowicy spawalniczej

Gdy głowica spawalnicza nie jest zamontowana na nośniku, do jej podnoszenia należy

używać zawiesia.

UWAGA!

Mogą wystąpić różnice między obrazem a elementem, w zależności od numeru

seryjnego elementu.

4.2 Montaż węży układu chłodzenia płynem oraz przewodów

elektrycznych na głowicy spawalniczej

1. Podłączyć wąż doprowadzający płyn od wylotu chłodnicy do wlotu układu chłodzenia

silnika.

2. Podłączyć wylot układu chłodzenia silnika do wlotu układu chłodzenia narzędzia.

3. Podłączyć wylot układu chłodzenia narzędzia do złącza powrotnego na chłodnicy.

4. Podłączyć ogniwo obciążnikowe do odpowiedniego złącza wejściowego (patrz

schemat).

5. Podłączyć przewód sygnałowy i temperaturowy od głowicy spawalniczej do

odpowiedniego złącza (patrz schemat).

6. Podłączyć przewód zasilający do źródła zasilania o napięciu znamionowym zgodnym

z parametrami podanymi w rozdziale „DANE TECHNICZNE”

4 INSTALACJA

0463 624 001

- 11 -

UWAGA!

Istnieje możliwość używania dwóch zamkniętych układów chłodzenia — jednego do

chłodzenia silnika i drugiego do chłodzenia narzędzia. W takim przypadku nie ma

konieczności wykonywania połączenia szeregowego, jak opisano w punktach 1–3

powyżej.

Numer seryjny 840-xxx-xxxx:

4 INSTALACJA

0463 624 001

- 12 -

Od numeru seryjnego 904-xxx-xxxx:

UWAGA!

Nie używać czystej wody. Należy zawsze używać płynu chłodzącego w postaci

gotowej mieszanki ESAB zawierającej dodatki chroniące przed zamarzaniem oraz

korozją.

4.3 Montaż głowicy spawalniczej

Jeśli głowica spawalnicza ma zostać zamontowana na robocie spawalniczym, do montażu

używana jest płyta adaptera przystosowana do danego robota. Na poniższej ilustracji

przedstawiono otwory na śruby umożliwiające przymocowanie płyty adaptera do głowicy

spawalniczej oraz przykładową płytę adaptera.

4 INSTALACJA

0463 624 001

- 13 -

Numer seryjny 840-xxx-xxxx:

Od numeru seryjnego 904-xxx-xxxx:

5 OBSŁUGA

0463 624 001

- 14 -

5 OBSŁUGA

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed

rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

Instrukcje dotyczące sterowania głowicą spawalniczą można znaleźć w instrukcji obsługi

odpowiedniego systemu sterowania.

5.1 Otwory alarmu wycieku

PRZESTROGA!

W głowicy do spawania metodą zgrzewania tarciowego znajdują się trzy otwory

alarmu wycieku. Jeśli płyn kapie lub wycieka z któregokolwiek z tych otworów,

oznacza to, że wystąpił niebezpieczny wyciek wewnętrzny w głowicy spawalniczej i

spawanie musi zostać natychmiast przerwane! Nie rozpoczynać ponownie spawania,

dopóki głowica spawalnicza nie zostanie sprawdzona i naprawiona przez

autoryzowany serwis!

Numer seryjny 840-xxx-xxxx: Od numeru seryjnego 904-xxx-xxxx:

5.2 Obsługa przy małym obciążeniu

PRZESTROGA!

Przy bardzo małym obciążeniu lub braku obciążenia przednie i tylne łożyska w

głowicy spawalniczej będą się przegrzewały, co spowoduje znaczne skrócenie czasu

eksploatacji! Dlatego nigdy nie należy używać głowicy spawalniczej bez obciążenia

przez czas dłuższy niż maksymalnie 5 minut!

5 OBSŁUGA

0463 624 001

- 15 -

5.3 Dźwięki emitowane podczas pracy

UWAGA!

Należy zwracać uwagę na dźwięki dobiegające podczas pracy z głowicy spawalniczej!

Dźwięki mogą wskazywać na zużyte łożysko, które wymaga wymiany. Instrukcje

wymiany przedniego i tylnego łożyska zostały podane w niniejszej instrukcji

serwisowej.

5.4 Zmienianie narzędzia spawalniczego

OSTRZEŻENIE!

Podczas spawania niektóre części głowicy spawalniczej, takie jak narzędzie

spawalnicze i trzpień, a także element roboczy bardzo silnie się nagrzewają!

Przed dotknięciem głowicy spawalniczej po spawaniu należy zastosować

odpowiednie środki ochrony osobistej.

W celu wymiany narzędzia spawalniczego należy wykonać następujące czynności:

1. Wyłączyć układ chłodzenia.

2. Ustawić pojemnik o pojemności około 1 litra pod narzędziem spawalniczym w celu

zebrania resztek płynu chłodzącego. Jeśli głowica spawalnicza jest zamontowana na

robocie, można ją ustawić poziomo, aby zapobiec wyciekowi płynu chłodzącego.

3. Poluzować śrubę imbusową na uchwycie narzędzia, ale nie wykręcać jej.

PRZESTROGA!

Przytrzymać głowicę spawalniczą podczas luzowania śruby, aby narzędzie

nie wypadło i nie spowodowało obrażeń lub uszkodzeń!

4. Wyciągnąć narzędzie spawalnicze.

5. Po wyjęciu narzędzia spawalniczego z uchwytu upewnić się, że pierścień O-ring nadal

znajduje się na tylnym końcu narzędzia. Jeśli pierścienia O-ring nie ma na tylnym

końcu narzędzia spawalniczego, oznacza to, że utknął on w uchwycie narzędzia i

należy go usunąć ręcznie!

6. Sprawdzić, czy nowe narzędzie, które ma zostać zamontowane, nie jest uszkodzone,

oraz czy ma odpowiedni rozmiar dla obiektu, który ma być spawany.

7. W używanym wcześniej narzędziu spawalniczym znajduje się jeszcze nieco płynu

chłodzącego. Wlać ten płyn chłodzący do narzędzia, które ma zostać zamontowane.

8. Sprawdzić, czy pierścień O-ring nie jest uszkodzony. W razie konieczności użyć

nowego pierścienia O-ring! Założyć pierścień O-ring na narzędzie, które ma zostać

zamontowane.

9. Włożyć nowe narzędzie do uchwytu narzędzia i zamocować je luźno za pomocą

śruby imbusowej.

UWAGA!

Dokręcić śrubę tylko na tyle, aby zapobiec wypadnięciu narzędzia, nie

mocniej!

5 OBSŁUGA

0463 624 001

- 16 -

10. W celu dociśnięcia pierścienia O-ring należy najpierw przesunąć głowicę spawalniczą

w taki sposób, aby narzędzie znajdowało się powyżej punktu nacisku. Następnie

opuścić narzędzie na punkt nacisku. Gdy narzędzie zetknie się z punktem nacisku,

kontynuować opuszczanie aż do osiągnięcia siły 4–5kN.

11. Dokręcić nowe narzędzie za pomocą śruby imbusowej.

12. Otworzyć układ chłodzenia płynem i sprawdzić, czy nie ma wycieków.

6 KONSERWACJA

0463 624 001

- 17 -

6 KONSERWACJA

UWAGA!

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego

działania.

PRZESTROGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli klient

podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy usterek w

produkcie.

6.1 Kontrola ogniwa obciążnikowego

Zaleca się sprawdzanie dokładności ogniwa obciążnikowego co 12 miesięcy. W celu

sprawdzenia ogniwa obciążnikowego wymagane jest użycie dodatkowego ogniwa, które

zostało skalibrowane zewnętrznie. Umieścić skalibrowane zewnętrznie ogniwo obciążnikowe

prostopadle do głowicy do spawania metodą zgrzewania tarciowego i docisnąć głowicę

spawalniczą do ogniwa obciążnikowego. Porównać wartość uzyskaną przy użyciu

skalibrowanego zewnętrznie ogniwa obciążnikowego z wartością otrzymaną przy użyciu

głowicy do spawania metodą zgrzewania tarciowego i sprawdzić, czy uzyskana wartość

mieści się w dopuszczalnym zakresie tolerancji.

Jeśli dokładność nie mieści się w zakresie tolerancji, skalibrować ogniwo obciążnikowe

zgodnie z instrukcją podaną w instrukcji obsługi systemu sterowania.

6.2 Wymiana przedniego i tylnego łożyska

Poniżej przedstawiono oczekiwany czas eksploatacji przedniego i tylnego łożyska głowicy

spawalniczej przy różnych obciążeniach. Przednie i tylne łożysko należy wymienić przed

upływem oczekiwanego czasu eksploatacji zależnego od sposobu użytkowania urządzenia!

Obciążenie (w kierunku Z) Oczekiwany czas eksploatacji łożyska

15kN (maksymalne dopuszczalne

obciążenie)

Co najmniej 5000godz.

10kN (zastosowania w robotach) 10000-30000 godz.

UWAGA!

Przy bardzo małym obciążeniu lub braku obciążenia przednie i tylne łożyska w

głowicy spawalniczej będą się przegrzewały, co spowoduje znaczne skrócenie czasu

eksploatacji! Dlatego nigdy nie należy używać głowicy spawalniczej bez obciążenia

przez czas dłuższy niż maksymalnie 5 minut!

Instrukcje wymiany przedniego i tylnego łożyska zostały podane w niniejszej instrukcji

serwisowej.

7 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

0463 624 001

- 18 -

7 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

Objawy usterki Działanie

Silnik

Silnik nie obraca się. Sprawdzić połączenia elektryczne.

Sprawdzić kody błędów wyświetlane w systemie

sterowania.

Nieprawidłowa prędkość

obrotowa silnika

Sprawdzić ustawienia w systemie sterowania.

Alarm temperatury Zatrzymać silnik i sprawdzić, czy chłodnica jest włączona

oraz czy przepływ w układzie chłodzenia jest

wystarczający.

Zatrzymać silnik i sprawdzić temperaturę płynu

chłodzącego.

Chłodzenie

Wyciek z węży Sprawdzić, czy zaciski węży są prawidłowo dokręcone oraz

czy węże nie są uszkodzone.

Wyciek w narzędziu

spawalniczym

Sprawdzić, czy pierścień O-ring nie jest uszkodzony oraz

czy jest prawidłowo osadzony z tyłu narzędzia.

Wyciek w otworach alarmu

wycieku (patrz rozdział

„OBSŁUGA”)

Natychmiast przerwać spawanie i skontaktować się z

autoryzowanym serwisem! W głowicy spawalniczej wystąpił

niebezpieczny wyciek wewnętrzny. Nie rozpoczynać

ponownie spawania, dopóki głowica spawalnicza nie

zostanie naprawiona przez autoryzowany serwis!

Ogniwo obciążnikowe

Ogniwo obciążnikowe nie

odpowiada.

Sprawdzić połączenia ogniwa obciążnikowego.

Skontaktować się z najbliższym punktem obsługi

serwisowej ESAB.

Ogniwo obciążnikowe generuje

nieprawidłową wartość, tzn.

dokładność ogniwa

obciążnikowego nie mieści się

w wymaganej tolerancji.

Sprawdzić, czy ogniwo obciążnikowe lub jego przewody nie

są uszkodzone.

Skalibrować ogniwo obciążnikowe, aby przywrócić

dokładność zgodnie z instrukcją dla danego systemu

sterowania

Łożyska

Hałas dobiegający z łożysk Przerwać spawanie i skontaktować się z autoryzowanym

serwisem. Jedno lub oba łożyska mogą wymagać wymiany.

Drgania powodowane w

łożyskach

Przerwać spawanie i skontaktować się z autoryzowanym

serwisem. Jedno lub oba łożyska mogą wymagać wymiany.

Luz osiowy łożyska większy niż

0,03mm

Skontaktować się z autoryzowanym serwisem. Łożysko

wymaga wymiany.

PRZESTROGA!

Nigdy nie należy używać głowicy spawalniczej z bardzo małym obciążeniem lub bez

obciążenia przez czas dłuższy niż maksymalnie 5 minut! W przypadku braku

obciążenia łożyska przegrzewają się i mogą ulec uszkodzeniu.

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

0463 624 001

- 19 -

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PRZESTROGA!

Prace naprawcze i elektryczne powinny być wykonywane przez technika

autoryzowanego serwisu firmy ESAB. Należy stosować wyłącznie oryginalne części

zamienne i eksploatacyjne firmy ESAB.

Głowica EWH50FSW została zaprojektowana i przetestowana zgodnie z międzynarodową

i europejską normą EN60034-1. Do obowiązków serwisu, który przeprowadzał konserwację

lub naprawę, należy upewnienie się, że produkt nadal jest zgodny z wymienionymi

normami.

Części zamienne oraz części eksploatacyjne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy

ESAB – patrz strona esab.com. Przy składaniu zamówienia należy podać typ produktu,

numer seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części zamiennych. Ułatwi

to wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.

SCHEMAT

0463 624 001

- 20 -

SCHEMAT

Strona jest ładowana ...

ESAB EWH 50 FSW Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: EWH 50 FSW

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty

PRONAR EZ400 Instrukcja obsługi