Danfoss AVQM, AVQMT (Generation 2006) Instrukcja obsługi

Marka: Danfoss

Model: AVQM, AVQMT (Generation 2006)

Typ: Instrukcja obsługi

Instructions

AVQM, AVQMT – PN 16, 25 / DN 15-50

73695050 DH-SMT/SI VI.DB.T2.3F © Danfoss 07/2010 1

DN 15-32 DN 15-50 DN 32-50 DN 15-50 DN 32-50 DN 15-50 DN 32-50

 ∆p = 0.2 ∆p = 0.2 ∆p = 0.2 ∆p = 0.2 ∆p = 0.2 ∆p = 0.2 ∆p = 0.2

AVQM (PN 16) AVQM (PN 25) AVQMT (PN 25) AVQMT/AVT (PN 25)

ENGLISH

Flow (and temperature) controller with integrated control

valve AVQM, AVQMT

www.danfoss.com Page 7

DANSK

Flow- (og temperatur-)regulator med indbygget motorventil

AVQM, AVQMT

www.danfoss.dk Side 9

DEUTSCH

Volumenstrom (und Temperatur-) Regler mit Motorstellventil

AVQM, AVQMT

www.danfoss.de Seite 11

ESPAÑOL

Regulador de caudal (y temperatura) con válvula de control

integrada AVQM, AVQMT

www.danfoss.es Página 13

SLOVENŠČINA

Regulator pretoka (in temperature) z regulacijskim ventilom

AVQM, AVQMT

www.danfoss.si Stran 15

POLSKI

Regulator przepływu (i temperatury) z zaworem

regulacyjnym AVQM, AVQMT

www.danfoss.pl Strona 17

MAGYAR

Térfogatáram(és hőmérséklet) szabályozó, motoros

szabályozó-szeleppel egybeépítve AVQM, AVQMT

www.danfoss.hu Oldal 19

SRPSKI

Uputstvo AVQM, AVQMT-PN 16, 25/DN 15-50 grejanje.danfoss.com Strana 21

ITALIANO

Flow (and temperature) controller with integrated control

valve AVQM, AVQMT

www.danfoss.it Pagina 23

AVQM PN 25

DN 15-50

AVQM PN 25

DN 32-50

AVQM PN 25

DN 15 20 25 32 40 50

65 70 75 100 110 130

L1 - - - 180 200 230

H 109 109 109 150 150 150

AMV(E) 10 307 - - - - -

AMV(E) 13 304 - - - - -

AMV(E) 2./3. (thread) 317 317 320 375 375 375

AMV(E) 2./3. (ﬂange) - - - 390 390 390

AMV 150 305 - - - - -

H1 - - - 150 150 150

H2 88 88 91 105 105 105

H3 - - - 105 105 105

Valve weight (thread)

3.0 3.0 3.2 5.8 5.9 6.6

Valve weight (ﬂange) - - - 10,3 11,8 13,9

AMV(E) 2./3. +

AVQM

AMV 150 +

AVQM (DN 15)

AMV(E) 10 +

AVQM (DN 15)

AMV(E) 13 +

AVQM (DN 15)

AVQMT PN 25

DN 15 20 25 32 40 50

65 70 75 100 110 130

L1 - - - 180 200 230

H 131 131 131 172 172 172

H1 - - - 172 172 172

H2 88 88 91 105 105 105

H3 - - - 105 105 105

AVQMT PN 25

DN 32-50

AVQMT PN 25

DN 15-50

2 VI.DB.T2.3F © Danfoss 07/2010 73695050 DH-SMT/SI

❾

AVQM PN 16

DN 15 20 25 32

65 70 75 100

H 97 97 97 97

AMV(E) 10 277 – – –

AMV(E) 13 280 – – –

AMV(E) 2./3. 290 290 293 294

AMV 150 278 – – –

H2 73 73 76 77

Valve weight kg 1,9 1,9 2,0

AMV(E) 10 +

AVQM (DN 15)

AMV(E) 13 +

AVQM (DN 15)

AMV(E) 2./ 3. +

AVQM (DN 15-32)

AMV 150 +

AVQM (DN 15)

AVQM PN 16

AVQM PN 25

15 20 25 32 40 50

(G ¾A)

(G 1A)

(G 1¼A)

(G 1¾A)

(G 2A)

82 (G

2½A)

21 26 33 42 47 60

½ ¾ 1 1 ¼ - -

130 150 160 - - -

131 144 160 177 - -

139 154 159 184 204 234

65 75 85 100 110 125

14 14 14 18 18 18

4 4 4 4 4 4

< 100

> 100

❶ ❷

❸

❹

❻

❼

DN L (mm)

15 69

20 74

25 79

32 104

40 114

50 134

①

❺

③

②

④

⑤

⑥

⑦ ⑧



AMV(E)

①

< 100

> 100

②

❽

PN 16

④

⑥

③

–

①

②

❿

①

PN 16

②

PN 25

⓫

①

Δp

⓬

PN 25

⑤

⑦

4 mm

⑤

⑧

4 mm

⓮

①

PN 16

②

PN 25

③

73695050 DH-SMT/SI VI.DB.T2.3F © Danfoss 07/2010 3

①

③

⑤

PN 16 PN 16

⑧

⑩

②

⓭

⓯

PN 16

1 = 120°

Δp

—

0.5 … 12 bar

_ _ _ 1.0 … 12 bar

DN 15

0.4

1.0

1.6

2.5

4.0

DN 32 k

10DN 25 k

8.0DN 20 k

6.3

4 mm

④

⑥

PN 25

④

⑦

4 mm

PN 25

⑨

⑪

4 mm

⑨

⑫

4 mm

4 VI.DB.T2.3F © Danfoss 07/2010 73695050 DH-SMT/SI

0.4

1.0

1.6

2.5

4.0

DN 15

⓰

DN 25 k

8.0

DN 20 k

6.3

DN 32 k

12.5

1 = 360°

PN 25

1 = 360°

Δp

—

0.5 … 12 bar

_ _ _ 1.0 … 12 bar

73695050 DH-SMT/SI VI.DB.T2.3F © Danfoss 07/2010 5

DN 50 k

DN 40 k

⓰

1 = 360°

PN 25

1 = 360°

Δp

—

0.5 … 12 bar

_ _ _ 1.0 … 12 bar

6 VI.DB.T2.3F © Danfoss 07/2010 73695050 DH-SMT/SI

73695050 DH-SMT/SI VI.DB.T2.3F © Danfoss 07/2010 7

ENGLISH

Safety Notes

Prior to assembly and commissioning to

avoid injury of persons and damages of

the devices, it is absolutely necessary

carefully read and observe these instructions.

Necessary assembly, start-up, and

maintenance work must be performed

only by qualiﬁed, trained and authorized

personnel.

Prior to assembly and maintenance work

on the controller, the system must be:

- depressurized,

- cooled down,

- emptied and

- cleaned.

Please comply with the instructions of the

system manufacturer or system operator.

Deﬁnition of Application

The controller is in combination with

electrical actuators (AMV(E) used for ﬂow

and temperature control of water and

water glycol mixtures for heating, district

heating and cooling systems.

AVQM PN 16 could be combined with

electrical actuators AMV(E) 10/13 (DN15

only), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL,

AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQM(T) PN 25 could be combined

with electrical actuators AMV(E) 10/13

(DN15 only), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL,

AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQMT PN 25 could be combined with

temperature actuator AVT or safety

temperature monitor (actuator) STM.

The technical parameters on the product

labels determine the use.

Assembly

Admissible Temperatures ❶

Admissible Installation Positions ❷

Medium temperatures up to 100 °C:

- Can be installed in any position,

except

with electrical actuator oriented

downwards.

Medium temperatures > 100 °C:

- Installation permitted only in horizontal

pipelines with the electrical actuator

oriented upwards.

Other details:

See instructions for electrical actuator

AMV(E). In case of AVQMT controller see

instructions for temperature actuator AVT

or safety temperature monitor (actuator)

STM as well.

Installation Location and

Installation Scheme

AVQM(T) return mounting ❸

AVQM(T) ﬂow mounting ❹

Valve Installation ❺

1. Clean pipeline system prior to assembly.

2. The installation of a strainer ① in

front of the controller is strongly

recommended.

3. Install valve

• The ﬂow direction indicated on the

product label ② or on the valve ③

must be observed.

• The valve with mounted weld-on

tailpieces may only be spot welded to

the pipeline ④.

The weld-on tailpieces may be welded

only without the valve and seals! ⑤⑥

If these instructions are not observed,

high welding temperatures may

destroy the seals.

• Flanges ⑦ in the pipeline must be in

parallel position and sealing surfaces

must be clean and without any

damage.

Tighten screws in ﬂanges crosswise

in 3 steps up to the maximum torque

(50 Nm).

4. Caution:

Mechanical loads of the valve body by the

pipelines are not permitted ⑧.

Mounting of electrical actuator ❻

Place electrical actuator AMV(E) on the

valve and tighten union nut with wrench

SW 32.

Torque 25 Nm.

Other details:

See instructions for electrical

actuator AMV(E).

Mounting of temperature

actuator ❼

(relevant only at AVQMT controllers)

Place temperature actuator AVT or STM at

the diaphragm and tighten union nut with

wrench SW 50.

Torque 35 Nm.

Other details:

See instructions for temperature

actuator AVT or STM.

Insulation ❽

For medium temperatures up to 100 °C the

pressure actuator ① may also be insulated.

Insulation of electrical actuator ②

AMV(E) is not allowed.

Dimensions, Weights ❾

Conical ext. thread acc. to EN 10226-1

Flanges PN 25, acc. to EN 1092-2

Other ﬂange dimensions – see table

for tailpieces.

Start-up ❿

Filling the system, ﬁrst start-up

1. Open valves in the system.

2. Slowly open shut-oﬀ devices ① in the

ﬂow pipeline.

3. Slowly open shut-oﬀ devices ② in the

return pipeline.

Leak and Pressure Tests

Do not test closed control valve with

pressures of more than 16 bar. Otherwise,

the valve may be damaged.

Pressure tests should be carried out prior

to the installation of the electrical actuator.

This guarantees that the valve is opened.

Before pressure test, open the adjustable

ﬂow restrictor ④⑤ by turning it:

- at PN 16 controller to the left (counter

clockwise) ⑥

- at PN 25 controller to the left

(counter clockwise) ⑦ or to the right

(clockwise) ⑧

Pressure must be gradually

increased at the (+/-)

connection ③.

Non-compliance may cause damages at

the actuator or the valve.

A pressure test of the entire system

must be carried out in accordance with

manufacturer’s instructions.

The maximum test pressure is: 1.5 × PN

PN – see product label!

Putting out of operation

1. Slowly close shut-oﬀ devices ① in the

ﬂow pipeline.

2. Slowly close shut-oﬀ devices ② in the

return pipeline.

8 VI.DB.T2.3F © Danfoss 07/2010 73695050 DH-SMT/SI

Settings

Flow Rate Setting ⓫

The ﬂow rate is adjusted by means of

limitation of control valve stroke ①②.

There are two possibilities:

1. Adjustment with the ﬂow adjusting

curves,

2. Adjustment with heat meter.

Pre-condition ⓬

(min. diﬀ. pressure over the valve)

To achieve maximum ﬂow rate the pressure

diﬀerence Δp

① across the control valve

must be at least: Δp

min

= 0.5 bar

Adjustment with ﬂow adjusting

curves ⓭

The system don’t need to be active for

being adjusted.

1. Close control valve ① by turning the

adjustable ﬂow restrictor ③④ to its

stop:

- at PN 16 controller to the right

(clockwise) ⑤

- at PN 25 controller to the right

(clockwise) ⑥ or to the left (counter

clockwise) ⑦

2. Select ﬂow adjusting curve in the

diagram (see ⓯⓰).

Necessary

ﬂow rate

Revolutions of

adjusting throttle

For PN 16 controller: 1 = 120°

For PN 25 controller: 1 = 360°

3. Open control valve ② with the

adjustable ﬂow restrictor ⑧⑨ by

determined number of revolutions:

• at PN 16 controller to the left (counter

clockwise) ⑩

• at PN 25 controller to the left (counter

clockwise) ⑪ or to the right

(clockwise) ⑫

4. The setting of the valve stroke is

completed, continue with step 2,

Adjustment with Heat Meter.

The setting may be veriﬁed with help of a

heat meter if the system is in operation,

see next section.

Flow Adjusting Curves PN 16 ⓯

Flow Adjusting Curves PN 25 ⓰

Adjustment with Heat Meter

Pre-condition:

The setting should be carried out when the

electrical actuator AMV(E) is dismounted. If

the electrical actuator is mounted, the stem

of the actuator must be retracted.

The system must be in operation. All units

in the system ❿ or a bypass must be

completely open.

1. Observe heat meter indicator. ⓭

At PN 16 controller:

- turning to the left (counter clockwise)

② increases the ﬂow rate

- turning to the right (clockwise) ⑤

decreases the ﬂow rate

At PN 25 controller:

- turning to the left (counter

clockwise) ⑪ or to the right

(clockwise) ⑫ increases the ﬂow rate

- turning to the right (clockwise) ⑥

or to the left (counter clockwise) ⑦

decreases the ﬂow rate.

After the adjustment has been completed ⓮

2. If not yet done, install the actuator ①,

see section Mounting of electrical

actuator.

3. Shortly throttle the system and then

reopen it (e.g. by means of the electrical

actuator).

4. Verify ﬂow rate.

The control valve setting is completed.

5. The adjustable ﬂow restrictor ②③ may

be sealed.

Temperature setting

(relevant only at AVQMT controllers)

See instructions for temperature actuator

AVT or safety temperature monitor

(actuator) STM.

73695050 DH-SMT/SI VI.DB.T2.3F © Danfoss 07/2010 9

Sikkerhedsnoter

Disse instruktioner SKAL læses omhyggeligt

forud for montering og indkøring samt

respekteres for at undgå skader på personer

og udstyr. Nødvendigt monterings-, opstart-

og vedligeholdelsesarbejde må kun

udføres af faglært og autoriseret personale.

Forud for monterings- og

vedligeholdelsesarbejde på regulatoren

skal systemet være:

- trykløst,

- nedkølet,

- tømt og

- rengjort.

Systemproducentens eller -operatørens

instruktioner skal overholdes.

Anvendelse

Regulatoren anvendes sammen med

elektriske aktuatorer AMV(E) til ﬂow- (og

temperatur)styring af vand og vand-

glycolblandinger til varme-, ernvarme- og

kølesystemer.

AVQM PN 16 kan evt. kombineres med de

elektriske aktuatorer AMV(E) 10/13 (kun DN

15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E)

30/33, AMV 30 og AMV 150.

AVQM(T) PN 25 kan evt. kombineres med

de elektriske aktuatorer AMV(E) 10/13 (kun

DN 15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL,

AMV(E) 30/33, AMV 30 og AMV 150.

AVQMT PN 25 kan evt. kombineres med

temperaturaktuator AVT eller

sikkerhedstemperaturovervågning

(aktuator) STM.

De tekniske parametre på

produktetiketterne fastlægger

anvendelsen.

Montering

Tilladelige temperaturer ❶

Tilladelige positioner ❷

Medietemperaturer op til 100 °C:

- Kan installeres i alle positioner bortset

fra elektriske aktuatorer, der hænger

nedad

Medietemperaturer > 100 °C:

- Må kun installeres i vandrette

rørledninger med den elektriske

aktuator vendende opad.

Andre detaljer:

Se instruktioner til elektrisk aktuator

AMV(E). I tilfælde af AVQMT-regulator se

også instruktioner til temperaturaktuator

AVT eller sikkerhedstemperaturovervågning

(aktuator) STM.

Indbygning

AVQM(T) montering i returledning ❸

AVQM(T) montering i ﬂowledning ❹

Ventilinstallation ❺

1. Rengør rørledningssystemet før

montering.

2. Det anbefales stærkt at installere et ﬁlter

foran regulatoren ①.

3. Installer ventilen

• Den ﬂowretning, der vises på

produktetiketten eller på ventilen, skal

respekteres ② ③.

• Ventilen med monterede svejsestudser

må kun klemmes fast til

rørledningen ④.

TSvejsestudserne må kun svejses uden

ventil og pakninger! ⑤⑥

Høje svejsetemperaturer kan

ødelægge pakningerne, hvis disse

instruktioner ikke overholdes.

• Flanger ⑦ i rørledningen skal være

placeret parallelt, og pakﬂaderne skal

være rene og uden skader.

Krydsspænd skruerne i ﬂangerne i 3

trin til maks. moment (50 Nm).

4. Forsigtig:

Rørledningerne må ikke belaste

ventilhuset mekanisk ⑧.

Montering af elektrisk aktuator ❻

Anbring den elektriske aktuator AMV(E) på

ventilen og spænd omløbermøtrikken med

nøgle SW 32.

Moment 25 Nm.

Andre detaljer:

Se instruktioner for elektrisk

aktuator AMV(E).

Montering af temperaturaktuator ❼

(kun relevant ved AVQMT-regulatorer)

Anbring temperaturaktuatoren AVT eller

STM ved membranen, og spænd

omløbermøtrikken med nøgle SW 50.

Moment 35 Nm.

Andre detaljer:

Se instruktioner for temperaturaktuator

AVT eller STM.

Isolering ❽

Ved medietemperaturer op til 100 °C kan

trykaktuatoren ① også være isoleret.

Isolering af elektrisk aktuator ②

AMV(E) er ikke tilladt.

Mål, vægt ❾

Konisk udv. gevind iht. EN 10226-1

langer PN 25 iht. EN 1092-2

Øvrige ﬂangedimensioner – se tabel

for nipler.

* Ventilvægt (Valve weight)

** gevind (thread)

Opstart ❿

Påfyldning af systemet, første

opstart

1. Åbn ventilerne i systemet.

2. Åbn langsomt for afspær-

ringsventilerne ① i ﬂowledningen.

3. Åbn langsomt for afspær-

ringsventilerne ② i returledningen.

Lækage- og trykprøvning

Afprøv ikke lukkede manøvreventiler med

tryk over 16 bar. Det kan beskadige

ventilen.

Trykprøvninger bør udføres før

monteringen af den elektriske aktuator.

Dette sikrer, at ventilen åbnes.

Før trykprøvning åbnes den justerbare

ﬂowbegrænser ④ ⑤ ved at dreje den:

- i PN 16-regulatoren til venstre (mod

uret) ⑥

- i PN 25-regulatoren til venstre (mod

uret) ⑦ eller til højre (med uret) 8

Trykket skal øges gradvist ved (+/-)

tilslutningen ③.

Respekteres dette ikke, kan der opstå

skader på aktuator eller ventil. Der skal

udføres en trykprøvning af hele systemet i

overensstemmelse med producentens

instruktioner. Det maksimale prøvetryk er:

1,5 × PN

PN fremgår af produktetiketten!

Stop af anlæg

1. Luk langsomt for

afspærringsanordningerne ① i

ﬂowledningen.

2. Luk langsomt for

afspærringsanordningerne ② i

returledningen.

DANSK

Indstilling af sætpunkter

Indstilling af ﬂowet ⓫

Justeres ved at begrænse

reguleringsventilens vandring ①②.

Der er to muligheder:

1. Justering vha. de ﬂowjusterende kurver,

2. Justering vha. varmemåler.

Forudsætning ⓬

(min. diﬀerenstryk over ventilen)

For at opnå maksimalt ﬂow skal

trykdiﬀerencen Δp

1 over reguleringsventilen

være mindst: Δp

min

= 0,5 bar

Justering vha. ﬂowjusterende

kurver ⓭

Systemet behøver ikke være aktivt for at

blive justeret.

1. Luk reguleringsventil ① ved at dreje

den justerbare ﬂowbegrænser ③ ④ til

stoppunktet:

- i PN 16-regulatoren til højre (med uret) ⑤

- i PN 25-regulatoren til højre (med uret)

⑥ eller til venstre (mod uret) ⑦

2. Vælg ﬂowjusteringskurve i diagrammet

(se ⓯⓰).

Nødvendigt

Flow

Antal omdrejninger

PN 16 : 1 = 120°

PN 25 : 1 = 360°

3. Åbn reguleringsventil ② med den

justerbare ﬂowbegrænser ⑧ ⑨ med

det fastlagte antal omdrejninger:

• i PN 16-regulatoren til venstre (mod

uret) ⑩

• i PN 25-regulatoren til venstre (mod

uret) ⑪ eller til højre (med uret) ⑫

4. Indstillingen af ventilvandringen er

afsluttet. Fortsæt med trin 2, Justering

vha. varmemåler.

Indstillingen kan veriﬁceres vha. en

varmemåler, hvis systemet er i drift, se

næste afsnit.

Flow Kurver PN 16 ⓯

* spindelvandring (stoke)

** omdrejninger (revolutions)

Flow Kurver PN 25 ⓰

* spindelvandring (stoke)

** omdrejninger (revolutions)

*** Gevind (Thread)

Justering vha. varmemåler

Forudsætning:

Indstillingen bør udføres, når den elektriske

aktuator AMV(E) er demonteret. Hvis den

elektriske aktuator er monteret, skal

aktuatorens spindel trækkes tilbage.

Systemet skal være i drift. Alle enheder i

systemet ❿ eller en bypass skal være helt

åbne.

1. Hold øje med varmemåleren ⓭

I PN 16-regulator

- drejes til venstre (mod uret) ②, øges

ﬂowet

- drejes til højre (med uret) ⑤, reduceres

ﬂowet.

I PN 25-regulator:

- drejes til venstre (mod uret) ⑪ eller til

højre (med uret) ⑫, øges ﬂowet

- drejes til højre (med uret) ⑥ eller til

venstre (mod uret) ⑦, reduceres

ﬂowet.

Efter endt justering ⓮

2. Installer aktuatoren, hvis det ikke

allerede er gjort ①. Se afsnittet

Montering af elektrisk aktuator.

3. Foretag en kortvarig neddrosling af

systemet og åbn det så igen (fx vha. den

elektriske aktuator).

4. Tjek ﬂowet.

Indstillingen af manøvreventilen er

afsluttet.

5. Flowbegrænseren ②③ kan evt.

plomberes.

Indstilling af temperatur

(kun relevant ved AVQMT-regulatorer)

Se instruktioner for temperaturaktuator AVT

eller sikkerhedstemperaturovervågning

(aktuator) STM.

10 VI.DB.T2.3F © Danfoss 07/2010 73695050 DH-SMT/SI

73695050 DH-SMT/SI VI.DB.T2.3F © Danfoss 07/2010 11

DEUTSCH

Sicherheitshinweise

Um Personen- und Sachschäden zu

vermeiden, lesen Sie vor der Montage diese

Anleitung sorgfältig durch.

Montage, Inbetriebnahme und

Wartungsarbeiten dürfen nur von

sachkundigen und autorisierten Personen

durchgeführt werden.

Vor Montage und Wartungsarbeiten am

Regler ist darauf zu achten, dass die Anlage:

- drucklos,

- abgekühlt,

- entleert und

- gereinigt ist.

Die Vorgaben des Anlagenherstellers und

Anlagenbetreibers sind zu brücksichtigen.

Sachgemäße Verwendung

Der Regler begrenzt den Volumenstrom

(und die Temperatur bei der Ausführung

mit Thermostat) und regelt, zusammen

mit den elektrischen Stellantrieben AMV(E)

und einem elektronischen Regler, die

Temperatur von Wasser und Wasser-Glykol-

Gemischen in Heizungs-, Fernheizungs-

und Kühlungsanlagen.

AVQM PN16 kann mit den elektrischen

Stellantrieben AMV(E) 10/13 (nur DN15),

AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33,

AMV 30 und AMV 150 kombiniert werden.

AVQM(T) PN25 kann mit den elektrischen

Stellantrieben AMV(E) 10/13 (nur DN15),

AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33,

AMV 30 und AMV 150 kombiniert werden.

AVQMT PN25 kann mit dem Thermostaten

AVT oder dem Schutz-Temperatur-Wächter

(STW) STM kombiniert werden..

Die technischen Daten auf den

Typenschildern sind für den Einsatz

maßgebend.

Montage

Zulässige Temperatur ❶

Zulässige Einbaulagen ❷

Mediumstemperaturen bis 100 °C:

- Die Einbaulage mit nach unten

hängendem elektrischen Stellantrieb ist

nicht zulässig!

Mediumstemperaturen > 100 °C:

- Einbau nur in waagerechte Rohrleitung

mit nach unten hängendem

Druckantrieb zulässig.

Hinweis:

Siehe Anleitung für elektrischen

Stellantrieb AMV(E). Für AVQMT Regler

siehe auch Anleitung für thermostatischen

Stellantrieb AVT oder STM.

Einbauort, Einbauschema

AVQM(T) Einbau im Rücklauf ❸

AVQM(T) Einbau im Vorlauf ❹

Einbau Ventil ❺

1. Rohrleitung vor der Montage reinigen.

2. Es ist empfehlenswert einen

Schmutzfänger ① vor dem Regler

einzubauen.

3. Ventil einbauen

• Durchﬂussrichtung ② auf dem

Typenschild oder Ventil beachten ③.

• Ventil mit angeschraubten

Anschweißenden nur an die

Rohrleitung punktschweißen ④.

Das Einschweißen der

Anschweißenden ist nur ohne Ventil

und Dichtungen zulässig! ⑤⑥

Bei Nichtbeachtung zerstören die

hohen Schweißtemperaturen die

Dichtungen des Ventils.

• Flansche ⑦ in der Rohrleitung müssen

parallel, Dichtﬂächen sauber und ohne

Beschädigungen sein.

Schrauben über Kreuz in 3 Stufen bis

zum max. Drehmoment anziehen

(50 Nm).

4. Achtung:

Mechanische Belastungen des

Ventilgehäuses durch die Rohrleitungen

sind nicht zulässig ⑧.

Einbau elektrischer Stellantriebe ❻

Elektrischen Stellantrieb AMV(E) auf das

Ventil montieren und Überwurfmutter mit

Mutternschlüssel SW 32 anziehen.

Anzugsmoment 25 Nm.

Hinweis:

Anleitung für den elektrischen Stellantrieb

AMV(E) beachten.

Einbau Thermostat ❼

(maßgebend nur bei AVQMT Reglern)

Thermostat AVT oder STM auf

den Druckantrieb montieren und

Überwurfmutter mit Mutternschlüssel SW

50 anziehen.

Drehmoment 35 Nm.

Hinweis:

Siehe Anleitungen für thermostatischen

Stellantrieb AVT oder STM.

Isolierung ❽

Bei Mediumstemperaturen bis 100 °C kann

auch der Druckantrieb ① isoliert werden.

Die Isolierung des elektrischen

Stellantriebes AMV(E) ② ist nicht zulässig!

Abmessungen, Gewichte ❾

Konisches Außengewinde nach

EN 10226-1

Flansche PN 25, nach EN 1092-2

Inbetriebnahme ❿

Füllung der Anlage, Inbetriebnahme

1. Ventile in der Anlage öﬀnen.

2. Absperrarmaturen ① im Vorlauf

langsam öﬀnen.

3. Abperrarmaturen ② im Rücklauf

langsam öﬀnen.

Dichtheits- und Druckprüfung

Das geschlossene Regelventil nicht mit

Druck über 16 bar prüfen. Das Ventil kann

sonst beschädigt werden.

Druckprüfungen sollten vor dem Einbau

des elektrischen Stellantriebs durchgeführt

werden. Dies stellt sicher, dass das Ventil

geöﬀnet ist.

Vor Durchführung der Druckprüfung

öﬀnen Sie die Einstellschraube ④⑤:

- am Regler PN 16 mit Linksdrehung

(entgegen der Uhrzeigerrichtung) ⑥

- am Regler PN 25 mit Links- ⑦

oder Rechtsdrehung (in

Uhrzeigerrichtung) ⑧

Druckerhöhung muss am (+/-)

Anschluss ③ gleichmäßig erfolgen.

Nichtbeachtung kann zu Schäden am

Druckantrieb und/oder Ventil führen.

Die Druckprüfung der Anlage muss nach

den Vorgaben des Anlagenherstellers

durchgeführt werden.

Max. Prüfdruck ist: 1,5 × PN

PN siehe Typenschild!

Außerbetriebnahme

1. Absperrarmaturen ① im Vorlauf

langsam schließen.

2. Absperrarmaturen ② im Rücklauf

langsam schließen.

12 VI.DB.T2.3F © Danfoss 07/2010 73695050 DH-SMT/SI

Einstellung Sollwerte

Einstellung Volumenstrom ⓫

Die Einstellung des Volumenstroms

erfolgt über die Einstellung des Hubes der

Einstellschraube ①②.

Es gibt zwei Möglichkeiten:

1. Einstellung mit Einstelldiagramm,

2. Einstellung mit Wärmezähler.

Voraussetzung ⓬

(Min. Diﬀerenzdruck über dem Ventil)

Bei max. Volumenstrom benötigt man über

dem Regelventil eine min. Druckdiﬀerenz

Δp

① von Δp

min

= 0,5 bar

Einstellung mit Einstelldiagramm ⓭

Die Anlage muss zur Einstellung nicht in

Betrieb sein.

1. Schließen Sie das Kontrollventil ①

vollständig durch Drehung der

Einstellschraube ③④:

- am Regler PN 16 durch Rechtsdrehung

(in Uhrzeigerrichtung) ⑤

- am Regler PN 25 durch

Rechtsdrehung ⑥ oder Linksdrehung

(entgegen der Uhrzeigerrichtung) ⑦

2. Einstelldiagramm (siehe ⓯⓰)

auswählen.

erforderlicher

Volumenstrom

Umdrehungen

Einstelldrossel

PN 16 : 1 = 120°

PN 25 : 1 = 360°

3. Öﬀnen Sie die Einstellschraube ⑧⑨

durch Drehung:

• am Regler PN 16 durch Linksdrehung

(entgegen der Uhrzeigerrichtung) ⑩

• am Regler PN 25 durch

Linksdrehung ⑪ oder Rechtsdrehung

(in Uhrzeigerrichtung) ⑫

4. Die Einstellung des Volumenstromes

ist abgeschlossen; die Einstellschraube

kann plombiert werden. Weiter mit

Schritt 2, Einstellung mit Wärmezähler.

Die Einstellung kann bei in Betrieb

genommener Anlage über einen

Wärmezähler überprüft werden, siehe

nächsten Abschnitt.

Einstelldiagramme PN 16 ⓯

Einstelldiagramme PN 25 ⓰

Einstellung mit Wärmezähler

Voraussetzung:

Die Einstellung sollte durchgeführt werden,

wenn der elektrische Stellantrieb AMV(E)

noch nicht montiert ist. Falls der elektrische

Stellantrieb bereits eingebaut ist, muss

seine Antriebsstange komplett eingefahren

werden.

Die Anlage muss in Betrieb sein. Armaturen

in der Anlage ① oder ein Bypass müssen

vollständig geöﬀnet sein.

1. Beachten Sie den Wärmeanzeiger. ⓭

Am Regler PN 16:

- Linksdrehung (entgegen der

Uhrzeigerrichtung) ② erhöht den

Durchﬂuss

- Rechtsdrehung (in Uhrzeigerrichtung)

⑤ verringert den Durchﬂuss

Am Regler PN 25:

- Linksdrehung (entgegen

der Uhrzeigerrichtung) ⑪

oder Rechtsdrehung (in

Uhrzeigerrichtung) ⑫ erhöht den

Durchﬂuss

- Rechtsdrehung (in Uhrzeigerrichtung)

⑥ oder Linksdrehung (entgegen der

Uhrzeigerrichtung) ⑦ verringert den

Durchﬂuss.

Nach abgeschlossener Einstellung ⓮

2. Falls noch nicht eingebaut, Antrieb

montieren ①, siehe Abschnitt Einbau

elektrischer Stellantrieb.

3. Die Anlage kurz drosseln und dann

wieder öﬀnen (durch elektrischen

Stellantrieb).

4. Volumenstrom prüfen.

Die Einstellung des Regelventils ist

abgeschlossen.

5. Die Einstellschraube ②③ kann

plombiert werden.

Temperatureinstellung

(maßgebend nur bei AVQMT Reglern)

Siehe A für den Temperaturregler AVT.

73695050 DH-SMT/SI VI.DB.T2.3F © Danfoss 07/2010 13

ESPAÑOL

Notas de seguridad

Antes del montaje y de la puesta en

marcha, para evitar daños personales y

perjuicios en los dispositivos, es

absolutamente necesario leer

cuidadosamente estas instrucciones.

El montaje, la puesta en marcha y el trabajo

de mantenimiento necesario deberán ser

realizados solo por personal cualiﬁcado y

autorizado.

Antes del montaje y el trabajo de

mantenimiento del controlador, el sistema

debe ser:

- despresurizado

- enfriado,

- vaciado y

- limpiado.

Por favor, cumpla con las instrucciones del

fabricante del sistema o del operador del

sistema.

Aplicación

El regulador en combinación con los

actuadores eléctricos AMV(E) se utiliza para

el control del caudal (y temperatura)

agua y mezcla agua/glycol en sistemas de

Calefacción, District Heating y Refrigeración.

El modelo AVQM PN 16 se puede combinar

con los actuadores eléctricos AMV(E) 10/13

(sólo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL,

AMV(E) 30/33, AMV 30 y AMV 150.

El modelo AVQM(T) PN 25 se puede combinar

con los actuadores eléctricos AMV(E) 10/13

(sólo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL,

AMV(E) 30/33, AMV 30 y AMV 150.

El modelo AVQMT PN 25 se puede

combinar con el actuador de temperatura

AVT o el monitor de temperatura de

seguridad (actuador) STM.

Los parámetros técnicos en la etiquetas del

producto determinan su uso.

Montaje

Temperaturas permitidas ❶

Posiciones permitidas

de instalación ❷

Temperatura del medio hasta 100 ºC:

- Puede ser instalado en cualquier

posición, excepto con el actuador

eléctrico hacia abajo.

Temperatura del medio > 100 °C:

- Instalación permitida sólo en horizontal

con el actuador electrico hacia arriba.

Otros detalles::

Consulte las instrucciones del actuador

eléctrico AMV(E). En el caso del

controlador AVQMT, consulte también las

instrucciones del actuador de temperatura

AVT o el monitor de temperatura de

seguridad (actuador) SMT.

Posición de instalación y Esquema

de instalación

AVQM(T) montaje en retorno ❸

AVQM(T) montaje en impulsión ❹

Instalación de la válvula ❺

1. Limpie el sistema de tuberías antes del

montaje.

2. Se recomientda la instalación de un

ﬁltro delante del controlador ①.

3. Instale la válvula

• Observe la dirección del caudal

indicada en la etiqueta del producto o

en la válvula ② ③.

• La válvula con conectores para soldar

solo pueden ser ﬁjados a la tubería ④.

Los conectores para soldar solo

pueden soldarse sin la válvula y sin

sellos ⑤⑥

Si estas instrucciones no se tienen en

cuenta, las altas temperaturas al soldar

pueden destruir los sellos.

• Las bridas ⑦ en la tubería deben estar

en posición paralela y las superﬁcies

que sellan deben estar limpias y sin

ningún daño.

Apriete los tornillos en las bridas en

diagonal en 3 pasos hasta el máximo

(50 Nm).

4. Precaución:

No se permiten cargas mecánicas del

cuerpo de la válvula por las tuberías ⑧.

Montaje del actuador eléctrico ❻

Coloque el actuador eléctrico AMV(E) en la

válvula y apriete la tuerca de unión con una

llave SW 32.

Torque 25 Nm.

Otros detalles:

Veáse las instrucciones del actuador

eléctrico AMV(E).

Montaje del actuador por

temperatura ❼

(relevante solo en reguladores AVQMT)

Coloque el actuador de temperatura AVT o

STM en el diafragma y apriete la tuerca de

unión utilizando una llave SW 50.

Torque 35 Nm.

Otros detalles:

Consulte las instrucciones del actuador de

temperatura AVT o STM.

Aislamiento ❽

Para temperaturas del medio hasta 100 °C

el actuador de presión ① también puede

ser aislado.

Otros detalles:

No se permite el aislamiento del actuador

AMV(E) ②

Dimensiones, Pesos ❾

Rosca externa cónica acc. to EN 10226-1

Bridas PN 25, acc. to EN 1092-2

Otras dimensiones de brida – consulte la

tabla

si desea obtener más

información acerca de los racores.

* Peso de la válvula (Valve weight)

** rosca (thread)

***

brida (ﬂange)

Puesta en marcha ❿

Llenado del sistema, primera puesta

en marcha

1. Abra la válvula en el sistema.

2. Abra lentamente todos los dispositivos

de corte ① en la tubería de impulsión.

3. Abra lentamente todos los dispositivos

de corte ② en la tubería de retorno.

Leak and Pressure Tests

No pruebe la válvula cerrada con presiones

de más de 16 bar. Si no, la válvula se puede

dañar. Las pruebas de presión deberían ser

realizadas antes de la instalación del

actuador eléctrico. Esto garantiza que la

válvula está abierta.

Antes de llevar a cabo la prueba de presión,

abra el limitador de caudal ajustable ④ ⑤

girándolo:

- hacia la izquierda (en sentido contrario

a las agujas del reloj) ⑥, en el caso del

controlador PN 16

- hacia la izquierda (en sentido contrario a

las agujas del reloj) ⑦ o hacia la derecha

(en el sentido de las agujas del reloj) ⑧,

en el caso del controlador PN 25

La presión debe ir aumentando

gradualmente en la conexión (+/-) ③.

El incumplimiento puede causar daños en

el actuador o la válvula.

Una prueba de presión del sistema

completo debe ser realizada de acuerdo

con las instrucciones del fabricante.

La presión máxima de prueba es: 1.5 × PN

PN ver etiqueta del producto!

14 VI.DB.T2.3F © Danfoss 07/2010 73695050 DH-SMT/SI

Fuera de operación

1. Cierre lentamente los dispositivos de

corte ① en la tubería de impulsión.

2. Cierre lentamente los dispositivos de

corte ② en la tubería de retorno.

Ajustes

⓫

El caudal se ajusta mediante la limitación

del movimiento de la válvula de

control ①②.

Existen dos posiblidades:

1. Ajuste con las curvas de caudal,

2. Ajuste con medidor de calor.

Condición previa ⓬

(min. presión diferencial sobre la válvula)

Para alcanzar el nivel máximo de caudal, la

diferencia de presión Δp

① en la válvula de

control debe ser, al menos: Δp

mín

= 0,5 bar

Ajuste con curvas de caudal ⓭

El sistema no necesita estar activo para el

ajuste.

1. Cierre la válvula de control ① girando al

máximo el limitador de caudal ajustable

③ ④:

- hacia la derecha (en el sentido de las

agujas del reloj) ⑤, en el caso del

controlador PN 16

- hacia la derecha (en el sentido de las

agujas del reloj) ⑥ o hacia la izquierda

(en sentido contrario a las agujas del

reloj) ⑦, en el caso del controlador PN

2. Seleccione la curva que se ajusta al

caudal en el diagrama(ver ⓯⓰).

Caudal necesario

Número de vueltas

PN 16 : 1 = 120°

PN 25 : 1 = 360°

3. Abra la válvula de control ② girando el

limitador de caudal ajustable ⑧ ⑨ el

número de vueltas indicado:

• hacia la izquierda (en sentido contrario

a las agujas del reloj) ⑩, en el caso del

controlador PN 16

• hacia la izquierda (en sentido contrario

a las agujas del reloj) ⑪ o hacia la

derecha (en el sentido de las agujas del

reloj) ⑫, en el caso del controlador PN 25

4. Ha ﬁnalizado el ajuste de carrera de la

válvula. Continúe con el paso 2: Ajuste

con medidor de calor.

El ajuste puede veriﬁcarse con ayuda de

un medidor de calor si el sistema está en

funcionamiento, vea la sección siguiente.

Curvas de ajuste de caudal PN 16 ⓯

* carrera (stroke)

** caudal (ﬂow)

*** revoluciones (revolutions)

Curvas de ajuste de caudal PN 25 ⓰

* carrera (stroke)

** caudal (ﬂow)

*** revoluciones (revolutions)

**** Rosca (Thread)

***** Brida (Flange)

Ajuste con medidor de calor

Condición previa:

El ajuste debe ser realizado cuando se

desmonta el actuador eléctrico AMV(E). Si

se monta el actuador eléctrico, el vástago

del actuador se debe contraer.

El sistema debe estar funcionando. Todas

las unidades del sistema ❿ o bypass deben

estar completamente abiertas.

1. Observe el indicador del medidor de

calor. ⓭

En el conrolador PN 16:

- gire hacia la izquierda (en sentido

contrario a las agujas del reloj) ② para

aumentar el caudal

- gire hacia la derecha (en el sentido de

las agujas del reloj) ⑤ para reducir el

caudal

En el controlador PN 25:

- gire hacia la izquierda (en sentido

contrario a las agujas del reloj) ⑪ o

hacia la derecha (en el sentido de las

agujas del reloj) ⑫ para aumentar el

caudal

- gire hacia la derecha (en el sentido de

las agujas del reloj) ⑥ o hacia la

izquierda (en sentido contrario a las

agujas del reloj) ⑦ para reducir el

caudal.

Después de haber completado el ajuste ⓮

2. Si aún no lo ha hecho, instale el

actuator ①, see vease la sección

Montaje del actuador eléctrico.

3. Cierre rápido el sistema y vuleva a

abrirlo (por ejem: mediante el actuador

eléctrico).

4. Compruebe el caudal.

El ajuste de la válvula de control está

completo.

5. El tornillo de ajuste ②③ se puede sellar.

Ajuste de temperature

(relevante solo en reguladores AVQMT)

Consulte las instrucciones del actuador de

temperatura AVT o el monitor de

temperatura de seguridad (actuador) STM.

73695050 DH-SMT/SI VI.DB.T2.3F © Danfoss 07/2010 15

SLOVENŠČINA

Varnostna opozorila

Izjemno pomembno je, da pred montažo in

zagonom skrbno preberete navodila in se

jih držite. S tem se izognete poškodbam

ljudi in okvaram na opremi.

Nujna sestavna, zagonska in vzdrževalna

dela lahko izvajajo samo kvaliﬁcirani, šolani

in pooblaščeni delavci.

Pred sestavo in vzdrževalnimi deli na

regulatorju mora biti sistem:

- tlačno izravnan,

- ohlajen,

- izpraznjen in

- očiščen.

Prosimo, upoštevajte navodila proizvajalca

sistema ali sistemskega operaterja.

Opis naprave

Regulator se uporablja skupaj z

elektromotornimi pogoni AMV(E) za

regulacijo pretoka (in temperature) v

sistemih ogrevanja, daljinskega ogrevanja

in hlajenja napolnjenih z vodo ali z

mešanico vode in glikola.

AVQM PN 16 je mogoče kombinirati z

elektromotornimi pogoni AMV(E) 10/13

(samo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL,

AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQM(T) PN 25 je mogoče kombinirati z

elektromotornimi pogoni AMV(E) 10/13

(samo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL,

AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQMT PN 25 je mogoče kombinirati s

termostatskim pogonom AVT ali varnostnim

nadzornikom temperature (pogonom) STM.

Tehnični podatki na etiketi izdelka določajo

uporabo.

Montaža

Dopustne temperature ❶

Dopustni položaji vgradnje ❷

Temperatura medija do 100 °C:

- Lahko se vgradi v kateremkoli položaju,

razen z elektromotornim pogonom

visečim pod ventilom.

Temperatura medija > 100 °C:

- Vgradnja dovoljena samo v horizontalne

cevi tako, da je elektromotorni pogon

obrnjen navzgor.

Ostale podrobnosti:

glejte navodila za elektromotorne pogone

AMV(E). Za regulator AVQMT si oglejte

tudi navodila za termostatski pogon AVT

ali varnostni nadzornik temperature STM

(pogon).

Lokacija namestitve in shema

vgradnje

AVQM(T) vgradnja v povratek ❸

AVQM(T) vgradnja v dovod ❹

Vgradnja ventila ❺

1. Pred montažo očistite cevovod.

2. Močno priporočamo vgradnjo ﬁltra ①

pred regulator.

3. Vgradite ventil

• Upoštevajte puščico na etiketi

proizvoda oz. na proizvodu samem, ki

kaže smer pretoka ② ③.

• Ventil z vgrajenimi varilnimi priključki

se lahko samo pritrdi na cevovod ④.

Varilni priključki so nato lahko polno

varjeni samo brez ventila in tesnil! ⑤⑥

Ob neupoštevanju teh navodil lahko

visoke temperature pri varjenju uničijo

tesnila.

• Protiprirobnice ⑦ morajo biti

vzporedne, tesnilne površine morajo

biti čiste in brez poškodb.

Pritegnite vijake na prirobnicah križem

v treh korakih do maksimalnega

momenta (50 Nm).

4. Opozorilo:

Mehanske obremenitve cevovoda na telo

ventila niso dovoljene ⑧.

Montaža elektromotornega

pogona ❻

Elektromotorni pogon AMV(E) namestite

na ventil in privijte matico z viličastim

ključem št. 32.

Moment 25 Nm.

Ostale podrobnosti:

Glejte navodila za elektromotorne pogone

AMV(E)

Montaža termostatskega pogona ❼

(velja le za regulatorje AVQMT)

Termostatski pogon AVT ali STM namestite

na tlačni pogon in privijte matico z

viličastim ključem št. 50.

Moment 35 Nm.

Ostale podrobnosti:

glejte navodila za termostatske pogone

AVT ali STM.

Izolacija ❽

Pri temperaturi medija do 100°C, je lahko

tlačni pogon ① tudi izoliran.

Elektromotornega pogona ② AMV(E) ni

dovoljeno izolirati.

Dimenzije, masa ❾

(glejte stran 2 in 3)

Konični zunanji navoj po EN 10226-1

Prirobnice PN 25, glede na EN 1092-2

Ostale dimenzije prirobnic - glejte

tabelo priključkov

* masa ventila (Valve weight)

** navoj (thread)

*** prirobnica (ﬂange)

Zagon ❿

Polnjenje sistema, prvi zagon

1. Odprite ventile v sistemu.

2. Počasi odprite zaporne organe ① v

dovodu.

3. Počasi odprite zaporne organe ② v

povratku.

Test tesnosti in tlaka

Regulatorja ne preizkušajte s tlakom višjim

od 16 bar. V nasprotnem lahko pride do

poškodb ventila.

Tlačni preizkus mora biti izveden pred

vgradnjo elektromotornega pogona. Tako

je zagotovljeno, da je ventil med tlačnim

preizkusom odprt.

Pred tlačnim preskusom odprite

prilagodljivi omejevalnik pretoka ④ ⑤ z

obračanjem:

- pri regulatorju PN 16 v levo (proti smeri

urinega kazalca) ⑥

- pri regulatorju PN 25 v levo (proti smeri

urinega kazalca) ⑦ ali v desno (v smeri

urinega kazalca) ⑧

Na priključkih mora tlak naraščati

postopoma +/- ③.

Neskladnost z navodili lahko povzroči

poškodbe na pogonu ali na ventilu.

Tlačni preizkus celotnega sistema se mora

izvajati po navodilih proizvajalca.

Maksimalni preizkusni tlak je: 1,5 × PN

PN glejte napisno ploščico!

16 VI.DB.T2.3F © Danfoss 07/2010 73695050 DH-SMT/SI

Jemanje iz obratovanja

1. Počasi zaprite zaporne organe ① v

dovodu.

2. Počasi zaprite zaporne organe ② v

povratku.

Nastavitev regulatorja

Nastavitev pretoka ⓫

Pretok se nastavi z omejitvijo hoda

regulacijskega ventila ①②.

Obstajata dve možnosti:

1. Nastavitev s krivuljami za nastavitev

pretoka,

2. Nastavitev s kalorimetrom.

Predpogoj ⓬

(minimalni diferenčni tlak preko ventila)

Za doseganje največjega pretoka mora biti

razpoložljiv diferenčni tlak Δp

① na

regulacijskem ventilu vsaj: Δp

min

= 0,5 bar

Nastavitev s krivuljami za nastavitev

pretoka ⓭

Sistem je lahko zaustavljen pa ga vseeno

lahko nastavimo.

1. Zaprite regulacijski ventil ① s privijanjem

prilagodljivega omejevalnika pretoka ③

④ do njegove omejitve:

- pri regulatorju PN 16 v desno (v smeri

urinega kazalca) ⑤

- pri regulatorju PN 25 v desno (v smeri

urinega kazalca) ⑥ ali v levo (proti

smeri urinega kazalca) ⑦

2. Izberite krivuljo za nastavitev pretoka iz

diagrama (glejte ⓯⓰).

Potrebni

pretok

Vrtljaji omejevalnika

pretoka

pri PN 16 regulatorjih: 1 = 120°

pri PN 25 regulatorjih: 1 = 360°

3. Odprite regulacijski ventil ② s

prilagodljivim omejevalnikom pretoka

⑧ ⑨ za odčitano število vrtljajev:

• pri regulatorju PN 16 v levo (proti smeri

urinega kazalca) ⑩

• pri regulatorju PN 25 v levo (proti smeri

urinega kazalca) ⑪ ali v desno (v smeri

urinega kazalca) ⑫

4. Nastavitev hoda ventila je končana,

nadaljujte s korakom 2, Nastavitev s

kalorimetrom.

Če je sistem v obratovanju, lahko

nastavitev preverite s pomočjo

kalorimetra, glejte naslednje poglavje.

Krivulje za nastavitev pretoka

PN 16 ⓯

* hod (stroke)

** pretok (ﬂow)

*** število obratov (Število obratov)

Krivulje za nastavitev pretoka

PN 25 ⓰

* hod (stroke)

** pretok (ﬂow)

*** število obratov (Število obratov)

**** navoj (Thread)

***** prirobnica (Flange)

Nastavitev s kalorimetrom

Predpogoj:

Nastavitev naj se izvaja brez vgrajenega

elektromotornega pogona AMV(E). Če je

elektromotorni pogon prigrajen, mora biti

drog pogona uvlečen v pogon.

Sistem mora biti v obratovanju. Vsi

porabniki v sistemu ali by-passi morajo biti

popolnoma odprti.

1. Opazujte pretok na kalorimetru. ⓭

Pri regulatorju PN 16:

- obračanje v levo (proti smeri urinega

kazalca) ② povečuje pretok

- obračanje v desno (v smeri urinega

kazalca) ⑤ zmanjšuje pretok

Pri regulatorju PN 25:

- obračanje v levo (proti smeri urinega

kazalca) ⑪ ali v desno (v smeri urinega

kazalca) ⑫ povečuje pretok

- obračanje v desno (v smeri urinega

kazalca) ⑥ ali v levo (proti smeri

urinega kazalca) ⑦ zmanjšuje pretok.

Ko je nastavitev končana ⓮

2. Če elektromotorni pogon še ni vgrajen,

ga vgradite ①, Glejte “Montaža

elektromotornega pogona”.

3. S pomočjo elektromotornega pogona

na kratko zaprite in odprite sistem.

4. Preverite pretok.

Nastavitev regulatorja pretoka je

zaključena.

5. Nastavni vijak lahko plombirate ②③.

Nastavitev temperature

(velja le za regulatorje AVQMT)

Glejte navodila za termostatske pogone

AVT ali varnostni nadzornik temperature

(pogon) STM.

POLSKI

Warunki bezpieczeństwa

Aby uniknąć obrażeń u ludzi oraz uszkodzeń

sprzętu należy koniecznie zapoznać się z tą

instrukcją i przestrzegać jej.

Niezbędna prace związane z montażem,

uruchomieniem i konserwacją mogą być

wykonywane wyłącznie przez autoryzowany

personel.

Przed montażem i obsługą konserwacyjną

regulatora należy:

- zrzucić ciśnienie,

- ostudzić urządzenie

- opróżnić układ,

- oczyścić.

Prosimy stosować się do instrukcji

producenta lub operatora układu.

Zastosowanie

Regulator w połączeniu z siłownikami

elektrycznymi AMV(E) jest stosowany do

regulacji przepływu (i temperatury) dla wody

i roztworów wody z glikolem w instalacjach

grzewczych, sieciach cieplnych i instalacjach

chłodzenia.

AVQM PN 16 może współpracować

z siłownikami elektrycznymi AMV(E) 10/13

(tylko DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL,

AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQM(T) PN 25 może współpracować

z siłownikami elektrycznymi AMV(E) 10/13

(tylko DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL,

AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQMT PN 25 może współpracować

z siłownikiem termicznym AVT lub

strażnikiem temperatury (siłownikiem) STM.

Dane techniczne na tabliczce znamionowej

określają zakres zastosowań.

Montaż

Dopuszczalne temperatury ❶

Dopuszczalne pozycje montażu. ❷

Temperatury czynnika do 100 °C:

- Montaż w dowolnej pozycji z

wyłączeniem pozycji z siłownikiem

elektrycznym skierowanym w dół.

Temperatury czynnika > 100 °C:

- Montaż dozwolony tylko na rurociągu

poziomym, z siłownikiem elektrycznym

skierowanym w górę.

Informacje dodatkowe:

patrz instrukcje dla siłowników elektrycznych

AMV(E). W przypadku regulatora AVQMT

patrz również instrukcje siłownika

termicznego AVT lub strażnika

temperatury (siłownika) STM.

Miejsce i schemat montażu

AVQM(T) montaż na rurociągu powrotnym ❸

AVQM(T) montaż na rurociągu zasilającym ❹

Montaż zaworu ❺

1. Przed zamontowaniem zaworu

przepłukać instalację.

2. Przed regulatorem zamontować ﬁltr ①.

3. Zamontować zawór.

• Należy zachować kierunek przepływu

zaznaczony na tabliczce znamionowej

lub na korpusie zaworu ② ③.

• Zawór z zamocowanymi końcówkami

do przyspawania może być tylko

punktowo przyspawany do rurociągu ④.

Końcówki mogą być przyspawane

tylko bez zaworu i uszczelnienia! ⑤⑥

Nie zastosowanie się do tego zalecenia

może spowodować uszkodzenie

uszczelnień wskutek wysokiej

temperatury.

• Kołnierze ⑦ na rurociągu muszą być

równoległe a powierzchnie pod

uszczelki czyste i bez uszkodzeń.

Dokręcać śruby przy kołnierzach po

przekątnej, w trzech krokach, aż do

uzyskania maksymalnego momentu

(50 Nm).

4. Uwaga:

Nie można dopuścić do powstania

mechanicznych obciążeń korpusu zaworu

od rurociągów ⑧.

Montaż siłownika elektrycznego ❻

Zamontować siłownik elektryczny AMV(E)

na zaworze i dokręcić nakrętkę łączącą

kluczem SW 32

Moment obrotowy 25 Nm.

Informacje dodatkowe:

patrz instrukcje dla siłowników

elektrycznych AMV(E).

Montaż siłownika

termostatycznego ❼

(tylko dla regulatorów AVQMT)

Zamontować siłownik termostatyczny AVT

lub STM od strony membrany i dokręcić

nakrętkę łączącą kluczem SW 50

Moment obrotowy 35 Nm.

Informacje dodatkowe:

patrz instrukcje siłownika termicznego

AVT lub strażnika temperatury STM.

Izolacja. ❽

Dla temperatur czynnika do 100 °C siłownik

ciśnieniowy ① może być zaizolowany.

Izolacja siłownika elektrycznego ②

AMV(E) jest niedozwolona.

Wymiary, Ciężar. ❾

Stożkowy gwint zewnętrzny wg

EN 10226-1

Kołnierze PN 25 wg EN 1092-2

Pozostałe wymiary kołnierzy — patrz

tabela

ze złączkami.

* Waga zaworu (Valve weight)

** gwint (thread)

*** kołnierz (ﬂange)

Uruchomienie ❿

Napełnienie układu, pierwsze

uruchomienie.

1. Otworzyć zawory w układzie.

2. Powoli otworzyć zawory odcinające ①

na rurociągu zasilającym.

3. Powoli otworzyć zawory odcinające ②

na rurociągu powrotnym.

Próby szczelności i ciśnienia.

Nie wolno przeprowadzać próby ciśnienia

zamkniętego zaworu regulacyjnego

ciśnieniem wyższym niż 16 bar, zawór

może ulec uszkodzeniu.

Próbę ciśnienia należy przeprowadzić

przed zamontowaniem siłownika

elektrycznego, dla zapewnienia otwarcia

zaworu.

Przed próbą ciśnieniową należy otworzyć

nastawny element dławiący ④ ⑤,

obracając go:

- w przypadku regulatora PN 16 w lewo

(przeciwnie do ruchu wskazówek

zegara) ⑥

- w przypadku regulatora PN 25 w lewo

(przeciwnie do ruchu wskazówek

zegara) ⑦ lub w prawo (zgodnie

z ruchem wskazówek zegara) ⑧

Ciśnienie na podłączeniach +/- należy

zwiększać stopniowo ③.

Nieprzestrzeganie powyższych zasad może

spowodować uszkodzenie siłownika lub

zaworu.

Próba ciśnienia dla całego układu musi być

przeprowadzona zgodnie z instrukcją

producenta lub projektanta.

Maksymalne ciśnienie próbne wynosi:

1,5 × PN

Ciśnienie nominalne PN podano na

tabliczce znamionowej urządzenia.

Odłączenie zaworu.

1. Powoli zamknąć armaturę odcinającą ①

na rurociągu zasilającym.

2. Powoli zamknąć armaturę odcinającą ②

na rurociągu powrotnym.

Nastawy.

Nastawa przepływu. ⓫

Wielkość przepływu jest zadawana poprzez

ograniczenie skoku grzybka zaworu

regulacyjnego ①②.

Istnieją dwie metody:

1. Nastawianie według krzywych regulacji

przepływu.

2. Nastawianie z użyciem ciepłomierza.

Warunek wstępny. ⓬

(minimalny spadek ciśnienia na zaworze)

Aby uzyskać maksymalną wielkość

przepływu, spadek ciśnienia Δp

① na

zaworze regulacyjnym musi wynosić co

najmniej: Δp

min

= 0,5 bara

Nastawianie według krzywych

regulacji przepływu. ⓭

Układ nie może pracować w trakcie

zadawania nastawy.

1. Zamknąć zawór regulacyjny ①,

obracając nastawny element dławiący

③ ④ aż do oporu:

- w przypadku regulatora PN 16 w prawo

(zgodnie z ruchem wskazówek zegara)

⑤

- w przypadku regulatora PN 25 w prawo

(zgodnie z ruchem wskazówek zegara)

⑥ lub w lewo (przeciwnie do ruchu

wskazówek zegara) ⑦

2. Wybrać krzywą regulacji dla danego

zaworu (patrz ⓯⓰).

Wymagany

przepływ

Liczba obrotów ogranicznika

przepływu

Dla PN16 regulator:1 = 120°

Dla PN25 regulator: 1 = 360°

3. Otworzyć zawór regulacyjny ②

nastawnym elementem dławiącym ⑧ ⑨,

obracając go określoną liczbę obrotów:

• w przypadku regulatora PN 16 w lewo

(przeciwnie do ruchu wskazówek

zegara) ⑩.

• w przypadku regulatora PN 25 w lewo

(przeciwnie do ruchu wskazówek zegara)

⑪ lub w prawo (zgodnie z ruchem

wskazówek zegara) ⑫

4. Nastawa skoku zaworu została

wykonana. Dalej wg punktu 2,

Nastawianie z użyciem ciepłomierza.

Nastawę można zweryﬁkować podczas

pracy układu za pomocą ciepłomierza –

patrz następny rozdział.

Wykresy (krzywe) regulacji

przepływu PN 16. ⓯

* skok (stroke)

** przepływ (ﬂow)

*** liczba obrotów (revolutions)

Wykresy (krzywe) regulacji

przepływu PN 25. ⓰

* skok (stroke)

** przepływ (ﬂow)

*** liczba obrotów (revolutions)

**** Gwint (Thread)

**** Kołnierz (Flange)

Nastawianie z użyciem ciepłomierza.

Warunek wstępny:

Nastawianie powinno być przeprowadzone

ze zdemontowanym siłownikiem

elektrycznym AMV(E). Jeżeli siłownik

elektryczny jest zamontowany, to trzpień

musi być podniesiony (cofnięty).

Układ musi działać. Wszystkie urządzenia

w układzie albo na obejściu muszą być

całkowicie otwarte.

1. Obserwować wskazania licznika ciepła

(przepływomierza). ⓭

Regulatory PN 16:

- obracać w lewo (przeciwnie do ruchu

wskazówek zegara) ② w celu

zwiększenia wielkości przepływu

- obracać w prawo (zgodnie z ruchem

wskazówek zegara) ⑤ w celu

zmniejszenia wielkości przepływu

Regulatory PN 25:

- obracać w lewo (przeciwnie do ruchu

wskazówek zegara) ⑪ lub w prawo

(zgodnie z ruchem wskazówek zegara)

⑫ w celu zwiększenia wielkości

przepływu

- obracać w prawo (zgodnie z ruchem

wskazówek zegara) ⑥ lub w lewo

(przeciwnie do ruchu wskazówek

zegara) ⑦ w celu zmniejszenia

wielkości przepływu.

Po zakończeniu regulacji ⓮

2. Jeżeli siłownik był zdemontowany, to

należy go zamontować (patrz rozdział

dotyczący montażu siłownika) ①.

3. Należy na krótko przydławić układ i

ponownie go otworzyć (np. wymuszając

zamknięcie zaworu siłownikiem).

4. Sprawdzić wartość przepływu.

Nastawa przepływu (skoku zaworu)

regulacyjnego została wykonana.

5. Śruba regulacyjna ②③ może zostać

zaplombowana.

Nastawianie temperatury

(tylko dla regulatorów AVQMT)

Patrz instrukcje siłownika

termostatycznego AVT lub strażnika

temperatury (siłownika) STM.

MAGYAR

Biztonsági előírások

Összeszerelés és üzembe helyezés előtt

feltétlenül olvassa el és tartsa be ezen

útmutató utasításait a személyi sérülések

és a készülék meghibásodásának elkerülése

érdekében!

Az összeszerelést, üzembe helyezés és

karbantartást csak szakképzett és arra

feljogosított személy végezheti.

A szerelési és karbantartási munkálatok

előtt a rendszert:

- nyomásmentesíteni kell,

- le kell hűteni,

- le kell üríteni,

- és meg kell tisztítani.

Kérjük, tartsa be a rendszer gyártójának és

üzemeltetőjének rendelkezéseit!

Az alkalmazás leírása

A szabályzó egy kombinált készülék,

nyomáskülönbség-szabályozó és motoros

szabályozószelep egybeépítve, amely

AMV(E) mozgató motorral felszerelve fűtő,

távfűtő és hűtő rendszerekben a víz, vagy

víz-glikol hőátadó közeg mennyiségének

szabályozását szolgálja.

A PN 16 AVQM szelepek az AMV(E) 10/13

(csak DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL,

AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150

szelepmozgat

ó motorokkal építhetők össze.

A PN 25 AVQM(T) szelepek az AMV(E) 10/13

(csak DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL,

AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150

szelepmozgató

motorokkal építhetők össze.

A PN 25 AVQMT összeépíthető az AVT

termosztátos szelepmozgatóval vagy az

SMT hőmérséklet-ﬁgyelővel (szelepmozgató).

A működést meghatározó paraméterek a

termék címkéjén olvashatók.

Szerelés

Megengedett hőmérsékletek ❶

Lehetséges beépítési helyzetek ❷

Max. 100 °C közeghőmérsékletig:

- Bármely helyzetben beépíthető, kivéve a

mozgató motor függőleges alsó helyzetét.

Ha a közeghőmérséklet > 100 °C:

- Csak vízszintes csőszakaszokba építhető

be, az elektromos szelepmozgató felső

helyzetével.

További információk:

Lásd az AMV(E) szelepmozgató használati

utasítását. Az AVQMT szabályozó esetében

olvassa el az AVT termosztátos

szelepmozgató,

illetve az STM hőmérséklet-

ﬁgyelő (szelepmozgató) útmutatóját is.

Beépítési hely és kapcsolási séma

AVQM(T) a visszatérő ágban ❸

AVQM(T) az előremenő ágban ❹

Szelep beépítés ❺

1. A munka megkezdése előtt végezze el a

csővezeték hálózat tisztítását!

2. Erősen ajánlott egy szűrő beépítése a

szabályzó elé ①.

3. A szelep beépítése:

• A beépítésnél vegye ﬁgyelembe a

termékcímkén ② ill. a szelepen

feltüntetett áramlási irányt ③!

• A hegesztett toldatokkal rendelkező

szelepeket a csővezetékhez csak

néhány ponton szabad hegesztéssel

rögzíteni ④.

A toldatok csak a szelep és a

tömítőelemek levétele után

hegeszthetőek körül! ⑤⑥

Ha ezeket az útmutatásokat nem tartja

be, a magas hegesztési hőmérsékleten

a tömítőelemek tönkremennek.

• A csővezetékek karimáinak ⑦

párhuzamosan kell állniuk, és a tömítő-

felületeknek szennyeződés-mentesnek

és épnek kell lenniük!

A karimákat összekötő csavarokat

három lépésben szorítsa meg a max.

nyomaték eléréséig (50 Nm).

4. Figyelem!:

A szeleptestet a csővezetékekkel

mechanikusan terhelni tilos ⑧!

Az elektromos szelepmozgató

felszerelése ❻

Tegye rá az AMV(E) szelepmozgatót a

készülékre, és húzza meg a hollandi anyát

egy 32 mm-es villáskulccsal.

Nyomaték 25Nm.

További információk:

Lásd az AMV(E) használati utasítását.

Hőmérséklet szabályozó

felszerelése ❼

(csak az AVQMT készülékek esetében)

Szerelje fel az AVT vagy az STM

termosztátos szelepmozgatót a

membránházra, és húzza meg a hollandi

anyát egy 50 mm-es villáskulccsal.

Nyomaték: 35Nm.

További információk:

Nézze meg az AVT részletes használati

utasítását.

Szigetelés ❽

100 °C közeghőmérséklet alatt a

membránházat ① is be lehet szigetelni.

A ② AMV(E) szelepmozgatót nem szabad

leszigetelni.

Méretek és súly ❾

Kúpos külső menet az EN 10226-1 szerint

PN 25 karimák a EN 1092-2

Más peremméreteknél - lásd a toldatok

táblázatát.

* Szelep súlya (Valve weight)

** menetes (thread)

*** peremes (ﬂange)

Üzembe helyezés ❿

A rendszer feltöltése, első üzembe

helyezése

1. Nyissa ki a szabályozó-szelepet!

2. Lassan nyissa meg az elzáró

szerelvényeket ① az előremenő ágban!

3. Lassan nyissa az elzáró szerelvényeket

② a visszatérő ágban!

Tömítettség- és nyomáspróba

Ne terhelje a zárt kombinált szelepet

16bar-nál nagyobb nyomással. Ilyen

esetben a szelep sérülhet.

A nyomáspróbánál a motor ne legyen

felszerelve. Így a szelep biztosan nyitva

van.

Nyomáspróba előtt elforgatva nyissa ki az

állítható átfolyás korlátozót:

- a PN 16 szabályozó esetébe balra (az

óramutató járásával ellentétesen) ⑥

- a PN 25 szabályozó esetében balra (az

óramutató járásával ellentétesen) ⑦,

vagy jobbra (az óramutató járásával

azonos irányban) ⑧.

A nyomást fokozatosan emeljük a + /-

pontokon ③.

Az útmutatások be nem tartása a

szelepmozgató, ill. a szelep károsodását

eredményezheti!

A rendszer nyomáspróbáját a gyártó

rendelkezéseinek betartásával kell végezni.

A próbanyomás max. értéke: 1,5 × PN

A PN-értéket a termékcímkén találja.

Üzemen kívül helyezés

1. Lassan zárja az elzáró szerelvényeket ①

az előremenő ágban!

2. Lassan zárja az elzáró szerelvényeket ②

a visszatérő ágban!

A kívánt érték beállítása

Térfogatáram-beállítás ⓫

A térfogatáram a kombinált szelep

löketének korlátozásával állítható be ①②.

Két beállítási lehetőség van:

1. beállítás diagramm szerint,

2. Beállítás hőmennyiségmérő

segítségével.

Előfeltételek ⓬

(min. nyomásesés a szelepen)

A maximális térfogatáram elérése

érdekében a nyomásesés a

szabályzószelepen (Δp

1) legalább

Δp

min

= 0,5 bar legyen! Δp

min

= 0,5 bar

Beállítás diagram szerint ⓭

A rendszernek nem kell üzemben lenni a

beállítás ideje alatt!

1. Az állítható átfolyás korlátozó ③ ④

elakadásig történő elforgatásával zárja

el a szabályozó szelepet 1:

- a PN 16 szabályozó esetébe jobbra (az

óramutató járásával azonos irányban) ⑤

- a PN 25 szabályozó esetében jobbra

(az óramutató járásával azonos

irányban) ⑥, vagy balra (az óramutató

járásával ellentétes irányban) ⑦.

2. Válassza ki a szükséges görbét a

diagramból (⓯⓰).

Szükséges

térfogatáram-érték

A fojtó elem szükséges

fordulatai kifelé

A PN 16 szabályozóknál 1 = 120 °

A PN 25 szabályozóknál 1 = 360 °

3. Nyissa ki a szabályozószelepet ② az

állítható átfolyás korlátozó ⑧ ⑨

meghatározott számú fordulatával:

• a PN 16 szabályozó esetébe balra (az

óramutató járásával ellentétesen) ⑩

• a PN 25 szabályozó esetében balra (az

óramutató járásával ellentétesen) ⑪,

vagy jobbra (az óramutató járásával

azonos irányban) ⑫.

4. Ha a szelep löketének beállítása

megtörtént, folytassa a munkát a 2.

lépéssel. Beállítás a hőmennyiségmérővel.

A beállítás ellenőrizhető a

hőmennyiségmérővel, a következő

szakaszban leírtak szerint.

Térfogatáram beállító diagramok

PN 16 ⓯

* löket (stroke)

** térfogatáram (ﬂow)

*** fordulat (revolutions)

Térfogatáram beállító diagramok

PN 25 ⓰

* löket (stroke)

** térfogatáram (ﬂow)

*** fordulat (revolutions)

**** Menetes (Thread)

***** Peremes (Flange)

Beállítás hőmennyiségmérő

segítségével

Előkészületek

A beállításnak az AMV(E) motor leszerelése

mellett kell történnie. Ha a motor fel van

szerelve, oldjuk szét a tengely kapcsolatát.

A rendszernek üzemben kell lennie.

Minden záróelemnek és megkerülőnek

teljesen nyitva kell lennie.

1. Figyeljük a hőmennyiségmérő

kijelzőjét. ⓭

A PN 16 szabályozó esetében:

- balra (az óramutató járásával

ellentétesen) forgatva ② növelje a

térfogatáramot

- jobbra (az óramutató járása szerint)

forgatva ⑤ csökkentse a

térfogatáramot

A PN 25 szabályozó esetében:

- balra (az óramutató járásával

ellentétesen) forgatva ⑪, vagy jobbra

(az óramutató járása szerint) ⑫ a

térfogatáram növekszik

- jobbra (az óramutató járása szerint)

forgatva ⑥, vagy balra (az óramutató

járásával ellentételesen) ⑦ a

térfogatáram csökken

A beállítás elvégzése után fejezzük be a

szerelést a következő leírás szerint ⓮

2. Ha még nincs felszerelve a

szelepmozgató motor ①, szereljük fel a

korábbi fejezetben leírtak szerint.

3. Rövid időre fojtsuk le a szelepet, majd

nyissuk újra ki (természetesen az

elektromos szelepmozgatóval).

4. Ellenőrizzük még egyszer a

térfogatáramot.

A beállítás ezzel befejeződött.

5. A beállító csavart ②③ plombálni lehet.

A hőmérséklet szabályozó beállítása

(csak az AVQMT szelepek esetében)

Nézze meg az AVT termosztátos

szelepmozgató, illetve az STM biztonsági

hőmérséklet-ﬁgyelő (szelepmozgató)

használati utasítását.

Strona jest ładowana ...

Danfoss AVQM, AVQMT (Generation 2006) Instrukcja obsługi

Marka: Danfoss

Model: AVQM, AVQMT (Generation 2006)

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

w innych językach

italiano: Danfoss AVQM, AVQMT (Generation 2006) Istruzioni per l'uso

Danfoss AVQM, AVQMT (Generation 2006) Instrukcja obsługi

Danfoss AVQM, AVQMT (Generation 2006) Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty