ESAB Cutmaster 60I PLASMA CUTTING SYSTEM Instrukcja obsługi

60

208-

480V

esab.com

SL60QD

WYJŚCIE MAXS. WYJŚCIE

NAPIĘCIE

ZASILANIE

ELEKTRYCZNE

400V

Art # A-14029PL

ZASILANIE

ELEKTRYCZNE

ZASILANIE

ELEKTRYCZNE

3

FAZOWEFAZOWE

Rew.: AA Data: 7 February, 2019 Instrukcja #: 0-5561PL

INSTRUKCJA

OBSŁU

CUTMASTER® 60i

SYSTEM CIĘCIA PLAZMOWEGO

DOCENIAMY TWOJĄ DZIAŁALNOŚĆ GOSPODARCZĄ!

Gratulujemy zakupu nowego produktu rmy Thermal Dynamics. Jesteśmy dumni, że jesteś naszym klientem i

postaramy się zapewnić ci najlepsze w przemyśle usługi i niezawodność. Ten produkt jest objęty obszerną gwarancją

i ogólnoświatową siecią usług. TAby skontaktować się z swoim najbliższym dystrybutorem lub agencją usługową

odwiedź naszą stronę internetową www.esab.com.

Celem niniejszej instrukcji obsługi jest poinstruowanie użytkownika o prawidłowym użytkowaniu i obsłudze produktu

Thermal Dynamics. Twoje zadowolenie z tego produktu i jego bezpiecznej obsługi jest naszym ostatecznym celem.

Dlatego należy poświęcić czas na przeczytanie całej instrukcji, szczególnie zasady bezpieczeństwa. Pomoże to uniknąć

potencjalnych sytuacji niebezpiecznych, które mogą zaistnieć podczas pracy tego produktu.

ZNAJDUJESZ SIĘ W DOBRYM TOWARZYSTWIE!

Marka wyboru ogólnoświatowych wykonawców i producentów.

Thermal Dynamics jest globalną marką produktów do ręcznego i automatycznego cięcia plazmowego rmy ESAB.

Odróżniamy się od naszych konkurentów tym, że nasze produkty są wiodące na rynku i niezawodne, które wytrzymały

próbę czasu. Szczycimy się naszymi innowacjami technicznymi, konkurencyjnymi cenami, znakomitymi dostawami,

pierwszorzędną obsługą klienta i pomocą techniczną wraz z doskonałością procesu sprzedaży i specjalistycznym

marketingiem.

Nade wszystko, jesteśmy zaangażowani w technologicznym rozwoju zaawansowanych produktów w celu osiągnięcia

bezpieczniejszego środowiska roboczego w przemyśle spawalniczym.

i

Zasilacz urządzenia do cięcia plazmowego,

CutMaster™ 60i

SL60QD™ 1Torch™

Instrukcja obsługi Nr.0-5561PL

Opublikowana przez:

ESAB Group Incorporated

2800 Airport Rd.

Denton, Texas 76207

www.esab.com

Thermal Dynamics an ESAB brand.

Wszelkie prawa zastrzeżone.

Powielanie tego opracowania w całości lub w części bez pisemnego zezwolenia wydawcy

jest zabronione.

Wydawca nie przyjmuje i niniejszym zrzeka się wszelkiej odpowiedzialności za straty

lub szkody każdej części spowodowane jakimkolwiek błędem lub pominięciem treści

zawartej w niniejszej instrukcji, bez względu na to, czy wynika ono z niedbalstwa, czy są

przypadkowe lub z innej przyczyny.

Do drukowania materiałów zgodnie ze specykacją, patrz dokument 47x1961

Data pierwszego wydania: 7 February, 2019

Data Przegląd:

Zobacz stronie internetowej informacje na temat gwarancji.

Zapisz następujące informacje dla celów gwarancyjnych:

Gdzie zakupiono:_____________________________________________

Data zakupu:________________________________________________

Numer seryjny zasilacza elektrycznego #:___________________________

Numer seryjny palnika #:_______________________________________

!

OSTRZEŻENIE

Przed rozpoczęciem montażu, obsługi lub prac serwisowych należy przeczytać i zrozumieć całą instrukcję oraz procedury

bezpieczeństwa pracodawcy.

Podczas, gdy informacje zawarte w tej Instrukcji reprezentują najlepszą wiedzę producenta, producent nie bierze na siebie

odpowiedzialności za jego stosowanie.

i

Należy się upewnić, że operator otrzyma poniższe informacje.

Można otrzymać dodatkowe kopie od dostawcy.

PRZESTROGA

Niniejsze INSTRUKCJE są przeznaczone dla doświadczonych operatorów. W przypadku

niepełnego obeznania z zasadami działania oraz z praktykami bezpieczeństwa

związanymi ze spawaniem łukowym oraz dotyczącymi sprzętu służącego do cięcia,

wskazane jest przeczytanie naszej broszury „Środki oraz praktyki bezpieczeństwa

podczas spawania łukowego, cięcia oraz żłobienia”, formularz 52-529. Osobom

niewykwalikowanym NIE zezwala się na montaż, obsługiwanie ani dokonywanie

konserwacji niniejszego sprzętu. NIE przystępować do montażu ani pracy ze sprzętem

bez uprzedniego przeczytania oraz całkowitego zrozumienia niniejszych instrukcji. W

przypadku braku pełnego zrozumienia niniejszych instrukcji, należy skontaktować się

z dostawcą w celu uzyskania dalszych informacji. Przed przystąpieniem do montażu

lub pracy ze sprzętem należy zapoznać się ze Środkami ostrożności.

ODPOWIEDZIALNOŚĆ UŻYTKOWNIKA

Sprzęt ten będzie funkcjonował zgodnie z opisem zawartym w niniejszej instrukcji obsługi oraz zgodnie z dołączonymi etykietami i/lub wkład-

kami, jeśli montaż, obsługa, konserwacja oraz naprawy przeprowadzane będą zgodnie z dostarczonymi instrukcjami. Sprzęt musi być okresowo

sprawdzany. Nie należy używać sprzętu działającego wadliwie lub niewłaściwie konserwowanego. Części uszkodzone, brakujące, zużyte,

odkształcone lub zanieczyszczone muszą być niezwłocznie wymienione. Producent zaleca wystosowanie telefonicznej lub pisemnej prośby o

poradę do autoryzowanego dystrybutora, od którego został zakupiony sprzęt, czy naprawa lub wymiana części jest konieczna.

Nie należy modykować sprzętu ani żadnej z jego części składowych bez uprzedniego pisemnego zezwolenia producenta. Użytkownik ponosi

wyłączną odpowiedzialność za jakiekolwiek usterki spowodowane niewłaściwym użytkowaniem, wadliwą konserwacją, uszkodzeniem, nie-

właściwą naprawą lub modykacjami nieprzeprowadzonymi przez producenta lub przez osoby przez niego wyznaczone.

!

NALEŻY PRZECZYTAĆ ZE ZROZUMIENIEM NINIEJSZĄ INSTRUKCJĘ OBSŁUGI PRZED

PRZYSTĄPIENIEM DO MONTAŻU LUB OBSŁUGI SPRZĘTU.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

EU DEKLARACJA ZGODNOŚCI

Zgodnie z

Dyrektywa niskonapięciowa (2014/35/UE) wchodząca w życie 20 kwietnia 2016 r.

Dyrektywa EMC (2014/30/UE) wchodząca w życie 20 kwietnia 2016 r.

Dyrektywą RoHS 2011/65/UE, obowiązującą od 2 stycznia 2013 r.

Rodzaj sprzętu

SYSTEM CIĘCIA PLAZMOWEGO

Oznaczenie typu itd.

CutMaster 60i, z numeru seryjnego MX1723XXXXXX

Nazwa marki lub znak towarowy

Thermal Dynamics

Producent lub jego autoryzowany przedstawiciel

Nazwa, adres, nr telefonu:

ESAB Group Inc.

2800 Airport Rd

Denton TX 76207 USA

Phone: +01 800 426 1888, FAX +01 603 298 7402

W konstrukcji urządzenia zastosowano następującą normę zharmonizowaną obowiązującą na

terenie EOG:

Norma IEC/EN 60974-1:2017 / AMD1:2019 Sprzęt do spawania łukowego - Część 1: Spawalnicze źró-

dła energii.

Norma IEC/EN 60974-10:2014 / AMD1:2015 Opublikowane 2015-06-19 Sprzęt do spawania łukowego -

Część 10: Wymagania dotyczące kompatybilności elektromagnetycznej (ECM)

Dodatkowe informacje: Ograniczone użytkowanie, urządzenie klasy A, przeznaczone do użytku w po-

mieszczeniach innych niż mieszkalne.

Podpisując niniejszy dokument, producent lub jego autoryzowany przedstawiciel, że urządzenie,

którego dotyczy niniejsza deklaracja, jest zgodne z wyżej wymienionymi wymaganiami bezpie-

czeństwa.

Data Podpis Położenie

1 marca 2019

Flavio Santos Dyrektor Generalny

Akcesoria i Przyległości

2019

SPIS TREŚCI

ROZDZIAŁ 1: INFORMACJE OGÓLNE .................................................................................. 8

1.01 Uwagi, przestrogi i ostrzeżenia .............................................................................................................. 8

ROZDZIAŁ 2 SYSTEM: WPROWADZENIE .......................................................................... 10

2.01 Jak korzystać z tej instrukcji ................................................................................................................. 10

2.02 Identykacja sprzętu ........................................................................................................................... 10

2.03 Odbiór sprzętu .....................................................................................................................................10

2.04 Dane techniczne zasilacza ...................................................................................................................11

2.04.01 1-fazowe ..................................................................................................................................... 11

2.04.02 3-fazowe .................................................................................................................................... 11

2.04.03 Dodatkowe dane techniczne zasilacza ......................................................................................... 12

2.05 Specykacje dotyczące podłączenia kabla zasilającego ....................................................................... 14

2.05.01 1-fazowe wymagania dotyczące podłączenia kabla zasilającego ................................................ 14

2.05.02 3-fazowe wymagania dotyczące podłączenia kabla zasilającego ................................................ 14

2.06 Cechy zasilacza. ...................................................................................................................................15

ROZDZIAŁ 2 PALNIK: WPROWADZENIE ........................................................................... 16

2T.01 Zakres instrukcji ...................................................................................................................................16

2T.02 Opis ogólny..........................................................................................................................................16

2T.03 Specykacje ........................................................................................................................................16

2T.04 Szybkie połączenie palnika ................................................................................................................. 17

ROZDZIAŁ 3 SYSTEM: INSTALACJA ................................................................................. 18

3.01 Rozpakowywanie ................................................................................................................................18

3.02 Opcje podnoszenia ..............................................................................................................................18

3.03 Otwieranie pokrywy wyłącznik główny ...............................................................................................18

3.04 Połączenia podstawowych źródeł zasilania..........................................................................................19

3.04.01 1-fazowe ..................................................................................................................................... 19

3.04.02 3-fazowe ..................................................................................................................................... 19

3.05 Przyłącza gazu .....................................................................................................................................20

3.06 Prace prowadzić połączenia ................................................................................................................. 23

ROZDZIAŁ 3 PALNIK: INSTALACJA ................................................................................... 24

3T.01 Połączenie latarkis ............................................................................................................................... 24

3T.02 Ustawienia palnika mechanicznego ....................................................................................................24

ROZDZIAŁ 4 SYSTEM: DZIAŁANIE .................................................................................... 26

4.01 Elementy sterujące/funkcje na panelu przednim .................................................................................26

4.02 Przygotowania do pracy ...................................................................................................................... 29

SPIS TREŚCI

ROZDZIAŁ 4 PALNIK: DZIAŁANIE .................................................................................... 34

4T.01 Latarka wybór komponentów .............................................................................................................34

4T.02 Obsługa palnika ręcznego ....................................................................................................................34

4T.03 Żłobienie .............................................................................................................................................38

4T.04 Obsługa palnika mechanicznego ......................................................................................................... 39

4T.05 Zalecana prędkość cięcia z odsłoniętą końcówką ................................................................................. 40

4T.06 Zalecana prędkość cięcia Z osłoniętą końcówką ................................................................................... 43

INFORMACJE PATENTOWE ............................................................................................. 46

ROZDZIAŁ 5 SYSTEM: SERWISOWANIE ............................................................................ 48

5.01 Konserwacja ogólna ............................................................................................................................48

5.02 Harmonogram konserwacji .................................................................................................................48

5.03 Wspólne usterki ...................................................................................................................................49

5.04 Wskaźnik błędu ...................................................................................................................................50

5.05 Przewodnik po rozwiązywaniu podstawowych Problemów ................................................................51

5.06 Wymiana podstawowych części zasilacza. ........................................................................................... 54

ROZDZIAŁ 5 PALNIK: SERWISOWANIE ............................................................................. 58

5T.01 Konserwacja ogólna ............................................................................................................................58

5T.02 Kontrola lub wymiana części eksploatacyjnych palnika. ...................................................................... 59

ROZDZIAŁ 6: LISTA CZĘŚCI ............................................................................................. 61

6.01 WPROWADZENIE ..................................................................................................................................61

6.02 Informacje dotyczące składania zamówień .........................................................................................61

6.03 Wymiana zasilacza. .............................................................................................................................61

6.04 Części zamienne do elementów zasilacza ............................................................................................ 62

6.05 Opcje i akcesoria .................................................................................................................................. 62

6.06 Zewnętrzny Wymiana Części (Plastikowy) .......................................................................................... 63

6.07 Części zamienne do palników ręcznych ...............................................................................................64

6.08 Części eksploatacyjne palnik (SL60).....................................................................................................65

6.09 Palnika części eksploatacyjne (SL100) .................................................................................................66

ZAŁĄCZNIK 1: INFORMACJE NA ETYKIECIE DANYCH ......................................................... 67

ZAŁĄCZNIK 2: SCHEMATY WYJŚCIE PINOWE PALNIKA ...................................................... 68

ZAŁĄCZNIK 3: SCHEMATY PRZYŁĄCZENIOWE PALNIKA ..................................................... 69

ZAŁĄCZNIK 4: HISTORIA PUBLIKACJI .............................................................................. 70

CUTMASTER 60i

INFORMACJE OGÓLNE 0-5561PL

8

ROZDZIAŁ 1: INFORMACJE OGÓLNE

1.01 Uwagi, przestrogi i ostrzeżenia

W podręczniku uwagi, przestrogi i ostrzeżenia są używane do podkreślenia ważnych informacji. Te kwestie

są klasykowane w następujący sposób:

UWAGA!

Działanie, procedura lub informacje podstawowe wymagające dodatkowego podkreślenia lub pomocne

w skutecznej obsłudze Systemu.

!

PRZESTROGA

Nieprzestrzeganie tej procedury może spowodować uszkodzenie sprzętu.

!

OSTRZEŻENIE

Nieprzestrzeganie tej procedury może spowodować obrażenia ciała u operatora lub innych osób w

obszarze pracy.

OSTRZEŻENIE

Przekazuje informacje na temat możliwości porażenia elektrycznego.

CUTMASTER 60i

0-5561PL INFORMACJE OGÓLNE

9

OSTRZEŻENIE

1. Iskry powstające podczas cięcia

mogą wywołać wybuch lub pożar.

1.1 Nie prowadzić cięcia w pobliżu

palnych materiałów.

1.2 Należy trzymać w pobliżu gotową

do użycia gaśnicę.

1.3 Nie używać beczki ani innego

zamkniętego pojemnika jako

stołu do cięcia.

2. Łuk plazmowy może spowodować

zranienia i oparzenia; dyszę palnika

należy kierować od siebie. Łuk tworzy

się natychmiast przy naciśnięciu

spustu.

2.1 Przed demontażem palnika należy

wyłączyć zasilanie.

2.2 Nie chwytać ciętego elementu

w pobliżu ścieżki cięcia.

2.3 Należy stosować kompletną ochronę

ciała.

3. Niebezpieczne napięcie. Ryzyko

porażenia prądem elektrycznym lub

poparzenia.

3.1 Należy zakładać rękawice izolacyjne.

Zmienić rękawice, jeśli są mokre lub

zniszczone.

3.2 Należy chronić się przed porażeniem,

izolując się od obrabianego elementu

i podłogi.

3.3 Przed serwisowaniem odłączyć zasilanie.

Nie dotykać części pod napięciem.

4. Wyziewy plazmy mogą być niebezpieczne.

4.1 Nie wdychać wyziewów.

4.2 Należy używać wymuszonej wentylacji lub

lokalnego wyciągu, aby usuwać wyziewy.

4.3 Nie pracować w zamkniętych

pomieszczeniach. Usuwać wyziewy za

pomocą wentylacji.

6. Uczestniczyć w szkoleniach.

Sprzęt może być obsługiwany

wyłącznie przez wykwalikowane

osoby. Używać palników wskazanych w

podręczniku. Osoby postronne i dzieci

muszą przebywać z dala od sprzętu.

5. Promieniowanie łukowe może

spowodować oparzenie oczu i zranienia

skóry.

5.1 Należy stosować odpowiednie środki

ochrony osobistej do chronienia głowy,

oczu, słuchu, rąk i ciała. Należy zapinać

kołnierzyk. Chronić słuch przed hałasem.

Stosować hełm spawalniczy z

odpowiednim przyciemnieniem lub ltrem.

7. Nie usuwać, nie niszczyć ani nie

zakrywać tej etykiety.

Zgubioną, zniszczoną lub zużytą

etykietę należy wymienić.

Art # A-13294PL

WARNING

1. Cutting sparks can cause explosion

or ﬁre.

1.1 Do not cut near ﬂammables.

1.2 Have a ﬁre extinguisher nearby and

ready to use.

1.3 Do not use a drum or other closed

container as a cutting table.

2. Plasma arc can injure and burn;

point the nozzle away from

yourself. Arc starts instantly when

triggered.

2.1 Turn o power before disassembling

torch.

2.2 Do not grip the workpiece near the

cutting path.

2.3 Wear complete body protection.

3. Hazardous voltage. Risk of electric

shock or burn.

3.1 Wear insulating gloves. Replace

gloves when wet or damaged.

3.2 Protect from shock by insulating

yourself from work and ground.

3.3 Disconnect power before servicing.

Do not touch live parts.

4. Plasma fumes can be hazardous.

4.1 Do not inhale fumes.

4.2 Use forced ventilation or local

exhaust to remove the fumes.

4.3 Do not operate in closed spaces.

Remove fumes with ventilation.

6. Become trained.

Only qualiﬁed personnel should

operate this equipment. Use torches

speciﬁed in the manual. Keep

non-qualiﬁed personnel and children

away.

5. Arc rays can burn eyes and injure

skin.

5.1 Wear correct and appropriate

protective equipment to protect

head, eyes, ears, hands, and body.

Button shirt collar. Protect ears from

noise. Use welding helmet with the

correct shade of ﬁlter.

7. Do not remove, destroy, or cover

this label.

Replace if it is missing, damaged,

or worn.

CUTMASTER 60i

WPROWADZENIE 0-5561PL

10

ROZDZIAŁ 2 SYSTEM: WPROWADZENIE

2.01 Jak korzystać z tej instrukcji

Podręcznik użytkownika dotyczy wyłącznie specykacji lub numerów części wymienionych na stronie 1.

W celu zapewnienia bezpiecznego działania, należy przeczytać całą instrukcję, w tym rozdział poświęcony

instrukcjom bezpieczeństwa i ostrzeżeniom.

Dodatkowe kopie niniejszej instrukcji może nabyć kontaktując Thermal Dynamics na adres i numer telefonu w

Twojej okolicy, wymienione na tylnej okładce niniejszej instrukcji. Zawiera instrukcja obsługi: liczbę i numery

identykacyjne urządzenia.

Elektroniczne kopie tej instrukcji można również bezpłatnie pobrać w formacie PDF ze strony internetowej ESAB

wskazanej poniżej. i klikając na „Pomoc techniczna" / „ESAB dokumentacji" / „Pobierz bibliotekę", a następnie

przejdź do „Plazma sprzętu" i następnie „Instrukcja".

http://www.esab.com

2.02 Identykacja sprzętu

Numer identykacyjny urządzenia (specykacja lub numer części), model i numer seryjny zazwyczaj znajdują

się na etykiecie danych na tylnym panelu. Sprzęt nieposiadający etykiety danych, taki jak zespoły palników

i kabli podlega identykacji wyłącznie na podstawie specykacji lub numeru części wydrukowanego na

karcie dołączonej luzem lub na pojemniku transportowym. Wpisać te numery na dole strony, aby móc z nich

skorzystać w przyszłości.

2.03 Odbiór sprzętu

Po otrzymaniu sprzętu użytkownik powinien go sprawdzić pod kątem kompletności i potencjalnych uszko-

dzeń podczas transportu. O wszystkich uszkodzeniach należy natychmiast powiadomić przewoźnika i złożyć

reklamację. Dostarczyć kompletne informacje dotyczące reklamacji uszkodzeń lub błędów w dostawie do

punktu w obszarze odbiorcy; wykaz podano na tylnej okładce tej instrukcji.

Dołączyć wszystkie numery identykacyjne sprzętu zgodnie z powyższym opisem z pełnym opisem wadli-

wych części.

Art# A-13290

Zestawu:

• 60i Zasilacz

• SL60QD™ Palnik i przewody

• Pracy kabla z zaczepem do pracy materiału

• Zestaw części zamiennych ( 2 Elektrody, 2

Końcówki, 1 Kielich osłony)

• Instrukcja obsługi

• Klucz do ltrów

Umieścić sprzęt w miejscu przeznaczonym do insta-

lacji przed rozpakowaniem urządzenia. Zachować

ostrożność, żeby nie dopuścić do uszkodzenia sprzętu

podczas stosowania prętów, młotków itp. przy otwie-

raniu urządzenia.

CUTMASTER 60i

0-5561PL WPROWADZENIE

11

2.04 Dane techniczne zasilacza

2.04.01 1-fazowe

60i 208 - 480 VAC 1-fazowe Dane techniczne zasilacza

Przewód zasilający 208 - 480 VAC(187 - 528 VAC), Jednofazowe, 50/60 Hz

1-fazowe Przewód zasilający

Zasilacz zawiera 9' jednofazowy 8AWG 3/C przewód zasilający z wtyczką NEMA

6-50P.

Prąd wyjściowy 10 - 60 amperów, płynna regulacja

Zdolność zasilacza do ltrowania gazu Cząstki stałe do 5 mikronów

Maksymalna Inlet Ciśnienie 125 PSI (8.6 bar)

2.04.02 3-fazowe

60i 208 - 480 VAC 3-fazowe Dane techniczne zasilacza

Przewód zasilający 208 - 480 VAC(187 - 528 VAC), 3-fazowe, 50/60 Hz

3-fazowe Przewód zasilający Zasilacz zawiera 9' trójfazowy 12AWG 3/C przewód zasilający bez wtyczki

Prąd wyjściowy 10 - 60 amperów, płynna regulacja

Zdolność zasilacza do ltrowania gazu Cząstki stałe do 5 mikronów

Maksymalna Inlet Ciśnienie 125 PSI (8.6 bar)

60i 400 VAC 3-fazowe CE Dane techniczne zasilacza

Przewód zasilający 400 VAC, 3-fazowe, 50/60 Hz

3-fazowe Przewód zasilający Zasilacz zawiera 9' trójfazowy 12AWG 4/C przewód zasilający z wtyczką.

Prąd wyjściowy 10 - 60 amperów, płynna regulacja

Zdolność zasilacza do ltrowania gazu Cząstki stałe do 5 mikronów

Maksymalna Inlet Ciśnienie 125 PSI (8.6 bar)

CUTMASTER 60i

WPROWADZENIE 0-5561PL

12

60i 400 VAC 3-fazowe CCC Dane techniczne zasilacza

Przewód zasilający 380 - 415 VAC (342 - 456 VAC), 3-fazowe, 50/60 Hz

3-fazowe Przewód zasilający Zasilacz zawiera 9' trójfazowy 12AWG 3/C przewód zasilający bez wtyczki.

Prąd wyjściowy 10 - 60 amperów, płynna regulacja

Zdolność zasilacza do ltrowania gazu Cząstki stałe do 5 mikronów

Maksymalna Inlet Ciśnienie 125 PSI (8.6 bar)

2.04.03 Dodatkowe dane techniczne zasilacza

60i Zasilacz Cykl pracy *

Temperaturę powietrza atmosferycznego

Wartości znamionowe cyklu pracys @ 40° C (104° F)

Zakres działania 0° - 50° C

Znamionowy

Wszystkie urządzenia

Cykl pracy 50% 60% 100%

Prąd

60 amperów 50 amperów 40 amperów

Napięcie DC

126 122 119

* UWAGA: Cykl pracy zostaje ograniczony jeśli podstawowe napięcie wejściowe (AC) jest niskie lub napięcie wyjściowe DC jest wyższe niż

przedstawione w tej tabeli

60i Głębokość cięcia

Zalecane Przebicia Maksymalna

3/4" (19.05mm) 3/4" (19.05mm) 1 1/2" (38mm)

CUTMASTER 60i

0-5561PL WPROWADZENIE

13

Generator Zalecenia

Za pomocą generatorów mocy 60i system cięcia plazmowego, następujące wyniki są minimum i mają być

używane wraz z ocen wymienionych powyżej.

60i Generator Specykacje

Generator Wylot Znamionowy 60i Prąd wyjściowy Charakterystyki Łuk

15 kW 60A Pełny

12 kW

60A Ograniczona

45A Pełny

10 kW

45A Ograniczona

30A Pełny

UWAGA!

Ze względu na obwody wiek i stan dwóch generatorów z samych ocen może wygenerować różne wyniki.

Odpowiednio dostosować natężenie prądu.

21.121"

536.47 mm

35 lb / 15.875 kg

7.847

199.3 mm

14.146"

359.3 mm

Art # A-13252

15"

381 mm

6"

150 mm

15"

381 mm

6"

150 mm

Art # A-13247

Wymiary i waga zasilacza. Wymagania dotyczące przestrzeni wokół wentylacji

CUTMASTER 60i

WPROWADZENIE 0-5561PL

14

2.05 Specykacje dotyczące podłączenia kabla zasilającego

OSTRZEŻENIE

Każdy system CutMaster 60i jest dedykowany system 1-faza lub 3-faza i nie może być ponownie skon-

gurowany na drugi. Uszkodzenie ciała może wystąpić, jeśli podejmowana jest próba zmiany fazy.

2.05.01 1-fazowe wymagania dotyczące podłączenia kabla zasilającego

1-fazowe CutMaster 60i Wymagania dotyczące podłączenia kabla zasilającego

Napięcie wejściowe Częst. Moc wejściowa Sugerowane rozmiary

Woltów Hz kVA I max I

1

e

Bezpiecznik

(A.)

Elastyczny przewód (min.

AWG)

1-fazowe

208 50/60 8,9 43 30,5 50 8 AWG (10mm

2

)

230 50/60 8,9 38,9 27,6 50 10 AWG (10mm

2

)

380 50/60 8,9 23,5 16,7 30 12 AWG (2.5mm

2

)

400 50/60 8,9 22,4 15,9 30 14 AWG (2.5mm

2

)

415 50/60 8,9 21,6 15,3 30 14 AWG (2.5mm

2

)

480 50/60 8,9 18,6 13,2 30 14 AWG (2.5mm

2

)

Napięcie sieciowe z sugerowaną ochroną obwodów i przekrojami przewodów

Na podstawie kodeksu National Electric Code i Canadian Electric Code

Jednofazowe

2.05.02 3-fazowe wymagania dotyczące podłączenia kabla zasilającego

3-fazowe CutMaster 60i Wymagania dotyczące podłączenia kabla zasilającego

Napięcie wejściowe Częst. Moc wejściowa Sugerowane rozmiary

Woltów Hz kVA I max I

1

e

Bezpiecznik

(A.)

Elastyczny przewód (min.

AWG)

3-fazowe

208 50/60 9,1 26 18,5 40 12 AWG (2.5mm

2

)

230 50/60 9,1 23,3 16,5 30 12 AWG (2.5mm

2

)

380 50/60 8,9 13,8 9,8 20 14 AWG (2.5mm

2

)

400 50/60 8,9 13,2 9,4 20 14 AWG (2.5mm

2

)

415 50/60 9,1 12,8 9,1 20 16 AWG (1.5mm

2

)

480 50/60 9,2 11,3 8,0 15 16 AWG (1.5mm

2

)

Napięcie sieciowe z sugerowaną ochroną obwodów i przekrojami przewodów

Na podstawie kodeksu National Electric Code i Canadian Electric Code

UWAGA!

Aby uzyskać informacje dotyczące obowiązujących wymogów dla instalacji elektrycznych, należy skonsultować

się z lokalnymi i krajowymi normami elektrycznymi lub lokalnymi organami dysponującymi odpowiednimi

uprawnieniami.

Przekrój kabla zmienia się na podstawie cyklu pracy sprzętu.

CUTMASTER 60i

0-5561PL WPROWADZENIE

15

2.06 Cechy zasilacza.

Owijka rękojeści i przewodów

Gniazdo przewodów palnika

Panel sterowniczy

Gniazdo przewodu roboczego

Art # A-13258

Kabel zasilający

Port dla kabla opcjonalnego

interfejsu automatyki

Port wlotu gazu

Zespół ltra

Zasilanie Wyłącznik

Art # A-13275

CUTMASTER 60i

WPROWADZENIE 0-5561PL

16

ROZDZIAŁ 2 PALNIK: WPROWADZENIE

2T.01 Zakres instrukcji

Niniejszy podręcznik zawiera opisy, instrukcje obsługi

i procedur konserwacyjnych 1Torch SL60 modele,

SL60QD™ i SL100/zmechanizowanych palniki do cię-

cia. Sprzęt może serwisować wyłącznie odpowiednio

przeszkolony personel; przestrzega się przed podej-

mowaniem prób naprawy lub regulacji nieopisanych

w niniejszej instrukcji przez niewykwalifikowany

personel - grozi to utratą gwarancji.

Dokładnie przeczytać tę instrukcję. Pełne zrozumienie

cech i możliwości tego sprzętu zapewni niezawodne

działanie zgodnie z przeznaczeniem.

2T.02 Opis ogólny

!

PRZESTROGA

Palnik prowadzi są elastyczne, ale we-

wnętrzne przewody mogą być uszkodzone.

Nie przekracza 2" promień gięcia i uniknąć

powtarzających się ciasnych zakrętów, gdy

jest to możliwe.

Dodatkowe specyfikacje dotyczące

zastosowanego zasilacza znajdują się

na stronach załącznika.

2T.03 Specykacje

A. Konguracje palnika

1. Palnik ręczny/manualny, Model SL60QD™

Głowica palnika ręcznego znajduje się pod

kątem 75° do rękojeści. Palniki ręczne obej-

mują zespół rękojeści i spustu.

10.125" (257 mm)

3.75"

(95 mm)

1.17" (29 mm)

Art # A-13246

2. Palnik mechaniczny, model

W zestawie Standardowego palnika maszy-

nowego znajduje się rura pozycjonująca ze

stojakiem i zespołem karabinków.

Art # A-02998PL

44,5 mm

/

1,75"

35 mm / 1,375"

403 mm / 15,875"

16 mm /

0,625"

126 mm / 4,95"

30 mm / 1,175"

236 mm / 9,285"

B. Długości przewodów palnika

Dostępne są następujące palniki ręczne:

• 6,1 m / 20 stóp, ze złączami ATC

• 15,2 m / 50 stóp, ze złączami ATC

Dostępne są następujące palniki maszynowe:

• 1,5 m / 5 stóp, ze złączami ATC

• 3,05 m / 10 stóp, ze złączami ATC

• 7,6 m / 25 stóp, ze złączami ATC

• 15,2 m / 50 stóp, ze złączami ATC

C. Części palnika

Wkład startera, elektroda, końcówka, miseczka

osłaniająca

D. Części na miejscu (PIP)

Głowica palnika posiada wbudowany przycisk

15 VDC Obwód Stawki

E. Typ chłodzenia

Połączenie strumienia powietrza i gazu przepły-

wającego przez palnik.

F. Dane znamionowe palnika

Parametry znamionowe palnika ręcznego

Temperatura otoczenia

104° F

40° C

Cykl pracy 100% przy 60 amperach przy 400 scfh

Maksymalny prąd 60 amperów

Napięcie (V

szczyt.

) 500V

Napięcie zajarzenia łuku 500V

CUTMASTER 60i

0-5561PL WPROWADZENIE

17

Parametry znamionowe palnika mechanicznego

Temperatura otoczenia

104° F

40° C

Cykl pracy 100% @ 100 Amps @ 400 scfh

Maksymalny prąd 120 Amps

Napięcie (V

szczyt.

) 500V

Napięcie zajarzenia łuku 500V

G. Rozmiary zasilania elektrycznego

Specykacje gazu do palnika ręcznego i mechanicznego

Gaz (plazmowy i pomocniczy) Sprężone powietrze

Ciśnienie robocze

Patrz UWAGA

90 - 120 psi

6.2 - 8.3 bar

Ciśnienie maksymalne wejściowe 125 psi / 8,6 barów

Przepływ gazu (cięcie i żłobienie)

5 - 8.3 SCFM

300 - 500 scfh

142 - 235 lpm

!

OSTRZEŻENIE

Tego palnika nie należy używać z tlenem (O2

)

.

Latarka SL60QD nie można stosować w Systemie

HF.

UWAGA!

Wartość ciśnienia roboczego zależy od modelu

palnika, natężenia roboczego i długości prze-

wodów palnika. Patrz tablice z ustawieniami

ciśnienia gazu dla każdego modelu.

H. Zagrożenie związane z kontaktem bezpośrednim

Dla końcówki cięcia bezstykowego zalecana

odległość to 4,7 mm (3/16 cala).

2T.04 Szybkie połączenie palnika

Nowe SL60QD™ (szybkiego odłączania) pozwala na

szybkie zmienianie montażu uchwytu palnika od po-

tencjalnych klientów. Aby zmienić montażu uchwytu

palnika wykonaj następujące czynności.

1. Wyjmij zespół uchwyt palnika chwytając

rękojeść palnika w jednej ręce i łącznik

nakrętki i prowadzi w innym.

2. Obróć nakrętki, co najmniej jednego peł-

nego skręcić w lewo (przeciwnie do ruchu

wskazówek zegara) i wyciągnij zespół

uchwyt palnika od prowadzi w linii prostej.

3. Aby ponownie dołączyć, chwyć zarówno

jako przed i starannie Wyrównaj wewnętrz-

nych elementów łączących.

4. Ostrożnie wciśnij dwóch razem w linii pro-

stej.

5. Wyrównaj kreski na nakrętkę łącznik z tym

na górze rękojeść palnika i obrócić w prawo

(lewo) rysunek dwa razem i miejsc połączeń

wewnątrz. Nie dokręcać zbyt mocno.

CUTMASTER 60i

INSTALACJA 0-5561PL

18

ROZDZIAŁ 3 SYSTEM: INSTALACJA

3.01 Rozpakowywanie

1. Użyć listy wysyłkowej do identykacji i sprawdzenia każdego elementu.

2. Sprawdzić każdy element pod kątem potencjalnych uszkodzeń podczas transportu. Jeśli

widoczne jest uszkodzenie, przed przystąpieniem do instalacji należy skontaktować się z

dystrybutorem i/lub rmą transportową.

3. Wpisać model i numery seryjne, datę zakupu oraz nazwę sprzedawcy zasilacza i palnika do

tabelki informacyjnej na początku niniejszej instrukcji.

3.02 Opcje podnoszenia

Zasilacz zawiera uchwyty do podnoszenia tylko ręka. Urządzenie należy podnosić i transportować

przy zachowaniu zasad bezpieczeństwa.

OSTRZEŻENIE

Nie dotykać części znajdujących się pod napięciem.

Odłączyć przewód zasilający przed przesunięciem urządzenia.

UPADEK SPRZĘTU może spowodować poważne obrażenia ciała i uszkodzenie sprzętu.

Uchwyty są nie do sprawdzenia.

• Tylko osoby o odpowiedniej sile zycznej mogą podnosić urządzenie.

• Unieś zespół przez uchwyty, za pomocą dwóch rąk. Nie stosować pasów do podnoszenia.

• Do transportu urządzenia należy użyć opcjonalnie wózka lub podobnego urządzenia.

• Umieścić urządzenie na podstawie i zabezpieczyć na czas transportu za pomocą wózka widło-

wego lub innego pojazdu.

3.03 Otwieranie pokrywy wyłącznik główny

Systemy są skongurowane dla i wyposażone w przewód zasilający podłączony do jedno- lub trzy fazy

konguracji w zależności od systemu zakupione. Aby uzyskać dostęp do lokalizacji początkowych,

Wykręć śrubę w górnej części pokrywy i przesuń w dół.

OSTRZEŻENIE

Odłącz zasilanie przed zdjęciem pokrywy.

Art # A-13244

Pokrywy wyłącznik główny

CUTMASTER 60i

0-5561PL INSTALACJA

19

3.04 Połączenia podstawowych źródeł zasilania

3.04.01 1-fazowe

OSTRZEŻENIE

Każdy system CutMaster 60i jest dedykowany system 1-faza lub 3-faza i nie może być ponownie

skongurowany na drugi. Uszkodzenie ciała może wystąpić, jeśli podejmowana jest próba zmiany

fazy.

!

PRZESTROGA

Podstawowe źródło zasilania, bezpieczniki i wszystkie przewody przedłużające muszą spełniać wy-

mogi lokalnych norm elektrycznych oraz zalecane wymogi w zakresie ochrony obwodów i instalacji

elektrycznych, określone w rozdziale 2.

Linia

GND

Jednej fazy (1ø)

Art # A-13279PL

Przewód

zasilający

Przełącznik zasilania

Przewody zasilania jednofazowego

3.04.02 3-fazowe

OSTRZEŻENIE

Każdy system CutMaster 60i jest dedykowany system 1-faza lub 3-faza i nie może być ponownie

skongurowany na drugi. Uszkodzenie ciała może wystąpić, jeśli podejmowana jest próba zmiany

fazy.

!

PRZESTROGA

Podstawowe źródło zasilania, bezpieczniki i wszystkie przewody przedłużające muszą spełniać wy-

mogi lokalnych norm elektrycznych oraz zalecane wymogi w zakresie ochrony obwodów i instalacji

elektrycznych, określone w rozdziale 2.

Line

MASA

Trójfazowy (3ø)

Art # A-13336_AB

Przewód

zasilający

Wyłącznik zasilania

Przewody zasilania trójfazowego

CUTMASTER 60i

INSTALACJA 0-5561PL

20

UWAGA!

Tak długo, jak zasilacz jest podłączony do wejścia zasilania począwszy od 208 VAC do 480 VAC,

System automatycznie wykryje to i uruchomić odpowiednio.

Połączyć się z kablem uziemiającym dostarczone przez klienta do śruby uziemienia w pobliżu Góra

tył zasilacza zgodnie z wymogami lokalnych i krajowych kodeksów postępowania lub lokalny organ

właściwy. Wkręt jest identykowany z tym symbolem.

Użytkownika uziemienie

Art# A-13360PL

3.05 Przyłącza gazu

Podłączenie doprowadzenie gazu do urządzenia

Połączenie dla sprężonego powietrza lub butli wysokociśnieniowych jest takie samo. Jeśli ma zostać

zainstalowany opcjonalny liniowy ltr powietrza, patrz kolejne dwa podrozdziały.

1. Podłączyć przewód powietrza do portu wlotowego. Ilustracja pokazuje przykładowe typowe

złącza.

UWAGA!

W celu zapewnienia szczelności nałożyć szczeliwo na gwintach złączek zgodnie z instrukcjami producenta. Nie używaj

taśmy teonowej do uszczelniania, ponieważ małe cząstki taśmy mogą odciąć i zablokować przeloty powietrza do

palnika.

3/8" barb do

1/4" (6 mm) NPT

montażu

Zespół

ltra

1/4 NPT Port wlotowy

Zacisk

przewodu

Przewód

doprowadzania

gazu

Art# A-13262PL

Dopływ powietrza do portu wlotowego

Strona się ładuje...

ESAB Cutmaster 60I PLASMA CUTTING SYSTEM Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

ESAB Cutmaster 60I PLASMA CUTTING SYSTEM Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły

Inne dokumenty