MULTIPLEX Post-Mix & Super-Chil (Non-ERC) Owner Instruction Manual

Marka: MULTIPLEX

Model: Post-Mix & Super-Chil (Non-ERC)

Typ: Owner Instruction Manual

Urządzenia mieszające Post Mix

do schładzania napojów

Modele 2803, 11M, 38M, 44M i 50M

Manitowoc Foodservice International S.A.S.

18 Chemin de Charbonnières F-69132 Ecully Cedex, Francja Tel: +33 (0)4 72 18 22 50 Faks: +33 (0)4 72 18 22 60 Str. www: www.manitowocfsg.com

TUC032

11/07

Instalacja

Przed przystąpieniem do instalacji należy sprawdzić, czy

spełnione zostały wszystkie wymagania dot.

montowanych na dachu zdalnych jednostek skraplania

(jeżeli dotyczy). Jeżeli urządzenie posiada zdalny

skraplacz, należy zapoznać się z instrukcjami jego

instalacji dostarczonymi ze skraplaczem, a szczególnie

z częściami dotyczącymi instalacji zestawów zdalnych

przewodów chłodniczych.

WYMAGANIA PRZED ROZPOCZĘCIEM INSTALACJI

Wymogi dla urządzeń chłodzących Post Mix do

mieszania napojów

•Układ przetaczania cieczy może być

przeprowadzony w podłodze lub w suficie.

• Maksymalne temperatury otoczenia przy eksploatacji

to 15.6°C minimum i 41°C maksimum.

• Przewody doprowadzające syrop należy umieścić na

stojaku lub obok urządzenia chłodniczego.

Wymagania dot. instalacji elektrycznej

Zasilanie musi być zgodne z wymaganiami określonymi

się na tabliczce znamionowej urządzenia. Z boku

urządzenia znajduje się otwór służący do podłączenia

zasilania do skrzynki elektrycznej. Przy podłączeniu

należy przestrzega

ć zgodności z odpowiednimi

przepisami.

1. W przypadku urządzeń przeznaczonych na rynek

krajowy, wymagane jest jedno lub więcej gniazdo

elektryczne 15 A, 120 V jeżeli razem z urządzeniem

zainstalowane będą takie akcesoria jak układ

sterowania CO

pompa powietrza lub

wspomagająca pompa wodna.

2. W przypadku urządzeń przeznaczonych do użycia

na rynku międzynarodowym, należy zapoznać się

bezpośrednio z kodami podanymi na urządzeniach

instalowanych w opcji, oraz ze schematem połączeń

elektrycznych.

Wymagania dot. instalacji wodociągowej

Przed instalacją urządzenia należy zapewnić dopływ

wody, zgodny z miejscowymi przepisami dot. instalacji

wodociągowych.

1. Rura o średnicy minimalnej 2,54 cm (1")

doprowadzająca wodę z ręcznym zaworem

odcinającym musi być zainstalowana w odległości

przynajmniej 183 cm (6 ft) od urządzenia. Ciśnienie

statyczne wody zasilającej nie może przekraczać

4,8 bar (70 psi), a ciśnienie dynamiczne 2,8 bar

(40 psi).

2. W zestawie montażowym znaleźć wspornik węża

odpływowego i dwie śruby. Przymocować wąż

odpł

ywowy do rury przelewowej łaźni wodnej

znajdującej się na dnie urządzenia chłodniczego.

3. Podłączyć rozgałęziony przewód dopływu wody,

znajdujący się na poszyciu przegrody w przedziale

silnika do głównego źródła zasilania wody. Główny

zawór odcinający dopływ wody musi pozostawać

zamknięty. Jeżeli ma być zainstalowany filtr wody,

podłączyć rurę do wylotu filtru. Podłączyć wg.

odpowiednich przepisów montażowych.

4. Jeżeli instalowany jest skraplacz chłodzony wodą,

należy zamontować miedzianą rurkę zasilającą (nie

jest dostarczana z urządzeniem) do złączki męskiej

0,965 cm (3/8"), zamontowanej w zaworze

odcinania wody. Zawór odcinający dopływ wody

musi pozostawać zamknię

ty. Miedziana rurka

odpływowa (nie jest dostarczana) ma być połączona

ze złączką wylotu skraplacza chłodzonego wodą i

poprowadzona do odpływu w podłodze.

Ważne

W przypadku instalacji jednostki zdalnej, należy

zwrócić uwagę na główny zawór odcinający

znajdujący się za sprężarką. Zawór ten należy

odkręcić, przed uruchomieniem sprężarki. Nie

dokonanie tego może spowodować wykonanie

skróconego cyklu załączenia i wyłączenia sprężarki

i jej uszkodzenie.

Ważne

Przy podłączaniu nowego urządzenia chłodniczego

Multiplex, należy je połączyć z nową spiralą

skraplacza. Podłączanie nowego urządzenia

chłodniczego Multiplex do używanej spirali

skraplacze może unieważnić wszelkie gwarancje na

sprzęt chłodzący.

Wymagania dot. zdalnego skraplacza Multiplex

1. Wyłącznie personel posiadający odpowiednie

kwalifikacje dot. urządzeń chłodniczych jest

uprawniony do wykonywania instalacji i obsługi

technicznej urządzenia. Personel ten musi być

zaznajomiony z miejscowymi kodeksami i

przepisami i musi posiadać doświadczenie dot. tego

rodzaju zdalnego sprzętu chłodniczego.

2. Warunkiem udzielenia gwarancji jest

przeprowadzenie sprawdzenia, próby działania i

uruchomienia sprzętu przez wykwalifikowany

personel. Z powodu możliwych uszkodzeń w

transporcie, należy sprawdzić zarówno urządzenie

skraplające, jak i urządzenie chłodnicze pod

względem wycieków czynnika chłodniczego.

3. Jeżeli urządzenie chłodnicze jest umieszczone na

wysuwanej platformie należy nawinąć przynajmniej

jeden zwój węży pomiędzy stojakiem a ścianą.

Umożliwi to wyciągniecie urządzenia w celu

wykonania obsługi.

4. Jeżeli urządzenie chłodnicze jest umieszczone

nieruchomo, nale

ży usunąć nadmiar przewodów

rurowych w sposób opisany poniżej.

Wymagania dot. naładowanych czynnikiem

chłodniczym przewodów Wymagania dot.

przewodów rurowych

1. Dla zapewnienia najlepszego funkcjonowania,

należy do minimum zmniejszyć długość zarówno

przewodów spustowych, jak i przewodów

skraplacza zdalnego. We wszystkich systemach

Multiplex wydajność znamionowa jest zachowana

dla długości przewodów wynoszącej 30,5 m

pomiędzy sprężarką a skraplaczem.

2. Przy odległości pionowej wynoszącej 7,62 m lub

większej, przewód wylotowy czynnika chłodniczego

biegnący ze sprężarki do zdalnego skraplacza

powinien być wyposażony fabrycznie w syfon, lub

powinien mieć zamontowany syfon. Syfon jest

konieczny dla każdego dodatkowego odcinka

pionowego wynoszącego 7,62 m. Jeżeli odległość

pionowa jest nadmierna, syfon ten umożliwia olejowi

chłodniczemu dotarcie do skraplacza i powrót do

sprężarki.

3. Najprostszym sposobem wykonania syfonu jest

wygięcie przewodów (łagodnie, bez ostrych

załamań

) w kształt syfonu (patrz ryc. 3).

4. Aby do minimum zmniejszyć gromadzenie się oleju

chłodniczego, syfon(y) powinien(-nny) mieć min

7,6 cm wysokości i 15,2 cm szerokości. Syfony

można również wyginać z rurek chłodniczych.

Ostrożnie wygiąć rurkę w dół 30 cm a następnie

odgiąć z powrotem do góry.

5. Jest rzeczą niezwykle ważną, aby spełnione były

wymagania dot. specyfikacji przewodów dla danego

skraplacza zdalnego Multiplex. Specyfikacje te

wynoszą 1,27 cm (1/2") dla przewodów wylotowych i

0,965 cm (3/8") dla przewodów przetaczania cieczy.

UMIEJSCOWIENIE URZĄDZENIA CHŁODNICZEGO

Określić odpowiednie miejsce, gdzie ma zostać

umieszczone urządzenie chłodnicze i wszelkie

ewentualne urządzenia dodatkowe. Zmontować

wszystkie urządzenia dodatkowe (opcja), które mają

zostać zainstalowane razem z urządzeniem

chłodniczym. Sprawdzić, czy nie występują braki oraz

sprawdzić

kompletność zestawów montażowych.

1. Przed umieszczeniem urządzenia we właściwym

miejscu, należy zamontować wszystkie wsporniki i

nogi podporowe (jeżeli nie będzie używany

dostępny w opcji stojak).

2. Należy wybrać miejsce spełniające wymagania

miejscowych przepisów, planów budowlanych oraz

dot. personelu. Urządzenie powinno być

umieszczone w miejscu, w którym jego obsługa

będzie łatwa i gdzie nie występują utrudnienia w

przepływie powietrza.

3. W odległości nie większej niż 183 cm od urządzenia

musi znajdować się odpływ w podłodze, przed

instalacją musi być również zapewniony dopływ

wody i zasilanie w energię elektryczną.

4. Tylna ściana urządzenia powinna się znajdować w

odległ

ości przynajmniej 15,2 cm od ściany

pomieszczenia.

5. Zdjąć pokrywę górną urządzenia, aby odsłonić

łaźnię wodną i połączenia układu przewodów

przetaczania cieczy.

PODŁĄCZANIE MASZYN WYDAJĄCYCH NAPOJE I

PRZEWODÓW INSTALACJI PRZETACZANIA CIECZY

Należy zapoznać się z instrukcjami instalacji

zapakowanymi wraz z maszynami wydającymi napoje i

pozostałym wyposażeniem dozującym, oraz z użytym

układem przetaczania cieczy.

IZOLACJA POŁĄCZEŃ

1. Należy właściwą izolację wszystkich odkrytych

przewodów wody gazowanej oraz syropu, w

maszynach wydających napoje, połączeniach

układu ich zasilania, połączeniach urządzenia

chłodniczego z układami przetaczania cieczy oraz

złącza „Drive-Thru”.

2. Aby zaizolować powyż

sze elementy, należy użyć

taśmy izolacyjnej oraz pozostałych po montażu

odcinków węży gumowych.

3. Pociąć kawałki węży, aby dokładnie pasowały na

odkryte rurki i złącza. Dodatkowo poświęcony czas

na dokładne wykonanie izolacji wyeliminuje

konieczność dokonywania poprawek po upływie

kilku dni od montażu.

INSTRUKCJE USZCZELNIENIA

Patrz instrukcja instalacji dołączone do zastosowanego

układu przetaczania cieczy. (Pianka w aerozolu nie jest

dostarczana razem z urządzeniem lub przewodami).

WYKONAĆ NASTĘPUJĄCE SPRAWDZENIA

• Sprawdzić, czy rura przelewowa jest solidnie

osadzona, bez przecieków.

• Sprawdzić prawidłowość izolacji i podparcie układu

przetaczania cieczy.

• Uruchomić na chwilę cykl pracy saturatora „A”.

• Uruchomić na chwilę cykl pracy saturatora „B” (jeżeli

dotyczy).

• Uruchomić na chwilę cykl pracy silnika „A”.

• Uruchomić na chwilę cykl pracy silnika „B” (jeżeli

dotyczy).

• Uruchomić na moment cykl pracy sprężarki.

• Sprawdzić, czy pracuje silnik mieszadła.

• Sprawdzić, czy czujnik grubości lodu jest mocno

przymocowany do wężownicy parownika.

Podłączanie przewodów zasilających

Konieczny jest wcześniejszy montaż maszyn

wydających napoje, i odpowiedni dopływ syropu musi

zostać podłączony do odpowiedniej maszyny wydającej.

Zawory maja numery 1-6, 1-8 lub 1-10, od strony lewej

patrząc od przodu maszyny.

1. W przypadku instalacji 2 maszyn wydających napoje

należy zapoznać się ze schematem przewodów

doprowadzających syrop umieszczonym poniżej.

Kartony z syropem można umieścić na półce BIB w

dogodnym miejscu obok systemu wydawania

napojów gazowanych.

UWAGA: Należy zapoznać się z instrukcjami instalacji

modułów systemowych dostępnych w opcji (jeżeli

dotyczy) w celu wykonania kompletnego systemu

wydawania napojów gazowanych. W tym czasie nie

należy podłączać dopływu syropu.

2. Zlokalizować przewody zasilające układu

przetaczania cieczy dla urządzenia chłodniczego.

Są cztery przewody wody gazowanej o średnicy

1,27 cm (1/2") oznaczone w zestawach dla systemu.

Podłączyć

żółty przewód zasilający wody gazowanej

(7) do żółtego przewodu powrotnego wody

gazowanej (A). Podłączyć niebieski przewód

zasilający wody gazowanej (8) do niebieskiego

przewodu powrotnego wody gazowanej (B). Patrz

schemat przewodów zasilających wody gazowanej.

3. Zlokalizować przewody syropu 1 i 8 - 0,965 cm

(3/8").

UWAGA: Oplatane przewody syropu wewnątrz wiązki

układu przetaczania cieczy stosowane są, aby zapobiec

zamianie smaku. Oplatane przewody syropu na

zewnątrz wiązki układu przetaczania cieczy są

stosowane do niesłodzonej herbaty i syropu, które mogą

podlegać wytrącaniu osadów (jeżeli dotyczy).

4. Włożyć 8 złączy firmy John Guest w kolanka

wężownic syropu.

UWAGA: Złącza 0,965 cm (3/8") i 1,27 cm (1/2") są

dostarczane dla obu rozmiarów przewodów

przetaczania cieczy.

5. Zlokalizować przewód(-y) wody niegazowanej w

układzie przetaczania cieczy. Sprawdzić średnicę,

0,965 cm (3/8") lub 1,27 cm (1/2") i numer (1 lub 2).

Połączyć przewód oznaczony jako „W”. Aby

połączyć 2 przewody razem należy albo u

żyć 2

łączniki dla 2 przewodów wody lub jednego z

dostarczonych trójników.

6. Włożyć przewody zasilające układu przetaczania

cieczy w znajdujący się po lewej stronie otwór

urządzenia chłodniczego. Połączyć złącza firmy

John Guest, co wymaga wybrania najpierw

najdłuższej rurki od końca izolacji. Przy każdym

połączeniu należy użyć 2 zacisków płytkowych.

Może zajść konieczność zwilżenia przewodów i

złączy przed nasunięciem przewodów na

karbowane złącze. Zmienić położenie pozostałych

przewodów, aby przebiegały schludnie i

bezpiecznie.

7. Podłączyć przewód zasilający CO

od regulatora

butli CO

do przewodu oznaczonego CO

urządzenia, przy użyciu złącza 0,965 cm (3/8") i

zabezpieczyć zaciskami firmy Oetiker.

SPRAWDZENIE OBWODU WODY GAZOWANEJ

1. Włączyć regulator butli CO

odpowiadający

obwodowi „A”. Ustawić wartość na 6,2 bar (90 psi).

2. Otworzyć zawór upustowy na górze butli saturatora

dla obwodu „A”. Sprawdzić, czy drugi zawór jest

zamknięty.

3. Pozwolić, aby dwutlenek węgla, CO

dostał się do

obwodu.

4. Odczekać 2 do 3 minut przed zakręceniem zaworu

butli CO

. Pozwoli to przewodom rozszerzyć się pod

ciśnieniem.

5. Wyłączyć zawór regulacyjny butli CO

. Obserwować

wartość ciśnienia na wskaźniku wysokiego

ciśnienia. Opadanie wskazówki będzie wskazywać

na utratę ciśnienia. Jeżeli wskazówka nadal opada,

należy usunąć nieszczelność układu. Należy

obserwować wartość ciśnienia przez kilka minut.

6. Wskazówka będzie opadać tym szybciej, im

większa jest nieszczelność. Wskazówka będzie

opadać tym wolniej, im mniejsza jest nieszczelność.

7. Powtórzyć procedurę dla obwodu „B”, jeżeli dotyczy.

8. Włączyć dopływ wody. Włączyć dopływ wody do obu

saturatorów. Włączyć przełączniki kołyskowe

oznaczone jako Saturator „A” (oraz „B”, jeżeli

dotyczy).

UWAGA: W czasie pierwszego uruchomienia silniki

saturatorów powinny pracować przez około 2 minuty

przed wyłączeniem.

9. Po zakończeniu cyklu pracy saturatora „A” (oraz „B”,

jeżeli dotyczy), włączyć przełącznikami kołyskowymi

cyrkulator „A” (oraz „B”, jeżeli dotyczy).

UWAGA: W przypadku lokalizacji bardzo niewielkiej

nieszczelności może zajść konieczność użycia wody

mydlanej.

INSTALACJA ZDALNEGO SKRAPLACZA

MULTIPLEX

Zdalne skraplacze Multiplex wyposażone są w silnik

wentylatora 208-230 W, 50/60 Hz, 1 PH zawierający

kondensator pracy podłączony podczas rozruchu

(permanent split capacitor) oraz wewnętrznym

zabezpieczeniem nadmiarowym. Przewody elektryczne

urządzenia chłodniczego łączą się z kondensatorem.

Instalacja elektryczna powinna spełniać wymagania

lokalnych kodeksów, Krajowego Kodeksu Elektrycznego

(National Electrical Code) oraz innych przepisów.

1. Wybrać miejsce instalacji zapewniające łatwy

dostęp w celu wykonania czynności obsługowych,

gdzie nie występują utrudnienia przepływu

powietrza. Sprawdzić, czy gorące powietrze z

wylotu skraplacza nie miesza się z powietrzem

dochodzącym do wlotu skraplacza.

2. Zamocować 4 nóżki do boków skraplacza przy

pomocy dostarczonych śrub montażowych.

3. Generalny wykonawca montażu lub właściciel

urządzenia musi zapewnić 2 belki z

konserwowanego drewna o wymiarach 10,2 x 10,2 x

91,4 cm (4" x 4" x 36") (lub dłuższe). Można wtedy

przymocować zdalny skraplacz do drewna.

4. Generalny wykonawca montażu lub właściciel

urządzenia musi zainstalowa

ć w dachu przelotkę o

średnicy 7,6 cm (3"). Następnie uszczelnić dla

ochrony przed czynnikami atmosferycznymi.

5. Zlokalizować wstępnie naładowane czynnikiem

chłodniczym przewody dostarczone razem z

systemem. Przewody te powinny być dostosowane

pod względem długości do konstrukcji budynku.

Unikając powstawania ostrych załamań, należy

starannie przeprowadzić te przewody od zdalnego

skraplacza do urządzenia chłodniczego. Z

nadmiarem orurowania chłodniczego należy

postąpić w jeden z następujących sposobów. Przy

zwijaniu nadmiaru przewodów w spiralę należy

sprawdzić, czy wlot do spirali znajduje się u góry a

wylot u dołu. Spirala nie może składać się z więcej

niż jednego zwoju. Jeżeli jest więcej przewodów,

przed połączeniem ich końców należy obciąć ich

nadmiar. W czasie przecinania przewodów należy

najpierw opróżnić je z czynnika chłodniczego

(wielkość ładunku w zestawach przewodów wynosi

59,1 do 88,7 ml). Po skróceniu i ponownym

zespawaniu przewodów, należy wytworzyć w nich

podciśnienie 250 mikronów słupa Hg. Następnie

należy ponownie naładować przewody

odpowiednim czynnikiem chłodniczym w ilości

118,3 ml na długość przewodu.

Podłączanie przewodów chłodniczych wstępnie

napełnionych czynnikiem chłodniczym

UWAGA: Przed podłączeniem przewodów chłodniczych

wstępnie napełnionych czynnikiem chłodniczym,

urządzenie chłodnicze musi być właściwie ustawione i

wypoziomowane a łaźnia wodna napełniona do poziomu

2,5 cm (1") poniżej zainstalowanej rury odpływowej.

1. Podłączyć zestaw pomiarowy do przyłącza

serwisowego po stronie niskiego ciśnienia, aby

sprawdzić nadciśnienie w zestawie przewodów.

UWAGA: Jeżeli z jakiejkolwiek przyczyny przewody są

uszkodzone i/lub nieszczelne, albo są całkowicie

opróżnione z czynnika chłodniczego, patrz punkt

„Napełnianie przewodów czynnikiem chłodniczym”.

Jeżeli przewód jest zbyt długi, patrz punkt „Skracanie

przewodów”.

2. Zawsze należy rozpoczynać podłączanie

przewodów od strony skraplacza, używając końców

wstępnie napełnionych przewodów, na których

znajdują się przyłącza zaworów.

3. Podłączyć przewody od strony skraplacza przy

pomocy szybkozłączy (wylot i ciecz). Patrz punkt

niniejszej instrukcji zatytułowany „Podłączenia

Aeroquip”.

Uwaga

Nadmiar przewodów chłodniczych musi być

odpowiednio zabezpieczony zanim zostanie

połączony do urządzenia chłodniczego lub do

zdalnego skraplacza.

4. Podłączyć przewody od strony urządzenia

chłodniczego przy pomocy szybkozłączy (wylot i

ciecz). Należy zapewnić syfon wylotowy z tyłu

urządzenia chłodniczego lub zagiąć przewód

wylotowy w dół na odcinku 30,5 cm, a następnie

łagodnie (bez ostrych załamań) wyprofilować syfon.

5. Jeżeli stwierdzono niski poziom naładowania

czynnikiem chłodniczym, należy odzyskać pozostały

czynnik i ponownie naładować układ ilością

czynnika, którą podano na tabliczce znamionowej

urządzenia.

Skracanie zestawu przewodów

1. Nie należy podłączać żadnego końca przewodów

rurowych do układu przed umieszczeniem

wszystkich elementów na właściwym miejscu. W

czasie instalowania przewodów należy postępować

wg. standardowych procedur stosowanych w

chłodnictwie.

2. Z nadmiarem orurowania ch

łodniczego należy

postąpić w jeden z następujących sposobów. Jeżeli

nadmiar przewodów nie przekracza 304,8 cm (ok.

10 ft), można tę ilość przewodu uformować w spiralę

pionowo pomiędzy urządzeniem chłodniczym, a

skraplaczem. Przy zwijaniu nadmiaru przewodów w

spiralę należy sprawdzić, czy wlot do spirali znajduje

się u góry a wylot u dołu. Spirala nie może składać

się z więcej niż jednego zwoju. Musi ona być

ułożona pionowo bez nakładania się, podobnie do

korkociągu. Jeżeli jest więcej przewodów, przed

połączeniem ich końców należy obciąć ich nadmiar.

Przy obcinaniu przewodów, należy najpierw usunąć

czynnik chłodzący.

3. Po skróceniu i ponownym zespawaniu przewodów,

należy wytworzyć w nich podci

śnienie 250 mikronów

słupa Hg.

4. Następnie należy ponownie naładować przewody

odpowiednim czynnikiem chłodniczym w ilości

118,3 ml na długość przewodu.

Ponowne napełnianie zestawów przewodów

czynnikiem chłodniczym

UWAGA: Procedurę tę należy stosować wyłącznie w

przypadku przewodów uszkodzonych, lub opróżnionych

z czynnika chłodniczego, lub napełnionych czynnikiem

chłodniczym nieznanego rodzaju.

1. Przed przystąpieniem do napełniania, należy

naprawić wszelkie uszkodzenia zestawów

przewodów.

2. Po prawidłowym zamontowaniu i uszczelnieniu

przewodów do zdalnego skraplacza, należy przez

okres 1 godziny wytworzyć w nich podciśnienie

250 mikronów słupa Hg, używając obu przyłączy

Schrader na zestawie przewodów

doprowadzających.

3. W przypadku urządzeń o oznaczeniach modelu

zaczynających się od SSxxxxxx, należy napełnić

skraplacz i przewody w niniejszy sposób. Do ilości

czynnika chłodniczego określonej na tabliczce

znamionowej urządzenia należy dodać 0,067 kg/m

przewodu zdalnego (odległość liczona w jedną

stronę).

Jeżeli zestaw przewodów i główne urządzenie

chłodzące są połączone, należy również dodać tę

ilość czynnika chłodniczego. Ponowne

napełnianie czynnikiem chłodniczym zestawów

przewodów i skraplaczy o numerach modelu

TSxxxxxx. Napełnić ilością podaną na tabliczce

znamionowej głównego urządzenia chłodniczego.

Ilość ta wystarczy na napełnienie skraplacza

Multiplex i do 30,5 m przewodów. W przypadku

użycia skraplacza wyprodukowanego przez inną

firmę, należy dodać dodatkową ilość czynnika na

skraplacz (np. do 1,4 kg dla skraplacza MAC).

4. Podłączyć zestawy przewodów za pomocą

szybkozłączy do odpowiednich złączy wylotowych i

przepływu cieczy urządzenia chłodniczego. Patrz

punkt niniejszej instrukcji zatytułowany „Podłączenia

Aeroquip”.

5. Przy ustalaniu przebiegu przewodów należy

stosować się do odpowiednich technik używanych w

chłodnictwie.

A. Na przewodzie wylotowym powinien być

utworzony syfon aby chwytać ciecz

powracającą do sprężarki, o ile przewody nie są

układane w spiralę za urządzeniem.

B. Przewód wylotowy powinien tworzyć pętlę

powyżej złącza wylotowego przy skraplaczu,

aby zapobiegać cofaniu się cieczy do sprężarki.

Wszelki nadmiar długości przewodów powinien

zostać odcięty od zestawu przewodów, przed

podłączeniem do jakiegokolwiek sprzętu.

C. Przewód wylotowy powinien posiadać jeden

syfon „P” dla każdego odcinka pionowego

wynoszącego 7,6 m, aby umożliwić stopniowe

dostanie się oleju chłodniczego do skraplacza, a

na końcu jego powrót do sprężarki.

UWAGA: Po wykonaniu połączeń należy uszczelnić

złącza ponieważ jeśli z jakiegokolwiek powodu

uszczelnienia zostaną usunięte, nastąpi utrata czynnika

chłodniczego.

Dane instalacji elektrycznej

UWAGA: Przekaźniki i zespół listew zaciskowych są zasilane od każdej jednostki zdalnej. Przełączniki każdej

jednostki ustawić w położenie „Wył.” przed otwarciem szybkozłącza na skraplaczu. Po ukończeniu podłączania

instalacji elektrycznej zdalnego skraplacza należy upewnić się, że elektryk pozostawił dźwignię przełącznika w

położeniu „Wł.” Przełącznik ten misi być ustawiony w położeniu „Wł.” przed ustawieniem dwustabilnego przełącznika

chłodzenia urządzenia chłodniczego w położenie „Wł.”. Również łaźnia wodna musi być napełniona wodą.

Połączenia Aeroquip

1. Nasmarować męską uszczelkę po

łówkową i

uszczelkę z gumy syntetycznej olejem chłodniczym.

2. Przykręcić ręcznie złączkę męską do odpowiedniej

połówki żeńskiej, aby zapewnić właściwe ułożenie

gwintów.

3. Użyć odpowiednich kluczy (na sześciokątnym

korpusie i nakrętce złącza) i dokręcić nakrętkę

złącza dopóki części złącza nie zetkną się ze sobą.

UWAGA: Należy przytrzymać korpus złącza kluczem,

aby zapobiec jego obracaniu się podczas dokręcania

drugim kluczem nakrętki. Jeżeli korpus nadmienia

obraca się, uszkodzeniu ulegnie uszczelka nakłuwana.

4. Przy pomocy odpowiednich kluczy należ

połączenie dokręcić jeszcze o 1/4 obrotu (90°).

To dodatkowe ćwierć obrotu jest niezbędne, aby

uzyskać połączenie odporne na wycieki. Można

również użyć klucza dynamometrycznego i dokręcić,

łącze 1,27 cm (1/2") momentem 54,2 Nm (40 ft lbs)

a złącze 0,965 cm (3/8") momentem 14,9 Nm

(11 ft lbs).

5. Sprawdzić szczelność wszystkich połączeń. W

przypadku stwierdzenia nieszczelności, usunąć

nieszczelność i sprawdzić ponownie.

DEZYNFEKCJA PRZED URUCHOMIENIEM

Przed oddaniem urządzenia do eksploatacji należy

system wymyć i wydezynfekować. W czasie

wykonywania czyszczenia i dezynfekcji należy

sprawdzić wszystkie połączenia przewodów podających

syrop ze złącza BIB poprzez strefę łaźni wodnej do

złącza wlotowego i wykonanych ze stali nierdzewnej

rurek maszyny wydającej napoje. Sprawdzić obwody

syropu we wszystkich maszynach wydających napoje

uruchamiają

c zawór sprawdzanego obwodu. Usunąć

wszelkie nieszczelności przed podłączeniem dopływu

syropu. Patrz DEZYNFEKCJA OBWODÓW

PODAWANIA SYROPU I ICH SPRAWDZENIE.

MODEL Nr CZĘŚCI NAPIĘCIE ZASILANIA Hz FAZA PRZEWODY BEZPIECZNIK SKRAPLACZ ZDALNY

11MA04 SS901120 120VAC 60 1 3 30 AMP Chłodzony powietrzem nie dotyczy

11MAX04 SS901122 230 VAC 50 1 3 16 AMP Chłodzony powietrzem nie dotyczy

2803AX04 SS902832 230 VAC 50 1 3 16 AMP Chłodzony powietrzem nie dotyczy

2803A04 SS902850 120VAC 60 1 3 25 AMP Chłodzony powietrzem nie dotyczy

38MAO4 SS903850 120VAC 60 1 3 30 AMP Chłodzony powietrzem nie dotyczy

38MWO4 SS903852 120VAC 60 1 3 30 AMP Chłodzony wodą nie dotyczy

44MA04 SS904480 208/230 VAC 60 1 3 30 AMP Chłodzony powietrzem nie dotyczy

44MR04 SS904481 208/230 VAC 60 1 3 30 AMP Zdalnie chłodzony 904814

44MW04 SS904482 208/230 VAC 60 1 3 30 AMP Chłodzony wodą nie dotyczy

44MAX04 SS904483 230 VAC 50 1 3 25 AMP Chłodzony powietrzem nie dotyczy

44MRX04 SS904484 230 VAC 50 1 3 25 AMP Zdalnie chłodzony 904814

MODEL 50 (NUMERY CZĘŚCI ZACZYNAJĄCE SIĘ OD SS)

50MA04 SS905050 208-230 VAC 60 3 4 30 AMP Chłodzony powietrzem nie dotyczy

50MR04 SS905051 208-230 VAC 60 3 4 30 AMP Zdalnie chłodzony powietrzem 904814

50MW04 SS905052 208-230 VAC 60 3 4 30 AMP Chłodzony wodą nie dotyczy

50MR04 Q/T SS905046 208-230 VAC 60 3 4 30 AMP Zdalnie chłodzony powietrzem 904814

50MAX04 SS905053 230/400 VAC 50 3 5 20 AMP Chłodzony powietrzem nie dotyczy

50MRX04 SS905054 230/400 VAC 50 3 5 20 AMP Zdalnie chłodzony powietrzem 904814

50MWX04 SS905055 230/400 VAC 50 3 5 20 AMP Chłodzony wodą nie dotyczy

MODEL 50 (NUMERY CZĘŚCI ZACZYNAJĄCE SIĘ OD TS)

50MA04 TS905050-263 208-230 VAC 60 3 4 30 AMP Chłodzony powietrzem nie dotyczy

50MR04 TS905051-263 208-230 VAC 60 3 4 30 AMP Zdalnie chłodzony powietrzem TS-0895

50MW04 TS905052-263 208-230 VAC 60 3 4 30 AMP Chłodzony wodą nie dotyczy

50MR04 Q/T TS905046-263 208-230 VAC 60 3 4 30 AMP Zdalnie chłodzony powietrzem TS-0895

50MAX04 TS905053-353 230/400 VAC 50 3 5 20 AMP Chłodzony powietrzem nie dotyczy

50MRX04 TS905054-353 230/400 VAC 50 3 5 20 AMP Zdalnie chłodzony powietrzem TS-0895

50MWX04 TS905055-353 230/400 VAC 50 3 5 20 AMP Chłodzony wodą nie dotyczy

Obsługa

ODDANIE URZĄDZENIA DO EKSPLOATACJI

Przed oddaniem urządzenia do eksploatacji należy

sprawdzić, czy spełnione zostały wszystkie wymagania

dot. montowanych na dachu zdalnych jednostek

skraplania (jeżeli dotyczy). Patrz instrukcja instalacji

zdalnego skraplacza.

1. Napełnić łaźnię wodną urządzenia chłodniczego

wodą do poziomu 1,27 cm (1/2") od górnej krawędzi

rury przelewowej.

2. Otworzyć ręczny zawór odcinający dopływ wody do

skraplacza chłodzonego wodą (jeżeli dotyczy).

3. Ustawić przełącznik kołyskowy opisany „Mrożenie”,

w położenie „Wł.” aby rozpocząć wytwarzanie lodu.

4. Ustawić przełącznik kołyskowy opisany „Mieszadło”

w położenie „Wł.”

5. Lód zacznie się formować na wężownicach

parownika w cią

gu ok. 2 godzin.

6. Urządzenie chłodzące wytworzy warstwę lodu w

ciągu ok. 4-6 godz.

7. Jeżeli w urządzeniu chłodniczym zainstalowano

dostępny w opcji panel sterowania CO

/Woda,

należy przeczytać instrukcję instalacji, aby

zapoznać się z działaniem i sprawdzaniem

szczelności obwodów.

8. Układy nasycenia dwutlenkiem węgla „A” i „B”, jak

również obwody podawania syropu należy

sprawdzić pod względem szczelności i możliwych

skrzyżowań, zanim zostanie włączony dopływ wody

do pomp saturatorów.

DZIAŁANIE W WARUNKACH ZIMOWYCH

Sprzęt jest przeznaczony wyłącznie do wykorzystywania

w pomieszczeniach. Nie będzie działał w temperaturach

poniżej zera. W przypadku spadku temperatury poniżej

zera, sprzęt należy natychmiast wyłączyć i właściwie

przygotować do warunków zimowych. Aby uzyskać

wskazówki na temat procesu przygotowania do

warunków zimowych, należy kontaktować się z

producentem.

Minimalne i maksymalne temperatury w których należy

instalować i wykorzystywać

urządzenie to 4°C do 41°C.

Czyszczenie

DEZYNFEKCJA OBWODÓW PODAWANIA SYROPU I

ICH SPRAWDZENIE

Następujące materiały i narzędzia są potrzebne do

wykonania dezynfekcji systemu mieszania napojów BIB

(„Bag-in-Box” - Worek w kartonie).

• 3 czyste wiadra

• Plastikowa szczotka lub czysta ściereczka

• Łagodny środek czyszczący

• Bezzapachowy środek bielący (5% Na CIO) lub

przemysłowy środek dezynfekujący

•Połączenie typu Bag-In-Box

1. W poszczególnych wiadrach należy przygotować:

• Wiadro 1 - ciepła woda (38° C) z kranu do

spłukiwania

• Wiadro 2 - łagodny środek czyszczący i ciepła woda

(38° C)

• Wiadro 3 - zmieszać roztwór bezzapachowego

środka bielącego (5% NaClO) lub przemysłowego

środka dezynfekującego i ciepłej wody (38° C).

Roztwór powinien zawierać 100 ppm wolnego

chloru - 30 ml środka bielącego na 3,8 litra wody.

2. Odłączyć „stronę przewodu podającego syrop” od

połączenia BIB.

3. Opłukać połączenie ciepłą wodą (38° C).

4. Podłączyć złącze syropu do złącza BIB i zanurzyć

oba w wiadrze 1. Złącze „od strony worka” można

wykonać obcinając złącze z pustego,

jednorazowego worka po syropie.

5. Przepuszczać wodę do płukania przez układ do

momentu, kiedy zacznie by

ć podawana czysta

woda. Większość zaworów pozwala na ręczne

uruchomienie „strony syropu” przez naciśnięcie

palety syropu.

! Ostrzeenie

NIEBEZPIECZEŃSTWO PORAŻENIA PRĄDEM

Przed rozpoczęciem czyszczenia lub czynności

obsługowo-konserwacyjnych należy wyłączyć

zasilanie urządzenia.

! Ostrzeenie

W czasie używania płynu czyszczącego lub

chemikaliów, należy nosić rękawice gumowe i

środki ochrony oczu.

6. Podłączyć wiadro 2 do układu.

7. Przepuszczać roztwór środka czyszczącego przez

układ uruchamiając zawory, do momentu

rozpoczęcia podawania roztworu przez dozowniki.

8. Powtórzyć pkt 2-7 do chwili, kiedy wszystkie obwody

syropu będą zawierać roztwór detergentu.

9. Pozostawić roztwór detergentu w układzie na

5 minut.

10. Podłączyć wiadro 3 do układu.

11. Przepuszczać roztwór środka odkażającego przez

układ uruchamiając zawory, do momentu

rozpoczęcia podawania roztworu przez dozowniki.

12. Powtórzyć pkt 11 do chwili, kiedy wszystkie obwody

syropu będą zawierać roztwór środka

odkażającego.

13. Pozostawić roztwór środka odkażającego w

układzie na 15 minut.

14. Wyjąć dysze i dyfuzory z zaworów napoju.

15. Wyszorować dysze, dyfuzory i wszystkie dające się

wymontować elementy zaworów (oprócz części

elektrycznych) plastikową szczotką lub miękką

szmatką i roztworem detergentu.

16. Namoczyć dysze, dyfuzory i wszystkie dające się

wymontować elementy zaworów (oprócz części

elektrycznych) w środku dezynfekcyjnym na 15

minut.

UWAGA: NIE zostawiać dysz, dyfuzorów i innych

elementów zaworów zanurzonych w środku

dezynfekcyjnym na noc.

17. Ponownie zamontować dysze, dyfuzory i elementy

zaworów.

18. Podłączyć wiadro 1 do układu.

19. Przepuścić wodę do płukania przez układ,

uruchamiając zawory, do momentu, kiedy w układzie

nie będzie można wykryć środka dezynfekującego.

20. Podłączyć złącza syropu do kartonów BIB z

syropem.

21. Przepuszczać syrop przez układ uruchamiając

zawory, do momentu rozpoczęcia podawania przez

dozowniki wyłącznie syropu.

22. Wylać

dwie pierwsze porcje napoju.

Manitowoc Foodservice International S.A.S. 18 Chemin de Charbonnières F-69132 Ecully Cedex, Francja Tel: +33 (0)4 72 18 22 50 Faks: +33 (0)4 72 18 22 60 Str. www: www.manitowocfsg.com

Stałe udoskonalanie produktów może

spowodować konieczność dokonania

zmian specyfikacji bez uprzedzenia.

TUC032 11/07

DEKLARACJA ZGODNOŚCI EC

Niniejszym stwierdzamy, ż e nasze produkty, maszyny do produkcji lodu oraz sprzę t chł odniczy

Multiplex, speł nia wszystkie najważniejsze wymagania wymienionych poniż ej Dyrektyw EC.

Producent: Dystrybutor w Europie:

Manitowoc Ice, Inc.

2110 S. 26th Street, P.O. Box 1720

Manitowoc, Wisconsin 54221-1720 USA

Przedstawiciel firmy Manitowoc Ice, Inc.

Dyrektor ds. technicznych: (Imię i nazwisko)

Przedstawiciel europejskiego dystrybutora:

Podpis

Model i nr seryjny:

Zastosowane normy:

Zastosowane Dyrektywy EC

Dyrektywa w sprawie niskiego napięcia 73/23/EEC

Dyrektywa w sprawie kompatybilności

elektromagnetycznej 89/336/EEC

EN55014 Dyrektywa w sprawie limitów i metod pomiaru charakterystyk zakłóceń radiowych

EN55104 Dyrektywa w sprawie kompatybilności elektromagnetycznej (odporność)

EN378 -1 do -4 Urządzenia chłodnicze

8201043

08/25/03

Dyrektywa w sprawie bezpieczeństwa sprzętu gospodarstwa domowego i podobnych urządzeń

elektrycznych EN60335-1

EN60335-2-24 Dyrektywa w sprawie wymagań stawianych lodówkom, zamrażarkom żywności

oraz maszynom do produkcji lodu

MULTIPLEX Post-Mix & Super-Chil (Non-ERC) Owner Instruction Manual

Marka: MULTIPLEX

Model: Post-Mix & Super-Chil (Non-ERC)

Typ: Owner Instruction Manual

ściągnij PDF

raport

MULTIPLEX Post-Mix & Super-Chil (Non-ERC) Owner Instruction Manual

MULTIPLEX Post-Mix & Super-Chil (Non-ERC) Owner Instruction Manual

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty