ESAB PEH Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: PEH

Typ: Instrukcja obsługi

Valid for machine no 220--xxx--xxxx

Valid for program version PEH4.0, PEH4.01, PEH4.2

and PEH4.3

0443 745 201 2005--04--19

A2-A6

Process Controller

PEH

112101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001

Bruksanvisning

Brugsanvisning

Bruksanvisning

Käyttöohjeet

Instruction manual

Betriebsanweisung

Manuel d’instructions

Gebruiksaanwijzing

Instrucciones de uso

Istruzioni per l’uso

Manual de instruções

Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò

Instrukcja obs³ugi

Kezelési utasítások

-- 2 --

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.

Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.

Oikeudet muutoksiin pidätetään.

Rights reserved to alter specifications without notice.

Änderungen vorbehalten.

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

Fenntartjuk az elözetes bejelentés nélküli változtatás jogát.

SVENSKA 5..............................................

DANSK 26................................................

NORSK 47................................................

SUOMI 68................................................

ENGLISH 89..............................................

DEUTSCH 110.............................................

FRANÇAIS 132.............................................

NEDERLANDS 154.........................................

ESPAÑOL 175..............................................

ITALIANO 197..............................................

PORTUGUÊS 219..........................................

ÅËËÇÍÉÊÁ 241.............................................

POLSKI 263.................................................

MAGYAR 284................................................

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, försäkrar under eget ansvar att

manöverlåda A2--A6 Process Controller från serienummer 220 är i överensstämmel-

se med standar d EN 60974--1 enligt villkoren i dir ektiv (73/23/EEG) m ed tillägg

(93/68/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

OVERENSSTEMMELSEERKLÆRING

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden garanterer under eget ansvar,

at styreboks A2--A6 Process Controller fra serienummer 220 er i overensstemmelse

med standard EN 60974--1 ifølge betingelserne i direktiv (73/23/EEC) med tillægg

(93/68/EEC).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

FORSIKRING OM OVERENSSTEMMELSE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, forsikrer på eget ansvar at bry-

terskap A2--A6 Process Controller fra serienummer 220 er i samsvar med standard

EN 60974--1 i overensstemmelse med bestemmelsene i direktiv (73/23/EØF) med

tillegg (93/68/EØF).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, vakuuttaa omalla vastuullaan,

että ohjausyksikkö A2--A6 Process Controlle r sarjanumerosta 220 täyttää standardin

EN 60974--1 vaatimukset direktiivin (73/23/EEC) ja sen lisäyksen (93/68/EEC) mu-

kaisesti.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARATION OF CONFORMITY

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, gives its unreserved guarantee

that control unit A2--A6 Process Controller from serial number 220 complies with

standard EN 60974--1, in accordance with the requirements of directive (73/23/EEA)

and addendum (93/68/EEA).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, versichert hiermit auf eigene

Verantwortung, daß die Bedieneinheit A2--A6 Process Controller ab Serien--Nr 220

mit der Norm EN 60974--1 gemäß den Bedingungen der Richtlinien (73/23/EWG) mit

der Ergänzung (93/68/EWG) in Übereinstimmung steht.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, certifie sous sa propre r espon-

sabilité que le boîtier de comm ande A2--A6 Process Controller à partir du numéro de

serie 220 répond aux normes de qualité EN 60974--1 conformément aux directives

(73/23/EEC) avec annexe (93/68/EEC).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

OVEREENKOMSTIGHEIDSVERKLARING

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, verklaart op eigen verantwoor-

delijkheid dat bedieningsbox A2--A6 Process Controller van serienumm er 220 over-

eenkomt met norm EN 60974--1 volgens r ichtlijn ( 73/23/EEG) van de Raad m et toe-

voeging (93/68/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, declara, asumiendo toda res-

ponsabilidad, que la caja de mandos A2--A6 Process Controller desde el número de

serie 220 está fabricada de conformidad con la normativa EN 60974--1 según los

requisitos de la directiva (73/23/EEC) con el suplemento (93/68/EEC).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, dichiara sotto la propria re -

sponsabilità che la centr alina di controllo A2--A6 Process Controller dal numero di

serie 220 è conforme alla norma EN 60974--1 ai sensi dei requisiti previsti dalla di-

rettiva (73/23/CEE) e successive integrazioni nella direttiva (93/68/CEE).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, certifica, sob a sua própria res-

ponsabilidade que, a caixa de controlo A2--A6 Process Controller desde númer o de

série 220 está em conformidade com a norma EN 60974--1, segundo os requisitos

constantes na directiva (73/23/EEC) e com o suplemento ( 93/68/EEC).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

ÂÅÂÁÉÙÓÇ ÓØÌÖÙÍÉÁÓ

Ç Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, âåâáéþíåé ìå äéêÞ ôçò åõèýíç

oôé ç ðçãÞ êéâþôéï ÷åéñéóìïý A2--A6 Process Controller áðü ôïí áñéèìü óåéñÜò

220 âñßóêåôáé óå óõìöùíßá ìå ôï óôáíôáñô ÅÍ 60974-1 óýìöùíá ìå ôïõ üñïõò

ôçò ïäç ãßáò (73/23/ÅÅC) êáé ôçí ðñïóèÞêç (93/68/ÅÅC).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

CERTYFIKAT ZGODNO¦CI

Firma Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Szwecja, gwarantuje pod rygorem

odpowiedzialno¶ci, ¿e A2--A6 Process Controller od numeru seryjnego 220 spe³nia

wymagania normy EN 60974-1 wed³ug dyrektywy (73/23/EEA) z poprawkami

(93/68/EEA).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

MEGFELELÕSÉGI NYILATKOZAT

Esab Welding Equipment AB, 69581 Laxaa, Svédország, minden korlátozás nélkül

garantálja, hogy az A2--A6 Process Controller folyamatvezérlõ berendezés a 220 gyári

számtól kezdve megfelel az EN 60974-1 szabványnak, a 73/23/EEC irányelv és a

93/68/EEC kiegészítés követelményei szerint.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Göteborg 2002--04--29

Greger Jacobson

Senior Vice President

ESAB AB

SE--402 77 Göteborg

Sweden Tel: +46 31 50 93 49 Fax: +46 31 50 94 36

POLSKI

TOCo

-- 2 6 3 --

1 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA 264........................................

2 WPROWADZENIE 266..................................................

2.1 Informacje ogólne 266..........................................................

2.2 ¬ród³a pr±du spawania 266......................................................

2.3 DANE TECHNICZNE 266........................................................

3 INSTALACJA 267.......................................................

3.1 Informacje ogólne 267..........................................................

3.2 Pod³±czenie ¼ród³a pr±du spawania 267.............................................

3.3 Pod³±czenie g³owicy spawalniczej 267..............................................

4 OPIS DZIA³ANIA 268....................................................

4.1 Informacje ogólne 268..........................................................

4.2 Panel sterowania 268...........................................................

5 OBS£UGA RÊCZNA 269.................................................

5.1 Jazda i posuw drutu 269.........................................................

5.2 Sterowanie zaworami 269.......................................................

6 OPCJE MENU 270......................................................

6.1 Przegl±d opcji menu 270.........................................................

7 MENU G£ÓWNYM 271..................................................

7.1 Informacje ogólne 271..........................................................

7.2 Wprowadzanie parametrów spawania 273..........................................

7.3 Regulacja warto¶ci parametrów (w trakcie spawania) 274.............................

7.4 Wybór nowego zestawu parametrów w trakcie spawania 275..........................

7.5 Wybór wersji jêzykowej menu 276................................................

8 PARAMETRY SPAWANIA 277............................................

8.1 Informacje ogólne 277..........................................................

8.2 Zmiana ustawieñ 277...........................................................

8.3 Dostêpne ustawienia 278........................................................

8.4 Definicje 279..................................................................

8.5 Wska¼niki preselekcji 281........................................................

9 REJESTR USTEREK 282..................................................

9.1 Kody usterek 282...............................................................

10 KONSERWACJA 283...................................................

10.1 Informacje ogólne 283..........................................................

11 Zamawianie czê¶ci zamiennych 283.....................................

SCHEMAT 306............................................................

WYPOSA¯ENIE 308.......................................................

SPIS CZÊ¦CI ZAPASOWYCH 309...........................................

fgb7SafO -- 2 6 4 --

1 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA

U¿ytkownicy sprzêtu spawalniczego firmy ESAB s± odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich

przepisów bezpieczeñstwa przez osoby pracuj±ce z lub przy tym sprzêcie. Zasady bezpieczeñstwa musz±

byæ zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzêtowi. Poza standardowymi przepisami

dotycz±cymi miejsca pracy nale¿y przestrzegaæ przedstawionych zaleceñ.

Wszelkie prace musz± byæ wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znaj±cy zasady dzia³ania

sprzêtu spawalniczego. Niew³a¶ciwe dzia³anie sprzêtu mo¿e prowadziæ do sytuacji niebezpiecznych, a w

rezultacie do obra¿eñ operatora oraz uszkodzenia sprzêtu.

1. Ka¿dy, kto u¿ywa sprzêtu spawalniczego, musi znaæ siê na:

S jego obs³udze

S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania

S jego dzia³aniu

S odpowiednich ¶rodków ostro¿no¶ci

S spawaniu

2. Operator musi upewniæ siê, ¿e:

S w momencie uruchomienia sprzêtu w miejscu pracy nie znajduje siê ¿adna nieupowa¿niona

osoba

S w chwili zajarzenia ³uku wszystkie osoby s± odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy musi byæ:

S odpowiednie do tego celu

S wolne od przeci±gów

4. Sprzêt ochrony osobistej

S Nale¿y zawsze u¿ywaæ zalecanego sprzêtu ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzie¿

ognioodporn±, rêkawice ochronne.

S Nie nale¿y nosiæ ¿adnych lu¼nych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pier¶cionki, itp.,

które mog³yby siê o co¶ zahaczyæ lub spowodowaæ poparzenie.

5. Ogólne ¶rodki ostro¿no¶ci

S Upewniæ siê czy kabel zwrotny zosta³ bezpiecznie pod³±czony.

S Praca na sprzêcie o wysokim napiêciu powinna byæ wykonywana wy³±cznie przez

wykwalifikowanego elektryka.

S Odpowieni sprzêt ga¶niczy powinien byæ wyra¼nie oznaczony i znajdowaæ siê w pobli¿u.

S Smarowania i konserwacji sprzêtu nie wolno przeprowadzaæ podczas jego pracy.

fgb7SafO -- 2 6 5 --

SPAWANIE I CIÊCIE £UKOWE MO¯E ZAGRA¯AÆ BEZPIECZEÑSTWU OPERATORA I POZOSTA£YCH

OSÓB PRZEBYWAJ¡CYCH W POBLI¯ U. DLATEGO PODCZAS SPAWANIA NALE¬Y ZACHOWAÆ

SZCZEGÓLNE ¦RODKI OSTRO¯NO¦CI. PRZED PRZYST¡PIENIEM DO SPAWANIA ZAPOZNAJ SIÊ Z

PRZEPISAMI BEZPIECZEÑSTWA I HIGIENY PRACY OBOWI¡ZUJ¡CYMI NA TWOIM STANOWISKU

PRACY.

PORA¯ENIE ELEKTRYCZNE - mo¿e byæ przyczyn± ºmierci.

S Urz±dzenie spawalnicze nale¿y zainstalowaæ i uzierniæ zgodnie z obowi±zuj±cymi normami.

S Unikaj kontaktu czê¶ci znajduj±cych siê pod napiêciem lub elektrod z gol± skór±, mokrymi rêkawicami lub

mokr± odzie¿±.

S Odizoluj siê od ziemi i przedmiotu obrabianego.

S Upewnij siê czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.

WYZIEWY I GAZY - mog± byæ szkodliwe dla zdrowia.

S Trzymaj g³owê z dala od wyziewów.

S W celu unikniêcia wdychania wyziewów i gazów nale¿y korzystaæ z wentylacji wyci±gów.

£UK ELEKTRYCZNY - mo¿e spowodowaæ uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.

S Chroñ oczy i cia³o. Stosuj odpowiedni± os³onê spawalnicz±, ochronê oczu i odzi e¿ ochronn±.

S Chroñ osoby przebywaj±ce w pobli¿u Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiedrich oslon lub

zasion.

NIEBEZPIECZEÑSTWO PO¯ARU.

S Iskry powstaj±ce podczas spawania mog± spowodowaæ po¿ar. Upewnij siê, ¿e w pobli¿u Twojego

stanowiska pracy nie ma materialów ³atwopalnych.

HA£AS -g³osne d¿wiêki mog± uszkodziæ s³uch.

S Chroñ s³uch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne ¶rodki ochrony przed ha³asem.

S Ostrze¿ o niebezpieczeñstwie osoby znajduj±ce siê w pobli¿u.

WADLIWE DZIA£ANIE - W przypadku wadliwego dzia³ania urz±dzenia wezwij eksperttów

PRZED INSTALACJ¡ I ROZRUCHEM URZ¡DZENIA NALE¯Y ZAPOZNAÆ SIÊ Z NINIEJSZ¡ INSTRUKCJ¡

CHROÑ SIEBIE I INNYCH!

OSTRZE¯ENIE

OSTRZE¬ENIE

Produkt przeznaczony jest do u¿ytku przemys³owego. W warunkach domowych

mo¿e spowodowaæ zak³ócenia odbioru radiowego. Za przedsiêwziêcie nale¿ytych

¶rodków zapobiegawczych odpowiedzialny jest u¿ytkownik.

fgb7d1oa -- 2 6 6 --

2WPROWADZENIE

2.1 Informacje ogólne

Sterownik procesów A2-A6 (PEH) firmy ESAB to zespó³ steruj±cy, który mo¿na

wykorzystaæ w procesach spawania ³ukiem krytym (SAW) lub spawania metod± MIG/MAG

przy u¿yciu urz±dzeñ A2-A6 do automatycznego spawania.

Sterownik jest dostosowany do wspó³pracy ze ¼ród³ami pr±du spawania LAF i TAF firmy

ESAB. Szeroka integracja systemu steruj±cego ze ¼ród³em pr±du spawania zapewnia

niezwykle wysoki stopieñ niezawodno¶ci procesu spawania.

Wszystkie elementy nastawcze, wymagane do sterowania ruchem i ca³ym procesem

spawania, s± rozmieszczone na panelu sterowania.

Przewody pod³±czeniowe z ró¿nych zespo³ów systemu s±pod³±czone do gniazdek z ty³u

sterownika procesów lub do styków na p³ytce drukowanej wewn±trz sterownika.

2.2 ¬ród³a pr±du spawania

¬ród³a pr±du spawania s± przystosowane do wspó³pracy ze sterownikiem procesów A2-A6.

¬ród³o pr±du spawania i sterownik procesów s± po³±czone dwuprzewodow± szyn± danych,

co umo¿liwia kontrolowanie i monitorowanie procesu spawania z wiêksz± precyzj±, ni¿ by³o

to mo¿liwe dotychczas. Ustawienia parametrów ¼ród³a pr±du mog± byæ zadawane z panelu

sterowania na sterowniku procesów.

Istnieje mo¿liwo¶æ adaptacji ¼róde³ pr±du spawania firmy ESAB starszej generacji, np. LAH,

LAE i TAE pod zastosowanie z nowym sterownikiem procesów za pomoc± zestawu

konwersyjnego.

Nowe ¼ród³a pr±du spawania s± przystosowane do bezpo¶redniego po³±czenia ze

sterownikiem procesów A2-A6 (PEH). ¬ród³a pr±du spawania mog± równie¿ dostarczaæ

odpowiednie natê¿enie zasilaj±ce do sterownika procesów, co eliminuje potrzebê

stosowania zewnêtrznego zasilania.

2.3 DANE TECHNICZNE

Sterownik procesów A2-A6 (PEH)

Napiêcie znamionowe ze ¼ród³a zasilania: 42V AC 50/60 Hz

Obci±¿enie znamionowe: Maks. 900 VA

Z³±cza motoru przystosowane do motorów A2

lub A6 firmy ESAB:

Natê¿enie motoru 5A, sta³e, maks. 10A.

Regulacja prêdko¶ci drutu: Wewnêtrzny sterownik EMK lub z tachometrem

pr±du zmiennego AC, 6 impulsów na jeden obrót.

Prêdko¶æ spawania: 01-2 m/min (w zale¿no¶ci od traktora).

Maks. rêczna prêdko¶æ jazdy: 20 m/min.

Drut do spawania, prêdko¶æ podawania drutu: 03-25 m/min (w zale¿no¶ci do podajnika drutu).

Temperatura otoczenia: maks. 45_ C, min. -15_ C.

Wzglêdna wilgotno¶æ powietrza: Maks. 98 %

Ciê¿ar: 5.5 kg

Wymiary D x S x W: 355 x 210 x 164 mm

Klasa obudowy: IP 23

Kod IP oznacza klasê szczelno¶ci, to znaczy okre¶la, w jakim stopniu urz±dzenie jest odporne na

przedostawanie siê do wewn±trz zanieczyszczeñ sta³ych i wody. Kod 23 oznacza, ¿e urz±dzenie nadaje

siê do pracy w pomieszczeniu i na wolnym powietrzu.

Klasa szczelno¶ci.

fgb7i1oa -- 2 6 7 --

3INSTALACJA

3.1 Informacje ogólne

Instalacji mo¿e dokonaæ jedynie osoba posiadaj±ca uprawnienia.

3.2 Pod³±czenie ¼ród³a pr±du spawania

S Pod³±czyæ przewód steruj±cy (1) ze ¼ród³a pr±du spawania do z³±cza XS1.

3.3 Pod³±czenie g³owicy spawalniczej

S Napiêcie ³uku do zacisku X2.1

Wszystkie pozosta³e pod³±czenia, prosimy o kontakt z firm± ESAB.

Pod³±czenie g³owicy

spawalniczej

Pod³±czenie ¼ród³a

pr±du spawania

fgb7fb1oa -- 2 6 8 --

4 OPIS DZIA³ANIA

4.1 Informacje ogólne

W³±czyæ ¼ród³o p r±du spawania.

Sterownik procesów mo¿e pracowaæ w trybie rêcznym lub automatycznym.

W trybie rêcznym parametry prêdko¶ci podawania drutu i prêdko¶ci jazdy s±

kontrolowane rêcznie. Wszystkie pozosta³e podstawowe parametry spawania dla

aktualnego procesu spawania mo¿na wybraæ w menu preselekcji.

Tryb automatyczny umo¿liwia wybór grupy parametrów spawania z menu preselekcji

oraz precyzyjne dostrojenie aktualnych parametrów spawania. W trybie automatycznym

nie mo¿na regulowaæ pozosta³ych ustawieñ wykonanych wcze¶niej w trybie rêcznym.

Tryb rêczny pracy sterownika procesów jest aktywny po w³±czeniu zasilania sieciowego.

Z momentem rozpoczêcia spawania nastêpuje prze³±czenie sterownika w tryb

automatyczny.

WSKAZÓWKA. Z atrzymanie spawania lub wyst±pienie usterki w systemie spowo duj e

prze³±czenie sterownika z powrotem w tryb rêczny.

4.2 Panel sterowania

1. Wy³±czenie awaryjne

2. Kierunek jazdy jest równoznaczny ze wskazaniem

trójk±tnego symbolu na urz±dzeniu

spawalniczym.

3. Kierunek jazdy jest równoznaczny ze

wskazaniem kwadratowego symbolu na

urz±dzeniu spawalniczym.

4. Posuw drutu.

5. Odci±g drutu.

6. Zmiana menu

7. Klawisze numeryczne, wprowadzanie cyfr

8. Klawisz ENTER, zmiana wiersza

9. Klawisz S HIFT

10. Koniec spawania. Powrót do trybu rêcznego.

11. Pocz±tek spawania. W³±cznik trybu automatycznego.

12. Du¿a prêdko¶æ, nadawa drutu lub posuw.

13. Przewijanie stron (Scroll pa ge w menu p arametrów spawania) lub zamkniêcie zaworu

(menu g³ówne)

Klawisze ze strza³kami s³u¿± do zwiêkszania lu b zmniejszania

natê¿enia, napiêcia i prêdko¶ci w trakcie spawania.

Naci¶niêcie , ,

lub

umo¿liwia przegl±danie menu.

fgb7o1oa -- 2 6 9 --

5OBS£UGARÊCZNA

5.1 Jazda i posuw drutu

Sygna³y steruj±ce j azdy i posuwu drutu mo¿na zadawaæ równie¿ przy wy³±czonym

procesie spawania, jak podano poni¿ej:

W³±czyæ ¼ród³o p r±du spawania .

S Kierunek jazdy jest równoznaczny ze wskazaniem kwadratowego symbolu na

urz±dzeniu spawalniczym.

Prêdko¶æ podstawowa .

S Kierunek jazdy jest równoznaczny ze wskazaniem trójk±tnego symbolu na u rz±dzeniu

spawalniczym.

Prêdko¶æ podstawowa .

Aby zatrzymaæ powy¿szy ruch nale¿y ponownie nacisn±æ ten sam prze³±cznik.

S Odci±g drutu. Prêdko¶æ podstawowa .

Drut bêdzie odci±gany, a¿ do momentu zwolnienia prze³±cznika.

S Posuw drutu. Prêdko¶æ podstawowa .

Drut bêdzie naddawany, a¿ do momentu zwolnienia prze³±cznika.

S Po w³±czeniu mo¿na wybraæ maksymaln± prêdko¶æ naciskaj±c sta³y prze³±cznik .

Zapali siê dioda LED w prze³±czniku.

S Aby wróciæ do podstawowej prêdko¶ci nale¿y ponownie nacisn±æ prze³±cznik .

Naci¶niêcie , lub spowoduje natychmiastowe zatrzymanie, nawet przy

maksymalnej prêdko¶ci.

Regulacjê parametrów prêdko¶ci podstawowej i maksymalnej mo¿na wykonaæ w menu

“PRESET SYSTEM MENU” (”PRESELEKCJA PARAMETRÓW SYSTEMU”).

5.2 Sterowanie zaworami

Funkcje sterowania zaworami s± dostêpne w “MAIN MENU” (”MENU G£ÓWNYM”).

S Aby otworzyæ zawór topnika lub gazu nale¿y nacisn±æ .

S Aby zamkn±æ otwarty zawór nale¿y ponownie nacisn±æ ten sam prze³±cznik .

zaworami

otworzyæ/zamkn±æ

fgb7me1o -- 2 7 0 --

6OPCJEMENU

6.1 Przegl±d opcji menu

Oprogramowanie sterownika procesów A2-A6

(PEH) zawiera ró¿ne opcje menu.

Opis struktury oprogramowania zawarto w

poni¿szym omówieniu.

MAIN MENU (MENU G£ÓWNE)

S SET (USTAWIENIA)

S Heat input per cm (Ilo¶æ wprowadzanego ciep³a na cm)

S Welding current (Pr±d spawania)

S Wire feed speed (Prêdko¶æ podawania drutu)

S Arc voltage (Napiêcie ³uku)

S Travel speed (Prêdko¶æ jazdy)

S Preset indicators (Wska¼niki preselekcji)

S Wybór wersji jêzykowej menu

WELDING SETUP

(PARAMETRÓW SPAWANIA)

S Arc start method (Metoda zajarzania ³uku)

S Type of weld finish (Typ wykoñczenia spoiny)

S Welding directio n (Kierunek spawania)

S Regulation method (Metoda regulacji)

S Wire type (Typ drutu)

S Wire material (Rodzaj materia³u drutu)

S Wire size (¦rednica drutu)

PRESET SYSTEM MENU / DISPLAY MENU /

ERROR LIST

(PRESELEKCJA PARAMETRÓW SYSTEMU /

WIDOK / REJESTR USTEREK)

Menu niedostêpne dla u¿ytkownika.

Direction Y

Start Direct

STOP WELDING

WIRE DATA

Regulation CA

PRESET SYSTEM MENU

MAIN MENU

WELDING SETUP

fgb7hm1o -- 2 7 1 --

7 MENU G£ÓWNYM (MAIN MENU)

7.1 Informacje ogólne

W ”MENU G£ÓWNYM” (MAIN MENU) mo¿na wybraæ parametry pr±du spawania, napiêcia

³uku i prêdko¶ci jazdy dla procesu spawania. Parametry spawania mo¿na regulowaæ w

trakcie spawania. Mo¿na równie¿ wybraæ zupe³nie nowy zestaw parametrów.

S W³±czyæ ¼ród³o p r±du

Poka¿e siê g³ówne menu:

Informujeowyborze

1 z 10 dostêpnych zestawów

parametrów (mo¿e byæ ukryte).

zastosowaniu zadanych warto¶ci pr±du spawania, napiêcia ³uku i

prêdko¶ci jazdy.

Zadane napiêcie ³uku w woltach

Zadana prêdko¶æ jazdy w

centymetrach na minutê.

Wskazuje

rodzaj startu.

Kierunek jazdy.

Informuje o otwarciu lub

zamkniêciu wylotu zaworu.

Przyk³ad widoku przy wyborze opcji

sta³ego natê¿enia pr±du (CA).

adane natê¿enie pr±du spawania w amperach.

Przyk³ad widoku przy wyborze opcji

spawania ze sta³± prêdko¶ci± p odawania

drutu (CW).

Zadana prêdko¶æ podawania drutu.

Przyk³ad widoku w trakcie spawania ze

sta³± prêdko¶ci± podawania drutu (CW).

êc

spawania.

Wybór (CA) lub (C W), patrz menu “WELDING SETUP” (PARAMETRY SPAWANIA) na

stronie 277 .

fgb7hm1o -- 2 7 2 --

Przyk³ad widoku w razie wyst±pienia usterki.

S W dolnej lewej czê¶ci ekranu pojawi siê kod

usterki.

S Komunikat o usterce kasuje siê przez

naci¶niêcie

S System zapamiêtuje maks. 20 komunikatów

w kolejno¶ci chronologicznej.

S Naci¶niêcie uruchamia proces spawania. Zapali siê dioda LED w

prze³±czniku.

S Naci¶niêcie zatrzymuje proces spawania.

fgb7hm1o -- 2 7 3 --

7.2 Wprowadzanie parametrów spawania

WmenuWIDOK mo¿na wybraæ okre¶lone zestawy ustawieñ parametrów, z którymi

chcemy pracowaæ. W przypadku korzystania z wiêcej ni¿ jednego zestawu parametrów, w

górnym lewym rogu pojawi siê liczba USTAWIEÑ.

1. Pr±d spawania lub prêdko¶æ podawania drutu.

2. Liczba USTAWIEÑ

3. Napiêcie ³uku

4. Prêdko¶æ jazdy

W razie wyboru opcji pracy tylko z jednym zestawem parametrów, przejd¼ do punktu 3.

S Nacisn±æ

aby zaznaczyæ pole ”zestaw ustawieñ parametrów”.

S Wpisaæ numer ¿±danego zestawu USTAWIEÑ inacisn±æ .

S Wybraæ pole parametru pr±du spawania lub prêdko¶ci podawania drutu naciskaj±c .

Wpisaæ ¿±dan± warto¶æ p r±du spawania lub prêdko¶ci podawania drutu. Maks. 4 cyfry,

nacisn±æ .

S Wybraæ pole parametru pr±du spawania lub prêdko¶ci podawania drutu naciskaj±c

Wpisaæ ¿±dan± warto¶æ napiêcia ³uku, maks. 3 cyfry, nacisn±æ .

S Wybraæ pole parametru prêdko¶ci jazdy naciskaj±c

S Wpisaæ ¿±dan± warto¶æ prêdko¶ci jazdy, maks. 3 cyfry i nacisn±æ

Tym samym ca³y zestaw parametrów zosta³ zaznaczony i jest gotowy do u¿ytku.

W pamiêci mo¿na zachowaæ jeszcze 9 dodatkowych zestawów (ca³kowita liczba

zestawów USTAWIEÑ wynosi 10).

fgb7hm1o -- 2 7 4 --

7.3 Regulacja warto¶ci parametrów (w trakcie spawania)

Do precyzyjnego dostrajania parametrów spawania po uruchomieniu procesu spawania

s³u¿± przyciski numeryczne oznaczone strza³kami (funkcja rêcznego dostrajania) .

Zwiêkszanie Zmniejszanie

Pr±d spawania lub prêdko¶æ podawania drutu.

Napiêcie ³uku

Prêdko¶æ jazdy

Aby zachowaæ warto¶ci nale¿y:

S Zatrzymaæ proces spawania za pomoc± .

S Zapisaæ zmienione warto¶ci za pomoc± .

S Aby przywróciæ ustawienia pocz±tkowe nale¿y nacisn±æ

fgb7hm1o -- 2 7 5 --

7.4 Wybór nowego zestawu parametrów w trakcie spawania

Mo¿liwe tylko w po wybraniu opcji pracy z kilkoma zestawami parametrów w menu

WIDOK.

Wybór dora¼ny

Za³ó¿my, ¿e w trakcie spawania z wykorzystaniem zestawu parametrów 1 (”USTAWIENIA

1”) operator zdecyduje o zmianie na zestaw parametrów 6 (”USTAWIENIA 6” ), bez

wcze¶niejszego sprawdzenia parametrów.

S Nacisn±æ

Pod¶wietlisiêpole”US TAWIENIA 1” i nast±pi odblokowanie zestawu parametrów 1.

S Nacisn±æ .

Zacznie migaæ pole ”USTAWIENIA 6”.

S Nacisn±æ .

Pod¶wietli siê pole ”USTAWIENIA 6” i nast±pi odblokowanie zestawu parametrów 6.

Kontrola przed wyborem

Za³ó¿my, ¿e w trakcie spawania z wykorzystaniem zestawu parametrów 1 (USTAWIENIA

1) operator zdecyduje o zmianie na zestaw parametrów 6 (USTAWIENIA 6), po uprzednim

sprawdzeniu p a rametrów.

S Zaznaczyæ pole ”USTAWIENIA 1” naciskaj±c

S Nacisn±æ .

Zacznie migaæ pole ”USTAWIENIA 6”.

S Nowy zestaw parametrów mo¿na sprawdziæ przed zatwierdzeniem wyboru poprzez

naci¶niêcie

Ca³y rz±d parametrów spawania zacznie migaæ i na ekranie pojawi± siê warto¶ci zestawu

parametrów 6 (”USTAWIENIA 6”). Zestaw parametrów 1 (”USTAWIENIA 1” ) pozostaje

aktywny przez aktualny cykl spawania.

S Nacisn±æ .

Pod¶wietli siê pole ”USTAWIENIA 6” i nast±pi odblokowanie zestawu parametrów 6.

fgb7hm1o -- 2 7 6 --

7.5 Wybór wersji jêzykowej menu

Wyboru mo¿na dokonaæ w ”MENU G£ÓWNYM”.

S Nacisn±æ .

S Informacja o aktualnej wersji jêzykowej

jest pokazywana w górnym prawym rogu

ekranu.

S Za pomoc± przewijaæ do przodu, a¿ do ¿±danej opcji wersji jêzykowej.

S Wróciæ za pomoc± .

Mo¿na wybraæ nastêpuj±ce wersje jêzykowe:

Svenska=Szwedzki / Dansk=Duñski / Norsk=Norweski / Soumi=Fiñski /

English=Angielski/ Deutsch=Niemiecki/ Francaise=Francuski/ Nederlands=Holenderski/

Espanol=Hiszpañski / Italiano =W³oski / Portugues=Portugalski / Eesti=Estoñski /

Cesky=Czeski.

WSKAZÓWKA. Wersja dla Chin jest dostêpna tylko w jêzyku angielskim i chiñskim.

Wersja jêzykowa menu.

fgb7fs1o -- 2 7 7 --

8 PARAMETRY SPAWANIA (WELDING SETUP)

8.1 Informacje ogólne

Wmenu“WELDING SETUP” (PARAMETRY SPAWANIA) mo¿na wybraæ ró¿ne

ustawienia w³±cznie z metod± pocz±tku spawania, kierunkiem spawania, ¶rednic± drutu

oraz podobnymi parametrami, pod k±tem wykonania okre¶lonej czynno¶ci spawania. Tych

ustawieñ nie mo¿na zmieniæ w trakcie spawania.

S Przej¶æ z “MAIN MENU” (MENU G³ÓWNEGO) do “WELDING SETUP”.

(PARAMETRÓW SPAWANIA).

Direction Y

Start Direct

STOP WELDING

WIRE DATA

Regulation CA

PRESET SYSTEM MENU

8.2 Zmiana ustawieñ

Direction Y

Start Direct

ST OP WELDING

WIRE DATA

Regulation CA

PRESET SYSTEM MENU

Informacje ogólne

Do przegl±dania opcji w lewej kolumnie s³u¿±

lub

Po wprowadzeniu wszystkich ustawieñ mo¿na powróciæ do ”MENU G³ÓWNEGO” za

pomoc±

Informacje o dostêpnych ustawieniach, patrz strona 278

Aby zmieniæ ustawienia Kierunek, Start i Regulacja nale¿y:

S Zaznaczyæ menu Kierunek, Start lub Regulacja inacisn±æ

S Za pomoc± przewijaæ do przodu, a¿ do ¿±danej opcji.

S Wróciæ za pomoc±

Aby zmieniæ ustawienia KONIEC SPAWANIA i PARAMETRY DRUTU nale¿y:

S Zaznaczyæ menu “STOP WELDING”(KONIEC SPAWANIA) lub

“WIRE DATA” (PARAMETRY DRUTU) inacisn±æ

S Za pomoc± wybraæ parametr, który wymaga zmiany.

S Nacisn±æ .

S Za pomoc±

przewijaæ do przodu, a¿ do ¿±danej opcji lub wpisaæ w³asn± warto¶æ.

S Wróciæ za pomoc±

Obja¶nienia zwrotów:

W przypadku wskazania w po³±czeniu z innym prze³±cznikiem nale¿y najpierw

nacisn±æ i przytrzymaæ, naciskaj±c jednocze¶nie drugi prze³±cznik.

fgb7fs1o -- 2 7 8 --

8.3 Dostêpne ustawienia

Nacisn±æ Nacisn±æ

Direction (Kierunek)

Y , J

Start

roboczy

bezpo¶

redni

Crater fill (ms)

(Wype³nianie krateru)

10-3000

(KONIEC SPAWANIA)

Burnback time (ms)

(Czas spawania

punktowego)

10-3000

Wire type (Typ drutu.)

Solid wire (Drut pe³ny),

Flux cored (Rdzeniowy,),

Strip (Ta¶ma,),

Gauging (Pomiar)

WIRE DATA

(PARAMETRY DRUTU)

Wire diameter

(¦rednica drutu):

W opcji ”Drut pe³ny”

W opcji ”Drutrdzeniwy”

Wopcji”Ta¶ma”

Wopcji”Pomiar”

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4

3.0 3.2 4.0 5.0 6.0

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4

3.0 3.2 4.0

30x0.5 60x0.5 100x0.5

8.0 9.5 13.0

Wire material (Drut) :

Fe, Al, SS

Number of wires

(Liczba drutów):

1, 2

Regulation

(Regulacja) :

CA, CW

PRESET SYSTEM MENU (KONFIGURACJA SYSTEMU)

WSKAZÓWKA! U¿ytkownik nie ma dostêpu do menu “PRESET SYSTEM MENU”.

Strona jest ładowana ...

ESAB PEH Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: PEH

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

w innych językach

italiano: ESAB PEH Manuale utente

ESAB PEH Instrukcja obsługi

ESAB PEH Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane dokumenty