Miller PROHEAT 35 ce Instrukcja obsługi

ProHeat 35

Procesy

Opis

Źródło zasilania podgrzewania

indukcyjnego

Podgrzewanie indukcyjne

OM‐271 146D/pol 2016-01

Modele CE i bez CE

™

Odwiedź naszą stronę

www.MillerWelds.com

INSTRUKCJA OBSLUGI

Firma Miller Electric produkuje pełny

asortyment spawarek i produktów

związanych ze spawaniem. Aby uzyskać

więcej informacji na temat innych produktów Miller i otrzymać

najnowszy katalog produktów lub poszczególne karty charakterystyki,

należy skontaktować się z lokalnym dystrybutorem Miller.

Aby dowiedzieć się, gdzie znajduje się najbliższy punkt dystrybucji

lub punkt serwisowy, wystarczy zadzwonić pod numer 1‐800‐4‐A‐Miller

lub odwiedzić naszą stronę internetową www.MillerWelds.com.

Dziękujemy i gratulujemy wybrania produktu Miller. Dzięki niemu wszelkie

prace spawalnicze beda wykonane sprawnie i prawidłowo. A wiemy,

że nie mogą sobie Państwo pozwolić na to, by było inaczej.

Mając na uwadze właśnie takie wymagania swoich klientów Niels Miller,

gdy po raz pierwszy zaczął konstruować spawarki łukowe w 1929 r.,

dopilnował, by oferowane przez niego produkty były bardzo trwałe

i wysokiej jakości. Tak jak Państwa, klientów Millera nie było stać

na obniżenie wymagań. Produkty Miller musiały być idealne.

Musiały być najlepszym dostępnym na rynku produktem.

W obecnych czasach producenci i sprzedawcy produktów Miller

kontynuują tę tradycję. Są równie mocno zaangażowani w oferowanie

sprzętu i usług spełniających wysokie standardy jakości i wykonania,

jak te oferowane w 1929 r.

Dzięki niniejszej Instrukcji obsługi będą mogli Państwo w maksymalny

sposób wykorzystać posiadane produkty Miller. Prosimy o zapoznanie się

z Zasadami ostrożności. Pomogą one Państwu zabezpieczyć się przed

potencjalnymi zagrożeniami w miejscu pracy.

Dopilnowaliśmy, aby montaż produktu i jego

obsługa były szybkie i łatwe. W przypadku

produktów Miller mogą Państwo liczyć na lata

niezawodnej pracy urządzenia pod warunkiem

jego właściwej konserwacji. A jeżeli z jakiegoś

powodu urządzenie będzie wymagało naprawy,

należy zapoznać się z częścią Rozwiązywanie

problemów, która pomoże w ustaleniu przyczyny

usterki. Na podstawie załączonej listy części

można ustalić, która część może być potrzebna, aby udało się naprawić

usterkę. W dokumencie zawarliśmy również informacje dotyczące

gwarancji i serwisowania.

Firma Miller jest pierwszym

producentem urządzeń

spawalniczych w Stanach

Zjednoczonych, który uzyskał

certyfikat zgodności z normą

jakości ISO 9001.

Pracujemy równie solidnie

jak Państwo, dzięki czemu

wraz z każdą spawarką

firmy Miller możemy

zaoferować najlepszą na

rynku gwarancję.

Wiadomość od firmy Miller

Mil_Thank 2009-09

SPIS TREŚCI

ROZDZIAŁ 1 - ŚRODKI BEZPIECZEŃSTWA - PRZECZYTAĆ PRZED UŻYCIEM 1...........................

1‐1. Zastosowanie symboli 1.................................................................

1‐2. Zagrożenia dotyczące podgrzewania indukcyjnego 1..........................................

1‐3. Dodatkowe symbole w zakresie instalacji, obsługi i konserwacji 2................................

1‐4. Kalifornijska ustawa Proposition 65 Ostrzeżenia 3.............................................

1‐5. Podstawowe normy bezpieczeństwa 3.....................................................

1‐6. Informacje dotyczące EMF 3..............................................................

ROZDZIAŁ 2 - DEFINICJE 4.....................................................................

2‐1. Dodatkowe symbole bezpieczeństwa i definicje 4............................................

2‐2. Różne symbole i definicje 6..............................................................

ROZDZIAŁ 3 - SPECYFIKACJE 7.................................................................

3‐1. Umiejscowienie numeru seryjnego i tabliczki znamionowej 7...................................

3‐2. Specyfikacje 7.........................................................................

3‐3. Specyfikacja środowiskowa 7.............................................................

ROZDZIAŁ 4 - INSTALACJA 8...................................................................

4‐1. Wybór lokalizacji 8.....................................................................

4‐2. Wymiary i masa 8......................................................................

4‐3. Poradnik serwisowy dotyczący instalacji elektrycznej 9.........................................

4‐4. Podłączanie modeli 460/575 V do trójfazowego źródła zasilania 10................................

4‐5. Podłączanie modeli 400/460 V IEC i CE do trójfazowego źródła zasilania 12..........................

4‐6. Podłączenia wyjściowe źródła zasilania 14....................................................

4‐7. Gniazdo zdalnego sterowania 14 RC14 - informacje i połączenia 15................................

4‐8. Informacje na temat gniazda zdalnego sterowania 14 15........................................

4‐9. Gniazdo rejestratora temperatury RC9 - informacje i połączenia 16................................

4‐10. Informacje na temat gniazda rejestratora temperatury 16.......................................

4‐11. Izolacja pomocnicza 17...................................................................

4‐12. Gniazdo podwójne 115 V AC i ochronnik dodatkowy 18.........................................

4‐13. Rozmieszczanie termopar 18..............................................................

4‐14. Mocowanie termopar przypawanych 20.....................................................

4‐15. Użycie stykowych czujników temperatury 21..................................................

4‐16. Użycie bezstykowych czujników temperatury 21...............................................

ROZDZIAŁ 5 - PODZESPOŁY I ELEMENTY STEROWANIA 22...........................................

5‐1. Układ sterowania 22.....................................................................

ROZDZIAŁ 6 - KONFIGURACJA I OBSŁUGA 23......................................................

6‐1. Zabezpieczenia 23......................................................................

6‐2. Opis systemu 23........................................................................

6‐3. Ważne wskazówki dotyczące systemu 23.....................................................

6‐4. Konfiguracja źródła zasilania/systemu 23.....................................................

6‐4‐1. Fabryczne ustawienia wstępne 25........................................................

6‐5. Programowanie 25......................................................................

6‐5‐1. Sterowanie na podstawie temperatury 25..................................................

6‐5‐1‐1. Preheat ( Podgrzewanie wstępne) 25.....................................................

6‐5‐1‐2. Bake−Out (Wygrzewanie ) 26...........................................................

6‐5‐1‐3. Obróbka cieplna po spawaniu (Post-Weld Heat Treat - PWHT) 27...............................

6‐5‐1‐4. Custom Program (Program indywidualny) 28...............................................

6‐5‐2. Sterowanie zdalne 31.................................................................

6‐5‐3. Sterowanie na podstawie mocy i czasu 31.................................................

6‐5‐4. Sterowanie Manualne 32...............................................................

6‐5‐5. Induktor jezdny - tryb sterowania manualny lub temperaturą 32...............................

SPIS TREŚCI

6‐6. Status procesu 34.......................................................................

6‐6‐1. Sterowanie na podstawie temperatury 34.................................................

6‐6‐1‐1. Menu status procesu podgrzewania wstępnego, wygrzewania i obróbki cieplnej po spawaniu 34.....

6‐6‐1‐2. Program indywidualny (nie ma zastosowania w przypadku induktora jezdnego) 34................

6‐6‐2. Sterowanie Manualne 35...............................................................

6‐6‐3. Sterowanie zdalne 35.................................................................

6‐6‐4. Sterowanie na podstawie mocy i czasu 35.................................................

6‐7. Parametry 35...........................................................................

6‐8. Moduł chłodzący 36.....................................................................

6‐9. Obsługa w czasie rzeczywistym 36..........................................................

6‐10. Charakterystyka działania systemu 39.......................................................

ROZDZIAŁ 7 - KONSERWACJA 41.................................................................

7‐1. Konserwacja rutynowa 41.................................................................

7‐2. Urządzenia do weryfikacji kalibracji 42.......................................................

7‐3. Procedura weryfikacji kalibracji 42..........................................................

7‐3‐1. Konfiguracja wstępna 42...............................................................

7‐3‐2. Kontrola wejścia/wyjścia termopary 42....................................................

7‐3‐3. Zakończenie procedury 43.............................................................

ROZDZIAŁ 8 - ŚRODKI OSTROŻNOŚCI PODCZAS SERWISU 46.........................................

8‐2. Zagrożenia podczas serwisu 46............................................................

ROZDZIAŁ 9 - DIAGNOSTYKA I ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW 48....................................

9‐1. Wskaźniki interfejsu operatora 48...........................................................

9‐2. Ostrzeżenie wartość graniczna 49..........................................................

9‐3. Kody ostrzeżeń wartości granicznych 49.....................................................

9‐4. Rodzaj usterki 50........................................................................

9‐5. Kody przyczyn usterek 50.................................................................

9‐6. Rozwiązywanie problemów z czujnikiem podczerwieni 52.......................................

9‐7. Menu diagnostyki systemu 52.............................................................

9‐8. Otwarcie urządzenia i pomiar napięcia kondensatora wejściowego 54.............................

9‐9. Przedmuchiwanie wnętrza urządzenia 55....................................................

ROZDZIAŁ 10 - SCHEMAT ELEKTRYCZNY 56.......................................................

ROZDZIAŁ 11 - LISTA CZĘŚCI 58..................................................................

GWARANCJA

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the

product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of

the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product

Stock Number

ProHeat 35 400-460V, CE 907690

Council Directives:

• 2014/35/EU Low Voltage

• 2014/30/EU Electromagnetic Compatibility

• 2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Standards:

• IEC 60974-1:2012 Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

• IEC 60974-10:2007 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Signatory:

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba

Date of Declaration

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

July 13, 2015

272703A

OM-271 146 Strona 1

ROZDZIAŁ 1 - ŚRODKI BEZPIECZEŃSTWA - PRZECZYTAĆ PRZED UŻYCIEM

ihom _2015-09

Należy chronić siebie i innych przed obrażeniami - należy przeczytać niniejsze ważne środki ostrożności i instrukcję obsługi,

stosować się do nich i zachować je.

1‐1. Zastosowanie symboli

NIEBEZPIECZEŃSTWO! - Wskazuje na występowanie

niebezpiecznej sytuacji, która doprowadzi do śmierci lub

poważnych obrażeń, jeżeli jej nie unikniemy. Możliwe

zagrożenia przedstawiono na symbolach umieszczonych

obok tekstu lub wyjaśniono w tekście.

Wskazuje na występowanie niebezpiecznej sytuacji, która

może doprowadzić do śmierci lub poważnych obrażeń,

jeżeli jej nie unikniemy. Możliwe zagrożenia

przedstawiono na symbolach umieszczonych obok tekstu

lub wyjaśniono w tekście.

UWAGA - Wskazuje na stwierdzenia niedotyczące obrażeń ciała.

. Wskazuje na szczególne instrukcje.

Ta grupa symboli oznacza Ostrzeżenie! Uwaga! zagrożenia

spowodowane PORAŻENIEM PRĄDEM ELEKTRYCZNYM, RUCHOMYMI

CZĘŚCIAMI i GORĄCYMI CZĘŚCIAMI. W celu zapoznania się z

niezbędnymi działaniami służącymi uniknięciu zagrożeń należy

sprawdzać poniżej symbole i powiązane z nimi instrukcje.

1‐2. Zagrożenia dotyczące podgrzewania indukcyjnego

Przedstawione poniżej symbole są stosowane w całym niniejszym

podręczniku w celu zwrócenia uwagi i zidentyfikowania

możliwych zagrożeń. Widząc symbol należy uważać i stosować się

do związanych z nim instrukcji, aby uniknąć zagrożenia. Podane

poniżej informacje dotyczące bezpieczeństwa stanowią jedynie

streszczenie bardziej kompletnych informacji dotyczących

bezpieczeństwa, które można znaleźć w normach

bezpieczeństwa wymienionych w czesci 1‐5. Należy przeczytać i

stosować się do wszystkich norm bezpieczeństwa.

Jedynie wykwalifikowane osoby powinny zajmować się

instalacją, obsługą, konserwacją i naprawą niniejszym

urządzeniem.

Podczas obsługi nie należy nikogo dopuszczać w pobliże

urządzenia, zwłaszcza dzieci.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM

może doprowadzić do śmierci.

Kontakt z częściami elektrycznymi pod napięciem

może spowodować śmiertelne porażenie prądem lub

silne poparzenia ciała. Jeśli prąd jest włączony, obwód

zasilania i szyny prądowe lub przyłącza wyjścia mocy znajdują się pod

napięciem elektrycznym. Po włączeniu źródła zasilania obwód zasilania

wejścia i obwody wewnętrzne maszyny również znajdują się pod

napięciem. Nieprawidłowo zainstalowane lub uziemione urządzenie

stanowi zagrożenie.

D Nie należy dotykać części elektrycznych pod napięciem.

D Wszelkie szyny prądowe i złącza chłodziwa należy zabezpieczyć

osłonami w celu uniknięcia przypadkowego kontaktu.

D Nosić suche, nieuszkodzone rękawice izolacyjne i ochronę ciała.

D Odizolować się od przedmiotu obrabianego i od ziemi za pomocą

suchych mat izolacyjnych lub pokryw dostatecznie dużych, aby

zapobiegać wszelkiemu fizycznemu kontaktowi z przedmiotem

obrabianym lub ziemią.

D Dodatkowe środki ostrożności należy zastosować w przypadku wy

stąpienia jednego z następujących warunków zagrożenia

elektrycznego: w miejscach o dużej wilgotności lub w przypadku

noszenia mokrej odzieży; na konstrukcjach z metalu, na przykład po

sadzkach, kratownicach lub rusztowaniach; w pozycji ograniczającej

ruchy, na przykład podczas siedzenia, klęczenia lub leżenia; w przypa

dku wysokiego ryzyka nieuniknionego lub przypadkowego kontaktu z

elementem obrabianym lub podłożem. W przypadku wystąpienia ty

ch warunków należy zapoznać się z treścią normy ANSI Z49.1

wyszczególnionej w rozdziale Normy bezpieczeństwa. A przede wszy

stkim nigdy nie należy pracować samemu!

D Przed rozpoczęciem instalacji lub konserwacji tego urządzenia należy

odłączyć źródło zasilania. Źródło zasilania należy oznaczyć i zabezpie

czyć przed uruchomieniem, zgodnie z normą OSHA 29 CFR 1910.147

(patrz rozdział Normy bezpieczeństwa).

D W celu zapewnienia odpowiedniej izolacji należy używać wyłącznie

elastycznych przewodów chłodziwa nieprzewodzących prądu elek

trycznego, o długości minimalnej 457 mm (18 cali).

D Prawidłowo zainstalować, uziemić i obsługiwać to urządzenie

zgodnie z Podręcznikiem właściciela oraz krajowymi, stanowymi i

lokalnymi przepisami.

D Należy zawsze sprawdzać uziemienie zasilania - sprawdzić i upewnić

się, że przewód uziomowy wejściowego przewodu zasilającego jest

prawidłowo podłączony do zacisku uziomowego w skrzynce

rozdzielczej lub że wtyczka przewodu jest podłączona do prawidłowo

uziemionego gniazda sieciowego.

D Wykonując połączenia wejściowe należy najpierw przymocować

prawidłowy przewód uziemiający - należy dwa razy sprawdzić

połączenia.

D Przewody muszą być suche, wolne od oleju i tłuszczu a także

zabezpieczone przed gorącym metalem i iskrami.

D Często sprawdzać wejściowy przewód zasilający i przewód

uziemiający pod kątem uszkodzeń lub nieizolowanych drutów - w

razie uszkodzenia natychmiast wymienić - nieizolowane druty mogą

doprowadzic do smierci.

D Wyłączać wszystkie nieużywane urządzenia.

D Nie używać kabli zużytych, uszkodzonych, o zbyt małym przekroju lub

naprawianych.

D Nie zawieszać kabli na swoim ciele.

D Nie dotykać obwodu zasilania, pozostając w kontakcie z elementem

eksploatacyjnym, podłożem lub innym obwodem zasilania w innej

maszynie.

D Używać jedynie prawidłowo konserwowanych urządzeń. Od razu

naprawiać lub wymieniać uszkodzone części. Przeprowadzać

konserwację urządzenia zgodnie z podręcznikiem.

D Zakładać pasy bezpieczeństwa na czas pracy powyżej poziomu

podłogi.

D Wszystkie panele i pokrywy muszą byc pewnie przymocowane na

swoim miejscu.

D Używać zabezpieczenia GFCI (ziemnozwarciowy przerywacz

obwodu) podczas obsługiwania urządzeń pomocniczych w

miejscach wilgotnych lub mokrych.

POodłączeniuzasilaniawźródłachzasilania inwer

terowego obecne jest ZNACZNE NAPIĘCIE PRĄDU

STAŁEGO.

D Przed dotknięciem jakichkolwiek części wewnętrznych wyłączyć prze

twornicę, odłączyć źródło zasilania i rozładować kondensatory

wejściowe zgodnie z instrukcjami zawartymi w części Konserwacja.

Podgrzewanie indukcyjne niektórych materiałów,

klejów i topników może prowadzić do powstawania

dymów i gazów. Wdychanie tych dymów i gazów

może być niebezpieczne dla zdrowia.

DYMY I GAZY mogą być niebezpieczne.

D Nie trzymać głowy w dymie. Nie wdychać dymu.

D W przypadku prac w pomieszczeniach dymy i gazy należy usunąć, wie

trząc pomieszczenie i/lub korzystając z lokalnej wentylacji

wymuszonej. Zalecanym sposobem doboru odpowiedniej wentylacji

OM-271 146 Strona 2

jest określenie składu i objętości dymów oraz gazów, z którymi perso

nel ma kontakt.

D W przypadku niedostatecznej wentylacji należy nosić zatwierdzoną

maskę oddechową z doprowadzeniem powietrza.

D Należy przeczytać i zrozumieć karty charakterystyki (SDS) oraz

instrukcje producenta dotyczące klejów, powłok, środków

czyszczących, materiałów eksploatacyjnych, chłodziw, środków

odtłuszczających, topników i metali.

D Prace w ograniczonej przestrzeni należy przeprowadzać wyłącznie

jeśli przestrzeń jest dobrze wentylowana lub do dyspozycji jest aparat

oddechowy zasilany powietrzem. W pobliżu zawsze powinien zna

jdować się przeszkolony obserwator. Dymy i gazy powstające w

procesie podgrzewania mogą powodować ruchy powietrza i obniżać

stężenie tlenu, powodując obrażenia ciała lub śmierć. Należy upewnić

się, że wdychane powietrze jest bezpieczne.

D Nie włączać ogrzewania w pobliżu miejsc, w których przeprowadzane

jest odtłuszczanie, czyszczenie lub rozpylanie. Wysoka temperatura

może spowodować reakcję chemiczną oparów prowadzącą do po

wstawania bardzo toksycznych i drażniących gazów.

D Nie przegrzewać metali powlekanych, takich jak stal galwanizowana i

powlekana ołowiem lub kadmem, chyba że z ogrzewanego obszaru

usunięta zostanie powłoka zewnętrzna, miejsce wykonywania prac

będzie dobrze wentylowane, a personel będzie stosował aparat odde

chowy zasilany powietrzem. W przypadku przegrzania powłoki

zewnętrzne i metale zawierające te pierwiastki chemiczne mogą wy

dzielać toksyczne opary. Informacje dotyczące wartości temperatury

można znaleźć na karcie charakterystyki substancji niebezpiecznej.

Zagrożenie POŻAREM LUB WYBUCHEM.

D Nie przegrzewać elementów obrabianych.

D Należy obserwować otoczenie pod względem

wybuchu pożaru i przechowywać w pobliżu

gaśnicę.

D Materiały łatwopalne należy przechowywać z dala od miejsca pracy.

D Nie umieszczać urządzenia na powierzchniach palnych, nad nimi ani w

ich pobliżu.

D Nie instalować urządzenia w pobliżu materiałów łatwopalnych.

D Nie spawa– w miejscach, gdzie w atmosferze może znajdowa– się

łatwopalny pył, gaz lub opary cieczy (takiej jak benzyna).

D Po ukończeniu pracy należy przeprowadzić inspekcję obszaru, aby

upewnić się, że nie ma w nim iskier, żarzących się węgielków i

płomieni.

D Używać wyłącznie prawidłowych bezpieczników lub wyłączników

automatycznych. Nie używać zbyt dużych bezpieczników ani ich nie

mostkować.

D Należy przeczytać i zrozumieć karty charakterystyki (SDS) oraz

instrukcje producenta dotyczące klejów, powłok, środków

czyszczących, materiałów eksploatacyjnych, chłodziw, środków

odtłuszczających, topników i metali.

D Nosić ochronę ciała wykonaną z trwałego, ognioodpornego materiału

(skóry, grubej bawełny, wełny). Do ochrony ciała zalicza się odzież

niezawierającą olej taką jak skórzane rękawice, grube koszule,

spodnie bez mankietów, wysokie buty i czapkę.

PODGRZEWANIE INDUKCYJNE może po

wodować poparzenia skóry.

D Nie dotykać gorących części gołymi dłońmi.

D Przed dotknięciem części lub urządzenia należy

poczekać, aż ostygną.

D Podczas eksploatacji urządzenia nie dotykać ani nie podnosić

głowic/przewodów indukcyjnych, chyba że urządzenie zostało za

projektowane i jest przeznaczone do tego celu, zgodnie z opisem w

instrukcji obsługi.

D Podczas eksploatacji urządzenia biżuterię z metalu i inne metalowe

przedmioty osobiste należy trzymać z dala od głowic/przewodów

indukcyjnych.

D W celu manipulowania gorącymi częściami należy użyć właściwych

narzędzi i/lub założyć grube, izolowane rękawice i odzież spawa

lniczą, aby zapobiec oparzeniom.

1‐3. Dodatkowe symbole w zakresie instalacji, obsługi i konserwacji

UPADAJĄCE/SPADAJĄCE URZĄDZENIA

mogą spowodować obrażenia.

D Podczas podnoszenia urządzenia należy używać

uchwytu i poprosić o pomoc osobę o

odpowiedniej sile fizycznej.

D Urządzenie należy transportować przy użyciu wózka ręcznego lub

podobnego urządzenia.

D W przypadku urządzeń pozbawionych uchwytu do ich podnoszenia

i podpierania należy zastosować urządzenia o odpowiednim

udźwigu.x

D Trzymać sprzęt (kable i przewody) z dala od poruszających się

pojazdów podczas prac w powietrzu.

D Używając podnośnika widłowego do przenoszenia urządzenia

upewnić się, że widły są dostatecznie długie i będą wystawały poza

przeciwną stronę urządzenia.

D Podczas podnoszenia ręcznego ciężkich części lub sprzętu stosować

się do wytycznych zawartych w podręczniku Applications Manual for

the Revised NIOSH Lifting Equation (Podręcznik zastosowań dla

zmodyfikowanego równania dźwigania NIOSH; publikacja nr 94-110).

UNOSZĄCE SIĘ W POWIETRZU OPIŁKI

METALU lub BRUD mogą spowodować

obrażenia oczu.

D Należy używać atestowane okulary ochronne z

osłonami bocznymi lub maskę na twarz.

RUCHOME CZĘŚCI mogą powodować

obrażenia.

D Nie zbliżać się do ruchomych części takich jak

wentylatory.

D Wszystkie drzwiczki, panele, pokrywy i osłony

muszą być zamknięte i pewnie trzymać się na

swoim miejscu.

D Zezwalać tylko wykwalifikowanym osobom na to, aby w razie

konieczności zdejmowały drzwiczki, panele, pokrywy lub osłony na

potrzeby konserwacji oraz wykrywania i usuwania usterek.

D Po zakończeniu konserwacji, a przed ponownym podłączeniem

zasilania należy ponownie zamontować drzwiczki, panele, pokrywy

lub osłony.

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE (EMF)

mogą wpływać na działanie wszczepionych

urządzeń medycznych.

D Osoby mające rozrusznik serca i inne

wszczepione urządzenia medyczne nie powinny

się zbliżać.

D Osoby mające wszczepione urządzenia medyczne powinny

skonsultować się ze swoim lekarzem oraz producentem

urządzenia, zanim będą się zbliżały do miejsc przeprowadzania

operacji spawania łukowego, spawania punktowego, żłobienia,

cięcia plazmowego lub nagrzewania indukcyjnego.

PARA WODNA I GORĄCE CHŁODZIWO

mogą powodować poparzenia skóry.

Zbyt wysoka temperatura chłodziwa może

spowodować rozerwanie przewodu elastycznego.

D Przewodów elastycznych montowanych na gorących elementach ob

rabianych nie wolno odłączać obustronnie.

D Po zatrzymaniu przepływu chłodziwa jeden koniec przewodu elasty

cznego należy pozostawić podłączony, aby umożliwić powrót

chłodziwa do chłodnicy i zmniejszenie ciśnienia.

D W celu uniknięcia uszkodzeń przewód elastyczny należy odłączyć od

rozgrzanego elementu obrabianego.

D Przed każdym użyciem wizualnie sprawdzić stan przewodów elasty

cznych, kabli i przewodów elektrycznych. Nie używać uszkodzonych

przewodów elastycznych, kabli i przewodów elektrycznych.

OM-271 146 Strona 3

NADMIERNA EKSPLOATACJA może

spowodować PRZEGRZANIE

D Należy odczekać, aż urządzenie ostygnie.

D Przed ponownym rozpoczęciem podgrzewania

zmniejszyć moc wyjściową lub skrócić cykl pracy.

D Należy przestrzegać znamionowych parametrów cyklu pracy.

ŁADUNKI ELEKTROSTATYCZNE (ESD -

wyładowania elektrostatyczne) mogą

uszkadzać płytki obwodu drukowanego.

D PRZED przenoszeniem płytek lub części założyć

opaskę uziemiającą na nadgarstek.

D Używać właściwych toreb lub pudełek odpornych na ładunki

elektrostatyczne do przechowywania, przenoszenia lub

przesyłania płytek obwodu drukowanego.

PROMIENIOWANIEWYSOKIEJ CZĘSTO

TLIWOŚCImożepowodować zakłócenia.

D Wysoka częstotliwość (H.F. - high‐frequency)

może zakłócać działanie nawigacji radiowej,

służb bezpieczeństwa, komputerów i sprzętu

komunikacyjnego.

D Na przeprowadzenie tej instalacji należy zezwolić wyłącznie

wykwalifikowanym osobom zaznajomionym ze sprzętem

elektronicznym.

D Użytkownik jest odpowiedzialny za to, aby wykwalifikowany elektryk

niezwłocznie korygował wszelkie problemy związane z zakłóceniem

wynikającej z tej instalacji.

D W razie powiadomienia przez FCC o zakłóceniach należy od razu

zaprzestać używania sprzętu.

D Należy zlecać regularne kontrole i konserwację instalacji.

D Drzwi i panele źródła emitującego promieniowanie wysokiej często

tliwości muszą być szczelnie zamknięte.

PRZECZYTAĆ INSTRUKCJE.

D Przed przystąpieniem do instalacji, obsługi lub

serwisowania urządzenia należy uważnie

przeczytać wszystkie etykiety i Podręcznik

właściciela i stosować się do nich. Przeczytać

informacje dotyczące bezpieczeństwa

znajdujące się na początku tego podręcznika i w

każdej jego czesci.

D Używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych pochodzących

od producenta.

D Przeprowadza– konserwację i serwisowanie zgodnie z

Podręcznikiem właściciela, normami branżowymi oraz krajowymi,

stanowymi i lokalnymi kodeksami.

WYBUCH AKUMULATORÓW może

spowodować obrażenia.

D Urządzeń indukcyjnych nie wolno używać do

ładowania akumulatorów ani do uruchamiania

pojazdów, chyba że są one wyposażone w

funkcję ładowania akumulatorów przeznaczoną

do tego celu.

1‐4. Kalifornijska ustawa Proposition 65 Ostrzeżenia

Urządzenia do spawania lub cięcia wytwarzają opary lub gazy

zawierające chemikalia, co do których stan Kalifornia posiada

wiedzę, że powodują wady wrodzone i w niektórych przypadkach

raka. (California Health & Safety Code - kalifornijski kodeks

bezpieczeństwa i higieny pracy Sekcja 25249.5 i następne)

Niniejszy produkt zawiera chemikalia, w tym ołów, co do których

stan Kalifornia posiada wiedzę, że powodują raka, wady

wrodzone oraz inne szkodliwe skutki dla rozrodczości. Należy

umyć dłonie po użyciu.

1‐5. Podstawowe normy bezpieczeństwa

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes (Bezpieczeństwo w procesach

spawania, cięcia i procesach pokrewnych), norma ANSI Z49.1, można ją pobrać

nieodpłatnie ze strony amerykańskiego towarzystwa spawalniczego American

Welding Society http://www.aws.org lub zakupić od Global Engineering

Documents (tel.: 1‐877‐413‐5184, strona www: www.global.ihs.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes (Bezpieczeństwo w procesach

spawania, cięcia i procesach pokrewnych), norma CSA W117.2, od Kanadyjskiego

Towarzystwa Normalizacyjnego - Canadian Standards Association, Standards

Sales, 5060 Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS (tel.:

800‐463‐6727, strona www: www.csa‐international.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry (Normy

bezpieczeństwa i higieny pracy dla ogólnego przemysłu), Tytuł 29, Kodeks

Przepisów Federalnych (Code of Federal Regulations - CFR), Część 1910,

Podczęść Q i Część 1926, Podczęść J, od amerykańskiej drukarni rządowej U.S.

Government Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954,

Pittsburgh, PA 15250‐7954 (tel.: 1‐866‐512‐1800) (OSHA ma 10 Biur

Regionalnych — tel. dla Regionu 5, Chicago, to 312‐353‐2220, strona www:

www.osha.gov).

National Electrical Code (Krajowy kodeks elektryczny), norma NFPA 70,

od Krajowego Stowarzyszenia d/s Ochrony Przeciwpożarowej - National Fire

Protection Association, Quincy, MA 02269 (tel.: 1‐800‐344‐3555, strona www:

www.nfpa.org i www. sparky.org).

Kanadyjskie przepisy dotyczące instalacji elektrycznych, Rozdział 1, Norma CSA

C22.1 opracowana przez stowarzyszenie Canadian Standards Association, dział

sprzedaży norm: 5060 Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Kanada

L4W 5NS (nr tel.: 800‐463‐6727, strona: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection

(Bezpieczna praktyka w zakresie ochrony oczu i twarzy w pracy i edukacji), norma

ANSI Z87.1, od Amerykańskiego Instytutu Normalizacyjnego - American

National Standards Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (tel.:

212‐642‐4900, strona www: www.ansi.org).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation (Podręcznik

zastosowań dla zmodyfikowanego równania dźwigania NIOSH), Państwowy

Instytut Bezpieczeństwa i Higieny Pracy - The National Institute for Occupational

Safety and Health (NIOSH), 1600 Clifton Rd, Atlanta, GA 30329‐4027 (tel.:

1‐800‐232‐4636, strona www: www.cdc.gov/NIOSH).

1‐6. Informacje dotyczące EMF

Prąd elektryczny przepływający przez dowolny przewodnik powoduje

powstanie miejscowych pól elektrycznych i magnetycznych (EMF). Prąd ze

spawania łukowego (i procesów pokrewnych w tym operacji spawania

punktowego, żłobienia, cięcia plazmowego i nagrzewania indukcyjnego)

wytwarza pole EMF wokół obwodu spawalniczego. Pola elektromagnetyczne

mogą źle wpływa– na działanie niektórych implantów medycznych,

np. rozruszników serca. Należy podjąć środki ochronne dla osób mających

implanty medyczne. Na przykład ograniczyć dostęp dla przechodniów lub

przeprowadzać indywidualną ocenę ryzyka dla spawaczy. Wszyscy spawacze

powinni stosować następujące procedury w celu minimalizowania narażenia na

pola EMF pochodzące od obwodu spawalniczego:

1. Kable muszą być trzymane blisko siebie - należy je skręcić lub

zaczepić razem lub użyć osłony kablowej.

2. Nie ustawiać się pomiędzy kablami spawalniczymi.

Ułożyć kable po jednej stronie i daleko od operatora.

3. Nie owijać ani nie zawieszać kabli na swoim ciele.

4. Trzymać głowę i tułów możliwie jak najdalej od urządzeń w

obwodzie spawalniczym.

5. Połączyć zacisk roboczy z przedmiotem obrabianym możliwie jak

najbliżej spoiny.

6. Nie pracować obok źródła zasilania dla spawania, nie siadać na nim

ani nie opierać się na nim.

7. Nie spawać w czasie noszenia źródła zasilania dla spawania lub

podajnika drutu.

Informacje dotyczące wszczepionych urządzeń medycznych:

Osoby mające wszczepione urządzenia medyczne powinny skonsultować

się ze swoim lekarzem oraz producentem urządzenia, zanim będą

przeprowadzały lub zbliżały się do miejsc przeprowadzania operacji

spawania łukowego, spawania punktowego, żłobienia, cięcia plazmowego

lub nagrzewania indukcyjnego. W razie uzyskania zezwolenia lekarskiego

zaleca się stosowanie powyższych procedur.

OM-271 146 Strona 4

ROZDZIAŁ 2 - DEFINICJE

2‐1. Dodatkowe symbole bezpieczeństwa i definicje

. Niektóre symbole można znaleźć wyłącznie na produktach CE.

Ostrzeżenie! Uwaga! Istnieją możliwe zagrożenia wskazane przez symbole.

Safe1 2012-05

Nosić suche rękawice izolujące. Nie używać mokrych lub uszkodzonych rękawic.

Safe56 2012-05

Przed przystąpieniem do prac na maszynie odłączyć wtyczkę lub zasilanie.

Safe5 2012-05

Podgrzewanie indukcyjne może powodować obrażenia ciała lub poparzenia silnie rozgrzanymi przedmiotami, takimi

jak obrączki, zegarki lub inne rzeczy.

Safe74 2012-07

Podczas eksploatacji urządzenia nie nosić biżuterii z metalu ani innych metalowych przedmiotów osobistych, takich

jak obrączki i zegarki.

Safe75 2012-07

Iskry powstające podczas podgrzewania indukcyjnego mogą wywołać pożar. Należy unikać przegrzewania

elementów i spoiw.

Safe76 2012-07

Materiały łatwopalne należy przechowywać z dala od działającego źródła ogrzewania. Nie uruchamiać nagrzewnicy

w pobliżu materiałów łatwopalnych.

Safe77 2012-07

Iskry powstające podczas podgrzewania mogą wywołać pożar. W pobliżu urządzenia należy przechowywać gaśnicę,

a oddelegowany obserwator musi być w gotowości do jej użycia.

Safe78 2012-07

Wdychanie dymów powstających podczas ogrzewania może być szkodliwe dla zdrowia. Należy zapoznać się z

kartami charakterystyki substancji niebezpiecznych (MSDS) i instrukcjami producenta używanych materiałów.

Safe79 2012-07

Głowę należy trzymać z dala od dymów.

Safe80 2012-07

OM-271 146 Strona 5

Do usuwania dymów używać wentylacji mechanicznej lub miejscowego wywiewu.

Safe81 2012-07

Do usuwania dymów używać wentylatora.

Safe82 2012-07

Podczas procesu podgrzewania i w pobliżu miejsca jego przeprowadzania należy zawsze nosić okulary lub gogle

ochronne w celu uniknięcia potencjalnych obrażeń ciała.

Safe83 2012-07

W zależności od typu procedury i procesów towarzyszących należy nosić okulary ochronne lub pełne gogle.

Safe84 2012-07

Nie usuwać etykiety ani jej nie zamalowywać (zakrywać).

Safe20 2012-05

Nie wyrzucać produktu (gdy to ma zastosowanie) razem z ogólnymi odpadami.

Używać ponownie lub przetwarzać zużyty sprzęt elektryczny i elektroniczny (WEEE) oddając do wyznaczonego punktu

odbioru odpadów.

Skontaktować się z lokalnym biurem ds. recyklingu lub swoim lokalnym dystrybutorem w celu uzyskania dalszych

informacji.

Safe37 2012-05

?

V

?

A

Wymagania dotyczące zasilania podano na tabliczce znamionowej.

Safe34 2012-05

Przed rozpoczęciem eksploatacji maszyny należy ukończyć szkolenie i zapoznać się z treścią instrukcji oraz etykiet.

Safe35 2012-05

Przed przystąpieniem do prac na maszynie odłączyć wtyczkę lub zasilanie.

Safe30 2012-05

>60 s

V

Niebezpieczne napięcie pozostaje na kondensatorach wejściowych po

wyłączeniu zasilania. Nie dotykać w pełni naładowanych kondensatorów.

Zawsze odczekać 60 sekund po wyłączeniu zasilania przed przystąpie

niem do prac na urządzeniu LUB sprawdzić napięcie kondensatora wej

ściowego i upewnić się, że jest ono bliskie 0 przed dotknięciem jakichko

lwiek części.

Safe42 2012-05

OM-271 146 Strona 6

Podłączyć zielony lub zielono-żółty przewód uziemiający do zacisku

uziemiającego.

Podłączyć przewody wejściowe (L1, L2 i L3) do zacisków prądowych.

Safe86 2012-06

Przed przystąpieniem do prac na maszynie lub rozpoczęciem

ogrzewania należy ukończyć szkolenie i zapoznać się z instrukcjami.

Safe85 2012-06

2‐2. Różne symbole i definicje

. Niektóre symbole można znaleźć wyłącznie na produktach CE.

A

Prąd w amperach

V

Wolty

Prąd zmienny

X

Cykl pracy

IP

Stopień ochrony

Hz

Herc

Ochrona obwodu

Wyjście

Wzrost

Podłączenie do

sieci

I

1

Natężenie

pierwotne

I

2

Znamionowy prąd

spawania

U

1

Napięcie

pierwotne

U

2

Napięcie

obciążenia

Zapoznać się z

instrukcjami

Trójfazowa

statyczna

przetwornica

częstotliwości -

transformator -

przetwornica

częstotliwości

I

1max

Znamionowy

maksymalny

prąd zasilania

P

1max

Maksymalne

zużycie mocy

Trzy fazy

Procent

Zdalny

Panel/element

lokalny

Wysoka

temperatura

Wejście

Wyłączone

Włączone

Podgrzewanie

indukcyjne

OM‐271 146 Strona 7

ROZDZIAŁ 3 - SPECYFIKACJE

3‐1. Umiejscowienie numeru seryjnego i tabliczki znamionowej

Numer seryjny i informacje o parametrach znamionowych źródła zasilania znajdują się na przedniej ścianie urządzenia. W celu określenia wymagań

dotyczących mocy wejściowej i mocy znamionowej należy zapoznać się z tabliczkami znamionowymi. W celach informacyjnych numer seryjny należy

zapisać w polu znajdującym się na ostatniej stronie niniejszego podręcznika.

3‐2. Specyfikacje

. Informacje znajdujące się w tabeli ze specyfikacją jednostek nie służą do określania wymagań w zakresie parametrów elektrycznych. Informacje dotyczące

podłączenia źródła zasilania można znaleźć w częściach 4‐3, 4‐4 i 4‐5.

Częstotliwość

wyjściowa

Moc znamionowa

Wymagana

indukcyjność

wzajemna

Natężenie pobierane przy

znamionowym obciążeniu

wyjściowym 50 lub 60 Hz,

trójfazowym

Wymiary

ogólne

Ciężar

Wyjście

pojedyncze

Wyjście

podwójne

400 V 460 V 575 V

kVA kW

Od 5 do 30 kHz

35 kW przy

100% cyklu

pracy

350 A (RMS),

700 V (RMS)

35 kW przy

100% cyklu

pracy

700 A (RMS),

700 V (RMS)

2,5 - 50 μh 60 A 50 A 40 A 39 37

Długość: 993

mm

(36 i 3/4 cala)

Szerokość:

546 mm

(21 i 1/2 cala)

Wysokość:

737 mm

(29 cala)

103 kg

(227 funta)

3‐3. Specyfikacja środowiskowa

A. Klasa ochrony IP

Klasa ochrony IP Zakres temperatur przechowywania

IP23C

To urządzenie przeznaczone jest do użytku na zewnątrz. Może być

przechowywane na zewnątrz, ale nie jest przeznaczone do pracy przy

opadach atmosferycznych, chyba że zostanie zadaszone.

Od -40 do 55 °C (od -40 do 131 °F)

IP23C 2014-06

B. Informacje na temat kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)

! To urządzenie klasy A nie jest przeznaczone do użytku w budynkach mieszkalnych, w których energia elektryczna doprowadzana jest za

pośrednictwem publicznej sieci energetycznej o niskim napięciu. W tego typu lokalizacjach mogą wystąpić problemy z zapewnieniem

kompatybilności elektromagnetycznej, wynikające z przewodzonych i emitowanych zakłóceń.

To urządzenie jest zgodne z normami IEC61000-3-11 i IEC 61000−3−12 i może być podłączone do publicznych sieci energetycznych niskiego napięcia,

pod warunkiem że impedancja Z

max

takiej sieci w punkcie wspólnego sprzężenia wynosi poniżej 33,37 m (lub moc zwarciowa S

sc

ma wartość większą

niż 112, 138, 497,99). Instalator lub użytkownik urządzenia ponoszą odpowiedzialność za zapewnienie zgodności impedancji sieci energetycznej z

ograniczeniami impedancji, w razie potrzeby konsultując się z operatorem sieci energetycznej.

ce‐emc 1 2014‐07

OM‐271 146 Strona 8

ROZDZIAŁ 4 - INSTALACJA

! W miejscach, gdzie znajduje

się benzyna lub lotne ciecze,

może być wymagana

instalacja specjalna - patrz

NEC (Krajowy Kodeks

Elektryczny) Artykuł 511 lub

CEC (Kanadyjski Kodeks

Elektryczny) Część 20.

1 Ucho do podnoszenia

2 Widły wózka widłowego

Urządzenie podnosić przy użyciu

ucha do podnoszenia lub

podnośnika widłowego.

W przypadku użycia podnośnika

widłowego ustawić widły tak, aby

wystawały z drugiej strony

urządzenia.

3 Wyłącznik zasilania sieciowego

należy umieścić w pobliżu

odpowiedniego źródła zasilania.

4-1. Wybór lokalizacji

3

460 mm

(18 cala)

460 mm

(18 cala)

LUB

1

2

Transport

Ustawienie i przepływ powietrza

loc_large 2015‐04

! Nie przenosić urządzenia ani nie obsługiwać go

w miejscach, w których mogłoby się przechylić.

803992‐B

460 mm

(18 cala)

460 mm

(18 cala)

4-2. Wymiary i masa

803 992‐B

B

C

A

*

Wymiary

A 695 mm (27 i 3/8 cala)

B 537 mm (21 i 1/8 cala)

C 930 mm (36 i 5/8 cala)

Masa

103 kg (227 funtów)

* Dopuszczalne obciążenie zaczepów do podnoszenia

Maksymalnie 272 kg (600 funtów)

OM‐271 146 Strona 9

4‐3. Poradnik serwisowy dotyczący instalacji elektrycznej

Elec Serv 2015-05

To urządzenie może być używane tylko w trójfazowej, czteroprzewodowej sieci zasilającej z uziemionym przewodem neutralnym.

Nieprzestrzeganie zaleceń zawartych w tym przewodniku serwisowym może doprowadzić do porażenia prądem elektrycznym lub wybuchu

pożaru. Niniejsze zalecenia dotyczą dedykowanego obwodu o parametrach dostosowanych do mocy znamionowej i cyklu roboczego źródła

zasilania urządzenia do spawania.

W instalacjach z obwodem dedykowanym przepisy NEC (Krajowego Kodeksu Elektrycznego) zezwalają, aby parametry znamionowe gniazda

lub przewodu elektrycznego były niższe niż parametry znamionowe ochronnika obwodu. Wszystkie podzespoły obwodu muszą być ze sobą

konstrukcyjnie kompatybilne. Patrz przepisy NEC (Krajowego Kodeksu Elektrycznego), artykuły 210.21, 630.11 i 630.12.

50 Hz

3 fazy

60 Hz 3 fazy

Napięcie wejściowe (V) 400 460 575

Maksymalne znamionowe natężenie źródła zasilania I

1max

(A) 60 50 40

Maksymalne skuteczne natężenie źródła zasilania I

1eff

(A) 60 50 40

Maks. zalecane standardowe wartości znamionowe bezpiecznika w amperach

1

Bezpieczniki zwłoczne

2

70 60 50

Bezpieczniki działające normalnie

3

90 80 60

Min. przekrój przewodu wejściowego w AWG

4

6 8 8

Maks. zalecana długość przewodu wejściowego w metrach (stopach) 74 (242) 63 (207) 99 (323)

Min. przekrój przewodu uziemiającego w AWG

4

8 8 10

Odniesienie: Krajowy Kodeks Elektryczny (NEC) 2014 (włącznie z artykułem 630)

1 Jeśli zamiast bezpiecznika używany jest wyłącznik automatyczny (CF), należy wybrać wyłącznik o krzywych czasowo-prądowych porównywalnych

z krzywymi zalecanego bezpiecznika.

2 Bezpieczniki „zwłoczne” należą do klasy UL „RK5”. Patrz UL 248.

3 Bezpieczniki „działające normalnie” (uniwersalne - bez zamierzonej zwłoki) należą do klasy UL „K5” (do 60 A włącznie) oraz klasy UL „H” (od 65 A wzwyż).

4 Dane dotyczące przewodów w tej części określają przekrój przewodu (z wyjątkiem przewodu elastycznego lub kabla) między rozdzielnicą i urządzeniem,

zgodnie z Tabelą NEC 310.15(B)(16). W przypadku zastosowania przewodu elastycznego lub kabla minimalny przekrój może zostać zwiększony.

Wymagania dotyczące przewodów elastycznych i kabli można znaleźć w Tabeli NEC 400.5(A).

Uwagi

OM‐271 146 Strona 10

4-4. Podłączanie modeli 460/575 V do trójfazowego źródła zasilania

3/8 cala

Potrzebne narzędzia:

2

1

4

365

7

10

8

4

9

6

3

Input3 2015-01/803 994-D

GND/PE Masa/uziemienie

OM‐271 146 Strona 11

! Instalacja musi spełniać wymagania

wszystkich przepisów krajowych i

lokalnych - wykonanie tej instalacji

należy zlecić wyłącznie osobom

wykwalifikowanym.

! Przed podłączeniem przewodów

zasilających urządzenia odłączyć źródło

zasilania i zabezpieczyć przed

przypadkowym włączeniem.

Przestrzegać określonych procedur

montażu i demontażu urządzeń

wyłączających źródła zasilania i

zabezpieczających je przed

przypadkowym włączeniem.

! Najpierw wykonać podłączenia

zasilania do spawalniczego źródła

zasilania.

! Zielony lub zielono-żółty przewód

zawsze podłączać w pierwszej

kolejności do zacisku uziemionego

zasilania, a nigdy do zacisku

prądowego.

. Obwody elektryczne w tym urządzeniu

automatycznie przystosowują źródło

zasilania do zastosowanego napięcia

pierwotnego. Sprawdzić dostępne napięcie

zasilania w miejscu instalacji. To urządzenie

można podłączyć do źródła zasilania 460

lub 575 VAC.

Należy zapoznać się z tabliczką znamionową

na urządzeniu i sprawdzić napięcie wejściowe

dostępne w miejscu instalacji.

1 Wejściowe przewody zasilające (przewód

dostarczany przez klienta)

Przekrój i długość przewodów należy dobrać

na podstawie rozdziału 4‐3. Przewody muszą

spełniać wymagania określone przepisami

krajowymi, stanowymi i lokalnymi w zakresie

instalacji elektrycznych. Jeśli zachodzi taka

potrzeba, należy zastosować oczkowe

końcówki kablowe o odpowiednim amperażu

i średnicy otworu.

Podłączenia wejściowe źródła zasilania

2 Odciążenie naprężenia przewodów

(dostarczane przez klienta)

Zainstalować odciążenie naprężenia

przewodów o odpowiednich wymiarach dla

urządzenia i przewodów. Przewody (kable)

przeprowadzić przez odciążenie naprężenia.

Dokręcić odciążenie naprężenia.

3 Zacisk uziemienia źródła zasilania

4 Zielony lub zielono-żółty przewód

uziemiający

W pierwszej kolejności podłączyć zielony lub

zielono-żółty przewód uziemiający do zacisku

uziemienia spawalniczego źródła zasilania.

5 Zaciski prądowe źródła zasilania

6 Przewody wejściowe L1, L2 i L3

Podłączyć przewody wejściowe L1, L2 i L3 do

zacisków prądowych spawalniczego źródła

zasilania.

Zamknąć i zabezpieczyć drzwi dostępu do

spawalniczego źródła zasilania.

Podłączenia zasilania wyłącznika

7 Wyłącznik (przełącznik widoczny w

pozycji wyłączenia)

8 Zacisk uziemienia (zasilania) wyłącznika

9 Zaciski prądowe wyłącznika

Podłączyć zielony lub zielono-żółty przewód

uziemiający w pierwszej kolejności do zacisku

uziemionego wyłącznika.

Podłączyć przewody wejściowe L1, L2 i L3 do

zacisków prądowych wyłącznika.

10 Zabezpieczenie nadprądowe

Wybrać rodzaj i rozmiar zabezpieczenia

nadprądowego zgodnie z treścią części 4‐3

(pokazano wyłącznik bezpiecznikowy).

Zamknąć i zabezpieczyć drzwi wyłącznika

prądu. Przestrzegać ustalonych procedur

wyłączenia źródła zasilania i zabezpieczenia go

przed przypadkowym włączeniem, aby

przekazać urządzenie do eksploatacji.

4-4. Podłączanie modeli 460/575 V do trójfazowego źródła zasilania (ciąg dalszy)

input3 2015-01

Uwagi

Pracuj jak

profesjonaliści!

Profesjonaliści spawają i

tną w bezpieczny

sposób. Zapoznaj

się z zasadami

bezpieczeństwa

znajdującymi się na

początku tej

instrukcji obsługi.

OM‐271 146 Strona 12

Input3 2015-01/272 715-A

Potrzebne narzędzia:

4‐5. Podłączanie modeli 400/460 V IEC i CE do trójfazowego źródła zasilania

3/8 cala

1

7

10

8

4

9

6

3

GND/PE Masa/uziemienie

2

3

4

5

6

2

5/32 cala

OM‐271 146 Strona 13

! Instalacja musi spełniać wymagania

wszystkich przepisów krajowych

i lokalnych - wykonanie tej instalacji

należy zlecić wyłącznie osobom

wykwalifikowanym.

! Przed podłączeniem przewodów

zasilających urządzenia odłączyć źródło

zasilania i zabezpieczyć przed

przypadkowym włączeniem.

Przestrzegać określonych procedur

montażu i demontażu urządzeń

wyłączających źródła zasilania

i zabezpieczających je przed

przypadkowym włączeniem.

! Najpierw wykonać podłączenia

zasilania do spawalniczego źródła

zasilania.

! Zielony lub zielono-żółty przewód

zawsze podłączać w pierwszej

kolejności do zacisku uziemionego

zasilania, a nigdy do zacisku

prądowego.

. Obwody elektryczne w tym urządzeniu

automatycznie przystosowują źródło

zasilania do zastosowanego napięcia

pierwotnego. Sprawdzić dostępne napięcie

zasilania w miejscu instalacji. To urządzenie

można podłączyć do źródła zasilania 400

lub 460 VAC.

Należy zapoznać się z tabliczką znamionową

na urządzeniu i sprawdzić napięcie wejściowe

dostępne w miejscu instalacji.

1 Wejściowe przewody zasilające (przewód

dostarczany przez klienta)

Przekrój i długość przewodów należy dobrać

na podstawie rozdziału 4‐3. Przewody muszą

spełniać wymagania określone przepisami

krajowymi, stanowymi i lokalnymi w zakresie

instalacji elektrycznych. Jeśli zachodzi taka

potrzeba, należy zastosować oczkowe

końcówki kablowe o odpowiednim amperażu

i średnicy otworu.

Podłączenia wejściowe źródła zasilania

2 Odciążenie naprężenia przewodów

(dostarczane przez klienta)

Zainstalować odciążenie naprężenia

przewodów o odpowiednich wymiarach dla

urządzenia i przewodów. Przewody (kable)

przeprowadzić przez odciążenie naprężenia.

Dokręcić odciążenie naprężenia.

3 Zacisk uziemienia źródła zasilania

4 Zielony lub zielono-żółty przewód

uziemiający

W pierwszej kolejności podłączyć zielony lub

zielono-żółty przewód uziemiający do zacisku

uziemienia spawalniczego źródła zasilania.

5 Zaciski prądowe źródła zasilania

6 Przewody wejściowe L1, L2 i L3

Podłączyć przewody wejściowe L1, L2

i L3 do zacisków prądowych spawalniczego

źródła zasilania.

Zamknąć i zabezpieczyć drzwi dostępu do

spawalniczego źródła zasilania.

Podłączenia zasilania wyłącznika

7 Wyłącznik (przełącznik widoczny

w pozycji wyłączenia)

8 Zacisk uziemienia (zasilania) wyłącznika

9 Zaciski prądowe wyłącznika

Podłączyć zielony lub zielono-żółty przewód

uziemiający w pierwszej kolejności do zacisku

uziemionego wyłącznika.

Podłączyć przewody wejściowe L1, L2 i L3 do

zacisków prądowych wyłącznika.

10 Zabezpieczenie nadprądowe

Wybrać rodzaj i rozmiar zabezpieczenia

nadprądowego zgodnie z treścią części 4‐3

(pokazano wyłącznik bezpiecznikowy).

Zamknąć i zabezpieczyć drzwi wyłącznika

prądu. Przestrzegać ustalonych procedur

wyłączenia źródła zasilania i zabezpieczenia go

przed przypadkowym włączeniem, aby

przekazać urządzenie do eksploatacji.

4‐5. Podłączanie modeli 400/460 V IEC i CE do trójfazowego źródła zasilania (ciąg dalszy)

input3 2015-01

Uwagi

Pracuj jak

profesjonaliści!

Profesjonaliści spawają

i tną w bezpieczny

sposób. Zapoznaj

się z zasadami

bezpieczeństwa

znajdującymi się na

początku tej

instrukcji obsługi.

OM‐271 146 Strona 14

Ref. 803 993‐C/Ref. 804 217‐A

4-6. Podłączenia wyjściowe źródła zasilania

! Para wodna i gorące chłodziwo mogą

powodować poparzenia skóry. Zbyt

wysoka temperatura chłodziwa może

spowodować rozerwanie przewodu

elastycznego.

Przewodów elastycznych

montowanych na gorących

elementach obrabianych nie wolno

odłączać obustronnie. Po

zatrzymaniu przepływu chłodziwa

jeden koniec przewodu elastycznego

należy pozostawić podłączony, aby

umożliwić powrót gorącego

chłodziwa do chłodnicy i

zmniejszenie ciśnienia. W celu

uniknięcia uszkodzeń przewód

elastyczny należy odłączyć od

rozgrzanego elementu obrabianego.

1 Złącze wyjściowe 1

2 Złącze wyjściowe 2

3 Zaślepka ochronna

4 Przewód przedłużający chłodzony

powietrzem

5 Przewód przedłużający chłodzony

cieczą

Źródło zasilania może obsługiwać wyjście

pojedyncze lub podwójne. Po podłączeniu

urządzenia do pojedynczego wyjścia

zasilania dostępna jest moc maksymalna 35

kW. Po podłączeniu urządzenia do dwóch

wyjść zasilania moc wyjściowa dzielona jest

między oba wyjścia.

! Nie przesuwać ani odłączać

przewodów przy włączonym źródle

zasilania wyjściowego.

Pojedyncze połączenie wyjściowe

chłodzone powietrzem

Wyjściowy przewód przedłużający

chłodzony powietrzem podłączyć do złącza

wyjściowego 1 lub złącza wyjściowego 2.

Zaślepkę ochronną podłączyć do drugiego

złącza wyjściowego.

Pojedyncze połączenie wyjściowe

chłodzone cieczą

Wyjściowy przewód przedłużający

chłodzony cieczą podłączyć do złącza

wyjściowego 1 lub złącza wyjściowego 2.

Zaślepkę ochronną podłączyć do drugiego

złącza wyjściowego.

Podwójne połączenie wyjściowe

chłodzone powietrzem

Wyjściowe przewody przedłużające

chłodzone powietrzem podłączyć do złącza

wyjściowego 1 i złącza wyjściowego 2.

. Przewody przedłużające muszą mieć taką

samą długość: 7,6 m (25 stóp), 15,2 m

(50 stóp) lub 22,8 m (75 stóp).

. Płaszcze ochronne muszą mieć taki sam

rozmiar.

Podwójne połączenie wyjściowe mocy

chłodzone cieczą

Wyjściowe przewody przedłużające

chłodzone cieczą podłączyć do złącza

wyjściowego 1 i złącza wyjściowego 2.

. Przewody przedłużające muszą mieć taką

samą długość: 3 m (10 stóp), 7,6 m (25

stóp) lub 15,2 m (50 stóp).

. Kable grzewcze muszą mieć taką samą

długość: 9,1 m (30 stóp), 15,2 m (50 stóp),

24,2 m (80 stóp) lub 42,7 m (140 stóp).

. Całkowita długość przewodów

grzewczych i przedłużających nie może

przekraczać 110 m (360 stóp). Długość

przewodu przedłużającego liczona jest

podwójnie, ponieważ składa się on z

przewodu elastycznego zasilającego i

powrotnego.

Uwaga - W przypadku źródła zasilania Miller

ProHeat należy używać wyłącznie akcesoriów

Miller ProHeat.

1

2

12

Pojedyncze

połączenie wyjściowe

chłodzone powietrzem

Podwójne

połączenie

wyjściowe chłodzone

powietrzem

Podwójne połączenie

wyjściowe mocy

chłodzone cieczą

3

4

55

12

Pojedyncze

połączenie wyjściowe

chłodzone cieczą

12

3

5

12

Strona jest ładowana ...

Miller PROHEAT 35 ce Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Miller PROHEAT 35 ce Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty