LPH 35
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction Manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Instruzioni per l’uso
Manual de instruções
Οδηγίες χρήσεως
Instrukcja obsługi
0349 301 026 000831 Valid for serial no. 035-xxx-xxxx
- 123 -
1. WYTYCZNE ........................................................................................................................................... 124
2. BEZPIECZEŃSTWO.............................................................................................................................. 124
3. WSTĘP................................................................................................................................................... 126
3.1 INFORMACJE OGÓLNE ..................................................................................................................... 126
3.2 ZAWARTOŚĆ DOKUMENTACJI......................................................................................................... 126
3.3 DANE TECHNICZNE........................................................................................................................... 126
3.4 ZAWARTOŚĆ OPAKOWANIA LPH 35 ............................................................................................... 126
4. INSTALACJA......................................................................................................................................... 127
4.1 INFORMACJE OGÓLNE ..................................................................................................................... 127
4.2 NIEZBĘDNE WYPOSAŻENIE ............................................................................................................. 127
4.3 ŚRODOWISKO ROBOCZE ................................................................................................................. 127
4.4 KONTROLA ......................................................................................................................................... 127
4.5 PODŁĄCZENIE PRZEWODÓW POWIETRZNYCH............................................................................ 127
4.6 PODŁĄCZENIE URZĄDZENIA DO SIECI ZASILAJĄCEJ .................................................................. 127
4.7 PODŁĄCZENIE OBWODU WYJŚCIOWEGO ..................................................................................... 128
5. OBSŁUGA.............................................................................................................................................. 130
5.1 ELEMENTY NASTAWCZE I SYGNALIZACYJNE............................................................................... 130
6. KONSERWACJA................................................................................................................................... 131
6.1 CZYSZCZENIE .................................................................................................................................... 131
7. CIĘCIE UCHWYTEM PT30KK .............................................................................................................. 131
7.1 TECHNIKA PRZEKŁUWANIA ............................................................................................................. 132
8. SZUKANIE USTEREK........................................................................................................................... 132
8.1 NAJCZĘŚCIEJ WYSTĘPUJĄCE PROBLEMY W PROCESIE CIĘCIA .............................................. 132
- 124 -
1. WYTYCZNE
2. BEZPIECZEŃSTWO
Pełna odpowiedzialność za bezpieczeństwo personelu obsługującego urządzenie i osób będących
w pobliżu spoczywa na użytkowniku sprzętu do cięcia plazmowego ESAB.
Niewłaściwa obsługa może doprowadzić do sytuacji anormalnej, zranienia operatora i uszkodzenia
sprzętu.
Wszystkie osoby pracujące ze sprzętem do cięcia plazmowego musza być w pełni zaznajomione z:
- obsługą sprzętu,
- rozmieszczeniem wyłączników awaryjnych,
- funkcjami sprzętu,
- stosowanymi przepisami bezpieczeństwa,
- cięciem plazmowym.
Operator musi mieć pewność, że:
- nikt nie przebywa w strefie roboczej podczas uruchomienia zestawu do cięcia plazmowego,
- wszystkie osoby przebywające poza strefą roboczą są chronione odpowiednim ekranem lub zasłoną.
Strefa robocza musi być:
- wolna od części maszyn, narzędzi i innych obiektów, które mogą przeszkodzić operatorowi podczas
pracy.
- tak zorganizowana, aby był łatwy dostęp do wyłączników awaryjnych
- wolna od przeciągów.
Osobisty sprzęt ochronny należy:
- zawsze używać właściwego sprzętu ochronnego, tj. przyłbicy lub tarczy spawalniczej, niepalnej odzieży
ochronnej, rękawic i obuwia,
- nigdy nie nosić luźnych ubrań, pasków, bransolet, pierścionków itd., gdyż mogą zahaczyć o sprzęt i
wywołać poparzenia.
Różne:
- tylko autoryzowany personel może obsługiwać sprzęt elektryczny do cięcia plazmą powietrzną,
- sprawdzić poprawność podłączenia przewodów masowych,
- sprzęt gaśniczy na stanowisku do cięcia plazmowego powinien być łatwo dostępny w specjalnie i
czytelnie oznaczonych miejscach,
- konserwacja urządzenia nie może odbywać się podczas pracy maszyny.
ZAPEWNIENIE ZGODNOŚCI Z NORM
Ą
Esab Welding Equipment AB, S-695 81 Laxå, Szwecja, zapewnia z pełną odpowiedzialnością, że
zestaw do cięcia plazmowego LPH 35 począwszy od numeru seryjnego 910 jest zgodne z normą
EN 60974-1 według warunków ustalonych w dyrektywie (73/23/EEG) z dodatkiem uzupełniającym
(93/68/EEC) oraz z normą EN 50192, EN 50199 według warunków ustalonych w dyrektywie
(89/336/EEG) z dodatkiem uzupełniającym (93/68/EEG).
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-
Göteborg 99-08-30
Bo Sjöberg
Managing Director
ESAB AB
Box 8004
402 77 Göteborg
Sweden Tel: +4631 50 90 00 Fax: +4631 50 92 61
- 125 -
! OSTRZEŻENIE !
PROCESY SPAWANIA I CIĘCIA ŁUKOWEGO MOGĄ BYĆ NIEBEZPIECZNE DLA OPERATORA I OSÓB
POSTRONNYCH. PODCZAS SPAWANIA i CIĘCIA NALEŻY ZACHOWAĆ SZCZEGÓLNĄ
OSTROŻNOŚĆ. KONIECZNE JEST PRZESTRZEGANIE PRZEPISÓW BEZPIECZEŃSTWA
OBOWIĄZUJĄCYCH W DANYM PRZEDSIĘBIORSTWIE, OPRACOWANYCH NA PODSTAWIE
ZALECEŃ PRODUCENTA SPRZĘTU.
PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM - może spowodować śmierć
• Zainstalować urządzenie zgodnie z obowiązującymi normami.
• Nie dotykać gołymi rękoma bądź wilgotnymi rękawicami żadnych przewodzących prąd elementów, w tym
elektrod.
• Odizolować się od ziemi i materiału roboczego.
• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne.
DYMY I GAZY - mogą być niebezpieczne dla zdrowia.
• Nie trzymać głowy w strumieniu dymu.
• Zapewnić wentylację ogólną oraz odciąganie dymów i gazów ze strefy oddychania operatora.
PROMIENIOWANIE ŁUKU - może spowodować poważne uszkodzenia wzroku i skóry.
• Chronić oczy i ciało. Używać odpowiedniej przyłbicy lub tarczy spawalniczej, wyposażonej we właściwe
szkła filtrujące, a także odzieży ochronnej.
• Chroń osoby postronne, stosując odpowiednie ekrany i zasłony.
ZAGROŻENIE POŻAROWE
• Rozprysk metalu może spowodować pożar. Sprawdzić, czy w pobliżu stanowiska roboczego nie ma
materiałów łatwopalnych.
NIEPOPRAWNE DZIAŁANIE URZĄDZENIA - w razie niepoprawnego działania urządzenia wezwać osobę
posiadającą odpowiednie kwalifikacje.
PRZED ZAINSTALOWANIEM LUB URUCHOMIENIEM URZĄDZENIA NALEŻY PRZECZYTAĆ I ZROZUMIEĆ
INSTRUKCJĘ JEGO UŻYTKOWANIA
CHROŃ SIEBIE I INNYCH!
- 126 -
3. WSTĘP
!OSTRZEŻNIE!
Wszelkie zobowiązania gwarancyjne producenta zostają unieważnione w przypadku próby
naprawienia jakichkolwiek usterek przez klienta.
UWAGA. Producent zastrzega sobie prawo do zmian w urządzeniu bez uprzedzenia.
3.1 INFORMACJE OGÓLNE
LPH 35 jest kompaktowym urządzeniem do cięcia plazmowego. Dostarczony zestaw jest w pełni
wyposażony i od razu gotowy do użycia zaraz po podłączeniu do sieci zasilającej i do źródła sprężonego
powietrza. Zestaw składa się ze źródła prądu LPH 35 i uchwytu do cięcia plazmą PT30KK, który jest zdolny
ciąć rozdzielająco materiały o grubości do 12 mm.
! OSTRZEŻENIE !
Należy używać wyłącznie palników ESAB Plasmarc, przeznaczonych dla systemu LPH 35
typu PT30KK. Użycie innych palników grozi porażeniem prądem elektrycznym.
3.2 ZAWARTOŚĆ DOKUMENTACJI
Niniejsza dokumentacja zawiera informacje niezbędne do zainstalowania i użytkowania zestawu LPH 35.
W dokumentacji zamieszczono także dane techniczne ułatwiające postępowanie w sytuacjach awaryjnych.
3.3 DANE TECHNICZNE
Cykl pracy * 35% 35A@ 94V 35A@ 94VZnamionowe natężenie prądu cięcia
Cykl pracy * 100% 20A @ 88V 20A @ 88V
Zakres natężenia prądu wyjściowego
20÷35A 20÷35A
Napięcie biegu jałowego 295V 295V
Znamionowe napięcie i prąd wejściowy (max) 3x400-415V
3~ 50/60Hz, 16A/fazę
3x230V
3~ 50/60Hz, 28A/fazę
Znamionowe zasilanie powietrzem PT30KK
130l/min, 3,5÷4,5bar 130l/min, 3,5÷4,5bar
Maksymalna grubość cięcia 12 mm 12 mm
Wymiary Długość
Wysokość
Szerokość
610
515
255
610
515
255
Masa LPH 35 52kg 53kg
*Cykl pracy bazuje na okresie 10-minutowym.Cykl pracy 60% oznacza, że po 6 minutach pracy urządzenia
jest wymagana 4-minutowa przerwa. Cykl pracy 100% oznacza, że urządzenie może pracować w sposób
ciągły, bez przerw.
UWAGA - Urządzenie posiada klasę :
- bezpieczeństwa IP 23 i jest przystosowane do pracy zarówno w pomieszczeniach jak i na zewnątrz
budynków,
- zastosowania S co wskazuje, że jest przystosowane do użycia w miejscach, gdzie występuje
zwiększone niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym.
3.4 ZAWARTOŚĆ OPAKOWANIA LPH 35
IlośćLp.
3x400V, 50Hz 3x230V, 50Hz
Nr części Opis
1 1 - 0457 288 880 Źródło LPH 35 z zamontowanym uchwytem poz.6
2 - 1 0457 288 881 Źródło LPH 35 z zamontowanym uchwytem poz.6
3 1 1 0457 290 048 Wkładka topikowa 1,6A
4 1 1 0457 290 071 Złącze szybkomocujące
5 1 1 0457 290 072 Opaska zaciskowa
6 1 1 0457 288 001 Uchwyt do cięcia plazmą PT30KK
7 1 1 0349 301 026 Dokumentacja Techniczno Ruchowa LPH 35
8 1 1 0349 301 007 Dokumentacja Techniczno Ruchowa PT30KK
- 127 -
4. INSTALACJA
4.1 INFORMACJE OGÓLNE
Poprawne zainstalowanie zestawu LPH 35 jest nieodzownym warunkiem jego poprawnego funkcjonowania.
Zaleca się staranne zapoznanie się z poszczególnymi etapami opisanymi w tej części dokumentacji i ścisłe
przestrzeganie podanych tu zaleceń.
4.2 NIEZBĘDNE WYPOSAŻENIE
Do procesu cięcia jest niezbędne źródło czystego i suchego sprężonego powietrza zapewniające przepływ
150 l/min. przy ciśnieniu 3,5 – 4,5 bar. Maksymalne ciśnienie powietrza na wejściu nie powinno przekroczyć
7 barów.
4.3 ŚRODOWISKO ROBOCZE
Aby zapewnić odpowiednie chłodzenie źródła, wymagana jest odpowiednia wentylacja tak aby zapewnione
było odpowiednie chłodzenie urządzenia LPH 35.Urządzenie należy chronić przed pyłem,
zanieczyszczeniami i nadmiernym nagrzewaniem. Dlatego między LPH 35 a ścianami lub innymi
elementami utrudniającymi przepływ powietrza przez urządzenie powinien być zachowany odstęp co
najmniej 300 mm.
!OSTRZEŻENIE!
Instalowanie lub dołączanie jakiegokolwiek urządzenia filtrującego ogranicza przepływ powietrza
chłodzącego w związku z czym elementy źródła prądu mogą się przegrzać. Użycie jakiegokolwiek
urządzenia filtrującego pociąga za sobą utratę gwarancji.
4.4 KONTROLA
A. Rozpakować urządzenie i sprawdzić czy nie ma na nim jakichkolwiek ukrytych uszkodzeń, które mogły
zostać nie zauważone przy odbiorze urządzenia LPH 35. W razie wykrycia jakichkolwiek wad lub
uszkodzeń należy o tym od razu powiadomić dostawcę ( przewoźnika ).
B. Przed wyrzuceniem opakowania transportowego należy sprawdzić, czy nie pozostały w nim jakieś
części.
C. Sprawdzić czy wszystkie otwory i szczeliny wentylacyjne są odsłonięte i niczym nie zatkane.
4.5 PODŁĄCZENIE PRZEWODÓW POWIETRZNYCH
W celu podłączenia przewodu powietrznego do urządzenia należy założyć na przewód złącze
szybkomocujące oraz opaskę zaciskową dostarczone w opakowaniu.
4.6 PODŁĄCZENIE URZĄDZENIA DO SIECI ZASILAJĄCEJ
! OSTRZEŻENIE !
PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM MOŻE SPOWODOWAĆ ŚMIERĆ! Należy podjąć wszelkie
środki ostrożności gwarantujące maksymalną ochronę przed porażeniem prądem elektrycznym.
Przed przystąpieniem do wykonywania jakichkolwiek połączeń wewnątrz urządzenia, należy
wyłączyć główny wyłącznik sieciowy (znajdujący się w skrzynce rozdzielczej ) i odłączyć od sieci
kabel zasilający.
UWAGA!
Należy upewnić się, czy źródło prądu jest poprawnie skonfigurowane do właściwego napięcia sieci
zasilającej. Urządzenie zasilane niewłaściwym napięciem może ulec uszkodzeniu.
Urządzenia LPH 35 są wyposażone w czterożyłowe przewody o długości 3m, umożliwiające podłączenie
trójfazowego napięcia zasilającego. Obwód zasilający powinien być zabezpieczony głównym wyłącznikiem
sieciowym i odpowiednimi bezpiecznikami bądź wyłącznikami automatycznymi, uwzględniającymi
znamionowe parametry zasilania (patrz DANE TECHNICZNE).
- 128 -
! OSTRZEŻENIE !
Obudowa musi być właściwie zerowana. W przeciwnym przypadku może stać się przyczyną
porażenia prądem elektrycznym, poparzenia lub nawet śmierci.
4.7 PODŁĄCZENIE OBWODU WYJŚCIOWEGO
! OSTRZEŻENIE !
Przed przystąpieniem do przyłączania przewodów do zacisków lub gniazd wyjściowych urządzenia
należy wyłączyć główny wyłącznik sieciowy (znajdujący się w skrzynce rozdzielczej) i odłączyć od
sieci kabel zasilający .
1. Podłączyć sprężone powietrze do króćca wlotu powietrza.
2. Podłączyć przewód masowy do materiału roboczego – ciętego. Upewnić się, czy materiał cięty jest
uziemiony przewodem o odpowiednim przekroju.
Rys. 4-1. Schemat połączeń LPH 35.
- 129 -
Rys. 4-2. Podłączenie przewodu masowego i uziemiającego.
- 130 -
5. OBSŁUGA
! OSTRZEŻENIE !
PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM MOŻE SPOWODOWAĆ ŚMIERĆ
- Nie wolno używać urządzenia ze zdjętą osłoną,
- Nie wolno przenosić urządzenia przy włączonym zasilaniu,
- Nie wolno przy włączonym zasilaniu dotykać takich części palnika jak: dysza, osłona termiczna,
elektroda.
! OSTRZEŻENIE !
PROMIENIOWANIE ŁUKU MOŻE SPOWODOWAĆ USZKODZENIA WZROKU I SKÓRY HAŁAS MOŻE
USZKODZIĆ SŁUCH!
- Należy używać przyłbicy z filtrami nr 6 lub 7.
- Należy stosować środki chroniące oczy, uszy i całe ciało.
!OSTRZEŻENIE!
Urządzenie LPH 35 powinno się znajdować w odległości co najmniej 3 m od ciętego materiału .
Rozprysk materiału i żużel mogą uszkodzić urządzenie.
5.1 ELEMENTY NASTAWCZE I SYGNALIZACYJNE
A. WYŁĄCZNIK sieciowy (na przedniej ścianie urządzenia) załącza urządzenie gdy zostanie nastawiony
na wybrany zakres natężenia prądu wyjściowego - cięcia (pozycja 20A lub 35A ), zaświeci się zielony
wskaźnik (wskaźnik LED) sygnalizując zasilanie obwodów elektrycznych urządzenia. Zostanie także
włączony wentylator chłodzący.
B. REGULACJA NATĘŻENIA PRĄDU WYJŚCIOWEGO – CIĘCIA jest nastawiana w sposób skokowy
wyłącznikiem sieciowym (tym samym jak w punkcie A) w dwóch pozycjach 20A, 35A.
C. REGULACJA CIŚNIENIA I PRZEPŁYWU POWIETRZA pozwala na ustawienie regulatorem (ściana
przednia) żądanej wartości ciśnienia (w zakresie 3,5÷4,5 bara).
D. WSKAŹNIK BŁĘDU (wskaźnik LED na przedniej ścianie urządzenia) zaświeci się na żółto gdy nastąpi:
- BLOKADA PRZEPŁYWU co oznacza zbyt niski przepływ powietrza ,
- PRZEGRZANIE oznacza, że przekroczono obciążenie w cyklu pracy.
W przypadku przekroczenia cyklu pracy i wystąpienia nadmiernej temperatury w źródle należy poczekać aż
urządzenie ostygnie przed powrotem do pracy. Po ustąpieniu przyczyny wszystkie sygnały automatycznie
zostaną skasowane.
E. WSKAŹNIK ZAŁĄCZENIA ŁUKU (wskaźnik LED na przedniej ścianie urządzenia) gdy świeci na
czerwono sygnalizuje, że główny stycznik jest zamknięty, a jednocześnie UWAGA! na palniku jest
wysokie napięcie ( 295V). Urządzenie jest gotowe do cięcia.
W przypadku gdy wskaźnik po naciśnięciu przycisku na palniku, nie świeci na czerwono należy
natychmiast wyłączyć urządzenie i wezwać serwis.
Uwaga: Wskaźnik załączenia łuku może zgasnąć jeżeli po naciśnięciu przycisku na palniku przez
okres 2 sekund operator nie podejmie procesu ciecia. Jest to czas odmierzany automatycznie
gwarantujący bezpieczną eksploatacje (wymagany dla urządzeń w klasie zastosowania S).
- 131 -
Rys. 5-1. Elementy nastawcze i sygnalizacyjne LPH 35.
6. KONSERWACJA
UWAGA: Wszelkie zobowiązania gwarancyjne producenta zostają unieważnione w przypadku próby
naprawienia jakichkolwiek usterek przez klienta.
6.1 CZYSZCZENIE
A. Urządzenie LPH 35 powinno być regularnie przedmuchiwane suchym sprężonym powietrzem o
obniżonym ciśnieniu. Jeśli urządzenie jest używane w zanieczyszczonym lub zapylonym środowisku
należy je czyścić częściej. W przeciwnym razie otwory wentylacyjne mogą zostać zablokowane co może
spowodować przegrzanie.
7. CIĘCIE UCHWYTEM PT30KK
Stosować następujące procedury do cięcia przy użyciu uchwytu do cięcia plazmą PT30KK.
A. Trzymać palnik 1 do 3 mm na materiałem, pochylony ok. 15÷30
o
. Zmniejsza to możliwość dostania się
odprysków do dyszy. Jeśli używa się dystansu, ustawić go na 1÷3 mm.
B. Nacisnąć przycisk. Powietrze powinno płynąć z dyszy.
C. Pół sekundy po naciśnięciu przycisku (za pierwszym razem lub po co najmniej jednominutowej
przerwie), łuk pilotujący powinien wystartować. Łuk główny powinien natychmiast zapalić się, pozwalając
na rozpoczęcie cięcia.
D. Po rozpoczęciu cięcia, palnik powinien być trzymany pod wyprzedzającym kątem 5÷15
o
. Gdy nie używa
się dystansu, dysza powinna być trzymana ok. 1-3 mm od materiału.
E. Na zakończenie cięcia przycisk powinien być zwolniony, a palnik podniesiony znad materiału tuż przed
końcem cięcia.
UWAGA: Podczas wymiany dyszy zawsze sprawdzić stan elektrody. Jeśli głębokość krateru wynosi
1,5
÷
2,0mm należy ją wymienić. Jeśli elektroda jest używana poza tym zakresem, może nastąpić
zniszczenie uchwytu i źródła prądu. Używanie takiej elektrody znacząco skraca żywotność dyszy.
Patrz Rys. 7-1.
Rys. 7-1. Limit zużycia elektrody Rys. 7-2. Efekt prędkości cięcia.
Nr Oznaczenie
1
2
3
4
5
6
7
8
Wyłącznik sieci i zakresu
Wskaźnik LED “załączone”
Wskaźnik LED “łuk zał.”
Wskaźnik LED “błąd”
Manometr
Regulator ciśnienia powietrza
Uchwyt do cięcia plazmą PT
30KK
Przewód prądowy
z zaciskiem
- 132 -
7.1 TECHNIKA PRZEKŁUWANIA
Rys.7-3. Technika przekłuwania przy użyciu PT30KK.
8. SZUKANIE USTEREK
8.1 NAJCZĘŚCIEJ WYSTĘPUJĄCE PROBLEMY W PROCESIE CIĘCIA
Poniżej przedstawiono typowe problemy z cięciem, podając jednocześnie możliwe przyczyny każdego
z nich. Jeśli problemy są powodowane przez źródło, odnieść się do rozdziału o konserwacji źródła
w niniejszej instrukcji. Jeśli wciąż nie można usunąć problemu, skontaktować się z autoryzowanym serwisem
ESAB’a.
A.Za mały przetop.
1. Za małe natężenie prądu.
2. Za duża prędkość cięcia.
3. Uszkodzona dysza.
4. Niewłaściwe ciśnienie powietrza.
5. Za mały przepływ powietrza.
E. Nierównomierny łuk.
1. Uszkodzona dysza lub elektroda.
B. Gaśnięcie łuku głównego.
1. Za mała prędkość cięcia.
2. Zużyta elektroda.
F. Niestabilny proces cięcia.
1. Niewłaściwa prędkość cięcia.
2.Poluzowane połączenia elektryczne.
3.Niewłaściwy stan elektrody i (lub) dyszy.
C. Powstawanie żużla.
(w wypadku niektórych materiałów i zakresu grubości jest
niemożliwe uzyskanie niezażużlonej powierzchni cięcia).
1. Za małe natężenie prądu.
2. Za duża lub za mała prędkość cięcia.
3. Niewłaściwe ciśnienie powietrza.
4.Uszkodzona dysza lub elektroda.
5.Za mały przepływ powietrza.
G. Główny łuk nie zajarza się .
1. Zużyta elektroda.
2.Poluzowane połączenia elektryczne.
3.Nie podłączony kabel masowy.
D. Podwójny łuk.
1. Za małe ciśnienie powietrza.
2. Uszkodzona dysza.
3.Obluzowana dysza.
4.Dysza silnie zanieczyszczona rozpryskiem.
H. Krótka żywotność części elektrody.
1. Niewłaściwe ciśnienie powietrza.
2.Zanieczyszczone powietrze.
3.Za mały przepływ powietrza.
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
Powiązane artykuły
-
ESAB LPH 50 Instrukcja obsługi
-
ESAB LPH 80 Instrukcja obsługi
-
-
-
-
ESAB HandyPlasma 35i, HandyPlasma 45i Instrukcja obsługi
-
-
-
ESAB ESAB Cutmaster 40 Plasma Cutting System Instrukcja obsługi
-
ESAB CUTMASTER® A80 Automated Plasma Cutting System Instrukcja obsługi