ESAB Control panel MA4 Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

PL
Valid from program version. 1.300458 818 082 PL 051003
Control panel MA4
Instrukcja obs³ugi
TOCo
-- 2 --
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
1WSTÊP 3............................................................
1.1 Panel sterowania 3...........................................................
1.2 Urz±dzenie zdalnego sterowania 3...............................................
2MENU 4.............................................................
2.1 Menu ówne i pomiarów 4....................................................
2.2 Menu ustawieñ 4.............................................................
3SPAWANIEMIG/MAG 4..............................................
3.1 Drut czy elektroda? 4.........................................................
3.2 Ustawienia 4................................................................
3.3 Symbole na wy¶wietlaczu 7....................................................
3.4 Ustawienia przykåadowe 9.....................................................
4 SPAWANIE MMA 12...................................................
4.1 Ustawienia 12................................................................
4.2 Symbole na wwietlaczu 13....................................................
4.3 Ustawienia przykåadowe 13.....................................................
5 ’af£OBIENIE £UKOWE 15...............................................
5.1 Ustawienia 15................................................................
5.2 Symbole na wwietlaczu 15....................................................
5.3 Ustawienia przykåadowe 15.....................................................
6 KODY USTEREK 16....................................................
6.1 Lista kodów usterek 16.........................................................
6.2 Opisy kodów usterek 17........................................................
7 ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH 20................................
SCHEMAT 21............................................................
NUMER ZAMÓWIENIOWY 22.............................................
bi02d1oa -- 3 --
1WSTÊP
Niniejsza instrukcja opisuje korzystanie z panelu sterowania MA4, zainstalowanego w
podajnikach drutu AristoFeed 30-4 i AristoFeed 48-4.
Informacje ogólne na temat obsåugi znajduj± siê w instrukcji obsåugi podajnika drutu i ¼ródåa
pr±du.
1.1 Panel sterowania
1 Wy¶wietlacz
2 Pokrêtåo do regulacji napiêcia
3 Pokrêtåo do regulacji prêdko¶ci podawania
drutu oraz pr±du spawania
4 Funkcje Zwiêkszenie (+) lub Zmniejszenie (-)
wybieranes±zapomoc±przycisków.
5 Pierwszy, drugi i trzeci przycisk funkcyjny
1.2 Urz±dzenie zdalnego sterowania
Urz±dzenie zdalnego sterowania umo¿liwia regulac podstawowych parametrów procesu
spawania za pomoc± innego urz±dzenia ni¿ panel sterowania.
Urz±dzenia Aristo ze zintegrowanym panelem sterowania nale¿y wyposa¿yæ w program w
wersji 1.21 lub nowszej, aby zdalne sterowanie mogåo dziaå prawidåowo.
Zachowanie panelu sterowania po podå±czeniu zdalnego sterowania
S Wy¶wietlacz zatrzymuje siê na menu pokazuj±c, kiedy zostaje podå±czone zdalne
sterowanie.
Warto¶ci pomiarów i ustawienia zosta zaktualizowane, lecz widoczne tylko w tych
menu, w których wystêpuj±.
S Je¶li pojawi siê symbol kodu usterki, nie mo¿na go usun±æ do momentu odå±czenia
zdalnego sterowania.
PL
bi02d1oa -- 4 --
2MENU
Panel sterowania wykorzystuje wiele ró¿nych menu. to menu gåówne, pomiarów i
ustawieñ.
2.1 Menu gåówne i pomiarów
Menu gåówne jest zawsze widoczne natychmiast po
uruchomieniu urz±dzenia. Menu to pokazuje ustawione warto¶ci.
Je¶li menu gåówne jest wy¶wietlane podczas rozpoczêcia
spawania, przeå±czy siê automatycznie na menu pomiaw.
Warto¶ci te bêd± wy¶wietlane nawet po zakoñczeniu spawania.
Menu ustawi mo¿na wy¶wietliæ bez utraty warto¶ci pomiarów. Mo¿na je wy¶wietliæ po
przekrêceniu pokrêtåa.
2.2 Menu ustawieñ
W menu ustawieñ mo¿na wprowadzaæ ró¿ne warto¶ci.
Aby wy¶wietliæ menu ustawieñ, nale¿y nacisn±æ , ,
lub .
Kiedy ¼ródåo pr±du zostanie wyå±czone i wå±czone ponownie, przywoåane zostan± ostatnio
ustawione warto¶ci.
3SPAWANIEMIG/MAG
3.1 Drut czy elektroda?
Spawanie MIG/MAG wykorzystuje drut elektrodowy do spawania, nawiniêty na no¶nik
(szpulê lub rdzeñ). Ten rodzaj elektrody nazywany jest w dalszej czê¶ci instrukcji drutem.
3.2 Ustawienia
Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach: Ustawienie domy¶lne
Proces MIG/MAG, MMA lub
¿åobienie åukowe
- MIG/MAG
2/4-stopniowe* 2-stopniowe lub
4-stopniowe
- 2-stopniowe
Wypeånianie krateru* W£. lub WY£. - WY£.
Czas wypeåniania krateru 0-5s 0,1 s 1,7 s
Indukcyjno¶æ 0 - 100 1 70
Pocz±tkowy wypåyw
gazu
0,1 - 25,0 s 0,1 s 0,1 s
Start peåzaj±cy W£. lub WY£. - W£.
Czas wygaszania åuku 1 - 350 ms 10 ms 100 ms
PL
bi02d1oa -- 5 --
Ustawienia Ustawienie domy¶lneW stopniach:Zakres ustawieñ
Resztkowy wyyw gazu 0,1 - 20 s 1s 1s
Napiêcie 8-60V 0,25 V (wy¶wietlane z
jedn± dziesi±t±)
12 V
Prêdko¶æ podawania
drutu
0,8 - 25,0 m/min. 0,1 m/min. 5m/min.
*) Nie mo¿na zmieniæ tych funkcji w trakcie procesu spawania.
MIG/MAG
Spawanie MIG/MAG topi ci±gle podawany drut do spawania, podczas gdy jeziorko
spawalnicze chronione jest przez gaz osåonowy.
2-stopniowe
Pocz±tkowy
wypåyw gazu
Gor±c
y
start
Spawanie Wypeånia
nie
krateru
Resztkowy wyyw gazu
Dziaåa, kiedy u¿ywane jest 2-stopniowe sterowanie uchwytem spawalniczym.
Pocz±tkowy wypåyw gazu (je¶li stosowany) rozpoczyna siê w chwili naci¶niêcia spustu
uchwytu spawalniczego (1). Nastêpuje rozpoczêcie procesu spawania. Po zwolnieniu
spustu (2), rozpoczyna siê wypeånianie krateru (je¶li wybrane) i pr±d spawania zostaje
zatrzymany. Rozpoczyna siê resztkowy wypåyw gazu (je¶li wybrany).
Wskazówka: Ponowne naci¶niêcie spustu podczas wypeåniania krateru spowoduje dalsze
wypeånianie krateru do momentu zwolnienia spustu (wykropkowana linia). Wypeånianie
krateru mo¿na równie¿ przerw poprzez szybkie naci¶niêcie i zwolnienie spustu w trakcie
procesu.
PL
bi02d1oa -- 6 --
4-stopniowe
Pocz±tkowy
wypåyw gazu
Gor±c
y
start
Spawanie Wypeånia
nie
krateru
Resztkowy wyyw gazu
Dziaåa, kiedy u¿ywane jest 4-stopniowe sterowanie uchwytem spawalniczym.
Pocz±tkowy wypåyw gazu rozpoczyna siê w chwili naci¶niêcia spustu uchwytu
spawalniczego (1): zwolnienie spustu uruchamia proces spawania. Ponowne naci¶niêcie
spustu (3) rozpoczyna wypeånianie krateru (je¶li wybrane) i redukuje dane spawania do
ni¿szej warto¶ci. Zwolnienie spustu (4) caåkowicie zatrzymuje spawanie i rozpoczyna
resztkowy wypåyw gazu (je¶li wybrany).
Wskazówka: Wypeånianie krateru zostanie zatrzymane w momencie zwolnienia spustu.
Natomiast wciskanie spustu umo¿liwia dalsze wypeånianie krateru (kropkowana linia).
Wypeånianie krateru
Wypeånianie krateru pozwala unikn±æ porów, pêkniêæ cieplnych oraz formowania siê krateru
w spoinie po zatrzymaniu spawania.
Indukcyjno¶æ
Niska indukcyjno¶æ wytwarza bardziej chropowaty wiêk i bardziej stabilny, skupiony åuk.
Wy¿sza indukcyjno¶æ zapewnia bardziej miêkk± spoinê (mniej rozprysków) i bardziej gor±cy
proces, umo¿liwiaj±c jeziorku spawalniczemu na wiêkszy wypåyw.
Pocz±tkowy wypåyw gazu
Pocz±tkowy wypåyw gazu wskazuje czas, w trakcie którego wypåywa gaz osåonowy, zanim
zostanie zajarzony åuk.
Start peåzaj±cy
Peåzanie rozpoczyna podawanie drutu przy 50 % ustawionej prêdko¶ci do momentu
elektrycznego kontaktu z obrabianym przedmiotem.
PL
bi02d1oa -- 7 --
Czas wygaszania åuku
Czas wygaszania åuku to opó¼nienie miêdzy rozpoczêciem zmniejszenia prêdko¶ci drutu, a
wyå±czeniem pr±du spawania przez urz±dzenie zasilaj±ce. Zbyt krótki czas wygaszania
sprawi, ¿e pozostanie dåu¿szy odcinek drutu do spawania, co grozi dostaniem siê drutu do
krzepcego jeziorka spawalniczego. Zbyt dåugi czas wygaszania åuku sprawi, ¿e koñcówka
drutu do spawania bêdzie krótsza, co grozi ponownym zajarzeniem przez drut koñcówki
kontaktowej.
Resztkowy wypåyw gazu
Resztkowy wypåyw gazu to czas, w którym gaz osåonowy nadal wypåywa po wygaszeniu
åuku.
Napiêcie
Wy¿sze napiêcie zwiêksza dåugo¶æ åuku i wytwarza bardziej gor±ce, szersze jeziorko
spawalnicze.
Niezale¿nie od wy¶wietlanego menu mo¿na zmieni zadan± warto¶æ napiêcia. Warto¶æ ta
wy¶wietlana jest wyå±cznie w menu gåównym.
Prêdko¶æ podawania drutu
Såu¿y do ustawiania wymaganej prêdko¶ci podawania drutu spawalniczego w metrach na
minutê.
Niezale¿nie od wy¶wietlanego menu mo¿na zmieni zadan± prêdko¶æ podawania drutu.
Warto¶æ ta wy¶wietlana jest wyå±cznie w menu gåównym.
3.3 Symbole na wy¶wietlaczu
Symbole funkcyjne
MIG/MAG Indukcyjno¶æ
2-stopniowe 4-stopniowe
Pocz±tkowy wypåyw gazu Resztkowy wypåyw gazu
Wypeånianie krateru Czas wypeåniania krateru
Start peåzaj±cy Czas wygaszania åuku
PL
bi02d1oa -- 8 --
Wyja¶nienie symboli
Symbol aktywno¶ci (ciemne tåo). Aktywno¶æ oznacza, ¿e funkcja
reprezentowana przez ten symbol mo¿e zostaæ uruchomiona. Nowe warto¶ci mo¿na
ustawiæ tylko wtedy, gdy symbol ten jest aktywny.
Symbol braku aktywno¶ci (jasne tåo). Brak aktywno¶ci oznacza, ¿e nie mo¿na
zmien ustawieñ funkcji reprezentowanej przez ten symbol.
Naci¶niêcie symbolu braku aktywno¶ci w menu ustawieñ spowoduje powrót do menu
gåównego.
Kropka w prawym górnym rogu wskazuje, ¿e wypeånianie krateru jest wå±czone.
Symbole warto¶ci
W menu ustawi wy¶wietlane symbole warto¶ci dla ka¿dej funkcji.
Indukcyjno¶æ ni¿sza Indukcyjno¶æ wy¿sza
Brak wypåywu gazu ugi wypåyw gazu
Pocz±tek peåzania wå±czony Pocz±tek peåzania wyå±czony
(ON) (OFF)
Krótszy czas wygaszania åuku u¿szy czas wygaszania åuku
PL
bi02d1oa -- 9 --
3.4 Ustawienia przykåadowe
Oto przykåad ustawieñ u¿ywanych przy spawaniu MIG/MAG.
Ustawienia Warto¶æ
Proces MIG/MAG
2/4-stopniowe 4-stopniowe
Wypeånianie krateru W£.
Czas wypeåniania krateru 1s
Indukcyjno¶æ 80%
Start peåzaj±cy WY£.
Czas wygaszania åuku 150 ms
Pocz±tkowy wypåyw gazu 0,7 s
Resztkowy wyyw gazu 3s
Napiêcie 30 V
Prêdko¶æ podawania drutu 10,0 m/min.
Proces = spawanie MIG/MAG
S Wy¶wietliæ menu gåówne dla spawania MIG/MAG, naciskaj±c na pierwszy przycisk
funkcyjny.
2/4-stopniowe = 4-stopniowe
S Nacisn±æ , aby wybr 4-stopniowe.
PL
bi02d1oa -- 1 0 --
Wypeånianie krateru = 1,0 sekunda
S Nacisn±æ , aby wå±czyæ wypeånianie krateru (ON).
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê 1,0 s.
Indukcyjno¶æ = 80 %
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê .
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê 80 .
Start peåzaj±cy = wyå±czony (OFF)
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê .
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê 1 .
PL
bi02d1oa -- 1 1 --
Czas wygaszania åuku = 150 milisekund
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê .
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê 150 .
Pocz±tkowy wypåyw gazu = 0,7 sekundy
S Naciskaæ
do momentu pojawienia siê .
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê 0,7 s.
Resztkowy wyyw gazu = 3 sekundy
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê .
S Naciskaæ
do momentu pojawienia siê 3s.
Napiêcie = 30 V
S Ustawiæ napiêcie pokrêtåem do momentu pojawienia siê 30,0 V.
PL
bi02d1oa -- 1 2 --
Prêdko¶æ podawania drutu = 10,0 m/min
S Ustawiæ prêdko¶æ podawania drutu pokrêtåem do momentu pojawienia siê 10 m/min.
4 SPAWANIE MMA
4.1 Ustawienia
Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach Ustawienie domy¶lne
Proces MIG/MAG, MMA lub
¿åobienie åukowe
- MIG/MAG
Start gor±cy”* W£. lub WY£. - WY£.
Czas startu gor±cego 1-30 1 10
Moc åuku 0-10 0,5 3
Pr±d
AristoMig 400
AristoMig 500
16 - 400 A
16 - 500 A
1A
1A
100 A
100 A
*) Nie mo¿na zmieniæ tej funkcji w trakcie procesu spawania.
MMA
MMA mo¿e tak¿e oznaczaæ spawanie z wykorzystaniem elektrod otulonych. Podczas
zajarzania åuku elektroda topi siê, a jej otulina wytwarza ¿u¿el ochronny.
Gor±cy start
Gocy start (Hot start) zwiêksza pr±d spawania przez okre¶lony czas na pocz±tku
spawania, redukuc ryzyko wyst±pienia braku przetopu na pocz±tku spoiny.
Moc åuku
Moc åuku (Arc force) ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian pr±du w stosunku do
zmian dåugo¶ci åuku. Ni¿sza warto¶æ oferuje åagodniejszy åuk z mniejsz± ilo¶ci± rozprysków.
Pr±d
Wiêksze natê¿enie pr±du wytwarza szersze jeziorko spawalnicze oraz lepsz± penetracjê w
obrabianym przedmiocie.
Niezale¿nie od wy¶wietlanego menu mo¿na zmieni warto¶æ zadan± pdu. Warto¶æ ta
wy¶wietlana jest wyå±cznie w menu gåównym.
PL
bi02d1oa -- 1 3 --
4.2 Symbole na wy¶wietlaczu
Symbole funkcyjne
Spawanie MMA Moc åuku
Gor±cy start
Wyja¶nienie symboli
Symbol aktywno¶ci (ciemne tåo). Aktywno¶æ oznacza, ¿e mo¿na uruchom
funkcjê reprezentowa przez ten symbol. Nowe warto¶ci mo¿na ustawiæ tylko wtedy, gdy
symbol ten jest aktywny.
Symbol braku aktywno¶ci (jasne tåo). Brak aktywno¶ci oznacza, ¿e nie mo¿na
zmien ustawieñ funkcji reprezentowanej przez ten symbol.
Naci¶niêcie symbolu braku aktywno¶ci w menu ustawieñ spowoduje powrót do menu
gåównego.
Kropka w prawym górnym rogu wskazuje, ¿e gor±cy start jest wå±czony (ON).
Symbole warto¶ci
W menu ustawi wy¶wietlane symbole warto¶ci dla ka¿dej funkcji.
Brak mocy åuku Wiêksza moc åuku
Krótki czas gocego startu Dåugi czas gocego startu
4.3 Ustawienia przykåadowe
Ustawienia Warto¶æ
Proces MMA
Start gor±cy”* W£.
Czas startu gor±cego 12
Moc åuku 5
Pr±d 250 A
PL
bi02d1oa -- 1 4 --
Proces = spawanie MMA
S Wy¶wietliæ menu gåówne dla spawania MMA, naciskaj±c przycisk pierwszej funkcji.
Czas gor±cego startu = 12 sekund
S Nacisn±æ , aby wå±czyæ gor±cy start (ON).
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê 12,0 .
Moc åuku = 5
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê .
S Naciskaæ do momentu pojawienia siê 5,0 .
Pr±d = 250 A
S Ustawiæ pr±d pokrêtåem do momentu pojawienia siê 250 A.
PL
bi02d1oa -- 1 5 --
5 ’AF£OBIENIE £UKOWE
’afåobienie åukowe polega na u¿yciu specjalnej elektrody, zbudowanej z prêta wêglowego z
miedzian± otulin±. £uk powstaje miêdzy prêtem wêglowym i przedmiotem obrabianym,
powietrze doprowadza siê w celu wydmuchiwania stopionego materiaåu i tak powstaje
szew.
5.1 Ustawienia
Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach Ustawienie domy¶lne
Proces MMA lub ¿åobienie
åukowe
- MIG/MAG
Pr±d 8-60 V 0,25 V (wy¶wietlane z
jedn± dziesi±t±)
37,0 V
Pr±d
Pr±d o wiêkszym natê¿eniu daje szersz± i gåêbsz± penetracjê w obrabianym przedmiocie.
5.2 Symbole na wy¶wietlaczu
Symbole funkcyjne
’afåobienie åukowe
5.3 Ustawienia przykåadowe
Ustawienie Warto¶æ
Proces ’afåobienie åukowe
Pr±d 45 V
Proces = ¿åobienie åukowe
S Wybraæ proces, naciskaj±c pierwszy przycisk funkcyjny do momentu pojawienia siê
.
Pr±d = 45 V
S Ustawiæ pr±d pokrêtåem do momentu pojawienia siê warto¶ci 45 V.
PL
bi02d1oa -- 1 6 --
6 KODY USTEREK
Kody usterek informuj± o wyst±pieniu usterek sprzêtu. Pojawiaj± siê one na wy¶wietlaczu w
postaci nastêpuj±cych symboli:
Kody usterek aktualizowane co trzy sekundy. Górna cyfra w symbolu
oznacza numer konkretnego kodu usterki: patrz Pozycja 6.1. Dolna cyfra
wskazuje, gdzie wyst±piåa usterka:
0 = panel sterowania
2 = zasilacz
3 = podajnik drutu
4 = zdalne sterowanie
Powy¿szy symbol informuje, ¿e panel sterowania (0) utraciå kontakt ze ¼ródåem pr±du.
Je¶li zostanie wykrytych kilka usterek, wy¶wietlony zostanie tylko kod ostatniej z nich.
W celu usuniêcia symboli z wy¶wietlacza wystarczy nacisn±æ dowolny klawisz funkcyjny.
Symbole mog± byæ nieruchome lub pulsuj±ce, w zale¿no¶ci od rodzaju usterki.
Symbole pulsuj±ce zaznaczone za pomo o na li¶cie kodów usterek.
6.1 Lista kodów usterek
Kod
uster
ki
Wyja¶nienie Panel
sterowania
Urz±dzenie
zasilaj±ce
Podajnik
drutu
Zdalne
sterowanie
1 ±d pamiêci, EPROM x x x x
2 ±d pamiêci, RAM x x x
3 ±d pamiêci, zewnêtrzna RAM x
4 Zasilanie 5 V x x
5 Wysokienapiêcieporednie
pr±du staåego (DC)
x
6 Wysoka temperatura x
8 Zasilanie 1* x x x x
9 Zasilanie 2* x x x
10 Zasilanie 3* x
11 Serwomechanizm podawania
drutu
x
12 ±d komunikacji (ostrze¿enie) x x x x
14 Bå±d komunikacji (magistrala
wyå±czona)
x
15 Komunikaty zostaåy utracone x x x x
16 Wysokienapiêcieobwodu
otwartego
x
17 Utrata kontaktu z podajnikiem
drutu
o
18 Utrata kontaktu ze ¼ródåem
pr±du
o
19 Niepoprawne warto¶ci ustawieñ
w pamiêci zewnêtrznej RAM
x
20 Bå±d alokacji pamiêci x
PL
bi02d1oa -- 1 7 --
Kod
uster
ki
Zdalne
sterowanie
Podajnik
drutu
Urz±dzenie
zasilaj±ce
Panel
sterowania
Wyja¶nienie
22 Przepnienie bufora transmisji x
23 Przepnienie bufora
odbiorczego
x
26 Program alarmowy x x x
27 Brak drutu o
28 Przepeånienie stosu x x x
29 Brak przepåywu wody
chåodz±cej
o
31 Brak odpowiedzi wy¶wietlacza x
32 Brak przepåywu gazu o
Zespóå Zasilanie 1* Zasilanie 2* Zasilanie 3*
Panel sterowania +3V
¬ródåo pr±du +15V -15V +24V
Podajnik drutu +15V +20V
Zdalne sterowanie +13V +10V
6.2 Opisy kodów usterek
Kod
usterki
Wyja¶nienie
1 Bå±d pamiêci programu, (EPROM)
Wyst±p bå±d w pamiêci programu.
Ten bå±d nie wyå±cza ¿adnej funkcji.
Nale¿y: Uruchom urz±dzenie ponownie. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ
technika serwisu.
2 Bå±d mikroprocesora pamiêci RAM
Mikroprocesor nie mo¿e odczyt z/zapisaæ w danej pozycji pamiêci w swojej pamiêci
wewnêtrznej.
Ten bå±d nie wyå±cza ¿adnej funkcji.
Nale¿y: Uruchom urz±dzenie ponownie. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ
technika serwisu.
3 Bå±d pamiêci zewnêtrznej RAM
Mikroprocesor nie mo¿e odczyt z/zapisaæ w danej pozycji pamiêci w swojej pamiêci
zewnêtrznej.
Ten bå±d nie wyå±cza ¿adnej funkcji.
Nale¿y: Uruchom urz±dzenie ponownie. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ
technika serwisu.
4 Niskie zasilanie 5 V
Napiêcie zasilania jest zbyt niskie.
Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomiony ponownie.
Nale¿y: W±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka wystêpuje
nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
5 Przekroczenie limitu napiêcia po¶redniego pr±du staåego
Napiêcie jest zbyt niskie lub zbyt wysokie. Napiêcie mo¿e byæ zbyt wysokie w wyniku powa¿nych
przebiegów przej¶ciowych w zasilaniu sieciowym lub abego zasilania (wysoka indukcyjno¶æ
zasilania lub utrata fazy).
Urz±dzenie zasilaj±ce zostaåo zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomione ponownie.
Nale¿y: W±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka wystêpuje
nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
PL
bi02d1oa -- 1 8 --
Kod
usterki
Wyja¶nienie
6 Wysoka temperatura
Zadziaåy termiczne, samoczynne w±czniki przeci±¿eniowe.
Bie¿±cy proces spawania zost zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomiony ponownie do chwili
zresetowania w±cznika.
Nale¿y: Sprawdziæ, czy wloty lub wyloty chåodz±cego powietrza nie s± zablokowane lub zatkane
brudem. Sprawdziæ u¿ywany cykl pracy, aby upewniæ siê, ¿e sprzêt nie jest przeci±¿any.
8 Niskie napiêcie baterii + 3 V, (w panelu sterowania)
Napiêcie podtrzymucej pamiêæ baterii jest zbyt niskie. Je¶li bateria nie zostanie wymieniona,
zawarto¶æ pamiêci danych spawania w panelu sterowania zostanie utracona.
Ten bå±d nie wyå±cza ¿adnej funkcji.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu, aby wymieniå bateriê.
8 Zasilanie + 15 V, (podajnik drutu i urz±dzenie zasilaj±ce)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
8 Zasilanie +13 V, (urz±dzenie zdalnego sterowania )
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
9 Zasilanie - 15 V, (urz±dzenie zasilaj±ce)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
9 Zasilanie +20 V, (podajnik drutu)
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
9 Zasilanie +10 V, (urz±dzenie zdalnego sterowania )
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
10 Zasilanie +24V
Napiêcie jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
11 Prêdko¶æ podawania drutu
Prêdkæ podawania drutu ró¿ni s od warto¶ci zadanej.
W razie wyst±pienia tej usterki, podawanie drutu zostanie zatrzymane.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
12 Bå±d komunikacji (ostrze¿enie)
Obci±¿enie szyny systemowej CAN jest chwilowo zbyt wysokie.
Mo¿liwe, ¿e urz±dzenie zasilaj±ce lub podajnik drutu utraciåy kontakt z panelem sterowania.
Nale¿y: Sprawdziæ sprzêt i upewn siê, czy podå±czony jest tylko jeden podajnik drutu lub
zdalne sterowanie. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezw technika serwisu.
14 Bå±d komunikacji
Szyna systemowa CAN chwilowo nie dziaåa z powodu nadmiernego obci±¿enia.
Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany.
Nale¿y: Sprawdziæ sprzêt i upewn siê, ¿e podå±czony jest tylko jeden podajnik drutu lub zdalne
sterowanie. W±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka
wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
15 Komunikaty zostaåy utracone
Mikroprocesor jest niezdolny do przetwarzania informacji nadchodz±cych wystarczaj±co szybko,
na skutek czego informacje te zostaåy utracone.
Nale¿y: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka wystêpuje
nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
PL
bi02d1oa -- 1 9 --
Kod
usterki
Wyja¶nienie
16 Wysokienapiêcieobwoduotwartego
Napiêcie obwodu otwartego byåo zbyt wysokie.
Nale¿y: W±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka wystêpuje
nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
17 Brak komunikacji
Panel sterowania utrac kontakt z urz±dzeniem podaj±cym drut.
Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany.
Nale¿y: Sprawdziæ kable. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
18 Brak komunikacji
Panel sterowania utrac kontakt ze ¼ródåem pr±du.
Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany.
Nale¿y: Sprawdziæ kable. Je¶li usterka wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
19 Niepoprawne warto¶ci ustawieñ w pamiêci zewnêtrznej RAM
±d zostanie wykryty, je¶li informacja w pamiêci podtrzymywanej bater zostaåa uszkodzona.
Nale¿y: Usterka naprawi s samoczynnie, lecz dane przechowywane w danej korce pamiêci
zostan± utracone.
20 Bå±d alokacji pamiêci
Mikroproceros nie jest w stanie zarezerwow wystarczaj±cej ilo¶ci pamiêci.
Ten bå±d spowoduje bå±d o kodzie 26.
Nale¿y: Wezw technika serwisu.
22 Pr zepeånienie bufora transmisji
Panel sterowania nie jest w stanie przekazaæ informacji do innych urz±dzeñ wystarczaco
szybko.
Nale¿y: W±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia.
23 Przepeånienie bufora odbiorczego
Panel sterowania nie jest w stanie przetworzyæ informacji od innych urz±dzeñ wystarczaco
szybko.
Nale¿y: Wyå±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia.
26 Program alarmowy
Co przeszkodziåo procesorowi w wykonywaniu jego normalnych zadañ programowych.
Nast±pi ponowne, automatyczne uruchomienie programu. Bie¿±cy proces spawania zostanie
zatrzymany.
Ten bå±d nie wyå±cza ¿adnej funkcji.
Nale¿y: Je¶li uszkodzenie wystêpuje nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
27 Brak drutu (podajnik drutu)
Podajnik drutu nie podaje drutu. Bie¿±cy proces spawania zostanie zatrzymany i nie bêdzie mógå
zostaæ uruchomiony ponownie.
Nale¿y: Zaåadowaæ nowy drut.
28 Pr zepeånienie stosu
Wykonywanie programu nie dziaåa.
Nale¿y: W±czyæ zasilanie sieciowe w celu zresetowania urz±dzenia. Je¶li usterka wystêpuje
nadal, nale¿y wezwaæ technika serwisu.
29 Brak przepåywu wody chåodz±cej
Zadziaå w±cznik monitorucy przepåyw.
Bie¿±cy proces spawania zostaå zatrzymany i nie mo¿e byæ uruchomiony ponownie.
Nale¿y: Sprawdziæ obieg wody chåodz±cej i pompê.
PL
bi02d1oa -- 2 0 --
Kod
usterki
Wyja¶nienie
31 Brak odpowiedzi wy¶wietlacza
Mikroprocesor nie jest p±czony z wwietlaczem.
Nale¿y: Wezwaæ technika serwisu.
32 Brak przepåywu gazu
Wypåyw gazu jest mniejszy ni¿ 6 l/min. Nie mo¿na rozpocz±æ spawania.
Nale¿y: Sprawdziæ zawór gazu, wê¿e i zå±czki.
7 ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH
Uwaga!
Jakiekolwiek czynno¶ci naprawcze podejmowane przez u¿ytkownika w okresie
gwarancyjnym powoduj± ca³kowit± utra gwarancji.
Czê¶ci zamienne mo¿na zamawiaæ u najbli¿szego przedstawiciela handlowego firmy ESAB
(patrz ostatnia strona tej publikacji).
PL
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24

ESAB Control panel MA4 Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi
Ten podręcznik jest również odpowiedni dla