PL
Valid for machine no 644--xxx--xxxx
Valid for program version PEH4.0, PEH4.0C, PEH4.01, PEH4.01C,
PEH4.2, PEH4.2C, PEH4.3, PEH4.3C, PEH 5.0, PEH5.0C, PEH 5.1
and PEH 5.1C
0443 745 301 PL 2007--02--19
A2- A6
Process Controller
PEH
Instrukcja obs³ugi
2
CERTYFIKAT ZGODNO¦CI
Firma Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, S zwecja, gwarantuje pod rygorem
odpowiedzialno¶ci, ¿e A2--A6 Process Controller od numeru seryjnego 220 spe³nia
wymagania normy EN 60974-1 wed³ug dyrektywy (73/23/EEA) z poprawkami
(93/68/EEA).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
Göteborg 2002--04--29
Greger Jacobson
Senior Vice President
ESAB AB
SE--402 77 Göteborg
Sweden Tel: +46 31 50 93 49 Fax: +46 31 50 94 36
TOCo
-- 3 --
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
1 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA 4........................................
2WPROWADZENIE 6..................................................
2.1 Informacje ogólne 6..........................................................
2.2 ¬ród³a pr±du spawania 6......................................................
2.3 DANE TECHNICZNE 6........................................................
3INSTALACJA 7.......................................................
3.1 Informacje ogólne 7..........................................................
3.2 Pod³±czenie ¼ród³a pr±du spawania 7.............................................
3.3 Pod³±czenie g³owicy spawalniczej 7..............................................
4 OPIS DZIA³ANIA 8....................................................
4.1 Informacje ogólne 8..........................................................
4.2 Panel sterowania 8...........................................................
5OBS£UGARÊCZNA 9.................................................
5.1 Jazda i posuw drutu 9.........................................................
5.2 Sterowanie zaworami 9.......................................................
6OPCJEMENU 10......................................................
6.1 Przegl±d opcji menu 10.........................................................
7 MENU G£ÓWNYM (MAIN MENU) 11.....................................
7.1 Informacje ogólne 11..........................................................
7.2 Wprowadzanie parametrów spawania 13..........................................
7.3 Regulacja warto¶ci parametrów (w trakcie spawania) 14.............................
7.4 Wybór nowego zestawu parametrów w trakcie spawania 15..........................
7.5 Wybór wersji jêzykowej menu 16................................................
8 PARAMETRY SPAWANIA (WELDING SETUP) 17..........................
8.1 Informacje ogólne 17..........................................................
8.2 Zmiana u stawieñ 17...........................................................
8.3 Dostêpne ustawienia 18........................................................
8.4 Definicje 19..................................................................
8.5 Wska¼niki preselekcji 21........................................................
9 REJESTR USTEREK 22..................................................
9.1 Kody usterek 22...............................................................
10 KONSERWACJA 23...................................................
10.1 Informacje ogólne 23..........................................................
11 Zamawianie czê¶ci zamiennych 23.....................................
SCHEMAT 24............................................................
WYPOSA¯ENIE 26.......................................................
SPIS CZʦCI ZAPASOWYCH 27...........................................
fgb7SafO -- 4 --
1 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA
U¿ytkownicy sprzêtu spawalniczego firmy ESAB s± odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich
przepisów bezpieczeñstwa przez osoby pracuj±ce z lub przy tym sprzêcie. Zasady bezpieczeñstwa musz±
byæ zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzêtowi. Poza standardowymi przepisami
dotycz±cymi miejsca pracy nale¿y przestrzegaæ przedstawionych zaleceñ.
Wszelkie prace musz± byæ wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znaj±cy zasady dzia³ania
sprzêtu spawalniczego. Niew³a¶ciwe dzia³anie sprzêtu mo¿e prowadziæ do sytuacji niebezpiecznych, a w
rezultacie do obra¿eñ operatora oraz uszkodzenia sprzêtu.
1. Ka¿dy, kto u¿ywa sprzêtu spawalniczego, musi znaæ siê na:
S jego obs³udze
S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania
S jego dzia³aniu
S odpowiednich ¶rodków ostro¿no¶ci
S spawaniu
2. Operator musi upewniæ siê, ¿e:
S w momencie uruchomienia sprzêtu w miejscu pracy nie znajduje siê ¿adna nieupowa¿niona
osoba
S w chwili zajarzenia ³uku wszystkie osoby s± odpowiednio zabezpieczone
3. Miejsce pracy musi byæ:
S odpowiednie do tego celu
S wolne od przeci±gów
4. Sprzêt ochrony osobistej
S Nale¿y zawsze u¿ywaæ zalecanego sprzêtu ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzie¿
ognioodporn±, rêkawice ochronne.
S Nie nale¿y nosiæ ¿adnych lu¼nych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pier¶cionki, itp.,
które mog³yby siê o co¶ zahaczyæ lub spowodowaæ poparzenie.
5. Ogólne ¶rodki ostro¿no¶ci
S Upewniæ siê czy kabel zwrotny zosta³ bezpiecznie pod³±czony.
S Praca na sprzêcie o wysokim napiêciu powinna byæ wykonywana wy³±cznie przez
wykwalifikowanego elektryka.
S Odpowieni sprzêt ga¶niczy powinien byæ wyra¼nie oznaczony i znajdowaæ siê w pobli¿u.
S Smarowania i konserwacji sprzêtu nie wolno przeprowadzaæ podczas jego pracy.
PL
fgb7SafO -- 5 --
SPAWANIE I CIÊCIE £UKOWE MO¯E ZAGRA¯AÆ BEZPIECZEÑSTWU OPERATORA I POZOSTA£YCH
OSÓB PRZEBYWAJ¡CYCH W POBLI¯ U. DLATEGO PODCZAS SPAWANIA NALE¬Y ZACHOWAÆ
SZCZEGÓLNE ¦RODKI OSTRO¯NO¦CI. PRZED PRZYST¡PIENIEM DO SPAWANIA ZAPOZNAJ SIÊ Z
PRZEPISAMI BEZPIECZEÑSTWA I HIGIENY PRACY OBOWI¡ZUJ¡CYMI NA TWOIM STANOWISKU
PRACY.
PORA¯ENIE ELEKTRYCZNE - mo¿e byæ przyczyn± ºmierci.
S Urz±dzenie spawalnicze nale¿y zainstalowaæ i uzierniæ zgodnie z obowi±zuj±cymi normami.
S Unikaj kontaktu czê¶ci znajduj±cych siê pod napiêciem lub elektrod z gol± skór±, mokrymi rêkawicami lub
mokr± odzie¿±.
S Odizoluj siê od ziemi i przedmiotu obrabianego.
S Upewnij siê czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.
WYZIEWY I GAZY - mog± byæ szkodliwe dla zdrowia.
S Trzymaj g³owê z dala od wyziewów.
S W celu unikniêcia wdychania wyziewów i gazów nale¿y korzystaæ z wentylacji wyci±gów.
£UK ELEKTRYCZNY - mo¿e spowodowaæ uszkodzenie oczu i poparzenie sk ó ry.
S Chroñ oczy i cia³o. Stosuj odpowiedni± os³onê spawalnicz±, ochronê oczu i odzie¿ ochronn±.
S Chroñ osoby przebywaj±ce w pobli¿u Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiedrich oslon lub
zasion.
NIEBEZPIECZEÑSTWO PO¯ARU.
S Iskry powstaj±ce podczas spawania mog± spowodowaæ po¿ar. Upewnij siê, ¿e w pobli¿u Twojego
stanowiska pracy nie ma materialów ³atwopalnych.
HA£AS -g³osne d¿wiêki mog± uszkodziæ s³uch.
S Chroñ s³uch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne ¶rodki ochrony przed ha³asem.
S Ostrze¿ o niebezpieczeñstwie osoby znajduj±ce siê w pobli¿u.
WADLIWE DZIA£ANIE - W przypadku wadliwego dzia³ania urz±dzenia wezwij eksperttów
PRZED INSTALACJ¡ I ROZRUCHEM URZ¡DZENIA NALE¯Y ZAPOZNAÆ SIÊ Z NINIEJSZ¡ INSTRUKCJ¡
CHROÑ SIEBIE I INNYCH!
OSTRZE¯ENIE
OSTRZE¬ENIE
Produkt przeznaczony jest do u¿ytku przemys³owego. W warunkach domowych
mo¿e spowodowaæ zak³ócenia odbioru radiowego. Za przedsiêwziêcie nale¿ytych
¶rodków zapobiegawczych odpowiedzialny jest u¿ytkownik.
PL
fgb7d1oa -- 6 --
2WPROWADZENIE
2.1 Informacje ogólne
Sterownik procesów A2-A6 (PEH) firmy ESAB to zespó³ steruj±cy, który mo¿na
wykorzystaæ w procesach spawania ³ukiem krytym (SAW) lub spawania metod± MIG/MAG
przy u¿yciu urz±dzeñ A2-A6 do automatycznego spawania.
Sterownik jest dostosowany do wspó³pracy ze ¼ród³ami pr±du spawania LAF i TAF firmy
ESAB. Szeroka integracja systemu steruj±cego ze ¼ród³em pr±du spawania zapewnia
niezwykle wysoki stopieñ niezawodno¶ci procesu spawania.
Wszystkie elementy nastawcze, wymagane do sterowania ruchem i ca³ym procesem
spawania, s± rozmieszczone na panelu sterowania.
Przewody pod³±czeniowe z ró¿nych zespo³ów systemu s±pod³±czone do gniazdek z ty³u
sterownika procesów lub do styków na p³ytce drukowanej wewn±trz sterownika.
2.2 ¬ród³a pr±du spawania
¬ród³a pr±du spawania s± przystosowane do wspó³pracy ze sterownikiem procesów A2-A6.
¬ród³o pr±du spawania i sterownik procesów s± po³±czone dwuprzewodow± szyn± danych,
co umo¿liwia kontrolowanie i monitorowanie procesu spawania z wiêksz± precyzj±, ni¿ by³o
to mo¿liwe dotychczas. Ustawienia parametrów ¼ród³a pr±du mog± byæ zadawane z panelu
sterowania na sterowniku procesów.
Istnieje mo¿liwo¶æ adaptacji ¼róde³ pr±du spawania firmy ESAB starszej generacji, np. LAH,
LAE i TAE pod zastosowanie z nowym sterownikiem procesów za pomoc± zestawu
konwersyjnego.
Nowe ¼ród³a pr±du spawania s± przystosowane do bezpo¶redniego po³±czenia ze
sterownikiem procesów A2-A6 (PEH). ¬ród³a pr±du spawania mog± równie¿ dostarczaæ
odpowiednie natê¿enie zasilaj±ce do sterownika procesów, co eliminuje potrzebê
stosowania zewnêtrznego zasilania.
2.3 DANE TECHNICZNE
Sterownik procesów A2-A6 (PEH)
Napiêcie znamionowe ze ¼ród³a zasilania: 42V AC 50/60 Hz
Obci±¿enie znamionowe: Maks. 900 VA
Z³±cza motoru przystosowane do motorów A2
lub A6 firmy ESAB:
Natê¿enie motoru 5A, sta³e, maks. 10A.
Regulacja prêdko¶ci drutu: Wewnêtrzny sterownik EMK lub z tachometrem
pr±du zmiennego AC, 6 impulsów na jeden obrót.
Prêdko¶æ spawania: 01-2 m/min (w zale¿no¶ci od traktora).
Maks. rêczna prêdko¶æ jazdy: 20 m/min.
Drut do spawania, prêdko¶æ podawania drutu: 03-25 m/min (w zale¿no¶ci do podajnika drutu).
Temperatura otoczenia: maks. 45_ C, min. -15_ C.
Wzglêdna wilgotno¶æ powietrza: Maks. 98 %
Ciê¿ar: 5.5 kg
Wymiary D x S x W: 355 x 210 x 164 mm
Klasa obudowy: IP 23
Kod IP oznacza klasê szczelno¶ci, to znaczy okre¶la, w jakim stopniu urz±dzenie jest odporne na
przedostawanie siê do wewn±trz zanieczyszczeñ sta³ych i wody. Kod 23 oznacza, ¿e urz±dzenie nadaje
siê do pracy w pomieszczeniu i na wolnym powietrzu.
Klasa szczelno¶ci.
PL
fgb7i1oa -- 7 --
3INSTALACJA
3.1 Informacje ogólne
Instalacji mo¿e dokonaæ jedynie osoba posiadaj±ca uprawnienia.
3.2 Pod³±czenie ¼ród³a pr±du spawania
S Pod³±czyæ przewód steruj±cy (1) ze ¼ród³a pr±du spawania do z³±cza XS1.
3.3 Pod³±czenie g³owicy spawalniczej
S Napiêcie ³uku do zacisku X2.1
Wszystkie pozosta³e pod³±czenia, prosimy o kontakt z firm± ESAB.
Pod³±czenie g³owicy
spawalniczej
Pod³±czenie ¼ród³a
pr±du spawania
PL
fgb7fb1oa -- 8 --
4 OPIS DZIA³ANIA
4.1 Informacje ogólne
W³±czyæ ¼ród³o pr±du spawania.
Sterownik procesów mo¿e pracowaæ w trybie rêcznym lub automatycznym.
W trybie rêcznym parametry prêdko¶ci podawania drutu i prêdko¶ci jazdy s±
kontrolowane rêcznie. Wszystkie pozosta³e podstawowe parametry spawania dla
aktualnego procesu spawania mo¿na wybraæ w menu preselekcji.
Tryb automatyczny umo¿liwia wybór grupy parametrów spawania z menu preselekcji
oraz precyzyjne dostrojenie aktualnych parametrów spawania. W trybie automatycznym
nie mo¿na regulowaæ pozosta³ych ustawieñ wykonanych wcze¶niej w trybie rêcznym.
Tryb rêczny pracy sterownika procesów jest aktywny po w³±czeniu zasilania sieciowego.
Z momentem rozpoczêcia spawania nastêpuje prze³±czenie sterownika w tryb
automatyczny.
WSKAZÓWKA. Z atrzymanie spawania lub wyst±pienie usterki w systemie spowoduje
prze³±czenie sterownika z powrotem w tryb rêczny.
4.2 Panel sterowania
1. Wy³±czenie awaryjne
2. Kierunek jazdy jest równoznaczny ze wskazaniem
trójk±tnego symbolu na urz±dzeniu
spawalniczym.
3. Kierunek jazdy jest równoznaczny ze
wskazaniem kwadratowego symbolu na
urz±dzeniu spawalniczym.
4. Posuw drutu.
5. Odci±g drutu.
6. Zmiana menu
7. Klawisze numeryczne, wprowadzanie cyfr
8. Klawisz ENTER, zmiana wiersza
9. Klawisz SHIFT
10. Koniec spawania. Powrót do trybu rêcznego.
11. Pocz±tek spawania. W³±cznik trybu automatycznego.
12. Du¿a prêdko¶æ, nadawa drutu lub posuw.
13. Przewijanie stron (Scroll page w menu parametrów spawania) lub zamkniêcie zaworu
(menu g³ówne)
Klawisze ze strza³kami s³u¿± do zwiêkszania lu b zmniejszania
natê¿enia, napiêcia i prêdko¶ci w trakcie spawania.
Naci¶niêcie , ,
+
lub
+
umo¿liwia przegl±danie menu.
PL
fgb7o1oa -- 9 --
5OBS£UGARÊCZNA
5.1 Jazda i posuw drutu
Sygna³y steruj±ce jazdy i posuwu drutu mo¿na zadawaæ równie¿ przy wy ³±czonym
procesie spawania, jak podano poni¿ej:
W³±czyæ ¼ród³o pr±du spawania .
S Kierunek jazdy jest równoznaczny ze wskazaniem kwadratowego symbolu na
urz±dzeniu spawalniczym.
Prêdko¶æ podstawowa .
S Kierunek jazdy jest równoznaczny ze wskazaniem trójk±tnego symbolu na urz±dzeniu
spawalniczym.
Prêdko¶æ podstawowa .
Aby zatrzymaæ powy¿szy ruch nale¿y ponownie nacisn±æ ten sam prze³±cznik.
S Odci±g drutu. Prêdko¶æ podstawowa .
Drut bêdzie odci±gany, a¿ do momentu zwolnienia p rze³±cznika.
S Posuw drutu. Prêdko¶æ podstawowa .
Drut bêdzie naddawany, a¿ do momentu zwolnienia prze³±cznika.
S Po w³±czeniu mo¿na wybraæ maksymaln± prêdko¶æ naciskaj±c sta³y prze³±cznik .
Zapali siê dioda LED w prze³±czniku.
S Aby wróciæ do podstawowej prêdko¶ci nale¿y ponownie nacisn±æ prze³±cznik .
Naci¶niêcie , lub spowoduje natychmiastowe zatrzymanie, nawet przy
maksymalnej prêdko¶ci.
Regulacjê parametrów prêdko¶ci podstawowej i maksymalnej mo¿na wykonaæ w menu
“PRESET SYSTEM MENU” (”PRESELEKCJA PARAMETRÓW SYSTEMU”).
5.2 Sterowanie zaworami
Funkcje sterowania zaworami s± dostêpne w “MAIN MENU” (”MENU G £ÓWNY M”).
S Aby otworzyæ zawór topnika lub gazu nale¿y nacisn±æ .
S Aby zamkn±æ otwarty zawór nale¿y ponownie nacisn±æ ten sam prze³±cznik .
zaworami
otworzyæ/zamkn±æ
PL
fgb7me1o -- 1 0 --
6OPCJEMENU
6.1 Przegl±d opcji menu
Oprogramowanie sterownika procesów A2-A6
(PEH) zawiera ró¿ne opcje menu.
Opis struktury o programowania zawarto w
poni¿szym omówieniu.
MAIN MENU (MENU G£ÓWNE)
S SET (USTAWIENIA)
S Heat input per cm (Ilo¶æ wprowadzanego ciep³a na cm)
S Welding current (Pr±d spawania)
S Wire feed speed (Prêdko¶æ podawania drutu)
S Arc voltage (Napiêcie ³uku)
S Travel speed (Prêdko¶æ jazdy)
S Preset indicators (Wska¼niki preselekcji)
S Wybór wersji jêzykowej menu
WELDING SETUP
(PARAMETRÓW SPAWANIA)
S Arc start method (Metoda zajarzania ³uku)
S Type of weld finish (Typ wykoñczenia spoiny)
S Welding direction (Kierunek spawania)
S Regulation method (Metoda regulacji)
S Wire type (Typ drutu)
S Wire material (Rodzaj materia³u drutu)
S Wire size (¦rednica drutu)
PRESET SYSTEM MENU / DISPLAY MENU /
ERROR LIST
(PRESELEKCJA PARAMETRÓW SYSTEMU /
WIDOK / REJESTR USTEREK)
Menu niedostêpne dla u¿ytkownika.
PL
Direction Y
Start Direct
STOP WELDING
WIRE DATA
Regulation CA
PRESET SYSTEM MENU
MAIN MENU
WELDING SETUP
fgb7hm1o -- 1 1 --
7 MENU G£ÓWNYM (MAIN MENU)
7.1 Informacje ogólne
W ”MENU G£ÓWNYM” (MAIN MENU) mo¿na wybraæ parametry pr±du spawania, napiêcia
³uku i prêdko¶ci jazdy dla procesu spawania. Parametry spawania mo¿na regulowaæ w
trakcie spawania. Mo¿na równie¿ wybraæ zupe³nie nowy zestaw parametrów.
S W³±czyæ ¼ród³o pr±du .
Poka¿e siê g³ówne menu:
Informujeowyborze
1 z 10 dostêpnych zestawów
parametrów (mo¿e byæ ukryte).
I
n
f
o
r
m
u
j
eo
i
lo
¶
c
i
c
i
e
p
³
a
w
k
J
/
c
m
,
j
a
k
a
z
o
s
t
a
n
i
e
w
p
r
o
w
a
d
z
o
n
a
p
r
z
zastosowaniu zadanych warto¶ci pr±du spawania, napiêcia ³uku i
prêdko¶ci jazdy.
Zadane napiêcie ³uku w woltach
Zadana prêdko¶æ jazdy w
centymetrach na minutê.
Wskazuje
rodzaj startu.
Kierunek jazdy.
Informuje o otwarciu lub
zamkniêciu wylotu zaworu.
Przyk³ad widoku przy wyborze opcji
sta³ego natê¿enia pr±du (CA).
Z
adane natê¿enie pr±du spawania w amperach.
Przyk³ad widoku przy wyborze opcji
spawania ze sta³± prêdko¶ci± podawania
drutu (CW).
Zadana prêdko¶æ podawania drutu.
Przyk³ad widoku w trakcie spawania ze
sta³± prêdko¶ci± podawania drutu (CW).
N
a
t
ê
¿
e
n
i
e
p
r
±
d
u
s
p
a
w
a
n
i
a
p
o
r
o
z
p
oc
z
êc
i
u
spawania.
Wybór (CA) lub (C W), patrz menu “WELDING SETUP” (PARAMETRY SPAWANIA) na
stronie 17 .
PL
fgb7hm1o -- 1 2 --
Przyk³ad widoku w razie wyst±pienia usterki.
S W dolnej lewej czê¶ci ekranu pojawi siê kod
usterki.
S Komunikat o usterce kasuje siê przez
naci¶niêcie
S System zapamiêtuje maks. 20 komunikatów
w kolejno¶ci chronologicznej.
S Naci¶niêcie uruchamia proces spawania. Zapali siê dioda LED w
prze³±czniku.
S Naci¶niêcie zatrzymuje proces spawania.
PL
fgb7hm1o -- 1 3 --
7.2 Wprowadzanie parametrów spawania
WmenuWIDOK mo¿na wybraæ okre¶lone zestawy ustawieñ parametrów, z którymi
chcemy pracowaæ. W przypadku korzystania z wiêcej ni¿ jednego zestawu parametrów, w
górnym lewym rogu po jawi siê liczba USTAWIEÑ.
1. Pr±d spawania lub prêdko¶æ podawania drutu.
2. Liczba USTAWIEÑ
3. Napiêcie ³uku
4. Prêdko¶æ jazdy
W razie wyboru opcji pracy tylko z jednym zestawem parametrów, przejd¼ do punktu 3.
S Nacisn±æ
+
aby zaznaczyæ pole ”zestaw ustawieñ parametrów”.
S Wpisaæ numer ¿±danego zestawu USTAWIEÑ inacisn±æ .
S Wybraæ pole parametru pr±du spawania lub prêdko¶ci podawania drutu naciskaj±c .
Wpisaæ ¿±dan± warto¶æ p r±du spawania lub prêdko¶ci podawania drutu. Maks. 4 cyfry,
nacisn±æ .
S Wybraæ pole parametru pr±du spawania lub prêdko¶ci podawania drutu naciskaj±c
.
Wpisaæ ¿±dan± warto¶æ napiêcia ³uku, maks. 3 cyfry, nacisn±æ .
S Wybraæ pole parametru prêdko¶ci jazdy naciskaj±c
.
S Wpisaæ ¿±dan± warto¶æ prêdko¶ci jazdy, maks. 3 cyfry i nacisn±æ
.
Tym samym ca³y zestaw parametrów zosta³ zaznaczony i jest gotowy do u¿ytku.
W pamiêci mo¿na zachowaæ jeszcze 9 dodatkowych zestawów (ca³kowita liczba
zestawów USTAWIEÑ wynosi 10).
PL
fgb7hm1o -- 1 4 --
7.3 Regulacja warto¶ci parametrów (w trakcie spawania)
Do precyzyjnego dostrajania parametrów spawania po uruchomieniu procesu spawania
s³u¿± przyciski numeryczne oznaczone strza³kami (funkcja rêcznego dostrajania) .
Zwiêkszanie Zmniejszanie
Pr±d spawania lub prêdko¶æ podawania drutu.
Napiêcie ³uku
Prêdko¶æ jazdy
Aby zachowaæ warto¶ci nale¿y:
S Zatrzymaæ proces spawania za pomoc± .
S Zapisaæ zmienione warto¶ci za pomoc± .
S Aby przywróciæ ustawienia pocz±tkowe nale¿y nacisn±æ
+
.
PL
fgb7hm1o -- 1 5 --
7.4 Wybór nowego zestawu parametrów w trakcie spawania
Mo¿liwe tylko w po wybraniu opcji pracy z kilkoma zestawami parametrów w menu
WIDOK.
Wybór dora¼ny
Za³ó¿my, ¿e w trakcie spawania z wykorzystaniem zestawu parametrów 1 (”USTAWIENIA
1”) operator zdecyduje o zmianie na zestaw parametrów 6 (”USTAWIENIA 6”), bez
wcze¶niejszego sprawdzenia parametrów.
S Nacisn±æ
+
.
Pod¶wietlisiêpole”USTAWIENIA 1” i nast±pi odblokowanie zestawu parametrów 1.
S Nacisn±æ .
Zacznie migaæ pole ”USTAWIENIA 6”.
S Nacisn±æ .
Pod¶wietli siê pole ”USTAWIENIA 6” i nast±pi odblokowanie zestawu parametrów 6.
Kontrola przed wyborem
Za³ó¿my, ¿e w trakcie spawania z wykorzystaniem zestawu parametrów 1 (USTAWIENIA
1) operator zdecyduje o zmianie na zestaw parametrów 6 (USTAWIENIA 6), po uprzednim
sprawdzeniu p a rametrów.
S Zaznaczyæ pole ”USTAWIENIA 1” naciskaj±c
+
.
S Nacisn±æ .
Zacznie migaæ pole ”USTAWIENIA 6”.
S Nowy zestaw parametrów mo¿na sprawdziæ przed zatwierdzeniem wyboru poprzez
naci¶niêcie
+
.
Ca³y rz±d parametrów spawania zacznie migaæ i na ekranie pojawi± siê warto¶ci zestawu
parametrów 6 (”USTAWIENIA 6”). Zestaw parametrów 1 (”USTAWIENIA 1”) pozostaje
aktywny przez aktualny cykl spawania.
S Nacisn±æ .
Pod¶wietli siê pole ”USTAWIENIA 6” i nast±pi odblokowanie zestawu parametrów 6.
PL
fgb7hm1o -- 1 6 --
7.5 Wybór wersji jêzykowej menu
Wyboru mo¿na dokonaæ w ”MENU G£ÓWNYM”.
S Nacisn±æ .
S Informacja o aktualnej wersji jêzykowej
jest pokazywana w górnym prawym rogu
ekranu.
S Za pomoc± przewijaæ do przodu, a¿ do ¿±danej opcji wersji jêzykowej.
S Wróciæ za pomoc± .
Mo¿na wybraæ nastêpuj±ce wersje jêzykowe:
Svenska=Szwedzki / Dansk=Duñski / Norsk=Norweski / Soumi=Fiñski /
English=Angielski/ Deutsch=Niemiecki/ Francaise=Francuski/ Nederlands=Holenderski/
Espanol=Hiszpañski / Italiano=W³oski / Portugues=Portugalski / Eesti=Estoñski /
Cesky=Czeski.
WSKAZÓWKA. Wersja dla Chin jest dostêpna tylko w jêzyku angielskim i chiñskim.
PL
Wersja jêzykowa menu.
fgb7fs1o -- 1 7 --
8 PARAMETRY SPAWANIA (WELDING SETUP)
8.1 Informacje ogólne
Wmenu“WELDING SETUP” (PARAMETRY SPAWANIA) mo¿na wybraæ ró¿ne
ustawienia w³±cznie z metod± pocz±tku spawania, kierunkiem spawania, ¶rednic± drutu
oraz podobnymi parametrami, pod k±tem wykonania okre¶lonej czynno¶ci spawania. Tych
ustawieñ nie mo¿na zmieniæ w trakcie spawania.
S Przej¶æ z “MAIN MENU” (MENU G³ÓWNEGO) do “WELDING SETUP”.
(PARAMETRÓW SPAWANIA).
Direction Y
Start Direct
STOP WELDING
WIRE DATA
Regulation CA
PRESET SYSTEM MENU
8.2 Zmiana ustawieñ
Direction Y
Start Direct
ST OP WELDING
WIRE DATA
Regulation CA
PRESET SYSTEM MENU
Informacje ogólne
Do przegl±dania opcji w lewej kolumnie s³u¿± lub
+
.
Po wprowadzeniu wszystkich ustawieñ mo¿na powróciæ do ”MENU G³ÓWNEGO” za
pomoc±
+
.
Informacje o dostêpnych ustawieniach, patrz strona NO TAG
Aby zmieniæ ustawienia Kierunek, Start i Regulacja nale¿y:
S Zaznaczyæ menu Kierunek, Start lub Regulacja inacisn±æ .
S Za pomoc± przewijaæ do przodu, a¿ do ¿±danej opcji.
S Wróciæ za pomoc±
+
.
Aby zmieniæ ustawienia KONIEC SPAWANIA i PARAMETRY DRUTU nale¿y:
S Zaznaczyæ menu “STOP WELDING”(KONIEC SPAWANIA) lub
“WIRE DATA” (PARAMETRY DRUTU) inacisn±æ .
S Za pomoc± wybraæ parametr, który wymaga zmiany.
S Nacisn±æ .
S Za pomoc±
przewijaæ do przodu, a¿ do ¿±danej opcji lub wpisaæ w³asn± warto¶æ.
S Wróciæ za pomoc±
+
.
Obja¶nienia zwrotów:
W przypadku wskazania w po³±czeniu z innym prze³±cznikiem nale¿y najpierw
nacisn±æ i przytrzymaæ, naciskaj±c jednocze¶nie drugi prze³±cznik.
PL
fgb7fs1o -- 1 8 --
8.3 Dostêpne ustawienia
Nacisn±æ Nacisn±æ
Direction (Kierunek)
Y , J
Start
Start
roboczy
S
t
ar
t
bezpo¶
redni
S
T
O
P
W
E
L
D
I
N
G
Crater fill (ms)
(Wype³nianie krateru)
10-3000
S
T
O
P
W
E
L
D
I
N
G
(KONIEC SPAWANIA)
Burnback time (ms)
(Czas spawania
punktowego)
10-3000
Wire type (Typ drutu.)
Solid wire (Drut pe³ny),
Flux cored (Rdzeniowy,),
Strip (Ta¶ma,),
Gauging (Pomiar)
WIRE DATA
(PARAMETRY DRUTU)
Wire diameter
(¦rednica drutu):
W opcji ”Drut pe³ny”
W opcji ”Drutrdzeniwy”
Wopcji”Ta¶ma”
Wopcji”Pomiar”
0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4
3.0 3.2 4.0 5.0 6.0
0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4
3.0 3.2 4.0
30x0.5 60x0.5 100x0.5
8.0 9.5 13.0
Wire material (Drut) :
Fe, Al, SS
Number of wires
(Liczba drutów):
1, 2
Regulation
(Regulacja) :
CA, CW
PRESET SYSTEM MENU (KONFIGURACJA SYSTEMU)
WSKAZÓWKA! U¿ytkownik nie ma dostêpu do menu “PRESET SYSTEM MENU”.
PL
fgb7fs1o -- 1 9 --
8.4 Definicje
1. Direction ( Kierunek)
Mo¿na wybraæ dwie opcje: Y(trójk±t) i J(kwadrat). (Te symbole powtarzaj±siê na
wszystkich jednostkach.)
SY(trójk±t) wskazuje przesuw w jednym kierunku.
SJ(kwadrat) wskazuje przesuw w przeciwnym kierunku.
2. Start
Mo¿na wybraæ dwie opcje: Start bezpo¶redni lub Start roboczy.
S Start bezpo¶redni oznacza, ¿e przesuw rozpoczyna siê w momencie zajarzenia ³uku.
S Start roboczy oznacza, ¿e przesuw rozpoczyna siê w momencie podania drutu.
Opcja startu roboczego jest stosowana przy spawaniu materia³ów zardzewia³ych lub
zanieczyszczonych.
3. STOP WELDING (KONIEC SPAWANIA)
Istnieje mo¿liwo¶æ ustawienia parametrów wype³niania krateru i czasu spawania
punktowego.
Dostêpne czasy wype³niania krateru wynosz± odpowiednio od 10 ms (0,001 s) do 3000 ms
(3 s).
Funkcja wype³niania krateru jest wykorzystywana do wykoñczenia spawu bez
pozostawiania krateru.
Wype³nianie krateru rozpoczyna siê po naci¶niêciu przycisku koñca spawania i trwa przez
wstêpnie zaprogramowany czas wype³niania krateru .
Ta funkcja jest najbardziej u¿yteczna przy spawaniu metod± MIG/MAG.
Dostêpne czasy spawania punktowego wynosz± odpowiednio od 10 ms do 3000 ms
(0.01-3sec).
Czas spawania punktowego rozpoczyna siê po zakoñczeniu sekwencji wype³niania krateru.
Prawid³owy wybór czasu spawania punktowego zapobiega:
S przeklejaniu siê drutu do spawanego elementu
S przyklejaniu siê drutu do dyszy
PL
fgb7fs1o -- 2 0 --
4. WIRE DATA (PARAMETRY DRUTU)
Wire type (Typ drutu)
Parametry pracy urz±dzenia mo¿na dostosowaæ pod k±tem okre¶lonego drutu do spawania.
System steruj±cy potrzebuje informacji o profilu drutu dla zapewnienia optymalnej
charakterystyki startu/koñca.
S solid wire ( Drut pe³ny)
S cored wire (Drut rdzeniowy)
S strip (Ta¶ma)
S gauging (Pomiar)
Wire diameter (¦rednica drutu)
Wybrana ¶rednica drutu ma du¿y wp³y w na parametry cyklu startu i wy pe³niania krateru.
W przypadku spawania drutem o ¶rednicy, której nie podano w tabeli opcji, nale¿y wybraæ
najbli¿sz± ¶rednicê z menu.
Wskazówka! W przypadku niektórych materia³ów drutu mo¿na uzyskaæ lepsze efekty
spawania wybieraj±c warto¶æ ró¿ni±c± siê o 1 stopieñ od faktycznej ¶rednicy drutu (zwykle
1 stopieñ od warto¶ci faktycznej).
Przy zastosowaniu jednostek metrycznych
dostêpne s± nastêpuj±ce opcje:
Przy zastosowaniu jednostek calowych dostêpne
s± nastêpuj
±ce opcje:
Pe³ny: Rdzenio
wy:
Ta¶ma: Pomiar: Pe³ny: Rdzenio
wy:
Ta¶ma: Pomiar:
0.8 mm 0.8 mm 30x0.5 mm 8.0 mm 0.030 0.030 1.25 x 0.02 1/2
1.0 mm 1.0 mm 60x0.5 mm 9.5 mm 0.040 0.040 2.5 x 0.02 5/6
1.2 mm 1.2 mm 100x0.5 mm 13.0 mm 0.047 0.047 4 x 0.02 3/8
1.6 mm 1.6 mm 1/16 1/16
2.0 mm 2.0 mm 5/64 5/64
2.4 mm 2.4 mm 3/32 3/32
3.0 mm 3.0 mm 7/64 7/64
3.2 mm 3.2 mm 1/8 1/8
4.0 mm 4.0 mm 5/32 5/32
5.0 mm 3/16
6.0 mm 1/4
Wire material (Sk³ad drutu)
W przypadku spawania z wykorzystaniem ró¿nych materia³ów wype³niaj±cych, metoda
startu/koñca zale¿y od doboru materia³ów. Z tego wzglêdu wa¿ne jest, aby parametry
wskazywa³y, czy spawanie odbywa siê z wykorzystanie drutów stopowych, czy
aluminiowych.
S Fe Drut ze stali stopowej
S Al Drut aluminiowy
S SS Drut ze stali nierdzewnej
Number of wires (Liczba drutów)
Mo¿na wprowadziæ warto¶ci miêdzy 1-2.
Przyk³adowo, w przypadku spawania dwoma drut a mi (twin arc) nale¿y wprowadziæ
warto¶æ 2 .
PL
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
Powiązane artykuły
-
ESAB AristoPendant U8 Instrukcja obsługi
-
ESAB U8 Aristo Instrukcja obsługi
-
ESAB U6 Aristo Instrukcja obsługi
-
-
ESAB Control panel MA6 Instrukcja obsługi
-
ESAB ESABFeed 30-4 M14 Instrukcja obsługi
-
ESAB MA6 Aristo® Instrukcja obsługi
-
-
-